4 188

کندم و کندم و کندم. در کل به نظر من مقاله جالبی پیدا کردم. من فکر می کنم اینجا سر جایش خواهد بود. چون چنین بررسی وجود نداشت. اگر چیزی را از دست دادید و قبلاً این اتفاق افتاده است، خوب ... یا آن را جفت کنید یا آن را خراب کنید. :)

انواع و درجات فولادهای محبوب

من انواع و درجات فولادهای محبوب

تولید و هنرچاقو سازیدائماً در حال تکامل است و تنظیمات خاص خود را در زندگی ما ایجاد می کند. دیگر نمی توانید با یک چاقوی فولادی ضد زنگ کسی را غافلگیر کنید. در آن زمان، به عنوان یک اوباش کوچک، نمی توانستم چاقویی را تصور کنم که از بریدن یک سیب زنگ نزند. اما زندگی ادامه دارد، علم توسعه می یابد و برخی از انواع و درجات فولاد روی چاقوها با انواع دیگر جایگزین می شوند. بسته به هدف، پیچیدگی تولید و سیاست قیمت گذاری سازنده فولاد، می توان آن را به سه تقسیم کرد نوعبا توجه به قیمت چاقوهای ساخته شده از آنها:

ارزان تبدیل شدن، محبوب فولاد، و حق بیمه فولادها که عمدتاً برای درجه بالا استفاده می شوندو نسخه های محدودی از چاقوهای تولیدی.

در اینجا من باید برای خوانندگان ماهر رزرو کنم که مطمئناً آماده هستند تا در مورد قیمت گذاری درجه های خاص فولاد با من بحث کنند. من انواع مواد را به صورت کاملا مشروط تقسیم کردم تا محدودیت های قیمت مشخصی را برای چاقوها مشخص کنم و طبیعتاً برای راحتی راهنمایی خریدار بی تجربه بسیار آموزنده هستند.

قبل از شروع بررسی خود فولادها، لازم است ترکیب شیمیایی و تأثیر عناصر منفرد بر ویژگی های فیزیکی را درک کنیم.

کربن(C) مهمترین عنصر در فولاد است، استحکام آن را افزایش می دهد، بدون کربن کافی بدست آوردن سختی مناسب بسیار دشوار است.

کروم ( Cr) - به آلیاژ خاصیت ضد خوردگی افزایش می دهد، کاربیدهای کروم مقاومت به سایش و سخت شدن را افزایش می دهد. وجود کروم بیش از حد در آلیاژ باعث افزایش شکنندگی آن می شود. موجود در فولاد ضد زنگ از هر درجه.

منگنز(Mn) - محتوای آن تأثیر مثبتی بر ساختار دانه آلیاژ دارد و همچنین به سخت شدن بهتر کمک می کند. مقاومت در برابر سایش و استحکام را افزایش می دهد. تقریباً در تمام گریدهای فولادی مدرن موجود است.

مولیبدن(Mo) - کاربیدهایی را تشکیل می دهد که از شکننده شدن فولاد جلوگیری می کند و به آن اجازه می دهد استحکام را در دماهای بالا حفظ کند. همچنین مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، سختی، سختی‌پذیری، استحکام ضربه را افزایش می‌دهد و ماشین‌کاری بهتر را تقویت می‌کند.

نیکل(Ni) - استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.

سیلیکون(Si) - استحکام و مقاومت در برابر سایش فولاد را افزایش می دهد. مانند منگنز، فولاد را پایدارتر و قابل اعتمادتر می کند.

وانادیوم(V) - ساختار کاربیدها را به گونه ای تشکیل می دهد که مقاومت به سایش، ماندگاری و سخت شدن را افزایش دهد.

آنها همچنین ممکن است شامل شوند نیتروژن(ن), نیوبیم(ن), تنگستن(W) و گوگرد(S)

به ارزانفولادها شامل موارد زیر می باشد تمبرها:

420 محتوای کربن کم (کمتر از نیم درصد) این فولاد را بسیار نرم کرده و لبه را به خوبی نگه نمی دارد. به دلیل مقاومت بالای آن در برابر خوردگی، اغلب در ساخت چاقوهای زیردریایی استفاده می شود. اغلب برای چاقوهای بسیار ارزان استفاده می شود. به جز برای استفاده در شرایط آب نمک، بسیار نرم برای ایجاد یک تیغه کاربردی. تقریباً تمام چاقوهای چینی "noname" از آن ساخته می شوند که باعث شهرت آن شده است. در واقع، در نسخه "شرقی" این یک ماده با کیفیت پایین است، با ویژگی های نزدیک به "آشپزخانه" ما 40X12. در نسخه "غربی"، فولاد 420 یک ماده چاقوی ارزان قیمت معمولی در نظر گرفته می شود. چاقوهای اسپانیایی ساخته شده از فولاد 420 نیز بسیار نرم هستند، تقریباً مانند چاقوی چینی. اما سوئیس ("Victorinox"، "Wenger") و اتریشی ("Fortuna")، و همچنین برخی از چاقوهای دیگر از تولید کنندگان خوب ساخته شده از فولاد 420 با سختی بیشتر و اجرای منظم متمایز می شوند. به ویژه کیفیت آمریکایی چاقوهای ساخته شده از فولاد 420 قابل توجه است. همراه با محصولات تقریباً سوغاتی از United Cuttlery، SOG و Buck چاقوهای عالی از فولاد 420 با سختی تیغه تا 57 HRc می سازند و در عین حال تیغه آن اغلب بسیار نازک و الاستیک است. این یک بار دیگر این موضع را تأیید می کند که سخت شدن و پردازش با کیفیت بالا اغلب مهمتر از عیار (ترکیب شیمیایی) فولاد است. چاقوهای ساخته شده از فولاد 420 همیشه بر اساس آن علامت گذاری نمی شوند. اگر کتیبه ای از یک سازنده ناشناس روی چاقو وجود نداشته باشد یا به سادگی روی آن نوشته شده باشد: "Inox"، "Stainless"، "Stainless Steel"، "Rostfrei" (در واقع کلمه "فولاد ضد زنگ" در زبان های مختلف)، "Super-Steel" و غیره، پس به احتمال زیاد فولاد 420 با تمام عواقب بعدی است.

420HC(High Carbone - "high-carbon") یکی از آلیاژهای محبوبی است که در سال های اخیر برای تولید انبوه چاقوها استفاده می شود. بسیاری از تولید کنندگان معروف این فولاد را به دلیل هزینه کم، سهولت پردازش، استحکام کافی برای یک چاقوی متوسط ​​و دوام خوب در برابر خوردگی ترجیح می دهند. فولاد 420HC لبه برش را به خوبی نگه می دارد، اما هر از گاهی نیاز به تیز کردن دارد؛ از این نظر نسبت به فولادهای کلاس بالاتر پایین تر است؛ چاقوی ساخته شده از آن به راحتی دوباره تیز می شود.

420J2فولاد ژاپنی که از دیرباز در تولید چاقو توسط شرکت های مختلف مورد استفاده قرار گرفته است. به دلیل در دسترس بودن، سهولت پردازش و توزیع قابل توجه، سازندگان چاقو از آن هم به صورت مستقل و هم در آلیاژهای کامپوزیت استفاده می کنند، جایی که 420J2 به عنوان یک پوشش عمل می کند و فولاد سخت تر را در داخل محصور می کند.

440A - 440B - 440Cمحتوای کربن (و بر این اساس سختی) این نوع فولاد ضد زنگ از A (0.75٪) به B (0.9٪) به C (تا 1.2٪) افزایش می یابد.

هر سه نوع فولاد 440 به خوبی در برابر خوردگی مقاومت می کنند، با 440A بهترین و 440C کمترین. چاقوهای SOG Seal 2000 از فولاد 440A استفاده می کنند، Randell از فولاد 440B برای چاقوهای ضد زنگ خود استفاده می کند. نام تجاری 440C در همه جا حاضر است زیرا بهترین از هر سه است! اگر چاقوی شما با علامت "440" مشخص شده است، به احتمال زیاد کم هزینه ترین فولاد 440A است - اگر سازنده از 440C گران تر استفاده کرده باشد، آنها مطمئناً این را نشان می دهند. احساس کلی این است که فولاد 440A (و فولاد مشابه) برای استفاده روزمره به اندازه کافی خوب است، به خصوص زمانی که به درستی سخت شده باشد (بررسی های خوبی در مورد سخت شدن فولاد 440A توسط SOG وجود دارد). نسخه 440B را می توان یک گزینه متوسط ​​نامید و فولاد 440C سخت ترین در بین 440 ها است.

12S27(ترکیب: C - 0.6٪، منگنز - 0.35٪، Cr - 14.0٪) سنتی اسکاندیناوی در نظر گرفته می شود و برای ساخت چاقوهای فنلاندی "puukko"، چاقوهای سوئدی "Mora Of Sweden" و همچنین چاقوهای نروژی استفاده می شود. . همچنین به طور سنتی برای "ترکیب خالص" آن شناخته شده است - یعنی. عدم وجود هرگونه ناخالصی خارجی - گوگرد و فسفر.

Sandvik14C28Nفولاد ضد زنگ با کربن متوسط ​​و کروم بالا با افزودن مولیبدن، فسفر، سیلیکون و گوگرد که دارای مقاومت در برابر خوردگی استثنایی، استحکام عالی و مقاومت در برابر سایش است. در تولید چاقوهای سوئدی "Mora Of Sweden" بسیار رایج است.

1095 بیشتر برای چاقوهای غیر تاشو (ثابت) استفاده می شود. اگر نمرات را به ترتیب از 1095 تا 1050 مرتب کنیم، به طور کلی می توان گفت که با کاهش تعداد، میزان کربن در فولاد کاهش می یابد، تیغه را تیزتر نگه می دارد و سخت تر می شود. بنابراین، اغلب از گریدهای 1060 و 1050 برای ساخت شمشیر استفاده می شود. برای چاقوها، 1095 درجه "استاندارد" فولاد کربنی در نظر گرفته می شود، نه گران ترین و در عین حال با کیفیت های خوب. همچنین این برند دارای استحکام کافی است و لبه را به خوبی نگه می دارد اما به راحتی زنگ می زند. این یک نوع فولاد ساده است که علاوه بر آهن، حاوی یک یا دو عنصر دیگر - حدود 0.95 کربن و گاهی اوقات حدود 0.4٪ منگنز است.

9Cr13CoMoVفولاد ضد زنگ ساخت چین با محتوای کبالت بالا برای تولید لبه برش بادوام تر اضافه شده است. مقاومت در برابر خوردگی بالا با قیمت پایین دارد. فولادهای پرسرعت آلیاژ شده با وانادیوم و کبالت خواص برش را بهبود بخشیده اند. کبالت مقاومت حرارتی، خواص مغناطیسی و مقاومت در برابر ضربه را افزایش می دهد. هر چه کبالت در آلیاژ بیشتر باشد، استحکام خمشی بیشتر و خواص مکانیکی بهتری دارد، اما با مقدار زیاد کبالت، سختی و مقاومت به سایش آلیاژ کاهش می یابد. از فولادهای VG-10 و N690 که در چاقوها استفاده می شود، حدود 1.5 درصد کبالت دارند.

8Cr13MoVفولاد چینی، نمونه‌ای از چاقوهای Spyderco's Byrd. این یک فولاد با محتوای نسبتاً بالایی از کربن، کروم، وانادیم و مولیبدن است؛ به خوبی لبه را نگه می دارد و در عین حال به راحتی تیز می شود.

8Cr14MoVفولاد چینی، شبیه به قبلی، از جمله در ترکیب شیمیایی. وجود مقدار بیشتری از کروم در آن نسبت به 8Cr13MoV به آن اجازه می دهد تا همان ویژگی های برش و استحکام را با بهبود حفاظت در برابر خوردگی ترکیب کند.

به فولادهای محبوبرده قیمتی متوسط ​​شامل موارد زیر می باشد تمبرها:

3Cr13فولاد ضد زنگ چینی، که یک فولاد اصلاح شده 440A است، تا سختی تقریباً 57 HRC سخت شده است. با توجه به افزایش محتوای کربن، خواص برش آن نسبت به 420J2 برتر است، اما از 420NS پایین تر است. این در چاقوهای متوسط ​​​​قیمت تولید کنندگان مختلف استفاده می شود، اما به ندرت.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10فولادهای ضد زنگ ژاپنی به ترتیب با 440A (AUS-6.65% کربن)، 440B (AUS-8.75% کربن) و 440C (AUS-10، 1.1% کربن) قابل مقایسه هستند. استفاده گسترده از فولاد AUS-8 آن را بسیار محبوب کرده است و اگرچه استحکام ATS-34 را ندارد، بسیاری از مقاومت در برابر سایش فوق العاده آن یاد می کنند. همچنین، برخی از تولید کنندگان AUS-8 را به عنوان AUS-8A برچسب گذاری می کنند، اما هیچ تفاوت واقعی وجود ندارد. فولاد AUS-10 مقدار کمی کربن بالاتری دارد، اما حاوی کروم کمتری است، بنابراین کمی در برابر خوردگی مقاوم است، اما سخت تر است. همه این فولادها تا یک چهارم درصد وانادیوم دارند که مقاومت به سایش را افزایش می دهد. ترکیب محبوب ترین AUS-8 به شرح زیر است: C=0.75%, Mn=0.5%, Mo=0.2%, Cr=14%, Ni=0.5%; Si=1%، V=0.2%

95X18فولاد ضد زنگ داخلی بد نیست، اما روکش نقره ای وجود دارد - در سخت شدن و پردازش بسیار دمدمی مزاج است. با عملیات حرارتی مناسب، سختی بالا، انعطاف پذیری خوب و استحکام کافی دارد. چاقویی که از این ماده ساخته شده است به آسانی به راحتی یک چاقوی آشپزخانه معمولی تیز نمی شود، اما تیغه آن به خوبی لبه خود را حفظ می کند. با تماس طولانی مدت با رطوبت، و به ویژه با نمک، خوردگی ممکن است رخ دهد. با همه اینها یکی از بهترین فولادهای تولید داخل است که هم سازندگان بزرگ و هم صنعتگران خصوصی محترم با آن کار می کنند. آنالوگ وارداتی فولاد 440C است. ترکیب: C=1%; Cr=18%; منگنز≤0.8%؛ Si≤0.8%؛ S≤0.025%؛ P≤0.03٪

4116 فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، ساخت آلمان در شرکت Thyssen Krupp. این فولاد در صنایع با نیازهای بهداشتی بالا مورد استفاده قرار می گیرد (برای ساخت تجهیزات پزشکی، این فولاد انتخابی عالی برای ساخت چاقوهای آشپزخانه است. درصد بهینه کربن و کروم موجود در این فولاد درجه بالایی از آن را فراهم می کند. مقاومت در برابر خوردگی و همچنین استحکام مکانیکی عالی و دوام برش مقاومت لبه در آزمایش های برش از تیغه های ساخته شده از فولادهای ضد زنگ سری 420 و 440 فراتر رفت. سایر عناصر آلیاژی مورد استفاده در ساخت 4116 Krupp به افزایش استحکام تیغه ها کمک کرده و به آنها اجازه می دهد. نازک تر بدون از دست دادن خواص استحکام. ترکیب: 0.45-0.55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی فولاد کربنی 1055 در مرز بین فولادهای کربن متوسط ​​و پرکربن قرار دارد، با محتوای کربن بین 0.50٪ - 0.60٪ و محتوای منگنز بین 0.60٪ - 0.90٪. این محتوای کربن و منگنز امکان دستیابی به سختی آلیاژ بین Rc 60-64 را بسته به محتوای دقیق کربن ممکن می کند. ترکیب تعدادی از عوامل در طول تولید، ساخت یکی از پیچیده ترین فولادها را ممکن ساخت، در حالی که حاوی مارتنزیت کافی و بدون محتوای بیش از حد کاربید است. این فولاد مخصوصاً برای مشاغلی مناسب است که در آن استحکام و چقرمگی بالاتر از سایر خصوصیات ارزشمند است.

SK5فولاد ابزار ژاپنی، معادل فولاد 1080 آمریکایی، با محتوای کربن بین 0.75٪ - 0.85٪ و منگنز بین 0.60٪ - 0.90٪. این فولاد می تواند تا 65 Rc سختی داشته باشد و حاوی مخلوطی از کربن در مارتنزیت ها با مقداری سمنتیت های محلول است. افزایش محتوای سمنتیت در فولاد، مقاومت آن را در برابر سایش افزایش می دهد و به شما اجازه می دهد تا تعادل ایده آلی بین ویژگی های استحکام بالای تیغه و درجه بالایی از تیرگی لبه برش به دست آورید. با توجه به این ویژگی ها، فولادهای این کلاس به طور سنتی برای ساخت انواع ابزارهای دستی و همچنین برای ساخت اسکنه و اره برقی در صنعت نجاری استفاده می شود. این فولاد امتحان خود را پس داده و سال هاست در بسیاری از کشورها مورد استفاده قرار گرفته است.

ما به تدریج به فولادهای مورد استفاده در چاقوهای گران تر و نسخه های محدود نزدیک می شویم.

حق بیمه فولادهای (بالا):

VG-1 San Mai III "سان مای" به معنای "سه لایه" است. این اصطلاحی است که برای توصیف تیغه های چند لایه سنتی مورد استفاده برای شمشیرها و خنجرهای ژاپنی استفاده می شود. ساختار چند لایه تیغه مهم است زیرا اجازه می دهد تا نوارهایی از درجات مختلف فولاد در یک تیغه ترکیب شوند. یک راه ساده برای تصور این نوع طراحی، تصور یک ساندویچ است: گوشت در مرکز، فولاد جامد پر کربن، و تکه‌های نان در دو طرف - نوارهایی از فولاد کم کربن. لبه برش تیغه باید تا حد امکان سخت باشد تا لبه را طولانی تر نگه دارد و به طور موثر بریده و بریده شود، اما اگر کل تیغه آنقدر سخت باشد، ممکن است در حین مبارزه یا هنگام کار تحت بارهای جانبی آسیب ببیند. برای ایجاد استحکام بیشتر، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی تیغه، روکش های فولادی اضافی و "نرم تر" به آن جوش داده می شود. ترکیب: C=0.95-1.05%; Cr=13-15%; Mo=0.2-0.4%; Ni=0.25%. به طور معمول تا 58 - 61 HRC سخت می شود.

VG-10 این به طور ویژه توسط Takefu Special Steel Co., Ltd. (ژاپن) برای نیازهای صنعت چاقو. در تولید چاقوهای مارک های ژاپنی مانند "Tojiro"، "Kasumi"، "Mcusta" و همچنین در تولید برخی از مدل های مارک های غیر ژاپنی "Spyderco"، "Cold Steel"، "Camillus" استفاده می شود. "FALLKNIVEN"، "Browning". اما تیغه های آنها و حتی کل چاقوها معمولاً در ژاپن ساخته می شوند. چقرمگی این فولاد برای حفظ لبه برش حتی در صورت سخت شدن تا سختی 60-63 Rc کافی است. ترکیب: C=0.95-1.05%; Cr=14.5-15.5%; Co=1.3-1.5%; Mn=0.5%; Mo=0.9-1.2%.

الف-2(فولاد ابزار آمریکایی AISI نوع A2، UNS T30102 برای رول ها، قالب ها و پانچ ها، مورد استفاده در ساخت تیغه ها. فولاد غیر سمی، غیر مغناطیسی، غیر سخت کننده، مقاوم در برابر خوردگی. به راحتی قابل جوش و شکننده نمی شود. ترکیب : C = 1٪، Mn=0.8٪، Si=0.3٪، Cr=5.25٪، Mo=1.1٪، V=0.2٪.

ATS-34 و 154CM برخی از مدرن ترین فولادهای ضد زنگ با تکنولوژی بالا. 154CM فولاد اصلی آمریکایی است؛ عملکرد فوق العاده آن باعث می شود که آن را نیز بسیار گران کند؛ در هر چاقویی استفاده نمی شود. ATS-34 محصول شرکت ژاپنی هیتاچی است و عملکرد آن بسیار نزدیک به 154 سانتی متر است. فولادهای این گریدها معمولاً تا 60 HRc سخت می‌شوند و در این سختی رفتاری پایدار دارند و استحکام بالایی دارند، اما به اندازه فولادهای سری 440 در برابر زنگ زدگی مقاوم نیستند. این فولادها را می‌توان به حق یکی از بهترین‌های امروزی دانست. ترکیب: C=1.05٪، Cr=14٪، Mn=0.5٪، Mo=4٪، Si=0.3٪

S60V(440 ولت) و S90V(420 ولت) این دو فولاد یک لبه را کاملا نگه می دارند (بهتر از ATS-34). هر دو فولاد دارای محتوای وانادیوم بالایی هستند که باعث می‌شود در برابر سایش بسیار مقاوم باشند، اما تیغه‌های آن‌ها به سختی تیز می‌شوند. Spyderco چاقوهایی با نسخه محدود ساخته شده از فولاد S60V تولید کرد. در همان زمان، آن را فقط تا 55-56 Rc گرم کردند تا با سختی کافی، تیغه راحت تر تیز شود. S90V یک فولاد CPM مشابه S60V است، با کروم کمتر و دو برابر وانادیوم، مقاوم در برابر سایش و قوی تر از S60V. ترکیب S60V: C=2.15٪، Cr=17٪، Va=5.5٪، Mn=0.4٪، Mo=1٪، Si=0.4٪. S90V: C=2.3٪، Cr=14٪، Va=9٪، Mn=0.4٪، Mo=1٪، Si=0.4٪.

H-1فولاد ضد زنگ، معمولی برای چاقوهای Spyderco. به دلیل ترکیب شیمیایی غیرمعمول، مقاومت به خوردگی را افزایش داده است، از جمله در دریا، جایی که میزان نمک در آن افزایش یافته است. همچنین دارای عملکرد برش بالا و توانایی نگه داشتن لبه برای مدت طولانی است. با این حال، کمی نرمتر از فولادهای AUS8 یا 154CM است. پردازش فولاد بسیار دشوار است، بنابراین به ندرت از آن استفاده می شود، اغلب در تولید چاقوهای حرفه ای برای قایق سواران، ملوانان، غواصان و غیره استفاده می شود. ترکیب: C=0.15%, Cr=14-16٪، منگنز=2٪ Mo=0.5- 1.5٪، Ni=6-8٪، P=0.4، Si=3-4.5٪، S=0.03٪. 3G سوئدی فولاد پودری همیشه لمینیت شده (3 لایه) آخرین نسل، یکی از بهترین ها در کلاس خود. محتوای کربن بالا (1.4٪) به آن سختی و استحکام لازم برای آلیاژ "چاقو" می دهد و ناخالصی های اضافی به مقاومت در برابر خوردگی بالا، استحکام ضربه خوب و مقاومت در برابر سایش کمک می کند. توسعه و استفاده توسط Fallkniven. ترکیب هسته مرکزی (فولاد SGPS): C=1.4٪، Cr=15٪، V=2٪، Mn=0.4٪، Mo=2.8٪، Si=0.5٪، P=0.03٪، S=0.03٪. آسترها معمولاً از فولاد VG2 ساخته می شوند ، ترکیب آن تقریباً مشابه هسته است ، اما سختی آن بسیار کمتر است.

