1. L'imitazione dell'avorio secondo Giatt. Per prima cosa preparare una soluzione di 8 gommalacca bianca pura sbiancata e 32 ammoniaca (0,995 peso specifico), per la quale entrambi i componenti vengono costantemente agitati per 5 ore. in un cilindro rotante; Se possibile, la temperatura dovrebbe essere mantenuta a 37,5°. Trascorso questo tempo avviene la completa dissoluzione e la soluzione assume la consistenza di uno sciroppo liquido. A questa soluzione viene aggiunto 40 ossido di zinco buona qualità, e mescolalo con la mano al meglio possibile. La miscela viene posta in un tritacarne e macinata. L'acqua ammoniacale, che ha già raggiunto il suo scopo, viene evaporata meglio mediante riscaldamento. La miscela viene essiccata su lastre di vetro all'aria.

Dopo che l'ammoniaca è evaporata, rimangono solo l'ossido di zinco e la gommalacca, da cui vengono preparati i prodotti. Vengono completamente essiccati, macinati nuovamente in un mulino completamente a secco di progettazione adeguata e la farina fine risultante viene riempita in stampi.

Negli stampi la pressione può arrivare fino a 160 kg per 1 cm2 e la temperatura fino a 125-137,5 °C. Se vuoi colorare un oggetto, puoi aggiungere il colorante o prima della prima macinazione alla soluzione, oppure prima della seconda macinatura alla massa secca.

2. Imitazione dell'avorio secondo Hefer. Il legante per questa massa è una soluzione di ammoniaca di caseina, che viene preparata da 20 caseina e 5 ammoniaca.

Alla soluzione si aggiungono: 42 calce caustica, 15 acetato di allumina, 5 allume, 120 gesso e 10 olio vegetale.

L'olio viene aggiunto per ultimo. Se vogliono ricavare oggetti di colore scuro dalla massa, al posto dell'acido acetico allumina prendono 75-100 tannini. Quando l'impasto è ben impastato e forma un impasto omogeneo, viene fatto passare attraverso i rulli fino a formare placche di qualsiasi dimensione e spessore. Le piastre vengono essiccate e pressate in stampi preriscaldati, oppure vengono ridotte in una polvere finissima che viene riempita in stampi riscaldati e sottoposta ad alta pressione. Gli oggetti tolti dagli stampi vengono posti nel seguente bagno: 100 acqua, 1 colla leggera per legno e 10 acido fosforico.

Gli oggetti così trattati vengono essiccati, lucidati e rivestiti con una soluzione di gommalacca bianca.

3. Imitazione dell'avorio secondo Garras. La massa d'avorio è costituita da colla di legno, cellulosa e alabastro. Per la fusione è meglio utilizzare stampi in metallo, poiché danno un'impressione più nitida rispetto agli stampi in colla o gomma. Da questa massa vengono realizzati tutti i tipi di decorazioni, intarsi di mobili, copertine di album e piccoli oggetti simili.

La soluzione adesiva viene preparata partendo da 100 g di colla leggera in 1 kg di acqua e filtrata su un panno. L'impasto di cellulosa viene preparato versando 50 g di cellulosa ben sbiancata, 3,5 kg di acqua e strofinando bene fino a formare un impasto denso uniformemente. Successivamente sciogliere separatamente 50 g di allume in 1 kg di acqua calda e lasciar raffreddare a calore moderato; Se si lascia raffreddare molto la soluzione, l'allume cristallizzerà.

Lo stampo di metallo viene prima unto accuratamente con buon olio leggero o con una miscela di grasso d'oca e di maiale in parti uguali. Quindi, in un grande recipiente di argilla, mescolare 75 soluzione adesiva e 200 impasto di cellulosa, aggiungere 200 acqua e 250 alabastro raramente frantumato, pre-setacciato attraverso un setaccio. Tutto questo viene macinato fino a quando l'alabastro non si scioglie completamente e si forma una miscela omogenea. Successivamente, aggiungere un'altra soluzione di allume 200 e mescolare accuratamente. La massa risultante viene versata con un cucchiaio in stampi di metallo. Per evitare la fuoriuscita della massa liquida, gli stampi sono dotati di ferro o cornici in legno contenente un disegno o una decorazione. Una volta versata la massa, agitare brevemente lo stampo in modo che la massa sia distribuita uniformemente e non vi siano bolle d'aria; poi lo stampo viene lasciato stare finché la massa non comincia ad addensarsi. In questo momento si applica la forma con un pezzo di tela umido, su di essa viene posta una tavola di legno o di ferro inclusa nel telaio, che dovrebbe essere alta il doppio del telaio stesso, e posta sotto una pressa e pressata con molta attenzione, e l'acqua rilasciata sotto pressione viene versata. L'allume miscelato fa indurire rapidamente la massa e non permette alla colla di risaltare, tanto che con una pressatura lenta ed uniforme scendono solo acqua pulita. Quando la massa è sufficientemente compressa, lo stampo viene lasciato riposare per un altro quarto d'ora, quindi l'oggetto fuso viene sfondato con un martello di legno. L'oggetto tolto dallo stampo viene immediatamente posto in un bagno di acqua calda e pulita per pulirlo da eventuali particelle di grasso. Il manufatto viene poi asciugato in un forno di essiccazione, dopodiché viene posto in un bagno bollente di cera e stearina in parti uguali in modo che sia completamente saturo. In questo stato l'oggetto viene lasciato raffreddare completamente e strofinato con una spazzola a setole morbide e cosparso di talco bianco fino a quando appare una lucentezza avorio.

