លក្ខណៈពិសេសនិងការផលិតឯករាជ្យនៃបេតុងធន់នឹងកំដៅ។ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃបេតុង refractory សមាសភាពនិងការរៀបចំរបស់វា។

បច្ចុប្បន្ននេះមានចំនួនដ៏ច្រើន។ ប្រភេទផ្សេងៗបេតុងដែលមានតំបន់ផ្ទាល់ខ្លួននៃការអនុវត្តនិង លក្ខណៈសម្បត្តិបន្ថែមជ្រើសរើសពិសេសសម្រាប់តម្រូវការជាក់លាក់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមានស្ថានភាពនៅពេលដែលសម្ភារៈនេះត្រូវបានប៉ះពាល់ កត្តាផ្សេងៗនៅក្នុងទម្រង់នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលមិនមែនជាលក្ខណៈរបស់គាត់។ ដូច្នេះសំណួរអំពីរបៀបធ្វើបេតុងធន់នឹងកំដៅដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់គឺជាការចាប់អារម្មណ៍យ៉ាងខ្លាំងចំពោះសិប្បករសម័យទំនើប។

ប្រភេទនៃសម្ភារៈដោយលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព

ដើម្បីចាប់ផ្តើមវាមានតម្លៃក្នុងការនិយាយថាមានសម្ភារៈបែបនេះជាច្រើនប្រភេទ។ ពួកគេទាំងអស់មានផ្ទាល់ខ្លួន លក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលសំខាន់គឺប៉ារ៉ាម៉ែត្រសីតុណ្ហភាព។ ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវយល់ពីសមាសភាពនិងវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតរបស់ពួកគេ។

សីតុណ្ហភាពឡើងដល់ ៨០០ ដឺក្រេ។

ជាដំបូងនៃការទាំងអស់វាត្រូវតែត្រូវបាននិយាយថាសមាសភាពនៃបេតុងធន់ទ្រាំនឹងកំដៅអនុញ្ញាតឱ្យប្រើសម្ភារៈនេះសម្រាប់ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ដោយមិនផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិមូលដ្ឋានរបស់វា។

ក្នុងករណីនេះអ្នកអាចទទួលបានម៉ាកផ្សេងៗគ្នានៃដំណោះស្រាយបែបនេះអាស្រ័យលើសមាមាត្រ។

  • តួនាទីសំខាន់នៅក្នុងសមាសភាពបែបនេះត្រូវបានលេងដោយសារធាតុបន្ថែមពិសេស. វាអាចត្រូវបានទិញនៅក្នុងហាងឯកទេសឬទីផ្សារ សម្ភារសំណង់. ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាគួរតែត្រូវបាននិយាយភ្លាមៗថា វាគឺជាសារធាតុបន្ថែមដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតបេតុង ហើយមិនមែនជាសមាសធាតុសម្រាប់ថ្នាំលាប ឬសារធាតុផ្សេងទៀតនោះទេ។
  • វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការប្រើឧបករណ៍ចងផ្សេងទៀត។. និយាយឱ្យសាមញ្ញបរិមាណស៊ីម៉ងត៍ Portland slag ត្រូវបានបន្ថែមទៅផ្នែកមួយនៃស៊ីម៉ងត៍ Portland ។ លើសពីនេះទៅទៀត សារធាតុទាំងពីរនេះត្រូវបានចាត់ទុកថាជាឯកតារង្វាស់មួយនៅពេលជ្រើសរើសសមាមាត្រ។

  • សមាសភាពផងដែរ។ បេតុងធន់នឹងកំដៅការផ្លាស់ប្តូរទាក់ទងនឹងការបំពេញ. ជំនួសឱ្យថ្មកំទេចធម្មតា ឥដ្ឋដែលបាក់បែក ចង្រ្កានផ្ទុះ ឬថ្មត្រូវបានប្រើ។ ដីឥដ្ឋដែលបានពង្រីក, pumice, perlite, diabase, andesite និង diorite គឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់តួនាទីនេះ។
  • ជំនួសឱ្យខ្សាច់វាល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីដាក់ electrocorundum នៅក្នុងដំណោះស្រាយបែបនេះប៉ុន្តែសម្រាប់ទិន្នន័យ លក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពនេះគឺស្រេចចិត្តទាំងស្រុង។

ដំបូន្មាន! វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការធ្វើតាមការណែនាំដែលមានមកជាមួយអាហារបំប៉ន។ ពួកវាអាចខុសគ្នាពីគ្នាទៅវិញទៅមកអាស្រ័យលើម៉ាក។

សីតុណ្ហភាពឡើងដល់ ១៧០០ ដឺក្រេ។

ប្រភេទនៃសម្ភារៈទាំងនេះត្រូវតែរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ពួកគេនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលមានន័យថាសមាសភាពរបស់ពួកគេត្រូវតែចូលទៅជិតយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នបំផុត។ នោះហើយជាមូលហេតុដែល corundum ត្រូវបានគេប្រើជាខ្សាច់សម្រាប់ពួកគេដែលវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យសម្អាតបន្ថែមទៀតពីភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងៗ។

វាក៏មានប្រភេទផ្សេងទៀតដែលអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ តម្លៃរបស់ពួកគេអាចហាក់ដូចជាខ្ពស់ពេក ប៉ុន្តែពួកគេមានតម្លៃទាំងស្រុង។

វាជាការសំខាន់ក្នុងការនិយាយថាសិប្បករខ្លះណែនាំឱ្យប្រើសម្ភារៈផ្សេងទៀតជំនួសឱ្យស៊ីម៉ងត៍ជាអ្នកចង។ ពួកវាអាចមានភាពខុសប្លែកគ្នានៅក្នុងសមាសភាពរបស់ពួកគេ ហើយថែមទាំងជារាវ ប៉ុន្តែពួកគេត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសជាលក្ខណៈបុគ្គល។

ដំបូន្មាន! ប្រសិនបើតំបន់នៃការអនុវត្តដំណោះស្រាយបែបនេះតម្រូវឱ្យមានគុណភាពដែលបានកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនោះ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការបញ្ជាទិញវាពីក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានវិញ្ញាបនបត្រសមរម្យសម្រាប់ផលិតផលរបស់ពួកគេ ហើយមិនបំពានលើដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាកំឡុងពេលផលិត។

តំបន់ដាក់ពាក្យ

វាជាការសំខាន់ក្នុងការនិយាយថាបេតុង refractory អាចមានថ្នាក់ផ្សេងគ្នាជាច្រើននិងមានដង់ស៊ីតេផ្សេងគ្នា។ នេះពិតជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យចម្បងក្នុងការកំណត់វិសាលភាពនៃកម្មវិធីរបស់វា។

សម្ភារៈអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ

ប្រភេទនេះបង្ហាញពីសមាសភាពដែលតាមលក្ខណៈរបស់វាប្រហាក់ប្រហែលនឹងប្លុកស្នោ ឬប្លុកឧស្ម័ន។ ជាការពិតពួកវាគឺប៉ុន្តែបានតែជាមួយនឹងការរួមបញ្ចូលនៃសារធាតុបន្ថែមពិសេសនិងការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវនៃសមាសភាគ។ ទាំងនេះក៏រួមបញ្ចូលផលិតផលបេតុងដីឥដ្ឋដែលបានពង្រីកផងដែរ។

រចនាសម្ព័ន្ធដែលធ្វើពីសម្ភារៈនេះត្រូវបានគេប្រើជាអ៊ីសូឡង់ដែលត្រូវតែទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយមិនអនុញ្ញាតឱ្យខ្យល់ត្រជាក់។ ជាងនេះទៅទៀត ជាញឹកញាប់ពួកវាមានទីតាំងនៅខាងក្នុងកន្លែងធ្វើការ ហើយអាចផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗ។

សមាសភាពបែបនេះត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈជាកោសិកានិង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយពួកគេមានចរន្តកំដៅជាក់លាក់និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងកំដៅខ្លាំង។

ដំបូន្មាន! វាជាការសំខាន់ក្នុងការចងចាំថាសមា្ភារៈបែបនេះមិនគួរត្រូវបានត្រជាក់ដោយបង្ខំ។ ជាលទ្ធផលពួកគេអាចបំបែកបាន។

