Per molto tempo, l'acciaio S30V è stato considerato quasi lo standard per la produzione di coltelli. È utilizzato da quasi tutti i produttori di armi a lama. Supera con successo vari test che prevedono il taglio delle corde per un certo periodo. È tutto così roseo? O è solo un'altra trovata di marketing?

caratteristiche generali

Il grado di acciaio "acciaio s30v" è un prodotto della metallurgia delle polveri. Il vantaggio di questo metodo di fabbricazione rispetto alla fusione standard è che la composizione si ottiene con una distribuzione più uniforme dei carburi di ferro. Tutto ciò consente di aumentare la quantità di additivi leganti nell'acciaio e, di conseguenza, aumentarne significativamente la resistenza e la durezza.

Le caratteristiche speciali di s30v sono proprietà ad alta resistenza, capacità di sopportare carichi d'urto e maggiore resistenza all'attrito abrasivo. L'acciaio resiste bene anche all'umidità. Non si ossida e non forma ruggine sulla superficie in normali condizioni atmosferiche.

Dopo il trattamento termico, l'acciaio ha una durezza compresa tra 60 e 61 unità della scala Rockwell. La resistenza di s30v è leggermente inferiore ai tagli rapidi industriali e alle leghe utilizzate per la lavorazione dei metalli. Il coefficiente di resistenza all'urto è 33,9-37,0 kJ/mm2. Il marchio s30v è abbastanza resistente. Il suo modulo di Young è 221 GPa.

Tutte le qualità di cui sopra di s30v sono dovute a una certa composizione chimica che, oltre al ferro, è composta dai seguenti elementi:

• Carbonio 1,45%. Lega le particelle di ferro ai carburi di ferro, caratterizzati da maggiore durezza e resistenza all'usura. Pertanto, il carbonio agisce come una sorta di indurente per le leghe di acciaio. Dal suo contenuto dipendono caratteristiche come la temprabilità, cioè la capacità di migliorare le caratteristiche meccaniche sotto l'influenza del trattamento termico.
• Il cromo al 14% è il primo additivo legante più popolare. Introducendolo nella composizione aumenta la resistenza alla corrosione e all'usura. Aumenta la temprabilità.
• Il molibdeno 2,0% è un metallo con uno dei punti di fusione più alti. Anche una piccola aggiunta all'acciaio aumenta significativamente la resistenza e l'elasticità. L'acciaio non è più suscettibile alla distruzione a temperature elevate. La probabilità di fragilità rossa e corrosione è ridotta.
• Il vanadio al 4,0% affina significativamente la grana dell'acciaio, il che porta ad un rafforzamento significativo. Oltre a ciò aumenta la densità della lega.

Oltre ad osservare una rigorosa composizione chimica, per ottenere l'acciaio con le caratteristiche desiderate, è necessario effettuare alcuni trattamenti termici. La sua essenza sta nell'indurimento seguito da un rapido raffreddamento, che è di circa 105 gradi al secondo. Tipicamente, a questo scopo l'acciaio viene raffreddato criogenicamente.

Ma, come per ogni cosa, devi pagare per tutto ciò che è buono. Paga nel vero senso della parola. La complessità della lavorazione e della finitura dell'acciaio ne aumenta il costo. Aggiungete a questa maggiore domanda e otterrete uno degli acciai più costosi per la produzione di coltelli.

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Tipi e qualità degli acciai più diffusi

IO Tipi e qualità degli acciai più diffusi

Produzione e arte fabbricazione di coltelliÈ in continua evoluzione e apporta i propri aggiustamenti alle nostre vite. Non puoi più sorprendere nessuno con un coltello in acciaio inossidabile. A quel tempo, da piccolo teppista, non potevo immaginare un coltello che non si arrugginisse dopo aver tagliato una mela. Ma la vita va avanti, la scienza si sviluppa e alcuni tipi e qualità di acciaio sui coltelli vengono sostituiti da altri. A seconda dello scopo, della complessità della produzione e della politica dei prezzi del produttore di acciaio, può essere suddiviso in tre tipo con riferimento al prezzo dei coltelli da essi realizzati:

Poco costoso diventare, popolare acciaio e premio acciai, utilizzati principalmente per la prima scelta e versioni limitate di coltelli prodotti.

Qui devo fare una prenotazione per i lettori sofisticati, che saranno sicuramente pronti ad avviare con me una discussione sui prezzi di determinati tipi di acciaio. Ho diviso i tipi di materiali in modo molto condizionale per indicare determinati limiti di prezzo per i coltelli e sono di natura piuttosto informativa per la comodità di guidare l'acquirente inesperto.

Prima di iniziare a passare in rassegna gli acciai stessi, è necessario comprenderne la composizione chimica e l'influenza dei singoli elementi sulle caratteristiche fisiche.

Carbonio(C) è l'elemento più importante dell'acciaio, ne aumenta la resistenza, senza sufficiente carbonio è molto difficile ottenere una durezza adeguata.

Cromo ( Cr) – conferisce alla lega maggiori proprietà anticorrosive, i carburi di cromo aumentano la resistenza all’usura e la temprabilità. Un contenuto eccessivo di cromo nella lega ne aumenta la fragilità. Contenuto in acciaio inossidabile di qualsiasi grado.

Manganese(Mn) – il suo contenuto ha un effetto positivo sulla struttura del grano della lega e contribuisce anche ad una migliore temprabilità. Aumenta la resistenza all'usura e la robustezza. Contenuto in quasi tutti i tipi di acciaio moderni.

Molibdeno(Mo) – forma carburi che impediscono all’acciaio di diventare fragile e gli consente di mantenere la resistenza alle alte temperature. Aumenta anche la resistenza alla corrosione, la resistenza, la durezza, la temprabilità, la resistenza agli urti e favorisce una migliore lavorabilità,

Nichel(Ni) – aumenta la robustezza, la tenacità e la resistenza alla corrosione.

Silicio(Si) – aumenta la robustezza e la resistenza all'usura dell'acciaio. Come il manganese, rende l'acciaio più stabile e affidabile.

Vanadio(V) – forma la struttura dei carburi in modo tale da aumentare la resistenza all'usura, la sopravvivenza e la temprabilità.

