Jo platus pritaikymas surenkamos monolitinės grindys gautas dėl to, kad jo statybos metu nereikia kėlimo įrangos. Įrenginio paprastumas ir medžiagos prieinamumas padidino šį sutapimą iki labai aukšto lygio.
Pažiūrėkime, kaip veikia tokio tipo sutapimas.

Surenkamos monolitinės grindų sijos

Pagrindinė šių grindų laikanti konstrukcija yra sijos.

Jie susideda iš apatinių darbinių armatūros strypų, kurie atlaiko visą apkrovą, ir viršutinės išilginės armatūros, kuri įstrižaine armatūra sujungta su apatine.
Surenkama monolitinė grindų sija pagal gali turėti tokį simbolį:
1 BP 60,24-6,0- Ką reiškia 1 – pirmojo standartinio dydžio sija, 60 – ilgis 5970 mm, 24 - 240 mm storio, 6.0 – skaičiuojama grindų naudingoji apkrova 6 kN/m2 (neįskaitant savo svorio).
Sijos gali būti tokios skerspjūvis:

2 variantas- dažniausiai pasitaiko dėl savo paprastumo, patogumo ir nedidelių dengiamo pastato tarpatramių.
Sijų ilgis gali siekti 8 metrus.

Grindų blokeliai surenkamoms monolitinėms grindims

Blokeliai neatlaiko pagrindinės apkrovos ir yra reikalingi gerai garso ir šilumos izoliacijai, todėl gaminami iš lengvojo betono, kurio tankis iki 1600 kg/m3 s. maksimalus dydis grubus užpildas iki 10 mm.
Apskritai šios lubos veikimo principas labai panašus į briaunoto veikimo principą gelžbetoninės grindys. Kaip matyti paveikslėlyje, žalias parodytos sijos, kurioms plokštė perduoda apkrovą (geltona).

Surenkami monolitiniai grindų blokeliai pagal gali turėti tokį simbolį:
2 BPOL-S-2- Ką reiškia 2 – B lok P betono stogo danga 2 - standartinis dydis, APIE standartinis vykdymas, L Itsa, su SU per tuštumas ir su 2 - du veido paviršiai.
Blokai gali būti šių tipų:

Blokų ilgis dažniausiai 250-500 mm, plotis - 500-1000 mm, aukštis 250-500 mm.

Surenkamų monolitinių grindų statybos technologija

Kai mūsų sienos bus pastatytos, galime pradėti montuoti grindis. Visų pirma perdangos sijos įrengiamos žingsniais, priklausomai nuo blokelių pločio.

Toliau reikia nustatyti atramas (teleskopinius stelažus), kurios atlaikys mūsų sijas, ir tik tada kloti blokus.
Kai klojami blokeliai, pastato perimetru padarome monolitinę juostą. Tai būtina, kad koncentruota grindų sijų apkrova būtų tolygiai paskirstyta palei sieną. Diržas turi būti izoliuotas iš gatvės pusės.

Paskutinis žingsnis yra išdėstyti armavimo tinklelį ir užpildyti visą betoną, atsargiai jį vibruojant, kad nesusidarytų tuštumų.

Apibendrinant galima teigti, kad tokio tipo grindys sujungia monolitinių ir surenkamų grindų privalumus, suformuodamos patvarią konstrukciją, kuri Jums tarnaus ilgai.

Naudotų šaltinių sąrašas:
1.) STB 1326-2002 „Gelžbetoninės sijos surenkamoms monolitinėms perdangoms“
2.) STB 1327-2002 „Tuščiaviduriai betoniniai blokeliai surenkamoms monolitinėms grindims“

„Aktyvus namas“ – tai pastatas, kuris jame sumontuotos inžinerinės įrangos pagalba: saulės elementai, kolektoriai, šilumos siurbliai, rekuperatoriai, žemės šilumokaičiai ir kt., pagamina daugiau energijos nei sunaudoja.

IN Rusija taip pat turi nemažai dokumentų (dekretų, rekomendacijų, potvarkių, standartų, teritorinių normų), reglamentuojančių pastatų ir statinių energijos suvartojimą. Pavyzdžiui, VSN 52-86, apibrėžiančius skaičiavimus ir reikalavimus karšto vandens tiekimo sistemai naudojant saulės energiją.

Iki 2006 m. visame pasaulyje buvo pastatyta daugiau nei 6000 pasyviųjų namų, biurų pastatai, parduotuvės, mokyklos, darželiai. Dauguma jų yra Europoje.

IN Nemažai Europos šalių (Danija, Vokietija, Suomija ir kt.) parengė specialias tikslines valstybines programas, kad visos įprastos plėtros vietos būtų įtrauktos į sąlyginai pasyvus energijos suvartojimo lygis (itin mažo vartojimo namai - iki 30 kWh/m2 per metus).

Surenkamo monolitinio karkasinio namo statybos technologija

Surenkama monolitinio karkasinio namo statybos sistema leidžia:

optimizuoti pastato projektą;

supaprastinti rėmo montavimą;

įvykdyti blokavimo sąlygas su kitomis namų statybos sistemomis: monolitine, karkasine, mūrine, skydine;

pasiekti spartų statybų apimčių augimą;

sumažinti statybos laiką;

sumažinti statybos išlaidas.

Surenkamas monolitinis rėmas yra mišrios konstrukcijos su išilginiais ir skersiniais skersiniais. Jis skirtas naudoti pramoninių įmonių daugiaaukščių gyvenamųjų, visuomeninių ir pagalbinių pastatų statybai, kurių grindų aukštis nuo 2,8 iki 4,5 m, atstumas tarp kolonų iki 18 m. Ši sistema leidžia statyti iki 34 aukštų pastatus, optimizuoti medžiagų sąnaudas ir sumažinti išlaidas kvadratinis metras pastatas.

Surenkamas monolitinis karkasas struktūriškai susideda iš trijų pagrindinių gelžbetonio elementų: kolonų, skersinių ir tuščiavidurių perdangų.

Stulpeliai gaminami sekcijomis. Kolonos sekcijos ilgį riboja transportavimo ir montavimo technologinės galimybės. Kolonų sekcijos sujungiamos specialia „kištuko“ tipo jungtimi be suvirinimo. Besiūlės kolonos įrengiamos mažaaukščių (iki 12 m aukščio) pastatų karkasuose.

