Per favore parlaci dello schema di collegamento del trasformatore di saldatura

Risposta:

Qualsiasi apparecchiatura elettrica, incluso un trasformatore di saldatura, deve essere collegata a terra in modo molto affidabile. I trasformatori di saldatura sono dotati di bulloni di messa a terra specializzati, che si trovano sugli involucri e sono solitamente contrassegnati con un'iscrizione corrispondente. Inoltre, questo dispositivo deve avere terminali con messa a terra degli avvolgimenti secondari del trasformatore.

La figura mostra uno schema di collegamento dell'unità trasformatore alla stazione di saldatura. Il numero 1 mostra la stazione di saldatura, quindi dalla stazione di saldatura sotto il numero 2 arriva un cavo con conduttore di terra (a tre fili), quindi sotto il numero 3, appunto, l'unità trasformatore stessa. Il numero 4 indica l'unità di controllo (molto spesso un'induttanza di saturazione), i cinque indicano i morsetti di messa a terra dell'alloggiamento e il sei indica il cavo flessibile (unipolare). Il numero 7 rappresenta il portaelettrodo e il numero 8 rappresenta i cavi di terra.

Prima di avviare la saldatrice per la prima volta, è necessario controllare la tensione sul primo avvolgimento. Deve corrispondere alla tensione fornita dalla rete (220 o 380 Volt). Assicurarsi che il circuito sia aperto prima di accendere l'unità trasformatore.

Cercare di ridurre al minimo la distanza dall'alimentatore all'unità trasformatore. Esiste una tabella specializzata che consente di selezionare la sezione corretta del cavo di alimentazione. In questo caso, è molto importante garantire che la tensione nella rete elettrica e nei cavi di collegamento dell'alimentazione corrisponda entro il 5%. Se la tensione scende al di sotto di questo indicatore, dovrai aumentare la sezione del cavo.

Sezione del filo, mm2		Sezione del filo, mm2	Corrente massima consentita, A
16	100	70	270
25	140	95	330
35	170	120	380
50	215	150	440

Dovresti anche prestare molta attenzione ai fili collegati al portaelettrodo. Tipicamente vengono utilizzati cavi flessibili isolati protetti da un tubo protettivo. La lunghezza di tale filo deve essere di almeno tre metri. La sezione trasversale viene selezionata secondo un'altra tabella.

Corrente massima consentita, A	Sezione del filo, mm2 singolo	Sezione del filo, mm2 doppia
200	25
300	50	2x16
450	70	2x25
600	95	2x35

Durante il funzionamento del trasformatore di saldatura, è necessario monitorare costantemente le condizioni della messa a terra, mantenere i collegamenti del dispositivo in buone condizioni e testare la resistenza di isolamento degli avvolgimenti primari e secondari.

Affinché i lavori di saldatura procedano senza problemi inutili, è necessario capire come collegare la saldatrice. Prima di collegare l'unità per la saldatura, è necessario installarla luogo adatto. È molto importante che nulla ostruisca il flusso d'aria verso le aperture sul corpo dell'apparecchiatura. Il raffreddamento viene spesso aumentato intenzionalmente. Per fare ciò, quando si collega la saldatrice, installare una ventola dietro di essa. È molto importante assicurarsi che l'unità non venga a contatto con polvere, nonché vapori umidi e aggressivi.

Prima di collegare la saldatrice, accertarsi che la frequenza e la tensione indicate sulla custodia dell'apparecchiatura corrispondano a quelle della rete. Il collegamento di tali apparecchiature richiede l'esecuzione dei collegamenti corretti. A tale scopo vengono utilizzati i seguenti fili: una fase o 2 fasi in combinazione con un filo neutro e un filo di terra, che solitamente è verde o giallo.

Se il modello di saldatrice che hai scelto ti consente di impostare tu stesso la tensione, dovresti fissare l'interruttore in una posizione che corrisponda alla tensione della tua rete. La posizione viene fissata mediante una vite di bloccaggio.

Per collegare la saldatrice viene utilizzata una spina. È molto importante che soddisfi gli standard di rendimento termico stabiliti. Questa spina deve avere un capocorda di messa a terra. È a questo che verrà collegato il cavo corrispondente. Questa spina non può essere collegata a una normale presa domestica. Per il collegamento è adatta una presa con fusibile. È adatto anche un sensore automatico.

Sarà necessario collegare il cavo di terra di ritorno al terminale appropriato. È necessario connettersi alla distanza più breve possibile dalla cucitura futura. Per fissare il portacavo al frammento sporgente dell'elettrodo viene utilizzato un morsetto appositamente progettato.

Prima di collegare l'unità di saldatura direttamente alla rete, assicurarsi di controllare la sicurezza delle spine.

A causa dello scarso contatto, il dispositivo non funzionerà a piena capacità e si guasterà rapidamente.

Figura 1. Schema di collegamento della saldatrice: 1 stazione di saldatura; 2—cavo flessibile a tre conduttori; 3 - trasformatore; 4 regolatori; 5 morsetti di messa a terra del corpo dell'unità; 6 - cavo unipolare; supporto 7-elettrico; 8 - fili di terra.

Esistono molti schemi in base ai quali è collegata l'unità di saldatura. Lo schema di collegamento più comune è mostrato in Fig. 1.

• La posizione 1 è una stazione di saldatura;
• il numero 2 indica un cavo flessibile a tre conduttori;
• 3 - trasformatore;
• 4a posizione - regolatore;
• numero 5 - morsetti di messa a terra del corpo dell'unità;
• 6 - cavo unipolare;
• 7a posizione - supporto elettrico;
• numero 8 - fili di terra.

Ricordare e seguire tutte queste regole quando si collega la saldatrice per evitare lesioni e altre conseguenze spiacevoli. La mancata osservanza del sistema di sicurezza della saldatrice può provocare incendi o scosse elettriche. Se uno qualsiasi dei cavi di alimentazione si rompe, deve essere sostituito immediatamente. È meglio affidare questo lavoro ai professionisti. Eventuali interventi di riparazione e manutenzione possono essere eseguiti solo dopo aver scollegato la saldatrice dalla rete.

Quando si collega la saldatrice, assicurarsi di controllare la qualità dei cavi posati in modo permanente e flessibili. Controllarne la messa a terra, la continuità e l'isolamento per garantire il rispetto degli standard stabiliti. Non lesinare troppo sulla messa a terra. È meglio usare un filo di rame flessibile per questo. Se si rilevano torsioni, crepe o altri difetti, il filo deve essere sostituito. L'utilizzo di fili danneggiati porta al surriscaldamento e può causare danni alla saldatrice. Un fatto importante è la necessità di svolgere i fili. Se questo requisito viene trascurato, si verificherà induttanza e la resistenza diminuirà.

La tensione per le saldatrici non è standardizzata, quindi presta attenzione alle caratteristiche del particolare modello con cui lavorerai. Quando si assemblano tali apparecchiature, viene assegnato un certo livello di tensione. Il valore della resistenza non viene preso in considerazione.

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Istruzioni dettagliate per il collegamento di una saldatrice

Figura 2. Schema di sequenza per il collegamento della saldatrice.

