ការប្រើឡើងវិញនូវឧបករណ៍ វត្ថុ ការតុបតែង អ្វីៗគឺនៅឆ្ងាយពីសញ្ញានៃមូលនិធិមានកំណត់។ ផ្ទុយទៅវិញ វាគឺជាឱកាសមួយដើម្បីបង្ហាញជំនាញ ភាពវៃឆ្លាត និងទប់ស្កាត់ការកើតឡើងនៃកាកសំណល់។ គ្រឿងបរិក្ខារដូចជា ម៉ាស៊ីនស្កេន ទឹកថ្នាំ និងម៉ាស៊ីនព្រីនឡាស៊ែរ មិនឆាប់អស់ទេ ប៉ុន្តែពួកវាលែងប្រើក្នុងពេលឆាប់ៗនេះ។ នេះមានន័យថាមិនមានវិធីដើម្បីស្វែងរកផ្នែកសម្រាប់ជួសជុលទេ។

វេទិកាជាច្រើននឹងប្រាប់អ្នកពីអ្វីដែលត្រូវធ្វើជាមួយឧបករណ៍បែបនេះ។

តើយើងនឹងនិយាយអំពីអ្វី៖

ព​ត៌​មាន​លម្អិត​នៃ​ផលិតផល

តាមក្បួនមួយ មានតែធាតុមួយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនស្កេន ឬម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឡាស៊ែរប៉ុណ្ណោះដែលមិនអាចប្រើបាន ខណៈដែលផ្នែកដែលនៅសល់គឺអាចប្រើប្រាស់បាន។ វត្ថុមានតម្លៃបំផុតក្នុងន័យនេះគឺ MFP និងឧបករណ៍ម៉ាទ្រីស។ នៅពេលដោះគ្រឿងក្រោយដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់ អ្នកអាចទទួលបានផ្នែកដ៏មានតម្លៃជាច្រើន។

• ឧបករណ៍ភ្ជាប់ - វីស, គ្រាប់, ឧបករណ៍, bolts និងរបស់របរតូចៗផ្សេងទៀត។ សម្រាប់សិប្បករតាមផ្ទះ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ណាមួយមានប្រយោជន៍ ព្រោះពេលខ្លះការខ្វះធាតុនៃអង្កត់ផ្ចិតដែលត្រូវការធ្វើឱ្យការងារពិបាកណាស់។
• ផ្នែកដ៏មានតម្លៃបំផុតនៅក្នុងប្រភេទម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពណាមួយគឺ មគ្គុទ្ទេសក៍ដែលធ្វើពីដែករឹង។ នៅក្នុងឧបករណ៍ចិន និងកូរ៉េជាច្រើន មគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានតំលៃថោក ហើយពត់សូម្បីតែក្រោមទម្ងន់នៃខ្សែក្រវ៉ាត់ដ្រាយ។ ឧបករណ៍ Inkjet ពី Canon ឬ Epson ប្រើដែក។ ផ្នែកនេះត្រូវបានប្រើក្នុងការសាងសង់ម៉ាស៊ីន CNC ឬឧបករណ៍បោះពុម្ពនៅផ្ទះ។
• ឯកតារអិលក្បាល - នៅក្នុងឧបករណ៍ inkjet វាគឺជាផ្លាស្ទិច ហើយសមរម្យសម្រាប់តែការឆ្លាក់ CNC ប៉ុន្តែនៅក្នុងម៉ាទ្រីស engraving bushing សំរិទ្ធត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងឯកតា ដូច្នេះផ្នែកនេះអាចត្រូវបានប្រើនៅលើម៉ាស៊ីនផ្ទះដែក។
• ប្រសិនបើអ្នកមានបំណងដំឡើងឧបករណ៍បោះពុម្ព ប្រអប់ព្រីន Canon គឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។

• ខ្សែក្រវ៉ាត់ដ្រាយធ្មេញគឺជាធាតុសកលដែលសមរម្យសម្រាប់ឧបករណ៍ណាមួយដែលវាចាំបាច់ដើម្បីបញ្ជូនកម្លាំងពីម៉ូទ័រ stepper ទៅវេទិកាមួយ។ ហើយការដំឡើងរអិលខ្សែក្រវ៉ាត់អាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុង MFPs និងម៉ាស៊ីនស្កេន និងសូម្បីតែម៉ាស៊ីនថតចម្លងចាស់ពី Epson ។
• ម៉ូទ័រ Stepper - ផ្តល់ចលនារបស់ក្រដាស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅលើម៉ាទ្រីស dot matrix និងឡាស៊ែរចាស់ៗ ពួកវាមានថាមពលខ្លាំងជាង ហើយផ្នែកនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet អាចប្រើប្រាស់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ លើសពីនេះទៀតម៉ាស៊ីនរួមជាមួយឧបករណ៍បញ្ជានិងអ្នកបើកបរអាចត្រូវបានយកចេញពីម៉ាស៊ីនចាស់។
• កុងតាក់កំណត់ - ផ្តល់ការគ្រប់គ្រងលើគុណភាពក្រដាស។ ផ្នែកដែលត្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ ឬម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពនៅផ្ទះ។

អ្វីដែលអាចធ្វើបានពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចាស់

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចាស់អាចត្រូវបានកែប្រែ និងប្រើប្រាស់សម្រាប់គោលបំណងផ្សេងទៀតជាច្រើន។ ក្នុងករណីនេះអ្នកក៏នឹងត្រូវការភាពប៉ិនប្រសប់ និងជំនាញផងដែរ ប៉ុន្តែលទ្ធផលគឺពេលខ្លះគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ណាស់។

តើអ្វីដែលអាចធ្វើបានពីឧបករណ៍ Canon ឬ Epson ហើយការវិនិច្ឆ័យដោយការពិនិត្យឡើងវិញនេះគឺជាបន្ទាត់ដែលសមរម្យបំផុតនៃ MFPs និងម៉ាស៊ីនស្កេនសម្រាប់ការកែប្រែ? ឧបករណ៍សម្រាប់បោះពុម្ពលើវត្ថុធាតុក្រាស់។ មូលដ្ឋានជាញឹកញាប់បំផុតគឺ inkjet ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចាស់.

1. ដោះថាសខាងមុខ ថាសបញ្ចូល បន្ទះចំហៀង និងលំនៅដ្ឋាន។ ដោះឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាចំណីក្រដាសចេញ ប៉ុន្តែរក្សាវាទុក។
2. ដកសម្ពាធនិងរមូរកណ្តាលក៏ដូចជាយន្តការសំអាតក្បាល។
3. វេទិកាដែលមានក្បាលអាចត្រូវបានយកចេញដោយកាត់វាដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនដៃ។ សម្រាប់ការងារបែបនេះ អ្នកត្រូវពាក់វ៉ែនតាការពារ និងឧបករណ៍ដកដង្ហើម។
4. ក្បាលបោះពុម្ពត្រូវបានសម្អាត។
5. បន្ទាប់មក washers និងគ្រាប់ត្រូវបានប្រើដើម្បីលៃតម្រូវទទឹងគម្លាតដែលត្រូវការ។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចាស់មួយត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ពនៅលើ textolites សន្លឹកស្តើងនៃ plywood និងសម្ភារៈស្រដៀងគ្នា។ បន្ទាប់មកយន្តការសម្អាតក្បាលត្រូវបានតំឡើងនៅជ្រុង។
6. ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈគឺជាឧបករណ៍ចាប់ពន្លឺដែលមានឌីយ៉ូតបញ្ចេញពន្លឺ។ សម្រាប់វា និងប្រព័ន្ធចិញ្ចឹម វេទិកាដែលមានទំហំសមស្របត្រូវបានកាត់ចេញពីក្តារបន្ទះ។ ជ្រុងអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានម៉ោនជាមគ្គុទ្ទេសក៍សម្រាប់ PCB ។ សន្លឹកចំណីក៏ធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូមផងដែរ។

ប្រអប់ព្រីនត្រូវបានបំពេញដោយទឹកថ្នាំពិសេស។

រូបថតបង្ហាញពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចាស់ដែលបានកែប្រែ។

