Metalo-polimero vamzdžiai, kaip rodo pavadinimas, yra metalo ir polimerų. Struktūra ir naudojamos medžiagos skiriasi, tačiau plačiai naudojami gaminiai, kurių iš abiejų pusių apsaugotas aliuminio folijos sluoksnis polimerinės medžiagos ir polimeriniai vamzdžiai, turintys vidinį tinklinį metalinį rėmą. Metalo polimero gamintojai daugiasluoksniai vamzdžiai atstovauja abi versijas Rusijos rinkoje.

Polimeriniai vamzdžiai sutvirtinti tinkleliu

Šie gaminiai gaminami pagal TU 2290-001-12333095-01 ir dažniau vadinami polimerais sustiprintais (PAR). Gamintojai Mepos, Jekaterinburgas (sistemos kūrėjas) ir GIOTEK, Maskva, gamina vamzdžius iš Belgijos ELTEX polietileno ir 3 mm skersmens plieninės vielos. PAT naudojamas dujotiekiams, naftos produktams, įvairioms technologinėms terpėms, įskaitant ir agresyvioms, tiesti, taip pat geriamojo ir apdoroto vandens antžeminio, požeminio ir povandeninio įrengimo sąlygomis.

Charakteristikos:

• gaminių skersmenys nuo 95 mm iki 330 mm;
• darbinė temperatūra nuo -45°C iki +60°C;
• maksimalus slėgis iki 55 atm;
• nuimamas (flanšas, sriegiuotas) ir vientisas montavimas (termokontaktinis sandūrinis suvirinimas);

Daugiasluoksniai metalo-polimero vamzdžiai su aliuminio sluoksniu

Dauguma šių vamzdžių sistemų yra skirtos šildymo sistemoms (įskaitant grindų šildymą) ir vandens tiekimui (šaltam ir karštam) organizuoti. Gaminių dizainas nurodytas GOST R 53630-2009 daugiasluoksniams metalo-polimero vamzdžiams.

Sluoksnio struktūra:

• išorinis;
• klijai;
• barjeras;
• klijai;
• interjeras.

Medžiagos metalo-polimero vamzdžių gamybai

Gaminant metalo-polimero vamzdžius (MPT) galima naudoti:

• paprastas polietilenas, PE arba PEHD - žemo slėgio šalto vandens tiekimo sistemoms;
• karščiui atsparus polietilenas, PERT – šalčiui ir karštas vanduo, taip pat šildymo (iki 70 °C) vidutinio slėgio;
• skersinis polietilenas, PEX – aukšto slėgio ir temperatūros vamzdynai, atsparumas ultravioletiniams spinduliams (kai kurių gamintojų);
• polipropileno.

Aliuminio sluoksnio storis skirtingų gamintojų metalo-polimero vamzdžių skiriasi ir gali skirtis net ir toje pačioje gamyboje. Aliuminio sluoksnio storis turi įtakos vamzdžio standumui ir turi būti parenkamas pagal atliekamą užduotį.

Klijų sudėtis yra nepaprastai svarbi, nes ji sudaro vieną, nors ir daugiasluoksnę, MPT struktūrą. Pagrindinis reikalavimas – geras sukibimas su aliuminiu ir polimeru. Geriausi gamintojai tokie klijai:

• Equistar, JAV;
• Hyundai, Pietų Korėja;
• Mitsui, Japonija.

Rusijos MPT gamintojai

Geriausias Rusijos gamintojai MPT gamina produkciją ne tik šildymui ir vandens tiekimui, bet ir daugeliui techninių ir technologinių vamzdynų.

Gaminiai su prekės ženklu COMPIPE gaminami Maskvos srityje (Kašira), o nuo 2015 m. iš dalies – Šveicarijoje. Be standartinės paskirties, vamzdžiai naudojami vidaus dujotiekių paskirstymui ir šildymui atviros zonos, „šiltų grindų“ organizavimas. MPT COMPIPETM, pagaminto iš kryžminio polietileno, kokybė, remiantis apžvalgomis, yra aukšta. Valgyk Atsiliepimas su gamintoju. Įmonė taip pat gamina jungiamąsias detales, jungiamąsias detales ir įrankius su Comtek prekės ženklu.

