با درود! هر محصولی را می توان با فلزات پوشش داد، به چیزها رنگ دلخواه داد، مقاومت سایش را افزایش داد و ویژگی های بازتابی را افزایش داد.

آبکاری با نقره در خانه به شما امکان می دهد خاصیت ضد باکتریایی بدهید. من به شما خواهم گفت که این روش چیست و چگونه آن را تا حد امکان با خیال راحت انجام دهید.

گالوانیزه یک فرآیند الکتروشیمیایی برای رنگ آمیزی تزئینی و محافظ محصولات با فلزات است:

• نقره اي؛
• طلا؛
• فلز روی؛
• فلز مس؛
• کروم؛
• نیکل

به تقویت محصول و محافظت از سطح اجسام در برابر فرآیندهای خورنده کمک می کند و رنگ آنها را جذاب می کند. این اثر به دلیل انتشار (نفوذ مولکول‌ها) فلز به لایه سطحی اجسام به دست می‌آید که به فیلم نقره اجازه می‌دهد به طور ایمن ثابت شود.

ماهیت فرآیند

اصل آبکاری استفاده از یک فلز به فلز دیگر توسط الکترولیز است.

در چند مرحله انجام می شود:

1. ترکیب صحیح انتخاب شده است.
2. یک جفت آند از "به علاوه" منبع جریان الکتریکی در الکترولیت (مایع با رسانایی بالا) قرار می گیرد.
3. قطعه کار بین آندها غوطه ور می شود، سپس به "منهای" منبع جریان الکتریکی متصل می شود.
4. زنجیر بسته است.

در جواهرات از آبکاری نقره برای مصارف تزئینی استفاده می شود. تقاضای زیادی در بخش های صنعتی دارد. اگر معرف ها و مواد خاصی در دسترس باشد، آبکاری را می توان در خانه انجام داد.

مزایا و معایب

• قابلیت نفوذ بالای مواد؛
• پوشش گالوانیکی استحکام محصول را افزایش می دهد.
• شما می توانید سطحی با هر پیچیدگی را درمان کنید.
• ضخامت لایه یکنواخت، که می تواند تنظیم شود.
• افزایش خواص تزئینی و بازتابی

• دوستی کم محیطی؛
• خطر آسیب به سلامتی؛
• فقط با موادی کار کنید که جریان را هدایت می کنند.
• شدت انرژی بالا

آیا می توان نقره را با طلا روکش کرد؟

آبکاری طلا آبکاری است. این به تجهیزات خاصی نیاز دارد. علاوه بر این، یک فرآیند فشرده کار یک سرویس گران قیمت است که به سختی در خانه در دسترس است: هنگام پوشاندن مواد با آروم (750-999 نمونه). بهتر است به یک کارگاه طلا و جواهر مراجعه کنید تا این مورد توسط یک متخصص پردازش شود.

چه موادی را نمی توان آبکاری کرد؟

اگر ماده انتخابی جریان را به خوبی هدایت نکند (دی الکتریک یا نیمه هادی) نمی توان آبکاری در خانه انجام داد.

ویژگی های آبکاری نقره در منزل

کار با مواد شیمیایی یک فعالیت بسیار خطرناک است، حتی برای حرفه ای ها. دقت در تمام اقدامات مربوط به تهیه محلول ها و تجهیزات باید رعایت شود، در غیر این صورت آزمایش های آبکاری الکتریکی ممکن است منجر به از دست دادن سلامتی شود.

مواد و تجهیزات لازم

لیست موارد مورد نیاز برای انجام این روش در خانه:

• تجهیزات حفاظتی؛
• منبع تغذیه برای جریان 30-50 A، با آمپر متر، تنظیم صاف و تثبیت قدرت جریان.
• 2 قطعه کابل برای اتصال آند و قطعه به منبع تغذیه؛
• حوضه پلاستیکی؛
• اجاق برقی؛
• ظروف شیشه ای یا پلاستیکی با درب محکم؛
• تعادل الکترونیکی؛
• دماسنج با محدوده 10…130 درجه سانتیگراد.

معرف های مورد نیاز برای آبکاری:

• 6 لیتر غلظت 36% اسید سولفوریک (اسید برای پر کردن باتری ها)؛
• 2 کیلوگرم کلرید سدیم (نمک سفره)؛
• 100 گرم بی کربنات سدیم (جوش شیرین)؛
• 5 کیلوگرم نیترات سدیم (نیترات سدیم)؛
• 1 کیلوگرم سیلیکات سدیم (شیشه مایع، چسب اداری سیلیکات)؛
• 2 کیلوگرم کربنات سدیم (خاکستر سودا)؛
• 200 گرم سولفید آهن پتاسیم (نمک خون زرد)؛
• 15-20 گرم ضایعات نقره خالص؛
• بطری مواد شوینده

اقدامات احتیاطی هنگام کار با مواد شیمیایی خطرناک

قبل از انجام این روش، باید مکان مناسبی را انتخاب کنید. بهتر است با مواد خطرناک نه در خانه، بلکه در گاراژ یا سوله کار کنید. یک پیش نیاز تهویه کافی و توانایی سازماندهی زمین است.

البته خوب است تجهیزات خاصی برای کار با مواد شیمیایی داشته باشید که از کل بدن محافظت می کند. اما در صورت نبود آن شرط واجب خرید اقلام زیر خواهد بود:

• ماسک های تنفسی؛
• عینک شفاف؛
• دستکش لاستیکی؛
• پیش بند ساخته شده از پارچه روغنی ضخیم.

در حین کار، برای جلوگیری از ورود اجزای مضر به معده، نباید آب بخورید یا بنوشید. اگر این روش در آشپزخانه انجام شود (که بسیار نامطلوب است)، فقط در صورتی که هود بدون فیلتر وجود داشته باشد.

همه اینها ضروری است، زیرا آبکاری الکتریکی شامل استفاده از اسیدهای غلیظ و انتشار گازهای سمی است. بنابراین، شما نباید از ایمنی غافل شوید.

