کفسازی پیاده رو، سنگفرش یک ماده محبوب، با استفاده آسان و مقرون به صرفه برای تزئین پیاده روها، مسیرها، سکوها، عناصر هستند. طراحی منظردر خیابان، در پارک، باغ، در طرح شخصی. از آنجایی که یک پوشش ارزان قیمت، ساخت آسان و ایمن برای محیط زیست است، دارای مزایا و طیف گسترده ای از کاربردها است.

سنگ‌فرش‌هایی که با رعایت تمام نکات فنی ساخته شده‌اند در برابر سایش مقاوم بوده و در بسیاری از چرخه‌های انجماد و ذوب بعدی مقاومت خواهند کرد. علاوه بر این، نصب آن آسان است و در صورت نیاز، تعویض نواحی آسیب دیده، در هر زمانی قابل انجام است.

تولید سنگفرش

ساخت اسلب سنگفرش دشوار نیست، تکنولوژی بسیار ساده استو به شما امکان می دهد تا در نتیجه شکل ها، اندازه ها و رنگ های متنوعی را بدست آورید. فرآیند تولید را می توان به صورت متوالی به مراحل زیر تقسیم کرد:

1. تهیه فرم ها،
2. آماده سازی بتن،
3. قالب گیری،
4. نگهداری و خشک کردن محصولات نهایی،
5. برهنه کردن،
6. ذخیره سازی.

ساده ترین و مناسب ترین، از جمله برای استفاده خانگی، یک فناوری ریخته گری ارتعاشی با استفاده از مواد افزودنی پلاستیکی است. این نیازی به هزینه های زیادی برای تجهیزات ندارد، اگر مهارت دارید، می توانید خودتان آن را انجام دهید. نتیجه سنگ‌فرش بتنی کم تخلخل با بافت متراکم و سطح صاف است. این دقیقاً با ریخته‌گری ارتعاشی به دست می‌آید، زمانی که بتن تحت تأثیر ویبراتورهای الکترومکانیکی روی یک میز ارتعاشی خاص فشرده می‌شود.

تجهیزات و مواد لازم

از آنجایی که کاشی ها بتنی هستند، اول از همه، شما به یک میکسر بتن، ترجیحا از نوع اجباری، یعنی بر اساس اصل میکسر نیاز دارید. همچنین به میز ارتعاشی، قالب های ریخته گری و روان کننده برای آنها و مخلوط بتن نیاز دارید.

قالب های ریخته گری در اندازه ها و پیکربندی های مختلف را می توان رایگان خریداری کرد. آنها به صورت تجاری در لاستیک (بادوام ترین هستند، می توانند تا 500 ریخته گری را تحمل کنند)، پلاستیک و پلی اورتان (حدود 200 چرخه تولید) در دسترس هستند. تنوع آنها بسیار زیاد است؛ تولیدکنندگان می توانند آنها را به سفارش خود بسازند، چه فرم هایی با الگو، یک بافت سطحی خاص، یا فرم هایی برای سنگ فرش های براق.

روانکاری برای جداسازی بدون مشکل محصولات پس از سخت شدن بتن ضروری است. می توانید آن را به صورت آماده خریداری کنید یا خودتان آن را درست کنید. ساده ترین روان کننده به شرح زیر تهیه می شود: 50 گرم روغن معدنی باید با 1.5 لیتر آب مخلوط شود تا امولسیون تشکیل شود. اما رسیدن به تعادل مطلوب محتوای چربی مهم است، در غیر این صورت روان کننده می تواند ظاهر محصولات بتن نهایی را خراب کند.

ترکیب مخلوط بتن مهمترین بخش فناوری تولید است. این شامل:

• سنگ خرد شده سخت از سنگ غیر فلزی 3-10 میلی متر، یا، به عنوان جایگزین، غربالگری گرانیت یا شن.
• شن و ماسه شسته تمیز؛
• سیمان گرید M500;
• نرم کننده بتن؛
• رنگ خشک؛
• اب.

ترکیب مخلوط را می توان تغییر داد تا به دست آید خواص مختلفمحصول نهایی.

تهیه مخلوط بتن

دستور تهیه مخلوط برای سنگ فرش ساده است، اما مستلزم آماده سازی دقیق تمام مواد تشکیل دهنده و رعایت روشمند به دنباله اقدامات است. اگر نسبت های مورد نیاز حجم مواد را بدانید، محاسبه مقدار هر جزء دشوار نیست.

برای یک قسمت سیمان باید دو قسمت از مخلوط ماسه و سنگ خرد شده، 0.02 قسمت نرم کننده و 0.2 قسمت رنگدانه رنگی خشک بردارید. نسبت حجم آب به حجم مخلوط خشک 2:3 خواهد بود، یعنی سه قسمت از مخلوط خشک به دو قسمت آب نیاز دارد. این نسبت استحکام محصول نهایی بتن را تضمین می کند و برای تولید در خانه ایده آل است.

همچنین می توانید محاسبه زیر را از میزان مصرف تقریبی مصالح در هر متر مربع از سنگفرش های تمام شده با ضخامت 4.5 سانتی متر ارائه دهید:

• 23 کیلوگرم سیمان؛
• 56 کیلوگرم سنگ خرد شده (شن یا غربالگری)؛
• نرم کننده 390 گرم.