Possono anche includere azoto(N), niobio(N), tungsteno(W) e zolfo(S)

A poco costoso gli acciai includono quanto segue francobolli:

420 Il basso contenuto di carbonio (meno dello 0,5%) rende questo acciaio troppo morbido e non mantiene bene il bordo. Grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione, viene spesso utilizzato nella produzione di coltelli per sottomarini. Spesso utilizzato per coltelli molto economici; tranne che per l'uso in condizioni di acqua salata, troppo morbida per creare una lama funzionale. Quasi tutti i coltelli cinesi "senza nome" sono realizzati con questo coltello, il che gli ha portato notorietà. Nella versione “orientale”, infatti, si tratta di un materiale di bassa qualità, con caratteristiche più vicine al nostro 40X12 “da cucina”. Nella versione "occidentale", l'acciaio 420 è considerato un normale materiale per coltelli economico. Anche i coltelli spagnoli in acciaio 420 sono molto morbidi, quasi come quelli cinesi. Ma gli svizzeri ("Victorinox", "Wenger") e gli austriaci ("Fortuna"), così come alcuni altri coltelli di buoni produttori realizzati in acciaio 420 si distinguono per una maggiore durezza e un'esecuzione accurata. Particolarmente degna di nota è la qualità americana dei coltelli in acciaio 420. Insieme ai prodotti quasi souvenir di United Cuttlery, SOG e Buck producono ottimi coltelli in acciaio 420 con una durezza della lama fino a 57 HRc, e allo stesso tempo la lama è spesso piuttosto sottile ed elastica. Ciò conferma ancora una volta la posizione secondo cui la tempra e la lavorazione di alta qualità sono spesso più importanti della qualità (composizione chimica) dell'acciaio. I coltelli in acciaio 420 non sono sempre contrassegnati di conseguenza. Se su un coltello di un produttore sconosciuto non c'è alcuna scritta o dice semplicemente "Inox", "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (in realtà la parola "acciaio inossidabile" in varie lingue), "Super-steel" e così via, molto probabilmente si tratta dell'acciaio 420 con tutte le conseguenze che ne conseguono.

420HC(High Carbone - "ad alto contenuto di carbonio") Una delle leghe più popolari utilizzate negli ultimi anni per la produzione di massa di coltelli. Molti noti produttori preferiscono questo acciaio per il suo basso costo, facilità di lavorazione, resistenza sufficiente per un coltello medio e buona resistenza alla corrosione. L'acciaio 420HC tiene bene il tagliente, ma di tanto in tanto richiede affilatura; in questo senso è inferiore agli acciai di classe superiore; un coltello realizzato con esso è facile da riaffilare.

420J2 Acciaio giapponese, utilizzato da molto tempo nella produzione di coltelli da varie aziende. Per la sua disponibilità, facilità di lavorazione e distribuzione significativa, i produttori di coltelli lo utilizzano sia in modo indipendente che in leghe composite, dove 420J2 funge da rivestimento, racchiudendo all'interno l'acciaio più duro.

440A - 440B - 440C Il contenuto di carbonio (e di conseguenza la durezza) di questo tipo di acciaio inossidabile aumenta da A (0,75%) a B (0,9%) a C (fino all'1,2%).

Tutti e tre i tipi di acciaio 440 resistono bene alla corrosione, con 440A il migliore e 440C il minimo dei tre. I coltelli SOG Seal 2000 utilizzano l'acciaio 440A, Randell utilizza l'acciaio 440B per i suoi coltelli in acciaio inossidabile. Il marchio 440C è onnipresente poiché è il migliore di tutti e tre! Se il tuo coltello è contrassegnato con "440", molto probabilmente è l'acciaio 440A meno costoso: se il produttore ha utilizzato il 440C più costoso, lo indicherà sicuramente. La sensazione generale è che l'acciaio 440A (e acciaio simile) sia abbastanza buono per l'uso quotidiano, soprattutto se adeguatamente temprato (ci sono molte recensioni positive sull'indurimento dell'acciaio 440A da parte di SOG). La versione 440B può essere definita un'opzione intermedia e l'acciaio 440C è il più duro dei 440.

12S27(composizione: C – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%.) È considerato scandinavo tradizionale e viene utilizzato per la produzione di coltelli finlandesi “puukko”, coltelli svedesi “Mora Of Sweden” e coltelli norvegesi . È anche tradizionalmente noto per la sua "composizione pura" - cioè l'assenza di impurità estranee: zolfo e fosforo.

Sandvik14C28N Acciaio inossidabile a medio contenuto di carbonio e alto contenuto di cromo con l'aggiunta di molibdeno, fosforo, silicio e zolfo, che ha eccezionale resistenza alla corrosione, eccellente resistenza e resistenza all'usura. Abbastanza comune nella produzione dei coltelli svedesi “Mora Of Sweden”.

1095 Utilizzato più spesso per coltelli non pieghevoli (fissi). Se ordiniamo i gradi da 1095 a 1050, in generale possiamo dire che al diminuire del numero diminuisce la quantità di carbonio nell'acciaio, mantiene la lama peggio più affilata e diventa più tenace. Pertanto, molto spesso per realizzare spade vengono utilizzati i gradi 1060 e 1050. Per i coltelli, il 1095 è considerato il grado “standard” di acciaio al carbonio, non il più costoso e tuttavia con buone qualità. Inoltre, questo marchio ha una rigidità sufficiente e tiene molto bene il filo, ma si arrugginisce facilmente. Si tratta di un tipo semplice di acciaio, contenente, oltre al ferro, uno o due elementi in più: circa 0,95 di carbonio e talvolta circa 0,4% di manganese.

9Cr13CoMoV Acciaio inossidabile di fabbricazione cinese con un alto contenuto di cobalto aggiunto per produrre un tagliente più durevole. Ha un'elevata resistenza alla corrosione a un prezzo basso. Gli acciai rapidi legati con vanadio e cobalto hanno proprietà di taglio migliorate. Il cobalto aumenta la resistenza al calore, le proprietà magnetiche e aumenta la resistenza agli urti. Maggiore è la quantità di cobalto nella lega, maggiore è la resistenza alla flessione e migliori le proprietà meccaniche, ma con una grande quantità di cobalto diminuisce la durezza e la resistenza all'usura della lega. Tra quelli utilizzati nei coltelli, gli acciai VG-10 e N690 contengono cobalto in una quantità di circa l'1,5%.

8Cr13MoV Acciaio cinese, tipico della linea di coltelli Byrd di Spyderco. Si tratta di un acciaio con un contenuto abbastanza elevato di carbonio, cromo, vanadio e molibdeno, tiene bene il filo e allo stesso tempo è facile da affilare.

8Cr14MoV Acciaio cinese, simile al precedente, anche nella composizione chimica. La presenza di una maggiore quantità di cromo al suo interno rispetto all'8Cr13MoV gli consente di combinare le stesse qualità di taglio e resistenza con una migliore protezione anticorrosiva.

