ابزار اندازه گیری
دستگاه های خاصی که برای تعیین دقیق ابعاد و سایر مشخصات هندسی اجسام استفاده می شود. چنین دستگاه هایی شامل کولیس ها، حفره ها و عمق سنج ها (شامل ابزارهای میکرومتریک مربوطه و ابزار کولیس)، پروب ها، ابزارهای نشانگر، سطوح و خطوط شاقول، خط کش ها و مربع ها هستند.
میکرومتر، سنج سوراخ و عمق سنج.برخی از ابعاد متداول مانند قطر سیلندر، قطر سوراخ و عمق سوراخ را نمی توان با اعمال یک خط کش معمولی بر روی قطعه اندازه گیری کرد. اما می توانید قطر یا عمق سوراخ را با استفاده از کولیس یا عمق سنج "برداشته" کنید و سپس فاصله گرفته شده را با استفاده از خط کش یا خط سنج اندازه گیری کنید. برای افزایش دقت این گونه اندازه گیری ها از کولیس های قرائت مستقیم مجهز به ترازو و همچنین میکرومتر و کولیس برای همین منظور استفاده می شود. ابزارهای میکرومتر از رزوه های پیچ بسیار دقیق با گام های بسیار ظریف استفاده می کنند. قرائت میکرومتر به تعیین تعداد دور کامل و کسری از یک دور درام نسبت به موقعیت صفر آن می رسد. دورهای کامل با ضربات مقیاس خطی روی ساقه ثابت مشخص می‌شوند و کسرهای کسری چرخش با ضربات مقیاس دایره‌ای در لبه انتهایی درام چرخان مشخص می‌شوند. اکثر میکرومترها در کشورهای انگلیسی زبان از نخ 40 رشته در هر اینچ استفاده می کنند و 25 تقسیم بر روی درام ایجاد می کنند، به طوری که هر تقسیم درام مطابق با حرکت میله اندازه گیری یک هزارم اینچ است. میکرومترهای متریک ویژگی های مشابهی دارند.

کولیس های ورنیه به شما این امکان را می دهند که قطر را مستقیم و با دقت بالا اندازه گیری کنید. مقیاس اصلی ثابت کولیس بریتانیایی دارای 50 تقسیم در اینچ است در حالی که ترازو متحرک ورنیه تنها 20 تقسیم دارد. مجموع این 20 تقسیم برابر است با مجموع 19 تقسیم مقیاس اصلی. بنابراین، هنگامی که خط صفر مقیاس ورنیه بین دو خط مقیاس اصلی متوقف می شود، تنها یک خط از مقیاس ورنیه می تواند دقیقاً در مقابل هر خطی از مقیاس اصلی قرار گیرد. تعداد تقسیمات مقیاس ورنیه متناظر با آن برابر است با تعداد بیستم تقسیمی که به وسیله آن ضرب صفر مقیاس ورنیه نسبت به یک ضرب مقیاس اصلی به سمت ضربه بعدی جابه جا می شود. این امکان شمارش قطر اندازه گیری شده را با دقت هزارم (اینچ، سانتی متر) فراهم می کند.
پروب هادر مواردی که لازم است فواصل بسیار کوچک اندازه گیری شود، به عنوان مثال، فقط چندین برابر ضخامت کاغذ، مجموعه ای از صفحات پروب - تخت و گوه - استفاده می شود. اندازه گیری ها بر اساس اصل "گذر یا شکست" انجام می شود. صفحات مجموعه یکی پس از دیگری در شکاف در حال اندازه گیری قرار می گیرند تا زمانی که به وضعیتی برسند که یکی از صفحات به سختی در شکاف قرار بگیرد و دیگری دیگر جا نگیرد. گیج گوه ای به دقت به داخل شکاف فشار داده می شود تا زمانی که متوقف شود، پس از آن ضخامت آن که در سطح جلوی گیج حسگر نشان داده شده است خوانده می شود.
دستگاه های نشان دهندهاغلب درجه خارج از مرکز محور، که در حالت ایده آل باید حول خط مرکزی هندسی آن بچرخد، مهم است. برای چنین کنترلی از دستگاه های نشانگر استفاده می شود. دستگاه نشانگر در کنار شفت ثابت می شود تا میله اندازه گیری متحرک آن با سطح شفت مورد آزمایش تماس پیدا کند. هنگامی که شفت می چرخد، این میله که توسط یک فنر به سطح شفت فشار داده شده است، مطابق با ضربان شفت بالا و پایین می رود. حرکت میله توسط مکانیزم اهرمی دستگاه افزایش می یابد و به چرخش فلش در مقیاس نشانگر شماره گیری تبدیل می شود. ابزارهای نشانگر، ضربات را در هزارم و ده هزارم (اینچ، سانتی متر) نشان می دهند.
سطوح و شاقول.در ساخت و ساز و همچنین در هنگام نصب و تنظیم تجهیزات مکانیکی، مرسوم است که محورها و سطوح اصلی را از نظر موازی یا عمود بر جهت گرانش بررسی کنید. برای این کار از وسایلی مانند تراز و شاقول استفاده کنید. شاقول وزنه ای است که بر روی نخ آویزان شده است. با پایین آوردن یک شاقول در نزدیکی هر عنصر ساختاری که باید عمودی باشد، می توانید با چشم غیر مسلح بررسی کنید که آیا لبه کنترل شده این عنصر واقعاً موازی با نخ شاقول است یا خیر. دقت در این روش بستگی به متقارن بودن بار نسبت به نقطه اتصال رزوه دارد. سطح یک خط کش است که یک آمپول شیشه ای مهر و موم کمی خمیده به آن متصل است. یک آمپول به طول چند سانتی متر را با الکل پر می کنند تا حباب (از هوا یا گاز دیگر) در آن باقی بماند. هنگامی که آمپول کاملا افقی است، حباب موقعیت وسط مشخص شده روی دیواره آن را اشغال می کند. خط کش روی قسمتی که کنترل می شود (مثلاً دال پایه) قرار می گیرد و شیب آن تنظیم می شود و اطمینان حاصل می شود که حباب در موقعیت وسط قرار می گیرد. با ثابت کردن آمپول روی یک خط کش به طوری که خط مرکزی آن عمود بر خط کش باشد، می توانید قسمت های عمودی را بررسی کنید.
خط کش ها و مربع ها.هنگام علامت گذاری قطعه کار معمولاً از خط کش ها و مربع های اندازه گیری و کالیبره استفاده می شود. زاویه بین خانه کامل و خط کش مربع اغلب 90 درجه است، اما مربع هایی با زاویه 45 درجه نیز وجود دارد. در مواردی که نیاز به زوایای دیگر باشد از زاویه سنج های نقاله ای استفاده می شود که زاویه نصب مربع بصورت پیوسته قابل تنظیم است.
ادبیات
Burdun G.D., Markov B.N. مبانی مترولوژی م.، 1985

دایره المعارف کولیر. - جامعه باز. 2000 .

ببینید «ابزار اندازه‌گیری» در فرهنگ‌های دیگر چیست:

ابزار - یک کد تبلیغاتی معتبر برای انتشارات MIF در آکادمیکا دریافت کنید یا ابزارهایی را با تخفیف در فروش در خانه انتشارات MIF خریداری کنید.

ابزار- شرایط عنوان: ابزار آلات بنزینی برش بنزینی بتن شکن پیچ و مهره کاتر دریل چکشی بوش ...

ابزار اندازه گیری- – وسایل مخصوصی که برای تعیین دقیق ابعاد و سایر مشخصات هندسی اجسام استفاده می شود. چنین دستگاه هایی شامل کولیس ها، گیج های سوراخ و عمق سنج (از جمله ابزارهای میکرومتریک مربوطه... دایره المعارف اصطلاحات، تعاریف و توضیحات مصالح ساختمانی

ابزار اندازه گیری برای اتصالات- – دستگاه ها و ابزارهای نظارت بر ابعاد خطی میله ها در حین آماده سازی و کشش میله ها، سیم ها، طناب ها. [فرهنگ اصطلاحات بتن و بتن مسلح. FSUE "مرکز تحقیقات "ساخت و ساز" NIIZHB به نام. A. A. Gvozdeva،... ... دایره المعارف اصطلاحات، تعاریف و توضیحات مصالح ساختمانی

در فناوری، نامی تعمیم یافته برای گروهی از ابزارهایی است که برای اندازه گیری و کنترل ابعاد خطی و زاویه ای قطعات و محصولات نهایی استفاده می شود. وسایل فنی با پارامترها یا خصوصیات اندازه شناسی استاندارد شده، در نظر گرفته شده... ...

