Se ti stai chiedendo cos'è il gesso sappi che si tratta di un minerale appartenente alla classe dei solfati. Di questo materiale si conoscono due varietà, una delle quali è detta fibrosa e l'altra granulare. Quest'ultimo è alabastro.

informazioni generali

Il gesso ha una lucentezza setosa o vetrosa, la prima delle quali è caratteristica della varietà fibrosa. La scollatura è perfetta in una direzione. Il materiale è suddiviso in lastre sottili. Il colore può essere:

• rossastro;
• grigio;
• bianco;
• marrone;
• giallastro.

Le varietà fibrose producono una frattura scheggiata. La densità del materiale è di 2,3 g/cm 3 . La formula del gesso è la seguente: CaSO4 · 2H2O. La trama del materiale è massiccia.

Proprietà e varietà

Il peso specifico del materiale può raggiungere 2,4 g/cm 3 . Il gesso è piuttosto denso, può essere granulare e frondoso, oltre che fibroso. Alcuni dei suoi doppi somigliano. A volte viene confuso con l'anidride, che ha una durezza media.

Quando studi la domanda su cosa sia il gesso, imparerai che quando riscaldato, il materiale si trasforma in CaSO4.1/2.H2O. Il limite di temperatura è 107 °C. Bagnato con acqua indurisce, fa presa e si dissolve in acido cloridrico.

Oggi se ne conoscono 3 varietà, tra cui:

• selenite;
• "vetro Maryino";
• alabastro.

Il primo è a forma di ago parallelo e ha una lucentezza setosa. Il foglio spesso trasparente è "vetro Maryino". È possibile utilizzare l'alabastro dipinto a grana fine.

Applicazione

La selenite, che è fibrosa, viene utilizzata per gioielli economici. Ma quelli di grandi dimensioni sono basati sull'alabastro, utilizzato fin dall'antichità. Le materie prime vengono prodotte. Di conseguenza, è anche possibile ottenere oggetti per interni, tra cui:

• calamai;
• controsoffitti;
• vasi

Se sei interessato alla domanda su cosa sia il gesso, allora dovresti sapere: il materiale viene utilizzato nella sua forma grezza come fertilizzante, nonché per produrre smalti, smalti e vernici nell'industria e nell'industria della pasta e della carta.

Il materiale cotto viene utilizzato per impronte e fusioni. Questi possono essere cornicioni e bassorilievi. In medicina e nell'edilizia, il materiale funge da legante. Le varietà più dense svolgono le funzioni di materiale ornamentale.

Ulteriori informazioni sull'applicazione

Il gesso è una pietra preziosa ed è ampiamente utilizzato nella costruzione. Migliaia di anni fa si è notato che macinato aiuta a combattere la salinità del suolo. Questo minerale veniva estratto nelle grotte carsiche. Dai tempi antichi fino ai giorni nostri, il gesso è stato aggiunto al terreno per aumentare la resa dei raccolti.

Per molti popoli era il capofamiglia. Intere città furono costruite in gesso. Ne furono tagliati dei blocchi di cristallo che furono usati per costruire muri. La pietra bianca brilla abbagliante al sole. Questo può essere visto oggi, quando delle antiche città rimangono solo le rovine.

In tutto il mondo, gli scultori non possono fare a meno di questo minerale. È economico, pesa poco ed è facile da maneggiare. Apprezzato da pittori, stuccatori, traumatologi e produttori di carta.

Origine

Se stai cercando di capire cos'è il gesso, dovresti anche familiarizzare con le sue origini. Questo minerale ha diversi tipi, il cui metodo di formazione differisce. In alcuni depositi viene estratto un minerale che si concentrava lì durante l'accumulo di sedimenti marini. In altri casi, il gesso si è formato quando vari laghi si sono prosciugati. Il minerale potrebbe essersi formato durante la deposizione dello zolfo nativo e durante l'alterazione dei suoi composti. In questo caso i depositi possono essere contaminati da frammenti di roccia e argille.

Luogo di nascita

Dopo aver letto la descrizione del gesso, dovresti conoscere anche i principali giacimenti che si trovano in tutti i continenti. Gli sviluppi russi si svolgono principalmente nei territori del Caucaso e degli Urali. Il minerale viene estratto nelle regioni montuose dell'America e dell'Asia. Gli Stati Uniti sono i campioni della produzione di gesso. Sono presenti anche depositi ai piedi delle Alpi.

Specifiche

Il minerale descritto ha una struttura a grana fine piuttosto densa. Allo stato sfuso la densità può variare da 850 a 1150 kg/cm 3 . In forma compattata questo parametro raggiunge i 1455 kg/cm3. Leggendo la descrizione del gesso, presterai attenzione a uno dei suoi vantaggi, che si esprime nel rapido indurimento e presa. Al quarto minuto dalla miscelazione della soluzione, inizia la prima fase di asciugatura e dopo mezz'ora il materiale si indurisce.

La soluzione di gesso finita richiede un uso immediato. Per rallentare la presa agli ingredienti viene aggiunto dell'idrosolubile.Tra le proprietà del gesso va evidenziato il punto di fusione. Il materiale può essere riscaldato fino a 700 °C senza danneggiarsi. I prodotti a base di gesso sono abbastanza resistenti al fuoco. Cominciano a collassare solo 6 ore dopo l'esposizione alle alte temperature.

Spesso viene presa in considerazione anche la resistenza del gesso. Durante la compressione, questo parametro può variare da 4 a 6 MPa. Se parliamo di materiale ad alta resistenza, raggiunge i 40 MPa e può addirittura superare questo valore. I campioni ben essiccati hanno una resistenza 3 volte superiore. Il minerale è conforme agli standard statali 125-79. Ha una conduttività termica di 0,259 kcal/m*grado/ora. L'intervallo di temperatura è uguale al limite da 15 a 45 °C.

Il gesso bianco si dissolve in acqua in piccole quantità:

• A 0 °C in un litro si possono sciogliere 2,256 g.
• Se la temperatura viene aumentata a 15 °C, la solubilità aumenta a 2,534 g.
• Questo valore aumenta a 2.684 g a 35 °C.

Se si verifica un ulteriore riscaldamento, la solubilità diminuisce.

Descrizione, ambito e proprietà del gesso da costruzione

Se confrontiamo il gesso con altri materiali leganti, il primo ha una gamma di usi più ampia. Con il suo aiuto puoi risparmiare su altri componenti. La varietà costruttiva viene utilizzata nella produzione di parti in gesso, durante i lavori di intonacatura e nella formazione di lastre divisorie.

È necessario lavorare con la malta di gesso molto rapidamente. Il tempo di inizio della polimerizzazione può variare da 8 a 25 minuti dopo la miscelazione della soluzione. Il valore finale dipende dalla varietà. Nel momento in cui inizia l'indurimento, il minerale acquista circa il 40% della sua resistenza finale. Con questo processo, il gesso bianco non si screpola, quindi puoi fare a meno di vari aggregati quando mescoli una soluzione con una composizione di calce. Il tipo di costruzione riduce l'intensità della manodopera e i costi del lavoro.