ម៉ាស៊ីនភ្លើងខ្យល់ពីម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច

តើអ្នកអាចធ្វើអ្វីទៀតជាមួយម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចាស់របស់អ្នក? ម៉ាស៊ីនភ្លើងខ្យល់ដែលបំលែងថាមពលខ្យល់ទៅជាអគ្គិសនី។ ឧបករណ៍បែបនេះអាចផ្គត់ផ្គង់តម្រូវការគ្រួសារបានយ៉ាងល្អ។ សរុបមក នេះមិនមែនជាការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទាំងមូលនោះទេ ប៉ុន្តែមានតែផ្នែកប៉ុណ្ណោះ។ ម៉ូទ័រ Stepper ពីឧបករណ៍ឡាស៊ែរ ឬ MFP គឺល្អជាង។

1. ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចាស់ត្រូវបានរុះរើចេញដើម្បីដកម៉ូទ័រ stepper ។
2. ប្រមូលផ្តុំ rectifier: 2 diodes ត្រូវបានទាមទារសម្រាប់គ្នានៃ 4 ដំណាក់កាល។
3. កាំបិតត្រូវបានផលិតពីបំពង់ PVC - នេះធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការជ្រើសរើសកម្រិតនៃកោងដែលចង់បាន។
4. Bushing ជាមួយ slate ត្រូវ​បាន​ម៉ាស៊ីន​ដើម្បី​ឱ្យ​សម​នឹង​រាង​។
5. ដៃអាវ​ត្រូវ​បាន​ដាក់​នៅ​លើ​ចង្កឹះ​, ធានា​សុវត្ថិភាព​, និង blades ត្រូវ​បាន​ជួសជុល​ទៅ flange ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃសមាសភាព។
6. ម៉ូទ័រត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងផ្នែកមួយនៃបំពង់ដែលវាត្រូវបានធានាដោយប៊ូឡុង។ វ៉ាល់អាកាសធាតុ duralumin ត្រូវបានជួសជុលទៅនឹងបំពង់ពីចុង។ រចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលត្រូវបានគាំទ្រដោយបំពង់បញ្ឈរ។

វីដេអូបង្ហាញពីរបៀបប្រមូលផ្តុំម៉ាស៊ីនភ្លើងខ្យល់ដោយខ្លួនឯង។

អត្ថបទនេះដកស្រង់ចេញពីគេហទំព័របរទេស ហើយបកប្រែដោយខ្ញុំផ្ទាល់។ បានចូលរួមចំណែកអត្ថបទនេះ។

គម្រោងនេះពិពណ៌នាអំពីការរចនាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ថវិកាទាបបំផុតដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងជាចម្បងពីគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ។

លទ្ធផល​គឺ​ម៉ាស៊ីន​បោះពុម្ព​ទ្រង់ទ្រាយ​តូច​តម្លៃ​ក្រោម 100 ដុល្លារ។

ជាបឋមយើងនឹងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលវាដំណើរការ ប្រព័ន្ធទូទៅ CNC (ការជួបប្រជុំ និងការក្រិតតាមខ្នាត សត្វខ្លាឃ្មុំ មគ្គុទ្ទេសក៍) ហើយបន្ទាប់មកបង្រៀនម៉ាស៊ីនឱ្យឆ្លើយតបទៅនឹងការណែនាំ G-code ។ បន្ទាប់ពីនោះ យើងបន្ថែមឧបករណ៍បំប្លែងប្លាស្ទិកតូចមួយ ហើយផ្តល់ពាក្យបញ្ជាដល់ការក្រិតតាមខ្នាតប្លាស្ទិក ការកំណត់ថាមពលរបស់អ្នកបើកបរ និងប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀតដែលនឹងផ្តល់ជីវិតដល់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ ការធ្វើតាមការណែនាំទាំងនេះនឹងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D តូចមួយដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមួយនឹងសមាសធាតុកែច្នៃប្រហែល 80% ដែលផ្តល់ឱ្យវានូវសក្តានុពលដ៏អស្ចារ្យ និងជួយកាត់បន្ថយការចំណាយយ៉ាងច្រើន។

ម៉្យាងវិញទៀត អ្នកទទួលបានការណែនាំអំពីវិស្វកម្មមេកានិក និងការប្រឌិតឌីជីថល ហើយម្យ៉ាងវិញទៀត អ្នកទទួលបានម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D តូចមួយដែលបង្កើតឡើងពីសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដែលបានប្រើឡើងវិញ។ នេះគួរតែជួយអ្នកឱ្យកាន់តែស្ទាត់ជំនាញក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងការចោលកាកសំណល់តាមអេឡិចត្រូនិក។

ជំហានទី 1: X, Y និង Z ។

សមាសធាតុចាំបាច់៖

• ដ្រាយស៊ីឌី / ឌីវីឌីស្តង់ដារ 2 ពីកុំព្យូទ័រចាស់។
• 1 ថាសទន់។

យើងអាចទទួលបានសមាសធាតុទាំងនេះដោយឥតគិតថ្លៃដោយទំនាក់ទំនង មជ្ឈមណ្ឌល​សេវាកម្មជួសជុល។ យើងចង់ធ្វើឱ្យប្រាកដថាម៉ូទ័រដែលយើងប្រើពីថាសទន់គឺជាម៉ូទ័រ stepper មិនមែនម៉ូទ័រ DC ទេ។

ជំហានទី 2: ការរៀបចំម៉ូទ័រ

សមាសធាតុ៖

ម៉ូទ័រ stepper 3 ពីដ្រាយស៊ីឌី / ឌីវីឌី។

1 NEMA 17 stepper motor អ្វីដែលយើងគួរទិញ។ យើងប្រើម៉ូទ័រប្រភេទនេះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិច ដែលត្រូវការកម្លាំងច្រើន ដើម្បីគ្រប់គ្រងសរសៃផ្លាស្ទិច។

អេឡិចត្រូនិក CNC៖ វេទិកា ឬ RepRap Gen 6/7 ។ សំខាន់ យើងអាចប្រើកម្មវិធីបង្កប់ Sprinter/Marlin Open។ IN ក្នុងឧទាហរណ៍នេះ។យើងប្រើឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក RepRap Gen6 ប៉ុន្តែអ្នកអាចជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើតម្លៃ និងភាពអាចរកបាន។

ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកុំព្យូទ័រ។

ខ្សែ, រន្ធ, បំពង់បង្រួមកំដៅ។

រឿងដំបូងដែលយើងចង់ធ្វើគឺនៅពេលដែលយើងបាននិយាយ ម៉ូទ័រ stepper នោះយើងអាច solder ខ្សភ្លើងទៅពួកគេ។ ក្នុងករណីនេះយើងមានខ្សែចំនួន 4 ដែលយើងត្រូវរក្សាលំដាប់ពណ៌ដែលសមស្រប (ពិពណ៌នានៅក្នុងសន្លឹកទិន្នន័យ)។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ម៉ូទ័រ stepper ស៊ីឌី/ឌីវីឌី៖ ទាញយក។ .

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ NEMA 17 Stepper Motor: ទាញយក។ .

ជំហានទី 3: រៀបចំការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល

ជំហានបន្ទាប់គឺរៀបចំថាមពលដើម្បីប្រើប្រាស់វាសម្រាប់គម្រោងរបស់យើង។ ដំបូងយើងភ្ជាប់ខ្សែទាំងពីរទៅគ្នាទៅវិញទៅមក (ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព) ដើម្បីឱ្យមានថាមពលដោយផ្ទាល់ពីកុងតាក់ទៅកន្លែងឈរ។ បន្ទាប់ពីនោះយើងជ្រើសរើសពណ៌លឿងមួយ (12V) និងខ្សែខ្មៅមួយ (GND) ដើម្បីផ្តល់ថាមពលដល់ឧបករណ៍បញ្ជា។

ជំហានទី 4: ពិនិត្យមើល Motors និងកម្មវិធី Arduino IDE

ឥឡូវនេះយើងនឹងពិនិត្យមើលម៉ាស៊ីន។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះយើងត្រូវទាញយក Arduino IDE (បរិស្ថានកុំព្យូទ័រ) អាចរកបាននៅ: http://arduino.cc/en/Main/Software ។

យើងត្រូវទាញយក និងដំឡើងកំណែ Arduino 23 ។

បន្ទាប់ពីនេះយើងត្រូវទាញយកកម្មវិធីបង្កប់។ យើងបានជ្រើសរើស Marlin ដែលត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរួចហើយ ហើយអាចទាញយកបានដោយ Marlin: ទាញយក។ .