Kolonų sujungimas su skersiniais ir surenkamomis monolitinėmis grindimis atliekamas naudojant jungiamuosius elementus, nenaudojant suvirinimo.

Šiuo tikslu perdangos plokštės ir skersinio sandūroje kolonos korpuse nėra betono, todėl montuojant karkasą per koloną galima pravesti skersinių armatūrą.

Skersiniai pagaminti iš gelžbetonio su iš anksto įtempta armatūra. Skersinių skerspjūviai parenkami nuo 20 iki 60 cm, priklausomai nuo jų montavimo vietos. Šiuo atveju daroma prielaida, kad skersinio plotis lygus atramos stulpelio pločiui, jo aukštis skaičiuojamas priklausomai nuo skersinį veikiančių apkrovų.

Iš anksto įtemptų tuščiavidurių grindų plokščių pjūvio aukštis yra 120, 220, 300 mm, plotis - 1200 mm. Maksimalus plokštės ilgis -

Sujungimo mazgas „Stulpelis-skersinė-plokštė“ yra monolitinis ir pagamintas iš betono klasės B25-B30 (M350-M400). Tuščiavidurės perdangos plokštės prieš betonuojant monolitines dalis yra paremtos inventorinių atramų sistema. Visas rėmas surenkamas be suvirinimo.

Yra žinomos dvi surenkamųjų karkasinių namų statybos sistemos: seniai žinoma karkasinė sistema 1-020 ir gana nauja KUB-2.5 sistema. Pirmoji sistema leidžia projektuojant ir statant gyvenamuosius pastatus kartu su projektuotojais patobulinti karkaso projektą, o tai leido sumažinti metalo sąnaudas ir palengvinti montavimą.

Naujoji sistema KUB-2.5 yra viena iš pažangių karkasinių būstų statybos technologijų. Šiandien ji išvystyta beveik visuose šalies regionuose. Visų pirma, tai yra visiška laisvė. planavimo sprendimai. Su jo pagalba galite pastatyti namus iki 25 aukštų (bet kokio aukščio). Užuolaidų sienos leidžia naudoti vietines nekonstrukcines medžiagas.

Architektūrinė ir konstrukcinė būsto statybos sistema ARCOS-1, naudojanti surenkamą monolitinį B1.020.1-7 serijos karkasą, yra atvira ir leidžia iš tų pačių konstrukcijų projektuoti ir statyti bet kokio aukštų skaičiaus, konfigūracijos ir ilgio pastatus.

pagrindu struktūrinė sistema kelių aukštų pastatai ARCOS-1 yra surenkamas monolitinis karkasas (7.53 pav.), kurį sudaro surenkamos gelžbetoninės kolonos su angomis grindų lygyje, laikančios monolitines gelžbetoniniai skersiniai, sutvirtintos monolitinės gelžbetoninės sijos, iš anksto įtemptos tuščiavidurės šerdies plokštės, standinamosios diafragmos, surenkamos liftų šachtos.

Taip pat karkasinė-monolitinė konstrukcija užbaigiama surenkamais laiptais su pusaukštėmis, vėdinimo blokeliais ir smulkių gaminių montavimui. vidaus sienos, pertvaros ir pastatų apvalkalai. Perdangoms naudojamos iš anksto įtemptos plokštės gaminamos pagal ispanišką technologiją naudojant Tensiland įrangą.

Laipsniškai palaikomų išorinių sienų su grindų diskais sąsajos mazgai parodyti Fig. 7.54.

Ryžiai. 7.53. Atraminis karkasas: 1 - surenkamos arba monolitinės gelžbetoninės kolonos; 2 - tuščiavidurės plokštės (standartinės arba beliepsnio liejimo); 3 - laikantys monolitiniai skersiniai; 4 - sujungti monolitiniai skersiniai;

5, 6 - erkerių ir balkonų montavimo konsolės; 7 - monolitinės grindų sekcijos; 8 - vertikalios standumo diafragmos

Ryžiai. 7.54. Vnt.: 1 - surenkamos tuščiavidurės perdangos plokštės; 2 - ekstremalus monolitinis skersinis; 3 - mūras iš akytojo betono akmenų;

4 - susiduriantis mūro sluoksnis; 5 - izoliacija; 6 - kompensacinė tarpinė (putų polistirenas); 7 - sprendimas

Surenkami monolitiniai perdangos diskai, naudojant tuščiavidures plokštes, gaminami plokščiai, be jokių perdangos dalių, išsikišančių į pastato tūrį, suteikiant galimybę be apribojimų atitvarines konstrukcijas išdėstyti bet kurioje reikiamoje vietoje. 12-14 cm storį sumažinus iki ištisinių grindų, galima dengti iki 7,20 m ilgio ir daugiau tarpatramių. Grindų diskas visiškai atsižvelgia į reaktyviąsias jėgas, atsirandančias veikiant apkrovai, o tai leido sumažinti vidinių jėgų kiekį visose grindų elementų projektinėse dalyse 30–40% ir tomis pačiomis ribomis (30–40%). , sumažinti plieno sąnaudas grindų sutvirtinimui apskritai.

Namo konstrukcijos: surenkamos arba monolitinės gelžbetoninės kolonos; tuščiavidurės plokštės; sienos iš polistireninio betono blokelių; laikantys monolitiniai skersiniai; klijuoti monolitiniai skersiniai; erkerių ir balkonų montavimo konsolės; monolitinės grindų sekcijos; vertikalios standinimo diafragmos.

Šios serijos privalumai: greitis ir prieinamumas visą sezoną (darbo režimu dviem pamainomis statybos tempą galima padidinti iki keturių aukštų per mėnesį); minimalios medžiagų sąnaudos ir statybos sąnaudos; leidžia statyti iki 30 aukštų pastatus; lanksti viso pastato architektūrinė ir planavimo struktūra ( atviri planai su tarpais tarp stulpelių iki 8,4×8,4 be išsikišusio skersinio); lubų aukštis 3 m; metalo suvartojimas 75-85 kg/m3, tai yra 40% mažiau nei „monolitas“; surenkamo gelžbetonio sąnaudos yra 0,12-0,14 m3 / m2.