اگر بتن رنگی باشد، برای این مقدار مواد رنگزا 1.5 کیلوگرم نیاز خواهد بود. آب نه به وزن، بلکه بر اساس حجم مواد خشک اضافه می شود.

برای به دست آوردن بتن با کیفیت بالا، باید برخی از قوانین را برای استفاده از نرم کننده ها و رنگ ها رعایت کنید. نه نرم کننده و نه رنگ را نمی توان به صورت خشک به مخلوط سیمان و سنگ خرد شده اضافه کرد. نرم کننده در آب داغ (70-80 درجه سانتیگراد) (200 گرم ماده در هر لیتر آب) رقیق می شود و در قسمت هایی به مخلوط اضافه می شود. ملات بتن. همچنین رنگ در آب رقیق می شود (40-50 درجه سانتیگراد، 250-280 گرم رنگ خشک در هر لیتر آب) و در همان مرحله نرم کننده اضافه می شود.

قبل از شروع به تهیه محلول، باید دیواره های میکسر بتن را با آب بشویید، زیرا آنها باید مرطوب باشند. سپس آب در آن ریخته و با هم زدن مداوم سیمان و ماسه را به صورت قسمتی در آن می ریزند. پس از به دست آوردن امولسیون همگن آب و سیمان، سنگ خرد شده اضافه می شود. در نهایت، نرم کننده و رنگ، که قبلا رقیق شده بودند، در آن ریخته می شوند. محلول به دست آمده باید مخلوط شود تا یکدست شود؛ این فرآیند مدتی طول می کشد. اگر حجم تولید برنامه ریزی شده کم است، می توانید بدون میکسر بتن انجام دهید و محلول را به صورت دستی مخلوط کنید.

ما به شما پیشنهاد می کنیم یک دستورالعمل ویدیویی در مورد نحوه ساخت اسلب سنگ فرش با دستان خود تماشا کنید:

پر کردن فرم ها

ویژگی های فن آوری نحوه صحیح ریختن صفحات سنگ فرش به شرح زیر است:. بهتر است ابتدا قالب ها را تا نیمه با بتن پر کنید، سپس باید آنها را روی میز ویبره قرار دهید. پس از شروع کار میز ارتعاشی، بتن شروع به فشرده شدن می کند، همانطور که توسط حباب های کف روی سطح آن مشهود است - به این ترتیب هوا در مخلوط خارج می شود. با ته نشین شدن بتن، باید به ارتفاع مورد نیاز اضافه شود.

همچنین در صورتی که سنگ ریزه یا سنگ خرد شده به محلول اضافه نشود، می توانید با قرار دادن آرماتور به صورت مش آهنی یا سیم در قالب ریخته گری، استحکام کاشی را افزایش دهید.

به عنوان مثال، برای صرفه جویی در رنگ، می توان بتن را به صورت لایه ای ریخت. سپس قسمت جلوی بلوک تمام شده رنگی و بقیه خاکستری می شود. مخلوط رنگی و معمولی را باید جداگانه ورز دهید، فقط مهم است که تراکم آن یکسان باشد.

به طور متوسط، قالب های با بتن باید به مدت 4-5 دقیقه روی میز ویبره باقی بمانند. پس از اتمام ارتعاش، آنها باید روی سطح صاف قرار گیرند. سنگفرش های سخت شونده نباید در معرض نور مستقیم خورشید قرار گیرند. با در نظر گرفتن وجود یک نرم کننده، تا سه روز طول می کشد تا کاملا سخت شود.

ویدئویی در مورد ریختن اشکال سنگ فرش در یک طرح شخصی:

لایه برداری و ذخیره سازی سنگ فرش

برای اینکه در حین قالب گیری به قالب آسیب نرسانید، باید آن را با غوطه ور کردن آن در آب با دمای 50-70 درجه سانتیگراد گرم کنید، سپس فقط با یک چکش لاستیکی روی آن ضربه بزنید تا بتوانید به راحتی محصول نهایی را "تکان دهید". پس از برداشتن فرم ها، برای چرخه تولید جدید آماده می شوند.

برای سفت شدن و استحکام بیشتر، تخته های سنگ فرش تمام شده باید تا سه هفته روی سطح صاف و همچنین در سایه نگهداری شوند. اگر چندین ردیف وجود دارد که هر کدام را با فیلم کوچک می پوشانند، باید "رو به رو" برای ذخیره سازی گذاشته شود. در این مدت، کاشی به اندازه کافی خشک می شود و استحکام لازم برای استفاده را به دست می آورد.

تکنولوژی ساخت فوق نه تنها برای سنگفرش اسلب ها قابل اجرا است، بلکه می توان تولید حاشیه ها را به روشی مشابه سازماندهی کرد. .

کاربرد سنگ فرش

از آنجایی که صفحات سنگفرش یک ماده جهانی هستند، تقریباً در هر مکانی می توان از آنها استفاده کرد. زمین های بازی کودکان، پارکینگ ها، خیابان های عابر پیاده، مناطق پارک، مسیرهای دوچرخه، زمین های خصوصی - این فقط لیست اصلی مناطق است که گسترش آن دشوار نخواهد بود. از سنگفرش برای تزیین گلزارها، آبنماها، حوض های باغ، نرده ها و نرده های تزئینی، ایوان ها و تراس ها و پله ها استفاده می شود.