បន្ទាប់ពីយើងបានដំឡើង Arduino យើងនឹងភ្ជាប់កុំព្យូទ័ររបស់យើងទៅឧបករណ៍បញ្ជា Ramp/Sanguino/Gen6-7 CNC តាមរយៈខ្សែ USB យើងនឹងជ្រើសរើសច្រកសៀរៀលដែលត្រូវគ្នានៅក្រោមឧបករណ៍ Arduino IDE ឧបករណ៍/ច្រកសៀរៀល ហើយយើងនឹងជ្រើសរើសប្រភេទឧបករណ៍បញ្ជានៅក្រោមឧបករណ៍ក្តារ។ (Ramps (Arduino Mega 2560), Sanguinololu/Gen6 (Sanguino W/ATmega644P - Sanguino ត្រូវតែដំឡើងនៅខាងក្នុង Arduino))។

ការពន្យល់ជាមូលដ្ឋាននៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទាំងអស់មាននៅក្នុងឯកសារ configuration.h៖

នៅក្នុងបរិយាកាស Arduino យើងនឹងបើកកម្មវិធីបង្កប់ យើងមានឯកសារ /Sketchbook/Marlin ដែលបានទាញយករួចហើយ ហើយយើងនឹងឃើញជម្រើសនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ មុនពេលយើងទាញយកកម្មវិធីបង្កប់ទៅឧបករណ៍បញ្ជារបស់យើង។

1) #define MOTHERBOARD 3 យោងទៅតាម Hardware ពិតដែលយើងប្រើ (Ramps 1.3 ឬ 1.4 = 33, Gen6 = 5, ...)។

2) Thermistor 7, RepRappro ប្រើ Honeywell 100k ។

3) PID - តម្លៃនេះធ្វើឱ្យឡាស៊ែររបស់យើងមានស្ថេរភាពក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសីតុណ្ហភាព។

4) មួយជំហានម្តង នេះគឺខ្លាំងណាស់ ចំណុចសំខាន់ដើម្បីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍បញ្ជាណាមួយ (ជំហានទី 9)

ជំហានទី 5: ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ ការគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រ។

ការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពតាមរយៈកុំព្យូទ័រ។

កម្មវិធី៖ មានកម្មវិធីជាច្រើនដែលអាចប្រើបានដោយសេរី ដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងធ្វើអន្តរកម្ម និងគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព (Pronterface, Repetier, ...) យើងប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន Repetier ដែលអ្នកអាចទាញយកពី http://www.repetier.com/ ។ នេះ។ ការដំឡើងងាយស្រួលនិងបញ្ចូលគ្នានូវស្រទាប់។ ឧបករណ៍កាត់គឺជាផ្នែកនៃកម្មវិធីដែលបង្កើតលំដាប់នៃផ្នែកនៃវត្ថុដែលយើងចង់បោះពុម្ព ភ្ជាប់ផ្នែកទាំងនោះជាមួយស្រទាប់ និងបង្កើតកូដ G សម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ ចំណិតអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាកម្ពស់ស្រទាប់ ល្បឿនបោះពុម្ព ការបំពេញ និងផ្សេងទៀតដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់គុណភាពបោះពុម្ព។

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ slicer ទូទៅអាចរកបាននៅក្នុងតំណភ្ជាប់ខាងក្រោម៖

• ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ Skeinforge៖ http://fabmetheus.crsndoo.com/wiki/index.php/Skeinforge
• ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ Slic3r៖ http://manual.slic3r.org/

ក្នុងករណីរបស់យើង យើងមានទម្រង់ Skeinforge សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ដែលអាចបញ្ចូលទៅក្នុងកម្មវិធីទទួលក្បាលសរសេរ។

ជំហានទី 6: លៃតម្រូវចរន្ត និងអាំងតង់ស៊ីតេ

ឥឡូវនេះយើងត្រៀមខ្លួនរួចរាល់ហើយដើម្បីសាកល្បងម៉ូទ័រម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ ភ្ជាប់កុំព្យូទ័រ និងឧបករណ៍បញ្ជាម៉ាស៊ីនដោយប្រើខ្សែ USB (ម៉ូទ័រត្រូវតែភ្ជាប់ទៅរន្ធដែលត្រូវគ្នា)។ បើកដំណើរការ Repetier hosting និងធ្វើឱ្យការតភ្ជាប់រវាង កម្មវិធីនិងឧបករណ៍បញ្ជាដោយជ្រើសរើសច្រកសៀរៀលសមស្រប។ ប្រសិនបើការតភ្ជាប់បានជោគជ័យ អ្នកនឹងអាចគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រដែលបានភ្ជាប់ដោយប្រើការគ្រប់គ្រងដោយដៃនៅខាងស្តាំ។

ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅនៃម៉ូទ័រកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ជាប្រចាំ យើងនឹងកែតម្រូវចរន្តដើម្បីឱ្យម៉ូទ័រនីមួយៗអាចទទួលបានបន្ទុកស្មើគ្នា។

ដើម្បីធ្វើដូចនេះយើងនឹងភ្ជាប់ម៉ូទ័រតែមួយ។ យើងនឹងធ្វើប្រតិបត្តិការនេះម្តងទៀតសម្រាប់អ័ក្សនីមួយៗ។ សម្រាប់បញ្ហានេះយើងត្រូវការ multimeter ភ្ជាប់ជាស៊េរីរវាងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលនិងឧបករណ៍បញ្ជា។ multimeter ត្រូវតែកំណត់ទៅជា amplifier (បច្ចុប្បន្ន) mode - មើលរូប។

បន្ទាប់មកយើងនឹងភ្ជាប់ឧបករណ៍បញ្ជាទៅកុំព្យូទ័រម្តងទៀតបើកវាហើយវាស់ចរន្តដោយប្រើ multimeter ។ នៅពេលដែលយើងបើកដំណើរការម៉ូទ័រដោយដៃតាមរយៈចំណុចប្រទាក់ Repetier នោះចរន្តត្រូវតែកើនឡើងដោយចំនួនជាក់លាក់នៃ milliamps (ដែលជាចរន្តដើម្បីធ្វើឱ្យម៉ូទ័រ stepper សកម្ម)។ សម្រាប់អ័ក្សនីមួយៗចរន្តគឺខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចអាស្រ័យលើជម្រេនៃម៉ូទ័រ។ អ្នកនឹងត្រូវលៃតម្រូវ potentiometer តូចដើម្បីគ្រប់គ្រងចន្លោះជំហាន និងកំណត់ដែនកំណត់បច្ចុប្បន្នសម្រាប់អ័ក្សនីមួយៗដោយយោងតាមតម្លៃត្រួតពិនិត្យខាងក្រោម៖

បន្ទះធ្វើចរន្តប្រហែល 80 mA

យើងនឹងអនុវត្តចរន្ត 200mA ទៅនឹង steppers អ័ក្ស X និង Y ។

400mA សម្រាប់អ័ក្ស Z វាត្រូវបានទាមទារដោយសារតែថាមពលខ្ពស់ដែលទាមទារដើម្បីលើកក្បាលសរសេរ។

400 mA ដើម្បីផ្តល់ថាមពលដល់ម៉ូទ័រ extruder ព្រោះវាជាអ្នកប្រើប្រាស់បច្ចុប្បន្នខ្ពស់។

ជំហានទី 7: ការបង្កើតម៉ាស៊ីនរចនាសម្ព័ន្ធ

នៅក្នុងតំណភ្ជាប់ខាងក្រោមអ្នកនឹងឃើញគំរូចាំបាច់សម្រាប់ឡាស៊ែរដែលកាត់ផ្នែក។ យើងបានប្រើបន្ទះ acrylic ក្រាស់ 5mm ប៉ុន្តែសម្ភារៈផ្សេងទៀតដូចជាឈើអាចត្រូវបានប្រើអាស្រ័យលើភាពអាចរកបាននិងតម្លៃ។

ការកំណត់ឡាស៊ែរ និងឧទាហរណ៍សម្រាប់កម្មវិធី Auto Cad៖ ទាញយក។ .

