در مدل های بافتنی که بدون نوارهای الاستیک ساخته می شوند، لبه ها اغلب با نوارهایی تزئین می شوند. سجاف. کت ها و جلیقه ها به خصوص وقتی با سجاف درست می شوند خوب به نظر می رسند.

خط صاف سجاف پارچه با سوزن بافندگی

برای شفاف‌تر شدن خط لبه محصول، یک چین بعد از سجاف ایجاد می‌شود که عرض آن معمولاً 3 تا 4 سانتی‌متر است. در 4 عکس کوچک سمت چپ - گزینه های سجاف به ترتیب. نقشه های سمت راست تکنیک اجرای آنها را نشان می دهد.

برای این سجاف، تعدادی حلقه خراش در امتداد خط چین ایجاد می شود.

لبه زنی با سوزن بافندگی دلمه ای

نحوه بافتن میخک با سوزن بافتنی

برای سجاف دلمه ایبه تعداد فرد بخیه بزنید و با دوخت جوراب ساق بلند ببافید. در رج جلو برای تاهای دندانه دار، به ترتیب زیر ببافید: 1 عدد را ببافید، سپس به طور متناوب 1 نخ را روی سوزن بافندگی ببافید و 2 حلقه را به هم ببافید. در رج کاموا روی کاموا را به صورت ضربدری بافته کنید.

سیم پیچی با سوزن بافندگی دلمه ای

برای سجاف دلمه ایحلقه ها را بریزید (تعداد حلقه ها مضربی از 4 به اضافه 2 حلقه است) و با دوخت جوراب ساق بلند ببافید. برای تا زدن گوش ماهی در ردیف جلو * 2 حلقه را با هم ببافید، 2 کاموا را ببافید و 2 حلقه را با شیب به سمت چپ با هم ببافید. تکرار از *. در رج پرس، کاموای اول را بافته، نخ دوم را روی آن ببافید.

سجاف فقط پس از تکمیل شدن کناره ها دوخته می شود. چین را به سمت نامناسب تا کنید و در جای خود سنجاق کنید و با یک سوزن گلدوزی با نوک گرد آن را با کوک ابری بدوزید.

برای اینکه بخیه ها از قسمت جلوی محصول مشخص نشوند، نخ را زیاد نکشید!

لبه زنی با سوزن بافندگی با درز ابری

می توانید یک رج پفکی در امتداد خط چین ببافید. و سپس لبه یک موج کوچک خواهد بود.

در یک ردیف دیگر، سوزن ها را به اندازه نصف در امتداد خط چین (یعنی یک ردیف) تغییر دهید.

سجاف فقط پس از تکمیل درزهای کناری دوخته می شود. چین را به سمت نامناسب تا کنید و در جای خود سنجاق کنید و با یک سوزن گلدوزی با نوک گرد آن را با کوک ابری بدوزید. برای جلوگیری از مشخص شدن بخیه ها از قسمت جلوی محصول، نخ را زیاد سفت نکنید.

این صفحه با پرس و جو یافت می شود:

• چگونه هنگام بافندگی یک چین کش ایجاد کنیم
• نحوه بافتن چین با کش
• چگونه با سوزن بافندگی روی یک باند الاستیک خم کنیم
• نحوه بافتن خم روی یک نوار الاستیک با سوزن بافندگی

نظرات:

چگونه فلز را با دستان خود خم کنید؟ هنگام انجام کارهای ساختمانی، اغلب لازم است عناصر فلزی خم شوند. برای مثال، ممکن است نیاز به خم کردن ورق فلزی یا لوله‌ها باشد. لوله های با قطر کم با استفاده از معاون خم می شوند.

خم شدن ورق های فلزی روی دستگاه خم کن بدون جوش صورت می گیرد و ساختار فلز را مختل نمی کند.

اغلب در طول کار ساخت و ساز، خم کردن لوله های با قطر بزرگ ضروری می شود. برای چنین کاری، ماشین های خاصی مورد نیاز است که لوله ها و ورق های فلزی را خم می کند. در این حالت، عنصر خمشی آسیبی دریافت نمی کند.

هنگام خم شدن قطعات، پلاستیسیته مواد، ضخامت آن در نظر گرفته می شود و شعاع انحنا تعیین می شود.

تکنولوژی خمش فلز چیست؟

نمودار مونتاژ یک خم کن ورق خانگی: 1 – پایه؛ 2 - مهره چرخ دستی؛ 3 - گیره؛ 4 – ورق خم شونده؛ 5 - گیره؛ 6- منگنه چین دار.

خم شدن ورق فلز- این انجام اقدامات خاصی است که در نتیجه ورق فلز شکل مورد نظر را به دست می آورد. قطعه بدون کمک جوش یا هر گونه اتصال دیگری که استحکام و دوام مواد را کاهش می دهد خم می شود.

هنگامی که یک محصول تا می شود، لایه های بیرونی آن کشیده شده و لایه های داخلی فشرده می شوند. تکنولوژی خمش شامل خم کردن یک قسمت نسبت به قسمت دیگر به زاویه مورد نیاز است.

در طول خمش، مواد در معرض تغییر شکل قرار می گیرند. میزان تغییر شکل ممکن به ضخامت ماده، زاویه خمش، شکل پذیری و سرعت خمش بستگی دارد.

خمش با استفاده از تجهیزات خمشی قطعات انجام می شود. این تجهیزات عنصر را خم می کند تا ساختار تمام شده آسیب نبیند.

اگر یک عنصر به اشتباه خم شود، عیوب مختلفی روی سطح آن رخ می دهد، در نتیجه مواد در امتداد خط خمش چنان آسیب می بینند که ممکن است ساختار تمام شده شکسته شود. خمش برای ورق هایی با ضخامت های مختلف انجام می شود.

تنش خمشی ماده باید بیشتر از حد الاستیک آن باشد. در نتیجه خم شدن، تغییر شکل پلاستیک مواد باید رخ دهد. در این صورت سازه تمام شده پس از عملیات خمشی شکلی را که داده شده حفظ می کند.

