گلدان های سرامیکی، گلدان، مجموعه چای، شمعدان، بشقاب، سوت و حتی آلات موسیقی - شما می توانید همه اینها را خودتان بسازید.

برای یادگیری نحوه ساخت سرامیک با دستان خود، نکته اصلی میل است. قبل از تبدیل شدن به یک سرامیک، سعی کنید یک زیورآلات ساده از خاک رس بسازید و متوجه خواهید شد که آیا ارزش دارد برای خرید تجهیزات کار هزینه کنید. اگر چیزی درست نشد، مهم نیست، ضایعات را خیس کنید و شکل جدیدی از آن بسازید؛ قبل از پخت، محصول را می توان به طور بی پایان تغییر داد.

سرامیک از چه چیزی ساخته می شود و مواد لازم برای کار را از کجا می توان تهیه کرد

سرامیک از خاک رس پخته شده است که ماده اصلی کار یک سرامیست است. در مقابل، طبیعی منشأ طبیعی دارد؛ بدون اینکه تحت عمل شیمیایی یا سایر انواع پردازش قرار گیرد، از روده های زمین استخراج می شود.

صنعتگران مجرب برای صرفه جویی در هزینه، خود مواد اولیه را استخراج و تهیه می کنند. این فرآیند شامل چندین مرحله است و بعید است که اگر تازه شروع کرده اید و در شهر زندگی می کنید، شایسته توجه باشد.

خاک رس برای ساخت سرامیک باید چرب و عاری از سنگریزه و سایر مواد زائد باشد، در غیر این صورت کاردستی هنگام پخت ترک خواهد خورد. توده نهایی تحت شرایط رطوبت خاصی ذخیره می شود.

خاک رس طبیعی اتفاق می افتد انواع متفاوت:

• سفید رایج ترین است، در ابتدا دارای رنگ خاکستری است و پس از عملیات حرارتی، سایه عاج دلپذیری به دست می آورد.
• قرمز - حاوی اکسید آهن است که به ماده خام رنگ مایل به سبز می دهد. رنگ اصلی ماده اولیه قهوه ای است که پس از پختن محصولات قرمز می شوند. این خود را به خوبی به مدل سازی می دهد، خرد نمی شود، و برای مجسمه ها و وسایل بزرگ ایده آل است.
• چینی - خاکستری در حالت خام و سفید پس از پخت.
• آبی - بیشتر در زیبایی و طب عامیانه استفاده می شود.
• توده سرامیکی سیاه یا قهوه ای تیره سخت ترین خاک رس است که پس از پختن در کوره رنگ عاج به خود می گیرد.

همچنین خاک رس برای سرامیک طبقه بندی شده بر اساس دماپردازش برای کم ذوب، متوسط ​​ذوب، نسوز.

خرید خاک رس سفالی آماده با تمرکز بر اندازه کسری، رنگ پس از پخت در دماهای مختلف و سایر ویژگی ها و شاخص های کیفیت راحت تر است. هزینه بستگی به سازنده، بسته بندی، بافت دارد. توده های آماده با مواد افزودنی برای کارهای مختلف - مدل سازی، قالب گیری، چرخ سفالگری وجود دارد.

علاوه بر خاک رس، شما به لعاب و لعاب برای پوشش محصولات، رنگدانه ها برای دادن رنگ دلخواه به سرامیک های دست ساز، افزودنی های ویژه برای بهبود خواص و عملیات حرارتی نیاز دارید.

برای چسباندن قطعات استفاده می شود جرم لغزش- نوعی چسب ساخته شده از خاک رس رقیق شده. اگر عناصر را به سادگی وصل کنید، ممکن است هنگام گرم شدن از بین بروند. همه اینها در فروشگاه های تخصصی سرامیست ها فروخته می شود.

روش های ساخت محصولات سرامیکی

راه های مختلفی برای تبدیل خاک رس به یک محصول سرامیکی زیبا وجود دارد.

مدل سازی- مقرون به صرفه ترین راه برای ساخت محصولات سرامیکی با دستان خود در خانه. سوغاتی‌ها، مجسمه‌ها، ظروف، اسباب‌بازی‌ها یا سایر صنایع دستی با دست مجسمه‌سازی می‌شوند، گویی از پلاستیک ساخته شده‌اند و با پشته‌های مخصوص یا وسایل بداهه به خود کمک می‌کنند.

سفالگرینیاز به یک دایره چرخان دارد. با کمک این هنر باستانی، گلدان ها، کوزه ها، دیگ ها، بشقاب ها و فنجان ها هنوز هم ساخته می شود.

آرام شدن- ساده ترین گزینه برای ساخت سرامیک برای مبتدیان. در این کار از قالب گچی استفاده می شود که در آن خاک رس نرم قرار می گیرد و پس از سفت شدن محصول شکل دار خارج می شود. قالب های گچی جذاب هستند زیرا رطوبت اضافی را جذب می کنند و به سخت شدن و خشک شدن محصول رسی کمک می کنند.

ریخته گری- فرم ها نیز در اینجا استفاده می شوند، اما از نوع متفاوت. خاک رس رقیق شده در قالب ها ریخته می شود، قسمت های خالی خشک می شوند، برداشته می شوند و رنگ می شوند.

صنایع دستی تنها پس از پختن قدرت می یابد - فرآوری در کوره های سفالگری در دمای 900 تا 1300 درجه. سوغاتی های تمام شده با رنگ های اکریلیک یا لعاب شیشه ای مخصوص سرامیک پوشانده می شوند. در مورد لعاب ها بعد از رنگ آمیزی نیاز به پخت مجدد است.

اگر می خواهید سایه طبیعی داشته باشید، از شیردوشی استفاده کنید - یک مجسمه سرامیکی پخته نشده را با شیر در چندین لایه بپوشانید و دوباره در دمای پایین تر بپزید.

کوره سفالگری - انواع و ترجیحات

پیش از این، کوره های پخت سرامیک، کوره هایی بودند که در زمین حفر می شدند و منحصراً با چوب گرم می شدند. کوره های سفالگری مدرن به صورت گازی، برقی و چوبی عرضه می شوند. دومی، به عنوان یک قاعده، با دست ساخته می شود و برای استفاده در خانه های خصوصی مناسب است. در شرایط آپارتمانی، کار با اجاق های برقی راحت تر است؛ برای حجم های بیشتر، می توانید اجاق گاز را انتخاب کنید.

بدنه فلزی این گونه کوره ها حاوی آجر نسوز یا مواد دیگری است که گرما را حفظ می کند و از گرما نمی ترسد. سوراخ های تهویه برای حذف رطوبت در نظر گرفته شده است؛ فرآیند پخت سرامیک توسط یک کنترل کننده برنامه کنترل می شود. کوره های سفالگری برقی لذت ارزانی نیستند. قیمت بستگی به سازنده، حجم، قدرت دارد.

مدل هایی با بارگیری عمودی و افقی و نوع زنگ در فروش وجود دارد. با توجه به نوع محل قرارگیری المنت حرارتی، کوره های سفالگری به کوره های صدا خفه کن و کوره ای تقسیم می شوند. که در صدا خفه کندر اطراف یک ظرف ساخته شده از مواد نسوز (مفل) قرار دارد. در بخاری های محفظه ای بخاری در داخل قرار می گیرد که باعث کاهش تلفات حرارتی و اقتصادی شدن تجهیزات می شود.

با کمی تلاش می توانید با استفاده از آجرهای نسوز و چیزی برای بدنه مثلا یک ماشین لباسشویی قدیمی با دست خود کوره ای برای پخت سرامیک در منزل بسازید.

پخت مهم ترین فرآیندی است که اشتباهات را نمی بخشد. گاهی حتی صنعتگران با تجربه به جای شاهکار مورد انتظار، عیب بی ارزشی را می بینند. محصولات هرگز بلافاصله خارج نمی شوند، آنها باید در فر خنک شوند.

نحوه انتخاب چرخ سفال

چرخ های سفالی برای مجسمه سازی اشیاء گرد مورد نیاز است، بنابراین لازم نیست فورا این ابزار را بخرید. اگر تازه سرامیک را یاد می گیرید، با مجسمه سازی یا خمیر کردن شروع کنید. دایره ها دارای کنترل دستی، پا و الکتریکی هستند.

شما نمی توانید متوجه روند مد جدید روزهای ما - "دست ساز" نشوید. به نظر شما محبوبیت این نوع فعالیت ها بی دلیل است و مردم برای تفریح ​​این کار را انجام می دهند؟ البته که نه. دلایل زیادی برای چنین فعالیت جالب و مفیدی وجود دارد. می توانید این را با استفاده از مثال ساخت ظروف با دست خود در نظر بگیرید. در این مقاله به گزینه هایی برای ساخت ظروف سرامیکی خواهیم پرداخت.

درست کردن ظروف با دستان خود

چگونه در خانه ظروف درست کنیم؟ ابتدا باید در مورد موادی که از آن چیزی می سازیم تصمیم بگیریم. رایج ترین ماده اولیه برای ساخت ظروف با دستان خود خاک رس است. بیایید به تمام پیچیدگی های این موضوع بپردازیم و به چند نمونه نگاه کنیم.

استاد شدن آسان تر از آن چیزی است که فکر می کنید

ظروف سفالی ترکیبی از زیبایی و کاربردی هستند. چنین تجهیزاتی قدیمی ترین هستند و برای مدت طولانی هیچ جایگزینی نداشتند. در زمان های قدیم، مردم از پخت برای ساخت ظروف استفاده نمی کردند، اما پس از آن یاد گرفتند که سرامیک درست کنند.

ظروف سفالی با تهیه انواع ظروف کنار می آیند و یک دستیار جدایی ناپذیر برای خانم خانه دار هستند. او:

• بادوام
• مقاوم در برابر گرما؛
• سازگار با محیط زیست؛
• زیبا.

مهم! برخی بر این باورند که مواد مورد استفاده در ساخت اقلام انرژی بد را از طریق ترکیبی از آب، زمین، هوا و خورشید خارج می کند.

و انجام کاری با دستان خود خوشایندترین کار است، زیرا شما روح خود را در چنین چیزهایی قرار می دهید و سؤالاتی مانند: "آیا سازنده کار خود را به خوبی انجام داده است؟" البته رخ نخواهد داد. بنابراین آیا ساختن ظروف از خاک رس دشوار است؟ نه، به زودی خودتان خواهید دید.

ساخت یک بشقاب سفالی با دستان خود

اکنون تمام تفاوت های ظریف ساخت ظروف از خاک رس را به ترتیب در نظر خواهیم گرفت.