សម្ភារ​សំណង់

ជាធម្មតា ការណែនាំអំពីការដំឡើងណែនាំឲ្យប្រើប្រាស់បេតុងកម្រិតស្រដៀងគ្នា ដើម្បីបង្កើតការគាំទ្រ កម្រាលឥដ្ឋ ឬធាតុអគារផ្សេងទៀតដែលប៉ះពាល់នឹងកំដៅកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយគួរកត់សម្គាល់ថាវាមិនមានតម្លៃក្នុងការប្រើការពង្រឹងជាមួយនឹងប្រភេទបេតុងទាំងនេះទេ។ ការពិតគឺថានៅពេលដែលកំដៅឡើងលោហៈធាតុពង្រីកហើយអាចបំផ្លាញផលិតផលទាំងមូល។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

បន្ទាប់ពីមើលវីដេអូក្នុងអត្ថបទនេះ អ្នកអាចសិក្សាលម្អិតអំពីប្រភេទបេតុងទាំងនេះ និងវិសាលភាពនៃការអនុវត្តរបស់វា។ ដូចគ្នានេះផងដែរដោយយកជាមូលដ្ឋាននៃអត្ថបទដែលបានបង្ហាញខាងលើវាមានតម្លៃសន្និដ្ឋានថាសម្ភារៈនេះអាចត្រូវបានផលិតដោយឯករាជ្យប៉ុន្តែសម្រាប់តំបន់សំខាន់វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើផលិតផលពីក្រុមហ៊ុនផលិតដែលគួរឱ្យទុកចិត្ត។

តំរូវការក្នុងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈធន់នឹងភ្លើងកើតឡើងជាញឹកញាប់ក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់គ្រឿងបរិក្ខារ។ នៅពេលអនាគតនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកការពាររចនាសម្ព័ន្ធនិងមនុស្សពីផលវិបាកមិនល្អនៃអគ្គីភ័យដោយចៃដន្យ។ សមា្ភារៈមួយក្នុងចំណោមវត្ថុធាតុទាំងនេះគឺបេតុងធន់នឹងកំដៅដែលអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រហូតដល់ 1000 ° C ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះគាត់រក្សា គុណភាពមានប្រយោជន៍និងមិនបាត់បង់រូបរាង។

ចំណាត់ថ្នាក់

មានបេតុងធន់នឹងកំដៅជាច្រើនប្រភេទ ដែលត្រូវបានគេហៅថាធន់នឹងភ្លើង ឬធន់នឹងកំដៅ។ សម្ភារៈមានសារធាតុបន្ថែមធន់នឹងភ្លើងពិសេស។ សមាសធាតុចងសំខាន់ក្នុងការផលិតបេតុងធន់នឹងកំដៅគឺស៊ីម៉ងត៍ Portland ។ ខាងក្រោមនេះអាចប្រើជាសារធាតុបំពេញ៖ ផ្លុំឡៅតឿ slag ការបញ្ចាំងថ្ម (diabase, andesite, porous rocks of volcanic origin, diorite, artificial fillers), blast furnace slag ។

សម្ភារៈត្រូវបានបែងចែកទៅជាថ្នាក់ដាច់ដោយឡែកយោងទៅតាម:

  1. រចនាសម្ព័ន្ធ (ធ្ងន់, ពន្លឺ, porous) ។
  2. គោលបំណង (អ៊ីសូឡង់កម្ដៅរចនាសម្ព័ន្ធ) ។
  3. ធម្មជាតិនៃសារធាតុបំពេញ។
  4. សមាសធាតុផ្សំដែលបានប្រើ។

លក្ខណៈបច្ចេកទេស

បេតុងធន់នឹងភ្លើងដែលបានរៀបចំដោយប្រើស៊ីម៉ងត៍ Portland ជាទ្រនាប់មានសន្ទស្សន៍កម្លាំងបុរាណ។ នៅពេលធ្វើតេស្តការបង្ហាប់ តម្លៃដែនកំណត់គឺស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះពី 200 ទៅ 600 MPa/cm2 ។

ការបង្ហាញនៃស្ថេរភាពកំដៅត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឡើងដល់មិនលើសពី 500 ° C ។ ការប៉ះពាល់យូរទៅនឹងអណ្តាតភ្លើងចំហរ ឬទំនាក់ទំនងយូរជាមួយផ្ទៃក្តៅ កាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំងរបស់ស៊ីម៉ងត៍ ហើយជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានពិការភាព។

បេតុងដែលធន់នឹងភ្លើងបំផុតដែលបានរៀបចំនៅលើមូលដ្ឋាននៃអាលុយមីញ៉ូមគឺអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពគ្រួសារណាមួយ។ ថ្នាំកូតអាលុយមីញ៉ូមដែលឆ្អែតក្នុងសមាសភាពត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយស្ថេរភាពកំដៅប្រហែល 1600 ° C និងខ្ពស់ជាងនេះ។ ការកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ នៃសីតុណ្ហភាពនាំឱ្យមាន ក្នុងករណី​នេះការកើនឡើងនៃភាពធន់នឹងកំដៅ ចាប់តាំងពីម៉ាស់ស៊ីម៉ងត៍ត្រូវបានបំប្លែងទៅជាស្ថានភាពសេរ៉ាមិច។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយទោះបីជាមានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះផលប៉ះពាល់ក៏ដោយ។ សីតុណ្ហភាពកើនឡើងបេតុងអាលុយមីញ៉ូមមានកម្លាំងទាប។ សម្ភារៈដែលផលិតដោយប្រើសមាសធាតុបែបនេះអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធមេកានិចរហូតដល់ 25-35 MPa / cm2 ។

ជាចម្បងសម្ភារៈ refractory ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធកម្ដៅ, furnaces ឧស្សាហកម្មនិង ការប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ, គ្រឹះ, អ្នកប្រមូល, អង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនអាចនិយាយបានថាបេតុងបែបនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់តែនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធដែលងាយនឹងរងឥទ្ធិពលកម្ដៅប៉ុណ្ណោះ។

ដូច្នេះសមាសភាពជាក់លាក់នៃបេតុង refractory រួមចំណែកដល់ការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយរបស់ខ្លួននៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមីក្នុងការផលិតសម្ភារសំណង់ និងដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃវិស័យថាមពល។

សម្ភារៈធន់នឹងកំដៅត្រូវបានប្រើក្នុងការសាងសង់ជាន់ រចនាសម្ព័ន្ធអណ្តែតទឹក និងស្ពាន purlin ។ ពួកគេផ្តល់នូវចំណង់ចំណូលចិត្តចំពោះមូលដ្ឋានសំណង់នេះដោយសារតែតម្រូវការក្នុងការបំភ្លឺរចនាសម្ព័ន្ធដោយគិតគូរពីសូចនាករកម្លាំងខ្ពស់និងភាពជឿជាក់។ សមាសធាតុ refractory ធ្វើឱ្យវាអាចកាត់បន្ថយទំងន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធបានប្រហែល 40% ។ នេះត្រូវបានពន្យល់ដោយការប្រើប្រាស់បរិមាណដ៏សំខាន់នៃសារធាតុបំពេញ porous នៅក្នុងល្បាយ។

ការរៀបចំសមាសភាព

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីបង្កើតបេតុងការពារភ្លើងដោយបង្កើតល្បាយដោយខ្លួនឯង? សម្រាប់គោលបំណងនេះទឹកត្រូវបានប្រើ។ អ្នកចងនិងឧបករណ៍បំពេញធន់នឹងកំដៅផ្សេងៗ។ ដំណើរការផលិតមានរបស់ខ្លួន។ លក្ខណៈពិសេសប្លែក. សមាសធាតុដែលបានប្រើត្រូវតែមានភាពបរិសុទ្ធពិសេស។ លើសពីនេះទៀតការស្ទះនៃសមាសធាតុ refractory និង refractory ជាមួយខ្សាច់ថ្មកំបោរឬថ្មក្រានីតត្រូវបានលុបចោល។

ការធ្វើឱ្យមានកំហុសបែបនេះនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មជារឿយៗនាំឱ្យមានការបំផ្លិចបំផ្លាញយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃសម្ភារៈ។

បច្ចេកទេសផលិតកម្ម

មានវិធីជាច្រើនដើម្បីផលិតបេតុងធន់នឹងកំដៅដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់។ ដំបូងអ្នកអាចទទួលបានសម្ភារៈដោយប្រើល្បាយស្ងួតដែលត្រៀមរួចជាស្រេចដែលមានសមាសធាតុចាំបាច់ទាំងអស់។ ជម្រើសស្មុគ្រស្មាញជាងនេះទាក់ទងនឹងការលាយសមាសធាតុដោយខ្លួនឯងក្នុងសមាមាត្រដែលត្រូវការ។