رسم خم کن ورق (جزئیات): 1 – گیره; 2 - گونه؛ 3 - پایه؛ 4 – براکت؛ 5 - گیره جوشی؛ 6 – محور; 7 – گوشه پانچ.

مزایای فرآیند خمش:

1. این فرآیند بهره وری بالایی دارد.
2. در نتیجه خمش قطعه کار به دست می آید که درز ندارد.
3. ساختار تمام شده در برابر خوردگی بسیار مقاوم است.
4. محصول از ماندگاری بالایی برخوردار است.
5. هیچ زنگ زدگی در خم محصول ظاهر نمی شود.
6. طراحی جامد است.

ایرادات:

1. فرآیند خمش دستی کاملاً کار فشرده است.
2. تجهیزات خمشی گران است.

برخلاف سازه هایی که با خمش ورق فلز ساخته می شوند، سازه های جوشی دارای جوشی هستند که در برابر خوردگی و زنگ زدگی حساس هستند.

محصولات به صورت دستی یا با استفاده از تجهیزات تا می شوند. خم کردن دست بسیار کار فشرده است. با استفاده از چکش و انبردست انجام می شود. مواد تاشو با ضخامت کم با پتک انجام می شود.

ورق فلز با استفاده از غلتک، پرس یا دستگاه غلتکی خم می شود. برای دادن شکل استوانه ای به ورق، از غلتک های دستی، هیدرولیک یا الکتریکی استفاده می شود. لوله ها با استفاده از این روش ساخته می شوند.

نمودار مونتاژ سکته کار: 1 - درج چوبی. 2 - پایه؛ 3- گونه راست؛ 4 – ورق خم شونده؛ 5 - گیره؛ 6 – محور پانچ; 7 - پانچ؛ 8 - اهرم پانچ.

خمش فلزی در ساخت و ساز خانه برای ساخت ناودان ها، پروفیل ها، قاب های فلزی، لوله ها و سایر سازه ها استفاده می شود. هنگام خم کردن ورق فلزی با دستان خود، می توانید لوله هایی با قطرهای مختلف بسازید. با استفاده از ماشین آلات، مواد پوشش داده شده با روی خم می شوند.

اگر نیاز به خم کردن فلز در خانه دارید، می توانید خودتان یک دستگاه خم کن درست کنید. برای ساخت یک ماشین، شما باید یک الگو از چوب بسازید که دارای یک شکل منحنی خاص باشد.

هنگام خم کردن یک محصول، باید ابعاد آن را تعیین کنید. طول سازه با در نظر گرفتن شعاع خمشی ورق محاسبه می شود. برای قطعات کار خم شده در زوایای قائمه بدون ایجاد گرد، میزان خمش باید 0.6 ضخامت ورق باشد.

با دستان خود می توانید سازه های ساخته شده از فلزات انعطاف پذیر را خم کنید: مس، برنج، آلومینیوم. شعاع خمش به کیفیت مواد و روش خمش بستگی دارد. محصولات با شعاع انحنای کوچک از مواد پلاستیکی ساخته شده اند.

بازگشت به مطالب

خم شدن فلز DIY

بازگشت به مطالب

نحوه ساخت براکت با روش خمشی

هنگام خم کردن یک نوار فولادی روی دستگاه غلتکی، شکاف بالایی روی میله باید با اندازه نوار مطابقت داشته باشد.

مواد و ابزار:

• یک ورق فلزی؛
• معاون؛
• چکش؛
• قاب؛
• بار؛
• اره برقی برای فلز

ابتدا باید طول نوار قطعه کار را با استفاده از نمودار محاسبه کنید و خمش ورق فلز را محاسبه کنید.

هنگام محاسبه برای هر خم، حاشیه 0.5 از ضخامت نوار و 1 میلی متر برای خم شدن انتهای آن به طرف ایجاد می شود.

طبق نمودار، قطعه کار بریده شده و علامت هایی برای نقطه خمش ایجاد می شود. قطعه کار در یک معاون با مربع خم شده است.

ابتدا باید قطعه کار را در یک گیره در سطح خم قرار دهید. سپس از چکش برای ایجاد اولین خم استفاده کنید.

سپس قطعه کار مجدداً مرتب می شود و با یک قاب همراه با یک بلوک بسته می شود. سپس یک خم دوم ایجاد کنید.

پس از این، قطعه کار را بیرون می کشند و روی طول پایه های منگنه علامت می گذارند.

براکت با قاب قاب به صورت زهری خم شده است، در حالی که هر دو پایه آن خم شده است. خم با یک مثلث مشخص شده است. اگر خم به اشتباه انجام شود، با چکش و بلوک قاب اصلاح می شود. پس از خم شدن، سازه به اندازه مورد نیاز اره می شود.

ساخت دستگاه خم کن ورق با دستان خود دشوار نیست، اما تاکنون تعداد کمی از صنعتگران خانگی و متخصصانی که از محصولات خم شده از ورق فولادی در فعالیت های خود استفاده می کنند، مشغول ساخت چنین تجهیزاتی هستند. نیازهای خود. در ضمن چنین وسیله ای که به اندازه کافی دارد قابلیت اطمینان بالاو سهولت کار، به شما کمک می کند تا مقدار زیادی صرفه جویی کنید.

یکی از مقرون به صرفه ترین خم کن های ورق داخلی LGS-26 است که قیمت آن حدود 38 هزار روبل است. ما آن را ارزان تر می کنیم و آن را متناسب با نیاز شما بهینه می کنیم

ساخت و استفاده از دستگاه خم کن ورق به ویژه برای کسانی که نیاز به انجام عملیات تکنولوژیکی خم کردن مواد ورق را نه روزانه و در حجم زیاد، بلکه به صورت دوره ای دارند، بسیار مهم است.

انواع خم کن ورق و طرح آنها

قبل از شروع ساختن یک خم کن دستی خانگی، باید لیستی از کارهایی که برای آن نیاز است را به وضوح مشخص کنید. هدف اصلی چنین دستگاهی به این بستگی دارد که بر اساس چه طرحی اجرا می شود.

