عناصر اصلی دیگ بخار عبارتند از:

1.درام بالا و پایین.

3. صفحه احتراق سمت چپ ضد گاز است.

5-صفحه احتراق راست که لوله های آن به صورت ساخته شده و روی سقف و قسمت پایینی اطفال (زیر) قرار گرفته است.

5. صفحه جلو.

6. صفحه نمایش عقب.

7.دو منیفولد صفحه احتراق عقب، ساخته شده 0 159 * 6 میلی متر.

8. بسته نرم افزاری لوله همرفتی.

9. آجرکاری;

10. فریم فلزی;

11. پوشش فلزی;

12.هدست;

13. اتصالات;

14. ابزار کنترل و اندازه گیری.

15. سه لوله پایین تر، 0 159 * 6 میلی متر برای دیگ های بخار با ظرفیت بخار تا 16 تن در ساعت و 0 219 * 6 میلی متر برای دیگ های DE-25-14.

16. لوله چرخش صفحه عقب.

17. دستگاه دمیدن در سمت چپ پرتو همرفتی قرار دارد.

18. لوله کشی بویلر.

درام های دیگ از فولاد مرغوب درجه 16 GS، قطر داخلی 1000 میلی متر ساخته شده اند. ضخامت دیواره های درام 13 میلی متر است. تیر همرفتی در تمام طول درام ها از لوله هایی با قطر 51ˣ2.5 میلی متر ساخته می شود. صفحه احتراق سمت چپ از لوله های 0 51 * 4 میلی متر ساخته شده است. صفحه احتراق سمت راست، صفحه های جلو و عقب از لوله های d = 51˟2.5 میلی متر ساخته شده اند. دو جمع کننده صفحه عقب از لوله های d = 159ˣ6 میلی متر ساخته شده اند. لوله چرخش از لوله ای با قطر 76ˣ3.5 میلی متر ساخته شده است. سه لوله پایین با قطر 259ˣ6 میلی متر (دیگ های بخار DE-25-14).

طول قسمت استوانه ای درام ها از 2250 میلی متر برای دیگ های DE-4-14 به 7500 میلی متر برای دیگ های DE-25-14 افزایش می یابد. فاصله مرکز تا مرکز درام ها 2750 میلی متر است. برای دسترسی به داخل درام ها، منهول هایی در قسمت پایینی جلو و عقب درام تعبیه شده است.

عرض پرتو همرفتی برای دیگهای بخار 4 890 میلی متر است. 6.5 و 16 تن بخار و 1000 میلی متر برای دیگ های بخار با ظرفیت بخار 10 و 25 تن بخار در ساعت.

گام لوله های بسته همرفتی در امتداد درام ها 90 میلی متر، عرضی - 110 میلی متر است. ردیف میانی لوله های همرفتی باندل در امتداد محور درام ها دارای گام 120- میلی متر است. لوله های ردیف بیرونی بسته همرفتی دارای گام طولی 55- میلی متر هستند. در ورودی درام ها، لوله ها به دو ردیف از هم جدا می شوند.

در بسته های همرفتی دیگهای بخار با ظرفیت بخار 4؛ 6.5 و 10 تن بخار در ساعت، برای اطمینان از سرعت گاز دودکش مورد نیاز، پارتیشن های فولادی طولی نصب می شود.

دیگ های بخار با ظرفیت بخار 16 و 25 تن بخار در ساعت دارای پارتیشن در پرتو همرفتی نیستند و سرعت حرکت گازهای دودکش با تغییر عرض پرتو همرفتی (1000 میلی متر) حفظ می شود.

پرتو همرفتی توسط یک صفحه احتراق سمت چپ ضد گاز از محفظه احتراق جدا می شود. سفتی گاز با ثبت صفحات فلزی بین لوله ها در طول تمام ارتفاع آنها از درام پایین تا درام بالایی تضمین می شود.

