Все статьи о технологиях изготовления домов из бруса.

Профилированный брус – строительный материал , изготавливаемый из стволов хвойных пород древесины. При изготовлении профилированного бруса стволу древесины придают определенный профиль для удобной укладки стены и придания привлекательного эстетического вида.

Сначала бревно распиливается на брус квадратного или прямоугольного сечения, обычно 100х150 мм, 150х150 мм или 200х150 мм, а затем этот брус служит сырьем для изготовления профилированного бруса.

Как обозначается размер профилированного бруса

Брус квадратного или прямоугольного сечения запускается в специальный станок, а на выходе мы получаем строганный брус определенного профиля. Станок остругивает по 5 мм с каждой стороны квадратного или прямоугольного бруса и поэтому окончательный размер профилированного бруса немного меняется. Квадратный брус размером 150х150 мм после обработки станком становиться размером 140х140 мм.

Что-бы не возникало путаницы в размерах, профилированному брусу определяют размер того бруса из которого он был изготовлен. То есть если квадратный брус размером 150х150 мм прошел через станок и получился профилированный брус с реальными размерами сторон 140х140 мм, то такой брус обозначается как профилированный брус размером 150х150 мм.

Так как профилированный брус остроган со всех сторон, то стены из такого бруса не требуют отделки, - их достаточно обработать защитным покрытием и покрасить. Применение профилированного бруса значительно сокращает расходы на отделку помещений и на строительство дома или бани в целом.

При укладке профилированного бруса в стену, между венцами укладывают межвенцовый утеплитель - джут, толщиной 3-5 мм. Межвенцовый утеплитель исключает продувание стен через стыки и делает стены из профилированного бруса более энергоэффективными.

Наша компания выпускает профилированный брус имитирующий оцилиндрованное бревно или блок-хаус трех размеров – 100х150х6000 мм (90х140х6000 мм), 150х150х6000 мм (140х140х6000 мм) и 200х150х6000 мм (190х140х6000 мм).

Какой размер бруса выбрать

Для строительства дома сезонного проживания или использования, как правило, применяют профилированный брус размером 100х150 мм. В таком доме комфортно находиться при температуре воздуха на улице до -5С, при условии наличия какого-нибудь источника тепла.

Если необходимо жить в доме или пользоваться баней круглый год, то мы рекомендуем брус 150х150 мм. Наиболее комфортная температура в доме/бане из такого бруса будет, если на улице температуре воздуха не ниже -20С.

Для по-настоящему теплого дома, которому не страшны никакие морозы нашей широты, выбирайте профилированный брус размером 200х150 мм.

Преимущества профилированного бруса, имитирующего оцилиндрованное бревно

Профилированный брус с закругленной внешней стороной, имитирующий оцилиндрованное бревно не трескается со временем, так как не имеет внутреннего статического напряжения. Такой брус очень красиво смотрится и хорошо держит тепло.

Производство строганного пиломатериала

Наша компания самостоятельно производит вагонку, блок-хаус, имитацию бруса, шпунтованную доску пола, лестничные элементы, а так же производим окна и двери (только массив) из хвойных пород древесины.

Производственное предприятие «Илья-Лес» занимается заготовкой древесины и производством высококачественных пиломатериалов. Заготовительные базы предприятия находятся в Вологодской области, а именно в городе Великий Устюг. Эти края известны по всей России своими сосновыми и еловыми лесами. Из этих деревьев получается отличный, экологически чистый материал с хорошими характеристиками, что помогает достичь высокого качества изготовляемой продукции.

Производство пиломатериалов и его технология

В компании «Илья-Лес», весь технологический процесс, по производству пиломатериалов можно разделить на несколько этапов:

1. Заготовка сырья (вырубка)
2. Сортировка с последующей распиловкой
3. Сушка древесины
4. Строжка готового пиломатериала
5. При необходимости, дополнительная обработка материала
6. Проверка качества пиломатериалов и их упаковка
7. Складирование уже готовых пиломатериалов, с соблюдением всех норм по их хранению

Заготовка сырья

Производство пиломатериалов начинается с заготовки древесины, а именно вырубки деревьев. Компания имеет в своей собственности делянки леса, общая площадь которых составляет около 120 га. Но заготовка древесины осуществляется только в зимнее время года, а именно с ноября по март.