تهیه مواد

اولین قدم این است که موادی را که قرار است با آن کار کنیم آماده کنیم. به سادگی این نکات را دنبال کنید:

1. شما باید خاک رس را پیدا کنید و برای تعیین اینکه آیا برای درست کردن ظروف مناسب است یا خیر: باید یک توده کوچک از خاک رس کمی مرطوب بردارید، آن را در یک طناب بین کف دست خود بغلتانید و آن را به نصف خم کنید. اگر هیچ ترکی در خم ظاهر نشد، می توانید با خیال راحت با چنین موادی مقابله کنید.
2. مقدار مورد نیاز خاک رس را در ظرفی عمیق قرار دهید و تا بالا آن را با آب پر کنید.
3. از اینکه در مورد مقدار مواد آماده شده زیاده روی کنید نترسید. هیچ کس شما را منع نمی کند که از مازاد آن در مجسمه سازی بعدی استفاده کنید و چیز دیگری از گل بسازید.

شستشوی خاک رس

آبگیری به خاک اجازه می دهد تا پلاستیکی تر، چاق تر و تمیزتر شود.

مهم! اغلب، شستشو با خاک رس انجام می شود که حاوی شن و ماسه در مقادیر زیاد است، به همین دلیل است که کمتر پلاستیک می شود.

دقیقاً چه کاری باید انجام شود:

1. ظرف عمیقی می گیریم و خاک رس را داخل آن می گذاریم و به نسبت 1 به 3 روی آن را از آب پر می کنیم و می گذاریم تمام شب مواد مرطوب شود.

مهم! آب باید خاک رس داخل ظرف را کاملاً بپوشاند.

1. صبح، مخلوط را به یک قوام همگن برسانید. بگذارید محلول چند روز بماند. کار بیشتر فقط زمانی شروع می شود که آب سبک تر شود.
2. آب را از طریق یک شلنگ لاستیکی تخلیه کنید.
3. خاک رس را تا لایه ی پایینی بیرون بیاورید. نیازی به لمس خود لایه نیست، زیرا فقط سنگ و ماسه در آنجا باقی می ماند. مخلوط را در یک جعبه چوبی بریزید و بگذارید در آفتاب بماند تا رطوبت غیر ضروری آن تبخیر شود.
4. هنگامی که بیشتر آب تبخیر شد، می توانید خاک رس را مخلوط کنید. مواد باید خشک شود تا قوام خمیر را به خود بگیرد و شروع به چسبیدن به دست کند. اکنون خاک رس تمام شده، که باید با پلی اتیلن پوشانده شود، منتظر مدل سازی است.

مهم! قبل از مجسمه سازی حتما هوا را خارج کنید. برای این کار خمیر را با دست ورز دهید. اگر مواد خیلی سفت است باید کمی آب اضافه کنید.

بیایید به مرحله بعدی برویم که در آن ظروف سرامیکی درست می کنید.

ساخت سفال

اشیاء را می توان از رشته های خاک رس یا قطعات مسطح ساخت. ما توصیه می کنیم با روش اول ظروف درست کنید. یک وردنه و یک تکه خاک رس برمیداریم و آن را پهن می کنیم و هر شکل دلخواه به آن می دهیم. به این ترتیب می توانید به راحتی کاسه یا بشقاب های کم عمق درست کنید.

برای ساخت یک گلدان یا گلدان از مواد، باید از تکنولوژی متفاوتی پیروی کنید:

1. ته ظرف هایمان را همانطور که در بالا توضیح دادیم درست می کنیم.

مهم! قسمت پایین نباید خیلی نازک باشد. ضخامت مطلوب باید تقریباً 2 سانتی متر باشد.

1. خاک رس را تکه تکه کنید و با وردنه از آنها طناب درست کنید.
2. انتهای تورنیکه را در قسمت پایین قرار می دهیم و محکم فشار می دهیم تا به پایین محکم شود.
3. رشته های رول شده را روی هم قرار می دهیم و لایه های جدید را فشار می دهیم.
4. اگر مواد سفت شد رشته ها را با مقدار کمی آب مرطوب کنید.

مهم! با استفاده از این روش های مدل سازی می توانید ظروف فانتزی با اشکال مختلف ایجاد کنید.

خشك كردن

نیازی به عجله نیست عجله می تواند باعث ایجاد ترک و چروک در سطح ظروف شود که می تواند منجر به نقص در هنگام شلیک شود. درست کردن ظروف از خاک رس دشوار نیست، اما بدون صبر نمی توانید این کار را انجام دهید. فقط تمام مهلت ها را دنبال کنید و نتیجه شما را خوشحال خواهد کرد.

ظروف را باید از پایین به بالا در یک اتاق بدون پیش نویس به مدت حداقل دو روز خشک کنید، سپس محصول را به یک اجاق گرم منتقل کنید و خشک کنید تا رطوبت کاملاً تبخیر شود.

مهم! اگر رطوبت را به طور کامل از بین نبرید ممکن است گلدان در حین پخت ترکیده شود.

شلیک محصول

اجاق های مخصوص برای مصارف مختلف وجود دارد که می توانید آنها را خریداری و در منزل نصب کنید. اما ما در مورد یک روش آسان و در دسترس صحبت می کردیم، بنابراین شلیک را روی یک آتش معمولی انجام می دهیم:

1. روی ظروف را چوب می چینیم و آتش می زنیم.
2. حداقل هشت ساعت صبر می کنیم.

مهم! هر چه مدت زمان بیشتری محصول را در آتش نگه دارید، قوی تر خواهد بود.

اگر همه چیز را به درستی انجام داده باشید، در پایان یک محصول سرامیکی عالی خواهید داشت که دوام بالایی دارد. شایان ذکر است که روش ساخت نیاز به هزینه خاصی ندارد. ساختن سفال از خاک رس سخت نیست و تمرین مداوم شما را به یک سفالگر چیره دست تبدیل می کند.

پنج دلیل برای شروع مجسمه سازی

هنوز دلیلی برای ورود به صنایع دستی نمی بینید؟ به زودی نظرت عوض می شود!

دلیل شماره 1: منحصر به فرد بودن

فقط شما می توانید تصمیم بگیرید که بشقاب سفالی شما چگونه به نظر می رسد. تصور کنید مهمانان شما چه غافلگیر کننده ای خواهند بود که به جای خرید ست از Posuda Center، ست هایی را که خودتان ساخته اید دریافت کنید. چنین چیزهایی فوراً جلب توجه می کنند.

دلیل شماره 2: دوستی با محیط زیست

آیا می دانستید هنوز هم در تولید ظروف از مواد مضر استفاده می شود؟ لعاب ساخته شده از همان سرب درخشش جذاب و زیبایی به محصول می دهد. سرب زیادی در آنجا وجود ندارد، اما استفاده از چنین ظروفی گران تر است.

علاوه بر این، این نوع محصول حتی در برخی کشورها ممنوع است. قبل از خرید یک فنجان یا کاسه ارزان و روشن بهتر است 100 بار فکر کنید.

مهم! فراموش نکنید که خاک رس های رنگی طبیعی وجود دارد: آبی، سبز، سیاه.

دلیل شماره 3: پر کردن

ست شما از شکستگی لیوان یا بشقاب رنج نمی‌برد، زیرا همیشه می‌توانید از دست رفته را بازگردانید. با ورود یک دوست یا یکی از اعضای خانواده جدید، هیچ چیز مانع شما نمی شود که یک آیتم جدید به مجموعه خود اضافه کنید. در صورت لزوم، شما کاملاً همیشه می توانید کاری جدید و مفید انجام دهید. و هنگام تماشای عکس های تعطیلات خود، ممکن است یک گلدان زیبا را در یک فروشگاه هدیه ببینید و به راحتی آن را در خانه بازسازی کنید. عالیه، درسته؟

دلیل شماره 4: کیفیت

اغلب مواردی از خریدهای اینترنتی وجود دارد که بلافاصله پس از باز کردن بسته شما را ناامید می کند. طرح زیبا پس از شستشو از لیوان جدا شد و بشقاب توسط کارد و چنگال خراشیده شد.

هنگام تهیه ظروف خود، به ویژه هنگام پردازش آنها در یک کارگاه سرامیک زیر نظر متخصص، چنین ناامیدی ها کاملاً از بین می روند. نحوه برخورد صحیح با خاک رس به شما آموزش داده می شود و تمام تفاوت های ظریف تکنولوژی ساخت گام به گام توضیح داده می شود که به شما کمک می کند ظروف شما با بالاترین کیفیت و کاربردی باشد.

مهم! چنین محصولاتی توسط ماشین ظرفشویی یا مایکروویو آسیب نمی بینند. در طول سال های استفاده، هیچ گونه ترک یا رنگ پوسته شدنی را مشاهده نخواهید کرد.

دلیل شماره 5: صرفه جویی در بودجه خانواده

حتی اگر فقط چند لیوان درست کرده باشید، این دانش برای درک درست ظروف، مواد و لعاب ها کافی است. اگر فروشنده شروع به اطمینان از هزینه هنگفت یک جفت قهوه ساخته شده از خاک رس آبی کند، می توانید با خیال راحت به مقابله بپردازید و به خود اجازه فریب نخواهید داد.

مواد ویدئویی

خوب. حالا همه تردیدها در مورد سوزن دوزی از بین رفته است؟ هنوز هم خواهد بود. درست کردن ظروف از خاک رس نه تنها سودآور است، بلکه سرگرم کننده است! هیچ کس نمی تواند شما را از کسب درآمد از این طریق یا خوشحال کردن خود، دوستان و عزیزانتان باز دارد. بهترین چیز این است که این فعالیت به هیچ سرمایه گذاری خاصی نیاز ندارد، به جز یک چیز - روح! با قرار دادن روح خود در این فرآیند، وقتی چای را از نعلبکی که خودتان درست کرده اید می نوشید، لذتی وصف ناپذیر را تجربه خواهید کرد. موفقیت خلاق برای شما!

تبدیل خاک رس به معمولی ترین قابلمه آشپزخانه یک فرآیند شگفت انگیز است.

در واقع یک تکه خاک رس را با یک خرده سفال مقایسه کنید، خاک رس شکننده و شل است. خرده آن متراکم و قوی است و خاک رس از آب خیس می شود و به خمیر تبدیل می شود. خرده آن به دلیل آب تغییر نمی کند. خاک رس را می توان به هر شکلی داد: می توان آن را مجسمه سازی کرد، به شکل صفحات نورد، به طناب پیچانید. شکل یک خرده را نمی توان تغییر داد مگر اینکه تکه تکه شود.

برای درک همه اینها، بیایید سعی کنیم خودمان یک گلدان سفالی بسازیم. اصلا آنقدرها هم سخت نیست. آنها می گویند "این خدایان نیستند که گلدان ها را می سوزانند."

برای درست کردن یک گلدان از خاک رس، ابتدا باید خمیر خاک رس را تهیه کنید - خاک رس را با آب مخلوط کنید. اما ما از روی ایمان چیزی نخواهیم پذیرفت، بلکه بپرسیم: آیا بدون آب می توان انجام داد؟

معلوم می شود که ممکن است. دستگاه پرس اختراع شد که محصولات سفالی - کاشی، ظروف، کاشی های کف - را بدون یک قطره آب قالب بندی می کرد. خاک رس خشک را در قالب فولادی قرار داده و با قالب فولادی پرس می کنند. درست است، این نیاز به فشار بسیار زیادی دارد - دویست اتمسفر. آیا می دانید این به چه معناست؟ برای فشار دادن یک کتاب با چنین قدرتی، باید چهار واگن باری را که در بالای آن بارگذاری شده اند، یکی بالای دیگری قرار دهید. اما من و شما چنین مطبوعاتی نداریم. البته فشردن خاک رس با چنین نیرویی با دست غیرممکن است.

