Segheria circolare fai da te con motore a benzina. Segheria a dischi: processo di produzione fai-da-te. Segheria a dischi: prezzo dell'attrezzatura finita e dell'attrezzatura fatta in casa

Quando si eseguono lavori di costruzione o di falegnameria, è sempre necessario il legname. Può trattarsi di tavole per vari scopi, legname per fondazioni e pavimenti, parti di strutture edili.

Per avere una scorta sufficiente dei materiali necessari, dovrete segare frequentemente i tronchi grezzi. Naturalmente, puoi acquistare prodotti già pronti, ma i costi finanziari aumenteranno più volte.

Anche una segheria prodotta in fabbrica non è economica. Tuttavia, puoi realizzare una segheria perfettamente funzionante con le tue mani a casa e i costi saranno significativamente inferiori.

Varietà

A seconda del design della parte di lavoro, una segheria fatta in casa è composta da tre tipi:

  • segheria a dischi;
  • nastro;
  • pneumatico

Diamo uno sguardo più da vicino a ciascuno di essi.

Installazione del disco

Tra i dispositivi fatti in casa, le segherie a dischi sono le più comuni. Hanno guadagnato ampia popolarità grazie alla loro versatilità e facilità di assemblaggio.

Sono più adatti per lavori di costruzione una tantum o per piccole imprese che non comportano grandi volumi di produzione. La base di questo progetto è una sega circolare montata su un motore elettrico o su un mandrino.

Nella maggior parte dei casi, viene realizzata la cosiddetta "circolare": una base solida nella forma su cui sono fissati il ​​motore e l'albero con una sega circolare.

La base è costituita da parti in legno o metallo, fissate in posizione incrociata e fissate con una tavola di dimensioni adeguate. Le piastre metalliche sono fissate sulla parte superiore della scheda mediante bulloni.

Nella piastra risultante è necessario lasciare una fessura per la sega e fori per il montaggio del motore. I fori devono essere ulteriormente svasati e poi fissati con viti.

La sega deve essere installata rigorosamente al centro della struttura risultante. La piastra superiore è collegata alla base con viti e l'inserto del disco è fissato nel foro tra le piastre. L'ultima cosa da attaccare è la barra di spinta.

Nota: durante il montaggio della segheria è necessario prestare particolare attenzione all'affidabilità del fissaggio di tutti gli elementi strutturali. Una lama non fissata rappresenta un grave pericolo per la salute e la vita umana.

Utilizzando una segheria circolare fatta in casa puoi produrre legname, doghe di diverse dimensioni e impiallacciatura. La velocità di rotazione della sega è sufficiente per ottenere prodotti di alta qualità con bordi e tagli lisci.

Tipo di cintura

Gli impianti che utilizzano seghe a nastro vengono utilizzati nella produzione di legname su scala industriale.

La produzione privata nella maggior parte dei casi è dotata di segherie artigianali, realizzate sulla base dei disegni delle unità di fabbrica. Il vantaggio principale di tali dispositivi è la capacità di tagliare rapidamente tronchi di grandi dimensioni che pesano fino a trecento chilogrammi.

La costruzione di una segheria a nastro richiede una formazione specifica e la disponibilità di un numero piuttosto elevato di materiali da costruzione diversi:

  • tubi di varie dimensioni e diametri;
  • angoli metallici per il montaggio del sistema di binari;
  • canale;
  • pulegge;
  • tubi profilati per traverse.

Inoltre, avrai bisogno di strumenti per lavorare il metallo: una saldatrice, un trapano elettrico, una smerigliatrice e un set di elementi di fissaggio (bulloni, dadi, viti).

Il lavoro sulla fabbricazione del dispositivo inizia con l'installazione della parte fissa: il telaio. La forma di questo disegno ricorda la lettera "P", il materiale è costituito da due canali o angoli 50X100 mm.

La lunghezza standard del canale è di 8 - 9 metri, l'altezza è di almeno 14 cm Dopo aver installato il telaio, vengono praticati dei fori, gli spazi tra i quali devono essere di almeno un metro.