آماده سازی فلز

برای اینکه فلز مورد را با یک لایه یکنواخت بپوشاند و به طور قابل اعتماد از آن محافظت کند، باید به دقت پردازش شود. در صورت وجود برجستگی و خوردگی، لازم است جسم را با سمباده تمیز کرده و سمباده بزنید، سپس سطح یکنواخت جسم را چربی زدایی کنید:

• محلول فسفات سدیم را تا 90 درجه سانتیگراد گرم کنید.
• پایین آوردن مورد در حال پردازش؛
• 3-10 دقیقه نگه دارید.

راه های انجام آن در خانه

تمام محصولاتی که خاصیت رسانایی الکتریکی ندارند باید با گرافیت پوشانده شوند. فرآیند آبکاری نقره، اگرچه بسیار جالب است، اما از معرف هایی استفاده می کند که می تواند به سلامت، اموال و محیط زیست آسیب برساند. بنابراین، قبل از انجام این روش، باید مکان مناسب را برای اطمینان از ایمنی کامل انتخاب کنید.

درست است، همه روش ها اینگونه نیستند. بیایید به روش های رایج برای پوشاندن اشیا با نقره در خانه با استفاده از آبکاری آبکاری نگاه کنیم.

ترکیب چربی زدایی

قبل از شروع فرآیند، محصولات در حال فرآوری باید چربی زدایی شوند. برای انجام این کار، می توانید از دستور العمل استفاده کنید (مقادیر بر اساس 1 لیتر آب است):

• 120 گرم هیدروکسید سدیم؛
• 45 گرم خاکستر سودا؛
• لیوان محلول 4 گرم

محلول را تا دمای 80...100 درجه سانتی گراد گرم کنید و به مدت 15-60 دقیقه نگه دارید (تا زمانی که همه آلاینده ها حذف شوند).

روش شیمیایی

این نوع پوشش نقره در خانه شامل تکمیل با محلول ثابت کننده عکس است. حالت کاربرد:

1. هیپوسولفیت را با فرمالدئید به نسبت 1 لیتر در 10 قطره مخلوط کنید.
2. 5 میلی لیتر آمونیاک اضافه می شود.
3. مورد را از چربی و خاک تمیز کنید؛
4. به مدت 1.5 ساعت در ماده نهایی غوطه ور شوید.
5. بشویید، خشک کنید، با پارچه پشمی نرم پاک کنید.

استفاده از این روش برای سلامتی ملایم تلقی می شود، زیرا بخارهای شیمیایی قوی منتشر نمی شود. با این حال، همچنان باید اقدامات احتیاطی را برای جلوگیری از سوختگی شیمیایی انجام دهید.

در زیر ویدیویی در مورد روش شیمیایی استفاده از نقره روی محصولات مشاهده کنید:

استفاده از خمیرهای مخصوص

استفاده از نقره نوعی آبکاری است. این فرآیند نیازی به تجهیزات خاص یا کار با مواد شیمیایی خطرناک ندارد، برای محصولات از هر کلاسی مناسب است و اثر فورا به دست می آید. می توانید با انجام 2-3 بار یک لایه ضخیم ایجاد کنید:

1. چربی زدایی قسمت؛
2. خمیر را نازک بمالید؛
3. خشک؛
4. مواد باقی مانده را با آب پاک کنید.

برای خرید نیازی به مجوز نیست این روش برای مبتدیان عالی است و کیفیت آن کمتر از روش های مشابه نخواهد بود.

نقره کاری با گرمایش قطعه کار

آشپزی در منزل:

• 100 گرم کلرید آرژانتوم را با آب مخلوط کنید.
• 600 گرم نمک خوراکی و کرم تارتار اضافه کنید.
• به یک توده غلیظ و همگن برسانید.

خمیر به دست آمده باید در یک ظرف شیشه ای تیره نگهداری شود.

اصل استفاده:

• مخلوط (3 قاشق غذاخوری) را با آب جوش (5 لیتر) در یک ظرف مسی رقیق کنید.
• محصول را به مدت 15-20 دقیقه در گریل قرار دهید.

این روش آبکاری با نقره باعث روشنایی نمی شود. برای درخشش، باید از دستور دیگری استفاده کنید:

• 100 گرم اسید استیک؛
• 300 گرم نمک گوگرد؛
• 4.5 لیتر آب.

آماده سازی:

• آب را به 75 ... 80 درجه سانتیگراد بجوشانید.
• مواد را مخلوط کرده و به مایع اضافه کنید.
• قرار دادن یک آیتم؛
• به مدت 15 دقیقه بپزید.

روش غوطه وری نقره کاری

تجهیزاتی که نیاز خواهید داشت:

• میله گرافیت؛
• واحد قدرت؛
• الکترولیت برای آبکاری با نقره.

ترکیب مایع:

• 1 لیتر آب مقطر؛
• 15 گرم نمک خون زرد؛
• 25 گرم خاکستر سودا؛
• 15 گرم کلرید نقره.

آماده سازی:

• برای جوشاندن آب؛
• مواد را مخلوط کنید؛
• به مدت 2 ساعت بپزید.

محلول را در جای تاریک نگهداری کنید و قبل از مصرف تکان دهید.

نتیجه

نحوه انجام آبکاری در خانه را در ویدیو مشاهده کنید.

هیپوسولفیت مصرف شده (فیکسر) که در عکاسی استفاده می شود و دیگر برای تثبیت فیلم عکاسی مناسب نیست، می تواند برای نقره کاری قطعات مسی استفاده شود. این فرآیند ساده است و به راحتی در خانه انجام می شود. برای انجام این کار، قسمت مسی باید تمیز شود تا درخشنده شود، سپس در محلول سودا بجوشانید و سخاوتمندانه با آب بشویید. پس از این، قسمت در یک ظرف حاوی هیپوسولفیت پایین می آید. کیفیت نقره کاری خانگی به طور مستقیم به غلظت نقره در محلول بستگی دارد. پس از مدتی متوجه باقی مانده نقره روی قطعه خواهید شد. در پایان فرآیند، قسمت از ظرف خارج می شود، با آب شسته می شود، خشک می شود و با یک پارچه نرم خشک پرداخت می شود.

