تقویت دیوارها با رشته های فولادی. فناوری تقویت دیوارهای آجری

تکاچف سرگئی

بازرسی سازه های سنگی و بنایی مسلح با در نظر گرفتن الزامات SNiP 11-22-81 "سنگ و سازه های بنایی مسلح" و همچنین "توصیه هایی برای تقویت سازه های بنایی ساختمان ها و سازه ها" انجام می شود.

قبل از معاینه سازه های سنگیشناسایی ساختار آنها با برجسته کردن عناصر باربر ضروری است. در نظر گرفتن ابعاد واقعی عناصر باربر، نمودار طراحی، ارزیابی میزان تغییر شکل ها و تخریب ها، شناسایی شرایط حمایت از تیرها، دال ها و سایر عناصر قابل خم شدن بر روی سازه بنایی بسیار مهم است. آرماتور (در سازه های بنایی تقویت شده) و قطعات تعبیه شده. اندازه و ماهیت عیوب و وجود آسیب معمولی (تراشه و ترک) مستقیماً به شرایط فوق بستگی دارد.

برای تعیین قدرتدر سنگ تراشی از ابزار و وسایل مکانیکی و همچنین دستگاه های اولتراسونیک استفاده می شود. با استفاده از چکش و اسکنه از طریق ضربات متوالی می توان تقریباً وضعیت کیفی سنگ را ارزیابی کرد و سازه های بتنی. داده های دقیق تر با استفاده از چکش های ویژه، به عنوان مثال، دستگاه های مکانیکی بر اساس ارزیابی آثار یا نتایج ضربه ها بر روی سطح سازه مورد آزمایش به دست می آید. ساده ترین و البته کمتر دقیق ترین ابزار از این نوع، چکش Fizdel است. یک توپ با اندازه مشخص به انتهای ضربه ای چکش فشار داده می شود. با ضربه آرنج، تقریباً همان نیرو را ایجاد می کند مردم مختلف، یک سوراخ ردیابی روی سطح مورد مطالعه باقی می ماند. با توجه به اندازه قطر آن ج. با استفاده از جدول کالیبراسیون، استحکام مواد ارزیابی می شود .

بیشتر ابزار دقیقچکش کشکاروف است که هنگام استفاده از آن، نیروی برخورد توپ به مواد مورد مطالعه با اندازه علامت روی میله مخصوصی که در پشت توپ قرار دارد در نظر گرفته می شود.

اما مدرن ترین و دقیق ترین ابزار عمل مکانیکی فنرها هستند: دستگاهی از آکادمی خدمات عمومی RSFSR، موسسه تحقیقات مرکزی سازه های ساختمانی. اصل کار این دستگاه ها بر اساس در نظر گرفتن یک نیروی ضربه خاص ناشی از آزاد شدن فنر شارژ شده است. دستگاهی از این نوع محفظه ای است که در آن یک فنر مارپیچی قرار می گیرد که به میله چکش متصل است. پس از فشار دادن ماشه فنر آزاد می شود و پین شلیک می کند. در دستگاه TsNIISK می توان نیروی ضربه را روی 12.5 یا 50 تنظیم کرد کیلوگرم بر سانتی متر 2برای مصالح سنگی با استحکام متفاوت

برای تعیین خم‌ها و تغییر شکل‌های سطوح عمودی، شکل آنها و ماهیت انحرافات از حالت عمودی و صفحه، از سطحی با اتصال ویژه استفاده کنید که امکان رؤیت را فراهم می‌کند. 0.5 متربه جای حداقل 3.5 متر وقتی که نازل وجود ندارد.

تسکین سطوح عمودی با روش رؤیت ابزار از یکی از موقعیت های آن بر روی ریل، به صورت افقی بر روی نقاط از پیش تعیین شده سطح مورد بررسی آشکار می شود.نتایج اندازه گیری تغییر شکل سطوح افقی یا عمودی بر روی نمودارها رسم می شود. که برای وضوح، خطوطی با انحرافات مساوی از افقی یا عمودی مانند صفحات افقی آشکار می شود. سطح مقطع برابر با 2-5 میلی متر بسته به درجه انحراف یا نقض موقعیت یا عیوب موضعی عنصر مورد بررسی و ابعاد کلی آن داده می شود.

با این حال، قبل از هر چیز، لازم است ماهیت تغییرات منفی در بنایی را دریابیم و مشخص کنیم که آیا روند تشکیل ترک تثبیت شده است یا اینکه تعداد و عرض دهانه آنها در طول زمان افزایش می یابد. برای این منظور در خود سنگ تراشی نصب می شوند چراغ های دریاییچراغ راهنما نواری از گچ، شیشه یا فلز است که دو طرف ترک را می پوشاند. فانوس های دریایی ساخته شده از گچ و شیشه اگر تغییر شکلی که باعث ترک ها شده است ادامه یابد می ترکند.

ابزار تشخیص مقاومت یک ماده: الف - چکش فیضل. ب چیزی کشکارووا; ج - تپانچه TsNIISK: 1 - توپ کالیبره شده; 2 - مقیاس زاویه ای; 3 - جدول کالیبراسیون؛ 4-میله قابل تعویض برای ثابت کردن علامت ضربه

اندازه‌گیری تغییر شکل‌های سطح عمودی با استفاده از یک سطح با پیوست نوری: a-plan; ب- سطح دیوار; ج - بخش؛ 1 - سطح؛ 2 - راه آهن; 3 - مکان هایی که لت ها در آن اعمال می شود. 4 - خطوط انحراف مساوی از هواپیما


چراغ های نظارت بر وضعیت ترک ها: /-crack; 2- ملات گچ و آلاباستر; 3- مصالح دیوار; 4- چراغ گچی; 5 - فانوس دریایی شیشه ای; 6 - صفحه فلزی؛ 7 - علامت گذاری در هر 2-3 میلی متر؛ 8 - ناخن

با اندازه گیری بزرگی واگرایی نیمه های چراغ، ماهیت تغییر در ترک یا تثبیت آن مشخص می شود. یک چراغ فلزی به یک طرف شکاف متصل است و می تواند در امتداد لبه دیگر آن، در امتداد طرف دیگر حرکت کند، جایی که موقعیت های اولیه و بعدی انتهای فانوس دریایی ثبت می شود. ساده ترین فانوس دریایی است چراغ کاغذیکه نواری از کاغذ است که روی یک ترک چسبانده شده است؛ با گسترش بیشتر ترک، چراغ کاغذی می شکند.

ترک در سازه های بنایی باربر با مراحل تشکیل ترک (یا مراحل عملیات بنایی تحت فشار) مطابقت دارد. با تلاش در سنگ تراشی اف ، بیش از تلاش نیست Fcrc ، که در آن ترک هایی در بنایی ظاهر می شود، سازه دارای ظرفیت باربری کافی برای تحمل بار موجود است، ترک ایجاد نمی شود. تحت بار اف Fcrc فرآیند تشکیل ترک آغاز می شود. از آنجایی که سنگ تراشی استحکام کششی ضعیفی دارد، سطوح کشیده(مناطق) ترک
خیلی زودتر از تخریب احتمالی سازه ظاهر می شود.

دلایل اصلی ایجاد ترک عبارتند از:

1) کیفیت پایین سنگ تراشی (مفاصل ضعیف ملات، عدم انطباق با پانسمان، پر کردن پشتی در نقض فناوری و غیره)؛

2) استحکام ناکافی آجر و ملات (ترک و انحنای آجر، عدم انطباق با تکنولوژی خشک کردن در طول ساخت آن؛ تحرک زیاد ملات و غیره)؛

3) استفاده ترکیبی در سنگ تراشی از مصالح سنگی با استحکام و تغییر شکل متفاوت (به عنوان مثال، آجرهای سفالی همراه با آجرهای سیلیکات یا بلوک های خاکستری).

4) استفاده از مصالح سنگی برای مقاصدی غیر از هدف مورد نظرشان (به عنوان مثال، آجر شن و ماسه آهکدر شرایط رطوبت بالا)؛

5) کیفیت پایین کار انجام شده در زمان زمستان(استفاده از آجرهایی که از یخ پاک نشده اند، استفاده از ملات یخ زده، عدم وجود مواد افزودنی ضد یخ در محلول).

6) عدم ایجاد درزهای قابل انقباض در دما یا فاصله زیاد بین آنها.

7) تأثیرات محیطی تهاجمی (قرار گرفتن در معرض اسید، نمک قلیایی؛ انجماد و ذوب متناوب، مرطوب کردن و خشک شدن).

8) نشست ناهموار پی در ساختمان.

تصادفی نیست که سکونتگاه های بنیاد نشان داده شده است آخرشرایط برای بروز ترک در سنگ تراشی. باید در نظر داشت که در طول دوره ساخت و ساز انبوه در سنگ تراشی، ملات بدون مواد افزودنی ضد یخ، نازک، غیر پلاستیکی، یعنی. خیلی ارزان. همه اینها به آموزش فراوان کمک کرد انقباض ترک هایی که باید در حین بررسی از سطح تمیز جدا شوند رسوبی ترک هایی که دارای ویژگی خاص و به راحتی قابل شناسایی هستند.

بیایید روند تشکیل ترک در سنگ تراشی در حین فشرده سازی را در نظر بگیریم

مرحله اول- ظاهر اولین موترک در سنگ های منفرد یک تلاش Fcrc
که در آن ترک در این مرحله ظاهر می شود عمدتاً به نوع ملات مورد استفاده در سنگ تراشی بستگی دارد:

- در بنایی با ملات سیمان F crc = (0.8 - 0.6) F u ; ;

- در بنایی با ملات پیچیده F crc = (0.7 - 0.5) F u ;

- در بنایی با ملات آهک F crc = (0.6 - 0.4) F u ,

جایی که F u— نیروی مخرب

مرحله دوم- جوانه زدن و یکسان سازی ترک های منفرد. این مرحله در امتداد نمای جنوبی ساختمان که بیشترین نوسانات دما را در محیط جوی تجربه می کند، آغاز می شود و با شدت بیشتری ادامه می یابد. علاوه بر این، رشد ترک ها زمانی مشاهده می شود که زهکش های خارجی به درستی سازماندهی نشده باشند یا سیستم آنها در مکان هایی که سنگ تراشی به طور دوره ای خیس می شود مختل شود.

مرحله سوم- تشکیل بیشتر سطوح بزرگ تخریب و فرسودگی استحکام سنگ تراشی.

عکس سازه ای را نشان می دهد که یک اتاق زیر شیروانی بر روی یک دیوار عرضی داخلی قرار گرفته است. در قسمت آزاد سقف، یک شیب برای سیستم زهکشی خارجی سازمان یافته ایجاد شد، اما گوشه ساختمان به طور قابل توجهی خیس شد. فلش به یک ترک در حال توسعه اشاره می کند که پس از یک سال بهره برداری از ساختار بازسازی شده ظاهر شد.

عیوب آجرکاریو دلایل آنها:

سایش از 20 تا 40 درصد؛ b-سایش 41-60%؛ ج- دیوارهای پر بار با سایش تا 40٪. د - یکسان، با سایش بیشتر؛ د - قرار گرفتن آجرکاری در اثر سایش گچ

هنگام تجزیه و تحلیل الگوی ترک ها، باید به خاطر داشت که ظهور ترک های جداگانه در سنگ های پانسمان نشان دهنده فشار بیش از حد در سنگ تراشی است. توسعه کرک در مرحله دومنشان دهنده فشار بیش از حد قابل توجه سنگ تراشی و نیاز به تخلیه یا تقویت آن است.

هنگامی که سطوح تخریب بزرگ تشکیل می شود، توصیه می شود که سنگ تراشی را با سنگ جدید جایگزین کنید یا آن را با سازه ای تقویت کنید که بتواند بار عملیاتی را کاملاً تحمل کند.

در طول عملیات سازه، ممکن است به دلیل طول غیر منطقی بلوک دما یا به دلیل عدم وجود درز انقباض دما، ترک ها باز شوند. در طول دوره بازسازی با ساخت پنجره های خلیجی، آویز آسانسور، نصب اضافی و طبقات اتاق زیر شیروانیممکن است به دلیل ناکافی بودن سطح تکیه گاه لنگه ها روی دیوار و استحکام کم بنایی، از بارگذاری بیش از حد دیوار و استحکام کم سنگ تراشی، ترک هایی در سنگ تراشی ایجاد شود. دلایل احتمالی دیگری نیز برای ترک خوردن وجود دارد. برای مثال، ترک‌هایی که به‌طور آشفته‌ای واقع شده‌اند، اغلب در سازه‌هایی که در مجاورت محل رانده شدن شمع‌ها قرار دارند، یا در ساختمان‌های قدیمی، سایش آجرکاری به 40 درصد یا بیشتر می‌رسد.