ساده ترین وسیله ای است که در آن ورق فلز با استفاده از تراورس خاص خم می شود. با استفاده از چنین وسیله ای، اگر عرض ورق از 0.5 متر تجاوز نکند، می توانید به راحتی یک ورق فلز را با زاویه 90 درجه خم کنید، فقط با استفاده از قدرت دست بدون وسایل اضافی. پایه ورق با گیره یا گیره محکم می شود و خمش آن در اثر فشار وارد شده توسط تراورس انجام می شود. در برخی موارد، برای به دست آوردن زاویه خمشی دقیقاً 90 درجه، ممکن است به یک فاصله‌گیر تعبیه‌شده (در تصویر سمت راست) نیاز داشته باشید، که یک نوار معمولی از فلز است که به جبران خاصیت ارتجاعی ورق کمک می‌کند.

طراحی پیچیده تر، پرس بریک است که از یک قالب و یک پانچ تشکیل شده است. ورق فلز در چنین دستگاهی روی یک ماتریس قرار دارد و پانچ از بالا روی قطعه کار پایین می آید و به آن مشخصات مورد نیاز می دهد. در خانه، بعید است از ترمز فشاری استفاده شود، زیرا استفاده از آن بسیار پیچیده و ناامن است.

نسخه ای از یک ترمز پرس خانگی که در کنار هم کار می کند. اگر قبلاً پرس دارید ، تکمیل آن با دستگاه هایی برای خم کردن ورق های باریک فلز کار دشواری نخواهد بود. شما چیزی شبیه به این دریافت خواهید کرد:

دستگاه خم کن ورق بسیار پیشرفته تر است که در آن فلز با عمل سه شفت خم می شود. چنین تجهیزاتی عبور از طریق نامیده می شود. یکی از مزیت های اصلی آن این است که غلتک های قابل تنظیم آن شعاع خمشی متفاوتی را می دهد. چنین ابزاری برای خم کردن فلز می تواند به صورت دستی یا الکتریکی هدایت شود و غلتک های آن می توانند طراحی متفاوتی داشته باشند.

• غلتک با صاف سطح کاربرای انجام بیشتر کارهای ورق فلزی طراحی شده اند که شامل خم کردن قطعات، ساخت بخش های لوله با قطر زیاد و غیره است.
• غلتک های پروفیلی برای خم شدن عناصر سازه های سقف (برآمدگی ها، دره ها، ناودان ها، فلنج ها و غیره) ضروری هستند.
• دستگاه خم کن ورق برچینگ را می توان علاوه بر یک تکیه گاه، یک گیره و یک تراورس مجهز کرد که امکان استفاده از آن را برای خم کردن دستی قطعات کار فراهم می کند.

چنین ماشین‌هایی مجهز به مجموعه‌ای از شفت‌های پروفیل‌های مختلف هستند که می‌توان آن‌ها را نیز خریداری کرد تا تجهیزات همه‌کاره‌تر شوند.

ساخت دستگاه خم کن ورق را از کجا شروع کنیم

برای ساختن ماشینی برای خم کردن ورق فلز، به نقشه ای از چنین دستگاهی یا آن نیاز دارید عکس های دقیق. علاوه بر این، تعدادی از عوامل مهم باید در نظر گرفته شود، مانند نیرویی که برای استفاده از دستگاه خم کن ورق باید اعمال شود، وزن و ابعاد آن (که تحرک به آن بستگی دارد)، هزینه و در دسترس بودن قطعات. در نتیجه پارامترهای اولیه زیر را بدست می آوریم.

• حداکثر عرض ورقی که باید خم شود 1 متر است.
• حداکثر ضخامت ورق: گالوانیزه - 0.6 میلی متر، آلومینیوم - 0.7 میلی متر، مس - 1 میلی متر.
• تعداد چرخه های عملیاتی که بدون تنظیم مجدد یا تعمیر انجام می شود 1200 است.
• حداکثر زاویه خم یک پروفیل فلزی که بدون پرداخت دستی به دست می آید، 120 درجه است.
• استفاده از قطعات کار ساخته شده از فولادهای خاص (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ) بسیار نامطلوب است.
• در طراحی دستگاه خم کن ورق باید از اتصالات جوشی که بارهای متناوب را تحمل نمی کنند اجتناب شود.
• شما باید تا حد امکان تعداد قطعات دستگاه خم کن ورق فلزی را که نیاز به سفارش خارجی دارید، با استفاده از تراش یا آسیاب محدود کنید.

پیدا کردن نقشه ای از دستگاهی که تمام این الزامات را برآورده کند بسیار دشوار است، اما موفق ترین آن را می توان تغییر داد.

محبوب ترین طرح خمشی ورق و بهبود آن

طراحی دستگاه خم کن دستی ورق که در نقشه شماره 1 نشان داده شده است به راحتی قابل بهبود است. از نقشه بالا می توان دریافت که دستگاه خمش ورق فلزی از عناصر زیر تشکیل شده است:

نقشه شماره 1: برای ساخت دستگاه خم کن ورق خود از این نمودار استفاده می کنیم

1. بالش ساخته شده از چوب؛
2. تیر پشتیبانی ساخته شده از کانال 100-120 میلی متر؛
3. گونه، برای ساخت آن از یک ورق به ضخامت 6-8 میلی متر استفاده می شود.
4. ورق مواد برای پردازش؛
5. یک پرتو فشار ساخته شده از گوشه های 60-80 میلی متری که با جوشکاری متصل شده اند.
6. یک محور برای چرخش تراورس (ساخته شده از یک میله فلزی به قطر 10 میلی متر)؛
7. خود تراورس گوشه ای با ابعاد 80-100 میلی متر است.
8. دسته دستگاه از میله ای به قطر 10 میلی متر ساخته شده است.

تراورس خمشی ورق (مورد 7) که طبق نقشه اصلی قرار است از یک گوشه ساخته شود، به طور معمول به عنوان یک نسخه ساخته شده از یک کانال نشان داده می شود. چنین مدرن سازی استقامت تراورس را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد که در هنگام استفاده از یک گوشه، در یک لحظه ناگزیر از وسط خم می شود و دیگر در این مکان خمشی با کیفیت بالا در ورق ایجاد نمی کند. تعویض با کانال به شما این امکان را می دهد که بدون صاف کردن یا تعویض این عنصر (که برای کار کم و بیش فعال کمی است) 200 خم انجام دهید، بلکه بیش از 1300 خم شوید.