S30V(نام کامل: CPM S30V) یک فولاد پودری مارتنزیتی ضد زنگ است که توسط دیک باربر با همکاری چاقوساز معروف کریس ریو ساخته شده است. در طول ساخت این فولاد، کاربیدهای وانادیوم تشکیل می شود که خواص آن استحکام بیشتری نسبت به استفاده از کاربیدهای کروم به فولاد می دهد. علاوه بر این، کاربیدهای وانادیم امکان دستیابی به دانه های فولادی تصفیه شده را فراهم می کند. این فولاد به سرعت محبوبیت پیدا کرد و در حال حاضر به طور گسترده ای در ساخت چاقو توسط بسیاری از شرکت ها استفاده می شود. C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CTS-BD30P تولید شده توسط Carpenter Inc. معادل S30V - استاندارد طلایی صنعت فولاد پودری است. توصیه می شود که CTS-BD30P را به 58-61 واحد سخت کنید. با توجه به مقیاس راکول با وجود سختی قابل توجهی که دارد، تیغه CTS-BD30P به راحتی قابل ویرایش است. لبه برش تیغه ساخته شده از فولاد CTS-BD30P از نظر مقاومت در برابر سایش (یعنی توانایی نگه داشتن لبه) از 440 درجه سانتیگراد به میزان 45٪ و 154 سانتی متر توسط 30٪ بیشتر است که توسط یک بررسی مستقل تأیید شده است. توسط CATRA. از نظر استحکام ضربه، فولاد CTS-BD30P چهار برابر بیشتر از فولاد معروف 440Ci در برابر شکست و 3.5 برابر قوی تر از 154 سانتی متر است. به گفته کاربران، فولاد هنوز هم برای بهتر شدن با استاندارد S30V متفاوت است. C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CPM D2فولاد ابزار مدرن، که گاهی اوقات "نیمه ضد زنگ" نامیده می شود. محتوای کروم نسبتاً بالایی دارد (12%)، اما مقدار آن هنوز برای طبقه بندی این فولاد به عنوان ضد زنگ کافی نیست. با وجود این، از نظر "مقاومت در برابر خوردگی" بسیار برتر از هر فولاد کربنی است. همچنین دارای استحکام بالایی است که به شما امکان می دهد لبه برش را برای مدت طولانی حفظ کنید. فولادهای M4 و D2 را می توان هر دو CPM نامید که به معنای "پودر" است. در ابتدا، آنها فولادهای "نورد شده" هستند، اما در صنعت چاقو فقط از پودر برای به دست آوردن ترکیب یکنواخت تری از فولاد استفاده می شود. ترکیب معمولی: C=1.45-1.65%; Si=0.1-0.4% Cr=11-12.5%; Mo=0.4-0.6%; V=0.15-0.3%.

ZPD-189 فولاد پودر ژاپنی از بالاترین رده. در سال 1996 توسط هیتاچی متالز ساخته شد. این ترکیب سختی بسیار بالایی دارد که در حال حاضر تقریباً هیچ آنالوگ در بین سایر گریدهای فولادی ندارد، در برابر خوردگی مقاوم است، اما در عین حال از بارهای جانبی روی لبه می ترسد، زیرا می تواند تراشه کند. این فولاد تنها توسط چند شرکت در بهترین مدل های چاقو در محدوده خود استفاده می شود؛ همچنین از نظر قیمت از همه آنالوگ ها پیشی می گیرد. ترکیب: C=2.9-3%; Si=0.35%; Cr=19-20.5%; Mo=0.9-1%; V=0.25-0.35%.

ZDP-247 فولاد ابزار پرکربن تولید شده توسط شرکت فلزات هیتاچی (ژاپن) که بر اساس تکنولوژی آلیاژ فلزات آمورف ساخته شده است و در ساخت چاقوها استفاده می شود. ترکیب فولاد راز تجاری شرکت هیتاچی متالز است.

CPM-125Vیکی از سخت ترین و مقاوم ترین فولادهای ضد زنگ. حاوی مقدار زیادی کاربید وانادیوم است. در اصل، این پاسخ آمریکایی ها به ZDP-189 ژاپنی است، اما به اندازه M4 شکننده نیست و زنگ نمی زند. پردازش آن بسیار دشوار است، بنابراین مقدار بسیار کمی از آن تولید می شود. 25-50٪ مقاوم در برابر سایش نسبت به S90V. برای آسیاب، آسیاب و تیز کردن این فولاد از ماشین های مخصوصی استفاده می شود که مقدار زیادی ماده ساینده مصرف می کنند. ترکیب: C=3.30% Mn=5% Cr=14% Ni=0.4% V=12% Mo=2.5% W=0.5% Si=0.5%.

CPM M4فولاد ابزار مخصوص با سرعت بالا حاوی مقادیر زیادی وانادیم. ثابت می‌کند که این فولاد در کاربردهایی که نیاز به برش آسان و سریع دارند، قوی‌تر و مقاوم‌تر از M2 و M3 است. CPM M4 همچنین در چندین درجه وجود دارد، مانند فولاد حاوی محتوای کربن بالا، که باعث می‌شود در طی عملیات حرارتی سخت‌تر شود، و فولاد با محتوای گوگرد بالا برای ماشین‌کاری بهتر. مانند تمام فولادهای CPM، CPM M4 توسط شرکت Crucible Materials Corporation با استفاده از فناوری اختصاصی Crucible Particle Metallurgy ایجاد می شود که در مقایسه با فولادهای به دست آمده از متالورژی سنتی به یکنواختی، استحکام و ماشین کاری خوب دست می یابد. ترکیب: C=1.42%; Cr=4%; Mo=5.25%; V=4%; W=5.5%; Mn=0.3-0.7%; S=0.06-0.22%. این فولاد در محیط مرطوب بسیار خورنده است، بنابراین نیاز به نگهداری دقیق دارد، یا اینکه تیغه باید دارای پوشش ضد خوردگی باشد.

CTS-BD1 فولاد ساخته شده توسط کارپنتر. از نظر خواص بسیار شبیه به محبوب 154CM، ATS-34 و GIN-1 است. پودر نیست ترکیب شیمیایی: C=0.9% Mn=0.6% Si=0.37% Cr=15.75% Mo=0.3%, V=0.1%. محتوای بالای کروم سختی و مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی ایجاد می کند.

S35VN عنوان کامل CPM-S35VN فولاد ضد زنگ مارتنزیتی تولید شده توسط Crucible Inc.، پیشرو شناخته شده در متالورژی پودر. این فولاد 15-20٪ از فولاد CPM-S30V قوی تر است، اما می تواند بهتر ماشین کاری شود. CPM-S35VN با وجود نیوبیم در ترکیب آن متمایز می شود، که فولاد را قوی تر، مقاوم تر در برابر سایش و قابلیت حفظ لبه طولانی تر از اکثر آلیاژهای حاوی کروم مانند 440C و D2 می کند. مانند CPM-S30V مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. بهترین خواص زمانی حاصل می شود که تا سختی 58-61 HRc سخت شوند. ترکیب: C=1.4٪، Cr=14٪، V=3٪، Mo=2٪، Nb=0.5٪.

CPM-S110V فولاد ابزار ضد زنگ مارتنزیتی با آلیاژ بالا تولید شده توسط Crucible Industries (ایالات متحده آمریکا). CPM-S110V حاوی مقادیر نسبتاً زیادی وانادیوم و نیوبیم است که استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را افزایش می دهد. با توجه به این ترکیب، فولاد CPM-S110V نسبت به فولاد 440C یا CPM-S90V مقاومت به خوردگی بهتری دارد. فناوری تولید فولاد توزیع یکنواخت کربن در فولاد CPM-S110V را در مقایسه با سایر فولادهای ابزار فراهم می کند که ویژگی های ماشینکاری و استحکام نسبتاً خوبی را ارائه می دهد. برای تولید قطعات و ابزار با افزایش مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود. 3% نیوبیم به ترکیب فولاد اضافه شد: C=2.80% Co=2.50% Mo=2.25%; Cr=15.25%; Nb=3%; V=9% سختی از 58 تا 61 HRc

M390اگر از فولاد M390 برای ساخت چاقو استفاده شود، تیغه قطعا مقاومت به خوردگی بیشتری خواهد داشت، زیرا فولاد حاوی غلظت بسیار بالایی از کروم است. همچنین شایان ذکر است که این فولاد به طور گسترده ای در صنعت برای تولید انواع دستگاه های حفاری و ماشین آلات که فرآیند پیچیده حفاری مواد سخت را انجام می دهند، استفاده می شود. تیغه های ساخته شده از این فولاد به دلیل ساختار با غلظت بالای کاربیدهای وانادیم و کروم، عملکرد فوق العاده بالا، توانایی برش عالی و مقاومت در برابر سایش دارند. فرآیند تولید متالورژی پودر منحصر به فرد، توزیع یکنواخت کاربید را در سراسر عناصر متعادل کننده شیمیایی باقیمانده فولاد ترویج می کند و فولاد M390 را در بین کاربران و سازندگان چاقو بسیار محبوب می کند. فولاد M390 در ابزارهای برش جراحی، چاقوی جراحی، فایل ها، چاقوها و دستگاه هایی استفاده می شود که اساساً به عملکرد و خواص بالایی نیاز دارند. ترکیب: C=1.9% Si=0.7% Mn=0.3% CR=20% Mo=1.10% V=4% W=0.6%.

CPM3Vفولاد پودری توسعه یافته توسط شرکت Crucible Materials یکی از قوی ترین فولادهای موجود است. فولاد CPM 3V Crucible به گونه ای طراحی شده است که بالاترین مقاومت در برابر شکستگی و تراشه را در میان فولادهای ابزار با سایش بالا ارائه دهد. قدرت ضربه CPM 3V بیشتر از A2، D2، Cru-Wear یا CPM M4 است و به سطح S7 و سایر فولادهای ضربه ای نزدیک می شود. در عین حال، مقاومت در برابر سایش، سختی بالا و مقاومت در برابر حرارت را فراهم می کند. با سختی HRC 58-60، فولاد CPM 3V می تواند جایگزین فولادهای ابزار شود که در آن مشکلات دائمی شکستگی و براده برداری وجود دارد. ترکیب: C– 0.83٪، منگنز - 0.39٪، P- 0.17٪، S- 0.005٪، Si- 0.90٪، Ni- 0.065٪، Cr- 7.49٪، V- 2.61٪، W-0.038٪، Mo - 1.45٪، Co- 0.045٪، Cu- 0.053٪. سختی 60-61 HRc.

BG42 بلبرینگ فولاد مقاوم در برابر خوردگی Lescalloy BG42 (AMS 5749) که توسط شرکت آمریکایی Timken Latrobe ساخته شده است. تا همین اواخر، این یک ماده محبوب در ساخت تیغه های چاقو در تعدادی از مدل های طراح و تولید انبوه بود. بدون شک می توان آن را بهترین فولاد غیر پودری نامید، اما اکنون کمیاب می شود. ترکیب: C=1.15٪، Mn=0.5٪، Cr=4.5٪، Si=0.3٪، Mo=4٪، V=1.2٪. سختی 59-60HRc.

کرونیدور 30فولاد بلبرینگ بسیار نیترید شده و مقاوم در برابر خوردگی که توسط FAG (آلمان) ساخته شده است. به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارد مورد توجه قرار گرفته است. ترکیب: C=0.3٪، N=0.42٪، Cr=14.5٪، Mo=1٪، V=0.1٪. سختی 59-60 HRc.

واناکساین نوع فولاد در ابتدا توسط Bohler-Uddeholm برای نیازهای صنعتی، در شرایطی که نیاز به تماس با یک محیط تهاجمی - آب نمک وجود دارد، تولید شد. اکنون از چنین فولادی برای تولید چاقو استفاده می شود. واناکس پودری کم کربن و نیتروژن بالا است. دو نوع واناکس وجود دارد - 35 و 75. Vanax 75 ترکیب بسیار غیر معمولی دارد: C=0.2٪، N=4.2٪، Si=0.3٪، Mn=0.2٪، Cr=21.2٪، Mo=1.3٪، V. = 9٪. نیتروژن و وانادیم نیتریدهای سخت را تشکیل می دهند که پایداری و مقاومت بالایی در برابر خوردگی ایجاد می کنند. واناکس دو و نیم برابر استحکام بیشتری نسبت به فولاد 440C دارد و به هیچ وجه زنگ نمی زند.

المکسیک فولاد ضد زنگ جهانی با ترکیبی مشابه M390 است: C=1.7% Si=0.8% Mn=0.3% CR=18% Mo=1.10% V=3%). این یکی از جدیدترین مواد پودری است و بهترین نسبت قیمت به کیفیت را دارد. با ترکیبی تا حدودی مشابه با S35VN و M390، به دلیل داشتن تعداد زیادی کاربید به طور مساوی از خواص آن بهره می برد. عملا زنگ نمی زند (17-18٪ کروم) و تیز کردن آن بسیار دشوار است، اما لبه را به خوبی نگه می دارد. در حال حاضر در چاقوهای Kershaw، Zero Tolerance و Microtech استفاده می شود. به گفته سال گلسر، این فولاد در آزمایشگاه Spyderco نتایج بسیار خوبی از خود نشان داد.

CTS-XHPفولاد ضد زنگ ساخته شده توسط کارپنتر. دارای محتوای کربن و کروم بالایی است (ترکیب: C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%). اخیراً در صنعت چاقو، عمدتاً در نسخه های محدود استفاده می شود. سختی در محدوده 62-64HRc است و علاوه بر سختی، با مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب متمایز می شود. از نظر دوام چندین برابر برتر از S30V است، از نظر سختی در سطح D2 یا ZDP-189 است، اما ویژگی های منفی دومی را ندارد.

CTS-204Pفولاد نیز توسط کارپنتر ساخته شده است، همانطور که با پیشوند CTS نشان داده شده است. محتوای کربن و وانادیوم بسیار بالاتری نسبت به CTS-XHP دارد (ترکیب: C=2.2% Cr=13% V=9% Mo=1.3% Mn=0.5% Si=0.3%)، که از نظر تئوری باید این فولاد را بهتر کند. اما در آزمون های واقعی تقریباً در همان سطح است. هر دو فولاد CTS-XHP و CTS-204P از بهترین های موجود امروزی هستند، اما قیمت چاقوهای ساخته شده از این فولادها بسیار بالا است.

سوپر استیل آبی هیتاچی(Aogami Super Steel) فولاد آلیاژی ژاپنی با خلوص بالا تولید شده توسط هیتاچی (ژاپن) که در تولید چاقوهای سرآشپز حرفه ای، اره ها و قیطان ها محبوبیت دارد. ترکیب: C=1.40-1.50% Si=0.10-0.20% Mn=0.20-0.30% Cr=0.30-0.50% W=2.00-2.50% Mo=0.30-0.50% V=0.30-0.50% .

یک جنبه مهم در ساخت تیغه چاقو، عملیات حرارتی فولاد است. عملیات حرارتی صحیح، همانطور که در بالا نوشته شد، می تواند سختی کافی را به فولاد ارزان قیمت 420 بدهد و آن را به سطح بالاتری برساند و برعکس، فولاد درجه یک گران قیمت را به پلاستیکین تبدیل کند، که هنگام برش سبزیجات به سالاد به سرعت کدر می شود.

مطالب برگرفته از سایت: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

، CPM M4 و قدرت و بارهای خرد کردن را کاملاً تحمل می کند. این بدان معنی است که می توانید به چاقوی ساخته شده از CPM 3V بار بیشتری با همان ضخامت اریب بدهید و این امکان را فراهم می کند که چاقویی را حتی نازک تر کنید، به این معنی که برش با چنین چاقویی آسان تر خواهد بود.

فولاد پودری CPM 3V برای استفاده در تولید تیغه هایی در محدوده سختی 58-60 HRc با احتمال بالای بریدگی یا شکستگی در حین کار در نظر گرفته شده است. CPM 3V یکی از فولادهای قوی و سخت مکانیکی است. تعادل عالی از سختی، مقاومت در برابر سایش و استحکام.

اگرچه CPM 3V ضد زنگ نیست، اما همچنان مقاومت در برابر خوردگی نسبتا بالایی دارد، بنابراین چاقوهای ساخته شده از آن، اگرچه نیاز به تعمیر و نگهداری دارند، اما از استفاده در محیط های خورنده ترسی ندارند.

در چاقوهای سفارشی بسیار محبوب است، اغلب پتانسیل این فولاد به دلیل پردازش به سختی کم (معمولاً 58 HRc، گاهی اوقات حتی 56 ...) محقق نمی شود. هنگامی که فولاد تا سختی 62-63 HRc پردازش می شود، مقاومت لبه برش تقریباً 50٪ CPM 10V دارد، در 58 HRc چندین برابر کمتر است.

فولاد با استفاده از فناوری آلیاژ فلزی آمورف ساخته شده است که در میان سازندگان چاقو و علاقمندان با نام اختصاری CPM (Crucible Particle Metallurgy) شناخته شده است. فرآیند CPM فولاد بسیار یکنواخت و باکیفیت تولید می کند که در مقایسه با فولادهای سنتی تولید شده با حرارت، از پایداری، یکنواختی و چقرمگی برتری برخوردار است.

پودر فولاد پرسرعت در اواخر دهه 60 قرن گذشته در سوئد ساخته شد. روش متالورژی پودر امکان وارد کردن عناصر آلیاژی بیشتری به فولاد را بدون کاهش استحکام و کارایی می دهد.

فولاد پودری، بر خلاف فولاد معمولی، به شکل مذاب از طریق یک نازل مخصوص از طریق جریان نیتروژن مایع تغذیه می شود. فولاد به سرعت به ذرات کوچک تبدیل می شود. نتیجه یک پودر با آرایش یکنواخت کاربیدها است (محل انباشته شدن کاربیدها محل تشکیل هسته ترک ها است). کاربیدها در فولاد همان عملکردی را دارند که سنگفرش های خیابانی انجام می دهند: آنها (کاربیدها) سخت تر از فولاد اطراف خود هستند و به افزایش مقاومت سایش آن کمک می کنند.

پودر حاصل الک شده و در ظرف فولادی قرار می گیرد که در آن خلاء ایجاد می شود. در مرحله بعد، محتویات ظرف در دما و فشار بالا پخته می شود - بنابراین یکنواختی مواد حاصل می شود. این فرآیند پرس ایزواستاتیک داغ نامیده می شود. پس از این، فولاد تحت فشار قرار می گیرد. نتیجه یک فولاد پرسرعت با ذرات کاربید بسیار کوچک است که به طور مساوی در پایه فولادی توزیع شده است. فولاد به دست آمده را می توان به روش سنتی، درست مانند گریدهای فولادی تجاری، نورد کرد و در نتیجه استحکام را افزایش داد.

تفاوت در مقاومت به سایش درجات مختلف فولاد پودری با وجود کاربیدهای مختلف در ترکیب آنها به نسبت های مختلف و با یکنواختی توزیع متفاوت در کل حجم فولاد توضیح داده می شود. از بین دو فولادی که سختی تقریباً یکسانی دارند، فولادی که حاوی کاربیدهای بیشتری است یا سخت‌تر است در برابر سایش مقاوم‌تر خواهد بود.

ترکیب فولاد:

C 0.83٪- محتوای کربن در آلیاژ 0.83٪ است. کربن مهمترین عنصر در فولاد است، استحکام آن را افزایش می دهد و به فلز سختی خوبی می بخشد.

Сr 7.49%- محتوای کروم در آلیاژ 7.49٪ است. کروم یک فلز سخت براق و سفید مایل به خاکستری است. کروم بر توانایی فولاد برای سخت شدن تأثیر می گذارد، به آلیاژ خاصیت ضد خوردگی می دهد و مقاومت سایشی آن را افزایش می دهد. موجود در فولاد ضد زنگ از هر درجه.

ماه 1.3٪- محتوای مولیبدن در آلیاژ 1.3٪ است. مولیبدن فلزی به رنگ سفید مایل به نقره ای است. مولیبدن یک عنصر ذوب سخت است، از شکننده شدن و شکننده شدن تیغه جلوگیری می کند و استحکام لازم را به آن می دهد و آن را کاملاً در برابر دماهای بالا مقاوم می کند.

V 2.75٪- محتوای وانادیم در آلیاژ 2.75٪ است. وانادیوم یک فلز براق سفید مایل به خاکستری با سختی زیاد است. این عامل خاصیت ارتجاعی است و خواص کروم را افزایش می دهد و باعث می شود فلز در برابر محیط های شیمیایی تهاجمی بی اثر شود.

کاتالوگ 11 محصول با این ویژگی پیدا کرد.

درجه های فولادی برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، توریستی و تاشو و اشیاء هنر چاقو

قبل از انتخاب یک چاقوی آشپزخانه برای استفاده روزمره، یک تیغه انحصاری برای یک مجموعه، یک تبر یا چاقو برای نجاری خشن، یا یک چاقوی کمپینگ برای فعالیت در فضای باز، باید به مواد مورد استفاده در ساخت سطوح برش ابزارها نگاه دقیق تری داشته باشید. . از زمان های قدیم، این ماده عمدتاً فولادی با درجه ها و انواع مختلف بوده است که ویژگی های متنوع آن به شما امکان می دهد ابزاری با کیفیت بالا با ویژگی های مناسب متناسب با سلیقه خود انتخاب کنید، چه تیغه، یک ابزار بونسای یا سنتی. چاقوی ژاپنی.

بدون پرداختن به پیچیدگی های تجزیه و تحلیل شیمیایی و فیزیکی مواد، می توان گفت که فولاد آلیاژی از آهن (حداقل 45 درصد) و کربن است که مقدار آن تا حد زیادی خواص سطح برش چاقو یا ابزار را تعیین می کند. . وجود مقدار زیادی کربن در ترکیب فولاد (بیش از 2.14٪) آن را به چدن تبدیل می کند، در حالی که کمبود آن (کمتر از 0.5٪) امکان به دست آوردن قلع را فراهم می کند. ماده ای که در بین این نقاط شدید تولید قرار دارد، همان فولادی است که برای تولید چاقوهای آشپزخانه و مسافرتی، چاقوهای تاشو و چند ابزار، تبر و قمه، قیچی و تیغه های کلکسیونی استفاده می شود.

فولاد برای تولید اشیاء هنر چاقو (از قیچی گرفته تا چاقوهای کلکسیونی ژاپنی) را می توان به دو دسته پر کربن و "ضد زنگ" تقسیم کرد.

تیغه های چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی یا تاشو از فولاد با کربن بالا ساخته شده اند که اغلب جعلی هستند. به انتخاب استادی که آثار هنری چاقو را تولید می کند، چنین فولادی را می توان سخت یا تمپر کرد تا همزمان با خاصیت ارتجاعی، سختی را به لبه برش تیغه وارد کند. تیغه های چاقوهای توریستی، آشپزخانه و تاشو ساخته شده از فولاد پرکربن نسبت به تیغه های ساخته شده از فولاد ضد زنگ بیشتر در معرض خوردگی هستند، اما با سخت شدن مناسب، چنین تیغه هایی از نظر کیفیت نسبت به تیغه های ساخته شده از فولاد ضد زنگ برتری دارند.