همانطور که روغن اصطکاک را در ماشین ها کاهش می دهد، آب موجود در خمیر رسی نیز اصطکاک بین ذرات خاک رس را کاهش می دهد. اما قالب گیری متشکل از ذرات متحرک است، که آنها را مجبور می کند همانطور که ما می خواهیم قرار بگیرند. و علاوه بر این، آب اجازه نمی دهد که آنها خرد شوند، بلکه آنها را یکی در کنار دیگری نگه می دارد.

اما این کافی نیست: با قالب گیری یک محصول رسی تحت فشار، ما نه تنها به آن شکل می دهیم، بلکه آن را فشرده می کنیم و آن را متراکم تر می کنیم. و آب در این امر به ما کمک می کند.

اگر محصولی از خمیر سفالی خشک شود، آب آن تبخیر می شود. و از آنجایی که ذرات خاک رس به هم نزدیکتر می شوند، محصول متراکم تر می شود. آجر رسی وقتی خشک می شود می تواند یک چهارم کامل کوتاه شود.

تنها چیز بد این است که با خشک شدن محصول رسی، اغلب مانند کف یک گودال خشک شده ترک می خورد. احتمالاً شکاف هایی در خاک رسی دیده اید که پس از باران خشک شده است. آنها شبیه آن شکاف های عظیمی هستند که در هنگام زلزله روی سطح زمین ایجاد می شوند.

خاک رس ترک خورده خشک

برای جلوگیری از ترک خوردن خاک رس هنگام خشک شدن، ماسه به آن اضافه می کنند. دانه های ماسه که اینجا و آنجا در خاک رس نشسته اند، آن را مانند یک قاب یا اسکلت محکم در کنار هم نگه دارید و از کوچک شدن بیش از حد آن جلوگیری کنید.

بعد از اینکه همه اینها را فهمیدیم، می توانیم دست به کار شویم، یک تکه خاک رس بیرون بیاوریم، آب به آن اضافه کنیم - حدود یک سوم - و ورز دهیم. اگر آب بیشتری اضافه کنید، خمیر روی دست شما کثیف می شود. اگر کمتر باشد، خرد می شود.

مقداری ماسه بسیار ریز به خمیر اضافه کنید. خوب ورز دهید تا شن ها دیده نشوند. تنها چیزی که باقی می ماند این است که گلدان را مد کنید.

خمیر ممکن است بار اول موفق نباشد - به هر حال، انواع مختلفی از خاک رس وجود دارد. برخی از رس ها به ماسه بیشتری نیاز دارند و برخی دیگر کمتر. ترکیب آزمون به بهترین وجه با تجربه تعیین می شود. اگر یک گلدان درست نشد، یک گلدان دیگر را می سازیم تا زمانی که به چیزی که نیاز داریم برسیم.

در اینجا گلدان حجاری شده است. اما چقدر او در اشتباه و ناخوشایند است! اگر از بالا به آن نگاه کنید، می بینید که گرد نیست، بلکه کشیده است، مانند صورت فردی که گونه ورم کرده است.

و انجام بهتر کار مشکل خواهد بود. از این گذشته ، انجام این کار با چشم اصلاً آسان نیست تا دیوارها در همه جا به یک اندازه از وسط فاصله داشته باشند. مثل کشیدن یک دایره بدون قطب نما است.

سفالگرها روی دستگاه مخصوص گلدان ها را تشکیل می دهند. ماشین سفالگری یک تخته گرد است که بر روی یک محور می چرخد. توسط پا رانده می شود.

سفالگر تکه ای از خمیر را در وسط تخته قرار می دهد و با فشار دادن انگشت شست خود به داخل خمیر، آن را با انگشتان دیگر خود از بیرون نگه می دارد. خمیر در حین چرخش به انگشتان سفالگر می سایید و در دیواره ای گرد صاف می شود. این کار مانند کشیدن یک دایره با ثابت نگه داشتن قطب نما و چرخاندن کاغذ است. قطب نما، دست ثابت سفالگر است و کاغذ چرخان، تخته گرد پرس کوزه گر است.

خوب یا بد، گلدان حجاری شده است. بگذارید آن را در یک قفسه جایی قرار دهیم تا دو روز خشک شود.

وقتی خشک شد، باید آن را بسوزانید. در صورت نسوختن قابلمه امکان ریختن آب در آن وجود نخواهد داشت. از این گذشته ، آب دوباره خاک رس پخته را به خمیر تبدیل می کند. خوب است که گلدانی داشته باشیم که از آب خیس شود و به شکل ماس درآید!

قابلمه را در فر روی ذغال داغ قرار دهید.

اینجا ممکن است اتفاق بدی بیفتد. اگر گلدان خوب خشک نشود از هم می پاشد.

گرما آب باقی مانده در خاک رس را به بخار تبدیل می کند. و از آنجایی که بخار چندین برابر بیشتر از آب فضایی را اشغال می کند، دیواره های گلدان را پاره کرده و به طبیعت فرار می کند. برای جلوگیری از این اتفاق، گلدان باید به خوبی خشک شود.

در حالی که در فر ایستاده است، متوجه خواهیم شد که چرا آن را در آنجا پنهان کرده ایم.

در حین پخت، ذرات خاک رس به یکدیگر جوش داده شده و ذوب می شوند. این به این معنی است که خرده سوخته دیگر از ذرات منفرد تشکیل نمی شود که به راحتی با مرطوب کردن آب قابل جابجایی هستند، بلکه از یک توده مداوم و اسفنج مانند تشکیل شده است. به همین دلیل است که دیگر نمی توانید از یک خرده خمیر درست کنید.

کوره سفالگری

چگونه تشخیص دهیم که خاک رس پیدا کرده اید یا نه؟ این میتواند با دو راه انجام شود. ابتدا یک تکه بردارید و سعی کنید آن را در یک سوسیس نازک بغلتانید؛ اگر به قطر 3-5 میلی متر باز شود، در حال حاضر به چیزی که نیاز دارید نزدیک شده اید. حالا یک لقمه کوچک بردارید و بجوید.

اگر دندان‌هایتان نمی‌ترکد و ماده موجود در دهانتان طعم یا بوی مشخصی ندارد، خاک رس خوبی پیدا کرده‌اید. یک نمونه را به خانه ببرید، آن را کاملاً در هوا خشک کنید و سپس آن را در آتش گرم کنید. اگر پس از این، خرد نشود و در محل شکستگی ساختاری همگن و کمی خشن به دست آورد، این خاک رس برای ساخت ظروف مناسب است.

ابتدا باید خاک رس را آماده کنید. برای این کار، کلوخه خام کاملاً ورز داده می شود، همانطور که خمیر سفت ورز داده می شود. در این مورد، لازم است که به طور دوره ای با مشت خود به آن ضربه بزنید. این کار به گونه ای انجام می شود که خاک رس در کل حجم یکنواخت می شود ، تمام هوای اضافی از آن خارج می شود که کیفیت محصول حاصل را تضمین می کند.

اگر خاک رس خیلی سفت است، می توانید کمی آب اضافه کنید. شما می توانید خاک رس را نه تنها با دستان خود، بلکه با پاهای خود ورز دهید، که حتی آسان تر است. نتیجه باید خاکی باشد که به دست شما نچسبد، اما خیلی خشک و شکننده نباشد. برای کار با چرخ سفالگری، باید خاک رس نرم تری تهیه کنید. اما مردم خیلی بعداً به این تکنیک تسلط یافتند و ما نیز همین کار را انجام خواهیم داد و ابتدا فناوری اولیه ساخت سفال را بررسی کردیم که مدت ها قبل از اختراع چرخ سفالگری استفاده می شد.

تولید واقعی ظروف می تواند به دو روش اصلی انجام شود - از قطعات صاف و از رشته ها یا ترکیبی از آنها.

خاک رس را مانند خمیر پای روی چیزی صاف که با یک پارچه از قبل مرطوب پوشانده شده است به ضخامت 5-7 میلی متر پهن می کنند و پس از آن پنکیک حاصل با دستان شما به شکل دلخواه در می آید. این روش برای درست کردن ظروف مسطح مانند بشقاب ها یا کاسه های کم عمق یا چیزهای بسیار کوچک مانند چراغ چربی (روغنی) خوب است.

ساخت دیگ، دیگ، کوزه و کوزه نیازمند استفاده از تکنیک متفاوتی است.

یک تکه کوچک از خاک رس بردارید و یک طناب به قطر 0.5-0.7 میلی متر باز کنید که از آن دیواره های ظرف را تشکیل می دهید و طناب را به صورت مارپیچ می پیچید. اگر ظرف باید کف صافی داشته باشد، همانطور که در بالا توضیح داده شد عمل کنید، یک پنکیک درست کنید و یک دایره به اندازه مورد نیاز از آن برش دهید.

آن را در اطراف محیط پایین با دست راست خود قرار دهید، سطح تورنیکت را با انگشت شست دست چپ خود فشار دهید و مطمئن شوید که به طور محکم به پایین می چسبد. سپس بسته بعدی باز می شود. از آنجایی که سطح محصول به تدریج خشک می شود، برای چسبندگی بهتر در نوبت بعدی باید کمی با آب با استفاده از یک برس، یک سواب پارچه ای یا یک دسته پر مرطوب شود.

عملیات توصیف شده تا پایان مدل سازی تکرار می شود، یعنی. تا ظرفیت ظرف به طور کامل تشکیل شود.

اگر می خواهید ظرفی با تغییرات صاف قطر بدست آورید، در حین کار، سیم پیچ ها را با انحراف جزئی به سمت بیرون هنگام انبساط و به داخل در هنگام باریک شدن اعمال کنید. برای استحکام بیشتر محصول در حین مجسمه سازی، رشته ها از داخل با پشته یا دست های مرطوب شده با آب صاف و صاف می شوند.

پس از فرم دهی ظرف می توانید دسته ها، ساق ها و ... را بچسبانید. که من به شما توصیه نمی کنم انجام دهید. برای حمل بهتر است از محصولات حصیری استفاده کنید و روی پایه های مخصوص یا ماسه قرار دهید.

پس از اتمام مجسمه سازی، محصول خود را در چیزی شبیه پارچه یا روزنامه بپیچید و آن را روی میز قرار دهید تا به مدت دو روز خشک شود. خشک کردن محصول باید در شرایط طبیعی انجام شود. ابتدا مطلوب است که قسمت پایین و سپس گردن خشک شود، بنابراین رگ به این صورت قرار می گیرد، تنها در این صورت چیز بادوام خواهد بود. اگر فرآورده خام را نتوان روی گردن قرار داد، قسمت بالایی آن را با پارچه ای مرطوب پیچیده و در محلی که شیء در آن حجاری شده خشک می کنند.

