Aliuminio liejimo lydiniai reglamentuojami GOST 1583-93, kuris taikomas lydiniams luituose, naudojamiems kaip metalo užtaisas, ir gatavų liejinių lydiniams (iš viso 39 markės). Pagal GOST 1583-93, žymint lydinį, naudojamas kombinuotas (dvigubas) žymėjimas: pirmiausia nurodoma lydinio klasė luituose, tada skliausteliuose - lydinio klasė gataviems formos liejiniams, pavyzdžiui: AK12 (AL2). ), AK13 (AL13), AK5M (AL5) .

Lydiniai luituose žymimi taip. Pirmiausia nurodoma raidė „A“, kuri rodo, kad lydinys yra aliuminis. Tada raidės nurodo pagrindinių arba legiruojančių elementų pavadinimus, o po jų - skaičių, nurodantį vidutinį šių komponentų procentinį kiekį. Priimamas toks komponentų, esančių aliuminio lydiniuose, žymėjimas: K - silicis; Su – stibis; Mts - manganas; M - varis; Mg – magnis; N - nikelis; C - cinkas. Pavyzdžiui: AK12 yra aliuminio lydinys, kurio vidutinis Si kiekis = 12 %; AK10Su- sudėtyje yra 10% silicio ir stibio kaip legiravimo elementas, likusi dalis yra A1; AMg4K1, 5M - lydinys, kuriame yra magnio - 40%, silicio - 1,5, vario apie 1,0%, likusi dalis - A1.

Lydinio klasė liejiniuose žymima dviem būdais:

Pirmasis yra raidėmis AL (A – aliuminis, L – liejimas), o po to – skaičiai, rodantys lydinio numerį. Šie skaičiai yra sąlyginiai ir nesusiję su chemine sudėtimi ar mechaninėmis savybėmis. Pavadinimo pavyzdys - AL2, AL4, AL19;

Antrasis yra panašus į lydinius luituose.

Projektinėje dokumentacijoje, žymint forminius liejinius, standartas leidžia nurodyti lydinio klasę be papildomo prekės ženklo žymėjimo skliausteliuose arba tik skliausteliuose nurodytą klasę.

Ugdymo procese, kai nurodoma gatavo liejinio metalo cheminė sudėtis, leidžiama naudoti žymėjimą pagal pirmąjį metodą (AL...), kai kalbama apie lydymui naudojamą įkrovą (luitus). , tada luitų markę galima nurodyti pagal antrąjį metodą (AK..). .).

3.2.1. Aliuminio lydinių klasifikacija ir savybės

Pagal paskirtį konstrukcinius aliuminio lydinius galima suskirstyti į šias grupes:

lydiniai, pasižymintys dideliu sandarumu: AK12 (AL2), AK9ch (AL4), AK7ch (AL9), AK8MZch (VAL8), AK7pch (AL9-1), AK8l (AL34), AK8M (AL32);

didelio stiprumo, karščiui atsparūs lydiniai: AM5 (AL 19), AK5M (AL5), AK5Mch (AL5-1), AM4,5 Kd (VAL10);

korozijai atsparūs lydiniai: AMch11 (AL22), ATs4Mg (AL24), AMg10 (AL27), AMg10ch (AL27-1).

Raidės antspaudo gale nurodo: h - grynas; pch - padidintas grynumas; och – ypatingas grynumas; l - liejimo lydiniai; c - selektyvus.

Rafinuoti lydiniai luituose žymimi raide „p“, kuri dedama po lydinio klasės žymėjimo. Lydiniai, skirti maisto produktams gaminti, žymimi raide „P“, kuri taip pat dedama po lydinio klasės.

Aliuminio liejyklų lydiniai luituose (metalo užtaisas) ir liejiniuose gaminami šalies ūkio poreikiams ir eksportui pagal GOST 1583-93.

Aliuminio lydinių markės ir cheminė sudėtis turi atitikti nurodytus lentelėje. 3.14.

Kiaulių siluminai gaminami su tokia chemine sudėtimi:

AK12ch (SIL-1): silicis 10-13%, aliuminis - pagrindas; priemaišos, %, ne daugiau: geležis 0,50, manganas 0,40, kalcis 0,08, titanas 0,13, varis 0,02, cinkas 0,06;

AK12pch (SIL-0): silicis 10-13%, aliuminis - pagrindas; priemaišos, %, ne daugiau: geležis 0,35, manganas 0,08, kalcis 0,08, titanas 0,08, varis 0,02, cinkas 0,06;

AK12och (SIL-00): silicis 10-13%, aliuminis - pagrindas; priemaišos, %, ne daugiau: geležis 0,20, manganas 0,03, kalcis 0,04, titanas 0,03, varis 0,02, cinkas 0,04;

AK12zh (SIL-2): silicis 10-13%, aliuminis - pagrindas; priemaišos, %, ne daugiau: geležis 0,7, manganas 0,5, kalcis 0,2, titanas 0,2, varis 0,03, cinkas 0,08.

Gamintojo ir vartotojo susitarimu, AK12zh (SIL-2) prekės ženklo silumine leidžiama turėti iki 0,9% geležies, iki 0,8% mangano ir iki 0,25% titano.

Maisto produktų gamybai naudojami lydiniai AK7, AK5M2, AK9, AK12. Kitų klasių lydinių naudojimą gaminant produktus ir įrangą, skirtą liestis su maisto produktais ir aplinka, kiekvienu konkrečiu atveju turi leisti sveikatos priežiūros institucijos.