Перед процедурой распиловки материала, происходит тщательная сортировка бревен. Так выбраковываются некачественные бревна, с наличием дефектов или не подходящие по диаметру, а также допустимому изгибу.

Чтобы не наносить природе нашей страны непоправимый ущерб, сотрудники компании ежегодно высаживают молодые деревья. Так появляется около 10-15 га новых насаждений в год, что способствует пополнению природного баланса и запаса леса.

Камерная сушка материалов

Производство пиломатериалов, в том числе профилированного бруса в Московской области, а так же других пиломатериалов возможно с применением камерной сушки или естественной сушки. Эти оба способа отличаются друг от друга только единственным процессом – сушкой в камере, которая осуществляется перед этапом строгания. Ведь для устранения деформации и усадки стен деревянного дома, материал необходимо хорошо просушить перед началом острожки.

В камерной сушке брус или доска сушатся от 7-14 дней, в зависимости от влажности и согласно технологии производства. Ну а при естественной сушке этот процесс занимает до нескольких месяцев. Для проведения камерной сушки применяются специальные сушильные камеры, оснащенные калориферами для обогрева воздуха и вентиляторами для его лучшей циркуляции.

Для брусьев разных размеров, породы древесины или влажности задается отдельный режим сушки. За счет автоматизации этого процесса достигаются нужные показатели влажности уже сухого материала.

Строгание

Строгание доски или бруса осуществляется с применением четырехстороннего станка, благодаря чему получается гладкая поверхность со всех сторон, ну а при обработке профилированного бруса строгание производится только с двух сторон, потому как там имеются элементы замкового соединения брусьев в виде «шип-паз». Благодаря такой обработке поверхность готового материала ровная и гладкая, а следовательно и стены изготовленные из него не требуют дополнительной обработки.

Видеоролик: Строгание древесины на четырехстороннем станке

Защита произведенного пиломатериала

Для защиты материал обрабатывается разными огнезащитными составами и антисептиками. После этого готовая продукция упаковывается в термоусадочную пленку, что обеспечивает удобство транспортировки и сохранение материала. Для хранения продукция поддается сортировке по влажности, виду изделий, а так же по породе древесины и ее сорту. Любое нарушение норм хранения может повлиять на качество изделий. Поэтому очень важно создать правильные условия, при которых изделия будут сохранять свои свойства и качества древесины.

Качество продукции компании «Илья-Лес»

Квалифицированный персонал, современное оборудование и экологически чистый материал дают нам возможность производить продукцию высокого качества с отличными характеристиками. Производство пиломатериалов, а так же производство профилированного бруса в Московской области осуществляется на высокоточном оборудовании, за счет чего изделия получаются идеально выдержанной геометрии, как по длине, так и по ширине. Наши материалы будут служить Вам очень длительное время, принося только радость. А дом, построенный из них будет крепким, надежным и долговечным, так что в нем смогут жить еще и Ваши дети и внуки!

Чтобы понять, почему профилированный брус предпочтительнее другого пиломатериала, необходимо познакомиться с процессом его производства.

В качестве исходного материала применяют древесину хвойных пород – сосна, ель, лиственница, кедр. Она полностью соответствует требованиям по плотности и теплопроводности, а смола является прекрасным природным антисептиком. Первоначально производят калиброванный брус четких геометрических форм, который выдерживается в течение 1-3 месяцев, снижая влажность до 35-40%. Именно такая заготовка служит основой для производства первосортного профилированного бруса . На первом этапе производят выбраковку материала в соответствии с ГОСТом 8486-86.

Обрезной пиломатериал (брус заготовка)

Цех по производству сухого профилированного бруса

Покрытие антисептиком на производстве.

Затем исходную заготовку обрабатывают на четырехстороннем шестишпиндельном станке, получая гладкую поверхность и необходимую геометрию профиля. Наиболее популярные линейные размеры для строительства домов:

• 150х150
• 150х200
• 200х200

Производство домокомплектов из профилированного бруса

Чтобы еще больше облегчить процесс строительства и ускорить сроки монтажа, производители стали предлагать готовые домокомплекты из профилированного бруса. По сути клиент получает подогнанные и маркированные элементы будущего строения по принципу детского конструктора. Согласитесь, что это очень удобно.