در قسمت عقب صفحه احتراق سمت چپ، صفحات فلزی (فاصله‌ها) نصب نشده‌اند؛ لوله‌های قسمت پشتی بسته همرفتی در یک راهرو ساخته شده‌اند و "پنجره‌هایی" را برای جریان گازهای دودکش از کوره به داخل کوره تشکیل می‌دهند. بسته همرفتی

مناطقی که لوله های صفحه در ورودی درام ها هدایت می شوند با بتن شاموت فشرده می شوند.

لوله های صفحه احتراق سمت راست، پایین و سقف جعبه آتش را تشکیل می دهند.

لوله های صفحه جلویی به تعداد 4 یا 2 (تغییرات مختلف دیگ ها) در سمت راست و چپ با محفظه مشعل حاشیه می شوند و در درام های بالایی و پایینی قرار می گیرند (شکل را ببینید).

بویلر DE-25-14 GM (نمای عقب)

سطح مقطعمحفظه احتراق برای همه دیگ ها یکسان است. ارتفاع متوسط ​​محفظه احتراق 2400 میلی متر، عرض 1790 میلی متر است. عمق محفظه احتراق با افزایش تولید بخار بویلر از 1930 میلی متر برای دیگ های DE-4-14 به 6960 میلی متر برای دیگ های بخار با 25 تن بخار در ساعت افزایش می یابد.

قسمت اصلی لوله های باندل همرفتی، صفحه احتراق سمت راست و همچنین لوله های صفحه جلویی با فلرینگ به درام ها متصل می شوند.

لوله های پارتیشن گاز بند و همچنین قسمتی از لوله های صفحه احتراق سمت راست و ردیف بیرونی تیر همرفتی با جوش برقی به درام ها جوش داده می شوند.

لوله های صفحه کوره عقب به کلکتورهای پایین و بالایی 0 159 * 6 میلی متر جوش داده می شود. کلکتورها به نوبه خود به درام های بالا و پایین جوش داده می شوند.

انتهای کلکتورها در طرف مقابل درام ها توسط یک لوله چرخش گرم نشده 0 76 * 3.5 میلی متر متصل می شوند.

در تمام دیگهای بخار، برای محافظت در برابر گرمای بیش از حد در طرف احتراق لوله چرخش و کلکتورها و لوله های صفحه عقب، دو لوله 0 51 * 2.5 میلی متر در محفظه احتراق نصب شده است که با شعله ور کردن به درام ها متصل می شوند (شکل 2.1 را ببینید). شماره 2، صفحه 6).

بویلرهای DE با ظرفیت بخار تا 10 تن در ساعت دارای چهار مدار گردش هستند:

مدار گردش آب پرتو همرفتی و صفحه احتراق سمت چپ؛

مدار آب در گردش صفحه احتراق سمت راست؛

مدار گردش آب صفحه نمایش جلو؛

مدار گردش آب صفحه احتراق عقب.

در بویلرهای DE-16-14 و DE-25-14 که دارای پارتیشن در داخل درام ها و تبخیر 2 مرحله ای هستند، گردش آب بسیار پیچیده تر است.

بویلر با ظرفیت بخار 4; 6.5 و 10 تن بخار در ساعت با تبخیر تک مرحله ای کار می کند. در دیگ های بخار با ظرفیت بخار 16 و 25 تن بخار در ساعت از تبخیر 2 مرحله ای استفاده می شود. برای این منظور، پارتیشن های فلزی در درام ها ساخته می شود که درام ها را به دو قسمت تقسیم می کند: یک محفظه بزرگ - تکمیل و یک محفظه کوچک - نمک. در درام بالایی پارتیشن پیوسته نیست یعنی تمام قطر درام را نمی پوشاند.

یک پارتیشن جامد در درام پایینی نصب شده است.

در مرحله دوم تبخیر با استفاده از پارتیشن های عرضی در درام ها موارد زیر قرار می گیرد:

قسمت عقب صفحه نمایش جعبه آتش نشانی چپ و راست؛

صفحه عقب؛

بخشی از یک بسته همرفتی از لوله ها واقع در یک منطقه با بیشتر دمای بالاگازهای دودکش

مرحله دوم درام بالایی از طریق یک لوله سرریز به طول 0133 میلی متر، حداقل 2 متر که از پارتیشن تقسیم کننده درام بالایی عبور می کند، با آب تامین می شود.

