ការប្រមូលផលគឺជារយៈពេលចុងក្រោយនៃការដាំដុះគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងដំណាំកសិកម្មផ្សេងៗទៀត។ ចំពោះគោលបំណងនេះ ប្រទេសរបស់យើងប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនច្រូតស្រូវមិនត្រឹមតែក្នុងស្រុកប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងផលិតពីបរទេសទៀតផង។ ជាអកុសល ទាំងមួយ ឬមួយផ្សេងទៀតមិនអាចធានាបាននូវការប្រមូលគ្រាប់ធញ្ញជាតិដោយការបាត់បង់សូន្យឡើយ។ ដូច្នេះហើយ សូម្បីតែការដាំដុះដំណាំធំក៏ដោយ អ្នកអាចបាត់បង់ផ្នែកមួយដ៏សន្ធឹកសន្ធាប់របស់វាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការប្រមូលផល។

ការខាតបង់ពីការប្រមូលផលអាចកើតឡើង៖

• នៅលើបឋមកថា;
• នៅលើឧបករណ៍បំបែក;
• កំឡុងពេលសម្អាត;
• ហើយផ្នែកសំខាន់មួយនៃការបាត់បង់កើតឡើងដោយសារតែការបង្រួមគុណភាពមិនល្អ។

គ្រោងការណ៍នៃប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់

ឯកតានីមួយៗត្រូវតែមានត្រាល្អ និងជាប់លាប់ ដែលការពារដំណាំគ្រាប់ធញ្ញជាតិពីការហៀរចេញ។

ការកែតម្រូវបឋមកថា

បឋមកថាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការរៀបចំ។ នាងត្រូវការលៃតម្រូវកម្ពស់កាត់ដែលនឹងធានាបាននូវការកាត់ត្រចៀកដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ដូចគ្នានេះផងដែរ reel នឹងមិនបង្កឱ្យមានបញ្ហាក្នុងការដំឡើង។

កម្ពស់របស់ reel ដោយផ្ទាល់អាស្រ័យលើកម្ពស់នៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ចំណុចទំនាក់ទំនងនៃដើមគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាមួយតុងរួចរបស់វាគួរតែស្ថិតនៅចំកណ្តាលទំនាញរបស់រុក្ខជាតិ។ វាត្រូវបានដាក់នៅកន្លែងណាមួយនៅកម្ពស់ពីរភាគបីពីដីឬមួយភាគបីពីកំពូលនៃរុក្ខជាតិ។

ប្រសិនបើទំនាក់ទំនងកើតឡើងនៅខាងក្រោមចំណុចដែលបានបញ្ជាក់ រោងចក្រកាត់អាចត្រូវបានគេបោះចោលពីលើតុងរួចក្នុងទិសដៅផ្ទុយ ហើយជំនួសឱ្យការធ្លាក់ទៅលើផ្នែកក្បាល សូមបញ្ចប់នៅក្រោមវា។ ប្រសិនបើតុងរួចប៉ះពីលើចំណុចកណ្តាលនៃទំនាញផែនដី នោះការវាយដំទៅលើរាងកាយត្រចៀកទំនងជាអាចគោះគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលទុំភាគច្រើន។

វិធីសាស្រ្តជាក់ស្តែងសម្រាប់កំណត់ទីតាំងរបស់ reel មានដូចខាងក្រោម។ កំណត់បង្វិលដោយចេតនាឱ្យទាប ហើយចាប់ផ្តើមដំណើរការកាត់។ ជាក់ស្តែងដើមនឹងធ្លាក់ពីលើតុងរួច។ បន្ទាប់​មក​អ្នក​គួរ​លើក​រ៉ឺម៉ក​រហូត​ដល់​ដើម​ឈប់​ជ្រុះ​។ នេះ​នឹង​ជា​កម្ពស់​បង្វិល​ដ៏​ល្អ​បំផុត​។

វាពិបាកបន្តិចក្នុងការជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រឹមត្រូវសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ និងតំណភ្ជាប់សំខាន់របស់វា - ការសម្អាត។ ប៉ុន្តែនេះត្រូវតែធ្វើព្រោះការកំណត់មិនត្រឹមត្រូវនៃ MSU (ឧបករណ៍ច្រូតនិងបំបែក) នាំឱ្យមានការបំបែកមិនល្អ ការកិនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការកិនក្រោម។

ល្បឿនខ្ពស់នៃការផ្សំគឺជាគន្លឹះនៃផលិតភាពខ្ពស់របស់វា។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់បំផុតមួយក្នុងការដំឡើងឧបករណ៍ច្រូតស្រូវគឺល្បឿនប្រតិបត្តិការរបស់វា។ ហើយកាន់តែខ្ពស់ ផលិតភាពនៃការផ្សំនឹងកាន់តែខ្ពស់។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលវាគួរតែត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដូចជាដើម្បីរក្សាបានទាំងល្បឿនអតិបរមាដែលអាចធ្វើបាននិងគុណភាពនៃការងារ។

នៅដំណាក់កាលទី 1 វាចាំបាច់ក្នុងការបើក Sieve ខាងក្រោមនិងខាងលើនិងផ្នែកបន្ថែមរបស់វាដោយដប់ប្រាំទៅម្ភៃភាគរយច្រើនជាងតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការណែនាំសម្រាប់បន្សំជាក់លាក់នីមួយៗ។ ល្បឿននៃការច្រូតស្រូវត្រូវបានកំណត់ទៅតម្លៃដែលនៅជិតអតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ ហើយ​ចម្ងាយ​រវាង​ស្គរ​និង​កន្ត្រក​គឺ​តាម​ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​ដែល​បញ្ជាក់​ក្នុង​ឯកសារ។

កាត់បន្ថយការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅលើអ្នកដើរចំបើង

ឥឡូវនេះប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនចាប់ផ្តើមល្បឿនរបស់វាត្រូវបានកើនឡើងជាលំដាប់។ នេះត្រូវបានធ្វើក្នុងគោលបំណងដើម្បីកំណត់ថាតើតំណភ្ជាប់ណាដែលមានផលិតភាពទាបបំផុត និងដែលកំណត់ល្បឿននៃការបញ្ចូលគ្នា។

នៅលើទឹកដីរបស់យើង គ្រឿងដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតគឺឧបករណ៍ដើរចំបើង។ ហើយតាមក្បួនវាគឺជាឧបករណ៍នេះនៅក្នុងបន្សំបែបនេះដែលជាតំណភ្ជាប់ខ្សោយបំផុត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានវិធីជាច្រើនដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់ឧបករណ៍ដើរចំបើង និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិពីវា។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះអ្នកត្រូវកាត់បន្ថយការផ្គត់ផ្គង់ម៉ាសដែលបានដំណើរការទៅវា។

គោលដៅនេះអាចសម្រេចបានតាមវិធីជាច្រើន។ ប្រសិនបើអ្នកកាត់បន្ថយល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីន នោះផលិតភាពរបស់វានឹងថយចុះ ដែលមិនគួរអនុញ្ញាត។ ប៉ុន្តែការកើនឡើងនៃការបំបែកតាមរយៈចៀមឈ្មោលនៃឧបករណ៍បំបែកស្រូវនឹងមិននាំមកនូវផលវិបាកបែបនេះទេ។ ចំពោះគោលបំណងនេះ វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនល្បឿន ram ស្ទើរតែដល់តម្លៃអតិបរមា។ ដើម្បីបងា្ករការកំទេចគ្រាប់ធញ្ញជាតិច្រើនពេកដែលអាចបណ្តាលមកពីការបង្កើនល្បឿនស្គរ វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនការបោសសំអាតរវាងស្គរ និងស្គរ។

វិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើនល្បឿនស្គរ និងការបោសសំអាតនេះ ដូចដែលការអនុវត្តបង្ហាញ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបំបែក ដែលនឹងផ្ទុកឧបករណ៍ដើរចំបើង ដោយកាត់បន្ថយការខាតបង់លើវា។

វិធីកែលម្អដំណើរការសម្អាត

ការងារសម្អាតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពពាក់ព័ន្ធនឹងការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិតិចតួច និងអនាម័យអតិបរមានៅក្នុងលេនដ្ឋាន។

ភាពបរិសុទ្ធនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ

Sieve បានទាបគឺទទួលខុសត្រូវចំពោះប្រសិទ្ធភាពនៃសូចនាករនេះ។ ហើយការកំណត់របស់វាត្រូវបានកែតម្រូវចុងក្រោយ។

ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អាតដែលចង់បាន ទ្វារ Sieve ខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ទៅកម្រិតអប្បបរមាដែលអាចធ្វើបាន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការបិទជិតគួរត្រូវបានជៀសវាង ដែលនឹងនាំឱ្យមានការស្ទះនៃការកើនឡើង spikelet និងការចរាចរនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅទូទាំងម៉ាស៊ីន។

ការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិអំឡុងពេលសម្អាត

ការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងយន្តការនេះត្រូវបានកំណត់ដោយផ្នែកបន្ថែមនៃ Sieve បានខាងលើ Sieve បានខ្លួនវាផ្ទាល់និងកង្ហារនិងដើម្បីឱ្យច្បាស់លាស់បន្ថែមទៀត: ការកំណត់និយតកម្មរបស់ពួកគេនិងការងារសម្របសម្រួលរួមគ្នា។

ក្នុងការរៀបចំការសម្អាត តួនាទីសំខាន់មួយត្រូវបានលេងដោយការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ដោយកង្ហារ និងទំហំនៃការបើកនៃ Sieve blinds ។ មានទំនាក់ទំនងជាក់លាក់មួយរវាងតម្លៃទាំងនេះដែលមិនអាចរំលោភបាន។ គោលបំណងនៃលំហូរខ្យល់គឺដើម្បីធ្វើឱ្យសារធាតុរាវម៉ាសគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ការសម្អាត។ ប្រសិនបើ​លំហូរ​ខ្យល់​ខ្សោយ ហើយ​ពិការភ្នែក​បើក​ទូលាយ នោះ​ម៉ាស់​នឹង​នៅតែ​ក្រាស់ ហើយ​មិនមែន​គ្រាប់ធញ្ញជាតិ​ទាំងអស់​នឹង​ឆ្លងកាត់​ Sieve បាន​នោះទេ។ នៅក្នុងស្ថានភាពមួយផ្សេងទៀត នៅពេលដែលលំហូរខ្យល់ធំជាងវាគួរតែ ហើយពិការភ្នែកបើកបន្តិច ម៉ាស់នំប៉័ងចាប់ផ្តើមកាត់ដោយលំហូរខ្យល់ទៅជាស្រទាប់ៗ ដែលទទឹងស្មើនឹងចំងាយរវាងរន្ធបិទ។ នៃ Sieve ខាងលើ។ នេះនាំឱ្យមានការផ្លុំចេញពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលចេញមកជាមួយនឹងម៉ាសក្រាស់ដែលបានមកដល់សម្រាប់ការសម្អាត។

ដើម្បីជៀសវាងផលវិបាកបែបនេះ អ្នកត្រូវកែតម្រូវលំហូរខ្យល់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងការបើកទ្វារ Sieve ខាងលើ។ លំហូរខ្យល់តិច វាំងននគួរតែបើកតិច ហើយផ្ទុយទៅវិញ។ ដើម្បីឱ្យគ្រោងការណ៍នេះដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពតាមដែលអាចធ្វើទៅបានវាចាំបាច់ដើម្បីធានាឱ្យមានស្រទាប់ថេរនៃម៉ាស់នៅក្នុងកម្ពស់។ នេះអាស្រ័យលើគុណវុឌ្ឍិរបស់អ្នកបើកបរដែលដោយការលៃតម្រូវល្បឿននៃការផ្សំនឹងអាចរក្សាបន្ទុកថេរ។

អ្នកមិនគួរកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ឡើងវិញទេ បន្ទាប់ពីបើកបរពីសាមសិបទៅសែសិបម៉ែត្រ ដូចកសិករភាគច្រើនធ្វើ។ ដើម្បីធ្វើការសន្និដ្ឋានអំពីគុណភាពនៃការកំណត់ដែលបានដំឡើង អ្នកត្រូវបើកបរយ៉ាងហោចណាស់មួយរយទៅមួយរយហាសិបម៉ែត្រ។

បច្ចេកទេសខាងលើសម្រាប់ការកែតម្រូវការកំណត់បន្សំគឺស្មុគស្មាញណាស់ ព្រោះវាគ្មានលទ្ធភាពនៃការបញ្ជាពីចម្ងាយសម្រាប់ចន្លោះប្រហោងនៅផ្នែកខាងក្រោម និងខាងលើ។ ហើយដើម្បីបង្កើន ឬបន្ថយពួកវា អ្នកត្រូវបញ្ឈប់ការផ្សំ បោកគក់ និងធ្វើការកែតម្រូវទាំងនេះដោយដៃ។
សារៈសំខាន់ស្មើគ្នាគឺរបៀបដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងរបៀបដែលវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ យ៉ាងណាមិញសូចនាករដែលបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនឹងនាំឱ្យមានការកំណត់មិនត្រឹមត្រូវនៃការរួមបញ្ចូលគ្នាដោយខ្លួនឯង។

ទោះបីជាមានភាពស្មុគស្មាញ និងការដំឡើងដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើកម្លាំងពលកម្មក៏ដោយ យើងត្រូវកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធផ្សេងៗទៅជាតម្លៃដ៏ល្អប្រសើរដែលនឹងនាំឱ្យដំណើរការឯកតាកាន់តែខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

ផ្សំឧបករណ៍ច្រូតកាត់ - ការរៀបចំសម្រាប់ការងារនិងការរៀបចំ

ការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិក្នុងអំឡុងពេលប្រមូលផលអាស្រ័យលើហេតុផលផ្សេងៗ៖ ការទុំមិនស្មើគ្នានៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ កន្លែងស្នាក់នៅ និងការចម្លងរោគ ការកើនឡើងសំណើមក្នុងខ្យល់ ដី និងម៉ាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ភ្លៀង និងច្រើនទៀត។

