2. Planinių profilaktinė priežiūraįranga
Planuojama prevencinė technologinės įrangos remonto organizavimo forma visame pasaulyje pripažinta efektyviausia ir sulaukė didžiausio paplitimo. Planinės profilaktinės įrangos priežiūros sistema pradėta kurti SSRS 1923 m. Šiuo metu įvairios profilaktinės priežiūros sistemos versijos yra organizacijos pagrindas. Priežiūra ir įrangos remontas daugumos medžiagų gamybos ir aptarnavimo sektorių įmonėse.
Planinės profilaktinės įrangos priežiūros sistema- tai planinių organizacinių ir techninių priemonių rinkinys, skirtas įrangos priežiūrai, priežiūrai, jos priežiūrai ir remontui. Šių priemonių tikslas – užkirsti kelią laipsniškai didėjančiam nusidėvėjimui, išvengti nelaimingų atsitikimų ir palaikyti nuolatinę technikos parengtį darbui. PPR sistema apima prevencinių priemonių, skirtų įrangos priežiūrai ir planiniam remontui, vykdymą po tam tikro eksploatavimo valandų skaičiaus, o veiklos kintamumą ir dažnumą lemia įrangos charakteristikos ir jos eksploatavimo sąlygos.
PPR sistema apima
Priežiūra
ir planinis įrangos remontas.
Priežiūra- tai operacijų rinkinys, skirtas išlaikyti įrangos funkcionalumą, kai ji naudojama pagal paskirtį, saugojimo ir transportavimo metu. Priežiūra apima
eilinė priežiūra tarp kapitalinių remontų
ir periodinės prevencinės priežiūros operacijos.
Eilinė priežiūra tarp kapitalinių remontų susideda iš kasdienės įrangos būklės ir jos eksploatavimo taisyklių laikymosi stebėjimo, savalaikio mechanizmų sureguliavimo ir atsiradusių smulkių gedimų šalinimo. Šiuos darbus atlieka pagrindiniai darbininkai ir budintys remonto darbuotojai (mechanikai, tepalai, elektrikai), paprastai be įrangos prastovų. Periodinės profilaktinės priežiūros operacijos reguliuojami ir atliekami remonto personalo pagal iš anksto parengtą grafiką be įrangos prastovų. Tokios operacijos apima
atliekami patikrinimai, siekiant nustatyti defektus, kurie turi būti pašalinti nedelsiant arba per kitą planinį remontą;
numatytas įrangos su centralizuotomis ir karterio tepimo sistemomis plovimas ir alyvos keitimas;
techninės kontrolės ir vyriausiojo mechaniko personalo atliekama tikslumo patikra.
Suplanuotas remontas apima
Priežiūra
ir kapitalinis remontas.
Priežiūra atliekama eksploatuojant įrangą, siekiant užtikrinti jos veikimą iki kito planinio remonto (kito eilinio ar kapitalinio). Einamąjį remontą sudaro atskirų įrangos dalių (detalių, surinkimo mazgų) keitimas arba restauravimas ir jos mechanizmų sureguliavimas. Kapitalinė renovacija atliekami siekiant atkurti visą arba beveik visą įrangos tarnavimo laiką (tikslumą, galią, našumą). Atliekant kapitalinį remontą, kaip taisyklė, reikia atlikti remonto darbus stacionariomis sąlygomis ir naudoti specialią technologinę įrangą. Todėl dažniausiai reikia nuimti įrangą nuo pamatų eksploatacijos vietoje ir pristatyti į specializuotą skyrių, kur atliekamas kapitalinis remontas. Kapitalinio remonto metu įranga visiškai išardoma, patikrinamos visos jos dalys, keičiamos ir restauruojamos susidėvėjusios detalės, sulyginamos koordinatės ir kt.
Remonto ir priežiūros sistema, priklausomai nuo įrangos pobūdžio ir eksploatavimo sąlygų, gali veikti skirtingai organizacinės formos:
po apžiūros sistemos forma,
periodinio remonto sistemos
arba standartines remonto sistemas.
Potyrių sistema apima įrangos patikrinimų atlikimą pagal iš anksto sudarytą grafiką, kurio metu nustatoma jos būklė ir surašomas defektų sąrašas. Remiantis apžiūros duomenimis, nustatomas būsimo remonto laikas ir turinys. Ši sistema naudojama tam tikro tipo įrangai, kuri veikia stabiliomis sąlygomis.
Periodinio remonto sistema apima laiko ir apimties planavimą remonto darbai visų tipų, pagrįstų išvystyta reguliavimo sistema. Faktinė darbų apimtis koreguojama pagal standartą, remiantis patikrinimo rezultatais. Ši sistema dažniausiai naudojama mechanikos inžinerijoje.
Standartinė remonto sistema apima remonto darbų apimties ir turinio planavimą remiantis tiksliai nustatytais standartais ir griežtu remonto planų laikymusi, neatsižvelgiant į faktinę įrangos būklę. Ši sistema taikoma įrangai, kurios neplanuotas išjungimas yra nepriimtinas arba pavojingas (pavyzdžiui, kėlimo ir transportavimo įtaisams).
PPR sistemos veiksmingumą daugiausia lemia jos reglamentavimo bazės plėtra ir nustatytų standartų tikslumas. Įmonės PPR sistemos standartai yra diferencijuojami pagal įrangos grupes. Pagrindiniai remonto standartai yra
remonto ciklai ir jų struktūra,
remonto darbų darbo ir medžiagų intensyvumas,
medžiagų atsargos remonto reikmėms.
Remonto ciklas- tai laikotarpis nuo įrangos paleidimo iki pirmojo kapitalinis remontas arba tarp dviejų iš eilės kapitalinių remontų. Remonto ciklas – tai mažiausias pasikartojantis įrangos eksploatavimo laikotarpis, kurio metu pagal remonto ciklo struktūrą atliekamos visos techninės priežiūros ir remonto rūšys nustatyta seka. Remonto ciklo struktūra nustato įrangos remonto darbų sąrašą, kiekį ir seką remonto ciklo metu. Pavyzdžiui, remonto ciklo struktūra gali apimti tokią taisymo seką:
K-T 1 – T 2 – T 3 - Į,
Kur T 1 , T 2 Ir T 3 - atitinkamai pirmas, antras ir trečias einamieji remontai;
KAM- kapitalinis remontas (į remonto ciklą įtraukiamas tik vienas kapitalinis remontas).
Kiekvieno einamojo remonto darbų atlikimo turinys yra reglamentuojamas ir gali labai skirtis nuo kitų remonto cikle esančių darbų. Remonto ciklo struktūra gali apimti mažą ( M) ir vidutinis ( SU) remontas: pvz. T 2 = C; T 1 = T 3 = M.
Taip pat galima pateikti techninės priežiūros ciklo struktūrą, nustatant darbų sąrašą, kiekį ir seką atliekant techninę priežiūrą tarp remonto (pamaina, dalinė patikra, tepalo papildymas, tepalo keitimas, prevencinis reguliavimas ir kt.). Galima įtraukti priežiūros darbus ( TAI) į remonto ciklo struktūrą, pavyzdžiui:
PSO 1 – T 1 - TAI 2 – T 2 - TAI 3 – T 3 - TAI 4 - Į.
Remonto ciklas matuojamas pagal įrangos veikimo laiką remonto metu į ciklą neįtraukiamas. Remonto ciklo trukmę lemia pagrindinių mechanizmų ir dalių, kurių keitimas ar remontas gali būti atliktas visiškai išmontuojant įrangą, tarnavimo laikas. Pagrindinių dalių susidėvėjimas priklauso nuo daugelio faktoriai, pagrindiniai yra
produkcijos tipas, nuo kurio priklauso įrangos naudojimo intensyvumas;
apdirbamos medžiagos fizinės ir mechaninės savybės, nuo kurių priklauso įrangos ir jos dalių nusidėvėjimo greitis;
eksploatavimo sąlygos, pvz didelė drėgmė, dulkių ir dujų užterštumas;
įrangos tikslumo klasė, kuri nustato įrangos techninės būklės stebėjimo reikalavimų lygį;
Remonto ciklo trukmė T yra nustatomas mašinų darbo valandomis, apskaičiuojant naudojant empirines priklausomybes, kuriose atsižvelgiama į daugelio veiksnių, įskaitant išvardytus aukščiau, įtaką:
Kur T n- standartinis remonto ciklas, valandos (pavyzdžiui, tam tikroms metalo pjovimo staklėms). T n= 16 800 valandų);
ß P , ß m , ß adresu , ß T , ß R- koeficientai, kuriuose atitinkamai atsižvelgiama į produkcijos tipą, apdorojamos medžiagos tipą, eksploatavimo sąlygas, įrangos tikslumą ir matmenis.
Koeficientų reikšmės ir standartinė remonto ciklo trukmė nustatomos remiantis faktinių įmonės duomenų apibendrinimu ir analize arba paimtos iš pamatinių duomenų.
Kapitalinio remonto laikotarpis T Ponas Ir priežiūros dažnumas T Tai taip pat išreiškiami dirbtų valandų skaičiumi:
,
(104)
,
(105)
Kur n T Ir n TAI- atitinkamai eilinių remonto ir priežiūros darbų skaičius per vieną remonto ciklą.
Remonto ciklo trukmė, laikotarpis tarp remonto darbų ir techninės priežiūros dažnumas gali būti išreikšti metais arba mėnesiais, jei žinoma įrangos darbo pamaina. Tinkama priežiūraįrangos priežiūra jos eksploatacijos metu, organizacinės ir techninės priemonės, kurios prailgina įrangos dalių ir komponentų tarnavimo laiką, prisideda prie faktinės remonto ciklo ir kapitalinio remonto laikotarpių pasikeitimo, palyginti su standartiniais. Susidėvinčių dalių ir įrangos dalių tarnavimo laikas yra trumpesnis nei kapitalinio remonto laikotarpis. Todėl patartina juos pakeisti, nes per laikotarpį tarp remonto jie susidėvi. Kartu sumažėja remonto darbų intensyvumas, didėja darbų tarp remonto darbų apimtys.
Nuo jos priklauso įrangos remonto ir priežiūros darbų ir medžiagų intensyvumas dizaino elementai. Kuo sudėtingesnė įranga, tuo didesnis jos dydis ir didesnis apdorojimo tikslumas, tuo sudėtingesnis jos remontas ir priežiūra, tuo didesnis šio darbo darbo ir medžiagų intensyvumas. Atsižvelgiant į remonto sudėtingumą, įranga skirstoma į remonto sudėtingumo kategorijas. Atskirai mechaninių ir elektrinių įrangos dalių remonto darbų sudėtingumą lemia remonto sudėtingumo mazgo sudėtingumas.
Remonto sudėtingumo kategorija (KAM) yra įrangos remonto sudėtingumo laipsnis. Įrangos remonto sudėtingumo kategorija nustatoma pagal remonto sudėtingumo vienetų skaičių, priskirtą tam tikrai įrangos grupei, lyginant ją su priimtu standartu – įprastine įranga. Buitinės mechaninės inžinerijos įmonėse mechaninės dalies remonto sudėtingumo vienetu tradiciškai laikomas įprastos įrangos, kurios kapitalinio remonto darbo intensyvumas yra 50 valandų, remonto sudėtingumo vienetas, o elektrinės dalies remonto sudėtingumo vienetas. yra 12,5 valandos (1/11 1K62 varžtų pjovimo staklės, kuriai priskiriama 11 remonto sudėtingumo kategorija, kapitalinio remonto darbo intensyvumo).
Remonto mazgas (R. e.) yra pirmosios remonto sudėtingumo kategorijos atitinkamo tipo įrangos remonto sudėtingumas. Darbo intensyvumo normatyvai vienam remonto vienetui nustatomi pagal remonto darbų rūšis (plovimas, patikra, apžiūra, einamieji ir kapitaliniai remontai) atskirai santechnikos, staklių ir kitiems darbams. Kiekvieno tipo remonto darbų sudėtingumas nustatomas padauginus vieno remonto vieneto tokio tipo darbų laiko standartus iš sudėtingumo kategorijos remonto vienetų, skirtų atitinkamai įrangai taisyti, skaičiaus.
Bendras remonto darbų intensyvumas (K) planavimo laikotarpiu apskaičiuojamas pagal formulę:
q K , q T Ir q TAI- kapitalinio ir einamojo remonto darbo intensyvumo normatyvai, priežiūra vienam remonto vienetui, valandos;
n KAM , n T , n TAI- kapitalinio ir einamojo remonto, priežiūros darbų skaičius numatytu laikotarpiu.
Kiekviena tinkamai organizuota statyba turi turėti gerai surašytą statybos dokumentaciją, kuri, kaip taisyklė, apima tokių dokumentų kaip eismo organizavimo projektas (sutrumpintai POD), statybos organizavimo projektas (sutrumpintai POS) ir darbų gamybos projektas (sutrumpintai kaip). PPR). Visi šie dokumentai gali užtikrinti darbuotojų saugumą atliekant statybos ir montavimo darbus, užtikrinant tinkama organizacija tiesiogiai statant patį objektą, taip pat gerinant atliekamų darbų kokybę statybos darbai.
Šiandien dėl to, kad statybos darbams būdingas aukščiausias griežtumo laipsnis, atsirado poreikis kurti ir atsakingiau plėtoti technologines ir techniniai sprendimai, kurie naudojami darbų gamyboje. Štai kodėl pagrindinis ir reikšmingiausias dokumentas organizacinio ir technologinio mokymo sistemoje tampa PPR dokumentas statyboje - atsisiųskite nemokamai, kurį rasite šio straipsnio pabaigoje.
Šiame dokumente, be kita ko, pateikiamas technologinių taisyklių, darbo apsaugos ir saugos bei aplinkos saugos reikalavimų sąrašas. Pagal darbo projektą organizuojami ir nustatomi statybos darbai reikalingos medžiagos ir ištekliais, nustatomi darbų atlikimo terminai ir apskaičiuojama galima rizika.
Kas kuria PPR?
Naujų statinių statybos ar bet kokio objekto rekonstrukcijos ar išplėtimo darbų projektus rengia generalinės rangos statybos ir montavimo įmonės. Jei PPR užsako generalinės rangos arba subrangos statybos ir montavimo organizacija, juos gali sukurti projektavimo ir technologijų institutai arba projektavimo ir inžinerijos organizacijos.
Taip pat pažymėtina, kad kartais, atliekant didelės apimties darbus, PPR sudaromi ne visam objektui, o tam tikros rūšies darbams, pavyzdžiui, surenkamų konstrukcijų montavimui, kasimo darbams, stogo dengimo darbams ir kt. Anksčiau tokie dokumentai buvo vadinami darbo organizavimo projektais (sutrumpintai POR), tačiau m dabartinius standartus SNiP 12-01-2004, o ne SNiP 3.01.01-85, jie taip pat vadinami PPR su įspėjimu, kad tai yra konkrečių kūrinių gamybos projektai. Atliekant tam tikrus darbus, susijusius su bendrosios statybos, specialiaisiais ar montavimo darbais, PPR kuria tiesiogiai su tuo susijusios įmonės.
PPR sudėtis
- Darbo grafikas;
- Technologiniai žemėlapiai;
- Statyba bendrasis planas;
- Atvykimo į objektą grafikai Statybinės medžiagos, produktai ir įranga;
- Technologinės įrangos ir montavimo įrangos sąrašai;
- Darbuotojų judėjimo aplink objektą grafikus;
- Geodezinių darbų sprendimai;
- Saugos sprendimai;
- Aiškinamasis raštas, kuriame turėtų būti:
- sprendimų dėl tam tikrų darbų, įskaitant atliekamus žiemą, įgyvendinimo pagrindimas;
- laikinųjų inžinerinių tinklų skaičiavimai;
- priemones, kurios užtikrintų medžiagų, gaminių ir konstrukcijų, taip pat įrangos saugumą statybvietėje;
- kilnojamų statinių sąrašas su poreikio apskaičiavimu ir jų išdėstymo statybvietėje sąlygų pagrindimu;
- priemones, skirtas apsaugoti šiuos statinius nuo pažeidimų, taip pat aplinkos apsaugos priemones.
Tačiau verta paminėti, kad pagrindiniai PPR vis dar yra tik 4 dokumentai: statybos planas, kalendorinis planas darbų atlikimas, aiškinamasis raštas ir techninis žemėlapis. Pažvelkime į juos išsamiau.
Pagrindinis PPR dokumentas statybose, be abejo, yra darbų grafikas. Viso projekto sėkmė labai priklauso nuo jo vystymo raštingumo. Trumpai tariant, kalendoriaus planas yra modelis statybinė gamyba, kuri aiškiai ir tiksliai nustato statybos darbų atlikimo vietoje seką ir laiką.
Antras pagal svarbą PPR dokumentas išlieka statybos bendrasis planas (arba sutrumpintas statybos planas). Jo paruošimo kokybė visų pirma priklauso nuo statybvietės organizavimo išlaidų sumažinimo, o tai kartu leidžia kurti saugias sąlygas darbas darbininkams. Rengdami statybos planą ekspertai atsižvelgia įvairių būdų statybvietės organizavimas, iš kurio vėliau parenkamas racionaliausias.
Kitas ne mažiau svarbus PPR dokumentas yra technologinis žemėlapis, kuris apibrėžia daugiausia optimaliais būdais ir to ar kitokio pobūdžio darbų atlikimo seka. Be to, čia apskaičiuojamos darbo sąnaudos, nustatomi reikalingi ištekliai ir aprašomas darbo organizavimas. Technologiniai žemėlapiai, kaip taisyklė, apima grafinius ir tekstinius dokumentus, kuriuose gali būti darbo vietų diagramos, kuriose nurodoma darbų apimtis ir teritorijų, į kurias padalintas objektas, ribos. Iš esmės technologiniai žemėlapiai gali būti trijų tipų:
- tipiškas be nuorodos į konkrečius objektus;
- tipiškas standartinių objektų atžvilgiu;
- asmuo, susijęs su konkrečiu projektu
Ir galiausiai svarbus elementas PPR gali būti vadinamas aiškinamuoju raštu, kuriame, kaip minėta, nurodomos visos darbo apsaugos priemonės, nustatomos statybos sąlygos ir sudėtingumas, pateisinamas sandėlių ir laikinų statinių buvimas ir kt. Be to, į aiškinamasis raštas pateikti statybos techniniai ir ekonominiai rodikliai.
Galite atsisiųsti PPR statybai.
Čia galite pamatyti darbo projektų pavyzdžius
PPRk (krano darbo projektas)
Montavimas ir saugus veikimas trys bokštiniai kranai statant eilę monolitinių gyvenamųjų pastatų. Dėl ankštų sąlygų kranai dirba su ribota aptarnavimo zona.
Stacionarūs Jaso J110N ir Jaso J140N markių bokštiniai kranai stato 19 aukštų pastato konstrukcijas nuo 0000 aukščio iki aukščio. +63 000. Kranai montuojami ant pamatų atramų, kurių plokštės aukštis -2200, su inkaro tvirtinimas bokštai.
Didžiausias kranų keliamas krovinys 2,5-15 m atstumu yra 5 tonos, 15-40 m atstumu - 2,5 tonos.
Bokštiniai kranai naudojami visuose požeminių ir antžeminių pastato dalių statybos etapuose, būtent:
- iškrovimui iš transporto priemonių ir medžiagų bei gaminių saugojimui jiems atvykus į statybvietę
- armatūros, armuoto tinklo ir klojinių paketams tiekti, taip pat betono tiekimui kibiruose statybos metu monolitinės konstrukcijos
- smulkių dalių tiekimui į įrengimo horizontą ir skiedinys
- už statybinės įrangos tiekimą ir išvežimą iš pastato, Prekės ir tt
Projekto apimtis: Aiškinamasis raštas A4 - 35 lapai, brėžiniai A1 - 5 lapai
Šis pavyzdys PPR duobės iškasimui po lakštinio polių apsauga. Kasimas atliekamas 3 etapais.
- 1 etapas. 135,50÷134,60 lygio darbus atlieka Hitachi ZX 200 ekskavatorius, kurio kaušo talpa 0,8 m3 (maksimalus kasimo spindulys - 9,75 m, didžiausias kasimo gylis - 6,49 m) su ekskavatoriaus kaušo su pakrovimu. dirvožemį į savivarčius. 4 metrų atsilikimas nuo ekskavatoriaus Hitachi ZX 200 veikimo atliekamas surišimo diržo (1 I-beam N45 B2) montavimas. Montavimas atliekamas naudojant automobilinį kraną pagal atskirai parengtą projektavimo ir priežiūros planą.
- 2 etapas. Darbai 132,50 lygyje atliekami ekskavatoriumi Hitachi ZX 200 Šiame lygyje, kasant ir perkeliant gruntą į savivartį, išplėtota iki projektinio 127,84÷127,84 m gylio. Esant 4 metrų atsilikimui nuo ekskavatoriaus ZX 200 veikimo, pagaminama tarpinė konstrukcija, kurią sudaro surišimo diržas (2 I-sijos N45 B2), tarpikliai iš vamzdžių 426x10mm ašimis 1÷10 ir statramsčiai, taip pat kaip vamzdžiai 630x12mm ašimis 11÷16. Montavimas atliekamas naudojant automobilinį kraną pagal atskirai parengtą projektavimo ir priežiūros planą.
- 3 etapas. Šlaitų kasimas vykdomas plėtojant ir perkeliant gruntą su Bobcat S330 ekskavatoriumi į Hitachi ZX 225 greiferio darbo vietą. Ekskavatorius Bobcat S330 iš duobės išleidžiamas baigus darbus automobiliniu kranu pagal atskirai parengtą darbo leidimą.
Paskutiniame etape bermo gruntas iškasamas po sumontuotomis duobės lakštinių polių tvoros strėlėmis, naudojant mini ekskavatorių.
Projekto apimtis: Aiškinamasis raštas A4 - 28 lapai, brėžiniai A1 - 5 lapai
Vandentiekio įrengimo sraigtiniu būdu projektas
Vandentiekio tiesimas korpuse, sukonstruotoje uždaro sraigtinio tuneliavimo būdu. Svarstoma ir apie darbinės duobės iškasimą stačiakampio formos ir priėmimo apvalus velenas.
Vamzdžių klojimo darbai naudojant sraigtinį tuneliavimą atliekami keliais etapais:
- 1 etapas. Pilotinės linijos, susidedančios iš strypų ir piloto galvutės, stūmimas iki intervalo nuo starto duobės iki priėmimo duobės ilgio. Tikslią maršruto kryptį užtikrina piloto galvutės padėties stebėjimo sistema, kurios padėtis rodoma paleidimo šachtoje pakabintame monitoriaus ekrane.
- 2 etapas. Perforuojamas korpusas plieniniai vamzdžiai ir ekspanderį, sumontuotą pradinėje duobėje ant paskutinio pilotinės linijos strypo per visą intervalą tarp duobių. Darbinių vamzdžių išstumimas iš pradinės duobės, kartu pašalinant išspaustus korpuso plieninius vamzdžius priėmimo duobėje. Vyksta suspaudimas korpuso vamzdžiai su gręžimo galvute, esančia vamzdžio stygos gale, kuri skirta grunto susidarymui priekinėje dalyje, gruntas sraigtiniu konvejeriu transportuojamas iš priekio į pradinėje duobėje esantį kibirą.
- 3 etapas. Darbinių vamzdžių, kurių skersmuo mažesnis arba lygus korpuso vamzdžių skersmeniui, stūmimas, tuo pačiu metu korpuso vamzdžių ir sraigtinių konvejerių jungčių įstūmimas į priėmimo duobę ir jų išmontavimas. Kai darbinių vamzdžių skersmuo mažesnis už korpuso skersmenį, tarp darbinio vamzdyno ir iškasos vidinio paviršiaus susidaręs konstrukcinis tarpas (tarpas) turi būti užpildytas cemento skiediniu.
Projekto apimtis: Aiškinamasis raštas A4 - 25 lapai, brėžiniai A1 - 4 lapai
PPR lakštinių polių ir gręžtinių polių montavimui
PPR pavyzdys, skirtas įrengti lakštinių polių tvorą duobei elektros perdavimo linijos (elektros linijos) apsaugos zonoje. Gręžtinių polių darymas: šulinio gręžimas sraigtais, polio armuoto karkaso montavimas gręžimo įrenginiu, polio užpildymas betono mišiniu metodu iš apačios į viršų.
Gręžtinių polių Ø620 mm gręžimas atliekamas naudojant Hitachi pagrindu pagamintą gręžimo įrenginį
Kiekvieno šulinio gręžimas turėtų prasidėti instrumentiniu būdu patikrinus planuojamo žemės paviršiaus lygius ir kontūro ašių padėtį svetainėje.
Polių betonavimas atliekamas padavimu betono mišinysį šulinį per tuščiavidurius sraigtus.
Į šulinį padavus betoną, sraigto sekcijos pakeliamos ir išmontuojamos, o betono lygis šulinyje turi būti bent 1 m aukštesnis nei sraigto dugnas Atstumas tarp gręžinio dugno ir apatinio galo sraigto atstumas, kai prasideda betonavimas, neturi viršyti 30 cm.
Projekto apimtis: Aiškinamasis raštas A4 - 20 lapų, brėžiniai A1 - 6 lapai
Pastolių įrengimo projektas
Pastolių įrengimo ant statomo pastato fasado projektinio plano pavyzdys
Ant stovo tvirtinami spaustuvai – tai erdvinė rėmo-pakopų sistema, montuojama iš vamzdinių elementų: stelažų, skersinių, išilginių ir įstrižinių atramų, kurie tarpusavyje sujungiami mazginėmis jungtimis – spaustukais.
Pastoliai prie sienos tvirtinami inkarais, įtaisytais į sienose išmuštas 14 mm skersmens skylutes.
Prie statomo pastato sienos turi būti pritvirtinti pastoliai. Tvirtinimas atliekamas bent per vieną stelažų tvirtinimo pakopą, per du tarpatramius viršutinei pakopai ir vieną tvirtinimą kas 50 kv.m pastolių paviršiaus projekcijos į pastato fasadą.
Projekto apimtis: Aiškinamasis raštas A4 - 38 lapai, brėžiniai A1 - 4 lapai
Kokiu pagrindu turite turėti PPR? Norminių dokumentų sąrašas.
Pagrindiniai PPR įrangos etapai
Planuojamas ir prevencinis gerai suplanuotas remontas apima:
Planavimas;
Elektros įrangos paruošimas planiniam remontui;
Planinių remonto darbų atlikimas;
Veiklos, susijusios su planine priežiūra ir remontu, vykdymas.
Planinės profilaktinės įrangos priežiūros sistemą sudaro keli etapai:
1. Tarpremonto fazė
Atliekama netrikdant įrangos veikimo. Apima: sistemingą valymą; sistemingas tepimas; sistemingas patikrinimas; sistemingas elektros įrangos derinimas; dalių, kurių tarnavimo laikas yra trumpas, keitimas; smulkių gedimų šalinimas.
Kitaip tariant, tai yra prevencija, apimanti kasdienę apžiūrą ir priežiūrą, kuri turi būti tinkamai organizuota, siekiant maksimaliai prailginti įrangos tarnavimo laiką, išlaikyti kokybišką darbą, sumažinti planinio remonto išlaidas.
Pagrindiniai darbai, atlikti kapitalinio remonto etape:
Įrangos būklės stebėjimas;
Darbuotojų tinkamos naudojimo politikos vykdymas;
Kasdienis valymas ir tepimas;
Savalaikis smulkių gedimų pašalinimas ir mechanizmų sureguliavimas.
2. Dabartinis etapas
Planinė prevencinė elektros įrenginių priežiūra dažniausiai atliekama neišardant įrangos, tik sustabdant jos veikimą. Apima gedimų, atsiradusių eksploatacijos metu, pašalinimą. Įjungta dabartinis etapas Atliekami matavimai ir bandymai, siekiant ankstyvoje stadijoje nustatyti įrangos defektus.
Sprendimą dėl elektros įrenginių tinkamumo priima remontininkai. Šis sprendimas pagrįstas įprastinių tyrimų rezultatų palyginimu einamieji remontai. Be planinių remonto darbų, atliekami neplaniniai darbai, šalinami įrenginių eksploatavimo defektai. Jie atliekami išnaudojus visus įrangos išteklius.
3. Vidurinė stadija
Atliekamas pilnam ar daliniam naudotos technikos restauravimui. Apima komponentų, skirtų žiūrėjimui, išmontavimą, mechanizmų valymą ir nustatytų defektų šalinimą, kai kurių greitai susidėvinčių dalių keitimą. Vidurinis etapas atliekamas ne dažniau kaip kartą per metus.
Vidurinėje planinės prevencinės įrangos priežiūros stadijoje sistema apima darbų cikliškumo, apimties ir sekos nustatymą pagal norminius ir techninius dokumentus. Vidurinis etapas turi įtakos geros būklės įrangos priežiūrai.
4. Kapitalinė renovacija
Tai atliekama atidarant elektros įrangą, ją visiškai patikrinant ir apžiūrint visas dalis. Apima bandymus, matavimus, nustatytų gedimų šalinimą, dėl ko modernizuojama elektros įranga. Dėl kapitalinio remonto įvyksta visiškas restauravimas Techniniai parametrai prietaisai.
Kapitalinis remontas galimas tik po tarpremonto etapo. Norėdami tai padaryti, turite atlikti šiuos veiksmus:
Sudaryti darbo grafikus;
Atlikti išankstinę apžiūrą ir patikrą;
Ruošti dokumentus;
Paruošti įrankius ir reikalingas atsargines dalis;
Vykdykite priešgaisrines priemones.
Į kapitalinį remontą įeina:
Susidėvėjusių mechanizmų keitimas ar restauravimas;
Bet kokių mechanizmų modernizavimas;
Atlikti profilaktinius patikrinimus ir matavimus;
Darbų, susijusių su nedidelių pažeidimų pašalinimu, atlikimas.
Įrangos testavimo metu aptikti gedimai pašalinami vėlesnio remonto metu. O avarinio pobūdžio gedimai pašalinami nedelsiant.
PPR sistemos ir jo pagrindinės sąvokos
Profilaktinės priežiūros sistema energetinė įranga(toliau – PPREO sistema) – tai metodinių rekomendacijų, normų ir standartų rinkinys, skirtas užtikrinti efektyvų energetikos įrenginių priežiūros (TO) ir remonto organizavimą, planavimą ir įgyvendinimą. Šioje PPR EO sistemoje pateiktos rekomendacijos gali būti taikomos bet kokios veiklos ir nuosavybės formos įmonėse, kurios naudoja panašią įrangą, atsižvelgiant į specifines jų darbo sąlygas.
Planinis ir prevencinis EO PPR sistemos pobūdis įgyvendinamas: tam tikru dažnumu atliekant įrangos remontą, kurio laikas ir logistika yra planuojami iš anksto; atlikti techninės priežiūros operacijas ir techninės būklės stebėjimą, siekiant užkirsti kelią įrangos gedimams ir išlaikyti jos tinkamumą naudoti ir našumą tarp remonto darbų.
EO PPR sistema sukurta atsižvelgiant į naujas ekonomines ir teisines sąlygas, o technine prasme maksimaliai išnaudojant: agregato remonto būdo galimybes ir privalumus; visas priežiūros ir remonto strategijų, formų ir metodų spektras, įskaitant naujus techninės diagnostikos įrankius ir metodus; modernios kompiuterinės technologijos ir kompiuterinės technologijos informacijai apie įrangos būklę rinkti, kaupti ir apdoroti, remonto ir prevenciniams veiksmams planuoti bei jų logistikai.
PPR EO sistemos veikimas taikomas visai įmonių energetikos ir technologinių cechų įrangai, nepriklausomai nuo jos naudojimo vietos.
Visa įmonėse naudojama įranga skirstoma į pagrindinę ir nepagrindinę. Pagrindinė įranga yra įranga, kuriai tiesiogiai dalyvaujant atliekami pagrindiniai energetiniai ir technologiniai gaminio (galutinio ar tarpinio) gavimo procesai, o dėl kurio gedimo sustabdoma arba smarkiai sumažėja produktų gamyba ( energija). Nepagrindinė įranga užtikrina pilną energetinių ir technologinių procesų srautą bei pagrindinių įrenginių darbą.
Priklausomai nuo gamybos reikšmės ir atliekamų funkcijų energetinėje ir technologiniai procesai to paties tipo ir pavadinimo įranga gali būti klasifikuojama kaip pirminė ir nepagrindinė.
EO PPR sistema numato, kad įrangos remonto ir prevencinių veiksmų poreikis patenkinamas derinant įvairių tipų MOT ir planinis remontasįranga, kuri skiriasi darbų dažnumu ir apimtimi. Atsižvelgiant į įrangos gamybinę reikšmę, jos gedimų įtaką personalo saugai ir energetinių technologinių procesų stabilumui, remonto veiksmai vykdomi reguliuojamo remonto, remonto pagal darbo valandas ir remonto pagal darbo valandas forma. techninė būklė, arba kaip jų derinį.
5 lentelė – remonto darbų skaičius per 12 mėn
6 lentelė - Planuojamas darbo laiko balansas per metus
Darbo užmokesčio santykis
- 1. Nepertraukiamai gamybai =1,8
- 2. Nepertraukiamai gamybai =1.6
Draugai, reikia jusu komentaru, parašykite, ar radote tai, ko ieškojote, o jei neradote, parašykite ką. Norime, kad bibliotekoje būtų visi įmanomi dokumentai.
Dažnai atliekant darbus reikalingi įvairūs dokumentai. Ir dar dažniau jų nėra po ranka. Čia yra dokumentų, reikalingų ruošiantis ir atliekant darbus aukštyje, biblioteka. Galite atsisiųsti visiškai nemokamai. Šiandien galite susidurti su diametraliai skirtingu jūsų kliento požiūriu į popierius: jie gali nieko neprašyti, gali prašyti leidimo dirbti arba per visus etapus nutempti pačiu sunkiausiu būdu. Apsvarstykime maksimumą, ko klientas gali reikalauti iš darbų gamintojo.
Kaip atrodo darbo aukštyje gavimo procedūra?
- Priėmimo pažymėjimas išduotas ir pasirašytas kliento. „Sunkiais atvejais“ įsakymu paskirtas meistras pasirašo priėmimo pažymėjimą į visas klientų aptarnavimo paslaugas: darbo apsaugos, priešgaisrinės apsaugos, apsaugos. aplinką ir kt., nurodant darbo specifiką ir saugos priemones (karščio darbai, darbas aukštyje, naudojama įranga, šiukšlių išvežimas ir kt.)
- Perdavimo ir priėmimo pažymėjimas darbo frontas. Sudaroma tarp užsakovo ir rangovo.
- (kuris nurodys ir pasirašys visus žurnalus, aktus ir įsakymus). Atsakingas asmuo privalo turėti galiojančius pažymėjimus darbo apsauga, jei atliekami karšti darbai – pluta pagal priešgaisrinė sauga . Jie gali paprašyti plutos didelio aukščio darbų organizavimas.
- Leidimas dirbti surašo įsakymu paskirtas atsakingas asmuo (leidimą dirbti pasirašo saugos vadovas/vyriausiasis inžinierius/generalinis direktorius)
- Turi turėti visi aukštalipiai, suvirintojai, elektrikai galiojantys visų rūšių atliktų darbų sertifikatai .
- Žurnalai apie T.B.(su parašais už pateiktas instrukcijas). T.B. instrukcijų žurnalas Kiekvienam objektui geriau turėti naują. Visi žurnalai turi būti įrišti ir antspauduoti. Gali prireikti įvairių žurnalų – priešgaisrinės saugos, elektros saugos ir kt.
Pažvelkime į visus dokumentus išsamiai:
- Priėmimo pažymėjimas —
Stojimo pažymėjimo pildymo pavyzdys —
- Perdavimo ir priėmimo pažymėjimas darbo apimtis -
- Įsakymas paskirti atsakingą asmenį dėl darbų saugos ir priešgaisrinės saugos objekte -
Įsakymas paskirti atsakingą asmenį sutrumpinta forma -
- Leidimas dirbti 2 versijose: tekstas tas pats, bet antroje versijoje yra daugiau laukų, kuriuos reikia užpildyti, todėl jis yra 2 puslapiuose:
Leidimas dirbti dėl padidėjusio pavojaus —
- Atidžiai atkreipkite dėmesį į plutą – į aukštį alpinistą, kurio plutos poslinkiai neveiksmingi. VISI atsakomybė tenka tau. Už netikrą plutą atsakingas pats alpinistas į aukštį.
- TB žurnalai. Mokymosi darbo vietoje žurnalas yra GOST 12-0-004-90 „Darbų saugos standartų sistema“ 6 priede nurodytos formos žurnalas. darbuotojai, vadovai, darbuotojai, studentai ir specialistai. Juos geriau įsigyti iš anksto; Bet jei jums jo prireiks rytoj ryte, galite atsispausdinti ir suaktyvinti. Pagrindinis dalykas yra užrišti siūlą, kuriuo dygsite gale, užklijuoti popieriumi, uždėti antspaudą ir saugos vadovo/vyriausiojo inžinieriaus/generolo parašą. direktorius. Paprastai jie prašo pirminio (įvadinio) instruktažo žurnalo ir darbo vietoje. Galite užpildyti abu pranešimus viename žurnale arba galite sudaryti du atskirus.
- Darbų vykdymo (WPR) projektas (planas).
PPR reiškia darbo gamybos projektą, nors dažnai iššifruojamas kaip PRP planas, tačiau tai neteisinga. Atsisiųsdami failus iš mūsų bibliotekos, galite lengvai pritaikyti šablonus, kad jie atitiktų jūsų darbą dideliame aukštyje, pavyzdžiui:
- metalinių konstrukcijų montavimas
- fasado darbai
- kelti krovinius
- bet koks kitas darbas aukštyje
Paprastai PPR sudaryta taip :
- Susitinkame su užsakovo saugos inžinieriumi ir mandagiai, bet atkakliai prašome jo detalių reikalavimų PPR.
- Atsisiųskite pavyzdinį failą PPR.
- Užpildykite titulinį puslapį.
- 1 skyrius – Bendrosios nuostatos- Tinka visiems darbams dideliame aukštyje.
- 2,3,4 skyriai – trumpai aprašome konkrečią darbo rūšį.
- Jei jums reikia apimties, atsisiųskite instrukcijas, tarpsektorines arba Nepaprastųjų situacijų ministerijos instrukcijas ir pridėkite tiek, kiek reikia.
- Pridedame programas, jei to reikalauja kliento saugos inžinierius.
- Turinio redagavimas.
Pavyzdys PPR —
3 skyriaus pavyzdys. Gamybos užsakymas statybos ir montavimo darbai(faktinis) —
Pavyzdys technologinis žemėlapis darbų gamyba —
Dėl apimties - tarpsektorinių taisyklių ištraukos— redaguota tam tikro tipo darbui —
Instrukcijos ir taisyklės.
Tarpsektorinės taisyklės dėl darbo apsaugos aukštyje POT R M-012-2000 -
Laikinos saugos taisyklės pramoniniame alpinizme EMERCOM 2001 —
Saugumo reguliavimas pramoniniame alpinizme EMERCOM 2002 —
Darbo apsaugos instrukcijos Nepaprastųjų situacijų ministerija 2005 m.