4. Messa per palle da biliardo. Lasciare gonfiare la colla da carpentiere 90 in 110 d'acqua, scaldarla a bagnomaria e aggiungere 5 kg di asta pesante, 4 kg di gesso e 1 kg di olio di lino bollito. In questa massa vengono immersi dei bastoncini ricavati dalla stessa massa, la massa attaccata viene lasciata asciugare, immersa nuovamente e così via fino a formare una palla dalla forma approssimativa. Quando le palline saranno completamente secche, dopo 3 - 4 mesi, verranno opportunamente macinate tornio, immergere per 1 ora in un bagno di acetato di allumina, asciugare nuovamente e lucidare.

5. Massa sanguigna e ossea secondo Palmer. Palmer non usa sangue bovino puro come legante per la sua massa, ma quella componente che rimane quando il sangue viene lasciato riposare per diverse ore, e poi la parte liquida rimanente viene drenata. Il coagulo sanguigno così ottenuto è costituito da fibrina coagulata, che appare di colore bruno scuro per la presenza di globuli sanguigni.

Per ottenere una massa modellabile da questa sostanza, è necessario asciugarla temperatura ambiente a tal punto da poter essere ridotto in polvere. La polvere viene poi setacciata attraverso un setaccio fine e pressata energicamente in stampi riscaldati. Gli oggetti realizzati in questo modo sono di colore marrone scuro e possono essere lucidati come la gomma.

La pressione a cui è sottoposta la massa dipende dallo scopo dell'oggetto premuto. In alcuni casi, quando si tratta della produzione di oggetti molto stabili e durevoli, come rotelle per mobili, manici di coltelli, manici di utensili, durante la pressatura, che avviene a una temperatura compresa tra 95 e 150 °C, viene applicata una pressione di 40 tonnellate. . Una pressione così forte può essere ottenuta solo utilizzando una pressa idraulica.

Nonostante l'applicazione di una forte pressione, la massa costituita solo da sangue è molto fragile. Per evitare questo inconveniente, al sangue vengono mescolate farina di ossa e una soluzione adesiva, che funge da legante per il sangue. La proporzione tra sangue in polvere e farina di ossa è di circa 5:1, e la colla, che dovrebbe avere la consistenza del latte, viene utilizzata per prelevare un decimo del volume del sangue. Aggiungendo diverse sostanze coloranti è possibile colorare la massa in diversi modi. La massa di sangue e ossa è molto adatta per realizzare teste di canna, maniglie, manici di coltelli, nonché per la fabbricazione di piccoli oggetti - accendini, ecc. Se un oggetto costituito da una tale massa dovesse rimanere a lungo nell'umidità, potrebbe iniziare ad ammuffire; ma ciò si può facilmente evitare se si aggiunge alla massa 0,005 del suo peso di allume bruciato e solo poi lo si pressa negli stampi. L'allume contrasta energicamente lo sviluppo di muffe e microrganismi putrescenti.

Ho preso questa idea da MK N. Rodina “L’eredità della nonna” e “Imitazione della moneta”

Quindi, abbiamo bisogno di:

Il pezzo può essere qualsiasi (sia in legno che MDF)

Carta e matita, computer, paint.net, stampante)));

Colla per decoupage;

Pasta acrilica per rilievi Tair “sottile”, aghi, carta vetrata;

Cera bituminosa e cera trasparente

1. Scegliamo un'ispirazione su Internet, disegniamo su carta un diagramma della superficie su cui imiteremo l'osso, in in questo caso lato della scatola: misurarne la lunghezza e la larghezza. Disegniamo una striscia, semplifichiamo il nostro lavoro, la dividiamo in più parti uguali (ma puoi disegnarla tutta senza dividerla) e applichiamo un disegno a una delle parti.