ការខាតបង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិកំពុងត្រូវបានដោះស្រាយក្នុងទិសដៅជាច្រើន ដែលសំខាន់គឺការកែលម្អការរចនាឧបករណ៍ច្រូតកាត់។ ប៉ុន្តែដោយសារម៉ាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនអាចកំណត់បានតាមស្តង់ដារ បញ្ហានេះពិបាកដោះស្រាយណាស់ ដោយគ្រាន់តែកែលម្អការរចនានៃអង្គធាតុធ្វើការប៉ុណ្ណោះ។ វិធានការប្រតិបតិ្តការមួយចំនួនត្រូវបានទាមទារ ដែលសំខាន់មួយគឺការកែសម្រួលផ្នែកបច្ចេកទេសប្រកបដោយការគិតគូរនៃផ្នែកធ្វើការរបស់អ្នកច្រូតកាត់ អាស្រ័យលើស្ថានភាពដំណាំដែលកំពុងប្រមូលផល និងល្បឿននៃការប្រមូលផល។
អ្វី​ដែល​ហៅ​ថា​កាបូប​ផ្សំ ឬ​សំណុំ​ដែល​មាន​កត្តា​កំណត់​នៃ​របៀប​ប្រតិបត្តិការ​រួម​គ្នា ដ្យាក្រាម ឧបករណ៍ និង​ឧបករណ៍​សាមញ្ញ​បាន​រក​ឃើញ​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​នៅ​ក្នុង​កសិដ្ឋាន។ ដោយមានជំនួយពីមធ្យោបាយទាំងនេះ ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកវិជ្ជាទាំងអស់នៃការរួមបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវជាបណ្តើរៗ (រូបភព)។

: a - កម្ពស់និងអុហ្វសិតនៃ reel; ខ - ភាពលំអៀងនៃតុងរួច; គ - គំរូសម្រាប់វាស់ល្បឿនបង្វិលនៃ reels; ឃ - ការបើក Sieves និងផ្នែកបន្ថែមនៃ Sieve បានខាងលើ; d, g - ការបើកខ្សែបន្ថែម; h - ចន្លោះរវាងស្គរនិង concave; និង - វាស់គម្លាតរវាងវីសនិងបាត - នៅក្រោមវេន; e - គម្លាតរវាងផ្នែកបន្ថែម និងខែលដែលអាចចល័តបាន; j - ការដំឡើងឧបករណ៍លើកដំណាំ; លីត្រ - ការដំឡើងឧបករណ៍បែងចែក torpedo ។

ពិនិត្យមើលការកែតម្រូវឧបករណ៍ច្រូតកាត់. នៅមុនថ្ងៃនៃការច្រូតកាត់ អ្នកត្រូវដំឡើងការផ្សំនៅលើផ្ទៃដីមួយកម្រិត ហើយពិនិត្យ និងពិនិត្យមើលការកែតម្រូវបច្ចេកវិជ្ជា ដោយប្រើឧបករណ៍ និងបច្ចេកទេសដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងលើ។

កម្ពស់ និងអុហ្វសិតនៃអ័ក្សវិលដែលទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍កាត់ (រូបភាព ក) ត្រូវបានបង្កើតឡើង និងត្រួតពិនិត្យដោយប្រើឧបករណ៍ដែលមានបន្ទះវាស់កាត់កែងគ្នាដែលអាចផ្លាស់ទីបាន។ ទំនោរជាក់ស្តែងនៃតុងរួច (រូបភាព ខ) ត្រូវបានកំណត់តាមទីតាំងដែលបានផ្តល់នៃយន្តការ eccentric ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការលៃតម្រូវអាចត្រូវបានពិនិត្យដោយប្រើកម្រិតដឹកជញ្ជូនដោយដាក់ឧបករណ៍ជំនួយស្របទៅនឹងវេទិកា។ ការត្រួតពិនិត្យបែបនេះគឺចាំបាច់ជាពិសេសនៅពេលរៀបចំបន្សំដែលបានឆ្លងកាត់ការជួសជុលស្មុគស្មាញ។

ប្រសិនបើមិនមាន ឬមានកំហុស tachometer សម្រាប់ល្បឿនបង្វិលនៃស្គរ អ្នកអាចប្រើគំរូ (រូបភាព គ) ។ សញ្ញាសម្គាល់ដែលបានធ្វើឱ្យស៊ីជម្រៅ 5-6 មីលីម៉ែត្រពីគែមនៃរ៉កបន្ទាប់ពីការបញ្ចូលគ្នាឬភាពខុសគ្នានៃផ្នែកផ្លាស់ទីរបស់វានឹងបង្ហាញពីល្បឿនបង្វិលពិតប្រាកដនៃស្គរ។

វាចាំបាច់ក្នុងការពិនិត្យមើលចន្លោះប្រហោងបច្ចេកវិទ្យាទាំងអស់: នៅក្នុងបឋមកថារវាង auger និងខាងក្រោម - នៅក្រោមវេន (រូបភាព i) នៅក្រោមម្រាមដៃ; នៅក្នុងបន្ទប់ទំនោរ - រវាងរបារខ្សែសង្វាក់និងបាត (នៅក្រោមស្គរអណ្តែតនៅកណ្តាល); threshing - រវាងស្គរនិង concave (រូបភព h); បើក Sieves និងផ្នែកបន្ថែមនៃ Sieve បានខាងលើ (រូបភាព d) ។

នៅពេលដែលពិការភ្នែកត្រូវបានផ្អៀងនៅមុំ 45 ° Sieves និងផ្នែកបន្ថែមត្រូវបានបើកដោយ 20-22 មម (រូបភាព g, e) ។
គម្លាតរវាងផ្នែកបន្ថែម និងខែលដែលអាចចល័តបានគួរតែត្រូវបានកំណត់ទៅ 15-20 មីលីម៉ែត្រនៅទំនោរនៃផ្នែកបន្ថែមណាមួយ (រូបភាព អ៊ី) ។
វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការវាស់ចន្លោះជាមួយនឹងតម្លៃតូចៗដោយប្រើរង្វាស់នៃអារម្មណ៍ដែលមានជំហាន។

Sieve ទាបត្រូវតែត្រូវបានដំឡើងដោយសុវត្ថិភាពនៅក្នុងទីតាំងណាមួយដែលបានផ្តល់ឱ្យ (រូបភាព g) ។
នៅពេលប្រមូលផលគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ចាំបាច់ត្រូវដំឡើងឧបករណ៍លើកដើម (រូបភាព k) ហើយប្រសិនបើគ្រាប់ធញ្ញជាតិឡើងខ្ពស់ និងច្របូកច្របល់ វាជាការប្រសើរក្នុងការជំនួសផ្នែកសំខាន់ដោយឧបករណ៍បែងចែក torpedo (រូបភាព លីត្រ) ។

ការរៀបចំបឋម (មូលដ្ឋាន) នៃឧបករណ៍ច្រូតកាត់. ឧបករណ៍កំណត់របៀបប្រតិបត្តិការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនច្រូត និងច្រូតកាត់ SK-4, SKD-5, SK-5 និង SK-6-P រួមបញ្ចូលគ្នាមានថាសពីរខាងក្រៅ និងខាងក្នុងមួយ។ នៅលើថាសខាងក្នុងនៅលើភាគីទាំងសងខាងមានផ្នែកសម្រាប់រដ្ឋផ្សេងគ្នានៃម៉ាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិនិងលេខលៃតម្រូវ, នៅលើដៃមួយ - សម្រាប់បឋមកថា, នៅលើផ្សេងទៀត - សម្រាប់ thresher ។ ឈ្មោះនៃការកែតម្រូវត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញនៅលើថាសខាងក្រៅ។

ការដំឡើងការបញ្ចូលគ្នាចាប់ផ្តើមដោយបឋមកថា។ ដំបូងទិន្នផលនៃម៉ាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិនិងលក្ខខណ្ឌរបស់វាត្រូវបានកំណត់បន្ទាប់មកថាសខាងក្រៅសម្រាប់បឋមកថាត្រូវបានប្រែក្លាយដូច្នេះការកាត់របស់វាស្របគ្នាជាមួយនឹងផ្នែកនៃថាសខាងក្នុងដែលមានសូចនាករនៃស្ថានភាពនៃម៉ាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

ជ្រើសរើសតម្លៃបឋមសម្រាប់កម្ពស់ និងអុហ្វសិតនៃ reel គម្លាតរវាង auger និងផ្នែកខាងក្រោមនៃ header ល្បឿនបង្វិល reel និងមុំតុងរួច ហើយកំណត់ពួកវា។ ដោយការតម្រឹមផ្នែកកាត់នៃថាសខាងក្រៅទីពីរជាមួយនឹងផ្នែកនៃថាសខាងក្នុង ការកែតម្រូវបឋមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ត្រូវបានជ្រើសរើស។ ល្បឿនបង្វិលក្នុងមួយនាទីនៃស្គរទីមួយសម្រាប់ការផ្សំ SKD-5 គួរតែមាន 50-150 តិចជាងចំនួនទីពីរ ហើយចន្លោះប្រហោងរបស់វាគួរតែធំជាង 2-4 ម.ម។

ការកំណត់បន្ថែមសម្រាប់អ្នកច្រូតកាត់. ការកែតម្រូវបន្ថែមទៅលើក្បាលម៉ាស៊ីន រើសយក ឧបករណ៍បោកគក់ និងការសម្អាតត្រូវបានអនុវត្តដោយផ្ទាល់នៅក្នុងវាល។ ប្រសិនបើសូចនាករគុណភាពណាមួយកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន ការកែតម្រូវសមស្របត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ ដោយអនុវត្តវាតាមលំដាប់ជាក់លាក់មួយ។

នៅលើដ្យាក្រាម ការកែតម្រូវបន្ថែមនៃបឋមកថារួមបញ្ចូលគ្នា(រូបភាពខាងក្រោម)

និងការរើសយក (រូបភាពខាងក្រោម) ចំនួននៃប្រតិបត្តិការកែតម្រូវត្រូវបានចារឹកជាចតុកោណកែងតូច រង្វង់ និងត្រីកោណ ដែលបង្ហាញពីការកើនឡើងនៃការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិរៀងៗខ្លួនក្នុងទម្រង់សេរី ដោយមិនកាត់ និងកាត់ត្រចៀក។

បន្ទាត់រឹងបង្ហាញពីការកើនឡើងនៃតម្លៃកែតម្រូវ បន្ទាត់ចំនុចបង្ហាញពីការថយចុះ។
ប្រតិបត្តិការដែលមិនអាចបង្ហាញជាក្រាហ្វិកត្រូវបានពិពណ៌នាដោយសង្ខេប និងចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងដ្យាក្រាម ហើយលេខសៀរៀលរបស់វាត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងលំដាប់នៃការដំឡើងទូទៅ។

ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រតិបត្តិការនៃបរិធានម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ យោងទៅតាមដ្យាក្រាមដែលសមស្រប នោះដំបូងឡើយ ចាំបាច់ត្រូវកែតម្រូវបឋមកថា ឬលើក និងឧបករណ៍បញ្ជូនទំនោរ។ ការកែសំរួលឧបករណ៍ច្រូតក៏ត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់លំដោយ។ គ្រោងការណ៍ត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់ឧបករណ៍ច្រូតស្គរតែមួយ និងស្គរពីរដង។

កូនសោរចំបើង និងចង្កោមត្រូវបានសម្អាតជាទៀងទាត់ ហើយអាវទ្រនាប់នៅក្រោមឧបករណ៍ដើរចំបើងត្រូវបានលើក ឬបន្ទាប អាស្រ័យលើបរិមាណចំបើង និងសំណើមនៃដំណាំដែលកំពុងប្រមូលផល។

គុណភាព​នៃ​ប្រព័ន្ធ​សម្អាត​គឺ​អាស្រ័យ​លើ​ការកំណត់​របស់​ឧបករណ៍​បោកគក់។ នៅពេលដែលគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ឬគ្រាប់មិនទាន់ចម្រាញ់លេចឡើងក្នុងចង្រ្កាន ជាដំបូងត្រូវពិនិត្យមើលការកែតម្រូវឧបករណ៍បោកគក់ និងភាពស្អាតស្អំនៃចង្កោម បន្ទាប់មកការកែតម្រូវទាំងអស់នៅក្នុងលំដាប់ដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងដ្យាក្រាមដែលត្រូវគ្នា។ ដើម្បីពិចារណាលើការផ្លាស់ប្តូរសំណើមនៃម៉ាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅពេលថ្ងៃវាចាំបាច់ត្រូវផ្លាស់ប្តូរការកំណត់ពីរដងក្នុងមួយថ្ងៃ: នៅម៉ោង 11-13 ម៉ោង - នៅពេលប្រមូលផលគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្ងួត។ នៅ 17-19 ម៉ោង - នៅលើសំណើម។ ការរៀបចំពេលល្ងាចក៏ត្រូវបានប្រើនៅពេលព្រឹកផងដែរ។

រូបភាពដ៏ល្អនៃការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃមធ្យោបាយដែលបានអភិវឌ្ឍគឺជាបទពិសោធន៍នៃតំបន់ Odessa ។ ដូច្នេះ ការបំពាន និងគម្លាតនៅក្នុងការកំណត់នៃបន្សំភាគច្រើន មុនពេលប្រើការកំណត់បច្ចេកវិទ្យា នាំឱ្យបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិរហូតដល់ 2 សេនលើផ្ទៃដីប្រមូលផលនីមួយៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះល្បឿនប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍រួមបញ្ចូលគ្នាមិនលើសពី 2.5 គីឡូម៉ែត្រក្នុងមួយម៉ោង។ ការកែតម្រូវត្រឹមត្រូវនៃអង្គភាពការងារធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ផ្នែកបច្ចេកទេសនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ (នៅពីក្រោយការផ្សំ) 3-4 ដងនិងបង្កើនផលិតភាព 30% ។ ការលុបបំបាត់ការស្ទះនិងខ្យល់នៃសារធាតុរុក្ខជាតិនៅលើធាតុការងារធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនកត្តានៃការប្រើប្រាស់វេនដល់ 0.9 ដោយសារតែរយៈពេលនៃការប្រមូលផលត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ ជាលទ្ធផល ដោយសារតែការកែតម្រូវដ៏ប៉ិនប្រសប់នៃការរួមបញ្ចូលគ្នា ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនក្នុងតំបន់បានរក្សាទុកគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាច្រើនពាន់តោន ហើយកសិដ្ឋានទទួលបានប្រាក់ចំណេញបន្ថែមជាច្រើនលាន។

E. Mashkov បេក្ខជនវិទ្យាសាស្ត្របច្ចេកទេស

1) ល្បឿនបង្វិលមិនគ្រប់គ្រាន់នៃស្គរ។

2) គម្លាតធំនៅក្នុងឧបករណ៍ threshing;

3) បន្ទះបោកបញ្ឆោត (ចន្លោះច្រូតផ្សេងៗគ្នាតាមបណ្តោយទទឹងរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់);

4) ការផ្លាតនៃបន្ទះឆ្លងកាត់នៃនាវាដែលបណ្តាលឱ្យមានចន្លោះច្រើនពេកនៅកណ្តាលម៉ាស៊ីនបោកគក់;

