Vasi in ceramica, pentole, servizi da tè, candelieri, piatti, fischietti e persino strumenti musicali: puoi creare tutto questo da solo.

Per imparare a realizzare la ceramica con le tue mani, la cosa principale è il desiderio. Prima di diventare ceramista, prova a realizzare un semplice ninnolo con l'argilla e capirai se vale la pena spendere soldi per acquistare attrezzature per il lavoro. Se qualcosa non funziona, non importa, immergi gli scarti e creane una nuova figura; prima della cottura, il prodotto può essere modificato all'infinito.

Di cosa è fatta la ceramica e dove trovare i materiali per il lavoro

La ceramica è l'argilla cotta, che è il materiale principale nel lavoro di un ceramista. Naturale invece è di origine naturale, viene estratto dalle viscere della terra senza sottoporlo a lavorazioni chimiche o di altro tipo.

Artigiani esperti, per risparmiare denaro, estraggono e preparano da soli le materie prime. Questo processo prevede diverse fasi ed è improbabile che meriti attenzione se hai appena iniziato e vivi in ​​città.

L'argilla per fare la ceramica deve essere grassa e priva di ciottoli e altri detriti, altrimenti l'imbarcazione si spezzerà durante la cottura. La massa finita viene conservata in determinate condizioni di umidità.

Succede l'argilla naturale tipi diversi:

• Il bianco è il più comune, inizialmente ha una tinta grigiastra e dopo il trattamento termico acquisisce una piacevole tonalità avorio.
• Rosso – contiene ossido di ferro, che conferisce alla materia prima una tinta verdastra. Il colore principale della materia prima è il marrone, dopo la cottura i prodotti diventano rossi. Si presta bene al modellismo, non si sbriciola ed è ideale per sculture e oggetti di grandi dimensioni.
• Porcellana: grigia cruda e bianca dopo la cottura.
• Blu: più spesso usato in cosmetologia e medicina popolare.
• La massa ceramica nera o marrone scuro è l'argilla più dura, assume una tonalità avorio dopo essere stata cotta.

Anche argille per ceramica classificati in base alla temperatura lavorazioni per bassofondenti, mediofondenti, refrattari.

È più conveniente acquistare argilla già pronta, concentrandosi sulla dimensione della frazione, sul colore dopo la cottura a temperature diverse e su altre caratteristiche e indicatori di qualità. Il costo dipende dal produttore, dall'imballaggio, dalla trama. Esistono masse già pronte con additivi per vari compiti: modellazione, stampaggio, tornio da vasaio.

Oltre all'argilla, sono necessari smalti e smalti per rivestire i prodotti, pigmenti per conferire alla ceramica fatta a mano la tonalità desiderata, additivi speciali per migliorarne le proprietà e il trattamento termico.

Utilizzato per incollare parti massa di scorrimento- una specie di colla a base di argilla diluita. Se colleghi semplicemente gli elementi, potrebbero cadere quando riscaldati. Tutto questo viene venduto in negozi specializzati per ceramisti.

Metodi per la realizzazione di prodotti ceramici

Esistono diversi modi per trasformare l'argilla in un bellissimo prodotto ceramico.

Modellazione- il modo più conveniente per realizzare prodotti in ceramica con le tue mani a casa. Souvenir, sculture, piatti, giocattoli o altri oggetti di artigianato vengono scolpiti a mano, come dalla plastilina, aiutandosi con pile speciali o dispositivi improvvisati.

Ceramica richiede un cerchio rotante. Con l'aiuto di questo antico mestiere si creano ancora oggi vasi, brocche, pentole, piatti e tazze.

Raffreddare– l’opzione più semplice per realizzare ceramiche per principianti. L'opera utilizza uno stampo in gesso, nel quale viene posta l'argilla morbida e, dopo l'indurimento, il prodotto figurato viene rimosso. Gli stampi in gesso sono attraenti perché assorbono l'umidità in eccesso, aiutando il prodotto in argilla a indurirsi e asciugarsi.

Colata– Anche qui vengono utilizzati moduli, ma di tipo diverso. L'argilla diluita viene versata negli stampi, i pezzi grezzi vengono asciugati, rimossi e verniciati.

L'artigianato dell'argilla acquisisce forza solo dopo la cottura: lavorazione in forni per ceramica a temperature comprese tra 900 e 1300 gradi. I souvenir finiti sono rivestiti con colori acrilici o uno speciale smalto vetroso per ceramica. Nel caso degli smalti è necessaria un'altra cottura dopo la colorazione.

Se vuoi ottenere una tonalità naturale, usa la mungitura: copri una statuetta di ceramica cotta non verniciata con latte in più strati e cuoci di nuovo a temperature più basse.

Forno per ceramica: tipi e preferenze

In precedenza i forni per la cottura della ceramica erano forni scavati nel terreno e riscaldati esclusivamente a legna. I moderni forni per ceramica sono disponibili a gas, elettrici e a legna. Questi ultimi, di norma, sono realizzati a mano e sono adatti all'uso domestico. In condizioni di appartamento, è più conveniente lavorare con forni elettrici, per volumi maggiori è possibile scegliere un forno a gas.

Il corpo metallico di tali forni contiene un mattone refrattario o altro materiale che trattiene il calore e non teme il calore. Sono previsti fori di ventilazione per rimuovere l'umidità; il processo di cottura della ceramica è controllato da un controller di programma. I forni elettrici per ceramica non sono un piacere economico. Il prezzo dipende dal produttore, dal volume, dalla potenza.

Sono in vendita modelli con caricamento verticale e orizzontale e modelli a campana. In base alla tipologia di collocazione dell'elemento riscaldante, i forni per ceramica si dividono in forni a muffola e a camera. IN attutireè disposto attorno ad un contenitore in materiale refrattario (muffola). Nei riscaldatori a camera, il riscaldatore si trova all'interno, il che riduce la perdita di calore e rende l'apparecchiatura più economica.

Con un piccolo sforzo, puoi realizzare un forno per cuocere la ceramica a casa con le tue mani, utilizzando mattoni refrattari e qualcosa per il corpo, ad esempio una vecchia lavatrice.

La cottura è il processo più importante che non perdona gli errori. A volte anche gli artigiani esperti vedono un difetto senza valore invece del capolavoro atteso. I prodotti non vengono mai sfornati subito, devono raffreddarsi in forno.

Come scegliere un tornio da ceramica

Le ruote in ceramica sono necessarie per scolpire oggetti rotondi, quindi non è necessario acquistare subito questo strumento. Se stai solo imparando la ceramica, inizia con scolpire o impastare. I cerchi sono dotati di comando manuale, a pedale ed elettrico.

Non potevi fare a meno di notare la nuova tendenza della moda dei nostri giorni: "fatto a mano". Pensi che la popolarità di questo tipo di attività sia senza motivo e che le persone lo facciano per divertimento? Ovviamente no. Ci sono molte ragioni per un'attività così interessante e utile. Puoi considerarlo usando l'esempio di preparare piatti con le tue mani. In questo articolo esamineremo le opzioni per realizzare piatti in ceramica.

Preparare i piatti con le tue mani

Come preparare i piatti a casa? Per prima cosa dobbiamo decidere il materiale con cui realizzeremo qualcosa. La materia prima più comune per preparare piatti con le proprie mani è l'argilla. Approfondiamo tutte le complessità di questa questione e guardiamo alcuni esempi.

Diventare un maestro è più facile di quanto si possa pensare

I piatti in terracotta sono una combinazione di bellezza e praticità. Tali apparecchiature sono le più antiche e per molto tempo non hanno avuto alternative. Nell'antichità le persone non usavano la cottura per creare piatti, ma poi impararono a preparare la ceramica.

I piatti di argilla affrontano la preparazione di una varietà di piatti e sono un assistente integrale della casalinga. Lei:

• durevole;
• resistente al calore;
• ecologico;
• Bellissimo.

Importante! Alcuni credono che il materiale utilizzato per realizzare gli oggetti estragga l'energia negativa attraverso una combinazione di acqua, terra, aria e sole.

E fare qualcosa con le tue mani è la cosa più piacevole, perché in queste cose metti l'anima e domande come: "il produttore ha fatto bene il suo lavoro?" ovviamente non si verificherà. Quindi è difficile realizzare piatti con l'argilla? No, lo vedrai presto tu stesso.

Realizzare un piatto di argilla con le tue mani

Ora considereremo in ordine tutte le sfumature della realizzazione di piatti in argilla.

Preparazione del materiale

Il primo passo è preparare il materiale con cui lavoreremo. Segui semplicemente questi suggerimenti:

1. Devi trovare l'argilla e per determinare se è adatta alla preparazione dei piatti: devi prendere un piccolo pezzo di argilla leggermente umida, arrotolarlo in una corda tra i palmi e piegarlo a metà. Se non compaiono crepe nella curva, puoi tranquillamente gestire tale materiale.
2. Metti la quantità necessaria di argilla in un contenitore profondo e riempilo con acqua fino in cima.
3. Non aver paura di esagerare con la quantità di materiale preparato. Nessuno ti vieta di utilizzare l'eccedenza nella prossima scultura e di creare qualcos'altro con l'argilla.

Elutriazione dell'argilla

L'elutriazione consentirà all'argilla di diventare più plastica, più grassa e più pulita.