روش های آبکاری نقره شیمیایی:

1. ورق های کاغذ عکاسی مات Unibrom به قطعات بریده شده و در محلول نمک ثابت رقیق شده در حجم آب نشان داده شده روی بسته فرو می روند.

قسمتی که تا حد درخشندگی تمیز شده و چربی زدایی شده، در این محلول فرو می‌روند و با یک لایه کاغذ امولسیونی مالیده می‌شود و در طی آن یک لایه متراکم نقره روی سطح قطعه تشکیل می‌شود. قسمت با آب گرم شسته شده و با یک پارچه خشک پاک می شود.

2. به 300 میلی لیتر هیپوسولفیت مصرف شده، 1-2 میلی لیتر آمونیاک و 2-3 قطره فرمالدئید اضافه کنید (این محلول فقط در تاریکی نگهداری می شود و با آن کار می شود).

قسمتی که درخشنده شده و چربی زدایی شده است، به مدت 30-90 دقیقه در محلول فرو می رود، پس از آن در آب گرم شسته می شود، خشک می شود و با یک پارچه نرم پاک می شود.

خمیر برای نقره کاری

قطعات مس، برنز، برنج و آهن با روکش مس را می توان با استفاده از خمیرها با نقره آبکاری کرد. در اینجا برخی از دستور العمل های آنها آورده شده است:

1. به 300 میلی لیتر آب مقطر یا آب به دست آمده از یخ در یخچال های خانگی، 2 گرم نیترات نقره (لاپیس) اضافه کنید و محلول 10 درصد نمک خوراکی را به محلول اضافه کنید تا رسوب کلرید نقره متوقف شود. این رسوب چندین بار در آب جاری شسته می شود.

به طور جداگانه، 20 گرم هیپوسولفیت و 2 گرم کلرید آمونیوم (آمونیاک) در 100 میلی لیتر آب مقطر حل می شود. سپس کلرید نقره را در دوزهای کم به محلول حاصل اضافه می کنند تا زمانی که حل شدن متوقف شود. محلول به دست آمده فیلتر شده و با گچ ریز آسیاب شده مخلوط می شود تا یک خامه ترش غلیظ تشکیل شود.

قسمت چربی زدایی شده با استفاده از پشم پنبه یا گاز با خمیر مالیده می شود تا لایه ای از نقره روی سطح آن تشکیل شود، پس از آن قسمت با آب شسته شده و با پارچه ای پاک می شود.

2. قسمت صیقلی و بدون چربی را با پارچه ای می مالند که قبلاً خمیری از ترکیب زیر روی آن زده شده است:

کلرید نقره - 6 گرم.
نمک سفره - 8 گرم.
تارتارات پتاسیم ترش (تارتار) - 8 گرم.

این مواد در هاون آسیاب شده و در ظرف تیره نگهداری می شوند. قبل از استفاده، مخلوط با آب مقطر رقیق می شود تا خمیر مایع به دست آید. وقتی قسمت با یک لایه نقره پوشانده شد، آن را در آب می شوییم و با پارچه فلانل نرم می مالند تا براق شود.

3. 2 گرم آمونیاک، 4 گرم تارتار و 1 گرم نیترات نقره (لاپیس) را در ظرفی ریخته و با آب مقطر رقیق می کنیم تا دوغاب نیمه مایع به دست آید و پس از آن قسمت صیقلی و چربی زدایی شده را با پارچه ای مالش می دهند. با خمیر روی آن بمالید تا درخشش نقره ای به دست آید.

قیمت های پایین! در دسترس بودن در روسیه! تظاهرات در محل شما
Orbitalum Tools شریک قابل اعتماد شما در زمینه برش و روکش لوله و همچنین جوش مداری اتوماتیک خطوط لوله صنعتی می باشد.

نقره‌کاری فلزات با جوشاندن

دو فناوری برای نقره‌کاری فلز وجود دارد:

100 گرم کلرید را با 600 گرم کلرید سدیم و 600 گرم خامه تارتار (پودر) مخلوط می کنیم، به این مقدار آب اضافه می کنیم تا دوغاب مایع تشکیل شود که در یک ظرف در بسته از شیشه قهوه ای یا تیره نگهداری می شود. در یک مکان تاریک قرار داده شده است. برای نقره ای کردن، 3 قاشق غذاخوری را در 5 لیتر آب حل کنید. ل این رب را در یک کاسه مسی حدود 15-20 دقیقه بجوشانید.

اجسام فلزی که قرار است نقره‌کاری شوند، روی یک الک (مثلاً چینی) قرار می‌گیرند و با ارتعاش یا چرخش مداوم الک در مایع در حال جوش قرار می‌گیرند. در نتیجه این فرآیند، لایه نازکی از نقره بر روی سطح اجسام در حال پردازش رسوب می‌کند.

پس از این، اشیاء نقره اندود در ترکیبی که طبق دستور زیر تهیه شده است فرو می روند: هیپوسولفیت (300 گرم) و نمک سرب استیک (100 گرم) در آب داغ (4.8 لیتر) حل می شوند. سولفات سرب از محلول خارج می شود و پس از گرم شدن (تا 75 درجه) به مدت 10-15 دقیقه. اشیا درخشش لازم را به دست می آورند.

برای نقره‌کاری، خمیری از کلرید نقره تهیه می‌شود که از 25 گرم نیترات نقره، 150 گرم تارتار (پودر) و نمک خوراکی به دست می‌آید، در حالی که نمک نقره با استفاده از اسید کلریدریک جدا می‌شود. کلرید نقره شسته شده و به شکل خمیر با نمک خوراکی، کرم پودر تارتار و آب مخلوط می شود. دوغاب به دست آمده باید در یک ظرف شیشه ای قهوه ای مات نگهداری شود. اشیایی که از مس یا برنج برای نقره‌کاری ساخته شده‌اند، ابتدا چربی زدایی می‌شوند و اکسیدهای سطحی حذف می‌شوند.