ការរចនាស៊ុមធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើតម៉ាស៊ីនដោយគ្មានកាវៈគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ត្រូវបានផ្គុំដោយប្រើការភ្ជាប់មេកានិចនិងវីស។ មុនពេលឡាស៊ែរកាត់ផ្នែកស៊ុម ត្រូវប្រាកដថាម៉ូទ័រត្រូវបានធានាយ៉ាងល្អនៅក្នុង CD/ ដ្រាយឌីវីឌី. អ្នកនឹងត្រូវវាស់ និងកែប្រែរន្ធនៅក្នុងគំរូ CAD ។

ជំហានទី 8៖ ក្រិតអ័ក្ស X, Y និង Z

ទោះបីជាកម្មវិធីបង្កប់ Marlin ដែលបានទាញយកមានការក្រិតតាមខ្នាតស្តង់ដារសម្រាប់ដំណោះស្រាយអ័ក្សក៏ដោយ អ្នកនឹងត្រូវឆ្លងកាត់ជំហាននេះ ប្រសិនបើអ្នកចង់កែសម្រួលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរបស់អ្នក។ នៅទីនេះអ្នកនឹងត្រូវបានប្រាប់អំពីមីក្រូកម្មវិធីដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកំណត់កម្រិតឡាស៊ែរចុះដល់មីលីម៉ែត្រម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកពិតជាត្រូវការការកំណត់ច្បាស់លាស់ទាំងនេះ។ តម្លៃនេះអាស្រ័យលើរណ្តៅនៃម៉ូទ័ររបស់អ្នក និងទំហំខ្សែស្រឡាយនៃកំណាត់ផ្លាស់ទីនៃអ័ក្សរបស់អ្នក។ តាមរយៈការធ្វើដូចនេះ យើងនឹងធ្វើឱ្យប្រាកដថា ចលនារបស់ម៉ាស៊ីនពិតជាត្រូវគ្នានឹងចម្ងាយនៅក្នុង G-code។

ចំណេះដឹងនេះនឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតម៉ាស៊ីន CNC ដោយខ្លួនឯងដោយមិនគិតពីប្រភេទនិងទំហំសមាសធាតុ។

ក្នុងករណីនេះ X, Y និង Z មានកំណាត់ខ្សែស្រឡាយដូចគ្នា ដូច្នេះតម្លៃនៃការក្រិតតាមខ្នាតនឹងដូចគ្នាសម្រាប់ពួកវា (ខ្លះអាចខុសគ្នាប្រសិនបើអ្នកប្រើសមាសធាតុផ្សេងគ្នាសម្រាប់អ័ក្សផ្សេងគ្នា)។

• កាំនៃរ៉ក។
• ជំហានក្នុងមួយបដិវត្តនៃម៉ូទ័រ stepper របស់យើង។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រមីក្រូជំហាន (ក្នុងករណីរបស់យើង 1/16 ដែលមានន័យថានៅក្នុងវដ្តសញ្ញាមួយ មានតែ 1/16 នៃជំហានប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រតិបត្តិ ដែលផ្តល់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដល់ប្រព័ន្ធ)។

យើងកំណត់តម្លៃនេះនៅក្នុងកម្មវិធីបង្កប់ ( stepper មិល្លីម៉ែត្រ).

សម្រាប់អ័ក្ស Z៖

ដោយប្រើចំណុចប្រទាក់ Controller (Repetier) យើងកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធអ័ក្ស Z ដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងផ្លាស់ទីចម្ងាយជាក់លាក់មួយនិងវាស់ការផ្លាស់ទីលំនៅពិតប្រាកដ។

ជាឧទាហរណ៍ យើងនឹងបញ្ជាវាឱ្យផ្លាស់ទី 10mm និងវាស់អុហ្វសិត 37.4mm។

មានចំនួន N នៃជំហានដែលបានកំណត់ក្នុង steppermillimeter នៅក្នុងកម្មវិធីបង្កប់ (X = 80, Y = 80, Z = 2560, EXTR = 777.6) ។

N = N * 10 / 37.4

តម្លៃថ្មីគួរតែជា 682.67។

យើងធ្វើម្តងទៀត 3 ឬ 4 ដង ដោយចងក្រង និងចាប់ផ្ដើមកម្មវិធីបង្កប់ឡើងវិញសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជា យើងទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។

នៅក្នុងគម្រោងនេះ យើងមិនបានប្រើការកំណត់ចុងក្រោយដើម្បីធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនមានភាពច្បាស់លាស់នោះទេ ប៉ុន្តែពួកវាអាចបញ្ចូលទៅក្នុងកម្មវិធីបង្កប់បានយ៉ាងងាយស្រួល ហើយវានឹងរួចរាល់សម្រាប់យើង។

យើងត្រៀមរួចរាល់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តដំបូង យើងអាចប្រើប៊ិចដើម្បីពិនិត្យមើលថាចម្ងាយក្នុងគំនូរគឺត្រឹមត្រូវ។

យើងនឹងប្រមូលផ្តុំដ្រាយផ្ទាល់ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពដោយភ្ជាប់ម៉ូទ័រ stepper ទៅស៊ុមមេ។

សម្រាប់ការក្រិតតាមខ្នាត លំហូរនៃផ្លាស្ទិចគួរតែត្រូវគ្នាទៅនឹងបំណែកនៃខ្សែស្រឡាយផ្លាស្ទិច និងចំងាយ (ឧទាហរណ៍ 100 មីលីម៉ែត្រ) ដាក់កាសែតមួយដុំ។ បន្ទាប់មកចូលទៅកាន់កម្មវិធី Repetier ហើយចុច extrude 100mm ចម្ងាយពិត ហើយធ្វើម្តងទៀតជំហានទី 9 (ប្រតិបត្តិការ)។

ជំហានទី 10: ការបោះពុម្ពវត្ថុទីមួយ

ឥឡូវនេះឧបករណ៍គួរតែរួចរាល់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តដំបូង។ Extruder របស់យើងប្រើសរសៃផ្លាស្ទិចដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 1.75mm ដែលងាយស្រួលក្នុងការ extrude និងអាចបត់បែនបានជាង។ អង្កត់ផ្ចិតស្តង់ដារ 3 ម។ យើងនឹងប្រើប្រាស់ផ្លាស្ទិច PLA ដែលជាជីវប្លាស្ទីក ហើយមានអត្ថប្រយោជន៍មួយចំនួនលើ ABS៖ វារលាយនៅសីតុណ្ហភាពទាប ធ្វើឱ្យការបោះពុម្ពកាន់តែងាយស្រួល។

ឥឡូវនេះនៅក្នុង Repetier យើងដំណើរការការកាត់ទម្រង់ដែលមានសម្រាប់ការកាត់ Skeinforge ។ ទាញយក។

យើងបោះពុម្ពគូបក្រិតខ្នាតតូចមួយ (10x10x10mm) នៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព វានឹងបោះពុម្ពយ៉ាងលឿន ហើយយើងនឹងអាចរកឃើញបញ្ហាក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងការបាត់បង់ជំហានម៉ូទ័រដោយពិនិត្យមើលទំហំពិតប្រាកដនៃគូបដែលបានបោះពុម្ព។

