کرک آهک هیدراته GOST 9179 77. بسته بندی، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره سازی

GOST 9179-77

GOST 9179-70

در مورد فنی


UDC 691.51:006.354 Group Zh12


کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی


استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی


آهک ساختمانی

مشخصات


آهک برای اهداف ساختمانی. مشخصات

تاریخ معرفی 01.01.79


عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد در مورد آهک ساختمانی که محصول کلسینه سنگ های کربناته یا مخلوطی از این محصول با افزودنی های معدنی است، اعمال می شود. آهک ساختمانی برای تهیه ملات و بتن، مصالح اتصال دهنده و تولید محصولات ساختمانی استفاده می شود.


1. طبقه بندی

1.1. آهک ساختمانی بسته به شرایط سخت شدن به آهک هوایی تقسیم می شود که سخت شدن ملات ها و بتن ها و حفظ مقاومت آنها را در شرایط خشکی هوا تضمین می کند و آهک هیدرولیک که سخت شدن ملات ها و بتن ها و حفظ آنها را تضمین می کند. قدرت هم در هوا و هم در آب

1.2. آهک زنده هوا بسته به محتوای کلسیم و اکسیدهای منیزیم موجود در آن به کلسیم، منیزیم و دولومیت تقسیم می شود.

1.3. آهک هوا به دو دسته آهک زنده و هیدرات (آهک شده) تقسیم می شود که از کندن آهک کلسیم، منیزیم و دولومیت به دست می آید.

1.4. آهک هیدرولیک به دو دسته ضعیف هیدرولیک و قوی هیدرولیک تقسیم می شود.

1.5. آهک بر اساس ترکیب کسری آن به آهک کلوخه ای شامل آهک خرد شده و آهک پودری تقسیم می شود.

1.6. آهک پودری که از آسیاب کردن یا کم شدن (هیدراتاسیون) آهک کلوخه به دست می آید، به آهک بدون افزودنی و با افزودنی تقسیم می شود.

1.7. بر اساس زمان کم شدن، آهک زنده ساختمانی به کاهش سریع - حداکثر 8 دقیقه، کاهش متوسط ​​- حداکثر 25 دقیقه، کاهش آهسته - بیش از 25 دقیقه تقسیم می شود.


2. الزامات فنی

2.1. آهک ساختمانی باید مطابق با الزامات این استاندارد بر اساس مقررات تکنولوژیکی مصوب به روش مقرر تولید شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

2.2. مواد مورد استفاده در تولید آهک ساختمانی: سنگ های کربناته، مواد افزودنی معدنی (کوره بلند دانه بندی شده یا سرباره الکتروترموفسفر، افزودنی های معدنی فعال، ماسه کوارتز) باید الزامات اسناد نظارتی جاری مربوطه را برآورده کنند.

2.2.1. مواد افزودنی معدنی به مقدار مجاز با توجه به الزامات محتوای CaO + MgO فعال موجود در آن مطابق بند 2.4 به پودر آهک ساختمانی وارد می شوند.

2.3. آهک زنده بدون مواد افزودنی به سه درجه تقسیم می شود: 1، 2 و 3. پودر آهک زنده با مواد افزودنی - به دو درجه: 1 و 2. هیدراته (کوئنچ شده) بدون افزودنی و با مواد افزودنی در دو گرید 1 و 2.

2.4. آهک هوا باید شرایط مندرج در جدول را برآورده کند. 1.


جدول 1


هنجار برای آهک، درصد وزن


آهک زنده

هیدراتاسیون

نام نشانگر

کلسیم

منیزین و دولومیت




فعال

CaO + MgO، نه کمتر:









بدون مواد افزودنی

با مواد افزودنی

فعال MgO، نه بیشتر

CO 2، نه بیشتر:









بدون مواد افزودنی

با مواد افزودنی

دانه های خاموش نشده، نه بیشتر


یادداشت ها:

1. محتوای MgO برای آهک دولومیت در داخل پرانتز نشان داده شده است.

2. CO 2 در آهک با مواد افزودنی به روش حجم گاز تعیین می شود.

3. برای آهک کلسیم درجه 3 که برای مقاصد تکنولوژیکی استفاده می شود، با توافق با مصرف کنندگان، محتوای دانه های پاک نشده مجاز است بیش از 20٪ باشد. .

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

2.4.1. رطوبت آهک هیدراته نباید بیشتر از 5 درصد باشد.

2.4.2. عیار آهک با مقدار نشانگر مربوط به کمترین عیار تعیین می شود، در صورتی که بر اساس شاخص های فردی با درجه های مختلف مطابقت داشته باشد.

2.5. (حذف شده، اصلاحیه شماره 1).

2.6. آهک هیدرولیک از نظر ترکیب شیمیایی باید شرایط مندرج در جدول را برآورده کند. 2.


جدول 2


2.7. مقاومت کششی نمونه ها، MPa (kgf/cm2)، پس از 28 روز سخت شدن نباید کمتر از:

الف) هنگام خم شدن:

0.4 (4.0) - برای آهک هیدرولیک ضعیف؛

1.0 (10) - برای آهک بسیار هیدرولیک؛

ب) هنگام فشرده شدن:

1.7 (17) - برای آهک هیدرولیک ضعیف؛

5.0 (50) - برای آهک بسیار هیدرولیک.

2.7.1. نوع آهک هیدرولیک با مقاومت فشاری آن تعیین می شود، در صورتی که طبق شاخص های خاصی به انواع مختلف تعلق دارد.

2.9. درجه پراکندگی هوای پودری و آهک هیدرولیک باید به گونه ای باشد که هنگام الک نمونه آهک از طریق الک با مش شماره 02 و شماره 008 طبق GOST 6613 به ترتیب حداقل 98.5 و 85 درصد جرم الک شده باشد. پاس های نمونه

حداکثر اندازه قطعات آهک خرد شده نباید بیشتر از 20 میلی متر باشد.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

2.9.1. با توافق با مصرف کننده، امکان عرضه آهک هیدرولیک کلوخه ای که برای اهداف تکنولوژیکی استفاده می شود، وجود دارد.

2.10. هوا و آهک هیدرولیک باید آزمایش یکنواختی تغییر حجم را تحمل کنند.


3. قوانین پذیرش

3.1. آهک باید توسط بخش کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

3.2. آهک به صورت دسته ای دریافت و ارسال می شود. اندازه دسته بسته به ظرفیت سالانه شرکت در مقادیر زیر تعیین می شود:

200 تن - با ظرفیت سالانه تا 100 هزار تن؛

400 t- " " " St. 100 تا 250 هزار تن؛

800 تن - " " "" 250 هزار تن.

پذیرش و ارسال دسته ها و توده های کوچکتر مجاز می باشد.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

3.3. جرم آهک عرضه شده با توزین در وسایل نقلیه روی ترازوهای راه آهن و کامیون تعیین می شود. جرم آهک حمل شده در کشتی ها با پیش نویس کشتی تعیین می شود.

3.4. سازنده محصولات را می پذیرد و گواهی می دهد و نوع و عیار آهک را بر اساس داده های کنترل تکنولوژیکی تولید کارخانه و داده های کنترل فعلی دسته ارسال شده تعیین می کند.

مجلات دارای اطلاعات مربوط به کنترل فعلی دسته ارسال شده، که برای پذیرش محصولات استفاده می شود، باید شماره گذاری شده و با مهر رسمی مهر و موم شوند.

3.4.1. کنترل فنی کارخانه تولید مطابق با مقررات تکنولوژیکی انجام می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

3.4.2. کنترل کیفیت فعلی دسته ارسال شده بر اساس داده های آزمایش از یک نمونه کلی انجام می شود. کل نمونه از حداقل دو شیفت کاری در شرکت و حداقل هشت نمونه یک بار تشکیل شده است. نمونه‌ها برای آهک توده‌ای - از وسایل نقلیه عرضه‌کننده محصولات به انبار، برای آهک پودری - از هر آسیاب یا هیدراتوری که در یک سیلو معین کار می‌کند، گرفته می‌شود. کل نمونه برای آهک کلوخه 20 کیلوگرم، برای آهک پودری - 10 کیلوگرم است. انتخاب نمونه های منفرد به طور مساوی و در مقادیر مساوی انجام می شود. کل نمونه آهک کلوخه به اندازه قطعه ای که بیش از 10 میلی متر نباشد خرد می شود.

3.4.3. نمونه های گرفته شده برای نظارت معمول دسته ارسال شده به طور کامل مخلوط شده، یک چهارم شده و به دو قسمت مساوی تقسیم می شوند. یکی از این قسمت ها برای تعیین شاخص های ارائه شده توسط استاندارد آزمایش می شود، دیگری در یک ظرف مهر و موم شده قرار می گیرد و در یک اتاق خشک در صورت نیاز به آزمایش های کنترلی نگهداری می شود.

3.5. کنترل کیفیت آهک توسط بازرسی های کیفیت ایالتی و دپارتمان یا توسط مصرف کننده با استفاده از روش نمونه برداری مشخص انجام می شود.

3.5.1. از هر دسته، یک نمونه کل گرفته می شود که با ترکیب و اختلاط کامل نمونه های منفرد به دست می آید. کل نمونه برای آهک کلوخه 30 کیلوگرم، برای آهک پودری - 15 کیلوگرم است.

3.5.2. هنگام حمل آهک به صورت فله، نمونه ای در زمان بارگیری یا تخلیه، هنگام حمل آهک در ظروف، نمونه برداری از انبار محصول نهایی یا در حین تخلیه از مصرف کننده گرفته می شود.

3.5.3. هنگام تحویل آهک به صورت فله در واگن، از هر واگن به قطعات مساوی نمونه برداری می شود. هنگام تحویل آهک از طریق جاده - به سهم مساوی از هر 30 تن آهک. هنگام عرضه آهک در کیسه ها - به سهم مساوی از 10 کیسه به طور تصادفی از هر دسته انتخاب شده است. هنگام تحویل توسط حمل و نقل آب - از کمربندهای حمل و نقل یا انواع دیگر وسایل بارگیری و تخلیه.

3.5.4. نمونه آهک عمومی انتخاب شده برای تعیین شاخص های ارائه شده در این استاندارد آزمایش می شود.

3.5.5. (حذف شده، اصلاحیه شماره 1).

3.5.6. در طول بررسی های کنترل کیفیت، آهک باید با تمام الزامات این استاندارد برای یک نوع و درجه مشخص مطابقت داشته باشد.


4. روش های تست

تجزیه و تحلیل شیمیایی و تعیین خواص فیزیکی و مکانیکی آهک بر اساس GOST 22688 انجام می شود. در عین حال، برای آهک کلسیم، محتوای MgO فعال با توجه به داده های کنترل ورودی مواد خام تعیین می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).


5. بسته بندی، برچسب گذاری، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. آهک کلوخه به صورت فله حمل می شود، آهک پودری به صورت فله یا در کیسه های کاغذی مطابق با GOST 2226 ارسال می شود. استفاده از کیسه های کاغذی چهار لایه با رضایت مصرف کننده مجاز است.

5.2. برای تعیین میانگین وزن ناخالص کیسه ها، 20 کیسه آهک که به طور تصادفی انتخاب شده اند، به طور همزمان توزین شده و نتیجه بر 20 تقسیم می شود. میانگین وزن خالص کیسه با کم کردن میانگین وزن خالص کیسه از ناخالص تعیین می شود. وزن انحراف میانگین وزن خالص کیسه های آهک از آنچه روی بسته بندی نشان داده شده است نباید از 1± کیلوگرم تجاوز کند.

5.3. سازنده موظف است به همراه مشخصات حمل و نقل، برای هر مصرف کننده آهک یک پاسپورت ارسال کند که در آن باید قید شود:

نام سازنده و (یا) علامت تجاری آن؛

تاریخ ارسال آهک؛

گذرنامه و شماره دسته؛

وزن دسته ای؛

نام کامل آهک، نوع و درجه تضمین شده آن، شاخص های انطباق محصول با الزامات این استاندارد؛

زمان و دمای خاموش کردن؛

نوع و مقدار افزودنی؛

تعیین استانداردی که طبق آن آهک عرضه می شود.

علاوه بر این، هر واحد حمل و نقل باید دارای برچسبی باشد که نشان دهد: نام سازنده و (یا) علامت تجاری آن، نام کامل آهک، نوع و عیار تضمینی آن، و تعیین استانداردی که آهک بر اساس آن عرضه می شود. .

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1)

5.4. هنگام حمل آهک در کیسه های کاغذی، آنها باید با علامت گذاری شوند: نام شرکت و (یا) علامت تجاری آن، نام کامل آهک، نوع و درجه تضمین شده آن، تعیین استانداردی که آهک توسط آن عرضه می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

5.4.1. مجاز است کلیه نامگذاری های روی کیسه ها را با کدهای دیجیتال توافق شده با مصرف کننده جایگزین کند.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

5.4.2. هنگام حمل آهک با همان نام و درجه توسط بار در حمل و نقل ریلی غیر حمل و نقل، علامت گذاری فقط برای کیسه های قرار داده شده در درهای اتومبیل از هر طرف به مقدار حداقل چهار مجاز است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

5.5. سازنده موظف است آهک را در خودروی قابل سرویس و تمیز شده عرضه کند.

5.6. در هنگام حمل و نقل و نگهداری، آهک باید از رطوبت و آلودگی توسط ناخالصی های خارجی محافظت شود.

5.6.1. حمل آهک با حمل و نقل سرپوشیده از انواع و اقسام طبق قوانین حمل بار در این نوع حمل و نقل انجام می شود. عرضه آهک کلوخه در خودروهای تله کابین تمام فلزی و خودروهای روباز به شرط حفظ کیفیت و اقدامات لازم در برابر سمپاشی و قرار گرفتن در معرض نزولات جوی با موافقت مصرف کننده مجاز است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

5.6.2. آهک باید به طور جداگانه بر اساس نوع و درجه نگهداری و حمل شود.

6. گارانتی سازنده

6.1. سازنده تضمین می کند که آهک با شرایط این استاندارد مطابق با شرایط حمل و نقل و نگهداری آن است.

6.2. مدت زمان ماندگاری تضمینی آهک از تاریخ ارسال آن به مصرف کننده 30 روز می باشد.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).


داده های اطلاعاتی


1. توسعه و معرفی توسط وزارت صنایع مصالح ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی


مجریان

V. A. Sokolovsky; L. I. Setyusha; N. V. Petukhova; N. E. Mikirtumova; A. B. Morozov


2. تصویب و لازم الاجرا شدن با قطعنامه کمیته دولتی شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی برای امور ساختمانی مورخ 26 ژوئیه 1977 شماره 107.


3. به جای GOST 9179-70 در مورد شرایط فنی


4. مرجع اسناد قانونی و فنی


تعیین مستندات فنی که مرجع برای آن ارائه شده است

شماره مورد

GOST 2226-88

GOST 6613-86

GOST 22688-77


5. REISSUE (ژوئیه 1989) با اصلاحات شماره 1، مصوب مارس 1989 (IUS شماره 7 1989)

مصالح ساختمانی تولید شده و عرضه شده به بازار باید با پارامترهای فنی و کیفی خاصی مطابقت داشته باشد که در سطح دولتی ایجاد و تنظیم می شود.

برای دستیابی به این اهداف، استانداردهای GOST ایجاد می شود که هر کدام ویژگی های اصلی مصالح ساختمانی انتخاب شده و استانداردهای انطباق را توصیف می کند. آهک ساختمانی توسط GOST 9179 77 تنظیم می شود. قانون فنی مشخصات این ماده را تعیین می کند.

همانطور که می دانید محصول پختن سنگ است که عمدتاً از عناصر طبیعی یا مخلوط آن با اجزای خاصی با منشاء معدنی تشکیل شده است.

طبقه بندی

ماده سفید حاصل از سوزاندن سنگ آهک بسته به شرایط انجماد جدا می شود. اینجوری میشه:

  • با عناصر هوا سخت شدن ملات های ساختمانی و بتن را با حفظ ویژگی های اولیه آنها فراهم می کند. نسبت ملات سیمان آهک برای گچ؛
  • با هیدراتاسیون با اجزا. آنها سخت شدن ملات های بتنی ساختمانی را تضمین می کنند، در حالی که مقاومت اولیه خود را بدون توجه به محیط حفظ می کنند. نسبت ملات سیمان می تواند هوا یا آب باشد.

به نوبه خود، بسته به درصد کلسیم و اکسید منیزیم موجود در آن، آهک زنده با لایه های هوا طبقه بندی می شود.

در بازار می رود:

  • با اجزای کلسیم؛

  • با اجزای منیزیم؛
  • با اجزای دولومیت

آهک با شکاف های هوا را می توان به آنهایی که کدر نشده و هیدراته (سوخته) تقسیم کرد.

دومی با خاموش کردن اجزای مورد بحث در بالا به دست می آید. ماده سفید هیدرولیک که از سوزاندن سنگ آهک به دست می آید را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

  • هیدرولیک ضعیف؛
  • بسیار هیدرولیک

با توجه به ساختار کسری، آهک که مطابق با GOST 9179 77 است، به موارد زیر تقسیم می شود:

  • توده ای؛

  • خرد شده؛
  • پودری

مواد پودری از خرد کردن و آسیاب کردن و سپس خاموش کردن توده اکسید پتاسیم به دست می آید. در نهایت، ممکن است یک جزء معدنی شیمیایی به جرم اضافه شود.

ماده سفید نشده که از سوزاندن سنگ آهک به دست می آید، بر اساس درجه ریزش طبقه بندی می شود.

آهک به آنهایی تقسیم می شود که بسیار سریع - نه بیشتر از 8 دقیقه، با سرعت متوسط ​​- از نیم ساعت، بسیار آهسته - بیش از نیم ساعت خاموش می شوند.

کنترل کیفیت

اکسید پتاسیم توسط بخشی که مسئول کنترل فنی است کنترل می شود. در هر شرکتی ایجاد می شود. اتفاق می افتد پذیرش و ارسال مواد به صورت دسته ای، در حالی که اندازه آنها به بهره وری شرکت برای 12 ماه بستگی دارد.

مقدار اندازه گیری شده:

  • دویست تن - با بهره وری تا صد هزار؛
  • چهارصد تن با بهره وری از صد هزار تا دویست و پنجاه هزار.
  • هشتصد تن - از دویست و پنجاه هزار؛

پذیرش و تخلیه دسته ها و توده های کوچکتر قابل انجام است. جرم مواد عرضه شده باید با وزن کردن آهک در حمل و نقل با استفاده از دستگاه مخصوص برای تعیین آن تعیین شود. چنین وسایلی می توانند از نوع ریلی یا خودرویی باشند.

تودهموادی که در کشتی ها حمل می شود، به راحتی با انقباض مشخص می شود. پذیرش و تایید کالا الزامی است. نوع و نوع اکسید پتاسیم بر اساس اطلاعات ارائه شده توسط بخش کنترل فرآیند شرکت مشخص می شود.

مجلات دارای اطلاعات مربوط به کنترل جریان که هنگام دریافت کالا مورد استفاده قرار می گیرند باید توسط شرکت شماره گذاری و مهر و موم شوند.

کنترل تکنولوژیکی کلیه مراحل تولید که در کارخانه انجام می شود طبق مقررات خاصی انجام می شود.

کنترل کیفی فعلی کالاهایی که حمل می شوند با توجه به اطلاعات حاصل از آزمایش داده های نمونه های عمومی انجام می شود که در طول کار چندین شیفت جمع آوری می شود. مواد برای نمونه انتخاب شده است.

آهک کلوخه از تجهیزاتی است که عرضه کالا به انبارها را تنظیم می کند. کل نمونه گرفته شده بیش از دو ده کیلوگرم نیست. برای مواد به صورت پودر - از هر محل تولید، با نمونه کل ده کیلوگرم.

مواد یکبار مصرف برای آزمایش به طور مساوی و در مقادیر مساوی انتخاب می شوند.آزمایش های عمومی مواد توده باید تا زمانی که ذرات سانتی متری تشکیل شوند خرد شوند. نمونه هایی که برای کنترل درون خطی دسته ای که ارسال می شود گرفته می شود کاملاً مخلوط می شوند.

سپس به قسمت های مساوی تقسیم می شوند. برخی از آنها لزوما برای تعیین شاخص های استاندارد آزمایش می شوند، برخی دیگر در ظرفی قرار می گیرند که هوا وارد آن نمی شود. فوراً مهر و موم شده و در اتاقی با غلظت کم رطوبت نگهداری می شود تا آزمایشات کنترل موردی انجام شود.

یک آزمایش کنترلی برای تعیین کیفیت مواد توسط بازرسی های ویژه انجام می شود. آنها می توانند هم دولتی و هم دپارتمان باشند. در صورت داشتن مهارت های مناسب و رعایت دقیق روش نمونه گیری، می تواند توسط خود مصرف کننده انجام شود.

از هر دسته یک عنصر برای آزمایش انتخاب می شود که با ترکیب و مخلوط کردن کامل همه مواد جمع آوری شده به دست می آید.

برای آهک توده برای آزمایش، ارزش جمع آوری سه دوجین کیلوگرم را دارد، برای شکل پودری - نصف آن.

هنگامی که تمام آهک به طور همزمان حمل می شود، مواد مورد مطالعه در مرحله بارگیری یا تخلیه انتخاب می شود. در مورد دوم، از کیسه ها گرفته می شود، یا در حال حاضر در مرحله تخلیه، زمانی که خریدار شروع به استفاده از آن می کند.

اگر مواد مورد نظر به صورت عمده در قطارهای مخصوص عرضه شود، از هر واگن به قطعات مساوی نمونه برداری می شود. اگر اکسید پتاسیم با خودرو تحویل داده شود، آزمایش در قسمت های مساوی از تمام ظروف بیش از سی تن جمع آوری می شود.

اگر اکسید پتاسیم در کیسه ها عرضه شود - در قسمت های مساوی از ده کیسه که به طور تصادفی انتخاب می شوند. اگر اکسید پتاسیم از طریق کشتی، از تسمه نقاله یا سایر مکانیسم های بارگیری و تخلیه تامین شود.

هنگامی که مواد برای آزمون عمومی انتخاب می شود، آن را در حال مطالعه برای تعیین شاخص های ارائه شده است GOST 9179 77. در مرحله آزمایش کیفیت، اکسید پتاسیم باید با تمام هنجارهای استاندارد توصیف شده مطابقت داشته باشد.

محاکمه

مطالعات شیمیایی و تعیین خصوصیات فیزیکی و مکانیکی اکسید پتاسیم طبق استانداردهای مقرر در GOST 9179 77 انجام می شود. مواد توده به صورت عمده ارسال می شود.

آهک به صورت پودر به صورت فله حمل می شود یا در ظروف مخصوص دسته بندی می شود. در صورت موافقت مشتری، استفاده از کیسه های کاغذی با چهار لایه کاغذ مجاز است.

برای تعیین میانگین وزن خالص ناخالص، بیست کیسه به طور همزمان وزن شده و به صورت تصادفی انتخاب می شوند. عدد حاصل بر 20 تقسیم می شود.

میانگین وزن خالص خالص با کم کردن میانگین عدد خالص کیسه از عدد ناخالص تعیین می شود.

انحراف از مقادیر متوسط ​​کیسه های آهک خالص از مقادیر نشان داده شده در ظرف مجاز است. این عدد نمی تواند از هزار گرم بیشتر باشد.

سازنده، در عین حال، با جزئیات و اطلاعات حمل و نقل، باید به هر خریدار اطلاع دهد کنترل کیفیت asport، جایی که باید مشخص شود:

  • محصول در چه شرکتی تولید شده است.
  • هنگامی که اکسید پتاسیم حمل شد؛
  • شماره مهمانی و پاسپورت؛
  • وزن کالای فروخته شده؛
  • اطفاء چه زمانی و در چه دمایی انجام شد;
  • چه تعداد مواد معدنی و عناصر دیگر اضافه شد.

برای هر واحد حمل شده، برچسبی درج می شود که در آن نوشته شده است: نام شرکت، نام محصول، نوع و درجه تضمینی آن، شرح استانداردی که بر اساس آن تحویل انجام می شود.

اگر مواد در ظروف کاغذی حمل می شود، باید نشان دهد:

  • نام شرکت چیست؛
  • اسمش چیه محصول، نوع و درجه؛
  • شرح استانداردهایی که بر اساس آن تحویل انجام می شود.

سازنده باید کالا را از طریق حمل و نقل تحویل دهد و در عین حال از ورود رطوبت جلوگیری کند. ورود رطوبت هنگام نگهداری مواد نامطلوب است.

اکسید پتاسیم را می توان بدون توجه به نوع حمل و نقل سرپوشیده مطابق با استانداردهای حمل چنین موادی که در مورد آن اعمال می شود حمل کرد.

GOST 9179 77

امروزه مواد مورد بحث که می توان آن را با پخت استخراج کرد، به طور فعال به عنوان پایه سیمان استفاده می شود. این به دلیل توانایی مواد در جذب رطوبت کامل در دسترس قرار گرفت.

این ماده در مرحله تولید اجزای بتن سرباره، محصولات با رنگدانه های رنگی و آجرهای سفید مورد تقاضا است. اندازه آن از آهک زنده برای گچ تزئینی نیز استفاده می شود. می توانید کاربرد آن را ببینید.

آهک زنده به طور فعال برای خنثی کردن فاضلاب و تصفیه ساختمان ها استفاده می شود.

در اکثر محصولات غذایی موجود در بازار یافت می شود. این به شکل موادی پنهان است که از ایجاد امولسیون از مایعات غیرقابل اختلاط اطمینان حاصل می کند ، اجزای اتصال دهنده ای که به دلیل خواص شیمیایی و فیزیکی خود در برابر انحلال در یکدیگر مقاومت می کنند: به عنوان مثال مایع و روغن.

آهک زنده دارای مشخصات فنی زیر است. فرمول آن اکسید پتاسیم مطابق با استانداردهای GOST مطابق با مقررات تکنولوژیکی ساخته شده است، که به روشی که توسط قوانین قانونی نظارتی تصویب شده است.

موادی که در مرحله تولید اکسید پتاسیم استفاده می شوند: سنگ های رسوبی متشکل از نمک های دی اکسید کربن، مواد معدنی طبیعی و مصنوعی با خواص هیدرولیکی و (یا) پوزولانی. همه اینها قطعات باید با GOST 9179 77 مطابقت داشته باشند.

آهک ساختمانی و شرایط فنی آن نیز در این سند مورد بحث قرار گرفته است. آهک زنده با شکاف هوا بدون افزودن سایر عناصر خارجی به سه نوع تقسیم می شود. در مورد کاربرد

آهک زنده به شکل پودر با اجزای معدنی مختلف - به دو درجه. هیدراته (کوئنچ شده) بدون و با افزودنی های خاص - به دو درجه. فرمول آن اکسید پتاسیم هیدراته نمی تواند خیس شود، این رقم 5 درصد است. نوع اکسید پتاسیم توسط اجزای شاخص آن تعیین می شود که مربوط به درجه های پایین است.

درصد آب هیدراتاسیون در مواد آهک زنده نمی تواند بیش از دو درصد و حداکثر ذرات خرد شده بیش از 2 سانتی متر باشد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد آهک زنده، ویدیو را تماشا کنید:

آهک خشک شده (که به آن آهک هیدراته نیز می گویند) از تماس آن با آب تولید می شود. در مورد کاربرد آن

این به نوبه خود ویژگی های شیمیایی و فیزیکی مواد را کاملاً تغییر می دهد و گرمای بیش از حد را به شکل بخار آزاد می کند. اگر به نوع شل شدن دقت کنید، نتیجه می تواند این باشد: آب آهک، شیر یا کرک.

برنامه

آهک GOST 9179 77 استفاده می شود:

  • در کودها سال‌هاست که برای افزایش حاصلخیزی خاک و آهک‌سازی و به عبارتی کاهش میزان اسیدی مورد استفاده قرار می‌گیرند. کودهای آهکی از سنگ های سخت قبل از استفاده در خاک خرد می شوند.;

  • برای کشت خاک و گیاه. آب با اکسید پتاسیم با سولفات مس مخلوط می شود و پس از چند ساعت شروع به درمان گیاهان و خاک در برابر آفات می کنند.

  • هنگام سفید کردن دیوارها و کفپوش ها. نسبت های کاملاً متفاوت قبلاً در اینجا استفاده شده است، یک کیلوگرم آهک با دو لیتر آب رقیق می شود. در صورت لزوم می توانید کمی آب اضافه کنید تا به غلظت مورد نظر برسید.

آهک ساختمانی مطابق با الزامات خاصی تولید می شود که کیفیت آن را تضمین می کند. الزامات اساسی برای خواص آهک مورد استفاده در ساخت و ساز و صنعت مصالح ساختمانی در GOST 9179 - 77 "آهک ساختمانی" آمده است. شرایط فنی" و "شرایط فنی" (TS)، که توسط تامین کنندگان همراه با مصرف کنندگان توسعه یافته است.

کیفیت آهک هوا عمدتاً با وجود CaO و MgO فعال در آن تعیین می شود: هرچه کسر جرمی اکسیدهای فعال بیشتر باشد، کیفیت آهک بهتر است.

آهک زنده بادی بدون مواد افزودنی با نشان کیفیت و در سه درجه 1، 2 و 3 تولید می شود. آهک زنده کلسیم موجود در هوا با علامت کیفیت و درجه 1 باید حاوی اکسیدهای کلسیم و منیزیم فعال حداقل 90٪، درجه 2 - حداقل 80٪ و درجه سوم - حداقل 70٪ باشد.

آهک زنده کلسیم آسیاب شده با مواد افزودنی در دو گرید 1 و 2 تولید می شود. کسر جرمی CaO + MgO فعال باید باشد: (% نه کمتر): برای کلاس 1 - 65، برای 2 - 55.

کامل بودن فرآیند تفکیک حرارتی کربنات ها، یعنی تجزیه یک ذره (مولکول) به چند ذره ساده تر (اتم ها، یون ها)، با محتوای دی اکسید کربن CO 2 در آهک مشخص می شود. کسر جرمی CO 2 در کلسیم آهک زنده مجاز است (% نه بیشتر): درجه 1 - 3، 2 - 5، 3 - 7.

کیفیت آهک تا حد زیادی به کسر جرمی دانه های خاموش نشده بستگی دارد. در آهک کلسیم پف کرده آهک زنده، کسر جرمی دانه های خاموش نشده باید (% نه بیشتر) باشد: با علامت کیفیت - 5، درجه 1 - 7، 2 - 11، 3 - 14.

آهک آسیاب شده آهک زنده باید به قدری ریز آسیاب شود که باقیمانده روی الک شماره 02 از 1 بیشتر نشود، روی الک شماره 008 - 10 درصد.

آهک هیدرولیک در دو نوع هیدرولیک ضعیف و قوی موجود است. کسر جرمی CaO + MgO فعال (با MgO فعال تا 6٪) در آهک هیدرولیک ضعیف 40...65٪، در آهک قوی هیدرولیک - 5...40٪ مجاز است. کسر جرمی CO 2 باید (% نه بیشتر) باشد: در اول - 6، در دوم - 5.

ظرافت آسیاب آهک با دانه های باقی مانده روی الک که از طریق آن الک می شود مشخص می شود. باقیمانده ها باید (% نه بیشتر) باشند: روی الک شماره 02 - 1.5، شماره 008 - 15.

مقاومت فشاری نمونه های ساخته شده از آهک هیدرولیک ضعیف پس از 28 روز سخت شدن باید حداقل 1.7 مگاپاسکال و از آهک قوی هیدرولیک - حداقل 5 مگاپاسکال باشد.

هوا و آهک هیدرولیک باید آزمایشات یکنواختی تغییر حجم را تحمل کنند.

کیفیت کرک بهتر است، هر چه کسر جرمی اکسیدهای فعال کلسیم و منیزیم در آن بیشتر باشد، CO 2 کمتر، رطوبت کمتر و اندازه دانه کوچکتر می شود. کرک بدون مواد افزودنی با علامت کیفیت، درجه 1 و 2، با مواد افزودنی - درجه 1 و 2 تولید می شود. در کرک بدون مواد افزودنی، کسر جرمی CaO + MgO فعال باید (% نه کمتر) باشد: با علامت کیفیت - 70، درجه 1 - 67 و درجه 2 - 60؛ با مواد افزودنی: درجه 1 - 50، درجه 2 - 40.

کسر جرمی CO 2
در کرک بدون مواد افزودنی مجاز است (% نه بیشتر): با علامت کیفیت - 3، درجه 1 - 3 و درجه 2 - 5؛ با مواد افزودنی: درجه 1 - 2، درجه 2 - 4. رطوبت کرک باید (% نه بیشتر): با علامت کیفیت - درجه 4، 1 و 2 - 5.

پراکندگی کرک به گونه ای مجاز است که هنگام غربال کردن نمونه از طریق الک با مش شماره 02 و شماره 008 مطابق با GOST 3584 - 73، دانه های باقی مانده (% نه بیشتر از): روی الک با مش شماره. 02 - 1.5 با مش شماره 008 - 15 .

کیفیت خمیر آهک با کسر جرمی CaO + MgO فعال و دانه های خاموش نشده و انعطاف پذیری تعیین می شود. به عنوان مثال، مشخصات فنی خمیر آهک الزامات زیر را اعمال می کند: کسر جرمی CaO + MgO فعال باید (% نه کمتر) باشد: برای درجه 1 - 40، برای درجه 2 - 35. دانه های خاموش نشده: برای درجه 1 - 3، برای 2 - 4. خمیر آهک نباید حاوی توده یا ناخالصی های خارجی باشد و شکل پذیری آن، که توسط مخروط مرجع تعیین می شود، باید در 5 ... 10 سانتی متر باشد.

کیفیت شیر ​​آهک با کسر جرمی CaO + MgO فعال و پراکندگی ارزیابی می شود. به عنوان مثال، طبق مشخصات فنی، کسر جرمی CaO + MgO فعال در شیر باید حداقل 19٪ باشد، باقیمانده روی الک با مش شماره 063 نباید بیش از 2٪ جرم نمونه باشد. گرفته شده است.

GOST 9179-77

گروه Zh12

استاندارد بین ایالتی

آهک ساختمانی

مشخصات

آهک برای اهداف ساختمانی. مشخصات

تاریخ معرفی 1979-01-01

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت صنایع مصالح ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی

2. تصویب و لازم الاجرا شدن با قطعنامه کمیته دولتی شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی برای امور ساختمانی مورخ 26 ژوئیه 1977 N 107.

3. به جای GOST 9179-70 در مورد شرایط فنی

4. مرجع اسناد قانونی و فنی

5. EDITION (اکتبر 2001) با اصلاحیه شماره 1، مصوب مارس 1989 (IUS 7-89)

این استاندارد در مورد آهک ساختمانی که محصول کلسینه سنگ های کربناته یا مخلوطی از این محصول با افزودنی های معدنی است، اعمال می شود.

آهک ساختمانی برای تهیه ملات و بتن، مصالح اتصال دهنده و تولید محصولات ساختمانی استفاده می شود.

1. طبقه بندی

1. طبقه بندی

1.1. آهک ساختمانی بسته به شرایط سخت شدن به آهک هوایی تقسیم می شود که سخت شدن ملات ها و بتن ها و حفظ مقاومت آنها را در شرایط خشکی هوا تضمین می کند و آهک هیدرولیک که سخت شدن ملات ها و بتن ها و حفظ آنها را تضمین می کند. قدرت هم در هوا و هم در آب

1.2. آهک زنده هوا بسته به محتوای کلسیم و اکسیدهای منیزیم موجود در آن به کلسیم، منیزیم و دولومیت تقسیم می شود.

1.3. آهک هوا به آهک زنده و هیدراته (آهک شده) تقسیم می شود که از کندن آهک کلسیم، منیزیم و دولومیت به دست می آید.

1.4. آهک هیدرولیک به دو دسته هیدرولیک ضعیف و قوی تقسیم می شود.

1.5. آهک بر اساس ترکیب کسری آن به آهک کلوخه ای شامل آهک خرد شده و آهک پودری تقسیم می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

1.6. آهک پودری که از آسیاب کردن یا کم شدن (هیدراتاسیون) آهک کلوخه به دست می آید، به آهک بدون افزودنی و با افزودنی تقسیم می شود.

1.7. بر اساس زمان کاهش آهک، آهک زنده به سرعت کم شدن - حداکثر 8 دقیقه، کم شدن متوسط ​​- حداکثر 25 دقیقه، کند شدن - بیش از 25 دقیقه تقسیم می شود.

2. الزامات فنی

2.1. آهک باید مطابق با الزامات این استاندارد بر اساس مقررات تکنولوژیکی مصوب به روش مقرر تولید شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

2.2. مواد مورد استفاده در تولید آهک: سنگ های کربناته، مواد افزودنی معدنی (کوره بلند دانه بندی شده یا سرباره الکتروترموفسفر، افزودنی های معدنی فعال، ماسه کوارتز) باید الزامات اسناد نظارتی جاری مربوطه را برآورده کنند.

2.2.1. مواد افزودنی معدنی به مقدار مجاز با توجه به الزامات محتوای CaO + MgO فعال در آن مطابق بند 2.4 به آهک پودری وارد می شوند.

2.3. آهک زنده بدون مواد افزودنی به سه درجه تقسیم می شود: 1، 2 و 3. پودر آهک زنده با مواد افزودنی - به دو درجه: 1 و 2. هیدراته (سوخته) بدون افزودنی و با افزودنی - به دو درجه: 1 و 2.

2.4. آهک هوابرد باید الزامات مشخص شده در جدول 1 را برآورده کند.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

2.4.1. رطوبت آهک هیدراته نباید بیشتر از 5 درصد باشد.

2.4.2. عیار آهک با مقدار نشانگر مربوط به کمترین عیار تعیین می شود، در صورتی که بر اساس شاخص های فردی با درجه های مختلف مطابقت داشته باشد.

2.5. (حذف شده، اصلاحیه شماره 1).

جدول 1

نام نشانگر

هنجار برای آهک، درصد وزن

آهک زنده

هیدراتاسیون

کلسیم

منیزین و دولومیت

CaO+MgO فعال، نه کمتر:

بدون مواد افزودنی

با مواد افزودنی

فعال MgO، نه بیشتر

SB، نه بیشتر:

بدون مواد افزودنی

با مواد افزودنی

دانه های خاموش نشده، نه بیشتر

یادداشت ها:

1. محتوای MgO برای آهک دولومیت در داخل پرانتز نشان داده شده است.

2. CO موجود در آهک با مواد افزودنی به روش حجمی گاز تعیین می شود.

3. برای آهک کلسیم درجه 3، که برای اهداف تکنولوژیکی استفاده می شود، محتوای دانه های بدون آب، با توافق با مصرف کنندگان، بیش از 20٪ مجاز است.

2.6. ترکیب شیمیایی آهک هیدرولیک باید الزامات مشخص شده در جدول 2 را برآورده کند.

جدول 2

2.7. استحکام کششی نمونه ها، MPa (kgf/cm)، پس از 28 روز سخت شدن نباید کمتر از:

الف) هنگام خم شدن:

0.4 (4.0) - برای آهک هیدرولیک ضعیف؛

1.0 (10) "بسیار هیدرولیک"

ب) هنگام فشرده شدن:

1.7 (17) - برای آهک هیدرولیک ضعیف؛

5.0 (50) "بسیار هیدرولیک"

2.7.1. نوع آهک هیدرولیک با مقاومت فشاری آن تعیین می شود، در صورتی که طبق شاخص های خاصی به انواع مختلف تعلق دارد.

2.9. درجه پراکندگی هوای پودری و آهک هیدرولیک باید به گونه ای باشد که هنگام الک نمونه آهک از طریق الک با مش N 02 و N 008 طبق GOST 6613، حداقل 98.5 و 85 درصد از جرم نمونه الک شده عبور کند. .

حداکثر اندازه قطعات آهک خرد شده نباید بیشتر از 20 میلی متر باشد.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

2.9.1. با توافق با مصرف کننده، امکان عرضه آهک هیدرولیک کلوخه ای که برای اهداف تکنولوژیکی استفاده می شود، وجود دارد.

2.10. هوا و آهک هیدرولیک باید آزمایش یکنواختی تغییر حجم را تحمل کنند.

3. قوانین پذیرش

3.1. آهک باید توسط بخش کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

3.2. آهک پذیرفته شده و به صورت دسته ای ارسال می شود. اندازه دسته بسته به ظرفیت سالانه شرکت در مقادیر زیر تعیین می شود:

200 تن - با ظرفیت سالانه تا 100 هزار تن؛

400 تن " " " بیش از 100 تا 250 هزار تن.

800 تن " " " 250 هزار تن.

پذیرش و ارسال دسته ها و توده های کوچکتر مجاز می باشد.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

3.3. جرم آهک عرضه شده با توزین در وسایل نقلیه روی ترازوهای راه آهن و کامیون تعیین می شود. جرم آهک حمل شده در کشتی ها با پیش نویس کشتی تعیین می شود.

3.4. سازنده محصولات را می پذیرد و گواهی می دهد و نوع و عیار آهک را بر اساس داده های کنترل تکنولوژیکی تولید کارخانه و داده های کنترل فعلی دسته ارسال شده تعیین می کند.

مجلات دارای اطلاعات مربوط به کنترل فعلی دسته ارسال شده، که برای پذیرش محصولات استفاده می شود، باید شماره گذاری شده و با مهر رسمی مهر و موم شوند.

3.4.1. کنترل فنی کارخانه تولید مطابق با مقررات تکنولوژیکی انجام می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

3.4.2. کنترل کیفیت فعلی دسته حمل شده بر اساس این آزمایشات یک نمونه کلی انجام می شود. کل نمونه از حداقل دو شیفت کاری در شرکت و حداقل هشت نمونه یک بار تشکیل شده است. نمونه‌ها برای آهک توده‌ای - از وسایل نقلیه عرضه‌کننده محصولات به انبار، برای آهک پودری - از هر آسیاب یا هیدراتوری که در یک سیلو معین کار می‌کند، گرفته می‌شود. کل نمونه برای آهک کلوخه 20 کیلوگرم، برای آهک پودری - 10 کیلوگرم است. انتخاب نمونه های منفرد به طور مساوی و در مقادیر مساوی انجام می شود. کل نمونه آهک کلوخه به اندازه قطعه ای که بیش از 10 میلی متر نباشد خرد می شود.

3.4.3. نمونه های گرفته شده برای نظارت معمول دسته ارسال شده به طور کامل مخلوط شده، یک چهارم شده و به دو قسمت مساوی تقسیم می شوند. یکی از این قسمت ها برای تعیین شاخص های ارائه شده توسط استاندارد آزمایش می شود، دیگری در یک ظرف مهر و موم شده قرار می گیرد و در یک اتاق خشک در صورت نیاز به آزمایش های کنترلی نگهداری می شود.

3.5. کنترل کیفیت آهک توسط بازرسی های کیفیت ایالتی و دپارتمان یا توسط مصرف کننده با استفاده از روش نمونه برداری مشخص انجام می شود.

3.5.1. از هر دسته، یک نمونه کل گرفته می شود که با ترکیب و اختلاط کامل نمونه های منفرد به دست می آید. کل نمونه برای آهک کلوخه 30 کیلوگرم، برای آهک پودری - 15 کیلوگرم است.

3.5.2. هنگام حمل آهک به صورت فله، نمونه ای در زمان بارگیری یا تخلیه، هنگام حمل آهک در ظروف، نمونه برداری از انبار محصول نهایی یا در حین تخلیه از مصرف کننده گرفته می شود.

3.5.3. هنگام تحویل آهک به صورت فله در واگن، از هر واگن به قطعات مساوی نمونه برداری می شود. هنگام تحویل آهک از طریق جاده - به سهم مساوی از هر 30 تن آهک. هنگام عرضه آهک در کیسه ها - به سهم مساوی از 10 کیسه به طور تصادفی از هر دسته انتخاب شده است. هنگام تحویل توسط حمل و نقل آب - از کمربندهای حمل و نقل یا انواع دیگر وسایل بارگیری و تخلیه.

3.5.4. نمونه آهک عمومی انتخاب شده برای تعیین شاخص های ارائه شده در این استاندارد آزمایش می شود.

3.5.5. (حذف شده، اصلاحیه شماره 1).

3.5.6. در طول بررسی های کنترل کیفیت، آهک باید با تمام الزامات این استاندارد برای یک نوع و درجه مشخص مطابقت داشته باشد.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

4. روش های تست

4.1. تجزیه و تحلیل شیمیایی و تعیین خواص فیزیکی و مکانیکی آهک طبق GOST 22688 انجام می شود. در این مورد، برای آهک کلسیم، محتوای MgO فعال با توجه به داده های کنترل ورودی مواد خام تعیین می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

5. بسته بندی، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. آهک کلوخه به صورت فله حمل می شود، آهک پودری به صورت فله یا در کیسه های کاغذی مطابق با GOST 2226 ارسال می شود. استفاده از کیسه های کاغذی چهار لایه با رضایت مصرف کننده مجاز است.

5.2. برای تعیین میانگین وزن ناخالص کیسه ها، 20 کیسه آهک که به طور تصادفی انتخاب شده اند، به طور همزمان توزین شده و نتیجه بر 20 تقسیم می شود. میانگین وزن خالص کیسه با کم کردن میانگین وزن خالص کیسه از ناخالص تعیین می شود. وزن انحراف میانگین وزن خالص کیسه های آهک از آنچه روی بسته بندی نشان داده شده است نباید از 1± کیلوگرم تجاوز کند.

5.3. سازنده موظف است به همراه مشخصات حمل و نقل، برای هر مصرف کننده آهک یک پاسپورت ارسال کند که در آن باید قید شود:

نام سازنده و/یا علامت تجاری آن؛

تاریخ ارسال آهک؛

گذرنامه و شماره دسته؛

وزن زیاد؛

نام کامل آهک، نوع و عیار تضمینی آن، شاخص های انطباق محصول با الزامات این استاندارد؛

زمان و دمای خاموش کردن؛

نوع و مقدار افزودنی؛

تعیین استانداردی که براساس آن آهک عرضه می شود.

علاوه بر این، هر واحد حمل و نقل باید دارای برچسبی باشد که نشان دهد: نام سازنده و/یا علامت تجاری آن، نام کامل آهک، نوع و عیار تضمینی آن، و تعیین استانداردی که آهک توسط آن عرضه می شود.

5.4. هنگام حمل آهک در کیسه های کاغذی، باید با موارد زیر مشخص شوند: نام شرکت و/یا علامت تجاری آن، نام کامل آهک، نوع و عیار تضمینی آن، تعیین استانداردی که آهک توسط آن عرضه می شود.

5.4.1. مجاز است کلیه نامگذاری های روی کیسه ها را با کدهای دیجیتال توافق شده با مصرف کننده جایگزین کند.

5.4.2. هنگام حمل آهک با همان نام و درجه توسط بار در حمل و نقل ریلی غیر حمل و نقل، علامت گذاری فقط برای کیسه های قرار داده شده در درهای اتومبیل از هر طرف به مقدار حداقل چهار مجاز است.

5.3-5.4.2. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

5.5. سازنده موظف است آهک را در خودروی قابل سرویس و تمیز شده عرضه کند.

5.6. در هنگام حمل و نقل و نگهداری، آهک باید از رطوبت و آلودگی توسط ناخالصی های خارجی محافظت شود.

5.6.1. حمل آهک با حمل و نقل سرپوشیده از همه نوع مطابق با قوانین حمل و نقل کالا برای این نوع حمل و نقل انجام می شود. عرضه آهک کلوخه در خودروهای تله کابین تمام فلزی و خودروهای روباز به شرط حفظ کیفیت و اقدامات لازم در برابر سمپاشی و قرار گرفتن در معرض نزولات جوی با موافقت مصرف کننده مجاز است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

5.6.2. آهک باید به طور جداگانه بر اساس نوع و درجه نگهداری و حمل شود.

6. گارانتی سازنده

6.1. سازنده تضمین می کند که آهک با شرایط این استاندارد مطابق با شرایط حمل و نقل و نگهداری آن است.

6.2. مدت زمان ماندگاری تضمینی آهک از تاریخ ارسال آن به مصرف کننده 30 روز می باشد.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

متن سند الکترونیکی
و تایید شده توسط:
انتشار رسمی
M.: انتشارات استاندارد IPK، 2001

GOST 9179-77

استاندارد بین ایالتی

آهک ساختمانی

شرایط فنی

IPC انتشارات استاندارد
مسکو

استاندارد بین ایالتی

تاریخ معرفی 01.01.79

این استاندارد در مورد آهک ساختمانی که محصول کلسینه سنگ های کربناته یا مخلوطی از این محصول با افزودنی های معدنی است، اعمال می شود.

آهک ساختمانی برای تهیه ملات و بتن، مصالح اتصال دهنده و تولید محصولات ساختمانی استفاده می شود.

1. طبقه بندی

1.1. آهک ساختمانی بسته به شرایط سخت شدن به آهک هوایی تقسیم می شود که سخت شدن ملات ها و بتن ها و حفظ مقاومت آنها را در شرایط خشکی هوا تضمین می کند و آهک هیدرولیک که سخت شدن ملات ها و بتن ها و حفظ آنها را تضمین می کند. قدرت هم در هوا و هم در آب

1.2. آهک زنده هوا بسته به محتوای کلسیم و اکسیدهای منیزیم موجود در آن به کلسیم، منیزیم و دولومیت تقسیم می شود.

1.3. آهک هوا به آهک زنده و هیدراته (آهک شده) تقسیم می شود که از کندن آهک کلسیم، منیزیم و دولومیت به دست می آید.

1.4. آهک هیدرولیک به دو دسته هیدرولیک ضعیف و قوی تقسیم می شود.

1.5. آهک بر اساس ترکیب کسری آن به آهک کلوخه ای شامل آهک خرد شده و آهک پودری تقسیم می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

1.6. آهک پودری که از آسیاب کردن یا کم شدن (هیدراتاسیون) آهک کلوخه به دست می آید، به آهک بدون افزودنی و با افزودنی تقسیم می شود.

1.7. بر اساس زمان کاهش آهک، آهک زنده به سرعت کم شدن - حداکثر 8 دقیقه، کم شدن متوسط ​​- حداکثر 25 دقیقه، کند شدن - بیش از 25 دقیقه تقسیم می شود.

2. الزامات فنی

2.1. آهک باید مطابق با الزامات این استاندارد بر اساس مقررات تکنولوژیکی مصوب به روش مقرر تولید شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

2.2. مواد مورد استفاده در تولید آهک: سنگ های کربناته، مواد افزودنی معدنی (کوره بلند دانه بندی شده یا سرباره الکتروترموفسفر، افزودنی های معدنی فعال، ماسه کوارتز) باید الزامات اسناد نظارتی جاری مربوطه را برآورده کنند.

2.2.1. مواد افزودنی معدنی به مقدار مجاز با توجه به الزامات محتوای CaO + MgO فعال موجود در آن مطابق بند به پودر آهک وارد می شوند.

2.3. آهک زنده بدون مواد افزودنی به سه درجه تقسیم می شود: 1، 2 و 3. پودر آهک زنده با مواد افزودنی - به دو درجه: 1 و 2. هیدراته (کوئنچ شده) بدون افزودنی و با مواد افزودنی در دو گرید 1 و 2.

آهک زنده

هیدراتاسیون

کلسیم

منیزین و دولومیت

تنوع

CaO + MgO فعال، نه کمتر:

بدون مواد افزودنی

با مواد افزودنی

فعال MgO، نه بیشتر

20 (40)

20 (40)

20 (40)

CO 2، نه بیشتر:

بدون مواد افزودنی

با مواد افزودنی

دانه های خاموش نشده، نه بیشتر

یادداشت ها:

1. محتوای MgO برای آهک دولومیت در داخل پرانتز نشان داده شده است.

2. CO 2 در آهک با مواد افزودنی به روش حجم گاز تعیین می شود.

3. برای آهک کلسیم درجه 3 که برای مقاصد تکنولوژیکی استفاده می شود، با توافق با مصرف کنندگان، محتوای دانه های پاک نشده مجاز است بیش از 20٪ باشد. .

2.6. آهک هیدرولیک از نظر ترکیب شیمیایی باید شرایط مندرج در جدول را برآورده کند. .

جدول 2

هنجار برای آهک، درصد وزن

هیدرولیک ضعیف

بسیار هیدرولیک

CaO + MgO فعال؛

دیگر نه

نه کمتر

فعال MgO، نه بیشتر

CO 2، نه بیشتر

2.7. مقاومت کششی نمونه ها، MPa (kgf/cm2)، پس از 28 روز سخت شدن نباید کمتر از:

الف) هنگام خم شدن:

0.4 (4.0) - برای آهک هیدرولیک ضعیف؛

1.0 (10) - "بسیار هیدرولیک"؛

ب) هنگام فشرده شدن:

1.7 (17) - برای آهک هیدرولیک ضعیف؛

5.0 (50) - "بسیار هیدرولیک".

2.7.1. نوع آهک هیدرولیک با مقاومت فشاری آن تعیین می شود، در صورتی که طبق شاخص های خاصی به انواع مختلف تعلق دارد.

2.8. محتوای آب هیدرات در آهک زنده نباید بیشتر از 2 درصد باشد.

6. گارانتی سازنده

6.1. سازنده تضمین می کند که آهک با شرایط این استاندارد مطابق با شرایط حمل و نقل و نگهداری آن است.

6.2. مدت زمان ماندگاری تضمینی آهک از تاریخ ارسال آن به مصرف کننده 30 روز می باشد.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت صنایع مصالح ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی

2. تصویب و لازم الاجرا شدن با قطعنامه کمیته دولتی شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی برای امور ساختمانی مورخ 26 ژوئیه 1977 شماره 107.

3. به جای GOST 9179-70 در مورد شرایط فنی

4. مرجع اسناد قانونی و فنی

5. ویرایش (اکتبر 2001) با اصلاحات شماره 1، مصوب مارس 1989 (IUS 7-89)