پس از این، در یک ظرف لعابی با ظرفیت حدود 3-5 لیتر، آب گرم می شود تا بجوشد، پس از آن 2-3 قاشق غذاخوری پر اضافه می شود. ل خمیر آماده شده (کاملاً حل نمی شود). یک الک چینی حاوی مواردی که باید تحت درمان قرار گیرند، در محلول در حال جوش قرار می گیرند و دائماً با یک همزن چوبی یا شیشه ای هم می زنند. قبل از اینکه دسته جدیدی از اقلام را در حمام پایین بیاورید، باید قسمت جدیدی از خمیر را اضافه کنید.

فرآیند نقره‌کاری فلزات با استفاده از تماس روی

برای آبکاری نقره با استفاده از تماس روی (اطمینان از تماس جسم در حال پردازش با میله روی)، 10 قسمت نیترات نقره با اسید کلریدریک به مقدار کافی ریخته می شود. سپس کلرید نقره به دست آمده به صورت رسوب را رسوب داده و شستشو می دهند.

کلرید را با 70 قسمت آمونیاک حل کرده و به محلول زیر اضافه می کنند: سیانید پتاسیم (40 ساعت)، سودا (40 ساعت)، نمک خوراکی (15 ساعت) و آب (1000 ساعت).

توجه! سیانید پتاسیم یک سم قوی است!

نقره ای کردن فلزات با غوطه وری در محلول

سه گزینه برای نقره‌کاری فلز با غوطه‌وری:

برای تهیه محلول، هیپوسولفیت (20 گرم)، آمونیاک (10 گرم) و آب (200 گرم) را مخلوط کنید. جسمی که باید نقره ای شود در محلول غوطه ور می شود. مزیت این گزینه نقره‌کاری این است که تمام فلزات از جمله آهن بدون پوشاندن لایه‌ای از مس به این روش نقره‌کاری می‌شوند. نقطه ضعف آن نیاز به تهیه یک محلول تازه برای هر حمام است، زیرا به سرعت خراب می شود.

محلول ها آماده می شوند: اولی سیانید پتاسیم (90.6 گرم) در 1.125 لیتر آب، دومی نیترات نقره (25.5 گرم) در 1.125 لیتر آب است و سپس هر دو محلول بلافاصله قبل از استفاده مخلوط می شوند. اقلام آماده شده در مخلوطی که تا 50-60 درجه گرم می شود غوطه ور می شوند. نقره بلافاصله رسوب می کند و بسته به ماهیت سطح جسم، یک لایه زیبا، براق یا مات تشکیل می شود.

محلول را آماده کنید: نمک نیترات نقره را به محلول سولفید سدیم نسبتاً قوی اضافه کنید و در حالی که هم بزنید تا رسوب سولفید نقره حل شود. این محلول سرد یا گرم استفاده می شود. با پایان یافتن اثر، بخشی از محلول نقره باید دوباره اضافه شود. اگر سولفید نقره حل نشد، باید محلول سولفید سدیم فوق را اضافه کرد.

نقره کاری فلز با مالش

چهار روش نقره‌کاری فلزات با مالش:

برای اجسام نقره ای به روش مالش، خمیری تهیه می شود: کلرید نقره (1 قاشق چایخوری)، نمک خوراکی (3 قاشق چایخوری) و کرم تارتار (3 قاشق چایخوری) که با استفاده از پارچه اجسام را با آن مالیده می شود.

دستور مخلوط برای نقره سازی: کلرید نقره (300 گرم)، نمک خوراکی (300 گرم)، گچ شسته شده (200 گرم) و پتاس (600 گرم) مخلوط می شوند. جسم فلزی که قرار است نقره‌کاری شود از چربی و کثیفی پاک می‌شود، سپس با جیر پوشانده شده با مخلوط فوق مالیده می‌شود و پس از دریافت روکش، سطح را با آب شستشو داده و صیقل می‌دهند.

کلرید نقره (3 ساعت)، نمک خوراکی (3 ساعت) و گچ شسته شده (2 ساعت) را در مخلوطی همگن مخلوط کرده و آن را با یک تکه چرم خام یا چوب پنبه روی جسمی که قرار است نقره شود بمالید. پس از اتمام فرآیند، سطح را با آب شستشو داده، تمیز و جلا داده می شود.

مخلوطی تهیه کنید: محلول دوم (سیانید پتاسیم (25 گرم) و آب مقطر (50 گرم)) را به محلول اول (نیترات نقره (10 گرم) و آب مقطر (50 گرم) اضافه کنید. مخلوط کاملاً هم زده و فیلتر می شود. سپس مقدار لازم از محلول فوق را به مخلوط خامه پودر تارتار (10 گرم) و گچ خشک شده (100 گرم) اضافه می کنند تا توده ای خمیر مانند به دست آید. با استفاده از یک قلم مو، جرم به دست آمده بر روی جسمی که قرار است نقره شود (مس، برنج یا روی) مالیده می شود. پس از خشک شدن مخلوط، مورد را با آب سرد بشویید و خشک کنید.

نقره کاری اشیاء مسی

برای نقره‌کاری اشیاء مسی، مخلوطی تهیه می‌شود: نمک نیترات نقره (3 قسمت)، کلرید سدیم (2 قسمت) و کرمورتار (210 قسمت). به صفحه نقره ای، این پودر را با استفاده از پارچه ای که در آب خیس کرده اید، روی سطح آماده شده یک شی مسی بمالید.

برای نقره‌کاری اشیاء مسی، می‌توانید با موفقیت از محلول زیر نیز استفاده کنید: آب (6-10 قسمت)، کلرید نقره (14 قسمت)، اگزالات پتاسیم (21 قسمت)، کلرید سدیم (30 قسمت) و کلرید آمونیوم (7.5 قسمت).

