Armatūra- naudojami statybose yra klasifikuojami įvairiai. Tai būtina norint tiksliai pasirinkti tai, ko reikia konkrečiam dizainui ir darbo tipui.

Be skirstymo pagal profilį, skersmenį ir klasę, taip pat skirstoma į neįtemptą ir įtemptą armatūrą. Šis punktas yra labai svarbus, nes įmonės, kurių pagrindinė veikla yra metalo valcavimo prekyba, dažnai apie tai pamiršta. Įtempimas armatūros viduje pasiekiamas iš anksto įtempus armatūrą. Svarbu pažymėti, kad su išankstiniu įtempimu naudojama karšto valcavimo armatūra nuo A600 iki A1000 klasių, taip pat šaltai deformuota B500 ir BP500 bei virvė Kr1400. Tokia armatūra turi reikšmingą skersmenį ir takumo stiprumo vertę. Tai būtina, kad įtempimo metu armatūra neprarastų savo stiprumo charakteristikų ir negautų didžiausių leistinų deformacijų.

Išankstinis įtempimas armatūroje nustatomas dviem būdais.

1. Vadinamasis stendinis metodas
2. Betono suspaudimo metodas.

Suolo metodas

Pirmasis yra padalintas į kelis metodus: mechaninį, elektroterminį ir elektroterminį-mechaninį, tai yra, mišrų. Nepaisant išvaizdos, šių metodų technologija daugeliu atžvilgių yra panaši viena į kitą. At mechaninis metodas armatūra užtraukiama ant atramų ir ištempiama, po to į formą pilamas betonas, o pasiekus perdavimo stiprumą armatūra atleidžiama. Suspaudžiamas betonas sulėtina armatūrą, neleidžia jai visiškai susispausti. Dėl to armatūroje atsiranda gniuždymo jėgos. Tai itin svarbu tempiantiems elementams. Elektroterminis daugeliu atžvilgių panašus į mechaninį, tik šiuo atveju elektra tiekiama į armatūrą ir šildoma iki aukštos temperatūros, aušinimo proceso metu nustatomos armatūros suspaudimo jėgos. Mišrus yra mechaninio ir elektroterminio vienu metu naudojimo rezultatas.

Betono suspaudimo metodas

Betono suspaudimo būdas – tai būdas, kai elementas įgauna visą masę nenaudojant armatūros, tačiau jame paliekamos skylės, į kurias įstatomi plastikiniai vamzdeliai. Taigi, armatūra sriegiuojama per skylutes ir ištempiama, nustatant įtampą. Po to tarpas skylėse tarp armatūros ir vamzdžio užsandarinamas betonu veikiant slėgiui. Šis metodas itin efektyvus gaminant ilgaamžes konstrukcijas, pavyzdžiui, pramoninių ir specialiųjų pastatų santvarus. Iš anksto įtempti elementai išplėtė konstrukcijos galimybes.

1.4.1. Įtemptas konstrukcijų sutvirtinimas. Išankstinis įtempimas monolitinėse ir surenkamose monolitinėse konstrukcijose sukuriamas armatūros įtempimo ant sukietėjusio betono metodu. Savo ruožtu pagal iš anksto įtemptos armatūros klojimo būdą metodas skirstomas į linijinį ir ištisinį. Taikant linijinį metodą, iš anksto įtemptose konstrukcijose jas betonuojant paliekami kanalai (atviri arba uždari). Betonui įgavus tam tikrą stiprumą, į kanalus dedami armavimo elementai ir jie įtempiami, perkeliant jėgas į įtemptą konstrukciją. Linijinis metodas naudojamas sijų, kolonų, rėmų, vamzdžių, silosų ir daugelio kitų konstrukcijų įtempimui sukurti. Nepertraukiamas metodas apima tam tikro įtempimo begalinės armavimo vielos vyniojimą išilgai betonuotos konstrukcijos kontūro. Buitinėje statyboje metodas naudojamas cilindrinių rezervuarų sienoms iš anksto įtempti.

1.4.2. Linijinėje armatūroje įtempimo elementai naudojami atskirų strypų, sruogų, lynų ir vielos ryšulių pavidalu. Tiesinė armatūra apima: išankstinio įtempimo armatūros elementų paruošimą; iš anksto įtemptų armatūros elementų kanalų formavimas; iš anksto įtemptų armatūros elementų su inkariniais įtaisais montavimas; armatūros įtempimas, po to uždarų kanalų įpurškimas arba atvirų kanalų betonavimas.

1.4.3. Strypų armatūrai, A-II, A-IIIb, A-IV4, At-IV, A-V, At-V ir At-VI klasių periodinio profilio karšto valcavimo plienas ir didelio stiprumo viela B-II ir BP- N yra naudojami.

1.4.4. Strypų elementų paruošimas (1.4.1. a pav.) susideda iš tiesinimo, valymo, pjovimo, sandūrinio suvirinimo ir inkarų įrengimo. Inkarams montuoti prie strypų galų privirinami plieniniai šortai (1.4.1. pav. b). Šortai turi sriegį, ant kurio prisukamos veržlės, kurios tempimo apkrovas per poveržles perduoda betonui.

1.4.5. Sutvirtinančios nesivyniojančios gijos ir lynai gaminami iš itin stiprios vielos, kurios skersmuo 1,5...5 mm. Pramonėje gaminamos trijų, septynių ir devyniolikos laidų gijos (P-3, P-7 ir P-19 klasės), kurių skersmuo yra 4,5... 15 mm (1.4.1. c pav.). Iš sruogų gaminamos virvės (1.4.1 pav. d, e).

Ryžiai. 1.4.1. Iš anksto įtempti linijiniai armatūros elementai:
a - strypo elementas; b - strypo inkaras; c - septynių ir devyniolikos laidų gijos; d - dviejų ir trijų vijų virvė (7 laidų sruogos); d - dviguba virvė (19 laidų sruogos); e - rankovių inkaras; g - rankovės strypo inkaras;
1 - strypo armatūra; 2 - trumpas gabalas su siūlu gale; 3 - plokštė; 4 - veržlė; 5 - kotas; 6 - sijos sutvirtinimas; 7 - rankovė

1.4.6. Sruogos ir lynai atkeliauja iš gamyklų, suvyniotų ant metalinių ritių. Jie išvyniojami iš ritinių ir perleidžiami teisingi įrenginiai, vienu metu nuvalyti nuo nešvarumų ir alyvos bei nupjauti iki reikiamo ilgio. Sruogoms (virvelėms) tvirtinti naudojami rankovių antgaliai (1.4.1. f pav.). Rankovė uždedama ant paruošto sruogos (virvės) galo, įspaudžiama presu arba domkratu, o po to ant jos paviršiaus nukerpamas arba vyniojamas siūlas, skirtas pritvirtinti domkrato movą, kurios pagalba sruogelė (virvė) yra įtemptas.