Įgyvendintų projektų pavyzdžiai pateikti pav. 7.55 ir 7.56.

Ryžiai. 7.55. Gyvenamasis kompleksas Naberezhnye Chelny

Namai su surenkamuoju monolitiniu karkasiniu (7.57 pav.), kuriuose atitveriančios konstrukcijos yra tiek iš monolito, tiek iš gabalinės medžiagos- plytos, kaladėlės. Namai statomi taškas po taško net ir ankštose miesto vietose, nes tam nereikia nei privažiavimo kelių, nei sunkiosios kranų įrangos. Tačiau visiškai kiti aspektai monolitinius karkasinius namus leidžia vadinti naujos kartos būstu.

Laisvas išplanavimas, didelis laikančiųjų konstrukcijų žingsnis (15-16 m lyginant su 12 m in. skydiniai namai), leidžianti gauti daug didesnio ploto butus.

Galimybė projektuoti virtuves 12-15 m2 ploto, du vonios kambariai (svečio ir šeimininko) viename bute, erdvūs holai, didelės lodžijos.

Šilumos sąnaudos monolitiniam šildymui karkasinis namas lyginant su skydinėmis, jis 20-30% mažesnis (dėl betarpiško sienų dizaino, didesnio patalpų gylio, atstumo nuo langų).

Monolitiniai karkasiniai pastatai yra patvaresni. Jų projektinis tarnavimo laikas yra mažiausiai 200 metų (palyginkite su 50 metų skydinių namų projektiniu tarnavimo laiku!).

Monolitinių karkasinių namų konstrukcija leidžia įrengti būstą dviem ar daugiau lygių.

Butai tokiuose pastatuose per ateinančius dešimtmečius nepasens: daugiau nieko geresnio daugiaaukščiams namams dar neišrasta.

Atviro dizaino naudojimas turi savo privalumų.

Planavimo sprendimų lankstumas. Galima įgyvendinti monolitinę būsto statybą OKS pagrindu Platus pasirinkimas planavimo sprendimai. Jo

pastatų plotas ties rėmo konstrukcija turi daug planavimo sprendimų. Karkasinė monolitinė būsto statyba taip pat leidžia sutvarkyti namų sekcijas taip, kad jos visiškai atitiktų demografinius, socialinius ir urbanistinius reikalavimus.

Karkasinių namų statyba taip pat reiškia žemą konstrukcijų medžiagų ir energijos intensyvumą. Atviro projektavimo schema suteikia galimybę monolitinėje statyboje naudoti moderniausias energijai imlias statybines medžiagas.

Galimybė sumažinti konstrukcijos svorį du ar daugiau kartų. Dėl to sumažėja bendra pastato masė. Taip nutinka todėl, kad karkasinėje konstrukcijoje naudojamos lengvos atitvarinės konstrukcijos.

Galimybė žymiai sutrumpinti pastatų statybos laiką. Jie nepriklauso nuo sezono ir oro sąlygų.

Jam būdinga maža kaina.

Surenkamo monolitinio karkasinio pastato projektas parodytas fig. 7.58, 7.59.

Ryžiai. 7.58. Rėmas: 1 - surenkama kolona (gelžbetoninė); 2 - gelžbetoninės tuščiavidurės plokštės; 3 - monolitiniai raiščiai ir laikantys skersiniai; 4 - standumo diafragmos;

5 - lifto šachtų plokštės, skirtos kroviniams ir keleiviams vežti; 6 - laiptų pakopos; 7 - sienų apdaila akmeniu, pagaminta naudojant plytų presavimo įrangą

Monolitinės statybos metu tuščiavidurių plokščių galuose, skersai jas, lubų plokštumoje, įrengiamas monolitinis laikantis skersinis su 7,2 m žingsniu Pririšamas monolitinis skersinis, kuris dedamas palei plokštes, neturi riboto žingsnio. Čia žingsnį lemia suprojektuotas pastato išplanavimas, taip pat tuščiavidurių plokščių ilgis.

Išorės sienų apkalimas atliekamas naudojant specialius spalvotus faktūrinius betoninius akmenis, dėl kurių galima sukurti bet kokius spalvinius ir kompozicinius fasado sprendimus. Energijos sąnaudos statant pastatus sumažėja 25-35%, o toliau eksploatuojant - 45-50%.

Ryžiai. 7.59. Surinkimo parinktys:

a - su surenkamu monolitiniu skersiniu;

b - su monolitiniu skersiniu

Plokščiomis perdangomis suformuota neatraminė erdvė leidžia gauti bet kokį būsto išplanavimą, kuriame pertvaros gali judėti ir neturi standžių jungčių su viso pastato laikančiaisiais konstrukciniais elementais.

Išorės sienų apdailai naudojami specialūs tekstūriniai spalvoti betoniniai akmenys. Kuris leidžia kurti bet kokią architektūrinę, kompozicinę ir spalviniai sprendimai fasadai. Be to, energijos sąnaudos statant ir eksploatuojant pastatus sumažėja atitinkamai 25-35 ir 45-50%.

Ryžiai. 7.60. Surenkamieji elementai

Surenkamojo monolitinio karkasinio namo statybos technologija pripažinta efektyviausia statyboje tiek ekonomiškai, tiek kokybiškai. Jos pagrindas yra laikantis rėmas iš pagrindinių gelžbetonio elementų (7.60 pav.): kolonos, įvairių sekcijų įtemptos sijos ir perdangos plokštės. Be to, remiantis skaičiavimo rezultatais kiekvienu konkrečiu atveju,

V jis įjungia standumo diafragmas. Aukštas gaminių gamyklos parengties laipsnis leidžia pasiekti aukštos kokybės laikančiąsias konstrukcijas, nepriklausomai nuo metų laiko.

Pastatas statomas kaip konstruktorius. Sujungimo mazgas „kolona – skersinis – plokštė“ yra monolitinis. Betonuojant jungtį suformuojamas standus mazgas, užtikrinantis karkaso stabilumą.

Surenkamų monolitinių karkasinių elementų projektavimas, jų matmenys, armatūros konstrukcija kiekvienam konkrečiam projektui skaičiuojama individualiai, atsižvelgiant į pastato aukštų skaičių, grindų išplanavimą, apkrovų sudėtį ir kt., kas galiausiai leidžia optimizuoti suvartojimą. medžiagų ir sumažinti pastato kvadratinio metro kainą.