استحکام - قدرت آجر و سنگباید مطابق با الزامات GOST 8462-85 تعیین شود، راه حل- GOST 5802-86 یا SN 290-74. چگالی و رطوبت سنگ تراشی مطابق با GOST 6427-75، 12730.2-78 با ایجاد تفاوت در وزن نمونه ها قبل و بعد از خشک شدن تعیین می شود. مقاومت در برابر یخ زدگی مصالح سنگی و ملات و همچنین جذب آب آنها مطابق با GOST 7025-78 تعیین شده است.

نمونه ها برای آزمایش از عناصر سازه ای با بارگذاری سبک انتخاب می شوند، مشروط بر اینکه مواد مورد استفاده در این مناطق یکسان باشند. نمونه های آجر یا سنگ باید سالم و بدون ترک باشند. سنگ های نامنظم به مکعب هایی با اندازه لبه های 40 تا 200 بریده می شوند. میلی متریا سیلندرها را سوراخ کنید (هسته ها)قطر 40 تا 150 میلی متر. برای آزمایش محلول ها، مکعب هایی با لبه های 20 تا 40 ساخته می شوند میلی متر، از دو صفحه ملات که با ملات گچ به هم چسبانده شده اند. نمونه ها برای فشرده سازی با استفاده از تجهیزات استاندارد آزمایشگاهی آزمایش می شوند. مناطقی از آجر (سنگ) که از آنها نمونه برای آزمایش گرفته شده است باید به طور کامل بازسازی شوند تا از ساختار اصلی اطمینان حاصل شود.

فناوری بازسازی و تقویت آجرکاری

همانطور که در بالا ذکر شد، ساختمان های آجری از ساختمان های مسکونی تولید انبوه داشته است قابلیت اطمینان بالاو یک حاشیه ایمنی قابل توجه. اما عمر طولانی، تخلفات مشخصات فنیمحتویات می تواند آسیب قابل توجهی به دیوارهای آجری باربر وارد کند. بسته به آسیب های قابل مشاهده و وضعیت سازه ها، بارهای وارده بر آنها و سایر عواملی که مانع عملکرد عادی می شود، در حین بازسازی اقداماتی انجام می شود. مرمتظرفیت باربری آجرکاری علاوه بر این، هنگام افزایش تعداد طبقات یک سازه یا افزایش حجم ساخت یک سازه، نیاز به تقویت کردن سازه های آجری.

بهبودظرفیت باربری سنگ تراشی به آب بندی و بومی سازی ترک ها ختم می شود. طبیعتا این مشکل پس از شناسایی و رفع باید برطرف شود دلایلی که باعث ترک خوردگی شد:

1) از بین بردن یا تثبیت نشست های ناهموار پی با تقویت پایه ها یا پایه ها.

2) تغییر شرایط برای انتقال بار به اسکله ترک خورده به منظور توزیع مجدد بار در یک منطقه بزرگتر.

3) در صورت عدم استحکام کافی خود سنگ تراشی بارها را به سازه های دیگر (یا حتی اضافی) توزیع کنید.

لازم به ذکر است که ترک های آب بندی نیز باید با اقداماتی همراه باشد تقویت سازه های آجری، که در هنگام افزایش بارها ضروری است و توزیع مجدد آنها در سایر عناصر سازه غیرممکن است.

از نظر فنی، آب بندی ترک های دیوارهای آجری را می توان با استفاده از یکی از روش های زیر یا ترکیبی از آنها انجام داد.

تزریق ترک ها -تزریق محلول های سیمان مایع یا ملات سیمان پلیمری، قیر، رزین در ترک های سنگ تراشی آسیب دیده. این روش برای بازیابی ظرفیت باربری سنگ تراشی بسته به نوع سازه، ماهیت استفاده بعدی، قابلیت های تزریق موجود و مهمتر از همه اینکه ترک موضعی و دارای دهانه کوچک باشد، مورد استفاده قرار می گیرد. با استفاده از آن قابل انجام است مواد مختلف. بسته به نوع آنها آنها را تشخیص می دهند سیلیسی شدن، قیری شدن، ذوب شدنو سیمان سازی. تزریق نه تنها اجازه می دهد تا سنگ تراشی را یکپارچه کند، بلکه همچنین ظرفیت باربری آن را بازسازی و در برخی موارد افزایش می دهد، که بدون افزایش ابعاد عرضی سازه اتفاق می افتد.

پرمصرف ترین آنها ملات سیمان و سیمان پلیمری است. برای اطمینان از راندمان تزریق، از سیمان پرتلند عیار حداقل 400 با ظرافت آسیاب حداقل 2400 استفاده می شود. سانتی متر 2 / گرمبا چگالی خمیر سیمان 22 - 25 درصد و همچنین سیمان پرتلند سرباره درجه 400 با ویسکوزیته کم در محلول های مایع. ماسه برای محلول به صورت ریز با مدول ظرافت 1.0 - 1.5 یا ریز آسیاب شده با ظرافت آسیاب 2000-2200 استفاده می شود. سانتی متر 2 / گرمبرای افزایش پلاستیسیته ترکیب، افزودنی های پلاستیزه کننده به شکل نیتریت سدیم (5 درصد وزنی سیمان)، امولسیون پلی وینیل استات PVA با نسبت سیمان پلیمری P/C = 0.6 یا افزودنی نفتالین فرمالدئید به میزان 0.1 درصد. بر حسب وزن سیمان به محلول اضافه می شود. .

الزامات بسیار سختگیرانه ای برای محلول های تزریقی اعمال می شود: جداسازی آب کم، ویسکوزیته مورد نیاز، مقاومت فشاری و چسبندگی مورد نیاز، انقباض کم، مقاومت در برابر سرما بالا.

در ترک های کوچکدر یک کلاچ (تا 1، 5 میلی متر) از محلول های پلیمری مبتنی بر رزین اپوکسی (اپوکسی ED-20) استفاده کنید (یا ED-16) - 100 wt.h. اصلاح کننده MGF-9 - 30 wt.h. سخت کننده PEPA - 15 قطعات بر حسب وزن؛ماسه ریز آسیاب شده - 50 وزنی)،و همچنین ملات های شن و ماسه سیمان با افزودن ماسه ریز آسیاب شده (سیمان - 1 قطعات بر حسب وزن؛فوق روان کننده نفتالین فرمالدئید - 0.1 قسمت وزنی؛شن - 0.25 قسمت وزنی؛نسبت آب به سیمان - 0.6).

در باز شدن قابل توجه تر ترک هااز محلول های سیمان-پلیمر با ترکیب 1:0.15:0.3 (سیمان؛ پلیمر PVA؛ ماسه) یا 1:0.05:0.3 (سیمان: نرم کننده نیتریت سدیم: ماسه)، W/C = 0.6، مدول ظرافت شن M k = 1 استفاده کنید. محلول تحت فشار تا 0.6 مگاپاسکال تزریق می شود. چگالی پر شدن ترک 28 روز پس از تزریق تعیین می شود.

محلول از طریق انژکتورهایی با قطر 20-25 میلی متر تزریق می شود. آنها به صورت ویژه نصب می شوند سوراخ های حفر شدهپس از 0.8-1.5 متر در طول ترک. قطر سوراخ ها باید از نصب لوله انژکتور بر روی ملات سیمان اطمینان حاصل کند. عمق سوراخ - نه بیشتر 100 میلی متر، لوله انژکتور در سوراخ با بکسل درزدار ثابت می شود.


تزریق ترک ها تا عرض 10 میلی متر ملات شن و ماسه سیمان:

1- سنگ تراشی; 2- کرک؛ 3- سوراخ برای انژکتورها هر 800-1500 میلی متر. 4- لوله انژکتور فولادی; 5- بکسل، درزبندی شده با چسب؛ 6- عرضه محلول

نصب براکت های فولادی تقویت کننده در روش هایی برای بازیابی ظرفیت باربری سنگ تراشی هنگام باز شدن بیشتر ترک ها استفاده می شود 10 میلی متر. برای این کار با استفاده از فرز به اندازه براکت در سنگ تراشی فرورفتگی ایجاد می شود. براکت با پیچ و مهره در امتداد لبه ها محکم می شود، خود ترک معمولاً با ملات ماسه سیمان تزریق می شود و با ملات سفت و سخت درزبندی می شود.

نصب براکت های ساخته شده از فولاد تقویت کننده: 1-دیوار تقویت شده; 2- ترک در دیوار، تزریق با ملات ماسه سیمان پس از نصب براکت. 3-براکت ساخته شده از فولاد تقویت کننده؛ 4 شیار در سنگ تراشی، انتخاب شده با فرز. 5- فرورفتگی در انتهای شیار، ساخته شده با مته؛ 6-پر کردن شیارها و فرورفتگی ها با ملات ماسه سیمان

در خسارت قابل توجهسنگ تراشی شبکه ای از ترک هامنگنه ها انجام می دهند دو طرفه، در این مورد سنگ تراشی تجربه می کند فشرده سازی دو طرفهتوسعه متعدد انتها به انتهاترک ها را می توان با استفاده از یک منگنه به جای آن متوقف کرد صفحات فولادی نواری ، که با افزایش ضخامت دیواره 1.5-2 نصب می شوند.

براکت های دو طرفه ساخته شده از فولاد تقویت کننده با پیچ و مهره: 1- بنایی; 2- از طریق کرک; 3- صفحات ساخته شده از فولاد نواری; 4- پیچ کوپلینگ; 5 سوراخ در دیوار

خسارت می تواند به قدری قابل توجه باشد که در برخی موارد نیاز به برچیدن جزئی و بازسازی مجدد آجرکاری تخریب شده باشد. معمولاً این کار با دستگاه انجام می شود درج قفل های آجری مجهز به لنگر .

گسترده، بیشتر 10 میلی متر،ترک ( 1 ) توسط یک پوشش یک یا دو طرفه قطع می شود ( 2) ، دیگر از فولاد نواری ساخته نمی شود، بلکه از فلز نورد شده است که با انکر بولت به دیوار متصل می شود. در این حالت روکش فراخوانی می شود لنگر.

در تمام طول توسعه ترک، آجر آسیب دیده به ضخامت دو آجر برداشته می شود و با بنایی مسلح بر روی ملات ماسه سیمان به نام جایگزین می شود. قلعه آجری (3-4 ).

پرکردن جزئی یا کامل بازشوها با سنگ تراشی: 1- پارتیشن مسلح. 2- بازشوهای پنجره; 3- آجرکاری مسلح گرید M75-100 روی ملات M50-75; 4- درز، با صفحه فلزی گوه شده و با ملات ماسه سیمان درزبندی شده است

طرح تخلیه دیوارهای آجری: 1 - جامپر /چکا-، 2 - تخته 50-60 میلی متر; 3- قفسه هایی با قطر بیش از 20 سانتی متر; 4 - قاچ های چوبی; 5- بستن موقت قفسه ها

افزایش ظرفیت باربری و پایداری پایه ها را می توان تضمین کرد افزایش سطح مقطع ، دستگاه از انواع کلیپ های یا قاب فلزی.

افزایش سطح مقطع دیوار با افزایش عرض آن می رسد. در این حالت، بخش های جدیدی از سنگ تراشی در دو طرف دیوار گذاشته می شود که به طور ایمن به دیوار قدیمی بسته می شود و در صورت لزوم تقویت می شود. دیوارهای باربر آسیب دیده تخلیه می شوند، سطح مقطع دیوارها افزایش می یابد و مساحت بر این اساس کاهش می یابد. بازشوهای پنجره، از همین رو واحدهای پنجرهمشروط به تعویض

هنگام تکیه دادن به دیوار تقویت شده ساختار خرپایییا اینکه دیوار بیش از 1/3 ضخامت آجر از حالت عمودی منحرف شود، ابتدا با قرار دادن ستون های چوبی یا فلزی موقت بر روی ملات گچ، دیوار را تخلیه می کنند.

راه های اصلی تقویت آجرکاری, روش های دستگاه به خوبی آزمایش شده است کلیپ های, ساخت یو پی اس یا پیراهن، تقسیم شده است بتن آرمه و ملات . وقتی تقویت شد قاب های بتن مسلح، ژاکتو ساخت یو پی اسبتن کلاس B10 و آرماتور کلاس A1 استفاده می شود، فاصله آرماتورهای عرضی بیشتر از 15 سانتی متر.ضخامت نگهدارنده با محاسبه تعیین می شود و از آن متفاوت است 4 قبل از 12 سانتی متر.

گیره هاون، پیراهنو ساختن، همچنین به نام گچ کاری، متفاوت از بتن آرمهزیرا از ملات سیمانی درجه 75-100 استفاده می کنند که از آرماتور محافظت می کند.

ساخت اسکلت بتن آرمهدر صورت تخریب سطحی مواد پایه‌ها و ستون‌ها به عمق کم یا ایجاد ترک‌های عمیق، زمانی که امکان تعریض پایه‌ها وجود دارد، موثر است. در حالت اول، مقاطع تخریب شده اسکله تا عمق حداقل ضخامت پوشش بتن مسلح پاک می شود و مقطع پایه در نتیجه ساخت آن تغییر نمی کند. در حالت دوم به دلیل نصب قفس بتن آرمه سطح مقطع پایه افزایش می یابد.