1.4.7. Vielos ryšuliai yra pagaminti iš didelio stiprumo vielos. Viela dedama užpildant visą sekciją arba išilgai perimetro. Pirmuoju atveju sijoje yra įmovinis inkaras, o antruoju - įmovinio strypo inkaras (1.4.1. g pav.).

1.4.8. Užbaigti sruogų ir lynų sutvirtinimo elementai suvyniojami ant būgninio tipo konteinerių, o inkarai sutepami tepalu ir apvyniojami audeklu.

1.4.9. Iš anksto įtemptų armatūros elementų kanalams formuoti betonavimui paruoštoje konstrukcijoje įrengiami kanalų formuotojai, kurių skersmuo yra 10... 15 mm didesnis nei strypo ar armatūros sijos skersmuo. Šiuo tikslu jie naudoja plieniniai vamzdžiai, strypai, guminės žarnos su vieline šerdimi ir tt Kadangi kanalų formuotojai pašalinami praėjus 2...3 valandoms po konstrukcijos betonavimo, jie, išskyrus žarnas, apsukami kas 15...20 minučių, kad būtų išvengta sukibimo. prie betono aplink ašį.

1.4.10. Stambių konstrukcijų įtemptam sutvirtinimui kanalai įrengiami klojant plonasienius plieninius gofruotus vamzdžius, kurie lieka konstrukcijoje. Betonui pasiekus projektinį stiprumą, į kanalus įrengiama (įtempiama) armatūra.

1.4.11. Tada armatūra įtempiama naudojant vieno veikimo hidraulinius kėliklius. Šiuos kėliklius sudaro (1.4.2. pav. a) cilindras, stūmoklis su strypu, griebtuvas su keičiamomis veržlėmis, leidžiančiomis įtempti armatūrą su skirtingo skersmens inkaravimo įtaisais ir atrama. Pritvirtinus jungiamąsias detales prie griebtuvo ir tiekus alyvą į dešinę cilindro ertmę, jungiamosios detalės įtempamos iki nurodytos jėgos. Tada įsukite inkaro veržlę iki galo į konstrukciją, dešinėje ertmėje įjunkite nutekėjimą ir tiekite alyvą į kairę pusę. Šiuo metu įtempimas baigiasi ir lizdas atjungiamas.

1.4.12. Hidrauliniams domkratams vairuoti naudojami mobilūs alyvos siurbliai. siurblinės, montuojamas ant vežimėlio su strėle domkratams pakabinti (1.4.2. pav. b).

1.4.13. Armatūros įtempimą ir jėgos perkėlimą į betoną dažniausiai lydi: armatūros elemento (sijos ar strypo) tiesinimas; betono suspaudimas po atraminėmis trinkelėmis; trintis tarp armatūros ir kanalo sienelių ir kt.

Ryžiai. 1.4.2. Išankstinis konstrukcijų įtempimas:
a - vieno veiksmo hidraulinio kėliklio schema; b - siurblinė;
1 - cilindras; 2 - stūmoklis; 3 - strypas; 4 - užfiksuoti; 5 - domkrato sustojimai; 6 - stovas su laikikliu; 7 - rankinė gervė; 8 - alyvos bakas; 9 - valdymo pultas; 10 - elektros variklis; 11 - alyvos siurblys; 12 - manometras

1.4.14. Norint pašalinti šiuos reiškinius, sukeliančius netolygią įtempimą išilgai armatūros elemento, atliekamos šios operacijos. Pirmiausia armatūra įtempiama ne didesne kaip 0,1 sijos (stiebo) įtempimo jėga. Šiuo atveju armatūros strypai ištiesinami ir tvirtai priglunda prie kanalo sienelių. Atraminės trinkelės taip pat tvirtai priglunda prie įtempimo konstrukcijos paviršiaus. Jėga, lygi 0,1 apskaičiuotosios, laikoma nuline atskaitos tašku tolesniam įtempimo stebėjimui naudojant manometrą ir deformacijas.

1.4.15. Konstrukcijose, kurių tiesiojo kanalo ilgis ne didesnis kaip 18 m, dėl mažų trinties jėgų armatūra iš vienos pusės įtempta. Įtempiai taip pat gali būti išlyginti išilgai armatūros išilgine vibracija tempimo proceso metu. Galite vibruoti naudodami specialų įrenginį ant aklo inkaro.

1.4.16. Kai tiesių ir lenktų kanalų ilgis viršija 18 m, armatūra įtempiama abiejose konstrukcijos pusėse. Pirmiausia, naudojant vieną domkratą, armatūra įtempiama jėga, lygia 0,5 apskaičiuotosios, ir tvirtinama toje konstrukcijos pusėje, iš kurios ji buvo įtempta. Tada kitoje konstrukcijos pusėje, naudojant kitą domkratą, armatūra įtempiama iki 1,1 projektinės jėgos (1,1 – armatūros technologinis įtempimo koeficientas). Išlaikius šioje būsenoje 8...10 minučių, įtempimo reikšmė sumažinama iki nurodytos vertės ir tvirtinamas antrasis įtemptos armatūros galas. Norint pašalinti įtempių skirtumą išilgai armatūros, kartais naudojamas pulsuojantis įtempimas, t. y. šis procesas trumpai kartojamas kelis kartus, iš eilės didinant įtempimo jėgos dydį, o tada perteklinė jėga atleidžiama.

1.4.17. Jei konstrukcijos skerspjūvyje yra keli armavimo elementai, tada įtempimas prasideda elementu, esančiu arčiau sekcijos vidurio. Jei kraštuose yra tik du elementai, įtempimas atliekamas žingsniais arba vienu metu su dviem kėlikliais. Esant dideliam elementų skaičiui pirmajame, įtempimas palaipsniui mažės, nes paskesni įtempiami dėl didėjančio betono trumpėjimo dėl suspaudimo. Tada šie elementai vėl priveržiami.