ابزارهای ساختمانی ابزارهایی هستند که عمدتاً در کارهای ساختمانی، نصب و تعمیر استفاده می شوند. مطالب ۱ اطلاعات عمومی ۲ ابزار دستی ... ویکی پدیا

STO 70238424.17.220.20.004-2011: اطلاعات و سیستم های اندازه گیری خودکار برای اندازه گیری برق (AIIS UE). سازمان بهره برداری و نگهداری. هنجارها و الزامات- اصطلاحات STO 70238424.17.220.20.004 2011: اطلاعات خودکار و سیستم های اندازه گیری برای اندازه گیری برق (AIIS UE). سازمان بهره برداری و نگهداری. استانداردها و الزامات: 3.1.10 مترولوژی معتبر... ... فرهنگ لغت - کتاب مرجع شرایط اسناد هنجاری و فنی

ابزار نجار ابزاری است که در نجاری برای کار با چوب و مصالح چوبی استفاده می شود ... ویکی پدیا

تجهیزات برای انجام مشاهدات نجومی و پردازش آنها. A. و. و غیره را می توان به ابزارهای رصدی (تلسکوپ)، تجهیزات دریافت و تجزیه و تحلیل نور، ابزارهای کمکی برای رصد، ابزار... تقسیم کرد. دایره المعارف بزرگ شوروی

ابزار آزمایشگاهی برای اندازه گیری موقعیت تصاویر اجرام آسمانی بر روی عکس های آسمان پرستاره و طیف، خطوط بر روی اخترسپکتروگرام. طرح هایی از A. و وجود دارد. اقلام (ماشین های اندازه گیری مختصات) برای اندازه گیری هر یک،... ... دایره المعارف بزرگ شوروی

دستگاه های اندازه گیری- ابزاری برای اندازه گیری پارامترهای فیزیکی، هندسی و حالت تنش-کرنش سازه. [راهنمای اصطلاحات جاده، M. 2005] عنوان اصطلاح: دستگاه ها سرفصل های دایره المعارف: تجهیزات ساینده، مواد ساینده... دایره المعارف اصطلاحات، تعاریف و توضیحات مصالح ساختمانی

برای تعیین ابعاد واقعی قطعات از ابزارهای اندازه گیری مختلفی استفاده می شود که به جهانی یا مقیاس، گیج یا بدون مقیاس و دقیق تقسیم می شوند.

ابزارهای اندازه گیری جهانی عبارتند از: خط کش، متر، کولیس، عمق سنج، میکرومتر، نقطه سنج، نقاله و غیره.

برای اندازه گیری عناصر تکی قطعاتی که نمی توان آنها را مستقیماً با ابزارهای معمولی اندازه گیری کرد، از ابزارهای کمکی استفاده می شود: کولیس، سنج سوراخ، ضخامت سنج و غیره.

ابزارهای اندازه گیری نیز به دو دسته کاری و کنترلی تقسیم می شوند. ابزار کار برای استفاده در کارگاه ها در نظر گرفته شده است، ابزار کنترل برای بررسی ابزار کار است.

علاوه بر این، ابزار اندازه گیری حد در تولید سریال استفاده می شود.

هرچقدر هم که ابعاد یک قطعه با دقت اندازه گیری شود، نتایج اندازه گیری از یک سو به دلیل ناقص بودن وسایل اندازه گیری و از سوی دیگر بسته به روش اندازه گیری، دقت کافی را ندارد. انحراف اندازه به دست آمده از اندازه گیری از اندازه واقعی را دقت اندازه گیری می گویند و بزرگی این انحراف درجه دقت اندازه گیری است. واضح است که هر چه یک قطعه نیاز به اندازه گیری دقیق تری داشته باشد، ابزار اندازه گیری و روش های اندازه گیری باید بهتر باشد. بنابراین بسته به دقت اندازه گیری ها از وسایل اندازه گیری بر این اساس استفاده می شود که متداول ترین آنها موارد زیر است:

خط کش پولادی.در طول های 150 تا 500 میلی متر (شکل 207) تولید می شود و برای اندازه گیری طول های کوتاه استفاده می شود. دقت اندازه گیری با خط کش فولادی بسته به مهارت اندازه گیری به 0.25-0.5 میلی متر می رسد.

متر. برای اندازه گیری طول های بلند از متر استفاده می شود (شکل 208) که از چوب و فولاد ساخته شده است. مترهای چوبی فقط تاشو هستند و معمولاً برای اندازه گیری های خشن استفاده می شوند. مترهای فولادی تاشو و به صورت متری ساخته می شوند. کنتورهای فولادی تاشو مانند مترهای چوبی برای اندازه گیری های خشن استفاده می شود. عیب کنتورهای چوبی و فولادی تاشو شل شدن اتصالات آنها و در نتیجه خطاهای زیاد است. بنابراین هنگام اندازه گیری بهتر است از متر نواری استفاده کنید. مترهای نواری در سایزهای یک و دو متری تولید می شوند. دقت اندازه گیری با چنین مترهایی 0.25-0.5 میلی متر است، یعنی همان اندازه گیری با خط کش فولادی.

کولیس. برای اندازه گیری دقیق تر طول و قطر از کولیس استفاده می شود (شکل 209). از یک میله 1 تشکیل شده است که بر روی آن تقسیمات میلی متری مشخص شده است. در انتهای سمت چپ آن یک فک ثابت 2 وجود دارد. فک متحرک 3 با قاب 4، یک ورنیه و یک پیچ بست توسط یک پیچ میکرومتری 5 به لغزنده 6 متصل می شود. یک مهره 7 پیچ شده روی پیچ میکرومتر 5 پیچ می شود. لغزنده 6 با پیچ 3 به میله محکم می شود.

علاوه بر آنچه توضیح داده شد، کولیس هایی با عمق سنج نیز وجود دارد (شکل 212).

با کولیس می توانید اندازه گیری هایی را با دقت 0.1 - 0.025 میلی متر انجام دهید.

ورنیه کولیس معمولاً به 10 قسمت مساوی تقسیم می شود که هر تقسیم برابر 0.9 میلی متر است، بنابراین 10 تقسیم ورنیه برابر با 9 تقسیم میله است، یعنی 9 میلی متر.

اگر فک های کولیس از نزدیک حرکت داده شوند، اولین ضربه ورنیه که با صفر نشان داده می شود، با تقسیم صفر میله منطبق است و تقسیم دهم ورنیه با تقسیم نهم آن منطبق است (شکل 210). تفاوت بین تقسیم اول میله و تقسیم اول ورنیر 0.1 میلی متر است، برای تقسیم دوم - 0.2 میلی متر، سوم - 0.3 میلی متر و نهم - 0.9 میلی متر. بنابراین، اگر فک متحرک به سمت راست حرکت داده شود به طوری که اولین تقسیم ورنیه با اولین تقسیم میله منطبق شود، باید 0.1 میلی متر به کل تعداد میلی متر در سمت چپ تقسیم صفر ورنیه اضافه شود. ; اگر تقسیم دوم همزمان باشد - 0.2 میلی متر، سوم - 0.3 میلی متر و غیره.

دقت اندازه گیری با کولیس برابر است با نسبت یک تقسیم میله به تعداد تقسیمات ورنیه. اگر ورنیه به 10 قسمت مساوی تقسیم شود، دقت اندازه گیری 0.1 میلی متر خواهد بود. برای تنظیم کولیس در اندازه معین، فک متحرک را به سمت راست حرکت دهید تا زمانی که تقسیم صفر ورنیه با تعداد کل میلی‌متر مورد نظر روی میله منطبق شود و به حرکت فک در همان جهت ادامه دهید تا تقسیم مورد نیاز در ورنیه با تقسیم بر روی میله با نزدیکترین آن به آن منطبق است. تقسيم ورنيه با هر تقسيم ميله اي نشان دهنده عدد دهم ميليمتر خواهد بود. به عنوان مثال، اگر باید کولیس را به اندازه 38.4 میلی متر تنظیم کنید، برای انجام این کار، پیچ محکم کننده قاب را باز کرده و آن را حرکت دهید تا تقسیم صفر ورنیه با تقسیم 38 میله مطابقت داشته باشد. اگر کولیس مجهز به نوار لغزنده باشد، با چرخاندن مهره 7 تا زمانی که قسمت چهارم ورنیه با نزدیکترین تقسیم میله منطبق شود، ورنیه را به اندازه 0.4 میلی متر تنظیم می کنیم (شکل 211، a).

برای خواندن اندازه قطعه ای که با کولیس اندازه گیری می شود، باید توجه داشت که کدام تقسیم بندی میله با تقسیم صفر ورنیه منطبق است. تقسیم همزمان اندازه عنصر اندازه گیری شده قطعه را نشان می دهد. اگر تقسیم صفر ورنیه با تعداد کل تقسیمات روی میله منطبق نباشد، نزدیکترین عدد سمت چپ ورنیر صفر را روی میله یادداشت می کنیم و تعداد کسری از میلی متر روی ورنیه را به آن اضافه می کنیم. ، که با نزدیکترین تقسیم میله منطبق است.

در شکل 211، b اندازه 45.3 میلی متر را با توجه به اندازه اندازه گیری شده قطعه با کولیس نشان می دهد.

در شکل 210 اندازه گیری سوراخ را با جفت فک پایین نشان می دهد. در این حالت به اندازه ای که با کولیس نشان می دهد باید ضخامت انتهای فک ها را که معمولاً 8 یا 10 میلی متر است اضافه کرد.

همانطور که قبلا ذکر شد، برخی از کولیس ها دارای دستگاهی برای اندازه گیری عمق هستند که اصطلاحاً به آن عمق سنج می گویند (شکل 212).

عمق سنج به قاب فک متحرک متصل می شود. عمق اندازه گیری شده به همان روشی که هنگام اندازه گیری ضخامت یا قطر یک قطعه محاسبه می شود.

میکرومتر. میکرومتر (شکل 213) ابزار اندازه گیری دقیق تری نسبت به کولیس است. با استفاده از میکرومتر می توانید اندازه گیری هایی با دقت 0.01 میلی متر انجام دهید.

میکرومتر از یک براکت تخت 7، یک پاشنه 2، یک دوک 3، یک حلقه گیره 4، یک لوله با تقسیمات 5، یک آستین 6 و یک جغجغه 7 تشکیل شده است. یک دوک متحرک 3 با نخی با گام 0.5 میلی متر است. متصل به لوله 5.

با چرخاندن آستین می توانید دوک را روی مقدار دلخواه تنظیم کنید. در موردی که دوک بر روی پاشنه قرار دارد، یعنی زمانی که فاصله بین پاشنه و انتهای دوک صفر است، تقسیم صفر ورنیر باید در تقسیم صفر لوله باشد. سر جغجغه به جغجغه داخل میکرومتر متصل می شود. جغجغه به شما امکان می دهد فشار ثابت معینی از دوک را بر روی جسم مورد اندازه گیری حفظ کنید. اگر این فشار بیش از حد باشد، سر شروع به لیز خوردن می کند و صدای ترک خوردگی ایجاد می کند.

بر روی لوله و لبه اریب آستین تقسیماتی وجود دارد که تعداد آنها روی آستین 50 و روی لوله - مطابق با اندازه اسمی میکرومتر است. فاصله بین تقسیمات روی لوله 0.5 میلی متر است. با یک چرخش کامل آستین، اسپیندل 0.5 میلی متر حرکت می کند. بنابراین، هنگامی که آستین توسط یک تقسیم می چرخد، دوک 0.01 میلی متر حرکت می کند.

اعداد کامل و نیم میلی متر با تقسیمات روی لوله و صدم های میلی متر با تقسیمات روی آستین شمارش می شوند.

مجموع قرائت های روی لوله و آستین، فاصله بین پاشنه و انتهای دوک میکرومتری را نشان می دهد.

در شکل شکل 214، a تقسیمات یک میکرومتر را با مقداری برابر با 14.31 میلی متر نشان می دهد و در شکل. 214، b - در 12.38 میلی متر.

هنگام اندازه گیری با میکرومتر، برای جلوگیری از خطا، لازم است از لحظه ای که دوک به قسمت اندازه گیری شده نزدیک می شود، در فاصله تقریباً 1-2 میلی متر، نه آستین، بلکه سر جغجغه چرخانده شود.

شتهماهای میکرومتریک. شتخماس (شکل 215) برای اندازه گیری قطر سوراخ ها استفاده می شود و از نظر طراحی شبیه به دستگاه اندازه گیری میکرومتر است. شقیخماس شامل یک آستین مجهز به نوک با سطح کروی 2 است. آستین 7 شامل یک پیچ میکرومتریک با انتهای کروی است. سطح 5. نتایج اندازه گیری با تقسیم بر روی لوله 3 (اعداد کامل و نیم میلی متر) و با تقسیم بندی آستین 4 (صدم های میلی متر) شمارش می شود. بنابراین، نتیجه اندازه گیری مجموع دو قرائت است.

مانند یک میکرومتر در لبه اریب آستین 50 تقسیم وجود دارد و بر روی لوله 3 تکه تقسیمات میلی متری مشخص شده است.

اگر آستین 4 یک دور کامل بچرخاند، پیچ با نوک 5 0.5 میلی متر حرکت می کند، بنابراین، هنگامی که آستین با یک تقسیم از مقیاس خود، یعنی 1/50 دور چرخش می یابد، پیچ 0.01 میلی متر حرکت می کند. .

در شکل 215 شتهما نشان می دهد که فاصله بین انتهای نوک 2 و 5 82 میلی متر است. این مقدار با اضافه کردن دو اندازه به دست آمد: اندازه اسمی گیج برابر با 63 میلی متر (اندازه اسمی گیج فاصله بین انتهای اندازه گیری 2 و 5 در نظر گرفته می شود که صفر ورنیه با صفر منطبق شود. تقسیم لوله) و شمارش در امتداد تقسیمات لوله و ورنیه. در این مورد، این مقدار 19 میلی متر است. بنابراین 63+19=82 میلی متر.

عمق سنج میکرومتریک(شکل 216) همان دستگاه میکرومتر را دارد. عمق سنج شامل یک میله متقاطع 1 است که دارای یک صفحه اندازه گیری است که به طور محکم به ساقه 2 متصل شده است. در داخل ساقه یک پیچ با میله اندازه گیری 3 و یک حلقه نگهدارنده 4، یک آستین 5 و یک جغجغه 6 وجود دارد. هنگام اندازه گیری میله متقاطع با صفحه اندازه گیری به قطعه فشرده می شود و اندازه گیری به گونه ای انجام می شود که گویی با میکرومتر اندازه گیری می شود.

گونیومتر. گونیا دستگاهی است که برای ساخت و اندازه گیری زوایای قطعات استفاده می شود. نقاله ها با و بدون ورنیر تولید می شوند. بیشترین استفاده در اتحاد جماهیر شوروی، نقاله های با ورنیه از کارخانه های Krasny Instrumentalshchik و Caliber بود.

زاویه سنج گیاه "ابزارساز قرمز" (شکل 217) از یک نیم دیسک 1 تشکیل شده است که یک خط کش 2 به آن وصل شده است. خط کش متحرک 3 که به طور محکم به ورنیه 4 متصل است، حول محور O می چرخد. برای تنظیم دقیق ورنیه، از پیچ میکرومتری 5 استفاده کنید. هنگام اندازه گیری زوایای 0 تا 90 درجه، مربع 6 را روی خط کش 3 قرار دهید. دقت اندازه گیری این گونیا در 2 اینچ است. شیب‌سنج پیشرفته‌تر، شیب‌سنج کارخانه "کالیبر" است که توسط D. S. Semenov طراحی شده است (شکل 218، a). این شیب‌سنج از یک قوس 1 تشکیل شده است که بر روی آن یک مقیاس درجه چاپ شده است، که در امتداد آن صفحه 2 و یک ورنیه 3 به طور محکم وصل شده‌اند. صفحه 2 دارای یک نگهدارنده 4 است که با آن مربع 5 با خط کش 6 محکم می شود.

صفحه 7 به طور صلب به قوس 1 متصل است. مقیاس درجه اصلی به 130 درجه تقسیم می شود، اما با نصب قطعات اندازه گیری نقاله در موقعیت های مختلف، می توان زوایای 0 تا 320 درجه را اندازه گیری کرد (شکل 218، b). دقت اندازه گیری برای گونیومترهای این طرح 2 اینچ است.

برای مثال خواندن زاویه ای؟ با استفاده از چنین نقاله ای، هنگامی که مربع موقعیت مشخص شده با حرف A را اشغال می کند (شکل 218، a)، قبل از هر چیز لازم است که بین کدام بخش ها تقسیم صفر ورنیه قرار دارد. در شکل 218 و این تقسیم بین اعداد 33 و 34 مقیاس درجه اصلی قرار دارد. پس از این، در سمت راست تقسیم ورنیه را پیدا کنید که با یکی از نزدیکترین تقسیمات مقیاس اصلی منطبق است. در این حالت، تقسیم مربوط به 10 اینچ منطبق است. بنابراین، زاویه مورد نظر a 33 درجه و 10 اینچ است. به راحتی می توان فهمید که 10 اینچ از کجا می آید. تقسیم مربوط به ده دقیقه-پنج در سمت راست تقسیم صفر ورنیه. از آنجایی که مقدار هر تقسیم ورنیه 2 است، پس برای پنج تقسیم این خواهد شد. 2"X5=10" باشد.

اجازه دهید، به عنوان مثال، شما نیاز به اندازه گیری زاویه p مربوط به موقعیت مربع با حرف B مشخص شده است. آیا به راحتی می توان دید که زاویه؟ یک زاویه منفرد است که از مجموع زوایا: a و زاویه قائمه تشکیل شده است.

مقدار زاویه a قبلاً تعیین شد و برابر با 33° 10 است. بنابراین، زاویه؟ = a + 90° = 33°10" + 90° = 123°10".

کولیس و سنج سوراخ(شکل 219، الف و ب) ابزارهای کمکی هستند و برای اندازه گیری کمیت ها با انتقال اندازه از محصول به ابزار اندازه گیری یا بالعکس استفاده می شوند.

برای اندازه‌گیری ابعاد خارجی قطعات از کولیس استفاده می‌شود و گیج سوراخ‌دار ابعاد داخلی را اندازه‌گیری می‌کند.

کولیس و گیج مته متشکل از دو پایه فولادی است که توسط یک لولا به هم متصل شده اند.

دقت اندازه گیری این ابزارها پایین است.

رایسماس. هنگام کشیدن خطوط موازی روی قطعات، در حین علامت گذاری و اندازه گیری قسمت های غیرقابل دسترس قطعاتی که نمی توان با ابزارهای رایج اندازه گیری کرد، از گیج (شکل 220) استفاده می شود. ساده ترین سطح سنج (شکل 220، a) از یک میله فولادی تشکیل شده است که در امتداد شیار قفسه حرکت می کند و سپس با استفاده از یک بال روی قفسه محکم می شود. پایه گیج روی پایه نصب می شود. کار با یک رنده سطحی روی یک صفحه علامت گذاری انجام می شود.

شتنگنرییسماس(شکل 220، ب). برای اندازه گیری دقیق و کار علامت گذاری از ارتفاع سنج با ورنیر استفاده می شود. یک وسیله متحرک با خط کش و ورنیه در امتداد خط کش حرکت می کند و با پیچ در موقعیت مورد نظر محکم می شود. نصب دقیق ورنیر به همان روشی که با کولیس ورنیه انجام می شود.

رزوه سنج. برای تعیین گام نخ یا تعداد رزوه ها در هر 1 اینچ بر روی محصولات رزوه ای، از سنج های رزوه ای استفاده می شود (شکل 221). سنج های رزوه برای سیستم های مختلف رزوه ساخته شده اند و مجموعه ای از قالب های فولادی هستند که در یک بلوک محصور شده اند.

تعیین گام نخ یا تعداد نخ ها در هر 1 اینچ با انتخاب یک پروفیل شانه مطابق با زاویه پروفیل نخ انجام می شود. شانه به طور دقیق گام نخ یا تعداد نخ ها در هر 1 را نشان می دهد (شکل 221، b ).

برای اطمینان از صحت گام نخ یافت شده یا تعداد رزوه در هر 1 اینچ، لازم است قطر خارجی رزوه را با استفاده از کولیس اندازه گیری کرده و داده های به دست آمده را با داده های استاندارد رزوه مربوطه مقایسه کنید. منطبق است، سپس گام یا تعداد رزوه ها به درستی تعیین می شود، در غیر این صورت، اندازه گیری باید تکرار شود. هنگام تعیین این مقادیر، لازم است به دقت بررسی شود که آیا رزوه سنج به درستی انتخاب شده است یا خیر، یعنی آیا زاویه رزوه انتخاب شده است یا خیر. پروفیل گیج با مشخصات محصول رزوه شده مطابقت دارد.برای اندازه گیری دقیق تر رزوه ها از میکرومترهای رزوه ای ویژه، گیج های رزوه ای، میکروسکوپ های جهانی و ابزاری استفاده می شود.

صحت ابعاد و شکل قطعات مورد نیاز در طول ساخت آنها با استفاده از ابزار اندازه گیری خط (مقیاس) و همچنین لبه های مستقیم، صفحات و غیره بررسی می شود.

بنابراین، مکانیک علاوه بر مجموعه استاندارد ابزار کار، باید ابزار کنترل و اندازه گیری نیز داشته باشد. این موارد عبارتند از: خط کش مقیاس، متر، کولیس و سنج سوراخ، کولیس، مربع، میله اندازه گیری، نقاله، نقاله، لبه مستقیم و غیره.

نوار مقیاس دارای خطوط تقسیم است که از یکدیگر در فاصله های 1 میلی متر، 0.5 میلی متر و گاهی 0.25 میلی متر قرار دارند. این تقسیمات مقیاس اندازه گیری خط کش را تشکیل می دهند. برای راحتی اندازه‌گیری ابعاد، هر تقسیم مقیاس نیم سانتی‌متری با یک حرکت دراز و هر تقسیم سانتی‌متری با یک حرکت درازتر مشخص می‌شود که بالای آن عددی قرار می‌گیرد که تعداد سانتی‌مترهای ابتدای مقیاس را نشان می‌دهد. از خط کش ترازو برای اندازه گیری ابعاد و فواصل خارجی و داخلی با دقت 0.5 میلی متر و با تجربه تا 0.25 میلی متر استفاده می شود. میله های ترازو سفت یا الاستیک با طول مقیاس 100، 150، 200، 300، 500، 750 و 1000 میلی متر، عرض 10 تا 25 میلی متر و ضخامت 0.3 تا 1.5 میلی متر از فولاد ابزار کربنی درجه های U7 یا U8 ساخته می شوند. .

تکنیک های اندازه گیری با استفاده از نوار مقیاس در شکل 1 نشان داده شده است. 9.

برنج. 9. خط کش های فلزی مقیاس و روش های اندازه گیری آنها

متر نواری یک نوار فولادی است که روی سطح آن یک مقیاس با مقدار تقسیم 1 میلی متر وجود دارد (شکل 10). نوار در یک محفظه محصور شده است و یا توسط فنر (نوارهای خود نورد)، یا با چرخاندن دسته (نوارهای ساده)، یا به صورت دستی (نوارهای شیاردار) به داخل آن کشیده می شود. نوارهای خود نورد و شیاردار با طول مقیاس 1 و 2 متر و انواع ساده با طول مقیاس 2، 5، 10، 20، 30 و 50 متر ساخته می شوند و برای اندازه گیری ابعاد خطی از نوارها استفاده می شود: طول، عرض، ارتفاع قطعات و فواصل بین قطعات تک تک آنها و همچنین طول کمان ها، دایره ها و منحنی ها. هنگام اندازه گیری دور سیلندر، یک متر استیل به طور محکم دور آن پیچیده می شود. در این حالت، تقسیم مقیاس منطبق بر تقسیم صفر، طول دایره اندازه گیری شده را به ما نشان می دهد. این روش‌ها معمولاً زمانی استفاده می‌شوند که تعیین طول جارو یا قطر یک استوانه بزرگ ضروری باشد، اگر اندازه‌گیری مستقیم دشوار باشد.

برنج. 10. رولت:

a – دکمه فشاری خود جمع می شود، b – ساده، ج – شیاردار، به صورت دستی فشار داده می شود

برای انتقال ابعاد به ترازو و کنترل ابعاد قطعات در حین ساخت، از کولیس و گیج حفره ای استفاده می شود.

کولیس برای اندازه‌گیری ابعاد خارجی قطعات استفاده می‌شود: قطر، طول، ضخامت شانه‌ها، دیوارها و غیره. از دو پایه به طول 150 تا 200 میلی‌متر تشکیل شده است که در امتداد شعاع بزرگ منحنی هستند و توسط یک لولا به هم متصل می‌شوند (شکل 11، آ). هنگام اندازه گیری، کولیس را با دست راست خود از لولا گرفته و پاهای آن را باز کنید تا انتهای آنها به قسمت مورد آزمایش برخورد کند و با کمی تلاش در امتداد آن حرکت کنید. اندازه قطعه با قرار دادن پایه های کولیس روی خط کش ترازو تعیین می شود.

کولیس فنری راحت‌تر است (شکل 11، ب)؛ پایه‌های چنین کولیسی تحت فشار فنر حلقوی از هم جدا می‌شوند، اما مهره 2 که روی پیچ گیره 3 پیچ می‌شود، روی یک پایه نصب می‌شود و آزادانه عبور می‌کند. از طریق دیگری از این امر جلوگیری می کند. با چرخاندن مهره 2 توسط پیچ 3 با نخ های ظریف، ساق ها به اندازه ای تنظیم می شوند که نمی توان خودسرانه آن را تغییر داد. دقت اندازه گیری با کولیس 0.25 - 0.5 میلی متر است.

برنج. 11. کولیس و گیج سوراخ. روش های اندازه گیری

از فولاد ابزار کربنی U7 یا U8 ساخته شده است و انتهای اندازه گیری در طول 15 تا 20 میلی متر سخت شده است.

گیج سوراخ برای اندازه گیری ابعاد داخلی استفاده می شود: قطر سوراخ ها، اندازه شیارها، فرورفتگی ها و غیره. در شکل. یازده، الف، ب گیج های مته سوراخ معمولی و فنری نشان داده شده است. برخلاف کولیس، پاهای صاف با فک های خمیده دارد. دستگاه گیج سوراخ شبیه به کولیس است.

هنگام اندازه‌گیری قطر یک سوراخ، پایه‌های گیج حفره باز می‌شوند تا به آرامی دیواره‌های قطعه را لمس کنند و سپس به صورت عمودی وارد سوراخ می‌شوند. اندازه اندازه گیری شده سوراخ فقط در صورتی با اندازه واقعی مطابقت دارد که گیج حفره کج نباشد، یعنی خطی که از انتهای پایه ها می گذرد عمود بر محور سوراخ خواهد بود. اندازه با استفاده از یک خط کش اندازه گیری می شود. در این حالت، یک پایه گیج داخلی توسط صفحه ای که صفحه انتهایی خط کش اندازه گیری با زاویه قائمه به آن فشار داده می شود، حمایت می شود و اندازه در امتداد آن اندازه گیری می شود (شکل 11، V). در شکل شکل 11، d اندازه گیری گسترش پاهای کولیس را با استفاده از کولیس نشان می دهد. این دقت بیشتر (تا 0.1± میلی متر) را نسبت به هنگام خواندن با استفاده از خط کش تضمین می کند.

گیج های سوراخ از فولاد ابزار کربنی U7 یا U8 با سخت شدن انتهای اندازه گیری در طول 15 تا 20 میلی متر ساخته شده اند.

دقت اندازه گیری که می توان با استفاده از خط کش مقیاس، متر تاشو یا نوار اندازه گیری به دست آورد، همیشه الزامات مهندسی مکانیک مدرن را برآورده نمی کند. بنابراین در ساخت قطعات حیاتی ماشین آلات از ابزار مقیاس پیشرفته تری استفاده می شود که امکان تعیین ابعاد را با دقت بیشتر ممکن می سازد. این ابزارها در درجه اول شامل کولیس هستند.

کولیس های ورنیه برای اندازه گیری ابعاد خارجی و داخلی قطعات استفاده می شود (شکل 12، a). از یک میله تشکیل شده است 8 و دو جفت فک: پایین تر 1 و 2 و بالا 3 و 4. اسفنج 1 و 4 ساخته شده یکپارچه با قاب 6 کشویی در امتداد میله. با استفاده از پیچ 5 می توان قاب را در موقعیت لازم روی میله ثابت کرد. فک پایین برای اندازه گیری ابعاد خارجی و فک بالا برای اندازه گیری داخلی استفاده می شود. عمق سنج 7 متصل به قاب متحرک 6، در امتداد شیار میله حرکت می کند 8 و برای اندازه‌گیری عمق سوراخ‌ها، شیارها، فرورفتگی‌ها و غیره استفاده می‌شود. کل میلی‌متر در مقیاس میله‌ای و کسری از میلی‌متر بر روی مقیاس ورنیه شمارش می‌شود. 9, در برش قاب قرار می گیرد 6 کولیس

مقیاس ورنیه دارای ده تقسیم مساوی به طول 9 میلی متر است. بنابراین، هر تقسیم مقیاس ورنیه کمتر از تقسیم مقیاس (خط کش) به 0.1 میلی متر است. هنگام اندازه‌گیری یک قطعه با کولیس، ابتدا تعداد میلی‌متر کامل روی میله را روی ترازو بشمارید و در زیر اولین ضربه ورنیه به دنبال آن بگردید و سپس از ورنیه برای تعیین دهم میلی‌متر استفاده کنید. در این مورد، تقسیم بندی ورنیه را همزمان با تقسیم روی میله علامت بزنید. عدد ترتیبی این تقسیم ده ها میلی متر را نشان می دهد که به تعداد کل میلی متر اضافه می شود. در شکل 12، ب سه موقعیت ورنیر نسبت به مقیاس میله نشان داده شده است، مربوط به ابعاد: 0.1. 0.5 و 25.6 میلی متر.

برنج. 12. کولیس ورنیه با دقت اندازه گیری 0.1 میلی متر

اغلب لازم است قطعاتی ساخته شوند که سطوح آنها در زوایای مختلف به هم برسند. برای اندازه گیری این زوایا از مربع ها، زاویه سنج ها، نقاله ها و ... استفاده می شود.مربع و زاویه سنج رایج ترین ابزار برای بررسی زوایای قائمه هستند. مربع های فولادی 90 درجه در اندازه های مختلف، توپر یا چند تکه هستند (شکل 13).

مربع ها در چهار کلاس دقت تولید می شوند: 0، 1، 2 و 3. دقیق ترین مربع ها کلاس 0 هستند. مربع های دقیق با پخ را طرح دار می نامند (شکل 13، آ، ب). برای بررسی زوایای قائمه، یک مربع بر روی قطعه مورد آزمایش قرار می‌گیرد و پردازش صحیح زاویه مورد بررسی در نور مشخص می‌شود. هنگام بررسی گوشه بیرونی، مربع با قسمت داخلی آن روی قسمت قرار می گیرد (شکل 13، V) و هنگام بررسی گوشه داخلی - با قسمت بیرونی. با قرار دادن یک طرف مربع در سمت ماشین کاری شده، آن را به آرامی فشار دهید، طرف دیگر مربع را با طرف ماشین کاری شده ترکیب کنید و با شکاف حاصل در مورد دقت زاویه سمت راست قضاوت کنید (شکل 13، د). گاهی اوقات اندازه لومن با استفاده از پروب تعیین می شود. لازم است اطمینان حاصل شود که مربع در یک صفحه عمود بر خط تقاطع صفحات که یک زاویه قائم را تشکیل می دهد نصب شده است (شکل 13، د). در موقعیت های مایل مربع (شکل 13، به عنوان مثال) خطاهای اندازه گیری ممکن است.

برنج. 13. مربع با زاویه 90 درجه و روش های استفاده از آنها

سرخ کردن ساده (شکل 14، آ) شامل یک کلیپ 1 و حاکمان 2 ، به صورت لولایی بین دو نوار قفس ثابت شده است. اتصال لولایی نگهدارنده این امکان را به خط کش می دهد تا موقعیتی را نسبت به نگهدارنده در هر زاویه ای اشغال کند. قالب با توجه به نمونه قطعه یا در امتداد تایل های گوشه در زاویه مورد نیاز نصب می شود. زاویه مورد نیاز با یک پیچ ثابت می شود 3 با مهره بال

یک مقیاس کوچک ساده برای اندازه گیری (انتقال) تنها یک زاویه در هر زمان استفاده می شود.

ابزار جهانی برای انتقال همزمان دو یا سه گوشه استفاده می شود.

برای اندازه گیری یا علامت گذاری زاویه ها، تنظیم ابزارهای کوچک یا تعیین بزرگی زوایای منتقل شده توسط آنها، از ابزار گونیا با زاویه مستقل استفاده می شود. از این قبیل ابزارها می توان به نقاله و نقاله اشاره کرد. نقاله ها معمولاً برای اندازه گیری و علامت گذاری زوایای یک صفحه استفاده می شوند. گونیومترها ساده و جهانی هستند.

برنج. 14. ملکا ساده و روش های استفاده از آن

یک نقاله ساده از یک خط کش تشکیل شده است 1 و نقاله 2 (شکل 15، الف). هنگام اندازه گیری، گونیا روی قسمتی قرار می گیرد که خط کش 1 و لبه پایین مترقفسه های نقاله 2 منطبق با دو طرف قسمت اندازه گیری شده 3. زاویه توسط اشاره گر تعیین می شود 4, حرکت در امتداد مقیاس نقاله همراه با خط کش. یک گونیا متر ساده می تواند زاویه ها را با دقت 0.5 تا 1 درجه اندازه گیری کند.

برنج. 15. گونیومتر: a – ساده، b – نوری

نقاله نوری از یک محفظه تشکیل شده است 1 (شکل 15، ب)، که در آن یک دیسک شیشه ای با یک مقیاس دارای تقسیمات در درجه و دقیقه ثابت شده است.

قیمت تقسیمات کوچک 10 اینچ است. خط کش اصلی (ثابت) 3 به طور محکم به بدنه چسبانده شده است. روی دیسک 5 ذره بین نصب شده 6، اهرم 4 و خط کش متحرک تقویت می شود 2 . زیر ذره بین، به موازات دیسک شیشه ای، یک صفحه شیشه ای کوچک وجود دارد که روی آن یک اشاره گر وجود دارد که از طریق چشمی ذره بین به وضوح قابل مشاهده است. خط كش 2 می توان به صورت طولی و با استفاده از یک اهرم حرکت داد 4 در موقعیت مورد نظر ایمن شود. در حین چرخاندن خط کش 2 دیسک در یک جهت یا جهت دیگر در همان جهت می چرخد 5 و ذره بین 6. بنابراین، یک موقعیت خاص از خط کش با موقعیت بسیار مشخصی از دیسک و ذره بین مطابقت دارد. هنگامی که آنها را با حلقه گیره محکم کنید 7, با مشاهده از طریق ذره بین 6، خوانش های شیب سنج را بخوانید.

یک شیب سنج نوری می تواند زوایای 0 تا 180 درجه را اندازه گیری کند. خطاهای مجاز در قرائت شیب سنج نوری 5± اینچ است.

لبه های مستقیم برای بررسی صافی صفحات استفاده می شود. در فرآیند پردازش هواپیماها بیشتر از خط کش ها استفاده می شود. آنها به خط کش های الگو با یک مخروطی دو طرفه، مثلثی و چهار وجهی تقسیم می شوند (شکل 16، a).

برنج. 16. حاکمان الگو: الف – اشکال ساختاری خط کش ها: دو طرفه، مثلثی، چهار وجهی، ب – روش اعمال خط کش.

خط کش های الگو با دقت بالا ساخته می شوند و دارای دنده های نازک با شعاع انحنای 0.1-0.2 میلی متر هستند که به لطف آن می توان با استفاده از روش شکاف نور (از طریق انتقال) انحراف از صافی را با دقت بسیار تعیین کرد. برای انجام این کار، خط کش با لبه آن بر روی سطح قسمتی که در برابر نور بررسی می شود نصب می شود (شکل 16، ب). هر گونه انحراف از صافی بین خط کش و سطح قطعه قابل توجه خواهد بود. در نور خوب، انحراف از صافی تا 0.005-0.002 میلی متر قابل تشخیص است. خط کش های الگو از 25 تا 500 میلی متر طول از ابزار کربنی یا فولاد آلیاژی با سخت شدن بعدی ساخته می شوند.

نگهداری و مراقبت از وسایل اندازه گیری. دقت و دوام یک ابزار نه تنها به کیفیت کار و حمل ماهرانه بستگی دارد، بلکه به نگهداری و مراقبت مناسب نیز بستگی دارد.

ساده‌ترین ابزار اندازه‌گیری معمولاً در یک کشوی میز کار ذخیره می‌شود، جایی که بر اساس نوع و اندازه ابزار به ترتیب خاصی چیده می‌شود. کولیس ها و خط کش های اندازه گیری در موارد خاص با درب های قابل قفل نگهداری می شوند. برای محافظت از ابزار در برابر زنگ زدگی، آنها را با یک لایه نازک وازلین فنی خالص، پس از پاک کردن با یک پارچه خشک، روغن کاری کنید. قبل از استفاده از ابزار، روان کننده را با یک پارچه تمیز یا با شستن آن با بنزین بردارید. اگر لکه های زنگ زدگی روی ساز ظاهر شد، باید آن را به مدت یک روز در نفت سفید قرار داد، سپس با بنزین شسته، خشک کرد و دوباره روغن کاری کرد.

ابزار اندازه گیری قفل ساز

ابزارهای اندازه گیری (شکل 1) معمولاً موضوع نگرانی خاصی برای مکانیک هستند، زیرا نتیجه کار اغلب به این بستگی دارد که آیا آنها در شرایط خوبی برای بیش از یک روز هستند یا خیر.

برنج. 1. ابزار اندازه گیری: الف – کولیس: 1 – فک های اندازه گیری; 2 - قاب با فک های اندازه گیری; 3 - میله؛ 4 – ورنیه 5 – پیچ قفلی؛ ب – میکرومتر: 1 – براکت نیم دایره; 2 - پاشنه پا 3 – پیچ میکرومتری 4 – پیچ قفلی؛ 5 - ساقه بوش. 6 - طبل; 7 - جغجغه; 8 - قسمت اندازه گیری شده

برنج. 1 (ادامه دارد). ابزار اندازه گیری: ج – نقاله: 1 – نیم دیسک با مقیاس; 2 – سکتور متحرک با ورنیه 3 – پیچ قفلی. 4 - خط کش؛ 5 - قسمت اندازه گیری شده

دقت مورد نیاز هنگام مونتاژ هر قطعه مکانیکی معمولاً بین 0.1 تا 0.005 میلی متر است. دقت اندازه گیری خطایی است که هنگام استفاده از یک ابزار خاص به عنوان متر، اجتناب ناپذیر است.

بنابراین، برای مثال، هیچ مکانیک واحدی از یک خط کش اندازه گیری استفاده نمی کند تا به طور دقیق شفت را به بوش تناسب دهد: خط کش به سادگی دقت لازم را هنگام انجام این عملیات ارائه نمی دهد.

اما حتی اگر ابزار به درستی انتخاب شود، باز هم امکان اندازه گیری کاملا دقیق وجود نخواهد داشت. خطا در اندازه گیری همیشه وجود دارد، اما مکانیک باید تلاش کند تا آن را به حداقل برساند. هرچه خطا کوچکتر باشد، دقت اندازه گیری بالاتر است.

ساده ترین راه برای کاهش خطا این است که اندازه گیری را نه تنها یک بار، بلکه چندین بار انجام دهید، سپس میانگین حسابی را از نتایج هر اندازه گیری محاسبه کنید.

به عنوان یک قاعده، افزایش خطا اغلب ناشی از خطاهایی است که می توان به طور کامل از آنها اجتناب کرد. رایج ترین خطاهایی که دقت اندازه گیری ها را کاهش می دهد موارد زیر است:

- استفاده از ابزار اندازه گیری آسیب دیده؛

- آلودگی سطوح کار ابزار اندازه گیری؛

- موقعیت نادرست علامت صفر روی ترازو و ورنیه؛

- نصب نادرست ابزار نسبت به قطعه؛

- اندازه گیری یک قطعه گرم یا سرد شده؛

- اندازه گیری با دستگاه گرم یا سرد شده؛

- ناتوانی در استفاده از ابزار؛

- پایه اندازه گیری نادرست انتخاب شده است.

ابعاد خطی قطعات فلزی و خود ابزار هنگام گرم شدن یا سرد شدن فلز به طور قابل توجهی تغییر می کند، بنابراین استاندارد دمای زیر برای اندازه گیری انتخاب شد - آنها باید در دمای 20 درجه سانتیگراد انجام شوند.

معیار.برای اندازه گیری های خطی با دقت نه چندان زیاد، مکانیک ها معمولاً از یک خط کش اندازه گیری فلزی استفاده می کنند - یک نوار فولادی جلا داده شده با علائم اعمال شده روی آن. از آنجایی که قطعات فلزی اغلب کوچک هستند، طول خط کش نباید از 200 تا 300 میلی متر تجاوز کند (در موارد نادر، می توانید از خط کش تا طول 1000 میلی متر استفاده کنید). مقدار تقسیم به ترتیب 1 میلی متر و دقت اندازه گیری نیز 1 میلی متر است. چنین دقتی در کار قفل سازی معمولاً کافی نیست. بنابراین، قفل سازها از ابزار دقیق تری استفاده می کنند.

کولیس ورنیه (شکل 1، الف).این شامل یک خط کش فلزی سفت و سخت (میله) است که بر روی آن یک مقیاس اندازه گیری با مقدار تقسیم 0.5 میلی متر اعمال می شود. دو فک اندازه گیری در جلوی خط کش وجود دارد. یک قاب فلزی مجهز به دو فک اندازه گیری در امتداد خط کش حرکت می کند. قاب دارای مقیاس اندازه گیری دیگری است - ورنیر که دارای ارزش تقسیم 0.02 میلی متر است. حرکت قاب در امتداد میله را می توان با استفاده از یک پیچ مخصوص متوقف کرد. با توجه به مقیاس اصلی روی میله، قرائت ها با دقت میلی متر انجام می شود؛ طبق ورنیه، قرائت ها تا دهم میلی متر تصفیه می شود.

خوانش های اندازه گیری دقیق تر را می توان توسط میکرومتر(شکل 1، ب) - دقت تا صدم میلی متر. کسانی که نام این ابزار اندازه گیری را برای اولین بار می شنوند اغلب این اشتباه را مرتکب می شوند که با استفاده از میکرومتر می توان ابعاد را با دقت میکرون اندازه گیری کرد. اول از همه، چنین دقتی در حین کار لوله کشی، به ویژه در کارگاه خانگی، هرگز مورد نیاز نیست. ثانیاً میکرون یک میلیونیم متر است اما میکرومتر اندازه گیری را با دقت تنها یک ده هزارم متر ممکن می سازد.