نقره کاری محصولات برنجی و مسی

برای نقره‌کاری محصولات برنجی و مسی، از محلولی استفاده می‌شود: نمک نیترات نقره (30 قسمت) در آب مقطر (100 قسمت) حل می‌شود، محلول کلرید سدیم (10 قسمت) در آب مقطر (100 قسمت) اضافه می‌شود و دائماً هم می‌زنید. و مخلوطی شامل گچ (65 قسمت)، کرم تارتار (30 قسمت)، آمونیاک (وزن مخصوص 0.960) (150 قسمت) و آب مقطر (60 قسمت) اضافه می شود.

مخلوط باید در یک مکان تاریک نگهداری شود.

اجسام ساخته شده از مس، برنج یا آهن (که قبلاً با یک لایه مس با فرو بردن سولفات مس در محلول پوشانده شده بودند) که با نقره پوشانده شده اند، کاملاً تمیز می شوند و با مخلوط فوق با پارچه مالیده می شوند تا یک لایه تشکیل شود. پس از اتمام درمان، سطح با آب گرم شسته می شود. این مخلوط در یک بطری نارنجی در یک مکان تاریک نگهداری می شود.

نقره تا 90 کیلوگرم بر میلی متر مربع سختی دارد و با مقاومت در برابر خوردگی بالا و هدایت الکتریکی مشخص می شود. فلز گرما را به خوبی هدایت می کند و نور را منعکس می کند. آبکاری نقره گالوانیکی در صنایع مختلف استفاده می شود: الکترونیک، جواهرات، مهندسی رادیو و غیره. ضخامت آبکاری نقره بستگی به هدف قطعات دارد.

نقره در برابر محلول های قلیایی و بیشتر اسیدهای آلی مقاوم است؛ اسید سولفوریک غلیظ تنها زمانی که جوشانده می شود و اسید کلریدریک تنها زمانی که به میزان قابل توجهی حرارت داده می شود می تواند فلز را حل کند. تحت تأثیر آمونیاک و کلر، یک فیلم نازک روی سطح نقره تشکیل می شود که باعث افزایش مقادیر مقاومت و پیچیده شدن فرآیند لحیم کاری می شود؛ فلز مزایای خود را از دست می دهد. برای جلوگیری از پدیده های منفی، از تکنولوژی تکمیل ویژه استفاده می شود.

ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاص پوشش، روش نقره‌کاری و منطقه خاص استفاده از پوشش‌ها را تعیین می‌کند؛ پوشش بدون در نظر گرفتن هزینه بالا و کمیاب بودن فلز، گسترده است. نقره‌کاری محصولات برای افزایش ویژگی‌های بازتابی دستگاه‌های نوری و روشنایی، کاهش مقاومت تماس و قطعات در تماس با یکدیگر، افزایش مقاومت در برابر فرآیندهای خوردگی و برای اهداف تزئینی در ساخت جواهرات استفاده می‌شود.

محلول های مورد استفاده برای آبکاری نقره

با توجه به اینکه در محلول‌های نمک‌های ساده نقره با فلزات پایه جایگزین می‌شود و روکش سست و شکننده می‌شود، آبکاری نقره محصولات فلزی فقط در محلول‌های نمک‌های پیچیده انجام می‌شود. در صنعت، محلول های الکترولیتی سیانید بیشترین استفاده را دارند؛ رسوب آنها بر روی فلز باعث پلاریزاسیون کاتدی قابل توجهی می شود که کیفیت سطوح را بهبود می بخشد. محلول های سیانید بسیار سمی هستند و این روش برای کارگران خطرناک است. در طول فرآیند تولید، توجه زیادی به رعایت مقررات ایمنی می شود. در برخی موارد، الکترولیت های سمی را می توان با هگزاسیانوفرات، یدید، روانید، پیروفسفات و سایر الکترولیت های جدید جایگزین کرد. کار با چنین راه حل هایی بسیار ساده تر است؛ نیازی به استفاده از اقدامات خاصی برای محافظت از کارگران و محیط زیست نیست.
الکترولیت سیانید برای آبکاری نقرهاجزای اصلی سیانید آزاد و نمک پیچیده نقره است. نمک های سیانید در نتیجه واکنش شیمیایی نمک نقره و سیانید پتاسیم به وجود می آیند، این ترکیب به شکل یک رسوب سفید پنیری است. پس از آن، رسوب در آب گرم حل می شود و در صورت لزوم اجزای اضافی اضافه می شود.

رسوب نقره روی کاتد وابستگی مستقیمی به غلظت KCN آزاد دارد؛ هر چه بیشتر باشد، کریستال ها کوچکتر، پلاریزاسیون کاتدی بیشتر می شود و فلز به طور یکنواخت روی کاتد توزیع می شود. چنین ویژگی هایی امکان کاهش جریان در هنگام نقره کاری و در نتیجه کاهش هزینه پوشش و کاهش بار شبکه های برق و پست های ترانسفورماتور را فراهم می کند.

علاوه بر این، کیفیت لجن با تمیز کردن کامل محلول های فرآیند استفاده شده از ناخالصی های خارجی افزایش می یابد؛ روش تمیز کردن به صورت جداگانه انتخاب می شود. آبکاری نقره تحت تأثیر مواد کاتیونی و فلز قلیایی است. نمک های پتاسیم به عنوان افزودنی ترجیح داده می شوند، در مقایسه با نمک های سدیمی، بهتر حل می شوند که باعث افزایش رسانایی الکتریکی محلول ها می شود. برای از بین بردن سیانید پتاسیم و دی اکسید کربن از هوا، کربنات ها را به محلول ها اضافه می کنند، آنها اثر مضری روی برنج ندارند.
ترکیب شیمیایی الکترولیت های سیانیدبرای به دست آوردن پوشش های براق، ترکیبات آلی به الکترولیت اضافه می شود یا از فناوری برگشت جریان استفاده می شود. رسوبات تشکیل شده روی فلز در مقایسه با رسوبات به دست آمده از حمام های معمولی ساختار ریز بلوری بهتری دارند. پلاریزاسیون کاتدی با گرم کردن و هم زدن مداوم محلول افزایش می یابد؛ این روش به شما امکان می دهد چگالی جریان مجاز را افزایش دهید؛ برنج و سایر آلیاژها دارای پوشش یکنواخت هستند. علاوه بر این، زمان نقره‌کاری کاهش می‌یابد که بهره‌وری نیروی کار را افزایش می‌دهد.