Successivamente è necessario serrare i canali con tubi lunghi 25 cm, il fissaggio avviene mediante bulloni della misura richiesta e prigionieri. Successivamente vengono montate le cremagliere su cui verrà fissata la segheria. Per aumentare la stabilità, la struttura viene ulteriormente rinforzata con il numero richiesto di controventi.

È importante sapere: le proporzioni di tutte le parti devono corrispondere, per una segheria lunga 9 metri è necessaria una sega che misuri almeno un metro.

Una sega è fissata al carrello e sul lato è installato un volante per controllare il funzionamento dell'unità. Le fascette sono realizzate con tubi di diametro non superiore a 40 mm, all'interno sono installati tubi mobili. Sulla parte superiore dei tubi sono installati morsetti realizzati con angoli metallici.

Infine vengono installati la lama della sega e il motore. È meglio costruire la struttura direttamente sul luogo dei lavori futuri, poiché il peso totale della segheria a nastro è molto elevato.

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Pneumatico (logosol)

Un'unità fatta in casa è fondamentalmente diversa da altri tipi di segherie nel suo design.

Il compito principale è il taglio longitudinale dei tronchi, la produzione di impiallacciature e doghe di alta qualità. Numerosi video su Internet forniscono informazioni complete su tutte le fasi di installazione di una segheria per pneumatici.

Questo tipo di segheria viene utilizzata nelle piccole industrie per produrre mini pezzi di forma e dimensioni non standard. Nelle unità fatte in casa, come parte di lavoro viene utilizzata una lama per motosega di dimensioni adeguate.

Il progetto è costituito da un profilo la cui altezza di lavoro è poco più di un metro. La motosega viene spostata tramite carrello.

L'altezza esatta viene calcolata tenendo conto dell'altezza del lavoratore per evitare una permanenza prolungata in una posizione scomoda. Si posiziona un tronco sul profilo principale, la sega si muove e taglia secondo parametri preimpostati.

La condizione principale necessaria per il funzionamento di alta qualità di tali dispositivi è il peso e la rigidità sufficienti del profilo principale, nonché la presenza del numero richiesto di supporti. Per ottenere una linea di taglio uniforme è necessario disporre di almeno quattro ruote stabili e di una trasmissione manuale.

È ottimale utilizzare una buona manovella con una ruota motrice. Per regolare lo spessore del prodotto, sono installati martinetti di fissaggio rigidi.

Realizzare la propria segheria di qualsiasi tipo è un processo complesso e ad alta intensità di manodopera. Spetta a ciascuno decidere se sia consigliabile sprecare tempo e denaro. In ogni caso, quando si installa un'unità di qualsiasi tipo, non bisogna dimenticare le precauzioni di sicurezza.

Spesso si verificano lesioni quando si lavora con il legno e le attrezzature fatte in casa, assemblate in modo inadeguato, rappresentano un pericolo per il proprietario.

Come realizzare una segheria economica con le tue mani, guarda il seguente video:

Non solo i falegnami, ma anche chi costruisce una casa in legno ha bisogno di attrezzi speciali per la lavorazione del legno. E, naturalmente, non dovrebbe essere una normale motosega, ma una vera segheria. Questo design può essere acquistato, ma il prezzo è piuttosto alto. Puoi risolvere questo problema realizzando una segheria a disco o a nastro con le tue mani, utilizzando i disegni e le istruzioni video forniti.

Segheria a nastro fai da te. video

Realizzare un progetto del genere è piuttosto difficile. Oltre al fatto che è necessario preparare tutti i componenti, studiare il progetto, disegnare disegni, eseguire lavori di saldatura e tornitura, sarà necessario garantire il carico tronchi fino a 300 kg, regolazione del taglio e precauzioni di sicurezza.

Il principio di funzionamento di una segheria a nastro

Il design ricorda la rotazione di due bobine, tra le quali c'è una sega. La distanza tra queste bobine è pari alla dimensione del tronco in lavorazione.

Ciclo di lavoro di una segheria a nastro:

  1. Preparazione. Ai tronchi viene data la stessa forma e dimensione.
  2. Trattamento. L'attrezzatura viene impostata e i registri vengono elaborati secondo un determinato schema.
  3. La fase finale. I difetti rimasti dopo il taglio vengono rimossi manualmente dall'operatore.

