Допуски и посадки метрической резьбы с зазором. Резьба метрическая Поля допусков метрической резьбы таблица

Посадки резьбовых соединений бывают с зазором , с натягом и переходные . Обратите внимание, у цилиндрических соединений также бывают посадки с зазором, с натягом и переходные.

Для образования соответствующей посадки стандартом установлены следующие поля допусков, которые приведены в таблицах 42, 43 и 44. В этих же таблицах изложены особенности и области применения этих посадок.

Номинальный профиль резьбы - профиль наружной и внутренней резьбы, который определен номинальными размерами его линейный и угловых элементов и к которому относятся номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы.

Основные средства контроля резьбовых изделий

Резьбовые изделия контролируются в основном с помощью предельных калибров (комплексный метод). В комплект для контроля цилиндрических резьб входят рабочие проходные и непроходные предельные калибры. Проходные резьбовые калибры должны свинчиваться с резьбовым изделием (табл. 41). Они контролируют приведенный средний и наружный (у гаек) или внутренний (у болтов) диаметры резьбы. Непроходные резьбовые калибры контролируют собственно средний диаметр.

Поэлементный контроль резьбовых изделий (дифференцированный метод) используют главным образом для точных резьб: калибров-пробок, резьбообразующего инструмента и т. д. При этом отдельно проверяют собственно средний диаметр, шаг и половину угла профиля α, используя универсальные и специализированные приборы. Например, средний диаметр измеряют на универсальном и инструментальном микроскопах, методом трех или двух проволочек на контактных приборах, резьбовым микрометром.

Шаг резьбы и половину угла профиля измеряют на микроскопах, проекторах и т. д.

Обозначения резьбы

(расшифровка условного обозначения резьбы)

Специалист, расшифровывая условное обозначение резьбы, может получит практически все параметры резьбы или резьбового соединения. В данном разделе приводятся примеры расшифровки условного обозначения конкретных примеров резьбы и резьбовых соединений.

1. Резьба М12-6 g . Резьба метрическая, так как впереди стоит буква М. Резьба наружная, так как основное отклонение в указано строчкой латинской буквой. Номинальный (наружный) диаметр d =12 мм . Резьба с крупным шагом, так как в условном обозначении шаг резьбы не указан. Резьба однозаходная так как в условном обозначении число заходов не указан. Резьба правого вращения, так как в условном обозначении не указан знак LH . Резьба имеет нормальную длину свинчивания, так как в условном обозначении не указана длина свинчивания резьбы. Резьба изготовлена для образования посадки с зазором, так как основное отклонение g служит для образования посадки с зазором (табл. 41).

Поле допуска, среднего диаметра – Т d 2 и наружного диаметра Т d одинаковы и составляют 6 g . Дело в том, если поле допуска среднего и наружного диаметров одинаковы, то в условном обозначении поле допуска указывается один раз. Допуски среднего и наружного диаметров назначены по 7-ой степени точности.

2. Резьба М12-6Н. Номинальный (наружный) диаметр резьбы D =12 мм. Резьба внутренняя, так как, основное отклонение Н указано заглавной латинской буквой. Обратите внимание, по основному отклонению Н не возможно определить, для образования какой посадки изготовлена резьба, так как основное отклонение Н используется при образовании и посадок с зазором, с натягом и переходных. Если бы были основные отклонения G и D , то сразу было бы понятно, что резьба изготовлена для образования посадки с зазором. Так как эти отклонения предназначены для образования именно посадки с зазором.

Поле допуска среднего - Т D 2 и наружного - Т D диаметров одинаковы и составляют . Дело в том, если поле допуска среднего и наружного диаметров одинаковы, то в условном обозначении поле допуска указывается один раз. Допуски среднего и наружного диаметров назначены по 6-ой степени точности. Остальные параметры такие же, как и в первом варианте.

3. Резьба М12 - 7 g 6 g . Резьба наружная. 7 g - поле допуска среднего диаметра, 6g - поле допуска наружного диаметра. Дело в том, если поле допуска среднего и наружного диаметров резьбы разные, то каждое поле допуска в условном обозначении показывается по отдельности.

4. Резьба M 12 - 5 H 6 H . Резьба внутренняя. 5 H - поле допуска среднего диаметра, 6H - поле допуска наружного диаметра.

5. Резьба M 12 x 1 - 6 g . Резьба наружная с мелким шагом, Р = 1 мм.

6. Резьба M 12 x 1 - 6 H . Резьба внутренняя с мелким шагом, Р = 1 мм.

7. Резьба М12х1 LH - 6 g . Резьба наружная с мелким шагом, левая, так как в условном обозначении указаны шаг резьбы 1 мм и знак LH .

8. Резьба М12 x 1 LH - 6 g . Резьба внутренняя с мелким шагом, левая, так как в условном обозначении указаны шаг резьбы 1 мм и знак LH.

9. Резьба M 12 - 7 g 6 g - 30. Резьба метрическая, наружная, с длиной свинчивания, отличающейся от номинальной. Так как в условном обозначении резьбы указана длина свинчивания равная 30 мм.

Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывается обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе поле допуска наружной резьбы. Обратите внимание, посадка гладкого цилиндрического соединения обозначается также аналогично.

1.М12 - 6 H /6 g . Условное обозначение посадки резьбового соединения с зазором, с крупным шагом, так как шаг резьбы не указан.

2. М12х1 - 6 H /6 g . Условное обозначение резьбового соединения с зазором, с мелким шагом, так как указан шаг резьбы равный 1 мм.

3. М12х1 LH - 6 H /6 g . Условное обозначение резьбового соединения с зазором с мелким шагом и левого вращения, так как указан знак LH.

Нормирование точности метрической резьбы

Теоретическая часть к практическому занятию 4.3

Резьбовые соединения широко применяются в машиностроении и приборостроении (около 60% всех деталей имеют резьбу).Они предназначены обеспечивать взаимозаменяемость и свинчиваемость соединения, т.е. соединение гайки и болта без ощутимого люфта (зазора).