ដំណោះស្រាយដ៏ប្រសើរបំផុតគឺត្រូវប្រើវិធីសាស្ត្រទីមួយ ដោយហេតុថា សមាសធាតុដ៏ល្អបំផុតត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតល្បាយធន់នឹងកំដៅនៅក្នុងរោងចក្រ។ លើសពីនេះទៀតក្នុងករណីនេះបច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតត្រូវបានអង្កេតយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ ជាលទ្ធផលអ្នកប្រើប្រាស់ទទួលបានឱកាសដើម្បីប្រើល្បាយដែលត្រៀមរួចជាស្រេច គុណភាព​ខ្ពស់​បំផុត. អ្នកគ្រាន់តែត្រូវបន្ថែមសារធាតុរំលាយ ឬទឹក។

នៅពេលបង្កើតវាដោយខ្លួនឯងដើម្បីឱ្យសម្ភារៈទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងភ្លើងវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យបន្ថែម សមាសធាតុខាងក្រោមការកិនល្អ៖ andesite, fireclay, ore chromite, magnesite cement ។ លទ្ធផលនៃការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងផ្សំនិងការអនុលោមតាមសមាមាត្រគឺជាសម្ភារៈដែលអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពកើនឡើងដោយមិនមានការដួលរលំ។

ឧបករណ៍និងសម្ភារៈ

ដោយងាកមកធ្វើវាដោយខ្លួនឯង អ្នកអាចសន្សំបានយ៉ាងច្រើនដោយការបដិសេធសេវាកម្មរបស់ចៅហ្វាយនាយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយមុនពេលអ្នកចាប់ផ្តើមបង្កើតល្បាយវាត្រូវបានណែនាំឱ្យរៀបចំ ឧបករណ៍ចាំបាច់និងសម្ភារៈ។ នៅទីនេះអ្នកនឹងត្រូវការដូចខាងក្រោមៈ

  • ឧបករណ៍សម្រាប់លាយសមាសធាតុបេតុង;
  • spatula-trowel;
  • រទេះរុញសម្រាប់ដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ;
  • ប៉ែល;
  • បាញ់ទឹក;
  • formwork ឈើ, ផ្សិតចាក់;
  • ខ្សាច់, ក្រួស, កំបោរ slaked, សមាសធាតុធន់នឹងកំដៅ;
  • ស៊ីម៉ងត៍ Portland ។

លក្ខណៈពិសេសនៃការផលិត

នៅពេលផលិតស៊ីម៉ងត៍ refractory សមាសធាតុស្ងួតដែលបានរៀបចំជាមុនត្រូវបានដាក់ក្នុងឧបករណ៍លាយបេតុង (សមាមាត្រស៊ីម៉ងត៍ - ខ្សាច់គឺ 1: 4) ។ បន្ទាប់ពីបង្កើតជាល្បាយដូចគ្នា ទឹកត្រូវបានបន្ថែមក្នុងបរិមាណចាំបាច់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពស្ថិតស្ថេរដូចម្សៅ។ ចាប់តាំងពីមូលដ្ឋានអគារ refractory មានលក្ខណៈ viscosity ជាក់លាក់ និងរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយការបន្ថែមទឹក វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីអនុវត្តតាមអនុសាសន៍របស់អ្នកផលិតស៊ីម៉ងត៍។

ល្បាយដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានចែកចាយចូលទៅក្នុងផ្សិត ចាក់ចូលទៅក្នុង formwork ឬប្រើជាសម្ភារៈចងនៅពេលដាក់ឥដ្ឋ refractory ។ នៅពេលប្រើសារធាតុបំពេញអាលុយមីញ៉ូ បន្ទាប់ពីបន្ថែមទឹក ពួកវាធ្វើសកម្មភាពយ៉ាងលឿន ដែលជៀសវាងការកំណត់មុនអាយុនៃដំណោះស្រាយ។

ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវរៀបចំបាយអក្នុងបរិមាណតិចតួចដោយប្រើស៊ីម៉ងត៍ Portland សមាសធាតុអាចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាដោយដៃ។ វាងាយស្រួលប្រើធុងធំទូលាយសម្រាប់ការនេះ - អាងជ្រៅ អាងងូតទឹក រនាំង។

នៅក្នុងបេតុងនៅលើកញ្ចក់រាវ binder គឺជាដំណោះស្រាយ aqueous នៃ sodium silicate នៅ ណា 2 អូ* nSiO 2 * mH 2 O ដែលជាលទ្ធផលនៃអន្តរកម្មគីមីសាស្ត្រជាមួយសូដ្យូម silicofluoride ឬសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត (សារធាតុធ្វើឱ្យរឹង) រលាយជាមួយនឹងការបញ្ចេញ Si(0H) 4 កកកុញ និងស្អិត គ្រាប់ធញ្ញជាតិបញ្ចូលគ្នាទៅជាក្រុម monolithic ។ កញ្ចក់រាវមានលក្ខណៈសម្បត្តិ adhesive ខ្ពស់ទាក់ទងទៅនឹងសម្ភារៈទាំងអស់ដែលបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម refractory ។ សមត្ថភាពស្អិតរបស់វាខ្ពស់ជាងស៊ីម៉ងត៍ 3-5 ដងដែលធានាការផលិតបេតុងធន់នឹងកំដៅដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដោយផ្អែកលើវា។

មិនដូចបេតុងដែលមានឧបករណ៍ចងធារាសាស្ត្រ ការឡើងរឹងនៃបេតុងកើតឡើងមិនមែនជាលទ្ធផលនៃជាតិទឹកនៃសារធាតុរ៉ែនោះទេ ប៉ុន្តែជាលទ្ធផលនៃការបង្កើតកាវ colloidal Si (OH) 4 ដែលទទួលបានកម្លាំងអតិបរិមាបន្ទាប់ពីស្ងួត និងដំណើរការឡើងវិញទៅក្នុង Si0 2 ជាមួយនឹងការបញ្ចេញ ទឹក។ បេតុងរឹងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌស្ងួតខ្យល់នៅសីតុណ្ហភាពខ្យល់យ៉ាងហោចណាស់ 15 អង្សាសេ។ នៅសីតុណ្ហភាពទាប ដំណើរការរឹងមិនកើតឡើងទេ សីតុណ្ហភាពរឹងល្អបំផុតគឺ 25-50 អង្សាសេ។ លក្ខណៈសម្បត្តិដែលពេញចិត្តបំផុតត្រូវបានកាន់កាប់ដោយកញ្ចក់រាវ ដែលនៅក្នុងនោះម៉ូឌុលស៊ីលីកា (សមាមាត្រម៉ូលនៃ SiO 2 និង Na 2 O) មានចាប់ពី 2.5 ដល់ 3 ។ ម៉ូឌុលស៊ីលីកាត្រូវបានគេហៅថាម៉ូឌុលកញ្ចក់ផងដែរ។ ដំណើរការនៃការកំណត់ និងការឡើងរឹងនៃបេតុងកើតឡើងតែនៅពេលនៃការបំបែកសារធាតុ silica gel ពីដំណោះស្រាយ colloidal ប៉ុណ្ណោះ៖

ការកំណត់ និងការឡើងរឹងនៃបេតុងនៅលើកញ្ចក់រាវជាមួយនឹងការបន្ថែមសារធាតុសូដ្យូម silicofluoride ឬសារធាតុរឹងផ្សេងទៀតគឺជាដំណើរការស្រូបសារធាតុ colloidal ដ៏ស្មុគស្មាញដែលបណ្តាលមកពីអន្តរកម្មគីមី colloidal នៃសារធាតុរឹងជាមួយ alkali sodium silicate ។ នៅក្នុងទម្រង់សាមញ្ញ អន្តរកម្មគីមីនៃសូដ្យូម silicofluoride ជាមួយ alkali sodium silicate ដែលម៉ូឌុល silicate គឺពីរអាចត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយគ្រោងការណ៍ដូចខាងក្រោម:

Na 2 SiF 6 + 2 (Na 2 O * 2SiO 2) + 10H 2 O = 5Si (OH) 4 + 6NaF;

សូដ្យូម silicofluoride ដោយសារតែភាពរលាយទាបរបស់វានៅក្នុងទឹក (0.6%) ប្រតិកម្មជាមួយនឹងកញ្ចក់រាវយឺត។

