Il legno massiccio è considerato il materiale più costoso, ecologico e prestigioso per la realizzazione di mobili. L'indubbio vantaggio dell'array è la sua naturalezza. I mobili in legno massiccio di solito sembrano molto più belli da vicino e regalano emozioni positive quando vengono toccati. Lo svantaggio del legno massiccio come materiale per la realizzazione di mobili è proprio la sua naturalezza. Il prodotto finito può presentare delle disuniformità derivanti dall'eterogeneità del legno, dalla presenza di nodi, fibre, ecc. Inoltre, i mobili in legno massiccio sono più sensibili ai cambiamenti di temperatura, all’umidità alta o bassa.

MDF è relativamente nuovo materiale per mobili, che sta conquistando con sicurezza il mercato, sostituendo il legno massiccio e il truciolato. Alcuni dicono che l'MDF è carta pressata ricoperta da pellicola. Questo è vero solo in parte. La carta e il legno massiccio sono derivati ​​dello stesso materiale di partenza: il legno. Si scopre che la verità è da qualche parte nel mezzo. MDF non è più una matrice, ma non è nemmeno carta nella forma in cui la immaginiamo. L'MDF è prodotto ad alta pressione senza l'uso di colla o altri prodotti chimici, quindi possiamo parlare dell'elevata compatibilità ambientale di questo materiale. Nei mobili in MDF, le parti portanti (ad esempio le gambe) sono in legno massiccio, quindi la durata e l'affidabilità dei mobili in MDF e in legno massiccio sono paragonabili. A differenza di MDF solido tollera più facilmente i cambiamenti di temperatura e umidità. Praticamente non sono necessarie cure particolari. Nel nostro paese, i produttori stanno appena iniziando a padroneggiare le tecnologie per la produzione di mobili in MDF, quindi il flusso principale di tali mobili proviene dall'Europa o dall'Asia (Cina, Malesia, Vietnam, ecc.). I mobili in MDF sono generalmente molto più economici dei mobili in legno massiccio aspetto e la qualità dei prodotti sono paragonabili. Recentemente, i produttori di mobili hanno combinato con successo legno massiccio e MDF. I mobili in MDF realizzati in Europa o in Cina di solito non hanno una lucentezza lucida che faccia sembrare i mobili come la plastica. Questa caratteristica spiacevole colpisce soprattutto i produttori di mobili domestici.

Truciolare. Questo materiale è familiare a qualsiasi residente del nostro paese. Fino a poco tempo fa, quasi tutti i mobili erano realizzati in truciolato. E tavoli, armadi e salotti. Il truciolato è dannoso perché nella sua produzione vengono utilizzati ingredienti chimici che influiscono negativamente sulla compatibilità ambientale dei mobili. Inoltre, il truciolare ha molta paura dell'umidità, gonfiandosi istantaneamente se esposto all'acqua. Il truciolato può avere eccellenti caratteristiche ambientali se prodotto in Europa o in produzione congiunta con gli europei. In ogni caso, il truciolato è un materiale per mobili di classe economica. La cosa interessante è che nel nostro lavoro non abbiamo mai incontrato mobili realizzati con pannelli truciolari fabbricati in Cina. Ora alcuni produttori nazionali stanno cercando di combinare truciolato con MDF o legno massiccio. I mobili sono solitamente realizzati in truciolare su cui sono fissate le facciate in MDF o legno massiccio. Dall'esterno non sembra poi così male. Anche se non è molto piacevole aprire una scatola decorata facciata costosa e vedere truciolato scheggiato all'interno. Un altro svantaggio dei mobili in truciolare è che è impossibile dargli forme arrotondate e “paffute”. I mobili realizzati in truciolato si distinguono sempre per gli angoli retti e i piani assolutamente piatti. Oltre al segmento russo dei mobili economici, questo materiale è ampiamente utilizzato dai tedeschi nella produzione di mobili in stile "moderno".

L'impiallacciatura è la striscia di legno più sottile che ricopre le superfici dei mobili. Tali lastre possono coprire l'intera superficie con un unico strato oppure possono formare un motivo composto da diversi tipi di legno. Secondo la classificazione europea i mobili impiallacciati equivalgono ai mobili in legno massiccio. L'impiallacciatura può conferire ai mobili in MDF la consistenza dei mobili in legno naturale. Il motivo dell'impiallacciatura può invece essere copiato su una pellicola MDF.

Alcuni modelli di letto presentano inserti in tessuto o similpelle sulla testiera. Tessuto solitamente utilizzato la miglior qualità spesso vellutato o cangiante con elevata resistenza all'abrasione. La testata del letto è la facciata dell’intera camera da letto, quindi le persone di solito non lesinano su questo elemento. Alcuni acquirenti sono diffidenti nei confronti della pelle artificiale, ritenendo che sia preferibile la vera pelle. Per confutare questa opinione, suggerisco di rivolgersi ai materiali utilizzati nelle attrezzature sportive. Nei grandi sport, la pelle artificiale ha da tempo sostituito la pelle naturale. I produttori di materiali sintetici hanno fatto grandi progressi nelle loro tecnologie e hanno creato materiali che sono molte volte superiori alla pelle naturale in termini di durata e resistenza all'usura.