محصول باید تا حالت هوا خشک شود. اگر مرطوب باشد، ممکن است در حین شلیک ترکیده شود. اکنون مهمترین روش شلیک است.

در اولین شلیک لازم است به مدت 2-3 ساعت به آرامی دما را به 300 درجه سانتیگراد برسانید.

قبل از شروع فرآیند پخت ذرات خاک رس، رطوبت باقیمانده باید حذف شود. نکته اصلی این است که از تغییرات ناگهانی دما و گرمای بیش از حد یک طرفه محصول جلوگیری کنید. سپس دما را تا 580 درجه سانتی گراد بالا می بریم، 10-15 دقیقه نگه می داریم، بعد از 15 دقیقه دما را 900 درجه می دهیم.

پس از این، آتش را متوقف می کنیم و اجازه می دهیم محصولات بی سر و صدا تا دمای بیش از 30 درجه سانتیگراد خنک شوند.

تنها در این صورت می توان محصول را حذف کرد.

سفال DIY

آیا تا به حال تماشا کرده اید که چگونه یک پرستو لانه خود را می سازد؟ علاوه بر تیغه های چمن که توسط تمام سازندگان پردار استفاده می شود، از خاک رس نیز استفاده می شود. علاوه بر این، خاک رس ماده اصلی ساختمان برای پرستوها است. جای تعجب نیست که مردم می گویند: "یک زنبور از موم مجسمه می کند و یک پرستو از گل." پرستو که با مایعی که توسط غدد مخصوص ترشح می شود، خاک رس را نرم می کند، مانند یک سفالگر واقعی، کاسه ای عمیق را توده به توده می کند. وقتی خشک می شود آنقدر قوی می شود که اگر تصادفی بیفتد نمی شکند. کاملاً ممکن است که در زمان‌های بسیار دور، مشاهدات پرستویی ایده ساختن خانه‌های خشتی و کلبه‌های گلی را به مردم داده باشد. تا به حال، با استفاده از "فناوری بلع"، آجرهای خام از خاک رس پخته نشده ساخته می شوند که برای ساخت ساختمان های مختلف، نه تنها روستایی، بلکه شهری نیز استفاده می شود. همانطور که می دانید، خاک رس بسیار فشرده اجازه عبور رطوبت را نمی دهد، بنابراین در ساخت و سازهای عامیانه نه تنها دیوارها، بلکه کف و سقف نیز از آن ساخته می شد. برای افزایش استحکام کف خشتی هر از چند گاهی با آب نمک آبیاری می شد.

خاک رس آنقدر در صنعت ساخت و ساز جا افتاده است که حتی در عصر بتن آرمه ما، یک سوم جمعیت کره زمین در خانه های خشتی زندگی می کنند. و این به حساب خانه های ساخته شده از آجر پخته نیست.

در زمان های قدیم بر روی لوح های نازک گلی به همان شکلی که اکنون روی کاغذ می نویسند می نوشتند. (به هر حال، خاک رس سفید لزوماً در کاغذ مدرن گنجانده شده است. این بدان معنی است که تا حدودی ما هنوز روی خاک رس می نویسیم.) در میان لوح های گلی که در حین حفاری ها یافت می شود انواع اسناد وجود دارد: قوانین، گواهی ها، گزارش های تجاری. لوح های گلی به صفحات اولین کتاب های نوشته شده توسط نویسندگان باستان تبدیل شد. اشعار حماسی، سرودهای مذهبی، ضرب المثل ها و سخنان سروده شده در آن سال های دور بر آنها جاودانه شد. پس از تکمیل کتیبه ها، برخی از لوح ها فقط در آفتاب به خوبی خشک شدند، در حالی که برخی دیگر که ارزشمندتر بودند و برای نگهداری طولانی مدت در نظر گرفته شده بودند، پخته شدند. از زمان های بسیار قدیم، مردم از اشیاء گلی لازم برای زندگی روزمره، در درجه اول ظروف، مجسمه سازی می کردند. تنها مشکل این است: ظروف ساخته شده از خاک رس پخته نشده بسیار شکننده هستند و همچنین از رطوبت می ترسند. فقط غذاهای خشک را می توان در چنین ظروفی نگهداری کرد. مرد باستانی در حالی که خاکستر آتش در حال مرگ را جمع می کرد، بیش از یک بار متوجه شد که خاک رسی در محلی که آتش می سوزد، مانند سنگ سخت می شود و با باران شسته نمی شود. شاید این مشاهدات به شخصی الهام بخشید که ظروف را در آتش بسوزاند. به هر حال، خاک رس پخته شده در آتش اولین ماده مصنوعی در تاریخ بشر بود که بعداً نام سرامیک را گرفت. با توسعه فناوری، محصولات سفالی قالب گیری شده و خشک شده شروع به پختن نه در آتش، بلکه در کوره های مخصوص - آهنگر کردند. در روسیه، خود کلمه "سفالگر" از نام کوره ها می آید. در قدیم به صنعتگرانی که با خشت کار می‌کردند سفالگر می‌گفتند، اما با گذشت زمان حرف «ر» که تلفظ آن را دشوار می‌کرد از بین رفت. سرامیک ها رایج ترین یافته های باستان شناسان هستند. در واقع، بر خلاف چوب، خاک رس مانند فلز نمی پوسد یا نمی سوزد، اکسید نمی شود. بسیاری از اشیاء سفالی به شکل اصلی خود به دست ما رسیده اند. این در درجه اول انواع ظروف، لامپ ها، اسباب بازی های کودکان، مجسمه های مذهبی، قالب های ریخته گری، سینک برای تورهای ماهیگیری، حلقه های دوک، قرقره های نخ، مهره ها، دکمه ها و موارد دیگر است.

در دستان صنعتگران با استعداد، چیزهای معمولی به آثار واقعی هنر تزئینی و کاربردی تبدیل شدند. هنر سرامیک در مصر باستان، آشور، بابل، یونان و چین به پیشرفت بالایی رسید. بسیاری از موزه ها در سراسر جهان با ظروف ساخته شده توسط سفالگران باستانی تزئین شده اند. استادان قدیمی می دانستند که چگونه ظرف هایی را که گاهی اوقات اندازه های غول پیکری داشتند، مجسمه سازی کنند. پیتوی های یونانی - ظروف آب و شراب که ارتفاع آنها به دو متر می رسد - با مهارت فنی بالای خود شگفت زده می شوند. فیلسوف یونانی باستان دیوژنز در یک ظرف پیتوس، و نه در بشکه، همانطور که معمولاً تصور می شود، زندگی می کرد.

در زمان ما، بسیاری از اسرار استادان باستانی از بین رفته است. با وجود توسعه زیاد تولید، سرامیست‌های مدرن هنوز نتوانسته‌اند راز تهیه لعاب را که روی دو گلدان بزرگ کشف شده در حین کاوش‌های باستان‌شناسان چینی می‌پوشاند، کشف کنند. هنگامی که آب در گلدان های پیدا شده ریخته شد، لعاب بلافاصله تیره شد و رنگ آن تغییر کرد. به محض ریختن آب، ظروف سفیدی اولیه خود را بازیافتند. هو

اگرچه این گلدان های شگفت انگیز آفتاب پرست توسط سفالگران چینی بیش از هزار سال پیش ساخته شده اند، اما هنوز خواص شگفت انگیز خود را از دست نداده اند. روسیه باستان به دلیل سرامیک ها نیز مشهور بود. کاسه ها، ظروف، کوزه ها، کپسول های تخم مرغ، ظرفشویی، اجاق گاز و حتی کوزه های تقویم از کارگاه های سفالگری بیرون می آمدند. هر تقویم کوزه‌ای بود که روی آن علامت‌های خاصی با مهرهایی در مستطیل اختصاص داده شده به هر ماه روی آن نصب می‌شد. علاوه بر تقویم‌هایی که برای کل سال طراحی شده‌اند، تقویم‌های کشاورزی نیز دوره‌های آوریل تا آگوست، یعنی از کاشت تا برداشت غلات را پوشش می‌دهند. در چنین تقویمی، علائم ویژه مهم ترین تعطیلات بت پرستی، تاریخ های کار میدانی، و حتی روزهایی را که لازم بود از آسمان درخواست باران یا سطل (آب و هوای آفتابی) شود، نشان می داد. آب متبرک در خود کوزه تقویم می‌ریختند که هنگام نماز از آن برای پاشیدن مزارع استفاده می‌شد. سفالگران روسی ظروف سفره را با رنگ های مخصوص سرامیکی یا انگوب (خشت های مایع رنگی) رنگ می کردند و روی آن ها را با لعاب شیشه ای می پوشاندند. مخصوصاً لباسهای مشکی جلا داده شده زیادی ساخته شد. اقلام کمی خشک شده را با یک پولیش (سنگ صاف یا استخوان صیقلی) مالیده و براق می‌کنند و سپس روی شعله دودی بدون اجازه دادن به اکسیژن داخل فورج شلیک می‌کنند. پس از پخت، ظروف یک سطح زیبای نقره ای سیاه یا خاکستری به دست آوردند، در عین حال بادوام تر و کمتر در برابر رطوبت نفوذ می کردند. در هر خانه مدرنی سفال وجود دارد، اگرچه سخت است باور کنیم که فنجان‌ها و بشقاب‌های چینی سفید درخشان از اقوام دیگ‌های دودی، گلوگاه‌ها و انواع ماخوتکاهای ساخته شده از خاک رس تیره باشند. اما ظروف ساخته شده از گل سفید و تیره رقیب نیستند، هر کدام برای هدف خود خوب است.

"شکستن" خاک رس

بلافاصله قبل از مدل سازی، به منظور حذف حباب های هوا از خاک رس کهنه شده و افزایش یکنواختی آن، خمیر سفالی را “کوبیده” و ورز می دهند. در مواردی که خاک رس به دلایلی به اندازه کافی تمیز نشده باشد و در آن سنگریزه های ریز و ضمائم خارجی وجود داشته باشد، کشتن آن ضروری است. پردازش با غلتاندن یک تکه خاک رس به شکل یک نان آغاز می شود (شکل 2.1)، که سپس بلند می شود و با قدرت روی میز یا میز کار پرتاب می شود. در این حالت نان کمی پهن می شود و شکل نان به خود می گیرد. یک رشته سفالی را در دست بگیرید (سیم فولادی با دو دسته چوبی در انتهای آن (2.2)) و "نان" را به دو قسمت ببرید (2.3). پس از برداشتن نیمه بالایی، آن را با قسمت بریده شده به سمت بالا برگردانید و با قدرت روی میز بیندازید. نیمه پایینی نیز بدون برگرداندن آن با قدرت روی آن پرتاب می شود (2.4). نیمه های چسبیده را با نخ از بالا به پایین برش می زنند، سپس یکی از قطعات خاک رس را روی میز می ریزند و دومی را روی آن می اندازند (2.5). این عمل چندین بار تکرار می شود. هنگام برش خمیر سفالی، رشته انواع سنگریزه هایی را که در مسیر با آنها مواجه می شوند را بیرون می زند، فضای خالی را باز می کند و حباب های هوا را از بین می برد. هرچه برش های بیشتری ایجاد کنید، خمیر سفالی تمیزتر و یکدست تر می شود.

