Spesso si verifica una situazione in cui, durante il processo di ristrutturazione, il finitore incontra vecchi rivestimenti di vernice, che sono difficili da rimuovere, ed è interessato alla domanda: "È possibile dipingere con smalto su pittura ad olio?", o viceversa: "È possibile dipingere con colori ad olio su smalto?"
La risposta dipende dalla composizione dei materiali e dalla loro compatibilità, e di questo vogliamo parlare più in dettaglio.
Ciò porta al fatto che la vernice deve essere riscaldata il più presto possibile immediatamente prima dell'applicazione e ad una temperatura costante; Va inoltre tenuto presente che il processo è privo di rischi per le vernici, la cui essiccazione avviene senza trasformazione chimica. Si ritiene inoltre che il punto di ebollizione dei componenti volatili dovrebbe essere superiore alla temperatura di riscaldamento materiali per pitture e vernici. Al contrario, si verificheranno molte violazioni.
Fondamentalmente, il riscaldatore è montato nel circuito tra l'alimentazione della pistola e la pistola. È costituito da un guscio metallico di aria calda o acqua calda, all'interno del quale è presente una serpentina per il riscaldamento della vernice. L'aria calda si ottiene soffiando aria, producendo una batteria di resistenze elettriche.
Differenza pittura a olio e lo smalto può essere di vari gradi.
DIFFERENZE DEI MATERIALI E LORO COMPATIBILITÀ
TERMINOLOGIA E COMPOSIZIONE
La foto mostra un esempio dello smalto alchidico più popolare.
Lo smalto è un rivestimento vetroso costituito da sabbia di quarzo, ossidi di metalli alcalini, pigmenti e altri componenti che, dopo l'applicazione sulla superficie, sono sottoposti a trattamento termico e forma uno strato protettivo resistente all'usura ad alta resistenza. Esempio - pentole smaltate, rivestimento di vasche da bagno, strato superiore di alcuni tipi di ceramica, piastrelle, ecc., lo smalto naturale non deve in nessun caso essere confuso con la vernice a smalto.
L'acqua può essere riscaldata anche con resistenza elettrica. Riscaldamento con acqua calda, pur fornendo un migliore trasferimento di calore, è meno consigliato a causa dell'elevata inerzia termica. L'aria calda non presenta questi svantaggi, ma è più difficile. Riso. 2 Sezione attraverso il riscaldatore vernice: 1 - ingresso vernice fredda; 2 - esce vernice calda; 3 - valvola di scarico del rubinetto; 4 - ingresso vapore; 5 - uscita condensa; 6 - valvola di scarico.
L'uso di vernici preriscaldate presenta i seguenti vantaggi: riducendo il grado di diluizione, le concentrazioni nel vapore di solvente e nella nuvola di vernice sono inferiori e quindi il danno è ridotto. Grazie all'applicazione di film spesso, la produttività del rivestimento e del livellamento aumenta e la porosità causata dalla volatilizzazione dei diluenti viene ridotta.
Ecco come appare il vero smalto ceramico.
Le vernici a smalto sono un segmento ristretto rivestimenti di vernice, che sono caratterizzati da una maggiore resistenza e consistono in una dispersione di pigmenti, riempitivi e vari additivi in una sostanza filmogena, il cui ruolo è spesso svolto da vernice, resina alchidica o altra sostanza con proprietà fisiche e chimiche simili.
Strumenti e dispositivi utilizzati
Questo processo ha anche i suoi svantaggi: non è adatto a tutti i materiali pittorici e pretende di funzionare nel modo più fluido possibile. Gli spruzzatori pneumatici possono essere classificati secondo diversi criteri. In termini di fornitura di vernice, pistole interne ed esterne distintive.
Le pistole alimentari interne hanno una vasca inferiore in posizione addossata alla pistola, che viene periodicamente caricata di vernice e da questa viene alimentato il carburante. L'ugello spruzzatore ha forma conica con la punta rivolta verso l'asse del pistone. Grazie ai fori aggiuntivi nell'ugello dell'aria, la sezione del getto d'inchiostro può essere modificata da circolare a ellittica.
