កម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការរៀបចំទេសភាពនិង ការរចនាតុបតែងគ្របដណ្តប់នៃចិញ្ចើមផ្លូវ, ការ៉េ, វេទិកា, តំបន់នៅពីមុខផ្ទះខ្ទម, ការិយាល័យ, ធនាគារ។
ការក្រាលកម្រាលឥដ្ឋផ្តល់ឱ្យទីក្រុងឬ តំបន់ជាយក្រុងរូបរាងស៊ីវិល័យ និងស្រស់ស្អាត ការជំនួស asphalt ជាមួយក្បឿងមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ ក្នុងចំនោមពួកគេមានភាពងាយស្រួលនៃការដំឡើងនិងភាពទាក់ទាញ រូបរាង កម្រាលឥដ្ឋនិងអវត្ដមាននៃភក់ និងភាពធន់នៃកម្រាលឥដ្ឋ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងថ្នាំកូតផ្សេងទៀត។ បច្ចុប្បន្ននេះ TP ត្រូវបានផលិតឡើងក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃពណ៌ដោយណែនាំថ្នាំជ្រលក់ផ្សេងៗទៅក្នុងល្បាយបេតុង។ TP ត្រូវបានផលិតចេញពីស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតាក្នុងសម្លេងបិទ លក្ខណៈនៃ ថ្មធម្មជាតិហើយនៅពេលប្រើស៊ីម៉ងត៍ពណ៌ស វាអាចទទួលបាន TP ក្នុងសម្លេងភ្លឺ និងឆ្អែត។
គុណសម្បត្តិនៃកម្រាលឥដ្ឋ៖
មិត្តភាពបរិស្ថាន។ កម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិ ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ដោយគ្មានសារធាតុពុល និងសារធាតុពណ៌សិប្បនិម្មិត និងមិនបញ្ចេញសារធាតុបង្កមហារីក។
ធន់។ ភាពរឹងមាំខ្ពស់នៃកម្រាលឥដ្ឋ សមត្ថភាពក្នុងការទប់ទល់នឹងបន្ទុកមេកានិចខ្ពស់ និងការប៉ះទង្គិចទាបរបស់វាយ៉ាងសំខាន់ពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ពួកគេ និងអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេរក្សារូបរាងដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញរបស់ពួកគេឱ្យបានយូរ។
ភាពធន់ទ្រាំសាយសត្វ។ សមត្ថភាពនៃកម្រាលឥដ្ឋដើម្បីទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពទាបបំផុតធ្វើឱ្យវាស្ទើរតែមិនអាចជំនួសបាននៅក្នុងអាកាសធាតុដ៏អាក្រក់របស់រុស្ស៊ី។
ភាពធន់នឹងលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុផ្សេងៗ។ កម្រាលឥដ្ឋមិនសូវងាយនឹងរងឥទ្ធិពលបំផ្លិចបំផ្លាញនៃភ្លៀង ខ្យល់ និងព្រះអាទិត្យបើកចំហ។
ងាយស្រួលថែទាំ។ កម្រាលឥដ្ឋមានភាពងាយស្រួលក្នុងការសម្អាតពីភាពកខ្វក់គ្រប់ប្រភេទ ហើយត្រូវការការថែទាំតិចតួចបំផុត។
ការថែរក្សា។ គុណភាពនេះធ្វើឱ្យវាអាចប្រើឡើងវិញនូវបន្ទះកំរាលកំរាលកំរាលកំរាលកំរាលកំរាលកំរាលកំរាលកំរាលកំរាលឬការងារជួសជុលផ្សេងទៀត។
សោភ័ណ។ កម្រាលឥដ្ឋ - ជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការត្រួសត្រាយចិញ្ចើមផ្លូវ ផ្លូវ និងសួនច្បារ។ ការផ្សំក្បឿងជាមួយគ្នា ទំហំផ្សេងគ្នាពណ៌ និងវាយនភាព អ្នកអាចបង្កើតជម្រើសរចនាប័ទ្មរាប់មិនអស់។ ទាំងអស់នេះអនុញ្ញាតឱ្យកម្រាលឥដ្ឋមានភាពចុះសម្រុងគ្នាទៅនឹងទេសភាពណាមួយ មិនថាជាទីលានទីក្រុង ឬសួនឧទ្យាន។
សេដ្ឋកិច្ច។ ជាមួយនឹងតម្លៃខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច បើប្រៀបធៀបទៅនឹង asphalt ដូចគ្នា កម្រាលឥដ្ឋត្រូវការការដំឡើង ការថែទាំ និងចំណាយតិចជាងច្រើន។
វិធីសាស្រ្តផលិតកម្ម
មានវិធីសាស្រ្តសំខាន់ពីរសម្រាប់ផលិតកម្រាលឥដ្ឋ៖ ការរំញ័រ និងការចុចរំញ័រ៖
នៅក្នុងការរំញ័រ ល្បាយបេតុងរឹងមួយត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតផ្លាស្ទិច។ ទម្រង់ (តារាងជាមួយនឹងផ្ទៃរំញ័រជាបន្តបន្ទាប់) ហើយរក្សាទុកនៅលើវាមួយរយៈ។ បន្ទាប់ពីល្បាយបេតុងនៅក្នុងផ្សិតត្រូវបានបង្រួម ផ្សិតត្រូវបានយកចេញពីតុ ហើយទុកក្នុងកន្លែងក្តៅមួយប្រហែល 48 ម៉ោង បន្ទាប់មកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានយកចេញពីវា។
ក្នុងអំឡុងពេល vibrocompression ល្បាយបេតុងពាក់កណ្តាលស្ងួតត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងផ្សិត (ម៉ាទ្រីស) ដែលឈរនៅលើតុ vibropress ។ កណ្តាប់ដៃមួយ (ផ្នែកទល់មុខនៃម៉ាទ្រីសដែលសមស្របតាមឧត្ដមគតិដូចជា piston ចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំង) ចាប់ផ្តើមសង្កត់លើល្បាយពីខាងលើហើយចុចរហូតដល់ល្បាយត្រូវបានបង្រួមទាំងស្រុង។ កំឡុងពេលបង្រួមល្បាយដោយប្រើកណ្តាប់ដៃ តុញ័រ ហើយប្រសិនបើរំញ័រត្រូវបានដំឡើងនៅលើកណ្តាប់ដៃ នោះកណ្តាប់ដៃក៏ញ័រដែរ។ បន្ទាប់ពីវដ្តនេះត្រូវបានបញ្ចប់ ម៉ាទ្រីសកើនឡើង ប៉ុន្តែកណ្តាប់ដៃកើនឡើងបន្តិច ដោយរុញផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ចេញពីម៉ាទ្រីសដាក់លើប៉ាឡែត។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានផលិតភាពខ្ពស់និងអនុញ្ញាតឱ្យមានកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។
