دستگاه CNC برای پردازش سنگ "Master" برای پردازش سنگ طبیعی: سنگ مرمر گرانیت یا سایر انواع سنگ طراحی شده است.

این دستگاه مجهز به یک اره مدور است که به شما امکان می دهد سنگ را برش دهید. همچنین یک مته مخصوص روی دستگاه تعبیه شده است که با آن می توانید سنگ را سوراخ کنید. دستگاه مستر CNC مجهز به هد فرز نیز می باشد که به لطف آن امکان انجام فرز بر روی سنگ وجود دارد.

این دستگاه خودکار است و به شما امکان می دهد تا به طور خودکار یکی از انواع ابزارهای مورد نیاز برای کار را جایگزین و نصب کنید: اره، مته یا روتر.

دستگاه Master CNC همچنین به شما امکان می دهد لبه های محصولات سنگی، پخ و سنگ زنی را پردازش کنید.

همچنین امکان نصب یک محور چرخشی اضافی (مختصات چهارم) وجود دارد که به لطف آن دستگاه می تواند بدنه های چرخشی را پردازش کند: ستون ها، مجسمه ها، توپ ها و سایر محصولات مشابه.

همچنین می توانید یک هد چرخشی روی دستگاه نصب کنید که به لطف آن می توانید ماشینکاری 5 محوره را انجام دهید که با آن می توانید محصولات پیچیده ای را با برش ها و سایر عناصر پردازش پیچیده ایجاد کنید. این به شما امکان می دهد محصولات تقریباً با هر پیچیدگی را پردازش کنید.

دستگاه فرز CNC برای پردازش سنگ "Master" یک دستیار عالی در تجارت شما خواهد بود. با کمک آن می توانید عناصر تزئینی مختلفی از سنگ، پله ها، ستون ها، بناهای تاریخی از سنگ مرمر، گرانیت و غیره ایجاد کنید.

پشتیبانی خدمات

خدمات پشتیبانی فنی ما با آن کار می کند 8:00 تا 17:00 به وقت محلی.

در صورت بروز هر گونه مشکل یا نقص در تجهیزات ما، متخصصان ما می‌توانند از راه دور به رایانه شما که دستگاه کنترل عددی شما را کنترل می‌کند، شناسایی کرده و در صورت خرابی جزئی، مانع عملکرد عادی را برطرف کنند. از دستگاه

مراحل تماس با خدمات به شرح زیر است:

1. نرم افزار TeamViewer را روی کامپیوتر خود نصب کنید، تا در صورت لزوم متخصص ما بتواند از راه دور به دستگاه شما متصل شود.

2. با خدمات مشتریان ما تماس بگیرید (ترجیحا از طریق اسکایپ)و یک نقص موجود را گزارش کنید، در صورت امکان از قبل یک گزارش تصویری تهیه کنید، در مورد نحوه کار دستگاه و محل وقوع نقص.

3. متخصص ما گزارش تصویری را تماشا می کند، به دستگاه متصل می شود، مشخصات نصب شده دستگاه را بررسی می کند، تنظیمات و کالیبراسیون های لازم را انجام می دهد و همچنین توصیه های مفیدی برای کار بر روی دستگاه ارائه می دهد.

اگر مشکل از راه دور قابل حل نباشد، متخصص ما می‌تواند به شما مراجعه کند؛ در این صورت باید هزینه سفر متخصص ما (هر دو طرف)، اقامت، کمک هزینه روزانه و همچنین سایر هزینه‌ها را با توجه به هزینه‌ها بپردازید. به قرارداد

ما نیز آماده ارائه به شما هستیم خدمات پس از گارانتی که طبق قرارداد پرداخت می شود.

جوایز هنگام خرید دستگاه ما

با خرید ماشین های کنترل عددی ما از هر مدلی، ما یک کتابخانه منحصر به فرد از مدل های سه بعدی با حجم بیش از 15 گیگابایت به شما هدیه می دهیم.، با استفاده از آن شما می توانید تولید محصولات خود را شروع کنید. ما یک لینک برای دانلود هدیه و همچنین رمز عبور برای دسترسی به آرشیو ارائه می دهیم. همچنین، در صورت لزوم، می‌توانیم کتابخانه را در رسانه مشتری ضبط کنیم. ارزش بازار هدیه ما 1500 دلار است.