ដូច្នេះ ដើម្បីចាប់ផ្តើមបោះពុម្ព សូមបើកគំរូ STL ហើយកាត់វាដោយប្រើទម្រង់ស្តង់ដារ (ឬមួយដែលអ្នកបានទាញយក) ពីការកាត់ Skeinforge៖ យើងនឹងឃើញតំណាងនៃវត្ថុដែលបានកាត់ និងលេខកូដ G ដែលត្រូវគ្នា។ យើងកំដៅធុងពង្រីកហើយនៅពេលដែលវាឈានដល់សីតុណ្ហភាពរលាយនៃផ្លាស្ទិច (190-210C អាស្រ័យលើថ្នាក់ផ្លាស្ទិច) យើង extruder សម្ភារៈមួយចំនួន (ចុច extrusion) ដើម្បីមើលថាអ្វីគ្រប់យ៉ាងកំពុងដំណើរការត្រឹមត្រូវ។

យើងកំណត់ប្រភពដើមទាក់ទងទៅនឹងក្បាល extrusion (x = 0, y = 0, z = 0) ហើយប្រើក្រដាសជាសញ្ញាបំបែកក្បាលគួរតែនៅជិតក្រដាសតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ប៉ុន្តែមិនប៉ះវា។ នេះនឹងជាទីតាំងចាប់ផ្តើមសម្រាប់ក្បាល extrusion ។ ពីទីនោះយើងអាចចាប់ផ្តើមបោះពុម្ព។

ខ្ញុំនាំមកជូនលោកអ្នកនូវអត្ថបទមួយពីអ្នកអានប្លក់ - Andrey Kovshin ។ គាត់បង្កើតម៉ាស៊ីនព្រីនពីទទេ ពីផ្នែកពីម៉ាស៊ីនព្រីន និងម៉ាស៊ីនស្កែន!!! គោរព និងគោរពមនុស្សបែបនេះ!! វាហាក់ដូចជាខ្ញុំថាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ដំបូងត្រូវបានប្រមូលផ្តុំតាមរបៀបនេះ.. បន្ទាប់គឺរឿងរបស់ Andrey៖

វាទាំងអស់បានចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលខ្ញុំបានឃើញអព្ភូតហេតុនេះនៅលើអ៊ីនធឺណិត មើលទៅហាក់ដូចជាមិនមានអ្វីស្មុគស្មាញ អ្វីគ្រប់យ៉ាងគឺអាចធ្វើទៅបាន វាអាចត្រូវបានប្រមូលផ្តុំ។ ខ្ញុំធ្វើការនៅមជ្ឈមណ្ឌលសេវាកម្មដែលជួសជុលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ហើយខ្ញុំអាចលុបអ្វីៗជាច្រើនដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D របស់ខ្ញុំចេញពីពួកគេ។ ប៉ុន្តែរឿងដំបូង។ (រូបភាព និងវីដេអូជាច្រើន!)

ប្រវត្តិនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព

ទីមួយគឺជាការពិត ជម្រើសនៃការរចនាបានធ្លាក់លើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Mendel សាមញ្ញបំផុត។ កំណាត់ និងផ្នែកត្រូវបានធ្វើពីផ្លាស្ទិច ដែលខ្ញុំបានជំនួសដោយឈើ។

ដំបូងខ្ញុំបានប្រើម៉ូទ័រ stepper ពីម៉ាស៊ីនស្កែនតូច (យើងមានវាច្រើនណាស់ នៅពេលមួយយើងបានជំនួសម៉ាស៊ីនស្កេនជាច្រើនក្រោមការធានា) ប៉ុន្តែនៅពេលចាប់ផ្តើមដំបូងខ្ញុំដឹងថាពួកគេមិនមានថាមពលគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ខ្ញុំបានដំឡើងអ្នកផ្សេងទៀត ខ្សែក្រវ៉ាត់ក៏មកពីម៉ាស៊ីនស្កេនដែរ ប៉ុន្តែនៅពេលអនាគត វាត្រូវបានគ្រោងនឹងជំនួសវាដោយ T5 ដែលតឹងជាងនេះ ពេលខ្លះរអិល ពួកវានៅតែត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្លាំងតូចៗ។

ភ្លាមៗនោះ ខ្ញុំបានសម្រេចចិត្តបញ្ជាទិញគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ពីព្រោះការលក់ Arduino និងម៉ាស៊ីនបញ្ជាម៉ូទ័រនៅលើ A4988 នឹងមានតម្លៃថ្លៃជាង ខ្ញុំបានបញ្ជាទិញអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងពីប្រទេសចិន តាមពេលវេលាដែលពួកគេគួរតែសមនឹងមេកានិចដែលបានបញ្ចប់។

នៅទីបំផុត អ្វីគ្រប់យ៉ាងបានមកដល់ លើកលែងតែអ្នកបើកបរម៉ូតូ... ស្ទើរតែម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទាំងមូលរួចរាល់ ហើយពួកគេបានសន្យាថានឹងម៉ូទ័រក្នុងរយៈពេលមួយខែ ដៃរបស់ខ្ញុំរមាស់ដើម្បីចាប់ផ្តើមវា។ ខ្ញុំ​បាន​រក​ឃើញ​វា​ដោយ ហ្គូហ្គល​នៅ​លើ​អ៊ីនធឺណិត ដ្យាក្រាមសាមញ្ញអ្នកបើកបរដែលជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC នៅលើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ L293 និង L298 ត្រូវបាន soldered ជាមួយគ្នាដែលជាកន្លែងដែលរបស់យើងមិនបានបាត់))) ជាទូទៅរូបថតបង្ហាញពីអ្វីដែលបានកើតឡើង។

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ។ កម្មវិធីបញ្ជាសម្រាប់ L293+L298

ខ្ញុំ​ក៏​ចង់​ប្រាប់​អ្នក​ដែរ​អំពី​ក្បាល​បោះពុម្ព​ដំបូង​គេ​សម្រេច​ចិត្ត​ចំណាយ​ប្រាក់​តិច​បំផុត ដូច្នេះ​ហើយ​ទើប​ខ្ញុំ​សម្រេច​ចិត្ត​ធ្វើ​ក្បាល​ដោយ​ខ្លួន​ឯង។ ក្បាលបូមត្រូវបានផលិតចេញពីសំណល់នៃម្ជុលដែលខួងតាមអង្កត់ផ្ចិត 3 ម និងនៅមូលដ្ឋាន 0.5 មីលីម៉ែត្រ វីសចូលទៅក្នុងវិទ្យុសកម្មអាលុយមីញ៉ូមបន្ថែមទៅ fluoroplastic និងទៅ extruder (ការគៀបគឺជាក់ស្តែងធ្វើពីខ្សែកៅស៊ូការិយាល័យធម្មតា និទាឃរដូវបានយក។ នៅមូលដ្ឋាននៃរចនាសម្ព័ន្ធប្រែទៅជាខ្សោយពេក) នៅក្នុងវិទ្យុសកម្មដូចគ្នាឧបករណ៍ទប់កំដៅមួយគូសម្រាប់កំដៅភ្ជាប់ស្របទៅនឹង 6.5 Ohm និងឧបករណ៏សីតុណ្ហភាព។

សព្វ​ថ្ងៃ​នេះ​ម៉ាស៊ីន​បោះពុម្ព​បោះពុម្ព​តិច​ឬ​ច្រើន ប៉ុន្តែ​ខ្សែ​ក្រវាត់​នោះ​លាត​សន្ធឹង​ហើយ​ធ្វើ​ឲ្យ​ផ្លាស់​ទី។ យើងត្រូវមកជាមួយ tensioner ខ្សែក្រវ៉ាត់។ ហើយផ្នែកស្មៅទាំងអស់ត្រូវបានបោះពុម្ពពីផ្លាស្ទិច។ ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សទាំងអស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរចនាផ្ទៃការងារមានត្រឹមតែ 70x70 មមនិងប្រហែល 100 មមក្នុងកម្ពស់។ ជាទូទៅមានអ្វីដែលត្រូវដំណើរការ)))

តើអ្វីៗទាំងអស់មកពីណា៖

ខ្ញុំ​ក៏​សម្រេច​ចិត្ត​បង្ហាញ​រូប​ថត​សម្ភារៈ​ប្រភព​ដែរ ដូច្នេះ​និយាយ​ពី​កន្លែង​ដែល​ខ្ញុំ​យក​អ្វី)))