AE Mayak-93 yra ne tik MPT gamintoja, bet ir kuria bei tiekia įrangą jų gamybai. Be minėtų galimybių, jų vamzdžiai skirti elektros laidų tiesimui ir izoliavimui jūrų laivų ir Rusijos geležinkelių traukinių sistemose, taip pat technologiniams poreikiams (suslėgtas oras, agresyvūs skysčiai).

Šildymui ir vandens tiekimui Kazanės metalo polimerinių vamzdžių įmonė gamina MPT, kurio vidinis ir išorinis sluoksniai susideda iš polipropileno. Aliuminio folija suvirinama „persidengusi“. Sienų šilumos laidumas yra mažesnis nei naudojant apsauginius polietileno sluoksnius, todėl aušinimo skystis trasoje praranda mažiau šiluminės energijos.

Tatarstano įmonė Komplekt-service+ LLC gamina gaminius naudodama europietiškas technologijas ir iš europietiškų medžiagų, tačiau jų metalo-polimero vamzdžiai atitinka GOST R 53630-2009 ir Santechnikos mokslinio tyrimo instituto patvirtintas specifikacijas. Jie taip pat naudoja aukštos temperatūros polipropileną kaip apsauginį sluoksnį, pasižymintį dideliu atsparumu cheminei aplinkai. Darbinė temperatūra – iki +110 °C. Metalo-polimero vamzdžiams gaminamos jungiamosios detalės yra universalios ir tinka tiek MPT, tiek polipropileniniams vamzdžiams.

Bendra Rusijos ir Italijos gamyba gamina Valtec vamzdžius su polietilenu apsauginiais sluoksniais. Gamybos ypatybės leidžia naudoti tokius MPT su dažnais aplinkos temperatūros pokyčiais, kai trumpalaikiai „pikai“ siekia iki 130°C.

Užsienio MMT tiekėjai

Pardavimų lyderiai – pripažinti daugiasluoksnių metalo-polimero vamzdžių, kurių techninės charakteristikos atitinka visus ilgalaikio eksploatavimo reikalavimus, gamintojai. Garantijos suteikiamos dažnai 10 metų, o tai rodo gamintojo pasitikėjimą savo gaminiais. Štai tik keletas iš jų:

Veislė FRÄNKISCHE ROHRWERKE

• FRÄNKISCHE ROHRWERKE, Vokietija;
• HERZ, Austrija
• HENCO, Belgija
• ŽSM, Italija;
• TECE, Vokietija;
• REHAU, Prancūzija;
• GIACOMINI, Italija;
• COES, Italija.

Italijoje ir Vokietijoje yra daug aukštos kokybės MPT gamintojų. Taip pat rinkoje yra gamintojų iš Korėjos ir Kinijos. Renkantis įvairių gamintojų metalo-polimero vamzdžių technines charakteristikas, skirkite laiko išnagrinėti gaminio ženklinimą. Rinkoje yra daug padirbinių, ypač HERZ ir HENCO, kurie neatitinka originalių vamzdžių.

Lygūs ir gofruoti vamzdžiai GIACOMINI dujoms tiekti

Metalo-polimero vamzdžiai pasitvirtino šildymo, vandens ir dujų tiekimo ir kitose srityse. Gaminiai turi ilgą tarnavimo laiką ir patikimas garantijas, tačiau saugokitės klastotės ir nekokybiško montavimo – kreipkitės į profesionalus.

Vaizdo įrašas: „Kazanės metalo-polimero vamzdžiai“, gamyba

Metalo-polimero vamzdžiuose, kaip rodo pavadinimas, yra metalo ir polimerų. Struktūra ir naudojamos medžiagos skiriasi, tačiau plačiai naudojami gaminiai, kurių aliuminio folijos sluoksnis iš abiejų pusių apsaugotas polimerinėmis medžiagomis ir polimeriniai vamzdžiai su vidiniu tinkliniu metaliniu rėmu. Metalo-polimero daugiasluoksnių vamzdžių gamintojai Rusijos rinkoje pateikia abi versijas.