قسمت اصلی میکرومتر یک پیچ با رزوه بسیار دقیق است که به آن پیچ میکرومتر می گویند. انتهای این پیچ سطح اندازه گیری است. پیچ می تواند قسمت مورد نظر را که باید بین پاشنه گیره نیم دایره ای و انتهای پیچ میکرومتر قرار گیرد گسترش داده و گیره کند. یک خط طولی روی آستین ساقه کشیده شده است که روی آن دو مقیاس در بالا و پایین قرار دارد: یکی میلی متر را نشان می دهد ، دوم - نیمه آنها. در قسمت مخروطی درام که به دور ساقه بوش می چرخد، 50 تقسیم (ورنیه) اعمال می شود که برای شمارش صدم میلی متر استفاده می شود. اندازه خوانی ابتدا از مقیاس روی ساقه بوش و سپس از ورنیه روی درام مخروطی گرفته می شود. از آنجایی که فشار بیش از حد پیچ ​​بر روی قطعه مورد اندازه گیری می تواند منجر به عدم دقت اندازه گیری شود، میکرومتر دارای یک جغجغه برای تنظیم فشار است. به پیچ وصل می شود تا وقتی نیروی اندازه گیری بالاتر از حد نرمال افزایش یابد، پیچ با کلیک های مشخصه می چرخد. پیچ قفل کننده اندازه حاصل را ثابت می کند.

برای اندازه گیری زوایای قطعات طراحی شده است گونیا متر(شکل 1، ج). این یک نیمه دیسک با مقیاس اندازه گیری است که روی آن یک خط کش و یک بخش متحرک با ورنیه اعمال شده روی آن نصب شده است. بخش موبایل را می توان با یک پیچ قفل بر روی نیمه دیسک محکم کرد. یک مربع و یک خط کش متحرک نیز به بخش وصل شده است.

برای اندازه گیری زاویه یک قطعه باید آن را با یک وجه به خط کش متحرک نقاله متصل کنید و خط کش متحرک را طوری حرکت دهید که بین لبه های قطعه و کناره های هر دو خط کش فاصله یکنواختی ایجاد شود. سپس باید بخش را با ورنیه با یک پیچ قفل محکم کنید و ابتدا در مقیاس اصلی و سپس روی ورنیه قرائت کنید.

برای اندازه گیری اندازه شکاف در فلزکاری از آن استفاده می شود میله اندازه گیری -مجموعه ای از صفحات نازک که در یک نقطه ثابت شده اند. هر کدام از آنها ضخامت مشخصی دارند. با مونتاژ یک سنج حسگر با ضخامت مشخص از صفحات، می توانید اندازه شکاف را اندازه گیری کنید. هنگام انجام این اندازه گیری، باید صفحات فلزی نازک قلم را با احتیاط کنترل کنید، زیرا به راحتی با نیروی کمی می شکنند. در عین حال، صفحات باید به طور محکم در شکاف و در طول کامل خود قرار گیرند، این امر دقت اندازه گیری را تضمین می کند.

شاید این همه ابزار اندازه گیری باشد که یک مکانیک خانه ممکن است به آن نیاز داشته باشد. و برای اینکه تا زمانی که ممکن است کار کند و منجر به خطاهای غیر قابل توجیه در اندازه گیری نشود، باید مراقب نگهداری مناسب آن بود: یک مکانیک واقعی همیشه یک کولیس و یک شیب سنج را در یک کیف چرمی مخصوص حمل می کند و از آنها محافظت می کند. شوک، نه به ذکر یک میکرومتر. میله اندازه گیری بهتر است در یک محفظه سخت ذخیره شود.

این متن یک قسمت مقدماتی است.برگرفته از کتاب قوانین تاسیسات برقی در پرسش و پاسخ [راهنمای مطالعه و آمادگی برای آزمون دانش] نویسنده

سوال ترانسفورماتورهای جریان ابزار. محدوده تست سی تی های اندازه گیری شامل چه مواردی است؟پاسخ. محدوده آزمایش شامل: اندازه گیری مقاومت عایق؛ اندازه گیری tg؟ عایق؛ تست ولتاژ بالا فرکانس صنعتی 50 هرتز عایق اصلی و عایق

برگرفته از کتاب قوانین تاسیسات برقی در پرسش و پاسخ. فصل 1.8. استانداردهای آزمون پذیرش راهنمای مطالعه و آمادگی برای آزمون دانش نویسنده کراسنیک والنتین ویکتورویچ

سوال ترانسفورماتورهای ولتاژ. محدوده تست ترانسفورماتورهای ولتاژ اندازه گیری شامل چه مواردی است؟پاسخ. محدوده آزمایش شامل: برای ترانسفورماتورهای ولتاژ الکترومغناطیسی: اندازه گیری مقاومت عایق سیم پیچ؛ تست با فرکانس ولتاژ افزایش یافته 50 هرتز؛ اندازه گیری مقاومت

برگرفته از کتاب آثار چوب و شیشه نویسنده

1.8.17. ترانسفورماتورهای جریان سازه سوال 69. مقادیر اندازه گیری شده مقاومت کانتور ترانسفورماتورهای جریان آبشاری چقدر باید باشد؟ نباید کمتر از موارد ذکر شده در جدول باشد. 1.8.13 (بند 1) جدول 1.8.13 مقاومت عایق ترانسفورماتورهای آبشاری

برگرفته از کتاب فلزکاری نویسنده کورشور ناتالیا گاوریلوونا

1.8.18. ترانسفورماتورهای ولتاژ ابزاری سوال 76. مقادیر اندازه گیری شده مقاومت عایق ترانسفورماتورهای ولتاژ الکترومغناطیسی چقدر باید باشد؟ این مقادیر نباید کمتر از مقادیر ارائه شده در جدول باشد. 1.8.15 (بند 1.1) جدول 1.8.15 مقاومت عایق

برگرفته از کتاب نازک کاری و نجاری نویسنده کورشور ناتالیا گاوریلوونا

ابزارهای کنترل، اندازه گیری و علامت گذاری حتی تصور انجام ساده ترین عملیات بدون آنها غیرممکن است. قبل از اینکه واقعاً پردازش چوب را شروع کنید، باید بلوک مناسب را انتخاب کنید و موقعیت قسمت آینده را علامت بزنید.

برگرفته از کتاب درباره ماشین آلات و کالیبرها نویسنده پرلیا زیگموند نائوموویچ

کار قفل ساز برای شخصی که قبلاً هرگز با فلز کار نکرده است، ممکن است در نگاه اول به نظر برسد که شما هرگز بدون تحصیل چندین سال در یک مدرسه فنی یا حداقل در یک آموزشگاه حرفه ای مهارت های کلیدسازی را نخواهید داشت. با این حال، در واقعیت همه چیز

از کتاب سرویس و تعمیر Volga GAZ-3110 نویسنده زولوتنیتسکی ولادیمیر آلکسیویچ

ابزارهای فلزکاری با هدف عمومی این گروه نسبتاً بزرگ ابزارها و دستگاه های فلزکاری را برای انجام عملیات های مختلف بر روی قطعات فلزی یا فلزی ترکیب می کند. برای قرارگیری دقیق قطعه کار و سهولت اجرا

از کتاب کامیون ها. روشنایی، آلارم، ابزار دقیق نویسنده ملنیکوف ایلیا

ابزارهای کنترل، اندازه گیری و علامت گذاری حتی تصور انجام ساده ترین عملیات بدون آنها غیرممکن است. قبل از اینکه واقعاً پردازش چوب را شروع کنید، باید بلوک مناسب را انتخاب کنید و موقعیت آینده را علامت بزنید

برگرفته از کتاب قوانین بین صنعتی برای حمایت از نیروی کار در حمل و نقل جاده ای در پرسش و پاسخ. راهنمای مطالعه و آمادگی برای آزمون دانش نویسنده کراسنیک والنتین ویکتورویچ

نحوه بررسی کاشی های اندازه گیری برای بررسی ابعاد صحیح و صافی صفحات سنج های مخصوصاً دقیق، به ویژه کاشی ها، دقت ارائه شده توسط اهرم ها و ابزارهای نوری معمولی کافی نیست. در اینجا ما به دقت تا 0.00001 میلی متر و

برگرفته از کتاب تاریخچه مهندسی برق نویسنده تیم نویسندگان

ابزار دقیق روی صفحه کنترل شکل. 1.1 - نشانگر ولتاژ (ولت متر)؛ 2 - سرعت سنج. سرعت میل لنگ را نشان می دهد. اطمینان حاصل کنید که سوزن ابزار به سمت دور موتور غیرقابل قبول حرکت نمی کند؛ 3، 11، 16، 17 -

از کتاب گاراژ. ما با دست خود می سازیم نویسنده نیکیتکو ایوان

ابزار دقیق و ابزار اندازه گیری طراحی شده برای نظارت بر عملکرد سیستم خنک کننده، سیستم روغن کاری، سرعت، وجود سوخت در مخزن، و شارژ باتری. چنین دستگاه هایی شامل نشانگرهای دمای آب، سنسورهای فشار روغن،

از کتاب پشت بام ها. دستگاه و تعمیر نویسنده پلوتنیکوا تاتیانا فدوروونا

2.1.4. کارهای مکانیکی و روغن کاری سوال 33. برای برداشتن قطعات، مجموعه ها و مجموعه ها از خودرو و نصب قطعات، مجموعه ها و مجموعه ها روی آن چه الزاماتی وجود دارد؟پاسخ. قطعات، مجموعه ها و مجموعه های خارج شده از وسیله نقلیه باید بر روی پایه های ثابت مخصوص نصب شوند، و قطعات بلند - روی قفسه ها.

