Yra daug įvairių medžiagų suvirinimo technologijų, tarp jų yra ir kondensatorinis suvirinimas. Ši technologija buvo žinoma nuo praėjusio amžiaus 30-ųjų ir yra įvairi. Metalų sujungimas vyksta lydymosi metu trumpojo elektros srovės jungimo vietose dėl įkrautų didelės talpos kondensatorių iškrovos energijos. Procesas trunka 1-3 milisekundes.

Prietaiso pagrindas yra kondensatorius arba kondensatorių blokas, kurie įkraunami nuolatinės įtampos maitinimo šaltiniu. Įkrovimo proceso metu pasiekus reikiamą energijos lygį, kondensatoriaus elektrodai prijungiami prie suvirinimo taškų. Srovė, tekanti išlydžio metu tarp virinamų detalių, priverčia paviršius taip įkaisti, kad metalas išsilydo ir susidaro kokybiškas metalas.

Nepaisant daugybės privalumų, kondensatoriaus suvirinimas turi daugybę apribojimų, kurie neleidžia jo naudoti visur. Tarp jų:

Sąskaitos

Nemokama bandomoji versija

Nemokama bandomoji versija

Nemokama bandomoji versija

Nemokama bandomoji versija

Nemokama bandomoji versija

Nemokama bandomoji versija

Įrangos privalumai

didelis proceso greitis automatizuotoje gamyboje, iki 600 taškų per minutę

dalių sujungimo tikslumas ir procesų pakartojamumas linijoje

neperduoda infraraudonųjų ir ultravioletinių spindulių

įrangos ilgaamžiškumas

įvairių metalų suvirinimas

mažas šilumos generavimas, nereikia aušinimo skysčio

eksploatacinių medžiagų, pvz., elektrodų ar suvirinimo vielos, trūkumas

Nepaisant kai kurių trūkumų, metalų sujungimo būdas plačiai naudojamas pramonėje ir kasdieniame gyvenime.

Kondensatorių suvirinimo aparatų tipai

Kondensatorių suvirinimo aparatai yra dviejų tipų - su energijos kaupimo įrenginių iškrovimu tiesiai ant virinamų paviršių ir su iškrovimu iš antrinės transformatoriaus apvijos. Pirmasis, be transformatoriaus metodas, dažniau naudojamas suvirinant smūginiu kondensatoriumi. Antrasis būdas – transformatorius – naudojamas kokybiškai siūlei sukurti.

Smūginio kondensatoriaus įranga suvirina dalis, kai vienas iš elektrodų atsitrenkia į detalę. Smūgio metu paviršiaus dalys stipriai prispaudžiamos viena prie kitos. Įvyksta kondensatoriaus iškrova, susidaro mikrolankas, kuris įkaitina paviršius iki metalų lydymosi temperatūros. Dalys yra tvirtai sujungtos.

Transformatoriaus suvirinimo būdu, po įkrovimo, kondensatorius prijungiamas prie žeminamojo transformatoriaus pirminės apvijos. Ant antrinės apvijos atsiranda potencialas, kelis kartus mažesnis už įeinančio impulso amplitudę. Iškrovimo metu dalys suvirinamos, kondensatorius vėl įkraunamas ir vėl perduoda energiją pirminei transformatoriaus apvijai. Tai leidžia sukurti ilgus iki 5 iškrovų per sekundę pliūpsnius, o tai sukuria tvirtas ir tikslias suvirinimo siūles.

Taikymo specifika

Kondensatorių suvirinimas yra ekonomiškas procesas, todėl jį patogu naudoti namuose su mažos galios vienfaziu tinklu. Pramonėje gaminami 100-400 vatų galios buitiniai suvirintuvai, skirti naudoti namuose arba nedidelėse privačiose dirbtuvėse.

Kondensatorių suvirinimas ypač išpopuliarėjo automobilių kėbulų remonto dirbtuvėse. Skirtingai nuo lankinio suvirinimo, kondensatorinis suvirinimas neperdega ir nedeformuoja plonų korpuso dalių lakštų sienelių. Papildomo tiesinimo nereikia.

Kondensatorių suvirinimas taip pat naudojamas radijo elektronikoje suvirinant gaminius, kurių negalima lituoti naudojant įprastinius srautus arba sugenda dėl perkaitimo.

Kondensatorinius suvirinimo aparatus juvelyrai naudoja papuošalams gaminti ar taisyti.

Pramonėje taškinė jungtis naudojama:

• Suvirinimo varžtai, kabliukai, veržlės, smeigės ir kita paviršių įranga;
• jungtys tarp skirtingų metalų, įskaitant spalvotuosius;
• laikrodžių dalių, foto ir filmavimo įrangos suvirinimas;
• optinių ir apšvietimo prietaisų gamyba;
• elektroninės įrangos mazgai
• ir kt.

Kondensatoriaus suvirinimas naudojamas mikroskopinėms dalims, kurių negalima suvirinti lankiniu būdu, sujungti.