1.4.18. Paskutinė operacija yra kanalų įpurškimas, kuris prasideda iškart po armatūros įtempimo. Norėdami tai padaryti, naudokite ne mažiau kaip M300 tirpalą su M400... 500 cementu ir švariu smėliu. Tirpalas pumpuojamas skiedinio siurbliu arba pneumatiniu orapūtė iš vienos kanalo pusės. Įpurškimas atliekamas nuolat, kai pradinis slėgis yra 0,1 MPa, o vėliau padidinamas iki 0,4 MPa. Nutraukite injekciją, kai tirpalas pradės tekėti iš kitos kanalo pusės.

1.4.19. Pastaruoju metu buvo naudojamas metodas be kanalų įrengimo; šiuo atveju operacijos, apimančios jų injekciją, neįtraukiamos. Prieš klojant armavimo lynai ar strypai padengiami antikoroziniu mišiniu, o po to fluoroplastu (teflonu), kurio trinties koeficientas beveik nulinis. Įtempta virvė gana lengvai slysta betoniniame korpuse.

Įtemptas sutvirtinimas

Konstrukcijose, kurios dirba lenkiant (plokštėse, sijose, sijos ir kt.), tempimo įtempiai atsiranda veikiami apkrovos ir savo svorio. Norint juos suvokti, būtina juos patalpinti į ištempiamą zoną didelis skaičius armatūra. Nepaisant to ir armatūros elementų y numatymo, didžiausio momento zonose gali būti įtrūkimų.

Siekiant padidinti gelžbetoninių konstrukcijų atsparumą įtrūkimams ir laikomąją galią, taip pat visapusiškiau išnaudoti armatūrinio plieno mechanines savybes ir sumažinti jo sąnaudas, naudojama įtempimo armatūra.

Jie vadinami iš anksto įtemptais gelžbetoninės konstrukcijos, kurioje numatomose įtempimo zonose, prieš taikant eksploatacines apkrovas, dirbtinai sukuriama vidinė įtempių būsena, išreikšta betono suspaudimu ir armatūros tempimu. Prieš pradedant dirbti betonui konstrukcijoje, iš anksto sukurtas suspaudimas turi būti užgesintas.

Įtemptojo gelžbetonio konstrukcijos turi daug pranašumų, palyginti su įprastomis gelžbetonio konstrukcijomis. Jų eksploatacinės savybės yra aukštesnės, nes dėl atsparumo įtrūkimams padidėja standumas ir ilgaamžiškumas, padidėja atsparumas vandeniui.

Įtemptojo gelžbetonio konstrukcijose jie efektyviai naudojami didelio stiprumo medžiagos, kuris sutaupo plieną iki 40%, leidžia 20 - 30% sumažinti konstrukcinių elementų skerspjūvio matmenis ir sumažinti transportavimo išlaidas.

Pažymėtina, kad kai kuriais atvejais patartina naudoti žemos kokybės betoną, nes išankstinis įtempimas suartina didelio stiprio armatūros ir betono deformacines savybes ir užtikrina bendrą jų veikimą visais apkrovos etapais.

Gaminant iš anksto įtemptus elementus, reikia: technologiniai procesai, kurios leidžia nešvaistyti perteklinės medžiagos elementuose dėl konstrukcijų eksploatavimo sąlygų priešeksploataciniu laikotarpiu. Gamybai skirtose konstrukcijose turi būti numatyti racionalūs gamybos, transportavimo ir surinkimo būdai, kad šiais etapais, kol konstrukcija galutinai įtraukta į pastatą ar statinį, jai nebūtų taikomos griežtesnės sąlygos nei esant vėlesniam eksploataciniam krūviui.

Visais atvejais, kai gaminami iš anksto įtempti elementai, armatūra įtempiama vienu iš šių būdų.

Išankstinis suspaudimas. Armatūra klojama ir įtempiama (ant atramų) prieš klojant betoną. Įtempių kontrolė armatūroje vykdoma tokiu atveju prieš suspaudžiant betoną.

Vėlesnis suspaudimas. Armatūra dedama į formas prieš klojant betoną arba į elementų kanalus konstrukcijos gamybos procese, tačiau įtempiama (ant betono) betonui įgavus pakankamą stiprumą, kad į jį būtų perkeltos įtempimo įtaisų sukuriamos gniuždymo jėgos. . Šiuo atveju armatūros įtempimo kontrolė atliekama betono suspaudimo proceso metu.

Pagal priimtus gelžbetoninių konstrukcijų įtemptojo armavimo būdus, jose naudojama armatūra atitinkamai vadinama „iš anksto įtempta“ ir „įtempta“. Daugumos tipų konstrukcijų gamybai naudojama sutvirtinimas su išankstiniu arba vėlesniu įtempimu. Tik kompozitinėse konstrukcijose galima naudoti abiejų tipų įtemptąją armatūrą, iš kurių atskirų elementų gamyboje naudojama įtempta armatūra, o surenkant konstrukciją iš šių elementų – įtempta armatūra.

Gaminant gelžbetonines konstrukcijas su įtempta armatūra, kai betonuojama po armatūros įtempimo, turi būti užtikrintas pradinis armatūros sukibimas su betonu, armatūros įtempimo kontrolė.

turi būti atlikta prieš suspaudžiant betoną.

Jei po įtempimo atliekamas betonui sukietėjus, nėra sukibimo su armatūros betonu, esančiu elemento viduje ar išorėje, armatūros įtempimas šiuo atveju kontroliuojamas suspaudus betoną.

Armatūros ir betono sukibimas atstatomas vėliau betonuojant elemento armatūrą po armatūros įtempimo.

Remiantis inkaravimo metodais, iš anksto įtempta armatūra skirstoma į šiuos tipus:

a) neatrišti iš šaltai temptos didelio stiprio vielos, karšto valcavimo, šalto tempimo arba mažai legiruoto periodinio profilio plieno;

b) nuolat vyniojamas iš šaltai trauktos didelio stiprumo vielos su pritvirtintais galais.

Įtempta armatūra iš pavienių strypų pastovus skerspjūvis, visada pritvirtinamas vielų pluoštas iš šaltai tempto arba mažai legiruoto plieno.

Įtempimo armatūros būdai – mechaninis, elektroterminis ir elektrotermomechaninis. Armavimo darbai tempiant susideda iš iš anksto įtemptos armatūros ir armatūros elementų paruošimo, armatūros sujungimo, klojimo ir įtempimo.

Įtemptos armatūros PARUOŠIMAS IR SUJUNGIMAS.