مدار تبخیر مرحله دوم دارای سه لوله پایین‌تر گرم نشده 0159*6 میلی‌متر برای دیگ‌های DE با ظرفیت بخار تا 16 تن بخار در ساعت و 0219*6 میلی‌متر برای دیگ‌های DE-25-14 است.

سیستم زهکشی مدار محفظه نمک از لوله های گرم نشده تشکیل شده است. سیستم رو به پایین مرحله اول تبخیر متشکل از آخرین ردیف های لوله های بسته همرفتی در امتداد جریان گاز است.

دستگاه های جداسازی در حجم بخار درام بالایی قرار دارند: سوراخ دار یک ورق فلزیو جداکننده های صفحه

در حجم آب درام بالایی یک لوله تغذیه و یک لوله برای معرفی معرف های شیمیایی وجود دارد. سپرها و گیره های راهنما برای تمیز کردن بخار از نمک های سختی.

درام بالایی دیگ نیز شامل بلندگوهای آرامش بخشو لوله های ضربه ای از محفظه های تکمیل و نمک به نشانگرهای سطح آب.

نشانگرهای سطح آب به لوله هایی (لوله های ضربه ای) که از حجم بخار و آب از قسمت های تکمیل و نمک درام بالایی می آیند وصل می شوند.

دیگ آب لوله عمودی نفت گاز طراحی شده برای تولید بخار اشباع یا فوق گرم تا 225 درجه سانتیگراد که برای نیازهای تکنولوژیکی، گرمایش، تهویه و تامین آب گرم استفاده می شود. ویژگی متمایزدیگ بخار، مانند کل دیگ های بخار سری DE، محل قرارگیری محفظه احتراق در سمت پرتوهای همرفتی است که توسط لوله های عمودی گشاد شده در درام های بالا و پایین تشکیل شده است.

نمای کلی دیگ DE-25-14 GM-O

تنظیمات اولیه و اضافی دیگ بخار DE-25-14 GM-O

اطلاعات فنی DE-25-14 GM-O

بویلرهای نوع DE (E) از درام بالا و پایین، یک سیستم لوله و اجزا تشکیل شده است. اکونومایزرهای فولادی یا چدنی به عنوان سطوح گرمایش دم استفاده می شود. دیگ ها را می توان هم به مشعل های داخلی و هم به مشعل های وارداتی مجهز کرد. دیگهای بخار نوع Dgut مجهز به سیستم تمیز کردن سطوح گرمایشی هستند.

برای تمام اندازه های استاندارد دیگ ها، قطر داخلی درام های بالا و پایین 1000 میلی متر است. سطح مقطع محفظه احتراق نیز برای همه دیگ ها یکسان است. با این حال، عمق محفظه احتراق با افزایش تولید بخار بویلرها افزایش می یابد.

محفظه احتراق دیگهای بخار DE در کنار پرتو همرفتی قرار دارد و مجهز به لوله های عمودی است که در درام های بالایی و پایینی گشاد شده اند. واحد احتراق توسط یک پرتو همرفتی، صفحه های جلو، جانبی و عقب تشکیل شده است. پرتو همرفتی توسط یک پارتیشن گازگیر از محفظه احتراق جدا می شود که در قسمت عقب آن پنجره ای برای ورود گازها به تیر وجود دارد. برای حفظ سطح مورد نیاز سرعت گاز در تیرهای همرفتی، پارتیشن های پلکانی طولی تعبیه شده و عرض تیر تغییر می کند. گازهای دودکش با عبور از کل مقطع پرتو همرفتی از دیواره جلویی به داخل جعبه گاز که در بالا قرار دارد خارج می شوند. محفظه احتراق، و آنها را در امتداد آن به اکونومایزر واقع در پشت دیگ منتقل می کنند.