الکترولیت های معمولی آبکاری نقره را با سختی سطح کافی فراهم نمی کنند؛ این فلز الزامات موجود را برآورده نمی کند. برای بهبود عملکرد فیزیکی، از یک الکترولیت مخصوص استفاده می شود.

ترکیب شیمیایی یک الکترولیت خاص

اجزای اصلی تهیه یک الکترولیت ویژه نیترات نقره و سیانید پتاسیم است. اجزاء از قبل با درصد محاسبه شده و در آب گرم حل می شوند؛ تمام عملیات در اتاق های فنی تاریک با هود اگزوز موثر انجام می شود. نقره نباید زودتر از موعد اکسید شود، در غیر این صورت ممکن است برنج تیره شود.
محلول های آبکاری نقره غیر سیانیدبه عنوان جایگزینی برای سیانید سمی، سولفیت، تیوسیانات، یدید، هگزاسیانوفرات و محلول های پیروفسفات به طور گسترده استفاده می شود.

1. الکترولیت هگزاسیانوفرات مشخصه آن افزایش توانایی اتلاف، پوشش ریز کریستالی نقره مات آبکاری شده است. تیوسیانات پتاسیم موجود در ترکیب، منفعل شدن را کند نمی کند و انجام فرآیند با خروجی جریان آندی بالا را ممکن می سازد؛ این روش به طور گسترده در تولید عمده فروشی در مقیاس بزرگ استفاده می شود.

ترکیب شیمیایی الکترولیت هگزاسیانوفرات

1. الکترولیت سولفیت. محلول حاوی حداکثر 100 گرم در لیتر نمک پیچیده نقره است؛ نقره‌کاری محصولات در دمای 15-25 درجه سانتیگراد، چگالی جریان 0.2-0.3 A/dm2 انجام می‌شود. این فناوری شامل هم زدن محلول در حین نقره‌کاری است، بازده فلز 100٪ است، الکترودها از نقره ساخته شده‌اند، الکترولیت با نرخ اتلاف بالا مشخص می‌شود، رسوبات کریستالی ریز به راحتی جلا می‌شوند. اگر مس برای مقاصد جواهرات نقره ای شود، این شاخص ها بسیار مهم هستند. در حین تهیه الکترولیت، مقدار مشخصی نیترات نقره به محلول اشباع سولفیت سدیم اضافه می شود. هنگام هم زدن، یک واکنش شیمیایی رخ می دهد که منجر به تشکیل سولفید نقره می شود که متعاقباً حل می شود و نمک نقره پیچیده ای را تشکیل می دهد. برنج را می توان با این الکترولیت پوشش داد.
2. الکترولیت های یدید آنها نقره کاری برنج را انجام می دهند، اما به دلیل هزینه بالا، این روش به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد.

استفاده از پلی اتیلن پلی آمین تا 50 گرم در لیتر به جای ژلاتین مجاز است. از نظر ویژگی‌های اتلاف، این الکترولیت‌ها از الکترولیت‌های هگزاسیانوفرات عقب هستند، اما تهاجمی کمتری دارند و اجازه پوشش‌های متراکم و ریزدانه را می‌دهند. برای از بین بردن رنگ مایل به زرد، توصیه می شود فلز را در محلول 20٪ یدید پتاسیم بشویید و سپس با آب تمیز بشویید.

1. الکترولیت رادانید. نقره‌کاری مس با استفاده از الکترودهای نقره خالص انجام می‌شود و تنها پس از نقره‌کاری اولیه قابل انجام است. این فناوری شامل پوشش دادن هادی های مسی برای تجهیزات رادیویی، پارچه های پارچه ای، سرامیک ها و غیره است. نقره کاری مس را می توان در درام های دوار انجام داد.
2. الکترولیت پیروفسفات برای نقره‌کاری محصولات مسی با اشکال هندسی پیچیده استفاده می‌شود. پوشش براق است.

الکترولیت پیروفسفات (ترکیب شیمیایی)

پردازش اضافی سطوح خارجی قطعاتدر طول فرآیند، قطعات، تحت تأثیر ترکیبات گوگرد، با یک فیلم نازک (ضخامت بیش از 0.07 میکرون) پوشانده می شوند که باعث کاهش براقیت و از بین رفتن ظاهر تزئینی می شود. برای جلوگیری از چنین پدیده های منفی می توان قطعات را پس از نقره کاری با یک لایه محافظ روی، کروم، کادمیوم، رودیوم پوشاند یا با لاک بی رنگ بادوام لاک کرد.

در تولید صنعتی، اغلب از فناوری غیرفعال سازی استفاده می شود؛ نقره با محلول بازدارنده غیرفعال می شود. پس از پردازش، پوشش نقره نه تنها ظاهر اصلی خود را حفظ می کند، بلکه به خوبی لحیم کاری شده و جریان الکتریکی را هدایت می کند. روش کروم بندی پوشش های نقره با محلول بی کرومات پتاسیم به مدت 5-10 دقیقه در دمای محلول تا +30 درجه سانتیگراد استفاده می شود. درمان با جریان 1-3 A/dm 2، الکترودهای سربی انجام می شود.
ویژگی های مقایسه ای الکترولیت های مختلفهر الکترولیت برای نقره سازی ترکیب شیمیایی، مزایا و معایب خاص خود را دارد. قبل از تصمیم گیری نهایی در مورد انتخاب، باید ویژگی های عملکرد راه حل ها و هدف محصولات را در نظر بگیرید.