A acciai popolari, categoria di prezzo medio, includono quanto segue francobolli:

3Cr13 Acciaio inossidabile cinese, che è un acciaio 440A modificato, temprato con una durezza di circa 57 HRC. A causa del maggiore contenuto di carbonio, le sue proprietà di taglio sono superiori al 420J2, ma inferiori al 420NS. Tuttavia, viene utilizzato molto raramente su coltelli di fascia media di diversi produttori.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Gli acciai inossidabili giapponesi sono grossomodo paragonabili rispettivamente al 440A (AUS-6,65% di carbonio), 440B (AUS-8,75% di carbonio) e 440C (AUS-10, 1,1% di carbonio). L'uso diffuso dell'acciaio AUS-8 lo ha reso molto popolare e, sebbene non abbia la forza dell'ATS-34, molti notano la sua eccezionale resistenza all'usura. Inoltre, alcuni produttori etichettano AUS-8 come AUS-8A, ma non ci sono differenze reali. L'acciaio AUS-10 ha un contenuto di carbonio leggermente più elevato, ma contiene meno cromo, quindi è leggermente meno resistente alla corrosione, ma più duro. Tutti questi acciai contengono fino a un quarto di percentuale di vanadio, che aumenta la resistenza all'usura. La composizione dell'AUS-8 più popolare è la seguente: C=0,75%, Mn=0,5%, Mo=0,2%, Cr=14%, Ni=0,5%; Si=1%, V=0,2%

95Х18 L'acciaio inossidabile domestico non è male, ma c'è un lato positivo: è piuttosto capriccioso nell'indurimento e nella lavorazione. Con un adeguato trattamento termico, ha elevata durezza, buona flessibilità e resistenza sufficiente. Un coltello realizzato con questo materiale non è facile da affilare come un normale coltello da cucina, ma la lama manterrà bene il filo. Con il contatto prolungato con l'umidità, e soprattutto con il sale, può verificarsi corrosione. Con tutto ciò, è uno dei migliori acciai di produzione nazionale, con il quale lavorano sia i grandi produttori che rispettati artigiani privati. L'analogo importato è l'acciaio 440C. Composizione: C=1%; Cr=18%; Mn≤0,8%; Si ≤ 0,8%; S ≤ 0,025%; P≤0,03%

4116 Acciaio inossidabile di alta qualità, prodotto in Germania da Thyssen Krupp. Questo acciaio viene utilizzato in industrie con elevati requisiti igienici (per la produzione di apparecchiature mediche, questo acciaio è un'ottima scelta di materiale per la produzione di coltelli da cucina. La percentuale ottimale di carbonio e cromo in questo acciaio gli conferisce un alto grado di resistenza alla corrosione, nonché eccellente resistenza meccanica e durata del taglio. La resistenza dei bordi nei test di taglio ha superato quella delle lame realizzate con gli acciai inossidabili delle serie 420 e 440. Altri elementi di lega utilizzati nella produzione di 4116 Krupp aiutano ad aumentare la resistenza delle lame e consentono loro essere più sottile senza perdere le proprietà di resistenza.Composizione: С=0,45-0,55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 La composizione chimica e le proprietà fisiche dell'acciaio al carbonio 1055 si collocano al confine tra gli acciai a medio e alto tenore di carbonio, con un contenuto di carbonio compreso tra 0,50% e 0,60% e un contenuto di manganese compreso tra 0,60% e 0,90%. Questo contenuto di carbonio e manganese consente di ottenere una durezza della lega compresa tra Rc 60-64, a seconda dell'esatto contenuto di carbonio. La combinazione di una serie di fattori durante la produzione ha permesso di realizzare uno degli acciai più complessi, pur contenendo abbastanza martensite, senza un contenuto eccessivo di carburi. Questo acciaio è particolarmente adatto per quei lavori dove la resistenza e la tenacità sono apprezzate sopra ogni altra qualità.

SK5 Acciaio per utensili giapponese, equivalente all'acciaio americano 1080, con contenuto di carbonio compreso tra 0,75% e 0,85% e manganese compreso tra 0,60% e 0,90%. Questo acciaio può avere una durezza fino a 65 Rc e contiene una miscela di carbonio nelle martensiti con alcune cementiti disciolte. Aumentando il contenuto di cementite nell'acciaio ne aumenta la resistenza all'abrasione e consente di raggiungere un equilibrio ideale tra le caratteristiche di elevata resistenza della lama ed un elevato grado di opacità del tagliente. Per queste caratteristiche, gli acciai di questa classe sono tradizionalmente utilizzati per la produzione di vari utensili manuali, nonché per la produzione di scalpelli e seghe elettriche nell'industria della lavorazione del legno. Questo acciaio ha resistito alla prova del tempo ed è stato utilizzato per molti anni in molti paesi.

Ci stiamo avvicinando gradualmente agli acciai utilizzati sui coltelli più costosi e sulle edizioni limitate.

Premio (in alto) acciai:

VG-1 San Mai III "San Mai" significa "tre strati". Questo è un termine usato per descrivere le tradizionali lame laminate utilizzate per spade e pugnali giapponesi. La struttura laminata della lama è importante perché consente di combinare strisce di diversi gradi di acciaio in un'unica lama. Un modo semplice per immaginare questo tipo di design è immaginare un sandwich: carne al centro, solido acciaio ad alto tenore di carbonio e pezzi di pane su entrambi i lati - strisce di acciaio a basso tenore di carbonio. Il tagliente della lama dovrebbe essere il più duro possibile per mantenere il filo più a lungo e tagliare e tagliare in modo efficace, ma se l'intera lama fosse così dura, potrebbe danneggiarsi durante il combattimento o quando si lavora sotto carichi laterali. Per conferire alla lama ulteriore robustezza, flessibilità e resistenza alla corrosione, ad essa vengono saldati ulteriori rivestimenti in acciaio “più morbidi”. Composizione: C=0,95-1,05%; Cr=13-15%; Mo=0,2-0,4%; Ni=0,25%. Tipicamente indurito a 58 - 61 HRC.

VG-10 È stato sviluppato appositamente da Takefu Special Steel Co., Ltd. (Giappone) per le esigenze dell’industria dei coltelli. Utilizzato nella produzione di coltelli di marchi giapponesi come "Tojiro", "Kasumi", "Mcusta", nonché nella produzione di alcuni modelli di marchi non giapponesi "Spyderco", "Cold Steel", "Camillus", “FALLKNIVEN”, “Browning” . Ma le loro lame e persino i coltelli interi, di regola, sono fabbricati in Giappone. La tenacità di questo acciaio è sufficiente a mantenere il tagliente anche se temprato a una durezza di 60-63 Rc. Composizione: C=0,95-1,05%; Cr=14,5-15,5%; Co=1,3-1,5%; Mn=0,5%; Mo=0,9-1,2%.