طراحی چنین دستگاه خم کن ورق، ساخته شده در خانه، می تواند بیشتر بهبود یابد، که آن را کارآمدتر و همه کاره تر می کند.

نقشه شماره 2: عناصر اصلی دستگاه خم کن ورق

نقشه شماره 2 به شما امکان می دهد طراحی یک خم کن خانگی را با جزئیات بیشتری درک کنید:

1. یک گیره خانگی ساخته شده از زاویه مناسب (40-60 میلی متر) و یک پیچ با یک پاشنه و یک دستگیره.
2. گونه؛
3. کانالی که به عنوان یک تیر پشتیبانی برای دستگاه عمل می کند.
4. یک براکت تیر گیره ساخته شده از زاویه 110 میلی متر؛
5. پرتو فشار خود خم کن ورق؛
6. محور چرخش تراورس؛
7. خود تراورس

تقویت پرتو فشار

در زیر به طرح تقویت میله گیره نگاه خواهیم کرد. با این حال، اگر در ابتدا یک گوشه نسبتاً عظیم به عنوان گیره دارید و قصد ندارید ورق های بیش از حد ضخیم را روی دستگاه خم کن ورق خود خم کنید، این کار کاملاً ممکن است بدون تقویت میله گیره به روش توصیف شده انجام شود.

برای افزایش طول عمر پرتو فشار و مقایسه آن با طول عمر تراورس، این عنصر سازه ای که در ابتدا از زاویه مطابق نقشه ساخته شده است، باید با پایه ای ساخته شده از تراورس تکمیل شود. نوار فلزیبا ابعاد 16x80 میلی متر. به لبه جلویی این پایه باید زاویه 45 درجه داده شود تا صفحه آن با صفحه خود زاویه گیره هماهنگ شود و لبه کار این عنصر باید حدود 2 میلی متر پخ شود.

در نقشه شماره 2، قسمت به دست آمده در شکل اضافی در بالا سمت راست در بخش نشان داده شده است. این اقدامات به فلز گیره اجازه می دهد تا در حالت خمش (که بسیار نامطلوب است) بلکه در فشرده سازی کار کند و در نتیجه عمر مفید بدون تعمیر را به شدت افزایش می دهد.

یک زاویه 60 اضافی که به فلنج عقبی زاویه گیره اصلی جوش داده می شود، از خم شدن آن به سمت بالا جلوگیری می کند. نقشه شماره 2 این را با جزئیات بیشتری در شکل اضافی در بالا سمت چپ نشان می دهد.

همچنین باید از فرزکاری سطح پایینی پرتو فشار که خم را تشکیل می دهد، مراقبت کنید. ناهمواری این صفحه، طبق قوانین پذیرفته شده عمومی، نباید از نصف ضخامت قطعه کار خم شده تجاوز کند. در غیر این صورت، خم کردن قطعه کار به طور یکنواخت، بدون خط چین متورم امکان پذیر نخواهد بود. باید در نظر داشت که یک تیر باید فقط زمانی برای فرز ارسال شود که از قبل تمام جوش ها را داشته باشد، زیرا اجرای آنها منجر به تغییر در پارامترهای هندسی سازه می شود.

ما قابلیت اطمینان پایه های ماشین را افزایش می دهیم

یک اشکال بزرگ دیگر در دستگاه خم کن ورق وجود دارد - نحوه اتصال آن به میز کار. گیره های ارائه شده در این دستگاه، به ویژه با توجه به خستگی سریع جوش ها، گزینه ای برای بست بسیار غیر قابل اطمینان هستند. چنین بست ها را می توان به طور کامل رها کرد، که همچنین از نیاز به استفاده از اتصالات و فک های جوش داده شده جلوگیری می کند. اقدامات زیر می تواند این مشکل را حل کند:

• ایجاد یک پرتو پشتیبانی که فراتر از دسکتاپ بیرون زده است.
• ساختن چشم های U شکل در انتهای تیر تکیه گاه؛
• بستن تیر تکیه گاه به میز کار با استفاده از پیچ (M10) و مهره های شکل دار با پنجه.

اگر دستگاه خم کن ورق بهبود یافته دیگر فک نداشته باشد، چگونه می توان تیر عرضی را به آن وصل کرد؟ این مسئله را می توان به سادگی حل کرد: برای این منظور از لولاهای درب پروانه ای استفاده کنید که معمولاً برای آویزان کردن وسایل سنگین استفاده می شود. درب های فلزی. چنین لولاهایی که دقت نسبتاً بالایی را ارائه می دهند، می توانند با استفاده از پیچ های متقابل محکم شوند. این بیشتر در نقاشی شماره 2 در پایین سمت راست نشان داده شده است.

شما می توانید تعداد زیادی قطعه کار را روی دستگاه خم کن ورق با تراورس متصل به لولاهای پروانه خم کنید، زیرا این لولاها بسیار قابل اعتماد هستند.

ساختار کامل

پس از مونتاژ، دستگاه بهبود یافته برای تولید یک پروفیل فلزی به شکل زیر است:

1. تیر پشتیبانی تقویت شده؛
2. فلایویل – عنصر رزوه ای؛
3. تیری که گیره قطعه کار را فراهم می کند.
4. گیره برای اتصال دستگاه به دسکتاپ؛
5. یک تراورس که با کمک آن در واقع می توانید قطعه کار را خم کنید.

نقشه ها چرخ های لنگر فشاری را نشان می دهند که در عمل تعداد کمی از افراد دارای آن هستند. بیشتر اوقات از پیچ های معمولی با یقه های جوش داده شده استفاده می شود. پس از جوشکاری دستگیره ها، لازم است تا رزوه های روی آنها را بردارید، زیرا جوشکاری می تواند تأثیر بسیار منفی بر روی آن داشته باشد.