همچنین می توانید خمیر سفالی را با استفاده از گاوآهن نجار یا یک چاقوی بزرگ پردازش کنید (شکل 3). توده خاک رس با استفاده از یک پتک چوبی عظیم فشرده می شود (3.1). سپس با فشار روی میز یا میز کار فشار داده می شود و باریک ترین صفحات (3.26) با گاوآهن (3.2a) یا چاقو بریده می شود. انواع آخال های خارجی که زیر تیغه می افتند به کناری پرتاب می شوند. هرچه برش ها نازک تر شوند، خمیر سفالی تمیزتر و یکدست تر می شود. صفحات به دست آمده پس از صاف کردن مجدداً در یک توده جمع می شوند و با یک پتک فشرده می شوند تا یکپارچه شوند (3.3). کلوخه خاک رس تهیه شده به این ترتیب دوباره ساب می شود. این تکنیک ها تا زمانی که خمیر سفالی یکدست و پلاستیکی شود تکرار می شود.

پلاستیسیته مقدار آبی است که باید به خاک رس اضافه شود تا خمیر پلاستیکی ایجاد شود. این مقدار آب به صورت تجربی تعیین می شود.

100 گرم خاک رس خشک را در هاون آسیاب کرده تا پودر ریز شود و 5 گرم آب به آن اضافه کنید. خمیر را ورز دهید، آن را به شکل توپ درآورید، دومی را روی یک سطح صاف، به عنوان مثال، روی میز قرار دهید، و آن را با کف دست در یک استوانه "سوسیس" بغلتانید (شکل 1). اگر "سوسیس" پس از مدتی شروع به تجزیه شدن کرد، آب کافی وجود ندارد. سپس آزمایش تکرار می شود، مقدار بیشتری آب به خاک رس اضافه می شود، مثلاً 10 گرم، اما نمی توانید به خمیر آماده شده آب اضافه کنید، باید دوباره خمیر را ورز دهید. اگر این بار سیلندر از هم بپاشد، به این معنی است که هنوز آب کافی وجود ندارد. سپس باید مقدار آب را 5 گرم دیگر افزایش دهید. در یک کلام، این روش تا زمانی تکرار می شود که "سوسیس" خاک رس یا ترک خوردگی را متوقف کند (که به معنای رسیدن به حد نورد است)، یا شروع به پخش شدن به سادگی روی سطح کند، که نشان دهنده رسیدن به نقطه تسلیم است.

تفاوت بین رطوبت خاک رس در نقطه تسلیم و میزان رطوبت همان خاک رس در حد نورد، عدد پلاستیسیته نامیده می شود. از مقدار این عدد برای قضاوت در مورد پلاستیسیته خاک رس استفاده می شود. همچنین اجازه دهید به شما یادآوری کنم که رطوبت نسبی با نسبت جرم مایع موجود در یک ماده مرطوب به جرم این ماده مرطوب مشخص می شود. رطوبت به صورت درصد بیان می شود. بنابراین، خاک رس در صورتی که عدد پلاستیسیته آن کمتر از 7٪ باشد، پلاستیسیته پایین در نظر گرفته می شود؛ برای خاک رس پلاستیکی این عدد 7...15٪ و برای خاک رس بسیار پلاستیکی بیش از 15٪ است. آگاهی از انعطاف پذیری خاک رس هنگام فرموله کردن یک توده سرامیکی و همچنین برای تعیین رژیم خشک کردن محصولات بسیار مهم است.

انعطاف پذیری خاک رس را می توان تا حدودی با معرفی مواد افزودنی تغییر داد.

انقباض هوا کاهش حجم خاک رس هنگام خشک شدن است. هنگامی که آب از خاک رس حذف می شود، ذرات معدنی تشکیل دهنده خاک رس به یکدیگر نزدیک می شوند که باعث انقباض می شود. این نیز یک ویژگی بسیار مهم است که به عنوان مثال برای تعیین ابعاد یک محصول خام مورد نیاز خواهد بود. انقباض هوا به شرح زیر تعیین می شود. پس از تهیه و ورز دادن مقدار معینی از خمیر سفالی که رطوبت آن مطابق با حد انعطاف پذیری است، در یک قطعه بوم کمی مرطوب شده پیچیده می شود و روی یک تخته صاف قرار می گیرد. سپس با یک پتک چوبی روی خمیر ضربه می زنند. این روش که پانچ نامیده می شود، خمیری بدون حباب هوا یا فضای خالی تولید می کند. سپس بدون اینکه خاک رس را از روی بوم جدا کنند، به آن شکل یک لایه یکنواخت به ضخامت 10 میلی متر می دهند. پس از این کار، با استفاده از یک چاقوی تیز، خاک رس را (البته بدون بوم) به مربع هایی با ضلع 50 میلی متری برش دهید. در این حالت از خط کش استفاده کنید تا خطوط برش صاف و یکدست باشند. شما باید حداقل پنج تا از این کاشی های سفالی بسازید.

سپس با استفاده از چوب نوک تیز، مورب ها نیز در امتداد خط کش روی سطح کاشی ها کشیده می شود. نه عمیق، بلکه به طوری که آنها به وضوح قابل مشاهده باشند. تنها چیزی که باقی می ماند این است که از یک قطب نما استفاده کنید و آن را دقیقاً 50 میلی متر باز کنید تا علامت هایی را با انتهای آن در هر دو مورب اعمال کنید (شکل 2). برای خشک شدن، کاشی ها در یک مکان منزوی، به عنوان مثال، در یک قفسه یا روی یک پنجره خشک قرار می گیرند. البته کاشی ها نباید در معرض تابش مستقیم نور خورشید باشند و نباید آنها را نزدیک وسایل گرمایشی قرار داد. در دمای اتاق، کاشی ها در عرض یک هفته خشک می شوند، پس از آن می توانید شروع به تعیین انقباض هوا کنید. برای انجام این کار، یک کولیس بگیرید و با دقت 0.1 میلی متر، فاصله بین علائم روی مورب ها را اندازه بگیرید. فراموش نکنید که نمونه ها را در حین اندازه گیری ها بررسی کنید، به تغییرات شکل، وجود ترک، انحراف، انحنا و غیره توجه کنید.

بیایید فرض کنیم که پس از اندازه گیری هر 5 کاشی، نتایج زیر (بر حسب میلی متر) به دست آمد: 45.0، 45.9، 46.1، 45.6، 47.8، 46.2، 45.4، 45.5، 46، 1، 45.8. بیایید میانگین حسابی این گروه از اعداد را محاسبه کنیم که مجموع مقادیر این اعداد را بر تعداد آنها تقسیم می کنیم:

459.4: 10 = 45.94 میلی متر.

حالا بیایید درصد انقباض را تعیین کنیم، با دانستن اینکه فاصله بین علائم قبل از خشک شدن برابر با 50.0 میلی متر است:

[(50.0 - 45.94)/50] × 100 = 8.12%.

این انقباض هوای خاک رس ماست. از خاک رس به خاک رس متفاوت است و از 1 تا 15 درصد متغیر است.

در همان زمان، بر اساس وضعیت همین نمونه ها، ویژگی دیگری از خاک رس خود را تعیین می کنیم - حساسیت به خشک شدن. اگر پس از خشک شدن نمونه ها تغییر شکل ندهند و هیچ شکافی روی آن ها وجود نداشته باشد، خاک رس نسبت به خشک شدن حساسیت چندانی ندارد. وجود انحرافات جزئی در شکل یا تعداد کمی ترک های کوچک انقباض نشان دهنده افزایش حساسیت خاک رس به خشک شدن است. در نهایت، اگر نمونه ها به شدت تغییر شکل داده یا ترک خورده باشند، خاک رس به خشک شدن بسیار حساس است. این یک شاخص بسیار مهم است که باید هنگام تجویز دستور العمل برای جرم سرامیکی از یک خاک رس خاص مورد توجه قرار گیرد.

خواص آتش سوزی

زینترپذیری توانایی خاک رس برای تولید یک خرده متراکم هنگام پخت است. محققان درگیر در سرامیک توافق کرده اند که توانایی خاک رس برای تشکیل یک خرده باید در همان دما، یعنی در دمای 1350 درجه سانتیگراد تعیین شود. به هر حال، خاک رس های مختلف در دمای "خود" پخته می شوند، که گسترش آن بسیار قابل توجه است. (از 450 تا 1450 درجه سانتیگراد) و اگر پخت پذیری هر خاک رس در دمای آن تعیین شود، تعیین یک اندازه گیری کمی از پخت پذیری دشوار است. به همین دلیل ما یک دما را انتخاب کردیم.

درجه تف جوشی با جذب آب یک تکه از این یا آن خاک رس که در دمای 1350 درجه سانتیگراد پخته شده است تعیین می شود: اگر جذب آب کمتر از 2٪ باشد، خاک رس بسیار پخته می شود. از 2 تا 5٪ - تف جوشی متوسط؛ بیش از 5٪ - غیر تف جوشی. (جذب آب، توانایی یک ماده برای جذب آب هنگام غوطه ور شدن در آن است.) قابلیت کیک شدن خاک رس ها را می توان با استفاده از مواد افزودنی کنترل کرد.

از آنجایی که ما توافق کردیم که در تولید مایولیکا، یعنی سرامیک متخلخل مشغول باشیم، نیازی به زینترینگ قوی خاک رس نخواهیم داشت. با این حال، برای تعیین دمای پخت خاک رس که با آن کار می شود، توصیه می شود این خاصیت خاک رس را بدانید.

برای تعیین پخت پذیری خاک رس ما، همان نمونه هایی که برای تعیین انقباض هوا استفاده شد، مناسب هستند. و ترسناک نیست که آنها در حین خشک شدن ترک بخورند یا شکل آنها تغییر کند. اگر به کوره صدا خفه کن آزمایشگاهی دسترسی دارید، بهتر است نمونه های خشک شده را در آن بسوزانید.

اکنون می‌خواهیم مشخص کنیم که با چه سختی می‌توان یک خرده را از خاک رس موجود در فر شما بدون افزودن هیچ گونه افزودنی پخت. بنابراین دمای مناسب را در مافل تنظیم می کنیم.

در صورت عدم وجود صدا خفه کن، نمونه ها در یک کوره گرمایش معمولی پخته می شوند. برای انجام این کار، در پایان گرم کردن کوره، زمانی که مقدار زیادی خاکستر در محفظه آتش انباشته شده است، اما سوخت هنوز به طور کامل نسوخته است، نمونه های خشک شده را بدون دفن در بالای زغال سنگ ها قرار می دهند. دریچه اجاق گاز و ظرف خاکستر پوشانده شده است تا احتراق سوخت با شدت متوسط ​​ادامه یابد. وقتی اجاق گاز گرم می شود، به سادگی بسته می شود. نمونه ها تنها پس از خنک شدن کامل از کوره خارج می شوند، یعنی بعد از حدود 10...12 ساعت، دمای پخت در این حالت همان دمایی خواهد بود که توسط کوره ای که می خواهید در آن آتش بزنید. محصولات معمولاً اجاق‌های هیزمی دمای 850 تا 950 درجه سانتی‌گراد تولید می‌کنند. آسپن، آهک و سایر چوب‌های نرم گرمای کمتری نسبت به چوب‌های مخروطی در هنگام سوختن منتشر می‌کنند. سخت (بلوط، راش، سنجد) - بیشتر. البته درجه حرارت تا حد زیادی به آبکشی در کوره بستگی دارد.

