Такой вид материала, как латекс, в последнее время широко используется в текстильной промышленности. Особенно он востребован в качестве наполнителя для матрасов, так как обладает рядом необходимых и специфических свойств. Спальные поверхности с подобной начинкой считаются качественными, надежными и практичными, поэтому именно им отдают предпочтение большинство потребителей. Каким бывает латекс, в чем преимущества этого материала и имеются ли у него недостатки?

Разновидности латекса

Современный латекс, используемый в производстве матрасов, разделяют на две категории:

1. Натуральный
2. Искусственный

В зависимости от происхождения, материал имеет разный состав, а также отличия в своих характеристиках, которые сказываются как на его качестве, так и на стоимости. Разберемся, в чем заключается разница между этими видами каучука и какой из них все-таки считается лучшим.

Натуральный латекс

Изготавливают его из сока особого дерева - бразильской гевеи, которая является представительницей семейства вечнозеленых молочайных и растет преимущественно в тропиках. Такой каучук имеет исключительно природное происхождение, признан экологически чистым и безопасным для здоровья. При этом, натуральный латекс имеет не только преимущества, но и недостатки. В частности, такое сырье постепенно разрушается под воздействием прямых солнечных лучей, а также портится при контакте с жирными веществами. Чтобы повысить износоустойчивость материала и сделать его более практичным, в производстве используют специальные добавки - присадки. Наиболее распространенным среди них считается мономер изопрен.

Преимущества матрасов из натурального латекса

К основным достоинствам изделий относят:

• Высокая упругость . Эластичность является определяющим качеством, которым должна обладать ортопедическая спальная поверхность, чтобы обеспечивать правильное поддержание тела человека во время сна. Матрасы из натурального латекса не склонны к колебаниям и покачиванию, поэтому они очень комфортные.
• Устойчивость к износу . Латексная пена является прочным, долговечным материалом, поэтому даже под воздействием значительных нагрузок не утрачивает своих качеств долгое время. Не подвергается деформации.
• Гигиеничность . В 100% латексе не заводятся пылевые клещи и прочие микроорганизмы, способные нанести вред здоровью человека.
• Гипоаллергенность . Каучуковые спальные поверхности не вызывают аллергии, поэтому признаны абсолютно безопасными даже для людей, страдающих астмой и прочими респираторными болезнями.
• Эргономичность . Изделия обладают способностью повторять контуры тела спящего, подстраиваться под форму туловища и при этом помогают сохранять правильное положение позвоночника, поддерживают шею, голову и т. д. С целью повышения удобства матрасы из природного каучука имеют специальные зоны комфорта.
• Универсальность . Спальные поверхности из монолитного латекса подходят к любым кроватям, независимо от типа их основания. Также рекомендованы для оснований с изменяемой геометрией.
• Бесшумность . В отличии от пружинных матрасов, изделия из каучука не скрипят под весом тела, поэтому не нарушают сон, издавая неприятные для слуха звуки.
• Воздухопропускные свойства . Наполнитель из натуральной латексной пены имеет пористую структуру, поэтому хорошо вентилируется и в нем не скапливается влага, которая способствует размножению бактерий и других вредных для здоровья микроорганизмов.
• Способность к терморегуляции . Матрас из латексной основы обеспечивает приятное тепло в зимний период года и дарит прохладу в летнее жаркое время.

Изготовление латекса, который применяется в качестве наполнителя для спальных поверхностей, происходит в несколько этапов, основной способ - это вулканизация методом Dunlop. Такой подход в производстве направлен на повышение качества и прочности.

Натуральные латексные матрасы - это лучший выбор для здорового и комфортного сна!

Искусственный летакс

Второе название этого материала, которое часто можно увидеть в характеристиках наполнителя спальной поверхности, это пенополиуретан. Такая синтетическая начинка изготавливается из мономеров стирена и бутадиена, обладает высокой упругостью. По сути, искусственный латекс очень близок по своим характеристикам к натуральному, поэтому служит его бюджетным заменителем. Его активно используют для начинки спальных поверхностей, которые отличаются более приемлемой ценой в сравнении со стоимостью изделий из 100% каучуковой пены. Материал нашел свое применение в производстве как пружинных, так и беспружинных матрасов. Благодаря невысокой стоимости этот материал стал безусловным хитом среди множества вариантов наполнения мягких слоев современных спальных матрасов.