نقشه های نسخه دیگری از خم کن ورق

نقشه های دقیق یک دستگاه خم کن ورق، از نظر طراحی بسیار مشابه، اما در بست تراورس متفاوت است. نمودارها ابعادی را نشان می دهند که البته بسته به کاربرد مورد نظر دستگاه می توان آنها را تغییر داد.

تیر تکیه گاه ترسیم تیر تکیه گاه انتهای تیر متقاطع ترسیم تیر متقاطع
پرتو فشار رسم پرتو فشار فرم کلیپایه گیره مونتاژ شده

زیگ ماشین چیست و چگونه می توان آن را ساخت

دستگاه زیگ (یا دستگاه چین دار) به شما امکان می دهد سفت کننده ها را روی محصولات ورق فلزی خم کنید که به آنها زیگ می گویند. چنین ماشین هایی متعلق به دسته تجهیزات ویژه هستند و می توانند به صورت الکتریکی یا دستی هدایت شوند. ماشین‌های زیگ دستی، که با گیره نیز محکم می‌شوند، می‌توانند از نظر اندازه کاملا جمع و جور باشند و می‌توانند در یک کیسه معمولی برای ابزار کار حمل شوند.

چنین دستگاه هایی به شما این امکان را می دهند که نه تنها روی محصولات گرد (همان پوسته ظروف فلزی)، بلکه روی ورق های فلزی مستقیم نیز فلنج با کیفیت بالا را در یک پاس ایجاد کنید. این دستگاه ها به سادگی در ساخت غیر قابل تعویض هستند قطعات جداگانهسازه های سقفی

عناصر کار دستگاه زیگ غلتک هستند و استفاده از آن به شما امکان می دهد در خرید عناصر ساختاری سقف تولید شده در کارخانه به میزان قابل توجهی صرفه جویی کنید. اگر فیلمی را تماشا کنید که عملکرد چنین دستگاهی را نشان می دهد، مشخص می شود که می توان از آن حتی در محل نصب مستقیم ساختار سقف استفاده کرد.

برای انتخاب دستگاه مناسب برای ساخت عناصر خم شده از ورق فلزی، می توانید به توصیه های زیر پایبند باشید.

• برای یک صنعتگر خانگی که به طور دوره ای به دستگاه خم کن ورق نیاز دارد، یک دستگاه ساده ساخته شده از مواد بداهه کاملاً مناسب است.
• کسانی که گهگاه سفارشات نصب سقف را انجام می دهند به یک دستگاه خم کن ورق فلزی دستی و یک دستگاه زیگ ساده نیاز دارند.
• متخصصانی که دائماً مشغول تولید عناصر برای سازه های سقف و قلع کاری هستند به یک دستگاه کارخانه برای خم کردن ورق فلزی نیاز دارند.
• کتابچه راهنمای کاربر برای کسانی که به طور حرفه ای عناصر سازه های سقف را تولید می کنند مفید است. انتخاب بهینه برای چنین متخصصانی تجهیزات حرفه ای است که با قابلیت اطمینان و دوام بالاتر مشخص می شود.

ورق خم کن تولید روسیه SKS-2v1، قیمت 64 هزار روبل

اگر برنامه های شما با این وجود شامل استفاده فعال از یک دستگاه خم کن خانگی برای کار بر روی جریان کم و بیش زیاد است، برای این واقعیت آماده باشید که ممکن است در برخی مواقع تولید شما به دلیل خرابی متوقف شود. از آنجایی که فولاد مورد استفاده صنعتگران خانگی برای تولید ماشین آلات خمش ورق با دست خود، به احتمال زیاد بارهای زیادی را تحمل نمی کند، به سرعت خسته می شود و به سادگی شناور می شود.

اما برای کاربردهای خانگی، بدون بارگذاری خاص، دستگاه خم کن ورق خانگی یک دستیار عالی خواهد بود و باعث صرفه جویی زیادی در هزینه می شود. شما باید این نکته را در نظر بگیرید و انتظار چیز ساده ای نداشته باشید دستگاه خانگیمعجزات استقامت و عملکرد

قبل از ساختن یک دستگاه خم کن ورق با دستان خود، نه تنها می توانید نقشه های متعددی از دستگاه های مشابه ارسال شده در اینترنت را مطالعه کنید، بلکه یک فیلم آموزشی را نیز تماشا کنید. شاید اندازه خم کن ورق توصیف شده برای برخی بسیار کوچک به نظر برسد، پس می توانید گزینه خم کن خانگی با فرمت بزرگتر را در نظر بگیرید. البته، این دیگر یک دستگاه سیار نیست، برای یک کارگاه خصوصی کوچک مناسب است:

مزایای خم کن ورق خانگی

ساخت دستگاه خم کن ورق با دستان خود یا خرید ورق خم کن دستی اغلب مورد توجه کسانی است که می خواهند در خرید ورق های راه راه صرفه جویی زیادی کنند. تولید سریال. محاسبات نظری ساده نشان می دهد: اگر خودتان ورق های راه راه را با استفاده از چنین دستگاهی خم کنید، هزینه دومی در مقایسه با هزینه محصولات کارخانه 40٪ کمتر خواهد بود. اما به این سادگی نیست.

اگر یک دستگاه عبور دستی کارخانه ای برای ورق های راه راه با چشم به یک کوچک خریداری می کنید تولید خود، پس از آن حدود 60 هزار روبل هزینه خواهد داشت. در همین حال، چنین دستگاه خم کن دستی، کیفیت پایدار ورق های موجدار به دست آمده با کمک آن را تضمین نمی کند. مشکل این است که غلت زدن در یک پاس به احتمال زیاد منجر به ظاهر شدن گوشه های بیش از حد سفت می شود که متعاقباً می تواند منجر به ترک شود. و چرخاندن مکرر یک ورق، تغییر تدریجی درجه فشار، بسیار طولانی، کار فشرده و در نهایت بی‌سود است. اما بیشتر جزئیات سادهساختن از ورق فولادی با استفاده از آن بسیار راحت است.