پس از خارج کردن نمونه ها از اجاق، آنها را از خاکستر و گرد و غبار جدا می کنند و پس از آن روی ترازو داروخانه با دقت 0.1 گرم وزن می کنند و به صورت صاف در ظرف حاوی آب قرار می دهند و نمونه ها را نه به طور کامل در آب غوطه ور می کنند، اما 2/3 ضخامت آنها.

نمونه ها را به مدت یک روز در آب نگه می دارند و پس از آن بیرون آورده و با پارچه خشک یا کاغذ لکه دار می کنند (آب نباید از آنها چکه کند) و دوباره با همان دقت وزن می کنند.

جذب آب نمونه ها با استفاده از فرمول محاسبه می شود:

B = [(M in - M s)/M s] x 100،

که در آن Ms جرم نمونه خشک است، g. M در - جرم نمونه اشباع شده با آب، گرم؛ ب - جذب آب، درصد.

حداقل 3 نمونه باید تحت چنین آزمایشی قرار گیرند، سپس میانگین حسابی نتایج به دست آمده محاسبه می شود. این مقدار جذب آب خواهد بود. اگر معلوم شد که کمتر از 2٪ است، پس خاک رس به راحتی پخته می شود، در 2.5٪ زینتر متوسط ​​و بالاتر از 5٪ زینتر نشده است. اگر خاک رس به راحتی تف جوشی شود، هیچ اقدامی برای بهبود پخت پذیری آن لازم نیست. خاک رس پخته شده متوسط ​​را به احتمال زیاد می توان تنها گذاشت. اما ما بعداً در مورد چگونگی افزایش پخت پذیری خاک رس زینتر نشده بحث خواهیم کرد.

اگر پس از تعیین انقباض هوا، نمونه ها برای تعیین سینترینگ نامناسب بودند، مثلاً در حین خشک شدن از هم جدا شدند یا به شدت تغییر شکل دادند، دقیقاً همان نمونه های جدید باید تهیه شود. اما باید آنها را با دقت و آهسته تر خشک کنید که برای این کار بهتر است آنها را در یک ظرف دربسته مثلاً یک شیشه شیشه ای قرار دهید و روی آن را با یک کاغذ بپوشانید. خشک کردن در این شرایط حداقل 2 هفته طول می کشد.

انقباض آتش تغییر در حجم خاک رس در هنگام پخت است. درجه چنین انقباضی نه تنها به خواص خاک رس، بلکه به دمای پخت نیز بستگی دارد. همانطور که در مورد پخت پذیری، انقباض آتش در دمای 1350 درجه سانتیگراد تعیین می شود. اما در مورد ما، انقباض آتش در دمای پخت مهم است، یعنی در دمایی که کوره فراهم می کند. آگاهی از انقباض آتش به تعیین اندازه ریخته گری برای بدست آوردن محصولی با ابعاد داده شده پس از شلیک کمک می کند. طبیعتا انقباض هوا نیز در نظر گرفته می شود.

اگر نمونه هایی که برای مطالعه پخت پخته شده اند شکل خود را به خوبی حفظ کرده باشند و علائم اعمال شده روی آنها به وضوح قابل مشاهده باشد، می توان با استفاده از آنها انقباض آتش را تعیین کرد.

برای این کار با استفاده از کولیس یا قطب نما، مجدداً فواصل بین علائم روی مورب نمونه ها را اندازه گیری کنید. انقباض حریق با استفاده از فرمول مشابه انقباض هوا محاسبه می شود. فقط باید فاصله بین علائم بعد از خشک شدن را با فواصل بعد از شلیک مقایسه کنید. به طور معمول، بیشتر خاک رس ها دارای انقباض آتش 6...8٪ هستند. همانطور که قبلا ذکر شد، جمع شدگی کل برابر است با مجموع هوا و آتش. برای خاک رس های معمولی، به عنوان یک قاعده، نزدیک به 15٪ است، اما انحرافات قابل توجهی از این مقدار نیز مشاهده می شود.

تمام این اطلاعات برای تعیین ترکیب مخلوط مواد اولیه ای که باید با آن کار کنید و همچنین تعیین ابعاد قالب ها و تنظیم حالت های خشک کردن و پختن محصولات مورد نیاز است.

بنابراین، ما خواص توده رسی پلاستیکی را کشف کرده ایم. بیایید با خواص خاص خاک رس ریخته گری مایع (لغزش) آشنا شویم که هنگام ساخت مایولیکا به روش زهکشی مورد نیاز خواهد بود. اما ابتدا یک الک با سایز مش 0.0053 میلی متر و ویسکومتر انگلر و کرونومتر تهیه می کنیم. بعید است که همه اینها را در یک شهر کوچک به دست آورید، خیلی کمتر در یک روستا. اما می توانید هم غربال و هم ویسکومتر را خودتان بسازید. این موضوع در بخش بعدی به تفصیل مورد بحث قرار خواهد گرفت که به طور خاص به تجهیزات، ابزار و وسایل لازم برای کار با سرامیک اختصاص دارد. فعلاً فرض کنید که طراحی الک با الک های معمولی تفاوتی ندارد، فقط به جای توری سنتی، باید یک جوراب نایلونی یا نایلونی بکشید که اندازه سلولی 0.0053 میلی متری جایگزین توری می شود. به جای کرونومتر، هر ساعت با عقربه دوم این کار را انجام می دهد - دقت تا 1 ثانیه کاملاً کافی است.

شما همچنین به یک ملات چینی با ظرفیت حداقل 0.5 لیتر با پاستیل چینی نیاز خواهید داشت. حتی یک ایده بهتر خرید یک آسیاب چینی آزمایشگاهی است. به خاطر داشته باشید که ملات های چدن یا برنز در این مورد مناسب نیستند، زیرا هنگام آسیاب کردن اجزاء، فلز به شکل گرد و غبار ریز وارد لغزش می شود که می تواند به طور قابل توجهی بر خواص لغزش تأثیر بگذارد. اما اگر چاره دیگری ندارید از ملات چدنی استفاده کنید.

برای تعیین خواص لغزش، ابتدا باید دومی تهیه شود. برای این کار 0.5 کیلوگرم خاک رس خشک شده را بردارید و به آن آب اضافه کنید که مقدار آن به شکل پذیری بستگی دارد. بنابراین، خاک رس های کم پلاستیسیته را در 320 میلی لیتر آب، رس های با پلاستیسیته متوسط ​​را در 300 میلی لیتر و رس های با پلاستیسیته بالا را در 280 میلی لیتر آب رقیق می کنیم. (میزان رطوبت لغزش در این حالت به ترتیب تقریباً 39%، 37.5% و 36% خواهد بود.)

پس خاک رس و آب را به مقدار لازم در هاون می ریزند و پس از ساییدن آن با هاون خاک رس را خرد می کنند. هنگامی که دیگر نمی توانید شن و ماسه را در زیر پاستول احساس کنید، می توانید برای اولین بار ظرافت ساییدن (ساییدن) لغزش را تعیین کنید. پس از وزن کردن 100 گرم لغزش، آن را در الک با توری جوراب دار ریخته و با جریان آب شسته می شود تا آب تمیز شود. باقیمانده شسته شده خشک شده و وزن می شود. اگر جرم آن کمتر از 2 گرم (در مورد ما کمتر از 2٪) باشد، لغزش آماده است.

جرم باقیمانده روی الک 0053 (این نام برای الک با اندازه مش 0.0053 میلی متر است) ظرافت سنگ زنی لغزش را مشخص می کند. نباید از 2٪ تجاوز کند، در غیر این صورت لغزش شروع به لایه برداری شدید می کند، یعنی در هنگام تشکیل محصولات، ذرات بزرگتر به سرعت شروع به ته نشین شدن از آن می کنند، در نتیجه، دیواره های محصول ساختار نابرابر پیدا می کنند و چگالی در ارتفاعات مختلف همچنین اضافه می کنیم که ظرافت آسیاب نباید کمتر از 1 درصد باشد. در مورد دوم، لغزش خیلی سریع ضخیم می شود، بنابراین تراکم دیواره های محصولات از نظر ضخامت متفاوت خواهد بود. اگر ظرافت آسیاب ناکافی باشد (باقی مانده روی الک از 2٪ بیشتر است)، لغزش باید به طور اضافی آسیاب شود تا مقدار باقی مانده در محدوده مورد نظر قرار گیرد.

با تهیه یک برگه با کیفیت مورد نیاز، شروع به تعیین سیال بودن آن می کنیم. برای انجام این کار، لغزش را در یک ویسکومتر با سوراخ تخلیه بسته ریخته می شود. پس از 30 ثانیه، سوراخ تخلیه باز می شود و در همان زمان ساعت شروع به شمارش معکوس عقربه دوم می کند. هنگامی که دقیقاً 100 میلی لیتر لغزش در ظرف زیر ویسکومتر ریخته می شود، سوراخ تخلیه بسته می شود. مدت زمانی که 100 میلی لیتر لغزش از ویسکومتر خارج می شود سیال بودن آن است. به طور معمول، سیالیت نرمال لغزش ریخته گری 20 ثانیه است. اگر سیالیت بیش از 25 ثانیه باشد، لازم است یک افزودنی نازک کننده (پلاستیک کننده) وارد لغزش شود. اگر سیالیت کمتر از 15 ثانیه باشد، لازم است رطوبت لغزش کاهش یابد، یعنی آب کمتری به خاک رس اضافه شود. به طور خلاصه، سیالیت یک لغزش مناسب برای ریخته‌گری در 15...25 ثانیه است.

حال بیایید به ضخیم شدن لغزش نگاه کنیم که خود را در این واقعیت نشان می دهد که سیالیت لغزش با گذشت زمان کاهش می یابد، یعنی زمان خروج 100 میلی لیتر از لغزش از ویسکومتر پس از مدتی افزایش می یابد. ضخیم شدن به شرح زیر تعیین می شود. لغزش باقی مانده در ویسکومتر پس از تعیین سیالیت به مدت 30 دقیقه بدون تکان دادن یا هم زدن در حالت استراحت نگه داشته می شود. سپس زمان جریان 100 گرم لغزش مجدداً مانند بار اول اندازه گیری می شود. البته این زمان بیشتر از زمان اول خواهد بود. با تقسیم زمان انقضای لغزش جدید بر زمان قبلی، درجه ضخیم شدن آن به دست می آید. اگر این ضریب بزرگتر از 2.2 باشد، لغزش برای تشکیل مناسب نیست. سیالیت و زمان غلیظ شدن آن باید توسط مواد افزودنی تنظیم شود.