2. Successivamente, scansioniamo l'intero disegno con parti bianche vuote (se hai dipinto l'intera striscia, salta questo punto)). Successivamente lavoriamo in Paint.NET (ti racconterò questo argomento per un MK separato in poche parole; chi ha familiarità con il programma capirà; in FS il principio è lo stesso).

Seleziona la parte in cui si trova il disegno,

Copia su un NUOVO livello, visualizza questo livello orizzontalmente e spostalo in posizione vicino alla prima parte del disegno,

Unisci i livelli, seleziona il disegno (già in due parti), copia e sposta.

Sapendo che la stampa in formato A4 ha sempre dei margini, allunghiamo il nostro disegno per adattarlo ai margini!

3. Incolla il nostro bordo usando la colla per decoupage (io non l'ho diluito). Prendere la pasta, metterla in una bottiglia utilizzando una spatola, picchiettando. Aggiungete un paio di gocce d'acqua sulla punta di una spatola, mescolate con uno stecchino, la pasta deve rimanere densa, ma strizzarla fuori dal tubo, se il beccuccio si asciuga, foratelo con un ago sottile; Iniziamo a riempire il nostro disegno con la pasta.

Molto importante! Puoi formare la pasta solo quando è fresca. Quindi lavoriamo per fasi: metti uno scarabocchio, dagli subito una forma con un ago, metti il ​​successivo...

Se hai bisogno di più volume, stringi più forte, puoi zigzagare e raddrizzarlo.

Ma se è necessario applicarlo sulla pasta (ad esempio per disegnare piume), attendere che si solidifichi, ma non si indurisca completamente. Anche se si è ghiacciato e ti sei dimenticato di disegnare, puoi farlo con la punta affilata di un ago o di un bisturi, fai solo molta attenzione a non esagerare, altrimenti qualche pezzetto potrebbe cadere.

Quando tutto è completamente asciutto, puoi carteggiare con cura (a dire il vero, ho dimenticato di farlo in questo lavoro))))

4. Iniziamo con il coperchio. Quando ho iniziato il decoupage e ho realizzato per la prima volta un astuccio con coperchio retrattile, dopo aver terminato il lavoro, mi sono reso conto che il coperchio non si apriva. Poi mi sono detto, se mai decidessi di scrivere MK, allora sarà scritto lì in grassetto: Levigiamo tutti i punti in cui il coperchio si inserisce nella scatola in modo che si adatti dentro e fuori.

Levighiamo la parte anteriore superiore del coperchio, applichiamo il primer, lo lucidiamo (levigiamo con carta vetrata molto fine), incolliamo il motivo selezionato, lo copriamo più volte con qualsiasi vernice acrilica lucida (in modo che l'immagine non diventi opaca), lucidarlo, pulirlo con un panno umido per rimuovere tutta la polvere di lucidatura.

Importante! Dopo la lucidatura, il motivo dovrebbe essere molto liscio e uniformemente opaco!

E dopo prendiamo (la chiamerò vernice), ha un beccuccio molto comodo, attraverso il quale versiamo la vernice sul coperchio, quando la pozzanghera occupa circa 2/3 del coperchio, uso un pennello per aiutarla a spargersi ai lati (verso! e non oltre il bordo) . Coprire con un contenitore per evitare che polvere e peli della persona amata))), lasciare asciugare per 3-4 ore.

Sin dai tempi antichi, l'avorio è stato apprezzato come materiale per realizzare tutti i tipi di prodotti artistici. Tuttavia, questo materiale è costoso e raro, quindi da molto tempo si tenta anche di produrre avorio artificiale. Allo stesso tempo, hanno cercato di conferire al materiale risultante non solo l'aspetto dell'avorio, ma anche di dotarlo delle proprietà meccaniche adeguate. Per fare ciò è stato necessario riproporne la struttura con una certa approssimazione. Qui non toccheremo la struttura dei denti (e le zanne degli elefanti sono denti troppo sviluppati), diremo solo che i denti sono una specie di materiale composito, alcune componenti delle quali gli conferiscono durezza, mentre altre percepiscono carichi di trazione e compressione. Si sforzano di dare la stessa struttura all'avorio fatto in casa.