Importante! Molto spesso l'elutriazione viene effettuata con argilla che contiene sabbia in grandi quantità, motivo per cui diventa meno plastica.

Cosa bisogna fare esattamente:

1. Prendiamo un piatto fondo, mettiamo dentro l'argilla e lo riempiamo d'acqua in un rapporto da 1 a 3, lasciando inumidire il materiale tutta la notte.

Importante! L'acqua dovrebbe coprire completamente l'argilla nel contenitore.

1. Al mattino portare il composto ad una consistenza omogenea. Lascia riposare la soluzione per diversi giorni. Ulteriori lavori possono iniziare solo quando l'acqua diventa più leggera.
2. Scaricare l'acqua attraverso il tubo di gomma.
3. Raccogli l'argilla fino allo strato più basso. Non è necessario toccare lo strato stesso, perché lì rimarranno solo pietre e sabbia. Versare il composto in una scatola di legno e lasciarlo al sole per far evaporare l'umidità non necessaria.
4. Quando la maggior parte dell'acqua sarà evaporata, puoi iniziare a mescolare l'argilla. Il materiale dovrebbe asciugarsi finché non assume la consistenza dell'impasto e inizia ad attaccarsi alle mani. Ora resta da attendere la modellazione dell'argilla finita, che dovrebbe essere ricoperta di polietilene.

Importante! Assicurati di rimuovere l'aria prima di scolpire. Per fare questo, impastare l'impasto con le mani. Dovresti aggiungere un po' d'acqua se il materiale è molto duro.

Passiamo alla fase successiva, in cui realizzerai piatti in ceramica.

Fare ceramica

Gli oggetti possono essere realizzati con fili di argilla o pezzi piatti. Consigliamo di preparare i piatti utilizzando il primo metodo. Prendiamo un mattarello e un pezzo di argilla, lo stendiamo e gli diamo la forma desiderata. In questo modo potrete realizzare facilmente ciotole o piatti bassi.

Per realizzare una pentola o un vaso dal materiale, dovresti aderire a una tecnologia diversa:

1. Prepariamo il fondo dei nostri piatti come descritto sopra.

Importante! Il fondo non dovrebbe essere troppo sottile. Lo spessore ottimale dovrebbe essere di circa 2 cm.

1. Taglia l'argilla a pezzi e usa un mattarello per ricavarne delle corde.
2. Posizioniamo l'estremità del laccio emostatico sul fondo e premiamo con decisione in modo che sia fissato al fondo.
3. Mettiamo i fili arrotolati uno sopra l'altro, premendo i nuovi strati.
4. Inumidire le ciocche con una piccola quantità di acqua se il materiale si indurisce.

Importante! Puoi creare vasi fantasiosi di varie forme utilizzando questi metodi di modellazione.

Essiccazione

Non c'è bisogno di affrettarsi. La fretta può causare crepe e rughe sulla superficie degli articoli, che possono portare a difetti durante la cottura. Preparare piatti con l'argilla non è difficile, ma non puoi farlo senza pazienza. Basta rispettare tutte le scadenze e il risultato ti piacerà.

Le stoviglie vanno asciugate dal basso verso l'alto in un locale privo di correnti d'aria per almeno due giorni, quindi trasferire il prodotto in forno caldo e far asciugare fino alla completa evaporazione dell'umidità.

Importante! La pentola potrebbe scoppiare durante la cottura se non si rimuove completamente l'umidità.

Cottura del prodotto

Esistono stufe speciali per vari scopi che puoi acquistare e installare a casa. Ma stiamo parlando di un metodo facile e accessibile, quindi eseguiremo la cottura con un fuoco normale:

1. Foderiamo i piatti con la legna e li diamo fuoco.
2. Aspettiamo almeno otto ore.

Importante! Più a lungo mantieni il prodotto nel fuoco, più forte sarà.

Se hai fatto tutto correttamente, alla fine otterrai un eccellente prodotto ceramico altamente resistente. Vale la pena notare che il metodo di produzione non richiede costi speciali. Realizzare ceramiche dall'argilla non è difficile e la pratica costante ti renderà un maestro vasaio.

Cinque motivi per iniziare a scolpire

Ancora non vedi un motivo per dedicarti all'artigianato? Presto cambierai idea!

Motivo n. 1: unicità

Solo tu puoi decidere esattamente come apparirà il tuo piatto di argilla. Immagina quale sorpresa saranno i tuoi ospiti quando, invece di acquistare un set da Posuda Center, riceverai un set fatto da te. Tali cose attireranno immediatamente l'attenzione.

Motivo n. 2: rispetto dell'ambiente

Sapevate che nella produzione delle stoviglie vengono ancora utilizzati materiali nocivi? Lo smalto realizzato con lo stesso piombo conferisce al prodotto una lucentezza attraente e bella. Non c'è molto piombo lì, ma l'uso di tali utensili è più costoso.

Inoltre, in alcuni paesi questo tipo di prodotto è addirittura vietato. Meglio pensarci 100 volte prima di acquistare una tazza o una ciotola economica e luminosa.

Importante! Non dimenticare che esistono argille naturali colorate: blu, verde, nera.

Motivo n. 3: rifornimento

Il tuo set non soffrirà di una tazza o di un piatto rotto, perché puoi sempre ripristinare la perdita. Con l'arrivo di un nuovo amico o familiare, nulla ti impedisce di aggiungere un nuovo articolo alla tua collezione. Se necessario, puoi sempre fare qualcosa di nuovo e utile. E guardando le foto delle tue vacanze, potresti vedere un bellissimo vaso in un negozio di articoli da regalo e ricrearlo facilmente a casa. Fantastico, vero?

Motivo n. 4: qualità

Sono frequenti i casi di acquisti online che ti deludono subito dopo l'apertura della confezione. Il bellissimo disegno ha iniziato a staccarsi dalla tazza dopo il lavaggio e il piatto è stato graffiato dalle posate.

Quando si preparano i piatti da soli, soprattutto quando li si lavora in un laboratorio di ceramica sotto l'occhio vigile di uno specialista, tali delusioni vengono completamente eliminate. Ti verrà insegnato come maneggiare correttamente l'argilla e tutte le sfumature della tecnologia di produzione verranno spiegate passo dopo passo, il che ti aiuterà a rendere i tuoi piatti della massima qualità e pratici.

Importante! Tali prodotti non verranno danneggiati dalla lavastoviglie o dal microonde. Nel corso degli anni di utilizzo non vedrai crepe o vernice scrostata.

Motivo n. 5: salvare il bilancio familiare

Anche se hai realizzato solo un paio di tazze, questa conoscenza ti basterà per comprendere con competenza piatti, materiali e smalti. Se qualche venditore inizia ad assicurarti dell'enorme costo di un paio di caffè in argilla blu, allora puoi tranquillamente reagire e non lasciarti ingannare.

Materiale video

BENE. Ora tutti i dubbi sul ricamo sono scomparsi? Lo farei ancora. Preparare piatti con l'argilla non è solo redditizio, ma divertente! Nessuno ti impedirà di guadagnare denaro con questo o semplicemente di compiacere te stesso, i tuoi amici e i tuoi cari. La cosa migliore è che questa attività non richiede investimenti speciali, tranne che per una cosa: l'anima! Mettendo la tua anima nel processo, proverai un piacere indescrivibile quando bevi il tè da un piattino che hai preparato tu stesso. Successo creativo per te!

Trasformare l'argilla nel più comune vaso da cucina è un processo straordinario.

Infatti, confronta un pezzo di argilla con un frammento di argilla: l'argilla è friabile e sciolta. Il coccio è denso e resistente, l'argilla si bagna con l'acqua e si trasforma in impasto. Il frammento non si modifica a causa dell'acqua.L'argilla può assumere qualsiasi forma: può essere scolpita, arrotolata in piastre, attorcigliata in corde. La forma di un frammento non può essere modificata a meno che non venga spezzato in pezzi.

Per capire tutto questo, proviamo a realizzare noi stessi un vaso di terracotta. Non è affatto così difficile. Dicono che “non sono gli dei a bruciare le pentole”.

Per modellare una pentola di argilla, devi prima preparare un impasto di argilla: mescola l'argilla con l'acqua. Ma non prenderemo nulla per fede, ma chiederemo: è possibile fare a meno dell'acqua?

Si scopre che è possibile. È stata inventata una pressa che modella prodotti in argilla - piastrelle, stoviglie, piastrelle per pavimenti - senza una sola goccia d'acqua. L'argilla secca viene posta in uno stampo d'acciaio e pressata con una trafila d'acciaio. È vero, ciò richiede un'enorme pressione: duecento atmosfere. Sapete cosa significa? Per comprimere un libro con tale forza, bisognerebbe metterci sopra quattro vagoni merci caricati fino in fondo, uno sopra l'altro. Ma tu ed io non abbiamo una stampa del genere. Naturalmente, è impossibile spremere l'argilla con tale forza con le mani.

Proprio come l’olio riduce l’attrito nelle macchine, l’acqua nell’impasto di argilla riduce l’attrito tra le singole particelle di argilla. Ma lo stampaggio consiste nello spostare le particelle, costringendole a posizionarsi nel modo in cui vogliamo. E poi l'acqua non permette loro di sgretolarsi, ma li tiene uno accanto all'altro.