Покупая деревянный брус стандартной длины, застройщику необходимо напилить заготовки необходимого размера, подготовить зарезку угловых соединительных элементов. Следует помнить, что выполнять высокоэффективные лабиринтовые замки вручную очень сложно. Даже классный плотник не застрахован от ошибок, которые можно избежать, если заказать на производстве домокомплект из профилированного бруса .

При наличии стенового комплекта из профилированного материала срок монтажных работ не превышает 2-4 недели. На строительной площадке отсутствует мусор, то есть экономятся средства на его вывоз. Чтобы заказать на производстве домокомплект из профилированного бруса, необходимо предоставить проект будущего дома, в соответствии с которым готовятся и маркируются строительные элементы.

Собственное производство и качественная древесина

Нам частенько приходится слышать мнение, что естественная древесина имеет влажность свыше 70-80%. Это верно только отчасти. Влажность древесины может превышать показатель 50, 70 и даже 80%. Профилированный брус естественный влажности производства компании BrusGost, выполнен в соответствии с ГОСТом и имеет показатель влажности не выше допустимых 35-40%. Профилированный сухой (камерной сушки) приобретает показатель 18-22% влажности.

За годы деятельности компании мы наладили связи с крупными заготовительными предприятиями Архангельской, Тверской, Кировской области, республики Марий Эл. Именно эти районы славятся наиболее плотной и прочной древесиной. Еще на первом этапе производства профилированного бруса происходит выбраковка материала, пораженного гнилью и микроорганизмами. Профилированию мы подвергаем брус, влажность которого не превышает 35-40%. или высушенный брус 18-22%. Работы по профилированию системы «шип-паз» выполняются на собственных станках с миллиметровой точностью.

Областью деятельности нашей компании является как производство профилированного бруса стандартной длины, так и домокомплектов в соответствии с проектной документацией. Успейте отправить заявку на электронный адрес , пока у нас действуют антикризисные цены.

Многие компании, занимающиеся деревообработкой, закупили станки и чашкорезы для производства профилированного бруса. Этот материал сравнительно новый на рынке домостроения, но с каждым годом он все больше набирает свою популярность. Сегодня закупать профилированный брус от производителя на много выгоднее чем приобретать у компаний, которые занимаются перепродажей этого материала.

Очень многие производители не только изготовляют сам материал, но и занимаются постройкой дома из него «под ключ». Сегодня на таких производствах используют высокоэффективные системы, включающие в себя термогидролиз конечной продукции. Работа проводится на высококачественном оборудовании самых известных брендов, что позволяет постоянно расширят ассортимент производимой продукции.

Во многих регионах были налажены такие деревообрабатывающие производства, но самые крупные находятся в Твери, Кирове, Перми, Уфе, Москве и Санкт-Петербурге. Они выпускают не только профилированный брус естественной влажности, но также сухой брус, или даже клееный. Виды профиля у такой продукции представлены сегодня в огромном ассортименте, что составляет сложность в его выборе. А основные размеры это: 200х200, 145х195, 145х145, 95х145, 95х95.

Приобретая профилированный брус сечением 145х195, вы получаете материал по своим тепловым характеристикам идентичным оцилиндрованному бревну сечением 32 см.

Основные производители в Твери

Основными деревообрабатывающими предприятиями Твери являются:

1. «Мой Деревянный Дом».
2. «Домотканово».
3. «BrusLes»

Давайте познакомимся с этими компаниями поближе.

«Мой Деревянный Дом»

Основное направление работы – это профилированный брус, оцилиндрованное бревно, строительство брусовых домов «под ключ». Эта компания занимается деревообработкой с 1994 года. Компания строит свои дома, а так же производит материал круглый год. У предприятия есть своя пилорама, а так же станки по обработки древесины, свои складские помещения. Самое главное направление этого производства, это совершенствование технологических процессов, а так же надежность доставки бруса до потребителя. Этот производитель заявляет о лояльности своих цен, о большом ассортименте продукции.