Dopo aver verificato l'integrità dell'unità e di tutti i componenti correlati e stabilito anche la conformità della tensione, è possibile procedere direttamente al collegamento della saldatrice. Per questo avrai bisogno di:

• l'unità stessa;
• estensione;
• adattatore per prolunga.

Quando si collega il dispositivo è possibile fare riferimento allo schema di Fig. 2.

La connessione viene effettuata in una determinata sequenza, vale a dire:

1. Per prima cosa viene preparato un tappo con i parametri di rendimento termico appropriati.
2. Seleziona una presa con un interruttore automatico o un fusibile.
3. Il cavo di ritorno è collegato al terminale.
4. Il cavo del supporto è collegato al frammento dell'elettrodo mediante un morsetto.

Dopo aver fatto tutto questo, la saldatrice può essere collegata alla rete. La maggior parte dei modelli ha cavi abbastanza corti, quindi per collegarli spesso è necessario l'uso di una prolunga. La prolunga deve avere un filo di sezione trasversale sufficiente. L'affidabilità e la sicurezza del funzionamento dipendono dal numero di connessioni intermedie. Meno ce ne sono, meglio è.

Le attrezzature per la saldatura oggi sono disponibili in molte varietà. Ma i dispositivi inverter hanno guadagnato la massima popolarità tra gli hobbisti domestici grazie alla loro compattezza e versatilità. Un inverter di saldatura è un'apparecchiatura che consente a un master di eseguire vari tipi di lavori di saldatura. Ma per realizzarli in modo efficiente non basta avere un apparecchio costoso; occorre anche imparare ad usare una saldatrice.

Per utilizzare un inverter in modo efficiente e sicuro, è necessario prima prepararlo adeguatamente per il funzionamento. Questo processo viene eseguito in più fasi. Il primo compito è installare e collegare l'unità. Installazione dell'inverter deve essere effettuato secondo alcune regole:

• l'unità deve essere posizionata in modo che disti almeno 2 m da pareti o eventuali oggetti;
• il dispositivo deve essere collegato a terra;
• il luogo di saldatura deve essere scelto in modo che sia lontano da oggetti infiammabili;
• Si consiglia di cucinare o su una zona libera o su un tavolo di metallo.

È possibile collegare l'inverter come segue: rete domestica(220 V) e ad una rete con una tensione di 380 V, solitamente utilizzata nella produzione. Se si prevede di utilizzare l'unità lontano dalle reti elettriche, è possibile collegarla a un generatore, diesel o benzina.

Connessione elettrica

Il collegamento di una saldatrice a una presa elettrica domestica spesso causa problemi. La ragione del loro verificarsi potrebbe essere vecchio cablaggio o diametro insufficiente dei suoi fili. In genere, il cablaggio è progettato per una corrente fino a 16 A. E poiché tutti i dispositivi accesi in casa possono superare questo valore, per motivi di sicurezza vengono installati degli interruttori automatici (interruttori automatici). Pertanto, durante la connessione, è necessario conoscere la potenza della saldatrice in modo che non attivi la macchina.

Collegamento dell'inverter a una rete domestica

Dovresti anche prestare attenzione a prelievo di rete. Se, quando si accende l'inverter, si nota una diminuzione della tensione nella rete elettrica, ciò indica una sezione insufficiente dei cavi. In questo caso, è necessario misurare a quali valori scende la tensione. Se scende a valori inferiori ai valori minimi con cui l'inverter può funzionare (indicati nelle istruzioni), il dispositivo non può essere collegato a tale rete.

Utilizzando una prolunga

Il cavo di rete collegato all'inverter soddisfa tutti i requisiti di alimentazione e non causa problemi di connessione. Ma se la sua lunghezza non è sufficiente, dovresti selezionare una prolunga con una sezione trasversale del filo di almeno 2,5 mm 2 e una lunghezza non superiore a 20 metri. Tali parametri della prolunga saranno sufficienti affinché l'inverter possa funzionare con una corrente fino a 150 A.

Va ricordato che quando si collega il dispositivo alla rete tramite una custodia, la parte rimanente non deve essere mantenuta carica, poiché all'accensione l'unità si trasformerà in un induttore. Di conseguenza, i conduttori si surriscalderanno e la prolunga non funzionerà.

Collegamento al generatore

Nei casi in cui non è possibile collegare il dispositivo alla rete elettrica, è possibile collegarlo ad un generatore che funziona sia a benzina che a gasolio. Le centrali elettriche a benzina sono le più diffuse. Ma non tutti sono adatti per il collegamento di saldatrici. Affinché l'inverter funzioni in modo efficace, il generatore deve avere una potenza di almeno 5 kilowatt e produrre una tensione di uscita stabile. Le fluttuazioni di tensione possono danneggiare la saldatrice.

Dovrebbe essere preso in considerazione anche il come diametro dell'elettrodo lavorerai. Ad esempio, se l'elettrodo ha un diametro di 3 mm, sarà necessaria una corrente operativa di circa 120 A con una tensione dell'arco di 40 V. Se calcoliamo la potenza dell'inverter di saldatura (120 x 40 = 4800), noi ottenere un valore di 4,8 kW. Poiché questa sarà l'energia consumata, una centrale elettrica in grado di produrre solo 5 kW funzionerà al limite delle sue capacità, il che ne ridurrà notevolmente la durata. Pertanto, il generatore deve essere selezionato con alcuni riserva di carica, superiore di circa il 20-30% rispetto a quello consumato dall'inverter.

Collegamento dei cavi di saldatura

Sul pannello frontale dell'inverter sono presenti 2 terminali, accanto ai quali sono presenti dei contrassegni sotto forma di segni "+" e "-". A questi terminali sono collegati i cavi di saldatura, uno dei quali ha all'estremità una clip metallica (molletta) e il secondo ha un supporto per l'elettrodo. Entrambi i cavi possono essere collegati ad entrambi i terminali, a seconda del metodo di saldatura, di cui parleremo più avanti. Dopo aver collegato i cavi al dispositivo, viene collegato uno di essi, dotato di una molletta al tavolo di saldatura o al pezzo in lavorazione.

In alcuni casi, le lunghezze standard dei cavi potrebbero non essere sufficienti, ad esempio quando si lavora in quota. In tali situazioni sorge la domanda: è possibile allungare il cavo di saldatura? I professionisti non consigliano di farlo, soprattutto se si tratta di un dispositivo inverter. Questo fatto può essere spiegato dal fatto che ciascun cavo ha determinate caratteristiche di resistenza. Pertanto sono inevitabili “perdite” di tensione e corrente su tutta la sua lunghezza. Pertanto, maggiore è la lunghezza del cavo, maggiore è la resistenza abbassamenti di tensione.

Se si tenta di compensare la perdita di tensione e corrente aggiungendo valori sul pannello dell'unità, molto probabilmente questa misura danneggerà l'elettronica dell'inverter. Si scopre che è più facile avvicinare il dispositivo al posto di lavoro del saldatore piuttosto che spendere una somma considerevole per riparare l'unità dopo aver allungato i cavi.