Ma questo non basta: modellando un manufatto in argilla sotto pressione, non solo gli diamo forma, ma lo comprimiamo, rendendolo più denso. E l'acqua ci aiuta in questo.

Se un prodotto a base di pasta di argilla viene essiccato, l'acqua evaporerà. E poiché le particelle di argilla si avvicinano, il prodotto diventa più denso: un mattone di argilla può accorciarsi di un intero quarto quando si asciuga.

L'unico aspetto negativo è che, quando il prodotto argilloso si asciuga, molto spesso si rompe, come il fondo di una pozzanghera prosciugata. Probabilmente hai visto crepe nel terreno argilloso che si è asciugato dopo la pioggia. Assomigliano a quelle enormi voragini che si formano sulla superficie della terra durante un terremoto.

Argilla secca e screpolata

Per evitare che l'argilla si rompa durante l'essiccazione, viene aggiunta sabbia. Granelli di sabbia, seduti qua e là nell'argilla, la tengono insieme come una solida struttura o scheletro e le impediscono di restringersi troppo.

Dopo aver capito tutto questo possiamo metterci al lavoro: prendiamo un pezzo di argilla, aggiungiamoci dell'acqua - circa un terzo - e lavoriamola. Se aggiungete altra acqua l'impasto vi sporcherà le mani; se meno, si sbriciolerà.

Aggiungere all'impasto un po' di sabbia molto fine. Impastare bene in modo che la sabbia non sia visibile. Non resta che modellare il piatto.

L'impasto potrebbe non riuscire la prima volta, dopotutto esistono diversi tipi di argilla. Alcune argille richiedono più sabbia, altre meno. La composizione del test è meglio determinata dall'esperienza. Se un vaso non funziona, ne faremo un altro finché non otterremo ciò di cui abbiamo bisogno.

Qui il vaso è scolpito. Ma quanto è sbagliato e sgradevole! Se lo guardi dall'alto, puoi vedere che non è rotondo, ma allungato, come il volto di una persona con la guancia gonfia.

E sarebbe difficile fare di meglio. Dopotutto, non è affatto facile fare a occhio in modo che i muri siano ovunque equidistanti dal centro. È come disegnare un cerchio senza compasso.

I vasai formano vasi su una macchina speciale. Una macchina per la ceramica è una tavola rotonda che ruota attorno a un asse. È guidato dal piede.

Il vasaio pone un pezzo di pasta al centro della tavola e, premendo il pollice all'interno della pasta, la tiene con le altre dita all'esterno. Durante la rotazione, l'impasto sfrega contro le dita del vasaio e viene livellato in una parete rotonda. È come disegnare un cerchio tenendo fermo il compasso e ruotando la carta. Il compasso è la mano fissa del vasaio, e la carta rotante è la tavola rotonda del torchio del vasaio.

Che sia buono o cattivo, il piatto è scolpito. Mettiamolo su uno scaffale da qualche parte ad asciugare per due giorni.

Quando si asciugherà, dovrai bruciarlo. Se la pentola non è bruciata non sarà possibile versarvi l'acqua. Dopotutto, l'acqua trasformerà nuovamente l'argilla cruda in un impasto. Sarebbe bello avere una pentola che si inzuppasse d'acqua e si sbriciolasse in poltiglia!

Metti la pentola nel forno sui carboni ardenti.

Qui può succedere qualcosa di brutto. Se la pentola non viene asciugata bene, si sfalderà.

Il calore trasformerà l'acqua rimasta nell'argilla in vapore. E poiché il vapore occupa molte volte più spazio dell'acqua, strapperà le pareti della pentola e scapperà nella natura. Per evitare che ciò accada, la pentola deve essere ben asciugata.

Mentre è nel forno, scopriremo perché l'abbiamo nascosto lì.

Durante la cottura, le particelle di argilla vengono saldate e fuse insieme. Ciò significa che il frammento bruciato non è più costituito da singole particelle che possono essere facilmente spostate inumidendole con acqua, ma da una massa continua, simile a una spugna. Ecco perché non puoi più fare l'impasto da un frammento.

Forno per ceramica

Come determinare se hai trovato argilla o no. Questo può essere fatto in due modi. Per prima cosa prendi un pezzo e prova a arrotolarlo in una salsiccia sottile, se si stende fino a un diametro di 3-5 mm, allora sei già vicino a quello che ti serve. Ora prendi un piccolo morso e mastica.

Se i tuoi denti non scricchiolano e la sostanza in bocca non ha un sapore o un odore distinto, hai trovato una buona argilla. Porta un campione a casa, asciugalo accuratamente all'aria e poi scaldalo sul fuoco. Se in seguito non si sbriciola e alla frattura acquisisce una struttura omogenea, leggermente ruvida, questa argilla è adatta alla realizzazione di stoviglie.

Per prima cosa devi preparare l'argilla. Per fare questo, la massa cruda viene impastata a fondo, proprio come viene impastata la pasta dura. In questo caso è necessario bussare periodicamente con il pugno. Questo viene fatto in modo che l'argilla diventi omogenea in tutto il volume, da essa venga rimossa tutta l'aria in eccesso, il che garantisce la qualità del prodotto risultante.

Se l'argilla è troppo dura potete aggiungere un po' d'acqua. Puoi impastare l'argilla non solo con le mani, ma anche con i piedi, il che è ancora più semplice. Il risultato dovrebbe essere un'argilla che non si attacchi alle mani, ma non sia troppo secca e fragile. Per lavorare al tornio è necessario preparare un'argilla più morbida. Ma le persone hanno imparato questa tecnica molto più tardi, e noi faremo lo stesso, dopo aver prima esaminato la tecnologia elementare della produzione della ceramica, utilizzata molto prima dell'invenzione del tornio da vasaio.

La produzione effettiva dei piatti può essere effettuata in due modi principali: da pezzi piatti arrotolati e da fili o da una combinazione di questi.

L'argilla viene stesa come una pasta per torte su una superficie piana, ricoperta con un panno precedentemente umido, fino ad uno spessore di 5-7 mm, dopodiché con le mani si dà alla frittella risultante la forma desiderata. Questo metodo è utile per preparare piatti piatti, come piatti o ciotole poco profonde, o qualcosa di molto piccolo, come una lampada a olio.

Per realizzare pentole, calderoni, barattoli e brocche è necessario utilizzare una tecnica diversa.

Prendi un pezzettino di argilla e stendi una corda del diametro di 0,5-0,7 mm, dalla quale formerai le pareti del vaso, attorcigliando la corda a spirale. Se il recipiente dovesse avere il fondo piatto procedere come sopra descritto, formare una frittella e ritagliare da essa un cerchio della misura richiesta.

Stendendolo lungo il perimetro del fondo con la mano destra, premere la superficie del laccio emostatico con il pollice della mano sinistra, assicurandosi che aderisca saldamente al fondo. Quindi viene lanciato il pacchetto successivo. Poiché la superficie del prodotto asciuga gradualmente, per una migliore adesione del giro successivo è necessario inumidirlo leggermente con acqua utilizzando un pennello, un tampone di straccio o un mazzetto di piume.

Le operazioni descritte si ripetono fino al termine della modellazione, ovvero fino a quando la capacità del vaso non sarà completamente formata.

Se si desidera ottenere una nave con variazioni di diametro graduali, durante il funzionamento, applicare le bobine con una leggera deviazione verso l'esterno durante l'espansione e verso l'interno durante il restringimento. Per conferire maggiore resistenza al prodotto durante la modellazione, le ciocche vengono levigate e livellate dall'interno con una pila o con le mani inumidite con acqua.

Dopo aver formato il contenitore, puoi attaccare maniglie, gambe, ecc. cosa che non ti consiglio di fare. Per il trasporto è meglio utilizzare prodotti in vimini e posizionarli su appositi supporti o sabbia.

Dopo aver finito di scolpire, avvolgi il tuo prodotto in qualcosa di simile a uno straccio o un giornale e posizionalo sul tavolo ad asciugare dal basso verso l'alto per due giorni. L'essiccazione del prodotto dovrebbe avvenire in condizioni naturali. Innanzitutto, è auspicabile che il fondo si asciughi, quindi il collo, quindi la nave viene posizionata in questo modo, solo allora la cosa sarà durevole. Se il prodotto grezzo non può essere appoggiato sul collo, la sua parte superiore viene avvolta con un panno umido e fatta asciugare nella posizione in cui l'oggetto è stato scolpito.

Il prodotto deve asciugarsi allo stato asciutto all'aria. Se è umido, potrebbe scoppiare durante la cottura. Ora la procedura più importante è sparare.

Durante la prima cottura è necessario alzare lentamente la temperatura fino a 300°C per 2-3 ore.

Prima che inizi il processo di sinterizzazione delle particelle di argilla, l'umidità residua deve essere rimossa. L'importante è evitare sbalzi di temperatura improvvisi e il surriscaldamento unilaterale del prodotto. Quindi alziamo la temperatura a 580°C, la manteniamo per 10-15 minuti, dopo 15 minuti diamo la temperatura a 900°C.

Successivamente interrompiamo la cottura e lasciamo raffreddare tranquillamente i prodotti ad una temperatura non superiore a 30°C.