1. По назначению резьбы делятся на:

- общие ,предназначенные для применения в любых отраслях промышленности. К ним относятся резьбы крепежные для скрепления деталей, для преобразования движений в различных регулировочных механизмах, трубные и арматурные (для герметичного соединения труб и арматуры);

- специальные , применяемые только в определённых изделиях некоторых отраслей промышленности (резьба в цоколях и патронах электроламп накаливания, в окулярах оптических приборов и др.).

2.По профилю витков резьбы подразделяют натреугольные , трапецеидальные, упорные (пилообразные), прямоугольные, круглые.

3. По числу заходов (n )– на однозаходные и многозаходные .

4. По направлению вращения контура осевого сечения – на правые (не обозначаются) и левые (LH ).

5. По принятой единице измерения линейных размеров – наметрические (М ) и дюймовые .

6. По виду поверхности , на которую нанесена резьба – нацилиндрические и конические .

7. По длине свинчивания (l ) резьба может бытьнормальной (N ), длинной (L ) или короткой (S ).

Рис.4.13. Профиль метрической резьбы:

H- высота исходного треугольника, H = 0,866P , H 1 = 0,541P ; 3/8H= 0,325P;

H/8=0,108P; H /4=0,216P

Назначение и размеры метрической резьбы

Метрическая резьба является универсальной, и получила наиболее широкое распространение . Профиль метрической резьбы и основные параметры установлены по ГОСТ 9150 (рис.3.9).

Основные параметры метрической резьбы болта (гайки):

Номинальный наружный диаметр d (D ), указывается в условном обозначении резьбы;

Номинальный внутренний диаметр d 1 (D 1);

Номинальный средний диаметр d 2 (D 2) - это диаметр воображаемого, соосного с резьбой цилиндра, который делит профиль резьбы так, что толщина витка равна ширине впадины и равна половине шага Р /2 (ГОСТ 11708);

-шаг резьбы Р ; метрическая резьба cd< 68 мм имееткрупный и мелкие шаги,cd> 68 мм только мелкие шаги. Зависимость шага от диаметра резьбы и ряды предпочтительного применения установлены в ГОСТ8724 (табл. Д.4).

- ход (Ph ) - это величина осевого перемещения болта или гайки за один полный оборот. В однозаходной резьбе ход равен шагу, а в многозаходной – Ph =P ·n .

-угол профиля a=60°- угол между смежными боковыми сторонами резьбы в осевой плоскости; контролируется половина угла профиля;

- длина свинчивания l - длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьб в осевом направлении. Длина свинчивания резьбы не менее 2,24 Pd 0,2 и не более 6,7Pd 0,2 относятся к группе нормальных (N ) длин, длина свинчивания менее 2,24 Pd 0,2 относится к группе коротких длин S ,длина свинчивания более 6,7Pd 0,2 относится к группе длинных (L ). Точные значения длин свинчивания установлены ГОСТ 16093-2004.

угол подъема витка Ψ – обеспечивает самоторможение резьбы.

- высота исходного треугольника витка Н ; рабочая высота витка Н 1 .

Таблица 4.3

Размеры диаметров метрической резьбы по ГОСТ 24705

Шаг резьбы, мм Диаметр резьбы Внутренний диаметр болта по дну впадин d 3
Средний диаметр d 2 (D 2) Внутренний диаметр d 1 (D 1)
0,5 d - 1+0,675 d - 1+0,459 d - 1+0,386
d - 1+0,350 d - 2+0,917 d - 2+0,773
1,5 d - 1+0,026 d - 2+0,376 d - 2+0,160
d - 2+0,701 d - 3+0,835 d - 3+0,546
2,5 d - 2+0,376 d - 4+0,294 d - 4+0,933
d - 2+0,051 d - 4+0,752 d - 4+0,319

Форма впадины у наружной резьбы может быть плоскосрезанной (по диаметру d 1) или радиусной (по диаметру d 3). Во втором случае резьба более прочная. Расчетные значения диаметров резьбы (d 1 , d 2 , d 3) могут быть определены по формулам табл. 4.3.

Резьбы с мелким шагом отличается от резьбы с крупным шагом меньшей высотой профиля и поэтому они более надежны против самоотвиничивания. В связи с этим резьба с мелким шагом назначается для соединений, подвергающихся переменной нагрузке, толчкам и вибрациям, а также для соединений с малой длиной свинчивания, при тонкостенных деталях, при конструировании различных регулировочных устройств. Резьба с крупным шагом применяется для резьбовых соединений, не подвергающихся переменной нагрузке, сотрясениям, толчкам и вибрации.

Допуски и посадки метрической резьбы с зазором

ГОСТ 16093 устанавливает систему допусков и посадок с зазором на метрическую резьбу.

Допуск назначается степенью точности на нормируемые диаметры болта (d и d 2) и гайки (D 2 и D 1).ГОСТ 16093 устанавливает допуски на нормируемые диаметры резьбы по степеням точности с 3-й по 10-ю в порядке убывания точности.

На нормируемые диаметры резьбы устанавливаются допуски по следующим степеням точности:

- для болта

на d 2 – 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 (10 – для изделий из пластмасс) (табл. Д.6),

на d - 4, 6, 8 (табл. Д.8);

- для гайки

на D 2 - 4, 5, 6, 7, 8, 9 (9 – для изделий из пластмасс) (табл. Д.7);

на D 1 - 4, 5, 6, 7, 8 (табл. Д.8) .

Допуски для внутреннего диаметра болта d 1 и наружного диаметра гайкиDне устанавливаются (т.е. диаметры не нормируются ).