نام الکترولیت	مزایای	ایرادات
سیانور	دارای بالاترین ویژگی های بارندگی است.	محلول بسیار سمی است و پایداری کمی دارد.
پیروفسفات	از 100٪ جریان استفاده می کند، پوشش کریستالی ریز است و توانایی اتلاف بالایی دارد.	هزینه بالای راه حل؛ روش به ندرت استفاده می شود.
یدید	دارای حداقل تهاجمی شیمیایی است، کیفیت پوشش ها رضایت بخش است و برای آبکاری نقره محصولات مسی با اندازه کوچک استفاده می شود.	این رسوب دارای رنگ زرد است و برای صنعت جواهرسازی کاربرد کمی دارد. قیمت بالای یدید پتاسیم
هگزاسیانوفرات	کیفیت بالای بارش از نظر شاخص های فیزیکی.	مقادیر زیادی سیانید غیر محدود تجمع می یابد.
رادانیدنی	ثابت و نقره‌کاری برنج با استفاده از جریان بالا انجام می‌شود.	به سرعت اکسید می شود و نیاز به پایبندی بی قید و شرط به پارامترهای تکنولوژیکی دارد.

تجهیزات آماده سازی سطوح برای نقره کاری و آبکاری
نقره‌کاری را فقط می‌توان روی سطوح تمیز و بدون چربی انجام داد، در غیر این صورت لایه‌برداری یا نمایان شدن تک تک نواحی بدون رسوب اجتناب‌ناپذیر است. آلاینده های چرب به روش شیمیایی حذف می شوند و سایر آلودگی ها شسته می شوند. پس از تمیز کردن سطوح، قطعات باید کاملا شسته و خشک شوند. برای سرعت بخشیدن به فرآیند، از تجهیزات تکنولوژیکی ویژه برای نقره سازی استفاده می شود.

نقره‌کاری در حمام‌ها انجام می‌شود؛ برای افزایش بهره‌وری، استفاده از طبل‌های غوطه‌ور در حمام مجاز است. حمام گالوانیکی از پلاستیک مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخته شده است و ممکن است محافظت حرارتی اضافی داشته باشد.

آبکاری نقره محصولات مسی را می توان در الکترولیت گرم شده انجام داد؛ برای این منظور از حمام های مخصوص استفاده می شود.

لیست تجهیزات برای نقره‌کاری ممکن است شامل پمپ‌های مایع، تجهیزات نظارت و کنترل الکترونیکی، سیستم‌های تهویه منطقه یا کارگاه، و تأسیسات مختلف برای تسریع فرآیند باشد.
عیوب و راه حل های آبکاری نقره

شرح نقص	علل احتمالی	راه حل ها
پوشش ها پوسته می شوند یا پوسته پوسته می شوند، این نقص به ویژه در هنگام پرداخت قابل توجه است.	آماده سازی سطح ضعیف، غلظت ناکافی نقره در الکترولیت.	کیفیت آماده سازی سطح را بررسی کنید و به شدت به پارامترهای فناوری پایبند باشید. غلظت نقره در الکترولیت را به پارامترهای توصیه شده افزایش دهید.
پوشش شکننده است و با نیروهای دینامیکی جزئی جدا می شود.	آندها دارای مقادیر غیرفعال بحرانی هستند؛ هیدروژن در کاتد شروع به تکامل کرده است.	ترکیب شیمیایی الکترولیت را تنظیم کنید، تعداد آندهای مورد استفاده برای نقره‌کاری را افزایش دهید.
این پوشش دارای لکه است و رنگ مایل به زردی پیدا کرده است.	غلظت سیانید پتاسیم آزاد کمتر از مقادیر مجاز است.	غلظت ماده را به سطوح تنظیمی برسانید.
سطوح ناهموار هستند، هنگامی که آندها در شرایط روشن هستند، لکه های تیره وجود دارد	چگالی جریان آندی به طور قابل توجهی از پارامترهای تکنولوژیکی فراتر می رود، آندها به شدت حل می شوند و لجن روی سطوح جمع می شود.	جریان را از نظر مطابقت با استانداردها بررسی کنید و در صورت مشاهده هرگونه انحراف اصلاح کنید.
پوشش خشن است، کریستال ها قابل مشاهده است، قوام شل است، تیره شدن قابل توجه است	چگالی جریان به طور قابل توجهی از حد معمول فراتر می رود، به خصوص در لحظه آویزان کردن	پارامترهای فعلی را تغییر دهید، اجازه ندهید تا زمانی که فرآیند نقره‌سازی کامل نشده است، افزایش مکرر افزایش یابد.
سوراخ شدن به شکل نقاط براق روی سطح قابل توجه است، فلز خشن است، نوارهای عمودی وجود دارد	انتشار قابل توجهی از هیدروژن و نقره در نقض رژیم های توصیه شده رخ می دهد. حباب های هیدروژن برای مدت طولانی روی سطح باقی می مانند.	این فناوری نیاز به هم زدن دائمی الکترولیت دارد، لازم است از تجهیزات مناسب برای نقره‌کاری استفاده شود. تغییر شاخص های چگالی جریان

برخی از ترکیبات نقره در تماس با روی، آهن، مس و سایر فلزات تجزیه می شوند و نقره فلزی آزاد می کنند. از این خاصیت نمک های نقره می توان برای پوشاندن هر سطح فلزی با لایه ای از نقره استفاده کرد.

دستور العمل های زیر برای نقره سازی فلزات برای روی، مس و برنج مناسب است. اگر مطلوب است که فلز دیگری را روکش کنید، ابتدا باید با یک لایه نازک مس پوشانده شود.

دستور 1

• کلرید نقره 300 گرم؛
• نمک غذا 300 گرم؛
• گچ خسته 200 گرم؛
• پتاس 600 گرم

مرحله 1. این مواد را مخلوط کنید.

گام 2. اقلام را کاملاً از آلودگی و آثار چربی یا روغن تمیز کنید.

مرحله 3. با یک تکه خام از مخلوط فوق مالش دهید.

مرحله 4. با آب بشویید و پولیش دهید.