Configurazione del dispositivo

La qualità del lavoro di saldatura dipende dalla corretta impostazione dell'inverter di saldatura, soprattutto per quanto riguarda la scelta giusta elettrodi. Dovresti anche considerare:

• profondità di saldatura;
• posizione della cucitura nello spazio (verticale o orizzontale);
• marca o tipo di metallo da saldare;
• spessore del metallo, ecc.

Dovresti sapere che per ogni tipo di metallo vengono prodotti elettrodi corrispondenti. Con gli inverter è possibile utilizzare elettrodi con un diametro fino a 5 mm. Ma per ogni spessore dell'attrezzatura è necessario selezionare la corrispondente intensità della corrente di saldatura. Per predisporre correttamente la saldatrice è possibile utilizzare la tabella sottostante.

Ad esempio, se devi saldare acciaio dolce di 5 mm di spessore con un inverter, dovresti selezionare un elettrodo da 3 mm e impostare la corrente sulla macchina su 100 A. Dopo la saldatura di prova, la corrente può essere regolata, ovvero ridotto o aumentato.

Precauzioni di sicurezza durante il lavoro

Le regole di sicurezza stabilite, si potrebbe dire, sono state scritte nel “sangue” delle vittime, e quindi è severamente vietato trascurarle. Dalla loro osservanza dipendono non solo la salute e la vita dell'operatore dell'apparecchiatura di saldatura, ma anche delle persone che lo circondano. Quindi, le regole di sicurezza includono quanto segue.

Se le regole di sicurezza sono già state studiate, puoi iniziare a familiarizzare con come lavorare correttamente con la saldatura elettrica.

Selezione della polarità

Non è un segreto che il processo di fusione dei metalli avvenga a causa di alta temperatura arco elettrico che si forma tra il materiale da saldare e l'elettrodo. In questo caso, il cavo con il portaelettrodo e il cavo di terra (con una molletta) sono collegati a diversi terminali del dispositivo. Per collegare correttamente i cavi, è necessario capire in quali casi vengono scambiati.

Quando si salda con un inverter o qualsiasi altra unità di saldatura, per collegare i cavi alla macchina viene utilizzata la polarità diretta e inversa. Polarità diretta Viene comunemente chiamata connessione quando il cavo con l'elettrodo è collegato al meno e il metallo da saldare è collegato al positivo.

Questo metodo di connessione consente al metallo di riscaldarsi bene, il che si traduce in una cucitura profonda e di alta qualità. Il metodo della polarità diretta viene utilizzato quando si cucina ad alto spessore prodotti in metallo.

Si tratta di collegare il cavo dell'elettrodo al positivo e il cavo di terra al negativo.

Con questa connessione, il metallo si riscalda meno e la cucitura diventa più ampia. La polarità inversa viene solitamente utilizzata quando si saldano prodotti metallici sottili per evitare che la parte bruci.

Selezione della corrente di saldatura

La corrente di saldatura viene selezionata tenendo conto dello spessore del metallo da saldare e del diametro del materiale di apporto. Per semplificare i calcoli, è possibile utilizzare la tabella fornita sopra nella sezione che trattava la configurazione dell'unità. Inoltre, quando si sceglie l'intensità di corrente ottimale, è necessario ricordare la regola: maggiore è l'intensità di corrente, più profonda è la cucitura e più velocemente è possibile spostare l'elettrodo. Pertanto, è necessario raggiungere un rapporto ideale tra la velocità di movimento dell'additivo e la forza della corrente in modo che la cucitura abbia la convessità e la profondità richieste sufficienti per una buona saldatura dei bordi delle parti.

Metodi di lavorazione con metalli diversi

Poiché il processo di saldatura è impossibile senza accendere l'arco, dovresti sapere che esistono 2 metodi per farlo:

• è necessario colpire più volte il metallo con l'elettrodo fino all'accensione dell'arco.
• È necessario colpire il metallo con un elettrodo, come un fiammifero, più volte.

Ogni master seleziona il più conveniente e modo adatto accensione dell'arco. Ma devi graffiare non solo ovunque, ma lungo la linea di saldatura, in modo che non rimangano segni sul pezzo.

Viene chiamato il luogo in cui il metallo si scioglie sotto l'influenza di un arco elettrico bagno di saldatura. Per spostarlo lungo la linea di cucitura, utilizzare uno dei metodi mostrati nella figura seguente.

Per il normale movimento del bagno, l'elettrodo viene inclinato con un angolo di 45-50°. Inclinando l'additivo a diverse angolazioni è possibile controllare la larghezza della vasca. Ogni maestro seleziona angolo ottimale inclinare per ottenere una cucitura di qualità accettabile.

Consiglio! Il movimento della vasca è facilitato se il dispositivo è dotato della funzione “arc force”, che ne impedisce lo spegnimento.

L'elettrodo può prendere posizione angolo indietro o angolo in avanti. Per ottenere una cucitura ampia, l'attrezzatura viene inclinata in avanti, poiché questo metodo produce meno calore. I metalli sottili vengono saldati utilizzando questo metodo. È consuetudine saldare il metallo spesso con un angolo all'indietro.

Per saldare i metalli non ferrosi dovrai farlo collegare un bruciatore ad argon all'inverter di saldatura e utilizzare un elettrodo non consumabile (tungsteno). Additivo dentro in questo caso Si tratta di aste metalliche che vengono posizionate sulla linea di cucitura e sciolte da un arco elettrico. Durante il processo di saldatura, la piscina viene insufflata con gas inerte.

Regole per la manutenzione del dispositivo inverter

La manutenzione di una saldatrice di tipo inverter comprende i seguenti elementi.

1. Ispezione visuale. Deve essere eseguita ogni volta prima e dopo l'inizio dei lavori per individuare possibili danni all'isolamento dei cavi di saldatura e al cavo di alimentazione. Inoltre, durante un'ispezione esterna, viene verificata l'assenza di danni all'alloggiamento e ai comandi (è necessario controllare il regolatore di corrente).
2. Effettuare la pulizia interna dell'unità. Viene eseguita dopo aver rimosso l'involucro del dispositivo per rimuovere la polvere e gli agenti contaminanti accumulati da tutti i suoi componenti. La pulizia viene effettuata utilizzando un flusso diretto di aria compressa sulle parti polverose.
3. Controllo e pulizia dei terminali del dispositivo. Dovresti controllare periodicamente i luoghi a cui ti connetti cavi di alimentazione. Se si riscontrano ossidazioni sui terminali è necessario rimuoverle utilizzando carta vetrata fine.

È opportuno inoltre evitare il contatto con la saldatrice inverter con gocce d'acqua, vapore acqueo e altri liquidi che possano penetrare all'interno dell'unità e causare cortocircuiti nei circuiti elettrici. Se tuttavia del liquido penetra nel dispositivo, è necessario rimuovere l'involucro e rimuovere tutta l'umidità. Asciugare con particolare attenzione scheda elettronica inverter utilizzando un normale asciugacapelli.