Area di utilizzo e proprietà del gesso ad alta resistenza e polimerico

La composizione chimica della varietà ad alta resistenza è simile alla varietà da costruzione. Tuttavia, quest'ultimo ha cristalli più piccoli. L'alta resistenza ha particelle grossolane, quindi ha meno porosità e un'elevata resistenza. Questo materiale è ottenuto mediante trattamento termico in condizioni sigillate.

Il campo di utilizzo è la produzione di miscele edili e la costruzione di pareti divisorie ignifughe. Gli stampi sono realizzati in minerale ad alta resistenza per la produzione di prodotti in maiolica e porcellana. Il tipo polimerico è anche chiamato sintetico ed è più familiare a ortopedici e traumatologi. Sulla base di ciò, sono realizzati per applicare bende per fratture. Ma l’ambito di applicazione del gesso non è l’unico vantaggio; tra gli altri vanno evidenziati quanto segue:

• facile applicazione;
• resistenza all'umidità;
• peso più leggero rispetto ai tradizionali calchi in gesso.

Finalmente

La formula del gesso dovrebbe esserti nota se sei interessato a questo minerale. È importante informarsi su altre proprietà e varietà. Da segnalare, tra gli altri, la modanatura, la scultura e il cellacast.

Quest'ultimo viene utilizzato per realizzare bende e la struttura consente di allungare il materiale in tutte le direzioni. Il più durevole è il gesso scolpito, che non contiene impurità. Tra le proprietà del gesso bianco si può evidenziare il suo candore impeccabile.

introduzione

I materiali a base di gesso hanno diversi scopi nello studio dentistico. Questi includono:

Modelli e timbri;

Materiali per impronte;

Stampi per fonderia;

Materiali per stampaggio ignifughi;

Modello— si tratta di una copia esatta dei tessuti duri e molli della cavità orale del paziente; Il modello viene colato da un'impronta delle superfici anatomiche del cavo orale e successivamente viene utilizzato per la realizzazione di protesi parziali e totali. Uno stampo per fusione viene utilizzato per realizzare protesi dentarie in leghe metalliche.

Francobolli- Si tratta di copie o modelli di singoli denti necessari nella produzione di corone e ponti.

Il materiale refrattario per stampaggio per protesi in metallo fuso è un materiale resistente alle alte temperature in cui il gesso funge da legante o legante; Questo materiale viene utilizzato per stampi nella fabbricazione di protesi da alcune leghe di colata a base di oro.

Composizione chimica del gesso

Composto

Gesso- solfato di calcio biidrato CaS04 - 2H20.

Quando si calcina o si arrostisce questa sostanza, ad es. Quando riscaldato a temperature sufficienti per rimuovere parte dell'acqua, si trasforma in solfato di calcio emiidrato (CaS04)2 - H20, e a temperature più elevate si forma anidrite secondo il seguente schema:

La produzione del solfato di calcio emiidrato può essere effettuata in tre modi, consentendo di ottenere varietà di gesso per vari scopi. Queste varietà includono: gesso medico cotto o normale, gesso per modelli e super gesso; È bene precisare che queste tre tipologie di materiale hanno la stessa composizione chimica e differiscono solo per forma e struttura.

Cerotto bruciato (cerotto medico ordinario)

Il solfato di calcio diidrato viene riscaldato in un digestore aperto. L'acqua viene rimossa e il diidrato viene convertito in solfato di calcio emiidrato, chiamato anche solfato di calcio calcinato o HS emiidrato. Il materiale risultante è costituito da particelle grandi, porose e di forma irregolare che non sono in grado di compattarsi in modo significativo. La polvere di tale gesso deve essere miscelata con una grande quantità di acqua affinché questa miscela possa essere utilizzata nello studio dentistico, poiché il materiale poroso sfuso assorbe una quantità significativa di acqua. Il rapporto di miscelazione abituale è di 50 ml di acqua per 100 g di polvere.

Gesso per modelli

Quando il solfato di calcio diidrato viene riscaldato in un'autoclave, l'emiidrato risultante è costituito da piccole particelle di forma regolare che sono quasi prive di pori. Questo solfato di calcio autoclavato è chiamato a-emiidrato. Grazie alla struttura delle particelle non porose e regolari, questo tipo di gesso produce impacchi più densi e richiede meno acqua per l'impasto. Rapporto di miscelazione: 20 ml di acqua per 100 g di polvere.

Gesso eccellente

Nella produzione di questa forma di solfato di calcio emiidrato, il diidrato viene fatto bollire in presenza di cloruro di calcio e cloruro di magnesio. Questi due cloruri agiscono come deflocculanti, prevenendo la formazione di fiocchi nella miscela e favorendo la separazione delle particelle, perché altrimenti le particelle tendono ad agglomerarsi. Le particelle dell'emiidrato risultante sono ancora più dense e lisce rispetto alle particelle del gesso autoclavato. Il supergesso viene miscelato nel seguente rapporto: 20 ml di acqua per 100 g di polvere.

Applicazione

Il gesso comune cotto o medicinale viene utilizzato come materiale di uso generale, principalmente come base per modelli e modelli stessi, poiché è economico e facile da lavorare. L'espansione durante la solidificazione (vedi sotto) non è significativa nella fabbricazione di tali prodotti. Lo stesso gesso viene utilizzato come materiale da impronta e anche nelle formulazioni di materiali refrattari da stampaggio legati al gesso, sebbene per tali usi il tempo di lavorazione e presa, nonché l'espansione della presa, siano attentamente controllati mediante l'aggiunta di vari additivi.

Il gesso autoclavato viene utilizzato per realizzare modelli di tessuto orale, mentre il super gesso più resistente viene utilizzato per realizzare modelli di singoli denti, chiamati monconi. Vengono utilizzati per modellare vari tipi di restauri in cera, che vengono poi utilizzati per produrre protesi in metallo fuso.

Processo di indurimento

Quando il solfato di calcio idrato viene riscaldato per rimuovere parte dell'acqua, si forma una sostanza in gran parte anidra. Di conseguenza, il solfato di calcio emiidrato è in grado di reagire con l'acqua e riconvertirsi in solfato di calcio diidrato mediante la reazione:

Si ritiene che il processo di indurimento del gesso avvenga nella seguente sequenza:

1. Una parte di solfato di calcio emiidrato si dissolve in acqua.

2. Il solfato di calcio emiidrato disciolto reagisce nuovamente con l'acqua per formare solfato di calcio diidrato.

3. La solubilità del solfato di calcio diidrato è molto bassa, risultando in una soluzione sovrasatura.

4. Questa soluzione sovrasatura è instabile e il solfato di calcio diidrato precipita come cristalli insolubili.

5. Quando i cristalli di solfato di calcio diidrato precipitano dalla soluzione, la successiva quantità aggiuntiva di solfato di calcio emiidrato si dissolve nuovamente e questo processo continua fino a quando tutto l'emiidrato si è dissolto. Tempo di lavoro e tempo di indurimento

Il materiale deve essere miscelato e colato nello stampo entro la fine dell'orario di lavoro. L'orario di lavoro varia a seconda dei diversi prodotti e viene selezionato in base all'applicazione specifica.

Per i gessi da impronta il tempo di lavorazione è di soli 2-3 minuti, mentre per i materiali refrattari da modellatura con legante gesso raggiunge gli 8 minuti. Al breve tempo di lavorazione è associato un breve tempo di indurimento, poiché entrambi i processi dipendono dalla velocità della reazione. Pertanto, mentre il tempo di lavorazione tipico per il gesso da impronta è di 2-3 minuti, il tempo di presa per i materiali da stampaggio in gesso refrattario può variare da 20 a 45 minuti.

I materiali per la realizzazione dei modelli hanno lo stesso tempo di lavorazione del gesso da impronta, ma il loro tempo di indurimento è leggermente più lungo. Per i gessi da impronta il tempo di indurimento è di 5 minuti, mentre per i gessi autoclavati o da modello può durare fino a 20 minuti.

La modifica delle proprietà di manipolazione o delle caratteristiche prestazionali del gesso può essere ottenuta introducendo vari additivi. Gli additivi che accelerano il processo di indurimento sono la polvere del gesso stesso: solfato di calcio diidrato (<20%), сульфат калия и хлорид натрия (<20%). Эти вещества действуют как центры кристаллизации, вызывая рост кристаллов дигидрата сульфата кальция. Вещества, которые замедляют процесс затвердевания, это хлорид натрия (>20%), citrato di potassio e borace, che impediscono la formazione di cristalli diidrati. Questi additivi influenzano anche le variazioni dimensionali durante la solidificazione, come verrà menzionato in seguito.

Anche varie manipolazioni quando si lavora con un sistema polvere-liquido influiscono sulle caratteristiche di solidificazione. Il rapporto polvere-liquido può essere modificato e, se si aggiunge più acqua, il tempo di indurimento aumenterà, poiché ci vorrà più tempo per ottenere una soluzione satura, e quindi sarà necessario più tempo perché i cristalli diidrati precipitino. Aumentando il tempo di miscelazione dell'impasto con una spatola si diminuisce il tempo di indurimento, poiché ciò potrebbe causare la distruzione dei cristalli man mano che si formano, quindi si formano più centri di cristallizzazione.

Significato clinico

Aumentare il tempo di miscelazione del gesso con una spatola porta ad una diminuzione del tempo di indurimento e ad un aumento dell'espansione del materiale durante l'indurimento.

L'aumento della temperatura ha un effetto minimo perché la maggiore dissoluzione dell'emiidrato è controbilanciata dalla maggiore solubilità del solfato di calcio diidrato in acqua.

Fondamenti di scienza dei materiali dentali
Richard van Noort

19 gennaio 2010

Gesso(dal greco gypsos - gesso, calce) - solfato di calcio minerale e acquoso. I cristalli di gesso sono lamellari, colonnari, aghiformi e fibrosi. Si trovano principalmente sotto forma di masse solide granulari e fibrose, oltre a vari gruppi cristallini. Spesso associato a e. Il gesso puro è incolore e trasparente; in presenza di impurità ha grigio, giallastro, rosa, marrone e altri colori. Precipitati da soluzioni acquose ricche di sali solfatici durante il prosciugamento di lagune marine e laghi salati. Una delle proprietà fisiche del gesso -fluorescenza. Il bagliore della luce UV a onda lunga è giallo, arancione, blu o verde. Minerale anidrite(CaSO4) ha una composizione simile al gesso, ma è privo di acqua. Il gesso ha una formula chimica: CaSO4.2H2O

Cristallo di gesso

Cristalli di gesso lunghi fino a 11 metri sono stati trovati nelle grotte della miniera di Naica, in Messico. I cristalli crescevano nell'ambiente naturale estremamente raro della grotta. La temperatura si manteneva costantemente intorno ai 58°C e la grotta era piena di acqua ricca di minerali, necessaria per la crescita dei cristalli. Il più grande di questi cristalli pesava 55 tonnellate età di circa 500.000 anni . I due fratelli che scoprirono questa grotta la soprannominarono "gli occhi della regina". La lunghezza della grotta è di 290 metri sottoterra.

E questo è il mio campione di gesso dalla rivista.
Selenite rossa

Esistono i seguenti tipi di gesso:
Selenite- un tipo di gesso incolore e trasparente che ha una lucentezza perlacea.

Un'altra varietà è una forma setosa e fibrosa chiamata "Satin Spar" - longherone satinato . Questa varietà ha una lucentezza satinata e setosa che crea un gioco di luce su e giù per la superficie del cristallo.
Alabastro- un tipo di gesso, bianco o leggermente colorato, costituito da masse compresse a grana fine - una pietra ornamentale decorativa utilizzata per secoli, persino epoche, per fini intagli.
Nelle zone aride il gesso può assumere forme simili a fiori, solitamente opachi con granelli di sabbia incastonati, chiamate "rosa del deserto". Può avere anche i seguenti nomi: Rosa sabbia, Rosa pietra, Rosa selenite, Rosa gesso, Rosetta gesso.

Ordinato(ordite) sono in realtà pseudomorfosi del gesso. L'unico deposito si trova in Russia - Orda, regione di Perm, Urali.
Gesso di zucchero - il gesso sotto forma di massa granulare, cristallizza come lo zucchero.
Talvolta in alcuni si trova anche il gesso meteoriti .

Anche nel Neolitico il gesso veniva utilizzato come materiale da costruzione. Nel 7000 a.C. nella città di Catal Guyuk, in Asia Minore, il gesso veniva utilizzato per decorare gli interni. Intorno al 3000 a.C a Uruk e successivamente in Egitto il gesso veniva utilizzato come malta mescolata con calce per legare insieme le pietre. Per esempio, nella Sfinge(2700-2600 aC) per alcuni lavori l'intonaco di gesso veniva calcinato. Inoltre, gli egiziani avevano familiarità con le finestre di alabastro traslucido. Nella civiltà minoica, il gesso veniva trasformato in pavimenti o rivestimenti murali e utilizzato come elementi costitutivi. (famoso Palazzo di Cnosso, 2100-1800 a.C., situato nell'isola greca di Creta e conservato fino ai giorni nostri). I romani usavano il gesso solo per l'intonaco decorativo all'interno degli edifici, poiché conoscevano materiali molto più durevoli.

Al giorno d'oggi, il gesso viene utilizzato per la produzione di materiali leganti, gesso di terra e in medicina per le protesi. Viene utilizzato anche per rimuovere maschere, modellare sculture e creare decorazioni in rilievo (stampaggio a stucco) in interni. Fin dall'antichità il gesso è stato apprezzato come pietra ornamentale. Da esso vengono ancora tagliati vasi traforati, figurine, posacenere e altri oggetti decorativi. Nella cucina asiatica gesso aggiunto al tofu (tradizionale cagliata di fagioli) come coagulante, rendendolo in definitiva una delle principali fonti di calcio.

Gesso

Gesso (ing. Gesso) - minerale, solfato acquoso di calcio. Composizione chimica - Ca × 2H 2 O. Sistema monoclino. La struttura cristallina è stratificata; due fogli di gruppi 2 anionici, strettamente associati agli ioni Ca 2+, formano doppi strati orientati lungo il piano (010). Le molecole di H 2 O occupano gli spazi tra questi doppi strati. Ciò spiega facilmente la perfetta sfaldatura caratteristica del gesso. Ogni ione calcio è circondato da sei ioni di ossigeno appartenenti ai gruppi SO 4 e due molecole di acqua. Ciascuna molecola d'acqua lega uno ione Ca ad uno ione ossigeno nello stesso doppio strato e ad un altro ione ossigeno nello strato adiacente.

Proprietà

Il colore varia, ma solitamente bianco, grigio, giallo, rosa, ecc. I cristalli trasparenti puri sono incolori. Le impurità possono essere verniciate in diversi colori. Il colore del trattino è bianco. La lucentezza dei cristalli è vetrosa, talvolta con una tinta perlescente dovuta a microfessurazioni di perfetta sfaldatura; nella selenite è setoso. Durezza 2 (standard scala Mohs). La scollatura è molto perfetta in una direzione. I cristalli sottili e le piastre di fusione sono flessibili. Densità 2,31 - 2,33 g/cm3.
Ha una notevole solubilità in acqua. Una caratteristica notevole del gesso è il fatto che la sua solubilità con l'aumentare della temperatura raggiunge un massimo a 37-38°, per poi diminuire abbastanza rapidamente. La maggiore diminuzione della solubilità si verifica a temperature superiori a 107° a causa della formazione di “emiidrato” - CaSO 4 × 1/2H 2 O.
A 107 o C perde parzialmente acqua, trasformandosi in polvere di alabastro bianco (2CaSO 4 × H 2 O), notevolmente solubile in acqua. A causa del minor numero di molecole di idratazione, l'alabastro non si ritira durante la polimerizzazione (aumenta di volume di circa l'1%). Alla voce tr. perde acqua, si divide e si fonde in smalto bianco. Sul carbone in una fiamma riducente produce CaS. Si scioglie molto meglio in acqua acidificata con H 2 SO 4 che in acqua pura. Tuttavia, ad una concentrazione di H 2 SO 4 superiore a 75 g/l. la solubilità diminuisce drasticamente. Molto poco solubile in HCl.

Forme di localizzazione

I cristalli, a causa dello sviluppo predominante delle facce (010), hanno aspetto tabulare, raramente colonnare o prismatico. Tra i prismi, i più comuni sono (110) e (111), a volte (120), ecc. Le facce (110) e (010) hanno spesso un tratteggio verticale. I gemelli di fusione sono comuni e sono disponibili in due tipi: 1) gallico di (100) e 2) parigino di (101). Non è sempre facile distinguerli gli uni dagli altri. Entrambi assomigliano a una coda di rondine. I gemelli gallici sono caratterizzati dal fatto che i bordi del prisma m (110) si trovano paralleli al piano gemello e i bordi del prisma l (111) formano un angolo rientrante, mentre nei gemelli parigini i bordi del prisma Ι (111) sono paralleli alla cucitura doppia.
Si presenta sotto forma di cristalli incolori o bianchi e delle loro interescrescenze, a volte colorati da inclusioni e impurità da essi catturate durante la crescita nei toni del marrone, blu, giallo o rosso. Caratteristiche sono le crescite sotto forma di "rosa" e gemelli - i cosiddetti. "coda di rondine"). Nelle rocce sedimentarie argillose forma venature a struttura fibrosa parallela (selenite) e aggregati densi e continui a grana fine simili al marmo (alabastro). Talvolta sotto forma di aggregati terrosi e masse criptocristalline. Costituisce anche il cemento delle arenarie.

Sono comuni pseudomorfosi di calcite, aragonite, malachite, quarzo, ecc. Sul gesso, così come pseudomorfi di gesso su altri minerali.

Origine

Minerale molto diffuso, si forma in natura in vari modi. L'origine è sedimentaria (tipico sedimento chemogenico marino), idrotermale a bassa temperatura, rinvenuta in grotte carsiche e solfatare. Precipitati da soluzioni acquose ricche di solfati durante il prosciugamento di lagune marine e laghi salati. Forma strati, intercalari e lenti tra le rocce sedimentarie, spesso in associazione con anidrite, salgemma, celestino, zolfo nativo, a volte con bitume e olio. Si deposita in quantità significative mediante sedimentazione in vasche morenti contenenti sale marino e lacustre. In questo caso il gesso, insieme a NaCl, può essere rilasciato solo nelle fasi iniziali dell'evaporazione, quando la concentrazione degli altri sali disciolti non è ancora elevata. Quando si raggiunge una certa concentrazione di sali, in particolare NaCl e soprattutto MgCl 2, al posto del gesso cristallizzerà l'anidrite e poi altri sali più solubili, cioè Il gesso in questi bacini deve appartenere a sedimenti chimici più antichi. Infatti, in molti depositi salini, strati di gesso (così come anidrite), intercalati con strati di salgemma, si trovano nelle parti inferiori dei depositi e in alcuni casi sono ricoperti solo da calcari precipitati chimicamente.
Masse significative di gesso nelle rocce sedimentarie si formano principalmente a seguito dell'idratazione dell'anidrite, che a sua volta si è depositata durante l'evaporazione dell'acqua di mare; Spesso, quando evapora, il gesso si deposita direttamente. Il gesso nasce come risultato dell'idratazione dell'anidrite nei sedimenti sotto l'influenza delle acque superficiali in condizioni di bassa pressione esterna (in media fino a una profondità di 100-150 m) secondo la reazione: CaSO 4 + 2H 2 O = CaSO 4 × 2H 2 O. In questo caso, forte aumento di volume (fino al 30%) e, in relazione a ciò, numerosi e complessi disturbi locali nelle condizioni di comparsa degli strati contenenti gesso. In questo modo nacque la maggior parte dei grandi giacimenti di gesso del globo. Nei vuoti tra le masse solide di gesso si trovano talvolta nidi di cristalli grandi, spesso trasparenti.
Può servire come cemento nelle rocce sedimentarie. Il gesso venato è solitamente un prodotto della reazione di soluzioni di solfato (formate dall'ossidazione di minerali solforati) con rocce carbonatiche. Si forma nelle rocce sedimentarie durante l'erosione dei solfuri, sotto l'influenza dell'acido solforico formato durante la decomposizione della pirite in marne e argille calcaree. Nelle aree semidesertiche e desertiche, il gesso si trova molto spesso sotto forma di vene e noduli nella crosta esposta agli agenti atmosferici di rocce di varia composizione. Nei suoli della zona arida si formano nuove formazioni di gesso secondario ridepositato: monocristalli, gemelli (“code di rondine”), druse, “rose di gesso”, ecc.
Il gesso è abbastanza solubile in acqua (fino a 2,2 g/l), e con l'aumentare della temperatura la sua solubilità dapprima aumenta, e sopra i 24°C diminuisce. Per questo motivo, il gesso, quando si deposita dall'acqua di mare, viene separato dall'alite e forma strati indipendenti. Nei semi-deserti e nei deserti, con la loro aria secca, i forti sbalzi di temperatura giornalieri, i terreni salini e pieni di gesso, al mattino, con l'aumentare della temperatura, il gesso inizia a dissolversi e, risalendo nella soluzione per forze capillari, si deposita su la superficie mentre l'acqua evapora. La sera, quando la temperatura scende, la cristallizzazione si interrompe, ma a causa della mancanza di umidità i cristalli non si dissolvono: in aree con tali condizioni, i cristalli di gesso si trovano in quantità particolarmente grandi.

Posizione

In Russia, spessi strati di gesso dell'età del Permiano sono distribuiti in tutti gli Urali occidentali, in Bashkiria e Tatarstan, ad Arkhangelsk, Vologda, Gorkij e in altre regioni. Nel Nord sono presenti numerosi depositi di età giurassica superiore. Caucaso, Daghestan. Notevoli campioni di raccolta con cristalli di gesso sono noti dal deposito di Gaurdak (Turkmenistan) e da altri depositi in Asia centrale (in Tagikistan e Uzbekistan), nella regione del Medio Volga, nelle argille giurassiche della regione di Kaluga. Nelle grotte termali della miniera di Naica, (Messico), sono state rinvenute druse di cristalli di gesso di dimensioni uniche, lunghi fino a 11 m.

Applicazione

Il gesso fibroso (selenite) viene utilizzato come pietra ornamentale per gioielli economici. Sin dai tempi antichi, in alabastro sono stati realizzati gioielli di grandi dimensioni - oggetti per interni (vasi, piani di tavoli, calamai, ecc.). Il gesso cotto viene utilizzato per getti e impronte (bassorilievi, cornici, ecc.), come materiale legante in edilizia e in medicina.
Utilizzato per la produzione di gesso da costruzione, gesso ad alta resistenza, materiale legante gesso-cemento-pozzolanico.

• Gesso è anche il nome dato alla roccia sedimentaria composta prevalentemente da questo minerale. La sua origine è evaporitica.

Gesso (ing. GYPSUM) - CUNSO 4 2H 2 O

Altri nomi, varietà

longarone setoso,
Eelinite degli Urali,
longarone di gesso,
fanciulla o vetro Maryino.

• Inglese - Gesso
• Arabo - جص
• Bulgaro – Gesso
• Ungherese – Gipsz
• Olandese - Gips
• Greco - Γύψος
• Danese – Gips
• Ebraico - גבס
• Spagnolo - Yeso;Gypsita;Oulopholita
• Italiano - Gesso; Acidovitriolosaturata; Geso
• Catalano – Guix
• Coreano - 석고
• Lettone – Ģipsis
• Latino – Gesso
• Lituano – Gipsas
• Tedesco - Gips;Atlasgips;Gipsrose;Gyps;Gypsit;Oulopholit
• Polacco – Gips
• Portoghese – Gipsita
• Rumeno – Gips
• Russo – Gesso
• Slovacco – Sadrovec
• Sloveno – Sadra
• Francese - Gypse;Chaux sulfatée
• Croato – Gips
• Ceco – Sádrovec
• Svedese - Gips
• Esperanto - Gipsoŝtono;Gipso
• Estone – Kips
• Giapponese—石膏

Nome: Gesso

Colore: incolore che vira al bianco, spesso colorato da impurità minerali giallo, rosa, rosso, marrone, ecc.; a volte si osserva una colorazione settoriale-zonale o una distribuzione delle inclusioni attraverso le zone di crescita all'interno dei cristalli; incolore nei riflessi interni e ad occhio nudo..

Da molti secoli ormai, nell'architettura degli stati che si basano su una cultura e un'arte ben sviluppate, che valorizzano il bello e lo straordinario, che preservano i loro monumenti storici e le tradizioni nella costruzione e nella decorazione, viene utilizzato un materiale come il gesso.

Ciò è dovuto principalmente alle sue proprietà: plasticità, uniformità naturale, colore uniforme, durezza finale, che consente di creare assolutamente qualsiasi forma, sia essa un disegno in bassorilievo, un ornamento di elementi in stucco o una scultura. Con un uso corretto, buone condizioni di conservazione e un accurato restauro, i prodotti creati possono durare per sempre. Un esempio di ciò sono le chiese di tutto il mondo che hanno conservato i loro interni unici dai secoli passati fino ai giorni nostri.

Ciò che un artigiano deve sapere sulle proprietà del gesso e sui prodotti che ne derivano

Il gesso presenta così tanti vantaggi che può essere definito un materiale davvero unico.

• Ecologico e naturale. Il gesso è un materiale completamente naturale; viene ancora estratto secondo il metodo antiquato. È il più ecologico possibile, il che pone tali materie prime a livelli molto più alti rispetto a qualsiasi materiale da costruzione moderno.
• La capacità di migliorare il microclima.È stato notato da tempo che nelle stanze decorate con stucchi è molto facile respirare, anche se fuori fa caldo o piove. Ciò è facilmente spiegabile dal fatto che la soluzione di gesso indurito ha la capacità di scambiare umidità: una maggiore umidità viene assorbita da essa e se non c'è abbastanza acqua nell'aria, viene rilasciata.
• Reattività al restauro. A differenza del vetro, della pelle, del legno, della pietra e persino del metallo, lo stucco può essere completamente ripristinato. Con un adeguato lavoro di riparazione, può sembrare perfetto anche se ha cento anni. Prova a ricreare la parte perduta di una ciotola in porcellana o pietra in modo che sembri nuova. D'accordo, questo è impossibile. Ma i prodotti in gesso dopo il restauro non contengono tracce visibili dell’opera del maestro.
• Possibilità di arredamento illimitate. In mani abili, l'intonaco assume qualsiasi forma, su di esso sono visibili anche i più piccoli dettagli. Può essere verniciato, patinato, rivestito con vari composti che aggiungono lucentezza o altre qualità visive. Inoltre, non è soggetto a restringimento, quindi l'arredamento finito rimarrà nella sua forma originale per tutto il tempo che il proprietario della stanza lo desidera.