برای یک خط نورد کامل ساخت چینبرای ورق های راه راه باید حدود 20000 دلار بپردازید. البته برق بسیار زیادی مصرف می کند (از 12 کیلو وات) و برای نصب آن نیاز به یک اتاق دارد. منطقه بزرگ، که به وضوح در برنامه و بودجه اکثر صنعتگران خانگی نمی گنجد.

مهم ترین نکته ای که در خرید دستگاه خم کن ورق باید در نظر گرفت امکان بازپرداخت سریع آن است. برای استادی که به طور خصوصی از چنین دستگاهی استفاده می کند، دستیابی به این امر بسیار دشوار است. در این مورد بهتر است از دستگاه خم کن خانگی استفاده شود که برای ساخت محصولات ورق خمیده از هر نوع مناسب است. با استفاده از چنین تجهیزاتی، می توانید هر دو ورق را با اندازه های استاندارد و محصولات غیر استاندارد خم کنید، که در هنگام انجام کارهای سقف، و همچنین بسیاری دیگر، تقاضای زیادی دارند.

دستگاه خم کن ورق چگونه کار می کند؟

قبل از اینکه از خود سوال کنید که چگونه یک دستگاه خم کن ورق بسازید، باید ویژگی های طراحی چنین تجهیزاتی را درک کنید. اول از همه، چنین دستگاه هایی در نوع درایو آنها متفاوت است. بنابراین، دستگاه هایی با درایو مکانیکی، الکتریکی، هیدرولیک و دستی وجود دارد.

پرس ترمزهای برقی ممکن است از یک فلایویل با کلاچ و میل لنگ یا سیستمی از قرقره ها، اهرم ها و کابل ها با وزن در حال سقوط استفاده کنند. چنین دستگاه هایی که با یک پالس شوک در ابتدای سکته کار مشخص می شود، که سپس به تدریج ضعیف می شود، از نظر کیفیت نتیجه به دلیل مکانیک کارشان بسیار ایده آل نیستند و کمتر و کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.

راندمان تجهیزات خمش ورق فلزی که روی آن یک درایو الکتریکی نصب شده است با افزایش بار به شکل کاهش اندازه قطعه کار یا افزایش استحکام آن به طور قابل توجهی کاهش می یابد. اگر بخواهید قطعه کار ساخته شده از فلز سخت (مثلاً فولاد ضد زنگ) را روی چنین دستگاه خم کن ورق خم کنید، ممکن است با این واقعیت روبرو شوید که روتور موتور الکتریکی شروع به لغزش می کند و باعث کاهش گشتاور و افزایش مصرف برق می شود.

تجهیزات با درایو هیدرولیک به شما امکان می دهد دقیقاً نیروی توسعه یافته را با مقاومت قطعه کار تنظیم کنید ، اما ارزان نیست. یک جک هیدرولیک معمولی، که می تواند به عنوان محرک برای خم کردن ورق فلز نیز استفاده شود، توزیع یکنواخت نیرو را در تمام طول خم تضمین نمی کند.

به طور خلاصه همه موارد فوق، معلوم می شود که خم کن ورق دستی است بهترین گزینهبرای صنعتگران خانگی می توان آن را در طرح های مختلف ساخت.

(رای: 5 ، میانگین امتیاز: 5,00 از 5)

سلام خوانندگان عزیز! این درس در مورد مدل سازی است بدن برگ،به عنوان مثال، قطعات تولید شده توسط انعطاف پذیر و (یا) مهر زنی از مواد ورق.

در ابتدای شبیه سازی ایجاد می شود بدن برگ، که سپس عناصر برگ به آن اضافه می شوند:

- چین خوردگی،

- برش ها،

- سوراخ ها،

- بشقاب ها

به قسمت حاصل می توانید عناصر اکستروژن، چرخش، سینماتیک و مقطعی را اضافه کنید. پخ، گرد، سفت کننده و غیره اضافه کنید.

بیایید قسمت نشان داده شده در شکل را شبیه سازی کنیم

بدن برگ. قسمت 1

خم شدن در یک قطعه ورق فلزی را می توان به روش های مختلفی به دست آورد. بیایید به آنها نگاه کنیم.

مطابق طرح تا بزنید

در صفحه xy ایزومتریک xyz یک طرح ایجاد می کنیم. ابعاد را می گذاریم.

در پانل فشرده، روی دکمه Sheet body elements کلیک کنید

دستور Sheet body را انتخاب کنید

پارامترها: جهت مستقیم، فاصله 40 میلی متر، ضخامت بیرونی 4 میلی متر.

تا شدن لبه

خم بعدی را با استفاده از دستور Bend ایجاد می کنیم

برای انجام این کار، لبه را مشخص کنید، فرمان را فراخوانی کنید، پارامترها را مشخص کنید - جهت معکوس، فاصله 30 میلی متر، شعاع خم 4 میلی متر.

سپس زبانه Sides را باز کنید، امتداد چین را در سمت چپ مشخص کنید - 10 میلی متر.

در امتداد خط تا بزنید

بیایید یک چین در امتداد خط ایجاد کنیم.

لبه را انتخاب کنید، یک طرح ایجاد کنید - یک بخش در فاصله 22 میلی متر از انتهای قسمت.

سپس دستور Bend along line را فراخوانی کنید

صورت و سپس بخش را نشان می دهیم. پارامترها - جهت مستقیم، سمت ثابت 1، شعاع خم 5 میلی متر.

در زیر بریدگی خم شوید

مرحله بعدی کار با بدن برگ -ایجاد یک چین در آندرکات

چهره را انتخاب کنید و یک طرح ایجاد کنید.

دستور Sweep را صدا بزنید

صورت (فلش آبی) و قطعه را نشان می دهیم.

پارامترها - جهت مستقیم، سمت ثابت 2، شعاع خمش 5 میلی متر، ارتفاع بیرونی 15 میلی متر.

تغییر شیب طرفین

بیایید یک چین در امتداد لبه ایجاد کنیم. در جهت مخالف، طول 20 میلی متر، شعاع خم شدن 7 میلی متر، زبانه Sides را باز کنید، زاویه شیب طرفین را در سمت چپ و راست تنظیم کنید - 30.