Molte collezioni di mobili presentano ornamenti, pergamene e altro elementi decorativi. Nei costosi mobili di lusso, questi elementi sono sculture in legno. Nelle collezioni più convenienti, questi elementi sono realizzati in materiale sintetico. Se il prodotto è realizzato con alta qualità ed è anche verniciato con alta qualità, non c'è una grande differenza tra filo e materiali sintetici.

La conclusione è questa. I mobili in legno massiccio possono sembrare più pieni di sentimento ed ecologici, ma allo stesso tempo più sensibile alla temperatura e all’umidità. I mobili in legno massiccio sono anche i più costosi. Mobili da MDF è più economico e senza pretese allo stesso tempo, esteticamente non è molto inferiore all'array. Il rivestimento con materiali naturali può avvicinare i mobili in MDF ai mobili in legno massiccio. Mobili da Il truciolare è molto inferiore ai mobili in MDF o matrice. Il truciolare è un materiale per mobili di classe economica. L'ecopelle sulla testata del letto non è peggiore e in termini di durata e resistenza all'usura è forse migliore della vera pelle. Nella maggior parte dei casi non ha senso provare ad acquistare mobili in legno massiccio. Ad oggi, le tecnologie europee e cinesi nella produzione di mobili in MDF sono avanzate a un livello tale che è diventato praticamente irrilevante di cosa sono fatti i mobili. Ciascuno dei materiali ha i suoi pro e contro. Non resta che scegliere i mobili esclusivamente in base all'aspetto e al prezzo.

Ogni proprietario dovrebbe sapere di cosa sono fatte le cucine moderne. Quale materiale per i mobili sarà migliore? Le proprietà di ciascuna sostanza variano notevolmente, così come il prezzo. Voglio acquistare un prodotto di qualità che duri a lungo. Separatamente, vale la pena elencare i materiali utilizzati dai produttori per realizzare facciate, pareti e vari cassetti. Dopotutto, sono questi elementi che sono soggetti al carico maggiore e sono responsabili della resistenza dell'intera struttura.

Principali tipologie di materiali per mobili:

1. Truciolare (truciolare). Sono realizzati con segatura e trucioli impregnati di resine. Lei ha prezzo basso, leggero e resistente, che ha reso questo materiale molto apprezzato per l'uso in cucina. Lo svantaggio del truciolato è che nella sua produzione vengono utilizzate resine di formaldeide, che sono molto dannose per la salute. Pertanto è vietato l'utilizzo delle lastre di classe E2 per la realizzazione di mobili per bambini. I prodotti della classe E1 sono considerati più sicuri per gli utenti; tutti i componenti dannosi sono ridotti al minimo.

2. Truciolato laminato. Queste sono le stesse lastre, ma rivestite con uno speciale rivestimento che imita razze diverse albero. Questo materiale è più resistente a influenza esterna, sbalzi di temperatura e danni meccanici. Gli svantaggi sono la presenza delle stesse resine dannose per la formaldeide e la mancanza di capacità di lavorazione fine.

3. Fibra di legno, che tutti chiamano semplicemente fibra di legno. Viene spesso utilizzato per la produzione di pareti posteriori e fondi di cassetti piuttosto che come materiale per i frontali dei mobili. È realizzato mediante pressatura a caldo di cellulosa, acqua e polimeri con vari additivi. Il lato anteriore di tali lastre è ricoperto da vari rivestimenti decorativi. Questo materiale è abbastanza specifico e teme l'acqua, sebbene abbia un prezzo basso e abbia un buon isolamento termico.

4. Materiale dei mobili MDF. È un tipo di fibra di legno, ma ha migliori qualità. Un altro vantaggio dell'MDF è che nella sua produzione l'uso di componenti dannosi è stato ridotto più volte, aumentando le prestazioni ambientali. Altri vantaggi sono la possibilità di una lavorazione fine; i prodotti non sono peggiori di quelli realizzati in legno naturale.

5. Compensato. Si ottiene incollando più fogli di tranciato. Questo è un materiale abbastanza pulito e innocuo, facile da lavorare e a basso costo. Ma le proprietà del compensato non ne consentono ancora l'utilizzo ovunque.

6. Plastica. Dipende tutto dall'alta qualità. Materiale economico- ingiallisce e si graffia rapidamente, e uno buono, ma più costoso, non è inferiore in termini di resistenza e aspetto all'MDF o al legno. I mobili in acrilico sono molto richiesti ora: sono magnifici materiale polimerico, dotato di grande robustezza, resistente alle alte temperature e alla luce solare.