مراحل تشکیل سفارش

مشتریان عزیز می توانید به سادگی یک دستگاه را به ما سفارش دهید، اگر به یک مدل خاص در پیکربندی اولیه علاقه دارید، به سادگی به ما بگویید که به یک مدل خاص در پیکربندی اولیه علاقه مند هستید.

اگر این مدل موجود است، پس شما قرارداد امضا می کنید، پرداخت 100%و سفارش خود را دریافت کنید، اما اگر چنین مدلی موجود نیست، تولید کنید پرداخت 30 درصد هزینه دستگاه، قرارداد را امضا کن، مابقی مبلغ را پس از دریافت سفارش پرداخت می کنید.

زمان تولید دستگاه به صورت جداگانه مورد بحث قرار می گیرد.

اگر به پیکربندی ماشین مطابق با ترجیحات خود نیاز دارید، مراحل سفارش به شرح زیر است:

1. در صفحه اصلی به بخش - Configurator می روید، و موارد مورد علاقه خود را پر کنید، از جمله موارد اجباری، روی دکمه "ارسال" کلیک کنیدو تمام، منتظر تماس مدیر ما باشید.

2. پس از اینکه سیستم درخواست شما را برای یک پیشنهاد تجاری ایجاد کرد، مدیر ما در اسرع وقت آن را بررسی می کند، قطعاً با شما تماس می گیرد، جزئیات لازم را برای ارائه یک پیشنهاد تجاری با کیفیت بالا روشن می کند و مهمتر از همه با در نظر گرفتن ترجیحات شما

3. پروپوزال تجاری آماده شده به آدرسی که شما مشخص کرده اید ارسال می شود، شما با دقت بررسی می کنید که آیا تمام خواسته های شما لحاظ شده است یا خیر، در صورت مغایرت به مدیر ما اطلاع دهید، آنها را اصلاح می کنیم و برای تایید برای شما ارسال می کنیم.

از ماشین های حکاکی برای اعمال طرح ها، نقش ها و بافت ها بر روی سطح گرانیت طبیعی و انواع دیگر سنگ ها استفاده می شود. چنین تجهیزاتی به طور گسترده در تولید بناهای تاریخی، وزنه کاغذی و تزئینات هنری استفاده می شود.

از این مقاله خواهید آموخت که دستگاه حکاکی سنگ چیست. ما به طراحی و اصل عملکرد آن نگاه خواهیم کرد و همچنین توصیه هایی برای انتخاب چنین تجهیزاتی ارائه خواهیم داد.

1 قابلیت ها و هدف ماشین های حکاکی

کار ماشین های حکاکی قبلا توسط استادان سنگ تراشی انجام می شد که با استفاده از چکش و ابزار حکاکی، طرح هایی را روی سطح سنگ اعمال می کردند. توسعه صنعتی منجر به ظهور ماشین‌های حکاکی CNC شده است - تجهیزاتی که قادر به کار در حالت تمام اتوماتیک هستند.

اپراتور ماشین فقط باید تصویری را که باید روی سنگ اعمال شود در حافظه ماشین بارگذاری کند، بر اساس آن CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یک الگوریتم عمل ایجاد می کند و فرآیند کار را آغاز می کند. استفاده از حکاکی های CNC مزایای عملیاتی زیر را به همراه دارد:

• توانایی اعمال تصاویر با هر پیچیدگی و اندازه؛
• تسریع اساسی فرآیند به دست آوردن محصولات نهایی؛
• حداقل خطر نقص در نقاشی تمام شده؛
• کار موثر با انواع سطوح - از سنگ مرمر گرفته تا گرانیت و سایر مواد سنگ مانند.
• عمر طولانی تجهیزات و عدم نیاز به تعمیر و نگهداری منظم.

دستگاه حکاکی سنگ تجهیزات کاملاً تخصصی است. چنین واحدهایی در تولید بناهای تاریخی، نقش برجسته، مصالح تکمیلی نخبگان و سازه های ساختمانی پیش ساخته (قطعاتی از شومینه، کاشی و غیره) ضروری هستند.

1.1 طراحی و اصل عملیات

واحد کار اصلی دستگاه حکاکی سوزنی با نوک الماس است که تصویر مورد نیاز را بر روی سطح سنگ تشکیل می دهد. خود این واحد شامل یک قاب ساخته شده از پروفیل های آلومینیومی است که به عنوان یک قاب پشتیبانی عمل می کند و محورهایی که روی آنها ثابت شده است که در امتداد آن کالسکه نگهدارنده سوزن حرکت می کند.