5) ថ្មប៉ប្រះទឹកនៃស្គរវាយឬច្រូតឆ្លងកាត់នៃនាវាត្រូវបានអស់។

6) គម្លាតផ្សេងគ្នារវាងការវាយស្គរបុគ្គល និងបន្ទះឆ្លងកាត់នៃនាវា;

7) ការផ្គត់ផ្គង់ផ្នែកនៃម៉ាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិទៅឧបករណ៍ threshing ដោយសារតែ: ការកើនឡើងគម្លាតរវាងវង់នៃវីស conveyor និងតួក្បាល;

ការបោសសំអាតកាន់តែច្រើនរវាងម្រាមដៃនៃតុងរួចនិងវង់នៃ auger conveyor នៃបឋមកថា;

ការបោសសំអាតលើសលប់រវាងកហ្ចក់ក្បាលនិងអង្គជំនុំជម្រះ feeder ឈប់;

គម្លាតតូចមួយរវាងម្រាមដៃនៃយន្តការម្រាមដៃនៃ auger conveyor និងតួក្បាល;

8) ការផ្គត់ផ្គង់បរិមាណគ្រាប់ធញ្ញជាតិគឺខ្ពស់ជាងការបញ្ជូនដោយសារតែល្បឿនប៉ាន់ស្មានហួសប្រមាណនៃការផ្សំ។

9) ម៉ាស់នំប៉័ងសើមពេក។

10. ការលៃតម្រូវការសម្អាត

កំហុសទូទៅបំផុតក្នុងការរៀបចំការសម្អាតគឺថាពួកគេព្យាយាមការពារការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងចង្រ្កាន ជាដំបូងនៃការទាំងអស់ដោយការលៃតម្រូវការបិទនៃ Sieve បានខាងលើដោយមិនគិតពីមូលហេតុចម្បងនៃការបាត់បង់ទាំងនេះគឺការលៃតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនៃការ threshing ។ ឧបករណ៍ (កំណត់របៀបប្រតិបត្តិការរបស់វាខ្លាំងពេក) ។ មានតែបន្ទាប់ពីឧបករណ៍បោកគក់ត្រូវបានកែសម្រួលយ៉ាងត្រឹមត្រូវស្របតាមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការជាក់លាក់ ប្រសិនបើពួកគេចាប់ផ្តើមកែតម្រូវការសម្អាត។

១០.១. អ្នកច្រូតកាត់ "នីវ៉ា"

ការលំបាកក្នុងការកែតម្រូវការសម្អាតគឺស្ថិតនៅក្នុងការពិតដែលថាមានឧបករណ៍កែសំរួលចំនួនប្រាំបួនសម្រាប់ការសម្អាតការផ្សំ Niva ហើយមានលក្ខខណ្ឌវាយតម្លៃតែមួយគត់ - ការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងអង្កាម។ ដូច្នេះហើយ អ្នកចាំបាច់ត្រូវយល់ឱ្យបានច្បាស់អំពីខ្លឹមសារ និងគោលបំណងនៃការកែតម្រូវនីមួយៗ។

ម៉ាស 9-12%)

ធម្មតា។

(សំណើម

ម៉ាស 13-16%)

សើម

(សំណើម

ម៉ាស 17-20%)

ស្រូវសាលី

បាឡេ

រី

Oats

សណ្តែក

ទិន្នន័យប្រហាក់ប្រហែលសម្រាប់កំណត់ល្បឿនកង្ហារត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង។ ១១ និង ១២។

មាន​ការ​យល់​ខុស​ថា ការ​បាត់​បង់​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​នៅ​ក្នុង​អង្កាម​កើត​ឡើង​ដោយ​សារ​តែ​វា​ត្រូវ​បាន​បក់​ចេញ​ដោយ​លំហូរ​ខ្យល់។ តាមការពិត ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ការបាត់បង់ទាំងនេះគឺជាផលវិបាកនៃខ្យល់ចេញចូលមិនល្អនៃគំនរ។

តារាង 11

ល្បឿនបង្វិលកង្ហាររបស់ Niva រួមបញ្ចូលគ្នា

នំបុ័ងធម្មតា និងកំពូល - នំបុ័ងសើម) rpm

ស្រូវសាលី
បាឡេ
រី
Oats

តារាង 12

ល្បឿនបង្វិលកង្ហារនៃ Don រួមបញ្ចូលគ្នា, rpm

រដ្ឋ វប្បធម៌	ស្ងួត (សំណើម ម៉ាស 9-12%)	ធម្មតា។ (សំណើម ម៉ាស 13-16%)	សើម (សំណើម ម៉ាស 17-20%)
ស្រូវសាលី
បាឡេ
រី
Oats
សណ្តែក

ដំណាក់កាលទីពីរ។សំណុំដំបូង ទំទីតាំងកម្ពស់នៃផ្នែកបន្ថែមអេក្រង់ . នៅពេលចូលទៅក្នុងបន្សំសម្រាប់ការលាងសំអាត "នីវ៉ា» ម៉ាស់សើមធំៗ ដែលភាគច្រើនកើតឡើងនៅពេលប្រមូលផ្ដុំដីសើម ហើយនៅដើមរដូវប្រមូលផល ត្រូវលើកផ្នែកបន្ថែម ជួសជុលលើរន្ធទីពីរពីខាងលើ ហើយនៅពេលដែលម៉ាស់ស្ងួតមកដល់ វាត្រូវបានបន្ទាបបន្តិច ជួសជុលវានៅលើដី។ រន្ធទីបី។ នៅពេលចូលទៅក្នុងបន្សំសម្រាប់ការលាងសំអាត "ដុនប្រសិនបើមានម៉ាស់សើមធំ ខ្សែផ្នែកបន្ថែមត្រូវបានលើក ជួសជុលនៅលើរន្ធខាងលើ ហើយនៅពេលដែលម៉ាស់ស្ងួតមកដល់ វាត្រូវបានជួសជុលនៅលើរន្ធខាងក្រោម។

បន្ទាប់មកកម្រិតនៃការបើកទាំងផ្នែកឆ្លងកាត់ និងបណ្តោយនៃផ្នែកបន្ថែមអេក្រង់ត្រូវបានជ្រើសរើស។ សម្រាប់លក្ខខណ្ឌសំអាតភាគច្រើនទំហំនៃគម្លាតត្រូវបានកែតម្រូវក្នុងចន្លោះតូចចង្អៀត 12-16 ម។ ដែនកំណត់ខាងលើនៃទំហំគម្លាតត្រូវបានប្រើនៅពេលដែលម៉ាស់សើមធំចូលសម្រាប់ការសម្អាត។ សម្រាប់ ដុន រួមបញ្ចូលគ្នា នេះបញ្ចប់ដំណាក់កាលទីពីរនៃការកែតម្រូវ។