فرآیند تکنولوژیکی نصب اسکلت بتن مسلح پایه ها شامل حذف پر کردن پنجره ها، پاکسازی مناطق آسیب دیده یا برش پایه به عمق مورد نیاز، برداشتن چهارچوب پنجره، نصب آرماتور، نصب قالب، بتن ریزی، نگهداری بتن، حذف قالب و برچیدن داربست است. . آرماتور کاری یک قفس بتن مسلح را می توان با گرم کردن تا دمای 100-150 درجه سانتیگراد (مثلاً گرمایش با جریان الکتریکی) از پیش تنید کرد.

ساخت قاب های بتن آرمه: الف-بدون افزایش سطح مقطع پایه; ب-با بزرگنماییبخش ها اسکله

ساخت قاب گچی پیش تنیده: 1-دیوار تقویت شده; 2-صفحات فلزی با سوراخ برای بند ناف؛ اتصالات 3 رشته; 4 سوراخ در دیوار برای طناب؛ 5-میله های تقویت کننده که به صفحات جوش داده شده و به صورت جفت سفت شده اند. 6- گچ ساخته شده از ملات ماسه سیمان; 7-شبکه تقویتی که به میله ها بسته شده است

به جای تقویت قفس در هنگام تقویت، می توان از توری سیمی به قطر استفاده کرد. 4-6 میلی متربا سلول 150x150 میلی متر.در هر دو حالت آرماتور، هم مش ها و هم قاب ها با پین (انکر) به سطح تقویت شده متصل می شوند.

برای مناطق بزرگ، گیره های کراوات اضافی در مراحل نه بیشتر نصب می شوند 1 متردر طول متوسط75 سانتی متر.

قالب اسکلت بتن آرمه از پایین به بالا در طول فرآیند بتن ریزی ساخته می شود. برای ساخت قاب های بتن آرمه از روش شاتکریت استفاده می شود که در آن نیازی به قالب بندی نیست. در این حالت تحت فشار به سطح تقویت شده دیوار اعمال می شود. مخلوط بتنبا استفاده از تفنگ سیمانی مزیت این روش ساخت اسکلت بتن آرمه مکانیزه بودن فرآیند بتن ریزی است. قفس بتن مسلح ظرفیت باربری عنصر محصور در آن را 2 برابر افزایش می دهد.

گیره قاب بتن آرمه: 1- سطح دیوار مسلح; 2- اتصالات با قطر 10 میلی متر؛ 3- گیره ها با قطر 10 میلی متر. 4 - سوراخ در بنایی؛ 5 - قاب بتنی. 6- قفس های تقویتی

ساخت ژاکت گچ یا بتن مسلح: 1-دیوار مسلح. 2-چاله بازو؛ ژاکت 3 گچ 30-40 میلی متر یا ژاکت بتن آرمه 60-100 میلی متر ضخامت. 4- آرماتور با قطر 10 میلی متر؛ 5- آرماتور با قطر 12 میلی متر؛ 6 پین فلزی ساخت هسته بتن آرمه: 1-دیوار مسلح; 2- دهانه ها 3 پست (هسته) ساخته شده از بتن مسلح. 4 - طاقچه برش در اسکله؛ 5 - قاب تقویتی. 6-بتن

پیراهن و اکستنشن ملات تنها در یک ویژگی طراحی با کلیپ ها متفاوت است - آنها ساخته شده اند یک طرفه. پیراهن را می توان نه در کل عرض دیوار - در فرم درست کرد هسته.

گاهی اوقات گیره های فولادی برای تقویت آجرکاری در ساختمان های دائماً مورد استفاده بدون رها می شوند پوشش محافظملات یا بتن، چیدمان لاشه فلزی کسب کردن.

تقویت پایه ها با اسکلت فلزی: الف- پایه باریک. ب- اسکله عریض; 1عنصر آجر؛ 2-گوشه های فولادی; 3 نوار;
4-لینک متقاطع

ساخت تسمه های سقفی از گوشه ها: 1-پارتیشن تقویت شده;

2-گوشه های تسمه بالای سر; 3-میله های متقاطع؛ پیچ و مهره 4 پین؛ 5-گچ با ملات ماسه سیمانی روی توری فلزی

ساخت اسکلت فلزی پایه ها نسبت به ساخت اسکلت بتن آرمه کار و متریال کمتری دارد و کاربرد فراوانی دارد.

آماده سازی برای نصب اسکلت های فلزی پایه ها شامل تخلیه پایه ها، برداشتن پر شدن دهانه های پنجره و برش ربع ها می باشد. با این روش، قفسه های فولادی گوشه ای در گوشه های پایه ها به ارتفاع کامل نصب می شوند و به طور محکم روی پایه ها تنظیم می شوند که پس از ارتفاع 30-50 سانتی متری با فولاد نواری، به لبه های گوشه جوش داده می شوند. سپس دیوار با سیم پوشانده می شود توری فلزیو گچ کاری شده

قاب فلزی را می توان بر روی دیوار قرار داد یا در آن قرار داد. در حالت دوم، قبل از نصب قاب، گوشه های دیوارها بریده شده و در محل هایی که نوارهای اتصال فلزی نصب شده اند، شیارهای افقی پانچ می شود.

پس از نصب قاب، شکاف های بین عناصر فلزیو دیوار به دقت با ملات درزبندی شده است. اگر لنگه های تکیه بر اسکله نیز از بین بروند، با افزودن قفسه هایی از گوشه ها، تقویت اسکله موثرتر می شود. در این مورد، قفسه ها کمی بیشتر از فاصله بین لنگه و کف ساخته می شوند. در قسمت بالا به تقویت کننده در معرض پرش ها و در پایین به یک تسمه بالای سر ساخته شده از کانال متصل شده اند که بر روی بدنه جسم در حال بازسازی نصب شده است. قفسه ها به صورت جفت با گیره صاف می شوند و بدین ترتیب پیش استرس ایجاد می شود. صاف کردن، شکستن، برش در فلنج گوشه ها جوش داده می شود.

کسب کردن گوشه هاساختمان ها نیز توصیه می شود با استفاده از پوشش های کانالطول 1.5-3 متر.روکش ها را می توان در هر دو سطح بیرونی و داخلی دیوار قرار داد. آنها با استفاده از پیچ و مهره های نصب شده در سوراخ های از پیش سوراخ شده به آجرکاری متصل می شوند. پیچ های اتصال در امتداد ارتفاع قسمت تقویت شده سنگ تراشی از طریق قرار دارند 0.8-1.5 متر.

اتصال قفسه ها از گوشه ها: 1-پارتیشن تقویت شده؛ 2- دهانه ها 3-قفسه های گوشه های نابرابر، منحنی به طرف. 4-خطوط شکست; قسمت 5 برابر؛ تقویت 6-اکسپوز; 7-جوشکاری; 8-راه حل

اگر تغییر شکل های موضعی رخ دهد و برای جلوگیری از باز شدن بیشتر ترک، با تقویت انجام می شود مناطق رابطدیوارهای طولی و عرضی ساختمان تیرهای تخلیه . تیرهای تخلیه در شیارهایی که قبلاً سوراخ شده در یک یا دو طرف دیوار در سطح بالای فونداسیون یا لنگه های طبقه اول نصب می شوند.

تیرهای دو طرفه از طریق 2-2.5 مترتوسط پیچ و مهره با قطر متصل می شود l6-20 میلی متر، از سوراخ هایی که قبلاً در تیرها و دیوار حفر شده بود عبور می کند. تیرهای یک طرفه بر روی انکربولت ها نصب می شود که انتهای صاف آنها با نصب ملات سیمان در سوکت های قبلا سوراخ شده در دیوار محکم می شود. اتصالات تیر با پیچ و مهره با مهره محکم می شود. گام پیچ لنگر 2-2.5 متر.

شکاف های بین فلنج های تیرها و آجرکاری با ملات سیمان با ترکیب 1:3 به دقت درزبندی می شود. برای ساخت تیرهای تخلیه از کانال یا I-beam شماره 20-27 استفاده می شود. در مکان هایی که دیوارها شکسته می شوند، با استفاده از گیره های ساخته شده از ضایعات مواد نورد با طول حداقل در هر طبقه، ترک ها نصب می شوند. 2 مترقبل از نصب براکت-اسکرید، یک شیار در دیوار برش داده می شود تا کف کش هم تراز با سطح نصب شود. دیوار آجری. سوراخ ها برای پیچ و مهره ها بر اساس علامت گذاری ها در دیوار و در کف سوراخ می شوند. 20- 22 میلی متر، که با کمک آن براکت-اسکرید به دیوار متصل می شود. فاصله ترک تا محل نصب پیچ باید حداقل باشد 70 سانتی متر. قبل از نصب، بند بند را با توری سیمی یا سیم پیچیده می کنند. 1-2 میلی متر. پس از نصب سازه، ترک و ریز به دقت با محلول برند آب بندی می شوند M100.

نصب صفحات فلزی (قاب) هنگام تقویت ساختمان: 1-ساختمان تغییر شکل یافته. 2- ترک در دیوارهای ساختمان; 3- آستر ساخته شده از کانال یا صفحات فلزی؛ پیچ و مهره 5 پین؛ 6- ریز برای نصب صفحات، مهر و موم شده با ملات. 7 سوراخ در دیوارها برای پیچ و مهره ها، پس از نصب پیچ ها با ملات درزبندی می شوند.

به طور معمول، توسعه ترک هامربوط به استقرار ناهموار پایه ها، نیاز دارد اقدامات اضافینه تنها برای افزایش ظرفیت باربری سنگ تراشی، بلکه سفتی کل سازه به عنوان یک کل. نقض فاحش فناوری بنایی، شرایط عملیاتی غیرقابل قبول سازه، مانند نشست ناهموار پایه ها، نه تنها باعث ایجاد ترک در پنجره و درگاه ها، بلکه نقض عمودی سازه های محصور است.

در مکانهایی کندن دیوارهای خارجیاز داخلی برای بازگرداندن استحکام ساختمان، اتصالات از آن ساخته شده است فریم های فلزییا رولپلاک های بتن مسلح. در این مورد می گویند که ساختمان تقویت شده.

با این حال، اغلب، پس از از بین بردن علل نشست ناهموار فونداسیون، ساختمان نیاز دارد سفت کردن بدنبطور کلی. شاید تنها راه انجام این کار این باشد ایجاد تسمه کششی .

ساخت کمربندهای تحت فشار خارجی: 1-ساختمان تغییر شکل یافته; 2-میله های فولادی; پروفیل 3 رول از زاویه شماره 150; 4 حلقه چرخان؛ 5-درز جوش; 6- ترک در دیوارهای ساختمان; 7- سوراخ در دیوار پر شده با ملات ماسه سیمان

در اینجا باید تاکید کرد که رایج ترین اشتباه در تقویت بدن است ساختمان های آجریبا یک سخت نمودار طراحیخلقت است دیسک های سفت کننده عمودی(قرار دادن یا کاهش سطح بازشوهای پنجره، نصب قاب های فلزی عمودی و غیره) در حالی که مهمترین چیز در اینجا است. دیسک سفت کننده افقی. کمربند کششی که "بانداژ" نیز نامیده می شود از میله های تقویت کننده با قطر ساخته شده است 20-40 میلی مترتوسط گیره ها متصل می شود.

در موارد نادر به جای آرماتور از فولاد نورد شده استفاده می شود. نتیجه یک عنصر تقویت کننده است که هر دو نیروی کششی و فشاری را جذب می کند، به نام اتصال اسپیسر. اتصالات اسپیسر در سطح سقف و در سطح سقف های بین طبقه نصب می شوند؛ آنها می توانند هم در خارج و هم در داخل سازه قرار گیرند.

ساخت مناطق تنش داخلی: 1-تغییر شکل ساختمان; 2-میله های فولادی با مهره; 3-صفحات فلزی; 4 حلقه چرخان؛ 5- سوراخ در دیوارها که پس از بسته بندی رشته ها با ملات مهر و موم می شوند. 6- ترک در دیوارهای ساختمان

تقویت سقف های بین کفی ساختمان های مسکونی سری 1-447 با وجود ترک های کوتاه و تکه تکه شدن سنگ آجر در مکان هایی که تخته های کف تکیه می کنند تعیین می شود. علت اصلی تخریب معمولاً ناحیه پشتیبانی ناکافی برای دال کف یا عدم وجود پد توزیع است.

اکثر تکنیک موثرتقویت یک فناوری نصب است میله های فولادیو کراوات اسپیسردر زیر دال کف، زیرا همانطور که قبلا ذکر شد، ایجاد یک دیسک سختی افقی در ساختمان هایی از این نوع از اهمیت بالایی برخوردار است. با این حال، این یک روش بسیار پرهزینه و زمان بر است، تنها با بازسازی کامل با اسکان مجدد ساکنان امکان پذیر است. از این رو سعی می کنند تحقق بخشند محلیتقویت سازه های آسیب دیده

آرماتوربندی موضعی بسته به نوع دال کف، در حین بازسازی جزئی یا مرحله‌ای به روش‌های زیر انجام می‌شود:

—افزایش سطح پشتیبانی تیر با استفاده از قفسه های فلزی یا بتن مسلح که نیرویی که از آن به خارج از منطقه تخریب منتقل می شود.