Šiandien surenkamų monolitinių karkasinių korpusų statyba yra pripažinta pažangiausia. Ekspertų teigimu, ši technologija jau rimtai konkuruoja žinomi metodai statyba.

Rėmų surinkimo ypatumai nereikalauja suvirinimo ir sumažina betono sąnaudas dydžiu, o tai leidžia žymiai sumažinti statybos energijos intensyvumą.

Svarbus skirtumas tarp karkasinio namo statybos technologijos ir tradiciniais būdais konstrukcija yra ta, kad visi rėmo elementai yra pagaminti

V gamyklos sąlygos. Suvirintų jungčių nebuvimas supaprastina rėmo surinkimą, nereikalauja aukštos kvalifikacijos darbuotojų, visi etapai yra maksimaliai mechanizuoti.

Surenkamas monolitinis karkasas leidžia įgyvendinti bet kokią fasado geometriją, taip pat atitvarinėse konstrukcijose naudoti medžiagas, pasižyminčias aukštomis termoizoliacinėmis savybėmis.

Surenkamas monolitinis karkasas atveria unikalią galimybę bet kuriuo metu nemokamai perplanuoti patalpas: karkasinio pastato projektavimas, statyba ir eksploatacija (7.61 ir 7.62 pav.). Karkasinio namo tarnavimo laikas yra daugiau nei 100 metų.

Ryžiai. 7.61. Statomi projektai

Ryžiai. 7.62. Baigti objektai

„Pasidaryk pats“ surenkamos monolitinės grindys - nauja technologija, minimalizuojant individualaus kūrėjo išlaidas perkant, transportuojant ir montuojant grindų konstrukcijas. Kėlimo įranga naudojama blokams montuoti ant skersinio ir sienos, visos kitos operacijos atliekamos rankiniu būdu. Gaminiai yra lengvo betono ruošiniai, kurie po montavimo ant viršaus užpilami sunkiu betonu.

Surenkamos monolitinės grindys – tai lengvo betono ruošiniai, mažinantys statybos ir transportavimo išlaidas. Po montavimo grindys išliejamos sunkiu betonu.

Gamybos technologija

Surenkamos monolitinės perdangos plokštės turi daug privalumų: mažas svoris ir mažos transportavimo bei montavimo išlaidos, lyginant su kitomis konstrukcijomis.

Ši „pasidaryk pats“ namo danga turi keletą privalumų:

• turi mažiau svorio, palyginti su tradicinis dizainas, mažesnė apkrova sienoms;
• atsižvelgiama į grindų konfigūraciją name su galimybe reguliuoti montavimo vietoje (neatlieka glaistymo, perteklinių plotų išgraužimo, tarpgrindinių angų, liukų darymo);
• mažina darbuotojų skaičių;
• leidžia išsiversti su minimaliu kėlimo įrangos kiekiu ir įrengti grindis vietose, kuriose nėra prie namo prijungtų elektros linijų;
• Technologija yra ekologiška ir saugi.

Pagaminta naudojant šią technologiją:

• Tuščiaviduriai betoniniai blokeliai klojami ant sienų/skersinių, išvalytų nuo šiukšlių;
• tarp jų įkišamos išilginės sijos;
• ant blokelių iš armatūros tinklelio klojama grindų danga, jei reikia, į griovelius įdedami stiklo pluošto strypai (gaminių profilis T formos, klojamas 180˚ pasukimu);
• tinklelio persidengimą reglamentuoja SNiP standartai individualiems namams, kurių storis ne mažesnis kaip 150 mm;
• Apačios dedamos atramos sijoms 6 m - 2 vnt., 4,5 m - po vieną, jas galima nuimti tik betonui sukietėjus;
• viršutinė dalis monolitinės konstrukcijos pilamas smulkiagrūdis (klasė nuo M250, klasė nuo B15);
• Visą kietėjimo laikotarpį monolitas turi būti drėkinamas, kad neišdžiūtų.

Taigi gaunamas monolitas, pasižymintis dideliu sandarumu, triukšmo ir šilumos izoliacija. Namas eksploatuojamas su mažiau šildymo prietaisų, sumažėja sąnaudos: nereikalauja papildomo lygintuvo, paruoštas plytelių klijavimui, PVC plytelės, parketas, linoleumas, laminatas. Konstrukcija sveria 230-350 kg/m2, tai yra 30-40% mažiau nei gatavų gelžbetonio analogų.

Pailgėjus montavimo laikui 50%, pastebimas 200% ekonominis efektas (gatavų gelžbetonio gaminių pirkimas, pristatymas, klojimas).

Tarp kitų teigiamų savybių Surenkamos monolitinės grindys pasižymi dideliu sandarumu, triukšmo ir šilumos izoliacija.

„Pasidaryk pats“ namų lubose naudojami nuolatiniai klojiniai. Tuščiavidurių blokelių atramos dydį montuojant kontroliuoja darbuotojai, skersiniams šis parametras yra 90 mm, sienoms - 120 mm. Pramonė gamina standartinius gaminius naudojant surenkamą monolitinę technologiją:

• sijos 3-6 m ilgio, 200 mm aukščio, 200 mm pločio;
• 3-6 m ilgio, 55 mm aukščio, 120 mm pločio apkrovą laikančios monolitinės tvoros betoniniu dugnu;
• apatinės stygos strypai - 2860-5860 mm.

Surenkamos monolitinės konstrukcijos leidžia apsieiti savarankiškai neužpildant zonų, kurios netelpa į vientisą plokštę standartiniu grindų įrengimo būdu.

Surenkamos monolitinės technologijos ypatybės

Surenkamos monolitinės grindys yra šių dydžių: 6 metrų (100 kg), 4 metrų (74 kg) ir 3 metrų (50 kg).

Surenkamos monolitinės namų perdangos kiekvieno bloko svoris yra 100 kg (6 metrai), 74 kg (4 metrai), 50 kg (3 metrai). Pagal laikomąją galią yra dviejų tipų monolitiniai tvarsčiai: 1,3 t/m2, 900 kg/m2, kas leidžia ant jų bet kur pastatyti lengvas surenkamas pertvaras, esant poreikiui perkelti per visą perimetrą.

Surenkamos monolitinės grindys taip pat turi padidintą priešgaisrinę saugą ir drėgmės izoliaciją.

Dengiant namą savo rankomis, naudojant aprašytą technologiją, svarbu naudoti betono tankinimą rankomis arba vibruojančiu įrankiu (lentuku, gyliu). Tai užtikrins maksimalų tirpalo sukibimą su betoniniai paviršiai garbanos, sijos. Akytas betonas, turintis porėtą struktūrą, pagerina konstrukcijų charakteristikas. Pavyzdžiui, putų betonas yra labai atsparus drėgmei, gali būti lengvai pagamintas savarankiškai ir greitai įgauna stiprumą. Monolitinio namo statyba iš šios medžiagos yra paklausi individualių kūrėjų, todėl ši technologija lengvai integruojama į bendrą procesą.

Namo stogo dangą „pasidaryk pats“ galima daryti iš polistirolo blokelių, todėl betoninės polistirolo konstrukcijos su mažesniu svoriu. Šiuo atveju blokelius ant sienų galima kloti rankiniu būdu, apatinėje konstrukcijos dalyje plokštės viduje susidaro tuštumos. Monolitiniu būdu sukurtas sutvirtinantis diržas ir viršutinis užpildas veikia spaudžiant ir sugeria apkrovas nuo baldų bei gyventojų svorio. Padarę šias surenkamas monolitines grindis galite apsieiti be kėlimo įrangos.

Kitas privataus namo monolitinio metodo privalumas yra surenkamų konstrukcijų priešgaisrinė sauga. Skirtingai nei medinės sijos, skydai, jie nebijo atviros ugnies, patikimai nutraukia liepsną tarp aukštų kilus gaisrui. Savarankiškai aplink namą atliekamos komunikacijos lubų tuštumų viduje turi papildomą priešgaisrinę ir bioapsaugą bei nepatiria atsitiktinių mechaninių apkrovų, vibracijų ar deformacijų.

Nacionalinės komandos kūrimas monolitinė plokštė iš surenkamų blokelių namui, naudokite 8-14 mm tinklelį, priklausomai nuo planuojamos eksploatacinės apkrovos. Planuodami surenkamą plokštę 150 mm atstumu, galite apsieiti su vienu tinklelio sluoksniu, jei storis padidės, reikės antro armatūros sluoksnio. Populiariausi langelių dydžiai yra 200x200 mm, 150x150 mm. Monolitinis liejimas su tokio paties skerspjūvio strypų tinkleliu pasižymi didesniu efektyvumu nei surenkamos karkasinės konstrukcijos.

Internetinėje parduotuvėje https://www.site pristatomi projektai, kurių statyba atliekama naudojant moderniausius statybos technologijos ir medžiagas. Vienas iš šiuolaikinių novatoriškų technologijų naudojimo pavyzdžių yra Dažnai briaunotos surenkamos monolitinės grindys. Surenkamų monolitinių grindų įrengimo technologija į Rusiją atkeliavo iš Europos, kur masinė individualių namų statyba pagal šią technologiją vyksta jau daugiau nei 25 metus. Žinomiausios Europos ir vidaus statybos technologijos Rusijoje ir NVS šalyse, naudojant dažnai briaunotas surenkamas monolitines plokštes, pirmiausia yra vokiškos „ALBERT“ sistemos ilgaamžės plokštės, lenkiškos plokštės „TERIVA (TERIVA)“, baltarusiškos. plokštės „DAKH“, rusiškos surenkamos monolitinės lubos „Marco“. Pažvelkime į šią pažangią, ekonomišką ir patikimą monolitinių grindų konstravimo technologiją iš arčiau.

Dažnai briaunotos surenkamos monolitinės grindys (kas tai)

Dažnai briaunotas surenkamas monolitines perdangas sudaro lengvos gelžbetoninės sijos, pagamintos iš erdvinio plieninio armatūros karkaso ir stačiakampio skerspjūvio gelžbetoninio pagrindo (sijos), tuščiavidurių blokelių ir išlietų vietoje. monolitinis betonas.

Uždėti tuščiaviduriai blokeliai (įdėklai). gelžbetoninės sijos, gali būti keramika, dujų silikatas, polistireninis betonas arba betonas. Tokios lubos pasižymi puikiomis garso izoliacinėmis ir šiluminėmis savybėmis, o komunikacijos, įskaitant elektros instaliaciją, be problemų gali būti išdėstytos blokuose esančiuose kanaluose. Taip pat svarbu, kad aptariamos grindys būtų sėkmingai naudojamos statybose mažaaukščių pastatų metodas „Sukurk pats“. Praktika rodo, kad ant sienų, pastatytų naudojant bet kokią technologiją, tik du ar trys žmonės sugeba kloti gelžbetonines sijas, ant jų įdėklus, o po to susidariusį pagrindą (fiksuotą klojinį) užpildyti betonu. Rusijoje moderniausia, ekonomiškiausia ir prieinamiausia technologija yra MARCO surenkamos monolitinės grindys. Tai mes panagrinėsime išsamiau.

Dažnai briaunotos surenkamos monolitinės MARCO sistemos grindys

MARCO sistemą galima įsigyti su dviejų tipų grindų sijomis. Tai sijos su 150 mm aukščio armatūros karkasu ir sijos su 200 mm aukščio armatūros karkasu. Sijų betoninio bloko matmenys 40x120 mm, betono klasė ne žemesnė kaip B20.
Norint užtikrinti reikiamą sijos perdangos laikomąją galią, apatinė sijos armavimo juosta gali būti sutvirtinta papildoma išilgine armatūra, kuri montuojama sijos gamybos metu. Papildomų jungiamųjų detalių skersmuo yra nuo 6 iki 16 mm. Papildomos armatūros stiprumo klasė A500.