دو درایو الکتریکی وظیفه جابجایی کالسکه را بر عهده دارند که یکی از آنها حرکت را به قطعه کار سنگ و دومی به سوزن الماس منتقل می کند. قدرت موتورها به کلاس و هدف عملکردی دستگاه بستگی دارد؛ در واحدهای کوچک از 3-5 کیلو وات تجاوز نمی کند.

یک ماشین حکاکی مدرن به لطف وجود کنترل برنامه عددی توانایی کار در حالت اتوماتیک را دارد. CNC هم حرکت قطعه کار و هم حرکت سوزن را کنترل می کند. سوزن به خودی خود یک کالای مصرفی است و به دلیل سایش و پارگی در حین کار، عمر مفید آن محدود است. به طور متوسط ​​یک سوزن الماس برای حکاکی 50 تصویر تا اندازه 40*50 سانتی متر کافی است و پس از آن نیاز به تغییر یا چاپ مجدد دارد.

بیایید دنباله اقداماتی را که یک حکاکی CNC با آن کار می کند در نظر بگیریم. در ابتدا، اپراتور یک تصویر را در بلوک CNC وارد می کند که باید دوباره روی سنگ چاپ شود، که طبق آن اتوماسیون یک الگوریتم کاری ایجاد می کند. در مرحله بعد، داده های باقی مانده از برنامه اجرا شده قبلی بازنشانی می شوند - محورهای مختصاتی که در امتداد آن کالسکه با سوزن لیزر حرکت می کند، بازنشانی می شود.

در مرحله بعد، دستگاه سوزن را در موقعیت اصلی خود قرار می دهد و از آنجا شروع به حرکت می کند. در صورت اعمال یک تصویر بافت دار، حکاکی در چندین مرحله انجام می شود که در هر مرحله قسمت جداگانه ای از نقش برجسته تصویر ایجاد می شود - از جزئیات بزرگ تا موارد کوچک. اگر طرح تک لایه و بدون بافت باشد، حکاکی به صورت یکجا انجام می شود.

2 حکاکی لیزری و ضربه ای - تفاوت چیست؟

دستگاه های حکاکی CNC به دو نوع لیزری و ضربه ای تقسیم می شوند. تفاوت بین آنها در نوع محرک است؛ طراحی در ماشین های ضربه ای با استفاده از روش ساینده-مکانیکی اعمال می شود، در حالی که واحدهای لیزری حکاکی بدون تماس را انجام می دهند، گویی تصویری را بر روی سطح سنگ می سوزانند.

مزایای حکاکی لیزری عبارتند از:

• سرعت بالای عملیات، که به ویژه در شرایط تولید انبوه مهم است.
• حکاکی بدون تماس از کیفیت بالاتری برخوردار است، زیرا به دلیل استفاده از سوزن های الماس ضعیف، خطر نقص در تصویر وجود ندارد.
• تصاویر و الگوهای اعمال شده با استفاده از روش لیزری با جزئیات و واقع گرایی بهتر متمایز می شوند.
• بدون نیاز به جایگزینی مواد مصرفی، که هزینه های عملیاتی تجهیزات را کاهش می دهد.

با این حال، مزیت کلیدی حکاکی لیزری CNC تطبیق پذیری آن است. چنین ماشین هایی می توانند نه تنها سنگ، بلکه انواع دیگر مواد از جمله شیشه، چوب و پلاستیک را نیز پردازش کنند. ماشین های لیزری دارای معایبی نیز هستند، از جمله هزینه بالای آنها به دلیل طراحی پیچیده تر و عمق حکاکی کم که به آنها اجازه نمی دهد تصاویر برجسته را تشکیل دهند.

2.1 حکاکی سنگ در محل کار (ویدئو)

هنگام انتخاب دستگاه حکاکی CNC، ابتدا در مورد منطقه کار آن تصمیم بگیرید. این مفهوم به معنای حداکثر مساحت تصویر اعمال شده توسط نصب است؛ در رده قیمتی متوسط، رایج ترین حکاکی هایی هستند که برای مساحت 30*40، 50*60 و 60*120 سانتی متر طراحی شده اند. در صورت نیاز دستگاهی برای تولید بناهای تاریخی ، باید تجهیزاتی با مساحت کار 50 * 60 سانتی متر تهیه کنید.

اگر بودجه شما اجازه می دهد، بهتر است از حکاکی لیزری استفاده کنید. در این صورت، هم از نظر کیفیت چاپ (تجهیزات لیزری می توانند تصاویری با وضوح تا 1000 DPi تولید کنند) و هم در حجم تولید سود خواهید برد، زیرا سرعت حکاکی می تواند تا 10 میلی متر بر ثانیه برسد. لوله لیزر در چنین دستگاهی بیش از هر 3 سال یک بار نیاز به تعویض ندارد، در حالی که سوزن باید هر 10 تصویر تعویض شود.

در مورد هزینه حکاکی. ترسیم یک تصویر 30 * 20 سانتی متر (پرتره) با استفاده از دستگاه کوبه ای با در نظر گرفتن استهلاک و تعویض سوزن حدود 50 روبل هزینه دارد، در حالی که هزینه الگوی مشابه در دستگاه لیزر از 15-20 روبل تجاوز نمی کند.

در میان تولید کنندگان قابل اعتماد این تجهیزات، شرکت های زیر را برجسته می کنیم:

• ساونو (آمریکا)؛
• Mirtels (آلمان)؛
• اوتخین (روسیه).

بزرگترین تولید کننده تجهیزات حکاکی در جهان، شرکت Sauno است که در سال 1992 تاسیس شد. این برند با حکاکی لیزری ضربه ای و صنعتی بازار را عرضه می کند. گزینه بهینه برای ماشین ضربه ای مدل Sauno Graphic 3-K است که در سه نوع با مساحت کار 60*76، 60*120 و 80*190 سانتی متر موجود است (گزینه اخیر برای حکاکی مناسب است. بناهای تاریخی). عمق حکاکی در Sauno 3-K بین 0.1-0.5 میلی متر متغیر است؛ دستگاه تصویری در ابعاد 30*40 میلی متر در 15 دقیقه ایجاد می کند.

طیف محصولات این شرکت شامل تنها یک دستگاه حکاکی لیزری - حکاکی ZKL Sauno است. این مدل قابلیت کار با موادی مانند سنگ، چوب، شیشه و پلاستیک را دارد ضمن اینکه تصاویر اعمال شده دارای دقت عکاسی هستند. ابعاد زمین کار در Sauno ZKL از 55*90 تا 75*155 سانتی متر متغیر است.

به عنوان جایگزینی برای حکاکی های لیزری Sauno، می توانید دستگاه های Mirtels را در نظر بگیرید که 10-15٪ قیمت کمتری دارند. توصیه می کنیم به مدل های زیر توجه کنید:

• Mirtels L5060 - منطقه کاری 50 * 60 سانتی متر؛
• Mirtels L60120 - منطقه کاری 60 * 120 سانتی متر؛
• Mirtels L90170 - منطقه کاری 90 * 170 سانتی متر.

بهترین انتخاب در بخش تجهیزات ارزان قیمت، حکاکی Utekhin EXPERT-GK است. این دستگاه قابلیت کار منحصراً با گرانیت و بازالت را دارد و برای سنگ مرمر و انواع پلاستیک قابل استفاده نیست. Utekhin EXPERT-GK دارای زمین کاری به مساحت 60 * 100 سانتی متر است که عمق کار در 0.3 میلی متر محدود شده است. یک پرتره در ابعاد 30 * 20 سانتی متر توسط دستگاه Utekhin EXPERT-GK در 1-2 ساعت اعمال می شود - این در مقایسه با آنالوگ ها بسیار کند است، اما به دلیل حداقل هزینه این حکاکی (140 هزار روبل) قابل قبول است.

این واحد مجهز به یک موتور الکتریکی 50 واتی است که از منبع تغذیه خانگی 220 وات کار می کند. همچنین، دستگاه می تواند در حالت کم مصرف با مصرف 10-12 ولت کار کند که به شما امکان می دهد حکاکی را در زمان قطع برق با تغذیه دستگاه از باتری معمولی ماشین به پایان برسانید.

