ក្នុងយុគសម័យព័ត៌មាន និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ ម៉ាស៊ីន CNCវាជារឿងធម្មតាណាស់ ហើយអ្នកមិនអាចច្របាច់កអ្នកណាម្នាក់ជាមួយវាបានទេ។ ហើយមនុស្សជាច្រើនប្រមូលផ្តុំម៉ាស៊ីនទាំងនេះដោយខ្លួនឯងនៅផ្ទះ។ មិនយូរប៉ុន្មានមិត្តចាស់របស់ខ្ញុំបានស្នើឱ្យដំឡើងម៉ាស៊ីន។ គាត់ធ្វើការនៅលើម៉ាស៊ីនកិន ម៉ាស៊ីន CNC. បន្ទាប់ពីការឆ្លុះបញ្ចាំងបន្តិចបន្តួច យើងបានសម្រេចចិត្តថាយើងនឹងដំឡើងម៉ាស៊ីន CNC ជាមួយនឹងការចំណាយតិចតួចបំផុត។

គោលបំណងនៃការបង្កើតម៉ាស៊ីន CNC៖

ទីមួយ ដើម្បីសាកល្បងកម្លាំង និងសមត្ថភាពរបស់អ្នក។

ទីពីរ ការ​វាយ​ដំ​ដំបូង​ច្រើន​តែ​មាន​ដុំ​ពក។ ប៉ុន្តែមិនមែនក្នុងករណីរបស់យើងទេ។ ត្រឹមតែ 2 ចុងសប្តាហ៍ យើងបានប្រមូលផ្តុំម៉ាស៊ីនដែលលាយតាមអ័ក្ស 2 ។

បន្ទាប់ពីនោះយើងធ្វើការកែប្រែបន្តិចបន្តួច។ នេះជាអ្វីដែលយើងទទួលបាន៖

ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង។ ជម្រើសថោក និងអាចទុកចិត្តបាន ដោយសារមានជម្រើសដ៏ធំនៃកម្មវិធីបង្កប់ និងកម្មវិធីសម្រាប់គ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនសម្រាប់ Arduino ។ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលត្រូវបានយកចេញពីកុំព្យូទ័រ។ ម៉ូទ័រសម្រាប់ spindle ត្រូវបានយកចេញពីម៉ាស៊ីនបង្ហាប់រថយន្តដែលខូច។ ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃសៀគ្វី និងកម្មវិធីនឹងមាននៅក្នុងវីដេអូបន្ទាប់។

សម្រាប់​ការ​ជួប​ជុំ យើង​បាន​ប្រើ​សម្ភារ​ដែល​យើង​មាន​នៅ​ជុំវិញ។ យើងទិញតែមគ្គុទ្ទេសក៍គ្រឿងសង្ហារឹមប៉ុណ្ណោះ។ និងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពម៉ាទ្រីសមួយចំនុច។ ជាលទ្ធផលការចំណាយរបស់យើងបានបន្ថែមបន្តិចបន្តួចជាង 2000 rubles ។ បានសរសេរនៅក្នុងចំណងជើង ម៉ាស៊ីន CNCសម្រាប់ 3000 ជូត។ ព្រោះ​បើ​អ្នក​ទិញ​គ្រប់​យ៉ាង អ្នក​អាច​សម​នឹង​ចំនួន​នេះ។

ដោយ​សារ​តែ​ការ ម៉ាស៊ីន CNCបានជួបប្រជុំគ្នាតាមគោលការណ៍នៃការចំណាយអប្បបរមាវាមានគុណវិបត្តិមួយចំនួន។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដំណើរការលើសពីមួយម៉ោង ម៉ាស៊ីនឡើងកំដៅ ហើយពួកគេត្រូវផ្តល់ពេលវេលាឱ្យត្រជាក់។ វាមិនទាន់អាចដំឡើងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដើម្បីធ្វើឲ្យម៉ាស៊ីននីមួយៗត្រជាក់បានទេ ហើយភាគច្រើនវាមិនត្រូវបានណែនាំទេ។ វាអាចទៅរួចដែលថាប្រសិនបើម៉ាស៊ីនប្រើសម្រាប់ឆ្លាក់ឡាស៊ែរ នោះម៉ាស៊ីននឹងមិនឡើងកំដៅលឿននោះទេ។ ខ្ញុំនឹងពិចារណាលើចំណុចខ្វះខាតដែលនៅសល់ក្នុងវីដេអូខាងក្រោម។