В качестве основного принят допуск 6-й степени точности. Резьбы 6-й степени могут быть получены фрезерованием, нарезанием резцом, гребенкой, метчиком, плашкой, при накатывании роликом. Более точные степени требуют после операций нарезания применять шлифование профиля резьбы.

В соответствии со сложившейся ранее практикой степени точности условно сгруппированы в три класса точности: точный,средний , грубый и рекомендованы к применению в зависимости от длины свинчивания, так как чем длиннее резьба, тем больше накопленная погрешность по шагу и углу профиля.(табл. Д.10).При одном и том же классе точности допуск среднего диаметра при длине свинчивания L должен быть увеличен, а при длине свинчивания S - уменьшен на одну степень по сравнению с допуском, установленным для длины свинчивания N .

Приближенное соответствие классов точности и степеней точности следующее:

-точный класс соответствует 3-5-й степеням точности;

-средний класс соответствует 5-7-й степеням точности;

-грубый класс соответствует 7-9-й степеням точности.

Точный класс применяется для резьбы в ответственных соединениях (авиа- и автостроение), где требуется малое колебание зазоров в посадках, для точной кинематической резьбы приборов и для резьбообразующего инструмента.

Средний класс получил наибольшее применение для резьбы общего назначения в машино- и приборостроении, при котором обеспечивается достаточная статическая и циклическая прочность, например для крепежной резьбы.

Грубый класс назначают при нарезании резьбы на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях, в случаях, когда нет необходимости в особой точности.

Для обеспечения требований взаимозаменяемости свинчиваемых изделий устанавливают предельные контуры резьбы болта и гайки. Номинальный контур метрической резьбы (посадка с нулевым гарантированным зазоромH/h ) является наибольшим предельным контуром резьбы болта и наименьшим предельным контуром резьбы гайки. Свинчиваемость резьбы и качество соединения обеспечивается, если действительные контуры болта и гайки не будут выходить за соответствующие предельные контуры на всей длине свинчивания .

Для образования резьбовых соединений с зазором ГОСТ 16093 предусматривает пять основных (верхних)отклонений для болтовh ,g , f , e , d и четыре основных (нижних)отклоненияh ,g , f , e для гайки (рис. 4.15).

Основные отклонения и допуски отсчитывают от номинального профиля резьбы в «тело » в направлении, перпендикулярном оси резьбы (рис. 4.14).

Одноименные основные отклонения резьбы болта и гайки равны по величине и противоположны по знаку (EI = -es ).

Рис. 4.14. Основные отклонения метрической резьбы с зазором:

а – для наружной; б – для внутренней

Значения основных отклонений, определяющих положение полей допусков относительно номинального профиля, зависят только от шага резьбы (кроме h и H ) и задаются для всех трех диаметров резьбы одинаковыми (табл.Д.9), т.е. распространяются и на диаметры d 1 иD .

Второе предельное отклонение для диаметров d 2 , d , D 2 ,D 1 находят по основному отклонению и допуску принятой степени точности.

Допуск и основное отклонение образуют поле допуска диаметра резьбы.

Поля допусков резьбовых деталей с основными отклонениями H и h образуют посадку с наименьшим зазором, равным нулю, которая может использоваться для отсчетных перемещений. Основные отклонения H для гайки и основные отклонения gfed , а также GEF c основными отклонениями hgfed образуют посадки с гарантированным зазором. Посадка 6H /6g предпочтительна для крепежной резьбы. Основные отклонения E иF установлены только для специального применения при значительных толщинах слоя защитного покрытия. Посадки с большим гарантированным зазором применяют, когда резьбовые детали работают при высокой температуре (для компенсации температурных деформаций, предохранения соединений от заедания и обеспечения возможности разборки деталей без повреждения, введения в зазор смазочного материала). А также, когда необходима быстрая и легкая свинчиваемость при наличии повреждения резьбы или когда на резьбовые детали наносят антикоррозионные покрытия значительной толщины.

Для образования посадок допускаются любые сочетания полей допусков внутренней и наружной резьб. Однако предпочтительно использовать в посадках поля допусков одного класса точности (табл.Д.10).

Предельные зазоры в резьбовых посадках рассчитываются по предельным отклонениям или предельным размерам средних диаметров болта и гайки аналогично расчету предельных зазоров в гладких соединениях.

Посадки резьбовых соединений (для резьб общего назначения и большинства специальных резьб) определяются в основном характером соединения по боковым сторонам профиля, т.е. выполняются по среднему диаметру. Взаимное положение контактирующих боковых сторон профиля зависит от действительных значений или отклонений средних диаметров, шагов резьбы и углов наклона профиля. В связи с этим допуски шага и угла профиляустанавливать в отдельности для крепежной метрической резьбы нет необходимости . Они косвенно контролируются проходным и непроходным калибрами.Исключением могут быть резьбы резьбонарезных инструментов и резьбовых калибров , резьбы для микровинтов в измерительных приборах и других обоснованных случаев.

В общем случае устанавливают суммарный допуск на средний диаметр , включающий допустимую погрешность изготовления собственно среднего диаметраΔd 2 (ΔD 2) и диаметральные компенсации погрешности шагаfp и угла профиля f aрезьбы:

Для наружной резьбы Td 2 = Δd 2 +fp+f a,

Для внутренней резьбыTD 2 =ΔD 2 +fp+f a,


Рис. 4.15. Расположение полей допусков по профилю резьбы

болта с основным отклонением g (f; e; d) и гайки с основным отклонениемH

Распределение отдельных составляющих внутри суммарного допуска при изготовлении резьбы может колебаться в широком диапазоне и ничем не ограничивается.

Схемы расположения полей допусков наружной и внутренней резьбы, также резьбового соединения в посадках с зазором представлены на рис. 4.15.

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
(ГОСТ 9150-2002, ГОСТ 8724-2002, ГОСТ 24705-2004)

ГОСТ 8724-2002 представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 261-98 «Резьбы ИСО общего назначения. Диаметры и шаги в диапазоне диаметров от 1 до 300 мм» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны (до 600 мм).

Настоящий стандарт распространяется на метрические резьбы общего назначения с профилем по ГОСТ 9150 и устанавливает их диаметры от 0,25 до 600 мм и шаги от 0,075 до 8 мм. Основные размеры метрической резьбы - по ГОСТ 24705. Допуски резьбы - по ГОСТ 9000 и ГОСТ 16093.

где,
d, D - наружные диаметры соответственно наружной резьбы (болта) и внутренней резьбы (гайки);
d 2 , D 2 - средние диаметры соответственно болта и гайки;
d 1 , D 1 - внутренние диаметры соответственно болта и гайки;
d 3 - внутренний диаметр болта по дну впадины (для расчета напряжений);
р - шаг резьбы;
Н - высота исходного треугольника.

Номинальные значения диаметров резьбы должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. Приведены основные резьбы диаметром от 2 до 300 мм 1-го и 2-го (в скобках) ряда.
Полная таблица приведена ниже.

размеры, мм

Шаг
резьбы
Р
Диаметр резьбы
наружный средний внутренний внутренний по
дну впадины
С к р у п н ы м ш а г о м
0,40 2,0 1,740 1,567 1,509
0,45 (2,2) 1,908 1,713 1,648
0,45 2,5 2,208 2,013 1,948
0,50 3,0 2,675 2,459 2,387
0,60 (3,5) 3,110 2,850 2,764
0,70 4 3,546 3,242 3,141
0,75 (4,5) 4,013 3,688 3,580
0,80 5 4,480 4,134 4,019
1 6 5,350 4,918 4,773
1,25 8 7,188 6,647 6,466
1,50 10 9,026 8,376 8,160
1,75 12 10,863 10,106 9,853
2 (14) 12,701 11,835 11,546
2 16 14,701 13,835 13,546
2,5 (18) 16,376 15,294 14,933
2,5 20 18,376 17,294 16,933
2,5 (22) 20,376 19,294 18,933
3 24 22,051 20,752 20,319
3 (27) 25,051 23,752 23,319
3,5 30 27,727 26,211 25,706
3,5 (33) 30,727 29,211 28,706
4 36 33,402 31,670 31,093
4 (39) 36,402 34,670 34,093
4,5 42 39,077 37,129 36,479
4,5 (45) 42,077 40,129 39,479
5 48 44,752 42,587 41,866
5 (52) 48,752 46,587 45,866
5,5 56 52,428 50,046 49,252
5,5 (60) 56,428 54,046 53,252
6 64 60,103 57,505 56,639
6 (68) 64,103 61,505 60,639
С м е л к и м ш а г о м
0,25 2,0 1,838 1,729 1,693
2,2 2,038 1,929 1,893
0,35 2,5 2,273 2,121 2,071
3 2,773 2,621 2,571
(3,5) 3,273 3,121 3,071
0,5 4 3,675 3,459 3,387
(4,5) 4,175 3,959 3,887
5 4,675 4,459 4,387
6 5,675 5,459 5,387
8 7,675 7,459 7,387
10 9,675 9,459 9,387
12 11,675 11,459 11,387
(14) 13,675 13,459 13,387
16 15,675 15,459 15,387
(18) 17,675 17,459 17,387
20 19,675 19,459 19,387
(22) 21,675 21,459 21,387
0,75 6 5,513 5,188 5,080
8 7,513 7,188 7,080
10 9,513 9,188 9,080
12 11,513 11,188 11,080
(14) 13,513 13,188 13,080
16 15,513 15,188 15,080
(18) 17,513 17,188 17,080
20 19,513 19,188 19,080
(22) 21,513 21,188 21,080
24 23,513 23,188 23,080
(27) 26,513 26,188 26,080
30 29,513 29,188 29,080
(33) 32,513 32,188 32,080
1,0 8 7,350 6,917 6,773
10 9,350 8,917 8,773
12 11,350 10,917 10,773
(14) 13,350 12,917 12,773
16 15,350 14,917 14,773
(18) 17,350 16,917 16,773
20 19,350 18,917 18,773
(22) 21,350 20,917 20,773
24 23,350 22,917 22,773
(27) 26,350 25,917 25,773
30 29,350 28,917 28,773
36 35,350 34,917 34,773
(39) 38,350 37,917 37,773
42 41,350 40,917 40,773
(45) 44,350 43,917 43,773
48 47,350 46,917 46,773
(52) 51,350 50,917 50,773
56 55,350 54,917 54,773
(60) 59,350 58,917 58,773
64 63,350 62,917 62,773
(68) 67,350 66,917 66,773
72 71,350 70,917 70,773
(76) 75,350 74,917 74,773
80 79,350 78,917 78,773
1,25 10 9,188 8,647 8,466
12 11,188 10,647 10,467
(14) 13,188 12,647 12,466
1,5 12 11,026 10,376 10,160
(14) 13,026 12,376 12,160
16 15,026 14,376 14,160
(18) 17,026 16,376 16,160
20 19,026 18,376 18,160
(22) 21,026 20,376 20,160
24 23,026 22,376 22,160
(27) 26,026 25,376 25,160
30 29,026 28,376 28,160
(33) 32,026 31,376 31,160
36 35,026 34,376 34,160
(39) 38,026 37,376 37,160
42 41,026 40,376 40,160
(45) 44,026 43,376 43,160
48 47,026 46,376 46,160
(52) 51,026 50,376 50,160
56 55,026 54,376 54,160
(60) 59,026 58,376 58,160
64 63,026 62,376 62,160
(68) 67,026 66,376 66,160
72 71,026 70,376 70,160
(76) 75,026 74,376 74,160
80 79,026 78,376 78,160
(85) 84,026 83,376 83,160
90 89,026 88,376 88,160
(95) 94,026 93,376 93,160
100 99,026 98,376 98,160
110 109,026 108,376 108,160
(115) 114,026 113,376 113,160
(120) 119,026 118,376 118,160
125 124,026 123,376 123,160
(130) 129,026 128,376 128,160
140 139,026 138,376 138,160
(150) 149,026 148,376 148,160
2,0 (18) 16,701 15,835 15,546
20 18,701 17,835 17,546
(22) 20,701 19,835 19,546
24 22,701 21,835 21,546
(27) 25,701 24,835 24,546
30 28,701 27,835 27,546
(33) 31,701 30,835 30,546
36 33,701 32,835 32,546
(39) 37,701 36,835 36,546
42 40,701 39,835 39,546
(45) 43,701 42,835 42,546
48 46,701 45,835 45,546
(52) 50,701 49,835 49,546
56 54,701 53,835 53,546
(60) 58,701 57,835 57,546
64 62,701 61,835 61,546
(68) 66,701 65,835 65,546
72 70,701 69,835 69,546
(76) 74,701 73,835 73,546
80 78,701 77,835 77,546
(85) 83,701 82,835 82,546
90 88,701 87,835 87,546
(95) 93,701 92,835 92,546
100 98,701 97,835 97,546
(105) 103,701 102,835 102,546
110 108,701 107,835 107,546
(115) 113,701 112,835 112,546
(120) 118,701 117,835 117,546
125 123,701 122,835 122,546
(130) 128,701 127,835 127,546
140 138,701 137,835 137,546
(150) 148,701 147,835 147,546
160 158,701 157,835 157,546
(170) 168,701 167,835 167,546
180 178,701 177,835 177,546
(190) 188,701 187,835 187,546
200 198,701 197,835 197,546
3,0 30 28,051 26,752 26,319
(33) 31,051 29,752 29,319
36 34,051 32,752 32,319
(39) 37,051 35,752 35,319
42 40,051 38,752 38,319
(45) 43,051 41,752 41,319
48 46,051 44,752 44,319
(52) 50,051 48,752 48,319
56 54,051 52,752 52,319
(60) 58,051 56,752 56,319
64 62,051 60,752 60,319
(68) 66,051 64,752 64,319
72 70,051 68,752 68,319
(76) 74,051 72,752 72,319
80 78,051 76,752 76,319
(85) 83,051 81,752 81,319
90 88,051 86,752 86,319
(95) 93,051 91,752 91,319
100 98,051 96,752 96,319
(105) 103,051 101,752 101,319
110 108,051 106,752 106,319
(115) 113,051 111,752 111,319
(120) 118,051 116,752 116,319
125 123,051 121,752 121,319
(130) 128,051 126,752 126,319
140 138,051 136,752 136,319
(150) 148,051 146,752 146,319
160 158,051 156,752 156,319
(170) 168,051 166,752 166,319
180 178,051 176,752 176,319
(190) 188,051 186,752 186,319
200 198,051 196,752 196,319
(210) 208,051 206,752 206,319
220 218,051 216,752 216,319
(240) 238,051 236,752 236,319
250 248,051 246,752 246,319
(260) 258,051 256,752 256,319
280 278,051 276,752 276,319
(300) 298,051 296,752 296,319
4,0 42 39,402 37,670 37,093
(45) 42,402 40,670 40,093
48 45,402 43,670 43,093
(52) 49,402 47,670 47,093
56 53,402 51,670 51,093
60 57,402 55,670 55,093
64 61,402 59,67 59,093
72 69,402 67,670 67,093
(76) 73,402 71,670 71,093
80 77,402 78,670 75,093
(85) 82,402 80,670 80,093
90 87,402 85,670 85,093
(95) 92,402 90,670 90,093
100 97,402 95,670 95,093
(105) 102,402 100,670 100,093
110 107,402 105,670 105,093
(115) 112,402 110,670 110,093
(120) 117,402 115,670 115,093
125 122,402 120,670 120,093
(130) 127,402 125,670 125,093
140 137,402 135,670 135,093
(150) 147,402 145,670 145,093
160 157,402 155,670 155,093
(170) 167,402 165,670 165,093
180 177,402 175,670 175,093
(190) 187,402 185,670 185,093
200 197,402 195,670 195,093
(210) 207,402 205,670 205,093
220 217,402 215,670 215,093
(240) 237,402 235,670 235,093
(260) 257,402 255,670 255,093
280 277,402 275,670 275,093
300 297,402 295,670 295,093

ПОЛНАЯ ТАБЛИЦА РЕЗЬБ МЕТРИЧЕСКИХ
по ГОСТ 24705-2004

Номинальный
диаметр резьбы
d, мм

Шаг Р, мм

Диаметры резьбы, мм

d 2 = D 2

d 1 = D 1

Примеры обозначения резьбы:

с крупным шагом:
крупный шаг в обозначении резьбы может быть опущен

наружной резьбы: M12 х 1,75 - 6g или M12 - 6g;
внутренней резьбы: М12 - 6Н;

с мелким шагом:

наружной резьбы: M12 х 1 - 6g;
внутренней резьбы: М12 х 1 - 6Н;

левой резьбы:

наружной резьбы: M12 х 1 - LH - 6g;
внутренней резьбы: М12 х 1 - LH - 6H;

многозаходной резьбы:

наружной резьбы: M12 х Ph3,5P1,75 - 6g;
внутренней резьбы: M12 х Ph3,5P1,75 - 6H;

для большей ясности в скобках текстом может быть указано число заходов резьбы:

M12 х Ph3,5P1,75 - 6H (два захода);
M16 х Ph4,5P1,5 - 6H (три захода).

Длина свинчивания - длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьб в осевом направлении. Длины свинчивания подразделяются на три группы: короткие - S, нормальные - N и длинные - L.
Длина свинчивания N в условном обозначении резьбы не указывается. Длины свинчивания S и L допускается дополнять указанием длины свинчивания:

M12 - 6g - S ;
M12 - 6g - L ;
M12 - 6g - L - LH ;
M12 - 6g - L(30) .

Пример обозначения резьбы с длиной свинчивания, отличающейся от нормальной:

M12 - 7g6g - 30

Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра,помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов. Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется.

Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.

Например:

M12 - 6H/6g;
М12 х 1 - 6H/5g6g;
М12 х 1 - 6H/6g - LH.

Более подробно обозначение резьбы можно посмотреть в ГОСТ 9000-81 и ГОСТ 16093-2004 .

Ниже приведена таблица по замене поля допуска по ранее действовавшим стандартам.

ЗАМЕНА ДОПУСКОВ РЕЗЬБ

Болты
Поле допуска
по ГОСТ 16093-2004
Кл.1 ГОСТ 9253-59 4h
Кл.2 6g
Кл.2a 6g
Кл.3 8g
Кл.2аД ГОСТ 10191-62 6g
Кл.3Л 6g
Гайки
Поле допуска по ранее действовавшим стандартам Поле допуска
по ГОСТ 16093-2004
Кл.1 ГОСТ 9253-59 4H 5H
Кл.2 6H
Кл.2a 6H
Кл.3 7H
Кл.3Х ГОСТ 10191-62 6G

ПОЛЯ ДОПУСКОВ по ГОСТ 16093-2004

Поля допусков установлены в трех классах точности: точный, средний и грубый:

Точный: для прецизионных резьб, когда необходимо малое колебание характера посадки;
- средний: для общего применения;
- грубый: для случаев, когда могут возникнуть производственные трудности, например, при нарезании резьбы на горячекатаных стержнях или в длинных глухих отверстиях.

Класс точности Длина свинчивания
S N L
поле допуска наружной резьбы
Точный - (3h4h) - - - (4g) 4h - - (5h4h)
Средний 5g6g (5h6h) (6d) 6e 6f 6h (7e6e) 7g6g (7h6h)
Грубый - - - (8e) - 8g - (9e8e) (9g8g) -

По степени предпочтительности выбора поля допусков в таблицах подраздепяются следующим образом:

Поля допусков, указанные в квадратных скобках, отобраны для коммерческих крепежных изделий;
- поля допусков, набранные жирным шрифтом, предназначены для выбора в первую очередь;
- поля допусков, набранные светлым шрифтом, предназначены для выбора во вторую очередь;
- поля допусков, указанные в скобках, предназначены для выбора в третью очередь.

В обоснованных случаях допускается применять поля допусков резьбы, образованные иными сочетаниями полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов резьбы из числа приведенных в таблицах или полученные иными сочетаниями степеней точности и основных отклонений, например:
4h6h; 8h; 8h6h - для наружной резьбы;
5Н; 5Н6Н - для внутренней резьбы.

Для резьб с защитными относительно тонкими покрытиями, например с гальваническими, допуски и предепьные отклонения по стандарту применяют к размерам деталей до нанесения покрытия, если не задано по-иному. После нанесения покрытия действительный профиль резьбы ни в одной из точек не должен выходить за номинальный профиль резьбы (предельный профиль максимума материала, соответствующий основному отклонению h или Н).

В посадках могут сочетаться любые поля допусков наружной и внутренней резьбы из числа рекомендуемых. Однако для обеспечения достаточной рабочей высоты профиля окончательные размеры деталей резьбового соединения должны образовывать посадки типа H/g, H/h ипи G/h. Для резьб с размерами М1,4 и менее следует выбирать посадки 5H/6h. 4H/6h или точнее.

Похожие документы:

- отверстия под нарезание резьбы
ГОСТ 3469-91 - Микроскопы. Резьба для объективов. Размеры
ГОСТ 4608-81 - Резьба метрическая. Посадки с натягом
ГОСТ 5359-77 - Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры
ГОСТ 6042-83 - Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры
ГОСТ 6111-52 - Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов
ГОСТ 6211-81 - Резьба трубная коническая
ГОСТ 6357-81 - Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 8762-75 - Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Основные размеры
ГОСТ 9000-81 - Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски
ГОСТ 9484-81 - Резьба трапецеидальная. Профили
ГОСТ 9562-81 - Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски
ГОСТ 9909-81 - Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10177-82 - Резьба упорная. Профиль и основные размеры
ГОСТ 11708-82 - Резьба. Термины и определения
ГОСТ 11709-81 - Резьба метрическая для деталей из пластмасс
ГОСТ 13535-87 - Резьба упорная усиленная 45 градусов
ГОСТ 13536-68 - Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски
ГОСТ 16093-2004 - Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 16967-81 - Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги
ГОСТ 24737-81 - Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры
ГОСТ 24739-81 - Резьба трапецеидальная многозаходная
ГОСТ 25096-82 - Резьба упорная. Допуски
ГОСТ 25229-82 - Резьба метрическая коническая
ГОСТ 28487-90 - Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски

Классы точности резьбы

Длина свинчивания

Степени точности резьбы

Стандартом установлено восемь степеней точности резьбы, на которые устанавливаются допуски. Обозначаются степени точности цифрами 3, 4, 5, …, 10 в порядке убывания точности. По диаметрам наружной и внутренней резьбы степени точности устанавливаются следующим образом.

Степень точности

Диаметр болта (наружная резьба) для длин свинчивания

наружный диаметр, d ………… 4; 6; 8,

средний диаметр d 2 …………… 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10.

Диаметр гайки(внутренняя резьба)

внутренний диаметр D 1 ……… 4; 5; 6; 7; 8,

средний диаметр D 2 ………….. 4; 5; 6; 7; 8; 9.

Для определения степени точности в зависимости от длины свинчивания резьбы и требований к точности установлены три группы длин свинчивания: S – малые; N – нормальные; L – большие длины свинчивания. Длины свинчивания от 2,24Р·d 0,2 до 6,7Р·d 0,2 относятся к нормальной группе N. Длины свинчивания меньше 2,24Р·d 0,2 относятся к группе малых (S), а более 6,7Р·d 0,2 относятся к группе больших (L) длин свинчивания. В расчетных формулах длин свинчивания Р и d – в мм.

На резьбы установлено три класса точности: точный, средний и грубый. Деление резьб на классы точности условно. На чертежах и калибрах указывают не классы точности, а поля допусков. Классы точности используют для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуют для ответственных резьбовых соединений, испытывающих статическую нагрузку, а также в случаях, требующих малые колебания характера посадки. Средний класс рекомендуется для резьб общего применения. Грубый класс применяется при нарезании резьбы на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т. д. При одном и том же классе точности допуски среднего диаметра при длине свинчивания L (большой) необходимо увеличить, а при длине свинчивания S(малой) уменьшить на одну степень по сравнению с допусками для нормальной длины свинчивания. Например, для длины свинчивания S взять 5-ю степень точности, тогда для нормальной длины свинчивания N необходимо взять 6-ю степень точности, а для большой длины свинчивания L – 7-ю степень точности.

Поле допуска резьбы состоит из цифры, обозначающей степень точности и буквы обозначающей основное отклонение (например, 6g, 6H, 6G и т. д.). При обозначении сочетаний полей допусков по среднему диаметру и по d или D 1 состоит из двух полей допусков по среднему диаметру (на первом месте) и по d или D 1 . Например, 7g6g (где 7g – поле допуска среднего диаметра болта, 6g – поле допуска наружного диаметра болта d), 5Н6Н (5Н – поле допуска на средний диаметр гайки, 6Н – поле допуска внутреннего диаметра гайки D 1). Если поля допусков наружного диаметра болта и внутреннего диаметра гайки совпадают с полем допуска среднего диаметра, то их не повторяют (например, 6g, 6H). Обозначение поля допуска резьбы указывают после указания размера детали: М12 – 6g (для болта), М12 – 6H (для гайки). Если болт или гайка выполнены с шагом, отличающимся от нормального шага, то в обозначении резьбы указывается шаг: М12х1 – 6g; М12х1 – 6H.



Обозначение посадок резьбовых деталей производится дробью. В числителе указывается поле допуска гайки (внутренней резьбы), а в знаменателе поле допуска болта (наружной резьбы). Например, М12 х 1 – 6Н / 6g. Если резьба левая, то в обозначение ее вводится индекс LH (М12х1хLH – 6H/6g). Длина свинчивания вводится в обозначение резьбы только в случае, если она отличается от нормальной. В этом случае указывают ее величину. Например, М12х1хLH – 6H/6g – 30 (30 – длина свинчивания, мм).

Метрическая резьба – это винтовая нарезка на наружных или внутренних поверхностях изделий. Форма выступов и впадин, которые ее формируют, представляет собой равнобедренный треугольник. Метрической эту резьбу называют потому, что все ее геометрические параметры измеряются в миллиметрах. Она может наноситься на поверхности как цилиндрической, так и конической формы и использоваться для изготовления крепежных элементов различного назначения. Кроме того, в зависимости от направления подъема витков резьба метрического типа бывает правая или левая. Помимо метрической, как известно, есть и другие типы резьбы – дюймовая, питчевая и др. Отдельную категорию составляет модульная резьба, которую используют для изготовления элементов червячных передач.

Основные параметры и сферы применения

Наиболее распространенной является метрическая резьба, наносимая на наружные и внутренние поверхности цилиндрической формы. Именно она чаще всего используется при изготовлении крепежных элементов различного типа:

  • анкерных и обычных болтов;
  • гаек;
  • шпилек;
  • винтов и др.

Детали конической формы, на поверхность которых нанесена резьба метрического типа, требуются в тех случаях, когда создаваемому соединению необходимо придать высокую герметичность. Профиль метрической резьбы, нанесенной на конические поверхности, позволяет формировать плотные соединения даже без использования дополнительных уплотнительных элементов. Именно поэтому она успешно применяется при монтаже трубопроводов, по которым транспортируются различные среды, а также при изготовлении пробок для емкостей, содержащих жидкие и газообразные вещества. Следует иметь в виду, что профиль резьбы метрического типа один и тот же на цилиндрических и на конических поверхностях.

Виды резьб, относящихся к метрическому типу, выделяют по ряду параметров, к которым относятся:

  • размеры (диаметр и шаг резьбы);
  • направление подъема витков (левая или правая резьба);
  • расположение на изделии (внутренняя или наружная резьба).

Есть и дополнительные параметры, в зависимости от которых метрические резьбы разделяются на различные виды.

Геометрические параметры

Рассмотрим геометрические параметры, которые характеризуют основные элементы резьбы метрического типа.

  • Номинальный диаметр резьбы обозначается буквами D и d. При этом под буквой D понимают номинальный диаметр наружной резьбы, а под буквой d – аналогичный параметр внутренней.
  • Средний диаметр резьбы в зависимости от ее наружного или внутреннего расположения обозначается буквами D2 и d2.
  • Внутренний диаметр резьбы в зависимости от ее наружного или внутреннего расположения имеет обозначения D1 и d1.
  • Внутренний диаметр болта используется для расчета напряжений, создаваемых в структуре такого крепежного изделия.
  • Шаг резьбы характеризует расстояние между вершинами или впадинами соседних резьбовых витков. Для резьбового элемента одного и того же диаметра различают основной шаг, а также шаг резьбы с уменьшенными геометрическими параметрами. Для обозначения этой важной характеристики используют букву P.
  • Ход резьбы представляет собой расстояние между вершинами или впадинами соседних витков, сформированных одной винтовой поверхностью. Ход резьбы, которая создана одной винтовой поверхностью (однозаходная), равен ее шагу. Кроме того, значение, которому соответствует ход резьбы, характеризует величину линейного перемещения резьбового элемента, совершаемого им за один оборот.
  • Такой параметр, как высота треугольника, который формирует профиль резьбовых элементов, обозначается буквой H.

Таблица значений диаметров метрической резьбы (все параметры указаны в миллиметрах)

Значения диаметров метрической резьбы (мм)

Полная таблица метрических резьб согласно ГОСТ 24705-2004 (все параметры указаны в миллиметрах)

Полная таблица метрических резьб согласно ГОСТ 24705-2004

Основные параметры резьбы метрического типа оговариваются несколькими нормативными документами.
ГОСТ 8724

Этот стандарт содержит требования к параметрам шага резьбы и ее диаметра. ГОСТ 8724, действующая редакция которого вступила в силу в 2004 году, является аналогом международного стандарта ISO 261-98. Требования последнего распространяются на метрические резьбы диаметром от 1 до 300 мм. По сравнению с этим документом, ГОСТ 8724 действует для более широкого диапазона диаметров (0,25–600 мм). В настоящий момент актуальна редакция ГОСТа 8724 2002, вступившего в действие в 2004 году вместо ГОСТа 8724 81. Следует иметь в виду, что ГОСТ 8724 регламентирует отдельные параметры метрической резьбы, требования к которой оговаривают и другие стандарты резьб. Удобство использования ГОСТа 8724 2002 (как и других подобных документов) состоит в том, что вся информация в нем содержится в таблицах, в которые включены метрические резьбы с диаметрами, находящимися в вышеуказанном интервале. Требованиям данного стандарта должна соответствовать как левая, так и правая резьба метрического типа.

ГОСТ 24705 2004

Данный стандарт оговаривает, какие должна иметь резьба метрическая основные размеры. ГОСТ 24705 2004 распространяется на все резьбы, требования к которым регламентируются ГОСТом 8724 2002, а также ГОСТом 9150 2002.

ГОСТ 9150

Это нормативный документ, в котором оговорены требования к профилю метрической резьбы. ГОСТ 9150, в частности, содержит данные о том, каким геометрическим параметрам должен соответствовать основной резьбовой профиль различных типоразмеров. Требования ГОСТа 9150, разработанного в 2002 году, как и двух предыдущих стандартов, распространяются на метрические резьбы, витки которых поднимаются слева вверх (правого типа), и на те, винтовая линия которых поднимается влево (левого типа). Положения данного нормативного документа тесно перекликаются с требованиями, которые приводит ГОСТ 16093 (а также ГОСТы 24705 и 8724).

ГОСТ 16093

Данный стандарт оговаривает требования к допускам на метрическую резьбу. Кроме того, ГОСТ 16093 предписывает, как должно осуществляться обозначение резьбы метрического типа. ГОСТ 16093 в последней редакции, которая вступила в действие в 2005 году, включает в себя положения международных стандартов ISO 965-1 и ISO 965-3. Под требования такого нормативного документа, как ГОСТ 16093, подпадает как левая, так и правая резьба.

Стандартизируемым параметрам, указанным в таблицах резьб метрического типа, должны соответствовать размеры резьбы на чертеже будущего изделия. Выбор инструмента, при помощи которого будет выполняться ее нарезка, должен быть обусловлен данными параметрами.

Правила обозначения

Для обозначения поля допуска отдельного диаметра метрической резьбы используется сочетание цифры, которая указывает на класс точности резьбы, и буквы, определяющей основное отклонение. Поле допуска резьбы также должно обозначаться двумя буквенно-цифровыми элементами: на первом месте – поле допуска d2 (средний диаметр), на втором – поле допуска d (наружный диаметр). В том случае, если поля допусков наружного и среднего диаметров совпадают, то в обозначении они не повторяются.

По правилам первым проставляется обозначение резьбы, затем следует обозначение поля допуска. Следует иметь в виду, что шаг резьбы в маркировке не обозначается. Узнать данный параметр можно из специальных таблиц.

В обозначении резьбы также указывается, к какой группе по длине свинчивания она относится. Всего существует три таких группы:

  • N – нормальная, которая не указывается в обозначении;
  • S – короткая;
  • L – длинная.

Буквы S и L, если они необходимы, идут за обозначением поля допуска и отделяются от него длинной горизонтальной чертой.

Обязательно указывается и такой важный параметр, как посадка резьбового соединения. Это дробь, формируемая следующим образом: в числителе проставляется обозначение внутренней резьбы, относящееся к полю ее допуска, а в знаменателе – обозначение поля допуска на резьбу наружного типа.

Поля допусков

Поля допусков на метрический резьбовой элемент могут относиться к одному из трех типов:

  • точные (с такими полями допуска выполняется резьба, к точности которой предъявляются высокие требования);
  • средние (группа полей допуска для резьбы общего назначения);
  • грубые (с такими полями допуска выполняют резьбонарезание на горячекатаных прутках и в глубоких глухих отверстиях).

Поля допусков на резьбы выбираются из специальных таблиц, при этом надо придерживаться следующих рекомендаций:

  • в первую очередь выбираются поля допусков, выделенные жирным шрифтом;
  • во вторую – поля допусков, значения которых вписаны в таблицу светлым шрифтом;
  • в третью – поля допусков, значения которых указаны в круглых скобках;
  • в четвертую (для крепежных изделий коммерческого назначения) – поля допусков, значения которых содержатся в квадратных скобках.

В отдельных случаях разрешается использовать поля допусков, образованные отсутствующими в таблицах сочетаниями d2 и d. Допуски и предельные отклонения на резьбу, на которую впоследствии будет наноситься покрытие, учитываются по отношению к размерам резьбового изделия, пока еще не обработанного с помощью такого покрытия.