Iš anksto įtemptai armatūrai iki 12 m ilgio, strypai pagaminti iš karšto valcavimo A-600, A-800, A-1000 klasių plieno (A-IV, A-V, A-VI), plieno sutvirtinti A- klasės brėžiniu. 400v, termiškai sustiprintas At-600 ir At-800 klasių plienas, taip pat B-II, BP-II klasių didelio stiprio viela bei K-7 ir K-19 klasių plieniniai lynai. Kai įtempimo armatūros ilgis yra didesnis nei 12 m, naudojama karšto valcavimo ir termomechaniškai sustiprinta A-600, A-800, A-1000, At-600s ir A-400v klasių armatūra, didelio stiprumo viela ir lynai, toks pat kaip ir įtempiamajai armatūrai iki 12 m ilgio. Strypai, pagaminti iš A-400v klasės plieno, gaunami iš anksto grūdinant, brėžiant A-400 klasės armatūrą. Stiprinimas tempiant atliekamas iki verčių, atitinkančių kontroliuojamą pailgėjimą ir įtempimą. Norint kontroliuoti tempimo stiprinimą, iš kiekvienos strypų partijos paimami du mėginiai tempimo bandymui.

Armatūros ruošinys apima strypų sujungimą į „blakstieną“ iki 24 m. Tokių ruošinių galuose sodinamos inkaro galvutės (1 pav., 6), o po to atliekamas sutvirtinimas traukiant (2 pav.). Armatūros ruošiniai ruošiami ant specialių pusiau automatinių linijų, kuriose įrengtos narvo sandūrinio suvirinimo ar užspaudimo mašinos, armatūrai pjauti mašina, stovas sutvirtinimui mechaniniu tempimu (2 pav.), hidraulinis kėliklis ir kita įranga. Tokių pusiau automatinių linijų našumas – iki 7 tonų armatūros per pamainą. Linijos aprūpintos pneumatinėmis sistemomis

matematika ir automatika, teikianti darbą automatiniu ir rankiniu režimais. Liniją aptarnauja du žmonės – suvirintojas ir operatorius.

1 pav. Mašina inkarams sodinti SMZh-128B

2 pav. Montavimas pailginimui armatūros strypams SMZh-129B

Galite sujungti strypus Skirtingi keliai priklausomai nuo plieno klasės ir strypo skersmens. Taigi, strypai, pagaminti iš A-600 ir A-800 plieno, kurie vėliau bus grūdinami tempimu, sujungiami naudojant pasipriešinimo sandūrinį suvirinimą. Strypams, pagamintiems iš sunkiai suvirinamo At-600, At800 At-1000 klasių plieno, sujungimui naudojami įspaudžiami jungiamieji spaustukai (movos, movos) (3a, 4 pav.). Armatūrinės virvės jungiamos naudojant presuotą movą (3b pav.), tačiau jas galima sujungti ir perlaida, kurios per visą ilgį tankia eile dedami mezgimo vielos vijos (3c pav.). Armatūrinę vielą galite prijungti naudodami movą ir kištuką. Ši jungtis užtikrina bendraašį vienodo stiprumo jungtį (5 pav.).

3 pav. Armatūros elementų sujungimas. a - strypo sutvirtinimas naudojant presuotą movą; b - sruogų sutvirtinimo lynai su suspaudimo rankove; c - juosta, sutvirtinančios virvės, sruogos, apvyniotos mezgimo viela; 1- mova; 2 - strypas; 3 - rankovė; 4 - virvė, sruogelė; 5 - vielos apvija

4 pav. Armatūros strypų sujungimas užspaudžiant su mova. Įtempimui skirtos jungiamosios detalės, taip pat neįtemptos, taikomos

Jis yra iš anksto apdorojamas, įskaitant valymą, tiesinimą, suvirinimą ir pjovimą. Be to, iš anksto įtempta armatūra yra papildomai apdorojama arba išdėstoma. Tai yra inkaro galvučių nusileidimas ir montavimas. Armatūros strypų galvutės yra pasodintos, pavyzdžiui, ant SMZh-128B įrenginio (1 pav.). Be strypų galų galvučių ir vielos armatūros apsodinimo jėga, galima naudoti kitus armatūros tvirtinimo būdus. Įvairūs tvirtinimo įtaisai armatūros gaminių galuose parodyti 6 pav.

5 pav. Koaksialinė vienodo stiprumo jungtis. 1 - laidai; 2 - kištukas; 3 - mova; 4 - montuojamos galvutės.

6 pav. Inkaro įtaisai armatūros gaminių galuose. a - su suvirintais šortais: b - su suvirinta kilpa; c - su suvirinta plokšte; g - su nustatyta galvute ant strypo; d, f - su nuleistomis galvomis ant didelio stiprumo vielos; g - su presuota ir suspausta įvorė ant strypo; h - su presuotu vamzdeliu ant virvės, sruogomis; 1- virvė, sruogelė su vamzdžio mazgu; 2 - vamzdžio ruošinys.

Sudėtingesni gamyboje ir projektuojant yra inkariniai elementai, skirti armatūrai iš sunkiai suvirinamų arba nesuvirinamų plienų, taip pat kelių gijų įtempimui vienu metu. Taigi, ant stendo arba agregatų gamybos linijose, naudojant didelio stiprumo karščiui atsparią vielą, kurios skersmuo yra 3–8 mm, naudojami, pavyzdžiui, vieningi įtempimo elementai (UNRAE). TsNIIOMTP konstrukcijos su plyšiniu arba perforuotu bloku (7 pav.).

Inkaro elementus armatūrai iš sunkiai suvirinamų arba nesuvirinamų plienų, taip pat kelių gijų įtempimui vienu metu yra sudėtinga gaminti ir projektuoti. Taigi ant stendo arba agregatų gamybos linijose, naudojant didelio stiprumo karščiui atsparią 3-8 mm skersmens vielą, naudojami standartizuoti įtempimo elementai su grioveliu arba perforuotu bloku (7 pav.). Viela yra iš anksto nustatyta pagal dydį (ilgį). Inkaro blokuose armatūra tvirtinama ant vielos galų uždedant galvutes. Priklausomai nuo bloke pritvirtintų laidų skaičiaus, šie armavimo elementai yra suvienodinti pagal prekės ženklą. Armatūrinių vielų galvučių šaltai apipjaustymui naudojamos mašinos SMZh-155 arba SMZh-311. Įtempiant armatūrą ant formų atramų ir ant betono, priklausomai nuo armatūros skersmens ir tipo, naudojami įvairūs inkariniai įtaisai (1 lentelė).

