សាកលវិទ្យាល័យ Osh Technological សាធារណៈរដ្ឋ Kyrgyz
ពាក្យគន្លឹះ
ការទាញយក និងចែកចាយវត្ថុធាតុដើម ការរៀបចំម៉ាស់ និងការបង្កើតឥដ្ឋ ការសម្ងួតឥដ្ឋ ការបាញ់ឥដ្ឋ ការស្តុកទុក និងការទទួលយកផលិតផលសម្រេច ការផលិត និងការចែកចាយវត្ថុធាតុដើម ការហ្វឹកហាត់ទម្ងន់ និងការបង្កើតឥដ្ឋ ការសម្ងួតឥដ្ឋ ការដុតឥដ្ឋ។ ឃ្លាំង និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច
មើលអត្ថបទ
⛔️ (ផ្ទុកទំព័រឡើងវិញប្រសិនបើអត្ថបទមិនត្រូវបានបង្ហាញ)អរូបីចំពោះអត្ថបទ
ទិន្នន័យពីការសិក្សាអំពីសកម្មភាពរបស់រោងចក្រឥដ្ឋលេខ 1 របស់ Osh Ak-Tash JSC និងផលប៉ះពាល់របស់វាទៅលើបរិស្ថាននៃទីក្រុង Osh ត្រូវបានបង្ហាញ។ ស្ថានភាពនៃការផលិតឥដ្ឋត្រូវបានគេវាយតម្លៃហើយគ្រប់ដំណាក់កាលបច្ចេកវិទ្យាត្រូវបានវិភាគ។
អត្ថបទនៃអត្ថបទវិទ្យាសាស្ត្រ
សិក្ខាសាលាផលិតកម្មនៃសហគ្រាស Osh Ak-Tash JSC មានទីតាំងនៅតំបន់ផ្សេងៗគ្នានៃទីក្រុង Osh និងតំបន់ Osh ។ ដំណាក់កាលបច្ចេកវិជ្ជាសំខាន់ៗនៃការផលិតឥដ្ឋគឺ៖ - ការទាញយកនិងចែកចាយវត្ថុធាតុដើម; - ការរៀបចំម៉ាសនិងការបង្កើតឥដ្ឋ; - ស្ងួតឥដ្ឋ; - ការបាញ់ឥដ្ឋ; - ឃ្លាំង និងទទួលផលិតផលសម្រេច។ ឥដ្ឋឆៅដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានដាក់នៅលើរទេះរុញចំនួនប្រាំមួយ។ រទេះរុញត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតប្រភេទផ្លូវរូងក្រោមដីនៅចន្លោះពេល 54 នាទី។ ចំនួនផ្លូវរូងក្រោមដីក្នុងប្លុកមួយគឺ 14 ភី។ ដើម្បីសម្ងួតឥដ្ឋ កំដៅនៃឧស្ម័នផ្សែងចេញពីឡឥដ្ឋត្រូវបានប្រើ។ ពេលវេលាស្ងួតសម្រាប់ឥដ្ឋឆៅគឺ 24 ម៉ោងនៅសីតុណ្ហភាព 125 - 140 អង្សាសេ។ ការសម្ងួតឥដ្ឋឆៅត្រូវបានអនុវត្តទៅកម្រិតសំណើម 8% នាពេលបច្ចុប្បន្ន ដោយសារតម្លៃប្រេងឥន្ធនៈរាវ និងឧស្ម័នខ្ពស់ រោងចក្របានប្តូរទៅប្រើធ្យូងថ្មពីប្រាក់បញ្ញើក្នុងស្រុកជាឥន្ធនៈសម្រាប់ចង្រ្កាន។ នៅពេលដែលធ្យូងថ្មឆេះ សារធាតុរឹង (ភាគល្អិតរឹងនៃផេះ និងឥន្ធនៈមិនទាន់ឆេះ) អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ អុកស៊ីដអាសូត និងកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីតត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងបរិយាកាស។ ឧស្ម័នផ្សងពីម៉ាស៊ីនសម្ងួតត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងបរិយាកាសដោយប្រើកង្ហារផ្សង។ ឧស្ម័នរាវមិនត្រូវបានប្រើពេញលេញសម្រាប់ការសម្ងួតឥដ្ឋឆៅទេ។ សមាមាត្រដ៏ធំនៃឧស្ម័ន flue ត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងបរិយាកាសបន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់បំពង់ផ្សែង។ កម្ពស់នៃបំពង់ខាងលើកម្រិតដីគឺ 7 ម៉ែត្រ; ក្នុងអំឡុងពេលប្រាំមួយខែនៃប្រតិបត្តិការនៃឡដុត ធ្យូងថ្ម 720 តោនត្រូវបានប្រើប្រាស់ ហើយធ្យូងថ្ម 360 តោនត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការសម្ងួតឥដ្ឋឆៅ (ទិន្នន័យពីលិខិតឆ្លងដែនបរិស្ថានឆ្នាំ 2009) ។ តារាងទី 1 តារាងសង្ខេបនៃប្រភពនៃការចេញផ្សាយ និងការបំភាយសារធាតុពុល ឈ្មោះសិក្ខាសាលា គេហទំព័រ ឈ្មោះប្រភពនៃការបញ្ចេញសារធាតុពុល ឈ្មោះសារធាតុបំពុល ប្រភពនៃការបំភាយឧស្ម័ន Tyuleken loam quarry ការអភិវឌ្ឍន៍កន្លែងយកថ្មជាមួយឧបករណ៍ជីក (ប្រតិបត្តិការជីក និងផ្ទុក) ប្រតិបត្តិការម៉ូទ័រ ដឹកជញ្ជូន។ ឃ្លាំងផ្ទុកវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមានការរៀបចំ។ ធូលីអសរីរាង្គ ធូលីធ្យូងថ្ម ហាងលក់ផ្សិតដែលមិនមានការរៀបចំ។ រមូរកិនគ្រើម ធូលីអសរីរាង្គ Cyclones TsN - 3 ផ្នែកសម្ងួតម៉ាស៊ីនសម្ងួតផ្លូវរូងក្រោមដី។ អង្គធាតុរាវពីឧស្ម័ន flue ពីឡដុត និងសម្ងួត។ ស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត អាសូតអុកស៊ីត បំពង់បង្ហូរ បំពង់បង្ហូរ កន្លែងដុត រូងក្រោមដី ឡដុតដូចគ្នា ។ បំពង់ហ្គីបស៊ូម Boilers E - 19 សូលុយស្យុងស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត អាសូតអុកស៊ីត ធូលីហ្គីបស៊ូម Cyclone CN - 3 ប្រភពនៃការបំពុល - បន្ទប់សម្ងួតនៅពេលធ្វើការលើធ្យូងថ្ម។ បរិមាណធ្យូងថ្មដែលបានដុតក្នុងឆ្នាំ 2009 មានចំនួន 360 តោន។ រយៈពេលប្រតិបត្តិការ T = 360 t: 3 t / ថ្ងៃ។ x 24 ម៉ោង = 2880 t / ម៉ោង។ ការគណនាបង្ហាញថាក្នុងមួយឆ្នាំរួមជាមួយនឹងឧស្ម័នផ្សងពីបន្ទប់សម្ងួតទៅក្នុងបរិយាកាសតាមរយៈបំពង់ 2 (កម្ពស់បំពង់ - 5 ម៉ែត្រ) ម៉ាស៊ីនសម្ងួតផ្លូវរូងក្រោមដីច្រើនជាង 7.13 តោននៃភាគល្អិតធ្យូងថ្មរឹងម៉ាស់អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ (SO2) - 11.52 តោន / ឆ្នាំ, កាបូនអុកស៊ីត (CO) -2.88 តោន / ឆ្នាំ, អុកស៊ីដអាសូត (NO2) - 8.08 តោន / ឆ្នាំ។ ការបំពុលសរុបពីបន្ទប់សម្ងួតគឺ៖ ៧,១៣ តោនក្នុងមួយឆ្នាំនៃភាគល្អិតធ្យូងថ្មរឹង + ម៉ាស់អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ (SO2) - ១១,៥២ តោន/ឆ្នាំ + កាបូនអុកស៊ីត (CO) -២,៨៨ តោន/ឆ្នាំ + អុកស៊ីដអាសូត (NO2) -០,៣៥ តោន/ឆ្នាំ។ ឆ្នាំ = 21.08 តោន / ឆ្នាំ។ តារាងទី 2 បរិមាណសារធាតុបំពុលដែលរត់ចូលទៅក្នុងបរិយាកាសពីឡឥដ្ឋ ឈ្មោះសារធាតុបំពុល ចំនួនតោន/ឆ្នាំ។ ភាគល្អិតធ្យូងថ្មដែលមិនឆេះរឹង 14.26 អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ (SO2) 23.04 កាបូនអុកស៊ីត (CO) 5.76 អាសូតអុកស៊ីត (NO2) 0.08 ការបំពុលសរុប 43.14 ធ្យូងថ្មដែលបានមកពីប្រាក់បញ្ញើក្នុងស្រុកក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការអាំងផងដែរ។ ការប្រើប្រាស់ធ្យូងថ្មក្នុងមួយឆ្នាំគឺ 720 តោន។ ពេលវេលាបាញ់ឥដ្ឋ: T = 720t: 4 តោន / ថ្ងៃ x 24 ម៉ោង = 4320 ម៉ោង។ នៅពេលដុតធ្យូងថ្ម សារធាតុខាងក្រោមត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងបរិយាកាស៖ ភាគល្អិតធ្យូងថ្មដែលមិនបានដុត 14.26 តោន/ឆ្នាំ; អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ (SO2) -23.04 តោន / ឆ្នាំ; កាបូនអុកស៊ីត (CO) - 5,76 តោន / ឆ្នាំ; អាសូតអុកស៊ីត (NO2) - 0,08 តោន / ឆ្នាំ។ សរុបមក ក្នុងមួយឆ្នាំនៅពេលបាញ់ឥដ្ឋ ធាតុខាងក្រោមត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងបរិយាកាសខ្យល់៖ ១៤,២៦ តោន/ឆ្នាំ នៃភាគល្អិតធ្យូងថ្មរឹងដែលមិនបានដុត + ២៣,០៤ តោន/ឆ្នាំ អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ (SO) + ៥,៧៦ តោន/ឆ្នាំ កាបូនអុកស៊ីត (CO)+ 0 ។ 08 តោន / ឆ្នាំ = 43.14 តោន / ឆ្នាំនៃការបំពុល។ ការបំពុលសរុបដែលរត់ចូលទៅក្នុងបរិយាកាសពីបន្ទប់សម្ងួត និងឡដុតនឹងមានៈ 43.14 តោន/ឆ្នាំ + 23.04 តោន/ឆ្នាំ = 66.18 តោន/ឆ្នាំ។ ការបំពុលក្នុងបរិមាណ 66.18 តោន/ឆ្នាំ ក្រោមឥទ្ធិពលនៃបាតុភូតបរិយាកាសវិលមកផែនដីវិញក្នុងទម្រង់ជាភ្លៀងអាស៊ីត និងការបំពុលបរិស្ថានផ្សេងទៀត ដែលជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់បរិស្ថានវិទ្យានៃតំបន់។ វិធានការបរិស្ថានដើម្បីកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ននៅកន្លែងបាញ់ឥដ្ឋទាមទារឱ្យមានការកែលម្អដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់ការបំភាយជាតិពុល។ ដោយផ្អែកលើការវាស់វែងពិសោធន៍ សូចនាករនៃការបំពុលនៅក្នុងឧស្ម័នផ្សងពីឡដុតត្រូវបានបង្កើតឡើង (សូមមើលតារាងលេខ 3) ។ តារាងទី 3 ព័ត៌មានស្តីពីលទ្ធផលនៃការគណនាបរិមាណនៃការបំភាយឧស្ម័នពុលចេញពីឡដុតនៃរោងចក្រឥដ្ឋ ឈ្មោះសារធាតុបំពុល។ ការបំភាយឧស្ម័នក្នុង 1 វិនាទីក្នុងទីក្រុង ការបំភាយក្នុងមួយម៉ោងក្នុងទីក្រុង ការបំភាយក្នុងមួយថ្ងៃក្នុងទីក្រុង ការបំភាយឧស្ម័នក្នុងមួយខែគិតជាតោននៃសារធាតុរឹង។ 0.92 3312 79488 2.385 ស៊ុលហ្វាតអុកស៊ីដ Mso2 1.48 5328 127872 3.836 កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត Mso 8.08 29088 698112 20.94 អាសូតអុកស៊ីដ M. NO2 0.20601 សរុប NO2 1800 5.015 39528 948672 28.5 ក្នុងគោលបំណងការពារបរិយាកាស និងបរិស្ថានវិទ្យានៃតំបន់ វាត្រូវបានស្នើឡើងដើម្បីដំឡើង ឧបករណ៍ស្រោចស្រពនៅខាងក្នុងបំពង់ដែលយកឧស្ម័នផ្សង និងសារធាតុបំពុល។ ឧបករណ៍ធារាសាស្រ្ត "Orositel" ត្រូវបានតំឡើងនៅលើផ្លូវចេញពីបន្ទប់សម្ងួតនិងឡភ្លើងដែលមានជាតិពុល។ ល្បឿននៃចំហាយសើមត្រូវបានកំណត់ដោយការលៃតម្រូវបរិមាណនៃចំហាយដែលបានផ្គត់ផ្គង់ពីបន្ទប់ boiler ។ ការប្រើប្រាស់ចំហាយទឹកសើមដើម្បីសម្អាតខ្យល់ចេញពីការបំពុលគឺផ្អែកលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃបំពង់ផ្សែង។ នៅខាងក្នុងបំពង់បញ្ចេញជាតិពុល ឧបករណ៍ធារាសាស្រ្តត្រូវបានដំឡើងនៅចម្ងាយ 2 ម៉ែត្រ ដែលតាមរយៈនោះចំហាយសើមត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅក្នុងបំពង់ក្រោមសម្ពាធ 1.2 - 1.5 atm ។ ចំហាយសើមដែលឆ្លងកាត់ "កម្រាស់" នៃឧស្ម័ន flue ស្រោមសំបុត្រ និងសំណើម ហើយយោងទៅតាមច្បាប់ទំនាញផែនដី ដឹកសារធាតុបំពុលចុះក្រោមទៅកាន់ធុងពិសេសសម្រាប់ប្រមូលសារធាតុបំពុល។ កម្រិតនៃការបន្សុតឧស្ម័ន flue អាស្រ័យលើការបែកខ្ញែកនៃចំហាយសើមដែលបានផ្គត់ផ្គង់។ យោងតាមការធ្វើតេស្តបឋម ដោយផ្អែកលើទិន្នផលសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ និងបរិមាណផេះនៃធ្យូងថ្មដែលបានសាកល្បង ខ្យល់ដែលបន្សុតត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងបរិយាកាស។ សារធាតុពុលដែលមានជាតិសំណើមធ្លាក់ទៅលើធុងពិសេសមួយ ក្រោយមកទៀតនៅពេលដែលពួកគេត្រូវបានបំពេញ ត្រូវបានបញ្ជូនជាមួយនឹងមាតិកាទៅកន្លែងផ្ទុកពិសេស។ នៅពេលដែលពួកវាកកកុញ ធុងដែលមានសារធាតុបំពុលត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់កន្លែងពិសេស ដែលពួកគេត្រូវបានគេបោះចោលដើម្បីសម្ងួត។ ដោយសង្កេតមើលរបបសុវត្ថិភាព សំណល់ស្ងួត និងការបំពុលត្រូវបានខ្ចប់ក្នុងធុងពិសេសដែលធ្វើពីក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ឬខ្សែភាពយន្តជ័រ ហើយយកចេញ ឬផ្ទេរសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមនៅរោងចក្រកែច្នៃបំពុលពិសេស។ ដីដែលត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងជាតិពុលត្រូវបានទាមទារមកវិញ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្សុតឧស្ម័ន flue អាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័ន flue furnace ្រំមហះ។ សម្រាប់រយៈពេលប្រាំមួយខែនៃប្រតិបត្តិការនៃរោងចក្រឥដ្ឋសម្រាប់ការផលិតឥដ្ឋការបំភាយឧស្ម័នចូលទៅក្នុងបរិយាកាសខ្យល់មានចំនួន 