فولاد "زنگ نزن" به ندرت آهنگری می شود، اما برخی از تولیدکنندگان، مانند شان مک ویلیامز، همچنان تیغه های چاقو را از چنین فولادی با استفاده از کار عظیم و تلاش باورنکردنی می سازند. فولاد ضد زنگ، بر خلاف فولاد پر کربن، مزایا و معایب خود را برای ساخت چاقوهای آشپزخانه و مسافرتی، چاقوهای تاشو و چند ابزار دارد.

اما خواص مختلف فولاد نه به مقدار متفاوت کربن در آلیاژ، بلکه با وجود ناخالصی های آلیاژی و مواد افزودنی تعیین می شود که مشخصه های تیغه ها و ابزارها را تعیین می کند.

کربنبه عنوان عنصر اصلی آلیاژ، به آشپزخانه آینده، چاقوی تاشو یا مسافرتی سختی و استحکام می بخشد. محتوای کربن موجود در فولاد برای تیغه‌ها برای مصارف مختلف از 0.6٪ تا 2٪ نام فولاد را با کربن بالا می‌دهد که تا حد زیادی ویژگی‌ها، مزایا و معایب چاقوها و تیغه‌های ساخته شده از آن را مشخص می‌کند.

کرومکه بخشی از فولاد است، به آلیاژ مقاومت در برابر سایش، قدرت سخت شدن بالا و مقاومت در برابر خوردگی می دهد که برای استفاده کننده از چاقوی آشپزخانه و ابزار مسافرتی بسیار مهم است. تیغه های ساخته شده از فولاد حاوی حداقل 13٪ کروم معمولاً "ضد زنگ" نامیده می شوند، اگرچه این نام حاوی مقدار قابل توجهی حیله گری است. واقعیت این است که هر فولادی در مواجهه با محیط یا محیط تهاجمی در معرض تغییرات قرار می گیرد و آشپزخانه، چاقوی تاشو یا کمپینگ مورد علاقه شما (همچنین قیچی، تبر، قمه یا چند ابزار) تنها با سخت گیری از خوردگی در امان می ماند. پایبندی به قوانین مراقبت از ابزار فولادی.

یکی از مهمترین عناصر آلیاژی است منگنز، که به مواد تیغه ساختاری دانه ای می بخشد که به نوبه خود به استحکام چاقو یا ابزار فولادی کمک می کند. این منگنز است که به چاقوی مسافرتی یا آشپزخانه استحکام و مقاومت در برابر سایش می دهد. در تولید تیغه های خانگی و حرفه ای برای بهبود فولاد در فرآیند نورد و آهنگری استفاده می شود. این فولاد برای چاقوهای آشپزخانه، تاشو و مسافرتی آینده، "دی اکسید شده" نامیده می شود. منگنز تقریباً در تمام آلیاژهای فولادی چاقو که برای ساخت تیغه استفاده می شود وجود دارد.

مولیبدنیک عنصر ذوب سخت است، در ترکیب فولاد به آن کمک می کند ترد و شکننده تر شود و همچنین به مواد آشپزخانه، مجموعه یا چاقوی مسافرتی در برابر حرارت مقاومت می کند. فولادهای به اصطلاح "سخت کننده هوا" حاوی حداقل 1٪ مولیبدن هستند که با کمک آن نوع مشابهی از سخت شدن تیغه ها برای چاقوهای آشپزخانه، توریستی و مجموعه امکان پذیر می شود.

در ساخت آلیاژ فولاد برای ساخت اشیاء هنری چاقو (آشپزخانه، توریستی، چاقوهای تاشو، تبر و قمه، چند ابزار و قیچی، ابزار بونسای) برای سختی و مقاومت در برابر خوردگی به آنها استفاده می شود. نیکل. نیکل همچنین به آلیاژ آشپزخانه یا تیغه چاقوی سنتی ژاپنی استحکام بیشتری می دهد.

سیلیکونو همچنین منگنز، هنگام آهنگری تیغه برای آشپزخانه، تاشو، کلکسیون یا چاقوی توریستی برای استحکام بخشیدن به آن استفاده می شود.

مقاومت سایشی تیغه آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی یا چاقوی توریستی تا حد زیادی با وجود فولاد در آلیاژ تعیین می شود. تنگستن. هنگامی که در یک آلیاژ تنگستن با مواد افزودنی مانند کروم یا مولیبدن ترکیب می شود، فولاد تیغه آشپزخانه، تاشو، جمع آوری یا چاقوی مسافرتی را با سرعت بالا می سازد. این نوع فولاد تیغه ای حاوی بیشترین مقدار تنگستن است. فولاد با محتوای تنگستن بالا، علاوه بر ساخت چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی یا توریستی، برای تولید زره برای تجهیزات نظامی نیز استفاده می شود.

وانادیومبه عنوان یک عنصر ذوب سخت با افزایش سختی، در ترکیب فولاد برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی یا توریستی، به افزایش مقاومت در برابر سایش و استحکام مواد کمک می کند. همچنین در تولید فولاد ریزدانه برای تیغه چاقو برای مصارف مختلف و ابزار فولادی ضروری است.

در زیر شرح مفصلی از گریدهای محبوب فولاد مورد استفاده برای ساخت تیغه های چاقوهای آشپزخانه و کمپینگ، تبر و قمه، چاقوهای تاشو و چند ابزار، قیچی و ابزار بونسای ارائه شده است.

فولاد 1095.با توجه به تعیین سیستم، فولاد برای ساخت چاقو با اعدادی که با 10 شروع می شود، کربن هستند. این آلیاژها به طور خاص برای چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی و کمپینگ ساخته می شوند، اما فولاد 1095 بیشترین استفاده را دارد. در بین فولادهای 10xx، فولاد تیغه 1095 بهترین لبه را دارد و کمترین سختی را دارد. برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی و مسافرتی، فولاد 1095 درجه "استاندارد" فولاد کربنی محسوب می شود، نه گران ترین، اما در عین حال با شاخص های فنی مناسب.

سختی فولاد برای چاقو درجه 1095 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 57 - 62.

آنالوگ فولاد برای چاقوهای درجه 1095 در کشورهای دیگر: C92D (D 95-2) (آلمان)، SWR-9 (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقوهای 1095: Precision Steel (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 1095: Ka Bar، Ontario Knife.

استیل 12 C27 ساندویک. این فولاد متعادل ترین فولاد چاقویی است که به طور همزمان دارای ویژگی های تیز کنندگی عالی، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی است. طبق گفته شرکت سازنده، "این درجه اصلی فولاد ما برای چاقوهای دستی، تیغه های اسکیت پیشرفته و گیره های یخ است. برای بیش از 45 سال، ما برای بهبود کیفیت و ویژگی های فنی برند کار کرده ایم. ساختار متراکم تر شده است، درجه خلوص بالاتر شده است و ریزساختار ظریف کاربید امروزی با آنچه در فولاد دهه شصت بود فاصله زیادی دارد.

سختی فولاد برای چاقو درجه 12 C27 Sandvic در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 55 57.

تولید کننده فولاد برای چاقو درجه 12 C27 Sandvic: Sandvic سوئد.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد درجه 12 C27 Sandvic: Brusletto، Opinel، EKA.

استیل 13 C26 ساندویک. در طول توسعه فولاد Sandvic 13 C26، تاکید زیادی بر کاربردهای آن به عنوان ماده ای برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونر و کمپینگ بود. این بدان معناست که تمرکز اصلی تولید بر روی بهبود سختی آلیاژ، تیزی تیغه و پایداری لبه بوده است. فولاد Sandvic 13 C26 دارای بالاترین سطح سختی است در حالی که ساختار کاربید ریز مشخصه فولادهای ساندویک را به طور کلی حفظ می کند. با حفظ لبه های عالی و استحکام بالا، این آلیاژ یک انتخاب عالی برای آن دسته از چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی و مسافرتی است که خواص برش برتر بسیار مهمتر از مقاومت در برابر خوردگی متوسط ​​است.

تولید کننده فولاد برای چاقو درجه 13 C26 Sandvic: Sandvic سوئد.

تولید کنندگان چاقو و تیغه از فولاد 13 C26 Sandvic: Kershaw.

استیل 154 سانتی متر.این فولاد برای تولید چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی و مسافرتی یک فولاد آمریکایی پر کربن است که در اصل به عنوان ماده ای برای پره های توربین گاز ساخته شده است. فولاد 154 سانتی متری در دماهای بالا سخت می شود که به شما امکان می دهد لبه برش آشپزخانه آینده، چاقوهای تاشو، جمع آوری و مسافرتی را روی یک سطح سخت کاملاً نگه دارید. فولاد 154 سانتی متری فولاد نسبتاً سختی است، تیغه ها و چاقوهای ساخته شده از آن به خوبی بریده می شوند و برای مدت طولانی کدر نمی شوند، اما در عین حال، با تماس طولانی مدت با رطوبت و/یا نمک، ممکن است زنگ زدگی ظاهر شود. نقطه ضعف این نوع آلیاژ برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی و مسافرتی نیز عدم وجود وانادیوم است که مقاومت در برابر سایش را به فلز اضافه می کند.

سختی فولاد برای چاقو درجه 154 سانتی متر در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 57 -61.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای 154 CM در کشورهای دیگر: 100Х13М (روسیه)، ATS-34 (ژاپن)، X110CrMoV15/1.4111 (آلمان)، RWL 34 (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقوهای 154 سانتی متری: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 154 سانتی متری: Benchmade, Spyderco.

استیل 410گاهی اوقات برای ساخت ابزارهای برش با کیفیت بالا، آلیاژی نیاز است که خواص سختی و استحکام را با مقاومت در برابر خوردگی بالا ترکیب کند. همچنین چنین آلیاژی برای ساخت تیغه های چاقوهای توریستی، تاشو یا آشپزخانه در برابر سایش بسیار مقاوم است. چنین آلیاژی فولاد 410 (قابل سخت شدن، مستقیماً کلر) با محتوای کربن بالا است که ویژگی های فوق را به این آلیاژ می دهد. سختی آلیاژ 410 با تغییر درصد محتوای کربن آن کنترل می شود. به طور معمول به عنوان پوشش استفاده می شود.

سختی فولاد برای چاقو درجه 410 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 45 - 52.

سازنده فولاد 410 چاقو: ایالات متحده آمریکا، تاکفو ژاپن.

سازندگان چاقو و تیغه از فولاد 410: Kanetsugu.

استیل 420.کم کربن بودن (کمتر از 0.5 درصد) در ترکیب آلیاژی این فولاد باعث نرمی بیش از حد آن در مقایسه با فولاد به عنوان مثال سری 440 می شود که در ویژگی های چاقوهای آشپزخانه، تاشو و توریستی منعکس می شود که در نتیجه این امر باعث می شود لبه را خوب نگه نمی دارد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، چنین فولادی اغلب برای ساخت چاقو برای غواصان (برای استفاده در آب شیرین) استفاده می شود. فولاد سری 420 همچنین برای تولید چاقوهای ارزان قیمت آشپزخانه و مسافرتی استفاده می شود که عمدتاً در آسیای جنوب شرقی تولید می شود. یکی از انواع فولاد گرید 420، یعنی 420er (آلیاژ حاوی مواد افزودنی ویژه است) برای ساخت چاقوهای آشپزخانه و توریستی با قیمت پایین توسط برخی از تولیدکنندگان اروپایی و آمریکایی، به عنوان مثال، مگنوم استفاده می شود.

سختی فولاد برای چاقو درجه 420 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 52-56.

فولاد آنالوگ برای چاقو درجه 420 در کشورهای دیگر: 30Х13 (روسیه)، SUS420J1 (ژاپن)، X21Cr13 (آلمان)، 6С27 (سوئد).

سازنده فولاد برای 420 چاقو: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 420: مگنوم، باک.

استیل 420 اچ سی کریو. بسیاری از تولیدکنندگان معروف این فولاد را به دلیل هزینه کم، سهولت پردازش، کافی برای آشپزخانه با استحکام متوسط، چاقوهای تاشو و کمپینگ و مقاومت خوب در برابر خوردگی ترجیح می دهند. فولاد 420HC لبه برش تیغه را به خوبی نگه می دارد، اما هر از گاهی حیوان خانگی شما نیاز به تیز کردن دارد، که نسبت به فولادهای کلاس بالاتر پایین تر است، اما چاقوی ساخته شده از آن به راحتی تیز می شود. نام HC مخفف High Carbone است، که نشان می دهد که متعلق به انواع کربن بالاتر از فولاد چاقوی فولاد ضد زنگ استاندارد 420 مارتنزیتی است.

سختی فولاد برای چاقو درجه 420 HC Crio در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 57 - 59.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای 420 HC Crio در کشورهای دیگر: 50Х14МФ (روسیه)، SUS420J2 (ژاپن)، X45CrMoV15/1.4034 (آلمان)، 10C29 (سوئد).

تولید کننده فولاد برای چاقوهای 420 HC Crio: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 420 HC Crio: Cold Steel, Kershaw.

استیل 420J1آنالوگ آلیاژ 420J2 اصلاح شده توسط سازندگان فولاد ژاپنی برای تولید تیغه ها و تیغه های چاقو برای مصارف مختلف است که دارای خواص سختی، ضد خوردگی و مقاومت در برابر رطوبت و محیط های تهاجمی به میزان کمتری نسبت به آلیاژ 420J2 می باشد. آلیاژ 420J1 به دلیل توانایی در نگه داشتن لبه برای مدت طولانی و مقاومت بالا در برابر تأثیرات خارجی رطوبت و خوردگی، به طور گسترده برای ساخت چاقوهای بقا، چاقوهای توریستی، چاقوهای ماهیگیری و تیغه های زیردریایی استفاده می شود. لمینت ها به عنوان آسترهای نرم

سختی فولاد برای چاقو درجه 420J1 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 52 - 55.

سازنده فولاد برای چاقوهای 420J1: Crucible Metals آمریکا.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 420J1: CRKT، Hiromoto.

استیل 420J2یک فولاد ضد زنگ نرم 420 است که به طور اساسی توسط متالورژیست های ژاپنی برای تولید چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی و مسافرتی بهبود یافته است. مقدار بیشتر کربن وارد شده به آن توسط حجم بیشتری از عناصر آلیاژی متعادل می شود. بنابراین، فولاد، در حالی که در معرض خوردگی قرار نمی گیرد، سختی کافی به دست می آورد تا به طور مستقل به عنوان یک ماده تیغه در برخی از مدل های چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی و توریستی استفاده شود. فولاد 420J2 عمدتا در چاقوهای ماهیگیری، چاقوهای غواصی و چاقوهای پیاده روی استفاده می شود.

سختی فولاد برای چاقو درجه 420J2 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 52 - 55.

سازنده فولاد برای چاقوهای 420J2: Crucible Metals (ایالات متحده آمریکا)، Takefu (ژاپن)

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 420J2: CRKT، Hattori و بسیاری دیگر.

مود استیل 420.به دلیل مقاومت بالای آن در برابر خوردگی، اغلب در صنایع پزشکی و غذایی برای ساخت ابزار برش و چاقو استفاده می شود. فولاد 420 مود پس از درمان مناسب، مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره ای دارد و تیغه های آشپزخانه، مسافرتی و چاقوهای تاشو را در واکنش با محیط های تهاجمی دشوار می کند. محصولات ساخته شده از فولاد 420 در برابر چرخه های تصفیه متشکل از ضد عفونی کردن، تمیز کردن قبل از استریلیزاسیون و استریل کردن مقاوم هستند. تیغه های چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو ساخته شده از فولاد 420 مد حتی می توانند در آب حاوی یون کلر پردازش شوند.

سختی فولاد برای چاقو درجه 420 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 57 - 59.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای مد 420 در کشورهای دیگر: 50Х14МФ (روسیه)، SUS420J2 (ژاپن)، X45CrMoV15/1.4034 (آلمان)، 10C29 (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقوهای مد 420: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 420 مد: فولاد سرد، کرشاو.

فولاد 440 A.این آلیاژ فولادی با بالاترین درجه مقاومت در برابر خوردگی است که در تولید تیغه چاقوهای آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی و توریستی حائز اهمیت است. با این حال، ترکیب عناصر شیمیایی موجود در آلیاژ باعث کاهش خواص مکانیکی فولاد و کاهش مقاومت به سایش تیغه ها و ابزارهای ساخته شده از آن می شود. فولاد 440A یک فولاد ضد زنگ سخت شده با هوا است که معمولاً به عنوان فولاد جراحی شناخته می شود. انصافاً باید توجه داشت که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و به همین دلیل از فولاد 440A در چاقوهای غواصان استفاده می شود. همچنین برای تولید تیغه های آشپزخانه، تاشو، جمع آوری و چاقوهای مسافرتی برای استفاده روزمره، به خصوص زمانی که به خوبی سفت شده باشد، به اندازه کافی خوب است.

سختی فولاد برای چاقو درجه 440 A در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 55 - 57.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای 440 A در کشورهای دیگر: 75X18 (روسیه)، AUS-6 (ژاپن)، X55CrMo14/1.4110 (آلمان)، 12C27، AEB-L (سوئد).

تولید کننده فولاد برای چاقوهای 440 A: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا)، Takefu (ژاپن).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 440 A: SOG، Gerber.

فولاد 440 B.فولاد ضد زنگ نسبتاً خوبی برای تولید تیغه های آشپزخانه، تاشو، کلکسیونی و چاقوهای توریستی است، اما، متأسفانه، در سخت شدن و پردازش کاملاً دمدمی مزاج است. از تولید کنندگان معتبر، سختی بالایی دارد، در عین حال انعطاف پذیر و کاملا بادوام است. چاقوی آشپزخانه، مسافرتی یا تاشو ساخته شده از این ماده به راحتی تیز نمی شود، اما تیغه آن لبه خود را برای مدت طولانی حفظ می کند. هنگامی که چاقو بیش از حد گرم می شود، می تواند شکننده شود، به راحتی قطعات تیغه را بشکند و خرد کند. با تماس طولانی مدت با رطوبت، چاقوهای آشپزخانه، تاشو، جمع آوری و مسافرتی و حتی بیشتر با نمک، ممکن است دچار خوردگی جزئی شوند. با توجه به موارد فوق این یکی از بهترین فولادهای صنعت چاقوسازی است که هم سازندگان بزرگ و هم صنعتگران خصوصی محترم با آن کار می کنند.

سختی فولاد برای چاقو درجه 440 B در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 57 - 59.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای 440 B در کشورهای دیگر: 95X18Ш (روسیه)، AUS-8 (ژاپن)، X90CrMoV18/1L4112 (آلمان)، 123C26 (سوئد).

تولید کننده فولاد برای چاقوهای 440 B: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا)، Takefu (ژاپن).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 440 B: Randall.

فولاد 440 C.بسیاری از چاقوها از فولاد 440 درجه سانتیگراد در اروپا و آمریکا ساخته می شوند. برای مدت طولانی، این فولاد برای چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو بهترین بود تا زمانی که آلیاژهای جدید گران قیمت با تکنولوژی بالا جایگزین آن شدند. اما هنوز هم یک ماده چاقوی بسیار محبوب و ارزشمند برای ساخت تیغه است. 440 C یک فولاد نسبتاً سخت است، چاقوهای ساخته شده از آن به خوبی بریده می شوند و برای مدت طولانی کدر نمی شوند، اما با تماس طولانی مدت با رطوبت و/یا نمک، ممکن است خوردگی ایجاد شود. این ماده بسیار خوبی برای تیغه های آشپزخانه، مسافرتی و چاقوهای تاشو در صورت پردازش مناسب است. با این حال، شایان ذکر است که فولاد 440 C ساخته شده توسط سازندگان اسپانیایی اغلب نرم تر از 440 A سایر اروپایی ها است.

سختی فولاد برای چاقو درجه 440 درجه سانتیگراد در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 58 - 60.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای 440 C در کشورهای دیگر: 110X18 (روسیه)، SUS440C (ژاپن)، X105CrMo17/1.4125 (آلمان)، 19C27 (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقوهای 440 C: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا)، Takefu (ژاپن).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 440 C: Busse، SOG، Nieto.

فولاد 75x14MF. فولاد 75x14MF عملا برای خبره های هنر چاقو ناشناخته است. طبق طبقه بندی روسی، این فولاد متعلق به "فولادهای فنری" است که برای ایجاد قطعات و اجزای مکانیزم های بزرگ استفاده می شود. قطارهای روسیه در بیشتر موارد دارای فنرهای ساخته شده از فولاد 75x14MF یا نزدیکترین آنالوگ آن هستند. ویژگی متمایز فولاد، توانایی تجربه بارهای مکانیکی بالا برای مدت طولانی است. به لطف این ویژگی، ابزار برش پزشکی و چاقوهای حرفه ای آشپزخانه از 75x14MF ساخته شده است. به دلیل سختی کم، تیغه ای از فولاد 75x14MF را می توان به راحتی با موسات یا نوار چرم صاف کرد. این کیفیت به ویژه توسط سرآشپزها و دوستداران غذاهای تند تحسین می شود. به دلیل استحکام مکانیکی و چقرمگی بالا، لبه برش در طول فرآیند تیز کردن کمتر تراشه و ساییده می شود. یک چاقوی آشپزخانه ساخته شده از فولاد 75x14MF بیشتر از چاقوی ساخته شده از فولاد ضد زنگ کلاسیک 440 درجه سانتیگراد دوام می آورد.

سختی فولاد برای چاقو درجه 75x14MF در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 58-59.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای 75x14MF در کشورهای دیگر: AUS-8 (ژاپن)، 445MOD (ایالات متحده آمریکا)، X55CrMo14/1.4110 (آلمان)، 12C27، 13C26 (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقو درجه 75x14MF: نگرانی های متالورژی روسیه.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 75x14MF: Damir Safarov، Gennady Prokopenkov.

فولاد 8Cr13MoV.هنگامی که این فولاد به طور مناسب عملیات حرارتی شود، مقاومت در برابر خوردگی خوب و حفظ لبه برش طولانی مدت برای آشپزخانه، مسافرت و چاقوهای تاشو شما دارد. فولاد 8Cr13MoV از نظر استحکام، برش و خواص ضد خوردگی برای تیغه های چاقو به خوبی متعادل است. عالی برای چاقوهای توریستی و شهری ارزان قیمت با مشخصات متوسط ​​خوب. این فولاد ضد زنگ چینی با کربن بالا و کروم متوسط، به لطف ترکیب شیمیایی متعادل خود، به خوبی برش می‌دهد و به سرعت به تیز کردن کارخانه بازمی‌گردد. این فولاد به طور گسترده ای برای تولید چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو در میان رهبران غربی در هنر چاقو استفاده می شود.

سازنده فولاد چاقو 8Cr13MoV: Yangjiang Shibazi چین.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 8Cr13MoV: Byrd, Spyderco.