7. Albero. È impossibile non menzionarlo di più materiale ecologico, è stato a lungo utilizzato dalle persone per realizzare mobili. Ma i prodotti realizzati in legno naturale sono costosi e non tutti possono permetterseli. Inoltre, l'albero richiede cura speciale, ha paura degli sbalzi di temperatura e dell'umidità.

Inoltre, esistono anche materiali per bordi per mobili che proteggono il bordo della lastra da effetti dannosi e danni meccanici e svolgono una funzione decorativa. Esistono anche tessuti artificiali, sintetici e naturali: questi sono materiali utilizzati per il rivestimento dei mobili imbottiti. Ogni anno vengono inventate e introdotte nella produzione nuove sostanze, sempre più sicure e non inferiori ai prodotti naturali. In ogni singolo caso, dovresti riflettere attentamente se scegliere il legno o acquistare una cucina in acrilico e un mobile in MDF, che non sembrerà meno impressionante.

Ciao, cari visitatori del sito!

Vorremmo spendere alcune parole sui materiali più comuni utilizzati per la produzione di mobili "duri": armadi (sia da incasso che mobili), cucine, Camerini, armadi, ecc.

Innanzitutto va detto che i componenti principali dell’arredo possono essere:

• telaio,
• facciata,
• piano del tavolo,
• Accessori.

Materiali della custodia: nozioni di base del prodotto

Materiale n. 1: truciolare laminato

La stragrande maggioranza dei mobili in Russia è realizzata in truciolare laminato con uno spessore di 16 mm, sebbene esistano altri spessori, ad esempio 18, 25 mm. LDSP è un truciolare laminato (l'abbreviazione ufficiale è LDstP, l'abbreviazione più comune è LDSP, nel linguaggio comune - truciolato, nel gergo professionale - legna da ardere). Il dispositivo di base è un pannello truciolare costituito da incollati insieme alta temperatura trucioli di legno, sui quali veniva “incollata” su entrambi i lati una speciale carta decorativa – impregnata. Questa carta (impregnata) o imita vari materiali– di regola, legno di varie specie o altri materiali, ad esempio metallo titanio, o semplicemente semplice colori differenti: bianco, beige rosso, blu ecc..

Il truciolato non laminato (o levigato) non viene utilizzato per la produzione di mobili.

1 truciolare

2 pannelli truciolari laminati

Il prezzo del truciolato laminato dipende dallo spessore, dal colore, dalla struttura (la superficie può sembrare diversa al tatto) e dalla politica dei prezzi del produttore. Prezzi

Nella foto: truciolare Egger bianco con texture diverse.

Per realizzare i mobili, viene segato un pannello truciolare laminato e alle estremità vengono incollati bordi decorativi di diverso SPESSORE, a seconda dello scopo.

Nella foto: truciolare da 16 mm con Bordatura in PVC 2mm di spessore

Il materiale con cui sono ora realizzati i bordi è la plastica (o PVC-polivinilcloruro o ABS - acrilonitrile butadiene stirene) con uno spessore da 0,4 a 2 mm. Questi bordi sono progettati per essere applicati utilizzando attrezzature speciali. I bordi in melamina precedentemente comuni, che potevano essere incollati con un ferro da stiro, sono praticamente caduti in disuso a causa delle inferiori qualità di consumo.

Materiale n. 2: MDF

L'MDF è, come il truciolato, un pannello incollato, solo che non è incollato da trucioli, ma da “polvere” di legno.
MDF (MDF) - dall'inglese. Pannello di fibra a media densità per riferirsi al pannello di fibra a media densità. Gli spessori più comuni sono 16, 19 e 25 mm ed è possibile anche l'incollaggio di questi pannelli.
La differenza fondamentale rispetto al truciolare è che l'MDF è molto più resistente e più denso, quindi i motivi possono essere applicati sulla sua superficie mediante fresatura.

Nella foto: MDF con fresatura

L'MDF è un materiale più costoso (più base in legno, più legante) del truciolare e, di regola, destinati al successivo trattamento superficiale: verniciatura, fresatura, incollaggio di impiallacciatura, plastica, film in PVC, ecc. Per questo motivo, MDF laminato di qualsiasi colore diverso dal bianco - molto rara.

Si ritiene che l'MDF sia un materiale più rispettoso dell'ambiente rispetto al truciolato: questo è un malinteso.
Le caratteristiche ambientali di questi materiali sono molto simili: sia il truciolato di alta qualità che l'MDF di alta qualità corrispondente alla classe E1 hanno emissioni di formaldeide altrettanto basse. Per vederlo, leggi la brochure ambientale di Egger - vedi pagina 24.

Opuscolo ambientale Egger
Eco Egger.pdf (1,61 MB)

Materiale n. 3: pannello per mobili, legno massiccio, compensato

Anche i pannelli per mobili, il legno massiccio e il compensato sono legno incollato. In generale, i mobili realizzati con un unico pezzo di legno sono una rarità mondo moderno. Il motivo numero uno è che, a causa dei cambiamenti di umidità, un pezzo di legno massiccio di grande larghezza (e questo è esattamente ciò che è necessario per la produzione del corpo del mobile) è soggetto a deformazioni, il motivo numero due è che un pezzo di legno solido un pezzo di legno di grande larghezza è molto costoso.

Materiale n. 4 - per pareti posteriori

Per le pareti posteriori, i materiali più comuni sono il pannello di fibra, l'HDF, il pannello truciolare laminato e, nei mobili più economici, il pannello di fibra.

Qualcosa in più su ciascuno di questi materiali in ordine crescente di costo.

Pannello di fibra - Il pannello di fibra di legno è simile nella composizione all'MDF, solo la densità è inferiore e spessore standard poco più di 3 mm. Questo è il materiale per lastre più economico a noi noto; finitura decorativa, ma spesso lo ha fatto odore persistente, che tende ad accumularsi all'interno del tuo armadio. Questo materiale è adatto solo ai consumatori più esigenti.

DVPO – Pannello in Fibra di Legno Nobilitato, nel linguaggio comune – Pannelli duri. Si tratta di pannelli di fibra, un lato del quale è verniciato e imita il legno o è semplicemente in tinta unita. Poiché lo strato decorativo in fibra di legno viene applicato utilizzando una tecnologia fondamentalmente diversa dal truciolare, i colori sono diversi.

HDF – dall'inglese Alta densità Il pannello di fibra è un pannello di fibra ad alta densità. Approssimativamente, questo è un DVPO di qualità superiore. L'HDF è prodotto dalle stesse aziende del truciolare laminato, quindi alcuni colori dell'HDF e del truciolare laminato sono quasi identici, ma purtroppo non tutti. Svantaggi dell'MDF– il costo è vicino al truciolare laminato e alla relativa fragilità.

Il truciolare laminato per le pareti posteriori viene utilizzato nei seguenti casi:

• La parete posteriore non è coperta dalla facciata e il suo colore deve corrispondere perfettamente al resto delle parti della carrozzeria. In questo caso, viene spesso utilizzata la piastra più sottile, 8 mm.
• Il prodotto si trova al centro della stanza e il suo retro è visibile. La parete posteriore è sottoposta a carichi elevati: in questo caso viene utilizzato truciolare con uno spessore di 16 mm o più.

Materiali per facciate

Va notato che le facciate sono disponibili in diversi tipi di apertura: scorrevoli – ad esempio, porte scorrevoli realizzate con profili di alluminio e porte a battente, che influiscono sul loro design.

Dal punto di vista strutturale, le facciate possono essere costituite da un unico materiale ed essere prefabbricate, ad esempio il riempimento di altri materiali viene inserito in un profilo costituito da un unico materiale. I materiali comuni del telaio sono profili in alluminio, profili in MDF e avvolti in pellicola in PVC.

I materiali per facciate monomateriche e i materiali per il riempimento delle facciate prefabbricate sono fondamentalmente gli stessi: truciolare laminato, MDF verniciato, sia con che senza fresatura, MDF rivestito con pellicola in PVC, MDF rivestito con plastica HPL, Specchio e vetro, come semplice ed elaborato: opaco, colorato, dipinto, con motivo, ecc., plastica decorativa e pelle artificiale.

• 1) truciolato laminato.
• 2) Vetro trasparente e specchio “silver” (cioè non colorato)
• 3) Vetro con pellicole a colori Oracal
• 4) Facciate realizzate con profili di telaio in MDF
• 5) MDF rivestito con film in PVC
• 6) MDF rivestito con plastica HPL della Egger, Melaton, Arpa e altri.
• 7) MDF verniciato opaco
• 8) MDF verniciato lucido
• 9) MDF impiallacciato

Opzioni per i materiali con cui sono realizzati i controsoffitti

Se i mobili non sono esposti all'umidità, sono truciolari laminati o MDF, verniciati o impiallacciati.

Se i mobili sono esposti all'umidità, ad esempio in cucina, si tratta di un piano del tavolo in truciolato resistente all'umidità, rivestito in plastica, un piano del tavolo in pietra artificiale o pietra naturale.

La nostra azienda lavora con la maggior parte dei materiali elencati. Di più informazioni dettagliate Puoi ottenerlo nelle apposite sezioni del sito o presso i nostri dipendenti.

Maggiori informazioni su prodotti e servizi

L'industria moderna dei profili utilizza vari materiali per produrre mobili. Differiscono tra loro per caratteristiche, aspetto e costi.

Qualità dei materiali per la produzione di mobili

Accessori e materiali di alta qualità svolgono diversi ruoli chiave nella produzione di mobili:

• garantire affidabilità e lunga durata della struttura;
• aumentare la funzionalità e la praticità dei mobili;
• hanno un impatto diretto sull'aspetto del prodotto e sul suo stile.

I materiali utilizzati nella produzione dei mobili possono essere suddivisi in due categorie:

• di base. Sono utilizzati nella fabbricazione di custodie, telai ed elementi della struttura portante di armadi, letti, cassettiere, divani e altri prodotti;


• aggiuntivo. Questa categoria comprende materiali di rivestimento ed elementi decorativi esterni.