Come collegare correttamente i cavi ad un inverter di saldatura

Una saldatrice è un'apparecchiatura che può essere utilizzata per convertire la corrente e la tensione necessarie per produrre un arco tra l'elettrodo e il metallo da saldare. Prima di tutto, nel processo di funzionamento di alta qualità della saldatrice, il fattore principale è la sua potenza. Quindi, ad esempio, per saldare grigliati o recinzioni sarà sufficiente un elettrodo fino a 4 mm, la corrente di saldatura oscillerà tra 180-220 A; Anche la tensione a circuito aperto (Ux.x.) gioca un ruolo significativo. Si ritiene che maggiore è la tensione, più facile sarà l'accensione dell'arco. Spesso la tensione a vuoto è di 30-80 V. La saldatrice è dotata anche di una leva di regolazione della corrente, con la quale è possibile aumentare o diminuire la corrente. Fondamentalmente le saldatrici sono progettate per 220 o 380 V e questo deve essere tenuto in considerazione quando si collega la saldatrice. Se si dispone di una saldatrice monofase, il cavo di saldatura è collegato all'alimentazione nel seguente ordine: un filo per fase, il secondo al neutro e il terzo allo zero protettivo. I cavi si collegano allo stesso modo se si dispone di un inverter di saldatura trifase, ma a una condizione: si utilizza un cavo a 5 conduttori, 3 dei quali sono collegati ai terminali L1, L2 e L3.

È possibile allungare il cavo di saldatura sull'inverter, tenendo conto della perdita di tensione e, di conseguenza, dell'intensità di corrente. Più lungo è il cavo, maggiore è la corrente che deve essere impostata in uscita. La documentazione tecnica di alcuni dispositivi indica un divieto categorico di prolungare il cavo di saldatura. Quando si collegano i cavi alla saldatrice Resanta, è necessario tenerlo presente. In pratica, le prestazioni di altri dispositivi non peggiorano sensibilmente quando i cavi vengono estesi a 5-6 metri. Ciò è dovuto alla riserva di carica e alle risorse integrate nella saldatrice dai produttori. In ogni caso non sono consentiti collegamenti sul cavo di saldatura. Il cavo corto viene sostituito con un pezzo più lungo con terminazioni adeguate.

Come scegliere l'attrezzatura per la saldatura

Oggi i produttori offrono grande scelta attrezzature per saldatura. E per scegliere l'opzione migliore, devi almeno avere un'idea di quali tipi di dispositivi esistono, a quali caratteristiche dovresti prestare attenzione e cosa devi sapere connessione corretta dispositivo acquistato.

La gamma di saldatrici è vastissima, ma la scelta principale consiste in:

Trasformatori di saldatura;
. raddrizzatori per saldatura;
. inverter.

C'è un'affermazione completamente errata secondo cui più pesante e grande è il dispositivo, meglio è: le dimensioni e il peso non lo determinano funzionalità. Il peso di un trasformatore convenzionale non supera i 30 kg, un raddrizzatore di saldatura - 20 kg e un inverter - 10 kg. Naturalmente, i prezzi per i dispositivi saranno diversi.

Una delle condizioni principali a cui prestare attenzione sono i parametri della corrente di saldatura, PVR (percentuale del tempo di funzionamento) o PV (durata). Per contare il tempo, utilizzare un intervallo di 15 minuti. Un gran numero di dispositivi dispone di un'opzione di accensione dell'arco abbastanza conveniente. Per quanto riguarda i dispositivi con rettifica della corrente di saldatura, producono una cucitura di altissima qualità, hanno funzioni di avviamento del motore, caricano una batteria e riscaldano e raddrizzano il metallo utilizzando un elettrodo di carbonio.

Spesso sorge la domanda: è possibile collegare una saldatrice tramite un contatore? Bisogna tener conto di quella novità contatori domestici progettato per una corrente di 40-50 A, che equivale a ~8 kW di potenza attiva. Pertanto, è necessario selezionare una saldatrice che consumerà una corrente inferiore a quella indicata sul contatore e alla potenza di ingresso interruttore. Se la corrente nominale della saldatrice è selezionata correttamente, il contatore elettrico non sarà influenzato.

Cavo per saldatrice (cavo per saldatura).

Per il funzionamento produttivo della saldatrice, è necessario selezionare un cavo di saldatura in modo che la sua sezione trasversale, lunghezza e caduta di tensione del circuito di saldatura non superino 2 W. Il cavo per saldatura KG è un conduttore di corrente flessibile isolato con una o più anime intrecciate con fili di rame di vario diametro (da 0,18 mm a 0,2 mm). Tale cavo svolge la funzione di fornire corrente dalla saldatrice o da una sorgente di tensione al dispositivo con cui viene tenuto l'elettrodo.

In conclusione, va notato che affinché la vostra attrezzatura di saldatura funzioni senza intoppi e ne giustifichi la durata, è necessario selezionare un cavo di saldatura in base alle caratteristiche tecniche della saldatrice.

Collegamento e funzionamento della saldatrice. Schema di collegamento di una saldatrice 380V

Collegamento di una saldatrice a 380V: come collegare una saldatrice a 380V

Oggi parleremo di come collegare in modo indipendente una saldatrice da 380 V per il suo ulteriore utilizzo. Vale la pena avvertire subito che se la saldatrice verrà utilizzata a casa, è molto importante sapere quale carico possono sopportare le macchine nella rete elettrica della vostra casa o appartamento. E solo dopo scegli un inverter del tipo e della potenza desiderati. Quando si sceglie una saldatrice, ovviamente, è necessario tenere conto di molte caratteristiche importanti. Descriveremo i punti principali a cui devi prestare attenzione quando scegli questa attrezzatura piuttosto costosa. È importante scegliere un'unità che possa essere utilizzata per eseguire il massimo dei compiti, ma anche che il costo corrisponda ai parametri indicati. Quindi, su cosa vale la pena concentrarsi?

1. Potenza assorbita attuale. Ad esempio, per eseguire lavori di saldatura a casa è sufficiente un'unità di saldatura con una potenza fino a 5 kW. Acquistare un dispositivo con una soglia di consumo energetico più alta sarà uno spreco di denaro.
2. Resistente agli sbalzi di tensione. Poiché nella rete di alimentazione si verifica spesso sia un forte calo che un forte aumento della tensione corrente.
3. Per quale intervallo di tensione di rete è progettata la saldatrice collegata?

Dopo aver valutato tutti i parametri di cui sopra, così come alcuni altri condizioni importanti, saprete già come collegare correttamente la saldatrice alla rete elettrica. Cercheremo di aiutare un po' in questo e descriveremo i punti chiave tecnici.

Attrezzatura di collegamento per lavori di saldatura

Fondamentale schema elettrico collegamenti degli avvolgimenti primari della saldatrice per tensione: a) 220 V; b) 380 V (secondario non specificato).

Fondamentalmente, una saldatrice è una fonte di corrente di saldatura inverter e un arco di saldatura. È chiaro che questo arco si verifica tra l'elettrodo e il metallo. E la saldatrice stessa funge da convertitore. Per determinare la potenza consentita dell'apparecchiatura per il tipo di cablaggio elettrico nella stanza, è necessario moltiplicare il valore di tensione nella rete per il valore di corrente massimo, indicato sul pannello di ingresso della macchina dell'unità per questo tipo di lavoro . Per collegare l'unità stessa a 380 V, i contatti di uscita devono essere correttamente collegati ad essa.