این مدل دارای ابعاد جمع و جور 135*92*200 سانتی متر و وزن سبک 20 کیلوگرم است؛ قابل نصب روی میز. سازنده یک سال گارانتی برای Utekhin EXPERT-GK ارائه می دهد، در حالی که شرکت Utekhin از تجهیزات منتشر شده قبلی با نرم افزار جدید پشتیبانی می کند که عملکرد مدل های قدیمی را گسترش می دهد.

دستگاه CNC یک ابزار عالی برای پردازش سنگ است. انواع سنگ های رایج برای فرآوری روی ماشین آلات در کارگاه های آماتور و حرفه ای عبارتند از سنگ گچ، سنگ اکریلیک (مصنوعی) و سنگ مرمر. طیف گسترده ای از محصولات مختلف از این مواد ساخته می شود: قالب برای ریخته گری قطعات مختلف ساخته شده از فلز / سیلیکون / بتن / موم. عناصر داخلی، دکور و مبلمان، اسباب بازی ها، مدل ها، سوغاتی ها، میزهای تزئینی و موارد دیگر.

فرز 5 بعدی نیم تنه لنین روی دستگاه سنگ 5 محور Modelist 5S، حداکثر حجم کاری 2m*1.5m*1.2m.

شرکت ما طیف گسترده ای از ماشین آلات برای پردازش سنگ و شیشه را ارائه می دهد.

فرز سه بعدی تخته های گرانیتی آشپزخانه روی دستگاه سنگ Modelist-CNC-90120ST-V

آسیاب سه بعدی سنگ مرمر روی دستگاه سنگ Modelist-CNC-90120ST-V

گچ. من این یک ماده نسبتاً ساده و قابل انعطاف برای پردازش است و به ابزارهای برش خاصی نیاز ندارد. حکاکی های هرمی برای پردازش آن مناسب هستند.آسیاب های انتهایی دو فلوت معمولی، آسیاب های انتهایی مخروطی و توپی. عمق برش توصیه شده در هر پاس نباید از قطر کاتر تجاوز کند.بهتر است سرعت اسپیندل را نزدیک به حداکثر انتخاب کنید. هنگام کار با گچ، توصیه می شود از سیستم خنک کننده و حمام مخصوص استفاده کنید. هنگام تعمیر گچهنگام تهیه قطعه کار برای دستگاه، باید مراقب و مراقب باشید - گچ یک ماده نسبتاً شکننده است و اگر بیش از حد از آن استفاده کنید، می توانید به قطعه کار آسیب برسانید. ارائه بهتر خواهد بودریخته گری های مخصوص چسباندن روی قطعه کار.

مناسب برای گچ کاری تقریباً هر دستگاهی از شرکت ما.

ساخت تزئینات گچ بری از گچ با استفاده از CNC Modelist90150AL

سنگ اکریلیک. بر خلاف گچ، این ماده سخت تر و بادوام تر است. برای پردازش سنگ اکریلیک، بهتر است از برش های کاربید استفاده کنید. رفتارسنگ مصنوعی نیاز به افزایش کیفیت دستگاه را دیکته می کند. دستگاه باید استحکام کافی قاب و پورتال را داشته باشد. توصیه می شود هنگام کار از مایع خنک کننده استفاده کنیدکه به شما امکان می دهد عمر کاری ابزار برش را افزایش دهید، به لطف خنک کننده اضافی و شستن تراشه ها / گرد و غبار از منطقه برش. بهترین انتخابماشین هایی برای کار با سنگ اکریلیک وجود خواهد داشت: CNC-2638AS، CNC-3658AS، CNC-3050AS، CNC-5080AS، و همچنین ماشین های سری "ModelistAL".

فرز سنگ اکریلیک روی دستگاه CNC رومیزی CNC-3040AL2 (قالب ریخته گری برای ساخت طعمه های ماهیگیری)

حکاکی سایز بزرگ CNC پانل های تزئینی ساخته شده از سنگ اکریلیک CNC-1325AL

یک سنگ طبیعی آسیاب یک عنصر تزئینی در ماشین های رومیزی CNC-3040AL2، CNC-2638ALS، CNC-3658ALS، CNC-3050ALS

دستگاه های برش سنگ سایز متوسط ​​دارای قاب جوشی سفت و سختی هستند که قادر به تحمل وزن دال سنگی سنگین هستند و می توانند به سیستم تامین مایع خنک کننده و وان حمام مجهز شوند. CNC-ST-V