Polimeriniai vamzdžiai sutvirtinti tinkleliu

Šie gaminiai gaminami pagal TU 2290-001-12333095-01 ir dažniau vadinami polimerais sustiprintais (PAR). Gamintojai Mepos, Jekaterinburgas (sistemos kūrėjas) ir GIOTEK, Maskva, gamina vamzdžius iš Belgijos ELTEX polietileno ir 3 mm skersmens plieninės vielos. PAT naudojamas dujotiekiams, naftos produktams, įvairioms technologinėms terpėms, tarp jų ir agresyvioms, tiesti, taip pat geriamajam ir pramoniniam vandeniui antžeminio, požeminio ir povandeninio įrengimo sąlygomis.

• gaminių skersmenys nuo 95 mm iki 330 mm;
• darbinė temperatūra nuo -45°C iki +60°C;
• maksimalus slėgis iki 55 atm;
• nuimamas (flanšas, sriegiuotas) ir vientisas montavimas (termokontaktinis sandūrinis suvirinimas);

Daugiasluoksniai metalo-polimero vamzdžiai su aliuminio sluoksniu

Dauguma šių vamzdžių sistemų yra skirtos šildymo sistemoms (įskaitant grindų šildymą) ir vandens tiekimui (šaltam ir karštam) organizuoti. Gaminių dizainas nurodytas GOST R 53630-2009 daugiasluoksniams metalo-polimero vamzdžiams.

Medžiagos metalo-polimero vamzdžių gamybai

Gaminant metalo-polimero vamzdžius (MPT) galima naudoti:

• paprastas polietilenas, PE arba PEHD - žemo slėgio šalto vandens tiekimo sistemoms;
• karščiui atsparus polietilenas, PERT - šalto ir karšto vandens tiekimo sistemoms, taip pat šildymui (iki 70 ° C) vidutinio slėgio;
• skersinis polietilenas, PEX – aukšto slėgio ir temperatūros vamzdynai, atsparumas ultravioletiniams spinduliams (kai kurių gamintojų);
• polipropileno.

Aliuminio sluoksnio storis skirtingų gamintojų metalo-polimero vamzdžių skiriasi ir gali skirtis net ir toje pačioje gamyboje. Aliuminio sluoksnio storis turi įtakos vamzdžio standumui ir turi būti parenkamas pagal atliekamą užduotį.

Klijų sudėtis yra nepaprastai svarbi, nes ji sudaro vieną, nors ir daugiasluoksnę, MPT struktūrą. Pagrindinis reikalavimas – geras sukibimas su aliuminiu ir polimeru. Geriausi tokių klijų gamintojai:

Rusijos MPT gamintojai

Geriausi Rusijos MPT gamintojai gamina produktus ne tik šildymui ir vandens tiekimui, bet ir daugeliui techninių ir technologinių vamzdynų.

Gaminiai su prekės ženklu COMPIPE gaminami Maskvos srityje (Kašira), o nuo 2015 m. iš dalies – Šveicarijoje. Be standartinės paskirties, vamzdžiai naudojami vidaus dujotiekių paskirstymui, atvirų patalpų šildymui ir „šiltų grindų“ organizavimui. MPT COMPIPETM, pagaminto iš kryžminio polietileno, kokybė, remiantis apžvalgomis, yra aukšta. Yra atsiliepimų iš gamintojo. Įmonė taip pat gamina jungiamąsias detales, jungiamąsias detales ir įrankius su Comtek prekės ženklu.

AE Mayak-93 yra ne tik MPT gamintoja, bet ir kuria bei tiekia įrangą jų gamybai. Be minėtų galimybių, jų vamzdžiai skirti elektros laidų tiesimui ir izoliavimui jūrų laivų ir Rusijos geležinkelių traukinių sistemose, taip pat technologiniams poreikiams (suslėgtas oras, agresyvūs skysčiai).

Šildymui ir vandens tiekimui Kazanės metalo polimerinių vamzdžių įmonė gamina MPT, kurio vidinis ir išorinis sluoksniai susideda iš polipropileno. Aliuminio folija suvirinama „persidengusi“. Sienų šilumos laidumas yra mažesnis nei naudojant apsauginius polietileno sluoksnius, todėl aušinimo skystis trasoje praranda mažiau šiluminės energijos.

Tatarstano įmonė Komplekt-service+ LLC gamina gaminius naudodama europietiškas technologijas ir iš europietiškų medžiagų, tačiau jų metalo-polimero vamzdžiai atitinka GOST R 53630-2009 ir Santechnikos mokslinio tyrimo instituto patvirtintas specifikacijas. Jie taip pat naudoja aukštos temperatūros polipropileną kaip apsauginį sluoksnį, pasižymintį dideliu atsparumu cheminei aplinkai. Darbinė temperatūra – iki +110 °C. Metalo-polimero vamzdžiams gaminamos jungiamosios detalės yra universalios ir tinka tiek MPT, tiek polipropileniniams vamzdžiams.

Bendra Rusijos ir Italijos gamyba gamina Valtec vamzdžius su polietilenu apsauginiais sluoksniais. Gamybos ypatybės leidžia naudoti tokius MPT su dažnais aplinkos temperatūros pokyčiais, kai trumpalaikiai „pikai“ siekia iki 130°C.

Užsienio MMT tiekėjai

Pardavimų lyderiai – pripažinti daugiasluoksnių metalo-polimero vamzdžių, kurių techninės charakteristikos atitinka visus ilgalaikio eksploatavimo reikalavimus, gamintojai. Garantijos suteikiamos dažnai 10 metų, o tai rodo gamintojo pasitikėjimą savo gaminiais. Štai tik keletas iš jų:

• FRÄNKISCHE ROHRWERKE, Vokietija;
• HERZ, Austrija
• HENCO, Belgija
• ŽSM, Italija;
• TECE, Vokietija;
• REHAU, Prancūzija;
• GIACOMINI, Italija;
• COES, Italija.

Italijoje ir Vokietijoje yra daug aukštos kokybės MPT gamintojų. Taip pat rinkoje yra gamintojų iš Korėjos ir Kinijos. Renkantis įvairių gamintojų metalo-polimero vamzdžių technines charakteristikas, skirkite laiko išnagrinėti gaminio ženklinimą. Rinkoje yra daug padirbinių, ypač HERZ ir HENCO, kurie neatitinka originalių vamzdžių.

Metalo-polimero vamzdžiai pasitvirtino šildymo, vandens ir dujų tiekimo ir kitose srityse. Gaminiai turi ilgą tarnavimo laiką ir patikimas garantijas, tačiau saugokitės klastotės ir nekokybiško montavimo – kreipkitės į profesionalus.

Metalo-polimero vamzdžiai: gamintojai ir techninės charakteristikos, portalas apie vamzdžius

Metalo-polimero daugiasluoksnių vamzdžių, pagamintų iš aliuminio folijos ir standaus plieno vielos rėmo, konstrukcijų tipai. Polietileno ir polipropileno naudojimas

Metalinių plastikinių vamzdžių šildymui parinkimas ir montavimas

Jau daugelį metų diskutuojama, kurie vamzdžiai yra geresni šildymui, metalo plastiko ar polipropileno. Abi technologijos turi šalininkų. Kas yra metaliniai-plastikiniai vamzdžiai? Jų struktūra panaši į aliuminiu sustiprinto polipropileno: naudojamas aliuminio folijos sluoksnis lipnios kompozicijos klijai su dviem polimero sluoksniais - vidiniu ir išoriniu. Nuo naudojamų klijų kokybės priklauso visos konstrukcijos tvirtumas, o nuo plastiko – charakteristikos: naudojimo būdas (aplinkos temperatūra), ilgaamžiškumas, cheminio neutralumo laipsnis transportuojamai terpei.

MP vamzdžiai skiriasi folijos sujungimo būdu: yra sutapimo technologija ir užpakalinio klojimo technologija, naudojant suvirinimą. Visos pirmaujančios įmonės, gaminančios kokybiškus produktus, naudoja sandūrinio suvirinimo metodą. Tam reikia brangios ir sudėtingos įrangos, tačiau tokia siūlė yra daug patikimesnė. Suvirinant su persidengimu nepavyks normaliai sulenkti vamzdžio - kliudo siūlė: arba sutrūkinėja, arba susilanksto į akordeoną, ir net esant nuolatiniam padidintam slėgiui, tokia siūlė greičiau subyra. Iš esmės šiuo atveju negalima sulenkti vamzdžių, o naudoti jungiamąsias detales tinkamose vietose, bet tada laidai pasirodo daug brangesni: kiekviena jungiamoji detalė kainuoja nemažą sumą ir net atsižvelgiant į tai, kad vamzdžiai su persidengiančia siūle yra beveik perpus pigesni už gaminius su suvirinta siūle, sutaupyti nebus.