នៅក្នុងដំណាក់កាលទីពីរនៃ Niva រួមបញ្ចូលគ្នា ការលៃតម្រូវពីរបន្ថែមទៀតត្រូវបានប្រើ - មុំនៃទំនោរនៃបន្ទះជម្រាលនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិនិងទីតាំងនៃខែលផ្លុំផ្នែកបន្ថែម (visor ដែលអាចលៃតម្រូវបាន) ដែលជាវិធានការចម្បងដើម្បីការពារការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ចូលទៅក្នុងអង្កាម។ ពួកគេផ្តល់នូវលំហូរខ្យល់ល្អបំផុតជុំវិញខ្សែបន្ថែម។ ដំបូង អេក្រង់​ត្រូវ​បាន​បញ្ជូន​ត្រឡប់​មក​វិញ​ពេញ​សមត្ថភាព ហើយ​ក្នុង​ទីតាំង​នេះ ប្រឡោះ​ផ្លុំ​ត្រូវ​បាន​ដំឡើង ដើម្បី​ឱ្យ​ផ្នែក​ខាង​ក្រោយ​របស់​វា​ប្រឈម​នឹង​គែម​ខាង​ក្រោយ​នៃ​ផ្នែក​បន្ថែម។ បន្ទាប់មកមុំនៃទំនោរនៃបន្ទះក្តារត្រូវបានកំណត់ដូចដែលកម្ពស់នៃគម្លាត (ដែនកំណត់លៃតម្រូវអាចធ្វើទៅបានគឺ 0-30 មម) រវាងប្រឡោះផ្លុំនិងផ្នែកខាងក្រោយនៃផ្នែកបន្ថែមធានាការផ្លុំម៉ាសល្អបំផុតនៅលើផ្នែកបន្ថែមអេក្រង់។ ដោយហេតុនេះការពារការដឹកជញ្ចូន គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និង spikelets ដោយឥតគិតថ្លៃនៅក្នុងចំបើង ឬនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការប្រមូលផលពិបាកកាត់បន្ថយការខាតបង់ទាំងនេះទៅអប្បបរមា។វាជារឿងសំខាន់ដែលត្រូវចងចាំថា នៅពេលដែលម៉ាស់សើមដ៏ធំមកដល់សម្រាប់ការសម្អាត ទំហំតូចនៃគម្លាតនេះត្រូវបានកំណត់ដើម្បីបង្កើនកម្រិតនៃការផ្លុំរបស់វានៅលើផ្នែកបន្ថែម និងទំហំធំជាងសម្រាប់ម៉ាស់ស្ងួត ដើម្បីការពារកុំឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិក្លាយជា។ ផ្លុំចូលទៅក្នុងអង្កាម។

នៅដំណាក់កាលទីបីសម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធដែលត្រូវការនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងលេនដ្ឋានដោយការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតនៃការបើកនៃ Sieve បានទាប។ នៅពេលដែលសម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់នៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងលេនដ្ឋាន វាចាំបាច់ដើម្បីធានាថាវាមិនហូរចេញពី Sieve ទាបចូលទៅក្នុង auger គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ប្រសិនបើលំហូរនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានការកើនឡើងនោះទ្វារនៃ Sieve ទាបត្រូវបានបើកយ៉ាងខ្លាំងដែលនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រមូលផលធម្មតាមិនមានគ្រាប់ធញ្ញជាតិទាល់តែសោះហើយក្នុងស្ថានភាពលំបាកលំហូរនេះត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅអប្បបរមា។ អាស្រ័យហេតុនេះ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ ភាពបរិសុទ្ធនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងលេនដ្ឋានអាចសម្រេចបានតែក្នុងកម្រិតមួយដែលវាត្រូវបានរារាំងមិនឱ្យចូលទៅក្នុង auger គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅពេលប្រមូលផលគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ចាប់តាំងពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិទាំងអស់ដែលមាននៅក្នុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិភាគច្រើនបាត់បង់លទ្ធភាពជោគជ័យរបស់វា។

អាស្រ័យលើដំណាំដែលកំពុងប្រមូលផល និងលក្ខខណ្ឌរបស់វា កម្រិតនៃការបើកនៃ Sieve blinds ទាបត្រូវបានកំណត់ដោយគិតគូរពីទិន្នន័យដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង។ 13 និង 14 ហើយត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយគិតគូរពីលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់នៃការប្រមូលផលគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

តារាង 13

មុំនៃទំនោរនៃពិការភ្នែកនៃ Sieve បានទាបនៃ Niva រួមបញ្ចូលគ្នា

(ដែនកំណត់ប្រេកង់ទាបទាក់ទងទៅនឹងការសម្អាត

ធម្មតានិងកំពូល - នំប៉័ងសើម) ដឺក្រេ

ស្រូវសាលី
បាឡេ
រី
Oats

តារាង 14

ទំហំនៃគម្លាតរវាង blinds sieve ទាប

ផ្សំ "ដុន", ម

រដ្ឋ វប្បធម៌	ស្ងួត (សំណើម ម៉ាស 9-12%)	ធម្មតា។ (សំណើម ម៉ាស 13-16%)	សើម (សំណើម ម៉ាស 17-20%)
ស្រូវសាលី
បាឡេ
រី
Oats
សណ្តែក

នៅលើការផ្សំ Niva ចុងខាងក្រោយនៃ Sieve ទាបត្រូវបានកំណត់ជាមុនក្នុងកម្ពស់ (ការរួមផ្សំដុនមិនមានការលៃតម្រូវបែបនេះទេ) ធានាវានៅក្នុងរន្ធកណ្តាលសម្រាប់ការប្រមូលផលស្រូវក្នុងស្ថានភាពធម្មតាហើយចិញ្ចឹមវាដោយរន្ធមួយនៅក្នុង ព្រឹត្តិការណ៍ដែលចាំបាច់ត្រូវលើកវាឡើងដោយរន្ធមួយ និងផ្នែកខាងមុខរបស់វា ពោលគឺនៅពេលដែលម៉ាស់តូចមួយមកដល់សម្រាប់ការសម្អាត (ទិន្នផលទាប នំបុ័ងលូតលាស់ទាប។ ខ្យល់ស្ងួតនៃនំប៉័ង ស្រូវសាលី បបរស្រូវសាលី។ chaff និងកាត់បន្ថយ

ការលៃតម្រូវឧបករណ៍កាត់

គម្លាតរវាងផ្នែកនិងការបញ្ចូលម្រាមដៃនៅផ្នែកខាងមុខគួរតែមាន 0.5 មមនៅផ្នែកខាងក្រោយ - មិនលើសពី 1 ម។ គម្លាតរវាងផ្នែកនិងជើងចុចត្រូវបានអនុញ្ញាតមិនលើសពី 0.5 ម។ គម្លាតបែបនេះត្រូវបានសម្រេចដោយការធ្វើឱ្យត្រង់ធ្នឹមម្រាមដៃម្រាមដៃនិងពត់ជើងចុច។

នៅក្នុងបឋមកថា ZhVN-6, ZhVN-6-12 ជាមួយនឹងទីតាំងខ្លាំងនៃកាំបិតភាពខុសគ្នារវាងបន្ទាត់កណ្តាលនៃផ្នែកនិងបន្ទាត់កណ្តាលនៃម្រាមដៃត្រូវបានអនុញ្ញាតមិនលើសពី 5 ម។ ដាក់កណ្តាលកាំបិតដោយផ្លាស់ប្តូរប្រវែងនៃដំបងតភ្ជាប់។

នៅក្នុងបឋមកថា ZhRS-4.9A ជាមួយនឹងកាំបិតនៅក្នុងទីតាំងខ្លាំង បន្ទាត់កណ្តាលនៃផ្នែកសម្រាប់ម្រាមដៃទីពីរនីមួយៗមិនឈានដល់បន្ទាត់កណ្តាលដោយ 6 ម។