یکی دیگر از ویژگی های بسیار مهم لغزش، که هم خواص قالب گیری لغزش و هم کیفیت خرده آتی تا حد زیادی به آن بستگی دارد، چگالی است. چگالی لغزش با استفاده از یک هیدرومتر (چگالی سنج) با فاصله کالیبراسیون 1.5 ... 1.8 g/cm³ تعیین می شود. دستیابی به چنین هیدرومتری همیشه امکان پذیر نیست، اما می توانید آن را با دو یا حتی سه هیدرومتر جایگزین کنید که محدوده اندازه گیری آنها بازه ذکر شده را پوشش می دهد، به عنوان مثال، یکی - از 1.5 تا 1.6، دیگری - 1.55 ... 1.65 و سوم - 1.56...1.85.

در غیاب هیدرومتر، چگالی با وزن کردن حجم مشخصی از لغزش تعیین می شود. به عنوان مثال، یک ظرف اندازه گیری با ظرفیت حداقل 100 میلی لیتر، از پیش وزن شده با دقت 0.1 گرم، با لغزش تا علامتی که این حجم را نشان می دهد پر می شود. پس از وزن کردن ظرف با لغزش، جرم ظرف خالی را از جرم حاصل کم کرده و حاصل (تفاوت) را بر حجم لغزش O w تقسیم کنید. ضریب تقسیم (با کمی شرط) را می توان چگالی لغزش P w در نظر گرفت:

P w = (M w - M p)/O w g/cm³.

توجه می کنم که در واقعیت مقدار چگالی محاسبه شده به این روش کمی متفاوت از مقداری است که هیدرومتر نشان می دهد. وزن مخصوص لغزش به دست آمده در حالت اول ممکن است با چگالی اندازه گیری شده توسط هیدرومتر مطابقت نداشته باشد.

ساخت کاشی با دستان خود یک کار کاملاً قابل انجام برای هر کسی است که تجهیزات لازم برای فناوری تولید و تمایل به ایجاد را در اختیار دارد. و اگرچه همه نمی توانند برای اولین بار کاشی های با کیفیت بالا بسازند، گاهی اوقات این ایده هنوز ارزش تلاشی را دارد که برای آن صرف می شود. بنابراین، می توانید نمونه های منحصر به فردی از مواد روکش را هم برای استفاده شخصی و هم برای فروش ایجاد کنید.

کاشی های دست ساز

انتخاب مواد

ابتدا باید تکنولوژی ساخت را درک کنید. پس کاشی و سرامیک چگونه ساخته می شود؟ در واقع تمام سرامیک ها با روشی مشابه ساخته می شوند. اساس یک توده خاک رس پلاستیکی است که از آن یک کاشی به شکل دلخواه تشکیل می شود و سپس تحت پردازش بیشتر قرار می گیرد.

تکنولوژی تولید کاشی و سرامیک به شرح زیر است:

• تهیه مواد اولیه. انتخاب نوع مناسب خاک رس، مخلوط کردن در مخلوط اضافی و مرطوب نگه داشتن جرم.
• . این نام قطعه کار ساخته شده از خاک رس خام است. برای رفتن به مرحله بعدی، مواد اولیه باید به درستی خشک شود.
• پخت بیسکویت.این عملیات حرارتی اولیه است. در دماهای بالا، ذرات معدنی به هم جوش می خورند و یک محصول سرامیکی بادوام به نام تراکوتا تشکیل می دهند.
• تزیین.در اینجا یا لاک یا لعاب روی سطح پر شده اعمال می شود، یا لعاب با پخت بیشتر برای به دست آوردن مایولیکا براق استفاده می شود.

برای ساختن کاشی های خوب با دستان خود، هر مرحله از فرآیند باید با جزئیات بیشتری در نظر گرفته شود.

ساخت هر کاشی و سرامیک با دستان خود در خانه با انتخاب مواد اولیه آغاز می شود. جزء اصلی، البته، خاک رس است. شایان ذکر است که انواع مختلفی از این مواد وجود دارد:

هنگام انتخاب خاک رس برای کاشی، همچنین لازم است که درجه انعطاف پذیری آن را نیز در نظر بگیرید. پلاستیکی ترین آن خاک رس چرب است که می توان به آن کاملاً هر شکلی داد. Skinny یک خاک رس غیر پلاستیکی و شکننده است که در اثر ضربه خاصی می شکند. بهتر است نوع متوسط ​​را انتخاب کنید.

می توانید مواد چرب را گرفته و با ماسه، خاک نسوز یا سنگ پا رقیق کنید. این کار همچنین باعث می شود خاک رس نسوز کمتری داشته باشد و از پارگی آن در هنگام پخت جلوگیری می کند.

خاک رس جزء اصلی کاشی است

همچنین لازم است بین انواع سنگ های رسی مانند:

• کائولن . با رنگ سفیدش متمایز است و برای ساخت ظروف سفالی و چینی استفاده می شود. همچنین در تولید کاغذ و لوازم آرایشی استفاده می شود.
• سیمان. مخلوط سیمان از آن ساخته می شود.
• آجر . به راحتی قابل ذوب است و برای ساخت محصولات آجری استفاده می شود.
• نسوز. انواع نسوز که تا دمای 1580 درجه را تحمل می کند.
• مقاوم در برابر اسید . با اکثر ترکیبات شیمیایی تداخل نداشته باشید. این ماده خام برای تولید ظروف شیشه ای و قالب های مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای صنایع شیمیایی است.
• قالب گیری . درجه نسوز پلاستیک، مورد استفاده در صنعت متالورژی.
• بنتونیت. یک تفاوت مشخصه خاصیت سفید کنندگی آن است.

کاشی روکش باید محکم باشد، بنابراین گاهی اوقات از مش تقویت کننده برای تقویت بیشتر استفاده می شود. برای سایه دادن به سفال از رنگدانه های طبیعی که اکسیدهای معدنی هستند استفاده می شود. برخی از انواع خاک رس قبلاً آنها را در ترکیب خود دارند ، همانطور که با سایه مشخصه مواد خام مشهود است.

هنگام بررسی تولید کاشی و سرامیک در خانه، اولین قدم تهیه مواد اولیه است. پس از تصمیم گیری در مورد ترکیب و مخلوط کردن تمام اجزاء به نسبت های لازم، باید جرم را در یک کیسه پلاستیکی بپیچید و دسترسی هوا را مسدود کنید. در این شکل، خاک رس باید به اندازه کافی نفوذ کند تا هر ذره از مواد متخلخل بتواند رطوبت را جذب کند. وجود محفظه های هوا باعث بدتر شدن خواص مقاومتی محصول نهایی می شود.

تولید بیشتر شامل قالب گیری کاشی است. برای راحتی، بهتر است از قالب های پلی اورتان استفاده کنید. با کمک آنها می توانید محصولات صاف با همان پارامترهای خارجی ایجاد کنید. بسیار مهم است که خاک رس را کاملا فشرده کنید و روی قالب پخش کنید تا ضخامت یکنواخت در کل منطقه نمونه حاصل شود.

مرحله اول تولید کاشی، آماده سازی و قالب گیری مواد اولیه است.

در مرحله بعد، کاشی خالی، به اصطلاح مواد خام، باقی مانده است تا خشک شود. اتمام این مرحله با روشن شدن کاشی و سفت شدن آن مشخص می شود. شما باید مراقب باشید، زیرا مواد اولیه بسیار شکننده است. اما در صورت خرابی، فرآیند قالب گیری و خشک کردن را می توان با خیساندن کاشی خالی در آب تکرار کرد.

شلیک اولیه

گام بعدی در نحوه ساخت کاشی های واقعی با دستان خود، پختن مواد خام است. در این مرحله مواد معدنی مورد استفاده برای سرامیک ها در معرض دماهای بالا قرار می گیرند و با هم ذوب می شوند و توده ای شیشه مانند را تشکیل می دهند. در عین حال، استحکام کاشی چندین برابر می شود.

برای استحکام بخشیدن به محصول، آن را در کوره پخت می کنند.

طبق فناوری سنتی، دمای پخت خاک رس برای انواع کاشی ها باید 1000-1300 درجه سانتیگراد باشد. از آنجایی که دستیابی به چنین مقادیری در خانه بسیار نادر است، می توانید دما را تا 850-900 درجه کاهش دهید.

برای جلوگیری از تحت تأثیر قرار گرفتن کیفیت محصول، باید از قبل پوکه به مواد اولیه اضافه شود. به همین دلیل است که می توان دمای پخت را کاهش داد. با این حال، به خاطر داشته باشید که مقدار زیادی (بیش از 40٪) روی پلاستیسیته خاک رس تأثیر می گذارد و استحکام آن را کاهش می دهد.

در حین پخت بیسکویت، مواد خام به دلیل تبخیر رطوبت از جرم جمع می شود. هنگام محاسبه ابعاد نهایی محصول باید به این موضوع توجه شود. همچنین این واقعیت را در نظر بگیرید که در این مرحله ساختار کاشی متخلخل تر می شود. با فشار کمکی، می توان منافذ کمتری ایجاد کرد، اما این تنها در شرایط تولید امکان پذیر است.

تزئین محصول

این واقعیت که کاشی های خانگی دارای ساختار متخلخل هستند نیز مزایای خود را دارد. این برای پردازش تزئینی بیشتر مفید خواهد بود. این منافذ هستند که بخشی از پوشش خارجی را جذب کرده و از پخش شدن آن جلوگیری می کنند.

برای براق شدن کاشی های روبرو می توانید با دستان خود لعاب خاصی درست کنید. ممکن است شامل اجزای زیر باشد:

• شیشه؛
• کائولن؛
• تری پل فسفات

پودر گرد و غبار حاصل با آب تمیز مخلوط می شود. مواد معدنی دیگری نیز به جرم اضافه می شود که فهرست کل آنها حدود 30 مورد را شامل می شود. می توانید با استفاده از سمپاش یا قلم مو لعاب را روی کاشی ها بمالید. از روش ریختن نیز استفاده می شود.

برای سخت شدن و چسباندن با مایل به قرمز، محصول تحت یک پخت ثانویه قرار می گیرد. مهم است که اجازه ندهید دمای لایه زیرین از سطح بحرانی بالاتر رود، در غیر این صورت کاشی ممکن است ذوب شود. با استفاده از لعاب های ترکیبات مختلف می توانید ترکیبات منحصر به فردی را روی مایولیکا ایجاد کنید. اگر ایجاد یک پوشش شیشه مانند گزینه ای برای شما نیست، می توانید با استفاده از مینا یا لاک به درخشندگی براق برسید.

تزئین کاشی

اکنون می دانید که چگونه کاشی های سرامیکی را خودتان در خانه بسازید. قبل از شروع تولید حجمی، انقباض، ترکیب و طراحی قطعات نمونه را آزمایش کنید.