«Домотканово»

Эта фирма работает на Северо-западе, а так же центре России. Цены как заявляет эта компания на 15-20% ниже, чем у других подобных фирм. Производят брус любого типа, включая профилированный, клееный сухой, естественной влажности. Основная направленность данного производителя, это возведения деревянных построек под ключ. Компания имеет свое деревообрабатывающее производство, и доставляет профилированный брус по большей части России. На рынке этой сферы работают с 1997 года.

«BrusLes»

Это сравнительно молодой производитель. На рынке деревообработки они работают с 2010 года. Используют на своем производстве самые современные станки. Это позволяет им изготавливать большие объемы продукции в очень сжатые сроки. Профилированный брус тут выпускают как сушеный так же естественной влажности с профилем двух типов:

• П-образный профиль;
• Гребенка.

Основные производители в Кирове

К основным деревообрабатывающим компаниям в Кирове можно отнести:

1. «Форест».
2. «Юмакс»
3. «Современный деревянный дом»

«Форест»

Этот производитель является лидером по производству пиломатериалов в Кировской области. Свою работу предприятия ведет с 1996 года. Сегодня это самое большое производство в Кирове, работающее с лесом начиная с дерева и заканчивая такими пиломатериалами как: профилированный и клееный брус, брус и оцилиндрованное бревно. Всю свою продукцию эта компания доставит в любую точку России, прямо до покупателя. Сейчас многие центральные районы России пользуются продукцией этой компании. Все материалы производится по ГОСТам и имеют сертификат качества.

Производят как сухой брус, так и камерной сушки и 9 видов профиля.

«Деревянные дома Юмакс»

«Современный деревянный дом»

Этот производитель работает с 1996 года и его основные направления работы это:

1. Оцилиндрованное бревно и профилированный брус.
2. Комплектация домов по собственным проектам.

Проекты готовых домов этот производитель предоставляет бесплатно. Вся продукция, изготовленная этим производителем, соответствует ГОСТам и стандартам Российской Федерации. Продукция этого производителя завоевала сердца Москвичей, Спб, Казани и многих других мегаполисов России.

Основной производитель Перми

В Перми можно выделить одну очень крупную компанию «Русский лес». Этот производитель делает полный комплекс обработки профилированного бруса: профилированный брус естественной влажности и сухой, клееный профилированный брус.

Кроме большого производства пиломатериалов эта компания имеет хорошую строительную базу. Здесь работают профессиональные работники, готовые собрать дом из дерева, в самые коротки сроки.

В 2011 году компания начала производства пиломатериалов из кедра, а в 2012 научились искусственно старить дерево (браширование). Профиль бруса этого производителя имеет большой ассортимент, который постоянно увеличивается.

Крупнейшие производители Уфы

В Уфе самые ведущие места в деревообработки осуществляют две крупные компании:

1. «Профбрус».
2. «Галор»

«Профбрус»

Эта компания работает на рынке деревообработки с 1999 года. Специализация данного производителя это: профилированный брус и клееный брус. Кроме этого Профбрус предлагает выполнить строительство как больших домов под ключ, но и беседок, а также бань.

У производителя есть своя пилорама и небольшое производство. Благодаря использованию самых последних технологий и только самого современного оборудования, это производство изготавливает большие партии товара в короткие в сроки.

«Галор»

Производитель заявляет о низких ценах и кратчайших сроках строительства построек из материала собственного изготовления. Работает данная компания с 1999 года и уже имеет неплохую репутацию на рынке деревообрабатывающих материалов в Уфе. Профиль у данного производителя имеет 5 видов, в том числе и гребенку. По желанию заказчика в брусе выпиливается чашка. Скорость постройки дома вот заявленное отличие этого производителя.

Изготовители Москвы

В Москве производителей профилированного бруса огромное множество. Хочется отметить двух производителей: ООО «Бастион» и «MG GROUP».

Основная направленность этих производителей это профилированный брус любого вида и с большим ассортиментом профиля. Доставку данные компании осуществляют только по Москве и Московской области. Многие цены у этой компании по договоренности. Это говорит о том, что эта компания включает в цену и доставку материала. А значит, чем дальше вы находитесь, тем дороже будет материал.