„Pasidaryk pats“ kondensatorių aparatai

Kondensatoriaus tipo suvirinimo aparatą galite pasigaminti patys ir naudoti namuose. Tam jums reikės

• 220 voltų transformatorius, kurio galia 5-20 W su 5V išėjimo įtampa;
• keturi lygintuvai diodai, kurių tiesioginė srovė ne mažesnė kaip 300 mA (pavyzdžiui, D226b);
• tiristorius PTL-50, modernus pakaitalas T142-80-16, KU 202 ar pan.;
• elektrolitinis kondensatorius 1000,0 x25 V;
• kintamasis rezistorius 100 omų;
• transformatorius, kurio galia ne mažesnė kaip 1000 W (tinka mikrobangų krosnelėms);
• elektrodai arba suvirinimo pistoletas (internete daug kartų aprašomi skirtingi dizainai);
• varinė viela, kurios skerspjūvis ne mažesnis kaip 35 mm2. - 1 metras.
• jungikliai, saugikliai, korpusas savo nuožiūra.

Jei montavimas atliekamas pagal schemą be klaidų, o dalys yra geros būklės, įrenginio veikimo problemų nekils.

Yra tik viena problema - išėjimo transformatorius. Jei tikrai nuspręsite naudoti mikrobangų transformatorių, o jo galima pigiai nusipirkti naudotų dalių rinkose, būkite pasiruošę, kad jį reikės perdaryti.

Būtina nuimti magnetinius šuntus ir antrinę apviją ir stora varine viela apvynioti antrinės apvijos 2-5 apsisukimus ant laisvos vietos. Sąrankos proceso metu gali tekti pakeisti apsisukimų skaičių. Manoma, kad optimalu, kad išėjimo įtampa turėtų svyruoti tarp 2-7 voltų, tačiau ši vertė taip pat priklauso nuo suvirinimo impulso trukmės ir suvirinamų medžiagų storio. Nereikia bijoti eksperimentuoti, pasirenkant skirtingus režimus su kintamu rezistoriumi ir keičiant apsisukimų skaičių. Tačiau nesistenkite priversti mašinos daryti tai, ką gali padaryti įprastas lanko procesas. Jūs negalėsite virti vandens vamzdžių ir jungiamųjų detalių, šis prietaisas skirtas kitiems tikslams.

Be transformatorinio tipo įrenginiai nėra daug sudėtingesni, tačiau jie yra sudėtingesni. Jums reikės kondensatorių rinkinio, kurio bendra talpa yra apie 100 000 mikrofaradų. Tai tinkamo svorio ir dydžio baterija. Jį galima pakeisti kompaktišku jonizatoriumi, tačiau įrenginys nėra pigus. Be to, elektrolitiniai kondensatoriai tarnauja neilgai. Todėl nešiojamieji ir buitiniai kondensatorių taškinio suvirinimo aparatai dažniausiai gaminami naudojant transformatoriaus grandinę.

Šiuolaikiniai įrenginiai gaminami naudojant kiek kitokias technologijas. Iškrovos dažnis ir galia reguliuojami PIC valdikliais, galima automatizuoti procesus ir valdyti per kompiuterio ar monitoriaus sąsają. Tačiau fiziniai suvirinimo procesai nepasikeitė. Surinkę paprasčiausią įrenginį, vėliau prie jo galite pridėti kompiuterio valdymo, gamybos automatizavimo ir valdymo elementus.

Jei ši tema jums artima ir esate pasiruošę ją papildyti ar iššaukti, pasidalykite nuomone, pasakykite mums, komentarų bloke talpinkite savo sprendimų aprašymus.

Mūsų pusiau automatinio suvirinimo aparato techniniai duomenys:
Maitinimo įtampa: 220 V
Energijos suvartojimas: ne daugiau kaip 3 kVA
Darbo režimas: su pertrūkiais
Darbinės įtampos reguliavimas: laipsniškai nuo 19 V iki 26 V
Suvirinimo vielos padavimo greitis: 0-7 m/min
Vielos skersmuo: 0,8 mm
Suvirinimo srovės vertė: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Suvirinimo srovės valdymo riba: 30 A - 160 A

Nuo 2003 metų iš viso pagaminti šeši tokie įrenginiai. Žemiau esančioje nuotraukoje matomas prietaisas buvo eksploatuojamas nuo 2003 metų autoservise ir nė karto neremontuotas.

Pusiau automatinio suvirinimo aparato išvaizda

Iš viso

Vaizdas iš priekio

Galinis vaizdas

Kairysis vaizdas

Naudojama standartinė suvirinimo viela
5 kg vielos ritė, kurios skersmuo 0,8 mm

Suvirinimo degiklis 180 A su euro jungtimi
buvo pirktas suvirinimo įrangos parduotuvėje.