ការកាត់កម្ពស់រុក្ខជាតិនៅក្នុងក្បាល ZhRS-4.9A និង ZhVS-6.0 ត្រូវបានអនុវត្តដោយការផ្លាស់ប្តូរមុំទំនោរនៃវេទិកា ហើយកម្ពស់នៃការកាត់ដំបូងត្រូវបានកំណត់ដោយយន្តការ rack-and-pinion សម្រាប់លើក និងបន្ថយការរត់។ កង់។

នៅក្នុងបឋមកថា ZhVN-6 នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងនៃស្បែកជើងតាមដានទាក់ទងទៅនឹងផ្នែកខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីន។ អាស្រ័យលើជម្រើសសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងរន្ធនៅក្នុងតង្កៀបធ្នឹមមេជាមួយនឹងរន្ធនៅក្នុងដងថ្លឹងស្បែកជើងកម្ពស់កាត់អាចស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះពី 120-250 មីលីម៉ែត្រ។

ក្នុងករណីនេះការចម្លងតាមទិសបណ្តោយត្រូវបានសម្រេចក្នុងរង្វង់± 150 មីលីម៉ែត្រក្នុងទិសដៅឆ្លងកាត់ ± 170 មមសម្រាប់ផ្នែកខាងស្តាំ និង 265 មមសម្រាប់ខាងឆ្វេង។

ភាពតានតឹងនៃស្ទ្រីមនៃយន្តការតុល្យភាពត្រូវបានកំណត់ដូច្នេះកម្លាំងនៃឥទ្ធិពលនៃស្បែកជើងខាងក្រោមនៅលើដីគឺ 250-300 N. នៅពេលធ្វើការលើដីសើមនិងថ្មនៅពេលដែលដើរតាមដីមានការលំបាកស្បែកជើងត្រូវបានដកចេញឬ បានដំឡើងនៅចម្ងាយអប្បបរមាពីបាតនៃបឋមកថាហើយកម្ពស់កាត់ត្រូវបានកែតម្រូវជាមួយនឹងស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ។

ការកែតំរូវ

reel ត្រូវបានកំណត់នៅក្នុងកម្ពស់និងអុហ្វសិតទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍កាត់ដូច្នេះថាដើមមិនកកកុញនៅលើធ្នឹមម្រាមដៃហើយជាធម្មតាត្រូវបានដាក់នៅលើ conveyors នៃបឋមកថា។

នៅពេលប្រមូលផលគ្រាប់ធុញ្ញជាតិដែលមានកំពស់ 0.8-1.2 ម៉ែត្រ ច្រូតច្រូតត្រូវបានរំកិលហួសពីបន្ទាត់កាំបិត 60-70 មីលីម៉ែត្រ ហើយកម្ពស់ត្រូវបានកំណត់ដើម្បីឱ្យបន្ទះឈើប៉ះដើមខាងលើកណ្តាល ប៉ុន្តែក្រោមត្រចៀក។

នៅពេលប្រមូលផលធញ្ញជាតិដែលលូតលាស់ទាបផ្នែកបន្ថែមរបស់ reel ត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹម 20-50 មីលីម៉ែត្រ ហើយបន្ទាបចុះតាមដែលអាចធ្វើបាន។ ដើម្បីច្រូតកាត់គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលធ្លាក់ចុះ នៅពេលដែលក្បាលផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលធ្លាក់ចុះ ឬនៅមុំមួយទៅវា វិលត្រូវបានទាញទៅមុខ ហើយទម្លាក់ទៅទីតាំងទាបបំផុត។ នៅពេលដែលក្បាលផ្លាស់ទីឆ្ពោះទៅរកការដួលរលំនោះ reel ត្រូវបាននាំទៅជិតឧបករណ៍កាត់។

នៅក្នុងការបង្វិលស្របគ្នា ភាពលំអៀងនៃតុងរួច និងទីតាំងនៃរបារនៅលើតុងរួចត្រូវបានកែតម្រូវ។ នៅពេលច្រូតកាត់ គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលច្របូកច្របល់ ធ្មេញតុងរួចគួរតែត្រលប់មកវិញនៅមុំ 20-30º ទៅនឹងបញ្ឈរ។ នៅពេល​ប្រមូល​ផល​ដំណាំ​ដែលមាន​កម្ពស់​តូច​គួរ​ដំឡើង​បន្ទះ​ឈើ​ជំនួស​តុងរួច​ហើយ​ប្រើ​ទ្រនាប់​យឺត។ ជាមួយនឹងដើមខ្ពស់ក្រាស់ តុងរួចគួរតែត្រូវបានដំឡើងបញ្ឈរ ហើយជាមួយនឹងវីសស្ពឺ បង្វែរតុងរួចជាមួយនឹងធ្មេញរបស់ពួកគេទៅមុខដោយ20-30º។

ការកែតម្រូវក្បាលម៉ាស៊ីន ZHVN-6 ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងកម្ពស់ខណៈពេលដែលកំពុងផ្លាស់ទីដោយប្រើស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រនិងផ្ដេកដោយផ្លាស់ទីគ្រាប់រំកិលលើការគាំទ្រដោយដៃនៅពេលឈប់។ នៅក្នុងបឋមកថា ZHRS-4.9A ការលៃតម្រូវទាំងពីរនេះត្រូវបានធ្វើឡើងដោយស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រនៅពេលផ្លាស់ទីដោយអរគុណចំពោះយន្តការដែលជាប់គ្នា។

ប្រេកង់បង្វិលរបស់ Reel គួរតែដូចដែលល្បឿនកាត់កែងនៃ slats គឺ 1.2-1.8 ដងខ្ពស់ជាងល្បឿនទៅមុខនៃបឋមកថា។ ក្នុងល្បឿនលើសពី 9-10 គីឡូម៉ែត្រក្នុងមួយម៉ោង កង់ត្រូវបានដកចេញ។ ក្ដាប់សុវត្ថិភាព reel ត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិល 100 N/m ។

ការលៃតម្រូវការបញ្ចូលគ្នានៃក្បាល conveyors

ឧបករណ៍បញ្ជូនភាពតានតឹងត្រូវបានតំឡើងដើម្បីកុំឱ្យរអិលនិងមិនមានភាពតានតឹងខ្លាំងពេក។ គម្លាតរវាង blade និងមគ្គុទ្ទេសក៍គួរតែដូចគ្នាទាំងសងខាង។ ភាពតានតឹងនៃ conveyors ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយខ្សែក្រវ៉ាត់និងឧបករណ៍ភាពតានតឹងដែលផ្លាស់ទី rollers ។

ដើម្បីធានាបាននូវការបង្កើតរនាស់ត្រឹមត្រូវ ច្រកចេញដើមរបស់ផ្នែកបែងចែកដើម និងទីតាំងនៃប្រអប់មគ្គុទ្ទេសក៍ច្រកចេញក៏ត្រូវបានកែសម្រួលផងដែរ ហើយជួនកាលទទឹងកាត់របស់ក្បាលត្រូវបានកាត់បន្ថយ (នៅពេលប្រមូលផលដំណាំដែលផ្តល់ទិន្នផលខ្ពស់) មកត្រឹម 5 ម៉ែត្រ។

91 92 93 94 95 96 97 98 99 ..