Производители Санкт-Петербурга

В Спб крупнейшими и самыми зарекомендовавшими себя считаются компании:

1. «Пиломатериалы Спб».
2. «АтЛаС»

Эти производители работают с клиентами Спб и Москвы. Основная направленность их деятельности это пиломатериалы и дома из дерева «под ключ». Цены по сравнению с остальными крупными производителями Петербурга самые низкие, а производительность самая большая. Оби эти компании работают с 2000 года и хорошо зарекомендовали себя на рынке деревообрабатывающей продукции.

Цены на профилированный брус у крупнейших производителей России

Цена на этот материал напрямую зависит от вида древесины, из которого будет изготовлена продукция и вид профиля на профилированном брусе. Крупным покупателям производители предоставляют большие скидки. Это дает возможность мелким компаниям занимающимся строительством домов из дерева предоставлять покупателю продукцию по низкой цене. Чтобы подробнее представить цены на эту продукцию нами была составлена таблица с указанием цены от основных производителей профилированного бруса сегодня.

Использование профилированного бруса в строительстве домов позволяет выполнить красивый дом, не нуждающийся во внутренней или внешней отделке. Профилированный брус естественной влажности изготавливают из цельного массива дерева, с обязательным наличием замков, имеющих разную форму и внешний вид. В этой статье мы разберем понятие изделия профилированный брус его плюсы и минусы, технологию производства и виды материала.

Классификация бруса

Производство профилированного бруса выполняется на основании ГОСТа 8242/88. Данный стандарт позволяет разделить изделия по следующему принципу:

• размер;
• структура;
• внешний вид;
• вид профиля;
• уровень влажности.

По размерам изделия выпускаются стандартной величины и составляют:

• 100 *100 и 150;
• 150 *150 200 ;
• 200 *200.

Профилированный брус 150х150 считается распространённым в строительстве домов.

По своей структуре бывает:

• клееный профилированный брус;
• из цельного бревна;
• двойной с повышенной теплоизоляцией.

По форме может быть:

• Д-образной формы;
• прямоугольной.
• По типу профиля различают:
• один шип;
• два шипа;
• скошенная фаска;
• с гребенкой (большое количество шипов);
• финский с наличием широких пазов вверху и внизу.

На фото показан профилированный брус от производителя.

По степени влаги (сушки) изделия различают:

• естественной влажности;
• камерная сушка.

Разница между процессами сушки бревна заключается в следующем. При естественном процессе высыхания, бревна могут потрескаться и потерять свою геометрию, по отзывам покупателей бревна попадают на строительную площадку как ровные, так и деформированные. При камерной сушке происходит тщательная отбраковка, что дает покупателю приобрести только качественный товар.

Для информации! Усадка изделия с естественной влажностью гораздо выше, чем у сушеного.

Производство изделия

Производство бруса - длительный и поэтапный процесс, а начинается он с сортировки и отбраковки древесины. Затем выполняется калибровка и компенсационный шов, который нужен для предотвращения материала от растрескивания. Далее с помощью специального станка выполняется обработка бревна со всех сторон: строгание и шлифовка. Этот процесс включает в себя изготовление чашек для соединения углов. Профилированный брус с чашками изготавливают только под конкретные домокомплекты. На фото представлено современное оборудование, позволяющее быстро и качественно изготовить профилированный брус с чашками и исключить образование дефектов и ошибок

Следующий этап заключается в сушке изделия в специальных камерах. Сушку можно выполнять после калибровки либо в завершении всего производства.

Для информации! Независимо от того, обычный брус или профилированный, его необходимо обрабатывать антисептическими средствами. При покупке изделия уточняйте эту информацию, т.к. некоторые производители экономят на защитных средствах.

Профилированный брус и его особенности в производстве:

• ламели выполняют из предварительно подготовленной древесины;
• обязательная обработка антипиренами и антисептиками;
• изготовление замковых соединений;
• чистовая отделка и нанесение покрытия, если это предусмотрено производственной документацией.