Suvirintojo schema ir detalės

Dėl to, kad pusiau automatinė grandinė buvo analizuojama naudojant tokius įrenginius kaip PDG-125, PDG-160, PDG-201 ir MIG-180, grandinės schema skiriasi nuo plokštės, nes grandinė atsirado skrydžio metu. surinkimo procesas. Todėl geriau laikytis laidų schemos. Spausdintinėje plokštėje visi taškai ir dalys yra pažymėti (atidarykite „Sprint“ ir užveskite pelės žymeklį).

Diegimo vaizdas

Valdymo plokštė

Vienfazis 16A tipo AE grandinės pertraukiklis naudojamas kaip maitinimo ir apsaugos jungiklis. SA1 - 5 padėčių suvirinimo režimo jungiklis PKU-3-12-2037.

Rezistoriai R3, R4 yra PEV-25, bet jų nereikia montuoti (aš jų neturiu). Jie skirti greitai iškrauti droselio kondensatorius.

Dabar kondensatorius C7. Suporuotas su droseliu užtikrina degimo stabilizavimą ir lanko palaikymą. Minimali jo talpa turėtų būti bent 20 000 mikrofaradų, optimali – 30 000 mikrofaradų. Išbandyta kelių tipų mažesnių matmenų ir didesnės talpos kondensatoriai, pavyzdžiui, CapXon, Misuda, tačiau jie nepasirodė patikimi ir perdegė.

Dėl to buvo naudojami sovietiniai kondensatoriai, kurie veikia iki šiol, K50-18 esant 10 000 uF x 50 V, trys lygiagrečiai.

200A galios tiristoriai imami su gera marža. Galima montuoti prie 160 A, bet jie veiks prie ribos, o reiks naudoti gerus radiatorius ir ventiliatorius. Naudoti B200 stovi ant nedidelės aliuminio plokštės.

Relė K1, tipas RP21, skirta 24 V įtampai, kintamasis rezistorius R10, PPB tipo apvija.

Paspaudus SB1 mygtuką ant degiklio, į valdymo grandinę tiekiama įtampa. Įjungiama relė K1, todėl per kontaktus K1-1 įtampa tiekiama į elektromagnetinį vožtuvą EM1 rūgščiai tiekti, o K1-2 - į laidų traukimo variklio maitinimo grandinę, o K1-3 - į maitinimą. tiristoriai.

Jungiklis SA1 nustato darbinę įtampą nuo 19 iki 26 voltų (atsižvelgiant į 3 apsisukimus vienai rankai iki 30 voltų). Rezistorius R10 reguliuoja suvirinimo vielos tiekimą ir keičia suvirinimo srovę nuo 30A iki 160A.

Nustatant rezistorius R12 parenkamas taip, kad pasukus R10 į minimalų greitį variklis toliau suktųsi ir nestovi vietoje.

Kai atleidžiate degiklio SB1 mygtuką, relė atsipalaiduoja, variklis sustoja ir tiristoriai užsidaro, solenoidinis vožtuvas dėl kondensatoriaus C2 įkrovimo vis tiek lieka atviras, tiekdamas rūgštį į suvirinimo zoną.

Uždarius tiristorius, lanko įtampa dingsta, tačiau dėl induktoriaus ir kondensatorių C7 įtampa pašalinama sklandžiai, neleidžiant suvirinimo vielai prilipti suvirinimo zonoje.

Suvirinimo transformatoriaus apvyniojimas

Paimame transformatorių OSM-1 (1 kW), išardome, lygintuvą padedame į šalį, prieš tai pažymėję. Gaminame naują ritės rėmą iš 2 mm storio PCB (originalus rėmas per silpnas). Skruosto dydis 147x106mm. Kitų dalių dydis: 2 vnt. 130×70mm ir 2 vnt. 87x89 mm. Iškirpome 87x51,5 mm langą skruostuose.
Ritės rėmas yra paruoštas.
Ieškome 1,8 mm skersmens apvijos vielos, pageidautina sustiprintos stiklo pluošto izoliacijos. Aš paėmiau tokį laidą iš dyzelinio generatoriaus statoriaus ritės). Taip pat galite naudoti įprastą emalio laidą, pvz., PETV, PEV ir kt.

Stiklo pluoštas – mano nuomone, gaunama geriausia izoliacija

Mes pradedame vyniojimą - pirminį. Pirminėje yra 164 + 15 + 15 + 15 + 15 apsisukimų. Tarp sluoksnių gaminame izoliaciją iš plono stiklo pluošto. Paguldykite vielą kuo tvirčiau, kitaip ji netiks, bet dažniausiai dėl to neturėjau jokių problemų. Stiklo pluoštą paėmiau iš to paties dyzelinio generatoriaus liekanų. Štai viskas, pirminė yra paruošta.