Naturalmente, dove non sono richieste elevate qualità meccaniche di un materiale sostitutivo, è sufficiente mantenere la sua somiglianza esterna con l'originale naturale, il che consente di semplificare la tecnologia della sua produzione. Quindi, quando si sceglie l'uno o l'altro metodo per ottenere un materiale che imita l'avorio, di solito si procede dalle condizioni previste per il suo utilizzo. Si noti che in tutti i casi discussi di seguito si tratta di imitazione dell'avorio non verniciato: bianco o leggermente giallastro. Se si desidera avere un “osso” colorato, non è difficile realizzarlo aggiungendo un colorante della natura appropriata alla massa ornamentale ancora liquida (i coloranti all'anilina sono adatti per quasi tutte le composizioni di cui sopra).

Passiamo ora allo specifico raccomandazioni pratiche, permettendoti di produrre “avorio” in casa. Aggiungerò che tutte le ricette proposte di seguito furono utilizzate per contraffare l'avorio circa un secolo fa, quando la produzione della plastica stava appena iniziando a svilupparsi.

Ricetta n. 1. Una parte di gommalacca bianca (una resina naturale di origine animale prodotta da insetti - insetti da muta) viene sciolta in quattro parti di una soluzione acquosa di ammoniaca al 14% con agitazione continua in un recipiente ben chiuso (qui avrai bisogno di un agitatore meccanico, ma puoi farne a meno assicurandosi di miscelare i componenti semplicemente agitando il recipiente). La temperatura all'interno del recipiente viene mantenuta nell'intervallo 35...40°C. Il processo di dissoluzione dura circa 5 ore. Entro la fine di questo periodo si forma una soluzione simile a uno sciroppo, alla quale vengono aggiunte cinque parti di bianco di zinco secco. La miscela viene accuratamente miscelata e macinata fino ad ottenere una massa completamente omogenea. Quest'ultimo viene leggermente riscaldato fino a far scomparire completamente l'odore dell'ammoniaca, e poi essiccato all'aria, depositato su una lastra di vetro. La massa essiccata (ma non secca) viene modellata.

Puoi farlo diversamente: asciugare accuratamente la miscela, macinarla in polvere e spremere i prodotti dalla polvere (a una pressione di 16 atm e una temperatura di 125...130 ° C). La qualità dei prodotti in questo caso sarà più elevata, ma garantire la modalità di pressatura richiesta a casa non è così semplice. Noto inoltre che la composizione dei componenti qui e di seguito è riportata in parti (in peso).

Ricetta n. 2. Preparare una miscela di 20 parti di borace, 10 parti di potassa, 38 parti di litopone (vernice minerale a base di solfuro di zinco e solfato di bario) e 6 parti di amianto. Sciogliere tutti i componenti, aggiungere al fuso 9 parti di bianco di zinco secco e, mantenendo la massa liquida, mescolare fino a raggiungere l'omogeneità, quindi versare in stampi precedentemente unti dall'interno con olio.

Ricetta n.3. La carta bianca tritata finemente viene fatta bollire in acqua per diverse ore, macinata, filtrata e, stesa in uno strato sottile, asciugata all'aria sotto una garza tesa. Il risultato è una massa di carta leggera e soffice. Mescolandolo con acqua si prepara un porridge fibroso omogeneo, non molto denso.

Si preparano due soluzioni contemporaneamente e per una di esse si sciolgono 100 g di colla leggera per legno in un pentolino di acqua calda, dopo di che si filtra la soluzione attraverso un panno, e per l'altra 50 g di colla per legno l'allume di potassio viene sciolto in un litro d'acqua. Successivamente, in una ciotola capiente, mescolare 8 parti di porridge di carta, 3 parti di soluzione di colla calda e altre 8 parti acqua calda. Aggiungere qui 10 parti di alabastro pulito e senza grumi e mescolare il composto fino a renderlo completamente omogeneo. Successivamente, aggiungi 8 parti di una soluzione calda di allume e mescola nuovamente il tutto.

Dopo aver unto gli stampini di metallo con olio, versare al loro interno la massa risultante e lasciarla addensare. Successivamente gli stampi vengono ricoperti con tela e il loro contenuto viene pressato. L'acqua spremuta passa liberamente attraverso il tessuto, mentre i restanti componenti del materiale pressato vengono trattenuti nello stampo.

Dopo 20...25 minuti dalla pressatura, prendere un mazzuolo, togliere i getti dagli stampi e lavarli velocemente dall'olio in acqua calda. Quindi i prodotti vengono essiccati e immersi nel mastice lucidante per pavimenti incolore riscaldato in modo che la superficie del materiale sia ben saturata con questa composizione. Dopo questo trattamento segue l'essiccazione. Quando l '"osso" è asciutto, prendere una spazzola morbida o un panno di lana e lucidare la superficie del materiale con polvere di gesso finché non acquisisce una caratteristica lucentezza.