Metalo-plastikinių vamzdžių konstrukcija

Metalo-plastikinių vamzdžių privalumai ir trūkumai

• Vidinis paviršius lygus, todėl nėra kritulių ir dumblų. Laikui bėgant vamzdžio spindis nesumažėja. Todėl MP vamzdžių tarnavimo laikas yra ilgas – iki 50 metų esant aplinkos temperatūrai iki 20 o C ir 25 metus esant 95 o C temperatūrai. Šie laikotarpiai galioja tik sertifikuotai aukštos kokybės produkcijai.
• Mažesnis triukšmo lygis nei metaliniai vamzdžiai. faktorius. Triukšmas stovuose daugiabučiai namai labai pastebimas. Pakeitę juos MP vamzdžiais, praktiškai nieko negirdėsite.
• Palyginti su nesutvirtintais polipropileniniais vamzdžiais, šiluminio plėtimosi koeficientas yra mažas. Jei imsime PPR armuotus vamzdžius, tai rodikliai yra palyginami: daugiau nei metalinių vamzdžių, bet gana priimtini (šildymui paskirstyti reikalingi kompensatoriai ar kompensacinės grandinės).
• Jie nepraleidžia indukuotų srovių.
• Plaučiai.
• Kokybiškos žaliavos yra chemiškai neutralios ir tokie vamzdynai gali būti naudojami bet kokiai aplinkai. Įskaitant geriamojo vandens tiekimą.
• Elastingas. Galite sulenkti nerizikuodami sulaužyti folijos sluoksnį (jei siūlė suvirinta).

Metaliniai-plastikiniai vamzdžiai galima sulenkti

• Plastikai yra degūs, todėl jie neleidžiami gaisrinio vandens tiekimo įrenginiams.
• Ribota naudojimo sritis dėl temperatūros apribojimų (aplinkos temperatūra iki +110 o C, baimė užšalti).
• Metalo-plastikiniai vamzdžiai (skirtingai nei PP) bijo atitirpimo – praranda stiprumą ir gali trupėti.
• Jie blogai toleruoja ultravioletinę spinduliuotę, todėl netinka montuoti lauke.
• Dėl šiluminio plėtimosi ilgose šakose reikia įrengti kompensacines jungtis.
• Jungiamosios detalės turi tokią struktūrą, kad susiaurina vamzdžio spindį. Taigi prieinamumas dideli kiekiai jungiamosios detalės žymiai sumažėja pralaidumas dujotiekis. Vienas geras dalykas yra tai, kad MP vamzdžiai parduodami ritiniais ir galima kloti ilgas dalis sulenkus vamzdį tinkamose vietose, o ne montuoti jungiamąsias detales, kaip PP vamzdžiuose. Tačiau net ir šiuo atveju reikalingas galingesnis cirkuliacinis siurblys nei montuojant polipropileninius vamzdžius.

MP jungiamosios detalės susiaurina prošvaisą ir tai yra vienas pagrindinių trūkumų

Daugiausia trūkumų galima priskirti ypatybėms ir eksploatavimo taisyklėms: slėptis nuo ultravioletinių spindulių, nenaudoti aukštos temperatūros aplinkoje, gaminti kompensatorius ir apsaugoti nuo ugnies (degumo). Tačiau visa kita nėra labai maloni. Poreikis suveržti jungtis ypač atvilia: anksčiau ar vėliau ateina momentas, kai nėra kur suveržti. Ir tada lieka tik vienas dalykas: keistis. Pirma, montavimas, o tada, galbūt, visa sistema.

Savybės ir specifikacijos

Iš esmės jau pažvelgus į vamzdžio skerspjūvį galima tam tikru mastu nustatyti, ar jis kokybiškas, ar ne: jei siūlė suvirinta, o metalo ir polimero storis visur vienodas, tai jau yra geras ženklas. Vidinis vamzdžio paviršius taip pat turi būti vienodas ir lygus, kad jame nesikauptų nuosėdos.

MP techninės charakteristikos

• sienelės storis 2-3mm;
• išorinis skersmuo: 16-63mm;
• aliuminio sluoksnis 0,2-0,7mm;
• leistinas lenkimo spindulys:
  • su rankiniu lenkimu 80-550mm;
  • naudojant 50-180 mm vamzdžių lenktuvą.

Aliuminio sluoksnio storis yra viena iš svarbiausių savybių. Jis nustato, kiek vamzdis gali toleruoti vidinį slėgį, ir iš esmės lemia naudojimo sritį.

Svarbus metalo-plastikinio vamzdžio parametras yra aliuminio folijos storis

Pavyzdžiui, pirmaujanti metalo-plastikinių vamzdžių gamintoja Šveicarijos kompanija Henco gamina dviejų tipų gaminius (paprastai daugiau, bet pasvarstykime apie du): Henco RIXc ir Standart. Pirmoje serijoje vamzdžių yra trys skersmenys (16 mm, 20 mm, 26 mm) ir aliuminio sluoksnio storis 0,4 (skersmuo 16 ir 20 mm) ir 0,5 mm (skersmuo 26 mm). Standart serijoje skersmenys didesni - 20mm, 26mm, 32mm ir sienelės storis 0,5mm (vamzdžio skersmuo 20mm) ir 0,7mm kitų dviejų. Taigi 0,4 mm aliuminio storio vamzdžiai gali būti naudojami karšto vandens tiekimui, o visa kita - šildymui. Jei aliuminio sluoksnio storis yra 0,2 mm, jie gali būti naudojami tik saltas vanduo, o 0,3 mm ir 0,4 mm storio - tik karšto vandens tiekimui. Bet kokiu atveju tai rekomenduoja Henco ekspertai.

Tokios charakteristikos yra daugiau nei pakankamai bet kuriai šildymo sistemai: centralizuota vargu ar sukurs aukštesnę nei 95 o C temperatūrą. Gali kilti šuolių ir net tada vasaros pabaigoje, paleidžiant kelias valandas. Per likusį laikotarpį šios temperatūros nepasieksite. Individualiose šildymo sistemose sistemos veikimo parametrus nustatote patys. Taigi čia kiekvienas yra sau viršininkas. Išimtis yra sistemos, veikiančios su įprastomis kieto kuro katilai- čia greičiausiai reikės tik metalinių vamzdžių (jei nėra automatinio valdymo ar šilumos akumuliatoriaus).

Šildymo vamzdžių, pagamintų iš metalo-plastiko, klojimo pavyzdys

• Slėgis:
  • esant 95 o C aplinkos temperatūrai iki 10 Bar;
  • esant aplinkos temperatūrai nuo 20 o C iki 20 barų;
  • sunaikinami esant 80-90 Bar.

Vienas iš pagrindinių parametrų, lemiančių sistemos patvarumą, yra darbinis slėgis. Paprastai buitinėse šildymo sistemose jis neviršija 4 barų, bet individualiose šildymo sistemose paprastai yra 1-1,5 baro ribose. Taigi, atsižvelgiant į šią charakteristiką, MP vamzdžiai turi didelį rezervą naudoti šildymo sistemose.

Metalinių plastikinių vamzdžių skersmuo šildymui

Projektuojant šildymo sistemą atskaitos tašku imamas katilo išleidimo vamzdžių skersmuo. Be to, net jei sistema yra polimerinė arba metalo-plastiko, yra mažiausiai pusės metro tokio pat skersmens metalinių vamzdžių. Prie jų jau galima jungti plastikinius. Be to, reikia atsižvelgti į tai, kad skersmuo apskaičiuojamas pagal vidinį spindį, o ne pagal išorinį. Kadangi metalinių ir metalinių-plastikinių vamzdžių sienelių storis skiriasi, išoriniai skersmenys tiksliai nesutaps.

Apskritai, jei sistema yra didelė, geriau užsakyti šilumos inžinerijos skaičiavimus iš gero specialisto ir nuspręsti tik dėl to, kokio tipo vamzdį norite naudoti laidams. Be to, specialisto pasirinkimas yra labai svarbus: ne visi gali atlikti šilumos inžinerinius skaičiavimus, o gana dažna situacija, kai „specialistas“ tiesiog paima kieno nors. baigtas projektas, kažką pakeičia, ir parduoda kaip savo (už didelius pinigus). Būk atsargus.

Šildomas grindis galite pagaminti iš metalo-plastikinių vamzdžių

Jei prietaisų ilgis ir skaičius yra mažas, galite patys pasirinkti šildymo vamzdžių skersmenį, laikydamiesi taisyklių. IN bendras vaizdas vamzdžių skersmens pasirinkimo taisyklės atrodo taip: iki pirmos atšakos skersmuo toks, kaip ir katilo įvade/išvade, o tada gali būti variantų. Kiekviena šaka turi mažesnį skersmenį vienu žingsniu. Pavyzdžiui, iš katilo išėjo 24 mm vamzdis. Toliau seka padalijimas į dvi šakas, kurios jau bus atliekamos su 18 mm vamzdžiais. 12 mm išleidimo anga tęsiasi nuo šakos iki įrenginio ar įrenginių grupės.

„Grįžimas“ surenkamas taip pat, tik į Atvirkštinė tvarka: nuo mažiausio iki didžiausio.

Geras dalykas montuojant metalinį plastiką yra tai, kad kai kuriais atvejais tai galite padaryti be specialių įrankių. Bet tai yra montuojant šalto vandens kontūrą arba bent jau karštam vandeniui. Tačiau šildymo įrengimui, kad jis būtų montuojamas ilgą laiką, sunku išsiversti be įgūdžių ir specialios įrangos.

Pradėkime nuo jungiamųjų detalių tipų. Yra trys jų tipai, skirti MP: presuoti, kompresiniai (Vestol tipo), ir įvorės jungtis – jungiamosios detalės su skeltu žiedu. Tiesą sakant, jie skiriasi „nuimamo“ laipsniu: įvorės jungiamosios detalės yra išmontuojamos, suspaudimo jungiamosios detalės yra sąlyginai išmontuojamos, o presinės jungiamosios detalės yra neatskiriamos.

Padalintos jungiamosios detalės

Bet koks sujungimas, pagrįstas šiomis dalimis, gali būti surinktas / išmontuotas pakartotinai. Ši jungiamųjų detalių grupė turi tris pavadinimus: nuimama (išardoma), įvorė ir srieginė. Jų kainos yra didesnės nei panašių kitų grupių furnitūros. Jų korpusas pagamintas iš žalvario, o mazgas pritvirtinamas prie vamzdžio naudojant tarpiklį ir užspaudžiamą žiedą. Surinkimo procedūra yra tokia: ant kalibruotos vamzdžio atkarpos (naudojamas specialus įrenginys, kuris atstato tobula forma ir dydis panaudojus žirkles), uždedama veržlė, tada žiedas, po kurio tvirtinimo korpusas įstumiamas, kol sustos. Ant jo uždedamas žiedas, ant viršaus uždedama veržlė, kuri priveržiama ranka, o paskui veržliarakčiu.

Metalo-plastikinių vamzdžių nuimamų jungiamųjų detalių montavimui nereikia jokios įrangos

Tokios jungtys yra tinkamos šaltam vandeniui paskirstyti. Grindinio šildymo sistemose jų naudoti nerekomenduojama, nors „įmonės“ surinktos grindys be problemų veikia jau 12 metų, tačiau buvo 100% pasitikėjimas gaminių autentiškumu. Tokie elementai šildymo kontūruose išlieka be problemų keletą metų (2-3 metus), tada jie pradeda nutekėti. Jas galima priveržti kelis kartus, bet kai jau išsenka sriegio rezervas, tenka keisti.

Suspaudimo jungiamosios detalės

Suspaudimo arba užspaudimo jungiamosios detalės yra sąlyginai sulankstomos. Jie susideda iš jungiamosios detalės ir jungiamosios veržlės, kurios pritvirtinamos prie vamzdžio naudojant įvorę. Šiuos įrenginius taip pat galima montuoti nenaudojant jokių specialių įrenginių, jums reikės dviejų raktų (vienas gali būti reguliuojamas). Jų taikymo sritis yra tokia pati kaip ir nuimamų: daugiausia šaltam vandeniui, galbūt karštam vandeniui tiekti.

Metalo-plastiko suspaudimo jungiamosios detalės

Presuojamos jungiamosios detalės

Geriausios jungtys šildymui šiandien yra presavimo įrenginiai. Dauguma montuotojų su tuo sutinka. Tik tokios jungiamosios detalės užtikrina patikimą jungtį, kuri "išlaiko" ir temperatūrą, ir slėgį. Jie nenuimami, gali būti „monolitinami“ į grindis arba sieną (jeigu padaryta teisingai). Bet jūs negalite to padaryti be specialios įrangos - presavimo mašinų. Jie brangūs – nuo ​​1000 USD, bet galite išsinuomoti už labai priimtiną kainą – 30–50 USD/dienai.