វិទ្យុសកម្មអាលុយមីញ៉ូមពីក្តារពីការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដែលមិនអាចរំខានបានដែលឆេះគឺល្អសម្រាប់ផលិតក្បាលបោះពុម្ព។

រនាំង និងទូពីម៉ាស៊ីនព្រីន Epson, P50 នៅក្នុងរូបថត

ពីម៉ាស៊ីនស្កេនបែបនេះពី Epson MFPs ដែលនៅពេលមួយត្រូវបានជំនួសយ៉ាងទូលំទូលាយក្រោមការធានា ខ្ញុំបានដកម៉ូទ័រ stepper និងខ្សែក្រវ៉ាត់ចេញ។

អ្នក​ទាំង​នេះ​ជា​អ្នក​ដើរ​ជាន់ ប៉ុន្តែ​អំណាច​របស់​ពួក​គេ​មិន​គ្រប់​គ្រាន់​ទេ។ ពីពួកគេខ្ញុំបានប្រើឧបករណ៍ធំមួយដែលមានរ៉កសម្រាប់ខ្សែក្រវ៉ាត់។

ខ្សែក្រវាត់ខ្សោយ ទីលានប្រហែល 1mm ។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ពេលនេះពួកគេកំពុងកាន់។

ម៉ូទ័រ stepper ដែលមានឧបករណ៍ដូចគ្នា (ខ្ញុំបានកាត់ផ្តាច់លើសពីវា) ក៏ដកចេញពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចាស់ផងដែរ។

ការរចនាលម្អិតបន្ថែមទៀតនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D៖

(គ្មានយោបល់។ វីដេអូនៅចុងបញ្ចប់នៃអត្ថបទ)

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ត្រូវបានផ្គុំឡើង

ការបង្ហាញម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព៖

P.s. ប្រាកដណាស់ ការបង្ហោះនេះនឹងលើកទឹកចិត្តមនុស្សជាច្រើន ការប្រមូលផ្តុំដោយខ្លួនឯង។ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D រឿងសំខាន់គឺបំណងប្រាថ្នា! ប៉ុន្តែការអត់ធ្មត់ និងការងារនឹងបំផ្លាញអ្វីៗទាំងអស់...

សួរសំណួរ Andrey នៅក្នុងមតិយោបល់ទៅអត្ថបទ - គាត់នឹងចែករំលែកបទពិសោធន៍របស់គាត់ក្នុងការបង្កើតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D;)

ជំរាបសួរបងប្អូនជាទីរាប់អាន! ថ្ងៃនេះយើងនឹងប្រាប់អ្នកពីរបៀបបង្កើត CNC ពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ មូលហេតុចម្បងដែលឥឡូវនេះមានការផ្តល់ជូនជាច្រើននៅលើអ៊ីនធឺណិតដើម្បីបំប្លែងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ឬម៉ាស៊ីនស្កេនទៅជាឧបករណ៍ផលិតនៅផ្ទះគឺថា គ្រឿងកុំព្យូទ័រទំនើបៗជាច្រើនមានភាពស្មុគ្រស្មាញតាមទស្សនៈមុខងារ ដែលនៅពេលបំប្លែងពួកគេអាចបង្កើតម៉ាស៊ីនដែលអាចបំពេញការងារដ៏អស្ចារ្យបាន។ .

តោះចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម

ដើម្បីចាប់ផ្តើមបង្កើតម៉ាស៊ីន CNC ចេញពីម៉ាស៊ីនព្រីនចាស់ អ្នកនឹងត្រូវការផ្នែកខ្លះដែលភ្ជាប់មកជាមួយម៉ាស៊ីនព្រីន inkjet៖

• ដ្រាយ, ម្ជុល, មគ្គុទ្ទេសក៍ពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព (វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចាស់ជាច្រើន; ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមិនចាំបាច់បោះពុម្ពទេ);
• បើកបរពីថាសទន់។
• សម្ភារៈសម្រាប់បង្កើតរាងកាយ - ក្តារបន្ទះក្តារបន្ទះជាដើម។
• អ្នកបើកបរនិងឧបករណ៍បញ្ជា;
• សម្ភារៈសម្រាប់ fasteners ។

ម៉ាស៊ីនដែលបានគ្រប់គ្រងជាលេខជាលទ្ធផលនឹងអាចដំណើរការបាន។ មុខងារផ្សេងៗ. អ្វីគ្រប់យ៉ាងនៅទីបំផុតអាស្រ័យលើឧបករណ៍ដែលនឹងមានទីតាំងនៅទិន្នផលរបស់ម៉ាស៊ីន។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍ដុត (ដោយការដំឡើងឧបករណ៍ដុតនៅទិន្នផលនៃឧបករណ៍) និងម៉ាស៊ីនខួងសម្រាប់បង្កើតបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។

មូលដ្ឋានគឺជាប្រអប់ឈើធ្វើពីបន្ទះសៀគ្វី។ ពេលខ្លះគេប្រើរបស់ដែលត្រៀមរួចជាស្រេច ប៉ុន្តែវាមិនពិបាកធ្វើដោយខ្លួនឯងទេ។ វាចាំបាច់ក្នុងការយកទៅពិចារណាថាសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចនិងឧបករណ៍បញ្ជានឹងមានទីតាំងនៅខាងក្នុងប្រអប់។ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រមូលផ្តុំរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលដោយប្រើវីសដាប់ខ្លួនដោយខ្លួនឯង។ កុំភ្លេចថាផ្នែកត្រូវតែមានទីតាំងទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមកនៅមុំ 90 ដឺក្រេហើយភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំតាមដែលអាចធ្វើទៅបានចំពោះគ្នាទៅវិញទៅមក។

ការបង្កើតម៉ាស៊ីនផលិតនៅផ្ទះ

មុននឹងបំប្លែងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ឬម៉ាស៊ីនស្កេនទៅជាម៉ាស៊ីនខ្នាតតូចដែលអាចដំណើរការបាន។ ការងារកិនអ្នកគួរតែប្រមូលផ្តុំស៊ុមរចនាសម្ព័ន្ធ និងធាតុផ្សំសំខាន់ៗរបស់វាឲ្យបានត្រឹមត្រូវតាមដែលអាចធ្វើបាន។

គម្របកំពូលនៃឧបករណ៍ទាមទារការដំឡើងអ័ក្សមេដែលជាសមាសធាតុសំខាន់ក្នុងចំណោមម៉ាស៊ីនអាជីពទាំងអស់។ វាគួរតែមានតែអ័ក្សបីប៉ុណ្ណោះ ការងារត្រូវតែចាប់ផ្តើមដោយភ្ជាប់អ័ក្ស y ។ ដើម្បីបង្កើតមគ្គុទ្ទេសក៍អ្នករត់គ្រឿងសង្ហារឹមត្រូវបានប្រើ។

ដោយឡែកពីគ្នាយើងកត់សំគាល់ការបង្កើត CNC ពីម៉ាស៊ីនស្កេន។ ការផលិតឧបករណ៍នេះឡើងវិញគឺដូចគ្នានឹងអ្នកមានម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet ចាស់នៅនឹងដៃដែរ។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនស្កេនណាមួយមានម៉ូទ័រ stepper និងម្ជុលដែលអរគុណដែលដំណើរការស្កេនត្រូវបានអនុវត្ត។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីន ម៉ូទ័រ និងម្ជុលទាំងនេះនឹងមានប្រយោជន៍សម្រាប់យើង ជំនួសឱ្យការស្កេន និងការបោះពុម្ព ការកិននឹងត្រូវធ្វើឡើង ហើយជំនួសឱ្យក្បាលដែលផ្លាស់ទីក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ចលនារបស់ឧបករណ៍កិននឹងត្រូវបានប្រើ។

សម្រាប់អ័ក្សបញ្ឈរនៅក្នុង CNC ផលិតនៅផ្ទះយើងនឹងត្រូវការផ្នែកពីដ្រាយវ៍ឌីស (ការណែនាំដែលឡាស៊ែរផ្លាស់ទី) ។