La massa ornamentale ottenuta con questo metodo è aspetto molto simile allo strato osseo, ma adatto solo alla lavorazione vari tipi decorazioni e intarsi.

Ricetta n. 4. Forse uno dei più materiali di qualità, imitando l'avorio - neoleucorite. È facile accendere un tornio, una fresa, un trapano, una sega. La combinazione tra la disponibilità delle materie prime e la grande somiglianza esterna del materiale risultante con avorio rende questa ricetta la più attraente di tutte le ricette di questo articolo.

Mescolare 100 parti di fenolo, 185 parti di formaldeide al 40%, 75 parti di soluzione di idrossido di sodio al 40% e 38 parti di acido lattico al 50%. Mettere la miscela in un pallone di vetro o altro recipiente resistente agli acidi e agli alcali e posizionare la miscela a bagnomaria. Chiudere il recipiente con un tappo con un condensatore a riflusso installato al suo interno (se è necessario condensare i vapori e riportarli nella zona di reazione, vengono utilizzati condensatori a riflusso - con un flusso d'acqua ascendente; quando viene eseguita la distillazione o la distillazione, vengono utilizzati condensatori diretti “discendenti”). Lo schema di installazione è mostrato in Fig. 1. La miscela viene riscaldata per 3 ore ad una temperatura di 60...70°C.

La massa formatasi durante il processo di cottura viene disidratata sotto vuoto, continuando a riscaldarla a bagnomaria. Il vuoto viene ottenuto mediante una pompa per vuoto a getto d'acqua (Fig. 2). Un'ora e mezza dopo l'inizio della disidratazione, nel recipiente vengono aggiunte 38 parti di acido lattico al 50%, dopodiché ad essa viene ricollegata la pompa del vuoto.

Quando il contenuto del recipiente diventa viscoso e sulla sua superficie compaiono grandi bolle, la miscela, senza raffreddamento, viene versata negli stampi e vengono posti in un recipiente con olio minerale puro. Questo recipiente viene posto in un bagno di sabbia riscaldato elettricamente e la miscela viene riscaldata per tre giorni, aumentando gradualmente la temperatura da 75°C a 100°C.

Entro la fine del periodo specificato, la massa indurita si separa facilmente dalle pareti degli stampi (il prodotto risultante può essere sottoposto a lavorazione meccanica).

Ricetta n.5. Sciogliere 4 parti di gelatina in 20 parti di acqua tiepida, aggiungere alla soluzione 4 parti di calce spenta, 10 parti di caolino e 2 parti di bianco di piombo secco, mescolare bene il tutto. La massa risultante viene versata in stampi metallici e pressata. I getti tolti dagli stampi vengono essiccati e verniciati.

Ricetta n. 6. Colla per legno secca tritata di qualità leggera

saldato in un recipiente con una soluzione di solfato di alluminio o acetato (una parte di sale in quattro parti di acqua) e lasciato gonfiare. La colla gonfia viene essiccata e pressata. La massa risultante viene tagliata e macinata come un osso.

Rivista "Fai da te" n. 3-04.

Ecco diversi modi per simulare Avorio.

Uno dei vecchi modi per ottenere l'avorio artificiale è il seguente.

Usando questo metodo, 8 wt. parti di gommalacca bianca sbiancata vengono sciolte in 32 wt. H. ammoniaca(sp. e. 0,995, che corrisponde al 14% di contenuto di gas ammoniacale). La gommalacca viene sciolta ad una temperatura compresa tra 35 e 40° sotto agitazione costante in un recipiente chiuso. Dopo 5 ore la soluzione è solitamente pronta e si presenta come un liquido con la consistenza di uno sciroppo. Quando la gommalacca è completamente sciolta, alla soluzione viene aggiunto il 40% in peso, sotto agitazione accurata. compreso l'ossido di zinco (bianco di zinco). Il composto deve essere amalgamato bene per ottenere un impasto completo massa omogenea. L'agitazione per un ammorbidimento più perfetto può essere eseguita anche con un tritacarne.

Successivamente, è necessario rimuovere l'ammoniaca dalla miscela, che ha già servito al suo scopo. Questo viene fatto riscaldando la massa. La miscela viene quindi essiccata all'aria su lastre di vetro. Dopo l'essiccazione, la massa può essere modellata. Per ottenere un prodotto di qualità superiore, la massa essiccata viene macinata in polvere in un mulino completamente a secco e la massa frantumata viene pressata. La pressione negli stampi viene normalmente mantenuta a circa 160 kg per 1 cm2, ad una temperatura di 125-128°. Se si vogliono ottenere oggetti dipinti in diverse tonalità, le sostanze coloranti vengono aggiunte o al bianco di zinco o durante la macinazione della massa secca.