دستگاه سنگ بری 5 مختصات Modelist5S فیلم برش نیم تنه لنین

این تجهیزات چند منظوره است و می تواند برای حل کارهای مختلف تولیدی، خلاقانه، طراحی و غیره استفاده شود. به طور خاص از ماشین های فرز سنگ CNC استفاده می شود:

• در زمینه خدمات تشییع جنازه - هنگام ایجاد یادبود و سایر ترکیبات، نقش برجسته ها و غیره؛
• برای تکمیل نما و فضای داخلی (تولید عناصر تزئینی، جواهرات و غیره)؛
• برای تولید محصولات انحصاری، به ویژه با استفاده از دستگاه های فرز سنگ CNC می توانید سوغاتی، قاب عکس، لوازم جانبی بازی (شطرنج، شطرنج)، فیگورهای مختلف و غیره ایجاد کنید.

همچنین می توان از این تجهیزات برای تولید تمبر و قالب، کانترهای ساخته شده از سنگ مصنوعی، برای تولید مدل ها و غیره استفاده کرد.

چگونه یک دستگاه فرز سنگ CNC انتخاب کنیم؟

لازم است به وضوح مشخص شود که این تجهیزات برای چه اهدافی مورد استفاده قرار خواهند گرفت. بر این اساس، الزامات یک دستگاه آسیاب سنگ در مورد عملکرد، بهره وری و سایر پارامترهای عملیاتی فرموله می شود. در هر صورت به ویژگی های زیر توجه کنید:

• طراحی تخت و قدرت اسپیندل؛
• اندازه میدان کاری و دقت موقعیت یابی؛
• سرعت چرخش دوک نخ ریسی و روش خنک سازی؛
• محدوده دمایی که در آن دستگاه فرز سنگ CNC می تواند کار کند.
• انواع رابط های اتصال؛
• نیازمندی های قدرت.

اگر مشکلی دارید، با نمایندگان شرکت YUSTO مشورت کنید. آنها به شما کمک می کنند تا ویژگی های عملیاتی اصلی را درک کنید و یک دستگاه فرز سنگ CNC را انتخاب کنید که به طور مطلوب الزامات عملکرد و عملکرد و همچنین متناسب با قیمت را برآورده کند.

می توانید تجهیزاتی را با گزینه های اضافی سفارش دهید، به عنوان مثال، با دو اسپیندل یا با افزایش قدرت. این به شما این امکان را می دهد که ماشین فرز را حداکثر با شرایط کاری خاص تطبیق دهید.

کلیه تجهیزات با گارانتی رسمی به فروش می رسد. خدمات مرتبط از جمله تعمیرات، تامین قطعات یدکی، تعمیر و نگهداری معمول، راه اندازی و مشاوره رایگان ارائه می شود.

برای خرید دستگاه فرز سنگ از طریق سایت سفارش دهید و یا با متخصصین یوستو تماس بگیرید.

دستگاه فرز سنگ برای پردازش سطوح شکل دار و مسطح لازم است. فرز به ایجاد گوشه ها، شیارها، تصاویر، پخ ها کمک می کند؛ علاوه بر این، از این فرآیند برای پردازش انتهایی استفاده می شود.

سنگ کاری با استفاده از برش های چرخان مخصوص انجام می شود. حرکات ترجمه توسط میزی انجام می شود که قطعه کار روی آن نصب شده است. برای پردازش سنگ فقط از تراش الماس استفاده می شود.

انواع سنگ تراش

عناصر برش الماس برای سنگ زنی سطوح استفاده می شود. هنگام کار با سنگ، برش باید مرطوب باشد؛ این ویژگی تکنولوژیکی باعث افزایش طول عمر دستگاه برش می شود.

ابزارهای برش از این نوع برای پردازش سنگ ها با درجات مختلف پوسیدگی و سایندگی استفاده می شود. برای پردازش می توان از:

• سنگ مرمر؛
• سنگ های مصنوعی برای تکمیل؛
• سنگ گرانیت.

متخصصان از برش الماس برای کارهای زیر استفاده می کنند:

• برش دادن؛
• استفاده از تصاویر، کتیبه ها؛
• دادن اشکال مختلف لازم

طبقه بندی ابزارهای برش

ابزارهای برش به چند نوع تقسیم می شوند.

برش برش با پودر الماس پوشانده شده است و برای خشن کردن سنگ های سخت و شکل دادن به تسکین استفاده می شود.