Aliuminio lydiniuose, skirtuose maisto produktų gamybai, švino masės dalis turi būti ne didesnė kaip 0,15%, arseno - ne daugiau kaip 0,015%, cinko - ne daugiau kaip 0,3%, berilio - ne daugiau kaip 0,0005%.

Rafinuotuose lydiniuose vandenilio kiekis turi būti ne didesnis kaip 0,25 cm 3 /100 g metalo hipoeutektiniuose siluminuose, 0,35 cm e /100 g hipereutektiniuose siluminuose, 0,5 cm 3 /100 g aliuminio ir magnio lydiniuose; poringumas turi būti ne didesnis kaip trys taškai.

Pagal cheminę sudėtį aliuminio lydiniai skirstomi į penkias grupes (3.14 lentelė).

Pirmoji grupė yra lydiniai, kurių pagrindą sudaro A1-Si-Mg; Norint gauti smulkiagrūdę struktūrą, būtina pritaikyti modifikaciją.

Antroji grupė – lydiniai A1-Si-Cu sistemos pagrindu; geros liejimo savybės paaiškinamos optimaliu silicio ir vario kiekio deriniu; Šis legiravimo elementų kiekis leidžia naudoti terminį apdorojimą, siekiant pagerinti lydinių mechanines savybes.

Trečioji grupė – lydiniai A1-Cu sistemos pagrindu; Jie gali būti termiškai apdorojami, po to pagerėja jų mechaninės savybės; liejimo savybės yra prastesnės nei siluminų.

Ketvirtoji grupė – lydiniai, pagrįsti A1-Mg sistema; pasižymi padidintomis mechaninėmis savybėmis dėl legiravimo su titanu, beriliu, cirkoniu; šios grupės lydiniai atlaiko dideles statines ir smūgines apkrovas.

Penktoji grupė – lydiniai A1-kitų elementų sistemos pagrindu (Ni-Ti ir kt.); turi karščiui atsparias savybes, tai yra, gerai veikia esant aukštai temperatūrai; tą patį galima pasakyti ir apie spaudimą.

Analizuojant GOST 1583-93, aišku, kad kai kurie tos pačios markės lydiniai, naudojami metalo užtaisams ir forminiams liejiniams, skiriasi chemine sudėtimi: liejinių lydiniuose šiek tiek sumažėja magnio kiekis ir padidėja leidžiamos kenksmingos priemaišos.

* Priemaišų kiekis, į kurį atsižvelgiama, priklauso nuo liejimo tipo.

Pastabos:

1. Lydinių klasių pavadinimai pagal GOST 1583-89, OST 48-178 ir techninės specifikacijos yra nurodyti skliausteliuose.
2. Skaitiklio trupmenos rodo luitų duomenis, o vardiklis – liejinius.
3. Gaminant liejinius iš žinomos cheminės sudėties metalo užtaiso (išskyrus geležies priemaišas), lydiniuose leidžiama nenustatyti priemaišų masės dalies.
4. Naudojant AK12 (AL2) ir AMg3Mts (AL28) klasių lydinius dalims, veikiančioms jūros vandenyje, vario masės dalis neturi viršyti: AK12 (AL2) lydinio klasės - 0,30%, lydinio markės AMg5Mts (AL28) - 0 ,1%.
5. Naudojant lydinius liejimui lieti, leidžiama, kad AK7Ts9 (AL 11) lydinyje nebūtų magnio; lydinyje AMg11 (AL22) magnio kiekis yra 8,0-13,0%, silicio 0,8-1,6%, mangano iki 0,5% ir nėra titano.
6. AK5M7 (A5M7), AMg5K (AL13), AMg10ch (AL27), AMg10ch (AL27-1) lydinių nerekomenduojama naudoti naujo dizaino.
7. Boro nebuvimas AK8M3ch (VAL8) lydinyje leidžiamas, jei užtikrinamas šiame standarte numatytas mechaninių charakteristikų lygis. Gaminant dalis iš AK8M3ch (VAL8) lydinio naudojant skystą štampavimą, geležies masės dalis turi būti ne didesnė kaip 0,4%.
8. Liejant slėgiu AK8 (AL34) lydinyje, leidžiama sumažinti berilio masės dalies ribą iki 0,06%, padidinti leistiną geležies masės dalį iki 0,1%, kai bendra priemaišų masės dalis yra ne didesnė kaip 1,2% ir titano nebuvimas.
9. Lydinių AK9ch (AL4), AK9pch (AL4-1), AK7pch (AL9), AK7pch (AL9-1) struktūrai modifikuoti leidžiama stroncio įterpti iki 0,08%.
10. Į brūkšneliu pažymėtas priemaišas atsižvelgiama į bendrą priemaišų kiekį, o kiekvieno elemento kiekis neviršija 0,020%.
11. Sutarus su vartotoju, leidžiama auginti kiaules, kurių sudėtis pagal atskirų elementų (pagrindinių komponentų ir priemaišų) masės dalis skiriasi nuo nurodytos lentelėje. 3.14.
12. Naudojant lydinius įpurškimui, AMg7 (AL29) lydinyje leidžiama turėti berilio priemaišų iki 0,03 % ir silicio iki 1,5 %.
13. AMg11 (AL22) lydinyje leidžiama be titano.