Fondendo il borace con l'aggiunta di una soluzione di potassa, colorante all'anilina e litopone, si può ottenere una massa che, insieme al bianco di zinco, dà un prodotto che imita l'avorio. La composizione della miscela è la seguente:

• Punte da 40 w. H.;
• Potassa 20 w. H.;
• Lithopona 75 peso H.;
• Zinco bianco 18 w. H.;
• Amianto 12% H

Il litopone è una pittura minerale la cui composizione è una miscela di solfuro di zinco e sale di zolfo-bario.

A seconda della tonalità desiderata, aggiungere la quantità adeguata di colorante.

Le materie prime per ottenere questa massa con un altro metodo sono colla, alabastro e cellulosa. Per la fusione vengono utilizzati principalmente stampi in metallo, poiché trasmettono i dettagli in modo più dettagliato rispetto agli stampi realizzati con altri materiali. Da questa massa fanno decorazioni varie, intarsi per mobili, copertine per album, ecc. In apparenza, la massa è del tutto simile all'avorio naturale.

Il metodo di preparazione è il seguente: preparare prima le seguenti soluzioni:

Soluzione di colla

Lasciare gonfiare 100 g di colla leggera di buona qualità in 1 litro di acqua di pozzo pulita, sciogliere a fuoco basso e filtrare su un panno.

Miscela di cellulosa

50 g di cellulosa ben sbiancata (pasta di legno - cartone di cellulosa - pasta di carta) vengono impastati con 3,5 litri di acqua fino ad ottenere un porridge fibroso omogeneo.

Soluzione di allume

Sciogliere 50 g di allume in 1 litro di acqua calda. La soluzione deve essere tiepida, perché se viene raffreddata troppo potrebbero cadere cristalli di allume.

In una grande ciotola di terracotta, mescolare il 75% della soluzione adesiva e 200 g di miscela di cellulosa con l'aggiunta di 200 g di acqua di pozzo pulita. Alla miscela risultante aggiungere 250 g di gesso alabastrino più puro possibile, precedentemente setacciato al setaccio. L'impasto viene accuratamente miscelato fino alla completa estinzione del gesso e all'ottenimento di un impasto omogeneo. Quindi aggiungere 200 g di soluzione di allume e mescolare nuovamente tutto bene.

La massa così ottenuta viene versata in stampi aperti, precedentemente leggermente unti con un po' d'olio. Per garantire che la massa sia distribuita uniformemente e che non vi siano bolle d'aria, lo stampo deve essere agitato, dopodiché viene lasciato in pace finché la massa non inizia ad addensarsi. A questo punto, sullo stampo viene posto un pezzo di tela di lino, quindi sul tessuto viene posizionata una piastra di legno o metallo di dimensioni adeguate. Questa piastra funge da sorta di coperchio per lo stampo. Successivamente vengono pressati sotto pressione. L'acqua separata dalla pressione esce abbastanza pulita. L'aggiunta di allume conferisce alla massa la capacità di indurirsi rapidamente e, inoltre, trattiene la colla nella massa in modo che con una pressatura lenta e tempestiva fuoriesca solo acqua pulita. Dopo la pressatura, lasciare riposare lo stampo per almeno 15 minuti, dopodiché l'oggetto stampato viene traforato con un martello di legno.

Gli oggetti modellati vengono inseriti per un breve periodo acqua calda per eliminare il grasso rimasto attaccato alle forme unte. Gli oggetti modellati vengono poi asciugati in forni di essiccazione ed infine posti in una soluzione calda composta da varie parti di cera e stearina. Gli oggetti imbevuti di questa soluzione vengono raffreddati e puliti con una spazzola morbida e polvere di gesso fino ad ottenere una sufficiente lucentezza dell'avorio. Per dare all'avorio una tinta più gialla, colla, allume e cellulosa vengono presi in rapporti leggermente diversi.

Questa imitazione ha la durezza e la lucentezza della celluloide, differenziandosi favorevolmente da quest'ultima per la sua non infiammabilità. Si prepara nel modo seguente.