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមានអ្វីដែលហៅថាកំណាត់ ពួកគេដើរតួជាវីសនាំមុខ។

អ័ក្សម៉ូទ័រត្រូវតែភ្ជាប់ទៅនឹង stud ដោយប្រើ coupling ដែលអាចបត់បែនបាន។ អ័ក្សទាំងអស់ត្រូវតែភ្ជាប់ទៅនឹងមូលដ្ឋានដែលធ្វើពីបន្ទះសៀគ្វី។ នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រភេទនេះ ឧបករណ៍កាត់កិនផ្លាស់ទីទាំងស្រុងនៅក្នុងយន្តហោះបញ្ឈរ ខណៈពេលដែលផ្នែកខ្លួនវាផ្លាស់ប្តូរផ្ដេក។

សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននាពេលអនាគត

នេះគឺជាមួយក្នុងចំណោមច្រើនបំផុត ដំណាក់កាលសំខាន់ៗការរចនា។ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចនៃម៉ាស៊ីនផលិតនៅផ្ទះគឺជាធាតុសំខាន់ក្នុងការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនទាំងអស់ និងដំណើរការដោយខ្លួនឯង។

ការងារដែលនឹងត្រូវបានអនុវត្តដោយម៉ាស៊ីននាពេលអនាគតនិងដំណើរការដែលកើតឡើងនៅក្នុងយន្តការកិននិងខួងមានភាពចម្រុះនិងច្បាស់លាស់ដូច្នេះយើងត្រូវការឧបករណ៍បញ្ជានិងអ្នកបើកបរដែលអាចទុកចិត្តបាន។

ម៉ាស៊ីនផលិតនៅផ្ទះអាចដំណើរការលើ K155TM7 ក្នុងស្រុកយើងត្រូវការ 3 គ្រឿង។

អ្នកបើកបរនីមួយៗមានខ្សែពី microcircuit របស់ខ្លួន (ឧបករណ៍បញ្ជាគឺឯករាជ្យ) ។

ម៉ូទ័រ stepper នៅក្នុងឧបករណ៍ផលិតនៅផ្ទះត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់វ៉ុលមិនលើសពី 30-35 V. វាជារឿយៗបានកើតឡើងដែលថាជាមួយនឹងការកើនឡើងថាមពលឧបករណ៍បញ្ជាមីក្រូសៀគ្វីសូវៀតបានឆេះ។

ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលគឺល្អសម្រាប់ម៉ាស៊ីនស្កេន។ វាចាំបាច់ត្រូវភ្ជាប់ទៅអង្គភាព ប៊ូតុងថាមពល ឧបករណ៍បញ្ជា និងឧបករណ៍ខ្លួនវា (ម៉ាស៊ីនកាត់ ខួង ឧបករណ៍ដុតជាដើម)។

ពីផ្នែកសំណល់អេតចាយ និងសម្ភារៈដែលរកឃើញនៅក្នុងកន្លែងចាក់សំរាម អ្នកអាចបង្កើតម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ស្រស់ស្អាត។ ឧបករណ៍ចម្បងនឹងក្លាយជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចាស់ដែលមានម៉ូទ័រ stepper ។ ឧបករណ៍ផលិតនៅផ្ទះនឹងទប់ទល់នឹងការផលិតផលិតផលផ្សព្វផ្សាយ វត្ថុអនុស្សាវរីយ៍ និងរបស់តូចៗដ៏រីករាយផ្សេងទៀត។

លទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីន CNC ផលិតនៅផ្ទះ

• វិមាត្រ ផ្ទៃការងារ: 16 x 24 x 7 សង់ទីម៉ែត្រ។
• សមា្ភារៈកែច្នៃ៖ textolite មិនក្រាស់ជាង 3 ម, ក្តារបន្ទះមិនក្រាស់ជាង 15 មម, គ្រប់ប្រភេទផ្លាស្ទិចឈើ។
• ការឆ្លាក់៖ ឈើ ប្លាស្ទិក លោហធាតុទន់។
• ដំណើរការត្រូវបានអនុវត្តក្នុងល្បឿន 2 មិល្លីម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី។

ទោះបីជាម៉ាស៊ីន CNC មានទំហំតូច និងដំណើរការលើម៉ូទ័រខ្សោយក៏ដោយ វាគឺសមរម្យសម្រាប់ការងារស្ម័គ្រចិត្ត និងវិជ្ជាជីវៈ។ ឥឡូវនេះ ចូរយើងស្វែងយល់ថាតើសម្ភារៈ និងឧបករណ៍អ្វីខ្លះដែលអ្នកនឹងត្រូវការដើម្បីធ្វើវាដោយខ្លួនឯង។

គ្រឿងបន្លាស់និងឧបករណ៍

មូលដ្ឋាន CNC ផលិតនៅផ្ទះម៉ាស៊ីន - ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ វាជាការប្រសើរក្នុងការយកកាមេរ៉ាម៉ាទ្រីសនៃម៉ាកណាមួយ (HP, Epson, Xerox, Ricoh, Canon) ។ ម៉ូទ័រម៉ាស៊ីនព្រីនងាយស្រួលតំឡើងដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងស្ងាត់។

មុនពេលអ្នកទិញឧបករណ៍ចាស់ អ្នកត្រូវមើលប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ូទ័រ និងព័ត៌មានលម្អិតនៃការរចនាផ្សេងទៀតនៅក្នុងការណែនាំ។ សិប្បករខ្លះប្រើម៉ូទ័រ stepper ពីម៉ាស៊ីនស្កេន។

លើសពីនេះទៀត ព័ត៌មានលម្អិតខាងក្រោមគឺចាំបាច់៖

• plywood សម្រាប់អគារលេខ 15;
• ជ្រុង duralumin 20 មម;
• វីសដាប់ខ្លួនដោយខ្លួនឯង;
• ខ្លាឃ្មុំបី 608;
• ប៊ូឡុង M8 ជាច្រើនដែលមានប្រវែង 25 មម;
• ម្ជុលសំណង់ M8;
• បំពង់​ជ័រ​កៅស៊ូ;
• 2 គ្រាប់ M8;
• ដ្រេមែល;
• 4 សត្វខ្លាឃ្មុំលីនេអ៊ែរ;
• តង្កៀបសម្រាប់ក្តារ 80;
• កាវ PVA ។