171.t យោងតាមការគណនាបឋមប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្អាតឧស្ម័នផ្សងពីការបំពុលត្រូវបានសម្រេចបានរហូតដល់ 80% ។ វិធានការសម្រាប់ការប្រើប្រាស់កំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពពីឧស្ម័ន flue ពីឡឥដ្ឋ។ សីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័នផ្សងពីឡភ្លើងគឺស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះពី 350 - 3100C ។ ដោយការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃលំហូរឧស្ម័ន flue លក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃថាមពលកំដៅត្រូវបានសម្រេច។ បានបង្កើត ឱកាសបន្ថែមសម្រាប់ធានា ទឹកក្តៅសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម តម្រូវការគ្រួសាររបស់កម្មករ បោកអ៊ុត ជាងកាត់សក់ និង អគារលំនៅដ្ឋាន. លក្ខណៈបច្ចេកទេសបំពង់សម្រាប់បញ្ចេញជាតិពុលពីឡដុតធ្យូងៈ កំពស់ H = 7 m d = 1.2 m ។ ល្បឿននៃចលនានៃការបំភាយចេញ v=8 m/sec ។ សីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័នផ្សងគឺ 310-3000C ។ បរិមាណឧស្ម័នផ្សងត្រូវបានគណនាតាមរូបមន្ត៖ V = Pd2:4 x v កន្លែង៖ V -Volume of exhaust gases with pollutants.m3/sec P-Value Pi = 3.14 d-pipe diameter =1.2 m v-ល្បឿននៃខ្យល់ផ្សង = 8m/sec តម្លៃជំនួស យើងកំណត់ល្បឿននៃចលនាខ្យល់នៅក្នុងបំពង់: V = Pd2:4 x v V = 9.04 m3/sec ។ ការគណនាតម្រូវការសម្រាប់ចំហាយសើមដើម្បីចាប់យកសារធាតុបំពុល (សារធាតុបំពុល) នៅតាមផ្លូវចេញពីបន្ទប់សម្ងួត និងឡដុត។ លក្ខណៈនៃបំពង់សម្រាប់កំចាត់ជាតិពុល៖ អង្កត់ផ្ចិតបំពង់ d=1.0 m, កម្ពស់បំពង់ H = 5 m ល្បឿនខ្យល់ក្នុងបំពង់ V = 13 m/sec ។ បរិមាណបំពង់ = N x PR2 = 5 x 3.14 x 0.5 m2 = 0.39 m3 ។ បរិមាណនៃការបំពុលក្នុងបរិមាណ 0.39 m3 ឆ្លងកាត់បំពង់ក្នុងពេលមួយ T sec = 5 m: 13 m/sec = 0.38 sec ។ ការហូរទឹករំអិលត្រូវបានអនុវត្តតាមបំពង់ពីរ។ បរិមាណនៃចំហាយសើមដែលបានផ្គត់ផ្គង់ទៅបំពង់សម្រាប់ប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្តនៃឧស្ម័ន flue ដែលមានសារធាតុបំពុល។ ត្រូវតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 0.4 m3 / វិ។ ដំឡើងឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រពីរនៅចម្ងាយ 2.5 ម៉ែត្រនៅខាងក្នុងបំពង់បញ្ចេញជាតិពុល។ ការប្រើប្រាស់សរុបចំហាយសើមសម្រាប់សម្អាតជាតិពុលនៅក្នុងបំពង់ពីរនឹងមានៈ 0.4 m3/sec x 2 pipes = 0.8 m3/sec ។ ឧបករណ៍ធារាសាស្រ្តសម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកសើមមានបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 40 មមនិងប្រវែង 400 ម។ ជាមួយនឹងរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 10 ម។ មានរន្ធចំនួន 4 នៅលើផ្ទៃខាងក្រៅនៃ "Sprinkler" ។ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធគឺ 20 ម។ ចំហាយទឹកដែលមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រ P = 1.5 atm ។ T-temperature 120 - 1300C (ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពក្នុងរង្វង់ 800C គឺអាចធ្វើទៅបាន) ចូលទៅក្នុងបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន flue នៅកម្រិត 1.5 m ពីកម្រិតសូន្យ។ តាមរយៈរន្ធនៃបំពង់ "Orositel" ចំហាយសើមចូលក្រោមសម្ពាធ 1.4-1.5 បរិយាកាសក្នុងទិសដៅកាត់កែងទៅនឹងទិសដៅនៃឧស្ម័នផ្សងពីឡឥដ្ឋ។ ចំហាយសើមជាមួយនឹងសម្ពាធនៃ 1.5 បរិយាកាសបង្កើតភាពច្របូកច្របល់ហើយបន្ទាប់មកចលនាខ្យល់អាកាសនៅក្នុងបំពង់នៃល្បាយនៃចំហាយសើមនិងឧស្ម័នផ្សង។ ចំហាយសើមដែលរលាយនៅខាងក្នុងបំពង់ផ្សែង បង្កើតជាចំហាយទឹកនៅក្នុងបំពង់។ ឧស្ម័នផ្សងដែលឆ្លងកាត់កំរាស់នៃបរិយាកាសចំហាយទឹក 5 ម៉ែត្រត្រូវបានដោះលែងពីភាគល្អិតនៃផេះនិងសារធាតុបំពុលផ្សេងទៀត។ ទឹកស្អុយ និងសារធាតុបំពុលផ្សេងទៀត តាំងនៅបាតបំពង់ ដែលធុងត្រូវបានដំឡើងសម្រាប់ប្រមូលសារធាតុពុល និងសារធាតុពុលផ្សេងៗ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្សុតនៃសារធាតុពុលដែលចេញត្រូវបានសម្រេចដោយយោងតាមទិន្នន័យពិសោធន៍ពី 60 ទៅ 80% ។ បញ្ហាដែលមានស្រាប់៖ - សហគ្រាស "AK-Tash JSC" មានទីតាំងនៅក្នុងទីក្រុង Osh ។ នៅក្នុងសកម្មភាពរបស់វា រោងចក្រផលិតសម្ភារសំណង់ ដែលវាប្រើដីឥដ្ឋពីកន្លែងយកថ្ម Oshskoye V111 ដីឥដ្ឋ shales ពីប្រាក់បញ្ញើ Kyrgyz-Ata និង loam ពីប្រាក់បញ្ញើ Tuleiken ។ - នៅពេលកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមសំណង់នៅរោងចក្រឥដ្ឋលេខ១ សម្ងួតឥដ្ឋឆៅ ហើយបាញ់វាទៅក្នុងបរិយាកាស ការបំភាយឧស្ម័នក្នុងបរិមាណ ២៨,៥តោន ត្រូវបានបញ្ចេញប្រចាំខែ។ - ក្នុងរយៈពេលប្រាំមួយខែនៃប្រតិបត្តិការការបំភាយឧស្ម័នច្រើនជាង 171 តោនត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងបរិយាកាស។ - ស្ថានភាពសំខាន់នៃខ្យល់ កខ្វក់ដោយធូលី សារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ និងបន្សល់ទុកបន្ទប់សម្ងួត និងឡដុត បង្កើតជាគ្រោះថ្នាក់នៃជំងឺសម្រាប់ប្រជាជននៅ Osh ជំងឺផ្សេងៗជាពិសេសជំងឺហឺត bronchial និងជំងឺអាឡែស៊ី។ - បានដំឡើង មធ្យោបាយបច្ចេកទេសសម្រាប់ការបន្សុតឧស្ម័ន flue មិនផ្តល់កម្រិតនៃការបន្សុតគ្រប់គ្រាន់ទេ ស្តង់ដារអនាម័យតម្រូវដោយកំហាប់អតិបរិមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាន និងដែនកំណត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបានអតិបរមា មិនត្រូវបានបំពេញទេ ដោយសារកង្វះកន្លែងសម្រាប់ព្យាបាលទឹកសំណល់ និងការចោលទឹកសំណល់។ ទឹកសំណល់ពីផលិតកម្ម (1584 m3) និងផ្ទះ (661.54 m3) បរិវេណត្រូវបានបង្ហូរចូលទៅក្នុងអាងទឹកធម្មជាតិនិង លូក្នុងស្រុក៖ មាតិកាកាល់ស្យូមនៃទឹកដែលហូរចេញ ជួនកាលឡើងដល់ 140 mg/l ។, MPC 130 mg/l; មាតិកាម៉ាញ៉េស្យូមគឺ 97 មីលីក្រាម / លីត្រនៅពេលដែលកំហាប់ដែលអាចអនុញ្ញាតបានអតិបរមាត្រូវបានកំណត់ក្នុង 130 មីលីក្រាម / លីត្រ។ មាតិកាផូស្វ័រ 0,675 មីលីក្រាម / លីត្រ។ កំហាប់អតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃផូស្វាតគឺមិនលើសពី 0.1 មីលីលីត្រ។ - មិនមានលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ SNiP KR 30-01-01 សម្រាប់ការរចនាទេសភាពអប្បបរមានៃទឹកដីរុក្ខជាតិ។ - មិនមានការបង្ហូរទឹកស្អុយ និងទឹកស្អុយ។ ទឹកសំណល់ត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងអាងទឹកបើកចំហ ដែលបង្កើតហានិភ័យនៃការផ្ទុះឡើងនៃជំងឺរាតត្បាតក្នុងចំណោមប្រជាជន។ មធ្យោបាយដោះស្រាយបញ្ហាដែលមានស្រាប់៖ - ការកែលម្អដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដោយការណែនាំ និងប្រើប្រាស់ "ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ" សម្រាប់សម្អាតការបំភាយសារធាតុពុលទៅក្នុងបរិស្ថាន សម្អាតឧស្ម័នផ្សង (ទិន្នផល 39% នៃសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ បរិមាណផេះ 20.07% នៃធ្យូងថ្មពីសារី។ -Monol site ក្នុងតំបន់ Alai) នឹងឈានដល់ 80%។ - ការប្រើប្រាស់ធ្យូងថ្មពីប្រាក់បញ្ញើ Muz-Bulak ក្នុងតំបន់ Uzgen (ទិន្នផលសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ 9.97%, មាតិកាផេះ 7.52%, តម្លៃកាឡូរីទាបនៃឥន្ធនៈធ្វើការ 30860 kJ/kg និង 7370 kcal/kg)។ កាត់បន្ថយបរិមាណនៃការបំភាយឧស្ម័ន បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់កំដៅនៃឧស្ម័ន flue និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃការដុតឥដ្ឋ។
GOST R 55646-2013
ស្តង់ដារជាតិនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី
ការសន្សំធនធាន
ការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្ម
ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យាដែលអាចប្រើបានល្អបំផុតសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការអនុវត្តបរិស្ថាន
ការសន្សំធនធាន។ ការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិចនិងថ្ម។ ការណែនាំអំពីការអនុវត្តបច្ចេកទេសដែលមានល្អបំផុតសម្រាប់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការអនុវត្តបរិស្ថាន
យល់ព្រម 13.020.01
OKSTU
កាលបរិច្ឆេទនៃការណែនាំ 2014-01-01
បុព្វបទ
1 បង្កើតឡើងដោយអង្គការស្វយ័តមិនរកប្រាក់ចំណេញសម្រាប់ការលើកកម្ពស់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពបរិស្ថាន និងថាមពលនៃតំបន់ "Ecoline" (ANO "Ecoline")
2 ណែនាំដោយគណៈកម្មាធិការបច្ចេកទេសសម្រាប់ស្តង់ដារ TC 349 “ការគ្រប់គ្រងកាកសំណល់”
3 ត្រូវបានអនុម័ត និងបញ្ចូលទៅក្នុងផលប៉ះពាល់ដោយលំដាប់នៃទីភ្នាក់ងារសហព័ន្ធសម្រាប់បទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកទេស និង Metrology ចុះថ្ងៃទី 22 ខែតុលា ឆ្នាំ 2013 លេខ 1194-st
ស្តង់ដារនេះអនុវត្តបទដ្ឋាននៃក្រឹត្យរបស់ប្រធានសហព័ន្ធរុស្ស៊ីចុះថ្ងៃទី 4 ខែមិថុនាឆ្នាំ 2008 លេខ 889 "ស្តីពីវិធានការមួយចំនួនដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលនិងបរិស្ថាននៃសេដ្ឋកិច្ចរុស្ស៊ី" និងច្បាប់សហព័ន្ធចុះថ្ងៃទី 23 ខែវិច្ឆិកាឆ្នាំ 2009 N 261-FZ ។ "ស្តីពីការសន្សំថាមពល និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងលើវិសោធនកម្មច្បាប់មួយចំនួននៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី"
5 ស្តង់ដារនេះគិតគូរពីបទប្បញ្ញត្តិសំខាន់ៗ ឯកសារយោងលើបច្ចេកវិទ្យាដែលអាចប្រើបានល្អបំផុត ឯកសារណែនាំអំពីឧស្សាហកម្មដែលត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយនៅក្នុងរដ្ឋជាសមាជិកនៃសហភាពអឺរ៉ុប ដើម្បីអនុលោមតាមតម្រូវការនៃសេចក្តីណែនាំ "ស្តីពីការការពារ និងការត្រួតពិនិត្យការបំពុលដោយរួមបញ្ចូលគ្នា"* និង "ស្តីពីការបំភាយឧស្ម័នឧស្សាហកម្ម (ការការពារ និងការត្រួតពិនិត្យការបំពុលរួមបញ្ចូលគ្នា)" * ពិចារណាលើគោលការណ៍នៃស្តង់ដារ BES 6001: 2009* ស្តង់ដារក្របខ័ណ្ឌសម្រាប់ប្រភពដែលទទួលខុសត្រូវ សម្ភារសំណង់"
________________
* ការចូលទៅកាន់ឯកសារអន្តរជាតិ និងបរទេសដែលបានរៀបរាប់នៅទីនេះ និងបន្ថែមទៀតនៅក្នុងអត្ថបទអាចទទួលបានដោយធ្វើតាមតំណទៅកាន់គេហទំព័រ http://shop.cntd.ru ។ - កំណត់ចំណាំរបស់អ្នកផលិតមូលដ្ឋានទិន្នន័យ។
6 ណែនាំជាលើកដំបូង
ច្បាប់សម្រាប់ការអនុវត្តស្តង់ដារនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុង GOST R 1.0-2012 (ផ្នែកទី 8) ។ ព័ត៌មានអំពីការផ្លាស់ប្តូរស្តង់ដារនេះត្រូវបានបោះពុម្ពផ្សាយនៅក្នុងសន្ទស្សន៍ព័ត៌មានប្រចាំឆ្នាំ (គិតត្រឹមថ្ងៃទី 1 ខែមករា នៃឆ្នាំបច្ចុប្បន្ន) ហើយអត្ថបទផ្លូវការនៃការផ្លាស់ប្តូរ និងវិសោធនកម្មត្រូវបានបោះពុម្ពផ្សាយនៅក្នុងសន្ទស្សន៍ព័ត៌មានប្រចាំខែ "ស្តង់ដារជាតិ"។ ក្នុងករណីមានការកែប្រែ (ការជំនួស) ឬការលុបចោលស្តង់ដារនេះ ការជូនដំណឹងដែលត្រូវគ្នានឹងត្រូវបានបោះពុម្ពផ្សាយនៅក្នុងបញ្ហាបន្ទាប់នៃសន្ទស្សន៍ព័ត៌មានប្រចាំខែ "ស្តង់ដារជាតិ"។ ព័ត៌មាន សេចក្តីជូនដំណឹង និងអត្ថបទដែលពាក់ព័ន្ធ ក៏ត្រូវបានបង្ហោះនៅក្នុងប្រព័ន្ធព័ត៌មានផងដែរ។ ការប្រើប្រាស់ទូទៅ- នៅលើគេហទំព័រផ្លូវការរបស់ទីភ្នាក់ងារសហព័ន្ធសម្រាប់បទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកទេសនិង Metrology នៅលើអ៊ីនធឺណិត (gost.ru)
សេចក្តីផ្តើម
សេចក្តីផ្តើម
IN សហព័ន្ធរុស្ស៊ីការងារសកម្មកំពុងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកែលម្អក្របខ័ណ្ឌច្បាប់ និយតកម្ម និងវិធីសាស្រ្តក្នុងគោលបំណងជំរុញការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាដែលមានល្អបំផុត (BAT) ដែលសម្របតាមលក្ខខណ្ឌរបស់រុស្ស៊ី ដើម្បីកែលម្អប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការអនុវត្តបរិស្ថាននៅក្នុងធនធាន និងថាមពលដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង។ ឧស្សាហកម្ម ជាពិសេសក្នុងការផលិតសម្ភារសំណង់។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលទាំងការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិចនិងថ្ម។
នៅក្រៅប្រទេស BAT ត្រូវបានរៀបចំជាប្រព័ន្ធនៅក្នុងឯកសារយោងមួយចំនួនដែលផ្តល់ដំបូន្មានក្នុងលក្ខណៈធម្មជាតិ និងមានព័ត៌មានអំពីដំណោះស្រាយបច្ចេកទេស បច្ចេកទេស និងការគ្រប់គ្រងដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ថាមពល វត្ថុធាតុដើម និងវត្ថុធាតុដើម និងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃផលិតកម្មលើបរិស្ថាន។ . ឯកសារយោង BAT មិនមែនជាកាតព្វកិច្ចសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ទេ ព្រោះវាមិនបង្កើតតម្លៃដែនកំណត់នៃការបំភាយ/ការបញ្ចេញចោល ទាំងសម្រាប់វិស័យឧស្សាហកម្មជាក់លាក់ ឬសម្រាប់កម្រិតផ្សេងៗនៃកម្មវិធី BAT៖ ថ្នាក់ជាតិ តំបន់ និងមូលដ្ឋាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការផ្តល់របស់ពួកគេត្រូវយកមកពិចារណានៅពេលចេញលិខិតអនុញ្ញាតបរិស្ថានដល់អង្គភាពអាជីវកម្ម ហើយការអនុវត្ត BAT គឺចាំបាច់សម្រាប់សហគ្រាសដែលទើបតែងតាំងថ្មីទាំងអស់ ឬអ្នកដែលកំពុងសាងសង់ឡើងវិញសំខាន់ៗ។ ការអនុលោមតាមតម្រូវការ BAT គឺជាលក្ខខណ្ឌមួយក្នុងចំណោមលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ស្តង់ដារ និងវិញ្ញាបនប័ត្រប្រសិទ្ធភាពថាមពលនៃឧស្សាហកម្មសម្ភារសំណង់ ដោយគិតគូរពី វដ្ដជីវិតផលិតផល។
ស្តង់ដារនេះផ្តល់នូវអនុសាសន៍សម្រាប់ការអនុវត្តជាក់ស្តែងនៃ BAT ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការអនុវត្តបរិស្ថានក្នុងការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្ម ដែលត្រូវបានរៀបចំដោយគិតគូរពីសម្ភារៈដែលបានចេញនៅក្នុងរដ្ឋសមាជិកសហភាពអឺរ៉ុប ឯកសារយោង គោលការណ៍ណែនាំ និងអនុសាសន៍ឧស្សាហកម្ម។ នៅពេលអភិវឌ្ឍស្តង់ដារនេះបទពិសោធន៍នៃការនាំមុខ ក្រុមហ៊ុនផលិតរុស្ស៊ីរួមទាំងការរៀបចំជាប្រព័ន្ធនៅក្នុងការបោះពុម្ពពិសេស។ សេចក្តីព្រាងស្តង់ដារនេះត្រូវបានពិភាក្សាជាមួយអ្នកជំនាញក្នុងវិស័យបច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្ម ព្រមទាំងក្នុងវិស័យបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការអនុវត្តបរិស្ថាន និងការអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសមស្រប។
1 តំបន់នៃការប្រើប្រាស់
1.1 ស្តង់ដារនេះបញ្ជាក់ អនុសាសន៍ជាក់ស្តែងលើការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាដែលមានល្អបំផុត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការអនុវត្តបរិស្ថានក្នុងការផលិតឥដ្ឋ និងថ្មសេរ៉ាមិច ដែលមាននៅក្នុងឯកសារយោងស្តីពីបច្ចេកវិទ្យាដែលអាចប្រើបាន គោលការណ៍ណែនាំឧស្សាហកម្ម និងអនុសាសន៍ដែលសម្របតាមលក្ខខណ្ឌរុស្ស៊ី។
1.2 ស្តង់ដារនេះអនុវត្តចំពោះការរចនានៃសហគ្រាសថ្មីសម្រាប់ការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្ម នីតិវិធីសម្រាប់ការវាយតម្លៃផលប៉ះពាល់លើបរិស្ថាន និងការពិនិត្យរដ្ឋជាបន្តបន្ទាប់នៃឯកសារពាក់ព័ន្ធ។
1.3 ស្តង់ដារនេះមិនអនុវត្តចំពោះសហគ្រាសដែលមានស្រាប់សម្រាប់ការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្ម ក៏ដូចជាការរចនាសហគ្រាសថ្មីដែលមានសមត្ថភាពផលិតតិចជាង 75 តោនក្នុងមួយថ្ងៃ។
2 ឯកសារយោងធម្មតា។
ស្ដង់ដារនេះប្រើការយោងតាមបទដ្ឋានទៅនឹងស្តង់ដារដូចខាងក្រោម៖
GOST 530-2012 ឥដ្ឋសេរ៉ាមិចនិងថ្ម។ លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសទូទៅ
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព GOST ISO 9001-2011 ។ តម្រូវការ
GOST R ISO 14001-2007 ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន។ តម្រូវការ និងការណែនាំសម្រាប់ការប្រើប្រាស់
ការគ្រប់គ្រង GOST R ISO 14050-2009 បរិស្ថាន. វចនានុក្រម
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងថាមពល GOST R ISO 50001-2012 ។ តម្រូវការ និងការណែនាំសម្រាប់ការប្រើប្រាស់
GOST R 51387-99 ការសន្សំថាមពល។ ការគាំទ្របទប្បញ្ញត្តិនិងវិធីសាស្រ្ត។ បទប្បញ្ញត្តិជាមូលដ្ឋាន
GOST R 51750-2001 ការសន្សំថាមពល។ វិធីសាស្រ្តកំណត់អាំងតង់ស៊ីតេថាមពលក្នុងការផលិតផលិតផល និងការផ្តល់សេវានៅក្នុងប្រព័ន្ធថាមពលបច្ចេកវិទ្យា។ បទប្បញ្ញត្តិទូទៅ
GOST R 52104-2003 ការសន្សំធនធាន។ លក្ខខណ្ឌ និងនិយមន័យ
GOST R 54097-2010 ការអភិរក្សធនធាន។ បច្ចេកវិទ្យាដែលអាចប្រើបានល្អបំផុត។ វិធីសាស្រ្តកំណត់អត្តសញ្ញាណ
GOST R 54195-2010 ការសន្សំធនធាន។ ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម. គោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់កំណត់សូចនាករប្រសិទ្ធភាពថាមពល
GOST R 54196-2010 ការសន្សំធនធាន។ ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ ការណែនាំដើម្បីកំណត់ទិដ្ឋភាពប្រសិទ្ធភាពថាមពល
GOST R 54197-2010 ការសន្សំធនធាន។ ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ គោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ការធ្វើផែនការ សូចនាករប្រសិទ្ធភាពថាមពល
GOST R 54198-2010 ការសន្សំធនធាន។ ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យាដែលមានល្អបំផុតសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពថាមពល
ចំណាំ - នៅពេលប្រើស្តង់ដារនេះ គួរតែពិនិត្យមើលសុពលភាពនៃស្តង់ដារយោងនៅក្នុងប្រព័ន្ធព័ត៌មានសាធារណៈ - នៅលើគេហទំព័រផ្លូវការរបស់ទីភ្នាក់ងារសហព័ន្ធសម្រាប់បទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកទេស និង Metrology នៅលើអ៊ីនធឺណិត ឬប្រើសន្ទស្សន៍ព័ត៌មានប្រចាំឆ្នាំ "ស្តង់ដារជាតិ" ដែលត្រូវបានចេញផ្សាយនៅថ្ងៃទី 1 ខែមករានៃឆ្នាំបច្ចុប្បន្ន និងលើបញ្ហានៃសន្ទស្សន៍ព័ត៌មានប្រចាំខែ "ស្តង់ដារជាតិ" សម្រាប់ ឆ្នាំនេះ. ប្រសិនបើស្តង់ដារឯកសារយោងដែលមិនបានកំណត់ត្រូវបានជំនួស វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើកំណែបច្ចុប្បន្ននៃស្តង់ដារនោះ ដោយគិតគូរពីការផ្លាស់ប្តូរណាមួយដែលបានធ្វើឡើងចំពោះកំណែនោះ។ ប្រសិនបើស្តង់ដារយោងដែលចុះកាលបរិច្ឆេទត្រូវបានជំនួស វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើកំណែនៃស្តង់ដារនោះជាមួយនឹងឆ្នាំនៃការអនុម័ត (ការអនុម័ត) ដែលបានបង្ហាញខាងលើ។ ប្រសិនបើបន្ទាប់ពីការអនុម័តលើស្តង់ដារនេះ ការផ្លាស់ប្តូរត្រូវបានធ្វើឡើងចំពោះស្តង់ដារយោង ដែលឯកសារយោងចុះកាលបរិច្ឆេទត្រូវបានធ្វើឡើង ដែលប៉ះពាល់ដល់ការផ្តល់ជូនដែលបានយោង វាត្រូវបានណែនាំថាការផ្តល់នេះត្រូវបានអនុវត្តដោយមិនគិតពីការផ្លាស់ប្តូរនោះ។ ប្រសិនបើស្តង់ដារសេចក្តីយោងត្រូវបានលុបចោលដោយគ្មានការជំនួស នោះការផ្តល់ដែលសេចក្តីយោងទៅវាត្រូវបានផ្តល់ឱ្យត្រូវបានណែនាំឱ្យអនុវត្តនៅក្នុងផ្នែកដែលមិនប៉ះពាល់ដល់ឯកសារយោងនេះ។
3 លក្ខខណ្ឌ និងនិយមន័យ
នៅក្នុងស្តង់ដារនេះលក្ខខណ្ឌយោងទៅតាម GOST 530, GOST ISO 9001, GOST R ISO 14001, GOST R ISO 14050, GOST R ISO 50001, GOST R 51387, GOST R 52104, GOST R 54097, GOST R 5419OST, R, GOST R ISO 54196, GOST R 54197, GOST R 54198, ច្បាប់សហព័ន្ធ ក៏ដូចជាលក្ខខណ្ឌខាងក្រោមដែលមាននិយមន័យដែលត្រូវគ្នា៖
3.1
បច្ចេកវិទ្យាដែលអាចប្រើបានល្អបំផុត; NDT: ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា វិធីសាស្រ្តបច្ចេកទេសដោយផ្អែកលើសមិទ្ធិផលទំនើបនៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា សំដៅកាត់បន្ថយ ផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាន សកម្មភាពសេដ្ឋកិច្ចលើបរិស្ថាន និងមានកាលបរិច្ឆេទកំណត់ ការអនុវត្តជាក់ស្តែងដោយគិតគូរពីកត្តាសេដ្ឋកិច្ច បច្ចេកទេស បរិស្ថាន និងសង្គម។ |
3.3 សូចនាករបច្ចេកវិទ្យា៖សូចនាករកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកវិទ្យាមួយទាក់ទងនឹងការអនុលោមតាម BAT ។
3.4
4 ដំណាក់កាលសំខាន់នៃការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិចនិងថ្ម
ដំណាក់កាលសំខាន់ក្នុងការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្មគឺ៖
- ការទាញយកនិងដឹកជញ្ជូនវត្ថុធាតុដើម;
- ការរៀបចំនិងការផ្ទុកវត្ថុធាតុដើម;
- ការបង្កើត;
- ស្ងួត;
- ការបាញ់ប្រហារ;
- ការត្រួតពិនិត្យ;
- ការវេចខ្ចប់និងការដឹកជញ្ជូន។
វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្មគឺដីឥដ្ឋ និងដីឥដ្ឋរលាយទាប (មិនសូវជាញឹកញាប់) ដែលខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវអាចត្រូវបានបន្ថែមជាសារធាតុបន្ថែម ក៏ដូចជាកាកសំណល់ឧស្សាហកម្ម ( sawdust, slag ជាដើម)។
ដោយអាស្រ័យលើលក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗ និងតម្រូវការសម្រាប់ផលិតផលសម្រេច និងលទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ច វិធីសាស្ត្រសំខាន់ពីរនៃការផលិតផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចត្រូវបានប្រើប្រាស់៖ ការចុចម៉ាសពាក់កណ្តាលស្ងួតដោយប្រើមេកានិច និង ម៉ាស៊ីនចុចធារាសាស្ត្រនិងការច្នៃផ្លាស្ទិចនៅលើខ្សែក្រវាត់។
ចំពោះដីឥដ្ឋដែលមានជាតិប្លាស្ទិកទាប យើងប្រើវិធីស្ងួតសម្រាប់រៀបចំម៉ាស ដែលក្នុងនោះវត្ថុធាតុដើមដីឥដ្ឋដំបូងត្រូវបានសម្អាតពីថ្ម និងការដាក់បញ្ចូលធំៗ ដែលត្រូវកំទេចបឋម ហើយជាក្បួន សម្ងួតក្នុងស្គរសម្ងួត បន្ទាប់មកវាត្រូវ លាយជាមួយសមាសធាតុផ្សេងទៀតនៃល្បាយដែលនាំសំណើមរបស់វាដល់ 8% - 12% ។ បន្ទាប់ពីភាពចាស់ដែលនាំទៅដល់ការចែកចាយសំណើមឯកសណ្ឋាន ម៉ាស់ត្រូវបានសង្កត់ក្នុងផ្សិតដែក ហើយស្ងួតជាធម្មតានៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតផ្លូវរូងក្រោមដី។ ដោយសារតែបរិមាណសំណើមដំបូងទាបនៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចដំណើរការស្ងួតត្រូវចំណាយពេលខ្លី។ ការបង្រួមកំឡុងពេលចុចគែមឥដ្ឋនៅក្នុងផ្សិតដែក និងការរួញតូច នាំទៅរកភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រធំជាងនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ និងគែមច្បាស់លាស់។ បច្ចេកវិទ្យាឥដ្ឋសង្កត់ពាក់កណ្តាលស្ងួតមានវដ្តផលិតកម្មខ្លីជាង ហើយត្រូវការទំហំតិច។ គុណវិបត្តិនៃគ្រោងការណ៍ផ្សិតនេះត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាភាពប្រែប្រួលនៃរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសលទ្ធផលនៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចទៅនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកវិទ្យាដែលជារឿយៗនាំឱ្យមានការថយចុះភាពធន់ទ្រាំសាយសត្វនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ក្រៅពីនេះ ប្រភេទនេះ។ការបង្កើតផ្សិតគឺមិនអាចអនុវត្តបានតាមបច្ចេកវិជ្ជាក្នុងការប្រើសម្រាប់ផលិតឥដ្ឋប្រហោងខ្ពស់ ថ្មសេរ៉ាមិចនៃទំហំធំ និងរាងស្មុគស្មាញ។
វិធីសាស្រ្តសាមញ្ញជាងក្នុងការធ្វើឥដ្ឋ និងថ្មពាក់កណ្តាលសម្រេចគឺការច្នៃប្លាស្ទិកនៅលើខ្សែក្រវាត់នៃម៉ាស់ដោយផ្អែកលើដីឥដ្ឋដែលមានភាពធំទូលាយនៃប្លាស្ទិក - ពីប្លាស្ទិកកម្រិតមធ្យមទៅប្លាស្ទិកខ្ពស់។ ចំពោះដីឥដ្ឋដែលមានប្លាស្ទិកទាប ការប្រើវិធីនេះទាមទារការបន្ថែមដីឥដ្ឋប្លាស្ទិកបន្ថែមទៀត។ ការរៀបចំម៉ាស់រួមមានការបន្សុតដីឥដ្ឋពីការរួមបញ្ចូលដ៏ធំ និងការកំទេចបឋម បន្ទាប់មកកិនលាយជាមួយនឹងសមាសធាតុផ្សេងទៀតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្រឡុក ឬម៉ាស៊ីនរត់រហូតដល់ទំហំដុំតិចជាង 1 ម។ មុនពេលបង្កើតផ្សិត ភាពចាស់ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងធុងស្តុកទឹក ដើម្បីជាមធ្យមសំណើមនៃល្បាយ។ ផ្សិតក្រោមសម្ពាធរហូតដល់ 3 MPa ដោយប្រើខ្សែក្រវាត់ ឈើដែលមានសំណើមពី 18% ទៅ 22% ត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងចន្លោះ ប្រសិនបើចាំបាច់ យកចង្កឹះចេញពីពួកវា ហើយ (សម្រាប់ប្រឈមមុខនឹងឥដ្ឋ) រមៀលលំនាំទៅលើផ្ទៃ។ ការសម្ងួតត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងរូងក្រោមដី ឬបន្ទប់សម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពពី 70 °C ដល់ 90 °C ដោយផ្លុំខ្យល់ជាមួយនឹងសំណើមដែលបានគ្រប់គ្រងទៅលើរទេះជាមួយផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។ រយៈពេលស្ងួតអាស្រ័យលើសំណើមនិងវិមាត្រនៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចគឺចាប់ពី 18 ទៅ 72 ម៉ោង។
ពួកគេក៏ប្រើវិធីសាស្រ្តនៃការផ្សិត "រឹង" នៃម៉ាស់ដីឥដ្ឋដែលមានភាពធន់នឹងប្លាស្ទិកទាប ("រឹង") ជាមួយនឹងសំណើមទាប (14%-18%) ដោយប្រើខ្សែក្រវាត់។ វិធីសាស្រ្តនេះធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការរៀបចំម៉ាសកាត់បន្ថយពេលវេលាស្ងួតហើយដោយសារតែកម្លាំងខ្ពស់នៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចប្រើរទេះរុញសម្រាប់សម្ងួត។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវិធីសាស្រ្តនេះតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ខ្សែក្រវាត់ដែលមានកម្លាំងខ្លាំងជាងមុនជាមួយនឹងសម្ពាធរហូតដល់ 10 MPa ក៏ដូចជាដីឥដ្ឋដែលមានភាពស្អិតរមួតខ្ពស់។ ដូចវិធីសាស្ត្រផ្សិតពាក់កណ្តាលស្ងួត ការផ្សិត "រឹង" កំណត់ជួរនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ទៅជាឥដ្ឋដែលចាត់ទុកជាមោឃៈទាប។
នៅពេលធ្វើឥដ្ឋប្រឈមមុខនឹងការតុបតែងពាក់កណ្តាលសម្រេច ក្នុងករណីខ្លះវាត្រូវបានបិទភ្ជាប់ ឬ glazed គ្របដណ្តប់ស្លាបព្រាជាមួយ engobic ឬ glaze រអិល។
ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចត្រូវបានបាញ់ក្នុងរូងក្រោមដី (មិនសូវជាញឹកញាប់នៅក្នុងក្រវ៉ាត់) ជាមួយនឹងពេលវេលាកាន់ 2-5 ម៉ោងនៅ សីតុណ្ហភាពអតិបរមាជាធម្មតា 900 ° C ទៅ 1100 ° C, លើសលុបនៅក្នុងបរិស្ថានអុកស៊ីតកម្មមួយ។ ចង្រ្កានត្រូវបានកំដៅជាចម្បងដោយឧស្ម័នធម្មជាតិ មិនសូវជាញឹកញាប់ជាមួយប្រេងឥន្ធនៈ។ ដង់ស៊ីតេវេចខ្ចប់នៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចគឺអាស្រ័យលើប្រភេទផលិតផល និងត្រូវបានជ្រើសរើស ដើម្បីធានាឱ្យមានលំហូរឯកសណ្ឋាននៃឧស្ម័ន flue ក្តៅនៅជុំវិញផលិតផល និងគុណភាពដែលចង់បាននៃផលិតផលចំហេះ។ ផលិតផលដែលត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាព 50°C ត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ការតម្រៀប និងវេចខ្ចប់។
5 តម្រូវការទូទៅសម្រាប់ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាដែលមានល្អបំផុតក្នុងការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្ម
5.1 ស្តង់ដារនេះផ្តល់នូវលក្ខណៈសំខាន់នៃ BAT សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការអនុវត្តបរិស្ថានក្នុងការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្ម។
5.2 នៅពេលអនុវត្ត BAT ក្នុងការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្ម ចាំបាច់ត្រូវ៖
- ផ្តល់ វិធីសាស្រ្តស្មុគស្មាញចំពោះការទប់ស្កាត់ និង/ឬកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា ដោយផ្អែកលើការប្រៀបធៀបប្រសិទ្ធភាពនៃវិធានការការពារបរិស្ថាន ជាមួយនឹងការចំណាយដែលអង្គភាពសេដ្ឋកិច្ចត្រូវតែទទួលដើម្បីការពារ និង/ឬកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បច្ចេកទេសនៃផលិតកម្មឥដ្ឋនៅក្នុង លក្ខខណ្ឌធម្មតា។ការគ្រប់គ្រង;
- ធានាបាននូវការការពារបរិស្ថានយ៉ាងទូលំទូលាយពីផលប៉ះពាល់បច្ចេកវិទ្យា ដូច្នេះដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហាមួយមិនបង្កើតអ្នកដទៃ និងមិនបំពានលើស្តង់ដារគុណភាពបរិស្ថានដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់។
5.3 BAT សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលក្នុងការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច និងថ្មគួរតែរួមបញ្ចូលព័ត៌មានខាងក្រោមអំពីវា៖
- ឈ្មោះ BAT;
- ការប្រើប្រាស់កំដៅនិង ថាមពលអគ្គិសនីក្នុងមួយឯកតាផលិតកម្ម;
- ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមក្នុងមួយឯកតាផលិតកម្ម;
- ស្តង់ដារបច្ចេកវិទ្យាដែលអាចធានាបាននៅពេលអនុវត្ត BAT ក្នុងមួយឯកតាផលិតកម្ម។
- លក្ខណៈពិសេសនៃការអនុវត្ត BAT ក្នុងលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុ និងភូមិសាស្ត្រផ្សេងៗ និងលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗទៀត។
- ការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យបរិស្ថានឧស្សាហកម្ម (ការត្រួតពិនិត្យ) ។
6 បច្ចេកវិទ្យាដែលអាចប្រើបានល្អបំផុតសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងដំណើរការបរិស្ថានក្នុងការផលិតឥដ្ឋ និងថ្មសេរ៉ាមិច
6.1 អាំងតង់ស៊ីតេថាមពលនៃការផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិចនិងថ្មត្រូវបានកំណត់ដោយស្តង់ដារដែលបានអនុម័តនៅសហគ្រាស ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាការផលិតរបស់ពួកគេ។ អាស្រ័យលើប្រភេទផលិតផលដែលផលិតបានចំណែកនៃថ្លៃថាមពលក្នុងការចំណាយសរុបរបស់វាប្រែប្រួលពី 17% ទៅ 30% ហើយអាចឈានដល់ 40% ។ នៅក្នុងការផលិតឥដ្ឋថាមពលពីរប្រភេទត្រូវបានប្រើប្រាស់ - កំដៅនិងអគ្គិសនី។
ដំបូងបង្អស់ថាមពលក្នុងការផលិតផលិតផលសេរ៉ាមិចត្រូវបានចំណាយលើការសម្ងួតនិងបាញ់ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។ កម្រិតនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខណៈសម្បត្តិនៃវត្ថុធាតុដើម លក្ខណៈនៃដំណើរការផលិត ប្រភេទផលិតផលដែលផលិត ក៏ដូចជាវិធីសាស្ត្របាញ់ដែលបានអនុម័ត។ បច្ចុប្បន្ននេះ ឧស្ម័នធម្មជាតិត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់ចង្រ្កានកំដៅ ដែលមានប្រហែល 90% នៃការប្រើប្រាស់ថាមពលសរុប ប្រេង ធ្យូងថ្ម ប្រេងកូកាកូឡា និងអគ្គិសនីក៏ជាប្រភពថាមពលផងដែរ។
ប្រភេទផលិតផលនីមួយៗមានរបៀបបាញ់របស់វា (សីតុណ្ហភាព ពេលវេលាកាន់ ដង់ស៊ីតេកំណត់) ហើយជាលទ្ធផល អត្ថន័យ និងលក្ខណៈរបស់វាផ្ទាល់ ការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់ថាមពល។ នៅពេលផលិតថ្មសេរ៉ាមិចទម្ងន់ស្រាល ការប្រើប្រាស់ថាមពលមិនលើសពី 2.0 GJ/t ។ ការកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេនៃប្លុកត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈវត្តមាន និង (ឬ) ការណែនាំនៃសារធាតុបន្ថែមបង្កើតរន្ធញើសចូលទៅក្នុងដីឥដ្ឋដែលភាគច្រើនជាសារធាតុសរីរាង្គ។ សារធាតុបន្ថែមទាំងនេះរួមចំណែកយ៉ាងជាក់លាក់ដល់តុល្យភាពថាមពលនៃដំណើរការ ដូច្នេះការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់នៃក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនថាមពលសំខាន់ ( ឧស្ម័នធម្មជាតិ, ឥន្ធនៈរាវ) តូច។ ដង់ស៊ីតេនៃឥដ្ឋប្រឈមមុខគឺខ្ពស់ជាងហើយការបាញ់ត្រូវបានអនុវត្តច្រើនជាងនេះ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។. ក្នុងន័យនេះការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់ក្នុងការផលិតឥដ្ឋប្រឈមមុខក៏ឈានដល់ 2.5-3.0 GJ / t ។
អ្នកប្រើប្រាស់សំខាន់នៃថាមពលអគ្គិសនីគឺម៉ូទ័រ និងដ្រាយ ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន ឧបករណ៍កម្តៅ។ អ្នកគាំទ្រហត់នឿយបំពង់ផ្សែង និងប្រព័ន្ធភ្លើង ដែលប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនីច្រើនជាង 90% រួមគ្នា។ ចំណែកនៃថាមពលអគ្គិសនីឈានដល់ 30% នៃតម្រូវការថាមពលសរុប។ បរិមាណថាមពលអគ្គិសនីប្រើប្រាស់មានចាប់ពី 100 ទៅ 200 kWh/t ។
6.2 អនុលោមតាមឯកសារណែនាំ វិធីសាស្រ្តដែលបានរាយខាងក្រោមត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជា BAT សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលសម្រាប់ការផលិតឥដ្ឋ។
6.2.1 ការអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងថាមពលការបំពេញតាមតម្រូវការដែលបានបង្កើតឡើងក្នុងក្របខណ្ឌរបស់ខ្លួន និងរួមទាំងការកាត់បន្ថយជាប្រចាំនៃការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលរបស់សហគ្រាស ក៏ដូចជាការរក្សាបាននូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះនៅកម្រិតខ្ពស់ ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជា BAT ។
6.2.2 ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសជាមូលដ្ឋានរួមបញ្ចូលទៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម (ចូលទៅក្នុងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា)។ដំណោះស្រាយបែបនេះរួមមាន:
- ការសម្រេចបាននូវដំណើរការបាញ់ដោយរលូន និងមានស្ថេរភាពនៅក្នុងឡ ស្របតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានបង្កើតឡើង ដែលមានប្រយោជន៍ក្នុងន័យកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នទាំងអស់ចេញពីឡដុត ក៏ដូចជាការប្រើប្រាស់ថាមពល។
- ការជ្រើសរើស និងត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវសារធាតុទាំងអស់ដែលចូលក្នុងឡ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការបង្កើតការបំភាយឧស្ម័ន និង (ឬ) កាត់បន្ថយបរិមាណរបស់វា។
- អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យ និងការវាស់វែងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងការបំភាយឧស្ម័ននៅលើមូលដ្ឋានដែលកំពុងបន្ត។
6.2.3 ការជ្រើសរើសដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។សម្រាប់រុក្ខជាតិថ្មី និងសាងសង់ឡើងវិញទាំងស្រុង វាត្រូវបានចាត់ទុកថាជាការអនុវត្តល្អបំផុតក្នុងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនសម្ងួតដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងជំនួសឡចំហាយផ្លូវរូងក្រោមដីដែលហួសសម័យជាមួយនឹងប្រភេទថ្មីដែលមានទទឹង និងប្រវែងកាន់តែច្រើន។
6.2.4 កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល។ BAT ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលគ្រប់ប្រភេទតាមរយៈការប្រើប្រាស់រួមបញ្ចូលគ្នា ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសរាយខាងក្រោម។
6.2.4.1 ទំនើបកម្មនៃឡ និងម៉ាស៊ីនសម្ងួត រួមមានៈ
- ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃសីតុណ្ហភាពនិងសំណើមនៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួត;
- ការដំឡើងកង្ហារ blade នៅក្នុងតំបន់ស្ងួតជាមួយនឹងការផ្ទេរកំដៅឯករាជ្យដើម្បីបង្កើតវាលសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការ។
- ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព (ការបង្រួមអប្បបរមា) នៃគម្លាតរវាងម៉ាស៊ីនសម្ងួត និងឡ ហើយប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន ការសម្ងួតបន្ថែមនៅក្នុងតំបន់កំដៅមុននៃឡ។
- ការគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រអន្តរកម្មនៃរបៀបបាញ់;
- ការផ្សាភ្ជាប់ឱ្យបានហ្មត់ចត់បន្ថែមទៀត (ការបំពេញដោយលោហៈ, ការផ្សាភ្ជាប់ជាមួយខ្សាច់ឬទឹក) នៃឡដុតផ្លូវរូងក្រោមដីនិងឡជាបន្តបន្ទាប់;
- ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ (តាមរយៈការប្រើប្រាស់ស្រទាប់ការពារកំដៅ ឬជាតិសរសៃរ៉ែ);
- ការធ្វើទំនើបកម្មនៃស្រទាប់ចង្រ្កាន និងឡានចង្រ្កាន ដើម្បីកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃការត្រជាក់របស់ពួកគេ និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅដែលពាក់ព័ន្ធ (ដែលគេហៅថា "ការបាត់បង់កំដៅទិន្នផល");
- ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដុតដែលមានល្បឿនលឿន ដើម្បីបង្កើនភាពពេញលេញនៃការចំហេះ និងការផ្ទេរកំដៅ។
6.2.4.2 ការងើបឡើងវិញនៃកំដៅលើសពី furnaces ជាពិសេសពីតំបន់ត្រជាក់។ ជាពិសេស វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើកំដៅលើសពីតំបន់ត្រជាក់ furnace (ខ្យល់ក្តៅ) ឬពីឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសម្រាប់ការសម្ងួតវត្ថុធាតុដើម។
6.2.4.3 ការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈដែលមានកម្រិតខ្ពស់ តម្លៃកាឡូរីនិងមាតិកាទាបនៃសារធាតុមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់។
6.2.4.4 ការធ្វើឱ្យប្រសើរនៃរូបរាងរបស់ workpieces ។
6.2.5 លើសពីនេះ BAT សម្រាប់ការផលិតផលិតផលសេរ៉ាមិច រួមមានការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលដោយប្រើប្រាស់ដាច់ដោយឡែក ឬរួមគ្នានូវដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសខាងក្រោម។
6.2.5.1 ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងថាមពលអគ្គិសនី។
6.2.5.2 ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិន និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតដែលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពលខ្ពស់។
6.3 អនុលោមតាមឯកសារណែនាំ វិធីសាស្រ្តដែលបានរាយខាងក្រោមត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជា BAT សម្រាប់ការបង្កើនការអនុវត្តបរិស្ថានសម្រាប់ការផលិតឥដ្ឋ។
6.3.1 ការអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងបរិស្ថានជាមួយនឹងការអនុវត្តតម្រូវការដែលគ្របដណ្តប់ ដោយអនុលោមតាមលក្ខណៈមូលដ្ឋាន វិធីសាស្រ្តក្នុងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម និងគិតគូរពីតម្រូវការនៃស្តង់ដារគុណភាពបរិស្ថាន។
6.3.2 ដំណោះស្រាយបច្ចេកវិជ្ជា និងបច្ចេកទេសជាមូលដ្ឋាន សំដៅការពារ និងគ្រប់គ្រងការបំពុល។
6.3.3 ការបំភាយធូលីដែលរត់គេចខ្លួន- ការបង្រួមអប្បបរមា/ការការពារការបំភាយធូលីចូលក្នុងបរិយាកាស ដែលជាលទ្ធផលនៃការរំលោភលើភាពតឹងនៃបរិក្ខារនៅកន្លែងផ្ទុក ការដក ឬរក្សាទុកសម្ភារៈ ដោយប្រើដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសដាច់ដោយឡែក ឬរួមគ្នាសម្រាប់ប្រតិបត្តិការទាក់ទងនឹងការបំភាយធូលីដែលរត់គេចខ្លួន និងដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសសម្រាប់ភាគច្រើន។ ការផ្ទុកសម្ភារៈ។
6.3.4 ការបំភាយធូលីដែលបានរៀបចំ- កាត់បន្ថយការបំភាយធូលីចូលក្នុងបរិយាកាសតាមរយៈបំពង់ផ្សែង បំពង់ខ្យល់ និងបំពង់ដែលបានសាងសង់យ៉ាងពិសេស ដោយប្រើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដំណោះស្រាយបច្ចេកវិជ្ជាដូចខាងក្រោមៈ
- ការប្រើប្រាស់តម្រងថង់ក្នុងប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជាអមដោយការបង្កើតធូលីធំ។
- ការសម្អាតម៉ាស៊ីនសម្ងួតតាមកាលកំណត់ ការពារការប្រមូលផ្តុំធូលីនៅក្នុងពួកវា និងអនុវត្តការថែទាំសមស្រប។
- កាត់បន្ថយការបំភាយធូលី (ភាគល្អិតផ្អាក) ជាមួយនឹងឧស្ម័ន flue កំឡុងពេលដុត ដោយប្រើឥន្ធនៈផេះទាប (ឧស្ម័នធម្មជាតិ រាវ និងបង្ហាប់ ប្រេងឥន្ធនៈស្រាល) និងកាត់បន្ថយការបង្កើតធូលីនៅពេលផ្ទុកក្រដាសប្រាក់ចូលក្នុងឡ។
6.3.5 សមាសធាតុឧស្ម័នអសរីរាង្គ (,
,
,
)
- នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការបំភាយនៃសមាសធាតុឧស្ម័នអសរីរាង្គ (, , , ) BAT ត្រូវបានចាត់ទុកថាកំពុងរក្សាការបំភាយឧស្ម័ននៅក្នុងចង្រ្កានកាកសំណល់នៅកម្រិតទាប ឬកាត់បន្ថយការបំភាយរបស់ពួកគេដោយប្រើដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសដាច់ដោយឡែក ឬរួមគ្នា រួមមានៈ
- កាត់បន្ថយការផ្គត់ផ្គង់ប្រភពបំពុលជាមួយវត្ថុធាតុដើម និងឥន្ធនៈ។
- ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃរបបបាញ់;
- ការប្រើប្រាស់ការដំឡើងសម្អាតហ្គាសសើម (ម៉ាស៊ីនបោកគក់ តម្រង);
- ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការកាត់បន្ថយកាតាលីករជ្រើសរើសនៃអុកស៊ីដអាសូត;
- ការបង្កើតកន្លែង sorption សម្រាប់ការបន្សុតពី និងការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែមដែលមានជាតិកាល់ស្យូម។
BAT ត្រូវបានគេចាត់ទុកថាកំពុងរក្សាការបំភាយក្រោម 30 mg/m និងការបំភាយក្រោម 10 mg/m ជាតម្លៃមធ្យមប្រចាំថ្ងៃ ឬតម្លៃមធ្យមក្នុងរយៈពេលគំរូ (ការវាស់ស្ទង់កន្លែងរាល់ 30 នាទី) ដោយប្រើជាលក្ខណៈបុគ្គល ឬរួមបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យា៖
- ការប្រើប្រាស់ adsorbers packed ប្រភេទផ្ដេក;
- ការរៀបចំសម្អាតស្ងួតនៃឧស្ម័ន flue ដោយប្រើតម្រង (ថង់ឬ precipitator អគ្គិសនី) ។
6.3.6 ការបំភាយឧស្ម័នកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត (CO) និងសមាសធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs) ។វាត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជា BAT ដើម្បីរក្សាការបំភាយឧស្ម័នកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត និង VOC ពីឧស្ម័នផ្សងទាប ដោយការពារចង្រ្កានពីការស៊ីចំណីវត្ថុធាតុដើមដែលមាន មួយចំនួនធំនៃ VOCs និងការរៀបចំខាងក្នុងនៃ furnace បន្ទាប់ពីការដុតនៃសមាសធាតុទាំងនេះ។ កម្រិតនៃការបំភាយនៃសមាសធាតុឧស្ម័នដែលអាចសម្រេចបានដោយប្រើ BAT ដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងឧបសម្ព័ន្ធ A ។
6.3.7 ការបាត់បង់ផលិតកម្ម / កាកសំណល់។កែច្នៃសារធាតុដូចធូលីដែលកកកុញ ឬប្រើធូលីនេះនៅក្នុងផលិតផលដែលផលិតផ្សេងទៀតនៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន។
6.3.8 សំលេងរំខាន។ BAT ត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាការកាត់បន្ថយ/បង្រួមអប្បបរមានៃសំឡេងរំខានក្នុងការផលិតឥដ្ឋតាមរយៈការប្រើប្រាស់សំណុំនៃដំណោះស្រាយបច្ចេកទេស៖
- ទីជំរកសម្រាប់កន្លែងផលិត / អង្គភាពដែលមានសំលេងរំខាន;
- ភាពឯកោរំញ័រនៃគ្រឿងបរិក្ខារផលិតកម្ម / អង្គភាព;
- ការប្រើប្រាស់អ៊ីសូឡង់ខាងក្នុងនិងខាងក្រៅដោយផ្អែកលើសម្ភារៈការពារសំឡេង;
- ការការពារសំឡេងនៃអគារដើម្បីគ្របដណ្តប់ប្រតិបត្តិការដែលផលិតសំលេងរំខានណាមួយរួមទាំងឧបករណ៍កែច្នៃសម្ភារៈ;
- ការដំឡើងរបាំងសំឡេង ឧទាហរណ៍ ការសាងសង់អគារ ឬរបាំងធម្មជាតិ ដូចជាចន្លោះបៃតង ចន្លោះតំបន់ការពារ និងតំបន់បញ្ចេញសំឡេង។
- ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បំបិទសំឡេងសម្រាប់លំហូរឧស្ម័ន;
- អ៊ីសូឡង់សំឡេងនៃបំពង់ និងកង្ហារដែលមានទីតាំងនៅក្នុងអគារការពារសំឡេង។
6.4 នៅពេលប្រើប្រាស់ព័ត៌មានពីឯកសារយោងលើ BAT សម្រាប់ការផលិតផលិតផលសេរ៉ាមិច និងអនុសាសន៍សម្រាប់ការអនុវត្តរបស់ពួកគេក្នុងផលិតកម្មនៅក្នុងសហព័ន្ធរុស្ស៊ី វាគួរតែត្រូវបានវិភាគ និងប្រើប្រាស់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នដោយគិតគូរពីលក្ខខណ្ឌសេដ្ឋកិច្ច និងបរិស្ថានក្នុងតំបន់ ដោយមានការអនុលោមតាមតម្រូវការនៃតម្រូវការបច្ចុប្បន្ន។ ច្បាប់។
ឧបសម្ព័ន្ធ A (សម្រាប់ឯកសារយោង) ។ តម្លៃជាលេខនៃសូចនាករសម្រាប់ការបង្កើនការអនុវត្តបរិស្ថាននៅពេលអនុវត្ត BAT
ឧបសម្ព័ន្ធ A
(ព័ត៌មាន)
A.1 ទាក់ទងនឹងការបំភាយឧស្ម័នអសរីរាង្គ (, ) នៅពេលអនុវត្ត BAT កម្រិតនៃការបំភាយដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង A.1 អាចសម្រេចបាន។
តារាង A.1 - ការប្រមូលផ្តុំនៃអុកស៊ីដអាសូត និងស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងឧស្ម័នផ្សង
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | វិមាត្រ | តម្លៃប្រចាំថ្ងៃជាមធ្យម |
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃ | <250 - <500 |
|
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃ | <500 - <2000 |
|
ចំណាំ - ចន្លោះពេលត្រូវបានគិតគូរពីសីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័ន flue ។ |
||
ក.2 ក្នុងករណីប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ស្រូបយកសារធាតុផ្តេកប្រភេទផ្តេក និង (ឬ) រៀបចំការសម្អាតស្ងួតនៃឧស្ម័ន flue ដោយប្រើតម្រង (ថង់ ឬ precipitator អគ្គិសនី) និង (ឬ) ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលមានមាតិកាទាបនៃសមាសធាតុ កម្រិតនៃការបំភាយអាច ត្រូវបានសម្រេច (សីតុណ្ហភាពឧស្ម័ន 100 ° C - 200 ° C) ដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង A.2 ។
តារាង A.2 - ការបំភាយសារធាតុ fluorine និងក្លរីនអសរីរាង្គ
សារធាតុពុល | ||
សមាសធាតុហ្វ្លុយអូរីនឧស្ម័នអសរីរាង្គ បង្ហាញជា | ||
សមាសធាតុក្លរីនឧស្ម័នអសរីរាង្គ បង្ហាញជា |
A.3 តាមរយៈការការពារចង្រ្កានពីការស៊ីចំណីវត្ថុធាតុដើមដែលមានបរិមាណ VOCs ច្រើន និងដោយការដុតក្នុងឡក្រោយពេលឆេះ កម្រិតនៃការបំភាយ (សីតុណ្ហភាពឧស្ម័ន flue 100 °C - 200 °C) ដែលបង្ហាញក្នុងតារាង A.3 អាចជា សម្រេចបាន។
តារាង A.3 - កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត និងការបំភាយសារធាតុសរីរាង្គ
សារធាតុពុល | កំហាប់ជាមធ្យមនៅក្នុងឧស្ម័នបន្សុត, mg/m | ការបំភាយជាក់លាក់ជាមធ្យម, mg/kg |
សារធាតុសរីរាង្គ, បង្ហាញជា |
គន្ថនិទ្ទេស
គណៈកម្មការអឺរ៉ុប។ ការបង្ការ និងត្រួតពិនិត្យការបំពុលដោយរួមបញ្ចូលគ្នា។ ឯកសារយោងស្តីពីបច្ចេកទេសដែលមានល្អបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតសេរ៉ាមិច។ ខែសីហា ឆ្នាំ 2007 (គណៈកម្មាធិការអឺរ៉ុប។ ការទប់ស្កាត់ និងការត្រួតពិនិត្យការបំពុលដោយរួមបញ្ចូលគ្នា។ ឯកសារយោងស្តីពីបច្ចេកវិទ្យាដែលមានល្អបំផុតក្នុងការផលិតផលិតផលសេរ៉ាមិច។ ខែសីហា ឆ្នាំ 2007) [ធនធានអេឡិចត្រូនិក] // Seville: វិទ្យាស្ថានសម្រាប់ការសិក្សាបច្ចេកវិទ្យាអនាគត ការិយាល័យ IPPC អឺរ៉ុប។ URL៖ http://eippcb.jrc.es/reference |
|
ឯកសារយោងអំពីបច្ចេកវិទ្យាដែលមានល្អបំផុត។ ការផលិតផលិតផលសេរ៉ាមិច (ការបកប្រែ) [ធនធានអេឡិចត្រូនិក] // M.: គម្រោង "សុខដុមនីយកម្មនៃស្តង់ដារបរិស្ថាន II - រុស្ស៊ី", ឆ្នាំ 2009. URL: http://14000.ru/brefs/BREF_Ceramics.pdf |
|
IPPC SG7៖ នាយកដ្ឋានបរិស្ថាន អាហារ និងកិច្ចការជនបទ។ កំណត់សម្គាល់ផ្នែកណែនាំ IPPC SG7 ។ ការបង្ការ និងត្រួតពិនិត្យការបំពុលដោយរួមបញ្ចូលគ្នា។ ការប្រឹក្សារបស់រដ្ឋលេខាធិការសម្រាប់វិស័យសេរ៉ាមិច A2 រួមមានដីឥដ្ឋធន់ធ្ងន់ សារធាតុកែច្នៃ ដីឥដ្ឋ Calcining និង Whiteware ខែកញ្ញា ឆ្នាំ 2007 (ឯកសារប្រឹក្សាឧស្សាហកម្មស្តីពីការទប់ស្កាត់ និងត្រួតពិនិត្យការបំពុលរួមបញ្ចូលគ្នា) [ធនធានអេឡិចត្រូនិក] // Department for Environment Food & Rural Affairs URL: http http://archive.defra.gov.uk/environment/quality/pollution/ppc/localauth/ pubs/guidance/notes/sgnotes/documents/sg7-07.pdf |
|
សេចក្តីណែនាំរបស់រដ្ឋលេខាធិការសម្រាប់ការផលិតទំនិញធ្វើពីដីឥដ្ឋធ្ងន់ និងទំនិញកែច្នៃឡើងវិញ ចំណាំ 3/02 (12) (ឯកសារណែនាំអំពីការផលិត N 3/02 (12) ការណែនាំរបស់រដ្ឋលេខាធិការសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងសំណង់) [អេឡិចត្រូនិក។ ធនធាន] // នាយកដ្ឋានបរិស្ថាន អាហារ និងកិច្ចការជនបទ URL៖ http://www.defra.gov.uk/industrial-emissions/files/06092012-pgn-302.pdf |
|
ការបង្ការ និងត្រួតពិនិត្យការបំពុលរួមបញ្ចូលគ្នា (IPPC)។ ឯកសារយោងស្តីពីបច្ចេកទេសដែលមានល្អបំផុតសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពថាមពល (ការទប់ស្កាត់ និងការត្រួតពិនិត្យការបំពុលរួមបញ្ចូលគ្នា។ ឯកសារយោងស្តីពីបច្ចេកវិទ្យាដែលមានល្អបំផុតសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពថាមពល) [ធនធានអេឡិចត្រូនិក] // Seville: វិទ្យាស្ថានសម្រាប់ការសិក្សាបច្ចេកវិទ្យាអនាគត ការិយាល័យ IPPC អឺរ៉ុប។ URL៖ http://eippcb.jrc.es/reference |
|
ឯកសារយោងស្តីពីបច្ចេកវិទ្យាដែលមានល្អបំផុតសម្រាប់ការធានាប្រសិទ្ធភាពថាមពល [ធនធានអេឡិចត្រូនិក] // M.: Ecoline, 2012. - 458 p. URL៖ http://14000.ru/projects/energy-efficiency/EnergyEfficiency2012RUS.pdf |
|
សេចក្តីណែនាំ 2008/1/EC នៃសភាអ៊ឺរ៉ុប និងក្រុមប្រឹក្សាចុះថ្ងៃទី 15 ខែមករា ឆ្នាំ 2008 ទាក់ទងនឹងការការពារ និងការត្រួតពិនិត្យការបំពុលដោយរួមបញ្ចូលគ្នា (កំណែដែលបានធ្វើកូដកម្ម)។ ទិនានុប្បវត្តិផ្លូវការនៃសហភាពអឺរ៉ុប L 24. លេខ 51. 01/29/2008 (សេចក្តីបង្គាប់ 2008/1/EC នៃសភាអឺរ៉ុប និងក្រុមប្រឹក្សាថ្ងៃទី 15 ខែមករា ឆ្នាំ 2008 ស្តីពីការទប់ស្កាត់ និងការត្រួតពិនិត្យការបំពុលរួមបញ្ចូលគ្នា) // ទិនានុប្បវត្តិផ្លូវការនៃសហភាពអឺរ៉ុប។ #L 24/9 ។ P.24-8-28-18 |
|
សេចក្តីណែនាំ 2010/75/EU នៃសភាអ៊ឺរ៉ុប និងក្រុមប្រឹក្សាចុះថ្ងៃទី 24 ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ 2010 ស្តីពីការបំភាយឧស្ម័នឧស្សាហកម្ម (ការទប់ស្កាត់ និងការត្រួតពិនិត្យការបំពុលរួមបញ្ចូលគ្នា)។ (សេចក្តីណែនាំ 2010/75/EU នៃសភាអឺរ៉ុប និងក្រុមប្រឹក្សា ថ្ងៃទី 24 ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ 2010 ស្តីពីការបំភាយឧស្ម័នឧស្សាហកម្ម (ស្តីពីការការពារ និងការត្រួតពិនិត្យការបំពុលរួមបញ្ចូលគ្នា) // ទិនានុប្បវត្តិផ្លូវការនៃសហភាពអឺរ៉ុប។ # L 334. P. 17-119 |
|
បច្ចេកវិទ្យាគីមីនៃសេរ៉ាមិច: សៀវភៅសិក្សា។ សៀវភៅណែនាំសម្រាប់សាកលវិទ្យាល័យ / Ed ។ សាស្រ្តាចារ្យ I.Ya.Guzman ។ M. : LLC RIF "Stroymaterialy", 2003. - 496 ទំ។ |
|
អត្ថបទឯកសារអេឡិចត្រូនិក
រៀបចំដោយ Kodeks JSC និងផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រឆាំងនឹង៖
ការបោះពុម្ពជាផ្លូវការ
M.: Standartinform, 2014
មុនពេលឆ្លើយសំណួរចម្បង - តើឥដ្ឋ fireclay មានគ្រោះថ្នាក់ អ្នកត្រូវយល់ពីប្រភេទសម្ភារៈសំណង់ដែលវាត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងតំបន់និងរចនាសម្ព័ន្ធអ្វីខ្លះនិងពីសមាសធាតុអ្វីដែលវាត្រូវបានផលិត។
ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ឥដ្ឋ fireclay ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការសាងសង់ចង្ក្រាននិងចើងរកានកមដោ។
ឥដ្ឋសាមញ្ញដែលប្រើក្នុងការសាងសង់មិនស័ក្តិសមសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែលប្រឈមនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជានិច្ច។ សម្រាប់លក្ខខណ្ឌបែបនេះ ឥដ្ឋធ្វើពីវត្ថុធាតុ refractory ត្រូវបានប្រើដែលពេញនិយមបំផុតគឺឥដ្ឋ fireclay ។ វាពិបាកក្នុងការស្រមៃមើលទាំងសំណង់ឯកជន និងឧស្សាហកម្មដោយគ្មានការប្រើប្រាស់របស់វា។
ពណ៍ខ្សាច់-លឿងជាក់លាក់ និងរចនាសម្ព័នគ្រាប់ធញ្ញជាតិធ្វើឱ្យឥដ្ឋ fireclay អាចសម្គាល់បានយ៉ាងងាយស្រួល។លក្ខណៈសម្បត្តិមិនធម្មតានៃសម្ភារៈត្រូវបានផ្តល់ឱ្យដោយបច្ចេកវិជ្ជាផលិតក្នុងកំឡុងពេលដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានផ្សិតនិងបាញ់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ លើសពីនេះទៅទៀតកម្រិតរបស់ពួកគេនៅដំណាក់កាលនីមួយៗត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
ឥដ្ឋ Fireclay ត្រូវបានផលិតចេញពីប្រភេទដីឥដ្ឋពិសេស។ដំណើរការខ្ពស់ (សមត្ថភាពកំដៅនិងធន់នឹងភ្លើង) ត្រូវបានសម្រេចដោយសមាសភាពពិសេសនៃចំណី។ ឥដ្ឋ Fireclay ត្រូវបានផលិតចេញពីដីឥដ្ឋថ្នាក់ពិសេស (ដែលត្រូវបានគេហៅថា "fireclay") ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែមមួយចំនួន ជាពិសេសអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម។ វាគឺជាគាត់ដែល "ទទួលខុសត្រូវ" សម្រាប់កម្លាំងនិងភាពធន់នៃសម្ភារៈអគារហើយសំខាន់បំផុតគឺ porosity ដែលសមត្ថភាពកំដៅនៃឥដ្ឋ fireclay អាស្រ័យដោយផ្ទាល់។
វាច្បាស់ណាស់ថាអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូត្រូវបានបន្ថែមកាន់តែច្រើន porosity នៃសម្ភារៈកាន់តែខ្ពស់ហើយតាមនោះកម្លាំងកាន់តែទាប។ ការស្វែងរកតុល្យភាពរវាងសូចនាករទាំងពីរនេះគឺជារឿងសំខាន់បំផុតក្នុងការផលិតឥដ្ឋ fireclay ហើយសមត្ថភាពកំដៅក៏អាស្រ័យលើនេះដែរ។
គុណវិបត្តិ
ដោយផ្អែកលើខាងលើ យើងអាចទាញការសន្និដ្ឋានមិនច្បាស់លាស់មួយ - ទេវកថាអំពីគ្រោះថ្នាក់នៃឥដ្ឋ fireclay មិនមានមូលដ្ឋាននៅក្នុងការពិតទេ។ ជាងនេះទៅទៀត វាពិបាកក្នុងការពន្យល់ពីហេតុផលសម្រាប់ការកើតឡើងរបស់វា។ វាអាចទៅរួចដែលថាសម្ភារៈ "រងទុក្ខ" ដោយមិនដឹងខ្លួនដោយសារតែការពិតដែលថាការផលិតឥដ្ឋ fireclay ដោយខ្លួនឯងដូចជាសម្ភារសំណង់ផ្សេងទៀតជាពិសេសមុនពេលការមកដល់នៃបច្ចេកវិទ្យាទំនើបជាញឹកញាប់មិនមែនជាគំរូសម្រាប់អ្នកបរិស្ថាន។
តាមដែលអាចធ្វើបាន បទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំនៃការប្រើប្រាស់សម្ភារៈអនុញ្ញាតឱ្យយើងបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់ថានៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (សូម្បីតែខ្ពស់ខ្លាំង) ពិតជាគ្មានសារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មនុស្សត្រូវបានបញ្ចេញនោះទេ។ វាពិបាកក្នុងការរំពឹងថាបើមិនដូច្នេះទេជាពិសេសការពិចារណាថានៅក្នុងការផលិតឥដ្ឋ fireclay សម្ភារៈត្រូវបានប្រើភាពបរិសុទ្ធនៃបរិស្ថានដែលពិបាកនឹងសង្ស័យគឺដីឥដ្ឋ។ អ្នកថែមទាំងអាចគូរប៉ារ៉ាឡែលជាមួយគ្រឿងស្មូន ដែលបានអមដំណើរមនុស្សរាប់រយឆ្នាំមកហើយ។
តើនេះមានន័យថាឥដ្ឋ fireclay មិនមានគុណវិបត្តិទេ? ជាការពិតណាស់មិនមែនទេ។ ចំណុចសំខាន់ៗមួយចំនួនអាចត្រូវបានសម្គាល់:
- ប្លុកឥដ្ឋ Fireclay ពិបាកក្នុងការដំណើរការ និងកាត់ដោយសារតែកម្លាំងខ្ពស់របស់វា។ គុណវិបត្តិនេះត្រូវបានទូទាត់ដោយផ្នែកដោយភាពខុសគ្នានៃរូបរាងនៃប្លុកឥដ្ឋ fireclay ដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរីករាយនៃការរចនាស្ទើរតែទាំងអស់ដោយមិនចាំបាច់កាត់សម្ភារៈ។
- សូម្បីតែក្នុងមួយបាច់នៃផលិតផលក៏ដោយ គម្លាតនៅក្នុងទំហំនៃឥដ្ឋគឺគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ហើយការសម្រេចបាននូវការបង្រួបបង្រួមកាន់តែច្រើននៃប្លុកគឺមានបញ្ហាដោយសារតែភាពពិសេសនៃបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម។
- សម្ភារៈមានតម្លៃថ្លៃបើប្រៀបធៀបទៅនឹងឥដ្ឋធម្មតា។ វាក៏មិនអាចទៅរួចទេក្នុងការជៀសវាងគុណវិបត្តិនេះ: លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់សម្ភារៈសមរម្យ។ ការប្រើប្រាស់ឥដ្ឋធម្មតាដែលមិនធន់នឹងភ្លើងកាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្មនៃរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាងខ្លាំងឬតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់មធ្យោបាយបន្ថែមសម្រាប់ដំណើរការវា។
ចរិកលក្ខណៈ
ឥដ្ឋ Fireclay គឺមិនអាចជំនួសបានទេក្នុងវិស័យសំណង់ឯកជននៅពេលសាងសង់ចង្ក្រាននិងចើងរកានកមដោ។ ប៉ុន្តែដើម្បីឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំសម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់គឺចាំបាច់។ នេះជាការពិតជាពិសេសសម្រាប់ម្ចាស់ឯកជន ចាប់តាំងពីសហគ្រាសឧស្សាហកម្មធំ ៗ មានឱកាសកាន់តែច្រើនក្នុងការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងការសាងសង់។
ហើយដោយសារតែកម្លាំងខ្ពស់របស់វា ឥដ្ឋ fireclay គឺពិបាកក្នុងការកាត់ និងដំណើរការ។សូចនាករទាំងអស់នៃឥដ្ឋ fireclay - ពីកម្លាំងទៅភាពធន់ទ្រាំសាយសត្វពី porosity ទៅដង់ស៊ីតេ - ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយស្តង់ដាររដ្ឋ។ គួរកត់សម្គាល់ថាក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនត្រូវបានដឹកនាំដោយលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេនៅពេលផលិតឥដ្ឋ fireclay ។ ជាលទ្ធផល ភាពមិនស្របគ្នាខ្លះអាចធ្វើទៅបានលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយចំនួន។ ដូច្នេះនៅពេលទិញសម្ភារៈវាជាការចាំបាច់ដើម្បីពិនិត្យមើលវិញ្ញាបនបត្រនៃការអនុលោមតាមគុណភាពផលិតផល។
ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ទៅទម្ងន់នៃឥដ្ឋ។ វាកាន់តែតូច ចរន្តកំដៅកាន់តែខ្ពស់ ហើយតាមនោះ សមត្ថភាពកំដៅកាន់តែទាប។ ម៉ាស់ល្អបំផុតនៃប្លុក refractory ត្រូវបានកំណត់ដោយ GOST ក្នុង 3.7 គីឡូក្រាម។
ប្រភេទនិងសញ្ញាសម្គាល់
រោងចក្រផលិតទំនើបផ្តល់ជូននូវប្រភេទឥដ្ឋ fireclay ជាច្រើនប្រភេទ ដែលខុសគ្នាក្នុងទម្ងន់ និងរូបរាង បច្ចេកវិជ្ជាផលិត និងកម្រិតនៃ porosity ។
ភាពខុសគ្នានៃទម្រង់នៃឥដ្ឋ fireclay មិនបញ្ចប់ដោយប្លុកត្រង់ និងរាងស្តង់ដារទេ។
រាងពងក្រពើ និងរាងក្រូចឆ្មារត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលមានសមត្ថភាពបំពេញតម្រូវការណាមួយសម្រាប់ធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ។
អាស្រ័យលើកម្រិតនៃ porosity ឥដ្ឋ fireclay អាចប្រែប្រួលពីក្រាស់ខ្លាំង ( porosity តិចជាង 3%) ទៅ ultra-light (porosity 85% ឬច្រើនជាងនេះ) ។
លក្ខណៈសំខាន់គឺមានភាពងាយស្រួលក្នុងការកំណត់ដោយការសម្គាល់នៃឥដ្ឋ refractory ដែលត្រូវបានអនុវត្តជាចាំបាច់ចំពោះប្លុកនីមួយៗ។ ម៉ាកខាងក្រោមត្រូវបានផលិតនាពេលបច្ចុប្បន្ន៖
- SHV, SHUS ។
ចរន្តកំដៅនៃប្រភេទឥដ្ឋ fireclay ទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រើក្នុងឧស្សាហកម្ម - សម្រាប់ដាក់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ឧស្ម័ននៃម៉ាស៊ីនចំហាយទឹក និង shafts convection ។
- SHA, ShB, SHAK ។
ប្លុកការពារភ្លើងដែលអាចប្រើបានច្រើនបំផុត ហើយពេញនិយមបំផុត ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយម្ចាស់ឯកជន។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ជាពិសេសនៅពេលដាក់ចើងរកានកមដោនិងចង្ក្រាន។ អាចប្រើបាននៅសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 1690 ដឺក្រេ។ លើសពីនេះទៀតពួកគេមានកម្លាំងខ្ពស់។
ប្រើក្នុងការសាងសង់អង្គភាពផលិតកូកាកូឡា។
ប្រភេទនៃសម្ភារៈទម្ងន់ស្រាលដែលប្រើសម្រាប់ស្រទាប់ឡដែលមានសីតុណ្ហភាពកំដៅទាប - មិនលើសពី 1300 ដឺក្រេ។ ទំងន់ទាបនៃប្លុក refractory ត្រូវបានសម្រេចដោយការបង្កើនសន្ទស្សន៍ porosity ។
ប្រើក្នុងការសាងសង់បំពង់ផ្សែង។ ក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដាក់ជញ្ជាំងចើងរកានកមដោខាងក្នុង។
ភាគច្រើនត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រួសារឧទាហរណ៍នៃការរចនាបែបនេះនឹងជាឡដុតសាច់អាំង។
វាគឺជាការសម្គាល់ដែលត្រូវតែសិក្សាជាមុននៅពេលទិញសម្ភារៈដែលនឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកសាងសង់ណាមួយជ្រើសរើសប្រភេទឥដ្ឋ fireclay ដែលសមស្របបំផុតសម្រាប់លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនា។ ហើយបន្ទាប់ពីសិក្សាព័ត៌មានដែលបានផ្តល់រួច នរណាម្នាក់អាចប្រាកដថា ឥដ្ឋ fireclay មិនបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មនុស្សទេ គឺមានផលប៉ះពាល់តិចតួចជាងទេវកថា។
*២.១ ផលប៉ះពាល់ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់បរិយាកាស និងបរិស្ថានធម្មជាតិនៃ CO និង NO2
នៅពេលផលិតឥដ្ឋសេរ៉ាមិច ម៉ាស៊ីនសម្ងួតផ្លូវរូងក្រោមដី និងឡដុតផ្លូវរូងក្រោមដីប្រើប្រាស់ឧស្ម័នធម្មជាតិជាឥន្ធនៈ។
ផលិតផលចំហេះឥន្ធនៈមានផ្ទុកសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ CO និង NO2 ដែលត្រូវបានយកចេញដោយឧស្ម័ន flue និងមានឥទ្ធិពលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់បរិយាកាស និងបរិស្ថាន។ CO មានឥទ្ធិពលអាក្រក់លើរាងកាយមនុស្ស (កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត) ។ នៅពេលស្រូបចូល កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីតរារាំងលំហូរនៃអុកស៊ីសែនទៅក្នុងឈាម ហើយជាលទ្ធផលបណ្តាលឱ្យឈឺក្បាល ចង្អោរ និងក្នុងកំហាប់ខ្ពស់ សូម្បីតែស្លាប់។ កំហាប់អតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃ CO សម្រាប់ការទំនាក់ទំនងរយៈពេលខ្លីគឺ 30 mg/m3 សម្រាប់ទំនាក់ទំនងរយៈពេលវែង - 10 mg/m3 ។ ប្រសិនបើកំហាប់កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីតនៅក្នុងខ្យល់ដកដង្ហើមលើសពី 14 mg/m3 នោះអត្រាមរណភាពដោយសារជំងឺ myocardial infarction កើនឡើង។ ការកាត់បន្ថយការបំភាយកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីតត្រូវបានសម្រេចដោយការដុតឧស្ម័នផ្សង។
កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត (CO) គឺជាឧស្ម័នគ្មានពណ៌ គ្មានក្លិន ឬត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងជាលទ្ធផលនៃការឆេះមិនពេញលេញនៃឥន្ធនៈហ្វូស៊ីល (ធ្យូងថ្ម ឧស្ម័ន ប្រេង) ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការខ្វះអុកស៊ីសែន និងនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ ការបំភាយឧស្ម័នជាមធ្យមពី Brick Plant LLC គឺ 25.3758 តោន/ឆ្នាំ។
អង្ករ។ 3 ថាមវន្តនៃការបំភាយកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត (CO)
អាសូតអុកស៊ីដ (អាសូតអុកស៊ីត និងឌីអុកស៊ីត) គឺជាសារធាតុឧស្ម័ន៖ អាសូតម៉ូណូអុកស៊ីត NO និងអាសូតឌីអុកស៊ីត NO2 ត្រូវបានផ្សំដោយរូបមន្តទូទៅមួយ NOx ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចំហេះទាំងអស់ អុកស៊ីដអាសូតត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលភាគច្រើនជាទម្រង់អុកស៊ីដ។ សីតុណ្ហភាពចំហេះកាន់តែខ្ពស់ ការបង្កើតអុកស៊ីដអាសូតកាន់តែខ្លាំង។ បរិមាណអុកស៊ីដអាសូតចូលក្នុងបរិយាកាសគឺ 7.2918 តោនក្នុងមួយឆ្នាំ។
អង្ករ។ 4 ថាមវន្តនៃការបំភាយអាសូតអុកស៊ីតចេញពីរោងចក្រឥដ្ឋ2.2 ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាននៃស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត (SO3)
សកម្មភាពរបស់មនុស្សនាំឱ្យការពិតដែលថាការបំពុលចូលទៅក្នុងបរិយាកាសជាចម្បងក្នុងទម្រង់ពីរ - ក្នុងទម្រង់នៃ aerosols (ភាគល្អិតផ្អាក) និងសារធាតុឧស្ម័ន។
ចំនួនសរុបនៃ aerosols ចូលទៅក្នុងបរិយាកាសក្នុងកំឡុងឆ្នាំគឺ 0.214 តោន។
ស្ពាន់ធ័រ anhydride ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការកត់សុីនៃស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត។ ផលិតផលចុងក្រោយនៃប្រតិកម្មគឺ aerosol ឬដំណោះស្រាយនៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកនៅក្នុងទឹកភ្លៀង ដែលធ្វើអោយដីមានជាតិអាស៊ីត និងធ្វើឱ្យជំងឺផ្លូវដង្ហើមកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ រុក្ខជាតិនៅជិតសហគ្រាសបែបនេះជាធម្មតាមានចំណុចតូចៗដែលមានស្នាមប្រេះតូចៗដែលបង្កើតឡើងនៅកន្លែងដែលដំណក់ទឹកអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីតធ្លាក់ភ្លៀងអាស៊ីតបណ្តាលឱ្យមានផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរ។ រួចហើយនៅ pH តិចជាង 5.5 ត្រីទឹកសាបមានអារម្មណ៍ធ្លាក់ទឹកចិត្ត លូតលាស់ និងបន្តពូជកាន់តែយឺត ហើយនៅ pH ក្រោម 4.5 ពួកវាមិនបន្តពូជទាល់តែសោះ។ ការថយចុះបន្ថែមទៀតនៃ pH នាំទៅដល់ការស្លាប់របស់ត្រី បន្ទាប់មក amphibians និងចុងក្រោយសត្វល្អិត និងរុក្ខជាតិ៖ សារពាង្គកាយមិនត្រូវបានប្រែប្រួលទៅនឹងជីវិតនៅក្នុងអាស៊ីតទេ។ ជាសំណាងល្អ ការបំផ្លិចបំផ្លាញជាទូទៅត្រូវបានរារាំងដោយដី ដែលមិនត្រឹមតែច្រោះទឹកភ្លៀងតាមរយៈខ្លួនវាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបន្សុទ្ធវាដោយគីមីផងដែរ ដោយផ្លាស់ប្តូរ H+ cations សម្រាប់សូដ្យូម និងប៉ូតាស្យូម cations ។ ភ្លៀងអាស៊ីតក៏ជះឥទ្ធិពលដល់ដីដែរ បណ្តាលឱ្យមានជាតិអាស៊ីត ចាប់តាំងពីសមត្ថភាពផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងរបស់ដីមិនមានដែនកំណត់។ ជាតិអាស៊ីតប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់រចនាសម្ព័ន្ធ និងស្ថានភាពសរុបនៃដី រារាំង microflora ដី និងរុក្ខជាតិ និងបណ្តាលឱ្យពួកគេស្លាប់។ នេះបំផ្លាញព្រៃឈើ និងដំណាំកសិកម្ម។
ភាពប្លែកនៃភ្លៀងអាស៊ីតគឺ ភាពដាច់ស្រយាលរបស់វាពីកន្លែងបញ្ចេញឧស្ម័នស្ពាន់ធ័រ និងអាសូតអុកស៊ីត និងការផ្សារភ្ជាប់របស់វាទៅនឹងតំបន់ភូមិសាស្ត្រមួយចំនួន ដែលដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរស្ពាន់ធ័រ និងអុកស៊ីដអាសូតដំណើរការយឺត ហើយការបំភាយចេញពីបំពង់រោងចក្រគឺ ដឹកដោយខ្យល់។ ដូច្នេះកំហាប់អតិបរមានៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានសម្រេចនៅចម្ងាយ 250-300 គីឡូម៉ែត្រពីកន្លែងនៃការបំភាយ SO3 ។
អង្ករ។ 4 ការកើនឡើងនៃការបញ្ចេញស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត
2.3 ផលប៉ះពាល់នៃអ៊ីដ្រូកាបូនលើបរិស្ថាន
អ៊ីដ្រូកាបូន គឺជាសមាសធាតុគីមីនៃកាបូន និងអ៊ីដ្រូសែន។ ទាំងនេះរួមមានសារធាតុបំពុលខ្យល់រាប់ពាន់ប្រភេទដែលមាននៅក្នុងសាំងដែលមិនទាន់ឆេះ វត្ថុរាវដែលប្រើក្នុងការសម្អាតស្ងួត សារធាតុរំលាយឧស្សាហកម្មជាដើម។
អ៊ីដ្រូកាបូន - បន្ថែមពីលើការពិតដែលថាអ៊ីដ្រូកាបូនខ្លួនឯងមានជាតិពុលនៅពេលដែលត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យពួកគេថែមទាំងមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងអុកស៊ីដអាសូតបង្កើតជាអូហ្សូននិង peroxides ។ ក្រោយមកទៀតបណ្តាលឱ្យរលាកភ្នែក បំពង់ក ច្រមុះ និងបំផ្លាញរុក្ខជាតិ។ មូលហេតុនៃដំបៅមហារីក និងមុនមហារីកគឺច្បាស់ណាស់ ហើយប្រភេទសារធាតុនេះប្រហែលជាមូលហេតុចម្បងនៃការកើនឡើងនៃអត្រាជំងឺមហារីកនាពេលថ្មីៗនេះ។
អ៊ីដ្រូកាបូនផ្លាស់ទីក្នុងបរិយាកាសក្នុងទម្រង់ជាមីក្រូភាគល្អិតដែលផ្អាកនៅលើអាកាស។ ពួកវាត្រូវបានអនុវត្តដោយចរន្តខ្យល់ហើយតាំងទីលំនៅក្នុងទម្រង់នៃប្រាក់បញ្ញើស្ងួតឬសើម (ភ្លៀងទឹកសន្សើម។ ល។ ) ។ តាំងទីលំនៅក្នុងបឹង និងទន្លេ ពួកវាលិចទៅបាត។ ខ្លះជ្រាបចូលតាមស្រទាប់ដីចូលទៅក្នុងទឹកក្រោមដី។
ការពុលអ៊ីដ្រូកាបូនចំពោះវារីវប្បកម្ម និងបសុបក្សីមានចាប់ពីកម្រិតមធ្យមទៅខ្ពស់។ ខ្លះបណ្តាលឱ្យខូចខាត និងស្លាប់ដល់ស្មៅកសិកម្ម និងលម្អ។*
"ផលប៉ះពាល់នៃសកម្មភាពឧស្សាហកម្មរបស់រោងចក្រឥដ្ឋលើបរិស្ថាន" -សម្រង់នេះត្រូវបានយកចេញពីសៀវភៅពាក្យសម្រាប់អ្នកបរិស្ថានវិទ្យា។
ការប្រៀបធៀបផែនទីថ្នាំងភាពតានតឹងបរិស្ថានជាមួយនឹងគម្រោងនៃ microdistrict ស្ពាន Vostochny ថ្មី យើងបានឈានដល់ការសន្និដ្ឋានថាឥទ្ធិពលដ៏សំខាន់បំផុតលើវានឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយ TKSM-2 និង OJSC Tveris ។ វាគឺជាឥទ្ធិពលរបស់ពួកគេដែលយើងនឹងពិចារណាក្នុងកិច្ចការនេះ។
៥.១. ឥទ្ធិពលនៃ TKSM-2 លើស្ថានភាពអេកូឡូស៊ីនៃតំបន់មីក្រូ
"ស្ពានខាងកើត"
១.១.១. ប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍របស់រុក្ខជាតិ
TCSM លេខ 2 ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការនៅឆ្នាំ 1951 ជារោងចក្រផលិតឥដ្ឋខ្សាច់ដែលមានសមត្ថភាពផលិតបាន 65 លានដុំក្នុងមួយឆ្នាំ។
ជាលទ្ធផលនៃការកសាងឡើងវិញ សមត្ថភាពផលិតត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ហើយបច្ចុប្បន្នមានចំនួន 192 លានឥដ្ឋក្នុងមួយឆ្នាំ។
រោងចក្រនេះមានទីតាំងនៅច្រាំងទន្លេវ៉ុលកា។ ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រូវបានផ្តល់ជូនពីការទទួលទានទឹក Volzhsky និងពីបណ្តាញទីក្រុង។ រោងចក្រនេះត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយកំដៅពីផ្ទះ boiler របស់ខ្លួនហើយថាមពលត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ពី Zatveretskaya TP ។
រោងចក្រនេះមានផ្លូវចូល និងផ្លូវដែក។
នៅថ្ងៃទី 1 ខែមីនា ឆ្នាំ 1951 ដំណាក់កាលដំបូងនៃរោងចក្របានដំណើរការជាមួយនឹងសមត្ថភាពរចនា 65 លានគ្រឿងក្នុងមួយឆ្នាំ។ នៅពេលនោះ មិនមានកន្លែងផលិត និងគ្រឿងចាំបាច់ច្រើនទេ៖ រោងជាងកំបោរកំពុងសាងសង់នៅឡើយ ហើយកំបោរទាំងអស់ត្រូវបាននាំចូល។ ខ្សាច់ឧស្សាហកម្មត្រូវបានដឹកចេញពីកន្លែងយកថ្មតាមឡាន។
ពួកគេត្រូវធ្វើការក្នុងស្ថានភាពលំបាក។ ឧទាហរណ៍ការយកឥដ្ឋចេញពីកាសែតត្រូវបានធ្វើដោយដៃ។ បុគ្គលិកសារព័ត៌មានម្នាក់ៗត្រូវដកឥដ្ឋចេញពីសារព័ត៌មានក្នុងមួយវេន ហើយដាក់ 1 ដុំនៅលើរទេះរុញដែលមានវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ 30 តោន រទេះរុញជាមួយវត្ថុធាតុដើមពីសារពត៌មាន ហើយរមៀលវាចូលទៅក្នុង autoclaves ផ្គត់ផ្គង់ធ្យូងថ្មក្នុងធុងទៅឡ។ ហាងលក់ថាមពលចំហាយ ការដក និងផ្ទុកឥដ្ឋទៅឃ្លាំងទំនិញបានបញ្ចប់ក៏ត្រូវបានផលិតដោយដៃផងដែរ។ មិនមានផ្លូវរថភ្លើងសម្រាប់ការទទួលទំនិញចូល (វត្ថុធាតុដើម ប្រេងឥន្ធនៈ និងឧបករណ៍) និងការដឹកជញ្ជូនផលិតផលសម្រេច ហើយទំនិញទាំងអស់នេះត្រូវដឹកជញ្ជូនតាមរថយន្តដឹកទំនិញ។
នៅចុងឆ្នាំ 1951 ផ្លូវដែករង្វាស់តូចចង្អៀតមួយត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការពីរោងចក្រទៅកន្លែងយកថ្ម ពីកន្លែងដែលខ្សាច់ដំណើរការបានចាប់ផ្តើមត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដោយក្បាលរថភ្លើងចំហាយនៅលើរទេះរុញ។
នៅខែមករាឆ្នាំ 1953 សិក្ខាសាលាកំបោរមួយដែលមានឡដុតកំបោរពីរបានដំណើរការជាមួយនឹងការកំទេចថ្មធ្វើដោយដៃដោយប្រើញញួរ។
បុគ្គលិករោងចក្រក៏ត្រូវជម្នះបញ្ហាបន្ថែមដែរ ព្រោះនៅឆ្នាំ 1954 ជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃនាយកដ្ឋានលទ្ធកម្ម និងចំហុយបានដួលរលំ។ ពួកគេត្រូវបានស្ដារឡើងវិញដោយមិនបញ្ឈប់ការផលិត ហើយការផលិតឥដ្ឋបានកើនឡើងជារៀងរាល់ឆ្នាំ។
ការរីកចម្រើនបន្ថែមទៀតនៅក្នុងការផលិតឥដ្ឋគឺមិននឹកស្មានដល់បើគ្មានការស្ថាបនាឡើងវិញនូវសហគ្រាស។
នៅឆ្នាំ 1957 - 1961 រោងចក្របានអនុវត្តដំណាក់កាលដំបូងនៃការកសាងឡើងវិញជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃផលិតកម្មឥដ្ឋដល់ 145 លានដុំក្នុងមួយឆ្នាំ។
ថាមពលនេះត្រូវបានផ្តល់ដោយឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជាសំខាន់ៗដូចខាងក្រោមៈ
ចុច - 8 បំណែក,
Autoclaves - ១៦ ដុំ,
ចង្រ្កានចង្រ្កាន - 3 បំណែក,
ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ - 2 បំណែក,
ស៊ីឡូសសម្រាប់លាយល្បាយ - 5 បំណែក,
ឧបករណ៍លាយសម្រាប់រៀបចំម៉ាស - 2 បំណែក,
ឡចំហាយ - 3 បំណែក។
ការស្ថាបនាឡើងវិញបានធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនការផលិតឥដ្ឋនៅឆ្នាំ 1961 ដល់ 151 លានដុំ ប៉ុន្តែមិនបានដោះស្រាយបញ្ហាសំខាន់ៗជាច្រើន។
TCSM លេខ 2 ស្ថិតក្នុងចំណោមសហគ្រាសសំណង់ល្អបំផុតចំនួន 90 នៅសហព័ន្ធរុស្ស៊ីដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃឆ្នាំ 1999 ។
ចាប់តាំងពីការចាប់ផ្តើមសាងសង់រោងចក្រ លំនៅដ្ឋានត្រូវបានសាងសង់យ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់សម្រាប់កម្មកររបស់ខ្លួន។
សរុបមក ក្នុងរយៈពេលជាង 50 ឆ្នាំ អគារលំនៅដ្ឋានចំនួន 32 ក្លឹប កន្លែងបណ្តុះកូន ហាង ការិយាល័យប្រៃសណីយ៍ ឱសថស្ថាន អន្តេវាសិកដ្ឋានចំនួន 2 កន្លែងថែទាំកុមារ "Ryabinka" និងអាហារដ្ឋានមួយត្រូវបានសាងសង់។
ជាការពិត TCSM លេខ 2 បានក្លាយជាសហគ្រាសបង្កើតទីក្រុង ដោយប្រតិបត្តិការជោគជ័យ ដែលជីវិតរបស់អ្នកស្រុកភាគច្រើននៃ Zatverechye អាស្រ័យ។
ការធ្វើការងារជាក្រុមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពអនុញ្ញាតឱ្យយើងដោះស្រាយបញ្ហាសង្គមដោយជោគជ័យ។
រោងចក្រនេះជារៀងរាល់ឆ្នាំផ្តល់ជំនួយសប្បុរសធម៌ដល់ផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ វប្បធម៌ សាលារៀន និងអង្គការសាសនាជាច្រើន។
ក្រុមការងាររបស់ JSC TKSM លេខ 2 មិនភ្លេចអំពីអតីតយុទ្ធជនដែលចូលនិវត្តន៍។ ជារៀងរាល់ឆ្នាំពួកគេត្រូវបានផ្តល់ជំនួយហិរញ្ញវត្ថុ។
ក្រុមហ៊ុនមានអាហារដ្ឋាន និងមណ្ឌលសុខភាព។ ជារៀងរាល់ខែ និយោជិតទាំងអស់ត្រូវបានផ្តល់ប័ណ្ណទូទាត់ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃអាហារ។ អ្នកដែលប្រាថ្នាអាចទទួលបានកម្ចីជាសាច់ប្រាក់ដោយគ្មានការប្រាក់អនុគ្រោះឬការប្រាក់។
ផ្សេងទៀតលើប្រធានបទ
តួនាទីរបស់រដ្ឋក្នុងយុទ្ធសាស្ត្របរិស្ថាន
ស្ថានភាពបរិស្ថាននៅសហព័ន្ធរុស្ស៊ីអាចមានស្ថេរភាព និងប្រសើរឡើងបានតែតាមរយៈការផ្លាស់ប្តូររ៉ាឌីកាល់ក្នុងការតំរង់ទិសនៃការអភិវឌ្ឍន៍សេដ្ឋកិច្ច-សង្គមរបស់ប្រទេស ការបង្កើត...
គំនិតនៃការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព ជាការបង្ហាញនូវទំនាក់ទំនងរវាងសង្គម និងធម្មជាតិ
គោលគំនិតនៃ "ការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព" ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងវិទ្យាសាស្ត្រ និងនយោបាយពិភពលោកដោយគណៈកម្មការ Brutland ជាការអភិវឌ្ឍន៍ដែលឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការនាពេលបច្ចុប្បន្ន ប៉ុន្តែមិនមានគ្រោះថ្នាក់ដល់...
ទឹក និងសុខភាពសាធារណៈ
ការងារវគ្គសិក្សានេះមានបីជំពូក។ វារួមបញ្ចូលតារាងចំនួន 6 និងតួលេខ 4 ។ នៅពេលសរសេរវគ្គសិក្សានោះ ប្រភពអក្សរសិល្ប៍ចំនួន 15 ត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ក្នុងការងារនេះ យើងពិចារណា...