از کتاب نویسنده

8.3.5. ابزارهای کنترل و اندازه گیری در ابتدا فقط از آمپرمتر در اتومبیل ها استفاده می شد (Ford-AA، GAZ-AA، ZIS-5). سپس یک متر سطح سوخت ظاهر شد (GAZ-M-1، ZIS-101). رشد تجهیزات اندازه گیری فقط در اتومبیل های داخلی مشاهده شد

از کتاب نویسنده

از کتاب نویسنده

از کتاب نویسنده

ابزار اندازه گیری در مرحله اول، شما همیشه به ابزارها و وسایل اندازه گیری مختلفی نیاز دارید تا علامت های لازم را اعمال کنید: متر تاشو، خط کش و متر نواری؛؟ کاتبان؛؟ دو نوع رنده سطحی؛؟ یک مربع فلزی با زاویه قائمه و مربع هایی با

در فناوری، تحت چنین مفهومی به عنوان اندازه گیری، بر مجموعه خاصی از اعمال دلالت دارد که نتیجه آن تعیین مقدار عددی است که مقدار فیزیکی معینی از یک جسم دارد. اندازه گیری ها با استفاده از وسایل فنی خاص به صورت تجربی انجام می شود.

در صنعتی مانند مهندسی مکانیک، بدون انجام کارهای مختلف اندازه گیری هاکاملا غیر ممکن است کیفیت محصولات به طور مستقیم به دقت انجام آنها بستگی دارد. در مورد ارزش ها دقت اندازه گیری، سپس در شرکت های ماشین سازی مدرن معمولاً در محدوده 0.001 میلی متر تا 0.1 میلی متر است.

به منظور تولید سریع و با کمترین خطا اندازه گیری های فنی، از دستگاه ها و طرح های تخصصی استفاده می شود.

خط کش فلزی

این یکی ابزار اندازه گیریشاید ساده ترین در طراحی آن باشد. با کمک خط کش های فلزی، مقدار کمیت اندازه گیری شده به طور مستقیم تعیین می شود.

خط کش فلزی

لازم به ذکر است که از این دستگاه های اندازه گیری برای علامت گذاری مواد و قطعات نیز بسیار استفاده می شود. صنعت مدرن آنها را با محدودیت های اندازه گیری 1000، 500، 300 و 150 میلی متر تولید می کند و یک یا دو مقیاس برای آنها اعمال می شود.

کولیس

این گسترده است و به طور فعال در فناوری (به ویژه در مهندسی مکانیک) استفاده می شود. ابزار اندازه گیریبسیار پیچیده تر از یک خط کش فلزی است و دقت اندازه گیری بسیار بالاتری را ارائه می دهد. کولیس از قطعات اصلی مانند خط کش تشکیل شده است که در لبه آن مقیاس اصلی با تقسیمات مساوی 1 میلی متری اعمال می شود و ورنیر - یک دستگاه خواندن با مقیاس نقطه چین اضافی.

کولیس

قیمت تقسیم بندی ورنی های کولیس مدرن یا 0.1 یا 0.05 میلی متر است و در مورد حد اندازه گیری به 2000 میلی متر می رسد.

کولیس برای اندازه گیری ابعاد خارجی و داخلی قطعات و همچنین عمق سوراخ ها استفاده می شود. علاوه بر این، آنها برای کارهای مختلف علامت گذاری استفاده می شوند.

شتنگنرییسماس

شتنگنرییسماس

این ابزار اندازه گیریبرای اندازه گیری ارتفاع قطعات و انجام علامت گذاری دقیق آنها در نظر گرفته شده است. حداکثر حد اندازه گیری ارتفاع سنج ها 2500 میلی متر و قیمت تقسیم بندی ورنیه های آنها 0.1 یا 0.05 میلی متر است.

در بیشتر موارد از این ابزار اندازه گیری هنگام کار بر روی صفحات چدنی مخصوص استفاده می شود. روی آنها است که همراه با آن قسمت هایی که نیاز به اندازه گیری یا علامت گذاری دارند نصب می شود.

برای کشیدن خط روی قسمتی که قرار است علامت گذاری شود با استفاده از ارتفاع سنج از پایه مخصوص قابل تعویض استفاده می شود. خود ابزار اندازه گیری مستقیماً در امتداد سطح دال حرکت می کند.

میکرومتر

ابزار اندازه گیریاین نوع برای اندازه گیری نسبتا دقیق ابعاد خطی کوچک در نظر گرفته شده است. حداکثر حد اندازه گیری میکرومترهای مدرن به 600 میلی متر و دقت 0.01 میلی متر می رسد.

میکرومتر

میکرومترها (در واقع، همه ابزارهای میکرومتری) مجهز به واحدهای خواندن ویژه مبتنی بر یک جفت پیچ با گام رزوه 0.5 میلی متر هستند. با کمک آن، حرکت طولی پیچ اندازه گیری به حرکات محیطی ساخته شده توسط مقیاس درام تبدیل می شود. بر اساس زاویه چرخش آن است که مقدار اندازه اندازه گیری شده تعیین می شود.

عمق سنج میکرومتریک

عمق سنج میکرومتریک

در اصل، این ابزار اندازه گیری دقیقاً مشابه یک میکرومتر طراحی شده است. تنها تفاوت این است که نه با براکت، بلکه با پایه مجهز شده است. در آن است که به اصطلاح ساقه اندازه گیری نصب شده است. به منظور اندازه گیری عمق با استفاده از عمق سنج میکرومتری، از میله مخصوص استفاده می شود. روی پیچ نصب می شود و شکل خاصی دارد. حد اندازه گیری عمق سنج های میکرومتریک مدرن تا 300 میلی متر و قیمت تقسیم بندی ورنیر آنها 0.01 میلی متر است.

نشانگر شماره گیری

نشانگر شماره گیری

این ابزار اندازه گیری وسیله ای است که در آن حرکات بسیار کوچکی که توسط پروب اندازه گیری انجام می شود به حرکات زاویه ای فلش تبدیل می شود. نشانگرهای شماره گیری زمانی استفاده می شوند که لازم است با دقت قابل توجهی انحرافاتی را که یک قسمت خاص در شکل هندسی خود در رابطه با پارامترهای مشخص شده دارد تعیین کرد. علاوه بر این، از این دستگاه ها برای کنترل موقعیت نسبی سطوح استفاده می شود.

گونیومتر مکانیکی

گونیومتر

این ابزار اندازه گیری برای تعیین مقادیر زاویه طراحی شده است که در مهندسی اغلب در مجموعه ها، قطعات و سازه های مختلف یافت می شود. با کمک گونیومتر اندازه گیری در زاویه، درجه و ثانیه انجام می شود که برای آن از عناصر کمکی و مقیاس میله ای استفاده می شود.

سنج نخ

سنج نخ

این ابزار اندازه گیری برای تعیین دقیق گام و نیمرخ نخ استفاده می شود. از نظر ساختاری، بسته ای از قالب های فلزی است که هر کدام دقیقاً پیکربندی یک رشته خاص را تکرار می کند. رزوه سنج هایی که برای تعیین گام رزوه های متریک طراحی شده اند دارای علامت M60 درجه هستند و دستگاه های اندازه گیری که برای تعیین تعداد رزوه در هر اینچ در هنگام اندازه گیری رزوه های لوله استوانه ای و اینچ در نظر گرفته شده اند با علامت D55 مشخص می شوند.

شعاع سنج

شعاع سنج

این ابزار اندازه گیری برای اندازه گیری فیله و شعاع طراحی شده است. این مجموعه ای از قالب های فلزی است که به شکل صفحات از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده است. علاوه بر این، همه آنها به مواردی تقسیم می شوند که برای اندازه گیری برآمدگی ها استفاده می شوند و آنهایی که برای اندازه گیری فرورفتگی ها در نظر گرفته شده اند.

بلوک های گیج

بلوک های گیج

طول سنج های انتهایی (اغلب به آنها " کاشی های آیوگانسون") اقداماتی هستند که به شکل یک استوانه یا موازی با فواصل کاملاً مشخص بین صفحات اندازه گیری انجام می شوند. آنها می توانند از 0.5 میلی متر تا 1000 میلی متر متغیر باشند.

مواد مرتبط:

1. مربای کدو تنبل، سیب، لینگونبری و دارچین
2. شارلوت با سیب در آهسته پز، بهترین دستور العمل ها
3. دستور پخت ماهی کاد در فر با عکس
4. ما با استفاده از ستون عددی Thousand و همچنین روش Zaitsev می شماریم