در فضای آب درام بالایی یک لوله تغذیه و یک لوله برای ورود سولفات ها و در حجم بخار دستگاه های جداسازی وجود دارد. درام پایینی حاوی دستگاهی برای گرم کردن بخار آب در درام در هنگام کیندلینگ و لوله هایی برای تخلیه آب، لوله های سوراخ دار برای دمیدن مداوم است.

دیگهای بخار نوع DE از طرح تبخیر تک مرحله ای استفاده می کنند. آب به صورت زیر در گردش است: آب گرم شده مغذی به درام بالایی زیر سطح آب می رسد. آب از طریق لوله های صفحه به درام پایینی وارد می شود. از درام پایینی، آب وارد پرتو همرفتی می شود، هنگامی که گرم می شود، به مخلوط آب و بخار تبدیل می شود و به درام بالایی بالا می رود.

اتصالات زیر بر روی درام بالایی دیگ نصب می شود: شیر بخار اصلی، دریچه های نمونه گیری بخار، نمونه گیری بخار نیازهای خود. هر دیگ مجهز به فشار سنج، دو فنر است سوپاپ های اطمینانکه یکی از آنها شیر کنترل است. برای سهولت تعمیر و نگهداری، دیگهای بخار DE مجهز به پله و سکو هستند.

مشخصات فنی DE-25-14 GM-O

فهرست مطالب	معنی
نوع دیگ بخار	بخار
نوع سوخت طراحی	گاز، سوخت مایع
ظرفیت بخار، t/h	10
فشار عملیاتی (اضافی) خنک کننده در خروجی، MPa (kgf/cm2)	1,3(13,0)
دمای خروجی بخار، درجه سانتیگراد	نشست 194
درجه حرارت تغذیه آب، °С	100
بازده تخمینی (سوخت گاز)، %	93
بازده تخمینی (سوخت مایع)، %	91
مصرف سوخت تخمینی (سوخت گاز)، کیلوگرم در ساعت (متر مکعب در ساعت - برای سوخت گاز و سوخت مایع)	1762
مصرف سوخت تخمینی (سوخت مایع)، کیلوگرم در ساعت (متر مکعب در ساعت - برای سوخت گاز و مایع)	1670
ابعاد واحد قابل حمل، LxBxH، میلی متر	9390x3090x4032
ابعاد چیدمان، LxBxH، میلی متر	10095x5240x6072
وزن بلوک دیگ قابل حمل، کیلوگرم	23500
نوع تحویل	مونتاژ شده (بلوک دیگ قابل حمل)

DE-25-14 GM-O- یک دیگ بخار لوله آب عمودی نفت گاز و نفت طراحی شده برای تولید بخار اشباع یا فوق گرم تا 225 درجه سانتیگراد که برای نیازهای تکنولوژیکی، گرمایش، تهویه و تامین آب گرم استفاده می شود. یکی از ویژگی های بارز دیگ بخار، مانند کل دیگ های بخار سری DE، قرار گرفتن محفظه احتراق در کنار پرتوهای همرفتی است که توسط لوله های عمودی گشاد شده در درام های بالا و پایین تشکیل شده است.

مشخصات فنی دیگ بخار DE-25-14 GM-O

نام نشانگر	معنی
نوع دیگ بخار	بخار
نوع سوخت طراحی	گاز، سوخت مایع
تولید بخار، t/h	25
فشار عملیاتی (اضافی) خنک کننده در خروجی، MPa (kgf/cm2)	1,3 (13,0)
دمای خروجی بخار، درجه سانتیگراد	اشباع، 194; بیش از حد گرم شده، 225
دمای آب تغذیه، درجه سانتی گراد	100
بازده تخمینی، %	93
بازده تخمینی (2)، ٪	90
مصرف سوخت تخمینی، کیلوگرم در ساعت	1762
مصرف سوخت تخمینی (2)، کیلوگرم در ساعت	1670
ابعاد واحد قابل حمل، LxBxH، میلی متر	9250x3090x4032
ابعاد چیدمان، LxBxH، میلی متر	10095x5240x6117
وزن بلوک دیگ قابل حمل، کیلوگرم	23765