PCD الماس پلی کریستالی. برای تکمیل نقش برجسته های سه بعدی کوچک استفاده می شود. علاوه بر این، کاتر به حکاکی روی گرانیت و سایر قطعات کار کمک می کند. این ابزار در صورتی که تحت ارتعاشات شدید و فشارهای مکانیکی سنگین قرار نگیرد، می تواند مدت زمان زیادی دوام بیاورد.

آسیاب انتهایی برای پردازش انتهایی طراحی شده است.

برش پروفیل کار پروفیل را روی سنگ انجام می دهد.

برش های الماس با دقیق ترین کار متمایز می شوند؛ تراشه یا نقصی بر جای نمی گذارند. اما مراقبت از ابزارهای برش باید بسیار دقیق باشد.

ویژگی های ماشین

دستگاه فرز سنگ CNC قطعه ای از تجهیزات است که توسط . این امر کار افراد را آسان می کند و شاخص های بهره وری و کیفیت را چندین برابر می کند. گاهی اوقات دستگاه های الکترونیکی به چنان دقت عمل می رسند که با مشارکت انسان غیرممکن است.

دستگاه فرز قادر به انجام برخی عملیات است. قطعه کار روی آن سوار می شود و سنگ با استفاده از حرکات چرخشی و انتقالی پردازش می شود.

یک دستگاه CNC برای سنگ یک قطعه کار را با استفاده از کنسول پردازش می کند، سنگ به آن متصل می شود و حرکاتی ایجاد می کند که به پردازش سنگ های سخت کمک می کند. دوک به شدت قابل تنظیم و ثابت است. تجهیزات بدون کنسول به دلیل حرکت میز کار یا خود اسپیندل کار می کنند.

ساختار از عناصر زیر تشکیل شده است:

• راهنماهای عمودی، طولی و عرضی؛
• دسکتاپ؛
• ستون؛
• پایه؛

دستگاه CNC سنگ کلیه عملیات را به صورت خودکار با استفاده از اطلاعات خاصی که در رسانه های الکترونیکی ثبت می شود انجام می دهد. برنامه های کنترلی می توانند انواع مختلفی داشته باشند.

مزایای تجهیزات

واحد CNC دارای مزایای زیر است:

• سخت افزار با نرم افزار بهره وری را چندین برابر افزایش می دهد.
• ساخت قطعات با دقت بالا
• رفع عیوب و تراشه ها.
• بهبود کیفیت پردازش
• با کاهش وابستگی به کار دستی، این ویژگی به شما امکان می دهد در پرسنل صرفه جویی کنید.
• کاهش زمان تولید قطعه
• پردازش قطعه کار 2 تا 3 برابر سریعتر است.

منطقه برنامه

دستگاه آسیاب سنگ مورد استفاده قرار می گیرد:

• برای ساخت بناهای تاریخی و محصولات مختلف آیینی.
• این واحد قادر به تولید مدل سازی سه بعدی، به کارگیری حکاکی های زیبا و ظریف و تولید ترکیب های هنری می باشد.
• برای تولید دکوراسیون داخلی.
• پلات بند برای پنجره ها، درها.
• برش سنگ مصنوعی برای کارهای تکمیلی خارجی و داخلی.
• تولید انواع سوغاتی.

فرآیند پردازش سنگ

سنگ برای مدت طولانی در ساخت و ساز، دکوراسیون، دکوراسیون داخلی و خدمات تدفین مورد استفاده قرار گرفته است. به دلیل استقامت، سختی، عمر طولانی و ویژگی های خارجی جذاب آن ارزش دارد.

سختی سنگ مشکل اصلی در فرآوری است. قبلاً این روند زمان زیادی می برد و تلاش ویژه ای می طلبید. امروزه، این روش توسط ماشین های ویژه با عملکرد خودکار تسهیل شده است. آنها می توانند شکنندگی، شکنندگی و پیچیدگی مواد را در نظر بگیرند.

سنگ فرز در دستگاه مخصوص با مواد پردازشی مانند پلاستیک، چوب و فلز متفاوت است.

برای کار با سنگ های سخت، از ابزارهای برش الماس بادوام و قابل اعتماد استفاده می شود. کارشناسان استفاده از مایع خنک کننده را در حین کار توصیه می کنند؛ این به ابزار کمک می کند تا خیلی سریع کدر نشود.