Diamo uno sguardo più da vicino ai principali materiali per la produzione di mobili armadio, ma anche di divani e poltrone.

Materiali di base per la produzione di mobili

Nella produzione di vari mobili per armadi, i principali materiali utilizzati sono:

• legno naturale. I mobili in legno sono sempre stati richiesti dai consumatori per il loro aspetto raffinato, il rispetto dell'ambiente e la lunga durata. Alcuni tipi di legno possono conservare le loro proprietà fondamentali (resistenza, aspetto) per molti decenni. Indipendentemente dalla categoria di prezzo, ogni tipo di legno ha la sua struttura naturale unica: un motivo speciale sulla superficie, costituito da un complesso intreccio di fibre di legno. Oggi il legno naturale viene utilizzato principalmente per realizzare le ante di mobili e mobili da cucina, nonché tavoli e sedie. Uno dei motivi della distribuzione limitata del materiale è il suo costo elevato. Per esempio, set da cucina oppure una parete del soggiorno, realizzata in legno pregiato, può essere paragonata in termini di costi a un'auto premium;


• Vari materiali per pannelli sono ampiamente utilizzati nella produzione di mobili. Parliamo innanzitutto di truciolato e MDF. Entrambi i materiali sono ottenuti da scarti della lavorazione del legno (segatura varia, trucioli, ecc.), che vengono frantumati allo stato richiesto. Solo nel caso del truciolare laminato i trucioli sono di grandi dimensioni e mescolati con resine formaldeidiche, nel caso dell'MDF le materie prime vengono frantumate quasi in polvere e mescolate con resine organiche o atossiche; Affinché il materiale abbia un aspetto attraente, la sua superficie è rivestita. Il truciolare è laminato con una pellicola che imita il legno di varie specie e la superficie dell'MDF può essere verniciata, ricoperta con pellicola in PVC, plastica o altri polimeri. Entrambi i materiali hanno buone proprietà prestazionali, resistenza e durata. Oggi, grazie al loro costo accessibile, hanno completamente sostituito il legno naturale. Truciolato e MDF sono i materiali principali nella produzione mobili da cucina, e gli involucri di tutti gli elementi del set sono realizzati in truciolare e le facciate sono in MDF.

Altri materiali e componenti nella produzione di mobili includono specchi, vetro, plastica, metallo, bambù, rattan artificiale e acrilico. Lo scopo principale è la decorazione e rifiniture esterne superfici. Combinando base e Materiali aggiuntivi, si possono ottenere soluzioni stilistiche e cromatiche uniche.

Giocano anche un ruolo importante pitture e vernici nella produzione di mobili. Sono ampiamente utilizzati quando si lavora con legno naturale, conferendogli il colore o la consistenza richiesta (patinatura).

Il rivestimento in vernice protegge in modo affidabile il legno dall'umidità e da piccoli danni meccanici. Se parliamo di MDF, la superficie del pezzo può essere rivestita con vari smalti per creare combinazioni di colori e sfumature uniche.

Di quali materiali sono fatti i mobili imbottiti?

Divani, divani, poltrone di vari stili e design hanno invaso il mercato dell'arredo domestico.

Rispetto ai mobili dell'armadio, il materiale principale dal punto di vista del consumatore qui è il rivestimento: è la qualità e il colore del tessuto a cui l'acquirente presta prima di tutto attenzione.

Cucine e armadi sono quasi i mobili più facili da montare per gli artigiani alle prime armi (senza contare solo comodini e scaffali). In generale, i mobili per il soggiorno e la camera da letto richiedono solitamente un approccio più serio, l'uso di materiali non standard, vetro. Questo articolo aiuterà i principianti a capire come realizzare mobili da soli.

Il legno nella sua forma pura non viene praticamente più utilizzato nei mobili; il legno massiccio è considerato un materiale di lusso costoso.

Ora il legno viene sostituito con un materiale più economico: il truciolare laminato (truciolare laminato abbreviato). Molto spesso, queste tavole hanno uno spessore di 16 mm; in vendita si possono trovare anche pannelli truciolari con uno spessore di 10 e 22 mm. I fogli da 10 mm vengono solitamente utilizzati per riempire le ante dell'armadio e 22 mm per librerie e scaffali dove è richiesta un'elevata resistenza alla flessione. Inoltre, a volte la struttura è decorata con elementi realizzati in truciolare laminato da 22 mm.

Quasi tutte le parti dei mobili sono realizzate in truciolare laminato da 16 mm (ad eccezione di porte e facciate).
Truciolato laminato
Il truciolare laminato viene tagliato su macchine speciali lungo le guide. Certo, puoi segarlo a casa usando un seghetto alternativo, ma poi ci saranno scheggiature e irregolarità ondulate sui bordi. È quasi impossibile tagliare il truciolato in modo uniforme con un seghetto alternativo a casa.