مجموعه کامل دیگ بخار DE-25-14 GM-O

اصول طراحی و عملیاتی DE-25-14

بویلرهای نوع DE (E) از درام بالا و پایین، یک سیستم لوله و اجزا تشکیل شده است. اکونومایزرهای فولادی یا چدنی به عنوان سطوح گرمایش دم استفاده می شود. دیگ ها را می توان هم به مشعل های داخلی و هم به مشعل های وارداتی مجهز کرد. بویلرهای نوع DE را می توان به سیستم تمیز کننده سطوح گرمایشی مجهز کرد.

برای تمام اندازه های استاندارد دیگ ها، قطر داخلی درام های بالا و پایین 1000 میلی متر است. سطح مقطع محفظه احتراق نیز برای همه دیگ ها یکسان است. با این حال، عمق محفظه احتراق با افزایش تولید بخار بویلرها افزایش می یابد.

محفظه احتراق دیگهای بخار DE در کنار پرتو همرفتی قرار دارد و مجهز به لوله های عمودی است که در درام های بالایی و پایینی گشاد شده اند. واحد احتراق توسط یک پرتو همرفتی، صفحه های جلو، جانبی و عقب تشکیل شده است. پرتو همرفتی توسط یک پارتیشن گازگیر از محفظه احتراق جدا می شود که در قسمت عقب آن پنجره ای برای ورود گازها به تیر وجود دارد. برای حفظ سطح مورد نیاز سرعت گاز در تیرهای همرفتی، پارتیشن های پلکانی طولی تعبیه شده و عرض تیر تغییر می کند. گازهای دودکش که از کل مقطع پرتو همرفتی عبور می کنند، از دیواره جلویی به داخل جعبه گاز که در بالای محفظه احتراق قرار دارد خارج می شوند و از آن به اکونومایزر واقع در پشت دیگ عبور می کنند.

در فضای آب درام بالایی یک لوله تغذیه و یک لوله برای ورود سولفات ها و در حجم بخار دستگاه های جداسازی وجود دارد. درام پایینی حاوی دستگاهی برای گرم کردن بخار آب در درام در هنگام کیندلینگ و لوله هایی برای تخلیه آب، لوله های سوراخ دار برای دمیدن مداوم است.

دیگهای بخار نوع DE از طرح تبخیر تک مرحله ای استفاده می کنند. آب به صورت زیر در گردش است: آب گرم شده مغذی به درام بالایی زیر سطح آب می رسد. آب از طریق لوله های صفحه به درام پایینی وارد می شود. از درام پایینی، آب وارد پرتو همرفتی می شود، هنگامی که گرم می شود، به مخلوط آب و بخار تبدیل می شود و به درام بالایی بالا می رود.

اتصالات زیر بر روی درام بالایی دیگ نصب می شود: شیر بخار اصلی، دریچه هایی برای نمونه گیری بخار و گرفتن بخار برای نیازهای کمکی. هر دیگ مجهز به یک فشارسنج، دو شیر اطمینان فنری است که یکی از آنها شیر کنترل است. برای سهولت تعمیر و نگهداری، دیگهای بخار DE مجهز به پله و سکو هستند.