A-2(Acciaio americano per utensili AISI Type A2, UNS T30102 per rulli, matrici e punzoni, utilizzato nella fabbricazione di lame. Acciaio atossico, non magnetico, non indurente, resistente alla corrosione. Facilmente saldabile e non diventa fragile. Composizione: C = 1%, Mn=0,8%, Si=0,3%, Cr=5,25%, Mo=1,1%, V=0,2%.

ATS-34 e 154 cm Alcuni degli acciai inossidabili high-tech più moderni. 154CM è l'acciaio americano originale; le sue eccezionali prestazioni lo rendono anche piuttosto costoso; non viene utilizzato su tutti i coltelli. L'ATS-34 è un prodotto della società giapponese Hitachi e le sue prestazioni sono molto vicine a 154 cm. L'acciaio di questi gradi è solitamente temprato a 60 HRc e con questa durezza si comporta stabilmente, mantenendo un'elevata rigidità, tuttavia, non sono resistenti alla ruggine come gli acciai della serie 440. Questi acciai possono essere giustamente considerati uno dei migliori oggi. Composizione: C=1,05%, Cr=14%, Mn=0,5%, Mo=4%, Si=0,3%

S60V(440 V) e S90V(420 V) Questi due acciai mantengono perfettamente il bordo (meglio dell'ATS-34). Entrambi gli acciai hanno un alto contenuto di vanadio, che li rende incredibilmente resistenti all'usura, ma le loro lame sono difficili da affilare. Spyderco ha prodotto coltelli in edizione limitata realizzati in acciaio S60V. Allo stesso tempo, l'hanno riscaldata a soli 55-56 Rc, in modo che con una durezza sufficiente la lama fosse più facile da affilare. S90V è un acciaio CPM simile a S60V, con meno cromo e due volte il vanadio, più resistente all'usura e più forte dell'S60V. Composizione di S60V: C=2,15%, Cr=17%, Va=5,5%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%. S90V: C=2,3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%.

H-1 Acciaio inossidabile, tipico dei coltelli Spyderco. Grazie alla sua insolita composizione chimica, ha una maggiore resistenza alla corrosione, anche in mare, dove aumenta la quantità di sale. Vanta inoltre elevate prestazioni di taglio e la capacità di mantenere il filo per lungo tempo. Tuttavia, è leggermente più morbido degli acciai AUS8 o 154CM. L'acciaio è piuttosto difficile da lavorare, quindi viene utilizzato relativamente raramente, molto spesso nella produzione di coltelli professionali per velisti, marinai, subacquei, ecc. Composizione: C=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0,5-1,5%, Ni=6-8%, P=0,4%, Si=3-4,5%, S=0,03%. 3G Swedish sempre in acciaio a polvere laminato (3 strati) di ultima generazione, uno dei migliori della sua categoria. L'alto contenuto di carbonio (1,4%) conferisce la durezza e la rigidità necessarie per una lega "a coltello" e ulteriori impurità contribuiscono all'elevata resistenza alla corrosione, alla buona resistenza agli urti e all'usura. Sviluppato e utilizzato da Fallkniven. Composizione del nucleo centrale (acciaio SGPS): C=1,4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0,4%, Mo=2,8%, Si=0,5%, P=0,03%, S=0,03%. I rivestimenti sono solitamente realizzati in acciaio VG2, la sua composizione è quasi la stessa del nucleo, ma la durezza è molto inferiore.

S30V(nome completo: CPM S30V) è un acciaio inossidabile in polvere martensitico sviluppato da Dick Barber in collaborazione con il famoso produttore di coltelli Chris Reeve. Durante la produzione di questo acciaio si formano carburi di vanadio, le cui proprietà conferiscono all'acciaio una resistenza maggiore rispetto all'uso di carburi di cromo. Inoltre, i carburi di vanadio consentono di ottenere una grana dell'acciaio più raffinata. Questo acciaio ha rapidamente guadagnato popolarità ed è attualmente ampiamente utilizzato nella produzione di coltelli da molte aziende. C=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CTS-BD30P prodotto da Carpenter Inc. è equivalente a S30V, il gold standard dell'industria dell'acciaio in polvere. Si consiglia di rinforzare il CTS-BD30P a 58–61 unità. secondo la scala Rockwell. Nonostante la sua notevole durezza, la lama CTS-BD30P è facile da modificare. Il tagliente della lama in acciaio CTS-BD30P in termini di resistenza all'usura (ovvero la capacità di mantenere un bordo) supera i 440C del 45% e i 154 CM del 30%, il che è confermato da un esame indipendente effettuato di CATRA. In termini di resistenza agli urti, l'acciaio CTS-BD30P è quattro volte più resistente alla frattura del noto acciaio 440Ci e 3,5 volte più resistente del 154CM. Secondo gli utenti, l'acciaio differisce ancora in meglio dallo standard S30V. C=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CPM D2 Acciaio per utensili moderno, a volte chiamato "semi-inossidabile". Ha un contenuto di cromo abbastanza elevato (12%), ma la sua quantità non è ancora sufficiente per classificare questo acciaio come inossidabile. Nonostante ciò, in termini di “resistenza alla corrosione” è di gran lunga superiore a qualsiasi acciaio al carbonio. Ha anche un'elevata resistenza, che consente di mantenere un filo tagliente per lungo tempo. Gli acciai M4 e D2 possono entrambi essere chiamati CPM, che significa “polvere in polvere”. Inizialmente si tratta di acciai “laminati”, ma nell'industria dei coltelli si utilizza solo la polvere per ottenere una composizione più uniforme dell'acciaio. Composizione tipica: C=1,45-1,65%; Si=0,1-0,4% Cr=11-12,5%; Mo=0,4-0,6%; V=0,15-0,3%.

ZPD-189 Acciaio in polvere giapponese della massima categoria. Sviluppato da Hitachi Metals nel 1996. Combina una durezza estremamente elevata, che attualmente non ha quasi analoghi tra gli altri tipi di acciaio, è resistente alla corrosione, ma allo stesso tempo teme i carichi laterali sul bordo, poiché può scheggiarsi. Questo acciaio viene utilizzato solo da poche aziende sui migliori modelli di coltelli della loro gamma e supera anche tutti gli analoghi in termini di costo. Composizione: C=2,9-3%; Si=0,35%; Cr=19-20,5%; Mo=0,9-1%; V=0,25-0,35%.

