យើងធ្វើបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដោយដៃរបស់យើងផ្ទាល់។ ការរៀបចំបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពសម្រាប់ការដំឡើងសមាសធាតុវិទ្យុ។ បច្ចេកវិទ្យា etching PCB

នៅពេលដែលមានម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឡាស៊ែរ អ្នកស្ម័គ្រចិត្តវិទ្យុប្រើបច្ចេកវិទ្យាផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលហៅថា LUT ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍បែបនេះមិនមាននៅគ្រប់គេហដ្ឋានទេ ព្រោះសូម្បីតែនៅសម័យរបស់យើងវាមានតម្លៃថ្លៃណាស់។ ក៏មានបច្ចេកវិជ្ជាផលិតដោយប្រើខ្សែភាពយន្ត photoresist ផងដែរ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីធ្វើការជាមួយវា អ្នកក៏ត្រូវការម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែរ ប៉ុន្តែមានទឹកថ្នាំមួយ។ វាសាមញ្ញជាងនេះទៅទៀត ប៉ុន្តែភាពយន្តខ្លួនវាមានតម្លៃថ្លៃណាស់ ហើយដំបូងឡើយ វាជាការប្រសើរសម្រាប់អ្នកចូលចិត្តវិទ្យុថ្មីថ្មោងក្នុងការចំណាយថវិកាដែលមាននៅលើស្ថានីយ៍លក់ល្អ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។
តើវាអាចទៅរួចទេក្នុងការធ្វើ បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពគុណភាពដែលអាចទទួលយកបាននៅផ្ទះដោយគ្មានម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព? បាទ។ អាច។ លើសពីនេះទៅទៀតប្រសិនបើអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងត្រូវបានធ្វើដូចដែលបានពិពណ៌នានៅក្នុងសម្ភារៈនោះអ្នកនឹងត្រូវការប្រាក់និងពេលវេលាតិចតួចណាស់ហើយគុណភាពនឹងល្អណាស់។ កម្រិតខ្ពស់. យ៉ាង​ណា​ក៏​ដោយ អគ្គិសនី"នឹងរត់" តាមផ្លូវបែបនេះដោយក្តីរីករាយ។

បញ្ជីឧបករណ៍ចាំបាច់ និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់

អ្នកគួរតែចាប់ផ្តើមដោយរៀបចំឧបករណ៍ ឧបករណ៍ និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលអ្នកមិនអាចធ្វើបានដោយគ្មាន។ ដើម្បីដឹងច្បាស់បំផុត។ វិធីសាស្រ្តថវិកាដើម្បីធ្វើបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពនៅផ្ទះ អ្នកនឹងត្រូវការដូចខាងក្រោម៖
  1. កម្មវិធីសម្រាប់ការរចនាគំនូរ។
  2. ខ្សែភាពយន្តជ័រថ្លា។
  3. កាសែតតូចចង្អៀត។
  4. សញ្ញាសម្គាល់។
  5. Foil fiberglass ។
  6. ក្រដាសខ្សាច់។
  7. គ្រឿងស្រវឹង។
  8. ច្រាសដុសធ្មេញដែលមិនចាំបាច់។
  9. ឧបករណ៍សម្រាប់ខួងរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 0.7 ទៅ 1.2 ម។
  10. ក្លរួ Ferric ។
  11. ធុងប្លាស្ទិចសម្រាប់ឆ្លាក់។
  12. ជក់សម្រាប់គូរជាមួយថ្នាំលាប។
  13. ដែកផ្សារ។
  14. Solder ។
  15. លំហូររាវ។
ចូរឆ្លងកាត់ចំណុចនីមួយៗដោយសង្ខេប ព្រោះមានចំណុចមួយចំនួនដែលអាចទៅដល់បានតាមរយៈបទពិសោធន៍ប៉ុណ្ណោះ។
សព្វ​ថ្ងៃ​នេះ​មាន​កម្មវិធី​មួយ​ចំនួន​ធំ​សម្រាប់​បង្កើត​បន្ទះ​សៀគ្វី​បោះពុម្ព ប៉ុន្តែ​សម្រាប់​អ្នក​ចូល​ចិត្ត​វិទ្យុ​ថ្មីថ្មោង​ច្រើន​ជាង​គេ។ ជម្រើសសាមញ្ញនឹងជា Sprint Layout។ ចំណុចប្រទាក់ងាយស្រួលធ្វើជាម្ចាស់ វាអាចប្រើបានដោយឥតគិតថ្លៃ ហើយមានបណ្ណាល័យដ៏ធំនៃសមាសធាតុវិទ្យុទូទៅ។
ប៉ូលីអេទីឡែនគឺចាំបាច់ដើម្បីផ្ទេរលំនាំពីម៉ូនីទ័រ។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីយកខ្សែភាពយន្តរឹងជាងឧទាហរណ៍ពីគម្របចាស់សម្រាប់សៀវភៅសិក្សា។ កាសែតណាមួយនឹងសមរម្យសម្រាប់ការភ្ជាប់វាទៅនឹងម៉ូនីទ័រ។ វាជាការប្រសើរក្នុងការយកចង្អៀតមួយ - វានឹងកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបកចេញ (នីតិវិធីនេះមិនប៉ះពាល់ដល់ម៉ូនីទ័រទេ) ។
វាមានតម្លៃមើលសញ្ញាសម្គាល់ឱ្យកាន់តែលម្អិត ព្រោះនេះជាប្រធានបទឈឺចាប់។ ជាគោលការណ៍ជម្រើសណាមួយគឺសមរម្យសម្រាប់ការផ្ទេរការរចនាលើជ័រ។ ប៉ុន្តែដើម្បីគូរនៅលើ foil fiberglass អ្នកត្រូវការសញ្ញាសម្គាល់ពិសេស។ ប៉ុន្តែមានល្បិចតិចតួចក្នុងការសន្សំប្រាក់ និងមិនទិញសញ្ញាសម្គាល់ "ពិសេស" ដែលមានតម្លៃថ្លៃសម្រាប់គូរបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។ ការពិតគឺថាផលិតផលទាំងនេះពិតជាមិនខុសគ្នានៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ពួកគេពីសញ្ញាសម្គាល់អចិន្រ្តៃយ៍ធម្មតាដែលត្រូវបានលក់ថោកជាង 5-6 ដងនៅក្នុងហាងផ្គត់ផ្គង់ការិយាល័យណាមួយ។ ប៉ុន្តែសញ្ញាសម្គាល់ត្រូវតែមានសិលាចារឹក "អចិន្រ្តៃយ៍" ។ បើមិនដូច្នោះទេគ្មានអ្វីនឹងដំណើរការទេ។


អ្នកអាចយកបន្ទះ fiberglass ណាក៏បាន។ វាល្អប្រសិនបើវាក្រាស់ជាង។ សម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូងការធ្វើការជាមួយសម្ភារៈបែបនេះគឺងាយស្រួលជាង។ ដើម្បីសម្អាតវា អ្នកនឹងត្រូវការក្រដាសខ្សាច់ដែលមានទំហំគ្រើមប្រហែល 1000 ឯកតា ក៏ដូចជាអាល់កុល (មាននៅឱសថស្ថានណាមួយ)។ សម្ភារៈប្រើប្រាស់ចុងក្រោយអាចត្រូវបានជំនួសដោយវត្ថុរាវលាយថ្នាំក្រចក ដែលអាចរកបាននៅក្នុងផ្ទះណាមួយដែលស្ត្រីរស់នៅ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផលិតផលនេះមានក្លិនមិនល្អ និងចំណាយពេលយូរក្នុងការរលាយ។
ដើម្បីខួងក្តារវាល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីឱ្យមានការខួងខ្នាតតូចពិសេសឬឆ្លាក់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកអាចទៅផ្លូវថោកជាង។ វាគ្រប់គ្រាន់ហើយក្នុងការទិញ collet ឬ jaw chuck សម្រាប់សមយុទ្ធតូចៗ ហើយសម្របវាទៅនឹងការហ្វឹកហាត់ក្នុងផ្ទះធម្មតា។
Ferric chloride អាចត្រូវបានជំនួសដោយសារធាតុផ្សេងទៀត។ សារធាតុគីមីរួមទាំងវត្ថុដែលអ្នកប្រហែលជាមាននៅក្នុងផ្ទះរបស់អ្នករួចហើយ។ ឧទាហរណ៍ដំណោះស្រាយគឺសមរម្យ អាស៊ីតនៃក្រូចឆ្មានៅក្នុងអ៊ីដ្រូសែន peroxide ។ ព័ត៌មានអំពីរបៀបដែលសមាសធាតុជំនួសទៅនឹងក្លរួ ferric ត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់បន្ទះ etching អាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅលើអ៊ីនធឺណិត។ រឿងតែមួយគត់ដែលគួរយកចិត្តទុកដាក់គឺធុងសម្រាប់សារធាតុគីមីបែបនេះ - វាគួរតែជាប្លាស្ទិកអាគ្រីលីកកញ្ចក់ប៉ុន្តែមិនមែនលោហៈទេ។
មិនចាំបាច់និយាយលម្អិតបន្ថែមទៀតអំពីជាតិដែក solder, solder និង flux រាវនោះទេ។ ប្រសិនបើអ្នកចូលចិត្តវិទ្យុទាក់ទងនឹងសំណួរនៃការផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព នោះគាត់ប្រហែលជាស្គាល់របស់ទាំងនេះរួចហើយ។

ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការផ្ទេរការរចនាក្តារទៅជាគំរូ

នៅពេលដែលទាំងអស់នៃឧបករណ៍ខាងលើឧបករណ៍និង សម្ភារៈប្រើប្រាស់បានរៀបចំ អ្នកអាចចាប់ផ្តើមបង្កើតក្រុមប្រឹក្សាភិបាល។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ដែលត្រូវបានផលិតមិនមានលក្ខណៈពិសេសទេនោះ វានឹងកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការទាញយកការរចនារបស់វាពីអ៊ីនធឺណិត។ សូម្បីតែគំនូរធម្មតាក្នុងទម្រង់ JPEG នឹងធ្វើ។


ប្រសិនបើអ្នកចង់ទៅផ្លូវដែលស្មុគស្មាញជាងនេះ គូរក្តារដោយខ្លួនឯង។ ជម្រើសនេះច្រើនតែជៀសមិនរួច ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងស្ថានភាពដែលអ្នកមិនមានសមាសធាតុវិទ្យុដូចគ្នា ដែលត្រូវការដើម្បីផ្គុំបន្ទះដើម។ ដូច្នោះហើយនៅពេលជំនួសសមាសធាតុជាមួយ analogues អ្នកត្រូវបែងចែកកន្លែងសម្រាប់ពួកគេនៅលើ fiberglass លៃតម្រូវរន្ធនិងបទ។ ប្រសិនបើគម្រោងនេះមានលក្ខណៈប្លែកពីគេ នោះក្តារនឹងត្រូវអភិវឌ្ឍតាំងពីដំបូង។ នេះគឺជាអ្វីដែលកម្មវិធីដែលបានរៀបរាប់ខាងលើគឺចាំបាច់សម្រាប់។
នៅពេលដែលប្លង់ក្តាររួចរាល់ អ្វីៗដែលនៅសល់គឺត្រូវផ្ទេរវាទៅជាគំរូថ្លា។ ប៉ូលីអេទីឡែនត្រូវបានជួសជុលដោយផ្ទាល់ទៅនឹងម៉ូនីទ័រដោយប្រើកាសែត។ បន្ទាប់មក យើងគ្រាន់តែបកប្រែលំនាំដែលមានស្រាប់ - បទ បំណះទំនាក់ទំនង និងដូច្នេះនៅលើ។ សម្រាប់គោលបំណងទាំងនេះ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើសញ្ញាសម្គាល់អចិន្ត្រៃយ៍ដូចគ្នា។ មិនប្រឡាក់ មិនប្រឡាក់ និងអាចមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់។

ការរៀបចំកម្រាលឈើ fiberglass

ជំហានបន្ទាប់ ការរៀបចំកំពុងដំណើរការសរសៃកញ្ចក់។ ដំបូងអ្នកត្រូវកាត់វាទៅទំហំនៃបន្ទះនាពេលអនាគត។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនក្នុងការធ្វើដូចនេះជាមួយនឹងរឹមតូចមួយ។ ដើម្បីកាត់បន្ទះឈើ fiberglass អ្នកអាចប្រើវិធីសាស្រ្តមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តជាច្រើន។
ដំបូងសម្ភារៈអាចត្រូវបានកាត់យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះដោយប្រើ hacksaw ។ ទីពីរ ប្រសិនបើអ្នកមានឆ្លាក់ជាមួយកង់កាត់ វានឹងងាយស្រួលប្រើ។ ទីបី សរសៃកញ្ចក់អាចត្រូវបានកាត់តាមទំហំដោយប្រើកាំបិតឧបករណ៍ប្រើប្រាស់។ គោលការណ៍នៃការកាត់គឺដូចគ្នានឹងពេលធ្វើការជាមួយឧបករណ៍កាត់កញ្ចក់ដែរ - បន្ទាត់កាត់ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការឆ្លងកាត់ជាច្រើនបន្ទាប់មកសម្ភារៈត្រូវបានបំបែកយ៉ាងសាមញ្ញ។



ឥឡូវនេះវាជាការចាំបាច់ក្នុងការសម្អាតស្រទាប់ទង់ដែងនៃ fiberglass ពីថ្នាំកូតការពារនិងអុកស៊ីដ។ មធ្យោបាយ​ល្អ​បំផុតគ្មានវិធីណាល្អជាងក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហានេះជាងការប្រើក្រដាសខ្សាច់ទេ។ ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានគេយកពី 1000 ទៅ 1500 ឯកតា។ គោលដៅគឺដើម្បីទទួលបានផ្ទៃស្អាតភ្លឺចាំង។ វាមិនសមនឹងការបូមស្រទាប់ទង់ដែងទៅជាកញ្ចក់ភ្លឺនោះទេ ចាប់តាំងពីការកោសតូចៗពីក្រដាសខ្សាច់បង្កើនភាពស្អិតនៃផ្ទៃដែលនឹងត្រូវការនៅពេលក្រោយ។
ចុងក្រោយ អ្វីដែលនៅសេសសល់គឺត្រូវសម្អាត foil ពីធូលីដី និងស្នាមម្រាមដៃ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះត្រូវប្រើជាតិអាល់កុលឬអាសេតូន (ថ្នាំលុបក្រចក) ។ បន្ទាប់ពីដំណើរការទៅ ផ្ទៃស្ពាន់យើងមិនប៉ះដៃរបស់យើងទេ។ សម្រាប់ឧបាយកលជាបន្តបន្ទាប់យើងចាប់យកសរសៃកញ្ចក់ដោយគែម។

ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃគំរូនិង fiberglass


ឥឡូវនេះភារកិច្ចរបស់យើងគឺដើម្បីបញ្ចូលគ្នានូវលំនាំដែលទទួលបាននៅលើជ័រជាមួយ laminate fiberglass បានរៀបចំ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះខ្សែភាពយន្តត្រូវបានអនុវត្តទៅទីតាំងដែលចង់បាននិងទីតាំង។ នៅសល់ត្រូវបានរុំនៅផ្នែកខាងបញ្ច្រាសនិងធានាដោយកាសែតដូចគ្នា។


រន្ធខួង

មុនពេលខួងវាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យធានាស្រទាប់ fiberglass ជាមួយនឹងគំរូទៅនឹងផ្ទៃតាមរបៀបណាមួយ។ នេះនឹងអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវកាន់តែច្រើន ហើយនឹងការពារការបង្វិលភ្លាមៗនៃសម្ភារៈនៅពេលសមយុទ្ធឆ្លងកាត់។ ប្រសិនបើ​អ្នក​មាន ម៉ាស៊ីន​ខួងសម្រាប់ការងារបែបនេះ បញ្ហាដែលបានពិពណ៌នានឹងមិនកើតឡើងទាល់តែសោះ។


អ្នកអាចខួងរន្ធនៅក្នុង fiberglass នៅគ្រប់ល្បឿន។ ខ្លះធ្វើការក្នុងល្បឿនទាប ខ្លះទៀតក្នុងល្បឿនលឿន។ បទពិសោធន៍បង្ហាញថាការហ្វឹកហាត់ខ្លួនឯងមានរយៈពេលយូរជាងប្រសិនបើដំណើរការក្នុងល្បឿនទាប។ នេះធ្វើឱ្យពួកគេកាន់តែពិបាកក្នុងការបំបែក ពត់ និងធ្វើឱ្យខូចការធ្វើឱ្យច្បាស់។
រន្ធត្រូវបានខួងដោយផ្ទាល់តាមរយៈជ័រ។ បំណះទំនាក់ទំនងនាពេលអនាគតដែលគូរនៅលើគំរូនឹងបម្រើជាចំណុចយោង។ ប្រសិនបើគម្រោងត្រូវការវា យើងផ្លាស់ប្តូរការហ្វឹកហាត់ភ្លាមៗទៅអង្កត់ផ្ចិតដែលត្រូវការ។

គូរបទ

បន្ទាប់​មក គំរូ​ត្រូវ​បាន​យក​ចេញ ប៉ុន្តែ​មិន​ត្រូវ​បោះចោល​ទេ។ យើងនៅតែព្យាយាមមិនប៉ះថ្នាំកូតទង់ដែងដោយដៃរបស់យើង។ ដើម្បីគូរផ្លូវ យើងប្រើសញ្ញាសម្គាល់ តែងតែជាអចិន្ត្រៃយ៍។ វាអាចមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់ពីផ្លូវដែលវាចាកចេញ។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីគូរក្នុងមួយឆ្លងកាត់, ចាប់តាំងពីបន្ទាប់ពីឡិចដែលត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងសមាសភាពបានរឹង សញ្ញាសម្គាល់អចិន្រ្តៃយ៍វានឹងពិបាកក្នុងការធ្វើការកែសម្រួល។


យើងប្រើគំរូប៉ូលីអេទីឡែនដូចគ្នាជាការណែនាំ។ អ្នកក៏អាចគូរនៅពីមុខកុំព្យូទ័រ ដោយពិនិត្យមើលប្លង់ដើម កន្លែងដែលមានសញ្ញាសម្គាល់ និងកំណត់ចំណាំផ្សេងទៀត។ ប្រសិនបើអាចធ្វើបាន វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើសញ្ញាសម្គាល់ជាច្រើនដែលមានគន្លឹះនៃកម្រាស់ខុសៗគ្នា។ នេះនឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគូរផ្លូវស្តើង និងពហុកោណយ៉ាងទូលំទូលាយកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។



បន្ទាប់ពីអនុវត្តគំនូរត្រូវប្រាកដថាត្រូវរង់ចាំពេលវេលាចាំបាច់សម្រាប់ការឡើងរឹងចុងក្រោយនៃវ៉ារនីស។ អ្នកអាចសម្ងួតវាដោយប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួតសក់។ គុណភាពនៃបទនាពេលអនាគតនឹងអាស្រ័យលើនេះ។

ការឆ្លាក់ និងសម្អាតផ្លូវដែក

ឥឡូវនេះបានមកដល់ផ្នែករីករាយ - etching ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល។ មានការ nuances ជាច្រើននៅទីនេះ ដែលមនុស្សតិចណាស់លើកឡើង ប៉ុន្តែពួកគេប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់គុណភាពនៃលទ្ធផល។ ដំបូងត្រូវរៀបចំដំណោះស្រាយ ferric chloride តាមការណែនាំនៅលើកញ្ចប់។ ជាធម្មតាម្សៅត្រូវបានពនលាយជាមួយទឹកក្នុងសមាមាត្រនៃ 1: 3 ។ ហើយនេះគឺជាដំបូន្មានដំបូង។ ធ្វើឱ្យដំណោះស្រាយកាន់តែឆ្អែត។ នេះនឹងជួយបង្កើនល្បឿនដំណើរការ ហើយផ្លូវដែលបានគូរនឹងមិនរលត់ឡើយ មុនពេលដែលអ្វីៗចាំបាច់ត្រូវបានគូសចេញ។


ភ្លាមៗនោះព័ត៌មានជំនួយទីពីរ។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យជ្រមុជទឹកងូតទឹកជាមួយនឹងដំណោះស្រាយនៅក្នុង ទឹក​ក្តៅ. អ្នកអាចកំដៅវានៅក្នុងចានដែក។ ការបង្កើនសីតុណ្ហភាព ដូចដែលបានដឹងតាំងពីនៅសាលាមក បង្កើនល្បឿនប្រតិកម្មគីមីយ៉ាងខ្លាំង ដែលជាអ្វីដែលធ្វើឲ្យបន្ទះក្តាររបស់យើងមាន។ ការកាត់បន្ថយពេលវេលានីតិវិធីគឺដើម្បីផលប្រយោជន៍របស់យើង។ ផ្លូវដែកដែលបង្កើតដោយសញ្ញាសម្គាល់គឺមិនស្ថិតស្ថេរទេ ហើយបើវាជូរតិចក្នុងអង្គធាតុរាវ នោះកាន់តែប្រសើរ។ ប្រសិនបើនៅ សីតុណ្ហភាពបន្ទប់បន្ទះត្រូវបានឆ្លាក់នៅក្នុង ferric chloride ប្រហែលមួយម៉ោងបន្ទាប់មក ទឹកក្តៅដំណើរការនេះត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹម 10 នាទី។
សរុបសេចក្តីមក ដំបូន្មានមួយទៀត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ etching ទោះបីជាវាត្រូវបានពន្លឿនរួចទៅហើយដោយសារតែការឡើងកំដៅ, វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យផ្លាស់ទីក្រុមប្រឹក្សាភិបាលជានិច្ច, ក៏ដូចជាសម្អាតផលិតផលប្រតិកម្មជាមួយនឹងជក់គូរ។ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវឧបាយកលទាំងអស់ដែលបានពិពណ៌នាខាងលើ វាពិតជាអាចទៅរួចក្នុងការដកទង់ដែងដែលលើសក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ 5-7 នាទីប៉ុណ្ណោះ ដែលជាលទ្ធផលដ៏ល្អសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យានេះ។


នៅចុងបញ្ចប់នៃនីតិវិធី, ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលត្រូវតែត្រូវបានទឹកនាំទៅយ៉ាងហ្មត់ចត់នៅក្រោម ទឹកដែលកំពុងរត់. បន្ទាប់មកយើងស្ងួតវា។ អ្វី​ដែល​នៅ​សេសសល់​គឺ​ការ​លាង​សម្អាត​ដាន​នៃ​សញ្ញា​សម្គាល់​ដែល​នៅ​តែ​គ្រប​ដណ្តប់​លើ​ផ្លូវ និង​បំណះ​របស់​យើង។ នេះត្រូវបានធ្វើដោយជាតិអាល់កុលឬអាសេតូនដូចគ្នា។

Tinning នៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព

មុនពេល tinning ត្រូវប្រាកដថាត្រូវទៅជាន់ទង់ដែងម្តងទៀតជាមួយ sandpaper ។ ប៉ុន្តែ​ឥឡូវ​នេះ យើង​ធ្វើ​វា​ដោយ​ប្រយ័ត្នប្រយែង​បំផុត ដើម្បី​កុំ​ឲ្យ​ខូច​ផ្លូវ។ សាមញ្ញបំផុតនិង មធ្យោបាយដែលមានតំលៃសមរម្យ tinning - ប្រពៃណីដោយប្រើជាតិដែក solder flux និង solder ។ យ៉ាន់ស្ព័រ ឬឈើក៏អាចប្រើបានដែរ។ វាក៏មានអ្វីដែលហៅថាសំណប៉ាហាំងរាវនៅលើទីផ្សារ ដែលអាចជួយសម្រួលកិច្ចការបានយ៉ាងច្រើន។
ប៉ុន្តែបច្ចេកវិជ្ជាថ្មីទាំងអស់នេះ ទាមទារការចំណាយបន្ថែម និងបទពិសោធន៍ខ្លះៗ ដូច្នេះវិធីសាស្ត្រ tinning បែបបុរាណក៏សមរម្យសម្រាប់លើកដំបូងផងដែរ។ លំហូររាវត្រូវបានអនុវត្តទៅផ្លូវដែកដែលបានសម្អាត។ បន្ទាប់មក solder ត្រូវបានប្រមូលនៅលើចុងដែក soldering និងចែកចាយលើទង់ដែងដែលនៅសល់បន្ទាប់ពីការ etching ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកំដៅដាននៅទីនេះ បើមិនដូច្នេះទេ solder ប្រហែលជាមិន "ជាប់" ទេ។


ប្រសិនបើអ្នកនៅតែមានយ៉ាន់ស្ព័រ Rose ឬ Wood នោះពួកវាអាចប្រើក្រៅបច្ចេកវិទ្យាបាន។ ពួកវារលាយល្អជាមួយដែក soldering ត្រូវបានចែកចាយយ៉ាងងាយស្រួលនៅតាមបណ្តោយផ្លូវដែក និងមិនបាច់ទៅជាដុំៗ ដែលនឹងក្លាយជាការបូកបន្ថែមសម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមវិទ្យុស្ម័គ្រចិត្ត។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ដូចដែលអាចមើលឃើញពីខាងលើ បច្ចេកវិទ្យាថវិកាសម្រាប់ការផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពនៅផ្ទះពិតជាអាចចូលដំណើរការបាន និងមានតំលៃថោក។ អ្នក​មិន​ត្រូវ​ការ​ម៉ាស៊ីន​បោះពុម្ព ដែក ឬ​ហ្វីល photoresist ដែល​មាន​តម្លៃ​ថ្លៃ​ទេ។ ដោយប្រើគន្លឹះទាំងអស់ដែលបានពិពណ៌នាខាងលើ អ្នកអាចបង្កើតវិទ្យុអេឡិចត្រូនិចដ៏សាមញ្ញបំផុតបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយមិនចាំបាច់វិនិយោគប្រាក់ច្រើននៅក្នុងវា ដែលមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់នៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃវិទ្យុស្ម័គ្រចិត្ត។

លក្ខខណ្ឌបើក ឧទាហរណ៍ជាក់លាក់. ឧទាហរណ៍អ្នកត្រូវធ្វើក្តារពីរ។ មួយគឺជាអាដាប់ទ័រពីប្រភេទមួយទៅករណីមួយទៀត។ ទីពីរគឺការជំនួស microcircuit ដ៏ធំមួយជាមួយនឹងកញ្ចប់ BGA ជាមួយនឹងពីរតូចជាងជាមួយនឹងកញ្ចប់ TO-252 ជាមួយនឹង resistors ចំនួនបី។ ទំហំក្តារ: 10x10 និង 15x15 ម។ មានជម្រើស 2 សម្រាប់ការផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពនៅក្នុង: ដោយប្រើ photoresist និងវិធីសាស្រ្ត "ជាតិដែកឡាស៊ែរ" ។ យើងនឹងប្រើវិធីសាស្ត្រ "ឡាស៊ែរដែក" ។

ដំណើរការនៃការបង្កើតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពនៅផ្ទះ

1. ការរៀបចំការរចនាបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។ ខ្ញុំប្រើកម្មវិធី DipTrace៖ ងាយស្រួល លឿន គុណភាពខ្ពស់។ បង្កើតឡើងដោយជនរួមជាតិរបស់យើង។ ចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើងាយស្រួល និងរីករាយ មិនដូច PCAD ដែលទទួលយកជាទូទៅនោះទេ។ មានការបម្លែងទៅជាទម្រង់ PCAD PCB ។ ទោះបីជាក្រុមហ៊ុនក្នុងស្រុកជាច្រើនបានចាប់ផ្តើមទទួលយកទម្រង់ DipTrace រួចហើយក៏ដោយ។



នៅក្នុង DipTrace អ្នកមានឱកាសមើលឃើញការបង្កើតនាពេលអនាគតរបស់អ្នកក្នុងកម្រិតសំឡេង ដែលងាយស្រួល និងមើលឃើញ។ នេះជាអ្វីដែលខ្ញុំគួរទទួលបាន (ក្តារត្រូវបានបង្ហាញក្នុងមាត្រដ្ឋានផ្សេងៗគ្នា)៖



2. ដំបូង យើងសម្គាល់ PCB ហើយកាត់ចន្លោះទទេសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។






4. កុំភ្លេចសម្អាត និងបន្ទាបបន្ទះក្តារទទេ។ ប្រសិនបើអ្នកមិនមាន degreaser អ្នកអាចឆ្លងកាត់ទង់ដែងនៃ fiberglass ជាមួយនឹងជ័រលុប។ បន្ទាប់មកដោយប្រើដែកធម្មតា យើង "ភ្ជាប់" ទឹកថ្នាំពីក្រដាសទៅបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពនាពេលអនាគត។ ខ្ញុំសង្កត់វារយៈពេល 3-4 នាទីក្រោមសម្ពាធបន្តិចរហូតដល់ក្រដាសប្រែទៅជាពណ៌លឿងបន្តិច។ ខ្ញុំកំណត់កំដៅដល់អតិបរមា។ ខ្ញុំ​ដាក់​ក្រដាស​មួយ​សន្លឹក​ទៀត​នៅ​ពីលើ​សម្រាប់​កំដៅ​ឯកសណ្ឋាន​បន្ថែម​ទៀត បើ​មិន​ដូច្នេះ​ទេ​រូបភាព​អាច​នឹង​«​អណ្តែត​»។ ចំណុចសំខាន់នៅទីនេះ - ឯកសណ្ឋាននៃកំដៅនិងសម្ពាធ។




5. បនា្ទាប់ពីន្រះបនា្ទាប់ពីឱ្រយឱ្រយឱ្រយបន្ទះត្រជាក់បន្តិចយើងដាក់ស្នាដៃដោយក្រដាសជាប់នឹងវាក្នុងទឹកដោយនិយមក្តៅ។ ក្រដាសរូបថតសើមយ៉ាងឆាប់រហ័សហើយបន្ទាប់ពីមួយឬពីរនាទីអ្នកអាចយកស្រទាប់ខាងលើចេញដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។




នៅកន្លែងដែលមានការប្រមូលផ្តុំដ៏ធំនៃផ្លូវដឹកនាំនាពេលអនាគតរបស់យើង ក្រដាសទៅក្តារគឺខ្លាំងជាពិសេស។ យើងមិនទាន់ប៉ះវាទេ។



6. ទុកឱ្យបន្ទះត្រាំពីរបីនាទីទៀត។ យកក្រដាសដែលនៅសល់ចេញដោយប្រុងប្រយ័ត្នដោយប្រើជ័រលុប ឬត្រដុសដោយម្រាមដៃរបស់អ្នក។




7. យក workpiece ចេញ។ ស្ងួតវា។ ប្រសិនបើកន្លែងណាមួយមិនច្បាស់ទេ អ្នកអាចធ្វើឱ្យពួកវាភ្លឺជាងមុនដោយប្រើសញ្ញាសម្គាល់ស៊ីឌីស្តើង។ ទោះបីជាវាល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីធានាថាបទទាំងអស់មានភាពច្បាស់លាស់និងភ្លឺស្មើគ្នា។ នេះអាស្រ័យលើ 1) ឯកសណ្ឋាននិងកំដៅគ្រប់គ្រាន់នៃ workpiece ជាមួយដែក 2) ភាពត្រឹមត្រូវនៅពេលយកក្រដាសចេញ 3) គុណភាពនៃផ្ទៃ PCB និង 4) ការជ្រើសរើសក្រដាសជោគជ័យ។ អ្នកអាចពិសោធន៍ជាមួយចំណុចចុងក្រោយដើម្បីស្វែងរកជម្រើសដែលសមស្របបំផុត។




8. ដាក់បំណែកលទ្ធផលជាមួយនឹងផ្លូវ conductor នាពេលអនាគតដែលបានបោះពុម្ពនៅលើវានៅក្នុងដំណោះស្រាយ ferric chloride ។ យើងបំពុលរយៈពេល 1,5 ឬ 2 ម៉ោង។ ខណៈពេលដែលយើងរង់ចាំ យើងបិទ "ការងូតទឹក" របស់យើងជាមួយគំរបមួយ៖ ផ្សែងមានក្លិនស្អុយ និងពុល។




9. យើងយកក្តារដែលបានបញ្ចប់ចេញពីដំណោះស្រាយលាងសមាតនិងស្ងួត។ ទឹកថ្នាំត្រូវបានលាងសម្អាតយ៉ាងងាយស្រួលចេញពីក្តារដោយប្រើអាសេតូន។ ដូចដែលអ្នកអាចឃើញសូម្បីតែច្រើនបំផុត conductors ស្តើងទទឹង 0.2 មីលីម៉ែត្រចេញមកល្អណាស់។ នៅសល់តិចតួចណាស់។



10. យើងបោះបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ "ជាតិដែកឡាស៊ែរ" ។ យើង​លាង​សម្អាត​ជាតិ​ទឹក​ដែល​នៅ​សេសសល់​ដោយ​ប្រេងសាំង ឬ​អាល់កុល​។



11. អ្វីដែលនៅសេសសល់គឺត្រូវកាត់ក្តារបន្ទះរបស់យើង ហើយដាក់ធាតុវិទ្យុ!

ការសន្និដ្ឋាន

ជាមួយនឹងជំនាញខ្លះ វិធីសាស្ត្រ "ដែកឡាស៊ែរ" គឺសមរម្យសម្រាប់ធ្វើបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពសាមញ្ញនៅផ្ទះ។ ចំហាយខ្លីពី 0.2 មីលីម៉ែត្រនិងធំជាងត្រូវបានទទួលយ៉ាងច្បាស់។ conductors ក្រាស់ប្រែចេញបានយ៉ាងល្អ។ ពេលវេលាសម្រាប់ការរៀបចំ ការពិសោធន៍ជ្រើសរើសប្រភេទក្រដាស និងសីតុណ្ហភាពដែក ការឆ្លាក់ និងសំណឹកត្រូវចំណាយពេលប្រមាណ ៣-៥ ម៉ោង។ ប៉ុន្តែវាលឿនជាងការបញ្ជាទិញក្តារពីក្រុមហ៊ុន។ ការចំណាយសាច់ប្រាក់ក៏មានតិចតួចផងដែរ។ ជាទូទៅសម្រាប់គម្រោងវិទ្យុស្ម័គ្រចិត្តថវិកាសាមញ្ញ វិធីសាស្ត្រត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ប្រើប្រាស់។

តើអ្វីទៅជាបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព

បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB, ឬបន្ទះខ្សែភ្លើងបោះពុម្ព, PWB) គឺជាបន្ទះ dielectric នៅលើផ្ទៃនិង / ឬបរិមាណដែលសៀគ្វីអគ្គិសនីនៃសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិត្រូវបានបង្កើតឡើង។ បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីភ្ជាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងមេកានិចផ្សេងៗ។ សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចនៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានភ្ជាប់ដោយស្ថានីយរបស់ពួកគេទៅនឹងធាតុនៃគំរូចរន្ត ដែលជាធម្មតាដោយការផ្សារ។

មិនដូចការម៉ោនលើផ្ទៃទេ នៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព គំរូចរន្តអគ្គិសនីត្រូវបានធ្វើពី foil ដែលមានទីតាំងនៅលើមូលដ្ឋានអ៊ីសូឡង់រឹង។ បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពមានរន្ធសម្រាប់ម៉ោន និងបន្ទះសម្រាប់ម៉ោនសមាសធាតុនាំមុខ ឬប្លង់។ លើសពីនេះ បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពមានរន្ធសម្រាប់ភ្ជាប់ផ្នែកអេឡិចត្រូនិចនៃ foil ដែលមានទីតាំងនៅលើស្រទាប់ផ្សេងៗនៃបន្ទះ។ ជាមួយ ភាគីខាងក្រៅជាធម្មតាត្រូវបានសម្គាល់នៅលើក្តារ គម្របការពារ(“របាំងមុខ”) និងសញ្ញាសម្គាល់ (គាំទ្រគំនូរ និងអត្ថបទយោងតាមឯកសាររចនា)។

អាស្រ័យលើចំនួនស្រទាប់ដែលមានលំនាំចរន្តអគ្គិសនី បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានបែងចែកទៅជា:

    single-sided (OSP)៖ មានតែមួយស្រទាប់នៃ foil ស្អិតជាប់នៅម្ខាងនៃសន្លឹក dielectric ។

    double-sided (DPP) : foil ពីរស្រទាប់។

    multilayer (MLP): foil មិនត្រឹមតែនៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងនៃ dielectric ផងដែរ។ បន្ទះសៀគ្វីដែលបោះពុម្ពច្រើនស្រទាប់ ត្រូវបានផលិតឡើងដោយការបិទភ្ជាប់បន្ទះម្ខាងៗ ឬពីរផ្នែក។

នៅពេលដែលភាពស្មុគស្មាញនៃឧបករណ៍ដែលបានរចនា និងដង់ស៊ីតេនៃការដំឡើងកើនឡើង ចំនួននៃស្រទាប់នៅលើក្តារកើនឡើង។

មូលដ្ឋាននៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពគឺ dielectric មួយ; សម្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅបំផុតគឺ fiberglass និង getinax ។ ដូចគ្នានេះផងដែរមូលដ្ឋាននៃបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពអាចជាមូលដ្ឋានដែក coated ជាមួយ dielectric (ឧទាហរណ៍អាលុយមីញ៉ូម anodized); foil ទង់ដែងនៃបទត្រូវបានអនុវត្តនៅលើកំពូលនៃ dielectric ។ បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពបែបនេះត្រូវបានប្រើនៅក្នុងអេឡិចត្រូនិចថាមពលសម្រាប់ការដកកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពពីសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច។ ក្នុងករណីនេះមូលដ្ឋានដែកនៃក្តារត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងវិទ្យុសកម្ម។ សមា្ភារៈដែលប្រើសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលដំណើរការក្នុងជួរមីក្រូវ៉េវ និងនៅសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 260 អង្សារសេគឺ fluoroplastic ត្រូវបានពង្រឹងជាមួយនឹងក្រណាត់កញ្ចក់ (ឧទាហរណ៍ FAF-4D) និងសេរ៉ាមិច។ បន្ទះសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបានត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុ polyimide ដូចជា Kapton ។

តើ​យើង​នឹង​ប្រើ​សម្ភារៈ​អ្វី​សម្រាប់​ធ្វើ​ក្តារ?

សម្ភារៈសាមញ្ញបំផុតដែលមានតម្លៃសមរម្យសម្រាប់ធ្វើក្តារគឺ Getinax និង Fiberglass ។ ក្រដាស Getinax impregnated ជាមួយ bakelite ឡិច, fiberglass textolite ជាមួយ epoxy ។ យើងពិតជានឹងប្រើ fiberglass!

Foil fiberglass laminate គឺជាសន្លឹកដែលផលិតពីក្រណាត់កញ្ចក់, impregnated ជាមួយ binder ដោយផ្អែកលើជ័រ epoxy និងតម្រង់ជួរនៅលើភាគីទាំងសងខាងជាមួយនឹង foil ធន់នឹង electrolytic galvanic ស្ពាន់ 35 microns ក្រាស់។ យ៉ាងខ្លាំង សីតុណ្ហភាពអនុញ្ញាតពី -60ºС ដល់ +105ºС។ វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ និងមេកានិចខ្ពស់ ហើយអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនយ៉ាងងាយស្រួលដោយការកាត់ ការខួង ការបោះត្រា។

Fiberglass ត្រូវបានប្រើជាចម្បងតែមួយឬពីរចំហៀងដែលមានកម្រាស់ 1.5 មីលីម៉ែត្រនិងជាមួយ foil ទង់ដែងដែលមានកម្រាស់ 35 microns ឬ 18 microns ។ យើងនឹងប្រើបន្ទះ fiberglass ម្ខាងដែលមានកំរាស់ 0.8 មីលីម៉ែត្រ ជាមួយនឹងក្រដាស់ដែលមានកម្រាស់ 35 មីរ៉ូ (ហេតុអ្វីនឹងត្រូវពិភាក្សាលម្អិតខាងក្រោម)។

វិធីសាស្រ្តធ្វើបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពនៅផ្ទះ

បន្ទះអាចត្រូវបានផលិតដោយគីមីនិងមេកានិច។

ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តគីមី នៅកន្លែងទាំងនោះដែលគួរតែមានបទ (លំនាំ) នៅលើក្តារ សមាសធាតុការពារ (វ៉ារនីស ទឹកថ្នាំ ថ្នាំលាប។ល។) ត្រូវបានអនុវត្តទៅ foil ។ បន្ទាប់មកបន្ទះត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងដំណោះស្រាយពិសេសមួយ (ក្លរួ ferric អ៊ីដ្រូសែន peroxide និងផ្សេងទៀត) ដែល "corrodes" foil ទង់ដែងប៉ុន្តែមិនប៉ះពាល់ដល់សមាសភាពការពារ។ ជាលទ្ធផលទង់ដែងនៅតែស្ថិតនៅក្រោមសមាសធាតុការពារ។ សមាសភាពការពារត្រូវបានដកចេញជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយហើយបន្ទះដែលបានបញ្ចប់នៅតែមាន។

នៅ វិធីសាស្រ្តមេកានិចស្បែកក្បាលត្រូវបានប្រើ (សម្រាប់ ធ្វើដោយដៃ) ឬ ម៉ាស៊ីន​កិន. ឧបករណ៍កាត់ពិសេសធ្វើឱ្យមានចង្អូរនៅលើ foil ទីបំផុតទុកកោះជាមួយ foil - លំនាំចាំបាច់។

ម៉ាស៊ីនកិនមានតម្លៃថ្លៃណាស់ ហើយម៉ាស៊ីនកិនខ្លួនឯងមានតម្លៃថ្លៃ និងមានធនធានខ្លី។ ដូច្នេះយើងនឹងមិនប្រើវិធីនេះទេ។

វិធីសាស្រ្តគីមីសាមញ្ញបំផុតគឺដោយដៃ។ ដោយប្រើវ៉ារនីស risograph យើងគូរបទនៅលើក្តារហើយបន្ទាប់មកឆ្លាក់ពួកវាជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ។ វិធីសាស្រ្តនេះមិនអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតបន្ទះស្មុគ្រស្មាញដែលមានដានស្តើងខ្លាំងនោះទេ - ដូច្នេះនេះក៏មិនមែនជាករណីរបស់យើងដែរ។


វិធីសាស្រ្តបន្ទាប់នៃការបង្កើតបន្ទះសៀគ្វីគឺការប្រើ photoresist ។ នេះគឺជាបច្ចេកវិជ្ជាសាមញ្ញណាស់ (ក្តារត្រូវបានផលិតដោយប្រើវិធីសាស្ត្រនេះនៅរោងចក្រ) ហើយជារឿយៗត្រូវបានគេប្រើនៅផ្ទះ។ មានអត្ថបទ និងវិធីសាស្រ្តជាច្រើនសម្រាប់ធ្វើក្តារដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យានេះនៅលើអ៊ីនធឺណិត។ វាផ្តល់លទ្ធផលល្អណាស់ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នេះក៏មិនមែនជាជម្រើសរបស់យើងដែរ។ មូលហេតុចំបងគឺណាស់។ វត្ថុធាតុដើមថ្លៃ ៗ(photoresist ដែលកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនតាមពេលវេលា) និងផងដែរ។ ឧបករណ៍បន្ថែម(ចង្កៀងបំភ្លឺកាំរស្មីយូវី, ម៉ាស៊ីនកំដៅ) ។ ជាការពិតណាស់ប្រសិនបើអ្នកមានការផលិតបន្ទះសៀគ្វីធំ ៗ នៅផ្ទះ - បន្ទាប់មក photoresist គឺមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន - យើងសូមណែនាំឱ្យធ្វើជាម្ចាស់វា។ វាក៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់ផងដែរថាឧបករណ៍និងបច្ចេកវិទ្យា photoresist អនុញ្ញាតឱ្យយើងផលិតការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រនិងរបាំងការពារនៅលើបន្ទះសៀគ្វី។

ជាមួយនឹងការមកដល់នៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឡាស៊ែរ អ្នកស្ម័គ្រចិត្តវិទ្យុបានចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់វាយ៉ាងសកម្មសម្រាប់ការផលិតបន្ទះសៀគ្វី។ ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឡាស៊ែរប្រើ "ទឹកថ្នាំ" ដើម្បីបោះពុម្ព។ នេះគឺជាម្សៅពិសេសដែល sinteres នៅក្រោមសីតុណ្ហភាពនិងជាប់នឹងក្រដាស - លទ្ធផលគឺគំនូរមួយ។ Toner មានភាពធន់នឹងភាពផ្សេងៗគ្នា សារធាតុគីមីនេះអនុញ្ញាតឱ្យវាប្រើជាថ្នាំកូតការពារលើផ្ទៃទង់ដែង។

ដូច្នេះ វិធីសាស្រ្តរបស់យើងគឺផ្ទេរទឹកថ្នាំពីក្រដាសទៅផ្ទៃនៃ foil ទង់ដែង ហើយបន្ទាប់មក etch board ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយពិសេសដើម្បីបង្កើតលំនាំមួយ។

ដោយសារតែភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់របស់វា វិធីសាស្រ្តនេះបានរីករាលដាលយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងវិទ្យុស្ម័គ្រចិត្ត។ ប្រសិនបើអ្នកវាយនៅក្នុង Yandex ឬ Google របៀបផ្ទេរទឹកថ្នាំពីក្រដាសទៅក្ដារ អ្នកនឹងឃើញពាក្យដូចជា "LUT" - បច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរដែក។ បន្ទះក្តារដែលប្រើបច្ចេកវិទ្យានេះ ត្រូវបានធ្វើឡើងដូចនេះ៖ លំនាំនៃផ្លូវដែកត្រូវបានបោះពុម្ពជាកញ្ចក់ ក្រដាសត្រូវបានអនុវត្តលើក្តារបន្ទះជាមួយនឹងលំនាំនៅលើទង់ដែង ផ្នែកខាងលើនៃក្រដាសនេះត្រូវបានជាតិដែក ទឹកថ្នាំបន្ទន់ និងជាប់នឹងបន្ទះក្តារ។ ក្តារ។ បន្ទាប់មកក្រដាសត្រូវបានត្រាំក្នុងទឹកហើយក្តាររួចរាល់។

មានអត្ថបទ "មួយលាន" នៅលើអ៊ីនធឺណិត អំពីរបៀបបង្កើតក្តារដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យានេះ។ ប៉ុន្តែបច្ចេកវិទ្យានេះមានគុណវិបត្តិជាច្រើនដែលតម្រូវឱ្យប្រើដៃផ្ទាល់ និងប្រើពេលយូរដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងវា។ នោះគឺអ្នកត្រូវមានអារម្មណ៍។ ការបង់ប្រាក់មិនចេញលើកទីមួយទេ គឺចេញមករាល់ដង។ មានការកែលម្អជាច្រើន - ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកំដៅ (ជាមួយការកែប្រែ - ធម្មតាមិនមានសីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រាន់ទេ) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកសម្រេចបានលទ្ធផលល្អណាស់។ មានសូម្បីតែវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការសាងសង់ឧបករណ៍ចុចកំដៅពិសេសប៉ុន្តែទាំងអស់នេះជាថ្មីម្តងទៀតតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ពិសេស។ គុណវិបត្តិចម្បងនៃបច្ចេកវិទ្យា LUT៖

    ការឡើងកំដៅខ្លាំង - ផ្លូវដែករីករាលដាល - កាន់តែទូលំទូលាយ

    underheating - បទនៅតែមាននៅលើក្រដាស

    ក្រដាសត្រូវបាន "ចៀន" ទៅនឹងក្តារ - ទោះបីជាសើមវាពិបាកក្នុងការបិទ - ជាលទ្ធផល ទឹកថ្នាំអាចខូច។ មានព័ត៌មានជាច្រើននៅលើអ៊ីនធឺណិតអំពីអ្វីដែលត្រូវជ្រើសរើសក្រដាស។

    ប៉ូវកំលាំង Porous - បន្ទាប់ពីយកក្រដាសចេញ micropores នៅតែមាននៅក្នុងទឹកថ្នាំ - តាមរយៈក្តារបន្ទះក៏ត្រូវបានឆ្លាក់ផងដែរ - ទទួលបានផ្លូវដែលខូច។

    លទ្ធភាពនៃការធ្វើម្តងទៀតនៃលទ្ធផល - ល្អថ្ងៃនេះអាក្រក់ថ្ងៃស្អែកបន្ទាប់មកល្អ - វាជាការលំបាកខ្លាំងណាស់ក្នុងការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលមានស្ថេរភាព - អ្នកត្រូវការសីតុណ្ហភាពថេរយ៉ាងតឹងរឹងសម្រាប់ការឡើងកំដៅទឹកថ្នាំអ្នកត្រូវការសម្ពាធទំនាក់ទំនងដែលមានស្ថេរភាពនៅលើក្តារ។

ដោយវិធីនេះ ខ្ញុំមិនអាចធ្វើក្តារដោយប្រើវិធីនេះបានទេ។ ខ្ញុំបានព្យាយាមធ្វើវាទាំងនៅលើទស្សនាវដ្តី និងនៅលើក្រដាសស្រោប។ ជាលទ្ធផលខ្ញុំថែមទាំងធ្វើឱ្យខូចក្តារ - ទង់ដែងបានហើមដោយសារតែការឡើងកំដៅខ្លាំង។

សម្រាប់ហេតុផលមួយចំនួន មានព័ត៌មានតិចតួចមិនស្មើភាពនៅលើអ៊ីនធឺណិតអំពីវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតនៃការផ្ទេរទឹកថ្នាំ - វិធីសាស្ត្រផ្ទេរសារធាតុគីមីត្រជាក់។ វាត្រូវបានផ្អែកលើការពិតដែលថាប៉ូវកំលាំងមិនរលាយក្នុងជាតិអាល់កុលទេប៉ុន្តែរលាយក្នុងអាសេតូន។ ជាលទ្ធផល ប្រសិនបើអ្នកជ្រើសរើសល្បាយនៃអាសេតូន និងអាល់កុល ដែលនឹងធ្វើឱ្យប៉ូវកំលាំងទន់រលោង នោះវាអាចត្រូវបាន "បិទភ្ជាប់ឡើងវិញ" នៅលើក្តារបន្ទះពីក្រដាស។ ខ្ញុំពិតជាចូលចិត្តវិធីសាស្រ្តនេះហើយបង្កើតផលភ្លាមៗ - ក្តារដំបូងបានត្រៀមរួចរាល់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដូចដែលវាបានប្រែក្លាយនៅពេលក្រោយ ខ្ញុំមិនអាចស្វែងរកកន្លែងណាបានទេ។ ព​ត៌​មាន​លំអិតដែលនឹងផ្តល់លទ្ធផល 100% ។ យើង​ត្រូវ​ការ​វិធីសាស្ត្រ​ដែល​សូម្បី​តែ​ក្មេង​ម្នាក់​ក៏​អាច​ធ្វើ​ក្តារ​ជាមួយ​បាន​ដែរ។ ប៉ុន្តែលើកទីពីរ វាមិនដំណើរការដើម្បីបង្កើតបន្ទះទេ បន្ទាប់មកម្តងទៀតវាត្រូវចំណាយពេលយូរដើម្បីជ្រើសរើសគ្រឿងផ្សំចាំបាច់។

ជាលទ្ធផល បន្ទាប់ពីការខិតខំប្រឹងប្រែងជាច្រើន លំដាប់នៃសកម្មភាពត្រូវបានបង្កើតឡើង សមាសធាតុទាំងអស់ត្រូវបានជ្រើសរើសដែលផ្តល់ឱ្យ ប្រសិនបើមិនមែន 100% នោះ 95% លទ្ធផលល្អ។. ហើយសំខាន់បំផុតនោះដំណើរការគឺសាមញ្ញណាស់ដែលកុមារអាចបង្កើតក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដោយឯករាជ្យទាំងស្រុង។ នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលយើងនឹងប្រើ។ (ជា​ការ​ពិត​ណាស់ អ្នក​អាច​បន្ត​នាំ​វា​ទៅ​ឧត្តម​គតិ - ប្រសិន​បើ​អ្នក​ធ្វើ​បាន​ល្អ​ជាង​នេះ សូម​សរសេរ)។ គុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្ត្រនេះ៖

    សារធាតុប្រតិកម្មទាំងអស់មានតម្លៃថោក អាចចូលប្រើបាន និងមានសុវត្ថិភាព

    មិនត្រូវការឧបករណ៍បន្ថែមទេ (ដែក ចង្កៀង ម៉ាស៊ីនកំដៅ - គ្មានអ្វីទេ ទោះបីអត់ - អ្នកត្រូវការខ្ទះ)

    មិនមានវិធីធ្វើឱ្យខូចក្តារទេ - បន្ទះមិនឡើងកំដៅទាល់តែសោះ

    ក្រដាសចេញមកដោយខ្លួនឯង - អ្នកអាចមើលឃើញលទ្ធផលនៃការផ្ទេរទឹកថ្នាំ - ដែលជាកន្លែងដែលការផ្ទេរមិនបានចេញមក

    មិនមានរន្ធញើសនៅក្នុងទឹកថ្នាំទេ (ពួកគេត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ជាមួយក្រដាស) - ដូច្នេះមិនមានសារធាតុពុលទេ។

    យើងធ្វើ 1-2-3-4-5 ហើយយើងតែងតែទទួលបានលទ្ធផលដូចគ្នា - ស្ទើរតែ 100% អាចធ្វើម្តងទៀត

មុនពេលយើងចាប់ផ្តើមសូមមើលបន្ទះអ្វីដែលយើងត្រូវការនិងអ្វីដែលយើងអាចធ្វើនៅផ្ទះដោយប្រើវិធីនេះ។

តម្រូវការមូលដ្ឋានសម្រាប់បន្ទះផលិត

យើងនឹងបង្កើតឧបករណ៍នៅលើ microcontrollers ដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទំនើប និង microcircuits ។ មីក្រូឈីបកាន់តែតូចទៅៗ។ អាស្រ័យហេតុនេះ តម្រូវការខាងក្រោមសម្រាប់ក្តារត្រូវតែបំពេញ៖

    ក្តារត្រូវតែមានពីរជ្រុង (ជាក្បួនវាពិបាកណាស់ក្នុងការលួសបន្ទះម្ខាង ការធ្វើក្តារបួនជាន់នៅផ្ទះគឺពិបាកណាស់ ឧបករណ៍បញ្ជាមីក្រូត្រូវការស្រទាប់ដីដើម្បីការពារពីការជ្រៀតជ្រែក)

    ផ្លូវដែកគួរតែមានកម្រាស់ 0.2mm - ទំហំនេះគឺគ្រប់គ្រាន់ណាស់ - 0.1mm នឹងកាន់តែល្អ - ប៉ុន្តែមានលទ្ធភាពនៃការឆ្លាក់ និងផ្លូវដែកចេញមកកំឡុងពេល soldering

    គម្លាតរវាងផ្លូវគឺ 0.2mm - នេះគឺគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់សៀគ្វីស្ទើរតែទាំងអស់។ ការកាត់បន្ថយគម្លាតមកត្រឹម 0.1mm គឺមានភាពច្របូកច្របល់ជាមួយនឹងការបញ្ចូលគ្នានៃបទ និងការលំបាកក្នុងការត្រួតពិនិត្យបន្ទះសម្រាប់សៀគ្វីខ្លី។

យើងនឹងមិនប្រើរបាំងការពារទេ ហើយក៏មិនធ្វើការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រដែរ - វានឹងធ្វើឱ្យផលិតកម្មស្មុគស្មាញ ហើយប្រសិនបើអ្នកកំពុងផលិតបន្ទះសម្រាប់ខ្លួនអ្នក នោះមិនចាំបាច់ធ្វើបែបនេះទេ។ ជាថ្មីម្តងទៀត មានព័ត៌មានជាច្រើនអំពីប្រធានបទនេះនៅលើអ៊ីនធឺណិត ហើយប្រសិនបើអ្នកចង់ អ្នកអាចធ្វើ "ម៉ារ៉ាតុង" ដោយខ្លួនឯងបាន។

យើងនឹងមិនធ្វើបន្ទះក្តារទេ នេះក៏មិនចាំបាច់ដែរ (លុះត្រាតែអ្នកផលិតឧបករណ៍សម្រាប់ 100 ឆ្នាំ) ។ សម្រាប់ការការពារយើងនឹងប្រើវ៉ារនីស។ គោលដៅចម្បងរបស់យើងគឺបង្កើតបន្ទះក្តារសម្រាប់ឧបករណ៍នៅផ្ទះយ៉ាងឆាប់រហ័ស មានប្រសិទ្ធភាព និងថោក។

នេះគឺជាអ្វីដែលបន្ទះដែលបានបញ្ចប់មើលទៅ។ បង្កើតដោយវិធីសាស្រ្តរបស់យើង - បទ 0.25 និង 0.3 ចម្ងាយ 0.2

របៀបធ្វើក្តារពីរជាន់ពី 2 ម្ខាង

បញ្ហាប្រឈមមួយនៃការបង្កើតក្តារពីរគឺការតម្រឹមជ្រុងដើម្បីឱ្យច្រកដាក់ជួរ។ ជាធម្មតា "សាំងវិច" ត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការនេះ។ ភាគីទាំងពីរត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើសន្លឹកក្រដាសក្នុងពេលតែមួយ។ សន្លឹកត្រូវបានបត់ជាពាក់កណ្តាលហើយជ្រុងត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវដោយប្រើសញ្ញាសម្គាល់ពិសេស។ textolite ពីរជ្រុងត្រូវបានដាក់នៅខាងក្នុង។ ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្ត LUT សាំងវិចបែបនេះត្រូវបានដែកហើយបន្ទះទ្វេត្រូវបានទទួល។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តផ្ទេរទឹកថ្នាំត្រជាក់ការផ្ទេរខ្លួនវាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើអង្គធាតុរាវ។ ដូច្នេះហើយ វាជាការលំបាកខ្លាំងណាស់ក្នុងការរៀបចំដំណើរការនៃការសើមមួយចំហៀងក្នុងពេលតែមួយជាមួយនឹងភាគីម្ខាងទៀត។ ជាការពិតណាស់នេះក៏អាចត្រូវបានធ្វើបានដែរប៉ុន្តែដោយមានជំនួយពីឧបករណ៍ពិសេស - ម៉ាស៊ីនចុចតូច (អនុ) ។ សន្លឹកក្រដាសក្រាស់ត្រូវបានគេយក - ដែលស្រូបយកអង្គធាតុរាវដើម្បីផ្ទេរទឹកថ្នាំ។ សន្លឹកត្រូវបានសើមដើម្បីកុំឱ្យរាវមិនស្រក់ហើយសន្លឹករក្សារូបរាងរបស់វា។ ហើយបន្ទាប់មក "សាំងវិច" ត្រូវបានធ្វើឡើង - សន្លឹកសំណើមមួយសន្លឹក ក្រដាស​បង្គន់ដើម្បីស្រូបយកសារធាតុរាវលើស សន្លឹកដែលមានលំនាំមួយ បន្ទះពីរជាន់ សន្លឹកដែលមានលំនាំ សន្លឹកក្រដាសបង្គន់ សន្លឹកដែលសើមម្តងទៀត។ ទាំងអស់នេះត្រូវបានតោងបញ្ឈរនៅក្នុងផ្នែកមួយ។ ប៉ុន្តែ​យើង​នឹង​មិន​ធ្វើ​បែប​នោះ​ទេ យើង​នឹង​ធ្វើ​វា​កាន់តែ​សាមញ្ញ។

គំនិតដ៏ល្អមួយបានកើតឡើងនៅលើវេទិកាផលិតក្តារ - អ្វីដែលជាបញ្ហានោះគឺដើម្បីធ្វើក្តារទ្វេ - យកកាំបិតហើយកាត់ PCB ពាក់កណ្តាល។ ដោយសារ fiberglass គឺជាសម្ភារៈស្រទាប់ វាមិនមែនជាការលំបាកក្នុងការធ្វើជាមួយនឹងជំនាញជាក់លាក់មួយ៖


ជាលទ្ធផល ពីក្តារពីរផ្នែកដែលមានកម្រាស់ 1.5 មីលីម៉ែត្រ យើងទទួលបានផ្នែកម្ខាងពីរ។


បន្ទាប់មកយើងធ្វើក្តារពីរ ខួងពួកវា ហើយនោះហើយជាវា - ពួកគេត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ វាមិនតែងតែអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់ PCB ស្មើៗគ្នានោះទេ ហើយនៅទីបញ្ចប់ គំនិតនេះបានមកប្រើ PCB ម្ខាងស្តើងដែលមានកម្រាស់ 0.8 មីលីម៉ែត្រ។ បន្ទាប់មកផ្នែកទាំងពីរមិនចាំបាច់ត្រូវបានស្អិតជាប់គ្នាទេ ពួកវានឹងត្រូវដាក់នៅនឹងកន្លែងដោយអ្នកលោតផ្លោះនៅក្នុងរន្ធ ប៊ូតុង និងឧបករណ៍ភ្ជាប់។ ប៉ុន្តែប្រសិនបើចាំបាច់អ្នកអាចកាវបិទវាជាមួយកាវ epoxy ដោយគ្មានបញ្ហា។

គុណសម្បត្តិចម្បងនៃការដើរនេះ៖

    Textolite ដែលមានកម្រាស់ 0.8 mm ងាយស្រួលកាត់ជាមួយកន្ត្រៃក្រដាស! នៅក្នុងរូបរាងណាមួយ នោះគឺវាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការកាត់ឱ្យសមនឹងរាងកាយ។

    PCB ស្តើង - ថ្លា - ដោយចាំងពន្លឺពិលពីខាងក្រោម អ្នកអាចពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃបទទាំងអស់ សៀគ្វីខ្លី ដាច់។

    ការផ្សារមួយចំហៀងគឺងាយស្រួលជាង - សមាសធាតុនៅម្ខាងទៀតមិនជ្រៀតជ្រែកទេហើយអ្នកអាចគ្រប់គ្រងការរលាយនៃម្ជុលមីក្រូសៀគ្វីបានយ៉ាងងាយស្រួល - អ្នកអាចភ្ជាប់ភាគីនៅចុងបញ្ចប់។

    អ្នកត្រូវខួងរន្ធពីរដងច្រើនជាង ហើយរន្ធអាចមិនស៊ីគ្នាបន្តិច

    ភាពរឹងរបស់រចនាសម្ព័ន្ធនឹងបាត់បង់បន្តិច ប្រសិនបើអ្នកមិនស្អិតជាប់គ្នា ប៉ុន្តែការស្អិតជាប់គឺមិនងាយស្រួលទេ

    កម្រាលសរសៃកញ្ចក់មួយចំហៀងដែលមានកំរាស់ 0.8mm ពិបាកទិញណាស់ មនុស្សភាគច្រើនលក់ 1.5mm ប៉ុន្តែប្រសិនបើអ្នកមិនអាចយកវាបានទេ អ្នកអាចកាត់ textolite ក្រាស់ជាងដោយកាំបិត។

ចូរបន្តទៅព័ត៌មានលម្អិត។

ឧបករណ៍ដែលត្រូវការនិងគីមីវិទ្យា

យើងនឹងត្រូវការគ្រឿងផ្សំដូចខាងក្រោមៈ


ឥឡូវ​នេះ​យើង​មាន​អ្វី​ទាំង​អស់​ហើយ ចូរ​ធ្វើ​វា​ជា​ជំហានៗ។

1. ការរៀបចំស្រទាប់ក្តារនៅលើសន្លឹកក្រដាសសម្រាប់បោះពុម្ពដោយប្រើ InkScape

សំណុំស្វ័យប្រវត្ត៖

យើងណែនាំជម្រើសដំបូង - វាថោកជាង។ បន្ទាប់អ្នកត្រូវដាក់ខ្សែភ្លើង និងកុងតាក់ (និយមប៊ូតុងមួយ) ទៅម៉ូទ័រ។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនក្នុងការដាក់ប៊ូតុងនៅលើតួដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបើក និងបិទម៉ូទ័របានលឿន។ អ្វីដែលនៅសេសសល់គឺជ្រើសរើសការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល អ្នកអាចយកការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលណាមួយដែលមានចរន្ត 7-12V 1A (តិចគឺអាចធ្វើទៅបាន) ប្រសិនបើមិនមានការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលបែបនេះទេ នោះការសាក USB នៅ 1-2A ឬថ្ម Krona ប្រហែលជាសមរម្យ។ (អ្នកគ្រាន់តែត្រូវសាកល្បងវា - មិនមែនគ្រប់គ្នាចូលចិត្តម៉ូទ័រសាកទេ ម៉ូទ័រប្រហែលជាមិនចាប់ផ្តើមទេ)។

សមយុទ្ធរួចរាល់ហើយ អ្នកអាចខួងបាន។ ប៉ុន្តែអ្នកគ្រាន់តែត្រូវការខួងយ៉ាងតឹងរឹងនៅមុំ 90 ដឺក្រេ។ អ្នកអាចបង្កើតម៉ាស៊ីនខ្នាតតូច - មានគ្រោងការណ៍ផ្សេងៗគ្នានៅលើអ៊ីនធឺណិត៖

ប៉ុន្តែមានដំណោះស្រាយសាមញ្ញជាង។

ខួង jig

ដើម្បីខួងបាន 90 ដឺក្រេវាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធ្វើ jig ខួង។ យើងនឹងធ្វើអ្វីមួយដូចនេះ៖

វាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការធ្វើ។ យកការ៉េនៃផ្លាស្ទិចណាមួយ។ យើងដាក់សមយុទ្ធរបស់យើងនៅលើតុឬផ្ទៃរាបស្មើផ្សេងទៀត។ ហើយខួងរន្ធនៅក្នុងផ្លាស្ទិចដោយប្រើសមយុទ្ធដែលត្រូវការ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាឱ្យមានចលនាផ្ដេកសូម្បីតែនៃសមយុទ្ធ។ អ្នកអាចផ្អៀងម៉ូទ័រទល់នឹងជញ្ជាំង ឬផ្លូវដែក និងផ្លាស្ទិចផងដែរ។ បន្ទាប់​មក​ត្រូវ​ប្រើ​ឧបករណ៍​ខួង​ធំ​មួយ​ដើម្បី​ខួង​រន្ធ​សម្រាប់​ដុំ​ដែក។ ជាមួយ ផ្នែកខាងបញ្ច្រាសខួង ឬកាត់ដុំផ្លាស្ទិច ដើម្បីឱ្យការខួងអាចមើលឃើញ។ អ្នកអាចកាវបិទផ្ទៃដែលមិនរអិលទៅបាត - ក្រដាសឬក្រុមកៅស៊ូ។ jig បែបនេះត្រូវតែត្រូវបានធ្វើឡើងសម្រាប់ការហ្វឹកហាត់នីមួយៗ។ នេះនឹងធានាបាននូវការខួងត្រឹមត្រូវឥតខ្ចោះ!

ជម្រើសនេះក៏សមរម្យដែរ កាត់ផ្នែកមួយនៃផ្លាស្ទិចពីលើ ហើយកាត់ជ្រុងមួយពីបាត។

នេះជារបៀបខួងជាមួយវា៖


យើងតោងសមយុទ្ធដើម្បីឱ្យវាស្អិតចេញ 2-3mm នៅពេលដែល collet ត្រូវបានជ្រមុជយ៉ាងពេញលេញ។ យើងដាក់ការហ្វឹកហាត់នៅកន្លែងដែលយើងត្រូវការខួង (នៅពេលឆ្លាក់ក្តារបន្ទះ យើងនឹងមានសញ្ញាសម្គាល់កន្លែងដែលត្រូវខួងក្នុងទម្រង់ជារន្ធតូចនៅក្នុងទង់ដែង - នៅក្នុង Kicad យើងដាក់សញ្ញាធីកសម្រាប់នេះជាពិសេសដើម្បីឱ្យ ខួងនឹងឈរនៅទីនោះដោយខ្លួនឯង) ចុច jig ហើយបើកម៉ូទ័រ - រន្ធរួចរាល់។ សម្រាប់ការបំភ្លឺអ្នកអាចប្រើពិលដោយដាក់វានៅលើតុ។

ដូចដែលយើងបានសរសេរពីមុនអ្នកអាចខួងរន្ធនៅម្ខាង - កន្លែងដែលបទត្រូវ - ពាក់កណ្តាលទីពីរអាចត្រូវបានខួងដោយគ្មាន jig តាមរន្ធមគ្គុទ្ទេសក៍ដំបូង។ នេះជួយសន្សំសំចៃការខិតខំប្រឹងប្រែងតិចតួច។

8. Tinning ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល

ហេតុអ្វីបានជាបន្ទះសំណប៉ាហាំង - ជាចម្បងដើម្បីការពារទង់ដែងពីការច្រេះ។ គុណវិបត្តិចម្បងនៃការ tinning គឺការឡើងកំដៅនៃក្តារនិងការខូចខាតដែលអាចកើតមានចំពោះផ្លូវដែក។ បើ​អ្នក​មិន​មាន​កន្លែង​លក់​ទេ ច្បាស់​ជា​មិន​ដាក់​ក្តារ​បន្ទះ​ទេ! ប្រសិនបើវាកើតឡើង នោះហានិភ័យគឺតិចតួចបំផុត។

អ្នកអាចដាក់ក្តារបន្ទះជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រ ROSE ក្នុងទឹករំពុះ ប៉ុន្តែវាមានតម្លៃថ្លៃ និងពិបាកក្នុងការទទួលបាន។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីសំណប៉ាហាំងជាមួយ solder ធម្មតា។ ដើម្បីធ្វើដូច្នេះឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពអ្នកត្រូវបង្កើតឧបករណ៍សាមញ្ញមួយដែលមានស្រទាប់ស្តើងបំផុត។ យើង​យក​ខ្ចោ​មួយ​កំណាត់​សម្រាប់​ដោះ​ផ្នែក​ដែល​ដាច់​ចេញ ហើយ​យក​វា​ទៅ​ចង​ចុង​ដោយ​ខ្សែ​ដើម្បី​កុំ​ឱ្យ​វា​រលត់៖

យើងគ្របដណ្តប់បន្ទះជាមួយនឹងលំហូរ - ឧទាហរណ៍ LTI120 និងខ្ចោផងដែរ។ ឥឡូវនេះយើងដាក់សំណប៉ាហាំងចូលទៅក្នុងខ្ចោហើយផ្លាស់ទីវាតាមក្តារ (លាបវា) - យើងទទួលបានលទ្ធផលដ៏ល្អ។ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលអ្នកប្រើខ្ចោ វាចេញមកដាច់ពីគ្នា ហើយស្ពាន់ចាប់ផ្តើមនៅតែមាននៅលើក្តារ - ពួកគេត្រូវតែដកចេញ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងមានសៀគ្វីខ្លី! អ្នកអាចឃើញវាយ៉ាងងាយស្រួលដោយចាំងពន្លឺពិលនៅខាងក្រោយក្តារ។ ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តនេះ វាជាការល្អក្នុងការប្រើដែកដែលមានកម្លាំងខ្លាំង (60 វ៉ាត់) ឬយ៉ាន់ស្ព័រ ROSE ។

ជាលទ្ធផល វាជាការប្រសើរជាងដែលមិនត្រូវលាបក្តារបន្ទះ ប៉ុន្តែត្រូវលាបថ្នាំនៅចុងបញ្ចប់ - ឧទាហរណ៍ ប្លាស្ទីក ៧០ ឬវ៉ារនីស acrylic សាមញ្ញដែលបានទិញពីគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត KU-9004៖

ការលៃតម្រូវវិធីសាស្រ្តផ្ទេរទឹកថ្នាំ

មានចំណុចពីរនៅក្នុងវិធីសាស្រ្តដែលអាចលៃតម្រូវបាន ហើយប្រហែលជាមិនដំណើរការភ្លាមៗទេ។ ដើម្បីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពួកវា អ្នកត្រូវធ្វើបន្ទះសាកល្បងនៅក្នុង Kicad ដើរជារង្វង់មូលដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នាចាប់ពី 0.3 ដល់ 0.1 មីលីម៉ែត្រ និងមានចន្លោះពេលខុសៗគ្នាចាប់ពី 0.3 ដល់ 0.1 ម។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីបោះពុម្ពគំរូបែបនេះជាច្រើនភ្លាមៗនៅលើសន្លឹកមួយហើយធ្វើការកែតម្រូវ។

បញ្ហាដែលអាចកើតមានដែលយើងនឹងដោះស្រាយ៖

1) បទអាចផ្លាស់ប្តូរធរណីមាត្រ - រីករាលដាលចេញកាន់តែទូលំទូលាយជាធម្មតាតិចតួចណាស់រហូតដល់ 0.1mm - ប៉ុន្តែនេះមិនល្អទេ។

2) ទឹកថ្នាំ​អាច​នឹង​មិន​ស្អិត​ជាប់​នឹង​ក្តារ​បន្ទះ​ចេញ​នៅពេល​ក្រដាស​ត្រូវ​បាន​យក​ចេញ ឬ​ស្អិត​ជាប់​នឹង​ក្ដារ

បញ្ហាទីមួយនិងទីពីរគឺទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមក។ ខ្ញុំដោះស្រាយទីមួយ អ្នកមកទីពីរ។ យើងត្រូវស្វែងរកការសម្របសម្រួល។

បទអាចរីករាលដាលសម្រាប់ហេតុផលពីរ - សម្ពាធច្រើនពេក អាសេតូនច្រើនពេកនៅក្នុងរាវលទ្ធផល។ ដំបូងអ្នកត្រូវព្យាយាមកាត់បន្ថយបន្ទុក។ ការផ្ទុកអប្បបរមាគឺប្រហែល 800g វាមិនមានតម្លៃកាត់បន្ថយខាងក្រោមទេ។ ដូច្នោះហើយ យើងដាក់បន្ទុកដោយគ្មានសម្ពាធណាមួយ - យើងគ្រាន់តែដាក់វានៅលើកំពូល ហើយនោះជាវា។ ត្រូវតែមាន 2-3 ស្រទាប់នៃក្រដាសបង្គន់ដើម្បីធានាបាននូវការស្រូបយកបានល្អនៃដំណោះស្រាយលើស។ អ្នក​ត្រូវ​ប្រាកដ​ថា​បន្ទាប់​ពី​យក​ទម្ងន់​ចេញ ក្រដាស​គួរ​តែ​មាន​ពណ៌​ស គ្មាន​ស្នាម​ពណ៌​ស្វាយ។ ស្នាមប្រឡាក់បែបនេះបង្ហាញពីការរលាយធ្ងន់ធ្ងរនៃទឹកថ្នាំ។ ប្រសិនបើអ្នកមិនអាចកែតម្រូវវាដោយទម្ងន់ ហើយផ្លូវនៅតែមិនច្បាស់ នោះត្រូវបង្កើនសមាមាត្រនៃថ្នាំលាបក្រចកនៅក្នុងដំណោះស្រាយ។ អ្នកអាចបង្កើនដល់ 3 ផ្នែកនៃរាវ និង 1 ផ្នែកនៃអាសេតូន។

បញ្ហាទី 2 ប្រសិនបើមិនមានការរំលោភលើធរណីមាត្រទេនោះបង្ហាញពីទំងន់មិនគ្រប់គ្រាន់នៃបន្ទុកឬបរិមាណអាសេតូនតិចតួច។ ជាថ្មីម្តងទៀតវាមានតម្លៃចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការផ្ទុក។ លើសពី 3 គីឡូក្រាមមិនសមហេតុផលទេ។ ប្រសិនបើប៉ូវកំលាំងនៅតែមិនជាប់ល្អទៅនឹងក្តារនោះ អ្នកត្រូវបង្កើនបរិមាណអាសេតូន។

បញ្ហានេះកើតឡើងជាចម្បងនៅពេលអ្នកប្តូរថ្នាំលុបក្រចករបស់អ្នក។ ជាអកុសល នេះមិនមែនជាសមាសធាតុអចិន្ត្រៃយ៍ ឬសុទ្ធទេ ប៉ុន្តែវាមិនអាចជំនួសវាដោយមួយផ្សេងទៀតបានទេ។ ខ្ញុំបានព្យាយាមជំនួសវាដោយជាតិអាល់កុល ប៉ុន្តែតាមមើលទៅ ល្បាយនេះមិនដូចគ្នាទេ ហើយទឹកថ្នាំនៅជាប់នឹងបំណះមួយចំនួន។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ថ្នាំលាបក្រចកអាចមានផ្ទុកអាសេតូន បន្ទាប់មកវានឹងត្រូវការតិច។ ជាទូទៅអ្នកនឹងត្រូវអនុវត្តការលៃតម្រូវបែបនេះម្តងរហូតដល់រាវអស់។

ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលរួចរាល់

ប្រសិនបើអ្នកមិន solder ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលភ្លាម, វាត្រូវតែត្រូវបានការពារ។ មធ្យោបាយងាយស្រួលបំផុតក្នុងការធ្វើនេះគឺលាបវាជាមួយអាល់កុល rosin flux ។ មុនពេល soldering ថ្នាំកូតនេះនឹងចាំបាច់ត្រូវយកចេញឧទាហរណ៍ជាមួយនឹងជាតិអាល់កុល isopropyl ។

ជម្រើសជំនួស

អ្នកក៏អាចធ្វើបន្ទះក្តារ៖

លើសពីនេះ សេវាកម្មផលិតក្តារផ្ទាល់ខ្លួនឥឡូវនេះកំពុងទទួលបានប្រជាប្រិយភាព - ឧទាហរណ៍ Easy EDA ។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការបន្ទះស្មុគ្រស្មាញជាងនេះ (ឧទាហរណ៍ក្តារបន្ទះ 4 ស្រទាប់) នោះនេះគឺជាផ្លូវតែមួយគត់។

ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថាពិភពអេឡិចត្រូនិចបានទាក់ទាញមនុស្សជាច្រើន។ ហើយដូចដែលអ្នកជំនាញជាច្រើននិយាយថា "អេឡិចត្រូនិចគឺជាអនាគត"។ ជា​រៀង​រាល់​ឆ្នាំ ក្តារ​ខុស​ៗ​គ្នា​រាប់​ពាន់​បាន​បិទ​បន្ទាត់​ដំឡើង​រោងចក្រ។ មនុស្សជាច្រើនចាប់អារម្មណ៍ក្នុងការលក់បន្ទះសៀគ្វី ជួសជុលវា ហើយអ្នកខ្លះថែមទាំងរចនាឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចនៅផ្ទះទៀតផង។ ប៉ុន្តែមានមនុស្សតិចណាស់ដែលដឹងថាបន្ទះខ្លួនឯងអាចផលិតនៅផ្ទះបាន។ នេះទាមទាររឿងមួយចំនួន និងការអត់ធ្មត់។

អ្វីដែលត្រូវការដើម្បីធ្វើក្តារនៅផ្ទះ និងរបៀបធ្វើក្តារជាទូទៅនឹងត្រូវបានពិភាក្សានៅក្នុងអត្ថបទនេះ។

ចូរចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងអ្វីដែលអ្នកត្រូវការដើម្បីបង្កើតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព៖ Photoresist, ខ្សែភាពយន្តថ្លាពី Lamond, កាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេដែលគេឱ្យឈ្មោះថា, គំរូក្តារ, បាញ់សម្រាប់អំភ្លីទឹកថ្នាំ, សូដាដុត, សម្រាប់លាងជម្រះ photoresistor ដែលមិនប៉ះពាល់ បន្ទះកប្បាស ជាតិអាល់កុល និងអាសេតូន ផងដែរ។ ជា laminate សម្រាប់ gluing photoresistor ។ នៅពេលដែលករណីនេះដំណើរការទៅមុខ អ្វីៗនឹងត្រូវបានប្រាប់អំពីអ្វីៗគ្រប់យ៉ាង អ្វីដែលត្រូវការ និងមូលហេតុ។ រឿងដំបូងដែលត្រូវនិយាយគឺថា photoresist គឺជាមូលដ្ឋាននៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាល។ ហើយការបាញ់គឺត្រូវការជាចាំបាច់ដើម្បីបង្កើនលំនាំនៃក្តារ។ វាក៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់ផងដែរថាដើម្បីផលិតការរចនានៃបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពដោយខ្លួនឯងអ្នកនឹងត្រូវការកម្មវិធីពិសេស។ ក្នុងករណីរបស់ខ្ញុំ ខ្ញុំប្រើកម្មវិធី Sprint Layout 6 ដោយប្រើកម្មវិធីនេះ យើងគូររូបក្តារ ពោលគឺក្តារបន្ទះខ្លួនឯង។ ដូចគ្នានេះផងដែរដោយប្រើកម្មវិធីដូចគ្នាវាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើរបាំង solder នោះគឺកន្លែងដែលធាតុអេឡិចត្រូនិច (ត្រង់ស៊ីស្ទ័រ microcircuits ជាដើម) នឹងត្រូវបាន soldered ។

បន្ទាប់មកទៀត នៅពេលដែលបន្ទះត្រូវបានបោះពុម្ពលើខ្សែភាពយន្ត នោះគឺបន្ទះមួយត្រូវបានបញ្ចូលជំនួសឱ្យក្រដាស វាត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលដោយទឹកថ្នាំ។ គំនូរនឹងកាន់តែច្បាស់និងអាចយល់បាន។ មុនពេលដំណើរការគំនូរវាត្រូវតែស្ងួតហួតហែងយ៉ាងហ្មត់ចត់។ បន្ទាប់ពីគំនូរបានស្ងួតវាត្រូវតែបាញ់ជាមួយប៉ូវកំលាំង (ក្នុងករណីរបស់ខ្ញុំខ្ញុំប្រើ Toner Kdensit) ហើយទុកឱ្យស្ងួតរយៈពេល 10-15 នាទី។ បន្ទាប់ពី 15 នាទីនៃការស្ងួតគំនូរនឹងមានពណ៌ខ្មៅយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ ខ្ញុំក៏ចង់និយាយថា មិនចាំបាច់បំពេញគំនូរដោយទឹកថ្នាំទេ។ វាត្រូវតែត្រូវបានដំណើរការតាមតម្រូវការ។ របាំង solder ត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលតាមរបៀបដូចគ្នា។ ប្រសិនបើវាកើតឡើងថាទឹកថ្នាំត្រូវបានរសាត់នៅកន្លែងខ្លះ នោះវាអាចត្រូវបានប៉ះជាមួយនឹងប៊ិចដែលមានស្នាមប្រេះធម្មតា។ ជួនកាល​ការ​រសាត់​កើតឡើង​នៅពេល​ម៉ាស៊ីន​បោះពុម្ព​មិន​ល្អ។

បន្ទាប់យើងយក photoresist ។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យទុកវាជានិច្ចនៅក្នុងទូទឹកកកក្នុងខ្សែភាពយន្តងងឹត។ យើងយក photoresistor របស់យើងហើយកាត់វាតាមវិមាត្រនៃក្តាររបស់យើង។ ប្រសិនបើចង់បានអ្នកអាចកាត់ចេញបន្តិចបន្ថែមទៀត (នៅគែមជាមួយរឹម) ។

បន្ទាប់អ្នកត្រូវកាវបិទ photoresistor នៅលើក្តារ។ នេះត្រូវធ្វើនៅក្រោម ទឹក​ត្រជាក់. នេះត្រូវធ្វើនៅក្រោមទឹកដើម្បីកុំឱ្យមានផ្នត់។ photoresistor ខ្លួនវាគឺជាខ្សែភាពយន្តដែលស្អិតជាប់គ្នានៅពីលើគ្នា ដូចជាស្ទីគ័រដែលតែងតែមាននៅក្នុងស្ករកៅស៊ូ។ ដូច្នេះ យើង​បិទ​កាសែត​ក្រដាស​ធម្មតា​លើ​ជ្រុង​ម្ខាង​នៃ​ photoresistor ហើយ​បក​វា​ចេញ​ពី​មូលដ្ឋាន។ ប៉ុន្តែ​យើង​មិន​ដក​វា​ចេញ​ទាំងអស់​ទេ។ បនា្ទាប់មកបន្ទាបបន្ទះនៅក្រោមទឹកហើយយកចេញ ខ្សែភាពយន្តការពារ photoresistor ហើយក្នុងពេលតែមួយកាវបិទវានៅលើក្តារ។ យើងកាវបិទវាឱ្យបានហ្មត់ចត់ដើម្បីកុំឱ្យមានពពុះខ្យល់ដែលនៅសល់នៅក្រោមវា។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការស្អិត វាអាចត្រូវបានបកចេញ ហើយបិទភ្ជាប់ម្តងទៀតតាមការចង់បាន។ រឿងចំបងគឺធ្វើបែបនេះនៅក្រោមទឹកត្រជាក់ហើយដើម្បីកុំឱ្យមានផ្នត់ឬពពុះខ្យល់។ ម្យ៉ាងទៀត ក្ដារត្រូវលាងសម្អាតយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ដើម្បីកុំឱ្យមានស្នាមប្រឡាក់ គ្មានស្នាម ឬអ្វីទាំងអស់។ ក្តារបន្ទះក៏អាចត្រូវបានទឹកនាំទៅក្រោមទឹក និងសាប៊ូ ប៉ុន្តែដោយគ្មាន សារធាតុគីមីក្នុងផ្ទះ. បន្ទាប់ពីស្អិតជាប់នៅក្រោមទឹក ស្នាមជ្រួញទាំងអស់ត្រូវតែរលោងចេញ។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើជាមួយនឹងសំណង់ធម្មតាប៉ុន្តែប្លាស្ទិច, spatula ។ បំណែកលើសនៃ photoresistor នៅគែមត្រូវតែកាត់ផ្តាច់។ ខណៈពេល​កំពុង​ដាក់​កម្រិត​ហើយ​ជូត​ទឹក​ចេញ សូម​បើក​និង​កំដៅ​ម៉ាស៊ីន​សម្អាត​ដើម្បីឱ្យ​វា​ឡើង​កម្តៅ។ វាត្រូវតែត្រូវបានកំដៅដល់ 125 ដឺក្រេ។

បន្ទាប់មក យើងយកការរចនាក្តារបន្ទះរបស់យើង ហើយដាក់ផ្នែកដែលបានបោះពុម្ពនៅលើ elaminator ពោលគឺផ្នែកខាងរលោងចុះក្រោម ហើយការរចនាបែរមុខចេញ។ បន្ទាប់យើងយកក្តារហើយដាក់វានៅលើគំនូរជាមួយផ្នែកខាង photoresistor ។ អ្នកត្រូវដាក់វាឱ្យពិតប្រាកដ ដូច្នេះដើម្បីនិយាយ ដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការយើងកម្រិតក្តារដើម្បីឱ្យវាស្ថិតនៅលើគំនូរស្មើៗគ្នា។ បន្ទាប់យើងចុចបន្ទះយ៉ាងរឹងមាំប្រឆាំងនឹងគំនូរ។ ប្រសិនបើនរណាម្នាក់មិនអាច អ្នកអាចដាក់ដុំឥដ្ឋ ឬវត្ថុធ្ងន់នៅលើវា។ រឿងចំបងគឺថាធាតុនេះគឺស្អាតនិងធ្ងន់។ តាមបទពិសោធន៍របស់ខ្ញុំ វិស្វករអេឡិចត្រូនិចដែលខ្ញុំស្គាល់បានដាក់ដែកវណ្ណះចាស់មួយក្នុងសតវត្សទី 17-20 នៅលើក្តារដែលត្រូវបានកំដៅដោយធ្យូងក្តៅ។ ដែក​នោះ​ជា​របស់​ជីដូន​ជីតា​របស់​គាត់។ ប្រសិនបើបន្ទះមិនត្រូវបានចុច អ្វីមួយដូចជា defocus អាចនឹងកើតឡើង។ ទុកបន្ទះនៅក្រោមសម្ពាធរយៈពេល 5-7 នាទី។ ពេលវេលាអាស្រ័យលើរបៀបដែលចង្កៀងបិទទៅក្តារ។ បន្ទាប់មកបើកភ្លើងហើយចំណាំពេលវេលា។

បន្ទាប់មកទៀត យើងនឹងត្រូវការលាងសម្អាត photoresist ដែលមិនប៉ះពាល់ ហើយទុកតែផ្នែកដែលប៉ះពាល់ប៉ុណ្ណោះ។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើក្នុង 2 វិធី: ដោយប្រើអាសេតូនឬប្រើសូដាដុត។ ក្នុងករណីរបស់ខ្ញុំ ខ្ញុំនឹងលាងសម្អាតសូដាដុតដោយប្រើជក់លាប។ យកជក់ដែលប្រើសម្រាប់លាបថ្នាំបំពង់ នោះគឺតូចមួយ។ អ្នកត្រូវពនលាយសូដាក្នុង ១ លីត្រទឹក តែ ៣ ក្រាមក្នុងមួយលីត្រទឹក។ បន្ទាប់មក យកស្រទាប់ការពារចេញ (ខ្សែភាពយន្ត lavsan) ហើយទម្លាក់បន្ទះក្តារចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយនេះហើយ ដោយប្រើជក់ លាងជម្រះស្រទាប់ការពារពន្លឺដែលមិនបានលាតត្រដាងចេញ។ វាកើតឡើងថាខ្សែភាពយន្ត lavsan ពិបាកដកចេញណាស់។ ដើម្បី​យក​វា​ចេញ​បាន​លឿន បន្ទះ​ត្រូវ​ដាក់​ក្នុង​ទូរ​ទឹកកក (ទូរ​ទឹកកក) ហើយ​ទុក​នៅ​ទីនោះ​រយៈពេល 1 នាទី។ បន្ទាប់ពីនេះខ្សែភាពយន្តអាចត្រូវបានយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួល។ បន្ទាប់ពី photoresist ត្រូវបានទឹកនាំទៅ, មានតែដានគួរតែនៅតែមាននៅលើក្តារ, នោះគឺ: ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលខ្លួនវាគឺជាទង់ដែងនិងមានពណ៌ទង់ដែងសមរម្យ។ Photoresist មានពណ៌ខៀវ។ បន្ទាប់ពីការលាងសម្អាត photoresist នៅក្នុងដំណោះស្រាយសូដា caustic នៅសល់តែដានពណ៌ខៀវនៅលើក្តារហើយបន្ទះខ្លួនវាបានក្លាយជាទង់ដែងដែលជាពណ៌នៃទង់ដែង។ បនា្ទាប់ពីលាងសមាត photoresist បន្ទះត្រូវលាងជមែះជាមួយទឹកម៉ាស៊ីនដើម្បីយកសូលុយស្យុងចេញ។ បន្ទះគួរតែត្រូវបានលាងសម្អាតតែប៉ុណ្ណោះ ទឹក​ត្រជាក់ហើយនៅពេលលាងសម្អាត ចាំបាច់ត្រូវប្រើអេប៉ុង និងសាប៊ូ។

បន្ទាប់មកក្រុមប្រឹក្សាភិបាលត្រូវ "ឆ្លាក់" ពោលគឺទម្លាក់ជាដំណោះស្រាយ 2 ក្នុងពេលតែមួយ។ អ្នកត្រូវបន្ថយពួកគេម្តងមួយៗ។ ដំបូងយើងជ្រមុជក្តារនៅក្នុងដំណោះស្រាយនៃក្លរួ ferric ហើយបន្ទាប់មកនៅក្នុង homonium persulfate ។ នៅពេលធ្វើការជាមួយដំណោះស្រាយត្រូវប្រាកដថាពាក់មដកៅស៊ូ !!!

បន្ទាប់ពីឆ្លាក់បន្ទះរួច អ្នកត្រូវលាបម៉ាសលើពួកវា។ ពាក្យ Mask សំដៅ​លើ​ការ​អនុវត្ត​របាំង​មុខ​ពីរ​ផ្នែក។ ក្នុងករណីរបស់ខ្ញុំខ្ញុំប្រើ "RS 2000" ។ វាអាចត្រូវបានទិញនៅហាងអេឡិចត្រូនិចណាមួយ។ ដូច្នេះ យើងយកក្តារបន្ទះរបស់យើង ជួសជុលវានៅលើតុ ក្នុងករណីរបស់ខ្ញុំ ខ្ញុំប្រើកាសែត ហើយដាក់ស៊ុមរូបភាពនៅលើវា (ក្តារបន្ទះ) ដែលត្រូវនឹងទំហំរបស់វា។ នៅក្នុងពាក្យមួយ របាំងត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅតាមទំហំ ហើយវត្ថុណាមួយគឺសមរម្យសម្រាប់ការនេះ ដូច្នេះដើម្បីនិយាយ "សម្រាប់ភាពស្មើគ្នា" ។ វាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ថារបាំងគឺក្រាស់ណាស់ដូច្នេះបន្ទះត្រូវតែត្រូវបានធានាយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ របាំងខ្លួនវាត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ spatula សំណង់កៅស៊ូ។ បន្ទាប់ពីអនុវត្តរបាំងរួច វាត្រូវតែស្ងួតជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនសម្ងួតសក់ដែលមានកំដៅដល់ 75 ដឺក្រេ (មិនមានទៀតទេ) រយៈពេល 10-15 នាទី។ បន្ទាប់មកពិនិត្យវាដោយដៃ ពោលគឺគ្រាន់តែប៉ះវាដោយដៃ ឬម្រាមដៃរបស់អ្នក ហើយពិនិត្យមើលថាតើវាជាប់ឬអត់។ ប្រសិនបើវាមិនជាប់ទេ នោះអ្វីៗគឺល្អ ហើយអ្នកត្រូវបន្តទៅជំហានបន្ទាប់ទៀត។

ដំណាក់កាលបន្ទាប់មានដូចខាងក្រោម: យើងយកក្តាររបស់យើងហើយដាក់វានៅលើកញ្ចក់មួយជាមួយនឹងផ្លូវដែកចុះក្រោមពោលគឺផ្នែកខាងមុខ។ បន្ទាប់យើងយកលំនាំរបាំង solder ហើយដាក់វានៅលើក្តារដោយផ្នែកដែលវាត្រូវបានបោះពុម្ព។ យើងផ្សំវាជាមួយផ្លូវដែកទាំងអស់ដែលគួរមានកន្លែងលក់ បន្ទាប់ពីចំនុច soldering ទាំងអស់ត្រូវបានតម្រឹម យើងតោងលំនាំជាមួយនឹងកញ្ចក់ទីពីរ។ ប្រសិនបើចង់បាន អ្នកអាចតោងកញ្ចក់ជាមួយកាសែត ដើម្បីកុំឱ្យវារើ និងទម្លាក់ការរចនា។ ហើយបន្ទាប់មកដាក់បន្ទះនៅក្រោមកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេហើយបំភ្លឺវារយៈពេល 9-10 នាទី។ ជាធម្មតា ៨ នាទីគឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ។ បន្ទាប់មកទៀត យើងដាក់ក្តារបន្ទះម្តងទៀតនៅក្នុងដំណោះស្រាយសូដាដុត ហើយម្តងទៀតលាងជម្រះចេញនូវសារធាតុ photoresist ដែលមិនប៉ះពាល់។ ប៉ុន្តែ​ដំណោះស្រាយ​ត្រូវ​ពនរ​ជាមួយ​វិធី​មួយទៀត​។ ដើម្បីលាងសម្អាតរបាំងមុខ អ្នកត្រូវពនលាយទឹក 0.5 លីត្រ សូដា 10 ក្រាម។ អ្នក​ត្រូវ​លាង​សម្អាត​វា​រហូត​ទាល់តែ​រង្វង់​មូល (ចំណុច​សរសៃ) ប្រែ​ពណ៌​ស។ លាងជម្រះដោយប្រើជក់លាប។

នៅពេលដែលរបាំង solder ត្រូវបានអនុវត្ត, ដាន solder ត្រូវបានគូរហើយក្រុមប្រឹក្សាភិបាលគឺជិតរួចរាល់ហើយ។ បន្ទាប់អ្នកត្រូវអនុវត្តគំនូរដើម្បីចង្អុលបង្ហាញធាតុអេឡិចត្រូនិចរបស់យើងឬដូចដែលពួកគេនិយាយផងដែរ របាំងស្ទីល (មីក្រូសៀគ្វីត្រង់ស៊ីស្ទ័រ capacitors ។ល។ ខ្ញុំសង្ឃឹមថាអ្នកយល់ពីខ្ញុំ) ។ ដើម្បីធ្វើដូច្នេះអ្នកត្រូវធ្វើលំនាំសូត្រ។ ហើយយើងនឹងអនុវត្តវានៅផ្នែកខាងមុខនៃក្តារ។ ផ្នែកខាងមុខគឺទទេហើយមិនត្រូវបានដំណើរការតាមមធ្យោបាយណាមួយឡើយ។ វាមានផ្ទៃខាងក្រោយពណ៌បៃតងធម្មតា។

នៅពេលដែលគំរូរបាំងស្ទីលរួចរាល់ និងបំពេញតាមតម្រូវការចាំបាច់ទាំងអស់ យើងប្រើស៊ុមរូបភាពម្តងទៀត។ ក្នុងករណីរបស់ខ្ញុំ វាត្រូវបានផលិតនៅផ្ទះ និងមានក្រដាសកាតុងធ្វើកេស។ ដូច្នេះក្តារត្រូវតែដាក់ក្នុងស៊ុមមួយ ហើយត្រូវគ្នាតាមទំហំជាមួយនឹងរបាំងស្ទីល។ បន្ទាប់ពីអ្វីគ្រប់យ៉ាងត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាអ្នកត្រូវលាបពណ៌សបន្តិចទៅគែមនៃរបាំងស្ទីល។ កុំពនលាយថ្នាំលាបជាមួយអ្វីទាំងអស់ ប៉ុន្តែត្រូវអនុវត្ត ដូចដែលអ្នកសាងសង់និយាយថា "បិទភ្ជាប់" នោះគឺថ្នាំលាបក្រាស់។ បន្ទាប់មក ដោយប្រើ spatula កៅស៊ូ អ្នកត្រូវតែលើកពុម្ព ហើយដំណើរការ spatula ពីលើវា បន្ទាប់ពីលាបថ្នាំទៅវា។ នេះគឺចាំបាច់ដើម្បីបំពេញចន្លោះប្រហោងទាំងអស់នៃរបាំងស្ទីល។ បន្ទាប់ពី "ដំណើរការ" ថ្នាំលាបយើងចុចពុម្ពដោយផ្ទាល់ហើយលាបវាម្តងទៀតជាមួយ spatula ដោយចែកចាយថ្នាំលាបរាបស្មើលើក្តារទាំងមូល។ ហើយគំនូរបានត្រៀមរួចរាល់! វាក៏គួរអោយចងចាំផងដែរថាចម្ងាយរវាងក្តារនិងគំរូគួរតែមាន 2 មិល្លីម៉ែត្រ។ ពុម្ពមិនអាចត្រូវបានចុចឱ្យតឹង។ បើមិនដូច្នោះទេក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការថ្នាំលាបគំនូរអាចប្រែជាមិនស្មើគ្នា។

បន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីបន្ទះរួចរាល់ហើយ អ្វីដែលនៅសេសសល់គឺត្រូវខួងរន្ធសម្រាប់ធាតុ soldering (microcircuits, capacitors, transistors, etc.)។ បន្ទាប់ពីរន្ធត្រូវបានខួងវាជាពេលវេលាដើម្បី solder នៅក្នុងធាតុចាំបាច់ទាំងអស់។ ប៉ុន្តែនោះជារឿងមួយទៀត។

ដូចដែលអាចមើលឃើញពីអត្ថបទមិនមានអ្វីស្មុគស្មាញក្នុងការផលិតបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពទេ។ រឿងសំខាន់គឺចំណេះដឹងនិងការអត់ធ្មត់បន្ថែមទៀត។

ខ្ញុំសង្ឃឹមថាអត្ថបទនេះគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍សម្រាប់អ្នករាល់គ្នា។

រីករាយផលិតក្តារទាំងអស់គ្នា។

ថ្ងៃនេះយើងនឹងនិយាយក្នុងតួនាទីមិនធម្មតាបន្តិច យើងនឹងនិយាយមិនមែនអំពីឧបករណ៍នោះទេ ប៉ុន្តែនិយាយអំពីបច្ចេកវិទ្យាដែលនៅពីក្រោយពួកគេ។ កាលពីមួយខែមុន ពួកយើងនៅ Kazan ជាកន្លែងដែលយើងបានជួបបុរសមកពី Navigator Campus ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ យើងបានទៅមើលរោងចក្រក្បែរនោះ (ល្អ ជិត) សម្រាប់ផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព - ​​Technotech ។ ប្រកាសនេះគឺជាការប៉ុនប៉ងដើម្បីយល់ពីរបៀបដែលបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដូចគ្នាទាំងនោះត្រូវបានផលិត។


ដូច្នេះតើបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលយើងចូលចិត្តយ៉ាងដូចម្តេច?

រោងចក្រដឹងពីរបៀបធ្វើក្តារបន្ទះពីដើមដល់ចប់ - រចនាបន្ទះតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នក ផលិតបន្ទះ fiberglass ផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពតែមួយចំហៀង និងពីរដង ផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពច្រើនស្រទាប់ សម្គាល់ ការធ្វើតេស្តដោយដៃ និងស្វ័យប្រវត្តិ។ ការជួបប្រជុំគ្នានិងការផ្សារដែក។
ជាដំបូង ខ្ញុំនឹងបង្ហាញអ្នកពីរបៀបដែលបន្ទះក្តារពីរជាន់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ដំណើរការបច្ចេកទេសរបស់ពួកគេមិនខុសពីការផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពតែមួយចំហៀងទេ លើកលែងតែក្នុងអំឡុងពេលផលិត OPP ពួកគេមិនធ្វើប្រតិបត្តិការនៅផ្នែកទីពីរ។

អំពីវិធីសាស្រ្តផលិតបន្ទះ

ជាទូទៅ គ្រប់វិធីសាស្រ្តនៃការផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទធំៗ៖ សារធាតុបន្ថែម (មកពីឡាតាំង បន្ថែម- បន្ថែម) និងដក (ពីឡាតាំង អនុរង- ដក) ។ ឧទាហរណ៏នៃបច្ចេកវិទ្យាដកគឺ LUT ដ៏ល្បីល្បាញ (Laser Ironing Technology) និងការប្រែប្រួលរបស់វា។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យានេះ យើងការពារផ្លូវនាពេលអនាគតនៅលើសន្លឹកនៃ fiberglass ជាមួយ toner ពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឡាស៊ែរ ហើយបន្ទាប់មកបង្ហូរចេញនូវអ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលមិនចាំបាច់នៅក្នុង ferric chloride ។
នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តបន្ថែម, ផ្ទុយទៅវិញ, បទ conductive ត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃនៃ dielectric ក្នុងវិធីមួយឬមួយផ្សេងទៀត។
វិធីសាស្រ្តពាក់កណ្តាលបន្ថែម (ជួនកាលគេហៅផងដែរថារួមបញ្ចូលគ្នា) គឺជាអ្វីដែលរវាងការបន្ថែមបុរាណ និងដក។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការផលិត PCBs ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តនេះផ្នែកនៃថ្នាំកូត conductive អាចត្រូវបាន etched បិទ (ជួនកាលស្ទើរតែភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការដាក់ពាក្យ) ប៉ុន្តែតាមក្បួនវាកើតឡើងលឿន / ងាយស្រួល / ថោកជាងវិធីសាស្រ្តដក។ ក្នុងករណីភាគច្រើននេះគឺជាផលវិបាកនៃការពិតដែលថាភាគច្រើននៃកម្រាស់បទត្រូវបានកើនឡើងដោយ electroplating ឬ វិធីសាស្រ្តគីមីហើយស្រទាប់ដែលត្រូវបាន etched គឺស្តើង និងបម្រើតែជាថ្នាំកូត conductive សម្រាប់ electroplating ។
ខ្ញុំ​នឹង​បង្ហាញ​អ្នក​យ៉ាង​ច្បាស់​នូវ​វិធីសាស្ត្រ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា។

ការផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពពីរស្រទាប់ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រវិជ្ជមានរួមបញ្ចូលគ្នា (វិធីសាស្ត្រពាក់កណ្តាលបន្ថែម)

ការផលិត laminate fiberglass
ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការផលិតនៃ laminate foil fiberglass ។ Fiberglass គឺជាសម្ភារៈដែលមានសន្លឹកស្តើងនៃ fiberglass (ពួកវាមើលទៅដូចជាក្រណាត់ភ្លឺចាំងក្រាស់) impregnated ជាមួយ epoxy resin ហើយចុចជាជង់ចូលទៅក្នុងសន្លឹកមួយ។
សន្លឹក fiberglass ខ្លួនឯងក៏មិនសាមញ្ញដែរ - ពួកគេត្រូវបានត្បាញ (ដូចជាក្រណាត់ធម្មតានៅក្នុងអាវរបស់អ្នក) ខ្សែស្រឡាយស្តើងស្តើងនៃកញ្ចក់ធម្មតា។ ពួកវាស្តើងណាស់ ដែលអាចបត់បានយ៉ាងងាយស្រួលក្នុងទិសដៅណាមួយ។ វាមើលទៅដូចនេះ៖

អ្នកអាចឃើញការតំរង់ទិសនៃសរសៃនៅក្នុងរូបភាពដែលអត់ធន់ពីវិគីភីឌា៖


នៅចំកណ្តាលបន្ទះ ផ្ទៃពន្លឺគឺជាសរសៃដែលដំណើរការកាត់កែងទៅនឹងការកាត់ ផ្ទៃងងឹតបន្តិចគឺស្របគ្នា។
ឬឧទាហរណ៍នៅលើមីក្រូរូបថតនៃ tiberius ដូចដែលខ្ញុំចងចាំពីអត្ថបទនេះ:

ដូច្នេះសូមចាប់ផ្តើម។
ក្រណាត់ Fiberglass ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដល់ការផលិតនៅក្នុង reels ដូចខាងក្រោម:


វាត្រូវបាន impregnated រួចហើយជាមួយនឹងជ័រ epoxy ដែលព្យាបាលដោយផ្នែក - សម្ភារៈនេះត្រូវបានគេហៅថា prepreg មកពីភាសាអង់គ្លេស មុន- អ៊ឹម preg nad - pre-impregnated ។ ដោយសារជ័រត្រូវបានព្យាបាលដោយផ្នែករួចហើយ វាមិនស្អិតដូចនៅក្នុងសភាពរាវរបស់វាទៀតទេ - សន្លឹកអាចរើសដោយដៃដោយមិនខ្លាចកខ្វក់ជាមួយជ័រ។ ជ័រនឹងក្លាយទៅជារាវតែនៅពេលដែល foil ត្រូវបានកំដៅហើយបន្ទាប់មកត្រឹមតែពីរបីនាទីប៉ុណ្ណោះមុនពេលរឹងទាំងស្រុង។
ចំនួនស្រទាប់ដែលត្រូវការរួមជាមួយនឹង foil ទង់ដែងត្រូវបានផ្គុំនៅលើម៉ាស៊ីននេះ៖


ហើយនេះគឺជារមៀលនៃ foil ខ្លួនវាផ្ទាល់។


បន្ទាប់មក ផ្ទាំងក្រណាត់ត្រូវបានកាត់ជាបំណែកៗ ហើយបញ្ចូលទៅក្នុងសារពត៌មានដែលមានកម្ពស់ពីរកម្ពស់របស់មនុស្ស៖


នៅក្នុងរូបថតគឺលោក Vladimir Potapenko ដែលជាអ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម។
បច្ចេកវិទ្យានៃការកំដៅកំឡុងពេលចុចត្រូវបានអនុវត្តក្នុងវិធីគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយ: មិនមែនផ្នែកនៃសារពត៌មានត្រូវបានកំដៅនោះទេប៉ុន្តែ foil ខ្លួនវាផ្ទាល់។ ចរន្តមួយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅភាគីទាំងសងខាងនៃសន្លឹក ដែលដោយសារតែភាពធន់នៃ foil នេះកំដៅសន្លឹកនៃ fiberglass នាពេលអនាគត។ ការចុចកើតឡើងនៅសម្ពាធទាបបំផុតដើម្បីការពាររូបរាងនៃពពុះខ្យល់នៅខាងក្នុង PCB


នៅពេលចុច ដោយសារកំដៅ និងសម្ពាធ ជ័រទន់ បំពេញចន្លោះប្រហោង ហើយបន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុ polymerization សន្លឹកតែមួយត្រូវបានទទួល។
ដូចនេះ៖


វាត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងចន្លោះទទេសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីដោយប្រើម៉ាស៊ីនពិសេស:


Technotech ប្រើចន្លោះទទេពីរប្រភេទ៖ 305x450 - ក្រុមតូចទទេ 457x610 - ទទេធំ
បន្ទាប់ពីនោះ ផែនទីផ្លូវមួយត្រូវបានបោះពុម្ពសម្រាប់សំណុំចន្លោះនីមួយៗ ហើយដំណើរចាប់ផ្តើម...


កាតផ្លូវគឺជាក្រដាសមួយដែលមានបញ្ជីប្រតិបត្តិការ ព័ត៌មានអំពីថ្លៃសេវា និងលេខកូដ។ ដើម្បីគ្រប់គ្រងការប្រតិបត្តិប្រតិបត្តិការ 1C 8 ត្រូវបានប្រើដែលមានព័ត៌មានទាំងអស់អំពីការបញ្ជាទិញ ដំណើរការបច្ចេកទេស និងដូច្នេះនៅលើ។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ដំណាក់កាលផលិតបន្ទាប់ បាកូដនៅលើសន្លឹកផ្លូវត្រូវបានស្កេន និងបញ្ចូលទៅក្នុងមូលដ្ឋានទិន្នន័យ។

ការខួងចន្លោះ
ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពតែមួយស្រទាប់ និងពីរជាន់គឺការខួងរន្ធ។ ជាមួយនឹងបន្ទះពហុស្រទាប់ វាកាន់តែស្មុគស្មាញ ហើយខ្ញុំនឹងនិយាយអំពីវានៅពេលក្រោយ។ ចន្លោះទទេដែលមានសន្លឹកផ្លូវមកដល់ផ្នែកខួង៖


កញ្ចប់សម្រាប់ការខួងត្រូវបានផ្គុំពីចន្លោះទទេ។ វាមានស្រទាប់ខាងក្រោម (សម្ភារៈប្រភេទក្តារបន្ទះ) ពីបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដូចគ្នាមួយទៅបីសន្លឹក និងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម។ foil គឺត្រូវការដើម្បីកំណត់ថាតើការខួងប៉ះផ្ទៃនៃ workpiece - នេះជារបៀបដែលម៉ាស៊ីនកំណត់ថាតើខួងត្រូវបានខូច។ រាល់ពេលដែលគាត់ចាប់សមយុទ្ធ គាត់គ្រប់គ្រងប្រវែង និងធ្វើឱ្យច្បាស់ដោយឡាស៊ែរ។


បន្ទាប់ពីការផ្គុំកញ្ចប់វាត្រូវបានដាក់ក្នុងម៉ាស៊ីននេះ៖


វាវែងណាស់ដែលខ្ញុំត្រូវភ្ជាប់រូបថតនេះជាមួយគ្នាពីស៊ុមជាច្រើន។ នេះជាម៉ាស៊ីនស្វីសពី Posalux ជាអកុសលខ្ញុំមិនដឹងម៉ូដែលពិតប្រាកដទេ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃលក្ខណៈគឺនៅជិតនេះ។ វាប្រើប្រាស់វ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ថាមពលបីដំណាក់កាល 400V បីដង និងប្រើប្រាស់ 20 kW កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ទំងន់របស់ម៉ាស៊ីនគឺប្រហែល 8 តោន។ វាអាចដំណើរការកញ្ចប់ចំនួន 4 ក្នុងពេលដំណាលគ្នាដោយប្រើកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា ដែលផ្តល់ចំនួនសរុប 12 បន្ទះក្នុងមួយវដ្ត (តាមធម្មជាតិ រាល់ស្នាដៃទាំងអស់ក្នុងកញ្ចប់មួយនឹងត្រូវបានខួងតាមរបៀបដូចគ្នា)។ វដ្តនៃការខួងមានចាប់ពី 5 នាទីទៅច្រើនម៉ោង អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញ និងចំនួនរន្ធ។ ពេលវេលាជាមធ្យមគឺប្រហែល 20 នាទី។ Technotech មានម៉ាស៊ីនបែបនេះសរុបចំនួនបី។


កម្មវិធីនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដាច់ដោយឡែក និងទាញយកតាមបណ្តាញ។ ប្រតិបត្តិករទាំងអស់ត្រូវធ្វើគឺស្កេន batch barcode ហើយដាក់កញ្ចប់ទទេនៅខាងក្នុង។ សមត្ថភាពទស្សនាវដ្ដីឧបករណ៍: 6000 សមយុទ្ធឬឧបករណ៍កាត់។


នៅក្បែរនោះមានទូធំមួយដែលមានសមយុទ្ធ ប៉ុន្តែប្រតិបត្តិករមិនចាំបាច់គ្រប់គ្រងការធ្វើឱ្យច្បាស់នៃសមយុទ្ធនីមួយៗ ហើយផ្លាស់ប្តូរវាទេ - ម៉ាស៊ីនតែងតែដឹងពីកម្រិតនៃការពាក់របស់សមយុទ្ធ - វាកត់ត្រានៅក្នុងការចងចាំរបស់វាថាតើរន្ធប៉ុន្មានត្រូវបានខួងដោយនីមួយៗ។ ខួង។ នៅពេលដែលធនធានអស់ហើយ រូបគាត់ផ្ទាល់បានជំនួសការហ្វឹកហាត់ដោយថ្មីមួយ សមយុទ្ធចាស់នឹងត្រូវដកចេញពីកុងតឺន័រ ហើយបញ្ជូនសម្រាប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់ឡើងវិញ។


នេះជាអ្វីដែលផ្នែកខាងក្នុងនៃម៉ាស៊ីនមើលទៅដូច៖


បន្ទាប់ពីការខួងការសម្គាល់មួយត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងសន្លឹកផ្លូវនិងមូលដ្ឋានហើយក្រុមប្រឹក្សាភិបាលត្រូវបានបញ្ជូនតាមដំណាក់កាលទៅដំណាក់កាលបន្ទាប់។

ការសម្អាត ការធ្វើឱ្យសកម្មនៃការងារ និងបន្ទះស្ពាន់គីមី។
ទោះបីជាម៉ាស៊ីនប្រើ "ម៉ាស៊ីនបូមធូលី" របស់វាផ្ទាល់ក្នុងអំឡុងពេល និងបន្ទាប់ពីការខួងក៏ដោយ ផ្ទៃក្តារ និងរន្ធនៅតែត្រូវសម្អាតភាពកខ្វក់ និងរៀបចំសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជាបន្ទាប់។ ដើម្បីចាប់ផ្តើមជាមួយ ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងសាមញ្ញនៅក្នុងដំណោះស្រាយសម្អាតជាមួយនឹងសំណឹកមេកានិច


សិលាចារឹកពីឆ្វេងទៅស្តាំ៖ "បន្ទប់សម្អាតជក់ខាងលើ/ខាងក្រោម", "បន្ទប់បោកគក់", "តំបន់អព្យាក្រឹត"។
បន្ទះក្លាយជាស្អាតនិងភ្លឺចាំង:


បន្ទាប់ពីនេះដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យសកម្មលើផ្ទៃត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការដំឡើងស្រដៀងគ្នា។ លេខសៀរៀលត្រូវបានបញ្ចូលសម្រាប់ផ្ទៃនីមួយៗ។ ការធ្វើឱ្យសកម្មលើផ្ទៃគឺជាការរៀបចំសម្រាប់ការដាក់ទង់ដែងទៅលើផ្ទៃខាងក្នុងនៃរន្ធដើម្បីបង្កើតតាមរយៈរវាងស្រទាប់នៃក្តារ។ ទង់ដែងមិនអាចស្ថិតនៅលើផ្ទៃដែលមិនបានរៀបចំទេ ដូច្នេះបន្ទះត្រូវបានព្យាបាលដោយកាតាលីករដែលមានមូលដ្ឋានលើ palladium ពិសេស។ Palladium មិនដូចទង់ដែងទេគឺងាយស្រួលដាក់លើផ្ទៃណាមួយ ហើយក្រោយមកបម្រើជាមជ្ឈមណ្ឌលគ្រីស្តាល់សម្រាប់ទង់ដែង។ ការដំឡើងការធ្វើឱ្យសកម្ម៖

បន្ទាប់ពីនេះ ឆ្លងកាត់ការងូតទឹកជាច្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងការដំឡើងស្រដៀងគ្នាមួយផ្សេងទៀត ស្នាដៃទទួលបានស្រទាប់ស្ពាន់ស្តើង (តិចជាងមួយមីក្រូ) នៅក្នុងរន្ធ។


បន្ទាប់មកស្រទាប់នេះត្រូវបានបង្កើនដោយ galvanization ដល់ 3-5 microns - នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់របស់ស្រទាប់ក្នុងការកត់សុី និងការខូចខាត។

ការ​អនុវត្ត​និង​ការ​ប៉ះពាល់​នៃ photoresist ការ​យក​ចេញ​នៃ​តំបន់​ដែល​មិន​បាន​បង្ហាញ​។
បន្ទាប់មកក្រុមប្រឹក្សាភិបាលត្រូវបានបញ្ជូនទៅតំបន់កម្មវិធី photoresist ។ ពួកគេមិនអនុញ្ញាតឱ្យយើងនៅទីនោះទេព្រោះវាត្រូវបានបិទ ហើយជាទូទៅវាជាបន្ទប់ស្អាត ដូច្នេះយើងនឹងដាក់កម្រិតខ្លួនយើងចំពោះការថតរូបតាមរយៈកញ្ចក់។ ខ្ញុំបានឃើញអ្វីមួយស្រដៀងគ្នានៅក្នុង Half-Life (ខ្ញុំកំពុងនិយាយអំពីបំពង់ដែលចុះពីពិដាន):


តាមពិតទៅ ខ្សែភាពយន្តពណ៌បៃតងនៅលើស្គរគឺ photoresist ។


បន្ទាប់ ពីឆ្វេងទៅស្តាំ (ក្នុងរូបថតទីមួយ)៖ ការដំឡើងពីរសម្រាប់អនុវត្ត photoresist បន្ទាប់មកស៊ុមស្វ័យប្រវត្តិ និងដោយដៃសម្រាប់ការបំភ្លឺដោយប្រើគំរូរូបថតដែលបានរៀបចំជាមុន។ ស៊ុមស្វ័យប្រវត្តិមានការគ្រប់គ្រងដែលគិតគូរពីភាពអត់ធ្មត់ក្នុងការតម្រឹមជាមួយនឹងចំណុចយោង និងរន្ធ។ នៅក្នុងស៊ុមដោយដៃ របាំង និងក្តារត្រូវបានតម្រឹមដោយដៃ។ ការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ និងម៉ាសបិទត្រូវបានបង្ហាញនៅលើស៊ុមដូចគ្នា។ បន្ទាប់​គឺ​ការ​ដំឡើង​ការ​អភិវឌ្ឍ និង​លាង​ក្ដារ ប៉ុន្តែ​ដោយសារ​យើង​មិន​បាន​ទៅ​ដល់​នោះ ខ្ញុំ​មិន​មាន​រូបថត​នៃ​ផ្នែក​នេះ​ទេ។ ប៉ុន្តែមិនមានអ្វីគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍នៅទីនោះទេ - ប្រហាក់ប្រហែលនឹងឧបករណ៍បញ្ជូនដូចគ្នានឹង "ការធ្វើឱ្យសកម្ម" ដែលជាកន្លែងដែល workpiece ឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈការងូតទឹកជាច្រើនជាមួយនឹងដំណោះស្រាយផ្សេងគ្នា។
ហើយនៅផ្ទៃខាងមុខគឺជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដ៏ធំដែលបោះពុម្ពគំរូរូបថតដូចគ្នាទាំងនេះ៖


នេះ​ជា​បន្ទះ​ដែល​វា​បាន​អនុវត្ត លាតត្រដាង និង​អភិវឌ្ឍ៖


សូមចំណាំថា photoresist ត្រូវបានអនុវត្តទៅតំបន់ដែលនៅពេលក្រោយ នឹង​មិនទង់ដែង - របាំងគឺអវិជ្ជមានមិនវិជ្ជមានដូចនៅក្នុង LUT ឬ photoresist ផលិតនៅផ្ទះ។ នេះគឺដោយសារតែនៅពេលអនាគតការស្ថាបនានឹងកើតឡើងនៅក្នុងតំបន់នៃផ្លូវនាពេលអនាគត។


នេះក៏ជារបាំងវិជ្ជមានផងដែរ៖


ប្រតិបត្តិការទាំងអស់នេះធ្វើឡើងក្រោមពន្លឺដែលមិនធ្វើសកម្មភាព វិសាលគមដែលត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងពេលដំណាលគ្នាមិនប៉ះពាល់ដល់ photoresist និងផ្តល់ការបំភ្លឺអតិបរមាសម្រាប់ការងាររបស់មនុស្សនៅក្នុងបន្ទប់ដែលបានផ្តល់ឱ្យ។
ខ្ញុំចូលចិត្តការប្រកាសដែលអត្ថន័យដែលខ្ញុំមិនយល់៖

លោហធាតុ Galvanic
ឥឡូវនេះវាបានមកតាមរយៈព្រះនាង - ការលោហធាតុ galvanic ។ តាមការពិត វាត្រូវបានអនុវត្តរួចហើយនៅដំណាក់កាលមុន នៅពេលដែលស្រទាប់ស្តើងនៃទង់ដែងគីមីត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ប៉ុន្តែឥឡូវនេះស្រទាប់នឹងត្រូវបានកើនឡើងកាន់តែច្រើន - ពី 3 microns ដល់ 25. នេះគឺជាស្រទាប់ដែលដឹកនាំចរន្តសំខាន់នៅក្នុង vias ។ នេះត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងបន្ទប់ទឹកខាងក្រោម:


ដែលសមាសធាតុស្មុគស្មាញនៃអេឡិចត្រូលីតចរាចរ៖


ហើយមនុស្សយន្តពិសេសមួយ គោរពតាមកម្មវិធីដែលបានរៀបចំ អូសក្តារពីបន្ទប់ទឹកមួយទៅបន្ទប់ទឹកមួយទៀត៖


វដ្តនៃការដាក់ទង់ដែងមួយត្រូវចំណាយពេល 1 ម៉ោង 40 នាទី។ បន្ទះមួយអាចដំណើរការ 4 workpieces ប៉ុន្តែអាចមានបន្ទះបែបនេះជាច្រើននៅក្នុងអាងងូតទឹក។
ការធ្លាក់ចុះនៃភាពធន់នឹងលោហៈ
ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់គឺការលោហធាតុ galvanic មួយផ្សេងទៀត មានតែពេលនេះទេ សម្ភារៈដែលបានដាក់គឺមិនមែនជាស្ពាន់ទេ ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនឆូតកាត - សំណប៉ាហាំង solder ។ ហើយថ្នាំកូតដោយភាពស្រដៀងគ្នាជាមួយ photoresist ត្រូវបានគេហៅថាធន់នឹងដែក។ បន្ទះត្រូវបានតំឡើងនៅក្នុងស៊ុម៖


ស៊ុមនេះឆ្លងកាត់ការងូតទឹក galvanic ដែលធ្លាប់ស្គាល់រួចហើយជាច្រើន:


ហើយវាត្រូវបានគ្របដោយស្រទាប់ពណ៌សនៃម៉ាស៊ីនឆូតកាត។ នៅផ្ទៃខាងក្រោយ អ្នកអាចមើលឃើញបន្ទះមួយទៀត ដែលមិនទាន់ដំណើរការនៅឡើយ៖

ការដកយកចេញ photoresist, etching ទង់ដែង, ការដកយកចេញធន់នឹងលោហៈ


ឥឡូវនេះ photoresist ត្រូវបានទឹកនាំទៅចេញពីក្តារវាបានបំពេញមុខងាររបស់វា។ ឥឡូវនេះនៅលើបន្ទះស្ពាន់នៅតែមានដានដែលគ្របដណ្តប់ដោយដែកធន់។ នៅឯការដំឡើងនេះ ការឆ្លាក់កើតឡើងនៅក្នុងដំណោះស្រាយដ៏លំបាកដែលឆ្លាក់ទង់ដែង ប៉ុន្តែមិនប៉ះនឹងដែកទប់ទល់ឡើយ។ តាមខ្ញុំចាំ វាមានអាម៉ូញ៉ូមកាបូន អាម៉ូញ៉ូមក្លរ និងអាម៉ូញ៉ូមអ៊ីដ្រូសែន។ បន្ទាប់ពីការ etching បន្ទះមើលទៅដូចនេះ:


បទនៅលើក្តារគឺជា "សាំងវិច" នៃស្រទាប់ខាងក្រោមនៃទង់ដែងនិងស្រទាប់ខាងលើនៃ POS galvanic ។ ឥឡូវនេះជាមួយនឹងដំណោះស្រាយដ៏ឈ្លាសវៃមួយទៀតប្រតិបត្តិការមួយផ្សេងទៀតត្រូវបានអនុវត្ត - ស្រទាប់ម៉ាស៊ីនឆូតកាតត្រូវបានយកចេញដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ស្រទាប់ទង់ដែង។


ពិត ពេលខ្លះ PIC មិនត្រូវបានដកចេញទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានរលាយនៅក្នុងឡពិសេស។ ឬបន្ទះឆ្លងកាត់ការដុតក្តៅ (ដំណើរការ HASL) - ដែលជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានបន្ទាបចូលទៅក្នុងអាងងូតទឹកដ៏ធំមួយ។ ដំបូងវាត្រូវបានស្រោបដោយសារធាតុ rosin flux៖


ហើយវាត្រូវបានតំឡើងនៅក្នុងម៉ាស៊ីននេះ៖


គាត់ទម្លាក់ក្តារចូលទៅក្នុងអាងងូតទឹក ហើយទាញវាមកវិញភ្លាមៗ។ ចរន្ត​ខ្យល់​បក់​ចេញ​ពី​សរសៃ​ដែក​ដែល​លើស​ចេញ ដោយ​បន្សល់​ទុក​តែ​ស្រទាប់​ស្តើង​មួយ​នៅ​លើ​ក្តារ។ ការទូទាត់គឺដូចនេះ៖


ប៉ុន្តែតាមពិត វិធីសាស្រ្តនេះគឺ "ព្រៃផ្សៃ" បន្តិចហើយមិនដំណើរការល្អនៅលើក្តារទេ ជាពិសេសស្រទាប់ពហុស្រទាប់ - នៅពេលដាក់ក្នុងដែករលាយ បន្ទះទទួលរងការប៉ះទង្គិចសីតុណ្ហភាព ដែលមិនដំណើរការល្អលើធាតុខាងក្នុងនៃពហុស្រទាប់។ បន្ទះក្តារ និងស្លាកស្នាមស្តើងនៃបន្ទះស្រទាប់តែមួយ និងពីរជាន់។
វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីគ្របដណ្តប់ជាមួយការជ្រមុជទឹកមាសឬប្រាក់។ នេះគឺជាព័ត៌មានដ៏ល្អមួយចំនួនអំពីថ្នាំកូតពន្លិច ប្រសិនបើនរណាម្នាក់ចាប់អារម្មណ៍។
យើងមិនបានទៅមើលកន្លែងលាបថ្នាំពន្លិចសម្រាប់ហេតុផលហាមឃាត់ទេ វាត្រូវបានបិទ ហើយយើងខ្ជិលពេកក្នុងការយកសោ។ វា​ជា​ការ​អាណិត​មួយ។
អេឡិចត្រូត
បន្ទាប់មក ក្តារដែលស្ទើរតែរួចរាល់ត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ និងការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី។ ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនីគឺនៅពេលដែលការតភ្ជាប់នៃបន្ទះទំនាក់ទំនងទាំងអស់ត្រូវបានពិនិត្យដើម្បីមើលថាតើមានការដាច់។ វាមើលទៅគួរឱ្យអស់សំណើចណាស់ - ម៉ាស៊ីនកាន់ក្តារបន្ទះហើយចាប់ផ្តើមស៊ើបអង្កេតយ៉ាងរហ័ស។ អ្នកអាចមើលវីដេអូនៃដំណើរការនេះនៅលើរបស់ខ្ញុំ instagram(ដោយវិធីនេះអ្នកអាចជាវនៅទីនោះ) ។ ហើយនៅក្នុងទម្រង់រូបថតវាមើលទៅដូចនេះ:


ម៉ាស៊ីនដ៏ធំនោះនៅខាងឆ្វេងគឺជាការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី។ ហើយនេះគឺជាការស៊ើបអង្កេតខ្លួនឯងកាន់តែជិត៖


ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងវីដេអូ មានម៉ាស៊ីនមួយទៀត ដែលមាន 4 probes ប៉ុន្តែនៅទីនេះ មាន 16 គ្រឿង។ ពួកគេនិយាយថា វាលឿនជាងម៉ាស៊ីនចាស់ទាំង 3 ដែលមាន 4 probes រួមបញ្ចូលគ្នា។
ការ​អនុវត្ត​របាំង​ solder និង​ការ​ស្រោប​បន្ទះ​
បន្ទាប់ ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា- លាបម៉ាសបិទមុខ។ ពណ៌បៃតងដូចគ្នា (ល្អ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ពណ៌បៃតង។ ប៉ុន្តែជាទូទៅវាអាចមានច្រើន។ ពណ៌ផ្សេងគ្នា) ថ្នាំកូតដែលយើងឃើញនៅលើផ្ទៃក្តារ។ បន្ទះដែលបានរៀបចំ:


ពួកវាត្រូវបានដាក់ក្នុងម៉ាស៊ីននេះ៖


ដែលតាមរយៈសំណាញ់ស្តើង រាលដាលរបាំងពាក់កណ្តាលរាវលើផ្ទៃក្តារ៖


ដោយវិធីនេះ វីដេអូកម្មវិធីក៏អាចមើលបានផងដែរ។ instagram(ហើយជាវផង :)
បន្ទាប់ពីនេះបន្ទះក្តារត្រូវបានស្ងួតរហូតដល់របាំងឈប់ស្អិតហើយត្រូវបានដាក់តាំងបង្ហាញនៅក្នុងបន្ទប់ពណ៌លឿងដូចគ្នាដែលយើងបានឃើញខាងលើ។ បន្ទាប់ពីនេះ របាំងដែលមិនប៉ះពាល់ត្រូវលាងសម្អាតចេញ ដោយលាតត្រដាងនូវបំណះទំនាក់ទំនង៖


បន្ទាប់មកពួកគេត្រូវបានស្រោបដោយថ្នាំកូតបញ្ចប់ - សំណប៉ាហាំងក្តៅឬថ្នាំកូតពន្លិច:


ហើយការសម្គាល់ត្រូវបានអនុវត្ត - ការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ។ ទាំងនេះគឺជាអក្សរពណ៌ស (ជាញឹកញាប់បំផុត) ដែលបង្ហាញកន្លែងដែលឧបករណ៍ភ្ជាប់មួយណា និងធាតុណាដែលមានទីតាំងនៅទីនោះ។
វាអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាពីរ។ ក្នុងករណីដំបូងអ្វីគ្រប់យ៉ាងកើតឡើងដូចគ្នានឹង របាំង solderមានតែពណ៌នៃសមាសភាពខុសគ្នា។ វាគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃទាំងមូលនៃក្តារបន្ទះ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានលាតត្រដាង ហើយកន្លែងដែលមិនត្រូវបានព្យាបាលដោយពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេតត្រូវបានទឹកនាំទៅ។ ក្នុងករណីទី 2 វាត្រូវបានអនុវត្តដោយម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពពិសេសដែលបោះពុម្ពជាមួយនឹងសមាសធាតុ epoxy ល្បិច:


វាទាំងថោកជាង និងលឿនជាង។ ដោយវិធីនេះ យោធាមិនពេញចិត្តនឹងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពនេះទេ ហើយបញ្ជាក់ជានិច្ចនៅក្នុងតម្រូវការសម្រាប់ក្តាររបស់ពួកគេថាការសម្គាល់ត្រូវបានអនុវត្តតែជាមួយ photopolymer ដែលធ្វើឱ្យអ្នកបច្ចេកទេសតូចចិត្តយ៉ាងខ្លាំង។

ការផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពពហុស្រទាប់ ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រលោហធាតុតាមរន្ធ៖

អ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលខ្ញុំបានពិពណ៌នាខាងលើអនុវត្តតែចំពោះបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពតែមួយចំហៀង និងពីរជ្រុងប៉ុណ្ណោះ (នៅរោងចក្រដោយវិធីនេះគ្មាននរណាម្នាក់ហៅពួកគេថា OPP និង DPP) ។ Multilayer boards (MPCs) ត្រូវបានផលិតនៅលើឧបករណ៍ដូចគ្នា ប៉ុន្តែប្រើបច្ចេកវិទ្យាខុសគ្នាបន្តិច។
ការផលិតខឺណែល។
ស្នូលគឺជាស្រទាប់ខាងក្នុងនៃ PCB ស្តើងដែលមានចំហាយស្ពាន់នៅលើវា។ វាអាចមានចាប់ពី 1 ស្នូលនៅក្នុងក្តារមួយ (បូកពីរ - បន្ទះបីស្រទាប់) ដល់ 20 ។ ស្នូលមួយត្រូវបានគេហៅថាមាស - មានន័យថាវាត្រូវបានគេប្រើជាឯកសារយោង - ស្រទាប់ដែលផ្សេងទៀតទាំងអស់គឺ កំណត់។ ខឺណែលមើលទៅដូចនេះ៖


ពួកវាត្រូវបានផលិតតាមរបៀបដូចគ្នានឹងក្តារធម្មតាដែរមានតែកម្រាស់នៃបន្ទះសរសៃកញ្ចក់គឺតូចណាស់ - ជាធម្មតា 0.5 ម។ សន្លឹកប្រែជាស្តើង ដែលអាចបត់បានដូចក្រដាសក្រាស់។ បន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃរបស់វា ហើយបន្ទាប់មកដំណាក់កាលធម្មតាទាំងអស់កើតឡើង - កម្មវិធី ការប៉ះពាល់នឹងពន្លឺ និងការឆ្លាក់។ លទ្ធផល​នៃ​ការ​នេះ​គឺ​ជា​សន្លឹក​ខាង​ក្រោម​:


បន្ទាប់ពីការផលិត ផ្លូវដែកត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ភាពសុចរិតនៅលើម៉ាស៊ីនដែលប្រៀបធៀបលំនាំក្តារបន្ទះទល់នឹងពន្លឺជាមួយនឹង photomask ។ លើសពីនេះ វាក៏មានការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញផងដែរ។ ហើយវាពិតជាមើលឃើញ - មនុស្សអង្គុយមើលចន្លោះទទេ៖


ពេលខ្លះ ដំណាក់កាលត្រួតពិនិត្យមួយ ធ្វើការវិនិច្ឆ័យអំពីគុណភាពអន់នៃស្នាដៃមួយ (ឈើឆ្កាងខ្មៅ)៖


បន្ទះក្តារនេះដែលខូចនឹងនៅតែត្រូវបានផលិតពេញ ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីកាត់រួច បន្ទះដែលមានបញ្ហានឹងចូលទៅក្នុងធុងសំរាម។ បន្ទាប់ពីស្រទាប់ទាំងអស់ត្រូវបានធ្វើ និងសាកល្បង ប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជាបន្ទាប់ចាប់ផ្តើម។
ការប្រមូលផ្តុំខឺណែលចូលទៅក្នុងថង់មួយហើយចុច
វាកើតឡើងនៅក្នុងបន្ទប់ដែលហៅថា "តំបន់សារព័ត៌មាន"៖


ស្នូលសម្រាប់ក្តារត្រូវបានដាក់ក្នុងគំនរនេះ៖


ហើយនៅជាប់វាគឺជាផែនទីនៃទីតាំងនៃស្រទាប់៖


បន្ទាប់ពីនោះម៉ាស៊ីនចុចក្តារពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិចូលមកលេង។ ធម្មជាតិពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងការពិតដែលថាប្រតិបត្តិករត្រូវតែផ្តល់ឱ្យនាងនូវខឺណែលតាមលំដាប់ជាក់លាក់មួយ។


ផ្ទេរពួកវាសម្រាប់អ៊ីសូឡង់និងស្អិតជាប់ជាមួយសន្លឹក prepreg:


ហើយបន្ទាប់មកវេទមន្តចាប់ផ្តើម។ ម៉ាស៊ីនចាប់យក និងផ្ទេរសន្លឹកទៅកន្លែងធ្វើការ៖


ហើយបន្ទាប់មកគាត់តម្រឹមពួកវាតាមរន្ធយោងទាក់ទងនឹងស្រទាប់មាស។


បន្ទាប់មក បំណែកការងារចូលទៅក្នុងសារព័ត៌មានក្តៅ ហើយបន្ទាប់ពីកំដៅ និងវត្ថុធាតុ polymerization នៃស្រទាប់ចូលទៅក្នុងត្រជាក់។ បន្ទាប់ពីនេះយើងទទួលបានសន្លឹកដូចគ្នានៃ fiberglass ដែលមិនខុសពីចន្លោះទទេសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពពីរស្រទាប់។ ប៉ុន្តែនៅខាងក្នុងវាមានបេះដូងល្អ ស្នូលជាច្រើនជាមួយនឹងបទដែលបានបង្កើតឡើង ដែលទោះជាយ៉ាងណា មិនទាន់មានទំនាក់ទំនងគ្នា និងត្រូវបានបំបែកដោយស្រទាប់អ៊ីសូឡង់នៃវត្ថុធាតុ polymerized prepreg ។ បន្ទាប់មកដំណើរការឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលដូចគ្នាដែលខ្ញុំបានពិពណ៌នាពីមុន។ ពិតជាមួយនឹងភាពខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច។
ការខួងចន្លោះ
នៅពេលដំឡើងកញ្ចប់ OPP និង DPP សម្រាប់ការខួង វាមិនចាំបាច់ដាក់កណ្តាលទេ ហើយវាអាចត្រូវបានផ្គុំដោយភាពអត់ធ្មត់ខ្លះ - នេះនៅតែជាប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិទ្យាដំបូង ហើយអ្វីៗផ្សេងទៀតនឹងត្រូវបានដឹកនាំដោយវា។ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលការផ្គុំកញ្ចប់នៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពពហុស្រទាប់ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្រទាប់ខាងក្នុង - នៅពេលខួងរន្ធត្រូវតែឆ្លងកាត់ទំនាក់ទំនងខាងក្នុងទាំងអស់នៃស្នូលដោយភ្ជាប់ពួកវាដោយភាពរីករាយកំឡុងពេលលោហធាតុ។ ដូច្នេះកញ្ចប់ត្រូវបានផ្គុំនៅលើម៉ាស៊ីនដូចនេះ:


នេះគឺជាម៉ាស៊ីនខួង X-ray ដែលមើលឃើញសញ្ញាយោងលោហៈខាងក្នុងតាមរយៈ textolite ហើយដោយផ្អែកលើទីតាំងរបស់ពួកគេ ខួងរន្ធមូលដ្ឋានដែល fasteners ត្រូវបានបញ្ចូលសម្រាប់ដំឡើងកញ្ចប់ទៅក្នុងម៉ាស៊ីនខួង។

លោហធាតុ
បន្ទាប់មកអ្វីគ្រប់យ៉ាងគឺសាមញ្ញ - បំណែកការងារត្រូវបានខួង, សម្អាត, ធ្វើឱ្យសកម្មនិងលោហធាតុ។ ការលោហធាតុនៃរន្ធតភ្ជាប់កែងជើងស្ពាន់ទាំងអស់នៅខាងក្នុងបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព:


ដូច្នេះការបញ្ចប់ សៀគ្វីអេឡិចត្រូនិចផ្នែកខាងក្នុងនៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព។
ពិនិត្យ និងដុសខាត់
បន្ទាប់មក បំណែកមួយត្រូវបានកាត់ចេញពីក្តារនីមួយៗ ដែលត្រូវបានប៉ូលា និងពិនិត្យនៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍ ដើម្បីប្រាកដថារន្ធទាំងអស់ប្រែជាល្អ។


បំណែកទាំងនេះត្រូវបានគេហៅថាផ្នែក - កាត់ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកវាយតម្លៃគុណភាពនៃបន្ទះទាំងមូលនិងកម្រាស់នៃស្រទាប់ទង់ដែងនៅក្នុងស្រទាប់កណ្តាលនិងតាមរយៈ។ IN ក្នុងករណី​នេះវាមិនមែនជាបន្ទះដាច់ដោយឡែកដែលត្រូវបានអនុញ្ញាតសម្រាប់ការកិននោះទេប៉ុន្តែសំណុំទាំងមូលនៃតាមរយៈអង្កត់ផ្ចិតដែលផលិតជាពិសេសពីគែមនៃក្តារដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងលំដាប់។ ផ្នែកស្តើងដែលបំពេញដោយប្លាស្ទិកថ្លាមើលទៅដូចនេះ៖

កិនឬកោស
បនា្ទាប់មកក្តារដែលស្ថិតនៅលើក្រុមទទេត្រូវតែបែងចែកជាផ្នែកជាច្រើន។ នេះត្រូវបានធ្វើទាំងនៅលើម៉ាស៊ីនកិន:


ដែលកាត់វណ្ឌវង្កដែលចង់បានដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិន។ ជម្រើសមួយទៀតគឺការគូសវាស នេះគឺជាពេលដែលគ្រោងនៃក្តារមិនត្រូវបានកាត់ចេញទេ ប៉ុន្តែកាត់ដោយកាំបិតមូល។ នេះលឿនជាង និងថោកជាង ប៉ុន្តែអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកធ្វើតែក្តាររាងចតុកោណ ដោយគ្មានវណ្ឌវង្កស្មុគស្មាញ និងកាត់ផ្នែកខាងក្នុង។ នេះជាផ្ទាំងសរសេរ

ហើយនេះគឺជាម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ៖


ប្រសិនបើមានតែការផលិតក្តារប៉ុណ្ណោះ នោះហើយជាកន្លែងដែលវាបញ្ចប់ - ក្តារត្រូវបានដាក់ក្នុងគំនរ៖


វាប្រែទៅជាសន្លឹកផ្លូវដូចគ្នា៖


ហើយរង់ចាំការបញ្ជូន។
ហើយ​ប្រសិន​បើ​អ្នក​ត្រូវ​ការ​ការ​ជួប​ប្រជុំ​គ្នា​និង​ការ​ផ្សាភ្ជាប់​, បន្ទាប់​មក​នៅ​មាន​អ្វី​ដែល​គួរ​ឱ្យ​ចាប់​អារម្មណ៍​នៅ​ខាង​មុខ​។
សន្និបាត


បន្ទាប់មកក្រុមប្រឹក្សាភិបាលប្រសិនបើចាំបាច់ទៅកន្លែងជួបប្រជុំគ្នាដែលសមាសធាតុចាំបាច់ត្រូវបានលក់នៅលើវា។ ប្រសិនបើយើងកំពុងនិយាយអំពីការជួបប្រជុំគ្នាដោយដៃ នោះអ្វីៗគឺច្បាស់ណាស់ មានមនុស្សអង្គុយ (និយាយអញ្ចឹង ភាគច្រើនជាស្ត្រី នៅពេលដែលខ្ញុំទៅជួបពួកគេ ត្រចៀករបស់ខ្ញុំកោងចេញពីបទចម្រៀងពីម៉ាស៊ីនថតសំឡេង “ព្រះជាម្ចាស់អើយ! បុរស”):


ហើយពួកគេប្រមូលពួកគេប្រមូល៖


ប៉ុន្តែប្រសិនបើយើងនិយាយអំពីការជួបប្រជុំគ្នាដោយស្វ័យប្រវត្តិនោះអ្វីៗគឺគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ជាង។ វាកើតឡើងនៅលើការដំឡើង 10 ម៉ែត្រដ៏វែងបែបនេះដែលធ្វើអ្វីៗគ្រប់យ៉ាង - ពីការអនុវត្តការបិទភ្ជាប់ទៅ soldering នៅលើទម្រង់កម្ដៅ។


ដោយវិធីនេះអ្វីគ្រប់យ៉ាងគឺធ្ងន់ធ្ងរ។ សូម្បីតែកម្រាលព្រំក៏មានដីនៅទីនោះដែរ៖


ដូចដែលខ្ញុំបាននិយាយ វាទាំងអស់ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការពិតដែលថាសន្លឹកដែលមិនបានកាត់ជាមួយនឹងបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានដំឡើងរួមគ្នាជាមួយនឹងគំរូដែកនៅដើមម៉ាស៊ីន។ ការ​បិទភ្ជាប់​ត្រូវ​បាន​រាលដាល​យ៉ាង​ក្រាស់​នៅលើ​គំរូ ហើយ​កាំបិត​ដែល​ឆ្លងកាត់​ពី​ខាងលើ​ទុក​បរិមាណ​បិទភ្ជាប់​ដែល​វាស់វែង​យ៉ាង​ជាក់លាក់​នៅក្នុង​ផ្នែក​នៃ​ពុម្ព។


គំរូកើនឡើងហើយបិទភ្ជាប់ solder ចូល នៅកន្លែងត្រឹមត្រូវ។នៅ​លើ​ក្តា​រ។ កាសែតដែលមានធាតុផ្សំត្រូវបានតំឡើងក្នុងបន្ទប់ខាងក្រោម៖


សមាសធាតុនីមួយៗត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងកាសែតដែលត្រូវគ្នារបស់វា៖


កុំព្យូទ័រដែលគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនត្រូវបានប្រាប់កន្លែងដែលសមាសធាតុនីមួយៗស្ថិតនៅ៖


ហើយគាត់ចាប់ផ្តើមរៀបចំសមាសធាតុនៅលើក្តារ។


វាមើលទៅដូចនេះ (វីដេអូមិនមែនជារបស់ខ្ញុំទេ) ។ អ្នកអាចមើលជារៀងរហូត៖

ម៉ាស៊ីនដំឡើងសមាសភាគត្រូវបានគេហៅថា Yamaha YS100 ហើយមានសមត្ថភាពដំឡើង 25,000 គ្រឿងក្នុងមួយម៉ោង (មួយចំណាយពេល 0.14 វិនាទី)។
បន្ទាប់មកក្តារឆ្លងកាត់តំបន់ក្តៅនិងត្រជាក់នៃចង្ក្រាន (ត្រជាក់មានន័យថា "ត្រឹមតែ" 140 ° C បើប្រៀបធៀបទៅនឹង 300 ° C នៅក្នុងផ្នែកក្តៅ) ។ ដោយបានចំណាយពេលវេលាដែលបានកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅក្នុងតំបន់នីមួយៗជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង បន្ទះបិទភ្ជាប់នឹងរលាយ បង្កើតបានជាជើងទាំងមូលនៃធាតុ និងបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព៖


សន្លឹកក្តារបន្ទះមើលទៅដូចនេះ:


ទាំងអស់។ ក្តារបន្ទះត្រូវបានកាត់ បើចាំបាច់ ហើយខ្ចប់ដើម្បីទៅរកអតិថិជនឆាប់ៗនេះ៖

ឧទាហរណ៍

ទីបំផុតឧទាហរណ៍នៃអ្វីដែលបច្ចេកវិទ្យាអាចធ្វើបាន។ ឧទាហរណ៍ ការរចនា និងការផលិតបន្ទះពហុស្រទាប់ (រហូតដល់ 20 ស្រទាប់) រួមទាំងក្តារសម្រាប់សមាសធាតុ BGA និងបន្ទះ HDI៖


C ដោយមានការយល់ព្រមពីយោធា "លេខ" ទាំងអស់ (បាទ ក្តារនីមួយៗត្រូវបានសម្គាល់ដោយដៃដោយលេខ និងកាលបរិច្ឆេទនៃការផលិត - នេះតម្រូវដោយយោធា)៖


ការរចនា ការផលិត និងការផ្គុំបន្ទះនៃភាពស្មុគស្មាញស្ទើរតែទាំងអស់ ពីរបស់យើងផ្ទាល់ ឬពីសមាសធាតុរបស់អតិថិជន៖


និង HF, មីក្រូវ៉េវ, ក្តារដែលមានចុងលោហៈ និងមូលដ្ឋានដែក (ខ្ញុំមិនបានថតរូបនេះជាអកុសលទេ)។
ជាការពិតណាស់ពួកគេមិនមែនជាដៃគូប្រកួតប្រជែងជាមួយ Resonit ទាក់ទងនឹងគំរូបន្ទះរហ័សនោះទេប៉ុន្តែប្រសិនបើអ្នកមាន 5 បំណែកឬច្រើនជាងនេះខ្ញុំសូមណែនាំឱ្យសួរពួកគេសម្រាប់តម្លៃនៃការផលិត - ពួកគេពិតជាចង់ធ្វើការជាមួយការបញ្ជាទិញស៊ីវិល។

ហើយនៅតែមានផលិតកម្មនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី។ មិនថាពួកគេនិយាយអ្វីទេ។

ទីបំផុតអ្នកអាចចាប់ដង្ហើមរបស់អ្នក ក្រឡេកមើលពិដាន ហើយព្យាយាមស្វែងយល់ពីភាពស្មុគ្រស្មាញនៃបំពង់៖