Вот некоторые отличительные черты искусственного латекса:

• Упругость . Материал несколько жестче и грубее, нежели натуральный латекс, однако мягче и приятнее, чем холлофайбер.
• Гипоаллергенность . Матрасы из ППУ не вызывают никакой аллергии.
• Воздухопропускные свойства . Хуже, чем у натурального латекса, но все равно имеет неплохие показатели по этому пункту.
• Устойчивость к износу . Здесь искуссвенный латекс значительно уступает натуральному. Срок службы такого матраса может быть оценен в 5-10 против 10-15 лет у матраса с натуральным латексом.

Характерные отличия видов латекса

Чтобы приобрести матрас с оптимальным соотношением цена-качество и не быть обманутыми недобросовестными производителями, важно уметь определять вид латексного наполнителя, искусственный он или натуральный. В этом потребителям помогут приведенные ниже рекомендации:

• Спальная латексная поверхность из натурального материала имеет сероватый оттенок, отличается мягкостью и пластичностью одновременно. На ощупь она как-будто пропитана жиром, отталкивает влагу. Важно: натуральный каучук обладает выраженным специфическим запахом, который выветривается только спустя несколько дней после открытия упаковки с матрасом.
• Синтетический латекс, являясь разновидностью поролона, отлично впитывает в себя влагу. По мере износа материал пересыхает, портится, утрачивает свой начальный цвет и целостность. Искусственный наполнитель, как правило, также может иметь специфический запах, который сохраняется некоторое время после вскрытия упаковки.
• Натуральный латекс гораздо плотнее и имеет в несколько раз больший вес, чем искусственный.

Латексные матрасы как с натуральной начинкой, так и с пенополиуретаном , одинаково успешно пользуются спросом среди потребителей. Они безопасны, эластичны и практичны. Среди широкого ассортимента можно подобрать для себя изделие подходящей толщины и размера, с целью применения на полу или поверх обычного не ортопедического матраса. Спальные поверхности из латексной основы представлены в разной ценовой категории, выпускаются для взрослых и для деток разного возраста.

Все чаще на магазинных полках и в рекламе можно увидеть матрасы и подушки из латекса. Далеко не все объясняется, чем они так хороши и почему этот материал подходит для здорового сна на нем. Итак, что такое латекс? И для чего он используется?

Что такое латекс?

Для многих людей информация о появлении натурального хлопка, льна и шелка не вызывают удивления. Но ткань, которую делают из сока деревьев? Узнав, что такое латекс и как он появляется, многие поначалу не верят. Да и на ткань этот материал совсем не похож, на ощупь и вид он совсем как синтетический.

Строго говоря, даже натуральный латекс таковым не является, его получают специальным образом из каучука - сока бразильской гевеи, выращиваемой на плантациях по всему миру. Кстати, похожее по свойствам вещество знакомо практически любому европейцу - это молочко обыкновенного одуванчика. Сырье обрабатывают, добавляют к нему различные ингредиенты, на выходе получают однородную сначала жидкую, а позднее более вязкую субстанцию.

Этот материал обладает уникальными свойствами, поэтому его применение столь широко, но есть один серьезный недостаток - для некоторых людей он аллергенен.

Искусственный латекс

Трудно, пожалуй, представить еще более ненатуральный материал, но он существует. Изготовленный из искусственного каучука с помощью технологии эмульсионной полимеризации синтетический латекс по многим параметрам отличается от своего аналога, полученного из природного сырья. Они не совсем идентичны даже на вид, не говоря уже о некоторых важных свойствах. Но искусственный гипоаллергенен, так что может успешно заменить собрата при возникновении такой необходимости. В остальных же случаях натуральный будет предпочтительнее. Кстати, иногда производители смешивают две эти разновидности, очевидно, стремясь удешевить изготовление, но сохранить преимущества материала натурального происхождения.

Во-первых, искусственный латекс впитывает воду, хоть и ненамного лучше, чем его аналог. Во-вторых, он не имеет запаха, в то время как натуральный может поначалу иметь специфический аромат, который выветривается за несколько дней. Кроме того, синтетический латекс более жесткий и "сухой", а со временем он становится еще и хрупким. Вообще говоря, качество конечного продукта всецело зависит от сырья, иногда разница между искусственным и натуральным материалом минимальна и практически незаметна.