La vernice smaltata viene spesso applicata alle batterie.
I colori ad olio sono costituiti da olio essiccante naturale, sintetico o combinato, in cui sono dispersi tutti gli stessi pigmenti, riempitivi e additivi ausiliari. Viste moderne i colori ad olio sono spesso miscelati con oli essiccanti gliftalici, pentaftalici e combinati, nonché con olio essiccante ossolo.
Ci sono armi che hanno solo due fori per appiattire il getto. Il supporto a fori multipli consente una migliore regolazione e aiuta anche a separare meglio le particelle più spesse rispetto al centro. Il grado di appiattimento dell'ellisse viene regolato modificando il flusso di aria compressa mediante una vite.
Sezione attraverso l'irroratore. Componenti dell'irroratore. Canali spray laterali. Dado di montaggio a pavimento. Regolazione spruzzo laterale. Controllo della sovratensione del flusso di vernice. Il flusso di vernice è controllato dalla vite 15, che regola l'ago, facendolo rientrare più o meno nell'ugello. Quando si preme il grilletto, la valvola 17 apre una valvola che consente l'immissione di aria compressa, seguita dallo spillo 6 quando inizia la spruzzatura.
Il rivestimento oleoftalico è spesso chiamato smalto.
Importante! Come puoi vedere, i materiali simili allo smalto e le composizioni a base di olio appartengono ai materiali per vernici e non esiste una chiara differenza tra loro. È abbastanza difficile dire in che modo la pittura ad olio differisce dallo smalto olio-ftalico.
Inoltre, molti produttori si sforzano di creare l'apparenza di un ricco assortimento e di assegnare determinati nomi ai loro prodotti, in base alle qualità che devono essere enfatizzate. Quindi, per evidenziare la forza o la lucentezza speciale del suo prodotto, il produttore lo chiama smalto, sebbene questo prodotto non abbia nulla a che fare con lo smalto in quanto tale. Naturalmente il prezzo aumenta insieme alla crescita del pathos nel nome del prodotto.
Le pistole sono caratterizzate da larghezza di vernice, portata, portata di spruzzo e distanza di spruzzo. La larghezza di verniciatura per i fucili convenzionali varia da 200 a 500 mm. In termini di forza con cui la vernice raggiunge la pistola, ci sono pistole alimentate dalla gravità, dal desiderio e dalla pressione.
Quelli con la vasca superiore sono sotto l'influenza della gravità. Qualsiasi pistola è costituita da una testa della pistola, meccanismi di regolazione e controllo, una testa di spruzzo e altro piccole parti. Il corpo è realizzato in leghe di alluminio e altri prodotti in ottone e acciaio. La parte più importante della pistola è la testina di spruzzatura, composta da un ugello di spruzzatura e un ugello per l'aria compressa.
Esempio di un prodotto polimerico.
Le prime vernici a smalto sorsero dopo che l'olio essiccante pentaftalico iniziò a essere modificato con resine alchidiche, a seguito delle quali apparve sul mercato un rivestimento più durevole e durevole. Per distinguerlo in qualche modo dagli altri e concentrarsi su una maggiore qualità, il materiale è stato chiamato smalto, in modo che tutti capissero che il prodotto è più resistente e migliore dei semplici materiali di verniciatura.
Allo stesso tempo, l'ugello del materiale viene posizionato in aria, in posizione concentrica. L'elmo è realizzato in lega lavorata per resistere all'impatto abrasivo dei picchieri. Il diametro dell'ugello del materiale varia da 1 a 1,5 mm ed è realizzato in acciaio lavorato. Il vettore d'aria è concentrico rispetto al materiale.