Surenkamų monolitinių grindų sijų sutvirtinimas laikančiųjų sienų srityje

Sistema suteikia dvi galimybes sustiprinti sijas laikančiųjų sienų srityje.
Pirmoje versijoje viršutinė ir apatinė išilginė sijų armatūra neviršija betoninio elemento. Šio tipo grindys, analogiškai su grindų plokštėmis, yra skirtos laisvai palaikyti sijas ant laikančiųjų sienų.
Antrame variante sijose yra sutvirtinimo išvadai, kurių ilgis nurodytas projektinėje dokumentacijoje. Ši parinktis skirta sijų tvirtinimui monolitinėje laikančiosios sienos juostoje, kuri rekomenduojama statant namus rėmo konstrukcija, taip pat iš akytojo betono ir putų betono blokelių. Perdangų laikomosios galios apskaičiavimas rodo, kad tarpgrindinės grindys šiuo atveju gali atlaikyti didelę naudingąją apkrovą, tačiau grindų mazgų projektavimas tampa žymiai sudėtingesnis. Išliejus betoną gauta gelžbetoninė perdangos plokštė sujungia sienas ir padidina pastato seisminį atsparumą bei patikimumą.

Armatūros karkasų ir perdangos sijų gamyba

Trikampiai armatūros rėmai (trigonai) gaminami naudojant garsios Austrijos firmos Filzmoser didelio našumo suvirinimo įrangą iš didelio stiprumo armatūros klasės B500. Įranga yra visiškai automatizuota ir suteikia aukštos kokybės armatūros paruošimas ir rėmų suvirinimas.

Grindų sijų gamybai naudojamas specialus vibracinis stovas. Metalinė stovo forma susideda iš 12 atskirų elementų. Sijos gamybos laikas yra 10-12 valandų. Stovas leidžia gaminti iki 12 metrų ilgio sijas. Vieno stendo našumas – 280 linijinių metrų perdangos sijų per dieną.

Įdėkite blokelius į dažnai briaunotas surenkamas monolitines grindis

Įrengiant dažnai briaunotas surenkamas monolitines MARCO sistemos perdangas, naudojami 150 ir 200 mm aukščio įdėklų blokeliai.

Radialiniai ir trapeciniai blokeliai skirti naudoti kaip lubų elementai. Tokios lubos savo laikančia galia nenusileidžia įprastoms. Visi surenkamų monolitinių grindų blokeliai gaminami iš polistireninio betono, kurio tankis mažesnis nei 400 kg/m 3. Blokų svoris neviršija 6 kg. Blokai ir sijos dažnai briaunotose grindyse atlieka funkcijas nuolatiniai klojiniai grindims ir prisiimti apkrovas, atsirandančias liejant betoną.

SVARBU! Techninė dokumentacija blokams ir sijoms yra patvirtintas Betono ir gelžbetonio tyrimų, projektavimo ir technologijos instituto Betono ir gelžbetonio tyrimų institutas ir įregistruotas GOSSTANDARD. Remiantis sertifikavimo bandymų rezultatais, blokai priskiriami mažai pavojingoms, nedegioms medžiagoms, turinčioms mažą dūmų susidarymo savybę. Gauta teigiama sanitarinė epidemiologinė išvada dėl MARCO polistireninio betono.

Blokeliams gaminti naudojamas didelio našumo vibracinis stovas. Vibracinio stovo našumas – 3000 blokų per pamainą. Tai leidžia sukomplektuoti 350 m 2 aukštų blokus.

Dažnai briaunuotų surenkamų monolitinių grindų MARCO storis

Marco surenkamų monolitinių grindų sistema suteikia keturis grindų storio variantus. Fig. 1. Pateikiama MARCO SMP-200 sistemos ploniausių lubų schema.

Statybos praktikoje padidinti surenkamų monolitinių perdangų laikomąją galią Yra du šios problemos sprendimo variantai. Pirmas variantas kai naudojami aukštesni blokai, sveriantys iki 18 kg, siekiant padidinti grindų laikomąją galią. Tai Lenkijos ir Baltarusijos dažnai briaunotų surenkamų monolitinių grindų gamintojų rekomendacijos. Deja, šis sprendimas turi reikšmingas trūkumas, būtent su šia galimybe perdangos savaiminis svoris siekia 450 kg/m2, o tai gana panašu į monolitinės gelžbetoninės plokštės svorį.
Rusijos surenkamų monolitinių grindų sistema MARCO suteikia Alternatyvus variantas didinant grindų laikomąją galią. Norėdami išspręsti šią problemą, naudojamos papildomos putplasčio grindų plokštės. Plokštės yra 50 mm storio dengimui SMP-300 ir 100 mm SMP-350 dengimui.

Plokštės klijuojamos prie viršutinio blokelių paviršiaus naudojant bet kokius cemento turinčius plytelių klijus. Papildomų plokščių naudojimas leidžia naudoti vieną blokų asortimentą visų tipų grindims.
Galingiausios Marco sistemos surenkamų monolitinių grindų gaminių asortimente yra SMP-350 grindys. Šio tipo grindų konstrukcijoje naudojama papildoma 100 mm storio plokštė. Ši parinktis leidžia naudoti surenkamas monolitines grindis iki 10 metrų.
SMP-350 sistemos naudojimas rūsyje žymiai sumažina pastato šilumos nuostolius (kaip žinoma, apie 30% šilumos nuostolių namuose be rūsio atsiranda per rūsio grindys). SMP-350 grindų „konstrukcinis tortas“, kuriame tvirtinimo sluoksnis iš keramzitbetonio, papildomos perdangos plokštės iš putplasčio ir cemento sietelis pakeistas polistireninio betono lygintuvu, kuris geriausiai išsprendžia pirmojo namo aukšto lubų ir grindų apšiltinimo problemą.
Panašus dizainas gali būti naudojamas palėpės grindims, jei nėra namo stogo izoliacijos.

Dažnai briaunotos monolitinės surenkamos grindys namuose iš akytojo betono

Surenkamų monolitinių MARCO grindų naudojimas leidžia išvengti privalomo atskiro monolitinės juostos (seisminio diržo) įrengimo ant sienų, pagamintų iš silpnai laikančių medžiagų (akytojo betono, putų betono, keramzitbetonio, MARCO polistireninio betono ir kt.) . Naudojant nesudėtingas technologines technikas, kartu su perdangos betonavimu suformuojama monolitinė juosta. Norėdami tai padaryti, grindų sijos pakabinamos virš sienos ant inventoriaus lentynų su 40-50 mm tarpu. Užpildžius tarpą betonu, ant sienos bus suformuotas pilnavertis monolitinis diržas. Šis grindų ir seisminės juostos nuolatinių klojinių įrengimo būdas žymiai sumažina statybos sąnaudas ir sutrumpina laiką. Gauta monolitinė gelžbetonio membrana sulaiko sienas ir žymiai padidina pastatų tvirtumą. Tinkamai atliktas monolitinis diržas tolygiai paskirsto apkrovą per visą sienų perimetrą ir neleidžia susidaryti įtrūkimams netolygaus pamato susitraukimo atveju.
Montuojant namo grindis ant sienų, pagamintų iš didelės laikomosios galios medžiagų (plytų, betono), reikėtų atkreipti dėmesį į galimybę sumažinti sijų skaičių montuojant blokelius tiesiai ant sienos. Ši technika sumažina tvirtinimo betono sąnaudas ir sumažina persidengimo išlaidas.

Dažnai rumbuotų surenkamų monolitinių grindų konstravimo technologija

Konstrukciškai dažnai briaunotos monolitinės surenkamos perdangos, užliejus betonu, tampa rumbuotos gelžbetoninės perdangos perdangos analogu. Kiekviena briauna susideda iš sijos ir betoninės šerdies, susidariusios pilant betoną. Svarbu pažymėti, kad tarp sijos ir betono šerdies turi būti užtikrintas didelis sukibimas. Tik šiuo atveju elementas veiks kaip monolitinis gelžbetonis. Betoninių elementų skerspjūvio plotas yra I-sijos sutampa ir labai priklauso nuo persidengimo storio.
Kaip jau minėjome, statant individualų gyvenamąjį namą dažnai briaunuotų grindų surinkimas ir įrengimas yra visiškai įmanomas paties vystytojo kartu su dviem fiziškai stipriais padėjėjais. Žingsnis po žingsnio vadovaudamasis grindų įrengimo instrukcijomis, net ir neapmokytas žmogus galės surinkti nuolatinius grindų klojinius. Sijos klojamos ant sienų 600 mm intervalais. Linijinio metro sijos svoris neviršija 17 kg. Tai leidžia daugeliu atvejų montuoti sijas nenaudojant krano. Blokai tarp sijų dedami rankiniu būdu. Bloko svoris ne didesnis kaip 6 kg. Blokai yra padengti armuojančiu tinkleliu su 100x100 mm dydžio ląstelėmis, pagamintomis iš 4-6 mm skersmens vielos.

Kai kuriais atvejais gali prireikti papildomo grindų sutvirtinimo, pavyzdžiui, statant balkonus. Žinoma, statant antrą ar trečią grindų plokštę, gali tekti naudoti kraną.

Taip paruošta surenkama perdangos konstrukcija atlieka nuolatinio perdangos klojinio funkciją, ant kurios užpilamas B20 (M250) klasės monolitinio betono tvirtinimo sluoksnis. Betonas liejamas atsižvelgiant į orą ir temperatūros sąlygos. Betono tankinimas atliekamas naudojant vibracinį grebėstą arba naudojant bajonetinį metodą. Vartojimas betono mišinys yra 0,07–0,12 m 3 vienam kvadratiniam metrui grindų. Gatavų dažnai briaunuotų surenkamų monolitinių grindų vieno kvadratinio metro svoris – 230-348 kg. Palyginimui, 200 mm storio monolitinių grindų kvadratinio metro svoris yra 480-500 kg. Lyginant su monolitinėmis perdangomis, armatūros tūris ir parengiamieji darbai statybvietėje.
Jei reikia, sijas ir grindų blokus galima lengvai modifikuoti tiesiai statybvietėje. Ši funkcija dažnai naudojama erkerių ir sudėtingų sienų konfigūracijų kambariuose. Gamyba leidžia užtikrinti perdangos sijų gamybos tikslumą per vieną centimetrą, tačiau mažas sienų konstrukcijos tikslumas dažnai lemia būtinybę modifikuoti sijas statybvietėje.

Lubų atsparumo ugniai riba yra REI 60 (60 min.), o naudojant du sluoksnius gipso kartono lubų apdailai, 120 min. Palyginimui, tas pats indikatorius, skirtas padengti gofruotus lakštus, neviršija 30 minučių.
Skaičiavimai rodo, kad MARCO grindų šilumos izoliacija yra aukštesnė nei kitų grindų tipų. Taip yra visų pirma dėl to, kad kompozicija surenkamos grindys apima blokelius, pagamintus iš polistireninio betono, kurie turi padidintas šilumos izoliacijos savybes.

Objektai su dažnai briaunotomis surenkamomis monolitinėmis grindimis

Yra aplinkybių ir statybinių projektų, kuriuose tiesiog nėra kito sprendimo, kaip tik įrengti surenkamas monolitines grindis.

Išskirkime tipiškiausius iš jų:
Objektai, kurių rekonstrukcijos projekte numatyta keisti tarpaukštines ir palėpės medines arba susilpnėjusias perdangas nedemontuojant stogo ir neremontuojant grindų.
Objektai, kuriems lemiamas lubų svoris ar jų storis
Objektai, kuriems lemiama grindų laikomoji galia
Objektai, kuriems lemiami šilumą ar garsą izoliuojantys lubų parametrai
Objektai su sudėtingos konfigūracijos sienomis (erkeriai, atbrailos)
Objektai, kuriuose neįmanoma arba nepraktiška naudoti kraną ar kitą kėlimo įrangą
Objektai, į kuriuos transportas dėl vienokių ar kitokių priežasčių negali patekti statybvietė.

Ypač įdomi yra surenkamų monolitinių grindų įrengimo patirtis keičiant grindis ant medinių sijų.Šiuo atveju dažnai iškeliama grindų sutvirtinimo (didinant laikomąją galią) užduotis. Paprastai monolitinių grindų storis, gautas rekonstrukcijos metu, yra net mažesnis nei originalo storis medinės grindys. Monolitinės lubos ( gelžbetoninė plokštė sutapimas) yra susijęs su laikančiosios sienos ir stiprina juos. Prieš atsirandant dažnai briaunotoms surenkamoms monolitinėms perdangoms, tokiais atvejais paprastai buvo naudojamos grindys ant metalinių sijų, kurių bendras storis buvo 30-40% didesnis nei surenkamų monolitinių grindų storis. I-sijos metalinės sijos, kurios aukštis 220 mm, tiesinio metro svoris yra 33,1 kg. Tai 2,5 karto sunkesnė už surenkamą monolitinę grindų siją. Be to, grindų, naudojant metalines sijas, šilumos izoliacija yra žymiai mažesnė nei surenkamų monolitinių grindų šilumos izoliacija.