فولاد 8Cr14MoV.این فولاد توسط سازندگان به عنوان یکی از بهترین فولادها شناخته می شود که پارامترهای کیفی مهمی مانند مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالای تیغه آشپزخانه، چاقوی مسافرتی یا تاشو و افزایش مقاومت در برابر سایش را با هم ترکیب می کند. وجود مقدار بیشتری از کروم در آن نسبت به 8Cr13MoV به آن اجازه می دهد تا همان ویژگی های برش و استحکام را با بهبود حفاظت در برابر خوردگی ترکیب کند.

سختی فولاد برای چاقوهای 8Cr14MoV در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 57 - 58.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای 8Cr14MoV در کشورهای دیگر: 75Х14МФ (روسیه)، 445 mod (ایالات متحده آمریکا)، AUS-8 (ژاپن)، X55CrMo14 (آلمان)، 12C27، 13C26 (سوئد).

سازنده چاقو فولاد 8Cr14MoV: Yangjiang Shibazi چین.

سازندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 8Cr14MoV: Benchmade.

فولاد 9Cr13COMoV. این فولاد ضد زنگ ساخت چین با محتوای بالای کبالت اضافه شده برای تولید لبه برش بادوام تر برای چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی یا تاشو است. دارای مقاومت خوردگی بالا تیغه یا تیغه چاقو با هزینه کم است. فولادهای پرسرعت آلیاژ شده با وانادیوم یا کبالت خواص برشکاری چاقوها را برای اهداف مختلف افزایش داده اند. کبالت مقاومت حرارتی، خواص مغناطیسی را افزایش می دهد، مقاومت در برابر ضربه را افزایش می دهد که عملکرد تاکتیکی تیغه را بهبود می بخشد. هر چه کبالت در آلیاژ بیشتر باشد، استحکام خمشی چاقو یا تیغه بیشتر و خواص مکانیکی چاقوی آشپزخانه، تاشو یا مسافرتی بهتر است، اما با مقدار زیاد از سختی و مقاومت در برابر سایش آلیاژ می کاهد.

سختی فولاد برای چاقوهای 9Cr13COMoV در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 57 - 58.

سازنده فولاد برای چاقوهای 9Cr13COMoV: Yangjiang Shibazi چین.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 9Cr13COMoV: Benchmade.

فولاد ACUTO440. ACUTO440 ادامه منطقی کار صنعتگران ژاپنی در جستجوی بهترین فولاد ضد زنگ برای چاقوهای آشپزخانه است. اسناد شامل دو نام است: "ACUTO440" و "ACUTO +". بدون پرداختن به جزئیات، می توان گفت که این یک نسخه اصلاح شده، تکمیل شده و بهبود یافته از فولاد 440C است. تا همین اواخر، تنها توسط صنعتگران ژاپنی به طور گسترده استفاده می شد؛ به ویژه، چاقوهای آشپزخانه Glestain از این فولاد ساخته شده اند. به گفته صنعتگران، استفاده از ACUTO440 است که به چاقوها خواص بی نظیری می دهد.

ترکیب دقیق آلیاژ مخفی نگه داشته می شود. طبق منابع باز، ترکیب فولاد ACUTO440 شامل: وانادیوم (V) 0.20، سیلیکون (Si) 0.50، منگنز (Mn) 0.50، کربن (C) 1.00، مولیبدن (Mo) 1.40، کروم (Cr) 17.50 است.

سختی فولاد برای چاقوهای ACUTO440 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 59 - 61.

سازنده چاقوهای فولادی با نام تجاری ACUTO440: ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد ACUTO440: چاقوهای تاشو CRKT از سری ریپل، چاقوهای آشپزخانه گلستین.

فولاد AISI A2.این آلیاژ یک فولاد کم کربن با علامت A در نام آن به معنای آستنیتی است. این فولاد برای ساخت تیغه ها و چاقوها برای مصارف مختلف غیر سخت کننده، مقاوم در برابر خوردگی و غیر مغناطیسی در شرایط مغناطیسی ضعیف (اگر کار سرد شده باشد) است. آلیاژ AISI A2 به راحتی جوش داده می شود، در برابر خوردگی بین کریستالی مقاوم است و برای تولید چاقوهای آشپزخانه، تاشو و مسافرتی عالی است. استحکام بالای این فولاد در دماهای پایین به طور مثبت در ویژگی های تاکتیکی تیغه ها و چاقوها برای اهداف مختلف منعکس می شود. می توان آن را الکترو پولیش کرد که در ساخت محصولات هنری چاقو نیز مهم است.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای AISI A2 در کشورهای دیگر: 95X5GM (روسیه).

سازنده فولاد برای چاقوهای AISI A2: Paxton Vierling (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد AISI A2: کریس ریوز.

سوپر استیل آئوگامی - این ماده مربوط به فولادهای سنتی ژاپنی با کربن بالا و مقاوم در برابر خوردگی است که برای ساخت چاقوهای توریستی، تاشو و آشپزخانه و ابزارهای برش استفاده می شود. در ترجمه تحت اللفظی، ao gami به معنای "کاغذ آبی" است. با این حال، بر خلاف "برادران" آنها - فولادهای Shirogami و Kigami، فولاد تیغه Aogami آلیاژی است. عناصری مانند کروم، تنگستن و گاهی اوقات وانادیوم و مولیبدن به ترکیب آن اضافه می شود که بر ویژگی های تاکتیکی چاقوها و تیغه ها تأثیر می گذارد. این مواد چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ضربه را به فولاد تیغه می افزایند و خواص برش چاقوهای تاشو، مسافرتی و آشپزخانه را بسیار کم می کنند. مراقبت از چاقوهای ساخته شده از این فولاد بسیار ساده تر است و از فولادهای Shiro Gami و Ki Gami بدتر نیست.

سختی فولاد برای چاقوهای برند AOGAMI SUPER در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 63 - 65.

تولید کننده فولاد برای چاقوهای AOGAMI SUPER: Hitachi Metals, Ltd. ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد AOGAMI SUPER: موریتاکا، تاکدا، واتانابه، هیروموتو، ماساموتو و غیره.

فولاد آئوگامی شماره 2- این ماده ای مربوط به فولادهای سنتی ژاپنی با کربن بالا است که برای ساخت چاقوهای توریستی، تاشو و آشپزخانه و ابزارهای مختلف برش استفاده می شود، در واقع یک فولاد سوپر آئوگامی ساده شده است. در ترجمه تحت اللفظی، ao gami به معنای "کاغذ آبی" است. با این حال، بر خلاف برادران آنها - فولادهای Shirogami و Kigami، همه انواع فولاد برای تیغه های Aogami آلیاژی هستند. عناصری مانند کروم، تنگستن و گاهی اوقات وانادیوم و مولیبدن به ترکیب آن اضافه می شود که بر ویژگی های تاکتیکی چاقوها و تیغه ها تأثیر می گذارد. این مواد چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ضربه را به فولاد تیغه می افزایند و خواص برش چاقوهای تاشو، مسافرتی و آشپزخانه را بسیار کم می کنند. مراقبت از چاقوهای ساخته شده از این فولاد بسیار ساده تر است و از فولادهای Shiro Gami و Ki Gami بدتر نیست.

سختی فولاد برای چاقوهای AOGAMI شماره 2 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 60 - 62.

تولید کننده فولاد برای چاقوهای AOGAMI #2: Hitachi Metals, Ltd. ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد AOGAMI #2: موریتاکا، تاکدا، واتانابه، هیروموتو، ماساموتو و غیره.

فولاد ATS-34.این یک فولاد ضد زنگ با کیفیت بسیار بالا و کربن بالا برای ساخت چاقو است. به لطف بالاترین کیفیت ژاپنی، شاید بهترین فولاد برای ساخت چاقوهای لوکس و کلکسیونی در سراسر جهان در نظر گرفته شود. همچنین برای کاربردهای خودرو، تیغه های تیغ، تیغه های توربین جت و ابزارهای فلزکاری استفاده می شود.

سختی فولاد برای چاقوهای ATS-34 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 59 - 61.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای مارک ATS-34 در کشورهای دیگر: 100X15M (روسیه)، 154CM (ایالات متحده آمریکا)، RWL-34 (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقوهای ATS-34: هیتاچی ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد ATS-34: Spyderco، Benchmade.

فولاد ATS-55.فولاد ضد زنگ پر کربن ATS-55 آنالوگ فولاد ATS-34 است، فقط تقریباً بدون محتوای مولیبدن است، که فولاد را برای آشپزخانه، مسافرت و چاقوهای تاشو بسیار ارزان تر می کند. به همین دلیل است که ATS-55 اغلب در مدل های سریال چاقوها برای اهداف مختلف، به عنوان مثال، در محصولات Spyderco یافت می شود. علاوه بر این، ATS-55 توانایی حفظ تیزی لبه برش چاقو یا تیغه را مانند ATS-34 دارد، اما این آلیاژ سخت‌تر است که بر خواص تاکتیکی تیغه‌ها و چاقوها تأثیر می‌گذارد.

سختی فولاد برای چاقوهای ATS-55 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 60 - 62.

سازنده فولاد برای چاقوهای ATS-55: هیتاچی ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد ATS-55: Spyderco.

فولاد AUS-2آلیاژی است که توسط سازندگان فولاد چاقوی ژاپنی (Aichi Steel Works) تولید شده و متعلق به سری AUS است. این آلیاژ قادر به حفظ تعادل بین مقاومت در برابر سایش بالا و افزایش توانایی ضد زنگ و ضد خوردگی است. سهولت پردازش برای ساخت تیغه های چاقوهای توریستی، آشپزخانه، تاشو و شکاری و ویژگی های برش بالا، آلیاژ AUS-2 را در بین سازندگان ابزارهای برش محبوب کرده است. آلیاژ AUS-2 همچنین با توانایی آن در نگه داشتن لبه اولیه و حساسیت کم به تراشه در اثر ضربه های غیرمنتظره مشخص می شود و اغلب به عنوان روکش روی ورقه ها استفاده می شود.

سختی فولاد برای چاقوهای AUS-2 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بارگیری 150 کیلوگرم بر فوت): 54 - 58.

سازنده فولاد برای چاقوهای با نام تجاری AUS-2: Aichi Steel Works (ژاپن)

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد AUS-2: Kanetsugu.

فولاد AUS-6.این یک فولاد کروم مقاوم در برابر خوردگی است که در ژاپن برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو ساخته شده است. فولاد در ابتدا به عنوان فولاد چاقو ساخته شد و در ساخت تیغه های مدل های سریال چاقوهای تاشو و آشپزخانه بسیار محبوب است. AUS-6 به طور سنتی به 54-57 HRC سخت می شود که نشان دهنده نرمی آن از یک طرف و مقاومت در برابر بریدگی تیغه یا چاقو از طرف دیگر است.

سختی فولاد برای چاقوهای AUS-6 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بارگیری 150 کیلوگرم بر فوت): 56 - 57.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای مارک AUS-6 در کشورهای دیگر: 65X13 (روسیه)، 440A (ایالات متحده آمریکا)، X55CrMo14 (آلمان)، AEB-L (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقوهای با نام تجاری AUS-6: Aichi Steel Works (ژاپن).

فولاد AUS-8.فولاد AUS-8 به عنوان فولاد چاقو ساخته شد و مدتها پیش ساخته شد؛ این فولاد توسط شرکت های پیشرو برای ساخت تیغه های آشپزخانه، مسافرتی و چاقوهای تاشو به خوبی تسلط یافت. تیغه ترکیبی بهینه از سختی - 57-59 HRC (که برای یک چاقوی روزمره بیش از اندازه کافی است) و انعطاف پذیری دارد. مقدار کمی کربن کمتر از VGold-10 با درصد مشابه کروم، مقاومت به خوردگی تیغه‌های چاقو را برای اهداف مختلف افزایش می‌دهد. سختی کمتر چاقو (در مقایسه با VGold-10 (61-62 HRC) و سرامیک (87 HRC)) سرعت تیز کردن آن را افزایش می دهد، که برای آن تعداد بیشتری از مارک های ساینده و وسایل بداهه مناسب است. عملیات حرارتی فولاد AUS-8 به خوبی توسط صنعت تسلط دارد، بنابراین چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو ساخته شده از آن با کیفیت بالا و قیمت نسبتا پایین مشخص می شوند.

سختی فولاد برای چاقوهای AUS-8 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بارگیری 150 کیلوگرم بر فوت): 57 - 59.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای مارک AUS-8 در کشورهای دیگر: 75Х14МФ (روسیه)، 445MOD (ایالات متحده آمریکا)، X55CrMo14/1.4110 (آلمان)، 12C27، 13C26 (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقوهای با نام تجاری AUS-8: Aichi Steel Works (ژاپن).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد AUS-8: CRKT، Cold Steel، Hattori.

فولاد AUS-10.این یک ماده عالی برای تولید تیغه ها و چاقوها است؛ با مقاومت در برابر سایش، استحکام و سختی بالا مشخص می شود، اما کمی در برابر خوردگی حساس است. چاقوها برای اهداف مختلف را می توان کاملاً از آن برش داد و برای مدت طولانی کسل کننده نمی شود، اما در عین حال، با تماس طولانی مدت با رطوبت و / یا نمک، ممکن است زنگ زدگی ظاهر شود. ساختار چند لایه تیغه مهم است زیرا اجازه می دهد تا نوارهایی از درجات مختلف فولاد در یک تیغه ترکیب شوند. لبه برش تیغه باید تا حد امکان سخت باشد تا لبه را طولانی تر نگه دارد و به طور موثر بریده و بریده شود، اما اگر کل تیغه آنقدر سخت باشد، ممکن است در حین مبارزه یا کار آسیب ببیند.

سختی فولاد برای چاقوهای AUS-10 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بارگیری 150 کیلوگرم بر فوت): 59 - 60.

سازنده فولاد برای چاقوهای AUS-10: ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد AUS-10: Seki Cut.

فولاد BG-42.این فولاد در ابتدا برای یاتاقان های ساده ساخته شد، بنابراین ترکیب آن بر ویژگی های تاکتیکی خاصی از تیغه های ساخته شده از آن تأثیر می گذارد. تیغه های نازک چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو ساخته شده از آن به دلیل زیبایی زیبایی شناختی و برش "تمیز و نازک" سطح برش، که لبه را کاملا نگه می دارد، تحسین برانگیز است. اما استقامت مکانیکی تیغه ساخته شده از این فولاد برای تیغه ها و چاقوها برای مقاصد مختلف چیزهای زیادی را باقی می گذارد. همچنین مقاومت تیغه یا چاقو در برابر فشار از طرفین و استقامت کلی ابزار ناکافی است، به خصوص اگر فولاد تا حد بالایی از استحکام سخت شده باشد.

سختی فولاد برای چاقوهای BG-42 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 61 - 63.

سازنده فولاد برای چاقوهای BG-42: Latrobe Steel (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد BG-42: Chris Reeves, Case.

فولاد کبالت (Cobalt steel). ژاپنی ها هنگام ساخت سلاح های لبه دار و چاقوهای آشپزخانه سعی می کنند تا حد امکان اطلاعات را مخفی نگه دارند. ظاهراً قرابت چند صد ساله قبیله ای بر دوران توسعه فراصنعتی تأثیر گذاشته است. برخی از صنعتگران حتی نشان نمی دهند که از چه نوع فولادی برای ایجاد یک چاقوی خاص استفاده شده است. یک ژاپنی معمولی، حتی اگر یک سرآشپز حرفه ای باشد، چندان علاقه ای به چنین اطلاعاتی ندارد. هر کسی که به طور حرفه ای با چاقو کار می کند راه های زیادی برای آزمایش چاقو در عمل می داند. تنها چیزی که در مورد "فولاد کبالت" ژاپنی شناخته شده است این است که فولادی با سختی بالا است که در مواردی استفاده می شود که ابزار به نازک ترین و تیزترین لبه برش ممکن نیاز دارد.

سختی فولاد "فولاد کبالت" برای چاقوها در مقیاس راکول (HRC، مخروط دندانه دار - الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 59-62.

آنالوگ "فولاد کبالت" برای چاقو در کشورهای دیگر: خیر.

سازنده فولاد چاقوی فولاد کبالت: Takefu Special Steel Co.,Ltd.

فولاد COWRY X. Cowry X یک فولاد پودری سخت برای ساخت چاقوهای مسافرتی، تاشو و آشپزخانه است که به طور ویژه توسط شرکت فولاد دایدو با استفاده از فناوری آلیاژ فلز بی شکل برای ابزارهای برش ساخته شده است. فولاد Cowry X در صورت تیز کردن مناسب تیغه یا چاقو برش عالی دارد و دارای مقاومت در برابر خوردگی بالایی در سطح برش ابزار است.

سختی فولاد برای چاقوهای برند COWRY X در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 63 - 66.

تولید کننده فولاد چاقوهای برند COWRY X: شرکت دایدو استیل.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد COWRY X: Hattori.

فولاد COWRY Y.فولاد ضد زنگ ژاپنی تولید شرکت دایدو استیل که در صنعت چاقو سازی استفاده می شود. افزایش محتوای ناخالصی های آلیاژی نشان دهنده سختی و استحکام بالای تیغه ساخته شده از این فولاد برای تولید چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو است. تیغه ابزار ساخته شده از این آلیاژ نسبتاً سخت خواهد بود، تیغه های چاقوهای ساخته شده از آن بسیار پلاستیکی است و برای مدت طولانی زنگ نمی زند.

سختی فولاد برای چاقوهای برند COWRY Y در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 61 - 64.

سازنده فولاد چاقوهای برند COWRY Y: شرکت استیل دایدو (ژاپن).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد COWRY Y: Hattori، Koji Hara.

فولاد CPM 420 ولت.این فولاد با استفاده از تکنولوژی آلیاژ فلزی آمورف ساخته شده است که در میان سازندگان چاقو و علاقمندان با نام اختصاری CPM (Crucible Particle Metallurgy Process) شناخته شده است. آلیاژ CPM 420 ولت برای تولید چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو، فولاد CPM، آنالوگ فولاد 440 ولت، با محتوای کروم کمتر و محتوای وانادیوم دو برابر، مقاوم در برابر سایش و احتمالاً بادوام تر از 440 ولت است. فولاد یک لبه را کاملاً نگه می دارد (بهتر از ATS-34)، اما چاقوها و ابزارهایی برای اهداف مختلف که از آن ساخته شده اند در اولین بار تیز کردن دشوار است. به گفته برخی از تولید کنندگان پیشرو، این فولاد برای تولید چاقو بهترین است.

سختی فولاد برای چاقو درجه CPM 420 ولت در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 58 - 60.

تولید کننده فولاد برای چاقوهای CPM 420V: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد CPM 420 ولت: Spyderco.

فولاد CPM 440 ولت.این فولاد با استفاده از تکنولوژی آلیاژ فلزی آمورف ساخته شده است که در میان سازندگان چاقو و علاقمندان با نام اختصاری CPM (Crucible Particle Metallurgy Process) شناخته شده است. CPM 440V بر اساس مجموع خواص آن یکی از بهترین مواد برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو می باشد. با این حال، قیمت بالای خود فولاد، همراه با روش های تولید با تکنولوژی بالا، و هزینه بالای محصول نهایی (به دلیل برخی مشکلات در کار با چنین فولادهایی)، آن را برای تولید غیر انبوه مناسب می کند. فولادهای تولید شده (این موقعیت به درستی توسط فولادهای 440 و مشابه آن استوار است)، اما محصولات گران قیمت و لوکس.

سختی فولاد برای چاقو درجه CPM 440 ولت در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 56 - 58.

آنالوگ فولاد برای چاقوها با نام تجاری CPM 440V در کشورهای دیگر: X230CrVMo14 9 (آلمان).

سازنده فولاد برای چاقوهای CPM 440V: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد CPM 440V: Microtech، Spyderco.

فولاد CPM S30V.این فولاد با استفاده از تکنولوژی آلیاژ فلزی آمورف ساخته شده است که در میان سازندگان چاقو و علاقمندان با نام اختصاری CPM (Crucible Particle Metallurgy Process) شناخته شده است. CPM S30V به طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای صنعت چاقو برای فولاد با کیفیت بالا با خواص استحکام بسیار بالا (بالاتر از فولادهای 440C و D2) توسعه یافته است. از نظر مقاومت در برابر سایش (یعنی توانایی نگه داشتن لبه)، فولاد S30V تا 45٪ از 440C و 30٪ از 154CM فراتر می رود که توسط یک بررسی مستقل انجام شده توسط انجمن تحقیقات کارد و چنگال و تجارت متحد (CATRA) تأیید شد. .

سختی فولاد برای چاقو درجه CPM S30V در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 58 - 60.

آنالوگ فولاد برای چاقوهای مارک CPM S30V در کشورهای دیگر: X220CrV17 6 (آلمان).

سازنده فولاد برای چاقوهای CPM S30V: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد CPM S30V: Spederco، Microtech، Chris Reeves.

فولاد CPM S60V.این فولاد با استفاده از تکنولوژی آلیاژ فلزی آمورف ساخته شده است که در میان سازندگان چاقو و علاقمندان با نام اختصاری CPM (Crucible Particle Metallurgy Process) شناخته شده است. این آلیاژ لبه برش آشپزخانه، مسافرتی یا چاقوی تاشو را برای مدت طولانی تری تیز نگه می دارد، اما مواد تیغه را شکننده می کند. علاوه بر این، ترکیب شیمیایی آلیاژ برای ساخت تیغه ها، چاقوها و ابزارها برای اهداف مختلف، ویژگی های فیزیکی محصول ساخته شده از آن، یعنی (در این مورد) دشواری تیز کردن را تعیین می کند.

سختی فولاد برای چاقو درجه CPM S60V در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 58 - 60.

سازنده فولاد برای چاقوهای CPM S60V: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد CPM S60V: Spyderco.

فولاد CPM S90V.این فولاد با استفاده از تکنولوژی آلیاژ فلزی آمورف ساخته شده است که در میان سازندگان چاقو و علاقمندان با نام اختصاری CPM (Crucible Particle Metallurgy Process) شناخته شده است. در حال حاضر، او یک کهنه کار در طیف مدل است، از موقعیت خود در تولید چاقو کم نمی کند. این آلیاژ حاوی کاربیدهای وانادیوم اولیه است که تا حدودی مکانیک تیغه های چاقو را محدود می کند، اما از نظر تئوری مقاومت بالایی در برابر سایش به آنها می دهد. در عمل، استفاده از آن به طور قابل توجهی با حداکثر سختی قابل دستیابی (اغلب 59 - 60 HRC) محدود می شود.

سختی فولاد برای چاقو درجه CPM S90V در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 56 - 58.

آنالوگ فولاد برای چاقوهای مارک CPM S90V در کشورهای دیگر: X230CrVMo14 9 (آلمان).

سازنده فولاد برای چاقوهای CPM S90V: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد CPM S90V: Microtech، Spyderco.