Solo allora il prodotto potrà essere rimosso.

Ceramica fai da te

Hai mai osservato come fa il nido una rondine? Oltre ai fili d'erba, utilizzati da tutti i costruttori piumati, viene utilizzata anche l'argilla. Inoltre, l'argilla è il principale materiale da costruzione per le rondini. Non c'è da stupirsi che la gente dica: "Un'ape scolpisce dalla cera e una rondine dall'argilla". Ammorbidendo l'argilla con un liquido secreto da apposite ghiandole, la rondine, come un vero vasaio, scolpisce una ciotola profonda, pezzo dopo pezzo. Quando si asciuga diventa così forte che se cade accidentalmente non si romperà. È del tutto possibile che in tempi molto lontani, l'osservazione del lavoro delle rondini abbia dato alle persone l'idea di costruire abitazioni di mattoni e capanne di fango. Fino ad ora, utilizzando la “tecnologia della rondine”, i mattoni crudi venivano realizzati con argilla cruda, utilizzata per la costruzione di vari edifici, non solo rurali, ma anche urbani. Come sapete, l'argilla altamente compattata non consente il passaggio dell'umidità, quindi nella costruzione popolare ne sono stati realizzati non solo muri, ma anche pavimenti e tetti. Per aumentare la resistenza del pavimento in mattoni, di tanto in tanto veniva annaffiato con acqua salata.

L’argilla è diventata così saldamente radicata nel settore edile che anche nell’era del cemento armato, un terzo della popolazione mondiale vive in abitazioni di mattoni. E questo senza contare le case fatte di mattoni cotti.

Nell'antichità scrivevano su sottili tavolette di argilla nello stesso modo in cui scrivono adesso su carta. (A proposito, l'argilla bianca è necessariamente inclusa nella carta moderna. Ciò significa che in una certa misura scriviamo ancora sull'argilla.) Tra le tavolette di argilla trovate durante gli scavi ci sono tutti i tipi di documenti: leggi, certificati, rapporti commerciali. Le tavolette di argilla divennero le pagine dei primissimi libri scritti da autori antichi. Su di essi furono immortalati poemi epici, inni religiosi, proverbi e detti composti in quegli anni lontani. Dopo aver completato le iscrizioni, alcune tavolette furono solo asciugate bene al sole, mentre altre, più preziose, destinate alla conservazione a lungo termine, furono bruciate. Da tempo immemorabile, le persone hanno scolpito dall'argilla oggetti necessari per la vita di tutti i giorni, principalmente piatti. L'unico problema è: i piatti realizzati con argilla cruda sono molto fragili e temono anche l'umidità. In tali contenitori possono essere conservati solo alimenti secchi. Mentre raccoglieva le ceneri di un fuoco morente, l'uomo antico più di una volta notò che il terreno argilloso nel luogo in cui ardeva il fuoco diventava duro come la pietra e non veniva lavato via dalla pioggia. Forse questa osservazione ha ispirato una persona a bruciare i piatti sul fuoco. Comunque sia, l'argilla cotta nel fuoco è stata il primo materiale artificiale nella storia dell'umanità, che in seguito ha ricevuto il nome di ceramica. Con lo sviluppo della tecnologia, i prodotti in argilla modellata ed essiccata iniziarono a essere cotti non nel fuoco, ma in forni speciali: fucine. Nella Rus' la parola stessa “vasaio” deriva dal nome delle fornaci. Anticamente gli artigiani che lavoravano l'argilla venivano chiamati vasai, ma col tempo la lettera “r”, che rendeva difficile la pronuncia, andò perduta. La ceramica è il ritrovamento più comune degli archeologi. Infatti, a differenza del legno, l'argilla non marcisce né brucia, non si ossida, come il metallo. Molti oggetti in argilla ci sono pervenuti nella loro forma originale. Si tratta principalmente di una varietà di piatti, lampade, giocattoli per bambini, statuette religiose, stampi per fusione, platine per reti da pesca, fusaiole, rocchetti di filo, perline, bottoni e molto altro.

Nelle mani di artigiani di talento, le cose ordinarie si sono trasformate in vere opere d'arte decorativa e applicata. L'arte della ceramica raggiunse un grande sviluppo nell'Antico Egitto, in Assiria, in Babilonia, in Grecia e in Cina. Molti musei in tutto il mondo sono decorati con piatti realizzati da antichi ceramisti. Gli antichi maestri sapevano scolpire piatti a volte di dimensioni gigantesche. I pithoi greci - vasi per acqua e vino, che raggiungono un'altezza di due metri - stupiscono per la loro elevata abilità tecnica. Fu in una nave pithos, e non in una botte, come si crede comunemente, che visse l'antico filosofo greco Diogene.

Ai nostri giorni, molti dei segreti posseduti dagli antichi maestri sono andati perduti. Nonostante l'elevato sviluppo della produzione, i ceramisti moderni non sono ancora riusciti a scoprire il segreto della preparazione dello smalto che ricopre due grandi vasi scoperti durante gli scavi degli archeologi cinesi. Quando l'acqua veniva versata nei vasi ritrovati, lo smalto si scuriva immediatamente e cambiava colore. Non appena l'acqua fu versata, i vasi riacquistarono il loro candore originario. Ho

Anche se questi straordinari vasi camaleonti furono realizzati da vasai cinesi più di mille anni fa, non hanno perso le loro straordinarie proprietà. L'antica Rus' era famosa anche per la ceramica. Dai laboratori dei vasai uscivano ciotole, piatti, brocche, capsule per uova, lavabi, pentole e perfino brocche-calendario. Ogni calendario era una brocca su cui venivano applicati alcuni segni con timbri in un rettangolo assegnati a ciascun mese. Oltre ai calendari pensati per tutto l'anno, esistevano calendari agricoli che coprivano il periodo da aprile ad agosto, cioè dalla semina al raccolto del grano. Su un calendario del genere, segni speciali indicavano le festività pagane più importanti, le date del lavoro sul campo e persino i giorni in cui era necessario chiedere al cielo pioggia o secchi (tempo soleggiato). L'acqua benedetta veniva versata nella brocca del calendario stessa, che veniva utilizzata per cospargere i campi durante il servizio di preghiera. I vasai russi dipingevano le stoviglie con speciali vernici ceramiche o engobbi (argille colorate liquide) e le ricoprivano con smalto vetroso. Sono stati realizzati soprattutto molti vestiti lucidi di nero. Gli oggetti leggermente essiccati venivano lucidati fino a farli brillare con uno smalto (pietra liscia o osso levigato), e poi cotti su una fiamma fumosa senza consentire l'ingresso di ossigeno nella fucina. Dopo la cottura, i piatti hanno acquisito una bella superficie argento-nera o grigia, allo stesso tempo sono diventati più resistenti e meno permeabili all'umidità. C'è ceramica in ogni casa moderna, anche se è difficile credere che tazze e piatti di porcellana bianca scintillante siano parenti di pentole fumose, gole e tutti i tipi di makhotka modellati in argilla scura. Ma i piatti di argilla bianca e scura non hanno rivali, ognuno va bene al suo scopo.

“Rompere” l'argilla

Immediatamente prima della modellatura, per eliminare le bolle d'aria dall'argilla invecchiata e aumentarne l'uniformità, l'impasto di argilla viene “battuto” e impastato. “Uccidere” l'argilla è indispensabile nei casi in cui l'argilla, per qualche motivo, non è stata pulita abbastanza bene e al suo interno sono presenti piccoli ciottoli e altre inclusioni estranee. La lavorazione inizia facendo rotolare un pezzo di argilla in una crocchia (Fig. 2.1), che viene poi sollevata e lanciata con forza su un tavolo o un banco da lavoro. In questo caso il panino viene leggermente appiattito e assume la forma di una pagnotta. Prendete tra le mani un filo di terracotta (filo di acciaio con due manici di legno alle estremità (2.2)) e tagliate la “pagnotta” in due parti (2.3). Dopo aver sollevato la metà superiore, giratela con la parte tagliata verso l'alto e gettatela con forza sul tavolo. Anche la metà inferiore vi viene lanciata sopra con forza, senza girarla (2.4). Le metà incollate vengono tagliate dall'alto verso il basso con uno spago, quindi uno dei pezzi di argilla tagliati viene gettato sul tavolo e il secondo su di esso (2.5). Questa operazione viene ripetuta più volte. Quando si taglia l'impasto di argilla, la corda spinge fuori tutti i tipi di ciottoli incontrati lungo il percorso, apre i vuoti e distrugge le bolle d'aria. Più tagli farete, più l'impasto di argilla risulterà pulito e uniforme.

Puoi anche lavorare l'impasto di argilla usando un aratro da falegname o un grosso coltello (Fig. 3). Il pezzo di argilla viene compattato accuratamente utilizzando un massiccio mazzuolo di legno (3.1). Successivamente si preme con forza contro un tavolo o un banco da lavoro e si tagliano le lastre più sottili (3.26) con un aratro (3.2a) o un coltello. Tutti i tipi di inclusioni estranee che cadono sotto la lama vengono scartate. Più le fette sono tagliate sottili, più l'impasto di argilla diventa pulito e uniforme. Le lastre ottenute dopo la piallatura vengono nuovamente raccolte in un'unica massa e compattate con un mazzuolo fino a renderle monolitiche (3.3). Il pezzo di argilla così preparato viene nuovamente piallato. Queste tecniche si ripetono fino a quando l'impasto di argilla diventa omogeneo e plastico.

La plasticità è la quantità di acqua che deve essere aggiunta all'argilla per formare un impasto plastico. Questa quantità di acqua viene determinata sperimentalmente.

Prendi 100 g di argilla secca, macinala in un mortaio fino a ridurla in polvere fine e aggiungi 5 g di acqua. Lavorate l'impasto, formate una palla, posizionatela su una superficie piana, ad esempio su un tavolo, e arrotolatela con il palmo della mano fino a formare un cilindro a “salsiccia” (Fig. 1). Se dopo qualche tempo la “salsiccia” comincia a disintegrarsi significa che non c’è abbastanza acqua. Quindi l'esperimento si ripete, aggiungendo all'argilla una quantità maggiore di acqua, ad esempio 10 g, ma non è possibile aggiungere acqua all'impasto già preparato, bisognerà impastare nuovamente l'impasto. Se questa volta il cilindro si rompe, significa che non c'è ancora abbastanza acqua. Quindi è necessario aumentare la quantità di acqua di altri 5 g. In una parola, questa procedura viene ripetuta finché la “salsiccia” di argilla non smette di rompersi (il che significa che è stato raggiunto il limite di rotolamento), o inizia semplicemente a spargersi sulla superficie, il che indica che è stato raggiunto il punto di snervamento.

La differenza tra il contenuto di umidità dell'argilla al punto di snervamento e il contenuto di umidità della stessa argilla al limite di laminazione è chiamato numero di plasticità. Il valore di questo numero viene utilizzato per giudicare la plasticità dell'argilla. Permettetemi anche di ricordarvi che l'umidità relativa è caratterizzata dal rapporto tra la massa del liquido contenuto in una sostanza bagnata e la massa di questa sostanza bagnata. L'umidità è espressa in percentuale. Pertanto, l'argilla è considerata a bassa plasticità se il suo indice di plasticità è inferiore al 7%; per l'argilla plastica questo numero è compreso tra 7 e 15%; per l'argilla altamente plastica è superiore al 15%. La conoscenza della plasticità dell'argilla è molto importante quando si formula una massa ceramica, nonché per assegnare una modalità di essiccazione ai prodotti.

La plasticità dell'argilla può essere modificata in una certa misura introducendo additivi.

Il ritiro dell'aria è una diminuzione del volume dell'argilla mentre si asciuga. Quando l'acqua viene rimossa dall'argilla, le particelle minerali che compongono l'argilla si avvicinano tra loro, provocando il restringimento. Anche questa è una caratteristica molto importante che sarà necessaria, ad esempio, per determinare le dimensioni di un prodotto grezzo. Il ritiro dell'aria è determinato come segue. Dopo aver preparato e impastato una certa quantità di impasto di argilla, il cui contenuto di umidità corrisponde al limite di plasticità, viene avvolto in un pezzo di tela leggermente inumidito e adagiato su una tavola piana. Successivamente si “batte” l’impasto con un mazzuolo di legno. Questa tecnica, chiamata follatura, produce un impasto senza bolle d'aria o vuoti. Poi, senza togliere l'argilla dalla tela, le danno la forma di uno strato uniforme di 10 mm di spessore. Successivamente, con un coltello affilato, tagliare l'argilla (senza tela, ovviamente) in quadrati di 50 mm di lato. In questo caso, utilizzare un righello in modo che le linee di taglio siano dritte e uniformi. Dovrai realizzare almeno cinque di queste piastrelle di argilla.

Successivamente, utilizzando un bastoncino appuntito, si disegnano anche le diagonali sulla superficie delle piastrelle lungo un righello. Non in profondità, ma in modo che siano chiaramente visibili. Non resta che utilizzare un compasso, aprendolo esattamente di 50 mm, per applicare dei segni con le sue estremità su entrambe le diagonali (Fig. 2). Per asciugare, le piastrelle vengono poste in un luogo appartato, ad esempio su uno scaffale o su un davanzale asciutto. Naturalmente le piastrelle non devono essere esposte alla luce solare diretta e non devono essere posizionate vicino ad apparecchi di riscaldamento. A temperatura ambiente, le piastrelle si asciugheranno in una settimana, dopodiché potrai iniziare a determinare il ritiro dell'aria. Per fare ciò, prendi un calibro e misura, con una precisione di 0,1 mm, la distanza tra i segni sulle diagonali. Non dimenticare di ispezionare i campioni durante le misurazioni, notare cambiamenti di forma, presenza di crepe, deflessioni, curvature, ecc.

Supponiamo che dopo aver misurato tutte e 5 le piastrelle abbiamo ottenuto i seguenti risultati (in mm): 45.0, 45.9, 46.1, 45.6, 47.8, 46.2, 45.4, 45.5, 46, 1, 45.8. Calcoliamo la media aritmetica di questo gruppo di numeri, per il quale dividiamo la somma dei valori di questi numeri per il loro numero:

459,4: 10 = 45,94 mm.

Determiniamo ora la percentuale di ritiro, sapendo che la distanza tra i segni prima dell'essiccazione era pari a 50,0 mm:

[(50,0 - 45,94)/50] x 100 = 8,12%.

Questo è il ritiro dell'aria della nostra argilla. Varia da argilla ad argilla e varia dall'1 al 15%.

Allo stesso tempo, in base allo stato di questi stessi campioni, determiniamo un'altra proprietà della nostra argilla: sensibilità all'essiccazione. Se dopo l'essiccazione i campioni non si deformano e non presentano crepe, l'argilla non è molto sensibile all'essiccazione. La presenza di leggere distorsioni di forma o di poche piccole fessure da ritiro indicano una maggiore sensibilità dell'argilla all'essiccamento. Infine, se i campioni sono gravemente deformati o fessurati, l'argilla è molto sensibile all'essiccamento. Questo è un indicatore molto importante che deve essere preso in considerazione quando si prescrive una ricetta per una massa ceramica da una particolare argilla.

Proprietà del fuoco

La sinterizzazione è la capacità dell'argilla di produrre un frammento denso quando viene cotto. I ricercatori coinvolti nel campo della ceramica sono concordi nel ritenere che la capacità dell'argilla di formare un frammento deve essere determinata alla stessa temperatura, vale a dire a 1350° C. Dopotutto, diverse argille vengono sinterizzate alla “propria” temperatura, la cui diffusione è molto significativa (da 450 a 1450° C), e se la sinterabilità di ciascuna argilla viene determinata alla sua temperatura, allora è difficile stabilire una misura quantitativa della sinterizzabilità. Ecco perché abbiamo scelto una temperatura.

Il grado di sinterizzazione è determinato dall'assorbimento d'acqua di un frammento di questa o quella argilla cotta a 1350°C: se l'assorbimento d'acqua è inferiore al 2%, l'argilla è altamente sinterizzante; dal 2 al 5% - sinterizzazione media; più del 5% - non sinterizzazione. (L'assorbimento d'acqua è la capacità di un materiale di assorbire acqua quando immerso in esso.) La capacità di agglomerazione delle argille può essere controllata utilizzando additivi.

Poiché abbiamo concordato che ci occuperemo della produzione di maiolica, cioè ceramica porosa, non avremo bisogno di ottenere una forte sinterizzazione dell'argilla. Tuttavia, per determinare la temperatura di sinterizzazione dell'argilla con cui lavorare, è opportuno conoscere questa proprietà dell'argilla.

Per determinare la sinterizzazione della nostra argilla sono adatti gli stessi campioni utilizzati per determinare il ritiro all'aria. E non è spaventoso che si siano spezzati durante l'asciugatura o abbiano cambiato forma. Se hai accesso a un forno a muffola da laboratorio, è meglio bruciare i campioni essiccati al suo interno.

Vogliamo stabilire ora quanto duro può essere cotto nel forno un frammento dall'argilla esistente senza introdurre alcun additivo. Pertanto imposteremo nella muffola la temperatura adeguata.

In assenza di muffola, i campioni vengono cotti in un forno di riscaldamento convenzionale. Per fare ciò, alla fine del riscaldamento del forno, quando nel focolare si è accumulata molta cenere, ma il combustibile non si è ancora completamente bruciato, i campioni essiccati vengono posti sopra i carboni senza seppellirli. La valvola della stufa e il cassetto cenere sono coperti in modo che la combustione del combustibile continui a media intensità. Quando la stufa è riscaldata, viene semplicemente chiusa. I campioni vengono estratti dal forno solo dopo che questo si è completamente raffreddato, cioè dopo circa 10...12 ore. La temperatura di sinterizzazione in questo caso sarà la stessa prevista dal forno dove andrete a cuocere i vostri campioni. prodotti. Normalmente le stufe a legna producono temperature di 850...950° C. Il pioppo tremulo, il tiglio e altri legni teneri emettono meno calore durante la combustione rispetto ai legni di conifere. Duro (quercia, faggio, olmo) - altro. Naturalmente la temperatura dipende in gran parte dal tiraggio del forno.

Dopo aver tolto i campioni dal forno, vengono scrollati via dalla cenere e dalla polvere, dopodiché vengono pesati su una bilancia da farmacia con una precisione di 0,1 g e posti piatti in un recipiente con acqua, immergendo i campioni in acqua non completamente, ma 2/3 del loro spessore.

I campioni vengono tenuti in acqua per un giorno, dopodiché vengono estratti, tamponati con un panno asciutto o carta assorbente (l'acqua non deve gocciolare da essi) e pesati nuovamente con la stessa accuratezza.

L'assorbimento d'acqua dei campioni viene calcolato utilizzando la formula:

B = [(M in - M·s)/M·s] x 100,

dove M s è la massa del campione secco, g; M in - massa del campione saturato con acqua, g; B - assorbimento d'acqua,%.

Almeno 3 campioni devono essere sottoposti a tale test, quindi viene calcolata la media aritmetica dei risultati ottenuti. Questo sarà il valore di assorbimento d'acqua. Se risulta essere inferiore al 2%, l'argilla è facilmente sinterizzata, al 2...5% è mediamente sinterizzata e sopra il 5% non è sinterizzata. Se l'argilla è facile da sinterizzare, non sono necessari accorgimenti per migliorarne la sinterizzabilità. Molto probabilmente l'argilla cotta media può essere lasciata sola. Ma di come aumentare la sinterizzazione dell’argilla non sinterizzata parleremo più avanti.

Se, dopo aver determinato il ritiro dell'aria, i campioni risultano inadatti per determinare la sinterizzazione, beh, diciamo, si sono staccati durante l'essiccazione o si sono rivelati gravemente deformati, dovrebbero essere preparati esattamente gli stessi nuovi campioni. Dovrete però asciugarli con più attenzione e lentamente, per cui è meglio riporli in un contenitore chiuso, ad esempio un barattolo di vetro, e coprirlo con un foglio di carta. L'essiccazione in queste condizioni durerà almeno 2 settimane.

Il ritiro dal fuoco è un cambiamento nel volume dell'argilla durante la cottura. L'entità di tale ritiro dipende non solo dalle proprietà dell'argilla, ma anche dalla temperatura di cottura. Come nel caso della sinterizzazione, la retrazione al fuoco è determinata a 1350° C. Ma nel nostro caso la retrazione al fuoco è importante alla temperatura di cottura, cioè a quella che fornirà il forno. La conoscenza del ritiro al fuoco aiuterà a determinare quale dimensione è necessaria per ottenere un prodotto delle dimensioni indicate dopo la cottura. Naturalmente viene preso in considerazione anche il ritiro dell'aria.

Se i campioni cotti per studiare la sinterizzazione hanno mantenuto bene la loro forma e i segni applicati su di essi sono chiaramente visibili, utilizzandoli è possibile determinare la contrazione al fuoco.

Per fare ciò, utilizzando un calibro o una bussola di misurazione, misurare nuovamente le distanze tra i segni sulle diagonali dei campioni. Il ritiro al fuoco viene calcolato utilizzando la stessa formula del ritiro all'aria. Devi solo confrontare le distanze tra i segni dopo l'asciugatura con le distanze dopo la cottura. Tipicamente, la maggior parte delle argille hanno un ritiro al fuoco del 6...8%. Come già accennato, il ritiro totale è pari alla somma di aria e fuoco. Per le argille ordinarie, di regola, è vicino al 15%, ma si osservano anche deviazioni significative da questo valore.

Tutte queste informazioni saranno necessarie per determinare la composizione della miscela di materie prime con cui dovrai lavorare, nonché per determinare le dimensioni degli stampi e impostare le modalità di essiccazione e cottura dei prodotti.

Quindi, abbiamo capito le proprietà della massa di argilla plastica. Conosciamo meglio le proprietà specifiche dell'argilla liquida da fonderia (barbottina), che sarà necessaria per la realizzazione della maiolica con il metodo dello scarico. Ma prima prepariamo un setaccio con maglie di 0,0053 mm, un viscosimetro Engler e un cronometro. Difficilmente troverai tutto questo in una piccola città, tanto meno in un villaggio. Ma puoi realizzare tu stesso sia un setaccio che un viscosimetro. Di questo si parlerà in dettaglio nella sezione successiva, specificatamente dedicata alle attrezzature, agli strumenti e ai dispositivi necessari per la lavorazione della ceramica. Per ora diciamo che il design del setaccio non è diverso dai normali setacci, solo che al posto della rete tradizionale dovrai tirare una calza di nylon o nylon, che sostituirà la rete con una dimensione delle celle di 0,0053 mm. Invece di un cronometro, andrà bene qualsiasi orologio con la lancetta dei secondi: una precisione fino a 1 secondo è sufficiente.

Avrai bisogno anche di un mortaio di porcellana con una capacità di almeno 0,5 litri con un pestello di porcellana. Un'idea ancora migliore sarebbe quella di acquistare un mulino per porcellana da laboratorio. Tieni presente che le malte in ghisa o bronzo in questo caso non sono adatte, poiché durante la macinazione dei componenti, nella barbottina entrerà metallo sotto forma di polvere fine, che può influire in modo significativo sulle proprietà della barbottina. Ma se non c'è altra scelta, usa una malta in ghisa.

Per determinare le proprietà della barbottina, quest'ultima deve essere prima preparata. Per fare questo, prendi 0,5 kg di argilla essiccata e aggiungi acqua, la cui quantità dipende dalla plasticità. Quindi diluiamo le argille a bassa plasticità in 320 ml di acqua, le argille a media plasticità in 300 ml e le argille ad alta plasticità in 280 ml. (Il contenuto di umidità della barbottina in questo caso sarà rispettivamente di circa 39%, 37,5% e 36%.)

Quindi, l'argilla e l'acqua nelle quantità richieste vengono poste in un mortaio, dopodiché l'argilla viene frantumata strofinandola con un pestello. Quando non si sente più la sabbia sotto il pestello, è possibile determinare per la prima volta la finezza di macinazione (macinazione) della barbottina. Dopo aver pesato 100 g di barbottina, si versa in un setaccio con rete da calza e si lava la barbottina con un getto di acqua pulita. Il residuo lavato viene asciugato e pesato. Se la sua massa è inferiore a 2 g (nel nostro caso inferiore al 2%), allora la barbottina è pronta.

La massa del residuo sul setaccio 0053 (questa è la denominazione di un setaccio con una dimensione delle maglie di 0,0053 mm) caratterizza la finezza della macinazione della barbottina. Non deve superare il 2%, altrimenti la barbottina inizierà a delaminarsi intensamente, cioè durante la formazione dei prodotti, particelle più grandi inizieranno rapidamente a depositarsi da essa, di conseguenza, le pareti del prodotto acquisiranno una struttura disuguale e densità a diverse altezze. Aggiungiamo inoltre che la finezza di macinazione non deve essere inferiore all'1%. In quest'ultimo caso, la barbottina si ispessisce troppo rapidamente, quindi la densità delle pareti dei prodotti varierà in spessore. Se la finezza di macinazione risulta insufficiente (il residuo sul setaccio supera il 2%), la barbottina dovrà essere macinata ulteriormente in modo che la quantità di residuo rientri nell'intervallo desiderato.

Dopo aver preparato uno scivolone della qualità richiesta, iniziamo a determinarne la fluidità. Per fare ciò, la barbottina viene versata in un viscosimetro con un foro di scarico chiuso. Dopo 30 secondi, il foro di scarico viene aperto e contemporaneamente l'orologio inizia il conto alla rovescia sulla lancetta dei secondi. Quando vengono versati esattamente 100 ml di barbottina nel recipiente sotto il viscosimetro, il foro di scarico viene chiuso. Il tempo durante il quale 100 ml di barbottina fuoriescono dal viscosimetro è la sua fluidità. Tipicamente, la fluidità normale della barbottina di colata è di 20 s. Se la fluidità è superiore a 25 s è necessario introdurre nella barbottina un additivo diluente (plastificante). Se la fluidità è inferiore a 15 s è necessario ridurre l'umidità della barbottina, cioè aggiungere meno acqua all'argilla. In sintesi la fluidità di una barbottina adatta al lancio è compresa tra 15...25 s.

Consideriamo ora l'ispessimento della barbottina, che si manifesta nel fatto che la fluidità della barbottina diminuisce nel tempo, cioè il tempo affinché 100 ml di barbottina fuoriescano dal viscosimetro aumenta dopo un certo periodo. L'ispessimento è determinato come segue. La barbottina rimasta nel viscosimetro dopo la determinazione della fluidità viene tenuta a riposo per 30 minuti, senza agitarla né agitarla. Successivamente viene nuovamente misurato il tempo di scorrimento di 100 g di barbottina, come la prima volta. Questa volta, ovviamente, sarà più lunga della prima. Dividendo il tempo di scadenza della nuova barbottina per quello precedente si ottiene il suo grado di addensamento. Se questo quoziente è maggiore di 2,2, allora la scivolata non è idonea alla formazione. La sua fluidità ed il tempo di addensamento devono essere regolati da additivi.