È importante stabilire la messa a terra per evitare scosse elettriche durante la saldatura.

Lo schema di collegamento per le apparecchiature di saldatura utilizzate nella vita di tutti i giorni sarà il seguente:

1. Definire potenza richiesta dispositivi per eseguire la saldatura in conformità con ciò che verrà saldato.
2. Utilizzando la manopola del regolatore di corrente, regolare la posizione del nucleo del trasformatore. Queste azioni diminuiscono o aumentano la forza attuale.
3. Se necessario, impostare l'interruttore sul corpo dell'unità sulla posizione 380 V
4. Collegare le due estremità di alimentazione alla “fase” e la terza estremità allo “zero”.

Ricorda: le estremità spesse definiscono l'uscita e le estremità sottili definiscono l'ingresso.

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Utilizzo di prolunghe per l'unità di saldatura

Di serie, tali dispositivi hanno un cavo di alimentazione di lunghezza compresa tra 1,8 ma 2,5 m, ma questa lunghezza del cavo di alimentazione potrebbe non essere sufficiente per eseguire lavori di saldatura su superfici metalliche. Ma come collegare l'unità di saldatura in questo caso?

In tali situazioni vengono utilizzate prolunghe. Ma usarli in modo incontrollabile è piuttosto pericoloso e sono necessari calcoli preliminari. Quindi, con una sezione del filo di 1,5 mmq, la corrente massima che può passare attraverso tale filo è di 16 A.

Un dettaglio importante è che la prolunga deve essere sempre srotolata. Ciò è dovuto al fatto che in questo modo il filo non si surriscalda sotto carico e si raffredda più velocemente, riducendo il rischio di incendio.

Inoltre in questo stato non si forma alcuna reattanza induttiva aggiuntiva.

Seguendo queste semplici prescrizioni potrai collegare correttamente la saldatrice e saldare in tutta sicurezza.

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Come collegare una saldatrice a 380 volt

La saldatura è un processo responsabile e potenzialmente pericoloso, durante il quale è necessario tenere conto di molti fattori, osservare la tecnologia e le norme di sicurezza. Il collegamento errato di una saldatrice da 380 W è la causa di improvvisi sbalzi di tensione, che portano al guasto degli elettrodomestici, all'“incollaggio” dell'elettrodo e agli incidenti.

Requisiti di cablaggio e presa

Secondo il principio di funzionamento, una saldatrice è un convertitore di corrente in un arco di saldatura. L'intervallo di corrente operativa (potenza dell'apparecchiatura) è la caratteristica principale del dispositivo, che ne determina i parametri tecnici. Deve essere coerente con le capacità elettriche dell'edificio. Per determinarlo, la tensione di rete viene moltiplicata per il valore di corrente massimo consentito (indicato sul pannello di ingresso). Confrontare il valore ottenuto con i dati presenti nella scheda tecnica dell'apparecchiatura.

Da una presa domestica da 220 V è possibile alimentare solo un dispositivo inverter, che è un dispositivo più avanzato con molte impostazioni e parametri di sicurezza. In questo caso, deve avere un fusibile refrattario o un interruttore automatico incorporato. Nelle vecchie case, il cablaggio è progettato per una corrente massima di 10 A e quando il dispositivo viene avviato si verifica un salto a 40 A: in tali edifici è necessario collegarsi al pannello.

Un dispositivo trasformatore, progettato per funzionare a 380 V, è collegato solo tramite il quadro elettrico. Se il cablaggio è debole, si consiglia di utilizzare un generatore di gas.

Sequenza di collegamento dell'unità

Schema generale i collegamenti vengono effettuati nella seguente sequenza:

• Eseguire i calcoli necessari e assicurarsi che il collegamento dell'attrezzatura per la saldatura alla rete dell'edificio sia accettabile.
• Controlla le macchine e le condizioni degli ingorghi, assicurati che non ci siano insetti.
• Impostare la tensione operativa richiesta per un lavoro specifico in base alla complessità, al volume e al tipo di metallo. L'impostazione regola la posizione del nucleo del trasformatore.
• Ruotare l'interruttore del dispositivo sulla posizione 220 V o 380 V.
• Se è possibile il collegamento a 220 V, inserire la spina nella presa.
• Per collegare la saldatrice a una rete da 380 V, due estremità di alimentazione vengono fornite alla “fase”, la terza – allo “zero”. Si consiglia di utilizzare una presa industriale e una spina adeguata.

Utilizzando prolunghe

La lunghezza massima del cavo del dispositivo non è superiore a 2,5 m; non è sufficiente per lavori su larga scala. In questo caso è consentito l'uso di una prolunga per collegare l'unità di saldatura. Quando lo si sceglie, è necessario rispettare i seguenti requisiti:

• La sezione trasversale del filo deve corrispondere alla regola: 1 mq. mm per ogni 8 A;
• La lunghezza totale del cavo di alimentazione non è superiore a 10 m.

Durante il funzionamento il cavo deve essere completamente srotolato per evitare surriscaldamenti e formazione di reattanze induttive. I collegamenti intermedi devono essere evitati perché attraverso di essi si verificano grandi perdite di corrente. È severamente vietato l'uso di cavi danneggiati.

Il rispetto dei requisiti e degli standard durante la connessione garantisce il successivo utilizzo sicuro ed efficiente dell'apparecchiatura.

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Come collegare una saldatrice ad una rete a 220, 380: configurazione

Per garantire che il processo di saldatura sia il più sicuro possibile e che non si verifichino problemi seri durante lo stesso, è necessario capire come collegare la saldatrice. Ciò richiede di tenere conto di diversi fattori di base, come la posizione. Tipo di dispositivo, posizione di ventilazione, ecc. La ventilazione è una delle considerazioni più importanti quando si posiziona un inverter, poiché è altamente suscettibile al surriscaldamento. È inoltre necessario prestare attenzione al contatto con la polvere. Pertanto, collegare una saldatrice può essere un processo scoraggiante per i principianti.

Il collegamento della saldatrice inizia con il controllo dei parametri di rete. Deve corrispondere a quello indicato sul corpo dell'apparecchiatura, altrimenti non può essere utilizzato. Qui è necessario osservare i dispositivi di connessione corretti. Qui è necessario utilizzare fili di messa a terra e di fase, che possono essere costituiti da una fase o due fasi e un neutro.

Se il modello ha una funzione autoregolamentazione tensione di ingresso, allora dovrà essere collocato in una posizione il cui valore corrisponderà alla tensione di rete. Per fissare la posizione viene solitamente utilizzata una vite di fissaggio.

Il dispositivo si collega alla rete tramite una normale spina. Deve essere in buone condizioni e soddisfare gli standard di temperatura, poiché durante il funzionamento si verificherà un riscaldamento. La spina deve avere una terra alla quale è collegato un cavo speciale. È inoltre necessario collegare il cavo di terra al terminale appropriato. La connessione dovrebbe avvenire vicino alla futura cucitura, ma a distanza di sicurezza. Per fissarlo a una superficie metallica viene utilizzato un morsetto speciale.

Istruzioni dettagliate per il collegamento di una saldatrice

Se non sai come collegare la saldatrice, segui la sequenza di passaggi seguente. Naturalmente, prima di connettersi, è necessario verificare ancora una volta l'integrità del dispositivo stesso, la funzionalità dei componenti e anche scoprire la tensione operativa. Per connetterti dovresti avere le seguenti cose:

• Saldatrice;
• Estensione;
• Adattatore.

La sequenza di connessione passo passo è la seguente:

• Preparare una spina per la connessione, che deve avere un determinato insieme di parametri corrispondenti alla portata termica richiesta;
• Seleziona una presa dotata di fusibile o interruttore automatico;
• Il cavo di ritorno è collegato al terminale;
• Il cavo con il supporto è collegato all'elettrodo tramite un morsetto.

Solo dopo aver completato tutte queste procedure è possibile collegare l'apparecchiatura alla rete. Quasi tutti i modelli hanno fili corti, quindi per collegarli è necessario utilizzare una prolunga aggiuntiva. Il filo al suo interno deve essere sufficientemente grande da resistere al livello di tensione specificato.

Funzionalità di connessione a seconda del tipo di dispositivo

Naturalmente, una mini saldatrice e una grande modello professionale avranno le loro caratteristiche. Se è necessario collegare un inverter di saldatura con due fasi, i fili verranno collegati in una sequenza individuale. Il primo filo viene messo immediatamente in fase. Il secondo filo è collegato all'uscita neutra. Il terzo filo è collegato alla protezione.

Se devi collegare un dispositivo trifase, non esiste più una sequenza obbligatoria. Una delle regole principali su come collegare una saldatrice è collegare i primi due fili a qualsiasi fase e uno alla protezione.

È molto importante che gli specialisti conoscano tutte le funzionalità di connessione vari dispositivi, soprattutto come trasformatore di saldatura. Se viene utilizzata questa particolare tecnica, è necessario tenere conto di una serie di requisiti speciali. Dopotutto, il trasformatore è progettato per funzionare con un'ampia gamma di parametri della corrente di saldatura. Ciò porta ad un forte aumento della corrente nella rete. Per questo motivo, l'interruttore potrebbe spegnersi o la presa potrebbe bruciarsi. Questo tipo di apparecchiatura è collegata al pannello.

Il mancato rispetto delle norme sopra indicate può comportare gravi danni alle apparecchiature e costituire pericolo anche per la vita e la salute delle persone. L'ispezione preliminare non solo aiuta a evitare infortuni inutili, ma garantisce anche condizioni di saldatura buone e stabili, per non parlare dei rischi di incendio.

Il collegamento di una saldatrice inverter è il più semplice dell'intera serie, poiché la maggior parte di esse si collega semplicemente a una presa normale senza terminali aggiuntivi, messa a terra, ecc. L'unica domanda che può sorgere è come collegare i fili di saldatura all'inverter di saldatura. Anche qui tutto è estremamente semplice, poiché il supporto è posizionato su un terminale e il morsetto sul secondo. La maggior parte dei modelli indica anche le icone corrispondenti in modo da non creare confusione.

Possibili problemi di connessione

Anche se la saldatrice è stata configurata correttamente, potrebbero verificarsi ancora problemi. Uno dei problemi più comuni è il forte ronzio del trasformatore, che spesso è accompagnato dal surriscaldamento degli avvolgimenti, tanto che nemmeno la ventilazione forzata e naturale può farcela. La causa del problema risiede nel cortocircuito di spira che si verifica nell'avvolgimento primario. L'unica soluzione a questo problema è riavvolgere l'avvolgimento, che può passare parzialmente o completamente.

Quando la saldatrice è collegata alla rete, potrebbe produrre una corrente troppo elevata. Questo è anche il motivo corto circuito, ma questa volta la sua ubicazione è l'avvolgimento secondario o avvolgimento del regolatore. Per correggere la situazione qui, è necessario anche riavvolgere o eliminare il cortocircuito.

Se, quando necessario, si riduce il valore della corrente, non si ottiene nulla e il regolatore gira invano, allora è chiaro che c'è un problema con i terminali del regolatore.

Di tanto in tanto, sul dispositivo può verificarsi un ronzio, che non è tipico per il normale funzionamento. Questa situazione può verificarsi a causa di una molla indebolita o per la rottura di un filo.

Può succedere che il dispositivo non si accenda. Qui è necessario controllare tutti i contatti di connessione, poiché un contatto potrebbe essere interrotto, qualcosa potrebbe essere disconnesso e così via. Tutte le ispezioni devono essere effettuate solo con completa disconnessione dalla rete.

Pertanto, dovresti sapere non solo come collegare una saldatrice ad inverter, ma anche come affrontare i suoi problemi.

Video: collegamento della saldatrice al generatore

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Collegamento della saldatrice | Electricdom.ru

Una saldatrice è un convertitore di tensione e corrente necessario per produrre un arco tra l'elettrodo e il metallo. I produttori di saldatrici stanno cercando di creare il più possibile Condizioni migliori specialista durante il suo lavoro.

Prima di tutto, l'intervallo della corrente di saldatura (in senso figurato, la potenza del dispositivo) gioca un ruolo nel lavoro. Per saldare recinzioni, griglie e altre strutture è sufficiente un elettrodo fino a 4 mm e la corrente di saldatura in questo caso oscillerà tra 180-220 A. Anche Ux.x gioca un ruolo. (tensione a circuito aperto), più è alta, più facile è l'accensione dell'arco. Di solito è 35-80 V. Ma molti dispositivi hanno già una funzione di accensione dell'arco, il che è conveniente. Se la macchina ha una funzione per rettificare la corrente di saldatura, la cucitura sarà di migliore qualità e più liscia.

La saldatrice è dotata di una manopola per la regolazione della corrente (si regola il nucleo del trasformatore), la corrente diminuisce o aumenta. Ci sono meno spire sull'avvolgimento secondario di un trasformatore di saldatura rispetto all'avvolgimento primario, ciò è necessario per aumentare la corrente.

Quando si collega la saldatrice, è necessario verificare per quale tensione è progettata, se è sia 220 V che 380 V, è necessario commutare l'interruttore corrispondente.

Per collegare una saldatrice da 220 V a una rete da 380 V, è necessario collegare l'alimentazione a un filo per fase, l'altro al neutro e il terzo filo al conduttore neutro di protezione per proteggere l'alloggiamento. Per collegare una saldatrice domestica da 380 V alla macchina (è necessario assicurarsi che la corrente nominale della macchina sia sufficiente per il funzionamento della saldatrice), collegare le estremità dell'alimentazione a due fasi qualsiasi e collegare anche il terzo filo al conduttore neutro protettivo per proteggere l'alloggiamento. Se non riesci a vedere dove si trova l'ingresso e dove l'uscita del trasformatore di saldatura: estremità di saldatura spesse (uscita), estremità più sottili (ingresso). Infatti è sufficiente aggiungere un certo numero di spire all'avvolgimento primario del trasformatore e aumentare la tensione di alimentazione da 220 a 380V.