خم شدن را در امتداد لبه جبران کنید. ایجاد معافیت

چین در امتداد لبه می تواند از نظر طول نه تنها با طول دنده ها برابر باشد. همچنین می توان آنها را در وسط یا در فواصل مختلف در سمت چپ و راست قرار داد.

بیایید یک خم روی لبه ایجاد کنیم - نوع قرارگیری - در مرکز، عرض 20 میلی متر، شعاع 7 میلی متر، افست خم نسبت به لبه - به سمت داخل.

با چنین جابجایی خمشی، تغییر شکل یا پارگی مواد ممکن است رخ دهد. برای جلوگیری از این امر، شیارهای خاصی ایجاد می شود - آزادسازی در سمت چپ و راست چین.

به تب Release بروید و bend release را روشن کنید. نوع گرد، عمق 7 میلی متر، عرض 3 میلی متر.

ایجاد برش

برای ساختن عنصر بعدی بدنه ورق - یک برش، لازم است یکی از چین ها را صاف کنید.

روی دکمه Unbend کلیک کنید

لبه ثابت و خمشی که خم می کنیم را نشان می دهیم.

صورت (فلش قرمز) را انتخاب کرده و یک طرح ایجاد کنید.

دستور Cut in Sheet Body را فراخوانی کنید

با توجه به ضخامت قطعه برش دهید.

از دکمه Bend برای خم کردن تاشو به عقب استفاده کنید.

آخرین چین را با زاویه 60 درجه ایجاد کنید

ایجاد یک الگوی صاف

قبل از ایجاد یک توسعه، باید پارامترهای آن را تنظیم کنید - چهره ای را مشخص کنید که در هنگام خم شدن ثابت باشد. روی دکمه Sweep Options کلیک کنید

روی دکمه Sweep کلیک کنید

جزئیات را ذخیره کنید. اکنون می توانید از آن برای ایجاد یک نقاشی با قرار دادن یک الگوی صاف استفاده کنید.

آموزش ویدیویی سنتی

بدن برگ. قسمت 2

بیایید با استفاده از مثال دیگری به دستورات بدنه برگه نگاه کنیم. بیایید یک قسمت مانند یک جعبه ایجاد کنیم، در آن پرده بسازیم، مهر زنی باز و بسته کنیم.

ما یک طرح ایجاد می کنیم - یک بخش به طول 150 میلی متر.

ما یک بدنه ورق ایجاد می کنیم - در صفحه وسط در 80 میلی متر، ضخامت - 1 میلی متر.

لبه را انتخاب کنید، یک طرح ایجاد کنید - یک بخش 30 میلی متری.

بر اساس طرح یک خم ایجاد کنید، لبه را انتخاب کنید، روی دکمه Sequence of Edges کلیک کنید و لبه های باقی مانده را نشان دهید.

به تب Corner Closing بروید. باسن را می بندیم.

ما پرده ایجاد می کنیم

صورت، طرح - سه بخش را انتخاب می کنیم، نقاط بخش ها را به صورت افقی تراز می کنیم و ابعاد را پایین می آوریم.

دکمه Blinds را فشار دهید

ما طرحی از یک سوراخ مهر زنی باز ایجاد می کنیم - دایره ای با قطر 15 میلی متر.

روی دکمه Open stamping کلیک کنید

در پایین قسمت ما یک طرح ایجاد می کنیم - یک مستطیل.

دکمه بستن بسته را فشار دهید (تصویر پرده را ببینید).

بیایید یک اسکن ایجاد کنیم.

قسمت دوم فیلم آموزشی

در طول ساخت و ساز در مقیاس بزرگ، اغلب این سوال مطرح می شود که چگونه ورق فلزی یا عناصر فلزی مانند لوله ها را خم کنیم. به منظور خم کردن لوله های با قطر کوچک، اغلب از یک معاون استفاده می شود. لوله های با قطر زیاد بر روی ماشین های مخصوص طراحی شده خم می شوند. همچنین اگر در حین ساخت و ساز نیاز به خم شدن ورق فلزی وجود داشته باشد از آنها استفاده می شود.

در طول ساخت و ساز، گاهی اوقات نیاز به خم کردن یک ورق فلز، به عنوان مثال، برای ساختن لوله یا یک پشته سقف می شود.

هنگام خم کردن ورق فلز با استفاده از دستگاه خم کن، جوشکاری مورد نیاز نیست، که حفظ مطلق ساختار مواد را تضمین می کند. ورق فلزی باید با در نظر گرفتن ضخامت و شکل پذیری آن خم شود و قبلاً شعاع خمش را تعیین کرده بود.

کمی در مورد تکنولوژی خمش ورق فلز

یک دستگاه خم کن خانگی شامل موارد زیر است:

می توانید ورق فلز را با محکم کردن آن در یک گیره و با استفاده از یک دستگاه ساده متشکل از دو گوشه و یک دسته اهرمی خم کنید.

1. تخت.
2. مهره فلایویل.
3. ورق برای خم شدن.
4. فشار دادن.
5. گیره ها.
6. پانچ برای چین دادن.

برای اینکه ورق فلز را به شکل مورد نیاز خم کنید، باید مراحل خاصی را دنبال کنید. مزیت دستگاه خم کن توانایی دست نخورده نگه داشتن فلز است، بر خلاف، به عنوان مثال، اتصالات جوشکاری، که به همین دلیل عمر مفید و استحکام مواد به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

در فرآیند خم شدن فلز، لایه های بیرونی آن کشیده شده و لایه های داخلی فشرده می شوند. نتیجه استفاده از دستگاه خم کن، خمیده شدن قسمتی از ورق فلز یا عنصر فلزیبه زاویه مورد نظر

همانطور که می دانید، هنگام خم شدن، فلز تغییر شکل می دهد. درجه آن به ضخامت ماده ای که باید با آن کار کنید بستگی دارد. زاویه قسمت خم شده و سرعت خم شدن فلز در اینجا نقش بسزایی دارد. در این مورد، ارزش آن را دارد که درجه پلاستیسیته مواد را در نظر بگیریم.