Può bloccare l'asse della pistola in qualsiasi posizione tramite un dado. Ha una serie di fori ad angoli diversi. Spruzzatori. L'aria compressa necessaria per la spruzzatura contiene una sottile nebbia di olio e umidità, che è particolarmente dannosa per la qualità della pellicola. Questa nebbia può raggiungere la pistola a spruzzo, soprattutto in caso di elevato consumo di aria compressa.
Possiamo dire questo: il materiale a base di olio essiccante pentaftalico si chiama smalto e il materiale a base di olio di lino bollito (olio essiccante naturale) si chiama vernice. Se guardi l'etichettatura delle lattine, noterai che spesso tutte le lattine smaltate hanno l'indice PF (pentaftalico) e tutte quelle semplici hanno l'indice MA (olio). Esistono anche primer con la designazione GF, che indica l'olio essiccante gliftalico nella composizione.
Sebbene i cilindri ad aria compressa, con funzione di strippaggio, fungano anche da separatori di acqua e olio, per una maggiore sicurezza, accanto all'armadietto di verniciatura è installato un separatore appositamente installato. Il separatore funziona secondo il principio della sedimentazione della nebbia, composta da acqua e olio, che aiutano in questa azione, e dell'interazione dell'aria nell'aria, che aiuta nella sedimentazione di queste impurità.
Come una sicana, in molti casi tra la zona ed i distanziatori della griglia viene posto uno strato di coke. L'aria compressa entra nella parte superiore 5 del separatore, passa attraverso il tubo 7 verso il basso, ritorna 180 e passa attraverso l'elemento filtrante, da dove fluisce attraverso l'uscita 11 e il riduttore di pressione 9 del coperchio superiore.
Materiali essiccanti a base di olio.
Importante! Per evidenziare le reali differenze composizioni di smalto rispetto a quelli convenzionali è opportuno analizzare la composizione di questi materiali, in particolar modo la base filmogena ed il solvente in cui sono miscelati.
TIPI DI VERNICI A SMALTO
Ci sono molte varietà.
Per parlare della compatibilità dei materiali, è necessario capire quali esistono i materiali smaltati. Diciamo subito che sono talmente tanti che sarà problematico enumerarli tutti senza eccezioni.
Il riduttore di pressione 9 è solitamente installato sul separatore acqua-olio. È costituito da una membrana e da una molla regolabile. Separatore acqua e olio: 1 - corpo separatore; 2 - copertura; 3 - coca cola; Rampa di aspirazione dell'aria a 4 rampe e 5 stadi; perno a 6 pin; 7 ° secolo; 8- valvola di sicurezza; 9 - riduttore di pressione; 10 - valvola di spurgo; 11 - Pompa per l'uscita dell'aria purificata.
Comprimendo l'arco per una certa forza di serraggio, la membrana chiude il canale dell'aria quando la pressione tende a salire oltre il valore impostato e si apre quando la pressione scende. I tubi vengono utilizzati per fornire aria o vernice. Si consigliano tubi con una parete più sottile per evitare che siano pesanti e avere una migliore vestibilità.
Nomineremo i principali:
- Nitrocellulosa (NC). Sono costituiti da nitrato di cellulosa, pigmenti, additivi e solventi. Applicato principalmente a metallo, cemento e superfici in legno. Disponibili in bombolette e bombolette aerosol, si distinguono per il caratteristico odore pungente dell'acetone e sono incompatibili con altre formulazioni senza apposita preparazione;
- Organosilicio (SO). Si applicano a quasi tutti i rivestimenti e materiali e sono caratterizzati da resistenza al calore, resistenza all'umidità ed elevata resistenza all'usura. Compatibile solo con surgelato rivestimenti acrilici;
- Pentaftalico e gliftalico (PF, GF). Sono un tipo di pittura ad olio a base di oli essiccanti sintetici e combinati modificati con resine alchidiche. Compatibile con resine epossidiche, alchidico-uretaniche e composti acrilici;
- Acrilico (AK). Si tratta di miscele di lattice polimerico disperdibili in acqua che sono compatibili solo con materiali idrosolubili, ma possono essere applicate su vecchi rivestimenti di quasi tutte le composizioni con lavorazione e preparazione adeguate;
- Uretano (UR) e alchidico-uretano (AU). Rivestimenti ad alta resistenza e resistenza all'usura applicabili su basi petrolifere e pentaftaliche e compatibili anche con composti epossidici.