راه حل های تکنولوژیکی TM4
اطلاعات کل
چیدمان تجهیزات. در ارتفاع برنامه ریزی کنید 0.000. نمای از بالا. بخش A-A، B-B
کانال های گاز دیگ بخار DE-25-14GM. طرح
کانال های گاز دیگ بخار DE-25-14GM. بخش A-A، B-B. گره I
کانال های گاز دیگ بخار DE-25-14GM. بخش B-B. طرح G-G
کانال های هوای دیگ بخار DE-25-14GM. بخش A-A، B-B. گره I. برنامه ریزی در ارتفاع. 2.700
خطوط لوله آب تغذیه طرح. بخش A-A
خطوط لوله بخار P = 1.37 مگاپاسکال (14 کیلوگرم بر سانتی متر مربع). طرح. بخش A-A، B-B، B-C
خطوط لوله بخار و نفت کوره در دیگ بخار DE-25-14GM. طرح. بخش A-A، B-B
خطوط لوله اگزوز، تصفیه و زهکشی دیگ بخار DE-25-14GM. طرح. بخش A-A
خطوط لوله اگزوز، تصفیه و زهکشی دیگ بخار DE-25-14GM. بخش های B-B، V-C، D-G
خطوط لوله KTAN'a-0.8UG و بخاری KPZ-11-SK-0.1UZ. طرح. بخش A-A، B-B
طرح زهکشی و پاکسازی خط لوله بخار P = 1.37 مگاپاسکال (14 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)
نردبان های اضافی برای دیگ بخار DE-25-14GM. طرح. بخش A-A
دستگاه دمیدن DN32. بخش A-A
فرم کلیعایق حرارتی برای بخشی از یک دیوار صاف. وظیفه توسعه
تامین گاز GSV2
اطلاعات کل
تجهیزات گاز برای دیگ بخار DE-25-14GM. جلو دیگ. طرح
مشخصات تجهیزات گاز دیگ بخار DE-25-14GM
تجهیزات گاز برای اکونومایزر EB1-808I. مشاهده A
سازه های بتن مسلح KZh2
نمودار طرح آویز. اطلاعات کل
چیدمان سازه های زیرزمینی
بخش 1. بخش 7-7. FOM1. قالب بندی و تقویت
FOM2. قالب بندی و تقویت. برش 2-2…8-8; بخش a-a
نمودار چیدمان سازه های فلزی
فریم های فلزی MP1, MP2
فریم فلزی MP3. سایت L1
مشخصات فنی فلز
اتوماسیون ATM2
بویلر DE-25-14GM. اطلاعات کل
بویلر DE-25-14GM. طرح اتوماسیون
بویلر DE-25-14GM. نمودار مدار الکتریکی منبع تغذیه
بویلر DE-25-14GM. نمودار مدار الکتریکی برای کنترل شیر روی بخار
بویلر DE-25-14GM. نمودار مدار الکتریکی برای کنترل یک شیر در یک خط لوله نفت کوره
بویلر DE-25-14GM. نمودار مدار الکتریکی تنظیم کننده سوخت
بویلر DE-25-14GM. نمودار مدار الکتریکی تنظیم کننده سطح
بویلر DE-25-14GM. نمودار مدار الکتریکی تنظیم کننده هوا
بویلر DE-25-14GM. نمودار مدار الکتریکی تنظیم کننده خلاء
بویلر DE-25-14GM. نمودار سیم کشی خارجی
بویلر DE-25-14GM. نمودار اتصال سیم کشی خارجی
تمیز کردن پالس گاز. نمودار اتوماسیون برای سیم کشی و اتصالات خارجی
بویلر DE-25-14GM. طرح چیدمان
بویلر DE-25-14GM. نصب MEO-100/25-0.25U به شیر 9s-4-2 روی خط لوله نفت کوره به دیگ بخار
بویلر DE-25-14GM. نصب MEO-100/25-0.25U به شیر KRP-50m روی خط لوله آب تغذیه به دیگ بخار
بویلر DE-25-14GM. نصب MEO-250/63-0.25U برای دود اگزوز DN-12.5
بویلر DE-25-14GM. نصب MEO-100/25-0.25U بر روی فن VDN-11.2
بویلر DE-25-14GM. نصب MEO-100/25-0.25U به دریچه دیسکی تنظیم کننده 32TsO22BK Du150
بویلر DE-25-14GM. نصب یک مغناطیس الکترومغناطیس MIS-4100 بر روی یک شیر قطع کننده ایمنی نوع PKN Du200 DE-25-14 GMO - یک دیگ بخار لوله آب عمودی نفت گاز و نفت طراحی شده برای تولید بخار اشباع یا فوق گرم تا 225 درجه سانتیگراد مورد استفاده برای نیازهای تکنولوژیکی، گرمایش ، تهویه و تامین آب گرم. یکی از ویژگی های بارز دیگ بخار، مانند کل دیگ های بخار سری DE، قرار گرفتن محفظه احتراق در کنار پرتوهای همرفتی است که توسط لوله های عمودی گشاد شده در درام های بالا و پایین تشکیل شده است.
بویلرهای نوع DE (E) از درام بالا و پایین، یک سیستم لوله و اجزا تشکیل شده است. اکونومایزرهای فولادی یا چدنی به عنوان سطوح گرمایش دم استفاده می شود. دیگ ها را می توان هم به مشعل های داخلی و هم به مشعل های وارداتی مجهز کرد. بویلرهای نوع DE را می توان به سیستم تمیز کننده سطوح گرمایشی مجهز کرد.

