Da quali parti è composto il blocco porta: componenti principali e aggiuntivi. Produzione e installazione di blocchi per porte Imballaggio, trasporto e stoccaggio

Le porte d'ingresso sono di primaria importanza per la sicurezza dei locali e un soggiorno confortevole al suo interno. Un blocco porta in legno di bassa qualità può oscurare notevolmente la tua vita.

Come riscaldare una porta e come installarla correttamente passo dopo passo? Che tipi di blocchi esistono? Su cosa concentrarsi nella scelta di una porta? Leggi le risposte a queste e ad altre domande sui blocchi delle porte di seguito. Puoi anche guardare la foto per molte opzioni interessanti.

Con vetri

Come sapete, dal 1 luglio 2017 è in vigore il nuovo GOST 475-2016 “Blocchi per porte in legno e combinati”. Combina tutti gli standard passati con modifiche e aggiunte impressionanti.

Al giorno d'oggi, i metodi di prova, i requisiti tecnici e le caratteristiche contenuti in GOST sono stati portati a standard di qualità europei uniformi. Allo stesso tempo, stabilisce sia il blocco stesso che i requisiti per i materiali per la sua produzione e componenti (accessori).

Marcatura

Prodotti per interni

Per prima cosa parliamo dioperativo x parametri. Secondo loro, ogni blocco porta deve avere una marcatura speciale, concentrandosi su quale L'acquirente può determinare il grado di affidabilità del prodotto.

La tabella 1 mostra la classificazione:

Inoltre viene fornita la “resistenza al carico del vento”. Questo parametro è determinato secondo SNiP 2.01.07-88 "Carichi e impatti", valido nel territorio della Federazione Russa.

Disegni a campo singolo

Ora diamo uno sguardo più da vicino a ciascuna caratteristica.:

  1. Resistenza meccanica. I blocchi esterni (OU) devono avere una classe di resistenza almeno Md4, interni (ID) - Md3, interni (IM) e per i bagni (DS) - Md1 o Md2.

  1. Insonorizzazione. I livelli di rumore sono misurati in decibel (dB). Blocchi con isolamento normale - porte di classe Z-1. Riducono il rumore di 32 dB o più e Z-2, che riducono la penetrazione del suono di 26–31 dB.

La classe Z-3 riduce il rumore di 20–25 dB. Allo stesso tempo, non sono considerati fonoisolanti i prodotti che riducono il rumore inferiore a 20 dB.

  1. Isolamento termico. Secondo SNiP, la resistenza al trasferimento di calore per le porte esterne ha un valore di almeno 0,6. A questo proposito, la classe più alta di isolamento termico contrassegnata con T1 deve avere una resistenza pari o superiore a 1,0, T2 - da 0,83 a 0,99, T3 - da 0,40 a 0,82. Tutti i prodotti con una resistenza al trasferimento di calore inferiore a 40 non sono classificati come isolanti termici.

Un'altra opzione

  1. Traspirabilità. La permeabilità volumetrica all'aria è determinata dalla quantità di ossigeno che penetra nella stanza attraverso il blocco della porta in un determinato periodo (m3/h-m2).

La classe B1 ha un valore di 9, B2 - da 7 a 17, B3 - da 17 a 27. I blocchi con una designazione di questo parametro superiore a 27 non sono classificati come ermetici.

Costruzione cieca

  1. Limite di permeabilità all'acqua. Di norma, questa caratteristica ha la priorità per le unità esterne (OU). Allo stesso tempo, quando si installano porte in ambienti con elevata umidità (saune, docce), è necessario porre l'accento anche su questo parametro.

La classe più alta di questo limite è denominata A e ha un valore di 600 Pa. Poi vengono B - 500 Pa, C - 400 Pa, D - 300 Pa e D - 150 Pa. Le porte con caratteristiche inferiori a 150 Pa non sono classificate come esterne o impermeabili.

Tele asimmetriche

Nota! Tutte queste specifiche tecniche devono essere registrato nei documenti accompagnatori E nel passaporto del prodotto. Un esempio di marcatura di un blocco porta in legno in base alle caratteristiche prestazionali: DN 1 Rl 21–10 Z2 T3 MD4 GOST 475-2016 (foto sotto)

Copia esterna

Questo è quello che sembrablocco porta in legno, esterno, ad un'anta, battente, sinistro. È alto 21 dm e largo 10 dm. A classe di insonorizzazione prodotti Z- 2, isolamento termico - T3, forza - Md4. Blocca con questii parametri verranno salvati quasi perfettamente la tua casa dal freddo e dal rumore . E fornirà anche sicurezza domestica.

Prodotto smaltato

Caratteristiche di progettazione dei blocchi delle porte

Probabilmente lo hai notato nell'esempio citatomarcature dei blocchi insieme a quello tecnico ed operativo le nostre caratteristiche Vengono inoltre rilevate le proprietà strutturali della porta. Nella Tabella 2 descriviamo ciascuna funzionalità.

Componenti strutturali Designazione Foto
Per direzione e metodo di apertura
  • Blocco rotazione destro.

I blocchi sinistra-destra si distinguono per la posizione delle cerniere se visti dal lato di apertura e per le maniglie di chiusura.

In altre parole, a seconda di quale mano è più conveniente aprire. Cioè, sarà scomodo per te aprire il blocco destro con la mano sinistra e viceversa.

Rp

  • Blocco porta battente sinistra.

In un blocco a doppia anta, l'apertura destra o sinistra dipende da quale metà si aprirà per prima.

RL

  • Il blocco della porta è scorrevole.

Il meccanismo di scorrimento del blocco è montato sulla parete sopra la tela e l'elemento è posizionato direttamente nell'apertura.

R

Dello stesso sesso

  • doppio campo.

Può essere sordo e smaltato.

P2

Doppia anta scorrevole

Esistono vari modelli di tale blocco. Possibile solido o smaltato, variando nella larghezza della sezione. Blocchi simili possono essere selezionati per qualsiasi apertura da 90 cm a 3 metri.

CON

Vetri pieghevoli

Per numero di dipinti
  • Blocco a campo singolo.

I blocchi porta standard in legno vengono prodotti nelle seguenti misure standard:

21 x 7 (bagni, ripostigli), 21 x 9 (interno, interno), 21 x 10 (esterno). L'altezza del blocco può variare fino a 24 dm.

1

  • Doppio blocco.

I blocchi a doppio pavimento sono realizzati con una larghezza di apertura superiore a 1 metro. Possono essere 21 x 13, 21 x 15, 21 x 19, 24 x13, 24 x15, 24 x 19. Tutte le dimensioni dei blocchi sono indicate in decimetri.

Anche la larghezza delle tele varia. Esistono tele simmetriche e asimmetriche, quando una è più stretta dell'altra.

2

Doppio campo

Secondo la presenza di vetri
  • Blocco di legno massiccio.

La tela può essere liscia o fresata. È realizzato in legno massello o può essere pannellato.

G

Per la vetratura vengono utilizzate varie opzioni di materiali: vetro trasparente, satinato, ondulato e colorato. Sono possibili anche vetrate colorate e combinazioni di diverse texture.

DI

Arco vetrato

Per presenza e tipologia di soglia
  • Blocco porta senza soglia.

Questa opzione è molto comoda quando in casa sono presenti bambini piccoli o persone su sedia a rotelle. Inoltre, l'assenza di soglia facilita la posa del rivestimento del pavimento.

PrB

Nessuna soglia

Spesso nei bagni vengono posizionati blocchi con soglia per impedire all'umidità di penetrare in un'altra stanza in caso di allagamenti accidentali, oltre che all'ingresso.

Eccetera

Con una soglia

  • Blocco porta con soglia di abbassamento.

Viene detta anche “intelligente” o antisoglia. Quando la porta è chiusa, la barra con la soglia si abbassa. Ciò fornisce protezione da correnti d'aria, polvere e umidità.

Di

Con soglia di abbassamento (“smart”)

  • Blocco porta battente.

Una caratteristica distintiva di questo tipo di prodotto è la tela, che si apre in entrambe le direzioni. Può essere solido, satinato, monocampo o doppio campo.

A

Doppio pavimento con tele oscillanti

Ora parliamo delle marcaturecaratteristiche e caratteristiche di progettazione blocchi delle porte. Quindi, la designazione DM 2Rp 24-13 O Pr Md1 descritto Blocco porta da interno, a due ante, battente, destra, per un'apertura alta 24 dm, larga 13 dm, vetrata, con soglia, classe di resistenza Md1.

Prodotti coibentati

Non è un segreto che fino al 70% della perdita di calore di un edificio avviene attraverso le porte. Quando, ad esempio, la porta di un appartamento è scarsamente isolata, i suoi abitanti prendono regolarmente il raffreddore e nella stanza si verifica spesso un consumo eccessivo di elettricità a causa dell'uso dei riscaldatori.

Congelamento

Al giorno d'oggi, i produttori producono blocchi di alta qualità con una discreta percentuale di protezione della stanza dalle basse temperature esterne. E non è più necessario isolare manualmente le porte, come avveniva 10 anni fa.

I blocchi per porte in legno coibentati sono sempre stati molto apprezzati, soprattutto per le proprietà uniche di isolamento termico del legno. Ebbene, grazie all'isolamento aggiuntivo, sono diventati leader tra gli analoghi realizzati con altri materiali. Inoltre, aumenta l'isolamento acustico del blocco. Inoltre, dopo la lavorazione il legno assume un aspetto gradevole.

Per aumentoIOviene applicato l'isolamento termico delle portecomeisolamento:

  • Polistirolo espanso o polistirolo espanso. QualitativoIsolante termico e acustico, leggero, resistente a muffe, funghi e microrganismi. È vero, nel corso degli annil'uso attivo della struttura porta adistruzione del materiale. Tra le articolazioni potrebbe esserciappaiono delle crepecosiddetto"Ponti del freddo"

Isolamento in schiuma

  • Lana minerale. Buon materiale anche perisolamento. Ma ne ha di similiproblemi, come nel caso del polistirolo espanso. Le frequenti vibrazioni che accompagnano l’apertura e la chiusura delle porte contribuiscono al movimento, alla deformazione e all’aggregazione delle lastre, e anche questi sono “ponti freddi”.

Tuttavia, il basso prezzo del materiale contribuisce al fatto che i produttori lo utilizzano spesso nella produzione di porte isolanti. Stiamo parlando principalmente di design di classe economica. Nella produzione di modelli costosi vengono utilizzati altri materiali.

Isolamento con lana minerale

  • Poliuretano. ILil riempitivo è consideratopiùisolamento affidabile. Il poliuretano espanso riempie il più piccolocrepe e vuoti, edopo l'indurimento si trasforma in una massa densa. Leiha magnificoqualità di isolamento termico. La durata dell'isolamento senza modificare le caratteristiche tecniche raggiunge i 50 anni.

Nelle costruzioni singole la porta d'ingresso esterna è spesso costituita da una porta combinata.Direttamente isolato e i lati verso la strada producono realizzato in metallo e interno yuyu la parte è in legno.Questa combinazione lo rende possibileprotezione più duratura sei a casa dall'effrazione e dall'effrazione, E senza perdita di titoloisolamento acustico e termico della porta stessa. Anche rimane l'aspetto bello e presentabile del pannello di legno dall'interno.

I certificati per i blocchi di porte in legno coibentati devono certamente contenere informazioniriguardo all'usato materiale e.i indicarne le caratteristiche tecniche.

Installazione

Per il montaggio del blocco portaè consigliabile invitare specialista Lo installerà in modo efficiente, si adatterà in modo affidabile a tutti gli elementi strutturali e installerà con cura i raccordi. Quando non c'è modo di chiamare un professionista, Mettere il blocco porta in legno può essere e con le tue mani.

N e un esempio di prodotto standard a piano singolo te lo diremo fasi principali dell'installazione. Al momento dell'acquisto è necessario verificare la presenza di tutti gli elementi di montaggio. Cosa include?

Attrezzatura

Configurazione degli elementi standard

  1. Il blocco porta stesso o, come viene anche chiamato, il “telaio”.

La larghezza della scatola dipende dalla posizione di installazione. Per le porte interne la sua dimensione è 74 mm, per le porte esterne – 94 mm.

Quando smontato, l'elemento è costituito da lunghi montanti verticali e due (per porte con soglia) o uno (senza di essa) brevi ponticelli orizzontali.

  1. Anta della porta.
  2. Piattaforma.

Il gruppo della porta deve contenere 4 pezzi lunghi e 2 pezzi corti per l'installazione su entrambi i lati.

  1. Pensione aggiuntiva.

Questo elemento viene solitamente acquistato separatamente, ma talvolta è incluso nella confezione. È necessario se lo spessore della parete supera la larghezza della scatola. E cerniere, maniglie, serrature e altri accessori vengono acquistati separatamente a seconda delle preferenze del proprietario.

Fasi di installazione

Installazione di un prodotto a doppio pavimento

Nota! I set moderni si presentano immediatamente con una finitura raffinata, in relazione al quale è necessario effettuare inserimenti molto attenti cerniere, maniglie, fissaggio a parete, installazione A clipeo. Negligente esecuzione questo lavoro può girarsi scheggiature, graffi e altri danni meccanici alle superfici.

La tabella 3 elenca i passaggi principali installazione di porte interne.

I montanti del profilo e gli architravi devono essere tagliati in base alle dimensioni dell'apertura, tenendo conto degli spazi per la schiuma di montaggio (30–50 mm).

Quindi collegarli insieme con viti autofilettanti.

Quando il blocco è senza soglia, fissa il fondo con una barra per fissarne la larghezza in un determinato punto

Le scanalature per le cerniere vengono ritagliate con cura sul supporto desiderato.

Una tela viene posizionata nel blocco, gli spazi tra la porta e il telaio vengono livellati, sono resi identici su tutti i lati (2-3 mm). Su di esso sono segnate con una matita le posizioni delle scanalature reciproche.

Se non si mantengono gli spazi vuoti, dopo l'installazione dall'alto o dal basso potrebbero apparire degli spazi antiestetici e la tela stessa non aderirà bene al blocco.

Dopo aver selezionato le scanalature, gli anelli vengono appesi al supporto e alla tela. È meglio utilizzare viti autofilettanti con rivestimento speciale, quelle semplici arrugginiscono nel tempo e rovinano l'aspetto delle porte.

Quando le cerniere sono staccabili, la tela può essere rimossa per lavori successivi.

  • Installazione della scatola.

Assicurarsi che il blocco si inserisca liberamente nell'apertura e che vi sia uno spazio di 30–50 mm attorno al perimetro. Quando lo spessore del muro è maggiore della larghezza del blocco, allora è necessario posizionarlo rispetto ad un bordo, installando l'elemento a filo con la sua superficie.

È necessario utilizzare cunei di legno per fissare saldamente il blocco della porta in legno in modo che vi siano spazi uguali per la schiuma su tutti i lati.

Quando la sola schiuma non è sufficiente, è possibile fissare la scatola con viti o tasselli, installandoli a filo.

Assicurati di utilizzare un livello dell'edificio in tutte le fasi dell'installazione per allineare accuratamente la verticale e l'orizzontale del blocco.

Installazione

  • Installazione di schede aggiuntive.

Se necessario, viene installata un'estensione. Viene inserito con un bordo nella scanalatura della scatola e l'altro è allineato con la superficie della parete.

I cunei vengono utilizzati per il fissaggio.

Quindi la tavola aggiuntiva viene fissata utilizzando schiuma.

Quando la larghezza della tavola è molto grande, la parte superiore, centrale e inferiore del bordo libero dell'elemento vengono fissate dall'interno con delle barre. Questo viene fatto per evitare che si muova verso l'interno quando viene applicata la schiuma.

  • Fissaggio con schiuma poliuretanica.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario chiudere la porta e bloccarla in una determinata posizione.

Per evitare che la scatola stessa venga schiacciata verso l'interno quando la schiuma si espande, è necessario posizionare dei distanziatori tra essa e il telo. A cosa serve il cartone ondulato piegato più volte?

Le istruzioni consigliano di applicare la schiuma poliuretanica in modo uniforme su tutto il perimetro per una profondità di almeno 40 mm su entrambi i lati.

Dopo la completa asciugatura, l'eccesso viene accuratamente tagliato con un coltello da pittura.

La schiuma secca è difficile da rimuovere dalla superficie della porta senza lasciare segni. Pertanto deve essere utilizzato con molta attenzione e lavato immediatamente dopo il contatto.

Installazione della piattaforma.

La fase finale dell'installazione del blocco porta è l'installazione della banda piatta.

Collega gli elementi con un angolo di 45 gradi. Sono fissati con chiodi sottili con un rivestimento speciale come i fermavetri. Grazie alla testa piccola i chiodi dopo il fissaggio sono quasi invisibili sulla superficie.

  • Installazione di maniglie e serrature.

Infine, è necessario installare le serrature e le maniglie.

Senza esperienza in tale installazione o senza gli strumenti adeguati, è molto difficile installare i raccordi in modo di alta qualità. Pertanto, ti consigliamo di contattare uno specialista.

Una mano inesperta può semplicemente rovinare tutto il lavoro svolto, poiché sarà abbastanza difficile riparare il danno meccanico sulla superficie anteriore in modo che diventi invisibile.

Nota! Tutti i punti di attacco (se visibili) sono coperti con speciali tappi in plastica in tinta con il colore principale.

Conclusione

Ora capisci nei contrassegni dei blocchi, ma anche sai come installare? loro stessi. Per farlo in modo efficiente, ti consigliamoGuarda il video in questo articolo. Mostra passo dopo passo come installare un blocco porta in legno.

Pagina successiva >>

§ 18. Blocchi porta. Classificazione. Ante a telaio.

Classificazione dei blocchi porta. Il blocco della porta è costituito da un telaio della porta e da un'anta appesa al blocco verticale del telaio su cardini.

In base al loro scopo, le porte sono suddivise in interne, comprese le porte d'ingresso dalle scale agli appartamenti e ad altri locali, per i servizi igienici, esterne (ingresso agli edifici), vestibolo e speciali (insonorizzate, ignifughe, antifumo, ecc.). Le porte interne possono essere porte interne, porte della cucina, porte per bagni, porte di servizio (per dispense, armadi a muro).

Le porte in base al loro design sono divise in telaio (pannellate); ante a pannelli con riempimento pieno o cavo fine; con e senza soglia; con e senza traversa. In base al numero di ante, le porte si distinguono tra a una e due ante, comprese quelle con ante di diversa larghezza.

A seconda della direzione e dei metodi di apertura, le porte possono essere a battente, oscillanti, scorrevoli e, in base alla presenza di vetri, vetrate o piene.

In base alla resistenza all'umidità, le porte sono suddivise in porte con maggiore resistenza all'umidità, destinate ad ambienti con un'umidità relativa costante superiore al 60% (porte di ingresso e porte installate nelle pareti esterne degli edifici) e porte con normale resistenza all'umidità - per ambienti con un'umidità relativa dell'aria fino al 60%.

A seconda della finitura, le ante sono dotate di rivestimento di finitura opaco, finito con smalti, vernici oppure rivestito con materiali decorativi in ​​fogli o pellicole e con rivestimento di finitura trasparente, ricoperto con vernici trasparenti.

Le superfici delle porte sono divise in anteriori e non anteriori. Per superfici non facciate si intendono la superficie del telaio adiacente alle pareti, i bordi superiori ed inferiori dei pannelli, le pieghe sottovetro, le superfici dei rivestimenti, delle guaine, delle scossaline, dei tracciati collegati ad altre parti, interne e collegate al rivestimento superfici delle barre del telaio e il riempimento dei pannelli delle porte. Le restanti superfici delle parti e delle unità di assemblaggio della porta sono superfici anteriori. In alcune stanze, per l'illuminazione con la cosiddetta “seconda luce”, sopra la porta è installata una traversa di larghezza pari alla larghezza del blocco.

Nei blocchi di porte a doppia anta, lo spazio formato tra le ante nel vestibolo è chiuso su entrambi i lati con listelli. Nelle porte ad ante battenti che si aprono in direzioni diverse, il nartece non è coperto da una fascia.

I blocchi delle porte esterne sono dotati di soglie che migliorano l'isolamento termico e acustico. I blocchi delle porte interne sono realizzati con soglia (ingresso agli appartamenti) e senza soglia (interno).

A seconda della cerniera le porte si distinguono tra destra e sinistra (Fig. 74). Quando si installa un blocco porta in un'apertura, lo spazio formato tra il muro e il telaio viene calafatato e coperto con un involucro.

Riso. 74. Schemi per ante appese a destra (a) e a sinistra (b)

Ai fini dell'isolamento acustico e termico, nei blocchi delle porte d'ingresso dell'appartamento sono installate guarnizioni di tenuta in schiuma poliuretanica (Fig. 75).

75. Installazione di guarnizioni di tenuta sui blocchi delle porte:

a, b, d - sul telaio, c - sulla striscia, d - nella fessura dell'anta (opzione); 1 - blocco telaio, 2 - anta, 3 - guarnizione di tenuta, 4 - listello

Ante a telaio(Fig. 76) sono costituiti da barre verticali, orizzontali e medie (rifilatura) con uno spessore di 44, 52 e una larghezza di 122 mm. Gli spazi tra le barre di reggiatura e i montanti sono riempiti con scudi: pannelli, vetro. I pannelli possono essere assi (principalmente nelle porte esterne), compensato, pannelli di fibra o truciolari.

Riso. 76. Porte esterne in legno per edifici residenziali e pubblici con struttura a telaio:

a - vista generale della porta, b - sezioni B-1, B-2, B-3, B-4; 1 - listello inferiore, 2 - collegamento con adesivi impermeabili, 3 - disposizione vetro, 4 - vetro, 5 - anta, 6 - guarnizione di tenuta, 7 - blocco telaio, 8 - cerniera

I pannelli della plancia sono collegati in una scanalatura e si sovrappongono; in quest'ultimo caso il pannello dalla parte opposta alla sovrapposizione viene rivestito con un tracciato figurato, che viene fissato alle barre con perni incassati nel legno o con viti nascoste. Non è consentito allegare layout ai pannelli di plancia. Le porte a telaio vengono utilizzate principalmente come porte d'ingresso dalla strada ai locali.

§ 22. Blocchi porta

Classificazione dei blocchi porta. Il blocco della porta è costituito da un telaio della porta e da un'anta appesa al blocco verticale del telaio su cardini.

In base al loro scopo, le porte sono suddivise in interne, comprese le porte d'ingresso dalle scale agli appartamenti e ad altri locali, per i servizi igienici, esterne (ingresso agli edifici), vestibolo e speciali (insonorizzate, ignifughe, antifumo, ecc.). Le porte interne possono essere porte interne, porte della cucina, porte dei bagni, porte di servizio (per dispense, armadi a muro) o per l'uscita su un balcone (porte del balcone).

Le porte in base al loro design sono divise in telaio (pannellate); pannelli con riempimento solido o finemente cavo; con e senza soglia; con e senza traversa. In base al numero di ante, le porte si distinguono tra a una e due ante, comprese quelle con ante di diversa larghezza.

A seconda della direzione e dei metodi di apertura, le porte possono essere a battente, oscillanti, scorrevoli e, in base alla presenza di vetri, vetrate o piene.

In base alla resistenza all'umidità, le porte sono suddivise in porte con maggiore resistenza all'umidità, destinate ad ambienti con un'umidità relativa costante superiore al 60% (porte di vestibolo e porte installate nelle pareti esterne degli edifici) e porte con normale resistenza all'umidità - per ambienti con un'umidità relativa dell'aria fino al 60%.

A seconda della finitura, le ante vengono fornite con un rivestimento di finitura opaco, finito con smalti, vernici o rivestito con materiali decorativi in ​​fogli o pellicole, e con un rivestimento di finitura trasparente, ricoperto con vernici trasparenti.

Le superfici delle porte sono divise in anteriori e non anteriori. Per superfici non facciate si intendono la superficie del telaio adiacente alle pareti, i bordi superiori ed inferiori dei pannelli, le pieghe sottovetro, le superfici dei rivestimenti, delle guaine, delle scossaline, dei tracciati collegati ad altre parti, interne e collegate al rivestimento superfici delle barre del telaio e il riempimento dei pannelli delle porte. Le restanti superfici delle parti e delle unità di assemblaggio della porta sono superfici anteriori. In alcune stanze, per l'illuminazione con la cosiddetta “seconda luce”, sopra la porta è installata una traversa di larghezza pari alla larghezza del blocco.

Nei blocchi di porte a doppia anta, lo spazio formato tra le ante nel vestibolo è chiuso su entrambi i lati con listelli. Nelle porte ad ante battenti che si aprono in direzioni diverse, il nartece non è coperto da una fascia.

I blocchi delle porte esterne sono dotati di soglie che migliorano l'isolamento termico e acustico. I blocchi delle porte interne sono realizzati con soglia (ingresso agli appartamenti) e senza soglia (interno).

A seconda della cerniera le porte si distinguono tra destra e sinistra (Fig. 85). Quando si installa un blocco porta in un'apertura, lo spazio formato tra il muro e il telaio viene calafatato e coperto con un involucro.

Ai fini dell'isolamento acustico e termico, nei blocchi delle porte d'ingresso dell'appartamento sono installati rivestimenti sigillanti in schiuma di poliuretano.

Le ante con telaio (Fig. 86) sono costituite da barre verticali, orizzontali e centrali (rifinitura) con uno spessore di 44, 52 e una larghezza di 122 mm. Gli spazi tra le barre di reggiatura e i montanti sono riempiti con scudi: pannelli, vetro. I pannelli possono essere costituiti da assi (principalmente nelle porte esterne), compensato, pannelli di fibra o truciolari.


I pannelli della plancia sono collegati in una scanalatura e si sovrappongono; in quest'ultimo caso il pannello dalla parte opposta alla sovrapposizione viene rivestito con un tracciato figurato, che viene fissato alle barre con perni incassati nel legno o con viti a testa svasata. Non è consentito allegare layout ai pannelli di plancia. Le porte a telaio vengono utilizzate principalmente come porte d'ingresso dalla strada ai locali.


La porta a pannello è un telaio di legno assemblato da blocchi di legno con una sezione trasversale di 32...34X40X60 mm, che sono collegati negli angoli con clip metalliche o su tenoni (tasselli), riempiti con un centro di vari disegni e rivestiti su entrambi i lati con pannello in fibra solida o compensato, impiallacciatura a fette, plastica decorativa in carta laminata, pellicola decorativa in cloruro di polivinile, carta decorativa.

La porta a pannello è leggera, ha buone qualità di isolamento acustico, robustezza, stabilità dimensionale, igienicità ed è facile da usare. La fabbricazione di una porta a pannelli richiede una piccola quantità di materiali, per lo più di bassa qualità. Per gli edifici residenziali e pubblici, le porte a pannelli vengono realizzate con o senza rivestimento. Il rivestimento è fissato attorno al perimetro della porta in una scanalatura e linguetta su tre lati. Le sezioni di parti dei blocchi delle porte di una struttura a pannelli sono mostrate in Fig. 87.

4.5.13 L'adattamento delle guarnizioni di tenuta deve essere stretto.

Le curve angolari e i giunti saldati delle guarnizioni di tenuta delle vetrate isolanti (vetri) non devono presentare sporgenze (rigonfiamenti) che causino carichi concentrati sulle vetrate isolanti (vetri).

4.6 Requisiti per i dispositivi delle porte

4.6.1 Nella fabbricazione dei prodotti vengono utilizzati dispositivi e cerniere per porte appositamente progettati per l'uso in sistemi di porte realizzati con profili in PVC.

Blocchi porta con apertura a battente con riempimento complesso dell'anta

Cuscinetti di supporto

Tamponi distanziatori

Cerniera

Figura 11 - Schemi di disposizione dei cuscinetti di supporto e distanziatori durante l'installazione di finestre con doppi vetri e possibili opzioni per la posizione delle cerniere

Il tipo, il numero, la posizione e il metodo di fissaggio dei dispositivi di chiusura e delle cerniere sono stabiliti nella documentazione di lavoro, in base alle dimensioni e al peso degli elementi di apertura del prodotto, nonché alle condizioni operative dei blocchi della porta. Le ante dei blocchi delle porte esterne e di ingresso all'appartamento devono essere appese su tre cerniere. Si consiglia di dotare i blocchi porta esterni di serrature multipunto con chiusura su almeno tre punti.

4.6.2 Si consiglia di dotare i blocchi delle porte esterne e di ingresso di serrature non inferiori a

III classe secondo GOST 5089. Le serrature devono essere conformi ai requisiti di GOST 538 e GOST 5089.

A seconda dello scopo dei blocchi porta, nella documentazione di progettazione, nonché al momento dell'ordine, è necessario fornire un set completo di prodotti con chiudiporta (chiudiporta), limitatori dell'angolo di apertura (fermi), occhielli, ecc.

4.6.3 Il fissaggio delle cerniere a tele e scatole viene effettuato con inserti di rinforzo. Per i blocchi di porte interne con un peso dell'anta inferiore a 60 kg, le cerniere possono essere fissate attraverso due pareti di un profilo in PVC con uno spessore totale di almeno 4 mm. Le cerniere sono fissate a scatole e tele, di regola, con viti autofilettanti (viti). Se è necessario praticare dei fori per le viti, il loro diametro deve essere uguale al diametro del nucleo centrale della vite.

4.6.4 Si consiglia di utilizzare cerniere regolabili su tre piani sui blocchi delle porte esterne e di ingresso all'appartamento.

4.6.6 La progettazione dei dispositivi di bloccaggio e delle cerniere deve garantire una compressione stretta e uniforme delle guarnizioni lungo l'intero contorno di tenuta nelle cavità.

4.6.7 I dispositivi, le cerniere e gli elementi di fissaggio delle porte devono soddisfare i requisiti di GOST 538 e avere un rivestimento protettivo e decorativo (o protettivo) in conformità con ND.

4.7 Completezza e marcature

4.7.1 L'insieme completo dei prodotti al momento della consegna al consumatore deve soddisfare i requisiti stabiliti nell'ordine.

Un insieme di prodotti può includere profili aggiuntivi, di collegamento e di altro tipo per vari scopi in conformità con GOST 30673, nonché serrature, chiavistelli, dispositivi di chiusura (controlli di chiusura) e altri dispositivi per porte. Profili accessori sporgenti oltre il piano del prodotto e parti di dispositivi di chiusura possono essere forniti smontati, completi di prodotti. Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito il trasporto separato di finestre con doppi vetri (vetri).

I prodotti completi pronti per la fabbrica devono avere dispositivi installati, finestre con doppi vetri, pannelli di tamponamento, guarnizioni di tenuta e una pellicola protettiva sulle superfici anteriori dei profili principali.

4.7.2 Il pacco di consegna deve includere un documento di qualità (passaporto) e istruzioni operative per i prodotti, comprese le raccomandazioni di installazione.

4.7.3 Ciascun prodotto è contrassegnato sul lato non anteriore con un contrassegno o un'etichetta impermeabile indicante il nome del produttore, il marchio del prodotto, la data di produzione e (o) il numero dell'ordine, il segno (timbro) che conferma l'accettazione del prodotto da parte del tecnico controllo. Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito applicare i contrassegni del prodotto sulla pellicola protettiva.

5 Regole di accettazione

5.1 I prodotti devono essere accettati dal controllo tecnico del produttore per la conformità ai requisiti della presente norma, nonché alle condizioni specificate nel contratto per la produzione e la fornitura dei prodotti.

I prodotti sono accettati in lotti. Quando si accettano prodotti presso l'impresa di produzione, il numero di prodotti fabbricati in un turno e dotati di un documento di qualità viene preso come lotto.

5.2 I requisiti di qualità del prodotto stabiliti nella presente norma confermano:

ispezione in entrata di materiali e componenti;

controllo operativo della produzione;

controllo in accettazione dei prodotti finiti;

controllare i test di accettazione di un lotto di prodotti effettuati dal servizio di qualità del produttore;

test periodici dei prodotti in centri di test indipendenti;

prove di qualificazione e certificazione.

5. 3 La procedura per l'esecuzione del controllo di qualità in entrata di prodotti e parti è stabilita nella documentazione tecnica, tenendo conto dei requisiti della RD per questi prodotti (parti).

La procedura per il controllo della qualità della produzione operativa nei luoghi di lavoro è stabilita nella documentazione tecnologica in conformità con i requisiti di questo standard.

Se il produttore completa i blocchi delle porte con componenti di propria produzione, devono essere accettati e testati in conformità con i requisiti della documentazione normativa per questi prodotti.

5.4 Il controllo di qualità in accettazione dei prodotti finiti viene effettuato pezzo per pezzo, utilizzando il metodo di controllo continuo. L'elenco degli indicatori controllati è riportato nella tabella.

Tabella 6

Numero dell'articolo dei requisiti

Tipo di prova*

Frequenza (almeno)

Aspetto (incluso il colore)

Per test di tipo I - controllo continuo.

Per il test di tipo II: una volta per turno

Deviazione delle dimensioni degli spazi sotto la sovrapposizione

Cedimenti delle lame e deviazione dimensionale tra le sovrapposizioni

Presenza e localizzazione dei fori

Funzionamento delle cerniere e dei dispositivi di bloccaggio

Disponibilità di pellicola protettiva

Requisiti di etichettatura

Deviazione delle dimensioni nominali controllate** e della rettilineità dei bordi

Requisiti per l'installazione di rivestimenti sotto finestre con doppi vetri, rivestimenti di rinforzo e guarnizioni di tenuta

Resistenza dei giunti angolari

Per il test di tipo II - una volta alla settimana.

Per test di tipo III - una volta all'anno

Una volta ogni due anni

Affidabilità

Una volta ogni due anni

Rispetto dei requisiti ergonomici

Resistenza al trasferimento di calore

Una volta ogni cinque anni

Traspirabilità

Insonorizzazione

*Test di tipo I - prove di accettazione durante il controllo di accettazione; tipo di prova II - test di accettazione effettuati dal servizio qualità del produttore; tipo di prova III - test periodici effettuati presso centri di prova indipendenti.

** Dimensioni nominali controllate per prova di tipo II stabilito nella documentazione tecnologica.

I prodotti finiti che hanno superato il controllo di accettazione sono contrassegnati. I prodotti che non superano il controllo di accettazione per almeno un indicatore vengono rifiutati.

5.5 Ciascun lotto di prodotti è sottoposto a test di accettazione di controllo effettuati dal servizio di controllo qualità del produttore. L'elenco degli indicatori monitorati e la frequenza del monitoraggio sono riportati nella tabella.

Per condurre test da un lotto di prodotti, i campioni dei blocchi delle porte vengono selezionati mediante selezione casuale nella quantità pari al 3% del volume del lotto, ma non inferiore a 3 pezzi.

In caso di risultato negativo del test per almeno un indicatore su almeno un campione, la qualità dei prodotti viene ricontrollata su un numero doppio di campioni per l'indicatore che ha avuto un risultato negativo.

Se viene rilevata nuovamente una non conformità dell'indicatore ai requisiti stabiliti su almeno un campione, il controllo e i successivi lotti di prodotti sono sottoposti a controllo continuo (classificazione). Se il risultato del controllo continuo è positivo, si ritorna alla procedura stabilita per i test di accettazione. In caso di risultato negativo del test in termini di resistenza dei giunti angolari, i test vengono ripetuti su un numero doppio di campioni. Se il risultato di ripetuti test non è soddisfacente, il lotto viene scartato e la produzione dei prodotti viene interrotta fino all'eliminazione della causa del difetto.

5.6 Test periodici sugli indicatori di prestazione specificati in - vengono effettuati quando vengono apportate modifiche alla progettazione dei prodotti o alla loro tecnologia di produzione, ma almeno una volta durante il periodo stabilito nella tabella, nonché durante la certificazione dei prodotti (in termini di indicatori previsti dalle modalità di certificazione).

I test di qualificazione dei prodotti vengono eseguiti per tutti gli indicatori quando il prodotto viene messo in produzione. In casi giustificati è consentito combinare prove di qualificazione e certificazione.

I test vengono eseguiti presso centri di test accreditati per condurli.

5.7 Il consumatore ha il diritto di effettuare controlli di qualità dei prodotti, osservando la procedura di campionamento e i metodi di prova specificati nel presente standard.

Quando si accettano prodotti da parte del consumatore, un lotto è considerato il numero di prodotti spediti secondo un ordine specifico, ma non più di 500 pezzi, documentati in un documento di qualità.

Tabella 7

Dimensioni del campione, pz.

Numero di accettazione

Difetti minori

Difetti critici e significativi

Controllo completo

Nota - Difetti significativi e critici includono: difetti che portano alla perdita delle caratteristiche prestazionali che non possono essere eliminati senza sostituire parti del prodotto (profilo o dispositivi della porta rotti, unità di vetro incrinata, ecc.), superando le deviazioni dimensionali massime di oltre 1,5 volte da quelli stabiliti nel RD, mancanza di completezza dei prodotti.

I difetti minori includono difetti rimovibili: danni superficiali minori, dispositivi e cerniere delle porte non regolati, superamento delle deviazioni dimensionali massime di meno di 1,5 volte rispetto a quelle stabilite nella RD.

Previo accordo delle parti, l'accettazione dei prodotti da parte del consumatore può essere effettuata presso il magazzino del produttore, presso il magazzino del consumatore o in altro luogo indicato nel contratto di fornitura.

5.9 Ogni lotto di prodotti deve essere accompagnato da un documento di qualità (passaporto). Un esempio di compilazione del passaporto del prodotto è riportato nell'appendice.

5.10 L'accettazione dei prodotti da parte del consumatore non esonera il produttore dalla responsabilità nel caso in cui vengano scoperti difetti nascosti che portano ad una violazione delle caratteristiche prestazionali dei prodotti durante il periodo di garanzia.

6 Metodi di controllo

6.1 I metodi per il controllo della qualità operativa in entrata e in produzione sono stabiliti nella documentazione tecnica del produttore.

6.2 Metodi per il controllo di qualità dei prodotti durante l'ispezione di accettazione e i test di accettazione

6.2.1 Le dimensioni geometriche dei prodotti, nonché la rettilineità dei bordi, sono determinate utilizzando i metodi stabiliti in GOST 26433.0 e GOST 26433.1.

Le deviazioni massime dalle dimensioni nominali degli elementi del prodotto, la differenza nelle lunghezze diagonali e altre dimensioni vengono determinate utilizzando un nastro di misurazione metallico secondo GOST 7502, calibri secondo GOST 166, sonde secondo ND.

Le deviazioni massime dalla rettilineità dei bordi vengono determinate applicando un bordo dritto secondo GOST 8026 o un livello dell'edificio con una tolleranza di planarità di almeno il 9° grado di precisione secondo GOST 9416 sulla parte testata e misurando lo spazio più grande utilizzando spessimetri secondo ND.

Le misurazioni delle dimensioni lineari devono essere effettuate alla temperatura dell'aria e della superficie del prodotto (20 ± 4) °C. Se è necessario effettuare misurazioni ad altre temperature (blocchi esterni della porta), è necessario tenere conto della variazione di temperatura nelle dimensioni lineari dei profili.

6.2.2 Le deviazioni massime dalle dimensioni nominali degli spazi sotto il rivestimento vengono controllate utilizzando una serie di spessimetri o un righello metallico secondo GOST 427.

6.2.3 L'abbassamento nell'accoppiamento di parti adiacenti è determinato con uno spessimetro come distanza dal bordo di un righello metallico secondo GOST 427, applicato sulla superficie di accoppiamento superiore, alla superficie inferiore.

6.2.4 L'aspetto e il colore dei prodotti vengono valutati visivamente confrontandoli con campioni standard approvati secondo la procedura stabilita, con un'illuminazione di almeno 300 lux.

6.2.5 La perfetta aderenza e la corretta installazione delle guarnizioni di tenuta, la presenza e la posizione di cuscinetti, fori funzionali, dispositivi della porta, elementi di fissaggio e altre parti, il colore e l'assenza di crepe nei giunti saldati, la presenza di una pellicola protettiva, marcature e gli imballaggi vengono controllati visivamente.

Per determinare la tenuta delle guarnizioni di tenuta, confrontare le dimensioni degli spazi negli incavi e il grado di compressione delle guarnizioni, che dovrebbe essere almeno 1/5 dell'altezza della guarnizione non compressa. Le misurazioni vengono effettuate con un calibro.

La tenuta delle guarnizioni di tenuta a fogli chiusi può essere determinata dalla presenza di una traccia continua lasciata da una sostanza colorante (ad esempio gesso colorato), precedentemente applicata sulla superficie delle guarnizioni e facilmente rimovibile dopo la prova.

Per testare la resistenza dei giunti saldati d'angolo si utilizzano i diagrammi di applicazione dei carichi riportati in figura.

1 - supporto; 2 - fermata (per lo schema B - carrozza); 3 - campione; 4 - punto di applicazione del carico; 5 - morsetti di fissaggio rimovibili

Figura 12 - Schemi per l'applicazione dei carichi nel determinare la resistenza dei giunti saldati d'angolo

La procedura di prova è conforme a GOST 30673 con le seguenti aggiunte. I cordoni di saldatura vengono puliti secondo la tecnologia accettata per la produzione di blocchi di porte.

I campioni vengono testati con inserti di rinforzo inseriti al loro interno.

L'entità dei carichi viene presa in base al metodo di controllo - non distruttivo, tempo di permanenza sotto carico - almeno 5 minuti.

Il risultato del test è considerato soddisfacente se ciascun campione ha resistito al carico senza distruzioni o fessurazioni.

6.2.7 Il funzionamento dei dispositivi della porta viene controllato aprendo e chiudendo gli elementi della porta del prodotto cinque volte. Se vengono rilevate deviazioni nel funzionamento dei dispositivi della porta, queste vengono regolate e ricontrollate.

6.3 Metodi di controllo durante le prove periodiche

6.3.1 La resistenza (capacità portante) dei giunti saldati d'angolo è determinata da.

Durante l'esecuzione delle prove è consentito l'uso di altri modelli di carico e apparecchiature di prova. In questo caso, i metodi di prova, inclusa l'elaborazione dei risultati, devono essere correlati al metodo di prova secondo GOST 30673.

6.3.2 La ridotta resistenza al trasferimento di calore è determinata secondo GOST 26602.1.

6.3.3 La permeabilità all'aria e all'acqua è determinata secondo GOST 26602.2.

6.3.4 L'isolamento acustico è determinato secondo GOST 26602.3.

6.3.5 La resistenza ai carichi statici, dinamici, d'urto, nonché la resistenza al furto con scasso è determinata secondo documenti normativi e metodi approvati nel modo prescritto.

I test di resistenza al carico dinamico simulano tre tipi di carichi che si verificano quando l'anta della porta viene aperta o chiusa improvvisamente:

a condizione che sia presente un oggetto estraneo nella sporgenza inferiore (i prodotti devono resistere a una collisione con un oggetto estraneo causata dall'impatto di un carico dinamico applicato nella posizione della maniglia e diretto verso la chiusura della porta);

soggetti al contatto improvviso dell'anta con la pendenza della porta, ad esempio durante correnti d'aria (i prodotti devono resistere

collisione con un pendio causata dall'impatto di un carico dinamico applicato nella posizione dell'impugnatura e diretto verso l'apertura della lama);

soggetti al contatto improvviso dell'anta della porta con il limitatore dell'angolo di apertura (i prodotti devono resistere a una collisione con il limitatore dell'angolo di apertura causata da un carico dinamico applicato nella posizione della maniglia e diretto verso l'apertura dell'anta della porta).

La prova d'urto viene effettuata colpendo tre volte un corpo molle anelastico (ad esempio una pera) con un diametro inferiore di (300 ± 5) mm e una massa di (30

± 0,5) kg dall'altezza di caduta alla zona centrale del campione.

6.3.6 Gli indicatori di affidabilità, nonché il rispetto dei requisiti ergonomici, sono determinati secondo documenti normativi e metodi approvati nel modo prescritto.

7 Imballaggio, trasporto e stoccaggio

7.1 L'imballaggio dei prodotti deve garantire la loro sicurezza durante le operazioni di stoccaggio, carico e scarico e di trasporto.

7.2 I dispositivi o parti di dispositivi che non sono installati sui prodotti devono essere imballati in film plastico conforme a GOST 10354 o in altro materiale di imballaggio che ne garantisca la sicurezza, saldamente legati e forniti completi di prodotti.

7.3 I pannelli di apertura dei prodotti devono essere chiusi con tutti i dispositivi di bloccaggio prima dell'imballaggio e del trasporto.

7.4 I prodotti vengono trasportati con tutte le modalità di trasporto in conformità con le norme per il trasporto di merci in vigore per questo tipo di trasporto.

7.5 Durante lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti, questi devono essere protetti da danni meccanici, esposizione alle precipitazioni, sbalzi di temperatura significativi e luce solare diretta.

7.6 Durante lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti non è consentito impilarli uno sopra l'altro; si consiglia di installare guarnizioni in materiali elastici tra i prodotti.

7.7 I prodotti sono conservati in posizione verticale con un angolo di 10° - 15° rispetto alla verticale su falde di legno, pallet o in appositi contenitori in aree coperte senza contatto diretto con dispositivi di riscaldamento.

7.8 In caso di trasporto separato di finestre con doppi vetri, i requisiti per il loro imballaggio e trasporto sono stabiliti in conformità con GOST 24866.

7.9 La durata di conservazione garantita dei prodotti è di un anno dalla data di spedizione dei prodotti da parte del produttore.

8 Garanzia del produttore

8.1 Il produttore garantisce che i prodotti sono conformi ai requisiti della presente norma, a condizione che il consumatore rispetti le regole di trasporto, stoccaggio, installazione, funzionamento, nonché l'ambito di applicazione stabilito nella documentazione normativa e di progettazione.

8.2 Il periodo di garanzia dei prodotti è stabilito nel contratto di fornitura, ma non inferiore a tre anni dalla data di spedizione dei prodotti da parte del produttore.

APPENDICE A

Un esempio di compilazione di un passaporto per il blocco della porta

(nome del produttore )

___________________________________________________________________________

(indirizzo, telefono, fax del produttore)

Passaporto (documento di qualità)
blocco porta esterno realizzato con profili in PVC, GOST 30970-2002

a) tipo di blocco porta - porta del vestibolo esterno;

b) tipo di riempimento dell'anta - solido;

c) design della scatola - con una soglia;

d) tipologia di apertura e numero di ante - sinistra, monofacciale;

e) dimensioni complessive - altezza 2300 mm, larghezza 970 mm, larghezza profilo scatola 70 mm

Simbolo DPNT GPL 2300-970-70 GOST 30970-2002

Certificato di conformità ____________________

Completezza

a) la struttura del tamponamento in tela è un pannello a tre strati con isolamento di 16 mm di spessore;

b) cerniere della porta: tre cerniere sopraelevate;

c) dispositivi di chiusura - serratura multipunto con cinque punti di chiusura;

d) numero di circuiti della guarnizione di tenuta - 2 circuiti;

d) informazioni aggiuntive. Il set di consegna del prodotto comprende: maniglia per serratura drizza (2 pezzi), spioncino, chiudiporta (chiudiporta), limitatore dell'angolo di apertura, manuale di istruzioni

Resistenza ridotta al trasferimento di calore - 0,62 m 2 × °C/W

Permeabilità all'aria a D P o = 10 Pa - 3,0 m 3 /(h× m2)

Affidabilità, cicli di apertura-chiusura - 100.000

Periodo di garanzia - 3 anni

Numero di lotto - .........

Numero d'ordine/Articolo d'ordine - .......

Ispettore del controllo qualità _________ Data di produzione “___” _______ 200 __

(firma)

APPENDICE B

Esempi di tipologie di riempimento dei pannelli delle porte

UN -vetrato con doppi vetri; B- leggero, con la parte superiore del telo riempita con finestre a doppio vetro e la parte inferiore con un pannello a tre strati; V-vetrata con vetro stratificato; G- leggero, con la parte superiore del telo riempita con finestre a doppio vetro e la parte inferiore - pannello monostrato (cloruro di polivinile espanso)

A, B-altezza, larghezza della combinazione di profili;UN 1 , B1-altezza, larghezza del profilo del telaio della tela; A2, B2 - altezza, larghezza del profilo della scatola; un 1- dimensione dello spazio vuoto (spazio vuoto nel vestibolo); un 2- la dimensione del vestibolo sotto la zattera; un 3- l'altezza della piega (quarto) per riempire la tela; b1- dimensione dello spazio sotto il rivestimento; b2- spessore del riempimento del nastro

Figura B.1

APPENDICE B

Requisiti generali per l'installazione dei prodotti

B.1 I requisiti per l'installazione dei prodotti sono stabiliti nella documentazione di lavoro di progettazione per i progetti di costruzione (ricostruzione, riparazione), tenendo conto delle opzioni di progettazione per le giunzioni dei prodotti alle pareti adottate nel progetto, progettate per condizioni climatiche, operative e di altro tipo specificate carichi. Si consiglia di installare prodotti esterni tenendo conto dei requisiti di GOST 30971.

B.2 L'installazione dei prodotti deve essere effettuata da imprese edili specializzate. Il completamento dei lavori di installazione deve essere confermato da un certificato di accettazione, che comprende gli obblighi di garanzia del produttore dell'opera.

B.3 Su richiesta del consumatore (cliente), il produttore (fornitore) dei prodotti deve fornirgli istruzioni standard per l'installazione di blocchi di porte realizzati con profili in PVC, approvate dal capo del produttore e contenenti:

disegni (schemi) di tipiche unità di giunzione di montaggio;

elenco dei materiali utilizzati (tenendo conto della loro compatibilità e delle condizioni di temperatura d'uso);

sequenza di operazioni tecnologiche per l'installazione dei blocchi porta.

B.4 Nella progettazione e realizzazione delle unità di giunzione devono essere soddisfatte le seguenti condizioni:

la sigillatura degli spazi di installazione tra i prodotti esterni e le pendenze delle aperture delle strutture murarie deve essere ermetica, sigillata lungo tutto il perimetro del blocco porta, progettata per resistere ai carichi climatici all'esterno e alle condizioni operative all'interno;

la progettazione dei punti di giunzione dei prodotti esterni (compresa la posizione del blocco porta lungo la profondità dell'apertura) dovrebbe impedire la formazione di ponti freddi (ponti termici), che portano alla formazione di condensa sulle superfici interne delle porte;

le caratteristiche operative delle strutture delle unità di spalla devono soddisfare i requisiti stabiliti nei regolamenti edilizi.

Le opzioni per l'assemblaggio di blocchi porta con soglia sono mostrate in figura.

UN -esempio di progetto di soglia in lega di alluminio e poliammide strutturale per blocchi di porte esterne

Figura B.1 - Un esempio della versione inferiore delle unità di montaggio del blocco porta

Quando si sceglie come colmare le lacune di installazione, è necessario tenere conto delle variazioni di temperatura nelle dimensioni complessive dei prodotti.

B.5 Come elementi di fissaggio per l'installazione dei prodotti devono essere utilizzati i seguenti elementi:

tasselli da costruzione;

viti di montaggio;

sistemi di montaggio speciali (ad esempio con supporti di montaggio regolabili).

Non è consentito l'uso di sigillanti, adesivi, materiali isolanti in schiuma e chiodi da costruzione per il fissaggio dei prodotti.

B.6 I blocchi delle porte devono essere installati a livello e a piombo. La deviazione dai profili verticale e orizzontale delle scatole dei prodotti montati non deve superare 1,5 mm per 1 m di lunghezza, ma non più di 3 mm per altezza del prodotto. Inoltre, se i profili opposti vengono deviati in direzioni diverse (“torsione” della scatola), la loro deviazione totale dalla normale non deve superare i 3 mm (figura).

Il blocco porta è installato nella porta preparata simmetricamente rispetto alla verticale centrale dell'apertura. La parete apribile, destinata al fissaggio del profilo del telaio con cerniere, costituisce la base durante l'installazione del telaio della porta.

Gli spazi di montaggio superiori e laterali sono generalmente compresi tra 8 e 12 mm (per porte interne). Gli spazi nel nodo di giunzione inferiore dipendono dalla presenza (o assenza) di una soglia e dallo scopo del blocco porta.

B.7 La distanza tra gli elementi di fissaggio durante l'installazione di prodotti esterni e rinforzati non deve superare i 500 mm e, negli altri casi, non più di 700 mm (figura).

B.8 Per riempire gli spazi vuoti di installazione (cuciture) di prodotti, sigillanti siliconici, nastri sigillanti PSUL precompressi (nastri di compressione), cavi isolanti in schiuma di poliuretano, isolamento in schiuma, lana minerale e altri materiali che hanno un certificato igienico e forniscono le necessarie vengono utilizzate le caratteristiche prestazionali delle cuciture. I materiali isolanti in schiuma non devono contenere additivi contenenti bitume e aumentare il loro volume dopo il completamento dei lavori di installazione.

Figura B.2 - Determinazione degli scostamenti del telaio della porta

- punti di fissaggio a parete

Figura B.3 - Un esempio della posizione degli elementi di fissaggio durante l'installazione di un blocco porta con telaio chiuso

APPENDICE D

(Informativo)

Informazioni sugli sviluppatori dello standard

Questo standard è stato sviluppato da un gruppo di lavoro di specialisti composto da:

Shvedov N.V., Gosstroy della Russia, direttore;

Kubareva G.S., JSC "RUS SVIG";

Smirnova I.G., JSC "RUS SVIG";

Pütz X., XT TROPLAST LLC;

Duca G., XT TROPLAST LLC;

Kalabin V.A., LLC "

XTTROPLAST";

Tarasov V.A., CJSC "KVE - Tecnologie per finestre";

Shvedov D.N., Centro per la certificazione delle apparecchiature per porte e finestre;

Kurenkova A.Yu., NIUPTS "Istituto interregionale delle finestre"; Savic B. C ., Impresa unitaria dello stato federale TsNS Gosstroy della Russia

Parole chiave: blocchi porta, telaio porta, profilo in PVC, riempimento del pannello, battuta, rivestimento di rinforzo, guarnizioni di tenuta



Blocchi di porte: ingresso, interno, esterno, di servizio - per la costruzione in serie e la ricostruzione di edifici residenziali e pubblici.
La società Mayak LLC produce blocchi di porte per costruzioni di massa. Esegue gli ordini per la produzione dell'intera gamma di blocchi per porte in legno secondo GOST 6629-88, GOST 24698-81: DG, DO, DU, DN, DS, DL - per il completamento di edifici e strutture residenziali e pubblici in costruzione e ricostruzione .
Le ante del blocco porta sono realizzate con imbottitura a nido d'ape o solida di legno calibrato a secco, rivestite con pannelli di fibra non verniciati o primerizzati, oppure pannelli di fibra verniciati in qualsiasi colore o in abbinamento a specie legnose pregiate.
I blocchi porta DS e DL possono essere rivestiti con lamiere zincate, mentre i blocchi DN possono essere realizzati con ante cieche e vetrate rivestite con doghe di legno su uno o entrambi i lati.
Oltre a quelli standard, l'azienda produce blocchi di porte di dimensioni non standard.
Tutti i blocchi porta, su specifica del cliente, possono essere dotati di ferramenta: cerniere, maniglie a scrocco o serrature varie.
L'azienda fornisce alle organizzazioni edili prodotti stampati: plateau, zoccoli, tavole piallate, assi per pavimenti, ecc.
Grazie alle nostre fonti di materie prime e componenti per la produzione di blocchi per porte, nonché alle camere di essiccazione disponibili presso l'azienda, siamo in grado di produrre prodotti di alta qualità, mantenendo i prezzi all'ingrosso dei nostri prodotti nella fascia di prezzo più bassa.

Nome

fino a 100 pz.
strofinare./pezzo
(660 RUR/m²)

da 100 pz.
strofinare./pezzo
(600 RUR/m²)



(720 RUR/m²)

(655 RUR/m²)



(900 RUR/m²)

(820 RUR/m²)

Anta della porta DG

Anta della porta PRIMA

Anta della porta DU

Acquistando più di 300 porte - sconto fino al 5%
I prezzi per le porte fuori standard vengono applicati con un coefficiente 1,2.

Spiegazioni:
DG - porta piena;
DO - porta vetrata;
DN - porta esterna;
INFERIORE - porta esterna con vetro.

Quando si produce un blocco porta, i prezzi dei componenti con la loro installazione:
1. Telaio della porta - 280 sfregamenti. senza soglia, 330 rub. - con una soglia.
2. Ciclo: 56 sfregamenti.
3. Maniglia della serratura - 248 sfregamenti.
4. Serratura da infilare - 270 sfregamenti.
5. Serratura con pulsante (tipo Zenith) - 495 sfregamenti.
6. Espagnolette - 79 rubli.
7. Traversa da mortasa - 120 sfregamenti.
8 Staffa per maniglia - 60 sfregamenti.
9. Vetro per porta ad un'anta - 420 rubli.
10. Vetro per porta a doppia anta - 780 rubli.

Blocchi porta DN, DL, DS (GOST 24698-81)
Prezzo per 1 mq. M.:
DS - con lamiera zincata, cartone di amianto e raccordi - 4.025 rubli;
DL - con lamiera zincata e pannelli di fibra morbida - 4.085 rubli;
DN - con doghe in legno su entrambi i lati, con vetro e cerniere (senza serratura) - RUB 2.372;
DN - con doghe in legno su un lato, con vetro e cerniere - RUB 1.926;
DN - senza lamelle, con cerniere e vetro - RUB 1.376.

Prezzi all'ingrosso (RUB) per blocchi porta DN, DS, DL GOST 24698-81 DN, pieni o con vetro rinforzato, guarnizione nella battuta e cerniere, senza serratura.

Senza cremagliera
innescato

Doghe in legno
Da un lato

Doghe in legno
su entrambi i lati


DS, rivestita in lamiera zincata, con cartone in amianto, cerniere, serratura da infilare, maniglie:
DS 16-9: - RUB 5.910;
DS 19-9: - 6.995 rubli;
DS 21-13: - 11.165 rubli.

Portelli e chiusini, rivestiti con lamiere zincate, con DVA morbido, cerniere, serratura da infilare, maniglie:
DL 10-10: - 4.095 rub.;
DL 13-10: - 5.315 rub.;
DL 13-15: - 7.970 rubli.

Se non vuoi spendere molti soldi per l'acquisto di una nuova porta, ma non puoi fare a meno di sostituirla, prova a realizzare tu stesso un blocco della porta. È più conveniente usare il legno per questo scopo. L'intero processo può essere suddiviso in fasi separate, ma forse dovresti iniziare con la scelta di un design adatto.

Il legno è il materiale più conveniente da lavorare

Componenti

Tutti i blocchi delle porte sono divisi in ingresso e interno. Poiché il loro scopo è leggermente diverso, vengono installati in modo diverso. Questo vale per dimensioni, caratteristiche tecniche e dotazioni.

Un blocco porta convenzionale, progettato per riempire le aperture interne, ha i seguenti componenti:

  • una scatola composta da due montanti verticali e una traversa;
  • anta, cioè l'anta stessa;
  • fasce progettate per incorniciare la parte esterna dell'apertura e mascherare gli elementi di fissaggio.

Alcune strutture interne e necessariamente d'ingresso, secondo GOST, richiedono la presenza di un altro elemento: una soglia. Fornisce un isolamento completo della stanza e si unisce alla tela nella parte inferiore.

Inoltre, se le dimensioni del muro non corrispondono alla larghezza della scatola, vengono utilizzate strisce ausiliarie: prolunghe. Nascondono ciò che non può essere coperto dalla cornice e ne sono, per così dire, una continuazione. Vengono utilizzati anche per creare piste.

Principali elementi costitutivi

Tipi di strutture

Se consideriamo la classificazione dei blocchi porta, innanzitutto i prodotti si distinguono per il numero di ante nell'apertura:

  • Separare. In altre parole, a foglia singola. Sono una porta familiare composta da un'anta.
  • Doppio. Sono anche detti a doppia anta o a doppia anta. Si distinguono per una larghezza complessiva maggiore, mentre la tela è divisa in due parti, spesso di dimensioni identiche e perfettamente funzionanti. L'installazione di tali modelli è appropriata come ingresso in una casa o in un soggiorno.
  • Uno e mezzo. Differiscono dalle porte a doppia anta in quanto un'anta è ridotta rispetto alla larghezza minima della porta consentita secondo GOST. Rimane bloccato, ma si apre quando necessario. La seconda parte della tela è un elemento mobile a tutti gli effetti.

Principali tipologie di strutture

Inoltre, i blocchi delle porte sono suddivisi in base al materiale di fabbricazione, consentito secondo GOST:

  • Di legno. L'opzione più comune. Le porte in legno vengono utilizzate per gli ingressi e i blocchi interni. Il costo e le caratteristiche dipendono dal tipo di array e design.
  • Metallo. Ciò si riferisce principalmente alle porte d'ingresso. I prodotti di alta qualità sono realizzati in acciaio con uno spessore di 2 mm o più. Grazie alle moderne tecnologie e alle finiture aggiuntive, al metallo grezzo viene conferito un aspetto attraente.
  • Plastica. Materiale impermeabile al 100%. Parliamo principalmente di blocchi in PVC per porte d'ingresso e balconi.
  • MDF. Oggi questa opzione sta diventando sempre più popolare. L'MDF è un'alternativa naturale al legno ed è più economico.

Inoltre, esiste una grande varietà di porte in base al tipo di struttura della porta e al design esterno.

Requisiti GOST

Per evitare problemi durante l'installazione e il funzionamento, sono stati stabiliti degli standard relativi alle dimensioni dei posti esterni. Tutti i parametri sono divisi in tre categorie:

  • Altezza. Dipende dai soffitti della stanza e, secondo GOST, può variare tra 2050-2400 mm. Ciò è particolarmente importante per le aperture nelle pareti portanti.
  • Larghezza. Qui gli standard GOST sono suddivisi in requisiti per porte interne e d'ingresso. Per i primi è consentita un'apertura di 700-800 mm. A volte può essere ridotto a 600 mm o aumentato a 1000-1200 mm. non deve essere inferiore a 800-900 mm. L'apertura massima consentita è di 2000 mm per strutture a doppio pavimento.
  • Spessore. Questo indicatore è più importante per determinare le dimensioni della scatola. È correlato alla dimensione del setto. I blocchi di legno hanno solitamente uno spessore di 90-100 mm.

Rappresentazione schematica dei parametri di apertura necessari per determinare la dimensione del blocco porta

Al fine di garantire una corretta installazione e il normale funzionamento della struttura GOST, è obbligatorio la presenza di spazi tecnologici tra il muro e il telaio, la cui dimensione deve essere compresa tra 10-20 mm. E anche tra la cornice e la tela, il valore ottimale qui è 3 mm.

Produzione e installazione della scatola

Se decidi di produrre e installare tu stesso un blocco porta, dovresti iniziare determinando i parametri di progettazione. Poiché è più facile lavorare il legno, si consiglia di realizzare porte in legno.

Per realizzare una scatola, è meglio selezionare lo spessore richiesto del pezzo. Hanno corrispondenti ritagli e rientranze per la battuta della tela. Tali prodotti sono venduti in quasi tutti i mercati delle costruzioni. Per funzionare avrai bisogno di 3 strisce alte 2 metri a , corrispondente a GOST.

Innanzitutto, viene misurato il perimetro del passaggio e vengono determinati i parametri degli elementi scatolari, tenendo conto delle distanze per l'installazione. Le parti vengono tagliate con un angolo di 90 o 45 gradi. Se non sono presenti scanalature o tenoni segati per il collegamento, è meglio scegliere la seconda opzione.

Due modi per fissare il telaio della porta dalle parti finite

L'assemblaggio viene eseguito in posizione orizzontale. Le parti segate sono collegate tra loro mediante chiodi o bulloni. Devono essere martellati su entrambi i lati del contatto delle assi. Dopo l'assemblaggio preliminare, il prodotto viene trasferito direttamente nell'apertura.

Questo viene fatto utilizzando ancore e borchie. È necessario livellare la struttura rispettando la diagonale. Quindi la sua posizione viene fissata con cunei e distanziatori e i fori per il fissaggio vengono praticati utilizzando un trapano. I bulloni devono essere serrati in 3-4 punti su ciascun lato. Quindi la posizione della scatola viene regolata e gli spazi attorno al perimetro vengono riempiti con schiuma poliuretanica. Non toccare la struttura per le successive 2-4 ore finché la massa non si indurisce.

La scatola viene assemblata in posizione orizzontale, dopo di che viene montata nell'apertura

Realizzare una tela

La fabbricazione di un blocco porta comprende la creazione di un'anta. In linea di principio puoi acquistarlo, ma se hai bisogno di adattare le dimensioni in modo specifico all'apertura o creare un design originale, dovrai provare.

Secondo GOST, la larghezza della porta dovrebbe essere inferiore alle dimensioni del telaio. Pertanto, si consiglia di iniziare a realizzare la tela contemporaneamente al taglio del telaio. In questo modo puoi regolare le loro dimensioni.

Le porte in legno possono essere realizzate in diversi modi. Per creare una struttura leggera, ma il più semplice possibile in termini di esecuzione e design, è meglio utilizzare travi di pino e lastre di compensato. Per prima cosa viene realizzata la cornice. È costituito da barre collegate attorno al perimetro. Per fare ciò, lungo i bordi viene ritagliato un cosiddetto lucchetto. Il principio di tale fissaggio si basa sull'inserimento di tenoni segati nelle scanalature preparate. Per conferire maggiore rigidità alla struttura, si consiglia di incorporare ulteriormente una striscia trasversale al centro della tela.

Schema di montaggio dell'anta a telaio

Successivamente, viene installato il rivestimento. I fogli di fibra di legno vengono fissati con piccoli chiodi utilizzando la colla. Per conferire al prodotto un aspetto decorativo, la base viene ulteriormente primerizzata e ricoperta con qualsiasi rivestimento disponibile: pellicola, impiallacciatura, laminato o semplice verniciatura.

Il processo di produzione del tessuto a telaio

Più complesse, ma belle sono le porte a pannelli. Sono realizzati da singoli elementi secondo il seguente principio: innanzitutto i montanti laterali e le traverse vengono ritagliati da una tavola di adeguato spessore. All'interno, utilizzando un router, vengono realizzate delle rientranze per il montaggio dei pannelli. Se hai abilità nella lavorazione del legno, prova a ritagliare elementi sagomati.

Schema di montaggio della porta del pannello

È consentito utilizzare pannelli più sottili, compensato, MDF come pannelli e vetro per l'inserto decorativo superiore. Lungo i bordi gli elementi in legno possono essere leggermente molati fino allo spessore dell'incavo e si può eseguire una sorta di taglio smussato.

L'assemblaggio viene eseguito come segue: i pannelli vengono inseriti nelle scanalature e fissati con elementi del telaio. Per un migliore fissaggio, vengono utilizzati fermavetri. Si attaccano ai chiodi, avendo precedentemente sigillato le giunture con silicone o acrilico.

Processo di produzione delle porte a pannelli

L'installazione della tela finita viene eseguita utilizzando anelli. L'opzione migliore per l'autoinstallazione è. Di solito ne bastano due. La ferramenta viene montata a filo nel legno. La piastra inferiore con un perno è fissata alla scatola con viti autofilettanti e quella superiore è fissata all'estremità della tela. La porta viene quindi sollevata e agganciata nell'apertura in modo che le metà della ferramenta siano collegate.

Assicurati di lubrificare le cerniere in modo che la porta si muova in modo fluido e silenzioso, altrimenti l'usura dell'hardware aumenterà.

Dopo aver appeso la tela. Inoltre, puoi dotare la porta di una serratura o. Il principio di fissaggio dipende dal modello di prodotto scelto, ma esistono disposizioni generali. Il meccanismo stesso taglia la tela attraverso l'estremità e viene inserito all'interno, fissato con una piastra. Il perno della maniglia e le parti della serratura vengono fatti uscire attraverso il foro. Quindi vengono posizionati sopra i morsetti, gli elementi decorativi e le maniglie stesse. La controparte è fissata alla scatola sul lato opposto e ricoperta da una piastra metallica.

Inserimento degli accessori e stesura del tessuto

Finire l'apertura

La fase finale della produzione e installazione dei blocchi delle porte è la progettazione dell'apertura per nascondere i difetti e creare un ulteriore aspetto decorativo. L'elemento principale in questo caso sono i platbands. Incorniciano l'apertura e quindi devono corrispondere all'interno nel suo insieme.

Per realizzarlo non è necessario ritagliare forme complesse con la fresatrice. Per incorniciare il blocco della porta vengono utilizzati pezzi grezzi modellati e pannelli profilati. Possono essere acquistati al mercato delle costruzioni.

Rifinitura finale dell'apertura

Per risultati migliori, utilizzare chiodi speciali senza testa. L'installazione viene eseguita in modo tale che il chiodo penetri nel legno del blocco da rivestire con il minimo danno. Si consiglia di collegare gli elementi con un angolo di 45 gradi. Il taglio viene effettuato utilizzando una scatola ad angolo per ridurre al minimo le imprecisioni durante il montaggio. Inoltre, una coppia di chiodi viene conficcata nella parte superiore della tavola, fissando così le pareti laterali alla traversa orizzontale.

Prenditi cura anche della corretta progettazione delle piste. Possono essere rivestiti con vernice, rivestiti con pannelli o ricoperti con prolunghe. Per le partizioni interne, questa domanda spesso scompare da sola, poiché le dimensioni della scatola coincidono completamente con lo spessore del muro.

Se installi il blocco porta secondo tutte le regole, diventerà un design affidabile ed elegante per l'apertura.

Gli edifici residenziali e industriali non possono essere immaginati con porte. Come sapete, sono disponibili nelle tipologie da ingresso e da interni, che differiscono per materiale di fabbricazione, scopo funzionale e componente visiva. Queste strutture non sono prodotte in un unico pezzo; sono costituite da diverse parti principali ed elementi secondari. Quale?

Elementi integranti della struttura della porta

Il design classico dell'ingresso prevede i seguenti componenti:

  • Telaio;
  • Tela;
  • Cicli;
  • Foche;
  • Meccanismo di bloccaggio e maniglie.

La prima parte è la base, la cosiddetta scatola, alla quale è fissata in modo mobile l'anta. Se le parti di chiusura e apertura sono metalliche (in lamiera di acciaio), il telaio sarà appropriato (acciaio ad alta resistenza). Le scatole sono disponibili anche in legno o PVC.

La tela è una parte mobile di apertura della struttura. Realizzato con materiali in legno, metallo, cloruro di polivinile. I blocchi anteriori si sono dimostrati efficaci con le porte in acciaio. È resistente agli urti, durevole e protegge in modo affidabile la tua casa dall'ingresso illegale. Al suo interno, di regola, c'è l'isolamento.

Le cerniere sono responsabili del fissaggio mobile della tela. I prodotti standard sono staccabili e sono costituiti da un dito, un pugno e due ali. Ma particolarmente apprezzati sono i modelli monopezzo, con i quali è possibile smontare la parte apribile solo dopo aver svitato le cerniere dal telaio o dal pannello. Includono le parti della porta e del telaio, nonché le cerniere e le boccole.

Nei negozi specializzati, tali prodotti sono disponibili nei tipi sopraelevati e da infilare.

Evidenzieremo anche le cerniere nascoste installate nelle nicchie; angolo; avvitato (sotto forma di due cilindri mobili con fori per viti).

Un moderno sistema d'ingresso comprende anche un nastro sigillante. Fornisce un elevato livello di tenuta alla chiusura della porta, realizzata in gomma, silicone, gommapiuma o materiale termoplastico.

Naturalmente non possiamo fare a meno di parlare del castello. Viene utilizzato principalmente in due tipologie: livello e cilindro. Le soluzioni si differenziano per il dispositivo segreto interno. I sistemi elettronici stanno guadagnando sempre più popolarità.

Accessori che migliorano il blocco d'ingresso

Prodotti aggiuntivi che influiscono sulla funzionalità del design. Questi includono:

  • Chiusure. Dispositivi che chiudono automaticamente la porta.
  • Tappi. Accessori compatti che limitano il movimento della lama. Disponibile nelle versioni da terra, da parete o sopraporta.
  • Catene per porte. Un'aggiunta importante ai meccanismi di chiusura, non consentono l'apertura completa della porta, proteggendo così il proprietario e l'appartamento da ospiti indesiderati.

Vale la pena aggiungere uno spioncino alla lista. Un utile dispositivo ottico che viene installato in un foro passante nella tela. Con esso puoi osservare cosa sta succedendo dall'altra parte della porta.

Puoi scoprire di più sugli accessori per porte, dare un'occhiata ai prezzi e alle caratteristiche dei prodotti sul sito https://hafeleshop.ru/catalog/dvernaya-furnitura/ pagina ufficiale del famoso produttore tedesco.

Classificazione dei blocchi porta. Il blocco della porta è costituito da un telaio della porta e da un'anta appesa al blocco verticale del telaio su cardini.
In base al loro scopo, le porte sono suddivise in interne, comprese le porte d'ingresso dalle scale agli appartamenti e ad altri locali, per i servizi igienici; esterno (ingresso agli edifici); vestibolo e insonorizzazione speciale; Protezione antincendio; A prova di fumo, ecc. Le porte interne possono essere porte interne, porte della cucina, porte dei bagni, porte di servizio (per dispense, armadi a muro), per l'uscita su un balcone (porte del balcone).
Le porte in base al loro design sono divise in telaio (pannellate); Pannelli con riempimento pieno o piccolo cavo; con e senza soglia; con e senza traversa. In base al numero di ante si distinguono porte a una o due ante, comprese quelle con ante di diversa larghezza.


In base alla direzione e ai metodi di apertura, le porte possono essere a battente, oscillanti e scorrevoli e in base alla presenza di vetri: vetrate o piene.
In base alla resistenza all'umidità, le porte sono suddivise in porte con maggiore resistenza all'umidità, destinate ad ambienti con un'umidità relativa costante superiore al 60% (porte di vestibolo e porte installate nelle pareti esterne degli edifici) e porte con normale resistenza all'umidità - per ambienti con un'umidità relativa dell'aria fino al 60%.
A seconda della finitura, le ante vengono fornite con un rivestimento di finitura opaco (smalti, vernici, rivestimento con materiali decorativi in ​​fogli o pellicole) e con un rivestimento di finitura trasparente (vernici trasparenti). In alcune stanze, per l'illuminazione con la cosiddetta “seconda luce”, sopra la porta è installata una traversa di larghezza pari alla larghezza del blocco.
Nei blocchi di porte a doppia anta, lo spazio formato tra le ante nel vestibolo è chiuso su entrambi i lati con listelli. Nelle porte ad ante battenti che si aprono in direzioni diverse, il nartece non è coperto da una fascia.
I blocchi delle porte esterne sono dotati di soglie che migliorano l'isolamento termico e acustico. I blocchi delle porte interne sono realizzati con soglia (ingresso agli appartamenti) e senza soglia (interno).
A seconda della cerniera le porte si distinguono tra destra e sinistra (Fig. 81). Quando si installa un blocco porta in un'apertura, lo spazio formato tra il muro e il telaio viene calafatato e coperto con un involucro.
Ai fini dell'isolamento acustico e termico, nei blocchi delle porte d'ingresso dell'appartamento sono installate guarnizioni di tenuta in schiuma poliuretanica.
Le ante con telaio (Fig. 82) sono costituite da barre verticali, orizzontali e centrali (rifinitura) con uno spessore di 44,52 e una larghezza di 122 mm. Gli spazi tra le barre di reggiatura e i montanti sono riempiti con scudi: pannelli, vetro. I pannelli possono essere fino a

pannellati (principalmente nelle porte esterne), compensato, pannelli di fibra o truciolare.
I pannelli della plancia sono collegati in una scanalatura e si sovrappongono; in quest'ultimo caso il pannello dalla parte opposta alla sovrapposizione viene rivestito con un tracciato figurato, che viene fissato alle barre con perni incassati nel legno o con viti nascoste. Non è consentito allegare layout ai pannelli di plancia. Le porte a telaio vengono utilizzate principalmente come porte d'ingresso dalla strada ai locali.
La porta a pannelli è un telaio di legno assemblato da blocchi di legno con una sezione trasversale di 32...34X 40...60 mm, collegati agli angoli con clip metalliche o su punte (tasselli), riempiti con un centro di vari disegni e rivestiti su entrambi i lati con pannelli di fibra massicci o compensato, impiallacciatura tranciata, plastica decorativa in carta laminata, pellicola decorativa in cloruro di polivinile, carta decorativa.
La porta a pannello è leggera, ha buone qualità di isolamento acustico, robustezza, stabilità dimensionale, igienicità ed è facile da usare. La fabbricazione di una porta a pannelli richiede una piccola quantità di materiali, per lo più di bassa qualità. Per gli edifici residenziali e pubblici, le porte a pannelli vengono realizzate con o senza rivestimento. Il rivestimento è fissato attorno al perimetro della porta in una scanalatura e linguetta su tre lati.
Le porte interne in legno per edifici residenziali e pubblici, a seconda del progetto, sono suddivise nelle seguenti tipologie (GOST 6629-88): G - con ante cieche; O - con pannelli vetrati; K - con ante battenti vetrate; U - con solido riempimento di tele, rinforzato per ingressi agli appartamenti.
Le porte dei tipi G e O sono realizzate con ante a una e due ante con riempimento a reticolo fine delle ante, con e senza soglia, con sovrapposizione e senza sovrapposizione, con rivestimenti e senza rivestimenti, con telai e senza cornici.
Le porte del tipo K sono realizzate con ante a doppia anta, con riempimento a cavità fine delle ante, senza soglia, senza sormonto, con e senza rivestimenti, con telai.
Le porte di tipo U vengono realizzate con ante cieche ad un'anta, con soglia, senza sormonto, senza paramento, con telaio rinforzato o senza telaio. I pannelli nelle porte di questo tipo sono riempiti con doghe di legno calibrate in spessore o truciolare - truciolare, nonché listelli di truciolare calibrati in larghezza, posati sul bordo. Le barre verticali del telaio di questa tela devono avere una larghezza di almeno 90 mm, le barre orizzontali - almeno 45 mm. Le barre sono collegate negli angoli con colla a tenone oppure con tasselli o graffette.
Le porte destinate ai servizi igienici possono essere realizzate con un'anta di spessore 30 mm e un'altezza di almeno 1800 mm, con una larghezza del telaio di almeno 50 mm.
Le porte di tipo O e K possono essere realizzate con una struttura a telaio con una larghezza della trave di almeno 100 mm. Una scatola senza soglia è ricamata dal basso con una tavola di montaggio, che è fissata con chiodi o mediante giunti a tenone alle estremità delle barre verticali.
Nelle porte di tipo O e K degli edifici pubblici, su entrambi i lati sono installate recinzioni protettive di tre listelli di legno con un passo di 150 mm, che proteggono il vetro da eventuali danni.
Le porte di tipo U e di tipo senza telaio G e O sono dotate di guarnizioni di tenuta in schiuma poliuretanica (GOST 10174-90). Il design delle porte di tipo O è mostrato in Fig. 83. Spessore anta 40 mm. Il riempimento dei pannelli (Fig. 84) dei pannelli delle porte può essere in legno massiccio, barre (doghe) o strisce di truciolare, piccole barre di legno cave (doghe) o strisce di truciolare con passo di 40...60 mm, piccole impiallacciatura cava, compensato, pannelli di fibra duri o morbidi, nidi d'ape di carta.
Al centro dei pannelli della porta sono posizionate le barre per installare la serratura e le maniglie. La lunghezza delle barre dovrebbe essere di 400 mm per tele con un'altezza di 2000 mm.
Per la costruzione di edifici unici (teatri, musei), vengono realizzate porte di alta qualità, rivestite con legno pregiato (rovere, noce, mogano, palissandro) e rifinite con vernice leggera per preservarne la struttura. Le porte degli edifici residenziali e pubblici sono verniciate con vernici e smalti ad olio o sintetici, compresi quelli a base d'acqua.


Il telaio della porta è un telaio progettato per il fissaggio delle ante delle porte. I telai delle porte sono disponibili con o senza soglia. Una scatola con soglia è assemblata da due barre verticali e due orizzontali collegate tra loro da un giunto a tenone con colla e tasselli.
Una scatola senza soglia è composta da due barre verticali e una orizzontale superiore, collegate da un tenone con colla e fissate con tasselli negli angoli. Le ante delle porte sono appese a telai con due cerniere e le porte di tipo U con tre cerniere.
Le porte esterne in legno per edifici residenziali e pubblici (GOST 24698-81), a seconda dello scopo, sono ingresso e vestibolo di tipo N, porte di servizio - C, portelli e tombini - L. Le porte di tipo N sono realizzate a pannello o telaio (pannello) e le ante a pannello possono essere con rivestimento a doghe.
Le porte di tipo H e C possono essere ad una o due ante, vetrate o ad ante piene, con o senza soglia. Le ante dei pannelli (ante) devono essere riempite con lamelle calibrate, ma più spesse. Quando si coprono le ante delle porte dall'esterno con lamelle profilate su uno strato di glassine o zincate


lamiera d'acciaio, è consentito l'uso di pannelli in fibra massiccia o compensato di qualità FK per la fabbricazione di porte. Le ante a serrandina possono essere realizzate senza rivestimento con doghe in legno. Le doghe sono fissate alla tela con viti o chiodi lunghi 40 mm con rivestimento anticorrosivo con incrementi fino a 500 mm. Nella parte inferiore dell'anta della porta di tipo H, sono protetti con listelli di legno di spessore 16...19 mm (Fig. 85) o listelli di carta laminata decorativa di spessore 1,2...2,5 mm.
Le ante e i telai delle porte tagliafuoco e coibentate di tipo C sono rivestiti con lamiera sottile di acciaio zincato dello spessore di 0,35...0,8 mm. Le ante delle porte resistenti al fuoco sono protette su entrambi i lati con cartone di amianto di 5 mm di spessore.
Le porte sono vetrate con vetro per finestre di spessore 4...5 mm (GOST 111-90). Quando si installa il vetro a una distanza inferiore a 800 mm dalla parte inferiore del pannello, installare una recinzione protettiva (griglia).
Le porte in legno (GOST 14624-84) sono destinate agli edifici produttivi di imprese industriali e agricole. A seconda della loro destinazione si dividono in interni (B) ed esterni (H). A progetto le porte sono disponibili con battuta a un quarto con ante cieche (G), a battuta a un quarto con ante vetrate (O), ed anche con ante battenti vetrate (K). Le ante si dividono in ante a pannelli con riempimento pieno o reticolare e ante a telaio.
Le porte di tipo G e K vengono realizzate con ante con cerniera destra o sinistra, con o senza soglia.
Le porte interne di tipo G hanno un'altezza di 1800 e 2000 ed una larghezza
800... 1802 mm, tipo O - altezza 2000 e larghezza 1402... 1802 mm, tipo K - altezza 2000 e larghezza 1408... 1808 mm. Le porte esterne dei tipi G e O hanno un'altezza di 2000...2300 e una larghezza di 800...900 mm. Lo spessore delle ante è di 40 mm. Le porte esterne sono rivestite in legno duro


pannello di fibra a molle o compensato e deve essere rivestito con layout profilati (GOST 8242-88) su uno strato di glassine. I layout sono fissati con viti o chiodi con rivestimento anticorrosione con incrementi fino a 500 mm. La parte inferiore dei pannelli esterni è rivestita da uno zoccolo in carta laminata di plastica larga 220 mm, spessa almeno 2 mm, o in pannelli di fibra super duri (GOST 4598-86), acciaio zincato sottile o alluminio. Le sezioni delle porte esterne della struttura del pannello sono mostrate in Fig. 86.
Produzione di blocchi per porte. Le ante delle porte per la costruzione di pannelli e telai sono prodotte principalmente presso imprese specializzate nella lavorazione del legno, ma allo stesso tempo, in alcuni cantieri, per fornire loro rapidamente falegnameria, le ante vengono prodotte sul posto, utilizzando attrezzature non standard.
Uno schema approssimativo del processo tecnologico per la produzione Blocchi porta con ante a telaio (Fig. 87) prevede che il taglio del legname in pezzi grezzi sarà effettuato su seghe circolari e la fresatura - su fresatrici longitudinali a quattro lati e di giunzione.
Le prese nelle barre verticali vengono selezionate su una mortasatrice a catena. Per tagliare i tenoni viene utilizzata una macchina da taglio per tenoni. Da-


Il taglio dei profili, la campionatura dell'oscurità e altre operazioni simili vengono eseguite su una fresatrice.
L'assemblaggio preliminare dei prodotti con il montaggio delle parti viene effettuato sul posto di lavoro e l'assemblaggio finale viene eseguito in una macchina di assemblaggio. Il perimetro della porta viene lavorato su una macchina formattatrice.
In assenza delle macchine sopra indicate, le parti delle porte vengono lavorate su macchine combinate che utilizzano utensili elettrici o manuali.
Consideriamo la procedura per la lavorazione di un blocco verticale di una porta con telaio (pannellata), avente una dimensione netta di 44x94x2000 mm - Tolleranza per fresatura e piallatura su entrambi i lati per il pezzo -
Il V0k del legno di conifere dovrebbe essere di 5,5 mm e per il taglio su entrambi i lati lungo la lunghezza delle parti - 40 mm. Pertanto, le dimensioni della barra nel pezzo sono (44+6) e (94+6) e (2000+40) o 50X 100X2040 mm. In base a queste dimensioni, prendere una tavola spessa 50 mm e segnare la lunghezza e la larghezza del blocco, dopodiché viene ritagliata con una sega elettrica o una sega ad arco.
Dopo la segatura, il blocco viene lavorato su quattro lati con una pialla elettrica o con una piallatrice e una piallatrice. Durante la piallatura è necessario assicurarsi che il blocco abbia forma rettangolare e non presenti curvature o distorsioni. Sul blocco piallato, utilizzando una squadra o uno spessore, segnare le sedi per i tenoni, per cui il blocco viene posizionato con il bordo verso l'alto sul tavolo e, utilizzando una squadra, si traccia una linea sul bordo con una matita.
Le barre sono contrassegnate secondo lo schema mostrato in Fig. 88. Facendo un passo indietro di 20 mm dall'estremità del blocco, traccia una linea / con una matita; Dopo aver misurato 32 mm, traccia la linea 2; ad una distanza di 140 cm dalla seconda linea - linea 3. Successivamente, dopo aver misurato le distanze richieste, vengono applicate le linee 4, 5, 6,7 e 8. Quindi vengono applicate le linee 12, 13 alle estremità della barra a una distanza di 12 mm da ciascun bordo.
Le intersezioni delle linee trasversali e longitudinali formano i nidi 9 sul bordo. Seleziona i nidi con uno scalpello, assicurandoti che lo scalpello non vada oltre i segni. Questa operazione può essere eseguita con un elettroscalpello, pulendo poi le superfici delle prese con uno scalpello. È necessario monitorare l'accuratezza del campionamento dei nidi. Se il nido è più grande, la spina non ci entrerà bene; se il nido è più piccolo, la spina non ci entrerà.
Quindi viene selezionata una scanalatura nel blocco utilizzando una linguetta e una scanalatura e un profilo viene selezionato utilizzando una piallatrice (scorniciatrice). Dopo che tutte le barre e i pannelli sono stati realizzati, la porta viene preassemblata.
Dopo il montaggio e la regolazione preliminari, la porta viene smontata, i tenoni e le alette vengono lubrificati con colla, quindi rimontati e aggraffati in una macchina di assemblaggio. Inoltre, negli angoli vengono posizionati dei tasselli sulla colla.
Anche le barre della scatola sono assemblate con colla e fissate negli angoli con tasselli. Il corretto assemblaggio delle scatole viene controllato da angolo ad angolo con righello e squadra.
I pannelli delle porte assemblati devono avere un margine perimetrale per la lavorazione con piallatrice o pialla elettrica di 2...3 mm per lato.
Si consiglia di fissare manualmente o con un elettroutensile le serrature delle porte ad un'altezza di 1000 mm dalla parte inferiore dell'anta. I nidi sono contrassegnati utilizzando un quadrato o una sagoma di P.E. Kuskov (Fig. 89), realizzata in legno e compensato. La tavola superiore della sagoma è costituita da tavole fresate di spessore 10...12 mm, mentre i lati sono in compensato. Le strisce laterali sono inchiodate in alto sul retro.
Quando si segna l'asola per la serratura, la dima 2 viene posizionata sul bordo ^ri in modo che il suo asse orizzontale 1 si trovi a una distanza di 1000 mm dal fondo della porta, dopodiché si segnano il passaggio e la posizione della serratura 3 con una matita Quindi, usando uno scalpello, seleziona


Fanno un nido e perforano il buco della serratura. La presa per la serratura può essere selezionata su un trapano orizzontale o con un trapano elettrico e una sagomatrice elettrica in più passaggi.
Nella casella è necessario selezionare un posto per la piastra di bloccaggio con uno scalpello. Si segna applicando la barra al blocco della scatola e tracciandone il contorno con una matita.
Le serrature vengono tagliate nelle barre verticali delle porte con telaio, ma sopra o sotto la barra orizzontale centrale. Non è consentito incastrare serrature contro le barre centrali, poiché ciò comprometterebbe la resistenza del giunto del tenone.
Quindi adattano l'anta al telaio, pulendo i singoli punti se necessario.
La scatola assemblata viene posizionata su un tavolo speciale o un banco da lavoro e la porta viene accuratamente adattata ai quarti della scatola in modo che sia a filo con il bordo della scatola. Dopo il montaggio la porta tra il rivestimento e un quarto del telaio deve avere uno spazio di 2 mm, necessario per il normale funzionamento della porta.
Nelle porte a due ante, prima dell'inserimento nel telaio


con un attrezzo speciale, quindi le porte vengono ripiegate sui bordi (ribaltamenti) e introdotte nel modo consueto. Lo spazio nei punti di allineamento dovrebbe essere di 2 mm. Dopo la regolazione, mettono le strisce su colla e viti e appendono le porte sui cardini. Le prese per cerniere vengono selezionate sul posto di lavoro utilizzando il modello Pavlikhin.
Ogni tela è appesa a due o tre anelli e gli attacchi degli anelli superiore e inferiore dovrebbero trovarsi sullo stesso asse verticale. Gli anelli sono posizionati come mostrato in Fig. 90.
Le porte d'ingresso degli edifici sono appese alle cerniere PN 1-150, PN2-150, PNZ-130, PNZ-150 (GOST 5088-78), le porte interne - alle cerniere PN4, con una dimensione di 98 mm.
Dopo aver montato e appeso la porta, viene controllato l'intero blocco e l'abbassamento viene pulito nei punti necessari. La porta non deve scattare né in apertura né in chiusura; Dovrebbe ruotare liberamente sui suoi cardini. Nel blocco porta non sono ammesse deformazioni, distorsioni superiori a 2 mm in qualsiasi direzione, zone non trattate e rugosità. Il blocco finito viene ricamato con strisce di imballaggio e inviato alla verniciatura e alla smaltatura.