7 pav. Vieningi išankstinio įtempimo armatūros elementai. a - su perforuotu inkaro bloku; b - su plyšiu inkaro bloku; 1

Inkaro blokas; 2 - didelio stiprumo viela; 3 - spiralinis spaustukas; 4 - pasodintos galvos.

1 lentelė

Gnybtų tipas		Armatūra	Tikslas
	Armatūros strypams
		Periodinis pro-	Įtempiant armatūrą
		filė, kurios skersmuo 12 -
			ant pelėsių sustojimų
VNIIStroineft		Tas pats, skersmuo 12
gamykla "Barrika-		Tas pats, kurio skersmuo 16

Statybos proceso technologija				Paskaita 7.3.1
		Vielos sutvirtinimui
Vienvietis pleištas			Didelio stiprumo viela	Traukiant stoteles
			vieta yra lygi ir periodiškai
				formos ir stovai
			dic profilis
Strypų grupė			Didelio stiprumo viela	Traukiant stoteles
			vieta yra lygi ir periodiškai
			dic profilis
				Dėl automatinio
			Didelio stiprumo viela	jungiamųjų detalių tvirtinimas ties
			spyna ar sruogelė	nuolat sustiprintas
Dėl sijų meno -				Įtempus ant betono

KLOJIMO IR ĮTEMPIMO ARMATAVIMAS

Yra du pagrindiniai armatūros klojimo būdai į formas, stovus ar baigtas konstrukcijas, kur ji vėliau įtempiama, būtent: linijinis ir ištisinis.

Linijinis armatūros klojimas – tai baigtinio ilgio strypų ar vielos klojimas į armatūros įtempimo įtaisą.

Pavieniai strypai dažniausiai klojami į formas arba stovus ir tvirtinami viengubo strypo spaustukais. Strypų ar vielų grupės preliminariai sujungiamos į pakuotes, kuriose armatūros galai tvirtinami viename prispaudimo įtaise, skirtai pakuotei ar ryšuliui, tinkamam transportuoti, montuoti į iš anksto paruoštus gelžbetoninių konstrukcijų kanalus ar apsauginius metalinius vamzdžius.

Armatūros įtempimas pavienių strypų, ryšulių ar vielos ryšulių pavidalu atliekamas naudojant įvairių tipų hidraulinius kėliklius (13 pav.).

Nepertraukiamas klojimas susideda iš vielos vyniojimo su išankstiniu arba galutiniu įtempimu ant kaiščių arba kontūrų, sumontuotų ant padėklų ar stovų, priklausomai nuo armatūros išdėstymo gaminyje.

Armatūros apvija ir įtempimas atliekamas specialiomis staklėmis.

Visiems klojimo metodams ir armatūros įtempimo metodams nukrypimai nuo nurodytos valdymo įtampos neturi būti didesni nei 5%.

Trumpo ilgio gaminiams (iki 12 m) gaminti plačiai naudojamas išankstinio įtempimo armatūros metodas. Tokių dalių gamyba atliekama ant stovų arba formų gamykliniu būdu. Kai kuriais atvejais, naudojant šį metodą, daromos didesnio ilgio konstrukcijos.

Įtempimo armavimo būdas yra tikslingas, efektyvus ir naudojamas gaminant ilgesnes nei 12 m konstrukcijas, šiuo būdu sėkmingai gaminamos statybvietėje iš blokelių surenkamos kompozitinės konstrukcijos.

LINIJAUS ŪKININKYSTĖS ĮTAMPŲ KLOTIMAS.

Gaminant konstrukcijas formose, daugiausia naudojama armatūra atskirų strypų pavidalu. Tačiau kai kuriais atvejais, gaminant konstrukcijas formomis, armatūra naudojama pakuotės ar ryšulio pavidalu.

Armatūros klojimo ir įtempimo atskirų strypų pavidalu procesas yra toks, kad anksčiau išvalyti ir ištiesinti armatūros strypai montuojami į spaustukus, esančius ant formos įrankių; juos įtempus, tie patys spaustukai pritvirtina armatūrą prie formos, o tokia forma seka visą likusį įtempiais sustiprintų konstrukcijų gamybos ciklą. Prieš nuimant gatavą gaminį, spaustukai išardomi, atlaisvinant įtemptus armatūros strypus. Tokiu atveju atsiranda gelžbetonio elemento suspaudimas.

8 pav. Iš anksto įtemptų konstrukcijų gamybos stendų schemos: A - partijos stendo schema, B - gręžimo stendo schema.

IN Naudojant laidų paketą, dalių gamybos procesas išlieka nepakitęs ir skiriasi tuo, kad įtempus laidų paketą, jis tvirtinamas įrengiant metalinius tarpiklius tarp liejimo įrangos ir apkabos korpuso, kuriame sujungiama daugybė strypų. į vieną pakuotę ar ryšulį.

Plačiai paplitęs gelžbetoninių konstrukcijų ant stovų gamybos būdas. Yra dviejų tipų – partijos ir prakiurimo stovai (8 pav.). Esminis šių stendų schemų skirtumas yra laidų paketo paruošimo ir transportavimo į stendo formavimo vietą būdu.

IN pakuotė stovi viela iš ritinių 9 patenka į traukiamąjį konvejerį8, kur jis supjaustomas iki reikiamo ilgio, o po to tvirtinamas spaustuku3, suformuojant 2 laidų paketą. Paruoštos pakuotės nuo traukiamo konvejerio transportuojamos į formavimo platformą1 iki stovo stotelių4, kur pakuotė su spaustukais tvirtinama stabtelėje6

ir įtempkite 5 stovo įtaisus. Armatūra įtempiama naudojant hidraulinį kėliklį 7.

IN pravėrimo stovas, ant vežimėlio sumontuoti ritės su viela 9, pereinant nuo vieno stovo prie kito. Ričių skaičius atitinka gaminyje esančių laidų skaičių. Be to, stovas turi specialų vežimėlį8, skirtą vielos paketui traukti išilgai stovo formavimo platformos1 jo formavimo metu. Sutvarkius

Statybos procesų technologija Paskaita 7.3.1

Vieną visų laidų galą įkišus į spaustuką 3 ir spaustuką pritvirtinus prie vežimėlio, pakuotė traukiama išilgai stovo iki darbinės dalies ilgio. Viela traukiama vežimėliui judant iš vieno stovo galo į kitą. Kai vežimėlis yra antroje kraštutinėje padėtyje, montuojamas antrasis spaustukas ir pakuotė nupjaunama nuo laidų, einančių iš ritinių.