На видео показан процесс изготовления изделия

Стоит отметить, технология производства бруса и оцилиндрованного бревна практически похожа, отличие заключается в устройстве угловых соединений сруба. А вот если выбирать оцилиндрованное бревно или профилированный брус для возведения дома, следует отдать предпочтению второму варианту. Если материал хорошо высушен, новоселье можно встретить практически сразу после строительства объекта.

Самостоятельное изготовление бруса

Бывают ситуации, когда застройщик принимает решение изготовить профилированный брус своими руками. Стоит понимать, что самостоятельное изготовление выгодно только для строительства крупных объектов более 250 квадратных метров. Весь процесс нельзя назвать дешевым, т.к. для выполнения работ потребуется либо приобрести токарный станок, либо арендовать его. Чтобы изделие получилось качественным и прочным, понадобится оборудование, способное выполнять определенные этапы производства:

• выполнение шлифовки и строгания;
• изготавливать профилированный брус с чашками;
• выполнять комплексную обработку бревна со всех сторон.

Для информации! При самостоятельном изготовлении стоимость профилированного бруса обойдется на 90 долларов дешевле.

При выборе формы профиля следует учесть свои знания и навыки, специалисты рекомендуют выбирать простые конструкции, которые требуют недорогие инструменты и исключают большое количество расчетов.

ГОСТ 9330/76 “Основные соединения элементов из древесины и древесных материалов” поможет с лёгкостью выполнить необходимые расчеты. Профилировать бревно можно следующим способом:

• с помощью бруска;
• с помощью треугольника.

Перед началом работ следует выполнить правильный расчет глубины, длины и ширины бревна, строительство из профилированного бруса, изготовленного своими силами, требует дополнительного утепления в 5 см.

Итак, самый простой вариант - это использование ручного фрезера. С его помощью можно сделать простой профиль с применением фрезы радиусом 4-5 см. Если же использовать сложную форму, необходимо брать несколько видов фрез, при помощи которых можно будет сделать Д-образную сторону у бруса. Дополнительно понадобится рубанок и шлифовальная машина. Основным достоинством такого метода является:

• при наличии хорошей заготовки, фрезер выполнит свою работу на 100% и изделие получится прочным и чистым;
• при наличии острой насадки шлифовка может не понадобится.

Второй способ - применение циркулярной пилы, инструмент должен делать распил под задним углом, глубиною в 65 мм.

Преимущества использования циркулярной пилы:

• контроль точности глубины пропила;
• не сложное выпиливание прямолинейного, ровного паза.

Недостаток использования инструмента:

• глубина реза может быть маленькой;
• выполнить зачистку паза при помощи пилы не получится;
• необходимо выполнять перенастройку глубины реза;
• низкая скорость в работе.

Для информации! Из отзыва на форуме “В процессе выполнения работ можно совмещать пилу и фрезер, например сделать четверть с округлением и вырезать ее пилой, а потом выполнить округление фрезером”.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществу материала можно отнести:

• традиционный материал, структура которого упрощает строительство и уменьшает затратную часть;
• высокая экологичность и теплоизоляция;
• не требует дополнительной конопатки;
• быстрый процесс возведения конструкции;
• имеет привлекательный и эстетический внешний вид;
• материал способен дышать;

К недостаткам можно отнести следующе:

• при полном высыхании появляются трещины;
• для введения в эксплуатацию дома требуется большое количество времени, 1-15 года.

Выбираем качественный материал

Дома из профилированного бруса - достаточно дорогое удовольствие и важным моментом в его строительстве является использование качественного дерева, отвечающего всем характеристикам. Если вы видите объявление “Профилированный брус недорого”, скорее всего это продажа от посредника, который вряд ли будет отвечать за качество древесины. Лучше всего приобретать древесину у производителя, потому что:

• есть возможность самому осмотреть производство;
• увидеть готовые объекты домов;
• сделать индивидуальный заказ;
• есть возможность получить консультацию о недостатках бруса с естественной влажностью;
• сделка сопровождается подписанием договора, в котором прописаны права и ответственности производителя перед заказчиком.

Обратите внимание на местоположение завода, складов, сертификаты качества, лицензии и разрешения, а также почитайте отзывы о компании.

Перед покупкой и началом строительства дома проконтролируйте качество материала еще до его доставки на строительную площадку.