នៅក្នុងគម្រោងនេះ ខ្ញុំនឹងបង្ហាញអ្នកពីវិធីងាយៗ និងសាមញ្ញក្នុងការបង្កើតម៉ាស៊ីនគ្រោង CNC ខ្នាតតូចរបស់អ្នកផ្ទាល់ដោយប្រើ Arudino ។ ជាការពិតណាស់ អ្នកគ្រាន់តែអាចទិញដីឡូតិ៍បាន ប៉ុន្តែដំបូងវាថ្លៃណាស់ ហើយទីពីរខ្ញុំមិនត្រូវការវាទេ :)

សម្រាប់អ័ក្ស X និង Y យើងប្រើម៉ូទ័រ stepper និងមគ្គុទ្ទេសក៍ដែលទាញចេញពីដ្រាយ DVD\CD ចាស់ពីរ។ តំបន់ការងារឧបករណ៍គ្រោង CNC របស់យើងនឹងមាន 4 គុណនឹង 4 សង់ទីម៉ែត្រ។

ដោយសារគម្រោងនេះផ្អែកលើការប្រើប្រាស់ច្រកសៀរៀល អ្នកក៏អាចប្រើម៉ូឌុលប៊្លូធូស (ឧទាហរណ៍ HC-06) ដើម្បីភ្ជាប់ឧបករណ៍គ្រោងទៅកុំព្យូទ័ររបស់អ្នកដោយឥតខ្សែ!

ជំហានទី 9. កម្មវិធីសម្រាប់ធ្វើការជាមួយ G-code ។

ឥឡូវនេះយើងត្រៀមខ្លួនរួចរាល់ហើយក្នុងការបោះពុម្ពរូបភាពដំបូងរបស់យើងដោយប្រើឧបករណ៍បំលែង CNC ខ្នាតតូចរបស់យើង! ដើម្បីធ្វើដូច្នេះ យើងត្រូវការកម្មវិធីអន្តរការីមួយរវាងយើងនិងអ្នករៀបចំផែនការ។ វាបំលែង G-code ទៅជាចលនា servo ។

តើ G-code ជាអ្វី? G-code គឺជាឯកសារដែលមានកូអរដោនេ X, Y និង Z ។ វាមើលទៅដូចនេះ៖

M300 S30.00 (ឯកតាបោះពុម្ពធ្លាក់ចុះ)
G1 X10.00 Y10.00 F2500.00

G1 X20.00 Y10.00 F2500.00

M300 S50.00 (ឧបករណ៍បោះពុម្ពត្រូវបានលើកឡើង)

បន្ទាប់មកអ្នកនឹងត្រូវដំឡើង addon ទៅវាដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកនាំចេញរូបភាពទៅជា G-code ។ អ្នកអាចទាញយកវាពីតំណនេះ។

តោះដំឡើង Inkscape ជាលើកដំបូង។ បើកកម្មវិធីចូលទៅកាន់ម៉ឺនុយ "ឯកសារ" ហើយចុច "លក្ខណសម្បត្តិឯកសារ" ។ សូមមើលរូបភាពទីមួយខាងលើ ហើយប្តូរវាដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាព។ បន្ទាប់មកបិទបង្អួចនេះ។ យើងនឹងប្រើផ្ទៃបោះពុម្ព 4 គុណ 8 សង់ទីម៉ែត្រ។ បន្ទាប់មកសូមមើលរូបភាពទីពីរ។

របៀបវាយអត្ថបទ៖ បញ្ចូលអត្ថបទរបស់អ្នក ប្តូរពុម្ពអក្សរទៅជា Times New Roma ហើយកំណត់ទំហំទៅ 22។ បន្ទាប់មកចុចលើរូបតំណាងទស្សន៍ទ្រនិច ហើយតម្រឹមអត្ថបទដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទីបីខាងលើ។ ជ្រើសរើសផ្លូវពីម៉ឺនុយ "វត្ថុទៅផ្លូវ" ។

របៀបបោះពុម្ពរូបភាព៖ វាពិបាកជាងអត្ថបទ។ រូបភាពត្រូវតែមានផ្ទៃខាងក្រោយថ្លា។ អូសរូបភាពចូលទៅក្នុង Inkscape ដោយប្រើកណ្ដុររបស់អ្នក។ ចុច "យល់ព្រម" នៅក្នុងបង្អួចបន្ទាប់។ បន្ទាប់មកអ្នកត្រូវប្តូរទំហំរូបភាពដើម្បីឱ្យវាសមនឹងផ្ទៃដែលអាចបោះពុម្ពបាន (សូមមើលរូបភាពទី 4)។ ចុច "ផ្លូវ" ពីម៉ឺនុយហើយជ្រើសរើស "ផែនទីដាន" ។ បន្ទាប់មកធ្វើដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី៥។ ចុច យល់ព្រម ហើយបិទបង្អួច។ បន្ទាប់​មក​ផ្លាស់ទី​រូបភាព​ប្រផេះ ហើយ​យក​ពណ៌​ចេញ​ពី​ក្រោយ​វា។ ផ្លាស់ទីរូបភាពសខ្មៅទៅ កន្លែង​ដែល​ត្រឹមត្រូវម្តងទៀតហើយចុចប៊ូតុង "វត្ថុទៅផ្លូវ" នៅក្នុងម៉ឺនុយ "ផ្លូវ" ។ រូបភាពទីប្រាំមួយបង្ហាញពីរបៀបលុបរូបភាព។

នាំចេញជា G-code៖ ជាចុងក្រោយ សូមចូលទៅកាន់ File menu ចុច “Save as” ហើយជ្រើសរើស “.gcode”។ ចុចយល់ព្រមនៅលើបង្អួចបន្ទាប់។ អស់ហើយ! G-code របស់យើងបានត្រៀមរួចរាល់ហើយក្នុងការបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនគ្រោង CNC ខ្នាតតូចម៉ាកថ្មីរបស់យើង!

នៅក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយ

អត្ថបទនេះនឹងនិយាយអំពីរបៀបដែលអ្នកអាចបង្កើតម៉ាស៊ីន CNC ចេញពីឈើដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់។ សម្រាប់អេឡិចត្រូនិចអ្នកនិពន្ធបានសម្រេចចិត្តប្រើ Arduino UNO R3, GCode Sender និង GRBL ។ ភាពប្លែកនៃគំនិតនេះគឺថាម៉ាស៊ីនផលិតពីឈើ ដែលធ្វើឱ្យការផ្គុំរបស់វាកាន់តែងាយស្រួល និងមានតម្លៃសមរម្យ។ ផ្នែកមេកានិចគឺពិបាកបំផុតក្នុងការប្រមូលផ្តុំ ការភ្ជាប់អេឡិចត្រូនិចនឹងមិនពិបាកទេ។


សម្ភារៈ និងឧបករណ៍សម្រាប់ផលិត៖
- ខ្សែពួរ;
- ក្តារបន្ទះ;
- គ្រាប់និងគ្រាប់;
- គ្រាប់កាំភ្លើង;
- ម៉ូទ័រ stepper ប្រភេទ Nema 23;
- សម្រាប់ម៉ូទ័រ stepper អ្នកត្រូវការកម្មវិធីបញ្ជា TB6560;
- ការដំឡើងត្រូវបានបំពាក់ដោយវ៉ុល 24 V 15 A;
- Arduino UNO R3;
- ប៊ូសដែក ក៏ដូចជាប៊ូសនីឡុង (អាចធ្វើពីកាប្រូឡុន ឬហ្វ្លូរ៉ូផ្លាស្ទិច);
- ខ្សភ្លើង។

ដំណើរការ​ផលិត:

ជំហានទីមួយ។ បង្កើតមូលដ្ឋានរបស់ម៉ាស៊ីន (អ័ក្ស X)
ដើម្បីបង្កើតមូលដ្ឋានអ្នកនឹងត្រូវការរបារជាច្រើនដែលក្នុងនោះអ្នកនឹងត្រូវខួងពិការភ្នែកជាច្រើននិងតាមរន្ធ។ បន្ទាប់មកកំណាត់ដែកត្រូវបានដំឡើងពួកវាបម្រើជាដ្រាយសម្រាប់អ័ក្ស X ។

បង្គោល​អំបោះ​ត្រូវ​បាន​ដំឡើង​នៅ​ចំ​កណ្តាល ហើយ​កំណាត់​ដែក​ពីរ​ត្រូវ​បាន​ដំឡើង​នៅ​សងខាង​ជា​មគ្គុទ្ទេសក៍។ នៅ​ពេល​អ័ក្ស​អំបោះ​បង្វិល រទេះ​រុញ​តារាង​អំបោះ​តាម​អ័ក្ស X ។

ប្លុកគួរតែក្រាស់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ចាប់តាំងពីមូលដ្ឋានកាន់តែធ្ងន់ ម៉ាស៊ីននឹងកាន់តែមានសុវត្ថិភាពក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ហើយនេះ, នៅក្នុងវេន, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃការងារក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការ។

ជំហានទីពីរ។ បង្កើតអ័ក្ស Y
រចនាសម្ព័ន្ធវិបផតថលសម្រាប់អ័ក្ស Y ត្រូវបានបង្កើតតាមរបៀបដូចគ្នានឹងមូលដ្ឋាន X ។ វិបផតថលត្រូវបានជួសជុលនៅលើតារាងដែលអាចចល័តបាន ដែលផ្លាស់ទីតាមអ័ក្ស X ។ របៀបដែលវាកើតឡើងអាចមើលឃើញនៅក្នុងរូបថត។

ជំហានទីបី។ បង្កើតអ័ក្ស Z
អ័ក្ស Z ត្រូវបានបង្កើតដូចពីរមុនដែរ។ សូមអរគុណដល់អ័ក្សនេះចលនាបញ្ឈរនៃរាងកាយដែលកំពុងធ្វើការដែលចិញ្ចឹមឧបករណ៍កើតឡើង។

ជំហានទីបួន។ ការជួបប្រជុំគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធ
លើសពីនេះទៀតបន្ទាប់ពីធាតុទាំងអស់ត្រូវបានផលិតរួចហើយម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានផ្គុំហើយដំណើរការនេះមិនស្មុគស្មាញទេ។ ប៊ូឡុង និងគ្រាប់ត្រូវបានប្រើដើម្បីភ្ជាប់ធាតុ។ វិមាត្ររបស់ម៉ាស៊ីនអាចផ្លាស់ប្តូរបាន វាទាំងអស់គឺអាស្រ័យលើតម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួន។ ប្រសិនបើធាតុខ្លះខូចកំឡុងពេលដំណើរការដំឡើង វាមិនចាំបាច់ប្រើកាវដើម្បីជួសជុលវាទេ វាជាការល្អបំផុតដើម្បីធ្វើធាតុម្តងទៀត។ ក្នុងករណីនេះភាពរឹងចាំបាច់នៃធាតុនឹងត្រូវបានធានា។

ជំហានទីប្រាំ។ ផ្នែកអេឡិចត្រូនិចនៃឧបករណ៍
នៅពេលដែលផ្នែកមេកានិចត្រូវបានផ្គុំអ្នកអាចបន្តទៅដំណើរការនៃការភ្ជាប់អេឡិចត្រូនិច។ អ្នកត្រូវភ្ជាប់ Arduino ជាមួយអ្នកបើកបរ និងម៉ូទ័រ stepper ។ អ្នកបើកបរគ្រប់រូបត្រូវការប្រភពថាមពលដើម្បីដំណើរការ។ អ្នកនិពន្ធបានប្រើប្រភពថាមពល 24 V 15 A ។ សម្រាប់អ្នកបើកបរ នៅទីនេះវាត្រូវបានជ្រើសរើសជាលក្ខណៈបុគ្គលរួចហើយ អាស្រ័យលើថាមពលម៉ាស៊ីន។ រ៉ឺម៉ក និងបង្គោលរបស់វាត្រូវបានកំណត់ដោយអក្សរ A+, A-, B+, B- ។

លទ្ធផល CLK+ ត្រូវតែភ្ជាប់ទៅម្ជុលជំហាននៅលើ Arduino ។ ទំនាក់ទំនង CW+ ត្រូវតែភ្ជាប់ទៅម្ជុលទិសដៅ។ ជាការប្រសើរណាស់ CLK- និង CW ចាំបាច់ត្រូវភ្ជាប់ទៅម្ជុល GND ។ ទំនាក់ទំនង EN+ EN- មិនត្រូវបានប្រើទេ។

ជំហានទីប្រាំមួយ។ ផ្នែកទន់នៃឧបករណ៍
ជំហានបន្ទាប់គឺត្រូវទាញយក កម្មវិធីដែលនឹងគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន។ ដំណើរការមិនស្មុគស្មាញទេ អ្នកត្រូវផ្ទុកកូដដោយប្រើកម្មវិធី XLoader លើបន្ទះ Arduino ។ បន្ទាប់ពីនេះអ្នកត្រូវបើក ​​GCodeSender ដើម្បីភ្ជាប់បន្ទះ Arduino ទៅ កុំព្យូទ័រ​ផ្ទាល់ខ្លួន. បន្ទាប់ពីនេះក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនឹងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន CNC ។

នេះគឺជាម៉ាស៊ីន CNC ដំបូងរបស់ខ្ញុំដែលបានផ្គុំដោយដៃរបស់ខ្ញុំផ្ទាល់ពីវត្ថុធាតុដើមដែលមាន។ តម្លៃម៉ាស៊ីនគឺប្រហែល 170 ដុល្លារ។

ខ្ញុំសុបិនចង់ដំឡើងម៉ាស៊ីន CNC ជាយូរមកហើយ។ ខ្ញុំត្រូវការជាចម្បងសម្រាប់កាត់ក្តារបន្ទះ និងផ្លាស្ទិច កាត់ផ្នែកខ្លះសម្រាប់ធ្វើជាគំរូ ផលិតផលធ្វើនៅផ្ទះ និងម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត។ ដៃរបស់ខ្ញុំរមាស់ក្នុងការប្រមូលផ្តុំម៉ាស៊ីនអស់រយៈពេលជិតពីរឆ្នាំ ក្នុងអំឡុងពេលនោះខ្ញុំបានប្រមូលគ្រឿងបន្លាស់ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងចំណេះដឹង។

ម៉ាស៊ីនគឺថវិកាការចំណាយរបស់វាគឺតិចតួចបំផុត។ បន្ទាប់មក ខ្ញុំនឹងប្រើពាក្យដែលមើលទៅហាក់ដូចជាគួរឱ្យខ្លាចបំផុតសម្រាប់មនុស្សធម្មតា ហើយនេះអាចគេចចេញពីការកសាងម៉ាស៊ីនដោយខ្លួនឯង ប៉ុន្តែតាមពិតវាសាមញ្ញណាស់ ហើយអាចធ្វើជាម្ចាស់បានយ៉ាងងាយស្រួលក្នុងរយៈពេលពីរបីថ្ងៃ។

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិកដែលបានផ្គុំនៅលើកម្មវិធីបង្កប់ Arduino + GRBL

មេកានិចគឺសាមញ្ញបំផុត ស៊ុមធ្វើពីក្តារបន្ទះ 10mm + វីស និង 8mm មគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរធ្វើពីមុំដែក 25*25*3 mm + bearings 8*7*22 mm។ អ័ក្ស Z ផ្លាស់ទីលើស្តុ M8 ហើយអ័ក្ស X និង Y នៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ T2.5 ។

spindle សម្រាប់ CNC ផលិតនៅផ្ទះ ផ្គុំពីម៉ូទ័រគ្មានជក់ និងក្ដាប់ជាប់ + ដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្មេញ។ គួរកត់សំគាល់ថាម៉ូទ័រ spindle ត្រូវបានដំណើរការពីការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល 24 វ៉ុលចម្បង។ IN លក្ខណៈបច្ចេកទេសម៉ូទ័រត្រូវបានបញ្ជាក់ថាមាន 80 amps ប៉ុន្តែតាមពិតវាប្រើប្រាស់ 4 amps ក្រោមបន្ទុកធ្ងន់។ ខ្ញុំមិនអាចពន្យល់ពីមូលហេតុដែលវាកើតឡើងនោះទេ ប៉ុន្តែម៉ូទ័រដំណើរការល្អ និងធ្វើការងាររបស់វា។

ដំបូង អ័ក្ស Z គឺនៅលើមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរដែលផលិតពីមុំ និងខ្លាឃ្មុំ ក្រោយមកខ្ញុំបានបង្កើតវាឡើងវិញ រូបថត និងការពិពណ៌នាខាងក្រោម។

ទំហំការងារគឺប្រហែល 45 សង់ទីម៉ែត្រនៅក្នុង X និង 33 សង់ទីម៉ែត្រនៅក្នុង Y, 4 សង់ទីម៉ែត្រនៅក្នុង Z ។ ដោយគិតពីបទពិសោធន៍ដំបូងខ្ញុំនឹងបង្កើតម៉ាស៊ីនបន្ទាប់ដែលមានវិមាត្រធំជាងមុនហើយនឹងដំឡើងម៉ូទ័រពីរនៅលើអ័ក្ស X ដែលមួយនៅសងខាង។ . នេះគឺដោយសារតែដៃធំនិងបន្ទុកនៅលើវានៅពេលដែលការងារត្រូវបានអនុវត្តនៅចម្ងាយអតិបរមាតាមអ័ក្ស Y ឥឡូវនេះមានម៉ូទ័រតែមួយហើយនេះនាំឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែករង្វង់ប្រែទៅជាបន្តិច។ រាងអេលីបដោយសារតែការបត់ជាលទ្ធផលនៃរទេះរុញតាមបណ្តោយ X ។

សំបកកង់ដើមនៅលើម៉ូទ័របានរលុងយ៉ាងលឿន ព្រោះវាមិនត្រូវបានរចនាសម្រាប់បន្ទុកនៅពេលក្រោយ ហើយនេះគឺធ្ងន់ធ្ងរណាស់។ ដូច្នេះហើយ ខ្ញុំបានដំឡើងទ្រនាប់ធំពីរដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 8 មីលីម៉ែត្រ នៅផ្នែកខាងលើ និងផ្នែកខាងក្រោមនៃអ័ក្ស នេះគួរតែត្រូវបានធ្វើភ្លាមៗ ឥឡូវនេះមានការរំញ័រដោយសារតែរឿងនេះ។