- افزایش سطح پشتیبانی دال با استفاده از تسمه ثابت در منطقه تخریب سنگ تراشی.

- دستگاه های زیر انتهایی دال های کف از لنت های بتن مسلح.

محاسبه عناصر آجری تقویت شده با آرماتور و گیره

تقویت طولی طراحی شده برای جذب نیروهای کششی در عناصر خارج از مرکز فشرده (در خارج از مرکز بزرگ)، در عناصر خمشی و کششی، در تقویت آجرکاری در حین بازسازی، بسیار نادر است، بنابراین در این بخش مورد توجه قرار نمی گیرد. با این حال، با رشد لرزه ایخطر برخی از مناطق روسیه مرکزی به دلیل کارهای زیرزمینی و سایر عوامل انسانی، و همچنین در هنگام گذاشتن راه آهن و بزرگراه در نزدیکی مناطق مسکونی، در هنگام پوشش نازک (تا سقف) از آرماتور طولی استفاده می شود. 51 سانتی متر)دیوارهای آجری ساختمان های بازسازی شده

تقویت مش مقاطع بنایی به طور قابل توجهی ظرفیت باربری عناصر تقویت شده سازه های سنگی (ستون ها، پایه ها و بخش های جداگانه دیوارها) را افزایش می دهد. اثربخشی آرماتور مش در حین آرماتوربندی با این واقعیت تعیین می شود که مش های تقویت شده در درزهای افقی مقاطع بنایی از انبساط عرضی آن در هنگام تغییر شکل های طولی ناشی از بارهای وارده جلوگیری می کند و در نتیجه ظرفیت تحمل بار بدنه بنایی را به طور کلی افزایش می دهد. .

آرماتور مشبک برای تقویت بنایی ساخته شده از انواع آجر و همچنین سنگ های سرامیکی با حفره های عمودی شیار مانند با ارتفاع ردیف حداکثر 150 استفاده می شود. میلی مترتقویت بتن و بنایی با آرماتور مشبک سنگ های طبیعیبا ارتفاع ردیف بیش از 150 میلی مترکم موثر

برای بنایی با آرماتور مشبک از ملات های درجه 50 و بالاتر استفاده می شود. تقویت مش فقط برای انعطاف پذیری یا، و همچنین برای خارج از مرکز واقع در هسته بخش (برای مقاطع مستطیلی e 0) استفاده می شود.<0,33 y). При больших значениях гибкостей и эксцентрицитетов сетчатое армирование не повышает прочности кладки.

مثلا،تعیین سطح مقطع آرماتور طولی برای یک ستون آجری لازم است 51 × 64 سانتی متر،ارتفاع 4.5 مترستون از آجر سفالی معمولی با نام تجاری پرس پلاستیک ساخته شده است 100 در راه حل برند 50 . در بخش میانی ستون، نیروی طولی محاسبه شده کاهش یافته عمل می کند N ص= 25 تن، با خروج از مرکز اعمال می شود e o = 25 سانتی متربه سمت قسمتی که سایز 64 دارد سانتی متر.

ستون را با آرماتور طولی واقع در ناحیه کشش خارج از سنگ تراشی تقویت می کنیم. ما منطقه فشرده سطح مقطع ستون را به صورت ساختاری تقویت می کنیم، زیرا زمانی که آرماتور در خارج قرار می گیرد، نصب مکرر گیره ها برای جلوگیری از کمانش آرماتور فشرده مورد نیاز است، که به اتلاف اضافی فولاد نیاز دارد. نصب آرماتور سازه در ناحیه فشرده الزامی است، زیرا برای اتصال گیره ها ضروری است.

سطح مقطع ستون F=51 x 64 = 3260 سانتی متر 2. R=l5 kgf/cm2(در F > 0.3 متر مربع). مقاومت طراحی آرماتورهای طولی ساخته شده از کلاس فولادی الف-1آر a=l900 kgf/cm2.

از چهار میله به قطر 10 آرماتور کشیده می گیریم میلی متر F a = 3.14 سانتی متر 2.

ارتفاع ناحیه مقطع فشرده را تعیین کنید ایکسدر ساعت 0 = 65 سانتی متر، e=58 رسانه های جمعی b=51 سانتی متر:

1.25-15-51 x (58-65+)-1900 -3.14-58 = 0،

و از معادله درجه دوم حاصل تعیین می کنیم x= 35 سانتی متر< 0.55 ساعت o = 36 سانتی متر.

از آنجایی که شرط برآورده می شود، ظرفیت باربری مقطع با = 1000 تعیین می شود:

pr = = = 7

از این رو = 0.94.

ظرفیت باربری بخش

0.94 (1.25 x 15 x 51 x 35-1900 x 3.14) = 25.6 تن > N p = 25 تن.

بنابراین، با سطح مقطع آرماتور اتخاذ شده، ظرفیت باربری ستون کافی است.

طرح های پیچیده از سنگ تراشی تقویت شده با بتن مسلح که همراه با بنایی کار می کنند ساخته شده اند. توصیه می شود بتن مسلح را با خارج ازسنگ تراشی , که به شما امکان می دهد کیفیت بتن گذاشته شده را بررسی کنید که عیار آن باید 100-150 باشد.

سازه های پیچیده در موارد مشابه بنایی با آرماتور طولی استفاده می شود. علاوه بر این، توصیه می شود از آنها، درست مانند تقویت مش، برای تقویت عناصر با بارهای سنگین تحت فشار محوری یا خارج از مرکز با خروجی های کوچک استفاده کنید. استفاده از سازه های پیچیده در این مورد باعث می شود تا ابعاد مقطع دیوارها و ستون ها به شدت کاهش یابد.

عناصر تقویت شده با گیره برای تقویت ستون ها و پایه هایی که دارای مربع یا مستطیل هستند استفاده می شود. سطح مقطعبا نسبت تصویر بیشتر از 2.5 نیست. نیاز به چنین تقویتی، به عنوان مثال، هنگام افزودن ایجاد می شود ساختمان های موجود. گاهی اوقات لازم است بنایی که دارای ترک یا ایرادات دیگری است (استحکام ناکافی مصالح مورد استفاده، کیفیت پایین بنایی، سایش فیزیکی و ...) مقاوم سازی شود.

گیره ها و همچنین تقویت مش، کاهش می یابد تغییر شکل های عرضی سنگ تراشیو در نتیجه ظرفیت باربری آن را افزایش می دهد. علاوه بر این، خود گیره نیز بخشی از بار را جذب می کند.

در قسمت های قبلی سه نوع گیره فولادی، بتن مسلح و گچ مسلح در نظر گرفته شد. .

محاسبه عناصر ساخته شده از آجرکاری، تقویت شده با گیره، تحت فشرده سازی مرکزی و غیر عادی در خارج از مرکز کوچک (نه فراتر از هسته بخش) طبق فرمول ها انجام می شود:

با اسکلت فولادی

N n [(m به R + ) F+R a F a ];

با اسکلت بتن آرمه

N n [(m به R + ) F+m b R pr F b +R a F a ];

با پوشش گچی تقویت شده

N (m R + ) F.

مقادیر ضرایب پذیرفته شده است:

در فشرده سازی مرکزی=1 و =1;

با فشرده سازی غیرعادی (بر اساس قیاس با عناصر فشرده خارج از مرکز با تقویت مش)

1 - کجا

N p -کاهش نیروی طولی؛ F-سطح مقطع سنگ تراشی؛

اف الف- سطح مقطع گوشه های طولی قفس فولادی نصب شده روی ملات یا تقویت طولی قفس بتن مسلح.

f b -سطح مقطع قفس بتنی محصور بین گیره ها و سنگ تراشی (بدون در نظر گرفتن لایه محافظ)؛

R a -مقاومت طراحی تقویت عرضی یا طولی قفس؛

- ضریب کمانش، هنگام تعیین مقدار آبه عنوان سنگ تراشی تقویت نشده پذیرفته شده است.

تی به -ضریب شرایط عملیات بنایی؛ برای سنگ تراشی بدون آسیب تی به=1; برای سنگ تراشی با ترک تی به =0,7;

تی ب -ضریب شرایط عملیاتی بتن؛ هنگام انتقال بار به نگهدارنده از دو طرف (پایین و بالا) تی ب
=1; هنگام انتقال بار به نگهدارنده از یک طرف (پایین یا بالا) تی ب=0.7; بدون انتقال مستقیم بار به نگهدارنده تی ب =0,35.

- درصد آرماتور تعیین شده توسط فرمول

x 100،

جایی که f x- مقطع گیره یا نوار عرضی؛

ساعتو ب-ابعاد طرفین عنصر تقویت شده؛

s-فاصله بین محورهای میله های عرضی با قفس فولادی ( hs bاما نه بیشتر از 50 سانتی متر.)یا بین گیره های بتن مسلح و گیره های گچ مسلح (s15 سانتی متر).

مثلا،در قسمت میانی اسکله به ابعاد 51x90 سانتی متر،واقع در طبقه همکف ساختمان، پس از اتمام ساخت روبنا، نیروی طولی محاسبه شده اعمال خواهد شد. N n = 60 t با خروج از مرکز e O = 5 سانتی متر،به سمت لبه داخلی دیوار هدایت می شود. پارتیشن از آجر ماسه آهکی درجه 125 با ملات ساروج درجه 25 ساخته شده است. ارتفاع دیوار (از سطح کف تا کف پیش ساخته کف بتن آرمه) 5 است متربررسی ظرفیت باربری دیوار ضروری است.

بخش اسکله F= 51 x 90 = 4590 cm2 > 0.3 m2.

مقاومت طراحی سنگ تراشی R = l4 kgf/cm 2.فاصله از مرکز ثقل مقطع تا لبه آن در جهت خروج از مرکز

y = = 25.5 سانتی متر؛ = 0.2<0,33,

خروج از مرکز در هسته بخش است. ما دیوار را برای فشرده سازی غیرعادی با گریز از مرکز کم طراحی می کنیم. خصوصیات کشسانی آجر ماسه آهکی بر روی ملات درجه 25 برابر با 750 است.

کاهش انعطاف پذیری دیوار np == 11.3.

ضریب کمانش = 0.85.

ضریب با در نظر گرفتن تأثیر خروج از مرکز = 0.83.

اجازه دهید ظرفیت باربری اسکله را تعیین کنیم:

0.85 x 14 x 4590 x 0.83 = 45200کیلوگرم = 60000 کیلوگرم

از آنجایی که ظرفیت تحمل بار دیوار ناکافی است، آن را با یک قاب ساخته شده از زوایای متساوی الساقین فولادی به اندازه 60x60 تقویت می کنیم. میلی متر، d=6 میلی متر.نبشی ها در گوشه های دیوار بر روی ملات نصب می شوند و توسط نوارهای فولادی نواری به مقطع 5*35 به یکدیگر متصل می شوند. میلی متر،با فاصله به گوشه ها جوش داده شده است s=50 سانتی متردر امتداد ارتفاع دیوار

در مرحله بعد، ظرفیت باربری را تعیین می کنیم افزایش یافته استاسکله ضریب شرایط عملیات بنایی t k = 1.مقاومت طراحی نوارهای فولادی R a =1500 kgf/cm2.سطح مقطع تخته f x= 0.5x3.5 = 1.75 سانتی متر 2.مقاومت طراحی گوشه های قفس (بار به گوشه ها منتقل نمی شود) R a =430 کیلوگرم بر سانتی متر 2. سطح مقطع گوشه ها اف الف=6.91x4=27.6 سانتی متر 2.در مرحله بعد ضرایب و را تعیین می کنیم , =0,83, =1-=0,61 و درصد تقویت کننده مربوطه: =x100=0.21%

بنابراین ظرفیت باربری دیوار تقویت شده به صورت زیر خواهد بود:

0.83.0.85[(14 +0.61хх)4590+430 x27.6]=63800kgf > N p = 60000 kgf

ظرفیت باربری دیوار تقویت شده کافی است.

گاهی اوقات دیوارها، حتی آنهایی که از آجر یا صفحات بتن مسلح ساخته شده اند، خراب می شوند. و دلایل زیادی برای این وجود دارد: آتش سوزی، زمان، محل برای مدت طولانی مسکونی نشده است، فرونشست خاک، خطاهای طراحی، ظاهر یک بار برنامه ریزی نشده. میزان آسیب به دیوارها متفاوت است و پیشرفت کار مورد نیاز برای بازسازی یا تقویت آنها به آن بستگی دارد.

به دست آوردن ویژگی ها

قبل از شروع کار مقاوم سازی و تعمیر، لازم است میزان آسیب را مشخص کنید و تنها پس از آن، کار را شروع کنید.