Bordi

Il luogo più vulnerabile del truciolare laminato è quando viene tagliato. È il modo più semplice per far penetrare l'umidità all'interno, quindi se la protezione è scarsa, le estremità potrebbero presto gonfiarsi. Pertanto, le estremità vengono chiuse utilizzando i bordi; ce ne sono diversi tipi.

• Il bordo in melamina è il più economico, ma di scarsa qualità. Puoi attaccarlo a casa usando un ferro da stiro.


• Bordo in PVC 0,4 e 2 mm – migliore opzione. Può essere incollato solo su una macchina speciale, quindi viene eseguito immediatamente quando si ordina un taglio. Per risparmiare denaro, 0,4 mm vengono incollati sulle estremità invisibili e 2 mm su quelle esterne, che subiranno carichi e attriti costanti.

Bordo in PVC 2 mm

• Il bordo in ABS è simile al PVC, ma realizzato con materiale ecologico.
• Profilo da infilare a T - inserito in una scanalatura precedentemente realizzata con fresa. Utilizzato raramente.


• Profilo a U sopraelevato: può essere facilmente incollato sulle unghie liquide a casa. Lo svantaggio principale è che i bordi sporgono di qualche millimetro e quindi lo sporco si infila sotto. D'altra parte, questo inconveniente consente di nascondere un taglio di scarsa qualità.



Facciate

I frontali delle cucine e le ante dei mobili sono solitamente realizzati con materiali più eleganti. Ma se stai realizzando un'anta del cassetto all'interno di un armadio scorrevole che nessuno vedrà, puoi utilizzare un normale pannello truciolare laminato da 16 mm con un bordo in PVC da 2 mm. Ma i mobili della cucina dovrebbero apparire più presentabili.

La facciata è un elemento di arredo separato. Di solito è fatto su ordinazione. Se le dimensioni delle facciate non sono standard, la loro produzione potrebbe richiedere diversi mesi.

Di dimensioni standard puoi navigare facilmente: di solito le facciate sono realizzate 2 mm più piccole dell'armadio stesso su ciascun lato. Pertanto, per un armadio standard da 600 mm, viene utilizzato un frontale da 596 mm.

L'altezza del mobile da cucina dipende anche dalla facciata e varia da 715 a 725 mm per i mobili a pavimento (senza gambe) e i pensili bassi, e da 915 a 925 mm per i pensili alti.



Tipi di facciate


Poiché le facciate hanno principalmente una funzione decorativa, la scelta è enorme; differiscono per aspetto e materiale.

• Facciate realizzate in MDF laminato. Questo è un materiale pressato, più resistente all'umidità e denso rispetto al truciolare. Molto spesso, la superficie è laminata per sembrare legno. Ma non importa quanto sia resistente la pellicola, col tempo può staccarsi dai bordi e rompersi. Il vantaggio principale di questo materiale è il prezzo basso e la produzione rapida.
Facciate in MDF
• Oltre alle facciate cieche standard, ci sono anche opzioni con ritagli figurati per vetrate. Il vetro è fissato al coperchio sul retro.
• Softforming: tali facciate sono simili al normale MDF, ma hanno una caratteristica disposizione bicolore con rilievo su entrambi i lati. Possono essere utilizzati solo in ambienti asciutti, camere da letto o soggiorni.


• Postforming: prodotti di qualità ancora superiore e durevoli. La plastica sottile ai bordi è avvolta a 90° o 180°, eliminando così inutili cuciture agli angoli. Come base vengono utilizzati pannelli truciolari o MDF. In genere, la postformatura viene eseguita in una forma rigorosa, senza inutili elementi decorativi pretenziosi.


• Le facciate in plastica sono di alta qualità, ma costose. Sono costituiti da una base (truciolare/MDF) rivestita su entrambi i lati con plastica spessa. Hanno sempre un design rigoroso e una superficie piana, lucida o opaca. I bordi della lastra sono talvolta protetti con bordi in ABS o profili in alluminio. La plastica acrilica super lucida è stata particolarmente apprezzata ultimamente.

Facciate in plastica in profilo di alluminio
• Facciate in legno e impiallacciatura - adatte ai dilettanti materiali naturali, ma sono costosi. Inoltre, c'è un lungo dibattito sulla compatibilità ambientale: si ritiene che ci sia così tanta vernice e impregnazione che sia rimasto solo un nome per l'albero.


• Facciate dipinte per assomigliare allo smalto. Avere inconveniente significativo– la superficie è vulnerabile a graffi e deformazioni e presenta una bassa resistenza chimica. Un tempo erano popolari per il loro colore intenso, ma con l'avvento della plastica acrilica lucida tutto è cambiato.



• Le facciate in alluminio con vetro sono adatte per una cucina high-tech. Sembrano moderni, ma sono difficili da produrre e installare. Per il loro fissaggio vengono utilizzati raccordi non standard.

Pareti posteriori e fondi dei cassetti

La parete posteriore e il fondo dei cassetti sono spesso realizzati in HDF. Il lato liscio del foglio deve essere rivolto verso l'interno del mobile/cassetto. Lo spessore dei fogli è 3-5 mm, il colore viene selezionato per abbinarlo al truciolare.

Alcune persone preferiscono attaccare l'HDF a una cucitrice per mobili, ma ciò non è possibile. Con il passare del tempo le staffe si allenteranno e la struttura potrebbe deformarsi. Non vale la pena parlare del fondo dei cassetti: una cucitrice chiaramente non è adatta per il fissaggio.

Mobili LDVP
A volte viene inserito in una scanalatura preparata con una fresa, ma tutte le dimensioni devono corrispondere al millimetro.

Molto spesso, l'HDF è fissato a chiodi o viti autofilettanti. È preferibile utilizzare viti autofilettanti con rondella, ma prima di avvitarle è necessario praticare un foro, altrimenti il ​​prodotto potrebbe rompersi.

In rari casi, ad esempio, per creare un “irrigidimento” in un mobile alto o in cassetti con carichi elevati, il pannello di fibra viene sostituito con pannello truciolare laminato. Questi materiali possono anche essere combinati.

Piani dei tavoli

Piano del tavolo – orizzontale superficie di lavoro, su cui puoi cucinare, mangiare, leggere, scrivere, ecc.

La maggior parte degli uffici e banchi, così come nelle sale da pranzo economiche, il piano del tavolo è realizzato con lo stesso truciolato laminato delle parti principali. Lo spessore è di 16 o 22 mm, è necessario incorniciarlo con bordo in PVC da 2 mm.

Per la cucina vengono utilizzati controsoffitti speciali. Sono un foglio di truciolato di spessore 28-38 mm, rivestito sulla parte superiore con plastica resistente utilizzando la tecnologia postforming. I controsoffitti resistenti all'umidità hanno colore verde sul taglio e il normale truciolato è grigio. Un buon piano cucina dovrebbe essere dotato di una vaschetta raccogligocce che eviti che i liquidi gocciolanti penetrino sui frontali e sui cassetti.


Il punto debole di tali controsoffitti è il bordo tagliato. Solitamente sono rivestiti con un semplice bordo in melamina, per cui diventano inutilizzabili entro il primo anno di utilizzo. Per evitare ciò, si consiglia di proteggere i bordi con speciali profili di alluminio (striscia terminale) e per proteggerli dall'umidità, pre-rivestire il taglio con sigillante siliconico.

Esistono anche altri tipi di profili: listelli angolari e di collegamento, necessari per unire più mobili con piani di lavoro diversi.

Listello angolare, di collegamento e terminale per il piano del tavolo

Un altro elemento è un angolo decorativo che chiude lo spazio tra il muro e il piano del tavolo.


A volte usato per rifinire un grembiule pannello murale. A differenza delle piastrelle o dei mosaici, è più pratico perché non presenta cuciture ed è economico rispetto ai paraspruzzi in vetro.

Il piano del tavolo è fissato ai mobili dal basso mediante viti autofilettanti corte su distanziatori orizzontali in modo da non rovinare la superficie frontale liscia.

I controsoffitti realizzati in pietra naturale o artificiale sono di qualità superiore e più durevoli di altri. Una pietra naturale pesante e richiede cure speciali a causa dell'elevata porosità. UN diamante falso non presenta tali svantaggi, può avere qualsiasi dimensione e forma. Lo svantaggio principale dei controsoffitti in pietra è il prezzo elevato; per una piccola cucina costano da 40 mila rubli. e altro ancora.

Un'opzione alternativa è un piano di lavoro in piastrelle o gres porcellanato. Puoi farlo da solo, ma le piastrelle non possono essere montate su compensato o truciolato normale. Il basamento dovrà essere preventivamente rivestito con teli in fibrocemento.

Posizione delle parti

Un dettaglio è qualsiasi elemento del mobile dell'armadio: coperchi, controsoffitti, pareti, facciate, ripiani. Ogni parte può essere nidificata o fatturata. Giusta scelta il tipo di ubicazione è molto importante.

Diamo un'occhiata ad esempi di due mobili da cucina: uno di loro starà sulle gambe e il secondo sarà sospeso.

Mobile base:

Come si può vedere dalla foto, lo stress di funzionamento nel mobile a terra è diretto dal coperchio verso il basso e nella prima opzione viene trasmesso naturalmente attraverso le parti alle gambe del mobile.




Nella seconda opzione errata, il carico viene trasmesso attraverso il confermato (vite per mobili) e per questo motivo verrà strappato dalla parte in caso di frattura.

Pensile:

Nel secondo esempio è vero il contrario: il carico andrà sul ripiano inferiore e il punto di attacco sarà in alto.


Se qui utilizziamo lo stesso schema di fissaggio del mobile a pavimento (opzione 1), tutti e 4 i bulloni saranno costantemente sotto il carico di essere estratti dal legno. Pertanto è meglio che le conferme subiscano uno stress sulla frattura (vedi diagramma “correttamente”).

Elementi di fissaggio per mobili

Gli elementi di fissaggio per mobili sono hardware ( hardware), che vengono utilizzati per collegare le parti. Molto spesso, le connessioni vengono effettuate ad angolo retto.


• Tasselli di legno - inseriti nei fori preforati in entrambe le parti. Vengono utilizzati per il fissaggio preliminare e per aumentare il carico di taglio, quindi le parti vengono fissate in modo più affidabile.


• Gli angoli dei mobili sono un tipo di fissaggio dei mobili popolare ma obsoleto. Tra gli svantaggi: aspetto, allentamento nel tempo e ingombro.

Angolo dei mobili
• Euroscrew (confermato) – vite per mobili. Questo è il principale elemento di fissaggio delle parti mobili moderni. I produttori di mobili non utilizzano quasi mai le normali viti autofilettanti. Le cresime hanno un filo più grande, quindi rimangono molto meglio all'interno del truciolare.
  
  I relativi fori possono essere realizzati direttamente in cantiere. Per fare ciò, utilizzare un trapano speciale che realizza un foro con diametri diversi per la filettatura, il collo e la testa dell'Eurovite. Quelli più comunemente utilizzati sono le conferme da 7*50 mm. Attenzione speciale Durante la foratura è necessario prestare attenzione alla perpendicolarità della foratura per non rovinare il rivestimento della parte con foro passante.
  
  
  Le viti dei mobili vengono serrate con una chiave esagonale o un cacciavite. Cappelli sotto cacciavite a stella Non sarai in grado di stringerlo completamente.

  Lo svantaggio principale di questo tipo di fissaggio è che i cappucci avvitati rimangono visibili. Per nasconderli, utilizzare tappi di plastica abbinati al colore del truciolare.

• Accoppiatori eccentrici – moderni e Il modo giusto fissaggi Lascia un foro solo all'interno del prodotto, ma richiede una foratura molto precisa.
  
  
  Per ottenere i fori necessari utilizzare un trapano Forstner. Non ha molto senso prendersi la briga di usarli per assemblare oggetti che verranno nascosti, ma funzionano bene per fissare le ante dei cassetti.



Accessori per mobili




Tra i produttori di accessori economici segnaliamo la cinese Boyard e tra i produttori seri a livello mondiale l'austriaca Blum.

Cassetti e guide

Esistono molti modi per realizzare scatole per mobili. Il più semplice è assemblare un perimetro in truciolato laminato. Se è necessaria una bella facciata, questa viene avvitata al telaio principale dall'interno (come il piano del tavolo). La facciata può essere fissata anche agli eccentrici come quarta parete del cassetto.

Ma la cosa principale non è montare il cassetto, ma fissarlo correttamente.

Le guide per cassetti si dividono in guide a rulli o a sfere.




Ante per armadi

L'armadio scorrevole può essere separato (con pareti laterali e posteriori), oppure incassato in una nicchia o ad angolo (con una parete laterale). Il contenuto interno può essere qualsiasi cosa: ripiani e soppalchi regolari, cassetti e cestelli, bastoni appendiabiti, grucce speciali per pantaloni, cravatte, ecc.

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L'elemento principale dell'armadio sono le ante scorrevoli. Non puoi risparmiare su di essi; devi acquistare accessori di alta qualità, altrimenti soffrirai di porte che cadono e si inceppano. In quasi tutte le città, trovare i sistemi scorrevoli domestici Aristo nei negozi specializzati non è un problema.

Un armadio scorrevole ha solitamente 2-3 ante. Sono costituiti da una cornice profilata nella quale sono inseriti elementi decorativi: specchi e vetri, truciolato, lastre di rattan, bambù, pelle artificiale(basato). Ogni porta può essere assemblata da una combinazione di diversi materiali simili, che vengono separati profilo in alluminio. Si sconsiglia di realizzare porte di larghezza superiore a 1 m.


I profili standard sono progettati per uno spessore della lamiera di 10 mm. Ma come inserire al suo interno uno specchio spesso 4 mm? Per fare questo, metti un sigillo in silicone sul bordo dello specchio. Per evitare che i vetri rotti possano ferire qualcuno in caso di urto, è necessario ordinare uno specchio con una pellicola incollata sul retro.

Le porte si muovono lungo le guide; sono installate in alto e in basso. Le ante inferiori forniscono movimento avanti e indietro e quelle superiori fissano la porta rispetto alla profondità dell'armadio.

I rulli inferiori sono solitamente in plastica, hanno una molla ammortizzante e una vite per la regolazione dell'altezza. I rulli superiori hanno una superficie gommata.
Con l'approccio corretto, i mobili fatti in casa risultano essere più economici e di migliore qualità rispetto a quelli esposti nei negozi. Ma oltre a questo sarà esclusivo, adatto proprio alle esigenze dei proprietari e alle caratteristiche della stanza.