ក្នុងអំឡុងពេល Hyperpressing ល្បាយបេតុងពាក់កណ្តាលស្ងួតត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត (ម៉ាទ្រីស) ដែលឈរនៅលើគ្រែ។ កណ្តាប់ដៃមួយ (ផ្នែកទល់មុខនៃម៉ាទ្រីសដែលសមស្របតាមឧត្ដមគតិដូចជា piston ចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំង) ចាប់ផ្តើមសង្កត់លើល្បាយពីខាងលើហើយចុចរហូតដល់ល្បាយត្រូវបានបង្រួមទាំងស្រុង។ ដាល់ហើយស្លាប់ ក្នុងករណីនេះ, កុំញ័រ។ ល្បាយនេះត្រូវបានបង្រួមដោយការដាក់ពាក្យ សម្ពាធខ្ពស់។ទៅតំបន់តូចមួយ។ បន្ទាប់ពីវដ្តនេះត្រូវបានបញ្ចប់ ម៉ាទ្រីសកើនឡើង ប៉ុន្តែកណ្តាប់ដៃកើនឡើងបន្តិច ដោយរុញផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ចេញពីម៉ាទ្រីសដាក់លើប៉ាឡែត។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានផលិតភាពខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យមានកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងមានភាពជឿនលឿនបំផុតនៅពេលនេះ។
ការផលិតកម្រាលឥដ្ឋនៅផ្ទះ
បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ផលិតកម្រាលឥដ្ឋដោយប្រើវិធីសាស្ត្ររំញ័រ
បច្ចេកវិទ្យាផ្សិតសម្រាប់ការផលិតកម្រាលឥដ្ឋមានលក្ខណៈសាមញ្ញ មិនត្រូវការឧបករណ៍ថ្លៃៗ និងជាឱកាសដ៏ទាក់ទាញមួយក្នុងការបើកអាជីវកម្មផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកក្នុងការផលិតសម្ភារសំណង់។ ឧបករណ៍រំញ័រគឺផ្អែកលើការបំពេញផ្សិតជាមួយនឹងបេតុងផ្លាស់ទី (សមាមាត្រទឹកស៊ីម៉ង់ត៍ខ្ពស់) ។
ចូរយើងពិចារណាបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មតាមដំណាក់កាល។
លាយបេតុង។ នៅដំណាក់កាលនេះសមាសធាតុសម្រាប់រៀបចំក្បឿងត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា:
ខ្សាច់យោងទៅតាម GOST 26633 ។
ស៊ីម៉ងត៍ថ្នាក់ទី M-500
ថ្មកំទេច (GOST 26633) 10mm សម្រាប់ក្រឡាក្បឿងដែលមានកម្រាស់ 50mm និងថ្មកំទេច 20mm សម្រាប់ក្រឡាក្បឿងលើសពី 50mm
ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិច (ត្រូវការដើម្បីបង្កើនការចល័ត ល្បាយបេតុងដោយមិនបង្កើនបរិមាណទឹក)
រូបមន្តមានដូចខាងក្រោម៖ ខ្សាច់ 1 ផ្នែកត្រូវបានលាយជាមួយស៊ីម៉ងត៍ 1 ផ្នែក ថ្មកំទេច 2 ផ្នែកត្រូវបានបន្ថែម សារធាតុជ្រលក់ប្រហែល 5% និងប្លាស្ទិកប្រហែល 2% ។ សម្រាប់ការលាយ, ឧបករណ៍លាយបេតុងបង្ខំត្រូវបានប្រើ, ដោយសារតែ មានតែពួកវាទេដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកលាយសមាសធាតុចាំបាច់ទាំងអស់ប្រកបដោយគុណភាព (មិនដូចទំនាញផែនដីទេ)។
បង្កើតដោយការបង្រួមរំញ័រ។ បន្ទាប់ពីបេតុងរួចរាល់វាត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលមានទីតាំងនៅលើតុញ័រ។ ដំណោះស្រាយត្រូវបានបង្រួមដោយរំញ័រនៃតុមេគ្រប់គ្រងដំណើរការនៃការបំពេញផ្សិតបន្ថែមដំណោះស្រាយទៅផ្សិតនិងកាត់ផ្តាច់លើស។ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ដែលទម្រង់នីមួយៗត្រូវបានបំពេញស្មើៗគ្នាយ៉ាងពិតប្រាកដនៅតាមបណ្តោយគែមនៃទម្រង់។ មានតែការនេះទេដែលធានាថាក្បឿងនីមួយៗគឺដូចគ្នាបេះបិទ។
ភាពចាស់ទុំក្នុងទម្រង់។ ទម្រង់ដែលចាក់បេតុងត្រូវបានគេដាក់នៅលើក្ដារមួយ ហើយយកទៅដាក់ក្នុងកម្រាលរាបស្មើ និងគ្របដោយខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក (ដើម្បីរក្សាសំណើម)។ អាយុកាលនៃក្រឡាក្បឿងគឺ 48 ម៉ោង។ រយៈពេលខ្លីជាងនឹងជះឥទ្ធិពលអាក្រក់ដល់គុណភាពនៃក្រឡាក្បឿង ហើយនឹងបង្កើនចំនួនពិការភាពយ៉ាងខ្លាំង (នៅពេលដោះទម្រង់ ក្រឡាក្បឿងនឹងរលំ និងបែក)។ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការដាក់ទម្រង់នៅលើ rack កម្រិតល្អឥតខ្ចោះ បើមិនដូច្នេះទេ ភាពលំអៀងអាចចែកចាយឡើងវិញនូវដំណោះស្រាយក្នុងទម្រង់ ហើយក្រឡាក្បឿងទាំងអស់នឹងត្រូវបានច្រានចោល។ ពេលវេលាកាន់ 48 ម៉ោងកំណត់តម្រូវការដែលអាចរកបាន បរិមាណដ៏ច្រើន។ទម្រង់ សម្រាប់ការចាក់បន្ត អ្នកនឹងត្រូវការចំនួនផ្សិតក្នុងមួយថ្ងៃ គុណនឹង 3 ។
កម្រាលឥដ្ឋ ក្រាលថ្ម គឺជាសម្ភារៈដ៏ពេញនិយម ងាយស្រួលប្រើ និងមានតម្លៃសមរម្យ សម្រាប់តុបតែងចិញ្ចើមផ្លូវ ផ្លូវ វេទិកា ធាតុផ្សេងៗ ការរចនាទេសភាពនៅលើផ្លូវ, នៅក្នុងឧទ្យាន, សួនច្បារ, នៅលើ គ្រោងផ្ទាល់ខ្លួន. វាមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន និងកម្មវិធីទូលំទូលាយ ព្រោះវាមានតម្លៃថោក ងាយស្រួលក្នុងការផលិត និងថ្នាំកូតសុវត្ថិភាពបរិស្ថាន។