ឧបករណ៍៖

• hacksaw;
• ទួណឺវីស;
• ខួងអគ្គិសនី;
• ដង្កៀប;
• អនុ;
• ឯកសារ;
• អ្នកកាប់ចំហៀង។

ការដំឡើងម៉ាស៊ីន CNC

1. យើងបានកាត់បន្ទះក្តារបន្ទះពីរសន្លឹកដោយដៃរបស់យើងផ្ទាល់ដែលមានទំហំ 370 x 370 មមសម្រាប់ជញ្ជាំងចំហៀង មួយ 340 x 370 មមសម្រាប់ខាងក្រោយ និងមួយ 90 x 340 មមសម្រាប់ជញ្ជាំងខាងមុខ។
2. ជញ្ជាំងរបស់ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានភ្ជាប់ដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់ដោយប្រើវីសដាប់ខ្លួនដោយខ្លួនឯងតាមរន្ធដែលបានធ្វើឡើងជាមុនជាមួយនឹងការហ្វឹកហាត់ដែលមានចម្ងាយទៅគែម 6 ម។
3. មគ្គុទ្ទេសក៍នៅតាមបណ្តោយអ័ក្ស Y គឺជាជ្រុង duralumin ។ ដើម្បីភ្ជាប់ពួកវាទៅនឹងជញ្ជាំងចំហៀង អណ្ដាត 2 ម.ម ត្រូវបានធ្វើឡើង 30 ម.ម ពីបាតដងខ្លួន។ សូមអរគុណដល់អណ្តាត និងចង្អូរ មគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានដំឡើងស្មើៗគ្នា ហើយមិនត្រូវរហែកឡើយ។ ជ្រុងត្រូវបានវីសកាត់ផ្ទៃកណ្តាលដោយវីសដាប់ខ្លួនដោយខ្លួនឯង។ ប្រវែងមគ្គុទ្ទេសក៍គឺ 340 ម។ មគ្គុទ្ទេសក៍បែបនេះមានរយៈពេលរហូតដល់ 350 ម៉ោងនៃប្រតិបត្តិការបន្ទាប់ពីនោះពួកគេត្រូវការជំនួស។
4. ផ្ទៃការងារត្រូវបានធ្វើពីជ្រុងប្រវែង 140 ម។ សត្វខ្លាឃ្មុំ 608 មួយត្រូវបានរុញទៅបាត និងពីរទៅកំពូល។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាការតម្រឹម ដើម្បីឱ្យកម្រាលតុផ្លាស់ទីដោយគ្មានភាពតានតឹង ឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។
5. នៅចម្ងាយ 50 មមពីបាតមានច្រកចេញសម្រាប់ម៉ូទ័រអ័ក្ស Y ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 22 ម។ សម្រាប់ទ្រនុងទ្រនុង រន្ធ 7 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានខួងនៅជញ្ជាំងខាងមុខ។
6. យើងនឹងបង្កើត propeller ដោយដៃរបស់យើងផ្ទាល់ពីម្ជុលសំណង់ដែលបានរក្សាទុក វាមានអន្តរកម្មជាមួយម៉ូទ័រតាមរយៈ coupling ផលិតនៅផ្ទះ (ព័ត៌មានលម្អិតស្តីពីការផលិតខាងក្រោម)។
7. រន្ធវីសដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 2.5 មិល្លីម៉ែត្រដែលមានខ្សែស្រឡាយ M3 ត្រូវបានផលិតនៅក្នុងគ្រាប់ M8 ដែលពង្រីក។ គ្រាប់នឹងត្រូវបានវីសលើអ័ក្ស។
8. យើងនឹងបង្កើតអ័ក្ស X ពីមគ្គុទ្ទេសក៍ដែកដែលត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងតួម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ រទេះ​ដែល​ដាក់​លើ​អ័ក្ស​ក៏​យក​ទៅ​ទី​នោះ​ដែរ។
9. អ្នកនឹងត្រូវគិតគូរជាមួយការបង្កើតអ័ក្ស Z ។ មូលដ្ឋានរបស់វាត្រូវបានធ្វើពីក្តារបន្ទះលេខ 6 ។ យើងដកមគ្គុទ្ទេសក៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 8 មីលីម៉ែត្រចេញពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ ធាតុ plywood ត្រូវបានជួសជុលរួមគ្នាជាមួយនឹងកាវ PVA ដែលក្នុងនោះទ្រនាប់លីនេអ៊ែរត្រូវបានស្អិតជាប់លើជ័រ epoxy ឬ bushings ត្រូវបានយកចេញពីរទេះ។ ចូរបង្កើតគ្រាប់ដែលកំពុងដំណើរការមួយទៀតដោយប្រើក្បួនដោះស្រាយដែលគេស្គាល់រួចហើយ។
10. ជំនួសឱ្យ spindle ម៉ាស៊ីន CNC នឹងមាន Dremel មួយដែលមានរន្ធដែលធ្វើពីតង្កៀបក្តារ។ រន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 19 មិល្លីម៉ែត្រត្រូវបានធ្វើឡើងពីខាងក្រោមសម្រាប់ Dremel ដើម្បីចេញ។ តង្កៀបត្រូវបានជួសជុលដោយវីសដាប់ខ្លួនដោយខ្លួនឯងទៅនឹងមូលដ្ឋាននៃអ័ក្ស Z នៅក្នុងរន្ធដែលបានរៀបចំជាមុន។
11. ការគាំទ្រសម្រាប់រទេះរុញអ័ក្ស Z ត្រូវបានធ្វើពីក្តារបន្ទះ: មូលដ្ឋានមានទំហំ 15 x 9 សង់ទីម៉ែត្រផ្នែកខាងក្រោមនិងផ្នែកខាងលើមាន 9 x 5 សង់ទីម៉ែត្ររន្ធមួយត្រូវបានធ្វើឡើងនៅចំកណ្តាលផ្នែកខាងលើសម្រាប់ទ្រនាប់ទ្រទ្រង់។ ច្រកចេញក៏ត្រូវបានខួងសម្រាប់អ្នកណែនាំផងដែរ។
12. ជំហានចុងក្រោយគឺការប្រមូលផ្តុំអ័ក្ស Z ជាមួយនឹងតង្កៀប Dremel ហើយដំឡើងវាទៅក្នុងតួម៉ាស៊ីន។

ការបង្កើតការភ្ជាប់

ក្ដាប់ធ្វើឱ្យសើមនូវរំញ័រដែលចេញមកពីស្លាបព្រិល។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករក្សាទុកសត្វខ្លាឃ្មុំនៃម៉ូទ័រ stepper និងពន្យារអាយុរបស់វា។ លើសពីនេះទៀតក្ដាប់ដែលផលិតនៅផ្ទះលុបបំបាត់ភាពមិនស្របគ្នារវាងអ័ក្សនៃម៉ាស៊ីនរុញនិងម៉ូទ័រ។

មធ្យោបាយងាយស្រួលបំផុត និងងាយស្រួលបំផុតដើម្បីធ្វើការតភ្ជាប់ដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់គឺត្រូវប្រើទុយោកៅស៊ូជាប់បានយូរ។ ជ្រើសរើសទុយោដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃអ័ក្សម៉ូទ័រ។ យើងដាក់ចុងបញ្ចប់នៃទុយោនៅលើរ៉កម៉ូតូ ហើយបិទវា ឬធានាវាដោយភ្ជាប់។ យើងក៏ភ្ជាប់ចុងម្ខាងទៀតនៃទុយោទៅនឹងវីសដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល។ តាមក្បួនអង្កត់ផ្ចិតនៃវីសមានទំហំធំជាងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃទុយោ។ ប៉ុន្តែអរគុណចំពោះជញ្ជាំងក្រាស់វាអាចត្រូវបានខួងចេញបន្តិចបន្តួច។ សាប៊ូរាវធ្វើឱ្យការងារកាន់តែងាយស្រួលព្រោះវាការពារការហ្វឹកហាត់ពីការជាប់គាំងនៅក្នុងកៅស៊ូ។

វិធីសាស្រ្តទីពីរគឺស្មុគស្មាញបន្តិច: ជំនួសឱ្យទុយោកៅស៊ូយើងយកទុយោឧស្ម័នជាមួយនឹងខ្សែកៅស៊ូដោយដៃរបស់យើងផ្ទាល់។ ខ្ចោ​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រឡាក់​ដោយ​ប្រុង​ប្រយ័ត្ន​នៅ​លើ​គែម​ដែល​វីស​នាំមុខ និង​រ៉ក​ម៉ូទ័រ​នឹង​ត្រូវ​បញ្ចូល។

និងច្រើនបំផុត ជម្រើសជាក់ស្តែង៖ ដំឡើងព្រុយនៅលើបំពង់កៅស៊ូ សម្ពាធ​ខ្ពស់. នៅក្នុងវិធីនេះ, អ្នកអាចជួសជុលយ៉ាងតឹងរឹងឧបករណ៍ចាំបាច់ទាំងអស់; អ្នកអាចបង្កើត flanges នៅ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ឬបញ្ជានៅក្នុងសិក្ខាសាលា។

ការបំពេញអេឡិចត្រូនិចនៃម៉ាស៊ីនពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព

បន្ទះ CNC ម៉ាស៊ីនធ្វើនៅផ្ទះចូរធ្វើវាពីផ្នែកខ្លះនៃបន្ទះសៀគ្វីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ អ្នកអាចទិញក្តារដែលត្រៀមរួចជាស្រេច ហើយចំណេញពេលវេលាច្រើន។

វីដេអូបង្ហាញពីការរចនាម៉ាស៊ីនផលិតនៅផ្ទះផ្សេងៗគ្នា ជាមួយនឹងផ្នែកពីម៉ាស៊ីនព្រីន ដែលអ្នកអាចធ្វើដោយខ្លួនឯងបាន៖