Konstrukcijose 4 sumontuotuose įtempimo 5 ir traukos 6 įtaisuose įmontuojamas paketas, po to įtempiamas hidrauliniu kėlikliu 7. Yra traukimo stovų schemos, kai kelis kartus traukiami keturi laidai, suteikiant reikiamą laidų skaičių. produktas. Taip pat nuosekliai įtempiami tik keturi laidai.

Norint užtikrinti vienodą pakuotės laidų įtempimą leistinų nuokrypių ribose, būtina turėti patikimai veikiančius spaustukus, kurie neleistų atskiriems pakuotės laidams paslysti ar įkąsti.

NUOLATINIS ARMATŪROS VIJIMAS IR ĮTEMPIMAS Nepertraukiamas armatūros apvijimas atliekamas ir ant formų ar stovų.

Ant formų, skirtų ištisinei armatūrai vynioti, įrengiami kaiščiai arba kontūras su atlenkiamais žandikauliais, kad ant jų būtų apvyniojama armatūra pagal nurodytą modelį.

Forma su kaiščiais (9 pav.) skirta plokščių konstrukcijų gamybai, susideda iš padėklo1, šoninės įrangos2, kaiščių3, ant kurių vyniojama įtempta armatūra4.

9 pav. Forma su kaiščiais, skirta nenutrūkstamai įtemptos armatūros apvijai.

Forma su kontūru (10 pav.) skirta sijinėms konstrukcijoms gaminti, susideda iš padėklo 1, kontūrinio strypo 2 ir sulankstomų žandikaulių 3.

10 pav. Forma su kontūru, skirta nuolatiniam įtemptos armatūros vyniojimui.

Nepertraukiamas armatūros vyniojimas ant kaiščių ar formos kontūrų atliekamas specialiomis staklėmis. Stovai, ant kurių gaminamos konstrukcijos su nuolatine armatūros apvija, taip pat turi kaiščių sistemą, skirtą darbui pagal tam tikrą modelį.

Įtemptos armatūros vyniojimas ant stovų dar nėra plačiai paplitęs.

Įtemptosios armatūros vyniojimo kaištis (11 pav.) yra stiklas 3, kuriame įtaisytas strypas, iš vienos pusės besibaigiantis kūgine dalimi 2, ant kurios suvyniota armatūra 6, o iš kitos pusės besibaigianti T raide. galva 4.

11 pav. Kaiščio diagrama.

Smeigtuko galvutė 1 dėklo veidrodžio atžvilgiu užima dvi pozicijas: viršutinė - kai suvyniota armatūra ir apatinė - kai po sukietėjimo nuimama kūginė kaiščio dalis nuo sukietėjusio gaminio.

Apatinė ir viršutinė kaiščio padėtis fiksuojama pirštu 5, įtaisytu kaiščio strype. Stiklas su kaiščiu įdedamas į formą ir tvirtinamas veržle 7.

Įtemptos armatūros apvija ant formų su kaiščiais atliekama tokia seka. Laisvas vielos galas pritvirtinamas prie vieno iš kaiščių, po to armatūra suvyniojama pagal nurodytą programą. Baigę vynioti, pritvirtinkite antrąjį armatūros galą. Po sukietėjimo smeigtukai nuimami nuo gaminio naudojant specialius presavimo įrankius. Šiuo atveju įtempis perkeliamas iš armatūros į betoną.

12 pav. Įtemptos armatūros apvijos grandinės su atlenkiamais žandikauliais schema

Skersiniai gaminami ant padėklo 1 su specialiu kontūru 2 (12 pav.), kurio galuose sumontuoti atlenkiami skruostai 3, užtikrinantys vienu metu armatūros apvyniojimą ant dviejų skersinių.

Prieš vyniojant armatūrą, lankstymo nasrai yra viršutinėje padėtyje, o laisvas vielos galas pritvirtintas prie kontūrinio strypo.

Apvyniojus pirmąją armatūros eilę, po vieną juostelę nuleidžiama iš kiekvienos kontūro pusės ir suvyniojama ant antrosios armatūros eilės ir t. viela kiekvienoje eilutėje.

Užfiksavus antrąjį galą, viela nupjaunama, o dėklas su kontūru praeina per reikiamas liejimo stotis ir siunčiamas į kietėjimo kamerą.

Po to, kai gaminys sukietėja, armatūra, einanti už borto įrangos, apipjaustoma, o gatavas produktas pašalinamas iš padėklo.

Sutvirtinimas po vėlesnio įtempimo Vėlesniam įtempimui armatūra paruošiama strypų pavidalu arba

sijos, kurių konstrukcija atitinka gaminiuose naudojamus inkaravimo įtaisus ir įtempimui naudojamą įrangą.

Yra du armavimo po įtempimo būdai. Pirmoji – kai neatstatomas armatūros sukibimas su betonu po sukietėjimo, o antrasis – kai šis sukibimas atstatomas vėliau betonuojant armatūrą. Gaminiuose, kuriuose armatūros sukibimas su betonu neatstatomas, armatūra naudojama atskirų strypų pavidalu.

Tokios armatūros klojimo ir įtempimo procesas vyksta taip. Armatūros strypas, iš anksto suteptas bitumu, dedamas į formą, po to betonas dedamas, sutankinamas, apdailinamas ir sukietinamas. Pašalinus sukietėjusį gaminį, armatūra įtempiama ir tvirtinama. Bitumo sluoksnis apsaugo armatūrą nuo sukibimo su betonu gaminio formavimo metu.

Gaminių su įtempta armatūra su privalomu betono ir armatūros sukibimo atstatymu gamyba vystosi dviem kryptimis. Pirmas -

Jėga betono paviršiusįtempimo metu jis yra žymiai prastesnis už šį parametrą suspaudimo metu. Esant per didelei perkrovai, sija suyra dėl tam tikro lygio įtempimo tempimo srityje dar prieš išnaudojant suspausto ploto stiprumą. Destrukcija įvyksta greitai, o tarpatramio viduryje arba esant apkrovai betone susidaro įtrūkimai.

Veiksmingiausia priemonė, leidžianti naudoti plieną nesumažinant veikimo charakteristikos gelžbetoninės konstrukcijos yra įtempis, atsirandantis dėl strypų įtempimo ir cemento skiedinio suspaudimo.