Mes ir toliau vėjuojame – antrinę. Paimame aliuminio šyną stiklo izoliacijoje, kurios matmenys 2,8x4,75 mm (galima įsigyti iš vyniotinių). Reikia apie 8 m, bet geriau turėti nedidelę maržą. Pradedame vynioti, klodami kuo tvirčiau, vyniojame 19 posūkių, tada padarome kilpą M6 varžtui ir vėl 19 po 30 cm, kad būtų galima montuoti.
Čia mažas nukrypimas, asmeniskai man suvirinti dideles detales esant tokiai įtampai, eksploatacijos metu srovės neužteko, pervyniojau antrinę apviją, pridedant po 3 apsisukimus į ranką, iš viso gavosi 22+22;
Apvija tvirtai priglunda, todėl atsargiai suvyniojus viskas turėtų pasisekti.
Jei kaip pirminę medžiagą naudojate emalinę vielą, tuomet turite ją impregnuoti laku. Aš laikiau 6 valandas.

Surenkame transformatorių, įkišame į lizdą ir išmatuojame apie 0,5 A tuščiosios eigos srovę, antrinėje įtampa nuo 19 iki 26 voltų. Jei viskas taip, tada transformatorių galime atidėti į šalį, kol kas jo nebereikia.

Vietoj OSM-1 galios transformatoriui galima imti 4 vnt TS-270, nors matmenys šiek tiek skiriasi, o aš ant jo padariau tik 1 suvirinimo aparatą, todėl nepamenu duomenų apie apviją, bet tai galima apskaičiuoti.

Pasuksime droselį

Imame transformatorių OSM-0.4 (400W), paimame emalio laidą, kurio skersmuo ne mažesnis kaip 1,5 mm (aš turiu 1,8). Apvijame 2 sluoksnius su izoliacija tarp sluoksnių, sandariai klojame. Toliau imame aliuminio padangą 2,8x4,75 mm. ir apvyniokite 24 posūkius, padarydami laisvus autobuso galus 30 cm ilgio.
Induktorių taip pat galima suvynioti ant geležies iš spalvoto vamzdinio televizoriaus, pvz., TS-270. Ant jo dedama tik viena ritė.

Dar turime dar vieną transformatorių valdymo grandinei maitinti (aš pasiėmiau jau paruoštą). Jis turėtų gaminti 24 voltus esant maždaug 6 A srovei.

Būstas ir mechanika

Sutvarkėme transus, pereikime prie kūno. Brėžiniuose nepavaizduoti 20 mm flanšai. Suviriname kampus, visas geležis 1,5 mm. Mechanizmo pagrindas pagamintas iš nerūdijančio plieno.

Variklis M naudojamas iš priekinio stiklo valytuvo VAZ-2101.
Nuimtas grįžimo į kraštinę padėtį eigos jungiklis.

Ritės laikiklyje naudojama spyruoklė, kuri sukuria stabdymo jėgą, kuri pirmoji atsiranda. Stabdymo efektas padidinamas suspaudus spyruoklę (t.y. priveržiant veržlę).

Yra keletas būdų, kaip sklandžiai sujungti metalinius elementus, tačiau tarp jų ypatingą vietą užima kondensatorinis suvirinimas. Ši technologija išpopuliarėjo maždaug nuo praėjusio amžiaus 30-ųjų. Prijungimas atliekamas tiekiant elektros srovę į norimą vietą. Susidaro trumpasis jungimas, dėl kurio metalas gali ištirpti.

Technologijos privalumai ir trūkumai

Įdomiausia tai, kad kondensatorių suvirinimas gali būti naudojamas ne tik pramoninėmis sąlygomis, bet ir kasdieniame gyvenime. Tai apima mažo dydžio prietaiso, kuris turi nuolatinę įtampą, naudojimą. Toks įrenginys gali lengvai judėti darbo zonoje.

Tarp technologijos pranašumų reikėtų pažymėti:

• didelis darbo našumas;
• naudojamos įrangos ilgaamžiškumas;
• galimybė sujungti įvairius metalus;
• žemas šilumos gamybos lygis;
• papildomų eksploatacinių medžiagų trūkumas;
• elementų sujungimo tikslumas.

Tačiau yra situacijų, kai neįmanoma naudoti kondensatoriaus suvirinimo detalėms sujungti. Tai visų pirma lemia trumpa paties proceso galios trukmė ir kombinuotų elementų skerspjūvio apribojimas. Be to, impulsinė apkrova gali sukelti įvairių trikdžių tinkle.

Savybės ir taikymo specifika

Pats ruošinių sujungimo procesas apima kontaktinį suvirinimą, kuriam specialiuose kondensatoriuose sunaudojamas tam tikras energijos kiekis. Jo išsiskyrimas įvyksta beveik akimirksniu (per 1 - 3 ms), dėl to sumažėja šiluminio poveikio zona.

Gana patogu kondensatorių suvirinti savo rankomis, nes procesas yra ekonomiškas. Naudojamas įrenginys gali būti prijungtas prie įprasto elektros tinklo. Yra specialūs didelės galios įrenginiai, skirti naudoti pramonėje.

Ši technologija ypač išpopuliarėjo dirbtuvėse, skirtose transporto priemonių kėbulų remontui. Darbo metu jie nedega ir nedeformuojami. Papildomo tiesinimo nereikia.

Pagrindiniai proceso reikalavimai

Norint, kad kondensatoriaus suvirinimas būtų atliktas aukštos kokybės, reikia laikytis tam tikrų sąlygų.

1. Kontaktinių elementų slėgis ruošinyje tuoj pat impulso momentu turi būti pakankamas, kad būtų užtikrintas patikimas sujungimas. Elektrodų atidarymas turėtų būti atliekamas šiek tiek delsiant, kad būtų užtikrinta geresnė metalinių dalių kristalizacija.
2. Jungiamų ruošinių paviršius turi būti be teršalų, kad oksido plėvelės ir rūdys nesukeltų per didelio pasipriešinimo, kai elektros srove yra nukreipiama tiesiai į detalę. Pašalinių dalelių buvimas žymiai sumažina technologijos efektyvumą.
3. Variniai strypai reikalingi kaip elektrodai. Taško skersmuo kontaktinėje zonoje turi būti bent 2-3 kartus didesnis už virinamo elemento storį.

Technologinės technikos

Yra trys galimybės paveikti ruošinius:

1. Kondensatoriaus taškinis suvirinimas daugiausia naudojamas skirtingų storio santykio dalių sujungimui. Jis sėkmingai naudojamas elektronikos ir instrumentų gamyboje.
2. Ritininis suvirinimas yra tam tikras skaičius taškinių jungčių, padarytų ištisinės siūlės pavidalu. Elektrodai primena besisukančius ritinius.
3. Smūginio kondensatoriaus suvirinimas leidžia sukurti mažo skerspjūvio elementus. Prieš ruošinių susidūrimą susidaro lankinis išlydis, lydantis galus. Dalims susilietus, atliekamas suvirinimas.

Kalbant apie klasifikaciją pagal naudojamą įrangą, technologija gali būti suskirstyta pagal transformatoriaus buvimą. Jei jo nėra, pagrindinio įrenginio konstrukcija yra supaprastinta, o didžioji šilumos dalis išsiskiria tiesioginio kontakto zonoje. Pagrindinis transformatorinio suvirinimo privalumas yra galimybė tiekti daug energijos.

„Pasidaryk pats“ kondensatoriaus taškinis suvirinimas: paprasto įrenginio schema

Norėdami sujungti plonus iki 0,5 mm lakštus arba mažas dalis, galite naudoti paprastą dizainą, pagamintą namuose. Jame impulsas tiekiamas per transformatorių. Vienas iš antrinės apvijos galų yra prijungtas prie pagrindinės dalies masyvo, o kitas - prie elektrodo.

Gaminant tokį įrenginį galima naudoti grandinę, kurioje pirminė apvija prijungiama prie elektros tinklo. Vienas iš jo galų išvedamas per keitiklio įstrižainę diodinio tiltelio pavidalu. Kita vertus, signalas tiekiamas tiesiai iš tiristoriaus, kuris valdomas paleidimo mygtuku.

Šiuo atveju impulsas generuojamas naudojant 1000–2000 μF talpos kondensatorių. Transformatoriui gaminti galima naudoti 70 mm storio Sh-40 šerdį. Pirminė trijų šimtų apsisukimų apvija gali būti lengvai pagaminta iš vielos, kurios skerspjūvis yra 0,8 mm, pažymėtas PEV. Valdymui tinka tiristorius su žymėjimu KU200 arba PTL-50. Antrinė apvija su dešimt apsisukimų gali būti pagaminta iš varinės šynos.

Galingesnis kondensatoriaus suvirinimas: naminio įrenginio schema ir aprašymas

Norint padidinti galios rodiklius, teks pakeisti pagaminto įrenginio konstrukciją. Taikant tinkamą požiūrį, bus galima prijungti laidus, kurių skerspjūvis yra iki 5 mm, taip pat plonus lakštus, kurių storis ne didesnis kaip 1 mm. Signalui valdyti naudojamas bekontaktis starteris, pažymėtas MTT4K, skirtas 80 A elektros srovei.

Paprastai valdymo bloką sudaro lygiagrečiai sujungti tiristoriai, diodai ir rezistorius. Atsako intervalas reguliuojamas naudojant relę, esančią pagrindinėje įvesties transformatoriaus grandinėje.

Energija šildoma elektrolitiniuose kondensatoriuose, sujungtuose į vieną bateriją, naudojant lentelę. Galite pamatyti reikiamus parametrus ir elementų skaičių.

Pagrindinė transformatoriaus apvija pagaminta iš 1,5 mm skerspjūvio vielos, o antrinė – iš varinės šynos.

Naminis prietaisas veikia pagal šią schemą. Paspaudus paleidimo mygtuką, įjungiama sumontuota relė, kuri, naudojant tiristoriaus kontaktus, įjungia suvirinimo įrenginio transformatorių. Išjungimas įvyksta iš karto po to, kai kondensatoriai išsikrauna. Impulso efektas reguliuojamas naudojant kintamą rezistorių.

Kontaktų blokavimo įtaisas

Pagamintas kondensatoriaus suvirinimo įrenginys turi turėti patogų suvirinimo modulį, suteikiantį galimybę pritvirtinti ir laisvai judinti elektrodus. Paprasčiausias dizainas apima kontaktinių elementų laikymą rankiniu būdu. Sudėtingesnėje versijoje apatinis elektrodas tvirtinamas nejudančioje padėtyje.

Norėdami tai padaryti, jis tvirtinamas ant tinkamo pagrindo, kurio ilgis yra nuo 10 iki 20 mm, o skerspjūvis didesnis nei 8 mm. Viršutinė kontakto dalis yra suapvalinta. Antrasis elektrodas pritvirtintas prie platformos, kuri gali judėti. Bet kokiu atveju turi būti sumontuoti reguliavimo varžtai, kurių pagalba bus taikomas papildomas slėgis, kad būtų sukurtas papildomas slėgis.

Būtina izoliuoti pagrindą nuo judančios platformos prieš kontaktuojant elektrodams.

Darbo tvarka

Prieš atlikdami kondensatoriaus taškinį suvirinimą savo rankomis, turite susipažinti su pagrindiniais veiksmais.

1. Pradiniame etape jungiami elementai yra tinkamai paruošti. Nuo jų paviršiaus pašalinami teršalai dulkių dalelių, rūdžių ir kitų medžiagų pavidalu. Pašalinių intarpų buvimas neleis kokybiškai sujungti ruošinių.
2. Dalys sujungiamos viena su kita reikiamoje padėtyje. Jie turi būti tarp dviejų elektrodų. Po suspaudimo kontaktiniams elementams suteikiamas impulsas, paspaudus paleidimo mygtuką.
3. Kai elektros įtaka ruošiniui nustoja veikti, elektrodai gali būti atskirti. Užbaigta dalis pašalinama. Jei reikia, jis įrengiamas kitame taške. Tarpo dydį tiesiogiai veikia suvirinto elemento storis.

Paruoštų prietaisų taikymas

Darbai gali būti atliekami naudojant specialią įrangą. Į šį rinkinį paprastai įeina:

• impulsų kūrimo aparatai;
• suvirinimo ir tvirtinimo detalių įtaisas;
• grįžtamasis kabelis su dviem spaustukais;
• įvorių rinkinys;
• naudojimo instrukcijos;
• laidai, skirti prijungti prie elektros tinklo.

Baigiamoji dalis

Aprašyta metalinių elementų sujungimo technologija leidžia ne tik suvirinti plieno gaminius. Su jo pagalba nesunkiai sujungsite detales iš spalvotųjų metalų. Tačiau atliekant suvirinimo darbus būtina atsižvelgti į visas naudojamų medžiagų ypatybes.

Susidūriau su kinišku Vita pusiau automatiniu suvirinimo aparatu (nuo šiol vadinsiu jį tiesiog PA), kuriame tiesiog perdegė galios transformatorius, kad jį suremontuotų;

Jie skundėsi, kad jiems dar dirbant neįmanoma nieko virti, buvo stiprūs purslai, traškėjimas ir pan. Taigi nusprendžiau padaryti išvadą, o kartu pasidalinti savo patirtimi, gal kam nors pravers. Pirmą kartą apžiūrėjus supratau, kad transformatorius PA apvyniotas neteisingai, nes pirminė ir antrinė apvijos buvo apvyniotos atskirai nuotraukoje, kad liko tik antrinė, o prie jos buvo apvyniota pirminė (taip buvo atvežtas transformatorius); man).

Tai reiškia, kad toks transformatorius turi staigiai krentančią srovės įtampos charakteristiką (voltų amperų charakteristikas) ir tinka lankiniam suvirinimui, bet ne PA. Pa jums reikia transformatoriaus su standžia srovės įtampos charakteristika, o tam antrinė transformatoriaus apvija turi būti apvyniota ant pirminės apvijos.

Norint pradėti pervynioti transformatorių, reikia atsargiai išvynioti antrinę apviją nepažeidžiant izoliacijos ir nupjauti dvi apvijas skiriančią pertvarą.

Pirminei apvijai naudosiu 2 mm storio emaliuotą varinę vielą pilnam pervyniojimui mums reikės 3,1 kg varinės vielos, arba 115 metrų. Vėjame apsisukti, kad suktumeis iš vienos pusės į kitą ir atgal. Reikia vynioti 234 apsisukimus – tai 7 sluoksniai, suvyniojus darome čiaupą.

Pirminę apviją ir čiaupus izoliuojame medžiagine juosta. Toliau apvyniojame antrinę apviją ta pačia viela, kurią apvyniojome anksčiau. Apvijame sandariai 36 posūkius, kurių kotas 20 mm2, maždaug 17 metrų.

Transformatorius paruoštas, dabar dirbkime su droseliu. Droselis yra ne mažiau svarbi PA dalis, be kurios jis normaliai neveiks. Jis buvo pagamintas neteisingai, nes tarp dviejų magnetinės grandinės dalių nėra tarpo. Droselį suvyniosiu ant geležies iš transformatoriaus TS-270. Išardome transformatorių ir iš jo paimame tik magnetinę grandinę. To paties skerspjūvio laidą kaip ir ant transformatoriaus antrinės apvijos vyniojame ant vieno magnetinės grandinės vingio arba ant dviejų, jungiame galus nuosekliai, kaip jums patinka. Svarbiausias dalykas induktoryje yra nemagnetinis tarpas, kuris turėtų būti tarp dviejų magnetinės grandinės pusių, tai pasiekiama naudojant PCB įdėklus. Tarpiklio storis svyruoja nuo 1,5 iki 2 mm ir nustatomas eksperimentiškai kiekvienu atveju atskirai.

Siekiant stabilesnio lanko degimo, į grandinę reikia įdėti 20 000–40 000 μF talpos kondensatorius, o kondensatoriaus įtampa turi būti nuo 50 voltų. Schematiškai viskas atrodo taip.

Kad jūsų PA veiktų normaliai, pakaks atlikti aukščiau nurodytus veiksmus.
O tiems, kuriuos erzina nuolatinė degiklio srovė, į grandinę reikia įdėti 160-200 amperų tiristorių, kaip tai padaryti, žiūrėkite vaizdo įraše.

Ačiū visiems už dėmesį-)

Tie meistrai, kurie domisi suvirinimo darbais, dažnai galvojo, kaip pastatyti elementų ir dalių suporavimo instaliaciją. Žemiau aprašytas savadarbis pusiau automatinis suvirinimo aparatas turės šias technines charakteristikas: tinklo įtampa lygi 220 V; energijos suvartojimo lygis ne didesnis kaip 3 kVA; veikia pertraukiamu režimu; reguliuojamas
darbinė įtampa yra laiptuota ir svyruoja tarp 19-26 V. Suvirinimo viela tiekiama greičiu nuo 0 iki 7 m/min, o jos skersmuo 0,8 mm. Suvirinimo srovės lygis: PV 40% – 160 A, PV 100% – 80 A.
Praktika rodo, kad toks pusiau automatinis suvirinimo aparatas gali demonstruoti puikų našumą ir ilgą tarnavimo laiką.

Elementų paruošimas prieš pradedant darbą

Kaip suvirinimo vielą turėtumėte naudoti įprastą, kurios skersmuo yra 0,8 mm, ji parduodama 5 kg ritėje. Tokio pusiau automatinio suvirinimo aparato pagaminti be 180 A suvirinimo degiklio, kuris turi euro jungtį, bus neįmanoma. Jį galite įsigyti suvirinimo įrangos pardavimo skyriuje. Pav. 1 galite pamatyti pusiau automatinio suvirinimo aparato schemą. Montavimui jums reikės maitinimo ir apsaugos jungiklio, tam galite naudoti vienfazį AE jungiklį (16A). Kai įrenginys veikia, reikės perjungti režimus, tam galite naudoti PKU-3-12-2037.

Galite atsisakyti rezistorių buvimo. Jų tikslas yra greitai iškrauti induktoriaus kondensatorius.
Kalbant apie kondensatorių C7, kartu su droseliu jis gali stabilizuoti degimą ir palaikyti lanką. Mažiausia jo talpa gali būti 20 000 mikrofaradų, o tinkamiausias lygis – 30 000 mikrofaradų. Jei bandysite pristatyti kitų tipų kondensatorius, kurie nėra tokie įspūdingi ir turi didesnę talpą, tada jie nepasirodys pakankamai patikimi, nes jie gana greitai sudegs. Norint pagaminti pusiau automatinį suvirinimo aparatą, pageidautina naudoti seno tipo kondensatorius, juos reikia išdėstyti lygiagrečiai 3 vienetais.
200 A galios tiristoriai turi pakankamą rezervą, juos galima montuoti prie 160 A, tačiau jie veiks prie ribos, pastaruoju atveju darbo metu reikės naudoti gana galingus ventiliatorius. Naudojamas B200 turi būti montuojamas ant didelio aliuminio pagrindo paviršiaus.

Transformatoriaus apvija

Savo rankomis gaminant pusiau automatinį suvirinimo aparatą, procesas turi prasidėti nuo OSM-1 transformatoriaus (1 kW) apvijos.

Iš pradžių teks visiškai išardyti lygintuvą kuriam laikui. Būtina pagaminti ritės rėmą naudojant 2 mm storio tekstolitą. Šis poreikis atsiranda dėl to, kad jo rėmas neturi pakankamai saugos. Skruosto matmenys turi būti 147x106 mm. Skruostuose reikia paruošti langą, kurio matmenys yra 87x51,5 mm. Šiuo metu galime manyti, kad rėmas yra visiškai paruoštas.
Dabar reikia rasti Ø1,8 mm apvijų laidą, kuris turi sustiprintą stiklo pluošto apsaugą.

Savo rankomis gamindami pusiau automatinį suvirinimo aparatą, pirminėje apvijoje turite sukurti tokį apsisukimų skaičių: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. Tarpe tarp sluoksnių reikia pakloti izoliaciją naudojant ploną. stiklo pluošto. Viela turi būti suvyniota maksimaliu tankiu, kitaip ji gali netikti.

Antrinei apvijai paruošti reikia naudoti aliuminio šyną, kurios matmenys lygūs 2,8x4,75 mm, ją galima įsigyti iš vyniotuvų. Jums reikės apie 8 m, bet reikia įsigyti medžiagą su tam tikra atsarga. Apvija turėtų prasidėti sudarant 19 posūkių, po kurių turite pateikti kilpą, nukreiptą po M6 varžtu, tada reikia padaryti dar 19 posūkių. Galai turi būti 30 cm ilgio, kurio prireiks tolesniam darbui.
Gamindami pusiau automatinį suvirinimo aparatą, turėtumėte atsižvelgti į tai, kad jei tokia įtampa neturite pakankamai srovės, kad galėtumėte dirbti su matmenų elementais, tada montavimo etape arba tolesnio įrenginio naudojimo metu galite perdaryti antrinį. apvija, pridedant dar tris posūkius vienai rankai, galutiniame rezultate gausite 22+22.

Pusiau automatinis suvirinimo aparatas turi turėti apviją, kuri priglunda prie galo, todėl ją reikia vynioti labai atsargiai, tai leis viską teisingai išdėstyti.
Naudojant emalio laidą pirminei apvijai formuoti, tada reikia atlikti apdorojimą laku, minimalus laikas, kai ritė yra joje, yra 6 valandos.

Dabar galite sumontuoti transformatorių ir prijungti jį prie elektros tinklo, o tai leis nustatyti tuščiosios eigos srovę, kuri turėtų būti maždaug 0,5 A, antrinės apvijos įtampos lygis turi būti lygus 19-26 V. Jei sąlygos atitinka, galite trumpam atidėti transformatorių į šalį ir pereiti prie kito etapo.

Savo rankomis gaminant pusiau automatinį suvirinimo aparatą, vietoj galios transformatoriaus OSM-1, leidžiama naudoti 4 vienetus TS-270, tačiau, jei reikia, jie turi šiek tiek skirtingus matmenis; galite savarankiškai apskaičiuoti apvijos duomenis.

Droselio apvija

Induktoriaus apvyniojimui naudokite 400 W transformatorių, emaliuotą Ø1,5 mm arba didesnį laidą. Apvija turi būti atliekama 2 sluoksniais, tarp sluoksnių klojant izoliaciją ir reikia laikytis reikalavimo, kad laidą reikia kloti kuo sandariau. Dabar turite naudoti aliuminio magistralę, kurios matmenys yra 2,8x4,75 mm, vyniojant reikia atlikti 24 posūkius, likusi dalis turi būti 30 cm. Šerdis turi būti sumontuota su 1 mm tarpu lygiagrečiai su tuo turės būti klojami tekstolito ruošiniai.
Patiems gaminant pusiau automatinį suvirinimo aparatą, droselį galima suvynioti ant geležies, pasiskolintos iš seno vamzdinio televizoriaus.
Norėdami maitinti grandinę, galite naudoti paruoštą transformatorių. Jo išėjimas turi būti 24 V, esant 6 A.

Būsto surinkimas

Kitame etape galite pradėti montuoti montavimo korpusą. Norėdami tai padaryti, galite naudoti geležį, kurios storis yra 1,5 mm, kampai turi būti sujungti suvirinant. Kaip mechanizmo pagrindą rekomenduojama naudoti nerūdijantį plieną.

Variklio vaidmuo gali būti modelis, naudojamas VAZ-2101 automobilio priekinio stiklo valytuve. Būtina atsikratyti ribinio jungiklio, kuris veikia norint grįžti į kraštutinę padėtį.
Ritės laikiklis naudoja spyruoklę, kad gautų stabdymo jėgą, galite naudoti bet kurią turimą. Stabdymo efektas bus įspūdingesnis, jei jį paveiks suspausta spyruoklė, tam reikia priveržti veržlę.

Norėdami savo rankomis pasigaminti pusiau automatinę mašiną, turite paruošti šias medžiagas ir įrankius:

• emalio viela;
• viela;
• vienfazė mašina;
• transformatorius;
• suvirinimo degiklis;
• geležies;
• tekstolitas

Padaryti tokį įrenginį bus įmanoma užduotis meistrui, kuris iš anksto susipažino su aukščiau pateiktomis rekomendacijomis. Ši mašina bus daug pelningesnė sąnaudų atžvilgiu, palyginti su modeliu, kuris buvo pagamintas gamykloje, o jo kokybė nebus prastesnė.