سفال یکی از منحصر به فردترین و کاربردی ترین اختراعات بشر است. مواد سازگار با محیط زیست که از آنها ظروف اصلی ساخته شده و هنوز هم ساخته می شوند آنها را به ویژه ارزشمند می کند. طبق باورهای باستانی، محصولات رسی توانایی جذب انرژی منفی را دارند. به همین دلیل، قبل از شروع ساخت یک آیتم اصلی، باید روحیه مثبتی داشته باشید.

به گفته مورخان، اولین محصولات گلی در حدود 10000 تا 18000 قبل از میلاد ظاهر شد. در ابتدا از ظروف فقط برای نگهداری مواد غذایی استفاده می شد. اما با گذشت زمان، اجداد ما به این نتیجه رسیدند که محصولات پخته شده به ویژه بادوام و غیر قابل نفوذ هستند. از آن زمان، آنها شروع به سوزاندن آن کردند و در نتیجه مدت بهره برداری از آن را افزایش دادند.

پیدایش چرخ سفالگری در عصر برنز کار استادان سفالگری را بسیار تسهیل کرد. این رویداد به ما امکان داد تا دامنه محصولات را گسترش دهیم - کوزه، قابلمه، کاسه، قوری، قابلمه، فنجان. غذای پخته شده در ظروف سفالی عطر و طعم فوق العاده ای دارد. از آنجایی که دیواره های ظروف پخت و پز گرما را به خوبی حفظ می کنند، این اجازه می دهد تا ظرف به جای جوشیدن "جوش بیاید".

آماده سازی خاک رس برای کار

ظروف خودتان همیشه یک محصول خلق شده معنوی هستند که انرژی ویژه استاد را حفظ می کند. با تسلط بر برخی مهارت ها و صبر، می توانید یک چیز واقعا منحصر به فرد ایجاد کنید که فضای داخلی شما را تزئین کند یا به هدیه ای فوق العاده برای عزیزان تبدیل شود.

برای انجام این کار باید در مورد خواص خاک رس بدانید:

1. مهمترین مرحله تمیز کردن خاک رس از ناخالصی های مختلف شنی است، زیرا این به طور مستقیم بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
2. برای اینکه محصول از کیفیت بالایی برخوردار باشد، خاک رس باید پلاستیکی، بدون مواد افزودنی خارجی و حباب های هوا باشد.
3. برای افزایش استحکام، آهک یا گچ به ماده اولیه اضافه می شود.
4. اندکی قبل از ایجاد محصولات سفالی، خاک رس را باید کاملاً ورز داد و به مدت 7-10 روز "استراحت" کرد.

کار روی چرخ سفالگری

پیدایش چرخ سفالگری تأثیر بسزایی در بهبود و تنوع سفال داشت.

در حین چرخش یک دیسک کوچک که توسط فلایویل چرخانده شده توسط پای استاد هدایت می شود، یک محصول سفالی تشکیل می شود. با استفاده از دستان خود، توده خاک رس را باید در مرکز دیسک قرار دهید و با گرفتن قطعه کار، آن را روی دایره فشار دهید. حرکات چرخشی دایره باعث می شود قطعه کار به طرفین حرکت کند. این فرآیند گرم کردن نامیده می شود.

برای تعیین عرض ظروف آینده، لازم است مرکز را با فشار دادن روی آن با انگشت شست دست چپ خود مشخص کنید. برای عمیق تر کردن قطعه کار، مواد خام را با دست چپ خود نگه دارید و با انگشت دست راست قسمت پایین را لمس کنید.

ایجاد دیواره های محصول شامل بیرون کشیدن آنها با استفاده از انگشت اشاره و وسط است که باید در قسمت داخلی قطعه کار قرار گیرد. در حین حمایت از کار با دست دیگر، باید ضخامت دیوارها را کنترل کنید.

پس از جدا کردن ظروف از دایره با استفاده از یک نخ مخصوص، باید دیواره های بیرونی را اصلاح کنید. برای جلوگیری از آسیب، ایجاد خاک رس باید با دقت حذف شود. دست ها باید خشک باشند.

مرحله بعدی در تولید سفال، خشک کردن در چند مرحله است. صدای زنگ مشخص هنگام ضربه زدن ملایم نشان می دهد که ظرف برای شلیک آماده است.

تکنیک های کار با خاک رس با دست

در این کلاس کارشناسی ارشد روش مدل سازی خاک رس بدون استفاده از چرخ سفالگری مورد بحث قرار می گیرد. در این فرآیند، قدیمی ترین تکنیک ها با کمک برخی ابزارهای موجود مورد استفاده قرار خواهند گرفت. سه روش معروف مجسمه سازی بدون چرخ سفالگری یا ابزار حرفه ای وجود دارد. بیشتر مورد استفاده قرار خواهند گرفت.

چگونه با دستان خود یک ظرف یا بشقاب از خاک رس درست کنید

آماده شدن برای فرآیند مجسمه سازی

ما نیاز خواهیم داشت: خاک رس خمیر شده، یک لیوان آب، یک وردنه، یک سطح صاف برای غلتاندن خاک رس، یک کفگیر چوبی و یک ورق کاغذ.

ابتدا باید خاک رس را ورز دهید تا خمیری الاستیک شود تا به دستتان نچسبد. سپس شروع به مجسمه سازی کنید.

روش اول:

• خاک رس را به شکل توپی به قطر 7-8 سانتی متر بغلتانید.
• یک فرورفتگی در مرکز توپ ایجاد کنید.
• با استفاده از حرکات ملایم، توپ را به آرامی در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید، فرورفتگی را با انگشت شست خود فشار دهید و با هر حرکت سعی کنید آن را کشیده (افزایش دهید). بنابراین، باید شبیه یک کاسه باشد. با همین حرکات می توانید به این کاسه هر شکل دلخواه بدهید. برای راحتی، شما باید یک ورق کاغذ را در زیر محصول قرار دهید، که می تواند در حین کار بچرخد.
• پس از اینکه محصول به شکل مطلوب خود رسید، لازم است لبه های صاف تشکیل شود. برای این کار، یک کاردک چوبی بردارید، آن را عمود بر لبه قرار دهید و کاغذ را به صورت دایره ای بچرخانید تا ظاهری مرتب به ظرف بدهید. اگر کاردک وجود نداشت، همین کار را می توان با انگشت مرطوب شده با آب انجام داد.
• مرحله بعدی صاف کردن سطح داخلی کاسه است. برای این کار باید انگشتان خود را با آب خیس کنید و با حرکات سبک (از بالا به پایین) محصول را مرحله به مرحله صاف کنید.

روش دوم:

• یک تکه کوچک از خاک رس بردارید و آن را به صورت طناب (سوسیس) با قطر 0.7 - 1 سانتی متر بغلتانید.به چندین طناب از این دست نیاز دارید.
• تورنیکه را تا حد امکان محکم به شکل حلزون بغلتانید. و به این ترتیب حلزون را به اندازه دلخواه باد دهید. بنابراین، پایین صفحه آینده تشکیل می شود.
• وقتی به اندازه دلخواه رسید، حلزون حاصل باید صاف شود. همانطور که در بالا توضیح داده شد، انگشتان خود را در آب خیس کنید و سطح را با حرکات سبک (از لبه تا وسط) صاف کنید.
• بعد، طرفین بشقاب آینده از همان سوسیس ها تشکیل می شود. طناب سفالی گرفته می شود و در امتداد لبه پایین به ارتفاع مورد نظر پیچیده می شود. برای ساختن صفحه ای به شکل کلاسیک، باید رشته ها را باد کنید، کمی آنها را به سمت لبه قبلی حرکت دهید.
• سپس باید قسمت داخلی (در این تکنیک همچنین قسمت بیرونی) محصول را دوباره تراز کنید. سطح را با انگشتان مرطوب صاف کنید.

چگونه با دستان خود یک لیوان سفالی درست کنید

اصل ساخت لیوان از خاک رس همانند تکنولوژی ساخت بشقاب یا ظرف است. از این تکنیک ها می توان برای مجسمه سازی هر محصولی استفاده کرد. اما گزینه دیگری برای تهیه ظروف با دستان خود وجود دارد. به یک قالب، کاغذ غذا، یک وردنه، یک چاقو و یک شابلون نیاز دارد. یک بطری شیشه ای یا هر ظرف باریک دیگری برای فرم مناسب است.

روش سوم:

• خاک رس را به لایه ای به ضخامت 0.5 - 0.7 سانتی متر باز کنید.
• با استفاده از یک شابلون (اگر نه، می توانید بدون آن انجام دهید)، یک نوار از خاک رس به عرض 5-10 سانتی متر و یک دایره با قطر برابر با قطر کف قالب ببرید.
• تابه را وارونه کنید و آن را در کاغذ چسبناک بپیچید.
• سپس نوار برش خورده خاک رس را در اطراف دایره قالب قرار دهید تا قسمتی از نوار از قسمت پایینی آن خارج شود. لازم به ذکر است که طول نوار باید به گونه ای باشد که هنگام اعمال آن بر روی قالب خاک رس اضافی باقی نماند. و نوار به انتها متصل شد.
• در مرحله بعد، باید قسمتی از نوار را که از مرز تا انتهای قالب امتداد دارد خرد کنید. و سپس دایره بریده شده را در پایین قرار دهید.
• تمام قسمت ها باید به خوبی روی یکدیگر محکم شده و با انگشتان مرطوب صاف شوند.
• مرحله بعدی این است که محصول را با دقت برگردانید و قالب و کاغذ چسبناک را با دقت جدا کنید.
• در این مرحله مراحل نهایی آماده سازی محصول برای خشک شدن صورت می گیرد. باید لبه ها را تراز کنید و شکل دلخواه را به لیوان آینده بدهید. تنها چیزی که باقی می ماند این است که از یک طناب نازک یک دسته تشکیل دهید و آن را به محصول وصل کنید و دو فرورفتگی کوچک به موازات یکدیگر ایجاد کنید.

خشک کردن و پختن محصول در کوره

پس از اینکه محصول شکل مورد نظر را به دست آورد، باید به مدت یک روز بماند تا خشک شود. مرحله بعدی پخت محصول در کوره است. زمان تقریبی مورد نیاز برای پخت تا آماده شدن کامل محصول 8 ساعت می باشد. دمای فر باید به تدریج افزایش یابد تا محصول ترک نخورد. تقریباً 100 تا 200 درجه در هر ساعت. حداکثر دمای شلیک باید به 900 درجه برسد.

اگر اجاق مخصوص ندارید، محصول را می توان روی آتش پخت. برای انجام این کار، باید کشتی را با هیزم کوچک احاطه کنید و آن را آتش بزنید. این زمان شلیک نیز 8 ساعت است. این روش نیاز به هوشیاری و احتیاط زیادی دارد.

ظروف سفالی یک راه حل عالی برای هر خانه است. این نوع ظروف برای مدت زمان زیادی دوام خواهند داشت. او در مراقبت از خود سختگیر نیست و سبک منحصر به فرد خود را دارد. و علاوه بر این، چنین ظروفی هدیه خوبی برای هر مناسبتی خواهد بود.