فولاد CPM S110V.بر کسی پوشیده نیست که از نقطه نظر ایجاد آلیاژهای فولادی پودری با سختی بالا، نگرانی های متالورژی آمریکا از بقیه جلوتر است. یک سری کامل از فولادهای پودری وجود دارد که با استفاده از فناوری ثبت اختراع CPM (فرایند متالورژی ذرات بوته ای) ایجاد می شوند. ویژگی این فناوری امکان ایجاد آلیاژهایی را فراهم می کند که در آن عناصر شیمیایی یکدست ترین ساختار را ایجاد می کنند. فولاد CPM S110V یک آلیاژ بالایی است که حاوی عناصر آلیاژی زیر است: نیوبیم، وانادیم و مولیبدن. همه این اجزاء فلزات نسوز با سختی بالا هستند. مولیبدن به شما امکان می دهد تیغه را تا سطح 61-63HRC سخت کنید. وانادیم به شبکه کریستالی الاستیسیته و ویسکوزیته و همچنین مقاومت در برابر محیط های فعال شیمیایی می دهد. نیوبیم به آلیاژ مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سوراخ شدن می دهد. شایان ذکر است که ترکیب این عناصر به چاقوهای ساخته شده از فولاد CPM S110V ویژگی های عملکرد بالایی می دهد. تیغه به سختی تیز می شود، اما متعاقباً، چاقو می تواند برای مدت طولانی بدون از دست دادن تیزی اولیه خود کار کند. به لطف این ویژگی ها، فولاد اغلب برای ایجاد چاقوهای درجه یک طراح، سفارشی و در مقیاس کوچک استفاده می شود.

سختی فولاد برای چاقو درجه CPM S110V در مقیاس راکول (HRC، مخروط دندانه دار - الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 60-61.

آنالوگ فولاد برای چاقوهای مارک CPM S110V در کشورهای دیگر: CPM S90V (ایالات متحده آمریکا).

تولید کننده فولاد برای چاقو با نام تجاری CPM S110V: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد CPM S110V: Spyderco، Zero Tolerance.

فولاد CPM-154.این فولاد با استفاده از تکنولوژی آلیاژ فلزی آمورف ساخته شده است که در میان سازندگان چاقو و علاقمندان با نام اختصاری CPM (Crucible Particle Metallurgy Process) شناخته شده است. CPM 154 یک مشتق CPM از فولاد استاندارد Crucible 154 CM برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو است. فرآیند تولید CPM شامل توزیع یکنواخت کاربیدها در سراسر مواد است و تیغه‌ها و تیغه‌های CPM 154 را آسان‌تر آسیاب و صیقل می‌کند. همچنین از فولاد معمولی 154 سانتی متری قوی تر است. در مقایسه با فولاد 440C، فولاد CPM 154 در برابر خوردگی، مقاوم در برابر سایش و سخت تر است و همچنین دارای استحکام تیغه بالاتری است. در چاقوسازی تیغه ها را بهتر نگه می دارد و تیغه ها را تیزتر می کند و نسبت به دمای 440 درجه سانتیگراد در برابر تراشه مقاوم تر است.

آنالوگ فولاد برای چاقوهای مارک CPM-154 در کشورهای دیگر: RWL-34 (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقوهای CPM-154: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد CPM-154: Hattori، G-Sakai.

فولاد CV-134.فولاد قالبی با وانادیوم بالا در پردازش پودر برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو. مقاومت سایش کافی تیغه تیغه را با مکانیک مناسب و مقاومت در برابر خوردگی سطح برش چاقوها برای اهداف مختلف فراهم می کند. یک انتخاب خوب برای چاقوهای شکاری سطح بالا.

سختی فولاد برای چاقوهای CV-134 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 62 - 63.

تولید کننده فولاد برای چاقوهای CV-134: Hitachi Metals, Ltd.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد CV-134: Hattori، G-Sakai.

فولاد D-2.فولاد D-2 برای تولید تیغه گاهی اوقات "نیمه ضد زنگ" نامیده می شود. این حاوی حدود 12٪ کروم است که بسیار کمی از پارامترهای فولاد ضد زنگ برای چاقوها برای اهداف مختلف است. این فولاد در بین تمام فولادهای کربنی مقاوم ترین فولاد در برابر خوردگی است و در عین حال تیز شدن لبه چاقو یا تیغه را کاملاً حفظ می کند. اما نسبت به سایر فولادهای این بخش از دوام کمتری برخوردار است و در عین حال خود را به پولیش نهایی سطح تیغه آشپزخانه، مسافرتی یا چاقوی تاشو نمی دهد. این توسط باب دوزیر در تولید هنر چاقو استفاده می شود.

سختی فولاد برای چاقو درجه D 2 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 57 - 61.

فولاد آنالوگ برای چاقو درجه D 2 در کشورهای دیگر: X12MF (روسیه)، SLD (ژاپن)، X155CrMo12.1 (آلمان)، SKD-11 (سوئد).

تولید کننده فولاد برای چاقوهای D 2: Crusible Metals (ایالات متحده آمریکا).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد D 2: Ontario، Busse، Ka Bar.

فولاد DSR1K6.این آلیاژ یک آلیاژ ضد زنگ با کربن متوسط ​​و با آلیاژ بالا با ویژگی های استحکام بالا است. فولاد DSR1K6 در هنگام استفاده از ابزارهای ساخته شده از آن، مستعد بریدگی نیست. می توان آن را بدون از دست دادن ویژگی های تاکتیکی خود به راحتی ویرایش و تیز کرد. عمدتاً برای ساخت آستر برای تیغه های چند لایه آشپزخانه، چاقوهای شکاری و توریستی در نظر گرفته شده است.

سختی فولاد برای چاقوهای DSR1K6 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 57 - 59.

آنالوگ در صنعت داخلی: 65X13.

سازنده فولاد برای چاقوهای DSR1K6: Daido steel, Ltd.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد DSR1K6: Kanetsugu

فولاد المکس.در واقع در ترکیب، این فولاد برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو نسخه 3 درصدی فولاد 440C و به نوعی سلف M390 و مادربزرگ واناکس 35 است. مدتی است که در بازار وجود دارد و در تولید تیغه و تیغه چاقو بسیار محبوب است. از نظر دوام، آلیاژ چاقو تا حدودی پایین تر از M390 است و تقریباً با CPM S30V مطابقت دارد. یک فولاد خوب برای ساخت چاقوهای کلاس متوسط ​​و کمی بالاتر.

سختی فولاد برای چاقوهای Elmax در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 60.

سازنده فولاد برای چاقوهای Elmax: Uddeholm.

فولاد GIN-1.فولاد Gingami یا GIN-1 (نام قدیمی G-2) یک فولاد ژاپنی نسبتا قدیمی و اثبات شده برای ساخت چاقوهایی با مقاومت در برابر خوردگی بالا است. تیغه یا چاقوی ساخته شده از GIN-1 برش خوب و متعادلی دارد و تیزی کار را برای مدت طولانی حفظ می کند. این نام در اواخر دهه 90 به دلیل در دسترس بودن پلاستیک G-2 با همین نام در بازار آمریکای شمالی تغییر کرد. این فولاد ضد زنگ چاقو ساز به راحتی تیز می شود و عمر مفید بالایی دارد. GIN-1 اغلب در ساخت چاقوهای آشپزخانه ژاپنی و چاقو برای قایقرانان، ماهیگیران و غواصان به دلیل درجه بالایی از مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.

سازنده فولاد برای چاقوهای برند GIN-1: ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد GIN-1: Benchmade, Spyderco.

فولاد گوکونان.فولادی نرم، چکش خوار و کار آسان که معمولاً برای ساخت چاقوهای لمینت ژاپنی استفاده می شود، به نام های Gokunan-Tetsu و Gokunan-Koh نیز شناخته می شود. اغلب، فولاد گوکونان به عنوان یک لایه نرم مرکزی در آسترهای ساخته شده از فلز سخت تر استفاده می شود. بسیاری از چاقوهای سنتی ژاپنی (کیریداشی و هیگونوکامی) با استفاده از این فناوری ساخته می شوند. لایه نرم تیز کردن سریع و برش دقیق را تضمین می کند و صفحات ساخته شده از فلز سخت تر از لبه برش در برابر آسیب محافظت می کند. معمولاً هنگام ایجاد آستر با گوکونان از فولاد ضد زنگ سنتی 410 استفاده می شود. همچنین می توان از آن برعکس، به عنوان آسترهای نرم برای لایه سخت مرکزی فولاد در بسته استفاده کرد.

ترکیب کامل فولاد مخفی نگه داشته می شود، با این تفاوت که محتوای کربن آن 0.80٪ است.

تولید کننده فولاد چاقوهای برند گوکونان: هیتاچی متالز.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد Gokunan: Carter Cutlery، Takeda Hamono.

فولاد H-1.فولاد H-1 یک پدیده منحصر به فرد در صنعت چاقو سازی جهانی است. این فولاد کروم نیکل ساخت آمریکا در سال 2003 توسط Benchmade به بازار معرفی شد و بلافاصله در بین سازندگان چاقو و تیغه محبوبیت پیدا کرد. به دلیل ترکیب شیمیایی غیرمعمول، مقاومت در برابر خوردگی را افزایش داده و برای استفاده از تیغه های ساخته شده از آن در آب نمک ایده آل است. تولید فولاد H-1 عملاً از کربن استفاده نمی کند. در عوض، سخت شدن با نیتروژن مایع در دمای 80- درجه سانتیگراد انجام می شود. چاقوهای ساخته شده از این فولادها دارای عملکرد برش بالا و توانایی نگه داشتن لبه برای مدت طولانی هستند. پردازش H-1 بسیار دشوار و بسیار گران است، بنابراین نسبتاً به ندرت استفاده می شود، اغلب در ساخت چاقوهای حرفه ای برای قایق سواران، ملوانان و غواصان.

سختی فولاد برای چاقوها درجه H-1 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 58 - 60.

تولید کننده فولاد چاقو با نام تجاری H 1: Benchmade.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد H-1: Benchmade, Spyderco.

فولاد HAP 40.این فولاد متعلق به نوع کمیاب فولادهای پودری نیمه ضد زنگ است که ویژگی مقاومت در برابر خوردگی بالای فولادهای ضد زنگ و سهولت صاف کردن و تیز کردن لبه برش مشخصه فولادهای پر کربن را با هم ترکیب می کند. سازنده HAP 40 را به عنوان یکی از بهترین فولادهای مدرن برای ایجاد چاقوهای آشپزخانه با کیفیت بالا معرفی می کند. چاقوهای آشپزخانه ساخته شده از این فولاد به دلیل حفظ تیزی لبه برش بالا برای مدت زمان شگفت انگیزی شناخته شده اند. هنگام کار بر روی محصولات با سختی متوسط ​​و بالا، هیچ گونه مربا روی لبه برش ایجاد نمی شود.

سختی فولاد برای چاقو درجه HAP 40 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 65-66.

سازنده فولاد برای چاقوهای HAP 40: هیتاچی متالز.

تولید کنندگان چاقو و تیغه از فولاد HAP 40: Gihei-hamono.

فولاد HAP 72.این آلیاژ یک فولاد ژاپنی پرسرعت برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو با سختی افزایش یافته است. این فولاد در میان فولادهای پر آلیاژ برای تولید چاقو از مقاومت سایشی بالایی برخوردار است. از ویژگی های این فولاد می توان به قابلیت سنگ زنی عالی، پایداری حفظ ابعادی در هنگام عملیات حرارتی، استحکام بالای تیغه ها و چاقوهای ساخته شده از آن و مقاومت در برابر سایش بالا اشاره کرد. عمدتاً برای ساخت ابزارهای برشی استفاده می شود که از جمله ویژگی های تاکتیکی آنها به استحکام بالای سطح برش نیاز دارند.

سختی فولاد برای چاقو درجه HAP 72 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 69 - 72.

سازنده فولاد برای چاقوهای HAP 72: هیتاچی متالز.

تولید کنندگان چاقو و تیغه از فولاد HAP 72: Katsumi Kitano.

فولاد HELLE HCS.

سختی فولاد برای چاقوهای برند HELLE HCS در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 58 - 59.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد HELLE HCS: Helle.

فولاد INFI.استفاده از نیتروژن در ترکیب فولاد برای تولید تیغه ها، دوام بالای لبه برش چاقو را برای چنین محتوای کربن نسبتا کم تضمین می کند. درصد کمی کربن، فولاد چاقو یا تیغه را الاستیک تر می کند، یعنی در برابر ضربه مقاوم است؛ علاوه بر این، فولاد به خوبی در برابر خوردگی مقاومت می کند. احتمالا Busse در حال همکاری با Stratcor برای سازماندهی فرآیند فنی برای تولید فولاد برای تولید چاقو با نیتروژن و وانادیوم است. راز اصلی فولاد چاقو، البته، این نیست، بلکه فناوری عملیات حرارتی است. اما این کار منحصراً توسط خود Busse طبقه بندی و انجام می شود.

سختی فولاد برای چاقوهای برند INFI در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 58 - 60.

تولید کننده چاقوهای فولادی با نام تجاری INFI: Busse.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد INFI: Busse Combat.

فولاد کیگامی (کیگامی "کاغذ زرد"). فولاد ژاپنی کیگامی (به اصطلاح "کاغذ زرد") یک آلیاژ کربن بالا با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش از یکی از تولید کنندگان پیشرو فولاد چاقو، هیتاچی متالز (ژاپن) است. این فولاد یک آلیاژ ابزار برای تولید ابزارهای برش برای اهداف مختلف است. ترکیب منحصر به فرد سختی پایدار و بالا، استحکام و چقرمگی عالی، استیل کیگامی را برای تولید تیغه های کمپینگ، آشپزخانه، چاقو و تیغه تاشو و شکاری مناسب می کند.

سختی فولاد برای چاقوهای برند کیگامی در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): تا 62.

سازنده فولاد چاقوهای برند کیگامی: هیتاچی متالز (ژاپن).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد کیگامی: ماساهیرو، توجیرو.

فولاد M390.این یک آلیاژ با تکنولوژی بالا است که با همکاری متالورژیست های سوئدی و آلمانی ایجاد شده است. به آخرین نسل از آلیاژهای پودری اشاره دارد. در طول ذوب، فلز مایع تحت فشار بالا به قالب ها وارد می شود که یکنواختی بالای ساختار را تضمین می کند. برای ایجاد فولاد از میکروگرانول هایی استفاده می شود که بخشی از شبکه کریستالی می شوند. به لطف ویژگی های تکنولوژیکی، آلیاژ سختی و کشش بالایی به دست می آورد.وجود وانادیم و مولیبدن در ترکیب آلیاژ باعث سخت شدن حرارتی تا 60-62HRC می شود. فولاد به طور خاص برای نیازهای صنعت چاقو ساخته شد، با تاکید زیادی بر مقاومت در برابر خوردگی بالا و توانایی تحمل بارهای ضربه ای قوی. کاربردهای توصیه شده برای فولاد M390: چاقوهای تاشو و ثابت درجه یک، چاقوهای آشپزخانه و آشپز درجه یک، چاقوهای هدیه و طراح.

سختی فولاد برای چاقو درجه M390 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 60-62 HRC.

سازنده فولاد برای چاقوهای M390: Böhler - Uddeholm AG، سوئد.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 1M390: Microtech، Benchmade، Lion Steel، Damir Safarov.

فولاد MARSS 500

سازنده فولاد برای چاقوهای MARSS 500: Uddeholm سوئد.

سازندگان چاقو و تیغه از فولاد MARSS 500: Lauri.

فولاد MBS-26.این آلیاژ فولاد "اختصاصی" ماساهیرو است که دارای حق اختراع است. از فولاد فقط برای ساخت چاقوهای سرآشپز با کیفیت بالا استفاده می شود. از جمله خواص بی شک عالی فولاد می توان به مقاومت عالی در برابر خوردگی، ظاهر جذاب اشاره کرد، علاوه بر این، چاقوهای ساخته شده از این فولاد کاملا جلا داده می شوند. فولاد کاملاً تیز کردن لبه برش چاقو را می پذیرد و دارای مقاومت بالایی در برابر سایش تیغه است. تیز کردن لبه برش را به خوبی حفظ می کند و خواص برشی آن به فولادهای پر کربن نزدیک است. به شما امکان می دهد یک تیغه نازک بسازید که برای چاقوی آشپزخانه بسیار مهم است.

سختی فولاد برای چاقوهای MBS-26 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 58 - 60.

سازنده فولاد برای چاقوهای MBS-26: ماساهیرو (ژاپن).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد MBS-26: Masahiro, Spyderco.

فولاد MRS-30.این یک فولاد ضد زنگ مولیبدن وانادیوم با کربن بالا است که توسط متخصصان دایدو استیل در سال 1965 و به سفارش شخصی رئیس وقت شرکت ماساهیرو، مخصوصاً برای تولید چاقو ساخته شد. توسعه حدود پنج سال به طول انجامید و امروزه دایدو استیل حق انحصاری تولید MBS-26 را دارد. حق فروش محصولات ساخته شده از این فولاد متعلق به ماساهیرو می باشد. فولاد به خوبی تیز می شود و در برابر سایش بسیار مقاوم است. خواص برش آن نزدیک به فولادهای پر کربن است. به شما امکان می دهد یک تیغه نازک بسازید که برای چاقوی آشپزخانه بسیار مهم است.

سازنده فولاد برای چاقوهای MRS-30: Daido Steel (ژاپن).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد MRS-30: Masahiro.

فولاد مولیبدن وانادیوم. این آلیاژ یک آلیاژ مارتنزیتی با کربن بالا ( آهنگری یا نورد شده ) به ویژه آلیاژ کروم قوی با افزودنی های آلیاژی مولیبدن و وانادیم است. فولاد مولیبدن وانادیوم با مقاومت در برابر خوردگی بالا (فولاد ضد زنگ)، سختی بالا، حساسیت کم به اکسیداسیون توسط محیط های تهاجمی و دوام رنگ اصلی مشخص می شود. محصولات برش ساخته شده از آلیاژ مولیبدن وانادیم، خواه یک چاقوی توریستی، آشپزخانه، شکار یا تاشو یا تیغه باشد، دارای خواص نگه داشتن لبه طولانی تر، حفظ ظاهر زیبایی شناسی اصلی در طول عمر طولانی و بهینه برای استفاده فشرده روزمره مناسب است. . فولاد مولیبدن وانادیوم یک آلیاژ متعادل از نظر سختی و ویژگی های استحکام است.

ابزار برش، ساخته شده از آلیاژ مولیبدن-وانادیوم آهنگری، با استفاده از یک تکه فولاد تولید می شود و با چندین چکش با تناژ بالا به طور همزمان پردازش می شود. از مزایای فولاد مولیبدن-وانادیوم آهنگری، می توان به چگالی بالاتر و در نتیجه افزایش استحکام فولاد حاصل اشاره کرد. ضخیم شدن پایه تیغه که چاقوها و تیغه های ساخته شده از فولاد آهنگری دارند، استحکام، استحکام و مقاومت بیشتری در برابر خم شدن به آنها می دهد. این چاقوها و تیغه ها به دلیل دوام و ویژگی های تاکتیکی مورد علاقه سرآشپزها و شکارچیان حرفه ای هستند. عملیات حرارتی تیغه ها در دو مرحله انجام می شود - فولاد تحت فرآیند سخت شدن قرار می گیرد و بسیار سخت تر می شود. به دنبال آن تلطیف انجام می شود که تنش های داخلی ایجاد شده در ساختار فلزی را از بین می برد و شکنندگی فولاد را کاهش می دهد.

ابزارهای برش، چاقوها و تیغه های ساخته شده توسط مهر زنی تا همین اواخر از محصولات چاقوی آهنگری پایین تر بودند. ظهور فن آوری های جدید تفاوت های بین آنها را هموار کرده و ابزارهای جعلی و مهر شده را از نظر کیفیت و ویژگی های تاکتیکی به یکدیگر نزدیک کرده است. علاوه بر ویژگی های بالای مواد تیغه، ابزارهای مهر و موم ساخته شده از فولاد مولیبدن وانادیوم به دلیل وزن کمتر تیغه های چاقو و تیغه های ساخته شده از آن، از نظر ارگونومی متمایز می شوند.

سختی فولاد مولیبدن وانادیوم برای چاقو در مقیاس راکول (HRC، مخروط دندانه دار - الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 58.

تولید کننده فولاد مولیبدن وانادیوم برای چاقو: میسونو، فوجیوارا کانفوسا.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد مولیبدن وانادیوم: Misono، Fujiwara Kanefusa.

استیل N 690.این یک فولاد آلیاژی مارتنزیتی و کبالت برای تولید چاقو است که توسط شرکت اتریشی Bohler-Uddeholm تولید می شود. افزودن کبالت ساختار آلیاژ تیغه ها و چاقوها را یکدست می کند و این امر نیز با فناوری منحصر به فرد نورد ورق های فولادی در جهات طولی و عرضی تسهیل می شود. آلیاژ ساخت چاقو دارای خواص برش عالی، مقاومت عالی در برابر بارهای ضربه ای و تیز کردن عالی است. ترکیب این فولاد تقریباً 440 درجه سانتیگراد است، اما حاوی مولیبدن و کبالت بیشتری است. گاهی اوقات برای تیغه ها 440C اتریش یا فولاد ضد زنگ کبالت اتریشی نامیده می شود. با مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و توانایی سخت کردن آن تا مقادیر بالا در مقیاس راکول تا 60 HRC مشخص می شود. فولاد خوبی برای چاقوهای بلند در فضای باز و چاقوهای تاکتیکی در نظر گرفته می شود که علاوه بر داشتن لبه ثابت، باید توانایی تحمل ضربه و بارهای جانبی (چرخش و شکستن) را نیز داشته باشند.

تولید کننده فولاد چاقو با نام تجاری N 690: بولر اتریش.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد N 690: Benchmade, Extreme Ratio.

فولاد N690Co.برای هر کسی که حداقل کمی با شیمی آشنایی دارد، علامت "Co" در نام آلیاژ نشان می دهد که این آلیاژ حاوی کبالت است - یک فلز کمیاب به رنگ نقره ای کثیف که برای آلیاژ کردن فولادهای مارتنزیتی استفاده می شود. فولاد متعلق به گروه فولادهای ضد زنگ است که به طور گسترده برای ساخت ابزارهای صنعتی استفاده می شود: برش، مته و سایر عناصر با مقاومت بالا. به لطف وجود کبالت، فولاد به خوبی تا 60-62 HRC سخت می شود و بسیار سخت باقی می ماند. چاقوهای ساخته شده از این فولاد می توانند بارهای شکستن و پیچش را به خوبی تحمل کنند. چنین ویژگی هایی به این فولاد اجازه می دهد تا برای ساخت چاقوهای بقا و تاکتیکی استفاده شود. از نظر مشخصات دیگر، فولاد نزدیک به فولاد ضد زنگ سنتی 440 درجه سانتیگراد است.

سختی فولاد برای چاقو درجه 420 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 59-60.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای برند N690Co در کشورهای دیگر: 440C (ژاپن).

سازنده فولاد برای چاقوهای N690Co: Bohler-Uddeholm (اتریش).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد N690Co: Benchmade، Boker، Ontario.

فولاد O-1.یک نوع فولاد بسیار محبوب در بین آهنگران و سازندگان چاقوهای آشپزخانه، کمپینگ و تاشو، به «سخاوتمند، بخشنده» شهرت دارد. فولاد عالی که آبی شدن تیغه ها و چاقوها را کاملا می پذیرد و نگه می دارد و در عین حال از استحکام کششی بالایی برخوردار است. با این حال، در معرض خوردگی سریع است. با وجود هزینه کم، تیغه های ساخته شده از آن با استحکام بالا متمایز می شوند.