به منظور خم کردن ورق فلزی، تجهیزات خاصی مورد نیاز است تا از آسیب به مواد جلوگیری شود. اگر تصمیم دارید خودتان این کار را انجام دهید، باید این واقعیت را در نظر بگیرید که اقدامات نادرست می تواند منجر به نقص های مختلفی شود. تکنولوژی خمش نادرست ورق فلزی می تواند به کل ساختار تمام شده آسیب برساند. با استفاده از دستگاه خم کن می توانید ورق را با هر ضخامتی خم کنید.

نام قطعات خمشی ورق.

هنگام خم کردن ورق فلز، تنش باید از حداکثر کشش آن بیشتر شود. با استفاده از دستگاه خم کن می توانید به تغییر شکل پلاستیکی ورق دست یابید. شکل ساختار تمام شده تغییر نخواهد کرد.

خم کردن ورق فلز با استفاده از دستگاه خم کن مخصوص دارای مزایای غیر قابل انکاری است که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• استحکام بالای ساختار تمام شده؛
• توانایی به دست آوردن ساختار یک تکه؛
• از بین بردن تشکیل خوردگی در ناحیه خم.
• توانایی بدست آوردن زاویه مورد نیاز بدون درز.

خم کردن ورق فلز با استفاده از دستگاه دارای معایبی نیز می باشد:

• هزینه بالای تجهیزات؛
• انجام کار خودتان یک فرآیند نسبتاً کار فشرده است.

علیرغم وجود برخی معایب، خم شدن ورق فلزی با استفاده از دستگاه با کیفیت بالا متمایز می شود. بر خلاف طرحی با درز جوش داده شده، از زنگ زدگی "ترس" ندارد.

بازگشت به مطالب

تکنولوژی خمش ورق فلزی

نمودار مقطعی و نام قطعات یک دستگاه خم کن ورق.

خم شدن فلز به صورت دستی با استفاده از تجهیزات انجام می شود. این کار مستلزم استفاده از زور است. شما به انبردست و چکش نیاز دارید. برای خم کردن ورق فلزی که ضخامت کمی دارد می توانید از پتک استفاده کنید.

برای خم کردن ورق فلزی به مواد و ابزار زیر نیاز است:

• ورق فلز؛
• غلطک؛
• پرس (یا ماشین آلات غلتکی)؛
• غلتک های هیدرولیک مکانیکی (در صورتی که ورق فلز نیاز به شکل دادن به یک سیلندر ضروری است).

با استفاده از غلتک های هیدرولیک یا الکتریکی می توان لوله تولید کرد. خم شدن اغلب در حین ساخت و ساز خانه، زمانی که ناودان ها، قاب های فلزی، پروفیل ها، لوله ها و غیره ساخته می شوند، مورد نیاز است. با خم کردن ورق فلزی با دستان خود، این فرصت را دارید که لوله ای به قطر مورد نیاز خود بسازید. با استفاده از ماشین آلات می توانید به راحتی به ماده ای که دارای روکش گالوانیزه است شکل مورد نظر را بدهید.

اگر خرید دستگاه خم کن مخصوص از توان شما خارج است، اما کارهای ساختمانیاغلب با استفاده از دستورالعمل ها نیاز به خم شدن دارید، می توانید تجهیزات را خودتان بسازید. دستگاه با استفاده از یک قالب از پیش آماده ساخته شده از چوب انجام می شود. علاوه بر این، باید به شکل منحنی ساخته شود.

خم شدن دستی در یک معاون با استفاده از چکش انجام می شود.

هنگام تصمیم گیری در مورد تاشو محصول آینده، باید اندازه آن را در نظر بگیرید. طولی که سازه آینده خواهد داشت مطابق با شعاع خم ورق محاسبه می شود. هنگام ساخت جاهای خالی، برای خم‌های مستطیلی (اگر نیاز به گرد کردن نباشد)، برای خم شدن مقداری باقی می‌ماند که 0.5 ضخامت مواد است.

کار کردن مستقل با فلزات انعطاف پذیر مانند برنج، آلومینیوم و مس راحت تر است. در مورد شعاع احتمالی قسمت منحنی، کاملاً به روشی که در آن خمش انجام شده و همچنین به کیفیت خود فلز بستگی دارد. برای محصولات با شعاع انحنای کوچک، مواد پلاستیکی مورد نیاز است.

بازگشت به مطالب

نحوه خم کردن فلز با دستان خود: ساخت براکت

برای ساختن براکت با دستان خود به موارد زیر نیاز دارید:

1. ابتدا با استفاده از نمودار طول نواری که قطعه کار خواهد داشت محاسبه می شود سپس باید خمش ورق را محاسبه کرد. هنگام انجام محاسبه، باید به یاد داشته باشید که برای هر خم باید حاشیه ای بگذارید که ضخامت آن 0.5 است و خم های انتهای آن 1 میلی متر است.
2. طبق نمودار، شما باید قطعه کار را برش دهید، سپس مناطقی را برای خم شدن آینده روی آن علامت بزنید. برای ایجاد یک خم، از مربع و معاون استفاده می شود.
3. قطعه کار باید به طور تقریبی به سطح خمش در یک گیره ثابت شود. با استفاده از چکش، می توانید اولین خم را شروع کنید.
4. در مرحله بعد، با مرتب کردن مجدد عنصر آماده شده، آن را در یک گیره ببندید و خم بعدی را انجام دهید.
5. اقدام بعدی شما تعیین علائم طول پاهای براکت آینده است. به منظور خم شدن براکت با قاب، از معاون نیز استفاده می شود. برای این کار باید دو پای آن را به طور همزمان خم کنید.

اگر نیاز به شفاف سازی خم دارید، می توانید از مثلث استفاده کنید. در صورت خم شدن نادرست، خطاها را می توان با استفاده از چکش و بلوک قاب اصلاح کرد.پس از رسیدن به خم مورد نیاز، مواد اضافی را جدا کنید تا ابعاد مورد نظر را بدست آورید.