កម្រាលឥដ្ឋដែលធ្វើឡើងដោយអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងអស់នឹងមានភាពធន់នឹងសំណឹក ហើយនឹងទប់ទល់នឹងវដ្តជាច្រើននៃការកក និងការរលាយជាបន្តបន្ទាប់។ លើសពីនេះទៀតវាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការដំឡើងហើយប្រសិនបើតម្រូវការកើតឡើងការជំនួសកន្លែងដែលខូចនោះវាអាចត្រូវបានធ្វើនៅពេលណាក៏បាន។
ការផលិតកម្រាលឥដ្ឋ
វាមិនពិបាកក្នុងការធ្វើកម្រាលឥដ្ឋទេ បច្ចេកវិទ្យាគឺសាមញ្ញណាស់។និងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានភាពខុសគ្នានៃរូបរាង ទំហំ និងពណ៌ជាលទ្ធផល។ ដំណើរការផលិតអាចបែងចែកជាដំណាក់កាលបន្តបន្ទាប់គ្នា៖
- ការរៀបចំទម្រង់,
- ការរៀបចំបេតុង,
- ការបង្កើត,
- ការរក្សានិងសម្ងួតផលិតផលដែលបានបញ្ចប់,
- ការដក
- ការផ្ទុក។
សាមញ្ញបំផុតនិងសមរម្យបំផុតរួមទាំងសម្រាប់ ការប្រើប្រាស់នៅផ្ទះគឺជាបច្ចេកវិទ្យារំញ័រដោយប្រើសារធាតុបន្ថែមប្លាស្ទិក។ នេះមិនតម្រូវឱ្យមានការចំណាយច្រើនលើឧបករណ៍ទេ ប្រសិនបើអ្នកមានជំនាញ អ្នកអាចធ្វើវាដោយខ្លួនឯងបាន។ លទ្ធផលគឺថ្មក្រាលបេតុងទាបដែលមានវាយនភាពក្រាស់ និងផ្ទៃរលោង។ នេះត្រូវបានសម្រេចយ៉ាងជាក់លាក់ជាមួយនឹងការចាក់រំញ័រ នៅពេលដែលបេតុងត្រូវបានបង្រួមក្រោមឥទ្ធិពលនៃរំញ័រអេឡិចត្រូនិចនៅលើតុរំញ័រពិសេស។
ឧបករណ៍និងសម្ភារៈចាំបាច់
ដោយសារក្រឡាក្បឿងជាបេតុង ជាដំបូងអ្នកត្រូវការឧបករណ៍លាយបេតុង និយមនៃប្រភេទបង្ខំ ពោលគឺដំណើរការលើគោលការណ៍នៃឧបករណ៍លាយ។ អ្នកក៏នឹងត្រូវការតុរំញ័រ ផ្សិត និងទឹករំអិលសម្រាប់ពួកវា និងល្បាយបេតុង។
ផ្សិតដែលមានទំហំ និងការកំណត់ផ្សេងៗអាចទិញបានដោយសេរី។ ពួកវាមានលក់ជាជ័រកៅស៊ូ (ពួកវាគឺជាប់បានយូរបំផុតអាចទប់ទល់បានរហូតដល់ 500 តួ) ផ្លាស្ទិច និងប៉ូលីយូធ្យូន (ប្រហែល 200 វដ្តផលិតកម្ម)។ ពូជរបស់ពួកគេមានទំហំធំណាស់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធ្វើឱ្យពួកគេបញ្ជាទិញ មិនថាជាទម្រង់ដែលមានលំនាំ វាយនភាពលើផ្ទៃជាក់លាក់ ឬទម្រង់សម្រាប់កម្រាលឥដ្ឋរលោង។
ទឹករំអិលគឺចាំបាច់សម្រាប់ការដោះចេញផលិតផលដោយគ្មានបញ្ហា បន្ទាប់ពីបេតុងបានរឹង។ អ្នកអាចទិញវារួចរាល់ ឬផលិតដោយខ្លួនឯង។ ប្រេងរំអិលសាមញ្ញបំផុតត្រូវបានរៀបចំដូចខាងក្រោម: 50 ក្រាមនៃប្រេងរ៉ែត្រូវតែត្រូវបានលាយជាមួយទឹក 1.5 លីត្ររហូតដល់សារធាតុ emulsion ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ប៉ុន្តែវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការសម្រេចបាននូវតុល្យភាពដែលចង់បាននៃមាតិកាជាតិខ្លាញ់បើមិនដូច្នេះទេទឹករំអិលអាចបំផ្លាញរូបរាងនៃផលិតផលបេតុងដែលបានបញ្ចប់។
សមាសភាពនៃល្បាយបេតុងគឺជាផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម។ នេះរួមមាន៖
- ថ្មកំទេចរឹងនៃថ្មដែលមិនមែនជាលោហធាតុ 3-10 មម, ឬជាជម្រើសមួយ, ការបញ្ចាំងថ្មក្រានីតឬក្រួស;
- ខ្សាច់លាងជម្រះ;
- ស៊ីម៉ងត៍ M500;
- ប្លាស្ទិកបេតុង;
- ថ្នាំលាបស្ងួត;
- ទឹក។
សមាសភាពនៃល្បាយអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដើម្បីទទួលបាន លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងគ្នាផលិតផលចុងក្រោយ.
ការរៀបចំល្បាយបេតុង
រូបមន្តសម្រាប់ល្បាយសម្រាប់កម្រាលឥដ្ឋគឺសាមញ្ញប៉ុន្តែតម្រូវឱ្យមានការរៀបចំយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃគ្រឿងផ្សំទាំងអស់ និងការប្រកាន់ខ្ជាប់ជាវិធីសាស្រ្តចំពោះលំដាប់នៃសកម្មភាព។ វាមិនពិបាកក្នុងការគណនាបរិមាណនៃសមាសធាតុនីមួយៗទេ ប្រសិនបើអ្នកដឹងពីសមាមាត្រដែលត្រូវការនៃបរិមាណសារធាតុ។
សម្រាប់ផ្នែកមួយនៃស៊ីម៉ងត៍ អ្នកត្រូវយកពីរផ្នែកនៃល្បាយខ្សាច់ និងថ្មកំទេច 0.02 ផ្នែកនៃសារធាតុប្លាស្ទិក និង 0.2 ផ្នែកនៃសារធាតុពណ៌ស្ងួត។ សមាមាត្រនៃបរិមាណទឹកទៅនឹងបរិមាណនៃល្បាយស្ងួតនឹងមាន 2: 3 ពោលគឺបីផ្នែកនៃល្បាយស្ងួតត្រូវការទឹកពីរផ្នែក។ សមាមាត្រនេះនឹងធានាបាននូវភាពរឹងមាំនៃផលិតផលបេតុងដែលបានបញ្ចប់ហើយសមស្របតាមឧត្ដមគតិសម្រាប់ការផលិតនៅផ្ទះ។
អ្នកក៏អាចផ្តល់ការគណនាដូចខាងក្រោមនៃការប្រើប្រាស់ប្រហាក់ប្រហែលនៃសម្ភារៈក្នុងមួយ ម៉ែត្រការ៉េកំរាស់ 4.5 សង់ទីម៉ែត្រ៖
- ស៊ីម៉ងត៍ ២៣ គីឡូក្រាម;
- 56 គីឡូក្រាមនៃថ្មកំទេច (ក្រួសឬបញ្ចាំង);
- ប្លាស្ទិច ៣៩០ ក្រាម។
ប្រសិនបើបេតុងមានពណ៌ នោះ 1,5 គីឡូក្រាមនឹងត្រូវការសម្រាប់បរិមាណនៃសារធាតុជ្រលក់នេះ។ ទឹកនឹងត្រូវបានបន្ថែមមិនមែនដោយទម្ងន់ទេប៉ុន្តែដោយបរិមាណនៃគ្រឿងផ្សំស្ងួត។
ដើម្បីទទួលបានបេតុងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ អ្នកត្រូវអនុវត្តតាមច្បាប់មួយចំនួនសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងថ្នាំផ្លាស្ទិច និងថ្នាំជ្រលក់។ ទាំងថ្នាំផ្លាស្ទិក ឬថ្នាំជ្រលក់មិនអាចបន្ថែមស្ងួតទៅក្នុងល្បាយស៊ីម៉ងត៍ និងថ្មកំទេចបានទេ។ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានពនឺក្នុងទឹកក្តៅ (70-80 អង្សាសេ) (200 ក្រាមនៃសារធាតុក្នុងមួយលីត្រទឹក) ហើយបន្ថែមជាផ្នែកៗទៅក្នុងដំណោះស្រាយបេតុងដែលកំពុងលាយ។ ថ្នាំជ្រលក់ក៏ត្រូវបានពនលាយក្នុងទឹក (40-50 អង្សាសេ, 250-280 ក្រាមនៃថ្នាំជ្រលក់ស្ងួតក្នុងមួយលីត្រទឹក) ហើយបន្ថែមក្នុងដំណាក់កាលដូចគ្នាទៅនឹងផ្លាស្ទិច។
មុនពេលចាប់ផ្តើមរៀបចំសូលុយស្យុងអ្នកត្រូវលាងជញ្ជាំងឧបករណ៍លាយបេតុងជាមួយទឹកព្រោះវាគួរតែសើម។ បន្ទាប់មកទឹកត្រូវបានចាក់ចូល ហើយជាមួយនឹងការកូរជាបន្តបន្ទាប់ ស៊ីម៉ងត៍ និងខ្សាច់ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងវាជាផ្នែកៗ។ បន្ទាប់ពីទទួលបានសារធាតុ emulsion ដូចគ្នានៃទឹក និងស៊ីម៉ងត៍ ថ្មកំទេចត្រូវបានបន្ថែម។ ជាចុងក្រោយ សារធាតុផ្លាស្ទិច និងថ្នាំជ្រលក់ពណ៌ពីមុនត្រូវបានចាក់ចូល។ ដំណោះស្រាយលទ្ធផលត្រូវតែត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នារហូតដល់រលូនដំណើរការនេះត្រូវការពេលវេលាមួយចំនួន។ ប្រសិនបើបរិមាណផលិតកម្មដែលបានគ្រោងទុកគឺតូច អ្នកអាចធ្វើបានដោយគ្មានឧបករណ៍លាយបេតុង ហើយលាយដំណោះស្រាយដោយដៃ។
យើងផ្តល់ជូនអ្នកឱ្យមើលការណែនាំជាវីដេអូអំពីរបៀបធ្វើកម្រាលឥដ្ឋដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់:
ការបំពេញទម្រង់
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃរបៀបចាក់កម្រាលឥដ្ឋឲ្យបានត្រឹមត្រូវមានដូចខាងក្រោម៖. វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនក្នុងការបំពេញទម្រង់ពាក់កណ្តាលជាមួយនឹងបេតុងនៅពេលដំបូងបន្ទាប់មកពួកគេត្រូវដាក់នៅលើតុញ័រ។ បន្ទាប់ពីតារាងរំញ័រចាប់ផ្តើមដំណើរការ បេតុងនឹងចាប់ផ្តើមបង្រួម ដូចដែលបានបង្ហាញដោយពពុះស្នោនៅលើផ្ទៃរបស់វា - នេះជារបៀបដែលខ្យល់នៅក្នុងល្បាយចេញមក។ នៅពេលដែលបេតុងបានដោះស្រាយវាត្រូវតែត្រូវបានបន្ថែមទៅកម្ពស់ដែលត្រូវការ។
ដូចគ្នានេះផងដែរប្រសិនបើក្រួសឬថ្មកំទេចមិនត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងដំណោះស្រាយទេនោះអ្នកអាចបង្កើនភាពរឹងមាំនៃក្បឿងដោយដាក់ការពង្រឹងនៅក្នុងទម្រង់នៃសំណាញ់ដែកឬលួសនៅក្នុងផ្សិត។
បេតុងអាចត្រូវបានចាក់ជាស្រទាប់ ៗ ឧទាហរណ៍ដើម្បីសន្សំសំចៃថ្នាំជ្រលក់។ ផ្នែកខាងមុខនៃប្លុកដែលបានបញ្ចប់នឹងមានពណ៌ ហើយនៅសល់ពណ៌ប្រផេះ។ ល្បាយដែលមានពណ៌និងទៀងទាត់គួរតែត្រូវបាន kneaded ដោយឡែកពីគ្នាវាមានសារៈសំខាន់តែមួយគត់ដែលដង់ស៊ីតេរបស់វាគឺដូចគ្នា។
ជាមធ្យមទម្រង់ជាមួយនឹងបេតុងគួរតែត្រូវបានទុកនៅលើតុញ័រសម្រាប់ 4-5 នាទី។ បនា្ទាប់ពីរំញ័របានបញ្ចប់ពួកវាត្រូវដាក់លើផ្ទៃរាបស្មើ។ កម្រាលឥដ្ឋរឹងមិនគួរត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់ទេ។ ដោយគិតពីវត្តមានរបស់ផ្លាស្ទិច វាត្រូវចំណាយពេលរហូតដល់បីថ្ងៃដើម្បីរឹងទាំងស្រុង។
វីដេអូស្តីពីការចាក់ទម្រង់នៃកម្រាលឥដ្ឋលើគ្រោងផ្ទាល់ខ្លួន:
ការដក និងទុកដាក់កម្រាលឥដ្ឋ
ដើម្បីកុំឱ្យផ្សិតខូចក្នុងកំឡុងពេលបកចេញ អ្នកត្រូវកំដៅវាឡើងដោយជ្រមុជវាក្នុងទឹកនៅសីតុណ្ហភាព 50-70 អង្សារសេ បន្ទាប់មកគ្រាន់តែគោះវាដោយញញួរកៅស៊ូ ដើម្បីឱ្យអ្នកងាយស្រួល "អ្រងួន" ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ បន្ទាប់ពីលុបទម្រង់ទាំងនោះ ពួកគេបានត្រៀមខ្លួនជាស្រេចសម្រាប់វដ្តផលិតកម្មថ្មី។
កម្រាលឥដ្ឋដែលបានបញ្ចប់ត្រូវតែរក្សាទុករហូតដល់បីសប្តាហ៍លើផ្ទៃរាបស្មើ និងនៅក្នុងម្លប់ផងដែរ សម្រាប់ការឡើងរឹង និងពង្រឹងបន្ថែមទៀត។ វាគួរតែត្រូវបានដាក់ចេញសម្រាប់ការផ្ទុក "ទល់មុខគ្នា" ប្រសិនបើមានជួរជាច្រើនដែលគ្របដណ្តប់នីមួយៗដោយខ្សែភាពយន្តរួញ។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះក្បឿងនឹងស្ងួតគ្រប់គ្រាន់ហើយទទួលបានកម្លាំងចាំបាច់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់។
បច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតខាងលើគឺអាចអនុវត្តមិនត្រឹមតែចំពោះកម្រាលឥដ្ឋប៉ុណ្ណោះទេ វាក៏អាចរៀបចំការផលិតនៃការទប់ស្កាត់តាមរបៀបស្រដៀងគ្នាផងដែរ។ .
ការអនុវត្តកម្រាលឥដ្ឋ
ដោយសារកម្រាលឥដ្ឋគឺជាសម្ភារៈសកល ពួកវាអាចប្រើបានស្ទើរតែគ្រប់ទីកន្លែង។ សួនកុមារ ចំណតរថយន្ត ផ្លូវថ្មើរជើង តំបន់ឧទ្យាន ផ្លូវកង់ ការកាន់កាប់ដីឯកជន - នេះគ្រាន់តែជាបញ្ជីសំខាន់នៃតំបន់ ការពង្រីកដែលនឹងមិនពិបាកទេ។ កម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានប្រើដើម្បីតុបតែងគ្រែផ្កា កន្លែងបាញ់ទឹក ស្រះសួនច្បារ របងតុបតែង និងផ្លូវរថភ្លើង រានហាល និងផ្ទៃរាបស្មើ និងជណ្តើរ។
ការដាក់គម្របនេះអនុញ្ញាតឱ្យដីក្រោម "ដកដង្ហើម" ព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យខ្យល់និងទឹកឆ្លងកាត់ហើយមិនមានជាតិពុលទោះបីជាវារំខានដល់ការលូតលាស់របស់រុក្ខជាតិក៏ដោយ។ ប៉ុន្តែដីនៅតែរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា មិនដូចដីនៅក្រោមបេតុងរឹង ឬ asphalt នោះទេ។
កម្រាលឥដ្ឋអាចទប់ទល់នឹងរចនាសម្ព័ន្ធធ្ងន់ៗ និងមិនត្រូវបានខូចខាតដោយសារសំណើម និងលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុខ្លាំង។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះគឺដោយសារតែការពិតដែលថាសមាសភាពរបស់វាគឺនៅជិតសមាសភាព រចនាសម្ព័ន្ធបេតុងប្រើក្នុងការសាងសង់ក្នុងការគាំទ្រ និងជាន់នៃអគារ។ នេះគឺជាសម្ភារៈដ៏រឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ ប៉ះពាល់តិចតួចទៅនឹងអាកាសធាតុ និងបរិស្ថានទីក្រុងដែលឈ្លានពាន។
ឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃការប្រើប្រាស់កម្រាលឥដ្ឋនៅក្នុងតំបន់ជាយក្រុងរបស់អ្នក។
និន្នាការដើម្បីតុបតែងរបស់អ្នក។ ដីឡូតិ៍ឬតាមដងផ្លូវក្នុងទីក្រុង កម្រាលឥដ្ឋ បានទទួលប្រជាប្រិយភាពជាយូរមកហើយ។ សព្វថ្ងៃនេះមានផលិតផលនេះច្រើនប្រភេទសម្រាប់ការរចនាទេសភាពឱ្យសមនឹងគ្រប់រសជាតិ។ បច្ចេកវិជ្ជាផលិតក្រឡាក្បឿងបានអភិវឌ្ឍ និងសម្រួលយ៉ាងច្រើន ដែលដំណើរការនេះអាចធ្វើបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់នៅផ្ទះ។ ចូរយើងស្វែងយល់ថាតើសមាសធាតុនៃបេតុងសម្រាប់ slabs គឺជាអ្វី, របៀបដែលវាត្រូវបានបង្កើតឡើង គម្របតុបតែង?
លក្ខណៈគុណភាពនៃសម្ភារៈ
កម្រាលឥដ្ឋធ្វើពី បាយអបេតុងមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន ជាងការបិទបាំងផ្លូវផ្សេងទៀត។ អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៅទីនេះគឺដំណើរការផលិតសាមញ្ញ។ សូមអរគុណដល់សមាសភាពផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គឺមានភាពរឹងមាំធន់នឹងឥទ្ធិពលមេកានិចណាមួយ។ លក្ខណៈពិសេសនេះ ក្នុងន័យវិជ្ជមាន បែងចែកកម្រាលឥដ្ឋបេតុងពី សម្ភារៈផ្សេងៗគោលបំណងស្រដៀងគ្នា។
កម្រាលឥដ្ឋដែលផ្អែកលើបេតុងមិនខ្លាចទឹកភ្លៀងនិងអាកាសធាតុសើមទេព្រោះវាបានកើនឡើង។ សម្ភារៈធន់ទ្រាំនឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពបានយ៉ាងល្អហើយអាចទប់ទល់នឹងការសាយសត្វណាមួយដែលធ្វើឱ្យវាអាចប្រើវាបានសូម្បីតែនៅភាគខាងជើង។
- បន្ថែមពីលើលក្ខណៈវិជ្ជមានទាំងនេះ កម្រាលឥដ្ឋបេតុងមានគុណសម្បត្តិល្អផ្សេងទៀត៖
- កម្លាំង;
- ធន់; ភាពខុសគ្នានៃផលិតផលនៅក្នុងរូបរាងនិងពណ៌ចម្រុះ
- អនុញ្ញាតឱ្យអតិថិជនជ្រើសរើសជម្រើសដែលគាត់ត្រូវការ។
- ភាពសាមញ្ញ, ដែលមិនតម្រូវឱ្យមានជំនាញពិសេស, ដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងងាយស្រួលដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់;
- សោភ័ណភាពនិងភាពទាក់ទាញនៃផលិតផល;
ការថែទាំ និងជួសជុលងាយស្រួល ដែលមិនត្រូវការការខិតខំប្រឹងប្រែងច្រើន។
សមាសធាតុសម្រាប់បាយអក្បឿង
សមាសធាតុចាំបាច់សម្រាប់ការងារ។
- គ្រឿងផ្សំទាំងនេះរួមមាន:
- បេតុង;
- ខ្សាច់ពីរ៉ែថ្មខៀវឬថ្មកំទេចផ្សេងទៀត;
- ថ្មកំទេច;
- ទឹក;
សារធាតុពណ៌ (បន្ថែមតាមសំណើរបស់អ្នកផលិត) ។
នេះក៏មិនអាចធ្វើទៅបានដោយគ្មានភាពកខ្វក់បន្ថែមទៀតដែរ។ ឧទាហរណ៏, ខ្សែស្រឡាយ polypropylene, ដែលបង្កើនអាយុពាក់នៃក្បឿង; ឬសារធាតុបន្ថែមដែលធ្វើឱ្យផលិតផលមានភាពធន់នឹងសំណើម និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។ ដោយឡែកពីគ្នា ខ្ញុំចង់ផ្តោតលើសារធាតុពណ៌ដែលផ្តល់ឱ្យផលិតផលនូវពណ៌ផ្សេងគ្នា និងរូបរាងដ៏ទាក់ទាញ។
អ្នកអាចពិនិត្យមើលគុណភាពនៃផលិតផលលទ្ធផលដោយគោះក្បឿងពីរប្រឆាំងនឹងគ្នាទៅវិញទៅមក។ ប្រសិនបើរូបមន្តត្រឹមត្រូវត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅពេលរៀបចំល្បាយ ហើយសមាមាត្រត្រូវបានរក្សាបានត្រឹមត្រូវ នោះសំឡេងនៅពេលប៉ះពាល់នឹងបន្លឺឡើង។ ប្រសិនបើមានសំឡេងរិលវាមានន័យថាមានកំហុសកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។
ដោយសារតែនេះគុណភាពនៃសម្ភារៈទទួលរងហើយបញ្ហាអាចកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់វា។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ ផលវិបាកបែបនេះកើតឡើងដោយសារតែការប្រើប្រាស់ខ្សាច់ដីឥដ្ឋដែលមានគុណភាពទាប ឬរាវច្រើនពេក។
បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម
សព្វថ្ងៃនេះមានពីរប្រភេទនៃការផលិតនៃការគ្របដណ្តប់ទេសភាពពី សមាសភាពបេតុង.
ការរំញ័រ
ខ្លឹមសារនៃវិធីសាស្រ្តគឺបង្រួមល្បាយដែលបានរៀបចំនៅខាងក្នុងពិសេស ផ្សិតប្លាស្ទិកតាមរយៈការរំញ័រខ្លាំង។ ចលនារំញ័រត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចទៅអ័ក្សដែលអេឡិចត្រិចត្រូវបានភ្ជាប់។ កុងតឺន័រដែលមានបេតុងនៅខាងក្នុងត្រូវបានដាក់នៅលើវេទិការយោល ហើយរក្សាទុកនៅទីនោះមួយរយៈ។
បន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីរង្គោះរង្គើផ្សិតដែលមានល្បាយត្រូវបានផ្ទេរទៅកំដៅរយៈពេលពីរថ្ងៃ។ ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានយកចេញពីផ្សិតនៅខាងក្នុងអាងកំដៅដែលពោរពេញទៅដោយទឹកដែលត្រូវបានកំដៅដល់ 70-80 ដឺក្រេ។វាគឺជាការមិនចង់បានខ្លាំងណាស់ក្នុងការយកផលិតផលចេញមុនថ្ងៃកំណត់ដែលបានបង្កើតឡើង ចាប់តាំងពីក្រឡាក្បឿងដែលមិនមានរដូវមានទំនោរនឹងប្រេះ និងបន្ទះសៀគ្វី។
ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតនេះសមាមាត្រនៃ 1: 2 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតបេតុង - 1 ផ្នែក M500 ស៊ីម៉ងត៍ 2 ផ្នែកសរុប។ សមាមាត្រនៃការប្រមូលផ្តុំល្អគួរតែស្មើ។ វត្ថុធាតុដើមស្ងួតត្រូវបានដាក់នៅខាងក្នុងឧបករណ៍លាយបេតុង បន្ទាប់មកទឹកត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងវា។
ប្រសិនបើអ្នកចង់ធ្វើឱ្យផលិតផលមានពណ៌បន្ថែមថ្នាំជ្រលក់ដែលចង់បានប៉ុន្តែមិនលើសពី 5% នៃម៉ាស់សរុបនៃសមាសភាព។ ភាពបត់បែនខ្ពស់នឹងត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យសមាសធាតុដោយជាតិសរសៃ polypropylene ដែលអនុវត្តមុខងារពង្រឹងផងដែរ។
កែលម្អគុណភាពក៏ដូចជា លក្ខណៈនៃការអនុវត្តអាចធ្វើទៅបានដោយបន្ថែមទៅ។ កម្រាលឥដ្ឋដែលបង្កើតឡើងដោយប្រើវិធីសាស្ត្ររំញ័រ មានភាពលេចធ្លោក្នុងចំណោមផលិតផលស្រដៀងគ្នាផ្សេងទៀត ដោយសារផ្ទៃរលោងរលោង និងរូបរាងសោភ័ណភាព ព្រមទាំងមានច្រើនប្រភេទសម្រាប់គ្រប់រសជាតិ ស្របពេលដែលអតិថិជនពេញចិត្តជាមួយនឹងតម្លៃសមរម្យ។
បរិមាណដ៏ធំនៃទឹកដែលបានប្រើមានឥទ្ធិពលអាក្រក់ទៅលើភាពធន់នឹង សីតុណ្ហភាពរងសូន្យ. លុបចោល បញ្ហានេះការបន្ថែមភ្នាក់ងារកែប្រែ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការចំណាយចុងក្រោយនៃផលិតផលនឹងកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ ក្បឿង Vibro-cast ចេញមកក្នុងកម្រាស់ខុសៗគ្នា ដែលអាចធ្វើឱ្យការបញ្ឈប់មានភាពលំបាកបន្តិច។
ការចុចរំញ័រ
បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានផ្អែកលើការប្រើប្រាស់ម៉ាទ្រីសពិសេសជាមួយនឹងសមាសធាតុដែលដាក់នៅខាងក្នុងដែលត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងតារាងរំញ័រអចិន្រ្តៃយ៍។ កណ្តាប់ដៃត្រូវបានដាក់នៅលើកំពូលនៃល្បាយជាមួយនឹងកម្លាំងដ៏អស្ចារ្យ (ផ្នែកមួយនៃ vibropress ដែលផ្លាស់ទីនៅខាងក្នុងវាដូចជា piston) ។ នៅពេលដែលម៉ាទ្រីសត្រូវបានដកចេញផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នៅតែមាននៅលើវេទិកា។ គុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺការបង្កើនផលិតភាព បូករួមទាំងស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញនៃដំណើរការដោយមិនចំណាយកម្លាំងពលកម្មមនុស្ស។
ក្បឿង vibro-pressed ត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងសមាមាត្រ 1: 3 - សម្រាប់មួយចំណែកនៃ M500 ស៊ីម៉ងត៍ 3 ភាគហ៊ុននៃខ្សាច់ឬសរុបល្អផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើ។
នៅទីនេះអ្នកមិនគួរប្រើរាវច្រើនទេព្រោះវាអាចកាត់បន្ថយលក្ខណៈកម្លាំងនៃផលិតផលដែលបានបង្កើត។
វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការនៃផលិតផលនាពេលអនាគតដោយបន្ថែមសារធាតុប្លាស្ទិកបូកនឹងសារធាតុសរសៃ។ តើត្រូវបន្ថែមថ្នាំពណ៌ប៉ុន្មានអាស្រ័យលើថាតើអ្នកផលិតចង់ធ្វើឱ្យមានពណ៌នៃកម្រាលឥដ្ឋនាពេលអនាគតប៉ុណ្ណា។
ផលិតផលដែលផលិតដោយប្រើវិធីនេះមានរាងធរណីមាត្រច្បាស់លាស់ និងផ្ទៃរដុប ដែលមិនរអិល ដូច្នេះវាធ្វើឱ្យមនុស្សមានភាពងាយស្រួលក្នុងការផ្លាស់ទីតាមផ្លូវក្រឡាក្បឿងក្នុងអំឡុងពេលអាកាសធាតុត្រជាក់។ ផ្ទៃកម្រាលដែលផលិតដោយការបង្រួមរំញ័ររក្សាបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនូវពន្លឺនៃម្លប់របស់ពួកគេពេញមួយជីវិតសេវាកម្មរបស់ពួកគេដែលមានរយៈពេលប្រហែល 25 ឆ្នាំ។
ជាអកុសល មិនអាចនិយាយដូចគ្នាអំពីផលិតផលរំញ័របានទេ។ ក្បឿង Vibro-pressed ងាយស្រួលក្នុងការកិន ប៉ូលា និងញញួរ។ ផលិតផលខូចគឺជារឿងធម្មតាតិចជាងការផលិតរំញ័រ។
ក្នុងរយៈពេលមួយទស្សវត្សរ៍កន្លងមកនេះ រូបរាងនៃផ្លូវក្នុងទីក្រុងត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងរឹងមាំជាមួយនឹងចិញ្ចើមផ្លូវ ការ៉េ ការ៉េដ៏ធំ និងផ្លូវល្មមៗដាក់ដោយក្បឿងចម្រុះពណ៌។
ហើយថ្មក្រាលថ្ម គឺជាជម្រើសមួយដែលអាចទទួលយកបានបំផុត តាមទស្សនៈជាក់ស្តែង និងសោភ័ណភាព ជម្រើសសម្រាប់ការរចនាតាមដងផ្លូវ។ គ្រោងការណ៍សម្រាប់ការផលិតក្រឡាក្បឿងដោយការរំកិលជាបន្តបន្ទាប់: 1 - ឧបករណ៍ស្ទូចអគ្គីសនី 2 - ឧបករណ៍ផ្ទុកបន្ទុក 3 - ចង្ក្រានងូតទឹកកំដៅដោយផ្ទាល់ 4 - ឧបករណ៍បំលែងកញ្ចក់ 5 - ម៉ាស៊ីនក្រឡុក 6 - ឡដុតកំដៅ 7 - ការដំឡើងការដំឡើងក្បឿង mosaic
ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃសម្ភារៈ ឧបករណ៍ និងបច្ចេកវិទ្យាទំនើបអនុញ្ញាតឱ្យយើងផលិតច្រើនបំផុត ពណ៌ផ្សេងគ្នានិងទម្រង់។ ទាំងនៅក្នុងដែនកំណត់ទីក្រុង និងក្នុងការសាងសង់ផ្ទះ តែងតែមានកន្លែងសម្រាប់វា។
ដំណើរការផលិតកម្រាលឥដ្ឋ និងថ្មក្រាលថ្ម ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយផែនទីបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់ការផលិតបន្ទះក្រាលបេតុង ដែលផ្តល់សម្រាប់ដំណាក់កាលដូចខាងក្រោម៖
- ការរៀបចំបេតុង;
- បន្ទះផ្សិតពីល្បាយបេតុង;
- ការព្យាបាលនិងការស្ងួតនៃផលិតផល;
- រុះរើ;
- អង្គការផ្ទុក។
ការរៀបចំល្បាយបេតុងសម្រាប់ផលិតកម្រាលឥដ្ឋ
ផ្សិតត្រូវបានផលិតក្នុងផលិតកម្មដោយប្រើទាំងបច្ចេកវិទ្យាបុរាណ និងចុងក្រោយបំផុត។
ល្បាយបេតុងសម្រាប់ការផលិតថ្មក្រាល និងកម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានរៀបចំពីស៊ីម៉ងត៍ Portland ដែលគ្មានសារធាតុបន្ថែម M 500 D0 (GOST 10178-85) សម្រាប់ ផ្ទៃផ្លូវខ្សាច់ដែលមានទំហំយ៉ាងហោចណាស់ម៉ូឌុលភាពល្អិតទីពីរ និងថ្មក្រានីតតូចដែលមានទំហំប្រភាគ 0.5-0.1 ឬការបញ្ចាំងក្នុងសមាមាត្រ 1:1 សារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ plasticizer និង dispersant ដែលបង្កើនគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេចបានយ៉ាងសំខាន់ ក៏ដូចជាសារធាតុពណ៌ដែលផលិតនៅលើមូលដ្ឋាននៃសមាសធាតុអុកស៊ីដដែកសម្រាប់ការរៀបចំកម្រាលឥដ្ឋពណ៌។ បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការរៀបចំល្បាយបេតុងមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ
ការរៀបចំល្បាយសម្រាប់ស្រទាប់ខាងមុខ។ បេតុងសម្រាប់ស្រទាប់នេះត្រូវតែផ្តល់ ភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់។និងផ្តល់នូវរូបរាងរលោង។ សំណឹកមិនគួរលើសពី 0.7 ក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ 2 ។ ការសម្រេចបាននូវគោលការណ៍ណែនាំទាំងនេះត្រូវបានធានាដោយការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះសមាមាត្រ៖
- ស៊ីម៉ងត៍ 1 ផ្នែក;
- 2 ផ្នែកនៃល្បាយនៃថ្មកំទេចនិងខ្សាច់;
- 0.02 ផ្នែកបំបែក;
- សារធាតុពណ៌។
កម្រាលឥដ្ឋដែលធ្វើពីរំញ័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់នឹងមានរយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍។
នៅពេលរៀបចំបេតុងសម្រាប់ស្រទាប់ប្រឈមមុខនឹងការក្រាលថ្ម និងកម្រាលឥដ្ឋ ចាំបាច់ត្រូវគិតគូរថា លក្ខខណ្ឌផ្សេងគ្នាស៊ីម៉ងត៍មានឥទ្ធិពលផ្សេងៗគ្នា ម្លប់ពណ៌. ដូច្នេះគួរប្រើស៊ីម៉ងត៍ពីអ្នកផលិតមួយសម្រាប់ផលិត។ បរិមាណសារធាតុពណ៌ត្រូវបានជ្រើសរើសដោយពិសោធន៍អាស្រ័យលើអាំងតង់ស៊ីតេពណ៌ដែលចង់បាន។ សារធាតុពណ៌ត្រូវបានលាយជាមួយស៊ីម៉ងត៍ក្នុងទម្រង់ស្ងួត។ បច្ចេកវិទ្យានេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានពណ៌ឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។ សារធាតុបំបែកត្រូវបានចាក់មុនពេលប្រើ ទឹកក្តៅ(ប្រហែល 60 អង្សាសេ) ក្នុងសមាមាត្រ 1:2.5 ហើយត្រូវបានបន្ថែមនៅចុងបញ្ចប់នៃការរៀបចំបេតុង។ វាធ្វើឱ្យបេតុងរាវដែលធានាឱ្យមានការរាលដាលឯកសណ្ឋាននៃល្បាយលើទម្រង់ និង ផ្ទៃរលោងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ការរៀបចំដោយផ្ទាល់នៃដំណោះស្រាយត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ
- 1 ផ្នែកនៃទឹក 3 ផ្នែកនៃការបញ្ចាំងជាមួយខ្សាច់ 3 ផ្នែកនៃស៊ីម៉ងត៍និង 3 ផ្នែកផ្សេងទៀតនៃការបញ្ចាំងជាមួយខ្សាច់ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍លាយបេតុង។ ដំណោះស្រាយត្រូវបាន kneaded សម្រាប់ 10-12 នាទី;
- ការបែកខ្ញែករាវត្រូវបានបន្ថែមទៅសមាសភាពដែលបានរៀបចំតាមរបៀបនេះហើយដំណោះស្រាយត្រូវបាន kneaded សម្រាប់ 3-5 នាទីផ្សេងទៀតរហូតដល់វារួចរាល់ទាំងស្រុង។
ដោយភាពស្ថិតស្ថេរ ដំណោះស្រាយរួចរាល់គួរតែមើលទៅដូចជាក្រែមជូរក្រាស់។
ដើម្បីរៀបចំស្រទាប់ទី 2 ទឹក 1 ផ្នែកត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍លាយបេតុងបន្ទាប់មក 5 ផ្នែកនៃល្បាយខ្សាច់និងការបញ្ចាំង 3 ផ្នែកនៃស៊ីម៉ងត៍ 4 ផ្នែកនៃការបញ្ចាំងជាមួយខ្សាច់និង 0.01 ផ្នែកនៃម៉ាស៊ីនប្លាស្ទិកដែលរៀបចំដោយប្រើដូចគ្នា បច្ចេកវិទ្យាដូចជាការបែកខ្ញែកត្រូវបានបន្ថែម។ ល្បាយនេះត្រូវបានកូរសម្រាប់ 10-15 នាទី។
ត្រឡប់ទៅមាតិកា
ការបង្កើតថ្មក្រាលថ្ម និងកម្រាលឥដ្ឋ
ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ផលិតកម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតថ្មក្រាលបេតុង ក៏ដូចជាសម្រាប់ជំនួសឧបករណ៍ទម្រង់។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតកំរាលឥដ្ឋ ការផ្សិតគឺមានសារៈសំខាន់បំផុត។ ផែនទីបច្ចេកវិទ្យាផ្តល់សម្រាប់ការដាក់ថ្មក្រាលថ្មដែលមានគែមបញ្ឈរ។ បើមិនដូច្នោះទេ ដំណើរការក្រាលកៅស៊ូបាត់បង់ចង្វាក់របស់វា ហើយគុណភាពនៃចិញ្ចើមផ្លូវក្លាយជាអន់។ ដូច្នេះហើយ ចាំបាច់ត្រូវចាប់ផ្តើមការងារធ្វើកម្រាលឥដ្ឋ ដោយរៀបចំទម្រង់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។
មុនពេលដាក់ឱ្យដំណើរការពួកគេត្រូវតែសម្អាតនិងរំអិល។ អាចត្រូវបានប្រើជាប្រេងរំអិល ប្រេងបន្លែប៉ុន្តែវាប្រសើរជាងប្រសិនបើវាជាប្រេងរំអិលពិសេស។ Emulsol SYA-3 ផលិតនៅប្រទេសអង់គ្លេស និង OPL-1 ផលិតនៅប្រទេសរុស្ស៊ី បានបង្ហាញឱ្យឃើញពីខ្លួនឯងយ៉ាងល្អ។ ទឹករំអិលត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពមិនទាបជាង 18 អង្សារសេ ក្នុងស្រទាប់ស្តើងស្ទើរតែដូចខ្សែភាពយន្ត បើមិនដូច្នេះទេសំបកអាចលេចឡើងនៅលើផ្ទៃក្រឡា។ ប៉ូលីមឺរ (ប៉ូលីយូធ្យូថេន) និងផ្សិតកៅស៊ូជាក្បួនមិនតម្រូវឱ្យមានការបញ្ចេញទឹករំអិលទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការអនុវត្តបង្ហាញថាសម្រាប់ទំហំធំលើសពី 40 សង់ទីម៉ែត្រវាល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីរំអិលផ្ទៃខាងក្នុងនៃផ្សិត។ ក្នុងករណីនេះដំណើរការនៃការយកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ចេញពីផ្សិតត្រូវបានសម្របសម្រួលយ៉ាងខ្លាំង។ វាពិតជាមិនអាចទទួលយកបានក្នុងការប្រើប្រាស់ប្រេងរំអិលដែលមានផលិតផលប្រេង ព្រោះវានាំទៅដល់ការបំផ្លាញផ្ទៃការងារ។
បន្ទាប់ពីការរៀបចំទម្រង់ត្រូវបានដាក់នៅលើតុញ័រហើយស្រទាប់មុខដំបូងនៃល្បាយបេតុងត្រូវបានដាក់នៅក្នុងពួកគេ។ បរិមាណនៃល្បាយដែលត្រូវបន្ថែមត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើការអនុវត្ត។ វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលវាមានយ៉ាងហោចណាស់ 1.5-2 សង់ទីម៉ែត្រធន់ទ្រាំនឹងការពាក់និងភាពធន់នឹងការបន្ថយអាស្រ័យលើនេះ។ ការច្របាច់ដោយរំញ័រត្រូវបានអនុវត្តក្នុងរយៈពេល 2-3 នាទី។ ពេលវេលានេះគឺគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ដំណោះស្រាយដើម្បីបំពេញបរិមាណទាំងមូលនិងផ្លាស់ប្តូរពពុះខ្យល់។
មុនពេលបំពេញស្រទាប់ទី 2 កញ្ចក់ធន់នឹងអាល់កាឡាំង polyamide ឬសរសៃ polypropylene មានប្រវែងរហូតដល់ 2 សង់ទីម៉ែត្រនិងមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 50 មីលីម៉ែត្រជួនកាលត្រូវបានដាក់។ ការពង្រឹងបែបនេះបង្កើនតម្លៃនៃផលិតផលចុងក្រោយបន្តិច ប៉ុន្តែធ្វើអោយវាប្រសើរឡើង លក្ខណៈបច្ចេកទេស: ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងភាពធន់។
ស្រទាប់ទីពីរត្រូវបានបង្រួមនៅលើតុរំញ័រមិនលើសពីមួយនាទីទេ ព្រោះបើមិនដូច្នេះទេការលាយស្រទាប់អាចកើតមានឡើង ហើយថ្មក្រាលដែលមានគុណភាពខ្ពស់នឹងមិនត្រូវបានទទួលឡើយ។ ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយដែលបានរៀបចំយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៃភាពជាប់លាប់ល្អបំផុត ការបង្រួមរំញ័ររយៈពេល 30 វិនាទីគឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ។