Pakartotinis įrangos, daiktų, dekoracijų, daiktų naudojimas toli gražu nėra ribotų lėšų ženklas. Greičiau tai galimybė parodyti įgūdžius, sumanumą ir užkirsti kelią atliekų atsiradimui. Tokia įranga kaip skaitytuvai, rašaliniai ir lazeriniai spausdintuvai labai greitai nesusidėvi, tačiau greitai pasensta. Tai reiškia, kad nėra galimybės rasti remontui reikalingų dalių.

Daugybė forumų jums pasakys, ką daryti su tokiais įrenginiais.

Apie ką kalbėsime:

Produkto Aprašymas

Paprastai tik vienas skaitytuvo ar lazerinio spausdintuvo elementas tampa netinkamas naudoti, o likusios dalys yra gana tinkamos naudoti. Vertingiausi šia prasme yra MFP ir matriciniai įrenginiai. Pastarąjį savo rankomis išardydami galite gauti daug vertingų dalių.

• Tvirtinimo detalės – varžtai, veržlės, krumpliaračiai, varžtai ir kiti smulkūs daiktai. Namų meistrui naudinga bet kokia tvirtinimo detalė, nes kartais dėl reikalingo skersmens elementų trūkumo darbas labai apsunkinamas.
• Vertingiausia bet kokio tipo spausdintuvo dalis yra kreiptuvas, pagamintas iš grūdinto plieno. Daugelyje Kinijos ir Korėjos prietaisų kreiptuvas yra pagamintas iš pigaus lydinio ir lenkia net pagal pavaros diržo svorį. „Canon“ arba „Epson“ rašaliniai spausdintuvai naudoja plieną. Ši dalis naudojama gaminant CNC stakles arba naminius spausdinimo įrenginius.
• Galvutės stumdomas blokas - rašaliniuose įrenginiuose jis yra plastikinis ir tinkamas tik CNC graviruotojams, tačiau matriciniuose graviruotojuose į mazgą įspaudžiama bronzinė įvorė, todėl detalę galima naudoti metalo apdirbimo namų staklėse.
• Jei ketinate įdiegti spausdinimo įrenginį, „Canon“ kasetė yra geriausias pasirinkimas.

• Dantytas pavaros diržas yra universalus elementas, tinkantis bet kokiam įrenginiui, kur reikia perduoti jėgą iš žingsninio variklio į platformą. O slankiojantį diržo mazgą galima rasti MFP ir skaitytuvuose ir net senuose „Epson“ kopijuokliuose.
• Žingsninis variklis – užtikrina popieriaus judėjimą. Tačiau senesniuose taškinės matricos ir lazeriniuose įrenginiuose jie yra galingesni, o rašalinių spausdintuvų dalys gali būti naudojamos efektyviai. Be to, variklį kartu su valdikliu ir vairuotoju galima išimti iš senos mašinos.
• Ribiniai jungikliai – leidžia valdyti popieriaus kokybę. Reikalinga dalis naminiam spausdinimo įrenginiui ar mašinai.

Ką galima padaryti iš seno spausdintuvo

Seną spausdintuvą galima modifikuoti ir naudoti keliems kitiems tikslams. Tokiu atveju prireiks ir išradingumo bei įgūdžių, tačiau rezultatas kartais būna labai įdomus.

Ką galima padaryti iš „Canon“ ar „Epson“ įrenginio ir, sprendžiant iš atsiliepimų, tai yra tinkamiausia modifikuoti MFP ir skaitytuvų linija? Prietaisas, skirtas spausdinti ant storų medžiagų. Pagrindas dažniausiai yra rašalinis senas spausdintuvas.

1. Nuimkite priekinį dėklą, įvesties dėklą, šonines plokštes ir korpusą. Nuimkite popieriaus tiekimo jutiklį, bet pasilikite jį.
2. Nuimkite slėgį ir centrinį volelį, taip pat galvutės valymo mechanizmą.
3. Platformą su galvute galima nuimti tik nupjaunant ją rankiniu šlifuokliu. Tokiam darbui reikia dėvėti apsauginius akinius ir respiratorių.
4. Spausdinimo galvutė išvaloma.
5. Tada poveržlėmis ir veržlėmis reguliuojamas reikiamas tarpo plotis. Dažniausiai senu spausdintuvu spausdinama ant tekstolitų, plonų faneros lakštų ir panašių medžiagų. Tada ant kampų montuojamas galvutės valymo mechanizmas.
6. Medžiagos tiekimo jutiklis yra fotojutiklis su spinduliuojančiu diodu. Jai ir šėrimo sistemai iš faneros išpjaunama atitinkamo dydžio platforma. Aliuminio kampai montuojami kaip PCB kreiptuvai. Tiekimo lakštas taip pat pagamintas iš aliuminio.

Kasetė užpildyta specialiu rašalu.

Nuotraukoje pavaizduotas modifikuotas senas spausdintuvas.

Vėjo generatorius iš elektros variklio

Ką dar galite padaryti su savo senu spausdintuvu? Vėjo generatorius, paverčiantis vėjo energiją į elektros energiją. Toks prietaisas gali patenkinti namų ūkio poreikius. Iš esmės tai yra ne viso įrenginio, o tik dalių naudojimas. Geriau naudoti žingsninius variklius iš lazerinio įrenginio arba MFP.

1. Senas spausdintuvas išardomas, kad būtų pašalintas žingsninis variklis.
2. Surinkite lygintuvą: kiekvienai iš 4 fazių reikia 2 diodų.
3. Ašmenys pagaminti iš PVC vamzdžio – taip lengviau pasirinkti norimą kreivumo laipsnį.
4. Įvorė su šiferiu apdirbama pagal veleno dydį.
5. Įvorė uždedama ant veleno, pritvirtinama, o ašmenys pritvirtinami prie flanšo. Svarbu subalansuoti kompoziciją.
6. Variklis įkišamas į vamzdžio gabalą, kur jis tvirtinamas varžtais. Prie vamzdžio nuo galo pritvirtinama duraliuminio vėtrungė. Visa konstrukcija paremta vertikaliu vamzdžiu.

Vaizdo įraše parodyta, kaip savo rankomis surinkti vėjo generatorių.

Šis straipsnis buvo paimtas iš užsienio svetainės ir išverstas aš asmeniškai. Prisidėjo prie šio straipsnio.

Šiame projekte aprašomas labai mažo biudžeto 3D spausdintuvo, kuris daugiausia pagamintas iš perdirbtų elektroninių komponentų, dizainas.

Rezultatas – mažo formato spausdintuvas už mažiau nei 100 USD.

Pirmiausia išsiaiškinsime, kaip tai veikia bendra sistema CNC (surinkimas ir kalibravimas, guoliai, kreiptuvai), tada išmokykite mašiną reaguoti į G kodo instrukcijas. Po to pridedame nedidelį plastikinį ekstruderį ir duodame komandas plastiko ekstruzijos kalibravimui, vairuotojo galios nustatymui ir kitoms operacijoms, kurios suteiks gyvybės spausdintuvui. Vadovaudamiesi šiomis instrukcijomis gausite nedidelį 3D spausdintuvą, pagamintą iš maždaug 80 % perdirbtų komponentų, o tai suteikia jam didelį potencialą ir padeda žymiai sumažinti išlaidas.

Viena vertus, gausite įvadą į mechaninę inžineriją ir skaitmeninę gamybą, kita vertus, gausite nedidelį 3D spausdintuvą, pagamintą iš pakartotinai panaudotų elektroninių komponentų. Tai turėtų padėti jums įgyti daugiau įgūdžių sprendžiant su elektroninių atliekų šalinimu susijusias problemas.

1 veiksmas: X, Y ir Z.

Reikalingi komponentai:

• 2 standartiniai CD/DVD įrenginiai iš seno kompiuterio.
• 1 diskelių įrenginys.

Šiuos komponentus galime gauti nemokamai susisiekę paslaugų centras remontas. Norime įsitikinti, kad varikliai, kuriuos naudojame iš diskelių, yra žingsniniai varikliai, o ne nuolatinės srovės varikliai.

2 veiksmas: variklio paruošimas

Komponentai:

3 žingsniniai varikliai iš CD/DVD įrenginių.

1 NEMA 17 žingsninis variklis, ką turėtume nusipirkti. Šio tipo variklius naudojame plastikiniam ekstruderiui, kur reikia daug jėgos, reikalingos plastikiniam siūlui tvarkyti.

CNC elektronika: PLATFORMOS arba RepRap Gen 6/7. Svarbu, kad galime naudoti Sprinter/Marlin Open Firmware. IN šiame pavyzdyje Naudojame RepRap Gen6 elektroniką, bet galite rinktis pagal kainą ir prieinamumą.

Kompiuterio maitinimo šaltinis.

Kabeliai, lizdas, termiškai susitraukiantys vamzdeliai.

Pirmas dalykas, kurį norime padaryti, tai kai pasakysime žingsninius variklius, galime prie jų lituoti laidus. Šiuo atveju turime 4 laidus, kuriems turime išlaikyti atitinkamą spalvų seką (aprašyta duomenų lape).

Žingsninių variklių specifikacijos CD/DVD diskas: Atsisiųsti. .

NEMA 17 žingsninio variklio specifikacija: parsisiųsti. .

3 veiksmas: paruoškite maitinimo šaltinį

Kitas žingsnis – paruošti galią, kad galėtume ją panaudoti mūsų projektui. Pirmiausia du laidus sujungiame vienas su kitu (kaip parodyta paveikslėlyje), kad iš jungiklio į stovą būtų tiesioginė maitinimas. Po to mes pasirenkame vieną geltoną (12V) ir vieną juodą laidą (GND), kad maitintų valdiklį.

4 veiksmas: patikrinkite variklius ir Arduino IDE programą

Dabar tikrinsime variklius. Norėdami tai padaryti, turime atsisiųsti Arduino IDE (fizinę skaičiavimo aplinką), kurią galite rasti adresu: http://arduino.cc/en/Main/Software.

Turime atsisiųsti ir įdiegti Arduino 23 versiją.

Po to turime atsisiųsti programinę-aparatinę įrangą. Pasirinkome Marlin, kuri jau sukonfigūruota ir kurią Marlin gali atsisiųsti: Atsisiųsti. .

Įdiegę Arduino, savo kompiuterį prijungsime prie Ramp/Sanguino/Gen6-7 CNC valdiklio per USB kabelį, pasirinksime atitinkamą nuoseklųjį prievadą, esantį Arduino IDE įrankiais / nuoseklųjį prievadą, o valdiklio tipą pasirinksime plokštės įrankiais. ( Rampos (Arduino Mega 2560), Sanguinololu/Gen6 (Sanguino W/ATmega644P – Sanguino turi būti sumontuotas Arduino viduje)).

Pagrindinis parametro paaiškinimas, visi konfigūracijos parametrai yra Configuration.h faile:

Arduino aplinkoje atidarysime programinę-aparatinę įrangą, jau turime atsisiųstą /Sketchbook/Marlin failą ir pamatysime konfigūracijos parinktis prieš atsisiųsdami programinę įrangą į savo valdiklį.

1) #define Motherboard 3, pagal tikrąją mūsų naudojamą aparatinę įrangą (1.3 arba 1.4 rampos = 33, Gen6 = 5, ...).

2) 7 termistorius, „RepRappro“ naudoja „Honeywell 100k“.

3) PID – ši vertė daro mūsų lazerį stabilesnį temperatūros atžvilgiu.

4) Žingsnis po vieno, tai labai svarbus punktas norėdami sukonfigūruoti bet kurį valdiklį (9 veiksmas)

5 veiksmas: spausdintuvas. Kompiuterio valdymas.

Spausdintuvo valdymas per kompiuterį.

Programinė įranga: yra įvairių, laisvai prieinamų programų, kurios leidžia mums bendrauti ir valdyti spausdintuvą (Pronterface, Repetier, ...), mes naudojame Repetier pagrindinį kompiuterį, kurį galite atsisiųsti iš http://www.repetier.com/. Tai lengvas montavimas ir sujungia sluoksnius. Smulkintuvas yra programinės įrangos dalis, kuri sukuria objekto, kurį norime spausdinti, sekcijų seką, susieja šias dalis su sluoksniais ir generuoja įrenginio G kodą. Pjūvius galima reguliuoti naudojant tokius parametrus kaip sluoksnio aukštis, spausdinimo greitis, užpildymas ir kiti svarbūs spausdinimo kokybei.

Įprastas pjaustytuvo konfigūracijas rasite šiose nuorodose:

• Skeinforge konfigūracija: http://fabmetheus.crsndoo.com/wiki/index.php/Skeinforge
• Slic3r konfigūracija: http://manual.slic3r.org/

Mūsų atveju turime spausdintuvo profilio konfigūraciją Skeinforge, kurią galima integruoti į priimančios rašymo galvutės programinę įrangą.

6 veiksmas: sureguliuokite srovę ir intensyvumą

Dabar esame pasirengę išbandyti spausdintuvo variklius. Sujunkite kompiuterį ir mašinos valdiklį USB kabeliu (varikliai turi būti prijungti prie atitinkamų lizdų). Paleiskite „Repetier“ prieglobą ir suaktyvinkite ryšį tarp programinė įranga ir valdiklį, pasirinkdami atitinkamą nuoseklųjį prievadą. Jei prijungimas bus sėkmingas, prijungtus variklius galėsite valdyti naudodami rankinį valdymą dešinėje.

Kad varikliai neperkaistų reguliariai naudojant, sureguliuosime srovę taip, kad kiekvienas variklis galėtų gauti tolygią apkrovą.

Norėdami tai padaryti, prijungsime tik vieną variklį. Kartosime šią operaciją kiekvienai ašiai. Tam mums reikia multimetro, nuosekliai pritvirtinto tarp maitinimo šaltinio ir valdiklio. Multimetras turi būti nustatytas į stiprintuvo (srovės) režimą – žr.

Tada vėl prijungsime valdiklį prie kompiuterio, įjungsime ir išmatuosime srovę naudodami multimetrą. Kai rankiniu būdu suaktyvinome variklį per „Repetier“ sąsają, srovė turi padidėti tam tikru miliamperų skaičiumi (tai yra srovė, norint suaktyvinti žingsninį variklį). Kiekvienai ašiai srovė šiek tiek skiriasi, priklausomai nuo variklio žingsnio. Turėsite sureguliuoti mažą potenciometrą, kad galėtumėte valdyti žingsnių intervalą ir nustatyti kiekvienos ašies srovės ribą pagal šias valdymo vertes:

Plokštė praleidžia apie 80 mA srovę

X ir Y ašių žingsniuotojams pritaikysime 200 mA srovę.

400 mA Z ašiai, to reikia dėl didesnės galios, reikalingos rašymo galvutei pakelti.

400 mA ekstruderio varikliui maitinti, nes jis yra didelės srovės vartotojas.

7 veiksmas: sukurkite struktūros mašiną

Šioje nuorodoje rasite reikiamus šablonus lazeriams, kurie išpjauna dalis. Naudojome 5 mm storio akrilo plokštes, tačiau galima naudoti ir kitas medžiagas, tokias kaip mediena, priklausomai nuo prieinamumo ir kainos.

Lazerio nustatymai ir Auto Cad programos pavyzdžiai: Atsisiųsti. .

Rėmo konstrukcija leidžia statyti mašiną be klijų: visos dalys surenkamos naudojant mechanines jungtis ir varžtus. Prieš lazeriu išpjaudami rėmo dalis, įsitikinkite, kad variklis gerai pritvirtintas kompaktiniame diske/ DVD diskas. Turėsite išmatuoti ir modifikuoti CAD šablono skylutes.

8 veiksmas: sukalibruokite X, Y ir Z ašis

Nors atsisiųsta Marlin programinė įranga jau turi standartinį ašies skiriamosios gebos kalibravimą, turėsite atlikti šį veiksmą, jei norite tiksliai sureguliuoti spausdintuvą. Čia jums bus pasakyta apie mikroprogramas, kurios leidžia nustatyti lazerio žingsnį iki milimetro; jūsų aparatui iš tikrųjų reikia šių tikslių nustatymų. Ši vertė priklauso nuo jūsų variklio žingsnių ir ašių judančių strypų sriegio dydžio. Tai darydami įsitikinsime, kad mašinos judėjimas iš tikrųjų atitinka atstumus G-kode.

Šios žinios leis patiems susikonstruoti CNC stakles, nepriklausomai nuo komponentų tipų ir dydžių.

Šiuo atveju X, Y ir Z turi tuos pačius srieginius strypus, todėl jų kalibravimo vertės bus vienodos (kai kurios gali skirtis, jei skirtingoms ašims naudojate skirtingus komponentus).

• Skriemulio spindulys.
• Žingsniai per vieną mūsų žingsninio variklio apsisukimą.

Mikro žingsnio parametrai (mūsų atveju 1/16, o tai reiškia, kad per vieną signalo laikrodžio ciklą įvykdoma tik 1/16 žingsnio, suteikiant sistemai didesnį tikslumą).

Šią reikšmę nustatome programinėje aparatinėje programoje ( žingsninis milimetras).

Z ašiai:

Naudodami valdiklio (Repetier) sąsają sukonfigūruojame Z ašį, kuri leidžia judėti tam tikru atstumu ir išmatuoti tikrąjį poslinkį.

Pavyzdžiui, liepsime pajudėti 10 mm ir išmatuoti 37,4 mm poslinkį.

Programinėje įrangoje yra N žingsnių skaičius, apibrėžtas žingsnių milimetru (X = 80, Y = 80, Z = 2560, EXTR = 777,6).

N = N * 10 / 37,4

Nauja vertė turėtų būti 682,67.

Tai kartojame 3 ar 4 kartus, perkompiliuodami ir įkeldami valdiklio programinę įrangą, gauname didesnį tikslumą.

Šiame projekte nenaudojome galutinių nustatymų, kad mašina būtų tikslesnė, tačiau juos galima lengvai įtraukti į programinę-aparatinę įrangą ir ji bus mums paruošta.

Esame pasiruošę pirmam bandymui, tušinuku galime patikrinti, ar brėžinyje yra teisingi atstumai.

Tiesioginę pavarą surinksime taip, kaip parodyta paveikslėlyje, prie pagrindinio rėmo pritvirtindami žingsninį variklį.

Kalibravimui plastiko srautas turi atitikti plastikinio sriegio gabalėlį ir atstumą (pvz., 100 mm), uždėkite juostos gabalėlį. Tada eikite į Repetier Software ir spustelėkite Extrud 100mm, real distance ir pakartokite 9 veiksmą (operacija).

10 veiksmas: spausdinkite pirmąjį objektą

Dabar prietaisas turėtų būti paruoštas pirmajam bandymui. Mūsų ekstruderis naudoja 1,75 mm skersmens plastikinį siūlą, kuris yra lengviau išspaudžiamas ir lankstesnis nei standartinis skersmuo 3 mm. Naudosime PLA plastiką, kuris yra biologinis plastikas ir turi tam tikrą pranašumą prieš ABS: lydosi žemesnėje temperatūroje, todėl spausdinti lengviau.

Dabar „Repetier“ suaktyviname „Skeinforge“ pjaustymui prieinamą profilio pjaustymą. Parsisiųsti .

Spausdintuvu atspausdiname nedidelį kalibravimo kubą (10x10x10mm), jis atspausdins labai greitai ir galėsime aptikti konfigūracijos problemas bei variklio žingsnio praradimą patikrinę realų atspausdinto kubo dydį.

Taigi, norėdami pradėti spausdinti, atidarykite STL modelį ir supjaustykite jį naudodami standartinį profilį (arba tą, kurį atsisiuntėte) iš „Skeinforge“ pjovimo: pamatysime supjaustyto objekto vaizdą ir atitinkamą G kodą. Įkaitiname ekstruderį ir jam pasiekus plastiko lydymosi temperatūrą (190-210C priklausomai nuo plastiko markės) išspaudžiame tam tikrą medžiagą (ekstruzijos presą), kad pamatytume, ar viskas veikia tinkamai.

Mes nustatome pradinę padėtį ekstruzijos galvutės atžvilgiu (x = 0, y = 0, z = 0) ir kaip separatorių naudojame popierių; galvutė turi būti kuo arčiau popieriaus, bet jo neliesti. Tai bus pradinė ekstruzijos galvutės padėtis. Iš ten galime pradėti spausdinti.

Atkreipiu jūsų dėmesį į tinklaraščio skaitytojo Andrejaus Kovšino straipsnį. Jis sukūrė spausdintuvą nuo nulio iš spausdintuvų ir skaitytuvų dalių!!! Pagarba ir pagarba tokiems zmonems!! Man atrodo, kad pirmasis 3D spausdintuvas buvo surinktas būtent taip.. Toliau Andrejaus istorija:

Viskas prasidėjo nuo to, kai pamačiau šį stebuklą internete, atrodė, kad nieko sudėtingo, viskas buvo įmanoma, jį galima surinkti. Dirbu servise, kuris taiso spausdintuvus, iš jų galiu pašalinti daug 3D spausdintuvui naudingų dalykų. Bet pirmiausia pirmiausia. (daug nuotraukų ir vaizdo įrašų!)

Spausdintuvo istorija

Pirma, žinoma, dizaino pasirinkimas nukrito ant paprasčiausio Mendelio spausdintuvo. Smeigės ir dalys pagamintos iš plastiko, kurį pakeičiau medžiu.

Iš pradžių naudojau žingsninius variklius iš skaitytuvo, mažus (jų turėjome daug; vienu metu keitėme daug skaitytuvų pagal garantiją), bet pirmą kartą paleidus supratau, kad jiems neužtenka galios. Montavau kitus, diržai irgi iš skenerių, bet ateityje planuojama juos pakeisti kietesniais T5, šie kartais slysta, dar skirti mažoms jėgoms.

Iškart nusprendžiau užsakyti elektroniką, nes A4988 Arduino ir variklių tvarkykles lituoti brangiau kainuos, užsisakiau viską iš Kinijos, laikui bėgant turėtų tilpti ir baigta mechanika.

Galų gale atvažiavo viskas, išskyrus variklio tvarkykles... Beveik visas spausdintuvas buvo paruoštas ir žadėjo variklius po mėnesio, rankos niežėjo užvesti. Radau googlindamas internete paprasta diagrama tvarkyklės, kurios dažniausiai naudojamos CNC staklėms, ant L293 ir L298 derinio, sulituotos, kur mūsų neišnyko))) Apskritai nuotraukose matyti, kas atsitiko.

3d spausdintuvas Tvarkyklės L293+L298

Taip pat noriu papasakoti apie spausdinimo galvutę.Iš pradžių buvo nuspręsta išleisti minimaliai, todėl nusprendžiau galvą pasigaminti pati. Antgalis pagamintas iš kaiščių liekanų, išgręžtų išilgai 3 mm skersmens ir 0,5 mm prie pagrindo, įsuktų į aliuminio radiatorių toliau iki fluoroplastiko ir prie ekstruderio (spaustukas, matyt, pagamintas iš įprastų biuro guminių juostų, paimta spyruoklė prie konstrukcijos pagrindo pasirodė per silpnas) Tame pačiame radiatoriuje pora rezistorių šildymui prijungta lygiagrečiai su 6,5 omo ir temperatūros jutiklis.

Šiandien spausdintuvas spausdina daugiau ar mažiau, bet kreivai, diržai išsitempia ir sukelia poslinkį. Turime sugalvoti diržo įtempiklį. O visos velėnos dalys atspausdintos iš plastiko. Dėl visų greitų pakeitimų projektavimo procese darbo zona buvo tik 70x70 mm ir apie 100 mm aukščio. Apskritai, yra ką dirbti)))

Iš kur viskas atsirado:

Taip pat nusprendžiau parodyti šaltinių nuotraukas, taip sakant, iš kur ką paėmiau)))

Aliuminio radiatoriai iš plokščių iš perdegusių nepertraukiamo maitinimo šaltinių idealiai tinka spausdinimo galvutei gaminti.

Velenai ir vežimėliai iš Epson spausdintuvų, P50 nuotraukoje

Iš tokių skaitytuvų iš Epson MFP, kurie vienu metu buvo plačiai keičiami pagal garantiją, pašalinau žingsninius variklius ir diržus.

Tai žingsneliai, bet jų galios nepakako. Iš jų aš naudoju didelę pavarą su skriemuliu diržui.

Diržai silpni, žingsnis apie 1mm. Bet kol kas jie laikosi.

Žingsninis variklis su ta pačia pavara (perteklių nuo jo nupjoviau), taip pat išimtas iš seno spausdintuvo.

Išsamesnis 3D spausdintuvo dizainas:

(komentarų nėra. vaizdo įrašas straipsnio pabaigoje)

Surinktas 3d spausdintuvas

Spausdintuvo demonstravimas:

P.s. Šis įrašas tikrai paskatins daugelį savarankiškas surinkimas 3D spausdintuvai Svarbiausia yra noras! Bet kantrybė ir darbas viską sumals...

Užduokite klausimus Andrejui straipsnio komentaruose - jis pasidalins savo patirtimi kuriant 3D spausdintuvą;)

Sveiki, mieli draugai! Šiandien mes jums pasakysime, kaip sukurti CNC iš spausdintuvo. Pagrindinė priežastis, kodėl internete dabar yra tiek daug pasiūlymų konvertuoti spausdintuvus ar skaitytuvus į savadarbius įrenginius, yra ta, kad daugelis šiuolaikinių kompiuterių periferinių įrenginių yra tokie sudėtingi funkciniu požiūriu, kad juos konvertavus galima sukurti įrenginius, galinčius atlikti nuostabias užduotis. .

Pradėkime gamybą

Norėdami pradėti gaminti CNC mašiną iš seno spausdintuvo, jums reikės kai kurių dalių, tiekiamų su rašaliniais spausdintuvais:

• Pavaros, kaiščiai, kreiptuvai iš spausdintuvo (patartina naudoti kelis senus spausdintuvus; spausdintuvams nebūtinai reikia spausdinti);
• Vairuoti iš diskelių įrenginio.
• Medžiaga korpusui sukurti - fanera, medžio drožlių plokštės ir kt.
• Vairuotojai ir valdikliai;
• Medžiagos tvirtinimo detalėms.

Gautos skaitmeniniu būdu valdomos mašinos galės veikti įvairių funkcijų. Viskas galiausiai priklauso nuo įrenginio, kuris bus mašinos išvestyje. Dažniausiai rašaliniai spausdintuvai naudojami degikliui gaminti (įrenginio išvestyje įrengiant degiklį) ir gręžimo stakles spausdintinėms plokštėms kurti.

Pagrindas yra medinė dėžutė iš medžio drožlių plokštės. Kartais jie naudoja jau paruoštus, bet nesunku tai padaryti patiems. Būtina atsižvelgti į tai, kad elektroniniai komponentai ir valdikliai bus dėžutės viduje. Geriausia surinkti visą konstrukciją naudojant savisriegius varžtus. Nepamirškite, kad dalys turi būti išdėstytos viena kitos atžvilgiu 90 laipsnių kampu ir kuo tvirčiau pritvirtintos viena prie kitos.

Naminės mašinos kūrimas

Prieš konvertuodami spausdintuvus ar skaitytuvus į mini mašinas, kurios gali atlikti frezavimo darbai, turėtumėte kuo tiksliau surinkti konstrukcijos rėmą ir pagrindinius jo komponentus.

Viršutiniame įrenginio dangtelyje reikia sumontuoti pagrindines ašis, kurios yra svarbios sudedamosios dalys tarp visų profesionalių mašinų. Turi būti tik trys ašys; darbas turi prasidėti nuo y ašies tvirtinimo. Norint sukurti vadovą, naudojamas baldų bėgis.

Atskirai atkreipiame dėmesį į CNC sukūrimą iš skaitytuvo. Perdaryti šį įrenginį taip pat, lyg po ranka turėtumėte seną rašalinį spausdintuvą. Bet kuriame skaitytuve yra žingsniniai varikliai ir kaiščiai, kurių dėka atliekamas nuskaitymo procesas. Įrenginyje mums pravers šie varikliai ir kaiščiai, vietoj skenavimo ir spausdinimo bus atliekamas frezavimas, o vietoj spausdintuve judančios galvutės bus naudojamas frezavimo įrenginio judėjimas.

Vertikaliai ašiai, naminiame CNC, mums reikės dalių iš disko įrenginio (kreipiklio, kuriuo judėjo lazeris).

Spausdintuvai turi vadinamuosius strypus, jie atlieka švino varžtų vaidmenį.

Variklio velenas turi būti prijungtas prie smeigės naudojant lanksčią movą. Visos ašys turi būti pritvirtintos prie pagrindų, pagamintų iš medžio drožlių plokštės. Tokio tipo konstrukcijose freza juda tik vertikalioje plokštumoje, o pati dalis pasislenka horizontaliai.

Ateities staklių elektroniniai komponentai

Tai vienas iš labiausiai svarbius etapus dizainas. Namų gamybos mašinų elektronika yra pagrindinis visų variklių ir paties proceso valdymo elementas.

Darbai, kuriuos atliks būsima staklės, bei procesai, vykstantys frezavimo ir gręžimo mechanizmuose, yra labai įvairūs ir tikslūs, todėl reikia patikimo valdiklio ir vairuotojo.

Namų gamybos mašina gali veikti su buitiniu K155TM7, mums reikia 3 iš jų.

Kiekvienas vairuotojas turi laidus iš savo mikroschemos (valdikliai yra nepriklausomi).

Naminio įrenginio žingsniniai varikliai turi būti suprojektuoti ne aukštesnei kaip 30–35 V įtampai. Dažnai atsitikdavo, kad padidėjus galiai sovietiniai mikroschemų valdikliai išdegdavo.

Maitinimo šaltinis idealiai tinka skaitytuvui. Jį reikia prijungti prie įrenginio, prie maitinimo mygtuko, valdiklio ir paties įrenginio (frezė, grąžtas, degiklis ir pan.).

Iš sąvartyne rastų dalių ir medžiagų laužo galite pagaminti gražią, veikiančią CNC mašiną. Pagrindinis įrenginys bus senas spausdintuvas su žingsniniu varikliu. Naminis prietaisas susitvarkys su reklaminių prekių, suvenyrų ir kitų malonių smulkmenų gamyba.

Naminio CNC staklės galimybės

• Matmenys darbinis paviršius: 16 x 24 x 7 cm.
• Apdirbamos medžiagos: ne storesnis nei 3 mm tekstolitas, ne storesnė kaip 15 mm fanera, bet kokios rūšies plastikas, mediena.
• Graviravimas: mediena, plastikas, minkšti metalai.
• Apdorojimas atliekamas 2 milimetrų per sekundę greičiu.

Nors CNC mašina yra gana maža ir veikia silpnu varikliu, ji tinka mėgėjiškoms ir profesionalioms užduotims. Dabar išsiaiškinkime, kokių medžiagų ir įrankių jums reikės, kad jį pasigamintumėte patys.

Dalys ir įrankiai

Pagrindas naminis CNC mašina - spausdintuvas. Pageidautina pasiimti bet kokio prekės ženklo matricinį fotoaparatą (HP, Epson, Xerox, Ricoh, Canon). Spausdintuvo variklius lengva montuoti savo rankomis, jie yra patvarūs ir tylūs.

Prieš pirkdami seną įrenginį, turite pažvelgti į variklio parametrus ir kitas dizaino detales instrukcijose. Kai kurie meistrai naudoja skaitytuvų žingsninius variklius.

Be to, reikia šios informacijos:

• fanera pastatui Nr.15;
• duraliuminio kampai 20 mm;
• savisriegiai varžtai;
• trys guoliai 608;
• keli M8 varžtai 25 mm ilgio;
• statybinis kaištis M8;
• guminė žarna;
• 2 M8 veržlės;
• Dremelis;
• 4 linijiniai guoliai;
• laikiklis lentoms 80;
• PVA klijai.

Įrankiai:

• metalo pjūklas;
• atsuktuvas;
• Elektrinis grąžtas;
• replės;
• vice;
• failas;
• šoniniai pjaustytuvai.

CNC staklių surinkimas

1. Savo rankomis išpjaustėme du faneros kvadratus, kurių matmenys yra 370 x 370 mm šoninėms sienelėms, vieną 340 x 370 mm galinei ir vieną 90 x 340 mm priekinei sienelei.
2. CNC staklės sienos tvirtinamos savo rankomis savisriegiais varžtais per skylutes, padarytas iš anksto gręžtuvu, kurio atstumas iki krašto yra 6 mm.
3. Kreiptuvai išilgai Y ašies yra duraliuminio kampai. Norint juos pritvirtinti prie šoninių sienelių, 30 mm atstumu nuo korpuso apačios padaromas 2 mm liežuvėlis. Dėl liežuvėlio ir griovelio kreiptuvai sumontuoti tolygiai ir nesikreipia. Kampai įsukami per centrinį paviršių savisriegiais. Kreipiklių ilgis 340 mm. Tokie kreiptuvai tarnauja iki 350 darbo valandų, po to juos reikia pakeisti.
4. Darbinis paviršius pagamintas iš 140 mm ilgio kampų. Vienas 608 guolis prisukamas prie apačios ir du į viršų. Svarbu išlaikyti išlygiavimą, kad stalviršis judėtų be įtampos ar iškraipymų.
5. 50 mm nuo apačios yra 22 milimetrų skersmens Y ašies variklio išleidimo anga. Propelerio atraminiam guoliui priekinėje sienelėje išgręžiama 7 mm skylė.
6. Propelerį savo rankomis pagaminsime iš laikomo konstrukcinio kaiščio; jis sąveikauja su varikliu per savadarbę movą (išsami informacija apie gamybą žemiau).
7. Prailgintoje M8 ​​veržlėje padarytos 2,5 mm skersmens varžtų skylės su M3 sriegiu. Veržlė bus prisukama ant ašies.
8. X ašį pagaminsime iš plieninių kreiptuvų, kurie yra spausdintuvo korpuse. Ten nuvežami ir vežimai, kurie dedami ant ašių.
9. Turėsite padirbėti kurdami Z ašį. Jo pagrindas pagamintas iš Nr.6 faneros. Iš spausdintuvo nuimame 8 mm skersmens kreipiklius. Faneros elementai tvirtinami kartu su PVA klijais, į kuriuos ant epoksidinės dervos klijuojami linijiniai guoliai arba nuo vežimėlių nuimamos įvorės. Padarykime dar vieną veikiantį veržlę naudodami jau žinomą algoritmą.
10. Vietoj veleno CNC staklės turės „Dremel“ su laikikliu, pagamintu iš lentos laikiklio. Iš apačios padaryta 19 milimetrų skersmens skylė, skirta Dremel išeiti. Laikiklis tvirtinamas savisriegiais varžtais prie Z ašies pagrindo iš anksto paruoštose skylėse.
11. Atrama Z ašies vežimėliui pagaminta iš faneros:pagrindas 15x9cm, apatinė ir viršutinė pusės 9x5cm.Viršutinės dalies viduryje padaryta skylė atraminiam guoliui. Taip pat išgręžiami išėjimai kreiptuvams.
12. Paskutinis žingsnis yra surinkti Z ašį su „Dremel“ laikikliu ir įdėti ją į mašinos korpusą.

Sukabinimo sujungimas

Sankaba slopina iš sraigto sklindančią vibraciją. Tai leidžia sutaupyti žingsninio variklio guolius ir prailginti jo tarnavimo laiką. Be to, savadarbė sankaba pašalina neatitikimą tarp sraigto ir variklio ašių.

Patogiausias ir lengviausias būdas savo rankomis pasidaryti movą yra naudoti patvarią guminę žarną. Pasirinkite žarną, kurios vidinis skersmuo yra lygus variklio ašies skersmeniui. Žarnos galą uždedame ant variklio skriemulio ir suklijuojame arba pritvirtiname mova. Kitą žarnos galą taip pat pritvirtiname prie eigos varžto. Paprastai varžto skersmuo yra didesnis už vidinį žarnos skersmenį. Tačiau dėl storų sienų jį galima šiek tiek išgręžti. Skystas muilas palengvina darbą, nes neleidžia grąžtui įstrigti gumoje.

Antrasis metodas yra šiek tiek sudėtingesnis: vietoj guminės žarnos savo rankomis paimame dujų žarną su guminiu pynimu. Pintą galima atsargiai lituoti ant flanšų, į kuriuos bus įkišamas švino varžtas ir variklio skriemulys.

Ir labiausiai praktiškas variantas: sumontuokite flanšus ant guminio vamzdžio aukštas spaudimas. Tokiu būdu galite labai tvirtai pritvirtinti visus reikalingus prietaisus, savadarbė mova puikiai slopina vibraciją. Galite padaryti flanšus tekinimo staklės CNC arba užsisakyti dirbtuvėse.

Elektroninis mašinos užpildymas iš spausdintuvo

CNC plokštė naminė mašina Pagaminkime jį iš spausdintuvo lustų dalių. Galite įsigyti paruoštą lentą ir sutaupyti daug laiko.

Vaizdo įrašuose demonstruojami įvairūs naminių mašinų dizainai su dalimis iš spausdintuvo, kurias galite pasigaminti patys: