روز به روز صاحبان مزارع خصوصی مرغداری و دامداری ها به فکر خرید یا ایجاد گرانولاتور هستند. این دستگاه در هزینه های تغذیه صرفه جویی می کند و همچنین خوراک متعادل تری را برای حیوانات فراهم می کند.

می توانید با دستان خود یک گرانولاتور از چرخ گوشت درست کنید - استفاده از این مدل بسیار آسان است و برای مزارع کوچک و مزارع خصوصی مناسب است.

مزایای گرانولاتور

قیمت بازار برای خوراک دانه بندی شده همیشه بالاتر از خوراک شل است، حتی با ترکیب مشابه. این با این واقعیت توضیح داده می شود که غذای دانه بندی شده بهتر ذخیره می شود و حمل و نقل آسان تر است، از تغییرات دما، افزایش رطوبت نمی ترسد و می تواند در معرض نور مستقیم خورشید قرار گیرد.

همچنین خوراک دانه ای به شما این امکان را می دهد که هزینه نگهداری پرندگان و حیوانات را کاهش داده و هزینه تغذیه را کاهش دهید.

خوراک عبوری از گرانولاتور حفظ می شود که خطر ورود باکتری های خطرناک به غذا را کاهش می دهد. حیوانات و پرندگان غذای متعادلی دریافت می کنند و این فرصت را ندارند که فقط آنچه را که دوست دارند انتخاب کنند. و ویتامین ها، مواد محرک و ریز عناصر، که می توانند به ترکیب خوراک اضافه شوند، می توانند بهره وری مزرعه را 20 تا 30 درصد افزایش دهند.

دانه های خوراک را می توان در یک فروشگاه تخصصی خریداری کرد، اما کشاورزان خصوصی بیشتر و بیشتر طرح های خانگی را ترجیح می دهند. تولید خوراک پلت شده نیز یک تجارت خوب است - می توانید خوراک اضافی را به قیمت بازار بفروشید یا می توانید خوراک پلت شده را طبق دستور خود تولید کنید.

این غذا به دلیل طبیعی تر و خالص تر بودن تقاضای زیادی دارد.

گرانولاتور با ماتریس ساخته شده به طور مستقل

می توانید با دستان خود یک گرانولاتور برای خوراک خانگی درست کنید و از ماتریس خانگی استفاده کنید.

برای تولید شما نیاز دارید:

• موتور،
• دیسک به ضخامت تقریبی 2 سانتی متر
• ورق های حلبی،
• گوشه های فلزی،
• پیچ و مهره برای اتصال قطعات،
• دستگاه جوش،
• حاکم،
• کولیس،
• مجموعه آچار،
• چکش و آسیاب،
• قلم نمدی،
• گیربکس،
• دیسک فلزی.

تولید ماتریس

برای ساخت ماتریس از دیسک فلزی با ضخامت بیشتر از 2 سانتی متر استفاده می شود.

سوراخ هایی با شیار در مرکز دیسک ایجاد می شود. برای این کار می توانید از مته یا تراش استفاده کنید. شیارها تناسب محکم تر ماتریس را تضمین می کنند. سوراخ های مخروطی شکل نیز بر روی ماتریس ایجاد می شود تا گرانول ها از آن خارج شوند.

کیس دستگاه

بدنه دستگاه از یک تکه لوله یا یک سطل حلبی بدون کف ساخته شده است. اجزای خوراک در قسمت بالایی ریخته می شود. پس از عبور از ماتریس، خوراک تمام شده از قبل فشرده شده وارد قسمت پایین محفظه می شود. برای چرخش آزادتر، قطر بدنه باید بزرگتر از قطر ماتریس باشد. یک سوراخ مربعی در قسمت پایین بدنه ایجاد می شود و یک سینی در زیر آن قرار می گیرد تا خوراک تمام شده را جمع آوری کند.

مجموعه گرانولاتور

گیربکس با استفاده از بلبرینگ یا کوپلینگ به پایین سازه متصل می شود. دو قسمت بدنه با استفاده از تیغه ها و پیچ های مخصوص به هم جوش داده می شوند. چرخ دنده ها و غلطک های ماتریس در محفظه نصب شده اند. قاب هوزینگ از نبشی یا کانالی ساخته شده و روی گرانولاتور نصب می شود. دستگاه به قاب وصل شده است. آخرین چیزی که باید نصب شود موتور الکتریکی است. پس از اتمام کار، قسمت بیرونی گرانولاتور با رنگ فلزی رنگ آمیزی می شود تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.

یک دانه‌ریز خوراک خانگی که طبق این طرح ساخته شده است، با چرخاندن ماتریس عمل می‌کند. چرخش توسط یک پایه قوی و درایو جعبه دنده تضمین می شود.

گرانولاتور از چرخ گوشت

دستورالعمل ساخت

ساخت گرانولاتور خوراک با دستان خود با نقشه های طراحی شروع می شود. نقاشی های خود را انجام دهید نه تنها در زمان صرفه جویی می کنید، بلکه به شما در درک اصل عملکرد گرانولاتور کمک می کند. به عنوان مثال می توانید استفاده کنید:

نحوه ساخت گرانولاتور:

گرانولاتور خوراک خود از چرخ گوشت یکی از ساده ترین مدل هاست. حتی برای مزرعه های خصوصی با تعداد کمی دام و طیور خوب است که دانه بندی کوچک خود را داشته باشند. این باعث صرفه جویی در هزینه های خوراک شده و تغذیه متعادل تر و سالم تر می شود.

برای ساخت گرانولاتور به موارد زیر نیاز دارید:

• سطح صاف و پایدار
• چرخ گوشت مکانیکی،
• ماشین تراش،
• مته ها،
• دو قرقره برای کاهش دور موتور و افزایش قدرت،
• جای خالی نازک برای ساخت ماتریس. ضخامت توصیه شده بیش از هفت سانتی متر نیست،
• کمربند،
• موتور الکتریکی. می توانید از موتورهای لوازم خانگی استفاده کنید.

کار با اتصال چاقوهای چرخ گوشت به میز شروع می شود. برای انجام این کار، سوراخ هایی در چاقوها ایجاد می شود و با پیچ و مهره محکم می شوند. ماتریس یک دیسک متراکم با سوراخ است که از همان قطر شبکه چرخ گوشت ساخته شده است. برای محکم‌تر کردن ماتریس، می‌توان دنده‌ها را آسیاب کرد. در صورت نیاز به ماتریس ضخیم تر، درب با تحمل کمی ساخته شده است. شیارهایی بر روی درب بریده می شوند یا قطعات سیم برای پیچاندن راحت تر جوش داده می شوند. چاقوهایی برای برش گرانول های تمام شده به قسمت بیرونی ماتریس متصل می شوند. آخرین موردی که نصب می شود دو قرقره موتور و تسمه است. تسمه برای محافظت از موتور در برابر گرمای بیش از حد و احتراق خیلی محکم کشیده نمی شود. دستگاه آماده استفاده است.

گلوله های سوخت یک منبع عالی و ارزان برای سوخت هستند. آنها خوب هستند زیرا می توان از آنها برای کار استفاده کرد سیستم های اتوماتیکگرمایش، که در مورد چوب نمی توان گفت. گلوله ها در قیف های مخصوص دیگ ریخته می شوند که به طور خودکار مقدار مورد نیاز گلوله را وارد اجاق می کنند. در نتیجه نیازی به نظارت مداوم بر آتش نیست.

گلوله های سوخت از ضایعات چوب، اغلب خاک اره، که مقادیر زیاددر شرکت های فرآوری چوب تشکیل می شوند. علاوه بر این، ماشین های خرد کن مخصوصی وجود دارد که شاخه های درختان و سایر ضایعات بزرگ چوب را به خاک اره تبدیل می کنند و سپس از آنها گلوله می سازند.

برای اینکه خودتان گلوله بسازید، باید یک دستگاه مخصوص مونتاژ کنید. از نظر ظاهری و فنی، تا حدودی یادآور یک چرخ گوشت قدرتمند است. یعنی خاک اره در یک پناهگاه ریخته می شود، سپس یک مته قدرتمند آن را تحت فشار زیاد فشرده می کند و خروجی آن گرانول است. سپس آنها را خشک کرده و در کیسه یا ظروف دیگر بسته بندی می کنند. هیچ کدام مواد اضافیو هیچ ماده ای برای تولید گلوله ها استفاده نمی شود، فقط فشار و رطوبت لازم است مواد اتصال دهنده در چوب.

مواد و ابزار مونتاژ گرانولاتور:
- موتور قدرتمند؛
- گیربکس (درایو زنجیره ای استفاده می شود)؛
- ماتریس؛
- چرخ های کرم؛
- دو سیلندر (ساخته شده از لوله)؛
- گوشه ای برای ایجاد یک قاب؛
- بلغاری؛
- جوشکاری؛
- مته و سایر ابزار.

فرآیند مونتاژ گرانولاتور:

مرحله یک ایجاد قاب دستگاه
اول از همه، شما باید قاب را جوش دهید. قاب باید محکم باشد، می توان آن را از زاویه، کانال و مواد دیگر ساخت، سطح مقطع باید حداقل 25X40 میلی متر باشد. ابتدا باید تصمیم بگیرید که چه چیزی را در کجا نصب کنید و سوراخ های مناسب برای واحدها را سوراخ کنید. شما باید یک سکوی ورق فلزی را زیر موتور جوش دهید.

اگر دستگاه متحرک باشد، می توان آن را به چرخ مجهز کرد، زیرا بسیار سنگین خواهد بود و به سادگی حرکت آن دشوار خواهد بود.

مرحله دو اتصال موتور به گرانولاتور
برای اتصال موتور و گرانولاتور می توان از گیربکس استفاده کرد انواع مختلف، به طور خاص در این مورد از یک درایو زنجیره ای استفاده می شود. محاسبه صحیح نسبت دنده چرخ دنده ها بسیار مهم است، زیرا دستگاه برای کار به قدرت بسیار بالایی نیاز دارد.

مرحله سوم. اصل عملکرد گرانولاتور
گرانولاتور ارائه شده توسط نویسنده بسیار ساده کار می کند. از یک استوانه تشکیل شده است که به اصطلاح ماتریس دارد. این ماتریس یک ورق فلزی با ضخامت حداقل 8 میلی متر است که در آن سوراخ هایی ایجاد می شود. قطر سوراخ ها 8-10 میلی متر است، این دقیقاً قطری است که در خروجی گلوله تولید می کند.

سوراخ ها به شکل یک مخروط کوتاه است که به لطف آن، چوب به تدریج فشرده می شود، که افزایش بهره وری دستگاه را تضمین می کند.

در مرحله بعد، این ماتریس بر روی محور گرانولاتور نصب می شود. یک شفت با دو چرخ دنده (چرخ) در بالای ماتریس نصب شده است، این شافت به طور همزمان با ماتریس می چرخد، یعنی لینک اصلی ماتریس است. هنگامی که خاک اره وارد قیف می شود، بین ماتریس و چرخ های شفت عبور می کند، فشرده می شود و سپس دانه های تمام شده از طرف دیگر فشرده می شوند.

برای اطمینان از بهترین عملکرد دستگاه، مواد اولیه باید تا زمانی که خیس شوند رطوبت مورد نیاز. با این حال، مهم است که به یاد داشته باشید که هر چه فشاری که چوب با آن فشرده می شود بیشتر باشد، کیفیت گلوله ها بهتر خواهد بود. اما بارهای سنگین دستگاه را سریعتر فرسوده می کند، بنابراین باید موقعیت بهینه را انتخاب کنید.

در ویدیو می توانید نحوه عملکرد چنین دستگاهی را ببینید، اما نه به طور خاص. هیچ جعبه دنده ای وجود ندارد، شفت موتور مستقیماً به شفت گرانولاتور متصل است. گرانولاتور خود یک چرخ گوشت قدرتمند است (در مورد ما "چرخ چوب"). در خروجی، این "قیمه" چوبی با چاقوی مخصوص از یک قطعه فلزی که به شفت وصل شده است بریده می شود. با تشکر از این، گرانول های طول مورد نیاز به دست می آید.

کیفیت پایین خوراک خریداری شده و تمایل به بهینه سازی هزینه ها، پرورش دهندگان حیوانات مزرعه و پرندگان را وادار می کند تا به فکر استفاده از خوراک دانه دانه با کیفیت بالاتر و مقرون به صرفه و تولید آنها در خانه باشند.

گزینه ایده آل در این مورد یک دانه ریز خوراک خانگی است که می توانید خودتان آن را بخرید یا بسازید.

اصل عملکرد و ساختار گرانولاتور

این دستگاه آسیاب، مخلوط کردن اجزای خوراک گرفته شده در نسبت های معین و سپس فشار دادن توده به دست آمده را به گرانول های استوانه ای (پلت) انجام می دهد.

ساده ترین گرانولاتور از 4 جزء اصلی تشکیل شده است:

1. واحد دانه بندی. در بالای دستگاه قرار دارد. این شامل یک ماتریس با سوراخ است (از طریق آنها است که توده خرد شده فشرده می شود).
2. واحد بلبرینگ. در زیر واحد دانه بندی قرار دارد. شامل یاتاقان های رانش شعاعی و غلتکی است که روی یک شفت نصب شده اند.
3. محفظه با فلایویل که چرخش آهسته محور محرک را حفظ می کند.
4. موتور الکتریکی.

ماتریس می تواند دو نوع باشد، اصل تشکیل گرانول به این بستگی دارد:

1. استوانه ای.این یک درام استوانه ای با سوراخ است. غلتک ها در داخل ماتریس می چرخند، که توده خوراک ورودی را می چرخانند و آن را مجبور می کنند از سوراخ های ماتریس عبور کند. در خروجی، گرانول های استوانه ای با چاقو بریده می شوند.
2. تخت.این به شکل یک دیسک سخت با سوراخ های گرد ساخته شده است که غذا نیز از طریق آن فشرده می شود. دیسک به طور ایمن به محور چرخان ثابت شده است. گرانولاتور با ماتریس تختقادر به پردازش مواد خام سخت تر.

این دستگاه از یک موتور الکتریکی یا یک میل لنگ دستی کار می کند.

موتور الکتریکی از طریق یک فلایویل با یک درایو تسمه V، چرخش را به شفت و واحدهای دانه بندی و یاتاقان نصب شده روی آن منتقل می کند.

واحد دانه بندی عنصر اصلی است که انجام می دهد:

• خرد کردن، آسیاب کردن اجزای خوراک به آرد؛
• فشار دادن توده همگن حاصل؛
• فشردن گرانول ها

اندازه گرانول ها مشخص می شود ویژگی های طراحیدستگاه ها:

• قطر - اندازه سوراخ های ماتریس؛
• طول - فاصله بین تیغه و ماتریس.

خوراک دانه ای مغذی تری در نظر گرفته می شود و بهتر از سایر انواع خوراک توسط بدن حیوان جذب می شود. گرانولاتور خوراک به ایجاد یک ترکیب منحصر به فرد کمک می کند. با کمک آن می توانید نه تنها محصولات غلات را پردازش کنید، بلکه دانه هایی را از چمن نیز بدست آورید.

می توانید دستگاه را مطابق با کارایی و ابعاد مورد نیاز با دستان خود از مواد ضایعاتی یا قطعات یدکی خریداری شده مونتاژ کنید. اما در هر مورد جداگانه، باید نوع خوراکی که حیوانات مصرف می کنند و حجم آن مشخص کنید و سپس طرح مناسبی را انتخاب کنید.

نمایش همه

پرس پیچ

از این دستگاه برای تولید گلوله های کاه به عنوان بستر دام، خوراک دانه دانه بندی شده برای 1-2 دام و ذخیره آن برای زمستان استفاده می شود. در عرض یک ساعت، با استفاده از گرانولاتور پیچ می توانید حدود 200 کیلوگرم خوراک تهیه کنید. علاوه بر این، بازده محصول نهایی به اندازه و قدرت تجهیزات بستگی دارد.

مواد اولیه از طریق قسمت بالایی گرانولاتور تامین می شود که در داخل محفظه حرکت می کند، توسط یک پیچ از سوراخ های ماتریس فشرده شده و به صورت گرانول خارج می شود.

دانه بندی خوراک: نمودار

مزایا:

• عملکرد بالا؛
• سادگی طراحی

این سازه را می توان با دستان خود مونتاژ کرد و نه تنها گلوله های خوراک، بلکه چوب نیز تولید می کند.

برای جلوگیری از این امر، سنگریزه ها و سنگ ها می توانند وارد پرس شوند، باید یک الک در مرحله بارگیری قرار دهید.



گرانول پیچ



ساخت: نقشه ها

برای تولید شما نیاز خواهید داشت دستگاه جوش، ماشین آلات آسیاب، حفاری و تراشکاری. استفاده از مته توصیه نمی شود، زیرا سوراخ ها کج هستند.

مواد:

• موتور؛
• گیربکس؛
• بلبرینگ - 2 عدد. به قطر سوراخ نصب؛
• خالی فلزی برای ماتریس؛
• میله فلزی 10 میلی متر;
• لوله برای بدن

اولین مرحله تعیین ابعاد دستگاه، قطر پیچ و نوع ماتریس است.



گرانولاتور پیچ: نمودار

در هر مورد، پارامترها ممکن است بسته به ویژگی های مواد برداشت شده متفاوت باشد. از بلبرینگ های رول و مخروطی استفاده می شود (تسکین بار در حین کار).



پیچ

این عنصر مهمو کیفیت آن منوط است افزایش نیاز، که عملکرد دستگاه به آن بستگی دارد.



مارپیچ DIY

ساخت پیچ:

1. 1. انتخاب شفت.
2. 2. شیار کردن سوراخ های نصب برای یاتاقان ها.
3. 3. نورد و جوش میله.
4. 4. پردازش با آسیاب.

اگر پله بزرگتر باشد، فشار روی ماتریس کمتر است، اما بهره وری بالاتر است. و برعکس، هرچه گام کوچکتر باشد، عملکرد کمتر و فشار بیشتر است.

مارپیچ برای گرانولاتور: نقاشی



ماتریس

تأثیر زیادی بر بهره وری مطبوعات دارد بخش زندهماتریس ها: هرچه کوچکتر باشد، بازده کمتری دارد. بنابراین، سوراخ های کوچک برای تسهیل ورود مواد اولیه و زمین باز می شود. بین طول سوراخ ها و طول گرانول هایی که در آن استحکام مورد نیاز محصول نهایی به دست می آید رابطه وجود دارد. برای به دست آوردن گرانول هایی با قطر بیشتر، ضخامت ماتریس باید بیشتر باشد.



ماتریس برای گرانولاتور

برای ساخت ماتریس، از یک بلنک ساخته شده از فولاد 45 یا فولاد ضد زنگ با مقاومت سایشی بالا استفاده شده است. ماتریس اندازه کوچکساخته شده از آهن، از 3 تا 5 سال عمر می کند.

قالب های ماتریس بر روی علامت گذاری شده اند ماشین تراشیا علامت های کاغذی، هسته و سوراخ هایی را روی دستگاه بکشید و قسمت بالایی را با کاتر مخروطی (16-17 درجه) تا عمق 5 میلی متر خرد کنید.

جدول: وابستگی ضخامت ماتریس به قطر سوراخ:

ضخامت ماتریس قدرت آن را تعیین می کند و در بهترین حالت باید 10 برابر قطر سوراخ ها باشد.



ماتریس برای گرانولاتور: ترسیم

دوام ماتریس ها به پارامترهای زیر بستگی دارد:

• قوام نادرست خوراک (وجود ذرات ساینده، کمبود روغن های طبیعی)؛
• تغییر در سرعت عبور مواد خام؛
• خوردگی (مخلوط تهاجمی محصولات: بلغور جو دوسرسبوس برنج، چربی حیوانی، گلوتن).

بدنه دو یا سه آستین

برای ساخت بدنه از لوله ای استفاده می شود که یک آستین قابل تعویض در آن وارد شده و در امتداد لبه ها جوش داده می شود. آستین داخلی نباید توسط مارپیچ چرخانده شود. سوراخ بارگیری از یک قطعه لوله با قطر کمتر ساخته شده است. فلنج ها به انتها متصل می شوند.

محفظه را می توان با یک آستین داخلی به راحتی قابل تعویض طراحی کرد. این یک کارتریج است ("لوله در لوله"). برای اینکه در هنگام سایش پیچ یا آستین ایجاد نشود، یک لوله در داخل آن وارد می شود که در امتداد لبه ها با ضخامت دیواره 6 میلی متر زمین می شود. و سطح داخلی کارتریج زیر آن آسیاب می شود. یک سوکت نصب در لبه فلنج برای اتصال ماتریس باقی مانده است.

جدول: ساختار آستین:

صفحات بر روی یک بوش با ضخامت دیواره 6 میلی متر به منظور توزیع بار هنگام تغذیه دانه جوش داده می شوند.

از چرخ گوشت

از این پرس برای تولید حجم کم خوراک پلت شده استفاده می شود. نمی تواند مواد خام جامد را تحمل کند: تحت افزایش بار، میله و موتور شکسته می شود.

برای تولید گلوله های علف برای خرگوش و تغذیه با ویتامین و مکمل های غذایی برای سایر حیوانات اهلی استفاده می شود.



گرانول خوراک برقی

برای مونتاژ آن شما نیاز دارید:

• چرخ گوشت؛
• ماشین های تراش و حفاری؛
• میز کار بادوام؛
• فلز خالی؛
• موتور برق جاروبرقی یا ماشین لباسشویی;
• تسمه برای اتصال موتور و چرخ گوشت؛
• دو قرقره 1:2.

در ابتدا، نقاشی تکمیل می شود. سپس سوراخ هایی در پایه های چرخ گوشت ایجاد می شود و به میز پیچ می شود.



خوراک گرانولاتور از چرخ گوشت: نمودار

نصب یک موتور 220 ولتی عملی تر است، مقرون به صرفه تر - 380 ولت. علاوه بر این، از قرقره ها برای افزایش قدرت و کاهش تعداد دورها استفاده می شود.

نباید تسمه تایم انتخاب کنید، زیرا هنگام گیر کردن دستگاه باید بلغزد تا موتور نسوزد.

مراحل:

1. 1. ماتریس از فلزی به ضخامت 6 سانتی متر ساخته شده است، اما شما باید ابعاد را در هر مورد خاص، بسته به نوع ماده خام مورد پردازش، آزمایش کنید. باید نزدیک کرم قرار بگیرد. اگر دنده ها سر راه باشند، برداشته می شوند.
2. 2. پس از آماده شدن ماتریس، باید یک پوشش جدید برای آن تیز کنید. توصیه می شود این کار را با کمک هزینه انجام دهید تا در صورت ساخت ماتریس جدید مجبور به انجام مجدد آن در آینده نباشید. برای سهولت در چرخش دستی، سیم 6 میلی متری روی آن جوش داده می شود یا شیارهایی بریده می شود.
3. 3. چاقو، اگر واقعاً لازم باشد، به یک پیچ جوش داده شده به مارپیچ متصل می شود.
4. 4. قرقره ها، گیربکس را نصب کنید و تسمه را ببندید.

Flat Die Granulator

شما می توانید با مونتاژ دستگاهی با ماتریس مسطح، به بهره وری بالایی در مقایسه با گرانولاتور پیچ دست یابید. با استفاده از چنین وسیله ای می توانید خوراک مغذی تولید کرده و شاخه های درختان جوان را فرآوری کنید.



گرانولاتور قالب تخت: اصل کار

در یک گرانولاتور خانگی خانگی فقط می توانید خشک و خرد شده را بریزید تکنولوژی خاصذرت رطوبت باید 10-12٪ باشد.

برای ساخت آن شما نیاز دارید: یک لوله با قطر بزرگ، یک چرخ دنده کرم، ورق فلزی, زاویه , لوله , کانال , غلطک با سطح دندانه دار و دستگاه جوش .



دانه بندی قالب تخت: نمودار

دستورالعمل مونتاژ

قاب را از گوشه های فلزییا ورق های فولادی شکل مستطیلیمقطع 25 × 40 میلی متر. بین دیوارهای کیس و ماتریس باید شکاف کوچکی وجود داشته باشد.

واحد کار ثابت است: یک جعبه دنده، یک ماتریس با ضخامت بیش از 8 میلی متر با قطر سوراخ 10 میلی متر و چندین چرخ دنده. گیربکس با یک کلید به پایین محفظه متصل می شود و همچنین از طریق "گوش هایی" که به آن جوش داده شده است، پیچ می شود. احزاب خارجیمسکن ها شفت عمود بر آن نصب شده است.



نصب غلتک روی ماتریس

ماتریس به صورت افقی در محفظه نصب می شود. سطح بالایی آن باید با لبه بدنه همسطح باشد. بست زمانی ثابت می شود که فقط غلتک ها بچرخند یا متحرک باشند. غلتک های استوانه ای به صورت عمود بر روی ماتریس نصب می شوند.

برای ساختن آنها نیاز دارید:

• پیچ DIN 478 M5 x 10;
• بلبرینگ DIN 625 - 6207;
• پوشش بلبرینگ؛
• حلقه نگهدارنده DIN 471 – 35 x 1.5.
• آستین;
• کلیپ ویدیویی



غلتک های گرانولاتور: نمودار با ابعاد

آنها به گونه ای طراحی شده اند که مواد خام را از سوراخ های ماتریس عبور دهند. آنها با استفاده از یاتاقان ها به شفت متصل می شوند و نیروی فشار توسط یک مهره رزوه ای تنظیم می شود.

ظرف پر کردن مواد اولیه از ورق یا سطل فولادی ساخته شده است. یک سوراخ در پایین آن ایجاد می شود و بالای یک ماتریس صاف نصب می شود.

کارایی مورد نیاز موتور الکتریکی باید بیش از 25 کیلو وات باشد. برای چنین اهدافی، یک موتور از یک جاروبرقی یا ماشین لباسشویی در حال کار مناسب است. یک موتور الکتریکی به یک گیربکس متصل می شود که گشتاور را به شفت منتقل می کند و دستگاه شروع به پردازش مواد خام به گرانول می کند.

ما قبلا در وب سایت خود در مورد سیستم های گرمایش خانه، نحوه انتخاب آنها، مزایا و معایب آنها نوشته ایم. تعداد کمی از مردم می دانند چه چیزی مدرن و سازگار با محیط زیست است سوخت جامد- این نه تنها هیزم، بلکه همچنین است. برای مالکانی که خانه های خود را با چوب گرم می کنند، موضوع تهیه سوخت همیشه مطرح است. راه حل مدرناین مشکل با استفاده از گرانول های فشرده (گلوله) به دست آمده از محصولات فرآوری چوب حل می شود. این سوخت کارایی را افزایش داده و عملاً هیچ دوده یا دوده تولید نمی کند.

ساخت گلوله به شما در صرفه جویی در هزینه کمک می کند، زیرا از ضایعات چوب، خاک اره و تراشه های سایر صنایع برای تولید استفاده می شود.

گلوله ها را می توان از تولید کنندگان سفارش داد. اما اگر نیاز به آنها ثابت و قابل توجه است و به ضایعات چوب یا سایر مواد اولیه مناسب دیگر (شاخه، پوست، کاه) دسترسی دارید، بهتر است یک گرانولاتور برای تولید گلوله خریداری کنید یا خودتان آن را بسازید. .

مونتاژ گرانولاتور در خانه را نمی توان یک کار ساده نامید. اما فردی که خواص فلزات، پردازش آنها را درک می کند و مهارت های طراحی دارد، می تواند با آن کنار بیاید. برای کسانی که می خواهند این را امتحان کنند دستگاه مفیدبه تنهایی، ما به شما پیشنهاد می کنیم که با اصل عملکرد، انواع و دستورالعمل های مونتاژ آن آشنا شوید.

اصل عملیات و فناوری تولید گرانول

گلوله - سوخت مدرن

گلوله ها از مواد مختلف- خاک اره، تراشه های چوب، پوست درخت، ذغال سنگ نارس، انگور و مانند آن. در این مورد، مواد اولیه باید شرایط خاصی را برآورده کنند:

• حاوی رزین یا چسب های دیگر باشد.
• کاملاً الک شده و عاری از ضایعات و ناخالصی های خارجی باشد.
• حاوی 11-13 درصد رطوبت است.

ساخت گرانول در خانه نیاز به استفاده از تجهیزات کمکی(خشک کن و خرد کن) و به صورت زیر رخ می دهد:

• سوخت تصفیه شده در سنگ شکن ریخته می شود و در آنجا خرد می شود.
• مواد خام در یک خشک کن درام ریخته می شوند (می توان از یک بشکه فلزی تهیه کرد) و آن را به رطوبت مورد نظر می رساند.
• سنگ زنی مجدد انجام می شود.
• مواد خام آماده شده در یک گرانولاتور ریخته می شود و در آنجا فشرده می شود.
• گلوله های حاصل خشک می شوند و پس از آن آماده استفاده می شوند.

ساخت گلوله

مزایای استفاده از گرانولاتور آشکار است - در شکل فرآوری شده آن، سوخت فضای بسیار کمتری را اشغال می کند و دفع زباله ها امکان پذیر می شود. علاوه بر این، می توان از این مکانیسم برای تولید گلوله های خوراک استفاده کرد که برای کشاورزی مناسب است.

طراحی دستگاه

غلتک ها و ماتریس کار

برای مونتاژ مکانیزم خود، باید ساختار گرانولاتور را درک کنید. واحد متشکل از:

• زمینه؛
• موتور الکتریکی (قدرت 15 کیلو وات)؛
• ماتریس ها
• گیربکس؛
• شفت;
• ظروف مواد اولیه و محصولات نهایی.

ماتریس قسمت اصلی است که سرعت و کارایی دستگاه به آن بستگی دارد. در دو نوع اصلی - استوانه ای (حلقه ای) و تخت وجود دارد. اولی یک درام با سوراخ و غلتک های چرخان است. مواد اولیه تحت فشار از سوراخ ها عبور کرده و با چاقوهای مخصوص در خروجی قطع می شود.

ماتریس نوع دوم (تخت) شامل یک هارد دیسک است که روی شفت ثابت شده است. اصل عملکرد آن با استوانه ای تفاوتی ندارد. چنین دستگاه هایی مدرن تر و مناسب تر برای پردازش ضایعات چوب جامد هستند که برای دستگاه هایی با ماتریس حلقه امکان پذیر نیست. از نظر سرعت عملکرد، مکانیسم نوع دوم نیز پیشرو است.

اصل کار گرانولاتور قالب تخت

نوع دیگری از گرانولاتور وجود دارد که در آن مواد خام از طریق یک ماتریس با استفاده از یک پیچ چرخان مانند چرخ گوشت فشرده می شود. آنها فقط برای پردازش مواد ریزدانه و از پیش آسیاب شده مناسب هستند و به دلیل این ویژگی به ندرت برای ضایعات چوب استفاده می شوند.

دستورالعمل ساخت گرانولاتور

بیایید به نحوه ساخت گرانولاتور با استفاده از ماتریس آماده و آنچه برای این مورد نیاز است نگاه کنیم. علاوه بر خود ماتریس، باید یک شفت چرخشی، یک موتور خریداری کنید قدرت مورد نیاز، ورق فلزی، نبشی، بست (مهره، پیچ و مهره) و تهیه ابزار. مجموعه ابزار شامل دستگاه جوش، آسیاب زاویه ای، مته، آچار، نشانگر و خط کش است.

ماتریس داخل کیس

اولین قدم ساختن یک قاب (قسمت ثابت واحد) از یک کانال است. قاب باید صلب باشد و در حین کار در برابر ارتعاش و بارهای دینامیکی مقاومت کند.

پایه گرانولاتور - یک جعبه - روی قاب نصب شده است. ماده برای آن ورق فلزی با استحکام کافی است که به صورت نوار بریده شده و به شکل دلخواه جوش داده می شود. همچنین می توان از یک تکه چوب پهن به عنوان محفظه مکانیزم استفاده کرد. لوله فلزی. در بالای جعبه، علامت گذاری با یک نشانگر مربوط به قطر ماتریس اعمال می شود و یک سوراخ در امتداد خط برای بارگیری مواد خام بریده می شود.

نواری به عرض 10 سانتی متر از فلز بریده شده و به اندازه ای طول دارد که می توان از آن برای ایجاد ضلع سوراخ استفاده کرد و آن را به جعبه جوش داد. در پایین قاب، سوراخ دیگری برای محور چرخش ماتریس ایجاد شده است. همچنین در یکی از وجوه جانبی یک شکاف مربعی قرار دارد. یک سینی فلزی کوچک زیر آن وصل شده است.

قسمت دیگری که بهتر است فورا تهیه و ساخته شود زنگ بارگیری قیفی شکل است که در بالای بدنه قرار می گیرد. این امر تامین مواد اولیه را در حین کار دستگاه ساده می کند. می توانید آن را از یک سطل حلبی با کف بریده شده درست کنید یا آن را از ورق فلز جوش دهید.

سپس "پر کردن" در گرانولاتور گلوله نصب می شود. شفت چرخش در داخل محفظه با مهره ثابت می شود. ماتریس به شفت متصل می شود به طوری که سطح آن و لبه بالایی جعبه در یک صفحه قرار می گیرند.

دستگاه خانگی

جعبه دستگاه با پیچ و مهره روی قاب محکم می شود، سپس موتور الکتریکی روی آن سوار می شود. شفت ماتریس توسط یک تسمه محرک به موتور متصل می شود. تنها چیزی که باقی می ماند این است که ماتریس را سوار کنید و مکانیسم را برای عملکرد بررسی کنید، ابتدا در حالت بیکار، و سپس با سوخت. گرانولاتور خود ساخته آماده استفاده است.

گرانولاتور با ماتریس خانگی

اگر تصمیم دارید هم ماتریس و هم گرانولاتور را با دستان خود بسازید، نقشه ها و توصیه های ارائه شده در زیر به شما کمک می کند تا با این کار کنار بیایید.

تولید ماتریس

ساختن یک ماتریس مسطح در خانه آسان تر است. برای انجام این کار، باید یک دیسک خالی خریداری کنید یا آن را از فلز با ضخامت بیش از 2 سانتی متر برش دهید. گرانولاتور با ماتریس به قطر 50 سانتی متر قادر است تا 300 کیلوگرم سوخت یا خوراک در ساعت را پردازش کند. اما به خاطر داشته باشید که چنین دستگاهی به یک موتور قدرتمند - حداقل 25 کیلو وات نیاز دارد.

یک سوراخ با یک شیار دقیقاً در مرکز قطعه کار ایجاد می شود تا ماتریس را روی محور چرخان ثابت کند. سوراخ هایی برای فشار دادن گلوله ها با استفاده از یک برش مخصوص روی دیسک در چند ردیف ساخته می شود. آنها باید مخروطی شکل باشند و به سمت پایین باریک شوند.

سوراخ های پرس قالب تخت

انتخاب غلطک برای غلتک

همچنین برای کارآمد کردن گرانولاتور، باید از غلتک های دندانه دار قدرتمند مراقبت کنید. عرض آنها باید برابر باشد سطح کاردیسک ماتریس غلتک‌های مناسب از طریق یاتاقان‌ها روی یک محور عمودی نصب می‌شوند و روی ماتریس فشار داده می‌شوند و مهره‌ای با قطر بزرگ در بالا سفت می‌شوند.

بدنه استوانه ای

بدنه دستگاه یک قطعه لوله با قطری است که مطابق با ماتریس یا ورق فلزی جوش داده شده تا یک استوانه را تشکیل دهد. برای راحتی نگهداریتوصیه می شود آن را تاشو کنید، با پیچ و مهره در طرفین. در قسمت پایین یک جعبه دنده و یک پنجره مربع برای خروجی گلوله و در قسمت بالایی یک ماتریس با غلطک و یک سوراخ برای بارگیری مواد اولیه وجود دارد.

نمای مقطعی پرونده

ماتریس باید آزادانه در بدنه قرار گیرد، اما فاصله بین آن و دیوارها به حداقل می رسد. برای اتصال ایمن دو قسمت سیلندر، گوش ها به طرفین جوش داده می شوند که پیچ ها در آن پیچ می شوند. در نهایت گرانولاتور به قاب ثابت شده و به موتور متصل می شود. ساختار تمام شده بررسی می شود و با اطمینان از اینکه همه چیز کار می کند، بدنه با رنگ فلزی رنگ آمیزی می شود. تولید دستگاه خانگیتمام

با ساختن گرانولاتور گلوله با دستان خود، مشکل بازیافت ضایعات چوب غیر ضروری و متعاقبا ذخیره سازی فشرده سوخت برای شومینه، سونا یا دیگ بخار را حل خواهید کرد. علاوه بر این، چنین مکانیزمی با ساده‌سازی پردازش خوراک دام، زندگی کشاورزان را بسیار آسان‌تر می‌کند. آیا باید خودتان گرانولاتور را «از ابتدا تا انتها» بسازید یا آن را از آن مونتاژ کنید قطعات تمام شده- تصمیم گیری به عهده شماست، اما قبل از شروع کار باید هوشیارانه نقاط قوت خود را ارزیابی کرده و نقشه ای از دستگاه آینده بکشید. ما برای شما آرزوی موفقیت داریم!