Sciogliere 200 g di caseina e 50 g di ammoniaca in 400 g di acqua (si usa anche una soluzione di albumina in 400 g di acqua). Un mix di:

Calce viva 240 g

Sale acetato di alluminio 150 g

Allume 50 g

Sale di solfuro di calcio 1200 g

Olio (essiccazione) 100 g (l'olio deve essere aggiunto alla miscela per ultimo)

Per oggetti scuri, al posto del sale acetato di alluminio, assumere tannino da 75 a 100 g. Le composizioni indicate vanno mescolate bene fino a formare una pasta uniforme, che viene arrotolata e si ottengono così lastre dello spessore desiderato. Questi dischi vengono essiccati e stampati in stampi metallici preriscaldati, oppure vengono macinati in una polvere molto fine, che viene poi versata negli stampi e pressata con forza.

Una volta realizzati i manufatti vengono immersi in un bagno composto da:

• Acqua 100% H.;
• Colla bianca 6 w. H.;
• Acido fosforico 10% H.

Successivamente vengono essiccati, lucidati e verniciati con gommalacca.

Imitazione avorio di massa adesiva

Palle da biliardo. Immergere per 24 ore l'80% in peso. ore di colla per carpenteria (osso) e 10 wt. parti di colla di Colonia 120 wt. ore d'acqua. Quindi riscaldare a bagnomaria fino a quando la colla si scioglie e i grumi scompaiono, dopodiché una miscela del 5 wt. ore di longherone pesante, macinato in polvere e 4 wt. ore di gesso. Mescolare accuratamente e aggiungere 1 w. cucchiaino di olio di lino bollito.

La preparazione delle palle da biliardo da questa massa viene eseguita come segue. Una palla di legno di dimensioni adeguate viene immersa per qualche tempo nella massa, quindi lo strato adesivo aderente alla palla viene asciugato, quindi immerso nuovamente nella massa, asciugato, ecc., Fino a quando la palla diventa 1/5 più grande di quanto dovrebbe essere in futuro. Successivamente la palla viene lasciata asciugare per almeno 3 mesi, poi viene macinata e immersa per un'ora in una soluzione di sale acetato di alluminio. Una soluzione di sale di acetato di alluminio può essere ottenuta mescolando soluzioni di sale di acetato di piombo (zucchero di piombo) e una soluzione di sale di solfato di alluminio (solfato di alluminio). In questo caso cade un precipitato di sale di piombo e zolfo. La soluzione filtrata sarà una soluzione di sale di acetato di alluminio. Dopo l'immersione nella soluzione, la palla viene nuovamente asciugata. Successivamente viene nuovamente levigato e lasciato per 1 ora in una soluzione di formaldeide, quindi nuovamente asciugato e infine lucidato, come si pratica con il vero avorio.