Свойства

На ощупь и вид этот материал чем-то напоминает винил или резину, но отличается от них химическим составом. Основные свойства, которыми обладает натуральный латекс, таковы:

1. Упругость. Этот материал тянется и прогибается, но с легкостью принимает прежнюю форму.
2. Гигиеничность. Сок гевеи изначально обладает бактерицидными свойствами, латекс сохраняет их, так что в изделиях из этого материала долго не накапливается пыль, плесень, не заводятся посторонние "жители".
3. Долговечность. При бережном использовании подушки, матрасы, одежда и прочие предметы из латекса сохраняют свои свойства на протяжении длительного срока.
4. Мягкость. Изделия из латекса хоть и держат форму, приятны для тела.
5. Терморегуляция. Комфорт во время сна очень важен, так что хорошая теплопроводность - ценное качество для матраса и подушки.
6. Гидрофобность. Натуральный латекс совершенно не впитывает влагу, что зачастую только увеличивает срок его службы.

Современное применение

Сфер использования этого необычного материала достаточно много. Во-первых, он широко используется в медицине - из него делают перчатки, эластичные бинты, бандажи, пластыри. Во-вторых, из-за своих свойств он подходит для таких предметов обихода, как подушки, матрасы, линолеум. В-третьих, для гримеров и реквизиторов этот материал стал настоящей находкой - маски, специальные накладки на лица и многое другое. Наконец, он используется в производстве одежды и обуви, особенно спортивной. Не всегда они делаются из латекса, но с его применением. А еще воздушные шары, презервативы, детские пустышки и т. д. Кроме того, в промышленности латекс применяется при обработке некоторых полезных ископаемых, так что необходимость в появлении большого количества плантаций неудивительна.

Предметы обихода

Что такое латекс с точки зрения его химической структуры? Он похож на пористую губку из круглых элементов, расположенных упорядоченно. Именно они обеспечивают его упругость и хорошее отведение тепла. Поэтому подушки и матрасы из латекса получили такую популярность - аналогичные материалы справляются с задачей обеспечения комфорта во время сна намного хуже. А еще они со временем становятся настоящим рассадником вызывающих ужасную аллергию.

Кроме того, подушки из латекса считаются ортопедическими, они обеспечивают правильное положение головы и не дают защемляться мелким нервам в шейном отделе позвоночника. В результате человек после сна чувствует себя действительно отдохнувшим и готовым к новым свершениям. Это еще и отличная профилактика остеохондроза, так что люди, берегущие свое здоровье, выбирают латекс. Отзывы о сне на таких подушках заставляют действительно задуматься о приобретении таких матрасов и подушек, ведь качество отдыха во многом определяет самочувствие в течение дня.

Что касается матрасов, еще одним преимуществом является отсутствие пружин. Наверняка каждый хоть раз в жизни спал на ужасном старом продавленном матрасе. Там чувствуется каждая выемка и выпуклость, а еще металлические элементы могут издавать неприятные звуки. Мягкие или жесткие, но неизменно упругие матрасы из латекса служат очень долго и просто не могут стать причиной подобных ощущений. И если многие похожие материалы для эффективного принятия формы тела требуют повышения температуры, то в данном случае это не нужно.

Одежда

Уже одно то, что латекс совершенно не впитывает влагу, говорит о том, что носить его каждый день не получится. С другой стороны, он может хорошо подходить для верхней одежды в дождливую погоду, хоть и довольно плохо сохраняет тепло. Кроме того, он мягкий, словом, это довольно специфичный материал.

Тем не менее одежда из латекса часто используется в качестве артистов, а в умах обывателей она ассоциируется с эротикой из-за эффекта "второй кожи". Вряд ли это компенсирует тот факт, что при малейшем повышении температуры выше комнатной в подобном наряде становится очень жарко и некомфортно. Но кутюрье усиленно стараются заставить девушек носить латексные перчатки и леггинсы, которые, несмотря на свою непрактичность, зачастую выглядят довольно красиво.

Недостатки

Самым серьезным и уже упомянутым минусом латекса является то, что у некоторых людей на него возникает патологическая реакция. Это объясняется его составом. Ведь что такое латекс? В соке гевеи содержатся особые белки, при контакте с которыми организм может отреагировать аллергией. Так что натуральный материал для них, к сожалению, противопоказан. Это сильно усложняет им жизнь, ведь результат может быть любым: от простого раздражения на коже до анафилактического шока и иногда даже летального исхода.

Еще один недостаток натурального латекса, который может беспокоить лишь поначалу, - запах. Это не слишком приятное свойство быстро исчезает, но некоторых оно может ужасно раздражать. Изредка он возвращается, но здесь уже в дело вступают особенности обращения с вещами.

Уход

Пожалуй, важным преимуществом натурального латекса перед другими материалами является простота обращения с ним. Есть лишь несколько особенностей:

• необходимо минимизировать воздействие прямых солнечных лучей;
• не протыкать острыми предметами;
• чтобы очистить, можно просто прополоскать в прохладной воде и дать ей стечь;
• при появлении постороннего запаха поместить изделие в проветриваемое помещение.

Очевидно, что эти правила гораздо проще инструкций, прилагаемым ко многим другим материалам. Соблюдая их, можно быть уверенным, что любые предметы, будь то подушки, матрасы и одежда из латекса, прослужат достаточно долго и хорошо.

Частиц в водном растворе . В природе встречается в виде молочка, которое выделяют различные растения, в частности бразильская гевея , одуванчик и другие.

Общая характеристика

Латекс - микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, которые представляют собой водные дисперсии коллоидных каучуковых частиц (глобул), стабилизированных поверхностно-активными веществами эмульгаторами .

Форма и размеры частиц латексов тесно связаны с закономерностями процесса эмульсионной полимеризации исходных мономеров. Частицы синтетических латексов зачастую имеют сферическую или близкую к ней форму. Латексные глобулы стабилизированы ионогенным поверхностно-активным веществом чаще анионного типа. Спонтанно, с течением времени или вследствие специальной обработки (кислотно-щелочной, гидродинамическим, температурной и под др. воздействием) в латексной дисперсии образуются вторичные агрегаты, напоминающие гроздья. Первичные глобулы в таких «гроздьях» слиплись, но их коалесценция не состоялась. В большинстве случаев латексы не являются монодисперсными и характеризуются той или иной степенью полидисперсности, которая, в свою очередь, зависит от условий протекания полимеризационного процесса. Как правило, диаметр первичных латексных глобул составляет 10-200 нм. В различных отраслях промышленности широко применяются изопреновые , бутадиеновые , бутадиен-стирольные , бутадиен-метилстирольные , хлоропреновые , изобутилен-изопреновые , карбоксилатные , акриловые , уретановые и другие латексы.

Получение изделий из латекса

На форму наносят раствор соли, напр. хлористого кальция. Затем опускают форму в латекс. Раствор соли содержит положительно заряженные частицы металла - катионы . При внесении формы в латекс с её поверхности в глубь латекса начинают диффундировать катионы. Встречая на своем пути отрицательно заряженные частицы латекса, положительно заряженные катионы разряжают их, и каучуковые частицы оседают в виде тонкого каучукового слоя на форме.

Латекс на основе натурального каучука

Товарный латекс на основе натурального каучука (ЛН) - концентрированный и стабилизированный млечный сок бразильской гевеи. Содержание сухого вещества в исходном соке составляет 37-41 %, в товарном ЛН его содержание увеличивается до 58-75 %. Способы концентрирования - отстаивание и центрифугирование; последний метод наиболее эффективный и продуктивный.

Латексные смеси готовят введением в его состав множества ингредиентов: вулканизующих агентов, ускорителей и активаторов вулканизации , антиоксидантов , порошковых наполнителей, поверхностно-активных веществ, антистабилизирующих добавок, способствующих снижению устойчивости коллоидной системы, загустителей, пластификаторов , пеногасителей или, наоборот, стабилизаторов пены и так далее. При изготовлении смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. Хранить их следует в ёмкостях при непрерывном перемешивании, не допуская пенообразования. Сначала в латекс вводят стабилизаторы, затем остальные ингредиенты и, в последнюю очередь, перед непосредственным применением, дисперсию оксида цинка. Для смешивания латекса с эмульсиями, дисперсиями, растворами используют эмалированные или обрезиненные антикоррозионными покрытиями ёмкости, снабжённые рубашками для охлаждения или нагрева и мешалками с переменной частотой вращения в пределах 30-40 об/мин. Продолжительность приготовления смеси - 30-60 минут. В ряде случаев смесь «вызревает» 6-24 часов при температуре +20…+60 °С и медленном перемешивании. При этом меняются коллоидно-химические характеристики смеси (снижается уровень рН , возрастает вязкость и другое), повышается её однородность, полимер в смеси частично вулканизируется, улучшаются технологические свойства смеси.

Основную массу ЛН применяют для получения натуральных каучуков, около 8-10 % - для получения латексных изделий: перчаток, метеорологических, радиозондовых и шаропилотных оболочек, медицинских изделий, резиновых нитей, губчатой резины, лёгкой резиновой и спортивной обуви, латексных клеёв различного назначения: для кожи, резины, металлов, для производства обуви, для наклеивания корешков переплётов книг, заклеивания коробок, пакетов, наклеивания этикеток, при изготовлении листовой фанеры и других деревянных изделий, для приклеивания паркета, линолеума, полимерных плиток к различным основаниям пола; в производстве текстильных материалов и ковров (для соединения хлопчатобумажных, шерстяных и льняных нитей без образования узлов и толстых складок), для производства абразивных материалов в сочетании с меламино-формальдегидными олигомерами; для склеивания пенополистирола, пенорезины , ПВХ -материалов, для приклеивания керамики, стекла, металлов к бумаге, ткани, коже, полистиролу и к другим мягким и твёрдым материалам.

Латексы на основе синтетических каучуков

Латексы на основе синтетических каучуков (ЛС) - коллоидные водные дисперсии синтетических каучуков и других полимеров (полистирол , сополимеры стирола с 20-35 % (по массе) бутадиена), полученные в большинстве случаев эмульсионной полимеризацией одного или нескольких диеновых, винильного, винилиденовых и других мономеров . Некоторые ЛС изготавливают диспергированием в воде в присутствии поверхностно-активных веществ «готовых» полимеров (бутилаучука, полиизопрена СКИ-3, силоксановых и других СК - искусственные латексы). К ЛС относят также водные дисперсии термопластов (ПВХ , ПВА), получаемые эмульсионной или суспензионной полимеризацией. Важными характеристиками для потребителя является средний размер глобул, рН среды и содержание сухого остатка: чем больше размер глобул, тем большего содержания сухого остатка можно добиться при концентрировании ЛС, при малых размерах глобул - выше стабильность ЛС.

Основные характеристики латекса

Основные характеристики латексов, выпускаемых промышленностью стран СНГ

Марка латекса	Завод-изготовитель	Соотношение мономеров , %	Эмульгатор
Бутадиен	Стирол	Метилметакрилат	Метакриловая кислота
СКС-50ГПС	Воронежский	50	50	-	-	Некаль, натриевая соль, СЖК
СКС-30ШР	Воронежский	70	30	-	-	Некаль, натриевая соль, СЖК
СКС-75К	Воронежский	25	75	-	-	Некаль, натриевая соль, СЖК
БС-30Ф	Воронежский	70	30	-	-
БСК-65/2ГП	Воронежский	33	65	-	2	Некаль
СКС-50ГП	Воронежский	50	50	-	-	Некаль
СКД-1С	Воронежский	99	-	-	1	Сульфанол
БС-30С	Воронежский	70	30	-	-	Сульфанол
БС-65/3	Воронежский	32	65	-	3	Некаль
ДММА-65ГП	Воронежский	34	-	65	1	Некаль
СКС-65ГП	Ярославский	35	65	-	-	Некаль
СКС-30Д	Ярославский	70	30	-	-	Некаль
СКД-1	Ярославский	99	-	-	1	Некаль
СКС-С	Ярославский	15	85	-	-	Некаль
БС-50	Сумгаитский	50	50	-	-	Калиевое мыло диспропорционованой канифоли
СКС-30УК	Омский	70	30	-	-	Некаль
БС-85	Омский	15	85	-	-	Парафинат калия
СКС-65ГП	Омский	35	65	-	-	Некаль
СКС-1С	Стерлитамакский	99	-	-	1	Некаль
СКС-65ГП	Стерлитамакский	35	65	-	-	Некаль
СКС-50И	Стерлитамакский	50	50	-	-	Калиевое мыло диспропорционованой канифоли

Использование

Латекс используется в химической промышленности как

Общая характеристика

Латекс - микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, которые представляют собой водные дисперсии коллоидных каучуковых частиц (глобул), стабилизированных поверхностно-активными веществами эмульгаторами .

Форма и размеры частиц латексов тесно связаны с закономерностями процесса эмульсионной полимеризации исходных мономеров. Частицы синтетических латексов зачастую имеют сферическую или близкую к ней форму. Латексные глобулы стабилизированы ионогенным поверхностно-активным веществом чаще анионного типа. Спонтанно, с течением времени или вследствие специальной обработки (кислотно-щелочной, гидродинамическим, температурной и под др. воздействием) в латексной дисперсии образуются вторичные агрегаты, напоминающие гроздья. Первичные глобулы в таких «гроздьях» слиплись, но их коалесценция не состоялась. В большинстве случаев латексы не являются монодисперсными и характеризуются той или иной степенью полидисперсности, которая, в свою очередь, зависит от условий протекания полимеризационного процесса. Как правило, диаметр первичных латексных глобул составляет 10-200 нм. В различных отраслях промышленности широко применяются изопреновые , бутадиеновые , бутадиен-стирольные, бутадиен-метилстирольные, хлоропреновые , изобутилен-изопреновые, карбоксилатные, акриловые , уретановые и другие латексы.

Получение изделий из латекса

На форму наносят раствор соли, напр. хлористого кальция. Затем опускают форму в латекс. Раствор соли содержит положительно заряженные частицы металла - катионы . При внесении формы в латекс с ее поверхности в глубь латекса начинают диффундировать катионы. Встречая на своем пути отрицательно заряженные частицы латекса, положительно заряженные катионы разряжают их. И каучуковые частицы оседают в виде тонкого каучукового слоя на форме.

Латекс на основе натурального каучука

Опийный мак источает свежий латекс из надреза

Calotropis Procera - травянистое растение, из которого производят латекс. При повреждении целостности листьев, латекс сочится из поврежденных тканей.

Товарный латекс на основе натурального каучука (ЛН) - концентрированный и стабилизированный млечный сок бразильской гевеи. Содержание сухого вещества в исходном соке составляет 37-41 %, в товарном ЛН его содержание увеличивается до 58-75 %. Способы концентрирования - отстаивание и центрифугирование; последний метод наиболее эффективный и продуктивный.

Латексные смеси готовят введением в его состав множества ингредиентов: вулканизующих агентов, ускорителей и активаторов вулканизации , антиоксидантов , порошковых наполнителей, поверхностно-активных веществ, антистабилизирующих добавок, способствующих снижению устойчивости коллоидной системы, загустителей, пластификаторов , пеногасителей или, наоборот, стабилизаторов пены и т. д. При изготовлении смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. Хранить их следует в емкостях при непрерывном перемешивании, не допуская пенообразования. Сначала в латекс вводят стабилизаторы, затем остальные ингредиенты и, в последнюю очередь, перед непосредственным применением, дисперсию оксида цинка. Для смешивания латекса с эмульсиями, дисперсиями, растворами используют эмалированные или обрезиненные антикоррозионными покрытиями емкости, снабженные рубашками для охлаждения или нагрева и мешалками с переменной частотой вращения в пределах 30-40 об/мин. Продолжительность приготовления смеси - 30-60 мин. В ряде случаев смесь «вызревает» 6-24 ч при 20-60°С при медленном перемешивании. При этом меняются коллоидно-химические характеристики смеси (снижается уровень рН , возрастает вязкость и др.), повышается ее однородность, полимер в смеси частично вулканизующих, улучшаются технологические свойства смеси.

Основную массу ЛН применяют для получения натуральных каучуков, около 8-10 % - для получения латексных изделий: перчаток, метеорологических, радиозондовых и шаропилотных оболочек, медицинских изделий, резиновых нитей, губчатой резины, легкой резиновой и спортивной обуви, латексных клеев различного назначения: для кожи, резины, металлов, для производства обуви, для наклеивания корешков переплетов книг, заклеивания коробок, пакетов, наклеивания этикеток, при изготовлении листовой фанеры и других деревянных изделий, для приклеивания паркета, линолеума, полимерных плиток к различным основаниям пола; в производстве текстильных материалов и ковров (для соединения хлопчатобумажных, шерстяных и льняных нитей без образования узлов и толстых складок), для производства абразивных материалов в сочетании с меламино-формальдегидных олигомеров; для склеивания пенополистирола, пенорезины, ПВХ -материалов, для приклеивания керамики, стекла, металлов к бумаге, ткани, коже, полистирола и к другим мягким и твердым материалам.

Латексы на основе синтетических каучуков

Латексы на основе синтетических каучуков (ЛС) - коллоидные водные дисперсии синтетических каучуков и других полимеров (полистирол , сополимеры стирола с 20-35 мас% бутадиена), полученные в большинстве случаев эмульсионной полимеризацией одного или нескольких диеновых, винильного, винилиденовых и других мономеров . Некоторые ЛС изготавливают диспергированием в воде в присутствии поверхностно-активных веществ «готовых» полимеров (бутилаучука, полиизопрена СКИ-3, силоксановых и других СК - искусственные латексы). К ЛС относят также водные дисперсии термопластов (ПВХ , ПВА), получаемые эмульсионной или суспензионной полимеризацией. Важными характеристиками для потребителя является средний размер глобул, рН среды и содержание сухого остатка: чем больше размер глобул, тем большего содержания сухого остатка можно добиться при концентрировании ЛС, при малых размерах глобул - выше стабильность ЛС.

Основные характеристики латекса

Основные характеристики латексов, выпускаемых промышленностью стран СНГ
Марка латекса	Завод-изготовитель	Соотношение мономеров , %	Эмульгатор
Бутадиен	Стирол	ММК**	МАК***
СКС-50ГПС	Воронежский	50	50	-	-	Некаль, натриевая соль, СЖК
СКС-30ШР	то же	70	30	-	-	то же
СКС-75К	-″-	25	75	-	-	то же
БС-30Ф	-″-	70	30	-	-	КМДК*
БСК-65/2ГП	-″-	33	65	-	2	Некаль
СКС-50ГП	-″-	50	50	-	-	то же
СКД-1С	-″-	99	-	-	1	Сульфанол
БС-30С	-″-	70	30	-	-	то же
БС-65/3	-″-	32	65	-	3	-″-
ДММА-65ГП	-″-	34	-	65	1	Некаль
СКС-65ГП	Ярославский	35	65	-	-	то же
СКС-30Д	то же	70	30	-	-	-″-
СКД-1	-″-	99	-	-	1	-″-
СКС-С	-″-	15	85	-	-
БС-50	Сумгаитский	50	50	-	-	КМДК*
СКС-30УК	Омский	70	30	-	-	Некаль
БС-85	то же	15	85	-	-	Парафинат калия
СКС-65ГП	-″-	35	65	-	-	Некаль
СКС-1С	Стерлитамакский	99	-	-	1	то же
СКС-65ГП	то же	35	65	-	-	-″-
СКС-50И	-″-	50	50	-	-	КМДК*
* - КМДК - калиевое мыло диспропорционованой канифоли; ** - ММК - метилметакрилат ; *** - МАК - метакриловая кислота

Использование

Латекс используется в химической промышленности как реагент -флокулянт при обогащении полезных ископаемых .

Изделия, содержащие латекс

Латекс содержат следующие изделия: эластичный бинт, медицинский бандаж , ластики , воздушные шарики , хирургические перчатки , бактерицидный пластырь, некоторые виды обуви и предметы одежды, катетеры, презервативы , соски, пустышки, некоторые предметы спортивного инвентаря, некоторые ремешки для часов, массажеры для зубов, бельевая резинка, краски, фаллоимитаторы , различные маски, матрасы, подушки и другие.

Аллергия на латекс

Протеины (белки) латекса в нечастых случаях (наследственная предрасположенность + сенсибилизация) могут вызвать аллергию, которая обычно проявляется в виде высыпаний на коже в месте соприкосновения с латексом (и далее), затруднением дыхания + падение сосудистого давления (

Натуральный латекс относится к группе эластомеров - высокомолекулярных соединений, обладающих способностью к очень большим обратимым деформациям, потому что его молекула закручена в спираль. Латекс относится к углеводородам, он экологически безопасен и не выделяет никаких токсических веществ.

Основой для производства натурального латекса случит млечный сок определенных растений, в основном бразильской гевеи (Hevea brasiliensis), каучукового дерева. Слово каучук в переводе означает «слезы дерева», поскольку при надрезе коры, начинается обильное выделение млечного сока. Родиной этого растения считают экваториальные леса Южной Америки. Еще древние ацтеки играли резиновыми мячами, а Майя использовали подобия резиновой обуви, окуная ступни в латекс. В конце XIX века его попытались расселить на другие территории, но прижились эти деревья не везде.

В настоящее время растение культивируется в тропической Азии (остров Шри-Ланка, полуостров Малакка, Малайский архипелаг, Вьетнам), имеются большие плантации гевеи бразильской и в некоторых африканских странах, например в Нигерии, Либерии. В настоящий момент большая часть латекса собирается в трех странах ­- Индонезия, Малайзия и Таиланд.

Основное сырье для производства натурального каучука, млечный сок каучуконосных растений (латекс), содержит 34-37% каучука (полимер изопренов), 52-60% воды, а также небольшие количества белков, смол, сахара и минеральных веществ. Для сбора латекса на коре дерева делают диагональный надрез, и выделяющийся сок стекает в специальные емкости. Затем его очищают от примесей, в качестве консерванта обычно добавляют аммиак, а с помощью уксусной или муравьиной кислоты добиваются коагуляции латекса. Полученный каучук коптят или просто высушивают и упаковывают в виде листов или крошки, удобных для транспортировки.

Латекс Dunlop

В чистом виде латекс очень неустойчив – легко окисляется при комнатной температуре, при повышении становится пластичным и липким, а при низких температурах становится жестким и даже хрупким. В 1839 году изобретатель Чарльз Гудиер (Charles Goodyear) случайно обнаружил, что нагревание латекса вместе с серой устраняет его неблагоприятные свойства, при этом происходит взаимодействие молекул натурального каучука с серой, что приводит к образованию устойчивых макромолекулярных связей с образованием сетчатых структур. Это придает каучуку высокую эластичность в широком интервале температур. Так была изобретена прочная и эластичная резина, а сам процесс был назван вулканизацией .

В настоящее время для производства матрасов латекс превращают в пену одним из двух способов.

В 1929 году фирмой «Dunlop» был изобретен метод получения латексной пены, при котором перед процессом вулканизации жидкий латекс смешивают с воздухом, а потом уже заливают в форму и нагревают. Дополнительную мягкость и воздухопроницаемость латексным матрасам обеспечивают с помощью перфорации, для чего предусмотрены специальные формы для заливки. Данлоп – традиционный способ получения пенорезины, который до сих пор так и называют именем фирмы, его создавшей. Это изобретение произвело революцию в сфере гигиены и быта.

Латекс Talalay

Позже в Англии Джозеф Талалай (Joseph Talalay) усовершенствовал процесс, добавив к нему несколько промежуточных этапов. В последствии в 40-х и 50-х годах метод дорабатывали уже его сыновья Ансельм и Леон. Теперь по разработанной ими методике после заливки вспененного латексного раствора в форму, из нее откачивают воздух, при этом пена равномерно заполняет всю форму. Последующее быстрое замораживание меняет структуру, ячейки частично лопаются, после чего подается углекислый газ, и форма нагревается до вулканизации латекса. Потом форму снова охлаждают. И в конце полученную латексную пену моют, отжимают и сушат.

Метод Талалай более продолжительный и соответственно дороже своего предшественника, но обеспечивает матрасу в несколько раз большую мягкость и воздухопроницаемость, чем предыдущая технология, и имеет более однородную сетчатую структуру. В последнее время природный латекс в чистом виде используют редко, все чаще его смешивают с синтетическим, что позволяет удачно сочетать преимущества обоих материалов.

Синтетический латекс

Синтетический латекс – это полимер синтезированных изопренов или других мономеров (бутадиен, стирол, неопрен, хлорпрен, изобутилен, нитрил акриловой кислоты и др.), способных также перерабатываться в резину путем вулканизации. Он сходен с натуральным продуктом по химическим и физическим свойствам, но отличается от него структурой. Для производства матрасов в чистом виде его не применяют, поскольку синтетический латекс требует более сложной и долгой обработки в отличие от натурального латекса или смесей.

Латексные смеси (порой с очень небольшим содержанием натурального латекса) для использования в составе матрасов приобрели достаточно широкое распространение, как более дешевая замена латексу. Некоторым смесям разработчики присваивают оригинальные узнаваемые названия, например, такие как Hydrolatex , Waterlatex , в межмолекулярных связях которых присутствуют молекулы воды, придающие им дополнительную упругость.