Antriniai kiaulinių liejinių lydiniai gaunami apdorojant drožles, atliekas, importuojamą metalo laužą. Antrinių aliuminio lydinių cheminė sudėtis luituose, naudojamuose kaip įkrovimo medžiagos, turi atitikti GOST 1583-93 reikalavimus.

Galimybę naudoti konkretų lydinį lemia jo mechaninės, fizinės ir technologinės savybės, taip pat atsižvelgiant į lydinio ekonomines charakteristikas, kurios daugeliu atvejų yra lemiamos.

Mechaninės aliuminio lydinių savybės pagal GOST 153-93 turi atitikti nurodytas lentelėje. 3.17.

Pastabos:

Liejimo būdų simboliai: 3 - smėlio liejimas; B - prarastas vaško liejimas; K - šaltas liejimas; D - įpurškimas; PD - liejimas su kristalizacija esant slėgiui (skystas štampavimas); O - liejimas į apvalkalo formą; M - lydinys gali būti modifikuotas.

Terminio apdorojimo tipų simboliai: T1 - dirbtinis sendinimas be išankstinio grūdinimo; T2 - atkaitinimas; T4 - grūdinimas; T5 - kietėjimas ir trumpalaikis (nepilnas) senėjimas; T6 - grūdinimas ir visiškas dirbtinis senėjimas; T7 - grūdinimas ir stabilizuojantis grūdinimas; T8 - kietinamasis ir minkštinamasis grūdinimas.

AK7Ts9 ir AK9Ts6 lydinių mechaninės savybės nustatomos po mažiausiai vienos dienos natūralaus senėjimo.

Mechaninės savybės, nurodytos liejimo būdui B, taikomos ir korpuso liejimui.

Aliuminio lydinių technologinės savybės (3.24 lentelė) turi įtakos liejinių kokybei. Šios lydinių savybės apima: sklandumą, susitraukimą (tūrinį ir linijinį), polinkį į poringumą ir ertmes, polinkį formuotis liejimo įtempiams ir įtrūkimams, dujų absorbciją ir nemetalinių intarpų susidarymą, plėvelės susidarymą ir polinkį formuotis stambiagrūdžiui. ir stulpelinė struktūra.

3.2.2. Cheminių elementų įtaka aliuminio lydinių savybėms

Atskirų cheminių elementų įtaka aliuminio lydinių savybėms pateikta lentelėje. 3.25.

3.2.3. Aliuminio lydinių ypatybės ir jų panaudojimo sritys

Lieti aliuminio lydiniai pasižymi daugybe savybių: padidintas sklandumas, užtikrinantis plonasienių ir sudėtingos konfigūracijos liejinių gamybą; santykinai mažas linijinis susitraukimas; sumažintas polinkis susidaryti karštiems įtrūkimams. Be to, aliuminio lydiniai turi didelį polinkį oksiduotis ir prisotinti vandeniliu, todėl atsiranda tokių liejimo defektų kaip dujų poringumas, šlako intarpai ir oksidų intarpai. Todėl kuriant lydymo technologiją ir gaminant forminius liejinius bet kuriuo iš liejimo būdų, būtina atsižvelgti į atskirų aliuminio lydinių grupių ypatybes.

Pramonėje plačiausiai paplitę A1-Si-Mg lydiniai, kurie pasižymi geromis technologinėmis savybėmis, nulemtomis fazių diagramos tipo. Jų struktūra yra α kietas silicio tirpalas aliuminyje ir eutektikas, susidedantis iš α kieto tirpalo ir silicio grūdelių. Liejimo savybes užtikrina lydiniuose esantis didelis kiekis dvigubo eutektinio α + Si (40-75%) rėmo matricos tipo, kurio pagrindas yra α-kietas tirpalas, lemiantis didelį sklandumą. lydiniai, taip pat mažas liejimo susitraukimas ir sumažėjęs polinkis susidaryti karštiems įtrūkimams.

Didėjant eutektikos kiekiui lydiniuose, mažėja polinkis formuotis susitraukiančių mikrobirių, todėl didėja liejinių sandarumas.

Šių lydinių kristalizacijos procesas vyksta siaurame temperatūrų diapazone ir tęsiasi ištisiniu frontu nuo periferinės zonos (formos sienelių) iki vidinių liejinių zonų, todėl tarp pirminių elementų susidaro ištisinis smulkiagrūdžio eutektikos sluoksnis. kristalai. Tai apsaugo nuo susitraukimo kanalų susidarymo tarp kietojo tirpalo grūdelių.

Didėjant silicio kiekiui lydiniuose, šiluminio plėtimosi koeficientas mažėja ir gaunama šiurkštesnė struktūra, dėl kurios lydinys trapūs ir pablogėja apdirbamumas. Silicio inkliuzams šlifuoti eutektikoje naudojama Na, Li, Ka, Sr modifikacija, kuri padidina plastines savybes (δ = 5-8%).

Siluminams modifikuoti naudojami įvairios sudėties natrio ir kalio chlorido bei fluoro druskų mišiniai, o lydinys sugeria apie 0,01 % Na. Modifikuojant Na, eutektika peršaldoma 15-30 °C, o eutektinis taškas pasislenka iki 13-15% Si. Kuo didesnis silicio kiekis lydinyje, tuo didesnis modifikavimo efektas, nes modifikatorius veikia tik šią fazę. Siluminams, kuriuose yra mažiau nei 5–7 % Si, modifikavimas neturi įtakos mechaninėms savybėms.

Geležis A1-Si lydiniuose sudaro β(A1-Fe-Si) junginį trapių plokštelių pavidalu, kurie smarkiai sumažina plastiškumą. Neigiamas geležies poveikis efektyviai sumažinamas pridedant 0,2-0,5% Mn ir susidaro nauja fazė a (A1-Fe-Si-Mn) kompaktiškų lygiašių daugiakampių pavidalu, kurie turi mažesnį poveikį plastiškumui.

Lydinys AL2 (eutektikas) yra vienintelis dvigubas pirmosios grupės lydinys, jis priklauso paprastiems siluminams. Eutektinė lydinio sudėtis (10-13% Si) užtikrina didelį sklandumą ir polinkio į poringumą bei įtrūkimų susidarymą trūkumą. Lydinys naudojamas tankiems, hermetiškiems liejiniams su koncentruota susitraukimo ertme gaminti. Lydinys naudojamas modifikuotos būsenos, daugiausia be terminio apdorojimo. Lengvai apkraunamos detalės gaminamos įvairiais liejimo būdais. Mažiausios savybės išgaunamos liejant smėlio formomis, liejant vėsioje formoje arba esant slėgiui, stiprios ir plastinės savybės pastebimai išauga.

Hipoeutektiniai specialieji siluminai (AL4, AL9, AL4-1, AL9-1) pasižymi aukštesnėmis mechaninėmis savybėmis, tačiau technologinėmis savybėmis yra prastesnės už eutektinį lydinį AL2. Stiprinimas pasiekiamas susidarant Mg 2 Si junginiui. Sumažintas silicio kiekis leidžia lydinius be modifikacijų naudoti liejimui ir liejimui. Liejant į smėlio formas ir prarastą vašką, rekomenduojama modifikuoti lydinius.

Lydiniai AK7 ir AK9 skiriasi nuo lydinių AL4 ir AL9 didesniu priemaišų kiekiu, bet mažesniu lankstumu.

Lydinių, pagrįstų A1-Si-Mg sistema, privalumas yra padidėjęs atsparumas korozijai drėgnoje ir jūros atmosferoje – AK12 (AL2), AK9ch (AL4), AK7ch (AL9).

Šių lydinių trūkumai yra padidėjęs dujų poringumas ir sumažėjęs atsparumas karščiui. Šių lydinių liejimo technologija yra sudėtingesnė ir reikalauja modifikavimo ir kristalizacijos operacijų esant slėgiui autoklavuose. Tai ypač pasakytina apie AK9ch (AL4) lydinį.

Lydiniai A1-Si-Cu sistemos pagrindu, pasižymintys dideliu atsparumu karščiui (darbo temperatūra 250-270 °C), tačiau liejimo savybėmis, atsparumu korozijai ir sandarumu prastesni už A1-Si-Mg lydinius; nereikia modifikuoti ar kristalizuoti esant slėgiui.

Lydinių atsparumą karščiui užtikrina stabilių ugniai atsparių fazių kiekis, kurios kristalizuojasi plonai šakotu pavidalu ir gerai blokuoja kieto tirpalo grūdelių ribas, o tai stabdo difuzijos procesų vystymąsi.

A1-Cu sistemos pagrindu pagaminti lydiniai pasižymi aukštomis mechaninėmis savybėmis. Fazinė sudėtis liejimo būsenoje: α-kietas vario tirpalas aliuminyje + CuA1 2. Jei lydinyje yra silicio ir geležies priemaišų, gali susidaryti fazės A1 7 Cu 2 Fe, AlCuFeSi ir trinarė eutektika α + Si + AlCu 2, kurios lydymosi temperatūra 525 °C. Padidinus silicio kiekį lydiniuose iki 3%, padidėja eutektikos kiekis ir pagerėja liejimo savybės, tačiau smarkiai sumažėja stiprumas. 0,05% Mg labai sumažina lydinių suvirinamumą ir jų lankstumą.

Lydinių, pagrįstų A1-Mg sistema, stiprumas padidėja magnio koncentracijai padidėjus iki 13%, tačiau plastiškumas pradeda mažėti, kai Mg yra daugiau nei 11%; pagrindinė stiprinimo fazė yra cheminis junginys β (A1 3 Mg 2).

Liejimo lydiniams naudojami lydiniai, kurių sudėtyje yra Mg, % (masės dalis):

4,5-7 - vidutinio stiprumo lydiniai, naudojami be terminio apdorojimo AKMg5K (AL13), AMg6l (AL23);

9,5-13 - didelio stiprumo lydiniai, naudojami sukietėjusioje būsenoje AMg10 (AL27), AMg11 (AL22).

Siekiant pagerinti technologines savybes, į daugumą lydinių dedama iki 0,15-0,2 % titano ir cirkonio. Jų pagrindu susidarę intermetaliniai junginiai TiA1 3 ir ZrA1 3 yra atsparesni ugniai nei lydinio bazė ir yra pirmosios rūšies modifikatoriai. Mechaninės savybės padidėja 20-30%.

Lydiniai, kurių pagrindą sudaro Al-Mg sistema, turi padidintą polinkį į dujų ir dujų susitraukimo poringumą, o sąveikaujant su azotu ir vandens garais susidaro nemetaliniai intarpai ir oksidų plėvelės. Lydinių lydymas turėtų būti atliekamas po srauto sluoksniu, o jei juose yra Be, be srauto.

A1 sistemos lydiniai ir kiti komponentai (sudėtingi lydiniai) apima šiuos lydinius: karščiui atsparus daugiakomponentis ir savaime kietėjantis korozijai atsparus AC4Mg (AL24), stūmokliniai lydiniai AK12M2MgN (AL25), taip pat cinko silumas AK7Ts9 (AL11) .

Lydinys ATs4Mg (AL24) priklauso Al-Zn-Mg sistemai, pagrindinė stiprinimo fazė yra T(A1 2 Mg 3 Zn 3). Didelis kietų cinko ir magnio tirpalų aliuminyje stabilumas užtikrina lydinio „savaiminį sukietėjimą“ liejimo aušinimo metu. Lydinys gali būti naudojamas be specialaus grūdinimo, išlietas ir natūraliai arba dirbtinai sendintas. Lydinys turi patenkinamų savybių, kurios pagerinamos pridedant titano (0,1-0,2%). Rekomenduojamas liejant smėliu, investicinėms apvalkalų formoms, suvirintoms detalėms, taip pat detalėms su padidintu matmenų stabilumu ir atsparumu korozijai.

Eutektiniai specialūs siluminai AK12M2MgN (AL25), turintys geras liejimo savybes, pasižymi didesniu atsparumu karščiui, nes juose yra 0,8-1,3% Ni, kuris sudaro sudėtingas fazes standaus rėmo pavidalu; titano priedas pagerina technologines savybes. Lydiniai turi mažą polinkį tūriniams pokyčiams dirbant aukštesnėje temperatūroje; naudojamas stūmoklių gamybai; šiuo atveju liejiniai naudojami be grūdinimo. Siekiant sumažinti vidinius įtempius, stūmokliai termiškai apdorojami T1 režimu.

Cinko siluminas AK7Ts9 (AL11), turintis 7-12% Zn, kuris puikiai tirpsta kietame aliuminyje, sukuria tirpalo sutvirtinimą, kuris leidžia lydinį naudoti liejimo būsenoje (be terminio apdorojimo). Pasižymi geromis technologinėmis savybėmis, geba išlaikyti stiprumą, kietumą ir atsparumą kintamoms apkrovoms po trumpalaikio ir ilgalaikio kaitinimo iki 300-500 °C temperatūros. Lydinys naudojamas liejant detales variklių gamyboje ir kitose pramonės šakose, naudojamas liejant smėlio-molio formose, vėsinimo formose ir esant slėgiui. Jis turi sumažintą atsparumą korozijai ir santykinai didelį tankį.

Viena iš pagrindinių lengvųjų metalų kategorijų, plačiai naudojamų įvairiose pramonės šakose, yra aliuminio lydiniai. Labiausiai paplitęs iš jų yra AK12 liejimo lydinys. Norint sėkmingai naudoti metalą praktikoje, specialistai turi mokėti teisingai valdyti informaciją apie jo paskirtį, sudėtį ir savybes.

Lydinio charakteristikos

Įvairiose pramonės srityse kartu su didelio stiprumo lydiniais juodųjų metalų (plieno, ketaus) pagrindu plačiai naudojami lengvieji aliuminio ir silicio junginiai – siluminai. Jie išsiskiria didesniu stiprumu ir atsparumu dilimui, palyginti su grynu aliuminiu, tačiau yra šiek tiek prastesni už aliuminio ir vario junginius.

Vienas iš labiausiai paplitusių aliuminio ir silicio lydinių yra AK12. Jis priklauso liejyklos kategorijai.

Pagal pasenusią klasifikaciją jis buvo pažymėtas raidėmis AL – cast aliuminio.

AK12 pagal savybes galima suskirstyti į tris grupes:

Fizinis

• savitoji šiluminė galia - 838 J/(kg*deg);
• tamprumo modulis - 0,7 MPa;
• tankis - 2650 kg/m3;
• šiluminio plėtimosi koeficientas - 21,1 1/laipsnis;
• savitoji elektrinė varža - 54,8 Ohm*m.

Mechaninis

• Brinelio kietumas - HB 10-1=50 MPa;
• laikinas tempiamasis stipris liejant vėsioje formoje arba esant slėgiui - 147-157 MPa;
• santykinis pailgėjimas liejant vėsioje formoje - 2-3%;
• santykinis pailgėjimas liejimo metu yra 1-2%.

Liejyklos-technologinės

• linijinio susitraukimo koeficientas - 0,8%.

Siluminas yra hermetiškai sandarus ir labai atsparus korozijai. Jūros vandenyje naudojamame lydinyje AK12 vario dalis pagal standarto reikalavimus neturi viršyti 0,3%. Lydinys taip pat pasižymi puikiomis antikorozinėmis savybėmis kitose aplinkose:

• šiek tiek rūgštus;
• šarminis;
• didelės drėgmės sąlygomis.

Neigiamos AK12 lydinio savybės yra šios: - trapumas apdirbant.

• didelis poringumas;
• stambiagrūdė liejinių eutektinė struktūra;
• žema fizinio aktyvumo riba.

Neįmanoma padidinti stiprumo termiškai apdorojant (kietinant) lydinių liejinius.

Cheminė sudėtis

Pagal GOST 1583-93 „Aliuminio liejimo lydiniai“ AK12 cheminė sudėtis yra tokia:

1. Netaurieji metalai

• aliuminis - 84,3-90%.
• silicio - 10-13%.

2. Priemaišos

• geležis - iki 1,5 proc.
• varis – iki 0,6 proc.
• manganas - iki 0,5%
• cinkas - iki 0,3 proc.
• magnis ir titanas - iki 0,1 proc.

Lydinys pasiekė aukštas mechanines savybes po modifikavimo cheminiais priedais:

• natrio;
• kalio;
• ličio

Kai kuriais atvejais gali būti naudojamos ir minėtų cheminių elementų druskos. Modifikatorių dalis lydinio sudėtyje neviršija 0,01%. Jų tikslas – padidinti plastiškumo indeksą liejant sujungiant silicio atomus.

Be tradicinių modifikatorių, pastaruoju metu plačiai naudojama atliekoms atsparių junginių, pagamintų iš stroncio, pridėjimo technologija. Be to, jo pridėjimas nepadidina dujų susitraukimo ir liejinio poringumo. AK12 su stroncio priedu išlaiko savo fizinę ir cheminę struktūrą po pakartotinio perlydymo.

Praktinis AK12 lydinio pritaikymas

Dėl didelio sklandumo indekso lydinys plačiai naudojamas gaminant dalis, veikiančias iki 200ºC temperatūroje. Silumino liejiniai gaminami trimis būdais:

• esant spaudimui.
• naudojant metalo liejimo formą (šaldymas).
• naudojant smėlio liejimo formą.

Populiariausia gatavų liejinių iš AK12 forma rinkoje yra kiaulės, sveriančios iki 15 kg.

Pagal liejimo standarto reikalavimus atspaudu taikoma ši informacija:

• lydinio pavadinimas;
• šilumos skaičius;
• svorio.

Prie pakuotės turi būti pateiktas sertifikatas, nurodantis tikslią cheminę lydinio sudėtį.

Produktų, pagamintų iš AK12, taikymo sritys ir asortimentas yra neįprastai platus:

• automobilių pramonė, orlaivių pramonė – cilindrų blokai, stūmokliai ir karteriai.
• būsto ir komunalinės paslaugos - uždarymo vožtuvai santechnikos darbams, šilumokaičiai šildymo prietaisams.
• Kai kurie virtuvės prietaisų tipai yra pagaminti iš silumino.

Aliuminio lydinių lydymas kelia daug sunkumų. Mažas aliuminio lydinių tankis skatina dujų kišenių susidarymą ir poringumą, nes dujos lengvai prasiskverbia į metalinę aplinką ir ją prisotina. Aliuminis lengvai oksiduojasi. Lydalą sunku išvalyti nuo šlako ir oksidų. Šlakas ir oksidai lieka lydinyje smulkiai susmulkinti suspenduotu pavidalu, o tai labai paveikia lydinio kokybę.

Fliusų (cinko chlorido, kriolito) arba modifikatorių naudojimas taip pat neleidžia visiškai išvalyti lydalo, nes juos sunku atskirti nuo lydalo.

Ruošiant aliuminio lydinius ypač svarbus pradinių medžiagų grynumas ir įkrovos sudėties tikslumas. Dažnai nežymūs kenksmingų priemaišų kiekiai gerokai pablogina lydinių mechanines savybes. Visa tai reikalauja ypač kruopštaus atliekų rūšiavimo. Nelydant juos galima naudoti tik tada, kai žinoma jų cheminė sudėtis. Neaiškios kilmės arba blogai išrūšiuotas ir perlydytas laužas, kuriame yra daug oksidų ir kenksmingų priemaišų, turi būti išlydomas į kiaules. Perlydymo metu lydalas išvalomas nuo priemaišų ir atliekama cheminė analizė.

Aliuminio lydymas ir liejimas atliekamas griežtai laikantis temperatūros režimo ir nuolat bei tiksliai kontroliuojant lydinio kaitinimą. Net nedidelis perkaitimas ir per didelis lydinio laikymas aukštoje temperatūroje sukelia pernelyg didelį jo prisotinimą dujomis ir oksidais ir susitraukimo ertmių atsiradimą.

Norint pašalinti oksidus ir šlakus, būtina naudoti tiek chemiškai, tiek mechaniškai veikiančius srautus. Išvalius lydalą nuo oksidų, jo negalima maišyti.

Pilti reikia atsargiai, trumpa srove.

Ruošiant aliuminio lydinius, reikia laikytis šios tvarkos:

išlydyti apie 2/3 kiaulinio aliuminio;

priedas ir lydinio lydymas;

likusio kiaulinio aliuminio priedas;

atliekų ir vartų priedas;

lydalo valymas nuo oksidų, kai jis išsilydo, pridedant valymo srautų ir gerai išmaišant;

tiglio pašalinimas ir šlako bei oksidų pašalinimas (lydymosi metu šlakas neturėtų būti pašalintas, nes paviršinė oksidų plėvelė apsaugo lydalą nuo tolesnės oksidacijos);

palaikykite lydalą iki reikiamos temperatūros prieš pilant.

Aliuminio lydinio AK12 (AL2) lydymo pavyzdys.

Lydinys AK12 (AL2) gali būti pagamintas iš kiaulinių siluminų. Jei siluminų nėra, kaip įkrovimo medžiagas galima naudoti kiaulinį aliuminį ir silicį.

Lydinys paruošiamas taip: kiaulinis aliuminis išlydomas ir kaitinamas iki 850 ° C. Silicio mažomis dalimis pridedama į įkaitintą aliuminį, kuris prieš įdedant į aliuminį įvyniojamas į aliuminio foliją, kad neuždengtų. su aliuminio oksidu, dėl kurio sunku ištirpinti silicį. Visiškai ištirpinus visą silicį, lydinys rafinuojamas ir modifikuojamas.

Aliuminio lydiniai lydomi tiglyje ir liepsnos stacionariose, rotacinėse ir pasukamosiose krosnyse, elektrinės varžos krosnyse ir indukcinėse krosnyse. Aliuminio lydinių lydymas elektrinės varžos krosnyse yra toks.

Į šamotinėmis plytomis išklotas kameras kraunamos įkrovos medžiagos, tai kaitinamos pirminio ir antrinio lydinio kiaulės, vidaus gamybos atliekos ir atitinkami lydiniai. Forminėse ugniai atspariose kamerose yra elektrinės spiralės, per kurias praeina elektros srovė, kuri jas šildo.

Lydas iš kamerų patenka į surinkimo baką. Kolekcijoje lydalas rafinuojamas cinko chloridu, kruopščiai išmaišomas, nuo paviršiaus pašalinamas pikis ir šlakas, o tada pridedami priedai. Prieš pilant į samčius, lydalas dar kartą sumaišomas, nuo lydalo paviršiaus pašalinamas šlakas, temperatūra matuojama panardinamąja termopora, pilami mėginiai cheminei analizei ir mechaninėms savybėms kontroliuoti.

Prieš išleidžiant į kaušą, silumo lydiniai modifikuojami natrio metalo druskomis, kad būtų gauta smulkiagrūdė struktūra. Kai kuriais atvejais lydiniai išpūsti chloru 680-720° temperatūroje degazavimui. Kai krosnis pakreipiama naudojant sukimo mechanizmą ir volelius, lydalas per lataką pilamas į pylimo kaušus. Atsparių krosnių galia 0,3-3,0 tonos, kaitinimų skaičius per dieną 4-5.

Įkrovimo medžiagos

Aliuminio lydiniams gaminti naudojamas kiaulinis aliuminis, mašinų laužas, liejyklų atliekos ir įvairūs lydiniai (pavyzdžiui, 90 % Al ir 10 % Mn, lydymosi temperatūra 770 - 830°).

Į metalo užtaiso sudėtį įeina 40-60% cirkuliuojančių metalų (laužas, atliekos, sruogos, išmetimai, pelnas ir kt.) ir 60-40% grynų metalų. Norėdami apsaugoti metalą nuo oksidacijos, naudojami įvairios sudėties srautai, pavyzdžiui, 50% NaCl + 50% CaCl2; arba 50% NaCl + 35% KCl + 15% Na3AlF6.

Visi šie srautai yra žemos lydymosi temperatūros (lydymosi temperatūra yra 500–600º diapazone). Norint gauti tankų metalą su smulkesne struktūra, į jį pridedami modifikatoriai. Aliuminio lydiniams kaip modifikatorius naudojamas grynas natris ir jo druskos: 67% NaF + 33% NaCl arba 25% NaF + 62,5% NaCl + 12,5% ​​KCl. Al2, Al4 ir kt. lydiniai gali būti modifikuoti.

Aliuminio lydinių lydymo krosnys. Aliuminio lydiniai lydomi šiose krosnyse: sukamosios tiglio krosnys su metaliniu tigliu (83 pav., a); elektrinėse tiglio varžos krosnyse, stacionariose ir rotacinėse (paruošti iki 0,25 tonos lydinio); stacionarios ir sukamosios varžos kameros krosnys (83 pav., b), kurių talpa iki 1,5 tonos; indukcinės dviejų kanalų krosnys su metaline šerdimi.

Ryžiai. 83. Lydymo krosnys aliuminio lydiniams lydyti: a - tiglio kalvė; b - varžos elektrinė krosnis: 1 - pakrovimo langas; 2 - vonia metalui lydyti; 3 - pasipriešinimas

Aliuminio lydinių lydymosi procesas kelia daug sunkumų dėl stipraus jų oksidacijos ir prisotinimo dujomis, kai kaitinami virš 800°. Yra keli lydymo būdai, užtikrinantys aukštos kokybės liejinių gamybą; povandeninis lydymas, dujų rafinavimas, druskos rafinavimas, užšaldymas ir modifikavimas.

Aliuminio lydinių lydymasis po srautų sluoksniu vyksta tokia seka; įkrovos medžiagos sandariai dedamos į tiglį arba krosnį ir iš viršaus uždengiamos srautais; metalas pakraunamas ir išlydomas dalimis: pirmiausia ištirpsta maždaug trečdalis įkrovos, tada likusi įkrovos medžiagos dalis įkaitinama iki 100–120 °, kad pašalintų drėgmę nuo paviršiaus, ir panardinama į išlydytą metalą po sluoksniu srautai.

Dujų perdirbimo metu lydymas atliekamas tokia seka: įkraunama ir išlydoma trečdalis įkrovos, pridedami lydiniai (Al + Cu, Al + Si ir kt.) ir likusi įkrovos dalis. Išlydęs lydinys maišomas, kaitinamas iki 660 - 680° ir rafinuojamas chloru. Valymas atliekamas pučiant chlorą per lydinį 5–15 minučių. Šiuo atveju chloras pradeda cheminę sąveiką su aliuminiu ir kitais elementais.

Susidarę dujiniai produktai AlCl3, HCl ir dalis Cl2 pašalinami iš metalo, pridedant Al2O3, SiO2 ir dujų. Po dujų rafinavimo metalas įgyja aukštų mechaninių savybių. Azotas gali būti naudojamas dujų valymui.

Prašyti kainos

Užduok klausimą

„Orion-Spetssplav-Gatchina LLC“ siūlomų produktų sąraše yra aliuminio lydiniai AK12, AK12Ch, AK12PCh, AK12och. Įmonė prekiauja savo produkcijos metalu ir, atidžiai kontroliuodama charakteristikas, garantuoja nuolat aukštą kokybę. Orion-Spetssplav-Gatchina LLC yra nuolatinis tiekėjas didelėms Rusijos ir užsienio įmonėms.

Lydinių AK12, AK12ch, AK12pch, AK12och aprašymas, savybės ir pritaikymas

Lydiniai yra aliuminis su 10-13% silicio priedu, kuris atlieka legiravimo funkcijas. Priklausomai nuo prekės ženklo, šie lydiniai turi aiškius geležies, mangano, kalcio, titano, vario ir cinko kiekio apribojimus.

Žemesnė liejimo temperatūra padeda sumažinti gamybos sąnaudas gaminant dalis. Dėl sudėtyje esančio silicio priedų, AK12 serijos lydiniai turi mažą tankį, padidintą sklandumą ir minimalų linijinį susitraukimą. Lydiniai nėra linkę įtrūkti liejant ir puikiai tinka suvirinti

Siluminai AK12, AK12Ch, AK12PCh, AK12och yra labai paklausūs mechanikos inžinerijoje (šilumokaičiai, siurbimo įranga, adapteriai, vamzdynų jungiamųjų detalių elementai),

gaminant sudėtingų formų hermetiškus liejinius, gaminant produktus maisto pramonei ir kitiems tikslams.

Prekės ženklas	Forma	Junginys	Žymėjimas	Standartinis	Kaina, doleriais/t, be PVM
AK12	Vaflių luitas Dydis 400*200*40 mm Svoris 5-7 kg	Al-84,3–90 % Si 10-13%	Balta juostelė, Žalia juostelė Žalia juostelė	GOST 1583-93 Kliento specifikacijos G-AlSi12	pageidaujant
AK12h	Vaflių luitas Dydis 400*200*40 mm Svoris 5-7 kg	Al-85,8–90 % Si-10-13%		GOST 1583-93 Kliento specifikacijos	pageidaujant
AK12pch	Vaflių luitas Dydis 400*200*40 mm Svoris 5-7 kg	Al-86,3-90 % Si 10-13%		GOST 1583-93 Kliento specifikacijos	pageidaujant
AK12och	Vaflių luitas Dydis 400*200*40 mm Svoris 5-7 kg	Al-86,6-90 % Si 10-13%		GOST 1583-93 Kliento specifikacijos	pageidaujant

Aliuminio lydinys AK12 priklauso silumino kategorijai. Jame yra 10-13% silicio ir nedidelis kiekis kitų priemaišų. Lydinys pasižymi mažu susitraukimu liejant, geru sandarumu ir kietumu, lyginant su kitais aliuminio lydiniais, ir geru atsparumu korozijai. Liejimo metu lydinys netrūkinėja, tačiau dėl gana mažo trumpalaikio takumo ribos naudojamas mažomis apkrovomis veikiančių detalių gamybai.

Ruošinių ir dalių gamyba vykdoma liejant (žemėje, vėsinimo formoje, esant slėgiui, apvalkalo formose). Iš lydinio gaminamos įvairios variklių dalys, buitinė technika, siurblių korpusai, šaunamųjų ginklų elementai. Leidžiama gaminti maisto produktus iš aukšto grynumo lydinio (su atitinkamu leidimu).

• Išleidimo forma: kiaulės 8-14 kg.
• Pakuotė: pakuotė sveria 300-1000 kg
• Standartas: GOST 1583-93
• Ženklinimas: ant kiekvienos kiaulės yra neištrinamas šilumos numerio įspaudas, ant viršutinės pakuotės eilės kiaulių nudažyta ši informacija: lydinio klasė, šilumos skaičius, kiaulių skaičius ir neto pakuotės svoris, neįskaitant pakuotės svorio. .
• Dokumentai: Išsiunčiant išduodamas vieningos formos gamintojo sertifikatas, kuriame nurodomas Tiekėjas, prekių gavėjas, kiekvienos pakuotės produktų cheminė sudėtis, neto svoris, bruto svoris, taip pat važtaraštis T- 1 forma. Pirkėjui pageidaujant, taip pat numatyta galimybė išduoti papildomus reikalingus dokumentus.
• Kaina pagal pageidavimą

AK12 lydinio cheminė sudėtis pagal GOST 1583-93

Al	Si	Mn	Ti	Fe	Cu	Zr	Mg	Zn	Priemaišos
pagrindinis	10 - 13	iki 0,5	iki 0,1	0.7	iki 0,6	iki 0,1	iki 0,1	iki 0,3

Aliuminio lydinio AK12 pardavimo ir pristatymo sąlygos

Aliuminio luitus, pagamintus iš AK12 lydinio, galite įsigyti iš kapitalo bendrovės Pereplav. Specializuojamės aliuminio lydinių gamyboje ir spalvotųjų metalų pardavimuose, siūlydami klientams priimtinas kainas ir aukštos kokybės gaminius. Pastaroji visada atitinka galiojančių standartų reikalavimus, tai patvirtina atitinkami sertifikatai.