قرار دادن این پوشش به خاک زیرین اجازه می دهد تا "نفس بکشد"، زیرا به هوا و آب اجازه عبور می دهد و حاوی سموم نیست، اگرچه در رشد گیاه اختلال ایجاد می کند. اما خاک بر خلاف خاک زیر بتن جامد یا آسفالت همچنان خواص خود را حفظ کرده است.

دال های سنگفرش می توانند سازه های سنگین را تحمل کنند و در اثر رطوبت و شرایط آب و هوایی شدید آسیبی نبینند. این خواص به این دلیل است که ترکیب آن به ترکیب نزدیک است سازه های بتنی، در ساخت و ساز در تکیه گاه ها و کف ساختمان ها استفاده می شود. این یک ماده قوی و بادوام است که کمتر در معرض آب و هوا و محیط های تهاجمی شهری قرار دارد.

چندین نمونه از استفاده از سنگ فرش در منطقه حومه شهر شما

صاحبان املاک و مستغلات کشور در سال های اخیر توجه زیادی به طراحی داشته اند مسیرهای باغ، پارکینگ و ورودی خانه. یکی از مواد اصلی برای ساخت این پوشش ها، سنگ فرش است.

بازار مصالح ساختمانیمجموعه عظیمی از محصولات با اشکال و رنگ های مختلف را ارائه می دهد. در صورت نیاز به پوشاندن مناطق بزرگ، می توان سنگ فرش را به طور مستقل ساخت. اجازه دهید برخی از جنبه های این فرآیند را آشکار کنیم.

ترکیب تخته سنگ فرش

مواد ساخت سنگفرش مخلوط بتن است. می توان آن را رنگ کرد یا بدون رنگ. اجزای اصلی بتن سیمان، ماسه، شن و آب است.

سیمان برای سنگ فرش

سیمان به عنوان ماده اتصال دهنده اصلی در ساخت استفاده می شود محصولات مختلف. برای کاربران خصوصی، در دسترس ترین گریدهای سیمان پرتلند از 400 تا 700 است. اغلب بازارها و پایگاه های ساختمانی سیمان M 400 یا M 500 را در بسته های کاغذی 50 کیلوگرمی به شما پیشنهاد می کنند.

یک شرط مهم کیفیت عنصر اصلی مخلوط بتن است. سیمان را مستقیماً در کیسه ها می توان از نظر جریان پذیری و عدم وجود توده هایی که نشان دهنده کاهش کیفیت بایندر است بررسی کرد، سازنده و تاریخ بسته بندی را بررسی کنید. پس از باز کردن، دقت کنید که رنگ پودر یکنواخت باشد.

در خانه، می توانید یک آزمایش سریع را با مخلوط کردن خمیر سیمان با محلول نمک قلیایی انجام دهید. آب معدنیبه عنوان مثال Essentuki شماره 17 و قالب گیری آن به یک دیسک با مرکز ضخیم و لبه های نازک. در طول فرآیند خشک کردن، دیسک کمی گرم می شود که نتیجه یک واکنش شیمیایی است. سیمان با کیفیت بالا در عرض چند دقیقه خشک می شود و پس از خشک شدن از ترک های بزرگ پاک می شود. یک چسب با کیفیت پایین با ناخالصی های خارجی حدود یک ساعت برای خشک شدن نهایی نیاز دارد و ممکن است به قسمت های جداگانه تبدیل شود.

پرکننده سنگ طبیعی

ایجاد مخلوط بتن بدون استفاده از عناصر خرد شده غیرممکن است سنگ طبیعی- سنگ خرد شده، که برای آن بیشتر از غربالگری گرانیتی از یک یا آن کسری استفاده می شود.

همچنین خرید آن در کارگاه های ساختمانی در بسته بندی های مختلف آسان است.

شن و ماسه ساختمانی

یک جزء به همان اندازه مهم مخلوط بتن شن و ماسه ساختمانی - معدن یا رودخانه است.

به عنوان یک قاعده، هیچ مشکلی برای به دست آوردن آن وجود ندارد. مستقیماً در معدن یا پشت ماشین، یک مشت ماسه را در مشت خود فشار دهید. در مورد تشکیل یک توده متراکم و غیر متلاشی می توان در مورد محتوای بالای اجزای رسی قضاوت کرد که از تولید بتن خوب جلوگیری می کند. شن و ماسه با کیفیت بالا باید به راحتی خرد شود. علاوه بر این، می توانید به صورت بصری عدم وجود ناخالصی های خارجی و توده های خاک رس را تعیین کنید.

افزودنی هایی که کیفیت بتن را بهبود می بخشد

برای بهبود کیفیت مخلوط، توصیه می کنیم از یک جزء تخصصی - یک نرم کننده استفاده کنید. این مواد به دلیل پراکندگی بالای خود، ویسکوزیته مخلوط را تنظیم می کنند، آن را با کیفیت تر می کنند و محصولات ساخته شده از آن را بادوام تر و مقاوم تر در برابر رطوبت می کنند. پرمصرف ترین نرم کننده مایع C-3 است که در بسته های پلاستیکی مناسب با اندازه های مختلف تولید می شود.

مؤلفه دیگری که به شما امکان می دهد به طور قابل توجهی گسترش پیدا کنید طرح رنگیمحصولات بتنی تولیدی پودرهای ریز هستند که امکان به دست آوردن محصولات با رنگ های مختلف و گسترش امکانات زیبایی شناختی دال های سنگ فرش را فراهم می کند.

تکنیک های مختلف تخمگذار و محصولات متناوب دو یا سه رنگ این امکان را فراهم می کند که پوشش مناطق مختلف قلمرو را با استفاده از یک شکل هندسی متنوع کنید.

نسبت مخلوط

برای به دست آوردن تخته سنگ فرش کیفیت بالااجزای مختلف مخلوط بتن باید به نسبت دقیق گرفته شوند. وجود داشته باشد گزینه های مختلف. در اینجا یکی از آنها است که برای تولید یک متر مکعب مخلوط طراحی شده است:

• شن و ماسه ساختمانی - 840 کیلوگرم؛
• سیمان گرید M-500 – 600 کیلوگرم؛
• گرانیت خرد شده - 750 کیلوگرم؛
• نرم کننده S-3 – 3 کیلوگرم؛
• رنگها، در صورت لزوم - بیش از 3٪ وزن سیمان.
• آب - 100-200 لیتر.

روابط دیگر نیز ممکن است:

• سیمان - 0.6 تن؛
• شن و ماسه - 1.5 تن؛
• آب - 100-190 لیتر.

• سیمان - 0.5 تن؛
• غربالگری گرانیت - 9.32 تن؛
• شن و ماسه - 1.15 تن؛
• آب -100-200 لیتر.

• سیمان - 0.5 تن؛
• سنگ خرد شده - 0.9 تن؛
• شن و ماسه - 0.9 تن؛
• آب - 100-200 لیتر.

برای حجم کمتری از تولید مخلوط، تعداد عناصر زیر را در نظر بگیرید:

• شن و ماسه ساختمانی - 33 کیلوگرم؛
• سیمان گرید M-500 – 20 کیلوگرم؛
• گرانیت خرد شده - 30 کیلوگرم؛
• نرم کننده S-3 – 0.075 کیلوگرم؛
• رنگ بسته به روشنایی مورد نظر رنگ محصولات؛
• آب - حدود 10 لیتر.

تهیه مخلوط بتن

تهیه مخلوط بتن برای کاشی ها در یک دستگاه تخصصی - یک میکسر بتن که ظرفی با حجم کافی است که با سرعت کم می چرخد، راحت است.

ابتدا تمام مواد خشک را داخل آن ریخته و کاملاً مخلوط می کنند، بهتر است ابتدا رنگ را در مقدار کمی آب حل کنید. پس از مدتی، حجم مورد نیاز آب در ظرف ریخته می شود و دوباره مخلوط می شود تا غلظت لازم حاصل شود.

اگر میکسر بتن ندارید، می توانید از میکسر ساختمانی نیز استفاده کنید، اما حجم بتن تولید شده در یک زمان به میزان قابل توجهی کمتر خواهد بود.

اگر نسبت ها رعایت شود، کیفیت مخلوط تهیه شده به هر دو صورت تفاوت چندانی ندارد.

خوانندگان محترم، لطفاً در صورت داشتن هر گونه سوال، از طریق فرم زیر از آنها بپرسید. ما خوشحال خواهیم شد که با شما ارتباط برقرار کنیم ;)

اسلب های سنگ فرش مدت هاست که دیگر عجیب و غریب نیستند. این مواد به مدت طولانی در خیابان های شهر و مسیرهای خانه های خصوصی مستقر شده است. از این گذشته ، هیچ یک از افراد از تغییر فضای خانه یا باغ خود امتناع نمی ورزند. شما می توانید کاشی بخرید، اما یک گزینه اقتصادی تر این است که خودتان آن را بسازید.

• تهیه محلولی برای سنگفرش اسلب در خانه
• تولید صنعتی سنگ فرش
• طرح گام به گام راه اندازی کسب و کار تولید سنگ فرش
• چقدر می توانید درآمد کسب کنید
• برای راه اندازی یک کسب و کار به چه میزان پول نیاز دارید؟
• چه تجهیزاتی را برای ساخت سنگ فرش انتخاب کنیم
• کد OKVED برای کسب و کار تولید سنگ فرش چیست؟
• چه مدارکی برای باز کردن نیاز است
• کدام سیستم مالیاتی را برای تولید سنگ فرش انتخاب کنید
• آیا برای باز کردن نیاز به مجوز دارم؟

چگونه می توان سنگ فرش های با کیفیت بالا را تهیه کرد که برای چندین دهه دوام می آورد؟

به طور کلی، تولید تخته سنگ فرش یک طاقچه تجاری بسیار سودآور است که هزینه های توسعه آن خیلی گزاف نخواهد شد. و امروز به نسبت ترکیب برای ساخت اسلب سنگفرش نگاه خواهیم کرد

تهیه محلولی برای سنگفرش اسلب در خانه

در اینجا شما نیاز خواهید داشت:

• شن؛
• آب خالص.

در حال پیش رفت تولید خانگینیاز خاصی به رعایت دقیق استانداردهای GOST وجود ندارد. و آماده سازی مخلوط بسیار ساده است. در اینجا چند دستور غذا وجود دارد.

شما باید ماسه و سیمان را به نسبت 1.5 به 1 بگیرید. اجزا را کاملاً مخلوط کنید و سپس آب را کم کم اضافه کنید. نتیجه باید مخلوطی با قوام خامه ترش غلیظ خوب باشد.

اگر با نسبت ها خیلی راحت نیستید، از اعداد آماده استفاده کنید:

1. شن و ماسه - 7 سطل ده لیتری؛
2. سیمان - 2 سطل درجه M 400 (می توانید M 500 را نیز بگیرید).
3. آب تمیز - 15 لیتر.

لطفا توجه داشته باشید که پس از مخلوط کردن، محلول تمام شده نباید به بیل یا دیواره ظرف بچسبد.

مخلوط کامل تری برای اسلب سنگ فرش "خانه" وجود دارد. در این مورد، نرم کننده C-3 علاوه بر این با مواد معمول مخلوط می شود. این یک افزودنی ویژه است که مقاومت در برابر یخ زدگی مواد را تضمین می کند. رابطه متناسب به شرح زیر است:

• سیمان - 550 کیلوگرم؛
• شن و ماسه - 1650 کیلوگرم؛
• نرم کننده - 5.5 کیلوگرم.

برای بررسی آمادگی مخلوط، آن را به شکل سیاهه بغلتانید. نباید به کف دست شما بچسبد.

می توانید کاشی های رنگی نیز بسازید. در این صورت بهتر است دو نوع محلول را مخلوط کنید. یکی معمولی و دیگری رنگی. برای تهیه محلول رنگی، باید سنگ خرد شده یا میکروسیلیس را در حجم 55 کیلوگرم به دستور اصلی اضافه کنید.

تولید صنعتی سنگ فرش

اگر تصمیم دارید به طور جدی در تولید اسلب سنگفرش شرکت کنید، به سادگی باید استانداردهای GOST را رعایت کنید. شما باید تمام الزامات را در نظر بگیرید تا مواد نهایی مطابق با استانداردهای پذیرفته شده باشد. همچنین در آینده باید به انتخاب قبلی پایبند باشید تا محصولات از نظر کیفیت تفاوتی نداشته باشند. این امر به ویژه در مورد برند و رنگ سیمان صادق است.

برای تهیه بتن بهتر است از سیمان M 500 استفاده شود. درجه M 400 با مصرف بیشتر مشخص می شود. سنگ خرد شده و ماسه به عنوان پرکننده استفاده می شود. بهتر است از سنگ خرد شده گرانیت استفاده کنید. اما اگر دقیقاً امکان خرید این وجود نداشته باشد، می توان آن را با بتن ریزدانه جایگزین کرد.

سیمان M 500 با کیفیت بالاتر

مخلوط برای ساخت اسلب سنگفرش را نمی توان بدون افزودنی های خاص انجام داد. بیشتر اوقات، از یک متفرق کننده یا نرم کننده استفاده می شود. کمتر - دیگران. هدف اصلی مکمل معدنی افزایش است ویژگی های کیفیمواد، به ویژه ضد آب و دوام. چنین اجزای معدنی اضافی همچنین مقاومت در برابر سرما کاشی ها را تضمین می کند. درصد افزودنی به وزن سیمان مصرفی باید 15/0 درصد باشد.

و حالا در مورد رنگها. بهتر است از رنگ های معدنی تولید کننده های خارجی استفاده شود. آنها دارند ویژگی های خوب. بنابراین، 2-5 درصد از جرم سیمان اضافه شده به کل مخلوط، برای دادن رنگ خوب و غنی به کاشی ها کاملاً کافی است. رنگ های روسی باید به مقدار 8٪ اضافه شود.

نسبت‌های دستوری که داده شد کمک می‌کند تا فرآیند تولید را واقعاً مشخص کنیم مواد با کیفیت. این مطمئناً بر توسعه تجارت تأثیر می گذارد ، زیرا کیفیت همیشه ارزشمند است. موفق باشید!

طرح گام به گام راه اندازی کسب و کار تولید سنگ فرش

1. یک اتاق را انتخاب کنید و تمام ارتباطات لازم را فراهم کنید.
2. خرید تجهیزات (خط تولید).
3. ثبت کسب و کار
4. کارکنان شاغل را استخدام کنید.
5. فرآیند تولید را سازماندهی کنید.
6. بازارها را پیدا کنید

چقدر می توانید درآمد کسب کنید

میانگین قیمت بازار 1 متر مربع متر کاشی از 350 تا 400 روبل متغیر است. هزینه تولید حدود 200-250 روبل در هر 1 متر مربع است. بنابراین، در 1 متر مربعمی توانید تا 150 روبل سود کسب کنید. اگر روزانه 50 متر مربع تولید می کنید، این مبلغ 7500 روبل در روز یا 225000 روبل در هر ماه است، مشروط بر اینکه تمام کاشی های تولید شده فروخته شود.

برای راه اندازی یک کسب و کار به چه میزان پول نیاز دارید؟

هزینه های اصلی مربوط به خرید تجهیزات و مواد تولید برای شروع است فرآیند تکنولوژیکی. هر خط تولید از 100000 روبل هزینه دارد و برای 50 متر مربع طراحی شده است. محصولات نهایی در هر شیفت تجهیزات اضافی می تواند 100 هزار دیگر اضافه کند (لیست زیر). به علاوه حقوق کارمندان از 20000 روبل برای ماه اول کار. بیایید در اینجا هزینه های مصالح ساختمانی را اضافه کنیم و دریافتیم که برای شروع یک تجارت به سرمایه 300000 روبل نیاز دارید.

چه تجهیزاتی را برای ساخت سنگ فرش انتخاب کنیم

در میان تجهیزات لازمبیایید موارد زیر را برجسته کنیم:

• یک جفت میکسر بتن؛
• میز ویبره؛
• دستگاه های کشش؛
• قفسه هایی برای سخت شدن و پخت؛
• میز برای برهنه کردن

برای کاهش هزینه های اولیه، برخی از تجهیزات را می توان به طور مستقل تولید کرد.

کد OKVED برای کسب و کار تولید سنگ فرش چیست؟

ما از بخش C "صنایع تولیدی" کد 23.61 "ساخت محصولات بتنی برای استفاده در ساخت و ساز" را انتخاب می کنیم.

چه مدارکی برای باز کردن نیاز است

هنگام راه اندازی کسب و کار تولید سنگ فرش، ابتدا باید در مورد ثبت نام به عنوان یک کارآفرین فردی تصمیم بگیرید. این به هزینه های مالی زیادی نیاز ندارد و با سادگی سیستم مالیاتی متمایز می شود. مدارک فرآیند ثبت IP:

1. اصل و فتوکپی پاسپورت متقاضی.
2. شماره مالیات فردی (TIN)، اصل و فتوکپی.
3. فرم درخواست تکمیل شده برای ثبت نام یک کارآفرین فردی طبق فرم P21001.

کدام سیستم مالیاتی را برای تولید سنگ فرش انتخاب کنید

برای یک پروژه تجاری که درگیر تولید و فروش بعدی سنگ فرش است، می توانید یک سیستم مالیاتی ساده (STS) یا یک مالیات واحد بر درآمد منتسب شده (UTII) را انتخاب کنید. اگر "ساده شده" را انتخاب کنید، باید سیستم "درآمد منهای هزینه" را انتخاب کنید، زیرا در ساخت اسلب سنگ فرش هزینه های منظمی برای خرید مواد اولیه وجود دارد. اما این هزینه ها باید همیشه مستند باشد.

آیا برای باز کردن نیاز به مجوز دارم؟

این فعالیت نیاز به مجوز خاصی ندارد. برای محصولات نهایی (کاشی) نیازی به اخذ گواهینامه اجباری نیست. برای گسترش مشتریان خود می توانید با تماس با سازمان های تخصصی گذرنامه ای با کیفیت دریافت کنید.

امروزه سنگفرش ها چیز عجیبی نیستند. محکم وارد واقعیت روزمره ما شده است. چه کسی نمی خواهد مسیرهایی را در خانه خود یا نزدیک خانه خود ایجاد کند؟ الگوی زیبا? امروزه خرید آن دشوار نیست، اما انجام آن توسط خودتان بسیار مقرون به صرفه تر است. یکی دیگر از مزایای انجام این کار، توانایی ایجاد محصولات با اشکال و رنگ های مختلف به مقدار لازم است.

امروزه خرید سنگفرش سخت نیست، اما ساختن خود آنها بسیار مقرون به صرفه تر است.

علاوه بر این، می توانید با تولید سنگفرش هایی که نیازی به هزینه های هنگفت مواد ندارد، یک تجارت سودآور ایجاد کنید.

یکی از شرایط اصلی تولید، ایجاد راه حل صحیح است.

دو راه برای نزدیک شدن به فرآیند آماده سازی مخلوط وجود دارد:

• آن را در یک نسخه ساده شده انجام دهید - در خانه؛
• دستور العمل دقیق تری را برای نیازهای تولید دنبال کنید.

بازگشت به مطالب

در خانه

مواد لازم برای تهیه محلول: ماسه، سیمان و آب طبق دستور با هم مخلوط می شوند.

ساخت سنگ فرش در خانه با دستان خود نیازی به رعایت دقیق استانداردهای GOST ندارد. بنابراین، دستور العمل های آسان برای دنبال کردن ممکن است مناسب باشند. اینجا چندتایی هستند.

1. ماسه و سیمان را به نسبت 1.5:1 می گیریم. کاملا مخلوط کنید. سپس به تدریج آب را اضافه کنید، در حالی که دائماً همه مواد را هم می زنید تا جرم تمام شده به قوام خامه ترش غلیظ برسد. سپس محلول را داخل قالب می ریزیم.
2. 6-7 سطل (هر کدام 10 لیتر) ماسه، دو سطل سیمان M 400 یا M 500 و 15 لیتر آب می گیریم. حدود دو سطل ماسه را در ظرفی بریزید و حدود نیم دقیقه با 6-7 لیتر آب مخلوط کنید. با هم زدن مداوم، تمام سیمان و 6 لیتر آب را اضافه کنید. بعد از 1-2 دقیقه مخلوط کردن و بدست آوردن جرم همگنماسه باقی مانده را اضافه کنید و آب را اضافه کنید. محلول باید غلیظ باشد و به ظرف نچسبد. بنابراین، باید در آخرین مرحله آب را با دقت و بدون پر کردن آن اضافه کنید. حدود سه دقیقه دیگر هم بزنید و شروع به ریختن محلول تخته سنگ تمام شده داخل قالب کنید.
3. می توانید یک راه حل پیچیده تر تهیه کنید که در آن اجزای قبلاً ذکر شده را مخلوط می کنیم مکمل معدنی- نرم کننده S-3. این باعث افزایش مقاومت در برابر سرما و خاصیت ارتجاعی مخلوط می شود. نسبت به این شکل خواهد بود (در هر 1 متر مکعب): سیمان درجه M 500 - 550 کیلوگرم، ماسه Mk = 2..3 - 1650 کیلوگرم، نرم کننده S-3 - 5.5 کیلوگرم. علاوه بر این، هنگام اضافه کردن آب، باید در نظر داشت که نرم کننده از قبل در آن رقیق شده است. راه حل آمادهباید با دستان خود بدون اینکه به آنها بچسبد به شکل سوسیس درآورید.
4. اگر می خواهید کاشی های رنگی بسازید، بهتر است برای صرفه جویی در رنگ، دو نوع ملات با رنگ و بدون رنگ درست کنید. سپس ترکیب با رنگ باید بادوام تر شود. به مواد ذکر شده قبلاً سنگ خرد شده یا میکروسیلیس را اضافه می کنیم - 55 کیلوگرم. ابتدا رنگ را با ماسه مخلوط کنید. سپس سیمان، سنگ خرد شده، آب و نرم کننده را یکی یکی اضافه کنید. محلول آماده شده با رنگ را ابتدا در یک لایه نازک 1 سانتی متری داخل قالب قرار دهید سپس محلول اصلی را به آن اضافه کنید.

برای کار شما نیاز دارید:

• یک ظرف برای مخلوط کردن محلول اسلب سنگفرش، در صورت عدم وجود میکسر بتن، حجم 25 لیتر کافی است.
• مته با میکسر برای ورز دادن مستقیم؛
• اگر مته ندارید، می توانید خودتان آن را مخلوط کنید.

بازگشت به مطالب

تهیه محلول برای اهداف تولید

بازگشت به مطالب

ترکیب و الزامات آن

اگر انتخاب بر روی ظرفیت تولید افتاد، در این صورت لازم است که پارامترهای دقیق ترکیب را مطابق با استانداردهای GOST رعایت کنید. در اینجا شما باید تمام اجزا را در نظر بگیرید تا کیفیت صفحات سنگ فرش مطابق با استانداردها باشد: نام تجاری سیمان، کسر سنگدانه (سنگ خرد شده و ماسه)، انتخاب مواد افزودنی و همچنین رنگ. ضمناً لازم است در آینده همواره از انتخاب اولیه سیمان و رنگ پیروی شود، در غیر این صورت رنگ محصول تولیدی ثابت نخواهد بود.

فرآیند ساخت اسلب سنگفرش برای اهداف تولید: 1- یک نرم کننده و رنگ به مخلوط بتن نهایی اضافه کنید. 2-قالب ها را روی میز ویبره قرار دهید و پر کنید مخلوط بتن; 3- قالب ها را به مدت 2-3 روز بگذارید تا خشک شوند. 4- زمانی که کاشی ها آماده جداسازی شدند، باید آب را در حمام حرارتی با دمای 70 تا 80 درجه سانتیگراد گرم کنید و قالب ها را با بتن برای چند دقیقه در آن فرو کنید و پس از آن کاشی ها به خوبی از قالب خارج شوند. ; 5 بسته کاشی; 6- حمل و نقل.

ترجیحاً از سنگ خرد شده گرانیت استفاده شود. با این حال، خرید آن از همه جا امکان پذیر نیست. می توانید آن را با بتن ریزدانه جایگزین کنید که ساختن آن با دستان خود دشوار نیست. سیمان M 500 DO، ماسه، نرم کننده S-3 و میکروسیلیس برای این کار مناسب هستند. دومی در مخلوط باید در نسبت 1: 9 نسبت به سیمان و نرم کننده باشد. برهمکنش دی اکسید سیلیکون (سیلیکا) با هیدروکسید کلسیم، که در طول سخت شدن سیمان تشکیل می شود، منجر به تشکیل هیدروکسیلات - سنگ های سیمانی می شود. نتیجه بتن ریزدانه، مقاوم در برابر یخ زدگی و دارای مقاومت تا 70 مگاپاسکال است.

محلول آماده شده با رنگ را ابتدا در یک لایه نازک 1 سانتی متری داخل قالب قرار دهید سپس لایه اصلی را روی آن اضافه کنید.

برای هر برند سیمان یک رنگ خاص وجود دارد. اما انتخاب یک برند خاص کافی نیست، باید سیمان را از همان سازنده خریداری کنید. زیرا سیمان است و نه سایر اجزای مخلوط که رنگ می شود و جایگزینی آن مطمئناً بر نتیجه - رنگ نهایی بتن - تأثیر می گذارد. استفاده از سیمان های مختلف دستیابی به سنگ فرش های هم رنگ را غیرممکن می کند.

کیفیت محصولات رنگ شده به طور مستقیم به انتخاب رنگدانه ها بستگی دارد. بهتر است از رنگ های معدنی ساخت آلمان و جمهوری چک استفاده شود. رنگ دهی خوبی دارند و به مقدار 5-2 درصد وزنی سیمان اضافه می شوند. رنگدانه های داخلی کیفیت پایین تری دارند، بنابراین باید حدود 8 درصد از آنها را به مخلوط اضافه کنید. علاوه بر این، هنگام تعامل با برند سیمانی که انتخاب کرده اید، رنگ دائمی را تضمین نمی کنند.

هنگام انتخاب، لازم است مقاومت رنگ ها در برابر شرایط نامساعد جوی، نور و نامحلول بودن در آب را در نظر بگیرید. رنگ های معدنی خشک باید در آب رقیق شوند تا به غلظت خامه ترش برسد و حداقل یک ساعت دم بکشد.

نرم کننده S-3 خواص ضد یخ زدگی و الاستیک مخلوط را افزایش می دهد.

نرم کننده خشک C-3 نیز باید در آب رقیق شود. علاوه بر این، برای انحلال سریعتر، بهتر است آب را تا 30-40 درجه گرم کنید. سپس C-3 را به نسبت 35/65 به وزن آب اضافه کنید. مخلوط را با استفاده از یک مته با اتصال همزن به مدت 10-15 دقیقه مخلوط کنید. پس از آن، باید اجازه دهید محلول ته نشین شود تا نرم کننده بهتر حل شود، حداقل 10-15 ساعت. بلافاصله قبل از استفاده، محلول را دوباره به مدت 10-15 دقیقه کاملاً مخلوط کنید.

هنگام ترتیب دادن مناطق اطراف یک خانه خصوصی، از مواد مختلفی استفاده می شود.

یکی از بهترین ها و مواد مدرنسنگ فرش است.

این مواد عالی است ویژگی های عملکردبنابراین اغلب جایگزین مصالح معمولی می شود: آسفالت و بتن. تنها جایگزین آن می تواند سنگ فرش باشد.

کاشی های ارتعاشی عمر طولانی دارند و در برابر افزایش استفاده مقاوم هستند.

فن آوری برای تولید تخته سنگ فرش

دال های سنگفرش با ریخته گری ارتعاشی و پرس ویبره تولید می شوند.

کاشی نوع اول جذاب است ظاهرو فرم ها با این حال، صفحات سنگفرش تولید شده توسط ریخته گری ارتعاشی برای استفاده فشرده به اندازه کافی قوی نیستند. به منظور افزایش مقاومت این کاشی ها، اصلاح کننده ها و نرم کننده های مختلف بتن به مخلوط اولیه اضافه می شود. این کاشی ها عمدتاً برای محوطه سازی مناطق خصوصی، مراکز تجاری و پارک ها استفاده می شود.

کاشی های ارتعاشی عمر طولانی دارند و در برابر افزایش استفاده مقاوم هستند. این ماده اغلب برای تخمگذار جاده ها و پیاده روهای عابر پیاده استفاده می شود.

بازگشت به مطالب

ساخت کاشی با دستان خود

برای نگهداری سیمان بهتر است از بشکه های قدیمی یک ته استفاده شود که می توانند خشکی لازم را فراهم کنند.

در خانه، می توانید کاشی ها را فقط با استفاده از فناوری ریخته گری ارتعاشی بسازید.این فناوری نیازی به پرس گران قیمت ندارد (اگرچه یک میز ویبره مورد نیاز خواهد بود). و ترکیب بتن برای این نوع پوشش ساده ترین است.

اولین چیزی که نیاز دارید یک اتاق است. توصیه می شود که این یک انبار خشک و تمیز باشد، اما ما در مورد شرایط خانه صحبت می کنیم، بنابراین یک گاراژ درست خواهد بود. گاراژ باید سیم کشی و روشنایی معمولی داشته باشد، برای نگهداری سیمان و نرم کننده باید خشک باشد، برای نگهداری سیمان بهتر است از بشکه های قدیمی با یک کف استفاده شود. آنها می توانند خشکی لازم را فراهم کنند و جمع آوری سیمان برای کار از بشکه ها بسیار راحت است. برای یک گاراژ، مطلوب است که یک فضای مجاور برای الک گرانوت یا سایر پرکننده ها وجود داشته باشد.

بازگشت به مطالب

مواد برای ساخت کاشی در گاراژ

با استفاده از فناوری ریخته گری ارتعاشی، به مواد زیر نیاز خواهید داشت:

• پرکننده (غربالگری گرانیت، سرباره یا ماسه)؛
• سیمان (عیار نه کمتر از A-Sh-400)؛
• نرم کننده (C-3، Hydrosol-K، Poliplast SP-1 یا دیگران)؛
• رنگدانه؛
• تقویت نرم (الیاف)؛
• روان کننده قالب (خریداری شده یا خانگی)؛
• اب.

حداقل مجموعه تجهیزات برای کار مستقل:

قبل از قرار دادن قالب ها روی میز، باید آنها را با روغن روغن کاری کنید تا صفحات سنگفرش به خوبی به قالب ها بچسبند.

1. میز ویبره
2. میکسر بتن.
3. قفسه بندی.
4. تشکیل می دهد.

بهتر است قالب های پلاستیکی آماده و میکسر بتن بخرید، اما می توانید سعی کنید میز ویبره و قفسه بندی را خودتان بسازید.

برای اینکه «کاملاً مسلح» شوید، باید بخرید:

• سطل بادوام 10 لیتری؛
• بیل چیدن؛
• ماله ساختمانی;
• دستکش لاتکس