ZDP-247 Acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio prodotto da Hitachi Metals Corporation (Giappone), sviluppato sulla base della tecnologia delle leghe metalliche amorfe, utilizzato nella produzione di coltelli. La composizione dell'acciaio è un segreto commerciale di Hitachi Metals Corporation.

CPM-125V Uno degli acciai inossidabili più duri e resistenti all'usura. Contiene molti carburi di vanadio. In sostanza, questa è la risposta americana allo ZDP-189 giapponese, ma non è fragile e non arrugginisce tanto quanto l'M4. È molto difficile da elaborare, quindi se ne produce molto poco. Resistente all'usura del 25-50% rispetto a S90V. Per la fresatura, la molatura e l'affilatura di questo acciaio vengono utilizzate macchine speciali che consumano una grande quantità di abrasivo. Composizione: C=3,30% Mn=5% Cr=14% Ni=0,4% V=12% Mo=2,5% W=0,5% Si=0,5%.

CPM M4 Acciaio speciale per utensili ad alta velocità contenente grandi quantità di vanadio. Questo acciaio si rivela più forte e resistente all'usura rispetto a M2 e M3 nelle applicazioni che richiedono un taglio facile e veloce. Anche il CPM M4 è disponibile in diversi gradi, come l'acciaio ad alto contenuto di carbonio, che lo rende più temprabile durante il trattamento termico, e l'acciaio ad alto contenuto di zolfo per una migliore lavorabilità. Come tutti gli acciai CPM, CPM M4 è creato da Crucible Materials Corporation utilizzando la sua tecnologia proprietaria Crucible Particle Metallurgy, che raggiunge uniformità, resistenza e buona lavorabilità rispetto agli acciai ottenuti dalla metallurgia tradizionale. Composizione: C=1,42%; Cr=4%; Mo=5,25%; V=4%; W=5,5%; Mn=0,3-0,7%; S=0,06-0,22%. Questo acciaio è altamente corrosivo in un ambiente umido, quindi richiede un'attenta manutenzione, oppure la lama deve avere un rivestimento anticorrosivo.

CTS-BD1 Acciaio realizzato da Carpenter. Molto simili nelle proprietà ai popolari 154CM, ATS-34 e GIN-1. Non una polvere. Composizione chimica: C=0,9% Mn=0,6% Si=0,37% Cr=15,75% Mo=0,3%, V=0,1%. L'alto contenuto di cromo garantisce una buona durezza e resistenza alla ruggine.

S35VN Titolo completo CPM-S35VN Acciaio inossidabile martensitico prodotto da Crucible Inc., leader riconosciuto nella metallurgia delle polveri. Questo acciaio è più resistente del 15-20% rispetto all'acciaio CPM-S30V, ma può essere lavorato meglio. CPM-S35VN si distingue per la presenza di niobio nella sua composizione, che rende l'acciaio più forte, più resistente all'usura e capace di mantenere un tagliente più a lungo rispetto alla maggior parte delle leghe contenenti cromo, come 440C e D2. Come CPM-S30V ha un'eccellente resistenza alla corrosione. Le migliori proprietà si ottengono quando indurito ad una durezza di 58-61 HRc. Composizione: C=1,4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0,5%.

CPM-S110V Acciaio inossidabile per utensili martensitico altolegato prodotto da Crucible Industries (USA). CPM-S110V contiene quantità piuttosto elevate di vanadio e niobio, che aumentano la resistenza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dell'acciaio. Grazie a questa composizione, l'acciaio CPM-S110V ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio 440C o CPM-S90V. La tecnologia di produzione dell'acciaio fornisce una distribuzione uniforme del carbonio nell'acciaio CPM-S110V rispetto ad altri acciai per utensili, il che conferisce caratteristiche di lavorabilità e resistenza relativamente buone. Utilizzato per la produzione di parti e strumenti con maggiore resistenza all'usura e alla corrosione. Alla composizione dell'acciaio è stato aggiunto il 3% di niobio: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Durezza da 58 a 61 HRc.

M390 Se per realizzare un coltello viene utilizzato l'acciaio M390, la lama avrà sicuramente una maggiore resistenza alla corrosione, poiché l'acciaio contiene un'altissima concentrazione di cromo. Vale anche la pena notare che questo acciaio è ampiamente utilizzato nell'industria per la produzione di vari impianti di perforazione e macchine che eseguono il complesso processo di perforazione di materiali duri. Le lame realizzate con questo acciaio hanno prestazioni ultra elevate, eccellente capacità di taglio e resistenza all'usura grazie alla sua struttura con un'alta concentrazione di carburi di vanadio e cromo. L'esclusivo processo di produzione metallurgica delle polveri promuove la distribuzione uniforme del carburo in tutti i rimanenti elementi di bilanciamento chimico dell'acciaio, rendendo l'acciaio M390 molto popolare tra gli utenti e i produttori di coltelli. L'acciaio M390 viene utilizzato in strumenti chirurgici da taglio, bisturi, lime, coltelli e dispositivi che richiedono fondamentalmente prestazioni e proprietà elevate. Composizione: C=1,9% Si=0,7% Mn=0,3% CR=20% Mo=1,10% V=4% W=0,6%.

CPM3V L'acciaio in polvere sviluppato da Crucible Materials Corporation è uno degli acciai più resistenti disponibili. L'acciaio CPM 3V di Crucible è progettato per fornire la massima resistenza alla frattura e alla scheggiatura tra gli acciai per utensili ad alta usura. La resistenza all'impatto di CPM 3V è maggiore di A2, D2, Cru-Wear o CPM M4 e si avvicina al livello di S7 e di altri acciai da impatto. Allo stesso tempo, fornisce un'eccellente resistenza all'usura, elevata durezza e resistenza al calore. Con una durezza di HRC 58-60, l'acciaio CPM 3V può sostituire gli acciai per utensili laddove sussistono problemi persistenti di rottura e scheggiatura. Composizione: C– 0,83%, Mn– 0,39%, P– 0,17%, S– 0,005%, Si– 0,90%, Ni– 0,065%, Cr– 7,49%, V– 2,61%, W-0,038%, Mo -1,45%, Co-0,045%, Cu-0,053%. Durezza 60-61 HRc.

BG42 Cuscinetto in acciaio resistente alla corrosione Lescalloy BG42 (AMS 5749), sviluppato dalla società americana Timken Latrobe. Fino a poco tempo fa, era un materiale popolare nella produzione di lame di coltello di numerosi modelli di design e prodotti in serie. Può essere definito senza dubbio il miglior acciaio non in polvere, ma ormai sta diventando raro. Composizione: C=1,15%, Mn=0,5%, Cr=4,5%, Si=0,3%, Mo=4%, V=1,2%. Durezza59-60HRc.