Queste proprietà furono decisive nella scelta di un'opzione molti secoli fa e rimangono rilevanti fino ad oggi. Fino ad ora, le persone più ricche preferiscono decorare le loro tenute di famiglia con stucchi e gli edifici culturali pubblici - chiese, biblioteche, musei - sono semplicemente impensabili senza tale decorazione. Decorare una stanza con vero stucco (da non confondere con il poliuretano economico) è segno di ottimo gusto artistico e aristocrazia.

Dove si può utilizzare il gesso (alabastro)?

Il gesso è usato abbastanza spesso nella vita di tutti i giorni:

• lavori di costruzione - livellamento di pareti interne ed esterne, soffitti, condotti di ventilazione, partizioni di produzione;
• produzione di barriere ignifughe e strutture fonoassorbenti;
• produzione - cartongesso, intonaco secco, legno-cemento, pannelli in truciolare e fibra di gesso, ecc.;
• decorazione - design degli interni, progettazione del paesaggio, elementi architettonici, modanature in stucco, piastrelle, articoli souvenir, ecc.;
• riparazione di modanature in stucco e altri prodotti in alabastro danneggiati;
• come elemento di cemento di gesso di alta qualità.

Caratteristiche dei gessi per malte da costruzione e da finitura

Il gesso da costruzione moderno (un altro nome è alabastro), utilizzato per preparare la soluzione, è prodotto con il metodo classico di trattamento termico della pietra di gesso (150-180 ° C) estratta nelle cave. La materia prima risultante passa attraverso le fasi di macinazione e setacciatura, ottenendo una polvere omogenea con particelle di diverse dimensioni: macinazione grossolana, media e fine.

Il grado di macinazione viene ancora determinato come 500 anni fa. La polvere risultante viene setacciata su un setaccio a maglia fine (0,2 mm). Il residuo che non è passato attraverso la rete viene pesato determinandone la massa (come percentuale del peso totale).

• Se rimangono molte particelle grandi, fino al 23%, alla materia prima risultante viene assegnato l'indice I, che corrisponde alla macinazione grossolana.
• Fino al 14% - indice II - macinatura media.
• Fino al 2% - indice III - macinazione fine di alta qualità.

Quanto più fine è il grado di macinazione, tanto più veloce sarà la presa della soluzione. Per stabilire il verdetto finale sulla qualità, la polvere risultante viene esaminata su un dispositivo ADP-1 (PSKH-2), determinandone l'area superficiale specifica. Deve essere conforme a GOST 23789-79.

Un parametro importante è la viscosità della soluzione, determinata dallo standard GOST 125-79 e dipende proprio dal grado di macinazione, poiché la dimensione delle particelle influisce direttamente sulla richiesta di acqua. Si ritiene che il 18,6% di acqua sarebbe sufficiente per idratare l'alabastro emiidrato al grado di diidrato, ma tale soluzione non è adatta per lavori di costruzione, quindi la viscosità normale si ottiene aggiungendo il 50-70% di acqua (3-emiidrato). Se hai bisogno di una soluzione densa, limitati al 35-45% di acqua, ottenendo un a-emiidrato. La consistenza standard è determinata dal parametro di diffusione della massa, che non deve superare il diametro di 180±5 mm.

La densità apparente della polvere di gesso nella sua forma naturale è di 800-1100 kg/cubi. m, compattato - 1250-1450 kg/cubi. M. La densità dell'alabastro finito è di 2,6-2,75 g/cu. cm.

Il processo di produzione del gesso da costruzione può anche procedere in un ordine diverso: macinazione-vagliatura-cottura. Se è necessario produrre tipi speciali di questo materiale (medico o stampaggio), la tecnologia può essere modificata. Quando la pietra di gesso viene riscaldata sotto vuoto e la temperatura scende a 100°C, il risultato è un alabastro ad alta resistenza.

Deformabilità dell'alabastro

Il gesso può cambiare di volume mentre si asciuga. Ma a differenza di molti materiali, il suo volume non diminuisce, ma, al contrario, aumenta. La deformabilità può raggiungere l'1%. Questa qualità è un grande vantaggio quando si realizzano sculture e stucchi, poiché la soluzione riempie perfettamente gli stampi, consentendo di ottenere un disegno molto chiaro, senza perdere piccoli dettagli.

La capacità di espansione dipende dalla quantità di anidrite solubile nel materiale. Il gesso cotto a temperature elevate è soggetto alla massima deformabilità. Questo indicatore può essere ridotto in diversi modi:

• aumentare la quantità di acqua;
• introduzione di ritardanti di indurimento;
• aggiungendo l'1% di calce viva allo 0,1%.

Se la soluzione viene preparata in modo errato o quando si creano prodotti su larga scala, è possibile un restringimento significativo che porta alla rottura dell'intonaco. Il processo può essere mitigato utilizzando integratori minerali.

Se il rapporto tra la plasticità della soluzione e i carichi di flessione viene calcolato in modo errato, sono possibili anche deformazioni plastiche, la cui probabilità si riduce a zero quando la modanatura dello stucco è ben asciugata. Ad alta umidità, lo scorrimento del gesso può essere piuttosto ampio e visivamente evidente. Le distorsioni plastiche possono essere ridotte utilizzando additivi idraulici pozzolanici in combinazione con cemento Portland.

Forza del gesso

Il gesso è considerato un materiale fragile. Infatti, si spacca molto facilmente se gli viene applicato un colpo mirato. Allo stesso tempo, il gesso è in grado di resistere a carichi di compressione elevati, il che è molto importante per i materiali utilizzati nella costruzione. Le proprietà del gesso moderno sono determinate da GOST 23789-79 e GOST 125-79. Per capire come maneggiare correttamente questo materiale, è necessario acquisire familiarità con una serie di concetti e caratteristiche che influiscono direttamente sulla forza.