Tabella di compatibilità di varie pitture e vernici con fondi e vecchi rivestimenti.
Dopo un uso prolungato, se il tubo non viene lavato via al termine del lavoro, si addenserà con le vernici, rendendo il lavoro difficile. Gli spruzzatori automatici di vernice stanno sostituendo fatto a mano spruzzatura automatica. Esistono due principi di utilizzo: le pistole a spruzzo sono fisse ed i pezzi vengono guidati davanti alle pistole tramite una catena di trasporto, oppure le pistole sono anche mobili.
In un altro caso, con l'ausilio di alcune guide, il cannone segue il profilo del binario mantenendolo ad una distanza costante ed effettuando la corsa di traslazione. Per evitare schizzi di vernice negli spazi tra le parti, esistono sistemi meccanici o elettrici che controllano l'arresto o la combustione dei pistoni.
Non stupirti se vedi che alcuni venditori classificano le vernici ignifughe per metallo Polistil come smalti, perché anche la vernice elettricamente conduttiva Zinga a volte rientra in questa categoria.
APPLICAZIONE DELLO SMALTO ALCHIDICO SU VERNICE AD OLIO
La riverniciatura delle ante delle finestre viene spesso eseguita utilizzando la vecchia base.
Importante! Dovrebbe essere chiaro che la tecnologia per l'applicazione dei materiali di verniciatura prevede la pulizia completa della base dai vecchi rivestimenti. Questa è la condizione per lo strato protettivo più durevole, duraturo e bello che si adatterà bene e durerà per un lungo periodo di tempo. Il successo dell'evento dipende per il 60% e oltre dal grado e dalla qualità della preparazione delle fondamenta.
I sistemi elettrici si basano su un'interruzione di corrente quando parte della vernice passa tra la sorgente luminosa e la cella fotovoltaica. Sistemi meccanici richiedono un cambiamento nella posizione del dettato, che ne modifica la posizione e lo converte in un segnale elettrico, attraverso il quale si attivano i sistemi elettromagnetici start-stop.
Prestazione sistemi automatizzati va ben oltre il lavoro manuale, ma la qualità è inferiore. Per questo la produzione è organizzata in modo tale che anche l'ultimo dipinto venga eseguito da un operaio specializzato. Se il liquido sotto alta pressione, viene fatto passare attraverso un piccolo foro, il flusso tende a trasformarsi in un fascio di particelle spruzzate.
Ora ti diremo come applicare lo smalto per dipingere con le tue mani e per comodità abbiamo compilato le istruzioni:
- Controlliamo la resistenza della superficie del vecchio rivestimento. Se si stacca e si stacca facilmente dal telaio, è meglio rimuoverlo. Se il rivestimento è durevole, deve essere lavato da sporco e polvere e levigato con carta vetrata grossa;
Controlliamo la resistenza della vecchia finitura.
- Successivamente spazzare via la polvere ed i trucioli e lavare la superficie con acqua e bicarbonato. Non dimenticare di risciacquare accuratamente la soluzione acqua calda. Dopodiché attendere che si asciughi;
Aggiungere all'acqua bicarbonato di sodio e lavare le finestre.
- Aprire il barattolo, diluire leggermente il suo contenuto con solvente o acquaragia (1 - 2%) e mescolare accuratamente;
Diluire leggermente il prodotto con acquaragia e mescolare.
- Applichiamo il materiale in tre strati sottili, ogni nuovo strato dopo che il precedente si è completamente asciugato. È meglio applicare il secondo e il terzo strato più spesso, senza diluire. (Vedi anche articolo.)
Applicare con attenzione tre strati di rivestimento con un pennello