Un'altra proprietà molto importante della barbottina, da cui dipendono in gran parte sia le proprietà di modellatura della barbottina che la qualità del futuro frammento, è la densità. La densità della barbottina viene determinata utilizzando un idrometro (densimetro) con un intervallo di calibrazione di 1,5...1,8 g/cm³. Non è sempre possibile ottenere un idrometro del genere, ma è possibile sostituirlo con due o anche tre idrometri, il cui intervallo di misurazione copre l'intervallo menzionato, ad esempio uno - da 1,5 a 1,6, l'altro - 1,55... 1,65 e il terzo - 1,56...1,85.

In assenza di un idrometro, la densità viene determinata pesando un volume noto di barbottina. Ad esempio, un recipiente di misurazione con una capacità di almeno 100 ml, pre-pesato con una precisione di 0,1 g, viene riempito con la busta fino al segno che indica questo volume. Dopo aver pesato il recipiente con la barbottina, sottrai la massa del recipiente vuoto dalla massa risultante e dividi il risultato (differenza) per il volume della barbottina O w. Il quoziente della divisione (con qualche riserva) può essere considerato la densità dello scorrimento P w:

P w = (M w - M p)/O w g/cm³.

Noto che in realtà il valore di densità calcolato in questo modo sarà leggermente diverso dal valore che indicherà l'idrometro. Il peso specifico della barbottina ottenuta nel primo caso può non coincidere con la densità misurata dall'idrometro.

Realizzare piastrelle con le proprie mani è un compito completamente fattibile per chiunque abbia a disposizione l'attrezzatura necessaria per la tecnologia di produzione e il desiderio di creare. E, sebbene non tutti riescano a realizzare piastrelle di alta qualità la prima volta, a volte l'idea vale comunque lo sforzo profuso. Pertanto, puoi creare campioni unici di materiale di rivestimento sia per uso personale che per la vendita.

Piastrelle fatte a mano

Selezione dei materiali

Per prima cosa devi comprendere la tecnologia di produzione. Allora come vengono realizzate le piastrelle di ceramica? In effetti, tutte le ceramiche sono realizzate utilizzando un metodo simile. La base è una massa di argilla plastica, da cui si forma una piastrella della forma desiderata, che viene quindi sottoposta a ulteriore lavorazione.

La tecnologia per la produzione di piastrelle di ceramica è la seguente:

• Preparazione delle materie prime. Selezionando il tipo appropriato di argilla, mescolando la miscela aggiuntiva e mantenendo la massa bagnata.
• . Questo è il nome di un pezzo realizzato con argilla cruda. Per procedere alla fase successiva, la materia prima deve essere adeguatamente essiccata.
• Cottura dei biscotti. Questo è il trattamento termico primario. Ad alte temperature, le particelle minerali si fondono insieme, formando un prodotto ceramico durevole chiamato terracotta.
• Decorazione. Qui sulla superficie preparata viene applicata vernice o smalto, oppure viene applicato smalto con ulteriore cottura per ottenere maioliche lucide.

Per realizzare buone piastrelle con le tue mani, ogni fase del processo dovrebbe essere considerata in modo più dettagliato.

Realizzare piastrelle di ceramica con le proprie mani a casa inizia con la selezione delle materie prime. Il componente principale è, ovviamente, l'argilla. Vale la pena considerare che esistono molte varietà di questo materiale:

Quando si sceglie l'argilla per le piastrelle, è anche necessario tenere conto del grado della sua plasticità. La più plastica è l'argilla grassa, alla quale può essere data assolutamente qualsiasi forma. Skinny è un'argilla non plastica e fragile che si rompe se sottoposta a un certo impatto. È meglio scegliere il tipo medio.

Puoi prendere materiale grasso e diluirlo con sabbia, argilla refrattaria o pomice. Ciò renderà anche l'argilla meno refrattaria e le impedirà di strapparsi durante la cottura.

L'argilla è il componente principale delle piastrelle

È anche necessario distinguere tra tipi di rocce argillose come:

• Caolino . Si distingue per il colore bianco e viene utilizzato per la realizzazione di maioliche e porcellane. Utilizzato anche nella produzione di carta e in cosmetologia.
• Cemento. Da esso si ottengono miscele di cemento.
• Mattone . È facilmente fusibile e viene utilizzato per realizzare prodotti in mattoni.
• Ignifugo. Varietà refrattaria che può resistere a temperature fino a 1580 gradi.
• Resistente agli acidi . Non interagire con la maggior parte dei composti chimici. È una materia prima per la produzione di vetreria resistente agli agenti chimici e stampi per l'industria chimica.
• Modanatura . Grado refrattario plastico, utilizzato nell'industria metallurgica.
• Bentonite. Una differenza caratteristica sono le sue proprietà sbiancanti.

La piastrella di rivestimento deve essere resistente, quindi a volte viene utilizzata una rete di rinforzo per un ulteriore rafforzamento. Per dare una tinta alla terracotta vengono utilizzati pigmenti naturali, che sono ossidi minerali. Alcuni tipi di argilla li contengono già nella loro composizione, come testimonia la caratteristica tonalità della materia prima.

Quando si considera la produzione di piastrelle di ceramica in casa, il primo passo è la preparazione delle materie prime. Dopo aver deciso la composizione e mescolato tutti i componenti nelle proporzioni richieste, è necessario avvolgere la massa in un sacchetto di plastica e bloccare l'accesso all'aria. In questa forma, l'argilla deve infondere sufficientemente affinché ogni particella del materiale poroso assorba l'umidità. La presenza di camere d'aria peggiorerà le proprietà di resistenza del prodotto finito.

L'ulteriore produzione prevede lo stampaggio delle piastrelle. Per comodità è meglio usare stampi in poliuretano. Con il loro aiuto, puoi creare prodotti lisci con gli stessi parametri esterni. È importante compattare bene l'argilla e distribuirla sullo stampo per ottenere uno spessore uniforme su tutta l'area del campione.

La prima fase della produzione delle piastrelle è la preparazione e la formatura della materia prima.

Successivamente la piastrella grezza, la cosiddetta materia prima, viene lasciata asciugare. Il completamento di questa fase è indicato dallo schiarimento della piastrella e dal suo indurimento. Devi stare attento, perché la materia prima è molto fragile. Ma in caso di guasto, il processo di modellatura e asciugatura può essere ripetuto immergendo la piastrella grezza in acqua.

Cottura primaria

Il prossimo passo su come realizzare vere piastrelle con le tue mani è cuocere la materia prima. In questa fase, i materiali minerali utilizzati per la ceramica vengono esposti ad alte temperature e fusi insieme per formare una massa simile al vetro. Allo stesso tempo, la resistenza della piastrella diventa molte volte superiore.

Per dare forza al prodotto, viene cotto in forno.

Secondo la tecnologia tradizionale, la temperatura di cottura dell'argilla per diversi tipi di piastrelle dovrebbe essere di 1000-1300 gradi Celsius. Poiché è abbastanza raro raggiungere tali valori in casa, è possibile abbassare la temperatura fino a 850-900 gradi.

Per evitare che la qualità del prodotto venga compromessa, è necessario aggiungere preventivamente la pomice alla materia prima. È per questo motivo che è possibile ridurre la temperatura di cottura. Tuttavia, tieni presente che una grande quantità (più del 40%) influenzerà la plasticità dell'argilla e ne ridurrà la resistenza.

Durante la cottura del biscotto la materia prima si ritira a causa dell'evaporazione dell'umidità dalla massa. Questo deve essere preso in considerazione nel calcolo delle dimensioni finali del prodotto. Tieni anche conto del fatto che in questa fase la struttura della piastrella diventa più porosa. Con la pressione ausiliaria è possibile realizzare meno pori, ma ciò è possibile solo in condizioni di produzione.

Decorare il prodotto

Anche il fatto che le piastrelle fatte in casa abbiano una struttura porosa ha i suoi vantaggi. Ciò sarà utile per ulteriori lavorazioni decorative. Sono i pori che assorbiranno parte del rivestimento esterno e ne impediranno la diffusione.

Per rendere lucide le piastrelle di rivestimento, puoi realizzare uno smalto speciale con le tue mani. Può includere i seguenti componenti:

• bicchiere;
• caolino;
• tripolefosfato.

La polvere polverosa risultante viene miscelata con acqua pulita. Alla massa si aggiungono anche altri minerali, il cui elenco totale comprende circa 30 elementi. Puoi applicare lo smalto sulle piastrelle utilizzando uno spruzzatore o un pennello. Viene utilizzato anche il metodo del versamento.

Per indurire e legarsi con la terracotta, il prodotto subisce una seconda cottura. È importante non permettere che la temperatura dello strato inferiore superi il livello critico, altrimenti la piastrella potrebbe sciogliersi. Utilizzando smalti di diverse composizioni si possono creare composizioni uniche sulla maiolica. Se creare un rivestimento simile al vetro non è un'opzione per te, puoi ottenere una lucentezza brillante utilizzando smalto o vernice.

Decorare le piastrelle

Ora sai come realizzare le piastrelle di ceramica a casa. Prima di iniziare la produzione in serie, sperimenta il restringimento, la composizione e la progettazione dei pezzi campione.

La ceramica è una delle invenzioni più uniche e pratiche dell'umanità. Il materiale ecologico con cui sono stati creati e vengono ancora creati gli utensili originali li rende particolarmente preziosi. Secondo un'antica credenza, i prodotti in argilla hanno la capacità di assorbire l'energia negativa. Per questo motivo, prima di iniziare a realizzare un oggetto originale, è necessario essere di umore positivo.