Cronidur 30 Acciaio per cuscinetti altamente nitrurato e resistente alla corrosione sviluppato da FAG (Germania). È noto per la sua elevata plasticità. Composizione: C=0,3%, N=0,42%, Cr=14,5%, Mo=1%, V=0,1%. Durezza 59-60 HRc.

Vanax Questo tipo di acciaio è stato originariamente prodotto da Bohler-Uddeholm per esigenze industriali, in condizioni in cui è necessario entrare in contatto con un ambiente aggressivo: l'acqua salata. Ora tale acciaio viene utilizzato per la produzione di coltelli. Vanax è una polvere a basso contenuto di carbonio e ad alto contenuto di azoto. Esistono due tipi di Vanax: 35 e 75. Vanax 75 ha una composizione molto insolita: C=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V =9% . L'azoto e il vanadio formano nitruri duri, che forniscono elevata stabilità e resistenza alla corrosione. Vanax è due volte e mezzo più resistente dell'acciaio 440C e non arrugginisce affatto.

Elmaxè un acciaio inossidabile universale con una composizione simile all'M390: C=1,7% Si=0,8% Mn=0,3% CR=18% Mo=1,10% V=3%). Questo è uno dei materiali in polvere più nuovi e ha il miglior rapporto qualità-prezzo. Con una composizione in qualche modo simile a S35VN e M390, beneficia di proprietà grazie ai numerosi carburi distribuiti uniformemente. Praticamente non arrugginisce (17-18% di cromo) ed è abbastanza difficile da affilare, ma tiene molto bene il filo. Attualmente utilizzato nei coltelli Kershaw, Zero Tolerance e Microtech. Secondo Sal Glesser, questo acciaio ha mostrato ottimi risultati nel laboratorio Spyderco.

CTS-XHP Acciaio inossidabile prodotto da Carpenter. Ha un alto contenuto di carbonio e cromo (composizione: C=1,6% Cr=16% V=0,45% Mo=0,8% Ni=0,35% Mn=0,5% Si=0,4%). Molto recentemente ha cominciato ad essere utilizzato nell'industria dei coltelli, principalmente in versioni limitate. La durezza è compresa tra 62 e 64 HRc e, oltre alla durezza, si distingue per l'elevata resistenza all'usura e la buona resistenza alla corrosione. È molte volte superiore a S30V in durata, è al livello di D2 o ZDP-189 in durezza, ma non ha le caratteristiche negative di quest'ultimo.

CTS-204P Anche l'acciaio è realizzato da Carpenter, come indicato dal prefisso CTS. Ha un contenuto di carbonio e vanadio molto più elevato rispetto al CTS-XHP (composizione: C=2,2% Cr=13% V=9% Mo=1,3% Mn=0,5% Si=0,3%), il che dovrebbe teoricamente renderlo un acciaio migliore, ma è praticamente allo stesso livello nei test reali. Entrambi gli acciai CTS-XHP e CTS-204P sono tra i migliori oggi disponibili, ma i prezzi per i coltelli realizzati con questi acciai sono piuttosto alti.

Hitachi Blu Super Acciaio(Aogami Super Steel) Acciaio legato giapponese di elevata purezza prodotto da Hitachi (Giappone), popolare nella produzione di coltelli da chef professionali, seghe e trecce. Composizione: C=1,40-1,50%, Si=0,10-0,20%, Mn=0,20-0,30%, Cr=0,30-0,50%, W=2,00-2,50%, Mo=0,30-0,50%, V=0,30-0,50% .

Un aspetto importante nella produzione di una lama di coltello è il trattamento termico dell'acciaio. Un corretto trattamento termico, come scritto sopra, può conferire una durezza sufficiente all'acciaio 420 economico e portarlo a un livello superiore e, al contrario, trasformare il costoso acciaio premium in plastilina, che diventerà rapidamente opaca quando si tagliano le verdure nell'insalata.

Materiali presi dal sito: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

Per molti, la frase "acciaio in polvere" è diventata il simbolo di un coltello high-tech e di fascia alta. Ciò in genere non sorprende, poiché tra i materiali per pale disponibili sul mercato, gli acciai in polvere hanno una buona combinazione di ritenzione RC, proprietà meccaniche e, spesso, resistenza alla corrosione.

L'acciaio può essere lavorato fino a una durezza di 66 HRc, grazie alla quale, grazie all'elevato contenuto di fase di carburo (compresi i carburi MC ad alta durezza), presenta un'elevata resistenza all'usura con una meccanica decente. Tra gli svantaggi vi sono la complessità della manutenzione, la tendenza alla decarburazione e alle incrostazioni, la scarsa levigabilità, soprattutto con abrasivi sottili. Recentemente, ha guadagnato popolarità sui coltelli di design di fascia alta.

1. CPM 154 Versione in polvere dell'acciaio 154CM (ATS 34) e quasi un analogo completo dell'acciaio che utilizziamo. Si differenzia dal “semplice” 154 per una meccanica migliore (maggiore resistenza e tenacità) e una levigabilità leggermente migliore. Uno degli acciai più apprezzati per i coltelli di fascia media. A mio avviso, il potenziale di questo acciaio si rivela durante il mantenimento della durezza secondaria (62-63 HRc), cosa che purtroppo la maggior parte dei produttori non fa a causa della complessità tecnologica e della minore resistenza alla corrosione.

2. CPM S30V. Uno dei miei acciai preferiti. In effetti, è diventato una sorta di “gold standard” per i coltelli seriali e di design della classe media e alta. Sfortunatamente, la maggior parte dei produttori lo lavora ad una durezza di 58-60 HRc (a seconda dell'utente non esperto e per ragioni tecnologiche), alla quale dimostra una resistenza media Pk e aggressività al taglio. A mio avviso, le potenzialità di questo acciaio si rivelano appieno quando viene trattato ad una durezza di 61-62 HRc, alla quale dimostra una resistenza alla durezza superiore di circa il 50% rispetto a 59 HRc.

3.CPM S35VN. Versione restyling della “trenta”. Una particolarità di questo acciaio è la lega con il niobio, che sta diventando una tendenza alla moda e fornisce una meccanica leggermente migliore. Secondo i miei sentimenti, l'acciaio corrisponde pienamente al CPM S30V e si trova nella stessa nicchia con esso.