سختی فولاد برای چاقو درجه O-1 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 60.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد O-1: Randall, Mad Dog.

فولاد R2.در میان بسیاری از اسرار تکنولوژیکی که چاقوسازان از یکدیگر پنهان می کنند، به عنوان یک قاعده، راز اصلی ترکیب فولاد، روند ایجاد آن و روش سخت شدن آن است. در اروپا و آمریکا، با سیستم توسعه یافته اختراعات و ثبت حقوق اختراعات، راز یک درجه فولاد خاص از لحظه ثبت حق در اداره ثبت اختراع، مخفی باقی نمی ماند. اگر سازنده دیگری به فولاد مشابه نیاز داشته باشد، ترکیب فولاد اصلی را کمی تغییر می دهد و محصولی با ویژگی های مشابه به دست می آورد. در ژاپن همه چیز به گونه ای دیگر اتفاق می افتد. اگر هر استادی بتواند به ترکیب فولادی ایده آل (از نظر او) دست یابد، خود چنین فولادی را می سازد و راز ترکیب آن را فاش نمی کند. در صورت عدم امکان تولید مستقل چنین فولادی (عدم ظرفیت برای حجم مورد نیاز، تولید پر زحمت خارج از کارخانه ریخته گری فولاد، عدم وجود آزمایشگاه شیمیایی و ...) با شرکت فولاد قرارداد منعقد می کند و این امر راز از نسلی به نسل دیگر منتقل می شود و فقط متعلق به خانواده یا افراد مورد اعتماد اوست.

این نوع فولاد شامل فولاد R2 است که تنها توسط چند چاقوساز در دنیا استفاده می شود. برخی از این اساتید آقای نام دارند. ITOU (هیرو ایتو) و آقای. تاناکا. شناخته شده است که پودر فولاد است. برخی از مدل ها از صفحات فولادی دمشقی ساخته شده از فولاد ژاپنی 420J2 استفاده می کنند.

کسانی که چاقوهایی از این استادان دارند به اتفاق آرا ادعا می کنند که تیغه ها به طرز شگفت انگیزی تیز هستند، خورده نمی شوند و تیزی خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند. این نوع فولاد توسط شرکت ژاپنی Kobelco (Kobe Steel Group, Ltd.) تولید می شود و هنوز مشخص نیست که حقوق ترکیب فولاد R2 دقیقاً متعلق به چه کسی است. ITOU (هیرو ایتو) به عنوان اولین کسی که شروع به تولید چاقو از این فولاد یا کنسرت کوبلکو کرد.

فولاد RWL 34. RWL 34 - سخت شدن فولاد ضد زنگ (مارتنزیت) برای تولید تیغه و چاقو. فولاد RWL-34 یک فولاد پودری است، با این واقعیت متمایز می شود که بدون فرآیند ریخته گری تولید می شود، اما از طریق فرآیند پخت، که تیغه ای ایده آل برای برش ایجاد می کند. RWL-34 در بین سازندگان چاقو بسیار محبوب است، زیرا سختی بالای آن باعث آسان شدن پردازش و پرداخت آن می شود، تیغه های ساخته شده از این فولاد در معرض خوردگی نیستند و لبه برش لبه خود را در حین استفاده به خوبی نگه می دارد.

سختی فولاد برای چاقوهای RWL 34 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 60 - 61.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای RWL 34 در کشورهای دیگر: 100X15M (روسیه)، 154CM (ایالات متحده آمریکا)، ATS-34 (ژاپن)، X110CrMoV15/1.1411 (آلمان).

سازنده فولاد برای چاقوهای RWL 34: داماستیل سوئد.

تولید کنندگان چاقو و تیغه از فولاد RWL 34: Eklund.

فولاد شیروگامی.این یک فولاد غیر آلیاژی با کربن بالا برای تولید چاقو شرکت هیتاچی متالز است. Shirogami در ترجمه تحت اللفظی به معنای "کاغذ سفید" است. فولاد تیغه و چاقو نام خود را از رنگ لفافی که سازنده آن را در آن می پیچد گرفته است. فولاد برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو از گروه فولادهای طلایی با درجه تصفیه بالا و ساده ترین ترکیب است که از زمان های بسیار قدیم به وجود آمده است. طیف محصولات هیتاچی متالز امروزه شامل چندین نوع شیرو گامی است که از نظر خلوص و محتوای کربن کمی متفاوت هستند. چاقوهای ساخته شده از این فولاد به راحتی تیز می شوند و آن را برای مدت طولانی نگه می دارند. بسیاری از کارشناسان به حق برش این فولاد را مرجع می دانند. شیر گامی مانند تمام فولادهای کربنی در برابر خوردگی مقاوم نیست و نیاز به نگهداری دقیق دارد.

سختی فولاد برای چاقوهای برند Shirogami در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 62 - 64.

تولید کننده فولاد چاقوهای برند شیروگامی: هیتاچی ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه از فولاد شیروگامی: کاسومی، ساجی، توجیرو.

فولاد نقره ای

سختی فولاد برای چاقوهای SILVER STEEL در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 61 - 62.

سازنده فولاد برای چاقوهای SILVER STEEL: Piter Stub آلمان.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد SILVER STEEL: Kainuun, Kellam Knives.

فولاد SK-4.این یک فولاد ابزار ژاپنی معادل فولاد آمریکایی 1095 و آلمانی W.Nr 1.1274 است که برای تولید چاقوهای آشپزخانه، تاشو و کمپینگ استفاده می شود. این فولاد چاقو می تواند تا 65 HRc سختی داشته باشد و حاوی مخلوطی از کربن در مارتنزیت ها با مقداری سمنتیت های حل شده است. افزایش محتوای سمنتیت در فولاد، مقاومت آن را در برابر سایش افزایش می دهد و به شما اجازه می دهد تا تعادل ایده آلی بین ویژگی های استحکام بالای تیغه و درجه بالایی از تیرگی لبه برش به دست آورید. با توجه به این ویژگی ها، فولادهای این کلاس به طور سنتی برای ساخت انواع ابزارهای دستی و همچنین برای ساخت اسکنه و اره برقی در صنعت نجاری استفاده می شود. این فولاد امتحان خود را پس داده و سال هاست در بسیاری از کشورها مورد استفاده قرار گرفته است.

سازنده فولاد برای چاقوهای SK-4: JFE Steel ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد SK-4: SOG، Cold Steel، Fujiwara Kanefusa.

فولاد SK-5.این یک فولاد ابزار ژاپنی است که معادل فولاد آمریکایی 1084 و آلمانی W.Nr 1.1269 است که برای تولید چاقوهای آشپزخانه، تاشو و کمپینگ استفاده می شود. این فولاد چاقو می تواند تا 65 HRc سختی داشته باشد و حاوی مخلوطی از کربن در مارتنزیت ها با مقداری سمنتیت های حل شده است. افزایش محتوای سمنتیت در فولاد، مقاومت آن را در برابر سایش افزایش می دهد و به شما اجازه می دهد تا تعادل ایده آلی بین ویژگی های استحکام بالای تیغه و درجه بالایی از تیرگی لبه برش به دست آورید. با توجه به این ویژگی ها، فولادهای این کلاس به طور سنتی برای ساخت انواع ابزارهای دستی و همچنین برای ساخت اسکنه و اره برقی در صنعت نجاری استفاده می شود. این فولاد امتحان خود را پس داده و سال هاست در بسیاری از کشورها مورد استفاده قرار گرفته است.

سازنده فولاد برای چاقوهای SK-5: JFE Steel ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد SK-5: SOG، فولاد سرد.

فولاد SLD.فولاد SLD برای اهداف سازندگان چاقو ژاپنی ایجاد شد. این آلیاژ عملاً در سایر زمینه های پردازش فلز استفاده نمی شود. ویژگی اصلی این آلیاژ چند لایه بودن آن است. در بهترین سنت های ژاپنی، تیغه ای ساخته شده از فولاد SLD یک ساندویچ سه لایه است که در وسط آن لایه ای سخت تر است. سطح سختی راکول به 63 می رسد. دو لایه بیرونی یا از یک آلیاژ یا از آلیاژهای مقرون به صرفه تر با سختی کمتر ساخته شده اند. نتیجه تیغه‌ای است که سختی لبه برش را کاملاً حفظ می‌کند، اما در عین حال دارای سطح بالایی از کشش است که امکان استفاده از آن را برای انجام کارهای برقی فراهم می‌کند. ترکیب لایه هایی با سختی های مختلف به شما امکان می دهد مدل هایی با هندسه های پیچیده ایجاد کنید که به خوبی تیزترین زوایای تیز لبه برش را حفظ کنند.

سختی فولاد برای چاقوهای SLD در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 61-63.

آنالوگ فولاد برای چاقوهای مارک SLD در کشورهای دیگر: هیچ آنالوگ دقیقی وجود ندارد؛ نزدیکترین آلیاژها از نظر مشخصات آنها D2 (ایالات متحده آمریکا)، SKD-11 (ژاپن)، چند لایه SUS-405 (اروپا) هستند.

سازنده فولاد برای چاقوهای با نام تجاری SLD: Hitachi Metals ltd (ژاپن).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد SLD: GIHEI HAMONO، Kiku Matsuda، G-Sakai.

فولاد SG2.فولاد پودری SG2، همچنین به عنوان Super Gold II شناخته می شود، در حال حاضر یکی از آلیاژهای با تکنولوژی بالا در نظر گرفته می شود. ترکیب دقیق فولاد، طبق معمول، مخفی نگه داشته می شود. فرآیند ایجاد این فولاد در دو مرحله انجام می شود. در مرحله اول، آلیاژ فولاد با نیتروژن در یک محفظه خاص اشباع می شود. در نتیجه این عمل پودری تشکیل می شود که از ذرات متراکم تشکیل شده است. در مرحله بعد، پودر در یک محفظه خلاء قرار می گیرد، جایی که فرآیند ذوب در دمای بالا تحت فشار اتفاق می افتد. در نتیجه خروجی این فرآیند همگن ترین آلیاژ است که با سختی بالا مشخص می شود. بر خلاف سایر فولادهای پودری، SG2 دارای تعدادی مزیت است: می توان آن را تا سختی بالاتری سخت کرد و کمتر مستعد شکنندگی است. آخرین عامل بسیار مهم است، زیرا به شما امکان می دهد چاقو را با زاویه تیزتر تیز کنید، در حالی که لبه برش در حین کار خرد نمی شود. در تولید چاقوهای آشپزخانه از فولاد SG2 در آسترهای ساخته شده از فولاد کربنی چند لایه استفاده می شود.

سختی فولاد برای چاقوهای SG2 در مقیاس راکول (HRC، مخروط دندانه دار - الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 60-64.

آنالوگ فولاد برای چاقوهای مارک SG2 در کشورهای دیگر: خیر

سازنده فولاد برای چاقوهای با نام تجاری SG2: Takefu Special Steel Co.,Ltd (ژاپن).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد SG2: Ryusen Hamono Co., Ltd (ژاپن)، Kai Industries Co., Ltd (ژاپن).

فولاد SUJ-2.این یک فولاد ساختاری ژاپنی است که به طور گسترده در تولید انواع بلبرینگ استفاده می شود. علاوه بر این، تمام عناصر یاتاقان از این فولاد ساخته شده اند: توپ های نورد، قفس ها و راهنماها. این نوع فولاد به ویژه در تولید بلبرینگ های سوزنی کاربرد فراوانی دارد. این فولاد در ترکیب و ویژگی های خود مشابه فولاد روسی ShKh15 است. با افزودن عناصر آلیاژی می توان از آن برای کار در دماهای بالا و در محیط های شیمیایی تهاجمی استفاده کرد. به طور سنتی توسط سازندگان چاقو ژاپنی برای ایجاد چاقو برای استفاده در شرایطی که حداکثر قابلیت اطمینان مورد نیاز است استفاده می شود. فولاد در برابر خوردگی حساس است، بنابراین چاقوهای ساخته شده از فولاد نیاز به مراقبت دارند.

سختی فولاد برای چاقوهای SUJ-2 در مقیاس راکول (HRC، مخروط دندانه دار - الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 59-60.

سازنده فولاد برای چاقوهای SUJ-2: Ryoma (ژاپن)، فولاد Shougang (چین).

فولاد SUS 304.یکی از رایج ترین فولادها با محتوای کربن کم و مقاومت در برابر خوردگی بالا است. فولاد متعلق به کلاس آستنیتی فولادها است که محصولات ساخته شده از آن را با استحکام بالایی ارائه می دهد. ویژگی خاص این فولاد افزایش مقاومت آن در برابر مواد فعال شیمیایی (اسیدها، قلیاها) است که به همین دلیل محصولات ساخته شده از آن به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. یک کیفیت مهم توانایی تحمل دمای بالا برای مدت کوتاهی تا 900 درجه سانتیگراد است. چنین خواصی توسط فیلم اکسید کروم که روی سطح محصول تشکیل می شود، ایجاد می شود. برای ایجاد تجهیزات مواد غذایی، ظروف برای تولید و نگهداری مشروبات الکلی استفاده می شود. چاقو، کارد و چنگال و لوازم آشپزخانه از SUS304 ساخته شده است.

سختی فولاد برای چاقوهای SUS 304 در مقیاس راکول (HRC، مخروط دندانه دار - الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 70.

آنالوگ فولاد برای چاقوهای مارک SUS 304 در کشورهای دیگر: AISI 304 (ایالات متحده آمریکا)، 08Х18Н10 (روسیه)، PN 86020 (لهستان).

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد SUS 304: دل بن.

فولاد SUS 405.فولاد چندلایه چند لایه SUS 405 آنالوگ فولاد پودری معروف SRS 15 است. از ویژگی های اصلی این نوع فولاد می توان به قابلیت قرار گرفتن در معرض دمای بالا و مقاومت بالا در برابر ماشینکاری اشاره کرد. با توجه به این خواص، محصولات ساخته شده از این فولاد در کشتی سازی و صنایع نظامی، در صنایع فضایی و در انرژی هسته ای استفاده می شود. قطعات توربین، بلبرینگ های بسیار قابل اعتماد و ابزار پزشکی از این فولاد ساخته شده اند.

سختی فولاد برای چاقوهای SUS 405 در مقیاس راکول (HRC، مخروط دندانه دار - الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 63-64.

سازنده فولاد چاقو SUS 405: Haihong International Trade (HK) Co., Limited.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد SUS 405: G.Sakai، Takeda Hamono.

فولاد سوئد. فولاد سوئدی فولاد سوئدی یک آلیاژ کربن بالا با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش از یکی از تولید کنندگان پیشرو SSAB Swedish Steel LLP (SSAB Swedish Steel LLP), LLP است. این فولاد بیش از 20 سال است که برای ساخت هنر چاقو تولید و به تولید جهانی عرضه می شود. برندهای اصلی فولاد سوئدی عبارتند از فولاد مقاوم در برابر سایش هاردوکس، فولاد سازه ای با مقاومت بالا Weldox و فولاد نورد گرم Domex. صنعت چاقو عمدتاً از فولاد سوئدی هاردوکس استفاده می کند که به دلیل ویژگی های استحکام بیشتر همراه با شکل پذیری بالا خود را ثابت کرده است. ترکیب منحصر به فرد سختی پایدار و بالا، استحکام و چقرمگی عالی، مواد هاردوکس را برای تولید چاقوها و تیغه های توریستی، آشپزخانه، تاشو و شکاری مورد تقاضا قرار می دهد.

سختی فولاد برای چاقوهای فولادی هاردوکس سوئدی در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بارگیری 150 کیلوگرم بر فوت): 58 - 62.

تولید کننده فولاد برای چاقوهای فولادی هاردوکس سوئدی: SSAB Swedish Steel LLP (SSAB Swedish Steel LLP), TOO

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد سوئدی هاردوکس: میسونو

فولاد UHB 17VA

تولید کننده فولاد چاقو با نام تجاری UHB 17VA: Uddeholm سوئد.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد UHB 17VA: Lauri.

فولاد UHB ELMAX

فولاد آنالوگ برای چاقوهای UHB ELMAX در کشورهای دیگر: X190CrMo17.3 (آلمان).

تولید کننده فولاد برای چاقوهای UHB ELMAX: Uddeholm سوئد.

فولاد UHCاین یک فولاد با کربن بالا اصلاح شده برای تولید چاقوها با حداقل (یا عدم وجود کامل) مواد افزودنی، آنالوگ فولاد درجه 1095 است. با استفاده از یک فرآیند فنی تخصصی، محتوای کربن در فولاد افزایش می یابد. نکته منفی شکنندگی تیغه است. فولاد کربنی در ساخت چاقوهای شکاری، قمه و شمشیر استفاده می شود. فولادهای کربنی راحت تر تیز می شوند، اما به دلیل محتوای کربن بالا، مستعد خوردگی هستند. فولاد کربنی زنگ می زند و با گذشت زمان تیغه های چاقوها و تیغه ها با لایه ای اکسیدی، خاکستری یا قهوه ای پوشانده می شود، اگرچه لایه اکسیدی برخلاف زنگ زدگی، هیچ اثر منفی روی تیغه ندارد. در کارخانه، چاقوهای فولاد کربنی که برای صادرات در نظر گرفته شده اند، معمولاً با روغن پوشانده می شوند تا از زنگ زدگی محافظت کنند.

سختی فولاد برای چاقوهای UHC در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 64 - 66.

سازنده فولاد چاقو با نام تجاری UHC: Thissen Krupp آلمان.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد UHC: Roselli.

فولاد UX10.فولاد UX10 که توسط میسونو ساخته شده است آلیاژی است که ویژگی های فیزیکی کربن و فولاد ضد زنگ را برای تولید چاقوهای کمپینگ، آشپزخانه، شکار و تاشو ترکیب می کند. این آلیاژ بر پایه فولاد سوئدی کربنی با کیفیت بالا (فولاد سوئد) بود که شامل مواد افزودنی (مثلاً کروم) بود تا ویژگی های تاکتیکی و فیزیکی فولاد ضد زنگ را به آلیاژ بدهد. ترکیب کیفیت کربن و فولاد ضد زنگ در یک آلیاژ، فولاد UX10 را در تولید چاقو و تیغه برای اهداف مختلف مورد تقاضا قرار داده است. چاقوها و تیغه های ساخته شده از فولاد UX10 دارای خواص برش ریز، مقاومت در برابر خوردگی بالا، نگهداری کم و توانایی عالی برای حفظ سختی لبه برش هنگام تیز کردن مجدد هستند. همچنین چاقوها و تیغه های ساخته شده از این فولاد با ترکیبی از بالاترین ویژگی های تاکتیکی آلیاژ تیغه با کاربردی بودن استفاده روزانه متمایز می شوند.

فولاد V-Toku#2.نوع کمیاب فولاد با محتوای کربن بالا. فولاد نرم و انعطاف پذیر که برای ایجاد ابزارهای برش برای کار بر روی مواد نرم استفاده می شود. در مقیاس صنعتی تولید نمی شود. به نوعی فولاد آلیاژی با محتوای متوسط ​​کروم و وانادیم اشاره دارد. ایجاد شده توسط برخی از مغازه های آهنگر در ژاپن هنگام ایجاد ابزار حرفه ای حکاکی روی چوب. نرمی این نوع فولاد به ابزار اجازه می دهد تا لبه برشی نازک و تیز ایجاد کند که به شما امکان می دهد بهترین الگوها را روی چوب نرم ایجاد کنید. یکی از معدود برندهایی که در بازار روسیه نمایندگی می شود، Hiro Knives Co., Ltd است که مجموعه ای از 9 چاقو سنتی منبت کاری را تولید می کند. تیغه های کاترها از فولاد پر کربن V-Toku#2 ساخته شده است. بیشتر در ژاپن رایج است و مشابه مستقیمی در سایر کشورها ندارد.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد V-Toku#2: Hiro Knives Co.

فولاد Vg-1

سختی فولاد برای چاقو درجه Vg 1 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 58 - 59.

سازنده فولاد برای چاقوهای Vg 1: ژاپن.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد Vg 1: Cold Steel.

فولاد VG-2.این آلیاژ یک فولاد چاقوی ژاپنی است که توسط شرکت تکفوی اسپیال استیل تولید شده است که دارای خواص مقاومت در برابر خوردگی بالایی است. عمدتاً برای ساخت آستر برای تیغه های چند لایه چاقوهای آشپزخانه در نظر گرفته شده است.

سختی فولاد برای چاقوها درجه Vg-2 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 56 - 57.

سازنده فولاد چاقوی Vg-2: Takefu Special Steel Co.,Ltd.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد Vg-2: Tojiro، Kanetsugu

فولاد VG-10.(مخفف V-Gold شماره 10) فولادی با کربن بالا و مقاوم در برابر خوردگی آلیاژ شده با کبالت و مولیبدن برای تولید چاقو است. VG-10 به طور ویژه توسط Takefu Special Steel Co., Ltd توسعه یافته است. (ژاپن) برای نیاز صنعت چاقو و یکی از بهترین فولادها برای چاقو می باشد. از نظر ترکیب، موقعیت متوسطی را بین ATS-34 و ATS-55 اشغال می کند (این گریدهای فولادی بهترین فولادهای چاقویی محسوب می شوند). چقرمگی این فولاد برای حفظ لبه برش حتی زمانی که تیغه تا سختی 60-62 Hrc سخت شده است کافی است؛ اما فولاد شکننده نیست. یکی از ویژگی های متمایز VG-10 استفاده از کبالت در آلیاژ است - این افزودنی آلیاژی گران قیمت و کمیاب در فولادها فولاد را سخت تر و انعطاف پذیرتر می کند.

سازنده فولاد برای چاقوهای VG-10: Takefu ژاپن.

سازندگان چاقوها و تیغه های ساخته شده از فولاد VG-10: Mcusta، Hattori، Hiroshi Saito، Spyderco، Fujiwara Kanefusa، Kanetsugu، Falkniven و غیره.

فولاد W-75. W-75 فولادی برای ساخت چاقو، تولید شده توسط Thissen Krupp، سختی موثر 59-62HRC است. محتوای کربن موجود در آلیاژ بین 0.7 تا 0.8 درصد است. فولاد کربنی در ساخت چاقوهای شکاری، قمه و شمشیر استفاده می شود. فولادهای کربنی راحت تر تیز می شوند، اما به دلیل محتوای کربن بالا، مستعد خوردگی هستند. فولاد کربنی زنگ می زند و به مرور زمان تیغه تیغه با لایه اکسیدی، خاکستری یا قهوه ای پوشانده می شود، البته لایه اکسیدی بر خلاف زنگ، هیچ اثر منفی روی تیغه ندارد. در کارخانه، چاقوهای فولاد کربنی که برای صادرات در نظر گرفته شده اند، معمولاً با روغن پوشانده می شوند تا از زنگ زدگی محافظت کنند.

سختی فولاد برای چاقو درجه W 75 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 59 - 62.

سازنده فولاد برای چاقوهای W 75: Thissen Krupp آلمان.