دستور 2

• نمک نیتروژن نقره 100 گرم؛
• سیانید پتاسیم 300 گرم

مرحله 1. هر دو ترکیب مخلوط می شوند.

گام 2. توده خمیر مانند به دست آمده را روی یک پارچه پشمی پهن کنید. جسم را با آن می مالند.

مرحله 3. مورد را با آب شسته و با یک تکه چرم مالیده تا براق شود. نتیجه یک لایه یکنواخت و زیبا از نقره است.

هنگام استفاده از این دستور العمل، ما به شدت توصیه می کنیم که از دستکش لاستیکی استفاده کنید و به طور کلی با احتیاط کار کنید، زیرا سیانید پتاسیم یکی از قوی ترین سموم است و هنگام کار با آن باید بسیار مراقب باشید.

دستور غذا 3

• کلرید نقره 300 گرم؛
• نمک خوراکی 600 گرم؛
• خامه تارتار 600 گرم.

مرحله 1. کلرید نقره، خامه تارتار و نمک خوراکی را در آب به اندازه کافی مخلوط کنید تا یک توده خمیر مانند به دست آید.

گام 2. ترکیب حاصل بر روی جسم مالیده می شود. این مخلوط معمولا برای نقره کاری دکمه ها استفاده می شود.

دستور 4

• نمک نیتروژن نقره 20 گرم؛
• آب مقطر 10 میلی لیتر؛
• سیانید 50 گرم؛
• آب 100 میلی لیتر.
• کرم تارتار.

مرحله 1. 20 گرم نمک نیترات نقره در 100 گرم آب مقطر حل شده و محلول 50 گرم سیانید پتاسیم در 100 گرم آب اضافه می شود.

گام 2. هر دو محلول به خوبی مخلوط شده و فیلتر می شوند.

مرحله 3. 10 وزن را به طور جداگانه مخلوط کنید. قاشق چایخوری گچ با 1 وزن. قسمت هایی از کرم تارتار و پودر حاصل با مقدار مناسبی از محلول صاف شده فوق مخلوط می شود تا جرمی نه چندان غلیظ مناسب برای استفاده روی اجسام بدست آید.

مرحله 4. پس از نقره‌کاری، شیء شسته، خشک و صیقل داده می‌شود.

آبکاری نقره به روش مرطوب (غوطه وری)

اقلام از قبل تمیز شده در مایعی که طبق یکی از دستور العمل های زیر تهیه شده است فرو می روند:

دستور 1

• مایع آبکاری نقره؛
• نمک کربن نقره 10 گرم؛
• نمک سولفید سدیم 100 گرم؛
• آب 100 میلی لیتر

مرحله 1. نمک ها را با هم زدن مکرر در آب حل کنید.

گام 2. محلول اشباع شده را از رسوبات حل نشده نمک کربن-نقره باقیمانده در پایین تخلیه کنید.

مرحله 3. اجسام غوطه‌ور در این محلول را با چوب روی لمس می‌کنند (روش نقره‌کاری تماسی).

دستور 2

• "آرژانتین" (مایع برای نقره سازی)؛
• نمک نیتروژن نقره 5.5 گرم؛
• سیانید پتاسیم 60 گرم;
• نمک سولفید سدیم 10 گرم؛
• آمونیاک 6 گرم؛
• گچ خسته 10 گرم؛
• آب 100 میلی لیتر.

دستور غذا 3

• کلرید نقره 10 گرم؛
• آمونیاک 70 میلی لیتر؛
• سیانید پتاسیم 40 گرم؛
• نوشابه کریستالی 40 گرم؛
• نمک خوراکی 15 گرم

مرحله 1. برای به دست آوردن لایه های ضخیم تری از نقره، مخلوطی از این اجزا ساخته می شود. آب مقطر را اضافه کنید تا حجم کل آن 1 لیتر شود.

گام 2. اشیاء را با یک تکه روی غوطه ور می کنند یا روی صفحه روی قرار می دهند.

دستور 4

• "آرژانتین"؛
• نمک نیتروژن نقره 11 گرم؛
• سیانید پتاسیم 60 گرم؛
• گچ خسته 750 گرم؛
• آب 60 گرم

مرحله 1. مخلوطی از این اجزا تهیه می شود. آن را در ظرف شیشه ای تیره نگهداری کنید.

گام 2. در هنگام استفاده، یک قسمت از مخلوط را با دو قسمت باران یا آب مقطر مخلوط کرده و جسم مورد نظر برای نقره‌کاری را در آن فرو کنید. اجسام بزرگ را با یک اسفنج یا پارچه آغشته به این مخلوط می مالند.

پس از نقره کاری، اجسام را با گچ چاشنی مالیده و با یک تکه چرم نرم جلا می دهند.

نقره ای شدن هنگام گرم شدن

دستور 1

• کرم پودر تارتار 600 گرم؛
• نمک خوراکی 600 گرم؛
• کلرید نقره 100 گرم

مرحله 1. کلرید نقره با خامه تارتار و نمک خوراکی مخلوط می شود، کمی آب به آن اضافه می شود تا خمیری مایع ایجاد شود.

گام 2. در جای تاریک در یک ظرف شیشه ای تیره در بسته نگهداری شود.

مرحله 3. اقلامی که باید نقره ای شوند در محلولی از اجزای فوق غوطه ور می شوند و به مدت 15-20 دقیقه می جوشانند. برای 5 لیتر آب، 3 قاشق غذاخوری از ترکیب را برای نقره ای کردن مصرف کنید. آبکاری نقره در دیگ مسی تولید می شود. اشیاء را در یک الک سفالی قرار می دهند و با هم زدن شدید داخل دیگ می اندازند و پس از آن جسم را بلافاصله با یک لایه نازک نقره می پوشانند.

مرحله 4. لایه نقره ای به دست آمده زیبا و بادوام است، اما فاقد درخشش است. برای افزودن درخشش، اجسام خارج شده از محلول در محلول بعدی تا دمای 70-80 درجه حرارت داده می شوند.