• Resistenza alla compressione. Per determinare la resistenza del gesso semi-acquoso, uno specialista realizza dalla soluzione sperimentale barre di dimensioni 4x4x16 cm, per l'indurimento vengono assegnate 2 ore, dopodiché i campioni vengono testati per flessione e compressione. La resistenza alla trazione dei prodotti finiti è divisa in 12 gradi: da G-2 a G-7, da G-10 con incrementi di 3 a G-25, dove il numero indica la resistenza a compressione, ad esempio, il gesso di grado G-7 lo farà sopportare pressioni fino a 7 kg/mq. cm.
• Valutazione complessiva. Ulteriori contrassegni includono la velocità di indurimento (A, B, C) e l'indice di macinazione. La categoria di qualità più alta ha caratteristiche da G-5, indice III. Aumentano i fabbisogni di gesso destinato alla produzione di stampi per prodotti in porcellana, maiolica e ceramica. Grado G-10, tempo di presa 6-30 minuti, finezza di macinazione - residuo non superiore all'1%, assorbimento d'acqua dal 30%, espansione volumetrica dopo l'indurimento fino allo 0,15%.
• Porosità. I prodotti finiti in gesso sono piuttosto duri e porosi, il volume dei pori può superare il 60%, minimo - 40% (alabastro denso). Maggiore è la quantità di acqua, più poroso e meno durevole sarà il prodotto, quindi le norme non potranno essere violate. Quando si determina la quantità di acqua per la soluzione, è importante considerare il grado di macinazione della polvere. Più piccole sono le particelle, maggiore è la quantità di acqua che la miscela può assorbire, tuttavia, questo è esattamente il caso in cui con un aumento del contenuto di acqua (entro i limiti GOST), la resistenza finale dei prodotti non diminuisce, ma aumenta leggermente. Ecco perché per i getti di gesso più durevoli, gli artigiani preferiscono utilizzare polvere con una dimensione particellare minima.
• Rapporto acqua-gesso. Riducendo il rapporto acqua-gesso a 0,4, la resistenza dell'alabastro può essere aumentata fino al 300%, motivo per cui molti artigiani preferiscono lavorare con materie prime che hanno un basso fabbisogno d'acqua. Questo indicatore può essere ridotto utilizzando additivi speciali: ritardanti di presa, ad esempio polimeri idrosolubili o acidi grassi sintetici. Questa tecnica consente di ridurre la densità della miscela al 15%, aumentando la resistenza dello stucco finito.
• Carico di rottura. Le resistenze a trazione e compressione dei prodotti in gesso sono sempre diverse. Va tenuto presente che l'alabastro resiste alla tensione 10 volte peggiore della compressione, quindi non può essere utilizzato in condizioni in cui sono possibili cambiamenti nelle caratteristiche della base.
• L'effetto dell'umidità sulla forza. Un altro punto importante è l'effetto dell'umidità sulla forza. Maggiore è il contenuto di acqua nell'aria, minore è la resistenza alla compressione del gesso. Ad esempio, inumidendo lo stucco solo dell'1% (con un'umidità relativa dell'aria del 90 - 100%) è possibile ridurre la resistenza fino al 70%. La saturazione di umidità fino al 15% porta a una diminuzione della resistenza della metà. La saturazione dell'acqua fino al 40% (piena) minaccia la distruzione del campione se avesse un rapporto acqua-gesso pari a 0,5. I prodotti più densi resistono meglio all'umidità elevata. Allo stesso tempo, non dovresti pensare che qualsiasi cataclisma possa distruggere i calchi in gesso. È sufficiente asciugare accuratamente i prodotti e le loro qualità precedenti torneranno.
• Coefficiente di rammollimento. La dipendenza dei prodotti realizzati con questo materiale dal contenuto di umidità è determinata dal coefficiente di rammollimento. Viene calcolato nel seguente ordine: prima i campioni vengono saturati di umidità, quindi essiccati, calcolando il rapporto degli indicatori ottenuti. Il risultato finale, come già accennato, dipende direttamente dalla densità del campione e può variare da 0,3 a 0,5 (più dura è la soluzione, maggiore è). Vale la pena considerare che con l'uso di additivi organici è prevedibile un deterioramento della resistenza; gli additivi minerali hanno un effetto minore.

Termini e modalità di conservazione del gesso

Lo stoccaggio delle polveri secche richiede un basso livello di umidità, quindi i sacchi (o le scatole sfuse) vengono solitamente conservati su scaffalature alte (a partire da 50 cm). I periodi di conservazione devono essere rigorosamente rispettati in conformità con GOST 2226-75. La polvere utilizzata nell'industria della ceramica e della porcellana non deve essere immagazzinata sfusa.

Quando si acquista il gesso, è necessario prestare attenzione alla sua durata di conservazione, poiché durante lo stoccaggio del gesso semiacquoso le sue proprietà, anche se vengono rispettati tutti gli standard, cambiano. Ciò è particolarmente evidente nel primo mese, quando la richiesta d'acqua diminuisce a causa dell'influenza dell'umidità dell'aria e quando viene superato il periodo di conservazione.

Il processo può essere rappresentato in questo modo.

• Il gesso fresco secco inizia a interagire con l'umidità, provocando la formazione di un film di molecole diidrate sulla superficie del granulo di gesso semi-acquoso.
• Quando si mescola una soluzione di tali materie prime, si può notare che impiega molto tempo per indurirsi, poiché il film impedisce all'emiidrato di entrare rapidamente in contatto con l'acqua.
• La richiesta di acqua viene ridotta e la resistenza dei getti finiti aumenta quindi.

Con un'esposizione prolungata, il processo peggiora.

• Lo spessore del film diidrato aumenta, portando ad una sovraidratazione della polvere.
• La richiesta di acqua aumenta, la plasticità, il tempo di presa e la forza diminuiscono.

In altre parole, l'alabastro fresco con una durata di 1-2 mesi è l'ideale per il lavoro.

Come realizzare una soluzione di gesso

Prima di preparare la soluzione (impasto), devi preparare tutto per il lavoro. Se non ti prendi cura di questo, potresti non ottenere il risultato desiderato, poiché la miscela si indurirà molto rapidamente.

Ricette di malta per riempire stampi.

• Dovrete preparare 2 parti in peso di alabastro e 1 parte di acqua. Per prima cosa versare l'acqua nel contenitore, quindi aggiungere lentamente la polvere secca, mescolando energicamente con una spatola di legno o una betoniera da cantiere. Questa soluzione può indurire in 4-30 minuti (a seconda della finezza della macinatura).
• Aggiungi fino al 2% di colla animale alla soluzione finita (dopo averla sciolta in acqua) o malta di calce: questo prolungherà il tempo di indurimento.

Tieni presente che l'alabastro praticamente non si espande quando si indurisce, l'aumento massimo di volume arriva fino all'1%, ma anche questo deve essere preso in considerazione.

Come regolare il tempo di presa del gesso

Come accennato in precedenza, la malta di gesso tende ad indurire rapidamente, ma questo processo può essere controllato. Prima di tutto, il maestro deve capire esattamente di cosa ha bisogno. Se esegue fusioni, è semplicemente necessaria un'elevata velocità di solidificazione, quindi vale la pena scegliere materie prime di qualità adeguata. Se vengono eseguiti lavori di finitura o restauro, la velocità di indurimento dovrebbe essere ridotta per ottenere il tempo necessario per eseguire l'una o l'altra azione.

In base al tempo di essiccazione si ottengono le soluzioni come segue.

• Indurimento rapido - 2-15 minuti dal momento in cui viene preparata la soluzione.
• Indurimento normale - 6-30 minuti.
• Indurimento lento - da 20 minuti.

Il tempo di presa dipende da diversi fattori:

• finezza di macinazione (più fini sono le particelle, più veloce);
• proprietà della polvere (il gesso semi-acquoso, che comprende elementi diidrati, solidifica molto più velocemente);
• tecnologia di produzione (influenzata dalla temperatura e dalla durata della calcinazione delle materie prime);
• data di scadenza;
• temperatura delle materie prime e dell'acqua di impasto: l'impasto freddo indurisce più a lungo dell'impasto riscaldato a 40-45°, surriscaldato a 90° non solidifica affatto per la perdita di solubilità del gesso semiacquoso, non si trasforma più nel diidrato stato;
• rapporto percentuale tra acqua e polvere (minore è l'acqua, più veloce sarà l'indurimento);
• qualità e intensità della miscelazione;
• la presenza di additivi (sabbia, scorie, segatura, polimeri e speciali additivi chimici riducono il tempo di indurimento della soluzione).

Come scegliere gli additivi per gesso

Oggi esistono molti additivi diversi per soluzioni, tutti hanno principi di azione e composizione diversi. Se decidi di preparare tu stesso la miscela, non dimenticare che le proporzioni dovrebbero essere ideali. La violazione di questo requisito porta ad un deterioramento della qualità dei prodotti finiti: una diminuzione della durezza, un aumento della capacità di assorbire l'umidità e trattenere l'umidità, una diminuzione della plasticità della soluzione e altri aspetti negativi.

Scopri il catalogo dei prodotti in gesso Gessostar

In totale, ci sono 5 tipi di additivi.

Elettroliti. Questo gruppo comprende additivi che influenzano la solubilità delle materie prime senza subire reazioni chimiche. La percentuale non deve superare lo 0,2-3%.

• Accelerare: Na2S04 KC1.
• Riduce: alcool etilico, ammoniaca, ecc.
• Può fungere da acceleratore e ritardante: NaCl.

Inibitori. Ritardanti additivi che reagiscono e formano composti a bassa dissociazione. La percentuale non deve superare lo 0,2-3%.

• Acido borico, fosfato di sodio e borace;
• 5-10% di colla per legno;
• C6H5OH;
• 5% – zucchero, ecc.

Catalizzatori. Additivi acceleranti che migliorano la cristallizzazione. La percentuale non deve superare lo 0,2-3%.

• CaНР04-2Н20, CaS04-2FI20, KCl e altri sali.

Tensioattivo. Tensioattivi che riducono la cristallizzazione e aumentano la plasticità dell'impasto. Questi additivi influiscono notevolmente sulla durezza dei prodotti finiti, aumentandola. La percentuale dipende dalla qualità delle materie prime e può essere regolata sperimentalmente dal maestro (0,1-0,3%).

• Soluzione adesiva di calce, cheratina.

Supplementi complessi. Gli artigiani esperti usano raramente una sostanza e hanno le proprie ricette per preparare la soluzione, quindi la qualità dei prodotti varia in modo molto evidente. Molto spesso, gli esperti combinano due, o anche tre, elementi di gruppi diversi, il che consente loro di aumentare inizialmente la plasticità dell'impasto, quindi, quando l'elemento è pronto, accelerare l'indurimento e aumentare la resistenza dello stampo in stucco finito.

Gli acceleranti più comuni sono il solfato di sodio, il gesso diidrato e il normale sale da cucina, mentre i ritardanti sono malta a base di colla di calce. L'aggiunta di tensioattivi in ​​questo caso compensa la diminuzione di resistenza causata dagli additivi.

Lubrificanti per stampi

Se decidi di lavorare con il gesso, dovresti acquistare un lubrificante speciale per stampi che faciliti la facile separazione del calco e della matrice.

• La stearina e la paraffina sciolte nel cherosene sono adatte per separare il gesso dal gesso.
• Quando realizzi rilievi con motivi complessi, puoi utilizzare schiuma di sapone, solfato di rame, carbonato di sodio e potassa.
• Su scala industriale viene utilizzata la resina epossidica disciolta in acetone.
• Esistono lubrificanti industriali speciali per tutti i tipi di prodotti.

In casa, il lubrificante (sapone di calcio) per stampi si prepara come segue: 7 parti di acqua mescolate con 1 parte di olio e 2 parti di sapone.

Scopri il catalogo dei prodotti in gesso Gessostar

Come aumentare la durezza dell'alabastro

La durezza è una qualità molto utile che consente di proteggere i prodotti da graffi e distruzioni accidentali. Ogni maestro ha la sua ricetta per migliorare la durezza. Ecco qui alcuni di loro.

• Aggiunta di calce al gesso, seguita da essiccazione a temperatura ambiente.
• Impregnazione di un prodotto fresco con una soluzione di borato di ammonio (5%, temperatura 30 gradi).
• Aggiunta di una soluzione di acido silicico all'acqua (fino al 50%) seguita dal riscaldamento della fusione a 60 gradi.
• Utilizzando borace per la soluzione, seguito dal trattamento della fusione con cloruro di bario e una soluzione di sapone caldo.
• Trattamento del getto con soluzione salina di Glauber.
• Impregnazione del gesso finito con solfato di rame o ferro.
• Immersione in una soluzione di allume di potassio (24 ore), seguita da riscaldamento a 550 gradi.

Come aumentare la durabilità dell'intonaco

L'intonaco durerà per sempre, a condizione che siano rispettati gli standard di temperatura e umidità. Un prodotto in alabastro può essere distrutto da un'elevata umidità prolungata con forti sbalzi di temperatura o dall'esposizione al vento, nonché dalla completa esposizione all'acqua.

La resistenza all'acqua dei prodotti può essere regolata in diversi modi:

• compattazione dell'impasto;
• l'uso di additivi (resine, silicio, cemento Portland, additivi pozzolanici, scorie granulari);
• trattamento superficiale con soluzioni antiumidità (resine sintetiche, latte di barite, composti idrofobici).

Un altro elemento pericoloso che può influire sulla durabilità è il metallo di bassa qualità utilizzato per la base. Se esposto all'umidità, tale ferro inizia ad arrugginire, aumentando di volume a causa della corrosione e distruggendo l'intera struttura dall'interno. È consentito utilizzare solo materiali inossidabili o elementi in ferro trattati con speciali agenti anticorrosivi.

L'alabastro non ha paura del fuoco; la fiamma distruggerà il gesso solo dopo 5 ore di esposizione, il che significa che questo fattore può essere ignorato.

Come puoi vedere, lavorare con il gesso richiede un'enorme conoscenza nel campo della chimica, motivo per cui, nonostante la disponibilità e l'economicità delle materie prime, ci sono solo pochi veri maestri di questo mestiere. Anche un bambino può realizzare fusioni primitive, ma solo uno specialista con una vasta esperienza e ricche competenze può produrre modanature in stucco di altissima qualità che possono durare a lungo.