Il trasformatore di saldatura NORDIKA 3200 è progettato per la saldatura ad arco manuale con corrente alternata di acciai a basso tenore di carbonio e basso legati. L'apparecchio è dotato di ventola e protezione contro il surriscaldamento, dotato di cavi, portaelettrodo, terminale di messa a terra, maschera, spazzola e martello. Produttore: TELWIN.

Caratteristiche: Tensione di alimentazione, 220-380 V Consumo energetico, 3,5 kW Consumo massimo di corrente, 16 A Tensione a vuoto, 48 V Corrente di saldatura, 55-190 AD Diametro elettrodo, 2-4 mm Peso, 20 kg Dimensioni, 650x325x425 mm

Sul nucleo in acciaio del trasformatore sono presenti due avvolgimenti: primario e secondario. In dispositivi di questo tipo, un avvolgimento è fissato staticamente e il secondo si muove rispetto al primo lungo il nucleo. È questo movimento che regola la forza attuale.

Per determinare la potenza consentita della saldatrice per un cablaggio elettrico specifico, è necessario moltiplicare la tensione di rete per il valore di corrente massimo indicato sul pannello di ingresso.

Quando la corrente (saldatura) sull'avvolgimento secondario del trasformatore aumenta, la tensione diminuisce, la potenza deve rimanere la stessa (proprietà del trasformatore).

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Collegamento della saldatrice e regole di funzionamento

Per utilizzare la saldatrice in modo corretto e sicuro, è necessario garantire il suo collegamento in conformità con tutte le caratteristiche di gestione di questa apparecchiatura. È importante collegare correttamente la saldatrice.

Bisogna prestare attenzione ad ogni piccolo dettaglio, compresa la scelta del cavo di alimentazione del dispositivo. Per lavorare con una saldatrice è necessario avere esperienza, poiché questa attrezzatura è potenzialmente pericolosa non è possibile iniziare a lavorare senza esperienza e protezione;

Regole per il collegamento di una saldatrice

Per utilizzare correttamente la saldatura è necessario seguire tutte le prescrizioni e le raccomandazioni per l'accensione della saldatrice:

1. La prima cosa da fare è controllare la frequenza e la tensione. I dati sono indicati dal produttore sulla custodia dell'apparecchiatura. Devono corrispondere agli indicatori di rete. La connessione stessa può essere effettuata in diversi modi: utilizzando due fasi, una fase e neutro, utilizzando una messa a terra separata.
2. Se il modello dell'attrezzatura di saldatura lo consente, è necessario selezionare immediatamente la tensione richiesta per la rete di alimentazione. L'interruttore è fisso nella posizione selezionata. È importante determinare con quale rete funzionerà, altrimenti il ​​dispositivo fallirà.
3. Per il collegamento è necessario utilizzare una spina le cui caratteristiche siano conformi a tutti gli standard. Le spine possono essere facilmente acquistate separatamente o insieme ai cavi di prolunga, il che rende la connessione molto più semplice. La spina deve avere un capocorda di terra attraverso il quale verrà effettuato il collegamento. Una presa normale non è più adatta; è necessario utilizzare un fusibile speciale è possibile utilizzare anche un interruttore automatico per rendere il collegamento semplice e sicuro;
4. La saldatrice viene accesa tramite un cavo di massa di ritorno, che è collegato ai terminali nel punto di funzionamento richiesto. In questo caso, la distanza dalla futura cucitura dovrebbe essere la minima possibile. Il portacavo deve essere fissato a un frammento speciale dell'alloggiamento utilizzando un morsetto affidabile.
5. Prima di iniziare la connessione alla rete, è necessario ricontrollare che tutte le spine e i cavi siano collegati saldamente e saldamente. Se il contatto è scarso, ciò potrebbe causare l'arresto dell'apparecchiatura, creando una situazione pericolosa.

Prima di iniziare a lavorare, è necessario preparare guanti e una speciale maschera per saldatura con protezione per gli occhi. Questo condizione richiesta, poiché durante la saldatura si forma un arco ad alta temperatura. Può danneggiare seriamente i tuoi occhi se non li proteggi.

Cablaggio per saldatrice

Se la saldatrice verrà utilizzata a casa, è necessario verificare immediatamente il tipo di cablaggio installato e ispezionare le prese. Ciò accade perché un cablaggio debole può portare al guasto della saldatrice. In genere, nelle case più vecchie, le prese hanno una potenza nominale di 10 A, che potrebbe non essere sufficiente per i lavori di saldatura. In questo caso potrebbe essere necessario l'uso di generatori speciali. È necessario ispezionare le condizioni del contatore; in nessun caso dovrebbero essere presenti i cosiddetti bug.

Se questi requisiti non vengono presi in considerazione, quando la saldatrice è accesa, potrebbe verificarsi un forte aumento di tensione e la luce potrebbe spegnersi non solo nell'appartamento, ma in tutta la casa. Forti cadute fino a 150 V rendono impossibile la saldatura e nella stanza si verificano vibrazioni pericolose per qualsiasi apparecchiatura elettrica, apparecchi di illuminazione.

Posso usare una prolunga?

Quando si collega la saldatrice, è importante utilizzare il cavo di alimentazione corretto; la sua lunghezza dovrebbe essere fino a 1,8-2,5 m. Pertanto, sorge la domanda se è possibile utilizzare una prolunga, se necessario. Non ci sono restrizioni speciali, ma non è possibile utilizzare tali apparecchiature in modo incontrollabile. Ciò richiede un calcolo; non è consigliabile collegare la prolunga senza di essa.

È necessario iniziare con la sezione trasversale del cavo elettrico. Per un prodotto di 1,5 m² è possibile utilizzare una corrente con un valore massimo di 16 A. Per apparecchiature con una sezione del cavo di 2,5 m², il valore corrente è già superiore, fino a 25 A. È necessario tenere conto tenere conto del tipo di attrezzatura per saldatura che verrà utilizzata e di quali condizioni esistono per le sue applicazioni. Gli stessi produttori di saldatrici indicano tutti i valori necessari; non resta che acquistare una prolunga che soddisfi tutti i requisiti.

Quando si utilizza una prolunga, è necessario srotolare completamente il filo in modo che si raffreddi rapidamente e facilmente e non formi resistenza induttiva. È importante utilizzare la messa a terra; la sicurezza operativa dipende da questo.

A volte diventa necessario prolungare il cavo in prossimità dell'ingresso della saldatrice. È meglio non fare collegamenti intermedi, è consigliabile utilizzare il tutto cavo multipolare con la sezione richiesta. Per una corrente di 140 A la sezione non deve essere inferiore a 35 mm². È preferibile utilizzare conduttori in rame con un diametro di 7 mm o più.

Generatore di saldatura o generatore di gas?

Per uso corretto attrezzatura è importante scegliere un generatore. Accade spesso che quando la tensione diminuisce durante la saldatura, il processo si interrompe e diventa impossibile. Molte persone commettono l'errore di utilizzare un generatore di gas per lavoro, che fornirà energia alle apparecchiature di saldatura. Il suo potere è limitato e semplicemente non è in grado di fornire un lavoro di alta qualità.

Non è possibile utilizzare generatori con potenza inferiore a 5 kW poiché non resistono alla tensione richiesta.