تولید کنندگان چاقو و تیغه از فولاد W 75: Roselli.

فولاد ZA-18.این آلیاژ یک آلیاژ ژاپنی است که توسط شرکت Aichi Steel با سفارش ویژه شرکت Kanetsugu توسعه و تولید شده است. فولاد ZA-18 یک آنالوگ بهبود یافته از آلیاژ چاقوی معروف VG-10 است. یکی از ویژگی های تولید آلیاژ سخت شدن است و به دنبال آن عملیات برودتی (سخت شدن برودتی) برای تبدیل آستنیت باقیمانده به مارتنزیت است. یکی از ویژگی های متمایز فولاد ZA-18 استفاده از کبالت در آلیاژ است - این افزودنی آلیاژی گران قیمت و کمیاب در فولادهای چاقو، فولاد را سخت تر و سخت تر می کند.

سختی فولاد برای چاقو درجه ZA-18 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 60 - 61.

تولید کننده فولاد برای چاقوهای ZA-18: Daido steel, Ltd.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد ZA-18: Kanetsugu

فولاد ZDP-189.فولاد پودری ZDP-189 یک فولاد ابزار با کروم بالا و کربن فوق العاده بالا از بالاترین رده است که توسط شرکت هیتاچی متالز (ژاپن) تولید شده است. توسعه یافته بر اساس تکنولوژی آلیاژ فلزی آمورف، که برای ساخت چاقو استفاده می شود. به دست آوردن سختی بسیار بالا (تا HRc 69) اجازه می دهد. به دلیل وجود سه درصد کربن در آلیاژ، باید آن را چدن در نظر گرفت، اما به لطف فناوری های پودری مدرن که در تولید ZDP-189 استفاده شد، توسط طبقه بندی کننده ها به عنوان فولاد پرکربن طبقه بندی می شود. پس از فروش ZDP189، نظرات چاقوسازان در مورد خواص این فولاد جدید به دو گروه تقسیم شد - برخی از خواص برش بالا را تحسین کردند، برخی دیگر، برعکس، گفتند که فولاد بسیار شکننده است و لبه برش دائماً برش خورده است. .

سختی فولاد برای چاقوهای ZDP-189 در مقیاس راکول (HRC، مخروط دندانه دار - الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 69.

سازنده فولاد برای چاقوهای ZDP-189: هیتاچی متالز.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد ZDP-189: کیتانو، سانتو، کونوسوکه-ساکای و غیره.

استیل 100 X13M. فولاد ضد زنگ آلیاژی تولید داخلی، مورد استفاده برای تولید چاقوهای توریستی، آشپزخانه و تاشو. درجه فولاد 100Х13М در ابتدا به عنوان فولاد برای ابزارهای برش ساخته شد (در تاریخ 01/01/1981، آنالوگ خارجی مطابق با فولاد AISI 154СМ به تولید رسید). محصولات ساخته شده از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا درجه 100X13M (EI515) در خواص عملکردی خود منحصر به فرد هستند. با استفاده از این ماده، ترکیبی عالی از خواص برش و استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت تیز کردن در خانه به دست می آید.

سازنده فولاد برای چاقو درجه 100 X13M: ZMZ (روسیه).

تولید کنندگان چاقو و تیغه از فولاد درجه 100 X13M: زلاتکو.

استیل 110 X18MShD. این فولاد ابزار با کروم بالا در یاتاقان‌های با کاربرد خاص و ابزار جراحی حیاتی استفاده می‌شود، زیرا در معرض استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش است. این یک فولاد گران قیمت و کار فشرده برای پردازش است، اما تیغه ها و چاقوهای ساخته شده از آن عالی هستند. وجود ناخالصی های مضر مانند گوگرد و فسفر در مقایسه با سایر فولادهای تولید چاقو کمتر است. عنصر اصلی فولاد کروم است. خواص برش فولاد برای چاقوها و تیغه ها و مقاومت در برابر سایش آن را بهبود می بخشد و همچنین استحکام تیغه ها را افزایش می دهد.

سختی فولاد برای چاقو درجه 110 X18MShD در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 58 - 61.

تولید کننده فولاد برای چاقو درجه 110 X18MShD: روسیه.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد درجه 110 X18MShD: Ros Arms.

فولاد 50X14MF.این آلیاژ نه تنها برای ساخت چاقو، تیغه و ابزار برای اهداف مختلف، بلکه برای ابزارهای برش در صنایع پزشکی و غذایی (به عنوان مثال، چاقوی جراحی تمام فلزی، تیغه های متحرک) استفاده می شود. بنابراین، از نظر استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، تقاضاهای بیشتری بر روی آن اعمال می شود. فولاد برای تولید چاقو در کوره های قوس الکتریکی باز و کوره های القایی یا در کوره های القایی خلاء و به دنبال آن ذوب مجدد قوس خلاء ذوب می شود.

سختی فولاد برای چاقو درجه 50X14MF در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 55 - 58.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای 50X14MF در کشورهای دیگر: 420mod (ایالات متحده آمریکا)، SUS420J2 (ژاپن)، X45CrMoV15/1.4034 (آلمان)، 10C29 (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقوهای 50X14MF: روسیه.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 50X14MF: Kizlyar، NOKS.

استیل 65 X13.یکی از محبوب ترین مواد برای ساخت تیغه ها فولاد 65X13 است. هدف اصلی آن ابزار برش، چاقوهای آشپزخانه، اره، تیغه های متحرک، چاقوی جراحی، تیغ های تیغ است. از آنجایی که چاقوی جراحی و سایر ابزار پزشکی اغلب از آن ساخته می شود، اغلب به آن "پزشکی" نیز می گویند. مدتها پیش توسعه یافته بود و احتمالاً دیگر به طور کامل نیازهای مدرن برای محصولات چاقو را برآورده نمی کند. با این حال، این یک فولاد ضد زنگ ارزان است که نیازی به تعمیر و نگهداری جدی ندارد، تیز کردن نسبتا آسان است و تیغه ها و لبه های چاقو را به خوبی نگه می دارد. به طور کلی، این یک گزینه بسیار خوب برای یک چاقوی کار ارزان قیمت یا چاقوی هدیه است. با عملیات حرارتی مناسب دارای سختی 56-58 HRC و با تیز کردن مناسب تیغه از خاصیت برش و مقاومت در برابر سایش برخوردار است.

سختی فولاد برای چاقو درجه 65 X13 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 56 - 58.

فولاد آنالوگ برای 65 چاقو X13 در کشورهای دیگر: 440A (ایالات متحده آمریکا)، AUS6 (ژاپن)، X55CrMo14 (آلمان)، AEB-L (سوئد).

تولید کننده فولاد برای چاقو درجه 65 X13: روسیه.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد درجه 65 X13: Kizlyar, SARO, SSO.

استیل 770

فولاد آنالوگ برای چاقو درجه 770 در کشورهای دیگر: 65G (روسیه).

سازنده فولاد برای 770 چاقو: Uddeholm سوئد.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد 770: Eriksson، Frost.

استیل 95X18. 95Х18 - فولاد ضد زنگ با آلیاژ بالا برای تولید چاقو، با سختی بالا، مقاومت لبه برش و مقاومت در برابر خوردگی متوسط. فولاد 95X18 بر اساس مجموعه خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی آن یکی از بهترین مواد برای ساخت سلاح های تیغه ای به شمار می رود. هنگام ساخت چاقو، ساخت فولاد بسیار دشوار است. نیاز به رعایت دقیق رژیم های عملیات مکانیکی و حرارتی دارد و پردازش آن پرهزینه و کار فشرده است. اگر از تکنولوژی پیروی شود، دارای سختی بالای 60-62 HRC است، در حالی که انعطاف پذیر و بسیار بادوام است. به طور کلی از نظر نسبت قیمت به کیفیت یکی از بهترین فولادهای مورد استفاده برای تولید چاقو می باشد. هدف از فولاد 95X18 قطعاتی است که به استحکام و مقاومت بالایی در برابر سایش نیاز دارند و در دمای تا 500 درجه سانتیگراد کار می کنند یا در معرض محیط های نسبتاً تهاجمی قرار دارند.

سختی فولاد برای چاقو درجه 95 X18 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 57 - 60.

سازنده فولاد برای چاقو درجه 95 X18: روسیه.

تولید کنندگان چاقو و تیغه های ساخته شده از فولاد درجه 95 X18: AiR، NOKS.

فولاد R6M5. P6M5 - فولاد ابزار با سرعت بالا. فولادهای پرسرعت برای ابزارهای برشی که تحت شرایط بارگذاری قابل توجه و گرمایش لبه های کار کار می کنند استفاده می شود. ابزارهای ساخته شده از فولادهای پرسرعت خواص بسیار پایداری دارند و برای ساخت چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی یا تاشو مناسب هستند. فولاد R6M5 عمدتاً جایگزین فولادهای R18، R12 و R9 شده است و در پردازش آلیاژهای غیرآهنی، چدن، کربن و فولادهای آلیاژی و همچنین برخی از فولادهای مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خوردگی کاربرد پیدا کرده است.

سختی فولاد برای چاقو درجه R6M5 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 kgf): 63 - 65.

سازنده فولاد برای چاقوهای R6M5: روسیه.

فولاد X12MF.فولاد داماسک از فولاد X12MF ریخته می شود، غلتک های پروفیل با اشکال پیچیده، مقاطع قالب های بدنه با اشکال پیچیده، قالب های پیچیده سوراخ کن در هنگام تشکیل ورق فلز، چرخ دنده های استاندارد، قالب های نورد، قالب ها، قالب ها و پانچ های قالب های قالب گیری با یک پیکربندی پیچیده قطعات کار و مهر زنی قسمت فعال ماشین های الکتریکی. همچنین فولاد X12MF در ساخت تیغه های چاقو به خوبی خود را ثابت کرده است. فولاد بی تکلف، اما آسان برای ساخت ابزار چاقو.

سختی فولاد برای چاقوهای درجه X12MF در مقیاس راکول (HRC، دندانه - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 60 - 62.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای مارک X12MF در کشورهای دیگر: SLD (ژاپن)، X155CrMo12.1 (آلمان)، SKD-11 (سوئد).

سازنده فولاد برای چاقوهای X12MF: روسیه.

سازندگان چاقو و تیغه از فولاد X12MF: کیزلیار.

فولاد ШХ15.در برخی موارد برای قطعات حیاتی دستگاه ها و ماشین ها از فولادهای سخت شده با سختی بالا که با تبدیل مارتنزیتی تقویت شده اند استفاده می شود که این آلیاژ متعلق به چنین فولادهایی است. فرآوری مکرر سرد، متناوب با تمپر، مقاومت در برابر تغییر شکل میکروپلاستیک و ثبات ابعادی فولاد سخت شده با کربن بالا را برای تولید چاقوهای آشپزخانه، مسافرتی و تاشو بهبود می بخشد.

سختی فولاد برای چاقوهای ShKh15 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم): 59 - 61.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای برند ShKh15 در کشورهای دیگر: 52100 (ایالات متحده آمریکا).

سازنده فولاد برای چاقوهای ShKh15: روسیه.

تولید کنندگان چاقو و تیغه از فولاد درجه ШХ15: کیزلیار.

فولاد 100CrMo7.فولاد بلبرینگ با استحکام بالا که برای ایجاد توپ و غلتک برای یاتاقان های بزرگ استفاده می شود. برخلاف فولادهای مشابه با روکش کروم، در برابر تنش های مکانیکی طولانی مدت بسیار مقاوم است و آستانه خستگی موقتی پایینی دارد. در طول گرمایش طولانی مدت مستعد تلطیف شدن نیست و در معرض سخت شدن ناحیه ای قرار نمی گیرد. سختی بالایی دارد و پلاستیکی نیست. در طی فرآیند ذوب، فولاد ساختار بینیتی پیدا می کند که استحکام و چقرمگی بالایی برای آن فراهم می کند.

سختی فولاد برای چاقوهای 100CrMo7 در مقیاس راکول (HRC، دندانه دار - مخروط الماس با زاویه 120⁰ در راس، بار 150 کیلوگرم بر فوت): 59 -65.

فولاد آنالوگ برای چاقوهای 100CrMo7 در کشورهای دیگر: K19965 (ایالات متحده آمریکا)، SUJ5 (ژاپن)، 100CrMo7-3 (انگلیس، فرانسه، ایتالیا)، 1.3536 (آلمان).

سازنده فولاد برای چاقوهای 100CrMo7: LongHal Steel (چین)، Takefu Special Steel Co.,Ltd. (ژاپن)

سرامیک زیرکونیوم (Nanoceramics، English Nanoceramics). سرامیک زیرکونیوم یکی از انواع موادی است که در روسیه بیشتر با عنوان نانوسرامیک شناخته می شود. توسعه دهنده و سازنده اصلی انواع مختلف نانوسرامیک در روسیه، شرکت دولتی Rusnano است. نانوسرامیک ها شامل مواد غیرفلزی هستند که از پودرهای دارای ریزساختار با استفاده از تف جوشی در دمای بالا یا قالب گیری در دمای بالا به دست می آیند. سه نوع اصلی از نانوسرامیک ها وجود دارد:

سرامیک بر اساس اکسید آلومینیوم Al2O3؛

سرامیک بر اساس ترکیبات آلومینیوم و نیتروژن AIN.

سرامیک های مبتنی بر ترکیبات کاربید

سرامیک زیرکونیوم بر پایه دی اکسید زیرکونیوم > ZrO.

مواد پخته شده پودری بر پایه دی اکسید زیرکونیوم از دیرباز برای مصارف جواهرات و پزشکی استفاده می شده است. در اواسط دهه 80 قرن گذشته، شرکت ژاپنی Kyocera یک دسته آزمایشی از چاقوهای ساخته شده از سرامیک زیرکونیوم را منتشر کرد.

چاقوهای دی اکسید زیرکونیوم به دو نوع سرامیکی سفید و مشکی تقسیم می شوند. سرامیک های سفید به روش معمول تولید می شوند. سرامیک های سیاه تحت عملیات حرارتی طولانی تری قرار می گیرند. برای دادن رنگ سیاه از رنگ مخصوصی استفاده می شود که به عنوان تثبیت کننده نیز عمل می کند. سرامیک های زیرکونیوم سیاه در برابر آسیب های مکانیکی مقاومت بیشتری دارند.

جای تعجب نیست که این صنعتگران ژاپنی با آرزوی همیشگی خود برای یافتن بهترین مواد برای تیغه های چاقو پیشگامان این موضوع بودند. هر فولادی، حتی با بالاترین سطوح مقاومت در برابر خوردگی، در طول استفاده طولانی مدت شروع به از دست دادن خواص ضد زنگ خود می کند و در نهایت شروع به وارد شدن به واکنش های شیمیایی با محصولات می کند. نتیجه بوی نامطبوع یا طعم تلخ در محصولات است.

ژاپنی ها که غذاهای ملی آنها از تعداد زیادی غذا بدون عملیات حرارتی تشکیل شده است، به چنین چیزهایی بسیار حساس هستند. مزیت اصلی و اصلی چاقوهای سرامیکی زیرکونیومی عدم وجود کامل طعم و بو در این نوع مواد است.

دومین جنبه مهم استفاده از چاقوهای سرامیکی، تیزی باورنکردنی و دوام بالای لبه برش آن است. در صورت استفاده صحیح و دقیق، چاقوی ساخته شده از سرامیک مرغوب تقریباً هر چند ماه یکبار نیاز به تیز کردن دارد. در حالی که چاقو از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، با استفاده منظم باید آن را حدود یک بار در هفته تیز کنید.

نقطه ضعف این مزایا، شکنندگی خاصی از چاقوها و تیغه های ساخته شده از سرامیک زیرکونیوم است. چاقو در صورت افتادن، ضربه شدید یا هنگام کار با غذاهای منجمد ممکن است بشکند. هنگام انتخاب چاقوی سرامیکی، این را به خاطر بسپارید و مراقب باشید.

2014 www.site

تکثیر مطالب فقط با رضایت کتبی مدیریت سایت امکان پذیر است.

فولاد پودری Crucible، CPM S30V، نسبتاً جدید در بازار است. در سال 2001 توسعه یافت و چاقوهای تجاری با تیغه های S30V فقط در سال 2010 در قفسه ها ظاهر شدند. S30V با استفاده از فناوری آلیاژ فلزی آمورف تولید می شود که برای دوستداران چاقو با نام اختصاری CPM (فرآیند متالورژی ذرات بوته) بیشتر شناخته می شود. از همین فناوری برای تولید سایر گریدهای فولادی محبوب استفاده می شود - CPM 440V (S60V)، CPM 420V (S90V) و CPM 3V. فناوری CPM، با وجود اینکه اخیراً به طور گسترده شناخته شده است، از دهه 70 مورد استفاده قرار گرفته است.

فولاد محلول جامد کربن در آهن است. از آنجایی که اتم های کربن در چنین محلولی به شبکه کریستالی حلال آهن وارد می شوند، فولاد را محلول جامد بینابینی نیز می نامند. در این حالت، اگرچه آهن شبکه کریستالی خود را حفظ می کند، اما ورود یک اتم غیر فلزی (کربن) منجر به تغییر شکل جدی آن می شود. بسته به تعداد اتم های تعبیه شده، خواص تغییرات آهن حاصل می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد.

امروزه به منظور تعیین خواص استحکام بالای یک ابزار برش، سعی می شود تا ریزساختار آن تا حد امکان همگن باشد. اما حتی با پاکسازی هرچه بیشتر فولاد از ناخالصی ها و آخال ها با استفاده از روش هایی مانند ذوب مجدد الکترو سرباره، قوس خلاء و پرتو الکترونی و همچنین دستیابی به یکنواختی آن با ذوب، تولید کننده نمی تواند روی همگنی داخلی بالای محصول نهایی حساب کند. . و اگر در نظر بگیریم که فولادهای آلیاژی در حال حاضر به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، کار همگنی حتی دشوارتر می شود.

فولاد CPM S30V از 13 تا 18 درصد کروم تشکیل شده است

ایجاد چنین فولاد ضد زنگ مد روز مانند CPM S30V نیاز به وارد کردن 13-18٪ کروم به محلول دارد که ساختار خاص خود را هنگام خنک شدن شمش ایجاد می کند. در فولادهای پرآلیاژی که بدون استفاده از فناوری CPM ساخته می شوند، فرآیندهای آزادسازی و تبلور ناخالصی ها در طول خنک شدن اتفاق می افتد. این بدان معنی است که فولاد به آرامی سرد می شود و احتمال تشکیل "مستعمرات" محلی کاربید وجود دارد که توسط مناطق خالی از کاربید از یکدیگر جدا شده اند. این مناطق "بدون کاربید" هستند که "حلقه ضعیف" تیغه آینده و به ویژه لبه برش آن خواهند بود.

بنابراین، هر چه کاربیدها به طور یکنواخت در کل حجم فولاد توزیع شوند، یکنواخت تر و در نتیجه قوی تر می شود. هر چه فلز مذاب سریعتر سرد شود، ساختار بلوری ریزتر است. صرف نظر از تعداد چرخه های نورد که فولاد معمولی در معرض آن قرار می گیرد، بهبود اساسی خواص آن و "یکنواخت کردن" غلظت کاربیدها در ریزساختار بسیار دشوار است. این فرآیند جداسازی و تبلور ناخالصی ها است که فرآیند تولید فولاد با کیفیت بالا با استفاده از فناوری های سنتی را پیچیده می کند و همچنین بر استفاده کامل بیشتر از اقلام صنعت چاقو ساخته شده از آن تأثیر منفی می گذارد.

از آنجایی که فقط اتم‌های فلز مذاب در فضا موقعیت ثابتی ندارند، این ایده از مدت‌ها پیش مطرح شد که آرایش تصادفی اتم‌های مشخصه یک مایع را «انجماد» (با سرد شدن بسیار سریع) کنیم. در اوایل دهه 60 قرن بیستم، دانشمندان دریافتند که هنگام خنک کردن مذاب فلز، می توان با افزایش سرعت آن به 106-108 درجه در ثانیه از فرآیند تبلور جلوگیری کرد. فلزات و آلیاژهای به دست آمده از این طریق با آرایش تصادفی اتم ها شروع به نامگذاری کردند آلیاژهای فلزی بی شکل یا شیشه های فلزی، بر اساس قیاسی که بین ساختار نامرتب یک آلیاژ فلزی و شیشه معدنی وجود دارد.

از کجا می توان چاقوی ساخته شده از فولاد CPM S30V را در مسکو و مناطق خریداری کرد - قیمت های فعلی:

به هر حال، حتی در چین تولید کنندگان شایسته ای وجود دارند که چاقوهای خوبی با تیغه های ساخته شده از فولاد CPM S30V می سازند. نمونه بارز آن برند Jufule است. اگرچه "برند" کلمه قوی است. در هر صورت، اینها چند نمونه از مدل های اروپایی و آمریکایی هستند، فقط به نام خودشان. آنها به راحتی در Aliexpress پیدا می شوند. به عنوان مثال، در اینجا یک مورد تاشو کوچک بسیار ارزان وجود دارد (کمتر از 1000 روبل از فروشنده رسمی). برخلاف آن، Halo V 10 سانتی‌متری «تثبیت‌شده» بسیار جدی‌تر است، اما قیمت آن در حال حاضر بالاتر است.

هنگام انتخاب چاقو، قبل از هر چیز باید به درجه فولادی که تیغه از آن ساخته شده است توجه کنید. فولاد ماهیت تیغه است و نحوه عملکرد چاقو را در هنگام کار تعیین می کند. فولاد اساساً آلیاژی از کربن و آهن است که اغلب با افزودنی های آلیاژی برای بهبود ویژگی های خاصی از مواد غنی می شود.

در تولید چاقو، تغییرات در افزودنی های آلیاژی، دستیابی به انواع فولادها را ممکن می سازد؛ علاوه بر این، فرآیندهای تولید، نورد و سخت شدن فولادها تأثیر زیادی در نتیجه نهایی دارد.

در نهایت، پنج ویژگی کلیدی برای مشخص کردن فولادهای مورد استفاده در تیغه‌های یک چاقوی خاص وجود دارد.

سختی

سختی توانایی مقاومت در برابر تغییر شکل هنگام قرار گرفتن در معرض فشار و نیروهای اعمالی است. سختی فولادهای چاقو معمولاً با استفاده از مقیاس رتبه بندی راکول (HRC) اندازه گیری می شود.

استحکام - قدرت

چقرمگی، توانایی مقاومت در برابر ترک خوردن یا خرد شدن در هنگام استفاده در شرایط سخت. علاوه بر این، استحکام توانایی خم کردن تیغه را بدون تغییر شکل های مهم نشان می دهد. تراشه و شکنندگی بدترین دشمن چاقو هستند که گاهی از بین بردن عواقب آن غیرممکن است. لطفاً توجه داشته باشید که فولاد سخت تر احتمالاً دوام کمتری خواهد داشت. اندازه گیری مقاومت برخلاف سختی استاندارد نیست.