Lubų apdaila iš surenkamų monolitinių grindų

Norėdami apdailinti lubas iš surenkamų monolitinių grindų, galite naudoti gipso plokštę ant metalo arba medinis karkasas, plastikinės plokštės, gipsas, nuleidžiamos lubos kaip Amstrongas, medinis pamušalas ir kitos apdailos medžiagos.

Dažnai rumbuotų surenkamų monolitinių grindų naudojimo efektyvumas

Naudojant dažnai briaunotas surenkamas monolitines grindis, galima:
- Sumažinti tarpgrindinių grindų svorį, lyginant su tuščiavidurėmis plokštėmis, 30% ir du kartus, palyginti su gelžbetoninėmis monolitinėmis perdangomis
- Įrengti grindis nenaudojant krano
- Nereikėtų montuoti atskiro monolitinio diržo ant sienų, pagamintų iš silpnai laikančių statybinių blokelių
- Pašalinkite grindų pagrindo išlyginimo įtaisą
- Pakeiskite medines ir susilpnėjusias grindis betoninėmis
- Sudėtingos formos kambarius uždengti erkeriais ir projekcijomis
- Montuoti sunkiai pasiekiamose vietose, įskaitant esamas patalpas
- 30-40% sumažinti grindų statybos kainą
- Padidinti grindų laikomąją galią iki 1000 kg/m2
- Užtikrinti aukštą monolitinių pastatų grindų našumą šilumos apsaugos ir garso izoliacijos požiūriu
- Statybvietėje modifikuokite grindų elementus: supjaustykite, patrumpinkite, suteikite reikiamą formą
- Komunikacijų klojimui naudokite lubose esančias tuštumas
- Naudokite sijas, kad statytumėte galingas laikančiąsias sąramas
- Į statybvietę pristatyti 250 kv.m. surenkamos grindys su viena mašina
- Sijos grindys sistemos puikiai dera su sienomis iš bet kokių statybinių medžiagų.

Namų su dažnai briaunotomis surenkamomis monolitinėmis grindimis projektai

I 165-6	I 183-6	K 263-0

K 305-0	K 247-3-1	I 237-5

Puikus video su spalvingais dalyviais.
Tačiau tikslinga dar kartą sutelkti forumo narių dėmesį į pagrindinius MARCO surenkamų monolitinių grindų pranašumus, palyginti su kitų tipų betoninėmis (plokštėmis, monolitinėmis, plieninėmis betoninėmis) grindimis. Filme kai kurie iš šių privalumų išvis nepaminėti, o kai kurie – prabėgomis.
1. Mažas grindų savitasis svoris, lyginant su monolitiniu ir plieniniu betonu. Palyginti su plokštėmis, maždaug vienoda.
2. Mažas montavimo elementų (sijų, blokelių ir kt.) svoris, leidžiantis montuoti lubas nenaudojant krano.
3. Galimybė padengti didelius tarpatramius - 10-12 m, o jei pageidaujama ir 15 m. Plokštės turi tokią galimybę, plieninis betonas - ne daugiau kaip 6 metrai, monolitas po 7 metrų "suvalgo" save savo dideliu svoriu .
4. Didelis atsparumas ugniai (120 min), kuris daugiau nei du kartus viršija visų kitų grindų galimybes. Privatūs klientai dažnai į šį rodiklį neatsižvelgia, tačiau Ekstremalių situacijų ministerijos praktika rodo, kad didelis pastato konstrukcijų atsparumas ugniai leidžia lokalizuoti gaisrą mažesniuose plotuose ir tūriuose.
5. Galimybė optimizuoti grindis pagal laikomąją galią. Plokštės tokios galimybės praktiškai neturi, kadangi plokštės faktiškai gaminamos tik 800 kg/m2 ir didesnėms apkrovoms, sunku pagaminti mažesnį nei 120 mm storio monolitą dėl dviejų tinklelių montavimo sunkumų, plieninis betonas „baigia“ ties 6 metrų ilgio. Surenkamos monolitinės grindys gali būti pagamintos bet kokiai apkrovai.
6. Didelė šilumos ir garso izoliacija dėl tarpsijų tarpo užpildymo mažo tankio blokeliais (akytasis betonas, polistireninis betonas).
7. Galimybė grindis daryti iš bet kokių statybinių blokelių (akytasis betonas, polistireninis betonas, šilta keramika, medžio betonas ir kt.). Tiesą sakant, kūrėjas gali užbaigti sienas ir lubas blokais, kuriuos gamina viena gamykla ar tiekėjas.
8. Galimybė vienu metu (viena technologine operacija) įrengti šildomas grindis lubose. Vien dėl to šildomų grindų kaina sumažėja daugiau nei perpus.
9. Grindų panaudojimas rekonstrukcijos ir restauracijos metu: medinių ir susilpnėjusių perdangų keitimas, grindų sutvirtinimas.
10. Grindų sijų panaudojimas sąramų (langų ir durų), sijų, skersinių ir kitų lenkiamųjų statybinių konstrukcijų elementų formavimui.

Deja, plėvelėje visiškai nerodoma mūsų naujovė - UNIVERSALUS-ACTIVE profilis su vidinių sienelių perforacija ir štampavimu apačioje (nuotraukos priede). Naujasis profilis dar nebuvo pasiekęs Rostovo, todėl apie tai kalbėti nedrįso. Ir veltui. Juk naujo profilio naudojimas leidžia be papildomų sąnaudų žymiai padidinti surenkamų monolitinių grindų laikomąją galią arba, esant kitoms sąlygoms, sumažinti jų savikainą. Esu tikras, kad naujas statybų sezonas ištaisys šią trūkumą – Rostove ir Rusijos pietuose tikrai atsiras progresyvus profilis.