ដំណើរការនៃការកំណត់ និងការឡើងរឹងអាស្រ័យលើបរិមាណនៃសារធាតុ silicofluoride ដែលបានបន្ថែម សីតុណ្ហភាព និងម៉ូឌុល កញ្ចក់រាវចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ពី 30-60 នាទី។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះ ម៉ាស់ដែលទើបនឹងរៀបចំគឺពិតជាប្លាស្ទិក និងមានរាងល្អ។ បរិមាណសូដ្យូមហ្វ្លុយអូរីស៊ីលីកូគួរតែធានាបាននូវការកំណត់ធម្មតា និងពេលវេលារឹងសម្រាប់បេតុង ក៏ដូចជាកម្លាំងដែលត្រូវការនៃបេតុងនៅពេលធ្វើទម្រង់។ វាមិនគួរត្រូវបានបំភ្លេចចោលថាហ្វ្លុយអូរីសូដ្យូមគឺជាលំហូរសកម្មខ្ពស់ដែលកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងភ្លើងនៃបេតុងដោយផ្អែកលើកញ្ចក់រាវ។

បន្ថែមពីលើសារធាតុសូដ្យូមស៊ីលីកូហ្វ្លុយអូរី សំណល់ជាតិនីហ្វឺលីន ហ្វឺរ៉ូក្រូម ស្លាក និង សឺប៉េទីននីត កាល់ស៊ីន ជួនកាលត្រូវបានគេប្រើដើម្បីពង្រឹងបេតុងនៅលើកញ្ចក់រាវ ដែលត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុបំពេញផងដែរ ដើម្បីបង្កើតបេតុងទប់ទល់ជាមួយនឹងពេលវេលារឹងលឿន (10-30 នាទី)។

នៅពេលដែលកំដៅកញ្ចក់រាវរឹងជាមួយនឹងការបន្ថែមសូដ្យូម silicofluoride ផ្នែកសំខាន់នៃសំណើម (80%) ត្រូវបានយកចេញនៅ 100 ° C; នៅពេលដែលកំដៅដល់ 200 ° C សំណើម 12% ផ្សេងទៀតត្រូវបានយកចេញ។ សំណើមសំណល់ (8%) ត្រូវបានយកចេញដោយកំដៅដល់ 300 °C ដោយសារតែការខះជាតិទឹកនៃអាស៊ីត helium silicic កំឡុងពេលគ្រីស្តាល់ Si0 2 ។ ជាលទ្ធផលនៃការយកចេញនៃសំណើមនៅក្នុងបេតុង, shrinkage កើតឡើង, ដែល, នៅពេលដែល ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។សមាសភាពបេតុងមិនលើសពី 0.8% ហើយនៅពេលប្រើបេតុងជាមួយម៉ាញ៉េស្យូមដីល្អ 0.25% ។

កំដៅដល់ 800-900 ° C នាំឱ្យមានការស៊ីម៉ង់ដោយផ្នែក។ ជាមួយនឹងការណែនាំនៃសារធាតុបន្ថែមដីដែលល្អិតល្អន់ ការដុតបេតុងកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ភាពធន់នឹងភ្លើងរបស់វាកើនឡើង។

ដើម្បីរៀបចំសារធាតុបន្ថែមដីល្អ chamotte, magnesite, chromite, chromomagnesite, quartz, dunite, serpentinite, talc, andesite, diabase ជាដើម។ កម្រិតនៃការកិនគ្រប់ប្រភេទនៃសារធាតុបន្ថែមត្រូវតែមានដូចជាយ៉ាងហោចណាស់ 50% នៃម៉ាស់របស់សម្ភារៈឆ្លងកាត់តាម Sieve 0.09 mm (4900 រន្ធ/cm2)។

ជម្រើសនៃសារធាតុបន្ថែមមួយប្រភេទ ឬប្រភេទផ្សេងទៀតអាស្រ័យលើភាពធន់នឹងភ្លើងដែលត្រូវការនៃបេតុង និងលក្ខខណ្ឌសេវាកម្មនៃស្រទាប់។ ការប្រើប្រាស់ម៉ាញ៉េស្យូម និងក្រូមីញ៉ូមម៉ាញ៉េស្យូមដីល្អិតល្អន់ បង្កើនភាពធន់នឹងភ្លើងដល់កម្រិតដ៏អស្ចារ្យបំផុត។

ដង់ស៊ីតេនៃកញ្ចក់រាវកាន់តែទាប កម្លាំងបេតុងកាន់តែទាប ឧទាហរណ៍នៅពេលប្រើកញ្ចក់រាវដែលមានដង់ស៊ីតេ 1.25 កម្លាំង tensile គឺត្រឹមតែ 50% នៃកម្លាំងបង្ហាប់នៃបេតុងស្ងួត (25-30 N/mm2) រៀបចំជាមួយកញ្ចក់រាវដែលមានដង់ស៊ីតេ 1. 36 g/cm 3 .

នៅពេលដែលការប្រើប្រាស់កញ្ចក់រាវកើនឡើង បរិមាណទឹកនៅក្នុងបេតុងកើនឡើង ដែលជាលទ្ធផលដែល porosity របស់វាកើនឡើង និងកម្លាំងរបស់វាថយចុះ។ ដូច្នេះនៅពេលដែលមាតិកាកញ្ចក់រាវកើនឡើងពី 400 ទៅ 500 គីឡូក្រាមក្នុង 1 ម 3 នៃបេតុង កម្លាំងបង្ហាប់ថយចុះតាមសមាមាត្រទៅនឹងមាតិកា Na 2 O ។

ជាលទ្ធផលនៃការបាញ់, កម្លាំងបង្ហាប់នៃបេតុងប្រែប្រួលមិនសំខាន់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងកម្លាំងនៃបេតុងស្ងួត។ កំដៅដល់ 300-400 ° C បណ្តាលឱ្យពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាដោយសារតែការខះជាតិទឹកនៃជែល; នៅ 400-600 ° C មានការថយចុះនៃកម្លាំង; ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពដល់ 800-1000 ° C កម្លាំងសម្រាប់សមាសធាតុភាគច្រើនមិនផ្លាស់ប្តូរឬកើនឡើងបន្តិច។

ប្រភេទនៃសារធាតុបន្ថែមដីល្អិតល្អន់ប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងនៃបេតុងនៅពេលដែលកំដៅ។ វាខ្ពស់បំផុតសម្រាប់បេតុងដែលមានសារធាតុ Magnesite និងសារធាតុបន្ថែម Fireclay ។ ការបន្ថែមរ៉ែថ្មខៀវដែលកិនល្អ កាត់បន្ថយកម្លាំងយ៉ាងខ្លាំង ដោយសារតែការបំប្លែងការកែប្រែរបស់វានៅ 575 °C។

កម្រិតនិងវិធីសាស្រ្តនៃការបង្រួមរបស់វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកម្លាំងនៃបេតុង។ ដើម្បីធានាបាននូវភាពចល័តនៃបេតុងកំឡុងពេលបង្រួមដោយការរំញ័រ យ៉ាងហោចណាស់ 16% នៃកញ្ចក់រាវពីម៉ាស់សរុបនៃបេតុងត្រូវតែបញ្ចូលទៅក្នុងបេតុងជាមួយនឹងឧបករណ៍បំពេញ fireclay ។ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់កញ្ចក់រាវជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្របង្រួមនេះ ចាប់តាំងពីបេតុងមាន viscosity ខ្ពស់ និងមិនត្រូវបានបង្រួមដោយការរំញ័រ។

ដើម្បីទទួលបានបេតុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ មិនអាចរួញបានជាមួយនឹងមាតិកាកញ្ចក់រាវពី 10-14% វាចាំបាច់ត្រូវប្រើការបង្រួមជាមួយ pneumatic tampers ។ ក្នុងករណីនេះទំហំនៃការប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងបេតុងមិនគួរលើសពី 5 មីលីម៉ែត្រទេព្រោះការ coarsening នាំទៅដល់ការកំទេចដោយការ tamping និងការថយចុះនៃកម្លាំងនៃបេតុង។

នៅពេលប្រើការបង្រួមនៃល្បាយពាក់កណ្តាលស្ងួតកម្លាំងបង្ហាប់នៃបេតុងនៅលើកញ្ចក់រាវកើនឡើង 1.5-2 ដង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការរួញតូចកំឡុងពេលសម្ងួត និងដំណើរការកំដៅគឺស្ទើរតែមិនត្រូវបានគេសង្កេតឃើញទេ នេះគឺជាសារៈសំខាន់ដ៏អស្ចារ្យនៅពេលដែលស្រទាប់អាំងឌុចស្យុងដែករលាយសម្រាប់ការរលាយអាលុយមីញ៉ូម។

ការបង្កើនបរិមាណហ្វ្លុយអូរីតសូដ្យូមនៅក្នុងបេតុងកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងភ្លើង និងកម្លាំងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដោយសារវាជាលំហូរខ្លាំង។

សីតុណ្ហភាពកម្មវិធីខ្ពស់បំផុតគឺសម្រាប់បេតុងកញ្ចក់រាវដែលមានសារធាតុបន្ថែមដីល្អិតល្អន់ និងសារធាតុបំពេញពីឥដ្ឋម៉ាញ៉េស្យូមដែលខូច (1300-1400 អង្សាសេ)។ បេតុងបែបនេះចាប់ផ្តើមទន់នៅក្រោមបន្ទុក 0.2 N / mm 2 នៅ 1250-1300 ° C និងដួលរលំនៅ 1400-1450 ° C ។

បេតុងកញ្ចក់រាវដែលមានសារធាតុ Magnesite និង Fireclay Fillers ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រសម្រាប់ការរលាយអាលុយមីញ៉ូម។ បេតុងនេះមានភាពធន់ទ្រាំកំដៅខ្ពស់ និងមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសកម្មភាពកាត់បន្ថយនៃអាលុយមីញ៉ូមរលាយ ដោយសារតែគ្រាប់ធញ្ញជាតិ fireclay នៅក្នុងបេតុងនេះត្រូវបានគ្របដោយសំបកថ្មស៊ីម៉ង់ត៍ magnesite ។

បេតុងជ័រ គឺជាល្បាយនៃសារធាតុចម្រាញ់ និងស៊ីម៉ងត៍ ដែលនៅពេលដែលរឹង ប្រែទៅជាវត្ថុធាតុដូចថ្ម ដែលមានសមត្ថភាពរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចជាក់លាក់ ក្រោមការប៉ះពាល់យូរទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ថ្មីៗ​នេះ ឧស្សាហកម្ម​ជ័រ​ទឹក​បាន​និង​កំពុង​ផលិត​ផលិតផល​ដែល​មិន​ឆេះ​ក្នុង​បរិមាណ​កើនឡើង។ ពួកវាអាចចាត់ទុកថាជាបេតុងធន់នឹងភ្លើង ដោយហេតុថាដោយការប្ៀបប្ដូចទៅនឹងបេតុងធម្មតា ពួកវាមានសារធាតុបំពេញធន់នឹងភ្លើង និចលភាពនៅសីតុណ្ហភាពធម្មតា និងសារធាតុចងសារធាតុរ៉ែ ឬសារធាតុសរីរាង្គ។

បេតុង refractory ខុសពីបេតុងធម្មតា ជាដំបូងនៅក្នុងភាពធន់នឹងភ្លើង និងកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសេវាកម្មនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់; ទីពីរពួកគេទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ Refractories នៃប្រភេទនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មរបស់ពួកគេមិនតម្រូវឱ្យមានភាពស្មុគស្មាញនិងមានតម្លៃថ្លៃ ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា- បាញ់។

បេតុងទប់ទល់ត្រូវបានផលិតក្នុងទម្រង់ជាប្លុកធំៗ ឬរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់ monolithic ដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើឧស្សាហកម្មក្នុងការសាងសង់ និងជួសជុលចង្រ្កានឧស្សាហកម្ម។

បេតុងទប់ទល់មានគុណសម្បត្តិមួយចំនួនលើផលិតផល refractory ដែលឆេះ៖

1) មិនមានថ្នេរនៅក្នុងស្រទាប់បេតុង monolithic ហើយនៅក្នុងករណីនៃការប្រើប្រាស់ប្លុកបេតុងធំចំនួននៃថ្នេរត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង;

2) ការបាញ់ផលិតផល refractory ប្រពៃណីជាក្បួនកើតឡើងនៅក្នុងបរិយាកាសអុកស៊ីតកម្មហើយសមាសភាពដំណាក់កាលនៃផលិតផលចំហេះត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយទម្រង់អុកស៊ីតនៃសមាសធាតុមួយចំនួន។ សារធាតុ refractories ទាំងនេះបម្រើក្នុងករណីភាគច្រើននៅក្នុងបរិយាកាសកាត់បន្ថយនៅសីតុណ្ហភាពដែលទម្រង់អុកស៊ីតមិនស្ថិតស្ថេរ។ ដូច្នេះនៅក្នុងផលិតផលដែលឆេះនៃប្រភេទណាមួយនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសេវាកម្មការផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពដំណាក់កាលកើតឡើងជាញឹកញាប់អមដោយការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណសារធាតុរ៉ែដែលនាំឱ្យបាត់បង់កម្លាំងនៃផលិតផល។ នៅក្នុងបេតុង refractory ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងសមាសភាពដំណាក់កាលកើតឡើងតែនៅក្នុង inert filler;

3) កំឡុងពេលផលិតផលិតផលដែលឆេះ ការគ្រីស្តាល់នៃសារធាតុរ៉ែកើតឡើងពីដំណាក់កាលរាវដែលបង្កើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌសេវាកម្មវាត្រូវបានអង្កេត ដំណើរការបញ្ច្រាស- ការរំលាយសារធាតុរ៉ែទាំងនេះក្នុងដំណាក់កាលរាវ។ ដោយសារបរិមាណជាក់លាក់នៃសារធាតុនៅក្នុងសភាពរាវ និងរឹងមានភាពខុសគ្នា (បរិមាណនៃការរលាយនៃសារធាតុអុកស៊ីដគឺប្រហែល 10% ធំជាងបរិមាណនៃសារធាតុរឹង) ការរលាយនៃសារធាតុរ៉ែត្រូវបានអមដោយ porosity submicroscopic ដែលបណ្តាលឱ្យ ការកើនឡើង ថាមពលឥតគិតថ្លៃ refractory ហើយជាលទ្ធផល បង្កើនប្រតិកម្មរបស់វា។

បាតុភូតនេះគឺអវត្តមាននៅក្នុងបេតុង refractory ។

បេតុង Refractory តែងតែធន់នឹងកំដៅ និងធន់នឹងកំដៅតិចជាងការទាក់ទងរបស់វា។ សមាសធាតុ​គីមីផលិតផលបាញ់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បេតុងដែលធន់នឹងទឹកគឺតែងតែប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន ជាពិសេសប្រឆាំងនឹងសំណឹក។

បេតុងដែលធន់នឹងទឹកត្រូវតែ៖ រឹងលឿនល្មមនៅសីតុណ្ហភាពធម្មតា; បន្តិចម្តងបាត់បង់កម្លាំងនៅពេលដែលកំដៅទៅនឹងសីតុណ្ហភាព decomposition នៃផលិតផលរឹង, ហើយបន្ទាប់មកបង្កើនវានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាលទ្ធផលនៃការ sintering ផ្នែកមួយ; មានស្ថេរភាពកំដៅគ្រប់គ្រាន់និងធន់ទ្រាំនឹងភ្លើង; មានការរួញតូចកំឡុងពេលសម្ងួត និងបាញ់ ហើយសីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយខ្ពស់គួរសមនៅក្រោមបន្ទុក។

ដូច្នេះមានតែតម្រូវការពីរដំបូងប៉ុណ្ណោះដែលជាក់លាក់ចំពោះបេតុង។ នៅសល់គឺជារឿងធម្មតាសម្រាប់ប្រភេទ refractory ណាមួយ។

បច្ចេកវិទ្យានៃបេតុង refractory ប្រើវាក្យស័ព្ទដែលខុសគ្នាខ្លះពីវាក្យសព្ទដែលប្រើក្នុងវិស័យនៃសេរ៉ាមិច refractory ។

ម្សៅ Refractory ដែលបែងចែកជាប្រភាគ ប្រើសម្រាប់ផលិតបេតុង refractory ត្រូវបានគេហៅថា សរុប (coarse, fine, thin)។ ម្សៅ Refractory ដែលមានប្រភាគទាំងអស់ដែលចាំបាច់សម្រាប់ការផលិតសារធាតុចងបេតុង និងស្ងួតត្រូវបានគេហៅថាល្បាយបេតុងស្ងួត។ ការលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុចងទឹក ឬរាវត្រូវបានគេហៅថាល្បាយបេតុង។ បេតុងទប់ទល់ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមប្រភេទផលិតផលដែលផលិតពីពួកវា ប្រភេទសារធាតុចង និងសារធាតុបំពេញអសកម្មដែលប្រើក្នុងការផលិតរបស់ពួកគេ។

ប្រភេទ​ផលិតផល:

1. ផលិតផលមិនឆេះ;

2. ប្លុកធំ;

3. ស្រទាប់ monolithic ធ្វើពីម៉ាស់ដែលបានបោះពុម្ពឬផ្សិត។

ដោយផ្អែកលើប្រភេទនៃ binders ដែលបានប្រើ, ពួកគេត្រូវបានសម្គាល់:

ដោយផ្អែកលើប្រភេទនៃការបំពេញ, បេតុង refractory ត្រូវបានបែងចែកជា:

1. ឌីណាស (តាមពិត ឌីណាស រ៉ែថ្មខៀវ ជាដើម);

4. corundum;

ភាពខុសគ្នានៃបេតុងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសមាសភាពសរុបគឺអស្ចារ្យណាស់។

សម្ភារៈដែលធន់នឹងភ្លើង និងមិនរួញតូចអាចប្រើជាឧបករណ៍បំពេញបាន។

សារធាតុបំពេញត្រូវបានទទួលដោយការកំទេច និងរុះសម្ភារៈចាប់ផ្តើម refractory ទៅជាប្រភាគ។ ការប្រមូលផ្តុំគ្រាប់ល្អិតល្អន់ត្រូវបានផលិតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបាល់ និងបំពង់។ ល្បាយបេតុងត្រូវបានរៀបចំនៅក្នុងឧបករណ៍លាយបេតុងធម្មតា។

IN រចនាសម្ព័ន្ធ monolithicបេតុងត្រូវបានដាក់ដោយប្រើរំញ័រ inertial ហើយប្លុកត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើវេទិការំញ័រ។

អាស្រ័យលើកម្លាំងបង្ហាប់ចុងក្រោយ បេតុងត្រូវបានបែងចែកទៅជាថ្នាក់ទី 100, 150, 200, 250, 300 និង 400។ ការបាត់បង់កម្លាំងនៃបេតុង refractory នៅពេលកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ ដែលបណ្តាលមកពីការរលួយនៃសារធាតុចងត្រូវបានកំណត់ដោយសមាមាត្រ នៃកម្លាំង tensile នៃបេតុងបន្ទាប់ពីកំដៅទៅកម្លាំង tensile នៃបេតុងនេះមុនពេលកំដៅ។ ការបាត់បង់កម្លាំងបេតុងខ្លាំងបំផុតត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅសីតុណ្ហភាពពី 900 ទៅ 1100 អង្សាសេ។ លើសពីសីតុណ្ហភាពនេះ សមាសធាតុបេតុង sinter និងកម្លាំងកើនឡើងម្តងទៀត (រូបភាព 23) ។

ដំណើរការនៃការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធនៃបេតុង refractory អាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាធម្មតាមានដំណើរការទាក់ទងគ្នាជាបន្តបន្ទាប់ចំនួនបី:

1) ការឡើងរឹង - ដំណើរការដែលកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពទាប (រហូតដល់ 300 អង្សាសេ);

2) ការធ្វើឱ្យទន់ (ឬរឹង) - ដំណើរការដែលកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម (ប្រហែល 300-1100 ° C);

3) sintering - ដំណើរការដែលកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (> 1000 ° C) ។

អង្ករ។ 23. ការផ្លាស់ប្តូរកម្លាំងបង្ហាប់នៃបេតុង refractory នៅពេលដែលកំដៅអាស្រ័យលើប្រភេទនៃសារធាតុបន្ថែមដីល្អ

1- ស៊ីម៉ងត៍ Portland ជាមួយ slag granulated ដី; 2- ដូចគ្នា, ជាមួយ fireclay; 3- ដូចគ្នាជាមួយរ៉ែថ្មខៀវ; 4- ដូចគ្នាដោយគ្មានសារធាតុបន្ថែម; 5- ដូចគ្នាជាមួយ chromite

ការសិក្សារួមគ្នានៃដំណើរការទាំងនេះធ្វើឱ្យវាអាចជ្រើសរើសសមាសធាតុចងដ៏ល្អប្រសើរ និងកំណត់បច្ចេកវិទ្យាសមហេតុផលបំផុតដែលធានានូវលក្ខណៈសម្បត្តិខ្ពស់នៃបេតុង refractory នៅ សីតុណ្ហភាពខុសគ្នានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។

ដំណើរការរឹងនៃបេតុងត្រូវបានកំណត់ដោយអន្តរកម្មគីមីនៃសមាសធាតុ ការបង្កើតឡើងវិញនៃសមាសធាតុគីមី ឬជាតិទឹករបស់វា។ ដំណើរការទីមួយ និងទីពីរ គឺជាដំណើរការធម្មតាសម្រាប់ឧបករណ៍ចងខ្យល់ ហើយក្រោយមកទៀតសម្រាប់ឧបករណ៍ចងធារាសាស្ត្រ។

ការបន្ទន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធបេតុងជាមួយនឹងឧបករណ៍ចងធារាសាស្ត្រនៅក្នុងជួរនៃសីតុណ្ហភាពជាមធ្យមត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាចម្បងជាមួយនឹងការខះជាតិទឹកនិងការរលាយនៃជាតិកាល់ស្យូម hydrosilicates ។ ដំណើរការ decomposition binder ក៏ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញផងដែរនៅក្នុងបេតុងភាគច្រើនដែលផលិតដោយសារធាតុចងខ្យល់ (កញ្ចក់រាវ ម៉ាញ៉េស្យូមស៊ុលហ្វាត។ល។)។

បេតុងដែលភ្ជាប់ផូស្វ័របានរីករាលដាលនាពេលថ្មីៗនេះ។ នេះត្រូវបានពន្យល់ដោយការពិតដែលថាពួកគេមានកម្លាំងខ្ពស់ដោយស្មើភាពនៅសីតុណ្ហភាព 400-1000 ° C ពោលគឺនៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពដែលកម្លាំងនៃបេតុងធម្មតាមានកម្រិតទាប។

ចំណងសម្រាប់បេតុង refractory ។ បច្ចុប្បន្ននេះ សារធាតុចងមួយចំនួនត្រូវបានគេស្គាល់ដោយផ្អែកលើអាស៊ីត orthophosphoric (H3PO4): aluminophosphate (a.f.e.), magnesium-, calcium-, chromium-, iron-, zirconium phosphate ។

តារាង 28. សមាសភាព និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃបេតុង refractory

សរុប

សារធាតុបន្ថែមដីល្អិតល្អន់

ធន់នឹងភ្លើង, ° C

សីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមបន្ទុក 2 kgf/cm1 (0.02 kN/cm2)

កំណត់សីតុណ្ហភាពសេវាកម្មសម្រាប់កំដៅម្ខាង * C

ការបង្ហាប់ 4%

ការបំផ្លិចបំផ្លាញ

បេតុងធន់ទ្រាំខ្ពស់។

ដីឥដ្ឋអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់។

អវត្តមាន

ស៊ីម៉ងត៍អាលុយមីញ៉ូខ្ពស់។

ការបំបែកនៃឥដ្ឋ magnesite-chromite

ស៊ីម៉ងត៍ Periclase

Chromite និង magnesite

ស៊ីម៉ងត៍ Portland I > 1770

Corundum ឬ chamotte អាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់។

អាលុយមីញ៉ូ hydrate

បេតុង refractory

អវត្តមាន

ស៊ីម៉ងត៍អាលុយមីញ៉ូម

Chromite I Chromite

កញ្ចក់រាវ 1700

ការបំបែកឥដ្ឋម៉ាញេស្យូម

ការបំបែកឥដ្ឋម៉ាញេស្យូម

បេតុង refractory

ថ្នាក់ ShB fireclay

ថ្នាក់ ShB fireclay

ស៊ីម៉ងត៍ Portland

កញ្ចក់រាវជាមួយសារធាតុបន្ថែម

ការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតក្នុងការផលិតបេតុងជ័រគឺ aluminophosphate និង magnesium phosphate binders។

ឧបករណ៍ចង Aluminophosphate គឺជាដំណោះស្រាយ colloidal នៃ aluminophosphates ដែលទទួលបានជាលទ្ធផលនៃអន្តរកម្មនៃ alumina hydrate ជាមួយ dilute អាស៊ី​ត phosphoric. ឧបករណ៍ចង aluminophosphate បីប្រភេទត្រូវបានប្រើអាស្រ័យលើកម្រិតនៃការជំនួសអ៊ីដ្រូសែនជាមួយ cations:

1.ដំណោះស្រាយនៃ aluminophosphate Al(H2PO4) 3. វាត្រូវបានរៀបចំពីល្បាយនៃ 14% alumina hydrate Al (OH)3 (ផលិតផលកម្រិតមធ្យមសម្រាប់ការផលិតអាលុយមីណាថ្នាក់ទី GO និងΓΟΟ) និង 86% បច្ចេកទេស 60% អាស៊ីត orthophosphoric ។ ដង់ស៊ីតេនៃដំណោះស្រាយគឺ 1.54-1.55 ក្រាម / cm3 ។

2. ដំណោះស្រាយនៃ aluminophosphate Al (HPO4)3 ដែលត្រូវបានរំលាយចោលត្រូវបានរៀបចំពីល្បាយនៃ 21% alumina hydrate និង 79% បច្ចេកទេស 50% អាស៊ីត orthophosphoric ។ ដង់ស៊ីតេនៃដំណោះស្រាយគឺ 1.49-1.51 "g / cm3 ។

3. ដំណោះស្រាយនៃ trisubstituted aluminophosphate Al3(PO4)3 ត្រូវបានរៀបចំពីល្បាយនៃ 22% alumina hydrate និង 78% បច្ចេកទេស 50% អាស៊ីត orthophosphoric ។

ដំណោះស្រាយទាំងនេះត្រូវបានរៀបចំនៅកន្លែងនៃការផលិតបេតុង refractory ។ ដើម្បីធ្វើដូច្នេះបាន បច្ចេកទេស alumina hydrate ត្រូវបានកិននៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបាល់ដើម្បីទទួលបានភាគល្អិតដែលមានទំហំតូចជាង 60 microns ហើយចាក់ចូលទៅក្នុង reactor ធន់នឹងអាស៊ីតជាមួយនឹង dilute orthophosphoric acid កូរជាបន្តបន្ទាប់។ ដំណោះស្រាយអាចត្រូវបានរក្សាទុករហូតដល់ពីរខែ។

ឧបករណ៍ចងម៉ាញ៉េស្យូមផូស្វាតត្រូវបានរៀបចំស្រដៀងគ្នាទៅនឹងឧបករណ៍ចង aluminophosphate ។

វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើតែវត្ថុធាតុ refractory ខ្ពស់ជាការបំពេញ: corundum, corundum ដែលខូចនិង refractory អាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់, chromite និង chromium magnesite ។ សមាសភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃការបំពេញត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើ តម្រូវការ​ទូទៅបច្ចេកវិទ្យានៃបេតុង និង refractories (តារាង 28) ។

អង្ករ។ 24. ស្រទាប់ជញ្ជាំងនៃ blast furnace heater ខ្យល់ពីប្លុកធំ

1- បេតុងធន់នឹងកំដៅ; 2- កំរាលឥដ្ឋការពារភ្លើង

វិសាលភាពនៃការអនុវត្តបេតុង refractory គឺទូលំទូលាយណាស់។ ឧទាហរណ៍ បេតុងស៊ីម៉ងត៍ Portland អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំឡើងជញ្ជាំង និងតុដេកនៅក្នុងតំបន់កំដៅ និងត្រជាក់នៃឡដុតផ្លូវរូងក្រោមដីសម្រាប់ការផលិតសេរ៉ាមិច នៅក្នុងឡដែលឆេះដោយគ្មានភ្លើងនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង និងនៅក្នុងឡចំហាយនៃឡចំហាយ។ បេតុងដែលមានមូលដ្ឋានលើអាអាលុយមីញ៉ូម និងស៊ីម៉ងត៍អាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់ជាមួយ fireclay ត្រូវបានប្រើសម្រាប់អ៊ីសូឡង់ត្រជាក់នៅលើដំបូលនៃឡដុតដែក។ បេតុងដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ periclase ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឯកតានីមួយៗនៃចង្រ្កានចំហរ។ បេតុងទប់ទល់ជាមួយនឹងសារធាតុចងផូស្វ័រ ត្រូវបានប្រើជាស្រទាប់សម្រាប់កំដៅខ្យល់នៅក្នុងឡដុត (រូបភាពទី 24) ជញ្ជាំងខាងមុខនៃបណ្តាញបញ្ឈរនៃចង្រ្កានចំហរ ចង្រ្កានអាំងឌុចស្យុងសម្រាប់រលាយប្រាក់ ស័ង្កសី ទង់ដែង និង យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមល។

បេតុងធន់នឹងកំដៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសាងសង់ចង្រ្កានចើងរកានកមដោនិងបំពង់ផ្សែង។ ប្រភេទនេះ។បេតុងត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការសាងសង់លំនៅដ្ឋាន និងឧស្សាហកម្ម ដើម្បីឱ្យសម្ភារៈអនុវត្តមុខងាររបស់វានៅកម្រិតត្រឹមត្រូវ និងធានាសុវត្ថិភាព និងការការពារ ការអនុលោមយ៉ាងតឹងរឹងជាមួយនឹងតម្រូវការបច្ចេកវិជ្ជាទាំងអស់ក្នុងអំឡុងពេលផលិតគឺចាំបាច់។ សម្ភារៈអាចជាកោសិកាពន្លឺឬក្រាស់។ កត្តានេះអាស្រ័យលើតំបន់នៃកម្មវិធីនិងគោលបំណងរបស់វា។ បេតុងបែបនេះអាចបម្រើជាអ៊ីសូឡង់កម្ដៅដែលអាចទុកចិត្តបាន។

ដើម្បីរៀបចំបេតុង refractory, កញ្ចក់រាវ, asbestos, barium ឬ alumina ស៊ីម៉ងត៍គួរតែត្រូវបានបន្ថែមទៅសមាសភាព។

ការធ្វើការជាមួយបេតុងធន់នឹងកំដៅគឺស្រដៀងនឹងការធ្វើការជាមួយធម្មតា។ សម្ភារៈបេតុងដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកាត់បន្ថយការចំណាយសម្រាប់ ការងារសំណង់. អ្នកអាចបង្កើតសម្ភារៈនេះដោយដៃរបស់អ្នកដោយជោគជ័យ។ វាមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពនិងមិនបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វានៅពេលដែលកំដៅហើយក៏មានផងដែរ។ ជម្រើសដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការសាងសង់គ្រឿងបរិក្ខារឯកទេសនៃប្រភេទផ្សេងៗ។

ការជ្រើសរើសបេតុងធន់នឹងកំដៅ

ដើម្បីធ្វើបេតុងការពារភ្លើងដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់ អ្នកនឹងត្រូវបន្ថែមកញ្ចក់រាវ អាបស្តូស បារីយ៉ូម ឬស៊ីម៉ងត៍អាលុយមីណា ទៅក្នុងសមាសភាព។

លក្ខណៈនៃបេតុងធន់នឹងកំដៅ។

សារធាតុបន្ថែមទាំងនេះធ្វើឱ្យបេតុងសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅក្នុងតំបន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ សម្ភារៈធម្មតារួមមានធាតុដែលឆ្លងកាត់ដំណើរការនៃការខះជាតិទឹកនិងការខះជាតិទឹកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំដៅ។ រចនាសម្ព័ន្ធដួលរលំយ៉ាងលឿននៅពេលឆ្លងកាត់ការសាកល្បងបែបនេះ ហើយដំណើរការជួសជុលមិនអាចទៅរួចនោះទេ។ ដើម្បីជៀសវាងស្ថានភាពបែបនេះបេតុងធន់នឹងកំដៅត្រូវបានប្រើ។ ដោយការពិនិត្យមើលល្បាយបេតុងធន់នឹងកំដៅដោយលំអិត វាអាចកំណត់បាននូវមាតិកាខ្ពស់នៃភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងៗ។ ពួកវានីមួយៗដើរតួនាទីរបស់វា បង្កើនកម្លាំងដោយការផ្សារភ្ជាប់វត្ថុធាតុនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ ដើម្បីធ្វើបេតុងធន់នឹងកំដៅដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់អ្នកត្រូវការវត្តមាននៃទ្រនាប់នៅក្នុងមូលដ្ឋាននៃសម្ភារៈ។

សម្រាប់គោលបំណងទាំងនេះអ្នកអាចប្រើ៖

  • ស៊ីម៉ងត៍ Portland slag;
  • ស៊ីម៉ងត៍ Portland;
  • ស៊ីម៉ងត៍អាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់;
  • ស៊ីម៉ងត៍អាលុយមីញ៉ូម;
  • ស៊ីម៉ងត៍ periclase;
  • កញ្ចក់រាវ។

ត្រឡប់ទៅមាតិកា

ការជ្រើសរើសសមាសភាពសម្រាប់បេតុងធន់នឹងកំដៅ

ភាពមិនស្អាតល្អផ្សេងៗត្រូវបានបន្ថែមទៅស៊ីម៉ង់ត៍ Portland និងកញ្ចក់រាវ។ បេតុងធន់នឹងកំដៅអាចទៀងទាត់ ឬស្រាល អាស្រ័យលើសូចនាករទម្ងន់បរិមាណ។ សម្ភារៈត្រូវបានចាត់ទុកថាស្រាល ប្រសិនបើទម្ងន់របស់វា (ក្នុងសភាពស្ងួត) មិនលើសពី 1500 គីឡូក្រាម/m³។

សម្រាប់លាយធន់នឹងកំដៅ ល្បាយបេតុងម៉ាញ៉េស្យូមស៊ុលហ្វាត (ដំណោះស្រាយ aqueous) ត្រូវបានប្រើនៅលើស៊ីម៉ងត៍ periclase ។ ដើម្បីឱ្យបេតុងធន់នឹងកំដៅជាមួយនឹងល្បាយនៃកញ្ចក់រាវឡើងរឹង ចាំបាច់ត្រូវណែនាំសារធាតុសូដ្យូមស៊ីលីកូហ្វ្លុយអូរីត ស៊ីលីកូហ្វ្លុយអូរី ស៊ីលីកុន ឡៅតឿ slag ឬជាតិរំអិលនីហ្វេលីនទៅក្នុងល្បាយ។ សារធាតុបន្ថែមទាំងនេះត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងបេតុងនៅសីតុណ្ហភាពធម្មតា។

សារធាតុបន្ថែមល្អអាចជាវត្ថុធាតុដើមល្អ ឬធូលីដូចជា៖

  • ឥដ្ឋ magnesite ខូច;
  • ឥដ្ឋ fireclay ខូច;
  • ដុំឥដ្ឋ fireclay;
  • ពុយមីស;
  • ស៊ីមយ៉ានកា;
  • រ៉ែ chromite;
  • ផេះហើរ;
  • andesite;
  • loess loam;
  • slag furnace ផ្ទុះ granulated ។

ស័ក្តិសមសម្រាប់ល្បាយពន្លឺធន់នឹងកំដៅ៖

  • ឥដ្ឋ diatomaceous ខូច;
  • ឥដ្ឋ fireclay ខូច;
  • ស៊ីមយ៉ានកា;
  • ផេះហើរ;
  • ដីឥដ្ឋបានពង្រីក

ការប្រមូលផ្តុំតូច (0.15-5 ម) និងធំ (5-25 ម.ម) អាចជាវត្ថុធាតុដើមដែលបានកំទេចដូចជា៖ ឥដ្ឋម៉ាញេស្យូមដែលខូច និងម៉ាញ៉េស្យូមក្រូមីត ឥដ្ឋអាលុយមីញ៉ូខ្ពស់ដែលខូច និងឥដ្ឋ fireclay ដីឥដ្ឋដែលខូច ឥដ្ឋពាក់កណ្តាលអាស៊ីត ឬ talc ។ ទីតានីញ៉ូម - អាលុយមីញ៉ូនិង slag កាកសំណល់ furnace ។

ទាំងនេះក៏រួមបញ្ចូល dunite, balsate, diabase, andesite, Artik tuff និង lump chamotte ។ សម្រាប់បេតុងទម្ងន់ស្រាល និងធន់ វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើ vermiculite ដីឥដ្ឋដែលបានពង្រីក ឬ perlite ពង្រីកជាសារធាតុបន្ថែម។ ប្រភេទនៃទ្រនាប់ សីតុណ្ហភាព និងលក្ខខណ្ឌសេវាកម្មនៃបេតុងកំណត់ជម្រើសនៃសារធាតុបន្ថែម និងសារធាតុផ្សំ។ ការប្រើប្រាស់បេតុង refractory កាត់បន្ថយតម្លៃការងារ ថ្លៃពលកម្ម និងកាត់បន្ថយពេលវេលាសាងសង់។

ត្រឡប់ទៅមាតិកា

ការរៀបចំជាជំហាន ៗ នៃបេតុងធន់នឹងកំដៅដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់

សម្រាប់ដំណើរការនេះ អ្នកត្រូវមានឧបករណ៍ និងសម្ភារៈ៖

  • ឧបករណ៍លាយបេតុង;
  • រទេះរុញ;
  • មេ OK;
  • ប៉ែល;
  • បាញ់;
  • បំពង់ឬការផ្គត់ផ្គង់ទឹកផ្សេងទៀត;
  • ទម្រង់បែបបទ;
  • សន្លឹកប្លាស្ទិក;
  • ខ្សាច់;
  • ស៊ីម៉ងត៍ refractory;
  • ក្រួស;
  • កំបោរ slaked ។

ឧបករណ៍លាយបេតុង ឬរទេះរុញគួរតែមានទីតាំងនៅជិតការផ្គត់ផ្គង់ទឹក។ ទឹកនឹងត្រូវការជាចាំបាច់ដើម្បីបន្ថែមទៅលើសមាសភាព ឧបករណ៍លាងសម្អាត និងកន្លែង។ សមា្ភារៈត្រូវតែលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងសមាមាត្រ 3: 2: 2: 0.5 ឧទាហរណ៍ - ក្រួស 3 ផ្នែកទៅខ្សាច់ 2 ផ្នែកនិងស៊ីម៉ងត៍ធន់នឹងភ្លើង 2 ផ្នែកទៅកំបោរ 0.5 ផ្នែក។ បរិមាណនៃសមាសធាតុធន់នឹងកំដៅមិនគួរប៉ះពាល់ដល់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះនិងសមាមាត្រនៃវត្ថុធាតុដើមទេពួកគេគួរតែនៅដដែល។ ក្រួស និងខ្សាច់ត្រូវបានដាក់ក្នុងម៉ាស៊ីនលាយបេតុង ស៊ីម៉ងត៍ធន់នឹងភ្លើង និងកំបោរកំបោរត្រូវបានបន្ថែម ហើយដោយប្រើប៉ែល គ្រឿងផ្សំទាំងអស់ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ដើម្បីឱ្យសមាសធាតុត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា។ បន្ទាប់មកទឹកត្រូវបានបន្ថែមទៅល្បាយហើយលាយម្តងទៀត។ ទឹកត្រូវបានបន្ថែមរហូតទាល់តែល្បាយឈានដល់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដែលត្រូវការ (កម្រាស់ដំណើរការ) ។ ដើម្បីពិនិត្យ សូមព្យាយាមបង្កើតដុំពីល្បាយលទ្ធផល។ ប្រសិនបើមានទឹកគ្រប់គ្រាន់ នោះដុំនឹងមិនដាច់ ហើយមិនរាលដាលនៅក្នុងដៃរបស់អ្នកឡើយ។

ទិន្នន័យ បាយអបេតុង formwork ឬទម្រង់ពិសេសត្រូវបានបំពេញ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ shovel មួយលើសត្រូវបានយកចេញជាមួយ spatula មួយបន្ទាប់ពីនោះផ្ទៃត្រូវបាន leveled ។ ដំណើរការនៃការឡើងរឹងនៃសម្ភារៈត្រូវបានអមដោយការកើនឡើងនៃការបាត់បង់ជាតិសំណើម។ បាញ់លើផ្ទៃដោយទឹកជាទៀងទាត់ដើម្បីការពារការប្រេះ។ បេតុងសើមអាចត្រូវបានគ្របដោយរុំប្លាស្ទិចសម្រាប់ពីរបីថ្ងៃ។ បន្ទាប់ពីរយៈពេលនេះខ្សែភាពយន្តត្រូវតែយកចេញហើយបេតុងត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យស្ងួត។ មុនពេលដកទម្រង់ បេតុងត្រូវស្ងួតយ៉ាងហោចណាស់ 2 ថ្ងៃ។ បន្ទាប់ពីនេះបេតុងឈរនិងទទួលបានកម្លាំងក្នុងរយៈពេល 3 សប្តាហ៍។ ផ្ទៃអាចត្រូវបានប្រើបន្ទាប់ពីរយៈពេលនេះ។