Il valore della tensione di uscita sarà molto diverso dalla potenza totale.

Quando si utilizza un elettrodo da 3 mm, la corrente è 120 A, la tensione dovrebbe essere 40 V. La potenza in uscita sarà 120x40 = 4,8 kW. Se l'efficienza dell'inverter di saldatura è 0,8-0,9, la potenza in ingresso dovrebbe essere 4,8/0,8/=6 kW. È importante ricordare che una saldatrice di tipo inverter è sensibile ad eventuali sbalzi di tensione in ingresso. Se le normali condizioni operative non sono garantite, l'apparecchiatura si guasterà rapidamente.

Se la rete è debole, è meglio utilizzare una saldatrice collegata non a un generatore di gas, ma a un generatore elettrico. Qui è perfetto il modello Champion DW 180 AE, per il quale è possibile una corrente di saldatura di 180 A. Se necessario, è possibile utilizzare uno speciale stabilizzatore CA, che viene montato davanti all'attrezzatura di saldatura. Il costo di tali apparecchiature è significativo, ma il suo utilizzo è necessario per un lavoro e una sicurezza di alta qualità.

Per un utilizzo sicuro della saldatrice è importante assicurarsi che sia accesa correttamente. Per fare questo devi seguire abbastanza semplici raccomandazioni, utilizzare solo cavi correttamente selezionati per il collegamento e, se necessario, acquistare un generatore per alimentare il dispositivo.

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Collegamento della saldatrice

Il design tipico di una saldatrice per la saldatura ad arco elettrico comprende due parti principali: una fonte di alimentazione, che riceve tensione dalla rete, e un'unità di saldatura. L'unità di saldatura, a sua volta, è costituita da un supporto, dall'elettrodo stesso e dal filo neutro. Quando l'elettrodo tocca brevemente il punto della futura connessione, una scintilla salta in questo punto (si verifica una rottura) nello spazio dall'aria. È qui che inizia direttamente la saldatura. Il saldatore deve avere il tempo di rimuovere l'estremità riscaldata in modo che non si attacchi alla superficie metallica. Allo stesso tempo, è necessario mantenere una distanza minima tra l'elettrodo e il metallo tale da consentire il mantenimento dell'arco elettrico. Arco elettrico- si tratta di una scarica elettrica abbastanza duratura che avviene tra la zona della futura saldatura e l'estremità dell'elettrodo. L'area di saldatura è anche chiamata zona dell'arco. Nella regione del catodo si forma una temperatura superiore a 30000°C. Allo stesso tempo, la differenza di potenziale rimane relativamente piccola, solo 20 - 25 V. Durante la formazione dell'arco, il traferro si rompe prima con gli elettroni. Successivamente, in una frazione di secondo, il processo si stabilizza nell'intervallo dell'arco. Successivamente avviene la ionizzazione delle molecole di gas da parte degli elettroni, con conseguente conduttività ionica. La combustione dell'arco viene stabilizzata con l'aiuto della fusione e dell'evaporazione del rivestimento degli elettrodi. Durante la saldatura, sotto l'influenza dell'alta temperatura, l'elettrodo inizia a sciogliersi. Alla sua estremità appare una goccia di metallo fuso: si stacca e cade superficie metallica dettagli. Entro il 95% della massa totale dell'elettrodo viene trasferita al metallo, il resto si trasforma in vapore e spruzzi. L'intensità della corrente, il diametro dell'elettrodo, la lunghezza dell'arco e altri fattori influenzano la velocità di formazione delle goccioline e la loro dimensione. Il guscio che ricopre gli elettrodi forma una scoria per nascondere le goccioline metalliche. Di conseguenza, le gocce di metallo che passano attraverso l'arco non chiudono l'intercapedine dell'arco. La procedura operativa di un tipico trasformatore di saldatura e il suo schema di collegamento Il trasformatore è la principale fonte di alimentazione dell'intero sistema di saldatura. Con il suo aiuto, la tensione di rete monofase viene ridotta da 220 V a un valore di lavoro per la saldatura dell'ordine di 50 - 80 V. Condizioni operative non standard richiedono la massima potenza in uscita dal trasformatore durante i lavori di saldatura. Il design del trasformatore di saldatura prevede il passaggio di grandi correnti attraverso di esso. Per migliorare le caratteristiche tecniche della saldatrice, vengono utilizzati dispositivi aggiuntivi: Per migliorare la stabilità dell'arco, viene utilizzata la resistenza della zavorra. È realizzato in filo di nicromo, che ha una buona resistività. È consentito posizionare l'elettrodo con minore precisione rispetto al metallo; Per il funzionamento stabile del dispositivo dalla tensione alternata, viene utilizzata un'induttanza. Allo stesso tempo, il peso della saldatrice aumenta notevolmente e l'utilizzo è possibile principalmente solo in condizioni stazionarie; Rettifica della corrente alternata mediante ponti a diodi. Arco di saldatura A DC brucia in modo più stabile, la qualità delle cuciture è migliore.

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Come collegare una saldatrice: requisiti

Fino a poco tempo fa, la domanda su come collegare una saldatrice veniva posta solo dai saldatori professionisti. Oggi questo argomento preoccupa un grande esercito di artigiani dilettanti. Produttori moderni ampliato significativamente la portata del concetto di "elettrodomestici e strumenti domestici". Attualmente inclusi in questo elenco sono: per vari scopi macchine e dispositivi. Tra questa varietà c'è anche una saldatrice.

Collegare una saldatrice può essere un problema per chi ha acquistato uno strumento del genere per la prima volta o lo ha chiesto a un vicino. È necessario collegarlo correttamente in modo che durante il funzionamento non si danneggino il cablaggio elettrico, le prese o il dispositivo stesso. Il passaporto dell'attrezzatura, di norma, non contiene tali raccomandazioni.

Tipi di saldatrici

È necessario decidere il tipo di "saldatore" prima di iniziare il lavoro. Esistono due tipi di apparecchi: inverter e trasformatore. La saldatrice inverter è leggera e compatta ed è dotata di numerose protezioni e regolazioni. Esistere modelli diversi, diversi per potenza e corrente in uscita, destinati a veri “professionisti” e “manichini”. Il peso leggero (fino a 5-6 kg) e le dimensioni modeste consentono di utilizzare tali dispositivi come portatili. Puoi semplicemente appenderli alla spalla e lavorare nelle condizioni più difficili. Il dispositivo cucina con sicurezza con elettrodi con un diametro fino a 4-5 mm e il prezzo è abbastanza ragionevole.

L'unico inconveniente è la manutenibilità. In caso di guasto, senza la conoscenza dell'elettronica moderna, non sarai in grado di ripararlo da solo. Suggerimento importante per principianti e professionisti: l '"inverter" non può essere posizionato a terra. Assicurati di posizionare una tavola di legno o di plastica sotto il dispositivo.

Le saldatrici per trasformatori si basano su schema tradizionale: trasformatore di rete con avvolgimenti in rame. Da qui le dimensioni solide, il peso decente e il prezzo corrispondente. Gli indubbi vantaggi di tali dispositivi includono la capacità di lavorare con metalli di quasi tutti gli spessori e la facilità di riparazione.