Per ottenere una tavola della dimensione richiesta, è necessario fissare il tronco sulla piattaforma in modo che sia immobile. Successivamente, il carrello mobile inizierà a muoversi e a tagliare l'albero. Una lama della sega ben tesa dovrebbe essere in posizione orizzontale. Affinché la scheda abbia le dimensioni desiderate, l'operatore deve prima impostare i parametri necessari.

Materiali e strumenti richiesti

Per una segheria a nastro fatta in casa dovrai preparare molti materiali diversi:

  1. Vari diametri di tubi.
  2. Pulegge (possono essere vecchie, ma in buone condizioni).
  3. Tubi profilati con i quali verranno realizzate le traversine.
  4. Angoli per la creazione di binari.
  5. Canale.

Strumenti richiesti:

  • fresatrice;
  • saldatrice;
  • trapano elettrico;
  • Bulgaro;
  • seghetto;
  • MORSETTO;
  • un set di chiavi inglesi e cacciaviti;
  • pinze;
  • martello;
  • righello, squadra, metro a nastro;
  • elementi di fissaggio vari (dadi, bulloni, ecc.).

Inoltre, dovrai studiare e realizzare disegni di progettazione chiari, secondo il quale deve avvenire l'intero assemblaggio della segheria.

Fasi di lavoro per realizzare una segheria a nastro con le tue mani

Prima di tutto, è necessario realizzare una parte fissa della struttura: il telaio, che dovrebbe essere a forma di U. Per la sua fabbricazione sono adatti due canali, due binari o angoli 50x100 mm. La lunghezza del canale dovrebbe essere di circa 8 metri e altezza non inferiore a 14 cm.

Se la sega e il motore elettrico non sono stati installati all'inizio, l'installazione può essere effettuata alla fine di tutti i lavori. Quando acquisti un motore, dovresti assicurarti che le proporzioni dell'intera struttura corrispondano. Quindi, ad esempio, per un letto lungo 8 metri avrai bisogno di una sega lunga almeno un metro e di un motore con una potenza di circa 10 kW.

Si consiglia di montare la segheria a nastro con le proprie mani direttamente nel luogo in cui si trova. Ciò è dovuto al grande peso della struttura futura e alla sua imponenza.

Segheria a dischi fatta in casa. video

Grazie alla loro facilità di produzione e versatilità, i design dei dischi sono molto popolari. Dopo aver studiato il disegno di una segheria circolare, puoi capire che per realizzarla avrai bisogno di un disco di oltre 500 millimetri, che fungerà da sega.

Progettazione della segheria a dischi:

  1. Sega circolare (una o due).
  2. Motore elettrico.
  3. Carrozza mobile.

Un tale dispositivo è in grado di segare un tronco in due posizioni: sia orizzontalmente che verticalmente. Ciò è possibile grazie al carrello, che può muoversi sia sul tavolo di legno che lungo di esso.

Per realizzare una segheria circolare avrai bisogno di:

  • piastre metalliche (fino a 1,2 mm di spessore; larghezza 230-250 mm);
  • tavole;
  • cavalletti da costruzione in legno o metallo;
  • Motore elettrico;
  • elementi di fissaggio;
  • attrezzo.

Per creare una struttura, prima di tutto, i cavalletti sono collegati con le assi e viene realizzato un telaio. Successivamente, le piastre metalliche vengono collegate tra loro e installate su una base di legno.

Dovrebbe esserci uno spazio tra le piastre, attraverso il quale, dopo averle fissate, sarà necessario realizzare una scanalatura nella base di legno. Le sue dimensioni dovrebbero essere tali che la sega non tocchi le pareti.

Il disco può essere acquistato al mercato delle costruzioni, ma puoi provare a realizzarlo da solo. Per fare ciò, è necessario un pezzo grezzo in duralluminio o acciaio per utensili di 3 mm di spessore e calibro 400-500mm. Per ricavarne una sega circolare, è necessario ricavare due o tre denti da piastre di carburo o punte rotte, che saranno sufficienti per tagliare il legno. L'offset posteriore dei denti dovrebbe essere fino a 15 e l'angolo di taglio dovrebbe essere di 27-32 gradi.

Ora il disco finito può essere montato su un albero lavorato nelle dimensioni richieste. Le pulegge per la trasmissione a cinghia e il gruppo dell'albero di uscita possono essere acquistate presso il mercato edile, quindi tutto viene montato sotto il tavolo sul fondo del foro. In questo caso, assicurarsi che l'estremità di uscita dell'albero sia al centro della fessura.

Il motore elettrico sopra il tavolo deve essere fissato in modo che si muova leggermente. Per far funzionare la segheria dovrai creare una guida, che deve avere la forma di una "P".

La struttura del disco fatta in casa è pronta, ora puoi usarla per lavorare il legno.

Una segheria a nastro o a disco fatta da sé funzionerà se viene prodotta rigorosamente secondo i disegni e durante l'assemblaggio della struttura non viene violata la tecnologia di produzione, verranno prese in considerazione tutte le raccomandazioni degli esperti e verranno fornite anche le istruzioni video guardato attentamente.

Per lavorare sul tuo sito, prima o poi potresti aver bisogno di una segheria. Il meccanismo viene utilizzato per la lavorazione primaria di materiali da costruzione in legno. Non è un segreto che i modelli più semplici di una segheria circolare possano essere realizzati con le tue mani. Le istruzioni di specialisti, i trucchi degli artigiani popolari, le foto e gli esempi di disegni ti aiuteranno a capire come farlo.

Principio di funzionamento di una segheria circolare

Questo tipo di segheria è più conveniente per l'uso domestico. È più facile da costruire rispetto ai meccanismi con un principio di funzionamento diverso (nastro o autobus). In una segheria circolare, di norma, i tronchi di grandi e medie dimensioni vengono tagliati in travi, assi, doghe e impiallacciatura. Principali elementi funzionali dello strumento:

  1. Presa della corrente. Molto spesso si tratta di un motore elettrico. Deve impostare il meccanismo di rotazione alla velocità richiesta per lavorare il legno.
  2. Unità di taglio. È costituito da una o due seghe circolari montate su un albero. Sulle macchine di fabbrica possono essere inclinate l'una verso l'altra per garantire il taglio con un determinato angolo.
  3. Unità di controllo della segheria. Responsabile dell'avvio e dell'arresto, modificando la velocità di rotazione dell'albero motore.
  4. Alimentatore. Aiuta a spostare il pezzo in lavorazione sul punto di taglio. Nei modelli di fabbrica, la segheria può essere guidata. In quelli progettati da te - statici, necessari per un comodo fissaggio del tronco sulla superficie.

Processo di taglio

Per realizzare una segheria in casa, non è necessario ricorrere a disegni e schemi complessi. Per soddisfare le esigenze una tantum di costruzione e installazione della tua casa e del tuo terreno, è meglio semplificare il più possibile la progettazione. La versione leggera funziona in modo più sicuro. Gli esperti consigliano di utilizzare il seguente schema:

  • piano di lavoro durevole (anche una comoda linea di alimentazione fissa);
  • sega circolare su albero mandrino o motore elettrico;
  • fissaggio affidabile di entrambi gli elementi sullo stesso piano.

Preparazione per assemblare il meccanismo del disco. Installazione del piano di lavoro

Quando realizzi una segheria dovrai redigere un disegno. Poiché il dispositivo in sé non è complicato, puoi prenderne uno standard. L'assemblaggio inizia con l'installazione del desktop. Deve essere stabile, durevole e in grado di sopportare il peso del tronco, quindi le parti in legno dovrebbero essere rinforzate con metallo.

Per lavorare sulla base della segheria avrai bisogno di:

  • piastre metalliche;
  • tavole di legno;
  • noccioline;
  • viti;
  • viti;
  • strumento per il fissaggio dei materiali di fissaggio;
  • strumenti per la lavorazione del metallo e del legno.