مقاومت در برابر سایش

مقاومت در برابر سایش توانایی فولاد برای مقاومت در برابر سایش و سایش چسب است. مقاومت در برابر سایش معمولا مستقیماً به سختی فولاد بستگی دارد، اما ترکیب شیمیایی ماده نیز نقش مهمی دارد. در مواد با سختی مساوی، معمولاً فولاد با کاربیدهای بزرگتر در برابر سایش بهتر مقاومت می کند.

مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت در برابر خوردگی توانایی مواد برای مقاومت در برابر خوردگی است. تظاهراتی مانند زنگ زدگی و سوراخ شدن ناشی از تأثیرات محیطی (آب، نمک و غیره). لازم به ذکر است که معمولاً خواص ضد خوردگی بالای فولاد تأثیر منفی بر عملکرد کلی تیغه دارد.

حفظ لبه

این مشخصه نشان می دهد که تیغه با استفاده مداوم تا چه مدت تیز بودن خود را حفظ می کند. حفظ لبه به طور مداوم در دایره های چاقو مورد بحث قرار می گیرد، اما تاکنون هیچ اندازه گیری استانداردی نداشته و بیشتر یک ارزیابی ذهنی است. من شخصاً این ویژگی را ترکیبی از مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر تغییر شکل RC می دانم.

متأسفانه، با افزایش همه این خواص، نمی توان «بهترین» فولاد را به دست آورد؛ معمولاً یک مصالحه است. بزرگترین چالش تعادل بین سختی و استحکام است. تیغه می تواند بسیار سخت باشد، اما در عین حال هنگام تعامل با مواد سخت، شکننده و شکننده خواهد بود. برعکس، یک تیغه می تواند بسیار قوی باشد، بدون شکستگی کاملا خم شود، اما به هیچ وجه قادر به نگه داشتن لبه نخواهد بود. همچنین، لطفاً توجه داشته باشید که "فولاد ضد زنگ" فقط یک اصطلاح است و با قرار گرفتن طولانی مدت در یک محیط تهاجمی، تقریباً هر فولادی خورده می شود. بنابراین، با در نظر گرفتن روش مورد نظر استفاده از چاقو و با راهنمایی این مقاله، می توانید مناسب ترین گزینه فولاد تیغه ای را برای استفاده طولانی و دلپذیر انتخاب کنید.

انواع فولادها

فولاد ابزار- این آلیاژهای سخت هستند که عمدتاً برای تولید ابزارهای برش استفاده می شود. این دسته شامل فولادهای بسیار محبوب سری D2، O1 و CPM از Crucible (CPM 3V) و همچنین پیشرفته تر M4 با سرعت بالا می باشد.

فولاد کربن- فولادی که معمولاً در محیط‌های سخت استفاده می‌شود که در آن استحکام و دوام از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. یک ماده رایج برای ساخت چاقو و قمه بقا. این فولادها لبه برش را به خوبی نگه می دارند و به راحتی تیز می شوند، اما به دلیل محتوای کم کروم آنها بیشتر در معرض خوردگی هستند. محبوب ترین فولاد کربنی برای چاقو 1095 است.

فولاد ضد زنگ- این معمولاً فولاد کربنی با افزودن کروم برای مقاومت در برابر خوردگی بهتر و سایر مواد افزودنی است که عملکرد را افزایش می دهد، اما معمولاً به قیمت کاهش استحکام است. احتمالاً امروزه محبوب ترین دسته فولادهای چاقویی است که شامل: فولادهای پودری 400، 154CM، AUS، VG، CTS، MoV، Sandvik و Crucible SxxV می باشد. لطفا توجه داشته باشید که فولاد ضد زنگ باید حداقل 13 درصد کروم داشته باشد.

فولادهای مدرن مورد استفاده برای تولید چاقو

در زیر محبوب ترین گریدهای فولادی در تولید چاقوهای مدرن را لیست می کنم. این مقاله نباید به عنوان حقیقت نهایی در نظر گرفته شود؛ این یک علم دقیق نیست، بلکه روش من برای طبقه بندی فولادهای مختلف بر اساس عوامل مختلف است.

فولاد ULTRA Premium

CPM S90V

این فولاد دارای مقاومت در برابر سایش و حفظ لبه است. در کنار محتوای کربن بالای مورد انتظار، ویژگی اصلی این ماده درصد فوق العاده وانادیوم است که تقریباً سه برابر بیشتر از فولادهایی مانند Elmax یا S30V است. البته، ماشین کاری آن بسیار گران است و بسیار دشوار است، اما هیچ کس نمی تواند مانند CPM S90V مقاومت سایشی و حفظ لبه ها را به رخ بکشد. شما می توانید این فولاد را روی یک چاقوی عالی پیدا کنید.

M390

این یکی از جدیدترین فولادهای فوق العاده تولید شده توسط شرکت Bohler-Uddeholm (ناشی از ادغام شرکت اتریشی Bohler و شرکت سوئدی Uddeholm) است. برای به دست آوردن M390 از متالورژی پودر نسل سوم استفاده می شود که در نتیجه یک فولاد چاقویی با سطوح بالایی از مقاومت در برابر خوردگی، سختی و مقاومت در برابر سایش ایجاد می شود. کروم، مولیبدن، وانادیم و تنگستن به بهبود حفظ لبه کمک می کنند. برخلاف ZDP-189، اکثر کاربیدهای M390 با وانادیوم و مولیبدن تشکیل می‌شوند و «کروم آزاد» بیشتری برای مبارزه با خوردگی باقی می‌گذارند. پس از عملیات حرارتی، این فولاد به شما اجازه می دهد تا سختی در منطقه 60-62 HRC بدست آورید. نمونه بارز استفاده از این ماده جدیدترین چاقوی سابر است.

ZDP-189

ZDP-189 یکی دیگر از فولادهای فوق العاده هیتاچی است که حاوی مقادیر زیادی کربن و کروم است که در نتیجه سطوح سختی شگفت انگیزی را به همراه دارد. به طور متوسط ​​تا 64 HRC سخت می شود، اما برخی از سازندگان چاقو به مقادیر 66 HRC می رسند. به طور طبیعی، با چنین سختی می توانید انتظار حفظ لبه های عالی و همچنین تیز کردن بسیار سخت را داشته باشید. ممکن است فکر کنید که مقدار زیادی کروم به مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند، اما اینطور نیست. در نتیجه برهمکنش کربن و کروم، «کروم آزاد» زیادی در مواد باقی نمی ماند تا در برابر زنگ زدگی مقاومت کند. بنابراین این فولاد، اگرچه سخت تر از S30V است، اما در برابر خوردگی نیز حساس تر است. همانطور که می دانید، این ماده ارزان نیست.

المکس

Bohler-Uddeholm Elmax را به عنوان یک فولاد پودری با محتوای بالای کروم، وانادیوم و مولیبدن معرفی می کند که مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالایی دارد. Elmax یک فولاد ضد زنگ است اما به طرق مختلف مانند فولاد کربنی عمل می کند. لبه برش را کاملا نگه می دارد، تیز کردن نسبتا آسانی دارد و خواص ضد خوردگی خوبی دارد. آیا این واقعا "بهترین فولاد جهان" است؟ شاید. حداقل، بولر به پودرهای Crucible رقابت جدی می دهد. نمونه ای از استفاده از Elmax - یک چاقوی عالی.

CTS-XHP

CTS-XHP یک فولاد نسبتاً جدید آمریکایی (تولید شده توسط کارپنتر) است که دارای لبه های عالی و سختی حدود 61 HRC است. این یکی دیگر از شاهکارهای متالورژی پودر است که در آن مهندسان کارپنتر پودر دانه بسیار ریز تولید کرده اند که منجر به ویژگی های عملکرد شگفت انگیز می شود. حفظ لبه نسبت به S30V برتری دارد، اگرچه تیز کردن این فولاد کمی دشوارتر است. من به طور کلی CTS-XHP را به عنوان یک فرم مقاوم در برابر خوردگی از D2 با حفظ لبه کمی بهتر می بینم.

فولاد ممتاز

CPM M4

یک فولاد ابزار با کارایی بالا با استحکام بالا و مسلما بهترین حفظ لبه در بین هر فولاد کربنی. مانند تمام فولادهای CPM، CPM M4 با استفاده از فناوری اختصاصی متالورژی ذرات بوته ای (CPM) ایجاد می شود که محصولی فوق العاده یکنواخت، پایدار و آسان تر از فولادهای سنتی پردازش می کند. CPM M4 به لطف درصد بالایی از مولیبدن (از این رو در نام M)، وانادیم، تنگستن همراه با درصد بالایی از کربن، تعادل عالی بین استحکام و مقاومت در برابر سایش دارد. هنگامی که حرارت داده می شود، می تواند به سختی 62-64 HRC برسد. اما نقطه ضعف اصلی CPM M4 محتوای کم کروم است، بنابراین این فولاد ضد زنگ نیست و متعلق به فولادهای پر کربن است. در نتیجه، ما بهترین فولاد را برای برش داریم، اما برای جلوگیری از خوردگی نیاز به مراقبت مداوم دارد. بسیاری از تولید کنندگان از پوشش های مختلفی استفاده می کنند که مقاومت در برابر اکسیداسیون را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد، اما توجه داشته باشید که این راه حل طولانی مدت نیست. آیا تیز کردن چاقوی CPM M4 آسان است؟ نه!

CPM S35VN

در سال 2009، Crucible و Chris Reeve نسخه بهبود یافته ای از پرفروش ترین S30V خود را معرفی کردند و آن را CPM S35VN نامیدند. به دلیل ساختار دانه ریزتر و افزودن نیوبیوم (N در نام)، آنها به چقرمگی عالی دست می یابند و نسبت به S30V راحت تر تیز می شوند. راستش را بخواهید به سختی می توانم تفاوت این دو فولاد را تشخیص دهم. این عقیده وجود دارد که امروزه این بهترین سوپراستیل از نظر کلیت خواص آن است: حفظ لبه برش، استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و البته هزینه.

CPM S30V

فولاد آمریکایی از Crucible، CPM S30V (اغلب به سادگی S30V نامیده می شود)، دارای حفظ لبه عالی و خواص ضد خوردگی عالی است. این ماده که در ایالات متحده توسعه یافته است، معمولاً بر روی تیغه های چاقوهای جیبی با کیفیت بالا و ابزار آشپزخانه حرفه ای استفاده می شود. معرفی کاربیدهای وانادیم سختی فوق العاده ای را برای ماتریس آلیاژ فولاد به ارمغان می آورد. وقتی هزینه را در نظر بگیرید، یکی از بهترین فولادهای چاقو با تعادل بهینه بین حفظ لبه، سختی و استحکام است. لطفا توجه داشته باشید که این فولاد یک برادر بزرگتر دارد - CPM S35VN، این فولاد بسیار شبیه به S30V است، اما به دلیل محتوای نیوبیوم پردازش آن آسان تر و برای سازندگان چاقو راحت تر است. با این حال، S30V این روزها بسیار رایج است و یکی از فولادهای مورد علاقه سازندگان چاقو است.

فولاد با کیفیت بالا

154 سانتی متر

این یک فولاد نسبتاً سخت است که گفته می شود نسخه ارتقا یافته فولاد 440C با افزودن مولیبدن است و با وجود محتوای کمتر کروم، همان خواص ضد خوردگی عالی را حفظ می کند. 154CM دارای استحکام مناسب و حفظ لبه عالی است. هنگام استفاده از ساینده های مناسب، به راحتی تیز می شود. به عنوان مثال می توانید نمونه هایی از استفاده از آن را از تولید کنندگان برجسته چاقو بیابید. علاوه بر این، ممکن است CPM 154 را بیابید که معادل پودری است که توسط Crucible ساخته شده است. فرآیند CPM کاربیدهای کوچک‌تر و یکنواخت‌تری تولید می‌کند که منجر به بهبود خواص فولاد می‌شود، اما نمی‌توانم بگویم که کاربر معمولی متوجه این موضوع می‌شود.

ATS-34

این فولاد را می توان معادل ژاپنی 154CM آمریکایی دانست. بر این اساس خواص و ویژگی های بسیار مشابهی دارد و فولادی مرغوب است که در بین بسیاری از تولیدکنندگان چاقو شهرت پیدا کرده است. در مقایسه با دمای 440 درجه سانتیگراد، ATS-34 لبه برش را بهتر نگه می دارد، اما در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارد.

D2

D2 یک فولاد ابزار است که اغلب "نیمه ضد زنگ" نامیده می شود زیرا حاوی کروم کمتری نسبت به فولادهای زنگ نزن است اما همچنان مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد. از سوی دیگر، D2 سخت تر از فولادهای 154CM و ATS-34 است که قبلاً در بالا معرفی شده اند و در نتیجه حفظ لبه بهتری دارد. با این حال، به اندازه بسیاری از فولادهای دیگر قوی نیست و تیز کردن آن بسیار دشوار است. برای تیز کردن تیغه D2 به خوبی باید صبور باشید.

VG-10

فولاد VG-10 بسیار شبیه به 154CM و ATS-34 است، اما درصد کروم کمی بالاتر برای مقاومت در برابر خوردگی دارد. علاوه بر این، VG-10 حاوی وانادیوم است که کمی قدرت را افزایش می دهد. این فولاد در ژاپن ظاهر شد و به تدریج توسط شرکت هایی مانند و غیره در بازار چاقو توزیع شد. این فولاد دارای سختی کافی است و می تواند برای مدت طولانی تیز بماند، اما کمی شکننده و مستعد تراشه است. به طور کلی، من واقعاً این مطالب آزمایش شده را دوست دارم.

H1

H1 از شرکت ژاپنی Myodo Metals دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی است و عملاً بدون زنگ زدگی است. این تجسم "فولاد ضد زنگ" واقعی است. طبیعتاً این خاصیت هزینه دارد و هزینه آن توانایی نگه داشتن لبه برش است. بنابراین برای غواصی عالی است، اما من فکر نمی‌کنم H1 با چاقوی EDC مناسب شما باشد. علاوه بر این، گران است.

N680

فولاد N680 حاوی 0.2٪ نیتروژن و 17٪ کروم است که آن را در برابر خوردگی بسیار مقاوم می کند. اگر قصد دارید از چاقو در آب نمک استفاده کنید، این گزینه برای شما مناسب است. این فولاد فوق العاده ای است که به راحتی تیز می شود. آن را جایگزین ارزان‌تری برای H1 با حفظ لبه مناسب در نظر بگیرید، اما فکر نکنید که بتواند با 154CM یا ATS-34 مطابقت داشته باشد.

فولاد با کیفیت

440 درجه سانتیگراد

440C یک فولاد چاقوی تمام گرد خوب است که با ظهور فولادهای فوق العاده مدرن جایگاه خود را از دست داده است. این یک فولاد ضد زنگ است که به طور گسترده در چاقوهای متوسط ​​​​استفاده می شود و به طور کامل الزامات مواد چاقو را برآورده می کند. این ماده دارای سختی و مقاومت در برابر سایش کافی است، اما تفاوت اصلی این ماده، مقاومت عالی در برابر خوردگی آن است. لبه آن بسیار بهتر از 420HC است، اما تیز کردن آن به همین راحتی است. 440C حاوی حداکثر مقدار کروم و کربن از فولادهای این زیر گروه است.

AUS-8

این فولاد ساخت ژاپن از نظر خواص بسیار شبیه به دمای 440 درجه سانتیگراد است و حتی در برابر خوردگی بهتر مقاومت می کند، اما سختی کمی پایین تری دارد. نسبتاً بادوام است، اما مانند همتایان با کربن بالاتر لبه‌ای را حفظ نمی‌کند. به یاد داشته باشید، هرچه کربن بیشتر باشد، سختی بیشتر و حفظ لبه طولانی‌تر است. AUS-8 به راحتی می‌تواند به تیغی مانند تیغ تیز شود.

CTS-BD1

این فولاد ضد زنگ است که به سفارش Spyderco ساخته شده است. این محصول توسط شرکت آمریکایی کارپنتر تولید می شود و خواص آن شبیه به AUS-8 و 8Cr13MoV است، اما از نظر حفظ لبه ها کمی جلوتر از آنها است. به دلیل درصد بیشتر کروم، ویژگی های ضد خوردگی بهتری نیز دارد. از آنجایی که فولادی با کاربیدهای کوچک است، به راحتی تیز می شود، اما تا زمانی که مثلاً VG-10 (که دارای کاربیدهای بزرگ است) لبه را نگه نمی دارد.

8Cr13MoV

این فولاد ساخت چین است. خواص آن با AUS-8 قابل مقایسه است، اما 8Cr13MoV محتوای کربن بالاتری دارد. این ماده نسبت قیمت به کیفیت بسیار خوبی دارد و بسیاری از سازندگان چاقو از این فولاد استفاده می کنند. مثلا شرکت.

14C28N

فولاد ضد زنگ 14C28N از شرکت سوئدی Sandvik یک نسخه بهبود یافته از فولاد 13C26 آنها است که در زیر توضیح داده شده است. در واقع، کرشاو خواستار افزایش مقاومت در برابر خوردگی در 13C26 شد که منجر به 14C28N شد. این فولاد حاوی کمی کروم بیشتر و کمی کربن کمتر است، اما راز واقعی افزودن نیتروژن است که به مبارزه با خوردگی کمک می کند. به طور کلی، یک ماده بسیار مناسب است که نسبتاً آسان است تا به حالت تیغ مانند تیز شود. نمونه هایی از استفاده از 14C28N را می توانید در محصولات این شرکت بیابید.

فولاد رده میانی

440A

440A بسیار شبیه به 420CH است، اما حاوی کربن بیشتری است، که آن را سخت‌تر می‌کند و به آن اجازه می‌دهد لبه را طولانی‌تر نگه دارد، اما بیشتر مستعد خوردگی است.

420HC

این فولاد در سری 420 بهترین فولاد محسوب می شود، به دلیل افزایش محتوای کربن (HC - High Carbon) از سختی نسبتا بالایی برخوردار است. با این حال، یک فولاد میان رده در نظر گرفته می شود، اما سازندگانی مانند 420HC از طریق عملیات حرارتی مناسب به عملکرد بسیار خوبی دست می یابند که منجر به حفظ لبه مناسب و خواص ضد خوردگی عالی می شود. به طور کلی، این فولاد یکی از بهترین فولادها از نظر مقاومت در برابر خوردگی، با وجود هزینه کم است.

13C26

سندویک نسخه خود از فولاد AEB-L را تولید می کند که برای تولید تیغ طراحی شده است. 13C26 را می توان با 440A مقایسه کرد، اما کربن و کروم آن کمی بیشتر است و آن را کمی سخت تر و مقاوم تر در برابر خوردگی می کند. با این حال، در شرایط واقعی، تشخیص آنها از یکدیگر بسیار دشوار است، زیرا "رفتار" آنها تقریباً یکسان است. ساندویک بعداً یک نسخه بهبود یافته از این فولاد به نام 14C28N را منتشر کرد.

1095

این یکی از محبوب ترین فولادهای کربنی است (تقریباً 1٪ کربن) و مقاومت در برابر خوردگی پایین و حفظ لبه خوبی دارد. پس این محبوبیت از کجا می آید؟ این ساده است، فولاد قوی، مقاوم در برابر خرد شدن، نشکن، به راحتی تا لبه تیغ تیز می شود، و تولید نسبتاً ارزان است. این ویژگی ها، 1095 را برای چاقوهای بزرگ با تیغه ثابت برای کارهای سنگین یا در چاقوهای کمپینگ که بیشتر از پوشه EDC معمولی مورد استفاده قرار می گیرند، عالی می کند. برای مبارزه با خوردگی، تولید کنندگان با موفقیت از پوشش های مختلف و اکسیداسیون استفاده می کنند.

فولاد رده پایین

420 و 420 ژول

سری 420 در انتهای لیست فولادهای چاقو قرار دارد، اما هنوز هم می تواند با موفقیت در تولید انبوه استفاده شود. دارای محتوای کربن کم (معمولاً حدود 0.5٪) است که در نتیجه سختی پایین و حفظ لبه ضعیف در مقایسه با فولادهای با کیفیت بالاتر است. اما فولاد 420 دارای استحکام مناسب و مقاومت در برابر خوردگی است که امکان استفاده از آن را برای تولید چاقوهای آشپزخانه و سایر محصولات چاقوی ارزان قیمت فراهم می کند.

AUS-6

معمولا با فولاد 420 مقایسه می شود. AUS-6 یک فولاد نسبتا نرم با محتوای کربن کم، اما با خواص ضد خوردگی عالی است.

راز فولادهای CPM چیست؟

CPM مخفف Crucible Particle Metallurgy است، فناوری که فولادهای ابزار با کیفیت بالا را تولید می کند. شرکت آمریکایی Crucible تنها تولید کننده فولادهای CPM است که طی فرآیند پیچیده ای به دست می آید. فولاد مذاب تحت فشار بالا از طریق نازل‌های ریز مخصوص فشار داده می‌شود و باعث می‌شود که فولاد فوراً به یک پودر فلز ریز سرد شود. سپس این پودر را در قالب های مخصوص فشرده کرده و می پزند. ویژگی CPM این است که این فرآیند ذرات کوچک با ترکیبی یکنواخت تولید می کند و اجازه می دهد تا مقدار دقیقی از افزودنی های آلیاژی وارد شود. نتیجه فولاد با خواص دقیق مشخص، افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش است که با حداکثر کارایی پردازش و سخت می شود.

در مورد فولاد دمشق چه می توانید بگویید؟

فولاد دمشق تاریخ خود را از مدت ها قبل آغاز کرده و ریشه در شرق، در کشورهایی مانند هند و پاکستان دارد. به طور گسترده ای به دلیل الگوی پیچ خورده مشخصه خود که با جوشکاری چندین لایه فلز به دست می آید، شناخته شده است، به همین دلیل اغلب به آن "چند لایه" می گویند (لطفاً آن را با فولاد گلدار اشتباه نگیرید، آنها فقط یک الگوی مشابه دارند). افسانه های زیادی در مورد خواص جادویی فولاد دمشق وجود دارد، اما امروزه فقط به دلیل زیبایی زیبایی شناختی آن مورد تقاضا است. به عنوان یک قاعده، این عمدتا مجموعه داران هستند که به آن علاقه نشان می دهند.

نتیجه گیری

به یاد داشته باشید که فولاد برای چاقو چیز اصلی است، اما نه همه چیز. خریداران باید هنگام انتخاب فولاد مراقب باشند تا در تفاوت های ظریف و تفاوت های "مواد ایده آل" گرفتار نشوند، زیرا این خود تنها چیزی نیست که عملکرد چاقو را تعیین می کند. این واقعیت که یک چاقو دارای تیغه ای از فولاد درجه یک است، آن را بهتر از چاقویی با تیغه ای ساخته شده از مواد ساده تر نمی کند. روش های عملیات حرارتی مورد استفاده توسط سازنده و همچنین طراحی خود محصول، نقش بسیار زیادی در به دست آوردن محصول نهایی با کیفیت بالا دارد.

در واقع، تمام فولادهای مدرن به طور کامل نیازهای متوسط ​​اکثر کاربران را برآورده می کنند. بنابراین پیشنهاد می کنم به سایر جنبه های چاقو مانند فرم فاکتور، دسته، ارگونومی و ... توجه کافی داشته باشید.