នៅទីនេះនៅក្នុងរូបថតអ្នកអាចមើលឃើញថាអ័ក្ស Z មានរួចហើយនៅលើមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរផ្សេងទៀត ការពិពណ៌នានឹងមានដូចខាងក្រោម។

មគ្គុទ្ទេសក៍ខ្លួនឯងមានការរចនាដ៏សាមញ្ញបំផុត ខ្ញុំបានរកឃើញវាដោយចៃដន្យនៅលើ Youtube ។ បន្ទាប់មកការរចនានេះហាក់ដូចជាល្អសម្រាប់ខ្ញុំពីគ្រប់ទិសទី ការខិតខំប្រឹងប្រែងអប្បបរមា ផ្នែកអប្បបរមា ការជួបប្រជុំសាមញ្ញ។ ប៉ុន្តែដូចដែលការអនុវត្តបានបង្ហាញ ការណែនាំទាំងនេះមិនដំណើរការយូរទេ។ រូបថតបង្ហាញពីចង្អូរដែលបង្កើតនៅលើអ័ក្ស Z បន្ទាប់ពីដំណើរការសាកល្បងរបស់ខ្ញុំមួយសប្តាហ៍នៃម៉ាស៊ីន CNC ។

ខ្ញុំបានជំនួសមគ្គុទ្ទេសក៍ធ្វើនៅផ្ទះនៅលើអ័ក្ស Z ជាមួយនឹងគ្រឿងសង្ហារឹម វាមានតម្លៃតិចជាងមួយដុល្លារសម្រាប់ពីរបំណែក។ ខ្ញុំបានកាត់វាឱ្យខ្លី ដោយបន្សល់ទុកនូវគំលាត 8 សង់ទីម៉ែត្រ។ វានៅតែមានមគ្គុទ្ទេសក៍ចាស់នៅលើអ័ក្ស X និង Y ខ្ញុំនឹងមិនផ្លាស់ប្តូរវាទេឥឡូវនេះ ខ្ញុំមានគម្រោងកាត់ផ្នែកសម្រាប់ម៉ាស៊ីនថ្មីនៅលើម៉ាស៊ីននេះ បន្ទាប់មកខ្ញុំនឹង គ្រាន់​តែ​រុះរើ​មួយ​នេះ​។

ពាក្យពីរបីអំពីអ្នកកាប់។ ខ្ញុំមិនដែលធ្វើការជាមួយ CNC ហើយខ្ញុំក៏មានបទពិសោធន៍ក្នុងការកិនតិចតួចផងដែរ។ ខ្ញុំបានទិញឧបករណ៍កាត់ជាច្រើននៅក្នុងប្រទេសចិន ពួកវាទាំងអស់មាន 3 និង 4 ចង្អូរ ក្រោយមកខ្ញុំបានដឹងថាឧបករណ៍កាត់ទាំងនេះល្អសម្រាប់លោហៈ ប៉ុន្តែសម្រាប់ការកិនក្តារបន្ទះ អ្នកត្រូវការឧបករណ៍កាត់ផ្សេងទៀត។ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍កាត់ថ្មីគ្របដណ្តប់ចម្ងាយពីប្រទេសចិនទៅប្រទេសបេឡារុស្ស ខ្ញុំកំពុងព្យាយាមធ្វើការជាមួយអ្វីដែលខ្ញុំមាន។

រូបថតបង្ហាញពីរបៀបដែលឧបករណ៍កាត់ 4 ម.ម ដុតលើបន្ទះឈើ 10 មីលីម៉ែត្រ ខ្ញុំនៅតែមិនយល់អំពីមូលហេតុ បន្ទះក្តារនេះស្អាត ប៉ុន្តែនៅលើឧបករណ៍កាត់មានស្រទាប់កាបូនស្រដៀងនឹងជ័រស្រល់។

បន្ទាប់នៅក្នុងរូបថតគឺជាឧបករណ៍កាត់ខ្លុយ 2 មីលីម៉ែត្រ បន្ទាប់ពីការប៉ុនប៉ងកិនផ្លាស្ទិច។ បំណែកនៃផ្លាស្ទិចរលាយនេះពិបាកដកចេញណាស់ ខ្ញុំត្រូវខាំវាចេញបន្តិចដោយប្រើដង្កាប់។ សូម្បីតែក្នុងល្បឿនទាប ឧបករណ៍កាត់នៅតែជាប់គាំង 4 ចង្អូរគឺច្បាស់សម្រាប់លោហៈ :)

ថ្ងៃ​មុន​នោះ​ជា​ថ្ងៃ​ខួប​កំណើត​ពូ​ខ្ញុំ ក្នុង​ឱកាស​នេះ​ខ្ញុំ​សម្រេច​ចិត្ត​ធ្វើ​កាដូ​លើ​ប្រដាប់​ក្មេង​លេង :)

ជាអំណោយមួយ ខ្ញុំបានធ្វើផ្ទះពេញមួយសម្រាប់ផ្ទះក្តារបន្ទះ។ ជាដំបូង ខ្ញុំបានព្យាយាមកិនផ្លាស្ទិចស្នោ ដើម្បីសាកល្បងកម្មវិធី និងមិនធ្វើឱ្យខូចបន្ទះក្តារ។

ដោយ​សារ​តែ​ការ​ប៉ះ​ទង្គិច​និង​ការ​បត់​ជើង​សេះ​អាច​ត្រូវ​បាន​កាត់​ចេញ​ជា​លើក​ទី​ប្រាំពីរ​ប៉ុណ្ណោះ។

សរុបមក ផ្ទះពេញនេះ (ក្នុងទម្រង់សុទ្ធរបស់វា) បានចំណាយពេលប្រហែល 5 ម៉ោងដើម្បីកិន + ពេលវេលាច្រើនសម្រាប់អ្វីដែលខូច។

ខ្ញុំបានបោះពុម្ពអត្ថបទមួយអំពីអ្នកកាន់កូនសោមួយ ខាងក្រោមនៅក្នុងរូបថតគឺជាអ្នកកាន់សោដូចគ្នា ប៉ុន្តែបានកាត់នៅលើម៉ាស៊ីន CNC រួចហើយ។ ការខិតខំប្រឹងប្រែងអប្បបរមា ភាពជាក់លាក់អតិបរមា។ ដោយ​សារ​ការ​ថយ​ក្រោយ ភាព​សុក្រឹត​គឺ​ពិត​ជា​មិន​អតិបរមា​ទេ ប៉ុន្តែ​ខ្ញុំ​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​ម៉ាស៊ីន​ទីពីរ​រឹង​ជាង​មុន។

ខ្ញុំក៏បានប្រើម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីកាត់ឧបករណ៍ចេញពីក្តារបន្ទះ វាងាយស្រួលជាង និងលឿនជាងការកាត់វាដោយដៃរបស់ខ្ញុំផ្ទាល់ជាមួយនឹង jigsaw ។

ក្រោយ​មក​ខ្ញុំ​បាន​កាត់​ប្រអប់​ឈើ​ជ្រុង​ចេញ ពួកវា​ពិតជា​បង្វិល :)

លទ្ធផលគឺវិជ្ជមាន។ ឥឡូវនេះខ្ញុំនឹងចាប់ផ្តើមបង្កើតម៉ាស៊ីនថ្មី ខ្ញុំនឹងកាត់ចេញផ្នែកនៅលើម៉ាស៊ីននេះ កម្លាំងពលកម្មដោយដៃអនុវត្តជាក់ស្តែងចុះមកដើម្បីដំឡើង។

អ្នកត្រូវចេះកាត់ប្លាស្ទីក ព្រោះអ្នកកំពុងធ្វើការលើម៉ាស៊ីនបូមធូលីមនុស្សយន្តដែលផលិតនៅផ្ទះ។ តាមពិតមនុស្សយន្តក៏បានរុញខ្ញុំឱ្យបង្កើត CNC ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ខ្ញុំ។ សម្រាប់មនុស្សយន្ត ខ្ញុំនឹងកាត់ប្រអប់លេខ និងផ្នែកផ្សេងទៀតពីផ្លាស្ទិច។

ធ្វើឱ្យទាន់សម័យ: ឥឡូវនេះខ្ញុំទិញឧបករណ៍កាត់ត្រង់ដែលមានគែមពីរ (3.175 * 2.0 * 12 មម) ពួកគេបានកាត់ដោយគ្មានការដាក់ពិន្ទុធ្ងន់ធ្ងរលើផ្នែកទាំងពីរនៃបន្ទះក្តារ។

ដំណើរការស្មុគស្មាញ សម្ភារៈផ្សេងៗអស់រយៈពេលជាយូរមកហើយបានឈប់ធ្វើជាជាន់រោងចក្រ។ កាលពី 20 ឆ្នាំមុន សិប្បករផ្ទះភាគច្រើនអាចមានលទ្ធភាពបានគឺការកាត់រូបដោយប្រើ jigsaw ។

សព្វថ្ងៃនេះ ឧបករណ៍កាត់ម៉ាស៊ីនកិនដោយដៃ និងម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ អាចរកទិញបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅហាងលក់ឧបករណ៍គ្រួសារ។ ការណែនាំផ្សេងៗត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់ដំណើរការលីនេអ៊ែរ។ ចុះ​បើ​កាត់​រាង​ស្មុគ្រ​ស្មាញ?

ភារកិច្ចជាមូលដ្ឋានអាចត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើគំរូ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្រ្តនេះមានគុណវិបត្តិ៖ ដំបូងអ្នកត្រូវបង្កើតគំរូដោយខ្លួនឯង ហើយទីពីរ លំនាំមេកានិកមានដែនកំណត់លើទំហំនៃខ្សែកោង។ ហើយទីបំផុតកំហុសនៃឧបករណ៍បែបនេះគឺធំពេក។

ដំណោះស្រាយមួយត្រូវបានគេរកឃើញយូរមកហើយ៖ ម៉ាស៊ីន CNC អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកាត់ចេញនូវទម្រង់ស្មុគស្មាញបែបនេះពីក្តារបន្ទះដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់ដែល "ប្រតិបត្តិករ jigsaw" អាចសុបិន្តបាន។

ឧបករណ៍នេះគឺជាប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងសំរបសំរួលសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ដែលគ្រប់គ្រងដោយ កម្មវិធី​កំ​ព្យូ​ទ័​រ. នោះគឺក្បាលកែច្នៃផ្លាស់ទីតាមបណ្តោយ workpiece ស្របតាមគន្លងដែលបានផ្តល់ឱ្យ។ ភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានកំណត់ត្រឹមទំហំនៃឯកសារភ្ជាប់កាត់ (ម៉ាស៊ីនកិន ឬឡាស៊ែរ)។


លទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីនបែបនេះគឺគ្មានទីបញ្ចប់។ មានម៉ូដែលដែលមានទីតាំងពីរវិមាត្រនិងបីវិមាត្រ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការចំណាយរបស់ពួកគេគឺខ្ពស់ណាស់ដែលការទិញអាចត្រូវបានរាប់ជាសុចរិតដោយការប្រើប្រាស់ពាណិជ្ជកម្មប៉ុណ្ណោះ។ អ្វីដែលនៅសល់គឺការប្រមូលផ្តុំម៉ាស៊ីន CNC ដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់។

គោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធកូអរដោនេ

មូលដ្ឋាននៃម៉ាស៊ីនគឺជាស៊ុមដ៏មានឥទ្ធិពល។មូលដ្ឋានគឺជាផ្ទៃរាបស្មើឥតខ្ចោះ។ វាក៏បម្រើជាតុធ្វើការផងដែរ។ ធាតុមូលដ្ឋានទីពីរគឺរទេះរុញដែលឧបករណ៍ត្រូវបានម៉ោន។ វាអាចជា Dremel ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដោយដៃកាំភ្លើងឡាស៊ែរ - ជាទូទៅឧបករណ៍ណាមួយដែលមានសមត្ថភាពកែច្នៃស្នាដៃ។ រទេះរុញត្រូវតែផ្លាស់ទីយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅក្នុងយន្តហោះនៃស៊ុម។

ជាដំបូង សូមក្រឡេកមើលការរៀបចំពីរវិមាត្រ

អ្នកអាចប្រើផ្ទៃតុជាស៊ុម (មូលដ្ឋាន) សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC DIY ។ រឿងចំបងគឺថាបន្ទាប់ពីធាតុទាំងអស់ត្រូវបានកែតម្រូវរចនាសម្ព័ន្ធលែងផ្លាស់ទីហើយនៅសល់វីសយ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងមូលដ្ឋាន។

ដើម្បីផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅមួយ (សូមហៅវាថា X) មគ្គុទ្ទេសក៍ពីរត្រូវបានដាក់។ ពួកគេត្រូវតែស្របគ្នាយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅគ្នាទៅវិញទៅមក។រចនាសម្ព័ន្ធស្ពានដែលមានមគ្គុទ្ទេសក៍ប៉ារ៉ាឡែលត្រូវបានដំឡើងនៅទូទាំងវា។ អ័ក្សទីពីរគឺ Y ។


ដោយ​បញ្ជាក់​វ៉ិចទ័រ​ចលនា​តាម​អ័ក្ស X និង Y អ្នក​អាច​ដំឡើង​រទេះ​បាន​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ (ហើយ​ជាមួយ​វា​ឧបករណ៍​កាត់) នៅ​ចំណុច​ណា​មួយ​នៅ​លើ​យន្តហោះ​ផ្ទៃតុ។ ដោយជ្រើសរើសសមាមាត្រនៃល្បឿនចលនាតាមអ័ក្ស កម្មវិធីនេះបង្ខំឱ្យឧបករណ៍ផ្លាស់ទីជាបន្តបន្ទាប់តាមគន្លងណាមួយ សូម្បីតែគន្លងស្មុគស្មាញបំផុតក៏ដោយ។