Prestare particolare attenzione alla sega. Può avere un motore elettrico o a benzina. Il motore svolgerà la funzione di un dispositivo rotante utilizzando una puleggia che aumenta la velocità dell'albero.

Attenzione! Il diametro della lama di taglio della segheria deve essere di almeno 500 mm. Piu 'grande e', meglio 'e. Lo spessore ottimale è 3 mm. Materiale: acciaio o duralluminio. Il disco dovrebbe avere 2 o 3 denti.

Dopo aver deciso le dimensioni del tavolo, inizia a montarlo:

  1. Saldare il telaio posizionando i supporti trasversalmente per una maggiore stabilità ed affidabilità della segheria.
  2. Fissare saldamente una piastra di metallo su di essa (meno spesso ne prendono una di legno). Spesso i supporti sono fissati su una copertura di legno e sopra di essa viene posto del metallo pesante in un unico foglio o piastre (fissate con bulloni).
  3. Realizzare una fessura al centro nella quale verrà successivamente incassata la sega circolare. Le dimensioni del foro devono garantire uno spazio minimo tra la piastra stessa e la superficie di taglio. La fessura deve essere svasata e poi fissata con viti.

Consiglio. Calcolare in anticipo e praticare dei fori nella piastra per fissare il motore.

Installazione del motore e fase finale del montaggio della segheria

L'installazione del motore è la parte più difficile nel processo di realizzazione di una segheria circolare domestica. Richiede meticolosa precisione e affidabilità delle connessioni. Gli elementi sciolti non saranno in grado di svolgere i loro compiti in modo efficiente. Inoltre, sono piuttosto pericolosi per la salute e la vita dell'addetto alla macchina.

La fase finale della costruzione di una segheria:

  1. Sul lato inferiore della piastra sono fissati cuscinetti e una puleggia, che è collegata alla sega tramite una cintura di sicurezza. Questo trucco proteggerà il motore quando la sega si inceppa.
  2. Le cinghie sono adeguatamente tese, senza dimenticare il peso e la potenza del motore stesso.
  3. La sega è fissata rigorosamente al centro della superficie di lavoro.
  4. La parte principale del lavoro viene completata installando un cuscinetto di spinta per un motore a benzina o elettrico. Deve essere mobile rispetto all'albero.

Una buona sega motorizzata è un meccanismo bilanciato con il corretto angolo di taglio della lama che produce tagli e bordi dritti. L'intero processo di assemblaggio, anche di un semplice meccanismo di segheria, richiede un approccio serio. Puoi vedere le sottigliezze e l'esempio di installazione nel video.

Prima del lavoro, fai scorta non solo dei materiali necessari, ma anche della pazienza. In questo caso, assemblerai un analogo conveniente per macchine costose e creerai la tua alternativa al legname di bassa qualità prodotto in fabbrica.

Segheria fatta in casa: video

Oggi la produzione in segheria non è possibile senza l'utilizzo di una segheria a nastro o a dischi, che hanno elevate caratteristiche tecniche e riserve di produttività. Ridurre i costi e produrre prodotti di alta qualità sono gli obiettivi principali da raggiungere nella scelta delle segherie. In questo articolo parleremo di cos'è una segheria ad angolo.

Questo dispositivo si distingue per la presenza di due seghe, che si trovano ad un angolo di 90 gradi. l'uno all'altro. Il taglio avviene in entrambe le direzioni. Un passaggio produce una tavola con bordi. Il principio di funzionamento del taglio angolare è leggermente diverso dal taglio circolare convenzionale. La segheria angolare consente di tagliare senza girare il tronco. Queste segherie possono essere definite le più economiche, perché la resa del legname finito raggiunge il 60-80%. Il costo di una segheria circolare dipende in gran parte dalla sua funzionalità, prestazioni e parametri aggiuntivi.

Nella produzione di segherie è indispensabile un dispositivo per eseguire tagli angolari. Il taglio longitudinale di pezzi rotondi e la loro produzione con parametri geometrici specifici su una segheria angolare, rispetto ai metodi convenzionali di taglio del legno, viene effettuato a causa di una serie di caratteristiche distintive. Un tale dispositivo sostituisce facilmente più macchine contemporaneamente.

Su una segheria circolare angolare è possibile produrre legname di varie sezioni e dimensioni grazie al movimento indipendente dei supporti della sega verticale e orizzontale. In questo caso non si perde tempo nel ribaltare o reinstallare il pezzo.

Poiché il taglio longitudinale avviene senza inattività in entrambe le direzioni, il legname segato finale si distingue per l'eccezionale qualità della superficie segata. Il legname radiale e tangenziale su tale dispositivo ha la resa massima.

Esistono anche dispositivi a sega singola. In tali macchine, il taglio avviene utilizzando un disco, montato su un meccanismo rotante in entrambe le direzioni. Non c'è velocità al minimo. Il movimento della lama della sega inizia in posizione orizzontale. Quando si avanza, viene eseguito un taglio orizzontale lungo la lunghezza del tronco. Alla fine del tronco, la sega ruota in posizione verticale con un solo movimento. Quando il carrello arretra, la parte dentellata viene tagliata mediante taglio verticale. Successivamente il disco viene riportato in posizione orizzontale e il ciclo di taglio viene ripetuto. Questa segheria taglia rapidamente il pezzo in lavorazione per produrre legname refilato della sezione richiesta.

Un ciclo di taglio: andare avanti, girare la sega, andare indietro per un pezzo di sei metri richiede 1 minuto.

Attrezzature e caratteristiche operative

Utilizzando una segheria ad angolo puoi creare:

  • legname refilato, compreso quello radiale
  • vari grezzi per prodotti stampati
  • legname multistrato
  • parquet
  • mappa di taglio individuale dei tronchi con rifiuto dei rifiuti.

La segheria ad angolo rotante aiuterà a raggiungere un'elevata precisione rispetto alla segheria a nastro. Il design della macchina a disco angolare garantisce una soluzione ottimale allo schema di taglio del pezzo, una produzione razionale dei materiali bordati ed elimina il funzionamento a vuoto.

Vantaggi rispetto alle segherie a nastro:

  • alto livello di affidabilità
  • ottenere tavole bordate di alta qualità con il minor numero di scarti
  • il tronco viene segato in un'unica installazione, non è necessario girarlo e ribaltarlo
  • Grazie all'elevata qualità di affilatura dei dischi è garantita un'elevata pulizia della lavorazione.

Il controllo del processo di taglio e dello stato delle attrezzature viene effettuato da un operatore situato in un'apposita cabina mobile. I tronchi vengono fissati utilizzando morsetti affidabili che trattengono saldamente il pezzo.

Molto spesso, gli azionamenti di tali segherie sono dotati di motori con velocità di rotazione controllata utilizzando un convertitore di frequenza per determinare la velocità angolare della centrale di lavoro e controllare automaticamente la velocità di avanzamento del mandrino della sega. In questo modo si ottiene il rapporto di velocità di taglio più adatto, tenendo conto della durezza del legno e della scelta della sega circolare.

Segherie ad angolo, video

Segheria angolare fai da te

Una segheria circolare ad angolo, i cui disegni autoprodotti sono disponibili in gran numero su Internet, è un dispositivo indispensabile per chi vuole iniziare a costruire una casa o collegare la propria vita con la lavorazione del legno.

L'acquisto di una segheria ad angolo è un'attività costosa. Pertanto, per esigenze personali, è più consigliabile realizzarla da soli, soprattutto considerando che un disegno di una segheria ad angolo non è difficile da trovare su siti specializzati. Tuttavia, puoi elaborare autonomamente tale disegno, progettare il dispositivo e assemblare la struttura.