4.CPM S90V. Al momento è un veterano della gamma di modelli, ma non inferiore alla sua posizione. L'acciaio contiene carburi primari di vanadio, che limitano alquanto la meccanica, ma teoricamente hanno un'elevata resistenza all'usura. In pratica, è notevolmente limitato dalla durezza massima ottenibile (spesso 59-60 HRc) alla quale la resistenza di RC non supera S30V a 62 HRc.

5. CPM S125 (scheda tecnica non disponibile). Ancora più vanadio, resistenza all'usura ancora più elevata e meccanica peggiore. Tuttavia, secondo i miei sentimenti, durante il normale utilizzo l'acciaio non è diverso dagli altri. Questo acciaio viene periodicamente utilizzato da alcune aziende e artigiani, spesso con lavorazioni a bassa durezza, il che vanifica lo scopo dell'idea.

6.CPM S110V. Leader della gamma di modelli. Un mostro di metallo duro che combina un'enorme quantità di carburi duri con un'elevata durezza (fino a HRc 64). Una caratteristica dell'alligazione è una quantità molto elevata di niobio (a mio avviso, nella struttura dell'acciaio è presente inutilmente una quantità eutettica di NbC) e l'aggiunta di cobalto, che aumenta la durezza secondaria. Nonostante l'elevata durezza e la grande quantità di fase di carburo, l'acciaio ha buone proprietà. caratteristiche. La resistenza dell'RC è al livello dei leader, tra gli “acciai inossidabili” può competere solo Vanax 75. Sembrava tutto a posto. Ma non proprio. Una particolarità di questo acciaio è il taglio molto non aggressivo. Cioè non è male per un coltello “normale”, ma da un prodotto premium (e acciaio) ci si aspetta qualcosa di completamente diverso. Il problema è parzialmente risolto dalla geometria sottile e dall'affilatura speciale, ma è proprio questo che ci impedisce di definire 110 il mio acciaio inox preferito.

Forse vale la pena ricordare il CPM S60 (CPM 440V), con cui tutto ha avuto inizio. L'acciaio non viene più prodotto, ma talvolta si trova ancora sul mercato. A mio avviso, la mancanza di durezza nella maggior parte dei prodotti impedisce di realizzare il potenziale di questo acciaio. Attualmente è meglio preferire S30-S35 o S90.

Consideriamo ora gli acciai per utensili (per deformazione a freddo)

1. CPM 3 V. In termini di composizione, è un tipico rappresentante della famiglia di acciai per stampi “8% Cr” (non ampiamente utilizzata nel nostro Paese). Uno dei miei acciai preferiti, unisce una buona resistenza alla corrosione (con una durezza di 61-63 HRc), un'ottima meccanica e una resistenza alla corrosione piuttosto elevata per gli acciai “non inossidabili”. Abbastanza apprezzato sui coltelli di design, spesso le potenzialità di questo acciaio si rivelano irrealizzate a causa della lavorazione a bassa durezza (tipicamente HRc 58, a volte anche 56..) a favore delle priorità americane nella produzione e producibilità dei coltelli. Quando lavorato ad una durezza di 62-63, l'acciaio ha una resistenza Pk di circa il 50% di CPM 10V, ovvero 58 - 10 volte inferiore...

2. CPM 10 V. Acciaio ad alto contenuto di vanadio, versione in polvere di acciaio A11. Attualmente uno dei leader nel mantenimento della Repubblica del Kazakistan. Meccanica sufficiente per un funzionamento ragionevole, bassa resistenza alla corrosione. Si trova principalmente sui coltelli dei singoli artigiani, dove la priorità è un taglio lungo e aggressivo. In effetti, è un indicatore del livello del master.

I restanti acciai per utensili di Crucible non hanno trovato alcun utilizzo diffuso a causa della bassa durezza (CPM 1V, CPM 9V) o delle basse proprietà meccaniche e tecnologiche (CPM 15V).

Successivamente esamineremo l'acciaio di altri produttori.

L'acciaio in polvere di Crucible, CPM S30V, è relativamente nuovo sul mercato. È stato sviluppato nel 2001 e i coltelli commerciali con lame S30V sono apparsi sugli scaffali solo nel 2010. S30V è prodotto utilizzando la tecnologia della lega metallica amorfa, meglio conosciuta dagli amanti dei coltelli con l'abbreviazione CPM (Crucible Particle Metallurgy process). La stessa tecnologia viene utilizzata per produrre altri gradi di acciaio popolari: CPM 440V (S60V), CPM 420V (S90V) e CPM 3V. La tecnologia CPM, nonostante sia diventata ampiamente conosciuta solo di recente, viene utilizzata dagli anni '70.

L'acciaio è una soluzione solida di carbonio nel ferro. Poiché gli atomi di carbonio in tale soluzione vengono introdotti nel reticolo cristallino del solvente di ferro, l'acciaio è anche chiamato soluzione solida interstiziale. In questo caso, sebbene il ferro mantenga il suo reticolo cristallino, l'introduzione di un atomo non metallico (carbonio) porta ad una sua grave deformazione. A seconda del numero di atomi incorporati, le proprietà delle risultanti modifiche del ferro possono differire in modo significativo.

Oggi, per stabilire proprietà di elevata resistenza di un utensile da taglio, si cerca di rendere la sua microstruttura il più omogenea possibile. Ma anche dopo aver pulito l'acciaio il più possibile da impurità e inclusioni utilizzando metodi come elettroscoria, rifusione ad arco sotto vuoto e fascio di elettroni, oltre a aver ottenuto la sua omogeneità mediante fusione, il produttore non può contare su un'elevata omogeneità interna del prodotto finito . E se si considera che gli acciai legati sono ormai largamente utilizzati, allora il compito dell’omogeneità diventa ancora più arduo.

L'acciaio CPM S30V è costituito dal 13-18% di cromo

La creazione di un acciaio inossidabile così alla moda come CPM S30V richiede l'introduzione nella soluzione del 13-18% di cromo, che crea la propria struttura quando il lingotto viene raffreddato. Negli acciai altolegati realizzati senza l'utilizzo della tecnologia CPM, durante il raffreddamento si verificano processi di rilascio e cristallizzazione delle impurità. Ciò significa che l'acciaio si raffredda lentamente ed è alta la probabilità che si formino locali “colonie” di carburi, separate tra loro da zone impoverite di carburi. Sono proprio queste aree “prive di carburo” che costituiranno l’”anello debole” della futura lama e soprattutto del suo tagliente.

Pertanto, quanto più uniformemente i carburi sono distribuiti nell'intero volume dell'acciaio, tanto più uniforme sarà e, quindi, più resistente. Quanto più velocemente il metallo fuso si raffredda, tanto più fine è la struttura cristallina. Indipendentemente dal numero di cicli di laminazione a cui sarà sottoposto l'acciaio ordinario, è molto difficile migliorarne radicalmente le proprietà e “uniformare” la concentrazione di carburi nella microstruttura. È questo processo di separazione e cristallizzazione delle impurità che complica il processo di produzione di acciaio di alta qualità utilizzando le tecnologie tradizionali e influisce negativamente anche sull'ulteriore pieno utilizzo degli articoli dell'industria dei coltelli da esso realizzati.

Poiché solo gli atomi del metallo fuso non hanno una posizione fissa nello spazio, molto tempo fa è nata l'idea di “congelare” (mediante un raffreddamento molto rapido) la disposizione casuale degli atomi caratteristica di un liquido. All'inizio degli anni '60 del XX secolo, gli scienziati scoprirono che quando si raffredda un metallo fuso, il processo di cristallizzazione può essere prevenuto aumentandone la velocità a 106-108 gradi al secondo. Cominciarono a essere chiamati i metalli e le leghe ottenute in questo modo con una disposizione casuale degli atomi leghe metalliche amorfe o vetri metallici, per analogia che esiste tra la struttura disordinata di una lega metallica e quella del vetro inorganico.

Dove acquistare un coltello in acciaio CPM S30V a Mosca e nelle regioni - prezzi attuali:

A proposito, anche in Cina ci sono produttori decenti che producono buoni coltelli con lame in acciaio CPM S30V. Un esempio lampante è il marchio Jufule. Anche se “marchio” è una parola forte. In ogni caso si tratta di alcune repliche di modelli europei e americani, semplicemente sotto il loro nome. Sono facili da trovare su Aliexpress. Ecco, ad esempio, una piccola custodia pieghevole molto economica (meno di 1000 rubli dal venditore ufficiale). Al contrario è il molto più serio Halo V da 10 cm “fisso”, ma il prezzo è già più alto,

Acciaio inossidabile martensitico, che unisce robustezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione: queste sono tutte le parole sull'acciaio in polvere S30V, che gli amanti dei coltelli conoscono come acciaio CPM S30V. Dato che le ninfomani hanno già sentito parlare in prima persona delle leghe di Crucible Industries, passiamo direttamente alla parte più gustosa.

Un gioiello del settore, l'acciaio S30V ha una composizione chimica perfettamente bilanciata che favorisce la formazione di carburi di vanadio. Rispetto ai carburi di cromo, i carburi di vanadio sono molto più forti ed efficaci nel garantire la resistenza all'usura della lega e, grazie alla loro affidabilità e "sopravvivenza", i coltelli realizzati in acciaio CPM S30V sono popolari tra gli acquirenti e, di conseguenza, lo stesso acciaio S30V. (e 420HC) è popolare tra i produttori di coltelli.

Acciaio CPM S30V - caratteristiche

Noi del negozio online Arbaletika ne siamo sicuri al 100%: per ogni appassionato di coltelli, uno dei parametri più importanti nella scelta di un nuovo coltello sono le caratteristiche della lega. Ed è per questo che leggiamo attentamente ogni recensione dei clienti su CPM S30V (acciaio): le recensioni affermano quanto segue: l'acciaio S30V offre caratteristiche di resistenza notevolmente migliorate rispetto ad altri acciai ad alta durezza e un coltello in acciaio S30V è significativamente più resistente agli corrosione rispetto all'acciaio 440C.corrosione.

Composizione della lega CPM S30V:

• 1,45% - carbonio;
• 14,00% - cromo;
• 4,00% - vanadio;
• 2,00% - molibdeno.

Caratteristiche fisiche:

• modulo elastico - 221 GPa;
• densità - 7,47 g/cm³;
• conduttività termica - 4,13 × 10⁻² cal/cm-s-°C.

Coefficiente di dilatazione termica:

Il produttore di CPM S30V nella sua scheda tecnica indica le seguenti applicazioni tipiche per la sua lega:

1. Posate resistenti all'usura (coltelli).
2. Viti e matrici per iniezione ed estrusione di materie plastiche.
3. Controllare i componenti della valvola.
4. Attrezzature per la granulazione.
5. Componenti antiusura per lavorazioni alimentari e chimiche.

Le opzioni di cui sopra per l'utilizzo della lega indicano quanto segue: sì, acciaio CPM S30V: le caratteristiche di questa lega affermano con sicurezza che si tratta di una lega veramente potente e affidabile. Ovviamente sarebbe un'ottima idea acquistare coltelli in acciaio S30V, perché sono molto resistenti a scheggiature e rotture, anche se tali coltelli vengono utilizzati in condizioni di carico elevato: questo è esattamente ciò per cui è stata creata la lega CPM S30V (acciaio). per. Le recensioni di clienti soddisfatti dicono che questa affermazione audace e dannatamente fondata si applica a tutti i seguenti tipi di coltelli:

1. Coltelli pieghevoli (acciaio S30V).
2. Coltelli da cucina realizzati in acciaio S30V.
3. Coltelli da caccia realizzati in lega S30V.
4. Coltelli da turismo (acciaio S30V).

Tuttavia, sul mercato ci sono anche molti coltelli da caccia: per loro, i produttori utilizzano molto spesso questa lega, ricavandone lame. L'acciaio CPM S30V è eccellente per le lame di grandi dimensioni grazie alla sua maggiore tenacità trasversale. Ciò significa che puoi essere sicuro che la punta di un coltello realizzata con tale lega non si romperà, anche se eserciterai molta pressione su di essa o la utilizzerai come apriscatole in condizioni in cui tale necessità è per la questione della sopravvivenza.

D'altro canto, le lame piccole non sono meno diffuse sul mercato dei coltelli. L'acciaio CPM S30V è una lega di alta qualità molto omogenea, caratterizzata da un'eccellente stabilità dimensionale, quindi il materiale per realizzare coltelli che possono essere utilizzati senza perdita di qualità in condizioni abbastanza estreme, compresa la temperatura, è chiaro: l'acciaio S30V. Le recensioni dei clienti confermano la nostra opinione.

Riassumendo possiamo dire che l'acciaio CPM S30V è un'ottima scelta sia per l'uso quotidiano che per gli sport estremi. Notiamo che conosciamo molte aziende dove i coltelli in acciaio S30V vengono utilizzati per scopi commerciali, quindi per l'ambito B2B l'acciaio CPM S30V è una scelta che da anni porta profitto a più di una organizzazione.

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