Condividere con gli amici: Gli elefanti vivono ancora allo stato brado oggi? Sfortunatamente no. Questo è il paradosso della seconda metà del XX secolo. Questi giganti vivono solo nelle riserve naturali. Quasi come gli indiani nelle riserve americane. Ma anche nei boschi e nei prati a loro misericordiosamente riservati, non c’è riposo per i grandi animali. I bracconieri armati di fucili di precisione li uccidono con proiettili esplosivi per procurarsi le zanne e venderle al mercato nero. Il resto marcisce all'aria aperta. L'avorio è ancora molto apprezzato tra i gioiellieri. E così tolgono la vita a un'enorme creatura per amore di piccoli ninnoli.
Anche gli africani comuni, per così dire, uccidono gli elefanti, proprio come migliaia di anni fa. Anche i negri vogliono mangiare. Ma le perdite di animali dovute alla caccia onesta per la carne non possono essere paragonate all’uccisione a scopo di lucro. Dopotutto, il mondo continua ad essere di moda non solo per l'artigianato fatto con le zanne, ma anche... per "trofei" esotici come i cestini per la carta straccia realizzati con la pelle delle zampe essiccate dei giganti della fauna africana.
Da tempo ci sono nobili tentativi di sostituire le teste di canna e le perle d'avorio con prodotti di plastica. Purtroppo, queste attività non hanno avuto successo. Ad esempio, gli inglesi abbandonarono categoricamente le palle da biliardo fatte di resine sintetiche. Gli americani rifiutarono le proposte di sostituire le placche bianche dei tasti dei pianoforti a coda da concerto con una modifica del fluoroplastico. E nella stessa Africa, le fashioniste hanno imparato rapidamente a distinguere il vero osso dalle leghe polimeriche economiche.
Forse un albero della giungla brasiliana chiamato macrocarnia salverà gli elefanti africani dal massacro totale da parte dei bracconieri spietati. I frutti di questo pianta tropicale sono disposti in un modo davvero unico. I semi sotto la buccia dura sono nascosti non nella polpa, ma in un liquido denso e biancastro. Se esposto al calore e alla luce, questo lattice può indurirsi, cambiare colore in crema e diventare simile a un pezzo di avorio. Dopo la lucidatura si può ottenere un'eccellente imitazione. I brasiliani producono perline da pezzi di lattice da molto tempo. È vero, le palline qui sono più leggere di quelle in avorio, ma l'aggiunta di gesso corregge questa dissonanza.
Il Giappone è uno dei paesi che consuma enormi quantità di avorio: fino a 130 tonnellate all'anno. Dalle zanne si realizzano gioielli dallo spirito orientale, palline per rosari e collane, accessori per la cerimonia nazionale del tè. Ma il grosso del prodotto africano va alle fabbriche di pianoforti e altri strumenti musicali.
Il Giappone sostiene da tempo molti programmi internazionali per salvare la fauna selvatica dalla completa distruzione. attività economica persona. Non molto tempo fa ha annunciato che avrebbe ridotto drasticamente le importazioni ufficiali di zanne e ha iniziato a considerare le transazioni sul mercato nero un crimine contro natura. Il governo ha poi lasciato intendere che presto metterà al bando questa materia prima esotica. I funzionari governativi parlano seriamente del fatto che il pianeta non dovrebbe essere privato della fauna selvatica.
Naturalmente, questo sarà un duro colpo per gli appetiti dei bracconieri e per i loro guadagni criminali. Ma allo stesso tempo anche gli industriali giapponesi si sono preoccupati. Come sopravvivere a un simile assalto degli ambientalisti?
Il passaggio alla plastica chiaramente non è stato soddisfacente. È di breve durata, non ha l'igroscopicità necessaria e non è sempre durevole.
I giapponesi non sarebbero giapponesi se non si fossero immediatamente rivolti ai loro chimici - esperti in ogni sorta di invenzioni ingegnose - con un ordine. Era urgentemente necessario un sostituto dell'avorio. Allo stesso tempo, solo buona qualità. Il direttore del laboratorio chimico di Tokyo, il professor Mitsuri Sakai, scienziato di fama mondiale, ha risposto prontamente. Ha espresso la sua disponibilità ad aiutare sia gli ambientalisti che gli industriali, perché ha capito problemi moderni protezione della natura. Inoltre, ha espresso la fiducia che il Paese del Sol Levante sarà in grado di fornire un sostituto per l’esportazione per restringere i confini dei mercati dell’avorio nero in tutto il mondo. L'eminente professore ha affermato che l'Africa non rimarrà senza elefanti.
Il Ministero dell'Industria ha immediatamente stanziato i fondi necessari. Ci si poteva fidare di questo specialista, perché era considerato un grande esperto in tecnologie chimiche inaspettate.
Inizialmente, Mitsuri Sakai cercò un nuovo sostituto del polimero, ma rifiutò, non trovandone uno promettente in termini di coefficienti di attrito e proprietà dielettriche. Ha quindi provato a creare un materiale da una resina sintetica riempita con polvere fine di ossa di stinco di elefante. Ma neanche questa combinazione ha funzionato.
E ora è stato ottenuto l'avorio artificiale, che non tutti gli esperti possono distinguere dall'avorio reale per colore, peso specifico, resistenza meccanica e altri parametri delle zanne. Il successo si basava sul fatto che quasi tutti gli ingredienti erano naturali. E questa composizione si è rivelata davvero inaspettata. Per esempio, parte principale- questo è un guscio d'uovo e un po 'di proteine. Poi arriva la caseina, estratta dalla ricotta. Vengono aggiunti tre enzimi per scomporre i grassi del latte. Quindi a questa “vinaigrette” viene aggiunto ossido di titanio per regolare il colore e il peso specifico. Non resta che sottoporre la miscela a sinterizzazione a freddo e mantenimento in termostato. Il sostituto della zanna è pronto!
L'azienda chimica Fukuvi iniziò immediatamente a produrre il primo lotto, ordinando conchiglie da diversi ristoranti contemporaneamente. Avendo fatto circa metro cubo sostituto, è stato subito testato su un pianoforte jazz come tasti. L'affascinante musicista ha risposto con moderazione, perché non ha notato la differenza. Q.E.D!
Perché è così importante? Già, perché le dita del virtuoso scivolano lungo i tasti in polimero, il gioco diventa scomodo.
Fukuvi ci crede nuovo materiale Adatto per gioielli, scatole per profumi costosi e bocchini per strumenti a fiato. Ma il professor Nobiuki Yokoyama ha dimostrato che il sostituto dell'avorio è adatto per le protesi grazie alle sue proprietà chimiche e fisiche.