Secondo gli storici, i primi prodotti in argilla apparvero intorno al 10.000-18.000 a.C. Inizialmente i piatti venivano utilizzati solo per conservare il cibo. Ma col tempo, i nostri antenati sono giunti alla conclusione che i prodotti cotti sono particolarmente durevoli e impenetrabili. Da allora, hanno iniziato a bruciarlo, aumentando così la durata del suo sfruttamento.

L'emergere del tornio da vasaio durante l'età del bronzo ha notevolmente facilitato il lavoro dei maestri ceramisti. Questo evento ci ha permesso di ampliare la gamma di prodotti: brocche, pentole, ciotole, teiere, pentole, tazze. Il cibo cotto in utensili di argilla ha un aroma e un gusto straordinari. Poiché le pareti della pentola trattengono bene il calore, la pietanza può “bollire a fuoco lento” anziché bollire.

Preparare l'argilla per il lavoro

I piatti fai-da-te sono sempre un prodotto creato spiritualmente che conserva l'energia speciale del maestro. Avendo padroneggiato alcune abilità e pazienza, puoi creare una cosa davvero unica che decorerà i tuoi interni o diventerà un regalo meraviglioso per i tuoi cari.

Per fare questo devi sapere qualcosa sulle proprietà dell'argilla:

1. Il passo più importante è pulire l'argilla da varie impurità sabbiose, poiché ciò influisce direttamente sulla qualità del prodotto.
2. Affinché il prodotto sia di alta qualità, l'argilla deve essere plastica, senza additivi estranei e bolle d'aria.
3. Per aumentare la resistenza, alla materia prima vengono aggiunti calce o gesso.
4. Poco prima di creare prodotti in argilla, l'argilla deve essere accuratamente impastata e lasciata “riposare” per 7-10 giorni.

Lavorando su un tornio da ceramica

L'emergere del tornio da vasaio ha avuto un enorme impatto sul miglioramento e sulla varietà della ceramica.

Durante la rotazione di un piccolo disco, azionato da un volano fatto ruotare dal piede del maestro, si forma un prodotto argilloso. Usando le mani, il pezzo di argilla dovrebbe essere posizionato al centro del disco e, afferrando il pezzo, premerlo contro il cerchio. I movimenti rotatori del cerchio consentiranno di spostare il pezzo lateralmente. Questo processo è chiamato riscaldamento.

Per determinare la larghezza dei futuri piatti, è necessario determinare il centro premendolo con il pollice della mano sinistra. Per approfondire ulteriormente il pezzo, sostenere la materia prima con la mano sinistra; toccare il fondo con il dito della mano destra.

La creazione delle pareti del prodotto consiste nel tirarle fuori utilizzando l'indice e il medio, che dovrebbero trovarsi all'interno del pezzo. Mentre sostieni il lavoro con l'altra mano, dovresti controllare lo spessore delle pareti.

Dopo aver separato i piatti dal cerchio utilizzando uno spago speciale, è necessario rifilare le pareti esterne. Per evitare danni, la creazione di argilla deve essere accuratamente rimossa. Le mani devono essere asciutte.

La fase successiva nella produzione della ceramica è l'essiccazione in più fasi. Un caratteristico suono squillante quando viene toccato leggermente indica che l'utensile è pronto per la cottura.

Tecniche per lavorare l'argilla a mano

Questa master class discute il metodo per modellare l'argilla senza utilizzare il tornio da vasaio. Nel processo, le tecniche più antiche verranno utilizzate con l'aiuto di alcuni mezzi disponibili. Esistono tre tecniche di scultura più famose senza tornio o strumenti professionali. Verranno utilizzati ulteriormente.

Come realizzare un piatto o un piatto di argilla con le tue mani

Preparazione per il processo di scultura

Avremo bisogno: argilla impastata, un bicchiere d'acqua, un mattarello, una superficie piana per stendere l'argilla, una spatola di legno e un foglio di carta.

Per prima cosa devi impastare l'argilla fino a renderla un impasto elastico in modo che non si attacchi alle mani. Quindi inizia a scolpire.

Metodo uno:

• Formare con l'argilla una palla del diametro di 7–8 cm.
• Fai una depressione al centro della palla.
• Usando movimenti delicati, ruotando lentamente la palla in senso antiorario, premi la rientranza con i pollici e con ogni movimento cerca di allungarla (aumentarla). Quindi, dovrebbe assomigliare a una ciotola. Usando gli stessi movimenti, puoi dare a questa ciotola la forma desiderata. Per comodità, è necessario posizionare un foglio di carta sotto il prodotto, che può essere ruotato durante il funzionamento.
• Dopo che il prodotto ha raggiunto la sua forma ottimale, è necessario formare bordi lisci. Per fare questo, prendi una spatola di legno, posizionala perpendicolare al bordo e ruota il foglio di carta in modo circolare per dare al piatto un aspetto ordinato. Se non è presente la spatola, si può fare lo stesso con un dito inumidito con acqua.
• Il prossimo passo è rendere liscia la superficie interna della ciotola. Per fare questo è necessario bagnare le dita con acqua e con movimenti leggeri (dall'alto verso il basso) lisciare il prodotto passo dopo passo.

Metodo due:

• Prendi un pezzetto di argilla e stendilo in una corda (salsiccia) con un diametro di 0,7 - 1 cm, avrai bisogno di diverse corde di questo tipo.
• Arrotolare il laccio emostatico a forma di lumaca il più stretto possibile. E così avvolgi la lumaca alla dimensione desiderata. Pertanto, si forma il fondo della futura piastra.
• Quando viene raggiunta la dimensione desiderata, la lumaca risultante deve essere levigata. Come descritto sopra, bagnare le dita nell'acqua e lisciare la superficie con movimenti leggeri (dal bordo al centro).
• Successivamente, dalle stesse salsicce, si formano i lati del piatto futuro. Viene presa una corda di argilla e avvolta lungo il bordo del fondo all'altezza desiderata. Per realizzare un piatto dalla forma classica è necessario avvolgere i fili, spostandoli leggermente verso il bordo del precedente.
• Successivamente è necessario allineare nuovamente il lato interno (in questa tecnica anche quello esterno) del prodotto. Lisciare la superficie con le dita bagnate.

Come realizzare una tazza di argilla con le tue mani

Il principio per realizzare una tazza con l'argilla è lo stesso della tecnologia per realizzare un piatto o un piatto. Queste tecniche possono essere utilizzate per scolpire qualsiasi prodotto. Ma c'è un'altra opzione per preparare i piatti con le tue mani. Avrai bisogno di uno stampo, della carta alimentare, di un mattarello, di un coltello e di uno stampino. Per la forma è adatta una bottiglia di vetro o qualsiasi altro recipiente stretto.

Metodo tre:

• Stendere l'argilla in uno strato spesso 0,5 - 0,7 cm.
• Usando uno stampino (se no, puoi farne a meno), ritaglia una striscia di argilla larga 5-10 cm e un cerchio di diametro pari al diametro del fondo dello stampo.
• Capovolgere la teglia e avvolgerla nella carta trasparente.
• Quindi posiziona la striscia di argilla tagliata attorno al cerchio dello stampo in modo che parte della striscia si estenda oltre il fondo. Va notato che la lunghezza della striscia dovrebbe essere tale che quando la si applica allo stampo non rimanga argilla in eccesso. E la striscia era collegata da un capo all'altro.
• Successivamente è necessario schiacciare la parte della striscia che si estende oltre il bordo fino al fondo dello stampo. E poi metti il ​​cerchio tagliato sul fondo.
• Tutte le parti devono essere ben fissate tra loro e levigate con le dita bagnate.
• Il passo successivo è girare con attenzione il prodotto e rimuovere con attenzione lo stampo e la carta aderente.
• In questa fase avvengono i processi finali di preparazione del prodotto all'essiccazione. Dovresti allineare i bordi e dare la forma desiderata alla futura tazza. Non resta che formare una maniglia da una corda sottile e fissarla al prodotto, realizzando due piccole rientranze parallele tra loro.

Essiccazione e cottura del prodotto in forno

Dopo che il prodotto ha acquisito la forma desiderata, deve essere lasciato asciugare per un giorno. Il passo successivo è cuocere il prodotto in un forno. Il tempo indicativo necessario per la cottura fino alla completa preparazione del prodotto è di 8 ore. La temperatura nel forno deve essere aumentata gradualmente in modo che il prodotto non si rompa. Circa 100 - 200 gradi ogni ora. La temperatura massima di cottura dovrebbe raggiungere i 900 gradi.

Se non si dispone di un forno speciale, il prodotto può essere cotto sul fuoco. Per fare ciò, è necessario circondare attentamente la nave con piccola legna da ardere e darle fuoco. Anche questo tempo di cottura è di 8 ore. Questo metodo richiede grande vigilanza e cautela.

I piatti di terracotta sono un'ottima soluzione per ogni casa. Questo tipo di pentole durerà a lungo. Non è scrupolosa nella sua cura e ha il suo stile unico. E inoltre, questi piatti saranno un buon regalo per ogni occasione.