ویژگی های خاص

سنگ وزن قابل توجهی دارد، بهتر است میز کار را با عناصر محافظ بپوشانید؛ آنها نباید از طریق فشار وارد شوند، بنابراین با مقاومت در برابر سایش مشخص می شوند. قطعه کار باید محکم بسته شود، نیروی برش مواد سخت زیاد است و این می تواند منجر به حرکت سنگ شود.

بلنک ها و برش های الماس گران هستند، بنابراین پردازش باید با بالاترین کیفیت، بدون ضایعات و موثر باشد. تنظیم عددی باید روی حالت صحیح تنظیم شود تا آسیب نبیند. تجهیزات نرم افزاری نیازمند نگرش دقیق استاد است. تقریباً تمام قطعات سنگ اندازه بزرگی دارند که نیاز به زمان زیادی دارد.

در طی فرآیند آسیاب، خرده ها و گرد و غبار به وفور آزاد می شود. بنابراین، محل باید با توجه به پارامترهای خاصی انتخاب شود. بهتر است از رایانه شخصی برای کنترل ماشین ها استفاده نکنید. گرد و غبار زیاد به سرعت به تجهیزات آسیب می رساند. بهتر است از ریموت ها و کنترلرهای مخصوص استفاده کنید. کنترل چنین واحدهایی با استفاده از رایانه شخصی بی سود است.

یک دستگاه فرز سنگ CNC، به ویژه دستگاهی با سطح کار بزرگ، دوک نخ ریسی قدرتمند و کنترل های اضافی، بسیار گران است.

به دلیل سختی سنگ، لازم است که آن را با تغذیه کمتری نسبت به مواد منعطف تر آسیاب کرد.

• زبری با استفاده از ابزار صورت با شیب مایل رخ می دهد.
• تکمیل با یک عنصر برش مخروطی انجام می شود.
• با کمک برش الماس می توان سرعت را به حداکثر رساند، اما در این حالت استفاده از سیستم خنک کننده ضروری است.

کیفیت پردازش به لرزش دستگاه و استحکام خود سیستم بستگی دارد. تجهیزات مدرن اغلب این قوانین را رعایت می کنند. کارشناسان توصیه می کنند از ابزارهای برش با کیفیت بالا استفاده کنید و همیشه قطعه کار را به طور ایمن محکم کنید.

نحوه انتخاب مناسب

برای اینکه هنگام انتخاب تجهیزات برای فرز اشتباه نکنید، باید معیارهایی را در نظر بگیرید.

پارامترهای یک قطعه کار بزرگ را روشن کنید - این به تنظیم صحیح میز کار کمک می کند تا پردازش یک سنگ بزرگ در یک نصب آسان باشد.

طراحی دستگاه، در بهترین حالت، باید یکپارچه، چدنی باشد، اما سازندگان مدرن با استفاده از آلومینیوم برای برخی از عناصر، هزینه تجهیزات را کاهش می دهند.

اسپیندل الکتریکی نقش مهمی در عملکرد دستگاه دارد. در این مورد، بهتر است به تولید کنندگان مشهوری که توانسته اند خود را به طور مثبت تثبیت کنند، اعتماد کنید. یک دوک با کیفیت بالا باید حداقل پنج سال عمر کند.

انتخاب ماشین آلات با تعویض ابزار نیمه اتوماتیک ضروری است.

بهتر است یک رک کنترل از Syntec انتخاب کنید؛ مزایای زیادی دارد و نیازی به اتصال به رایانه ندارد.

نرم‌افزاری که اغلب همراه دستگاه‌ها ارائه می‌شود قدیمی است، بنابراین بهتر است آن را مجدداً در ARTCam Russified نصب کنید.

تجهیزات باید به خوبی نگهداری شوند، این امر هزینه های تعمیر را کاهش می دهد و یافتن قطعات یدکی را آسان تر می کند.

دستگاه فرز سنگ CNC اغلب در شرکت های بزرگ برای مقاصد صنعتی، خدمات تشییع جنازه و تولید مواد تکمیلی استفاده می شود.

دستگاه فرز و حکاکی سنگ در انحصار کارگاه ها و کارخانجات خصوصی کوچک باقی می ماند؛ استفاده از آن آسان است، تقاضای کمتری دارد و در ساخت آن از مواد باکیفیت برخوردار است.