چهار سطح آسیب وجود دارد:

  1. ضعیف (تا 15٪ از سطح دیوار آسیب دیده است)؛
  2. متوسط ​​(تا 25٪ از سطح آسیب دیده است)؛
  3. قوی (تا 50٪ از سطح آسیب دیده است)؛
  4. دیوارهای تخریب شده - بیش از 50٪ آسیب.

مشاوره. برای تعیین میزان آسیب به دیوارها یا سرعت حرکت ترک ها، باید چراغ های ساخته شده از گچ (برای دیوارهای داخلی) یا سیمان (برای دیوارهای خارجی) را نصب کنید.

شکاف های روی دیوارهای خارجی بسته به زمان سال می توانند عرض خود را تغییر دهند: در زمستان باریک می شوند و در تابستان گسترده می شوند.

بیکن ها با استفاده از تکنولوژی زیر نصب می شوند: سطح دیواری که چراغ ها در آن نصب خواهند شد تمیز و مرطوب می شود. نوارهایی از سیمان یا گچ را با کاردک (ضخامت 10*4*0.8 سانتی متر) روی آن می زنند.

مشاوره. هر چه فانوس دریایی نازک تر باشد، می توانید سرعت حرکت ترک را با دقت بیشتری تعیین کنید. همچنین بهتر است چندین بیکن در طول کرک نصب کنید.

پس از خشک شدن چراغ‌ها، علامت‌گذاری می‌شوند: با مداد خطی در امتداد فانوس دریایی کشیده می‌شود، یک دفترچه مشاهده نگه‌داری می‌شود و تاریخ نصب فانوس دریایی نوشته می‌شود. برای تکمیل تصویر لازم است هر روز ناظران فانوس دریایی را رصد کنید. با رشد بیشتر ترک، فانوس دریایی آسیب دیده (شکسته می شود) و با مشاهده بیشتر می توانید به سرعت حرکت آن پی ببرید.

تقویت با پایه قوی

ظاهر ترک ها به دلیل اشتباهات طراحی یا پی ریزی نامناسب نبوده است. راه های مختلفی برای از بین بردن آنها وجود دارد.

راه اول. عمق ترک ها کمتر از 5 میلی متر است. در این مورد، با ملات سیمان یا گچ گرم با پلی استایرن پر کنید. ابتدا ترک کاملاً تمیز و مرطوب می شود و پس از آن با محلول تازه پر می شود.

راه دوم. عمق ترک ها بیش از 5 میلی متر است. برای نتایج خوب، از منگنه های فلزی استفاده کنید.

تقویت دیوارهای آجری در این حالت به ترتیب زیر اتفاق می افتد:

  • ترک تمیز و مرطوب می شود.
  • پر شده با محلول سیمان و ماسه؛
  • در امتداد شکاف در فاصله ای از آن، سوراخ هایی با عمق 11 سانتی متر، قطر 2 سانتی متر، گام 15-20 سانتی متر حفر می شود.
  • شیارها به عنوان پایه براکت ها عمل می کنند که عمق آن 4 سانتی متر و عرض آن 3 سانتی متر است (شیارها با مخلوطی که برای مهر و موم کردن ترک استفاده شده است وصل می شوند).
  • پایه ها را تقویت کنید

مهم. برای اینکه منگنه ها برای مدت طولانی کار کنند، باید فرآوری شده و گچ شوند. همین امر در مورد توری برای تقویت دیوارها نیز صدق می کند.

راه سوم. برای ترک‌های عمیق یا از طریق ترک، از پل‌های فلزی استفاده می‌شود (آنها به طور محکم در دو طرف ترک پیچ می‌شوند)، و سپس ناحیه آسیب‌دیده جایگزین می‌شود.

از آنجایی که فلز هم جریان و هم سرما را به خوبی هدایت می کند، لازم است دیوارها در کنار کار مرمت عایق بندی شوند.

تقویت با طناب

اگر عمودی دیوارها با فروریختن بعدی آنها مختل شود از آنها استفاده می شود. برای پیچ ها از آرماتور گرد (قطر 25-30 میلی متر) استفاده می شود؛ آنها در گوشه ها یا به شیارهایی که در اتصالات دیوارها نصب شده اند به یکدیگر پیچ می شوند (گزینه دوم قابل اعتمادتر است).

اگر آسیب به دیوارها شدیدتر است، گیره های ساخته شده از مواد مختلف را نصب کنید:

  1. تقویت شده؛
  2. بتن آرمه؛
  3. ترکیبی؛
  4. فولاد.

این چیزی است که یک وزنه سنگین به نظر می رسد

اصل تقویت دیوارها تقریباً یکسان است: ابتدا گوشه های فلزی نصب شده و به دیوارها متصل می شوند، سپس یک مش از مواد مختلف ساخته می شود. سلول ها با لنگر (10-12 میلی متر) به دیوار متصل می شوند، یا اتصالات جوش داده می شوند، یا به یک شبکه فلزی متصل می شوند. پس از این، مش باید با مخلوط سیمان گچ شود.

سازه های بتن مسلح نیز می توانند بازسازی یا تقویت شوند. دو نوع از این کار وجود دارد: ترمیم مناطق فردی، یا جایگزینی لایه محافظ (به طور کامل یا جزئی).

برای ترمیم نسبی، از بتونه سیمانی استفاده کنید، که قبلا سطح را تمیز و مرطوب کرده اید. در صورت نیاز به بازسازی یا تعویض عمده لایه محافظ، بهتر است از گانیت استفاده شود. اگر سازه باربر باشد، ضخامت لایه محافظ به 3 سانتی متر و در صورت کار نکردن به 2 سانتی متر افزایش می یابد.

مهم. قبل از شروع کار مرمت، لازم است اتصالات بیرون زده را از زنگ زدگی تمیز کنید.

تقویت دهانه در دیوار - ویژگی های فرآیند

تقویت دهانه

دیوارها با برچیدن بخشی از سنگ تراشی و جایگزینی آن با یک قطعه جدید یا با قرار دادن یک صفحه فولادی یا دال بالشتک بتن مسلح تقویت می شوند. برای انجام این کار، تیرهای نگهدارنده کاملاً عمودی در دهانه نصب می شوند.

سپس بخشی از سنگ تراشی را با دقت جدا می کنند یا یک دال فولادی یا بتن مسلح را وارد می کنند. شیارهایی در فرورفتگی تعبیه شده و شیارهایی به آنها متصل می شود که به نوبه خود یک صفحه فولادی یا دال بتن مسلح به آن متصل می شود. پس از نصب آن با ملات سیمان پوشانده می شود. پس از خشک شدن کامل، ساختار پشتیبان جدا می شود.

اتمام کار بازسازی کامل سازه ها است.

نمونه ای از مقاوم سازی دیوارهای فرسوده با فلز نورد را در ویدئوی زیر مشاهده می کنید. ما قطعا انجام این کار را توصیه می کنیم.


اگر روی دکمه های رسانه های اجتماعی کلیک کنید سپاسگزار خواهیم بود. اجازه دهید دوستان شما نیز بتوانند با این فناوری ها آشنا شوند.

روز خوبی داشته باشید!

اغلب، ساختمان‌هایی که دیوارهای آجری دارند، به مجموعه‌ای از کارها مانند تعمیرات یا مرمت کامل نیاز دارند.

اتصال درزها

استحکام بخشی آجرکاری را می توان به روش های مختلفی انجام داد که بستگی به علل تغییر شکل و ماهیت آسیب دارد.

دلایل اصلی چنین تغییر شکلی در موارد زیر نهفته است:

  • خطاهای طراحی: عمق ناکافی پایه ساختمان. نشست ناهموار، ظاهر تنش ها در دیوارها، اختلاف بین بارهای موجود و محاسبه شده، هرگونه تغییر شکل تیرها و سقف ها. استفاده از محلول های گرم؛ نقض در سفتی فضایی ترکیب؛
  • عملکرد ضعیف: نشست پی. آبگرفتگی دیوار؛ تسطیح ملات که در آن به عمق سنگ تراشی می شود.
  • خطاهای تولید: مشت زدن به دهانه با تخلف. کمانش جانبی سنگ تراشی؛ گچ کاری نامناسب؛ برچیدن کف با کیفیت پایین؛ تیرهای تخمگذار بدون استفاده از صفحات توزیع؛
  • طراحی بی کیفیت: افزایش تعداد طبقات بدون انجام تمام محاسبات. توزیع مجدد نامناسب بارها؛ عدم پیشرفت در مورد وضعیت خاک در سایت های ساختمانی.

در عین حال، راه های زیادی برای اصلاح چنین تغییر شکل هایی وجود دارد: اتصال، رله، بازسازی کامل، تقویت کف، تیرها، تکیه گاه ها، افزایش و توزیع مجدد ظرفیت باربری و موارد دیگر.

روش ها و مراحل کار برای تقویت بنایی

اتصال درزها

اتصالات مشترک آجرکاری معمولاً زمانی ضروری است که هوازدگی قابل توجهی از ملات رخ دهد. این می تواند خواص مکانیکی حرارتی دیوار را تا حد زیادی بدتر کند و ظرفیت تحمل بار را تا پانزده درصد کاهش دهد.

قبل از شروع کار، تمام درزهای آسیب دیده با آب شسته می شوند، سپس با محلول تازه پر می شوند و صاف می شوند. پس از خشک شدن، می توانید رنگ آمیزی را شروع کنید.

تقویت جامپر

اغلب برای از بین بردن یا تعمیر لنگه های آجری قدیمی کار لازم است. اگر ترک های کم عمق وجود داشته باشد، می توان آنها را به سادگی با یک محلول تحت فشار پر کرد. اما در مواردی که آسیب به اندازه ای باشد که یکپارچگی و ایمنی را تهدید کند، لازم است اقداماتی مانند برچیدن آجرکاری و مرمت آن انجام شود.

گاهی اوقات کف های قوسی با لنگه های منظم و گوه ای به سادگی با کمک تیرهای بتن آرمه که با روش تامین آنها در زیر خود لنگه ها نصب می شوند، تقویت می شوند.

تقویت پرلین ها و تکیه گاه ها

در صورت بروز ترک در زیر تکیه گاه ها، قفسه ها یا پرلین ها، لازم است اقدامات لازم برای تخلیه آنها تا ظرفیت باربری واقعی خود سنگ تراشی انجام شود.

برای انجام این کار، صفحات فلزی یا صفحات بتن آرمه اسپیسر را نصب کنید که بخشی از بار را بر عهده می گیرند. در برخی موارد، لازم است که سنگ تراشی جدید به طور کامل جدا و نصب شود.

ترمیم نقاط ضعف

در صورت وجود ترک بر روی دیوارها تا عرض 4 میلی متر می توان با تزریق ملات سیمان آنها را ترمیم کرد. در صورت وجود ترک های عمیق و از طریق قابل توجه با دهانه 4 میلی متر یا بیشتر در ناحیه آسیب دیده، این ناحیه مجدداً گذاشته می شود. در این مورد، هنگام پانسمان با سنگ تراشی قدیمی و سالم از محلول درجه 25 استفاده می شود.

اگر دیوار ضخامت قابل توجهی داشته باشد، لازم است برای بازسازی کامل آن (در صورت آسیب دیدگی گسترده) کار انجام شود.

تعویض برخی مناطق

برای تقویت بنایی ممکن است نیاز به جایگزینی برخی از مناطقی باشد که به شدت تغییر شکل داده اند. اینها ممکن است قسمت هایی از دیوارها باشند که ظرفیت باربری خود را از دست داده اند و همچنین ترک های عمیق و بریدگی هایی که منجر به نشست بخشی از دیوار می شوند.

به منظور جایگزینی، بست های موقت در بالای مناطق تغییر شکل داده شده نصب می شوند. نواحی آسیب دیده دارای نقص به طور کامل با استفاده از ملات درجه 100 مجدداً چیده می شوند. تخمگذار زمانی انجام می شود که آجرهای جداگانه کاملاً قرار گیرند.

برای رله کردن دیوارهای باربر بدون برچیدن طبقات، بست های موقت چند لایه نصب می شوند که بارها را از مناطق تغییر شکل داده منتقل می کنند. چنین بست ها نمی توانند بیش از پنج روز دوام بیاورند.

قبل از شروع کار، نصب تیرهای تخلیه، که از ضعیف ترین مناطق گذاشته شده است، ضروری است. تمام شکاف های عمودی با استفاده از ملات سیمان پلاستیکی و در بالا با سیمان سخت و چرب پر می شوند. پس از تقویت مناطق، باید صبر کنید تا محلول سفت شود. فقط در این صورت می توان تکمیل را انجام داد.

تقویت دیوارها

در صورت نیاز به تقویت دیوارهای آجری، انواع کارهای زیر انجام می شود:

  • از بین بردن پنجره و سایر بازشوها؛
  • پشتیبانی موقت برای داربست خارجی در حال تقویت است.
  • سقف های بالاتر در مواردی که تضعیف در سطحی بیش از 25 درصد رخ دهد معلق می شوند. در همان زمان، ستون ها، پارتیشن ها و سایر عناصر تغییر مکان داده می شوند و تعمیرات لازم انجام می شود.
  • سنگ تراشی برچیده می شود ، شیارها با چکش سوراخ می شوند ، مناطق آسیب دیده بریده می شوند که با استفاده از یک گیره بتن مسلح انجام می شود.
  • ساخت اسکلت فلزی ویژه؛
  • برداشتن تمام سازه های یکپارچه؛
  • از بین بردن کامل تمام اتصالات موقت نصب شده؛
  • گچ بری و رنگ آمیزی بعدی دیوارها.

همچنین می توان بنایی جدید به ضخامت یک آجر گذاشت که هر سه تا چهار آجر با سنگ تراشی قدیمی گره می خورد. در این حالت شیارهای مخصوصی در جلوی دستگاه ایجاد می شود تا از قابلیت اطمینان سازه اطمینان حاصل شود.

پوشش مجدد کامل دیوارها

تقویت بنایی با مش تقویتی

هنگام تقویت آجرکاری، گاهی اوقات نیاز به پوشش مجدد کامل دیوارها است. در این مورد، ابتدا باید دیوار را تخلیه کنید، که برای آن بست ها و تکیه گاه های موقت در هر دو طرف، زیر سقف ها، سیستمی از میله های عرضی و قفسه ها با سینی نصب شده است. پس از آن می توانید جداسازی و رله گذاری کامل یا جزئی را شروع کنید که با استفاده از ملات سیمان انجام می شود.

برای افزایش استحکام و ظرفیت باربری معمولاً از مش سیمی تقویت کننده استفاده می شود. تقویت نیز با استفاده از یک قاب بتن مسلح انجام می شود که مستقیماً روی سنگ تراشی گذاشته می شود. پس از برچیدن بازشوهای پنجره، ربع ها بریده شده، سپس آرماتوربندی و قالب بندی در اطراف محیط بازشو نصب شده و بتن ریزی انجام می شود. به منظور بهبود کشش، شیارها هر سه تا چهار ردیف آجرکاری پانچ می شوند. عمق آنها متفاوت است، همه اینها به میزان آسیب بستگی دارد.

پس از برداشتن قالب، دیوارها گچ کاری می شوند؛ برای فضاهای داخلی، یک لایه ویژه از ملات گرم مستقیماً روی گچ بر روی سطح اعمال می شود.

همچنین برای تقویت از کرست فلزی استفاده می شود که برای آن گوشه ها قطع شده و در جای خود گوشه های فلزی عمودی تا تمام ارتفاع دیوار نصب می شود. در مرحله بعد، شیارها در امتداد سطح با عمق 2 سانتی متر در فاصله 30-50 سانتی متر ساخته می شوند. صفحات فلزی با عرض 4-6 سانتی متر در آنها قرار می گیرد. در همان زمان، آنها در انتها به گوشه ها جوش داده می شوند. در خود گوشه ها، غده ها به شکل شطرنجی جوش داده می شوند.

در برخی موارد می توان از توری فلزی استفاده کرد که سطح آن پس از کار گچ کاری می شود.

افزایش پایداری دیوار

تقویت آجرکاری با استفاده از گره های ساخته شده از فولاد نواری یا مربعی یا با استفاده از کانال های فولادی انجام می شود که از طریق سوراخ های از پیش سوراخ شده در دیوارها نصب می شوند.

پس از این، آسترهای عمودی در طرفین ساختمان تقویت می شود و با سفت کردن مهره ها در انتها، کراوات ایجاد می شود. کشش نهایی با استفاده از تسمه ها انجام می شود، یعنی. کوپلینگ با رزوه دوتایی داخلی. این کار در قسمت وسط تمام طول بنر که از دو قسمت مجزا تشکیل شده است انجام می شود. کفی با کیفیت بالا تنها زمانی تضمین می شود که هیچ افتادگی وجود نداشته باشد، و هنگامی که به آرامی ضربه بزنید، همه آنها صدایی با صدای بلند و بسیار واضح منتشر می کنند.

نتایج

پس از نصب تمام بست ها، سوراخ ها و شکاف های دیوار آجری با استفاده از ملات سیمان آماده شده به دقت درزگیری می شوند و به خصوص مناطق ضعیف مجدداً قرار می گیرند. پس از اتمام کار، تمام بست های فلزی با رنگ روغن ساده رنگ آمیزی می شوند.

جلوگیری به موقع از تغییر شکل عناصر باربر به افزایش عمر مفید ساختمان کمک می کند. تقویت دیوارهای آجری به منظور افزایش مقاومت سازه نصب می شود. با رویکرد صحیح، می توانید دیواری را با از دست دادن استحکام تا 50٪ بازسازی کنید. رعایت قوانین و مقررات در هر مرحله از ساخت و ساز بسیار مهم است، زیرا عناصر نگهدارنده سازه ها می توانند ظرفیت باربری را کاهش دهند و خانه شروع به ریزش می کند. روش های مختلفی برای از بین بردن ترک ها و نشست عناصر سازه ای وجود دارد.

دلایل تقویت

تقویت آجرکاری برای افزایش مقاومت سازه انجام می شود. چنین اقداماتی تضمین کننده حفظ یکپارچگی سازه در هنگام بازسازی احتمالی خانه، جابجایی پارتیشن های داخلی یا نصب پنجره های اضافی یا بازشوهای درب است. تقویت دیوار آجری به جلوگیری از تغییر شکل کلی ساختمان کمک می کند. در اولین نشانه های نقض یکپارچگی سازه، نصب دیوارهای تقویت شده توصیه می شود.

تغییر شکل سنگ تراشی تحت تأثیر عوامل زیر رخ می دهد:

  • پروژه اشتباه محاسبه شده نقض فاصله استاندارد بین ساختمان ها، توزیع ناهموار ظرفیت باربری عناصر، بارهای بیش از حد بر روی فونداسیون.
  • نقض فناوری ساخت فونداسیون. عدم تقویت اضافی خاک سست، عمق نامناسب پی، استفاده از مواد افزودنی در محلول ها.
  • سنگ تراشی بی کیفیت. انتخاب نادرست روش برای ساخت دهانه های پنجره و در، روکش با مخلوط هایی با سطح نفوذپذیری هوا پایین، استفاده از ملات با کیفیت پایین و عدم وجود صفحات توزیع هنگام تخمگذار کف.
  • نقض قوانین استفاده از دیوارها. عدم وجود لوله های تخلیه و مناطق کور، نشت سیستم های ارتباطی زیرزمینی، اختلال در اتصالات لولای عناصر باربر با طبقات.

روش های تقویت دیوارهای آجری


برای ترک های باریک، می توانید به روش تزریق متوسل شوید.

طرح تقویت دیوارهای آجری با در نظر گرفتن درجه تغییر شکل توسعه یافته است. تخریب سنگ تراشی خود را به شکل ترک هایی با عرض های مختلف نشان می دهد. عیوب تا 4 سانتی متر شسته و با شاتکریت آب بندی می شوند. اتصال دهنده های عریض تر از طریق انژکتورها با مخلوط خاصی پر می شوند تا سطح استحکام را بازیابی کنند. قبل از شروع کار، پایه تعمیر می شود، سنگ تراشی تجدید می شود و دهانه ها ایجاد می شود. راه های مختلفی برای تقویت دیوارها وجود دارد، انتخاب بستگی به ماهیت تخریب دارد.

برای بازسازی دیوار باربر ترک خورده ساختمان، آرماتوربندی با گیره انجام می شود.

تقویت با قاب بتن مسلح

یک روش نسبتاً ارزان برای بازیابی ظرفیت باربری عناصر ساختمان. کمی زمان می برد تا تکمیل شود. نقطه ضعف اصلی افزایش بار روی پایه است. مراحل کار با قاب های بتن آرمه:

  1. اتصال دهنده ها مش تقویت کننده را روی سنگ تراشی محکم می کنند. پوسته های بتن مسلح از میله های تقویت کننده عرضی کلاس A240/AI و آرماتورهای طولی A240-A400/AI، AII، کلاس های AIII ساخته شده اند.
  2. ضخامت و متریال بتن ریزی را تعیین کنید. توصیه می شود از ترکیبات بتن ریزدانه کلاس 10 و بالاتر استفاده شود.
  3. پوششی با ضخامت کمتر از 4 سانتی متر با بتن پنوماتیک پر شده و اجازه داده می شود تا سخت شود.
  4. روکش با گچ انجام می شود.
  5. برای لایه ای با ضخامت بیشتر از 4 سانتی متر، قالب در اطراف محیط نصب می شود و سوراخ هایی برای لوله های تزریق در آن باقی می ماند.
  6. این منطقه با ترکیبات بتنی یکپارچه پر شده است.

برای تقویت بازشوهای دیوارها می توانید از گیره استیل استفاده کنید.

استفاده از روش امکان تقویت عناصر باربر سازه را فراهم می کند. گیره های فولادی و تیرهای کانال را می توان برای تقویت بازشوها در دیوارهای آجری استفاده کرد. هنگام ایجاد یک پنجره جدید، از سازه های فلزی برای افزایش استحکام سنگ تراشی استفاده می شود. برای تقویت دهانه در یک دیوار آجری، یک کانال نصب شده است. برای تقویت دیوار به میله های تقویت کننده و گوشه های پروفیل نیاز دارید.

مراحل کار با بست های فلزی:

  1. در گوشه های یک منطقه مشخص، گوشه ها با ملات محکم می شوند.
  2. نوارهای فلزی را با عرض بیش از 6 سانتی متر ثابت کنید.
  3. عناصر طولی باقیمانده را سوار کنید. اندازه آنها به ارتفاع منطقه داده شده بستگی دارد.
  4. یک مش به قاب وصل شده است. استفاده از پایه فلزی استحکام سازه را افزایش می دهد.
  5. با ملات سیمان به ضخامت 3 سانتی متر پر کنید این لایه آرماتور با بند فولادی را از خوردگی محافظت می کند.

تقویت سازه های سنگی ساخته شده از آجر

نیاز به تقویت سازه های ساختمانی در حین عملیات آنها هم در هنگام بازسازی و تجهیز مجدد فنی ساختمان و هم در نتیجه فرسودگی فیزیکی و آسیب های مختلف ناشی از خوردگی مصالح، استرس مکانیکی، قرار گرفتن در معرض محیط تهاجمی، ضعیف ایجاد می شود. - کیفیت ساخت سازه ها و نقض استانداردهای کار ساخت و نصب، نقض قوانین عملیاتی و شرایط تکنولوژی تولید.

مرمت و مقاوم سازی سازه های سنگی را می توان به روش های مختلفی انجام داد که به طور مشروط می توان آنها را در سه گروه ترکیب کرد: مقاوم سازی بدون تغییر طرح طراحی، با تغییر در طرح طراحی و با تغییر در حالت تنش.

نتایج بررسی ساختمان‌های سنگی، سازه‌ها و عناصر آنها در یک گزارش فنی خلاصه می‌شود که در آن، بر اساس وضعیت فنی آنها، نتیجه‌گیری در مورد نیاز به مقاوم‌سازی یا مرمت آنها گرفته شده است.

  1. روش های مرمت سازه های آجری

    متداول ترین روش های مرمت سازه های سنگی عبارتند از: گچ کاری، تزریق ترک های موجود، لایه گذاری مجدد جزئی یا کامل عناصر.

    ترمیم عناصر توسط گچ کاری در موارد آسیب سطحی بنایی به صورت هوازدگی ملات، یخ زدایی، لایه برداری تا عمق 150 میلی متر و همچنین در صورت وجود ترک های رسوبی تثبیت شده استفاده می شود. گچ کاری به صورت دستی (اگر عمق آسیب تا 40 میلی متر باشد) یا با گلوله زدن با ملات پایه سیمانی M75 یا بالاتر انجام می شود.

    برای اطمینان از چسبندگی قابل اعتماد لایه گچ به آجرکاری، سطح مورد گچ کاری آماده می شود: سنگ تراشی از آجر و ملات آسیب دیده تمیز می شود، شسته و خشک می شود. اگر مساحت و ضخامت لایه گچ زیاد باشد، درزهای افقی علاوه بر این تا عمق 10 ... 15 میلی متر پاک می شوند، سطح بر روی سنگ تراشی بریده می شود و مش فلزی از سیم به قطر 2.. .6 میلی متر یا مش فایبرگلاس نصب شده است. مش فلزی را می توان با بستن سیم به قطر 2...3 میلی متر در اطراف لنگرهایی با قطری که از ضخامت درز تجاوز نمی کند، در محل ساخت (شکل 30). لبه های مش در پشت ناحیه آسیب دیده به طول حداقل 500 میلی متر آورده می شود. اگر ناحیه آسیب دیده در نزدیکی گوشه ساختمان قرار داشته باشد، مش در اطراف گوشه روی دیوار حداقل 1000 میلی متر قرار می گیرد.

    برای ترمیم و استحکام بنایی که دارای ترک‌هایی با ماهیت نیرومند و رسوبی (با رسوبات تثبیت‌شده) هستند، از تزریق ملات سیمان و پلیمر با تزریق آن‌ها تحت فشار تا 0.6 مگاپاسکال با استفاده از دستگاه‌های تزریق استفاده می‌شود.

    شکل 30 – ترمیم دیوارهای آجری: الف - با استفاده از سیم بند، ب - با استفاده از مش های آماده: 1 - لنگر، 2 - سیم، 3 - مشبک، 4 - میخ، 5 - بنایی مرمت شده، 6 - ملات ساروج.

    مقاومت محاسبه شده بنایی تقویت شده با تزریق ملات در ترک ها با در نظر گرفتن ضریب اصلاح در نظر گرفته می شود.مترکبسته به نوع محلول و ماهیت ترک ها:

    متر ک= 1.1 - برای سنگ تراشی با ترک های ناشی از اثرات نیرو تزریق شده با ملات سیمان.

    متر ک= 1.3 - همان محلول پلیمری؛

    متر ک= 1.0 - برای بنایی با ترک ناشی از نشست ناهموار یا اختلال در اتصال بین عناصر منفرد تزریق شده با ملات سیمان یا پلیمر.

    رله جزئی (کامل) در حضور تعداد زیادی شکاف کوچک، عمیق و از طریق ترک با نشست های ساختمانی تثبیت شده انجام می شود. برای رله سازی از آجر و ملات با درجه ای کمتر از درجه آجر و ملات بنایی در حال بازسازی استفاده کنید. هنگام جابجایی بخش ها، پانسمان بخیه پذیرفته شده باید حفظ شود (شکل 31).

    شکل 31 – ترمیم سنگ تراشی با اندود مجدد جزئی: الف – اندود مجدد جزئی از یک طرف، ب – یکسان در دو طرف: 1 – ترک، 2 – دیوار در حال بازسازی، 3 – اندود مجدد جزئی

    برای بازگرداندن یکپارچگی دیوارهای آجری که دارای ترک‌های نیرویی و رسوبی هستند، از براکت‌های فولادی گرد با قطر حداقل 6 میلی‌متر استفاده می‌شود که انتهای آن‌ها در سوراخ‌های چیده شده در بنایی تا عمق 100 میلی‌متر ثابت می‌شوند. یا بیشتر، و همچنین آسترهای ساخته شده از ورق یا پروفیل فلزی، که بر روی بخش های تقویت شده دیوارها با استفاده از پیچ و مهره ثابت شده اند (شکل 32). منگنه ها و روکش ها را می توان در یک (با ضخامت دیواره 640 میلی متر یا کمتر) یا دو طرف (با ضخامت بیشتر) از ناحیه تقویت شده، روی سطح، در درزهای افقی (برای منگنه هایی با قطری که ضخامت آنها بیشتر نباشد) قرار داد. از درز) و در شیارهای از پیش آماده شده. قرار دادن آسترها در شیارها زمانی موثر است که بخش هایی از دیوارهای جدا شده توسط یک ترک به صورت عمودی نسبت به یکدیگر جابجا شوند.

    از پروفیل های نورد شده به صورت کانال به عنوان آستر استفاده می شود

    شماره 16...20، گوشه هایی با عرض قفسه مجاور دیوار 75 ... 100 میلی متر و همچنین فولاد نواری با عرض 70 میلی متر یا بیشتر. پیچ های کوپلینگ از فولاد گرد با قطر 16 ... 22 میلی متر ساخته شده اند. فاصله از کرک تا

    نزدیکترین پیچ و مهره به آن باید حداقل 600 میلی متر باشد. اگر ترک در نزدیکی گوشه ساختمان قرار داشته باشد، آسترها در اطراف گوشه حداقل 1000 میلی متر وارد می شوند. پس از نصب روکش ها، شیارها با بتن پر می شوند. آسترهای فولادی نصب شده بر روی سطح دیوارها بدون ریز با ترکیبات ضد خوردگی پوشش داده می شوند یا روی توری گچ کاری می شوند.


    شکل 32 – تقویت دیوارها با تنظیمات: الف - نمای کلی آرماتور، ب -

    آرماتور پایه، ج - آرماتور نزدیک گوشه ساختمان: 1 - ورق فولادی، 2

    پیچ پیچ، 3 - مهره، 4 - شیار، 5 - صفحه نگهدارنده (نوار)، 6 -

    گوشه، 7 – ترک

  2. تقویت عناصر ساختاری آجری

    در صورتی که رسیدن به درجه افزایش مقاومت مورد نیاز بدون افزایش سطح مقطع المان غیرممکن باشد، از روش های تقویتی استفاده می شود که با نصب اکستنشن یا کلیپس، سطح مقطع را افزایش می دهد.

    پسوند می تواند سنگ، سنگ مسلح یا بتن مسلح باشد.

    برای ساخت و ساز، از درجه های آجر و ملات استفاده می شود که کمتر از عیار معمولی آجر و ملات که هنگام آزمایش نمونه های سازه در حال تقویت به دست می آید، نباشد.

    پسوند با ضخامت 1/2 آجر یا بیشتر ساخته شده است. کار مشترک با آجرکاری سازه تقویت شده با ایجاد شیارهایی در سنگ تراشی تقویت شده با عمق 1/2 آجر یا استفاده از لنگرهای رانده شده در درزها تضمین می شود. برای الحاقات بنایی می توان از آرماتورهای طولی و عرضی استفاده کرد.

    محاسبه استحکام سازه‌های بنایی تقویت‌شده با پسوند سنگ (بنایی مسلح) با در نظر گرفتن کار مشترک آن با سازه تقویت‌شده با وارد کردن یک ضریب اضافی از شرایط کار به مقاومت طراحی پسوند بنایی، برابر با:

      هنگام تقویت یک عنصر تحت بار بیش از 70٪ بار طراحی،

      γ ک , آگهی = 0,8.

      هنگام تقویت یک عنصر تحت بار بیش از 70٪

    محاسبه شد،γ ک , آگهی = 1.

    برای الحاقات بتن مسلح، بتن با کلاس کمتر از C12/15 استفاده می شود. قسمت بتن مسلح در طاقچه های از پیش آماده شده یا کانال های آجرکاری موجود برپا می شود (شکل 33). درصد آرماتوربندی قسمت بتن آرمه مقطع باید 0.5...1.5 درصد باشد. از آنجایی که تغییر شکل پذیری بنایی به طور قابل توجهی بیشتر از تغییر شکل پذیری بتن مسلح است، هنگام تقویت تحت بار، بتن و آرماتور اضافی همراه با سازه مسلح کار می کنند و در حالت حدی به مقاومت طراحی خود می رسند.

    شکل 33 - تقویت پایه ها با ستون ها با عناصر بتن مسلح یکپارچه: الف، ج - سوراخ کردن دیوار. ب، د - چیدمان فرورفتگی ها در یک طرف: 1 - بنایی مسلح، 2 - آرماتور طولی، 3 - آرماتور عرضی، 4 - آرماتور بتنی.

    یک روش موثر برای افزایش مقاومت سنگ تراشی در خارج از مرکز کوچک، نصب قفس است: فولاد، بتن مسلح و ملات.

    رایج ترین عناصر تقویت شده توسط گیره ستون ها و پایه ها هستند. ستون ها، به عنوان یک قاعده، دارای مقطع مستطیلی با نسبت ابعادی بیش از 1.5 هستند، که عملکرد کارآمد گیره ها را تسهیل می کند، که تغییر شکل های عرضی را در بخش محدود می کند. دیوارها دارای شکلی کشیده در پلان هستند که معمولاً نسبت ابعاد آن بیش از دو است. در عین حال، برای استفاده موثر از گیره ها، اتصالات اضافی به صورت پیچ و مهره های کوپلینگ یا انکر تعبیه می شود. فاصله مجاز بین اتصالات (لنگرها، گیره ها) بیش از 1000 میلی متر و بیش از دو ضخامت دیواره در طول و ارتفاع - حداکثر 750 میلی متر نیست. اتصالات به طور ایمن در سنگ تراشی تقویت شده ثابت می شوند.

    قاب فولادی سیستمی از عناصر طولی یک پروفیل زاویه است (شکل 34) که بر روی محلول در گوشه ها یا برآمدگی های سازه نصب شده و عناصر عرضی (صفحه ها) به آنها جوش داده شده است.

    نوار یا فولاد تقویت کننده و همچنین لنت های پشتیبانی (هنگام تقویت کل ستون یا پایه، زمانی که بخشی از نیروهای سازه های بالا به عناصر طولی منتقل می شود). گام تخته ها کمتر از اندازه مقطع کوچکتر و بیش از 500 میلی متر در نظر گرفته می شود.

    برای افزایش کارایی آرماتور توصیه می شود میلگردهای عرضی را سفت کنید. برای انجام این کار، از طرف دو لبه مخالف، نوارها فقط در یک انتها به عناصر طولی جوش داده می شوند. سپس نوارها تا 100 ... 120 درجه سانتیگراد گرم می شوند و انتهای آزاد دوم در حالی که گرم می شود به گوشه های عمودی جوش داده می شود. هنگامی که تخته ها سرد می شوند، ساختار تقویت شده منقبض می شود.


    شکل 34 – تقویت سازه های سنگی با اسکلت فولادی: 1 - سازه مسلح، 2 - نبشی، 3 - نوار، 4 - مهاربندی متقاطع، 5 - نوار، 6 - لنگر، 7 - پیچ، 8 - نبشی تکیه گاه، 9 - فولاد. بشقاب

    قفس بتن آرمه (شکل 35) یک قاب تقویتی فضایی است که از آرماتورهای طولی و عرضی، یکپارچه با بتن ساخته شده است. این نوع گیره زمانی استفاده می شود که

    آسیب قابل توجهی به بنایی وارد می شود و می تواند استحکام عنصر سنگ مسلح را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

    ضخامت قفس و سطح مقطع آرماتور با محاسبه تعیین می شود. ضخامت تقریبی قفس 40…120 میلی متر در نظر گرفته شده است و قطر میله های عرضی 4…10 میلی متر است. برای اطمینان از چسبندگی به بتن، آرماتورهای طولی حداقل 30 میلی متر از مصالح بنایی مسلح فاصله دارند. گام گیره ها طبق محاسبه گرفته می شود، اما بیش از 150 میلی متر نیست. گام آرماتور طولی 250…300 میلی متر است. استفاده از بتن کلاس C12/15 و بالاتر برای قفس توصیه می شود.

    برای افزایش سطح تماس سنگ تراشی با عناصر تقویت کننده قاب، توصیه می شود شیارهایی را در سنگ تراشی هر 3-4 ردیف به عمق 1/2 آجر ایجاد کنید یا درزهای سنگ تراشی را تا عمق 10 پاک کنید. ... 15 میلی متر. بتن ریزی با استفاده از روش تزریق، پمپاژ مخلوط از طریق سوراخ های تزریق در قالب، بتن ریزی شاتکریت یا بتن ریزی متوالی با ساخت قالب انجام می شود.


    شکل 35 – آرماتور با پوشش بتن آرمه: الف – ستون ها، ب – پارتیشن ها: 1 – سازه مسلح، 2 – آرماتورهای طولی، 3 – آرماتورهای عرضی، 4 – بتن، 5 – اتصالات عرضی اضافی، 6 – آرماتورهای طولی، 7 – آرماتورهای طولی.

    پوشش ملات مسلح مانند پوشش بتن مسلح ساخته می شود، اما به جای بتن از ملات حداقل عیار M50 استفاده می شود. پوشش ملات به شما امکان می دهد ابعاد مقطع موجود را عملاً بدون تغییر حفظ کنید. در حین کار از قالب استفاده نمی شود. ملات سیمان که در یک لایه نازک حدود 30 ... 40 میلی متر اعمال می شود، به عنوان اتصال بین سنگ تراشی تقویت شده و آرماتور عمل می کند و آرماتور را از خوردگی محافظت می کند. حداقل ضخامت لایه محافظ: برای اتاق های خشک داخلی - 15 میلی متر، برای اتاق های خارجی و مرطوب - 20 ... 25 میلی متر.

    برای تقویت سازه های سنگی تحت بارهای بیش از 70..80 درصد مقدار محاسبه شده، استفاده از پایه های پیش تنیده نصب شده در یک یا هر دو طرف سازه مؤثر است (با امکان افزایش مقاومت سازه های سنگی به میزان 2-3 برابر). که در آن عناصر کار جداکننده شاخه های عمودی هستند و نوارهای عرضی به عنوان عناصر اتصال دهنده عمل می کنند که طول آزاد شاخه ها را کاهش می دهند.

    پایه های پیش تنیده (مشابه تقویت سازه های بتن مسلح) از پروفیل های زاویه ای تشکیل شده است که در گوشه های سازه قرار گرفته اند و توسط نوارهایی از فولاد نواری یا میله آرماتور به یکدیگر متصل می شوند. اسپیسرها در بالا و پایین بار را به گوشه های نگهدارنده منتقل می کنند. پیش تنیدگی پایه ها با خم کردن آنها در وسط طول یا استفاده از جک ها انجام می شود.

    محاسبه سازه های سنگی تقویت شده با گیره مطابق با انجام می شود.

  3. تقویت سطح مشترک عناصر سازه ای آجری

    برای بازیابی یکپارچگی دیوارها در نقاط اتصال، استفاده کنید کراوات فولادی(شکل 36) رولپلاک ها(شکل 37) اتصالات انعطاف پذیر به شکل لنگر(شکل 38) و همچنین ترجمهمناطق آسیب دیده

    پفک های استیلساخته شده از فولاد گرد با قطر 20 ... 25 میلی متر با رزوه در انتها و واشر توزیع از زاویه یا کانال. بند های فولادی معمولاً در سطح سقف قرار می گیرند. اتصالات به ترتیب زیر نصب می شوند: یک شیار افقی در دیواره طولی به عمق 60 ... 130 میلی متر ایجاد می شود و سوراخ هایی برای اتصالات سوراخ می شود. برای نصب واشر توزیع، سوراخی در دیواره های عرضی در فاصله حداقل 1000 میلی متر از نقطه شکست سوراخ می شود. میله‌ها به جداکننده‌های توزیع محکم می‌شوند و با پیچاندن مهره‌ها در انتهای آن همراه با گرم کردن میله‌ها، پیش تنیده می‌شوند. پس از نصب میله‌ها، میله‌های کراوات با ترکیبات ضد خوردگی پوشش داده می‌شوند و شیارها را با بتن پر می‌کنند یا با آجر آب‌بندی می‌شوند.

    شکل 36 – ترمیم اتصالات دیوار با بند فولادی: 1

    دیوار طولی، 2 - دیوار عرضی، 3 - سقف، 4 - رشته، 5 -

    واشر توزیع، 6 - مهره، 7 - ملات سیمان


    شکل 37 – ترمیم اتصالات با رولپلاک های بتن آرمه: الف – با قاب های تقویتی عمودی، ب – همان، با قاب های افقی


    شکل 38 – ترمیم اتصالات با اتصالات انعطاف پذیر: 1 - دیوار طولی، 2 - ستون بتنی مسلح، 3 - قسمت تعبیه شده ستون، 4 - جوش، 5 - لنگر.

    برای بازیابی اتصالات دیوار، رولپلاک ها نیز استفاده می شود: بتن مسلح و فولاد. بیش از 2-3 رولپلاک در هر طبقه نصب نمی شود. برای طبقه اول: در سطح کف در فونداسیون، در وسط دیوار و در سطح سقف.

    رولپلاک های بتن مسلح از یک قفس تقویتی از میله ها تشکیل شده است

    16...20 میلیمتر و کلاس بتن C12/15 و بالاتر.

    رولپلاک های فولادی از صفحات، زاویه ها و کانال ها ساخته می شوند. هنگام نصب کلیدهای فولادی، شیارهای عمودی به طول 400 ... 600 میلی متر پانچ می شوند. نصب رولپلاک ها با استفاده از ملات های با مقاومت بالا انجام می شود. رولپلاک ها در توری فلزی پیچیده شده و پس از نصب با پیچ و مهره هایی به قطر حداقل 16 میلی متر سفت می شوند و با ملات گچ کاری می شوند.

    جابجایی بخشهای دیوارها و پایه ها در موارد انحراف قابل توجه از عمودی، جابجایی، اعوجاج، برآمدگی،

    هنگامی که انحراف از موقعیت اصلی بیش از 1/3 ضخامت است، با اتصالات اجباری با اتصالات انعطاف پذیر به سازه های مجاور: دیوارها، ستون ها، کف ها و پوشش ها.

  4. افزایش صلبیت فضایی ساختمان های آجری

    در نتیجه نشست ناموزون پی‌ها، صلبیت متفاوت عناصر و بارهای متفاوت دیوارها و همچنین تحت تأثیر عوامل طبیعی و دست‌ساز، صلبیت فضایی اسکلت ساختمان به‌طور کلی یا هر بخشی از آن می‌شود. نقض شده است.

    برای بازیابی یکپارچگی اسکلت ساختمان، از تسمه هایی استفاده می شود که تغییر شکل های ناهموار، نیروهای کششی سنگ تراشی را جذب می کند و به توزیع مجدد بار روی پایه کمک می کند.

    بسته به ماهیت کار در حال انجام (بازیابی صلبیت ساختمان در حال استفاده، بازسازی یا روبنا)، علل و نوع آسیب، از تسمه های فولادی (انعطاف پذیر، صلب)، سنگ مسلح یا بتن مسلح استفاده می شود.

    تسمه‌های کششی انعطاف‌پذیر فولادی (شکل 39) سیستمی از دستگاه‌های توزیع افقی متشکل از میله‌هایی با قطر 20...40 میلی‌متر هستند که با استفاده از کوپلینگ‌هایی با رزوه‌های دو طرفه (راست و چپ) یا با سفت کردن مهره‌ها در انتها کشیده می‌شوند. توقف های پایانی و میانی

    کمربندها یک یا چند کانتور بسته را در امتداد دیوارها ایجاد می کنند.

    فشرده سازی حجمی کل ساختمان یا بخشی از آن انجام می شود.

    به منظور فشرده سازی موثر کل قاب ساختمان، طول بیشتر کمربند توصیه می شود بیش از 1.5 کوتاه نباشد. در ساختمان های چند طبقه، کراوات در سطح کف نصب می شود. اتصال رشته ها با کف مجاز است. در صنعتی و عمومی

    در ساختمان های یک طبقه، بند ها در سطح زیرین سازه های رافت نصب می شوند.

    تسمه ها یا بر روی سطح دیوارها نصب می شوند، ظاهر را بدتر می کنند، اما شدت کار را کاهش می دهند، یا در شیارهای سنگ تراشی، بدون تغییر ظاهر و محافظت مطمئن از قطعات فلزی در برابر خوردگی.

    هنگام ساخت تسمه، شیارهای افقی با عمق 70 ... 80 میلی متر و از طریق سوراخ برای رشته های طولی و عرضی در سنگ تراشی پانچ می شود. در گوشه های ساختمان، برش هایی از نبشی ها به صورت عمودی بر روی ملات های با مقاومت بالا نصب می شود. اگر تسمه ها بر روی سطح دیوارها نصب می شوند، برای سهولت در نصب و جلوگیری از افتادگی رشته ها در طول خود، براکت های میانی را به سنگ تراشی می زنند.

    نصب تسمه های ساختمان تقویت شده به صورت متوالی از پایین به بالا انجام می شود (شکل 39).

    پیش تنیدگی با استفاده از کوپلینگ ها با کشش همزمان همه رشته ها انجام می شود یا رشته هایی که از داخل ساختمان عبور می کنند ابتدا تحت فشار قرار می گیرند و سپس به بیرون وارد می شوند. کشش با استفاده از آچار گشتاور، جک یا قلاب با شانه 1500 میلی متر با نیرویی در انتهای 30 ... 40 کیلوگرم انجام می شود. برای کاهش شدت کار کشش، توصیه می شود که گرمایش الکتریکی یا حرارتی رشته ها را انجام دهید. درجه کشش باید با ابزار کنترل شود. طناب‌ها در صورتی که آویزان نشوند، کشیده در نظر گرفته می‌شوند و در هنگام ضربه زدن با لنگ، صدایی با صدای بلند تولید می‌کنند. هنگام نصب رشته ها در شرایط دمای پایین، آنها علاوه بر این کشش می شوند. پس از تثبیت رشته ها و کشش آن ها، بسته به ماهیت و میزان آسیب، ترک هایی به دیوارها تزریق می شود یا پوشش مجدد جزئی انجام می شود.

    شکل 39 – آرماتوربندی ساختمان با تسمه های فولادی پیش تنیده: 1 - میله بند، 2 - گیره با رزوه دو طرفه، 3 - زاویه رانش، صفحه 4 کانال، 5 - مهره با واشر.

    سطح مقطع بند های انعطاف پذیر بر اساس شرایط برابری مقاومت کششی بند و مقاومت برشی بنایی محاسبه می شود. نیروی طراحی با فرمول تعیین می شود

    (16)

    جایی که آرمربع- مقاومت برشی طراحی سنگ تراشی، MPa.ل- طول دیوار؛ ب-

    ضخامت دیوار.

    تسمه های سخت فولادی (شکل 40) از فولاد پروفیلی (عمدتا از کانال ها، زاویه ها و فولاد نواری) ساخته شده اند و برای انتقال نیرو به مناطق قوی تر در نظر گرفته شده اند. کمربندها کل ساختمان یا قسمتی از آن را می پوشانند و به صورت بسته یا باز ساخته می شوند. تسمه های باز برای شکستن ساختمان ها، دیوارهای طولی و عرضی و گوشه ها استفاده می شود. شماره نمایه به صورت سازنده اختصاص داده شده است.


    شکل 40 – تقویت بخشی از ساختمان با تسمه فولادی پیش تنیده ساخته شده از پروفیل های نورد: 1 - ترک، 2 - تسمه کانال، 3 - پیچ کوپلینگ، 4 - مهره، 5 - لنگر.

    تسمه های سفت و سخت فولادی را می توان به صورت پیش تنیده ساخت. کشش تسمه های صلب با استفاده از اتصالات پیچی انجام می شود (شکل 41). قطر پیچ کششی (گل میخ) با محاسبه تعیین می شود و تقریباً 20 ... 25 میلی متر است.

    تسمه های سخت فولادی در امتداد کل کانتور ساختمان یا قسمتی از آن در شیارها یا روی سطح دیوارها نصب می شوند. بسته به ضخامت دیوار، تسمه ها در یک یا هر دو طرف دیوار قرار می گیرند: با ضخامت بیش از 640 میلی متر - در هر دو طرف، با ضخامت کمتر از 640 میلی متر - در یک طرف.

    تثبیت تسمه های دو طرفه با پیچ و مهره هایی به قطر 16 ... 20 میلی متر انجام می شود که با استفاده از مهره ها، تسمه ها را به هم محکم می کنند و نقش لنگر را ایفا می کنند. هنگامی که کمربند در یک طرف قرار دارد، مفصل

    کار با نصب لنگرها انجام می شود (شکل 40، گزینه A (در شیار). گام پیچ ها 2000...2500 میلی متر، گام لنگرها 500...700 میلی متر است.


    شکل 41 - کشش تسمه فولادی پیش تنیده ساخته شده از مقاطع نورد

    تسمه‌های فولادی انعطاف‌پذیر و سفت که روی سطح دیوارها نصب می‌شوند، همراه با کوپلینگ‌ها، زاویه‌های توقف، روکش‌ها، آستر می‌شوند و روی توری رنگ می‌شوند یا گچ می‌شوند.

    هنگام افزودن سنگ مسلح به ساختمان به منظور افزایش صلبیت فضایی آن در سطح کف و پوشش (شکل 42، آ)یا بتن مسلح (شکل 42، ب)تسمه های سفت کننده

    شکل 42 - تقویت دیوارهای ساختمان با تسمه: الف - سنگ مسلح. ب - بتن آرمه: 1 - دیوارهای آجرکاری، 2 - تسمه سنگی مسلح، 3 - توری فولادی، 4 - تسمه بتن آرمه، 5 - آرماتور طولی، 6 - آرماتور عرضی، 7 - عایق

    هنگام نصب کمربند سنگی تقویت شده، مجاز است از میلگردهای تقویت کننده طولی در کمربند تا قطر 12 میلی متر با ضخامت درز تا 25 میلی متر استفاده شود. تقریباً مساحت تقویت طولی تسمه در دیوارهای تا ضخامت 510 میلی متر را می توان در 4.5 سانتی متر گرفت.2 ، و با ضخامت بیشتر - 6.5 سانتی متر2 .

    تسمه بتن مسلح از بتن کلاس نه کمتر از C12/15 با آرماتور با قفس تقویت فضایی ساخته شده است. امکان استفاده از آرماتورهای سفت و سخت در تسمه وجود دارد. ارتفاع سطح مقطع تسمه حداقل 120 میلی متر است، تقریباً عرض سطح مقطع تسمه برابر است با: با ضخامت دیوار تا 510 میلی متر - ضخامت دیواره گرفتن عایق را در نظر بگیرید، با ضخامت دیوار بیش از 510 میلی متر - امکان نصب کمربند کوچکتر در عرض وجود دارد. در جایی که تسمه بتن مسلح نصب می شود، باید عایق اضافی دیوارها برای حذف ارائه شود

    "پل های سرد"

    در مورد طراحی تسمه های تقویت شده پیش تنیده بحث شده است.



مواد مرتبط:

  1. خاطره. نیکولای کولتسف
  2. چرا رسانه های رسمی درباره کشته شدن جنگنده های پی ام سی واگنر سکوت کرده اند؟
  3. نحوه نمک زدن به قارچ شیر - بهترین دستور العمل ها برای آماده سازی قارچ
  4. کدو سبز کنسرو شده مانند آناناس - یک دستور العمل ساده گام به گام عکس برای تهیه آن برای زمستان در خانه