برای تمام اندازه های استاندارد دیگ ها، قطر داخلی درام های بالا و پایین 1000 میلی متر است. سطح مقطع محفظه احتراق نیز برای همه دیگ ها یکسان است. با این حال، عمق محفظه احتراق با افزایش تولید بخار بویلرها افزایش می یابد.

محفظه احتراق دیگهای بخار DE در کنار پرتو همرفتی قرار دارد و مجهز به لوله های عمودی است که در درام های بالایی و پایینی گشاد شده اند. واحد احتراق توسط یک پرتو همرفتی، صفحه های جلو، جانبی و عقب تشکیل شده است. پرتو همرفتی توسط یک پارتیشن گازگیر از محفظه احتراق جدا می شود که در قسمت عقب آن پنجره ای برای ورود گازها به تیر وجود دارد. برای حفظ سطح مورد نیاز سرعت گاز در تیرهای همرفتی، پارتیشن های پلکانی طولی تعبیه شده و عرض تیر تغییر می کند. گازهای دودکش که از کل مقطع پرتو همرفتی عبور می کنند، از دیواره جلویی به داخل جعبه گاز که در بالای محفظه احتراق قرار دارد خارج می شوند و از آن به اکونومایزر واقع در پشت دیگ عبور می کنند.

در فضای آب درام بالایی یک لوله تغذیه و یک لوله برای ورود سولفات ها و در حجم بخار دستگاه های جداسازی وجود دارد. درام پایینی حاوی دستگاهی برای گرم کردن بخار آب در درام در هنگام کیندلینگ و لوله هایی برای تخلیه آب، لوله های سوراخ دار برای دمیدن مداوم است.

دیگهای بخار نوع DE از طرح تبخیر تک مرحله ای استفاده می کنند. آب به صورت زیر در گردش است: آب گرم شده مغذی به درام بالایی زیر سطح آب می رسد. آب از طریق لوله های صفحه به درام پایینی وارد می شود. از درام پایینی، آب وارد پرتو همرفتی می شود، هنگامی که گرم می شود، به مخلوط آب و بخار تبدیل می شود و به درام بالایی بالا می رود.

اتصالات زیر بر روی درام بالایی دیگ نصب می شود: شیر بخار اصلی، دریچه هایی برای نمونه گیری بخار و گرفتن بخار برای نیازهای کمکی. هر دیگ مجهز به یک فشارسنج، دو شیر اطمینان فنری است که یکی از آنها شیر کنترل است. برای سهولت تعمیر و نگهداری، دیگهای بخار DE مجهز به پله و سکو هستند.

با همکاری با ما دریافت می کنید:

1. فقط جدید، تایید شده، تجهیزات آزمایش شده با زمان ساخته شده از مواد کیفیت بالا !
2. تولید 45 روز!
3. امکان تمدید گارانتی تا 2 سال!
4. تحویل تجهیزات به هر مکانی روسیه و کشورهای CIS!

LLC کارخانه دیگ بخار " اتحاد انرژی"یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو در منطقه بویلر، تجهیزات جانبی دیگ بخار و تجهیزات تبادل حرارتی.

اگر شما کسی که به آن علاقه دارید را پیدا نکردیددیگ بخار یا اطلاعات، با شماره تلفن رایگان تماس بگیرید