ការ​រៀបចំ និង​កែ​សម្រួល​ម៉ាស៊ីន​បោក​ស្រូវ​សម្រាប់​ច្រូតកាត់​ដំណាំ​ផ្សេងៗ ដោយ​ប្រើ​ស្គរ​តែមួយ​

ការកែតម្រូវទូទៅ. ផ្នែកខាងមុខនិងខាងក្រោយនៃ Sieve បានទាបត្រូវបានជួសជុលទៅរន្ធកណ្តាលនៃ sidewalls នៃ Sieve បានស៊ុម។

ផ្នែកបន្ថែមនៃ Sieve ខាងលើត្រូវបានជួសជុលទៅរន្ធទីពីរ (រាប់ពីខាងលើ) នៃ sidewall នៃផ្នែកបន្ថែម។ កំណត់គម្លាត 15-20 មមរវាងគែមនៃក្តារក្រាលនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ auger និងរបារខាងក្រោយនៃផ្នែកបន្ថែម Sieve ខាងលើ។ ដងថ្លឹងសម្រាប់កែតម្រូវការបើកពិការភ្នែកនៃផ្នែកបន្ថែម Sieve ខាងលើត្រូវបានជួសជុលនៅលើរន្ធទីបួន (រាប់ពីបាតតាមបណ្តោយផ្លូវនៃការបញ្ចូលគ្នា) នៅផ្នែកខាងស្តាំនៃផ្នែកបន្ថែម។

ស្រូវសាលី - ល្បឿនបង្វិលស្គរ 950-1,050 rpm, គម្លាតនៅក្នុងឧបករណ៍ threshing នៅច្រកចូល 18-24 មម, នៅព្រី 2-8, សម្អាតល្បឿនបង្វិលកង្ហារ 630-650 rpm, មុំបើកនៃ Sieve បាន blinds ខាងលើ 22-30e ( ទំហំរវាងចានគឺ 12-14 មម) មុំបើកនៃ Sieve បានទាបគឺ 15-20 ° (ទំហំរវាងចានគឺ 7-9 មម);

Barley - ល្បឿនបង្វិលស្គរ 900-1,000 rpm, គម្លាតនៅក្នុងឧបករណ៍ច្រូតនៅច្រកចូល 18-24 មម, នៅព្រី 2-8 មម, ល្បឿនកង្ហារ 600-650 rpm, មុំបើកនៃ Sieve បានខាងលើ blinds 22-30 °។ (ទំហំរវាង

ចាន 12-14 មម), មុំបើកនៃ Sieve បានទាបពិការភ្នែក 15-20 ° (ទំហំរវាងចាន 7-9 មម);

Rye - ល្បឿនបង្វិលស្គរ 900-1,000 rpm, គម្លាតនៅក្នុងឧបករណ៍ច្រូតនៅច្រកចូល 18-24, នៅច្រកចេញ 2-8, ល្បឿនកង្ហារ 600-650 rpm, មុំបើកនៃ Sieve បានបិទបាំងខាងលើ 30-37 ° (ទំហំ រវាងចាន

១៤-១៧ ម។

Oats - ល្បឿនបង្វិលស្គរ 900-1,000 rpm, គម្លាតនៅក្នុងឧបករណ៍ threshing នៅច្រកចូល 18-24 mm, នៅ outlet 2-8 mm, សម្អាតល្បឿនបង្វិលកង្ហារ 600-650 rpm ។ មុំបើកនៃ blinds Sieve ខាងលើ 22-30 ° (ទំហំរវាងចាន 12-14 មម) មុំបើកនៃ Sieve បានទាប
15-20 ° (ទំហំរវាងចាន 7-9 មម);

Peas - ល្បឿនបង្វិលស្គរ 500-700 rpm, ចន្លោះប្រហោងក្នុងឧបករណ៍ច្រូតនៅច្រកចូល 32-34 មម, នៅព្រី 16-18 មម, ល្បឿនបង្វិលនៃកង្ហារសម្អាត Sieve បាន 700 rpm - មុំបើកនៃ Sieve ខាងលើ 30- 37 ° (ទំហំរវាងចានគឺ 14-17 មម) មុំបើកនៃ Sieve បានទាបគឺ 37-45 ° (ទំហំរវាងចានគឺ 17-20 មម); .

ផ្កាឈូករ័ត្ន - ល្បឿនបង្វិលស្គរ 295-400 rpm, គម្លាតនៅក្នុងឧបករណ៍ច្រូតនៅច្រកចូល 34-18-25 មមនៅព្រី, ការសម្អាតល្បឿនបង្វិលកង្ហារ 50" 600 rpm, មុំបើកនៃ Sieve បានបិទបាំងខាងលើ 30-37 ° (ទំហំ រវាងចានគឺ 14-17 មម) មុំបើកនៃ blinds គឺទាបជាង sieves គឺ 15-23 ° (ទំហំរវាងចានគឺ 7-11 មម) ។

ប្រសិនបើក្នុងអំឡុងពេលនៃការប្រមូលផលគុណភាពនៃម៉ាស៊ីនបោកគក់ធ្លាក់ចុះនោះ វិធានការខាងក្រោមត្រូវបានចាត់វិធានការដើម្បីលុបបំបាត់កង្វះខាតដែលបានរកឃើញនៅក្នុងការបោចស្រូវ និងការបំបែក។

1. ការបេះចំបើងក្រោម - កាត់បន្ថយចន្លោះប្រហោងក្នុងឧបករណ៍។ ប្រសិនបើវាមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ បង្កើនល្បឿនបង្វិលស្គរ ប៉ុន្តែកុំអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើនការកំទេចគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

2. ត្រចៀកពោតដែលមិនទាន់បេះនៅក្នុងចំបើង និងចំបើង ហើយក្នុងពេលដំណាលគ្នាកំទេចគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងលេនដ្ឋាន - ពិនិត្យមើលភាពឯកសណ្ឋាននៃចន្លោះប្រហោងក្នុងឧបករណ៍ច្រូតតាមបណ្តោយប្រវែងនៃបន្ទះ concave ហើយប្រសិនបើរកឃើញគម្លាត សូមកែតម្រូវវាដោយកែតម្រូវ។ កំណាត់ព្យួរនៅលើដំបូល។ ត្រចៀក​ពោត​ដែល​មិន​បាន​ច្របាច់​បញ្ចូល​ក្នុង​ចង្អូរ​បង្កើន​ការ​បើក​ទ្វារ​នៃ​ផ្នែក​បន្ថែម​នៃ​ផ្នែក​បន្ថែម​នៃ​ Sieve ខាងលើ។

គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលកំទេចនៅក្នុងលេនដ្ឋាន - បង្កើនចន្លោះនៅក្នុងឧបករណ៍ threshing ។

4. គ្រាប់ធញ្ញជាតិតូចៗនៅក្នុងអង្កាម - កាត់បន្ថយល្បឿនបង្វិលនៃកង្ហារលាងសម្អាត។

5. គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលស្ទះនៅក្នុងលេនដ្ឋាន - កាត់បន្ថយការបើកទ្វារ Sieve សម្អាតទាប បង្កើនល្បឿនកង្ហារ ការពារគ្រាប់ធញ្ញជាតិមួយចំនួនធំពីការហូរចូលទៅក្នុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

ប្រសិនបើការកែតម្រូវដែលបានបញ្ជាក់បានបរាជ័យក្នុងការកាត់បន្ថយការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិដោយឥតគិតថ្លៃនៅក្នុងចំបើង និងអង្កាម កាត់បន្ថយល្បឿននៃការផ្សំ។