Passaggi importanti nell'assemblaggio di una segheria circolare fatta in casa:

  • è necessario creare una struttura metallica resistente, ad esempio da qualsiasi tubo o guida metallica
  • in modo che i tubi siano collegati nel modo più affidabile, è meglio saldarli
  • Gli esperti consigliano di utilizzare come guide binari di alta qualità senza difetti esterni, altrimenti le ruote del carrello salteranno sempre e si incastreranno.
  • il carrello può essere assemblato da parti metalliche
  • Quando crei una segheria, assicurati di prestare attenzione al fatto che la forma geometrica del telaio con rulli o ruote incorporati deve corrispondere pienamente alla distanza tra i binari finiti. In questo modo il carrello si muoverà agevolmente e liberamente
  • Qualsiasi motore a benzina può essere utilizzato come motore. L'unità di potenza deve avere una potenza elevata
  • Per evitare la possibilità di surriscaldamento del motore, vale la pena sostituire la trasmissione a catena con un analogo più affidabile e durevole. Successivamente la macchina diventerà più sicura e la sua durata aumenterà.

Una mini segheria sarà un ottimo dispositivo per avviare la produzione di lavorazione del legno o costruire autonomamente una casetta di legno. Oggi molte persone costruiscono e riparano edifici in legno con le proprie mani. Per elaborare in modo rapido ed efficiente un tronco d'albero, è necessario utilizzare una segheria. In questo articolo parleremo di come realizzare una mini segheria.

Oggi la segheria occupa un posto d'onore tra le attrezzature industriali (a differenza delle mini motoseghe) ed è semplicemente un dispositivo indispensabile nell'industria della lavorazione del legno (leggi come abbattere un albero). Poiché questo tipo di dispositivo non solo ha un alto livello di produttività e una velocità di lavoro invidiabile, ma è anche di alta qualità (motoseghe di alta qualità -).

Tuttavia, anche tenendo conto del fatto che questo strumento semplicemente non ha analoghi per un numero significativo di pezzi grezzi al momento, non tutti possono acquistare questo tipo di attrezzatura. In questo articolo parleremo di questo dispositivo, ne comprenderemo gli aspetti principali e potrai imparare a “creare” questo tipo di apparecchiature con le tue mani. Quindi iniziamo.

Progettazione di segherie a dischi

Un disco montato su un albero è montato su un tavolo con una superficie di lavoro. Come hai fatto a capirlo? sul piano di lavoro stesso ruota la parte tagliente del disco. In realtà, questo strumento ha un design abbastanza semplice, che diventerà senza dubbio un assistente indispensabile per te a casa.

Possiamo affermare con assoluta certezza che per le esigenze domestiche non è necessario e addirittura del tutto impensabile attuare schemi significativamente complessi. Inoltre questo tipo di sega può essere installata sia sull'albero del motore elettrico che sull'albero del mandrino.

Importante è anche il fatto che il costo di questo tipo di strumento è piuttosto elevato. Ecco perché, probabilmente, i veri “esteti” possono acquistarlo, o semplicemente senza un tale strumento una persona non sarà in grado di svolgere le proprie attività. Ma se sei solo un dilettante nella lavorazione del legno, in questo caso semplicemente non ha senso acquistarlo.

Segheria circolare fatta in casa con motore elettrico

Come abbiamo detto prima, le segherie sono estremamente apprezzate proprio per la loro versatilità e, ovviamente, per la semplicità del loro design. Ecco perché chiunque desideri avere uno strumento del genere a casa, ma non ha la capacità finanziaria per acquistarlo, può realizzare un dispositivo del genere con le proprie mani.

Inoltre, per risparmiare sulle riparazioni, il proprietario della motosega può regolare autonomamente il carburatore.

Segheria circolare fatta in casa con motore elettrico

Quindi, capiamo davvero questo problema: come realizzare una segheria circolare con le tue mani a casa? Cominciamo. Quindi, per cominciare è necessaria una sega circolare la cui dimensione deve superare i 500 mm.

In generale, maggiore è il diametro che trovi, meglio è per te. In questa segheria una sorta di dispositivo di propulsione sarà il motore elettrico stesso, tramite una puleggia che ne aumenta la velocità

Quindi devi produrre saldare il telaio richiesto, dopo di che è necessario mettere una piastra su questo telaio; viene utilizzato principalmente il metallo; il legno viene utilizzato molto meno spesso. Al centro, che in realtà dovrebbe esserci uno slot destinato al disco stesso. Ma ricorda che gli spazi tra la piastra e il disco devono essere di dimensioni minime.