Konstrukcijų paskirtis

IN statybos darbai Gelžbetoniniams karkasams formuoti vis dažniau naudojama iš anksto įtempta armatūra. Jo įtempimo ypatumas yra tas, kad darbinis elementas betonavimo proceso pradžioje patiria įtampą dėl elektroterminio arba mechaninio (kėlimo) veikimo. Pasibaigus kietėjimui betono mišinysši įtampa pašalinama, dėl ko jis, bandydamas grįžti į pradinę formą, perduoda betonui liekamąją gniuždymo jėgą.

Šio tipo gelžbetonio medžiagos, palyginti su tradicinėmis, gali atlaikyti daug kartų padidėjusias apkrovas, turi padidintą atsparumą įtrūkimams ir standumą. Šios savybės leidžia sumažinti tiesioginį rėmų skerspjūvį, taip sumažinant pagalbinių elementų: armatūros ir cemento mišinio sąnaudas.

Gelžbetoninės sijos, gautos naudojant iš anksto įtemptą armatūrą, aktyviai naudojamos sudėtingų gelžbetonio konstrukcijų gamyboje gyvenamųjų ir civilinės statybos sektoriui (grindų grindys, pagrindinės laiptinių dalys, balkonai), projektuojant vandens stotis, geležinkelio pabėgiai, cilindrinės cisternos, konteineriai silosui ir kita.

Armatūros gamyba

Plokščias ir tūriniai rėmeliai gaminami armatūrinio suvirinimo gamyklose ir specializuotose dirbtuvėse, aprūpintuose itin efektyvia įranga. Tokiose gamyklose racionalizavimas susideda iš didelio masto armatūros elementų surinkimo, atsižvelgiant į leistinus transportavimo matmenis ir montavimo bei paleidimo mazgų kėlimo charakteristikas.

Formuojant įtempimo armatūrą, betone sukuriamas pradinis suspaudimas palei rėmo perimetrą arba tik tam tikroje srityje, kurioje yra tempimo įtempiai. Suspaudimo laipsnis turi būti didesnis nei tempimo įtempiai, atsirandantys betono sluoksnyje jo veikimo metu (apie 55 kgf/cm2). Betono trinkelės suspaudimas atliekamas dėl elastingo poveikio energijos, kuri sudaro konstrukcijos įtemptą būseną.

Iš anksto įtempti armatūros elementai gaminami iš itin stiprios vielos, taip pat iš vieno strypo arba karšto valcavimo plieno. Gatavo gaminio pasirinkimą įtakoja įrangos kategorija, ant kurios jis ištemptas.

Gaminant gelžbetonio gaminius su armatūros įtempimu, naudojamas 1 ašies ir tūrinis cemento mišinio suspaudimas. 1 ašis atliekama vielos ryšuliu arba specialiais strypais, esančiais išilgai gaminio išilginės ašies. Tūrinis – vyniojant apkrautą laidą skirtingomis kryptimis. Be to, leidžiamas vielos susipynimas ant gatavo gaminio, tačiau reikalinga papildoma konstrukcinių elementų apsauga su pakankamu betono sluoksniu.

Mechaninis armatūros įtempimo metodas apima jos ištempimą veikiant išilginei apkrovai, kurią sukuria kėlimo įrenginiai. Iš pradžių gaminys įtempiamas jėga, lygia 50 % projektinės vertės. Tada jis padidinamas dar 10% ir palaikomas 5 minutes. Po to trukdžių laipsnis sumažinamas iki projektinio lygio.

Elektroterminis metodas yra tai, kad armatūra ištempiama dėl elektrinio šildymo iki tam tikros temperatūros. Pasibaigus terminiam apdorojimui, karštasis strypas sumontuojamas stabteliuose, kurie efektyviai neleidžia jo ilgiui sutrumpėti aušinant. Tada, betonui visiškai sukietėjus, nuo armatūros strypų nuimami tvirtinimo elementai, o įtempimo jėga pereina į betono plokštumą.

Šiam įtempimo būdui naudojami įtaisai su lygiagrečia ir nuoseklia jėga ant kelių strypų atramų. Palyginti su ankstesniu metodu, ši technika reikalauja mažiau sudėtingos įrangos ir nėra tokia daug darbo reikalaujanti.

Įtemptosios armatūros formavimo principas vykdomas laikantis tam tikrų įstatymų.

1. Tvirtinant 1,2-1,5 mm spindulio strypus cemento mišiniu. Naudojant didesnius armatūros elementus, tvirtinimas atliekamas dėl to, kad ant jo susidaro papildomas šiurkštumas, apvyniojant specialiomis 2-3 vielos medžiagų gijomis arba naudojant kintamo profilio konstrukcijas.
2. Dėl strypų tvirtinimo prie betono, kuris sutvirtintas pagalbiniais inkaro mazgais.
3. Dėl įtempto poveikio betonui inkaro mazgai, išdėstyti armatūros galuose.

Iš anksto įtempto gelžbetonio karkasų privalumai

• . žymiai sumažintas plieno kiekis (30-45%);
• . padidintas atsparumas įtrūkimams, užkertamas kelias koroziniam konstrukcijų, veikiančių agresyvioje aplinkoje ir reikalaujančio papildomo nepralaidumo skysčiams ir dujoms, sunaikinimo;
• . padidinti standumo lygį ir mažinti deformaciją;
• . sumažinti betono mišinio tūrį ir konstrukcijų svorį dėl aukštos kokybės cemento naudojimo;
• . matmenų sumažinimas skerspjūviai funkcinės struktūros dalys ir jų naudojimo racionalizavimas.

Įtemptas betonas yra moderni statybinė medžiaga, kuri populiarėja.

Įtemptas daug geriau atlaiko reikšmingą stresą.

Tai leidžia įveikti vieną iš pagrindinių įprasto trūkumų – nesugebėjimą atsispirti dideliems įtempiams. Iš šios medžiagos pagamintos konstrukcijos turi daug privalumų, palyginti su konstrukcijomis, pagamintomis iš įprastų medžiagų:

• turi mažesnę deformaciją;
• turi padidintą atsparumą įtrūkimams;
• leidžia persidengti dideli sklypai su ta pačia elemento dalimi.

Iš anksto įtempta medžiaga turi keletą privalumų:
turi mažesnę deformaciją;
turi padidintą atsparumą įtrūkimams;
su tuo pačiu skerspjūviu jis apima daug didesnius plotus.

Įprastame gelžbetonyje su armatūra susietas skiedinys yra stipriai įtemptas, o tai gali sukelti sluoksnio gedimą dėl jo jautrumo įtempimui. Paviršiuje gali susidaryti įtrūkimai, kol elementas nepaveikiamas maksimalios apkrovos. Įtrūkimų atsiradimas kupinas tam tikrų nemalonių pasekmių. Pavyzdžiui, tai, kad medžiaga neatliks savo apsauginės funkcijos ir armatūra, sąveikaujanti su aplinką, bus paveiktas korozijos ir vėliau sunaikinimo.

Gaminant šią medžiagą klojama plieninė armatūra, kuri turi didelį tempimo stiprumą. Armatūra įtempiama specialiu įtaisu, tada klojamas mišinys. Mišiniui pradėjus kietėti, armatūros rėmo įtempimo jėga perkeliama į tirpalą, kuris suspaudžiamas. Šios manipuliacijos leidžia sumažinti arba visiškai pašalinti tempimo įtempį, atsirandantį dėl konstrukcijos apkrovos, nes jėga, kuri įprastame gelžbetonyje sukėlė plyšių atsiradimą ant paviršiaus, o įtemptame betone tik sumažina įtemptos armatūros sukuriamą suspaudimą.

Yra keli pagrindiniai armatūros įtempimo būdai:

• elektrotermomechaninis - šių dviejų metodų derinys;
• elektroterminis - atliekamas naudojant elektros srovę, kuri padidina armatūros temperatūrą ir dėl to ištempia iki tam tikro dydžio;
• mechaninis - atliekamas naudojant kėliklius (hidraulinius arba varžtus).

Paprastai įtempiamasis elementas suprojektuotas taip, kad eksploatacijos metu jo neveiktų tempiamasis įtempis. Jei tokį elementą veikia didesnis nei vidutinis įtempis, bet mažesnis už armatūros takumo ribą, tai pašalinus apkrovą jis gali beveik visiškai atsistatyti, tai yra išnyks jame esantys įtrūkimai.

Reikalavimai furnitūrai

Įtempimo armatūra turi būti pagaminta iš itin stiprios vielos.

Išankstiniam įtempimui naudojama armatūra turi turėti tam tikras charakteristikas, kurios leistų atlaikyti reikiamas apkrovas. Plieninė armatūra turi atlaikyti aukštos įtampos tempimas, tai yra netempimas esant ilgalaikei įtampai.

Jei armatūra šios savybės neturi, tada išankstinis įtempis sumažės, dėl to įtemptas elementas turės tokias pat savybes kaip ir įprastas. Taigi ši medžiaga neatlaikys apkrovų, kurioms ji skirta. Gamybai reikia naudoti ne paprastą plieną, o pagamintą didelio stiprumo vielą ypatingu būdu, leidžiantis žymiai sumažinti jo sklandumą.

Reikalingos savybės

1 - forma;
2 - jungiamosios detalės;
3 - stotelės.

Norėdami gauti kuo daugiau didelio našumo būtina naudoti tokį, kuris turi tam tikrą savybių rinkinį. Optimalus sprendimas bus naudojamas didelio stiprumo tirpalas. Norint jį paruošti, būtina kontroliuoti visą gaminimo procesą, kad būtų pašalinti nukrypimai, dėl kurių gali sumažėti jo stiprumas.

Didžiausią stiprumą galima pasiekti naudojant kietus ir riebius mišinius. Vibratoriai dažniausiai naudojami stiliui.

Savybės, kurias reikia žinoti, yra susitraukimas dėl drėgmės praradimo ir šliaužimas veikiant apkrovai. Dėl šių savybių konstrukcija gali susitraukti, todėl įtemptasis betonas laikui bėgant gali prarasti savo pranašumus prieš įprastą betoną. Norint išvengti šių medžiagų savybių pasekmių, armatūrai reikia taikyti didesnį įtempimą, nei buvo numatyta iš pradžių.

Pradiniu eksploatacijos laikotarpiu išankstinio įtempimo nuostoliai yra didesni nei vėlesniu laikotarpiu. Apskritai, įtampos nuostoliai gali būti apie 16%.

Išankstinis armatūros įtempimas

Hidrauliniai stabdžiai naudojami armatūrai įtempti gamyboje.

Išankstinio įtempimo metodas apima pirmiausia armatūros klojimą ir įtempimą, o tada padengimą skiediniu. Didelės apkrovos plieninės armuotos vielos įtempimas palaikomas tol, kol betonas yra pakankamai tvirtas. Po to viela nupjaunama, o jos įtempimas perkeliamas į mišinį dėl sukibimo su juo. Dėl to betonas patiria gniuždymo įtempį ir gamyba baigiama.

Šis metodas paprastai nenaudojamas monolitinės konstrukcijos tiesiai į statybvietė, jo pagrindinė taikymo sritis yra surenkamų elementų gamyba pramoninėse patalpose.

Gamyklos sąlygomis dauguma efektyvus būdasįtemptojo betono gamyba yra vadinamoji ilgųjų linijų sistema. Taikant šį metodą, tarp inkaro plokščių dedama sustiprinta viela ir įtempiama. Skersinės sienos turi būti išdėstytos atstumu, atitinkančiu planuojamą gaminamų sijų ilgį.

Taikant šį metodą, įtempimo jėga perkeliama į elemento klojinį.

Gamybai naudojamas išankstinis įtempimas monolitinės plokštės tiesiai statybvietėje.

Naudojant šį metodą, geriau naudoti atskiras formas. Tai turi šiuos privalumus:

• tampa įmanoma keisti gaminių dydžius;
• gaminant gabalus, armatūrai praradus įtempimą, suges tik vienas elementas.

Gamybos proceso metu būtina patikrinti atsitiktinai atrinktus gaminius.

Posto įtampa

Šis būdas nuo ankstesnio skiriasi tuo, kad jo taikymo metu armatūra nuo sukibimo apsaugoma specialiu apvalkalu arba jai sukietėjus įdedama į specialias skylutes ar įdubas. Armatūriniai elementai įtempiami ant atramų, kurie montuojami konstrukcijos galuose, o įtempimas atliekamas iš karto po sukietėjimo.

Pilimui naudojamas vibratorius.

Šio metodo taikymas turi savo ypatybes. Taikoma jėga padidinama iki apskaičiuotos vertės, o po to mažinama, kol ji pasiekia nulį. Ši procedūra kartojama reikiamą skaičių kartų, kol pasiekiamas norimas pailgėjimas. Armatūra pasiekiama tam tikru pailgėjimu, o ne įtempimu dėl to, kad konstrukcijos viduje atsiranda vielos trintis, o tai sumažina įtempį.