La prossima cosa da fare è installare la puleggia e i cuscinetti nella parte inferiore della piastra stessa. Successivamente, collegare la puleggia del motore elettrico e la sega con cinghie speciali. Questo tipo di manipolazione servirà come una sorta di assicurazione quando la sega stessa si inceppa.

Non dimenticare che per produrre una tensione di alta qualità di cinghie speciali è necessario tenere conto della categoria di peso del meccanismo di propulsione stesso con l'aggiunta dei pesi. La piattaforma di sostegno deve essere realizzata con possibilità di movimento, rispetto all'albero stesso, con un certo tipo di deviazione per gravità in senso contrario.

Nel processo di scelta dell'attrezzatura destinata alla lavorazione del legno, è anche necessario tenere conto dell'elevato costo dello strumento stesso. È per questo motivo che pochi consumatori possono permettersi di acquistare una segheria. Ma come abbiamo detto prima, chiunque può realizzare da solo questo tipo di strumento.

A questo punto puoi imparare come realizzare segherie circolari fatte in casa con le tue mani con un motore a benzina. Daremo anche un'occhiata a una segheria circolare fatta in casa azionata da una presa di forza. Quindi, iniziamo a considerare questo problema.

Prima di tutto, ciò di cui dovresti fare scorta è pazienza e tanta voglia di acquisire questo tipo di dispositivo.

Per iniziare effettivamente questo processo, preparare prima i disegni per una segheria circolare fatta in casa (che possono essere ottenuti su Internet), nonché preparare cavalletti da costruzione, piastre metalliche, assi, viti, viti, dadi, uno strumento speciale con il quale puoi lavorare con legno e metallo, così come con il motore a benzina stesso. Quindi iniziamo.

    • Per prima cosa devi ottenere tutte le informazioni necessarie riguardanti il ​​dispositivo stesso questo strumento per avere l'opportunità e la comprensione di cosa e come dovresti produrre.

      Vale la pena notare che l'analogo dell'elemento di lavoro per te sarà una sega circolare dentata, che è effettivamente installata sul mandrino della macchina.

    • Inoltre esiste un'altra opzione che prevede il montaggio della sega stessa sull'albero motore. Sulla superficie stessa della segheria inizia la lavorazione del cosiddetto tronco da sega, che in realtà divide la tavola non tagliata. È inoltre necessario tagliare spazi vuoti speciali, ognuno dei quali deve soddisfare la dimensione richiesta.
    • Vale la pena notare che la struttura più semplice di questo processo è la tabella. È sotto la sua parte inferiore che bisogna effettivamente posizionare l'albero stesso con la sega montata su di esso. La parte tagliente di cui è dotato dovrebbe sollevarsi, per così dire, sul piano del tavolo stesso. il movimento dell'albero della sega è prodotto dall'azione su di esso di un motore a benzina, che trasmette peculiari impulsi alla cinghia stessa.

  • In realtà, i dischi stessi per questo tipo di segheria funzioneranno meglio se sono realizzati in duralluminio o lamiera di acciaio. E la sua dimensione effettiva dovrebbe corrispondere a tre millimetri. E il diametro effettivo dovrebbe essere 500 mm. È importante che se stai realizzando un dispositivo per tagliare successivamente il legno, in questo caso avrai bisogno di un disco con due o tre denti. Poiché questa è l'opzione migliore per questo tipo di lavoro.
  • Vale la pena notare che la base dell'alto livello di produzione delle segherie è la produzione stessa di questi denti. Inoltre, la cosa più importante sei tu attentamente bilanciato e determinare l'angolo di taglio corretto.

Nel video puoi vedere come farlo:

Riassumendo...

In questo articolo hai avuto l'opportunità di familiarizzare con tutti gli aspetti relativi a come realizzare questo tipo di strumento con le tue mani senza avere alcuna conoscenza particolare in questo campo. Non è quindi necessario spendere molti soldi per possedere una segheria, ma basta semplicemente armarsi dei materiali necessari e agire, tenendo conto di tutti i consigli forniti sopra.

Puoi anche affilare tu stesso la catena della tua motosega - a questo proposito.