Metalo-plastiko jungiamosios detalės po presu

Presuojamų jungiamųjų detalių ir presavimo mazgų montavimo procesas parodytas vaizdo įraše, kur jį atlieka vieno iš rinkos lyderių Valtec specialistas.

Kaip sulenkti vamzdį

Kai kuriose vietose reikia padaryti aplinkkelį arba sulenkti vamzdį.

Kaip nenusipirkti padirbto

Metalinių plastikinių vamzdžių šildymui kokybė yra labai svarbi: MP sistemos gera kokybė trunka dešimtmečius, o padirbiniai pradeda lašėti po 2–3 metų, o jei vamzdis suskyla išilgai metalinės siūlės, tada supilkite. Net jei taip neatsitiks, po 7–8 metų aliuminis sugenda, o problemos vis tiek prasideda. Todėl skirkite maksimalų dėmesį kokybei. Kaip atskirti aukštos kokybės vamzdžius?

Pirmiausia nusipirkite specializuotoje mažmeninės prekybos vietoje ir paprašykite sertifikato. Tai, žinoma, nėra garantija, bet visiškas nebuvimas popieriai yra tikslus suklastotų produktų ženklas: oficialūs tiekėjai kiekvienai partijai pateikia atitinkamus dokumentus.

Labai svarbu pirkti kokybiškus produktus, o ne sukčius

Antra, atidžiai apžiūrėkite vamzdžius/jungiamąsias detales. Jei iš anksto pasirinkote gamintoją, raskite informaciją, kaip viskas turi atrodyti: išorinio plastiko sluoksnio spalva, vidinio plastiko spalva, tekstūra (glotni, šiurkšti), gaminamų gaminių skersmenys ir prekės ženklai, ženklinimo detalės ir prekės ženklo rašyba. Dažnai būtent taip ir būna, išoriniai ženklai ir galite aptikti klastotę: normalios įmonės užrašus taiko aiškiai, visiškai pagal rašybą. Ant klastotės užrašai yra neryškūs, dažnai nelygūs, o prekės ženklų pavadinimuose yra raidžių arba simbolių. Dažniausiai tai daroma tyčia: juk jei logotipas visiškai sutampa, kampanija gali pareikšti ieškinį. Taigi, pavadinimas panašus, bet kitoks...

Trečia, atkreipkite dėmesį į vamzdžio pjūvį. Rimčiausi gamintojų sandūrinis suvirinimas aliuminį. Persidengusios siūlės buvimas yra žemos kokybės požymis. Taip pat atkreipkite dėmesį į aliuminio storį – jis turėtų būti toks pat. Kalbant apie polimero sluoksnio storį, vidinis turi būti lygiai tokio pat storio, o paviršius vamzdžio viduje turi būti lygus ir lygus. Išorinis sluoksnis, jei vamzdis yra tradicinės formos, taip pat turi būti tokio pat storio. Išimtis yra specialios (ne apvalios) formos vamzdžiai. Tada taip pat pageidautina iš anksto žinoti išorinio polimero sluoksnio parametrus. Tiesą sakant, tai yra visos priemonės.

Bendrąsias išvadas galima padaryti tokias: naudojant kokybiškos medžiagos o jei turi "tiesiogines" rankas, šildymui galima naudoti metalinius-plastikinius vamzdžius. Be to, net ir su trūkumais, šildymo sistemose jie elgiasi geriau nei plienas. Bet tai galioja tik aukštos kokybės „firminėms“ medžiagoms ir sistemoms, kuriose aušinimo skystis neįkaista virš 95 o C. centrinis šildymas Tokios temperatūros tiesiog negali egzistuoti, todėl galima saugiai naudoti metalą-plastiką. At individualus šildymas su įjungtais katilais automatinis valdymas Problemų negali kilti: juose galite nustatyti aušinimo skysčio temperatūrą. O jei taip, tuomet nustatykite 85-90 o C temperatūrą ir puikiai jausis tiek armuotas polipropilenas (PP arba PP), tiek metalas-plastikas (MP).

Su plastikiniais vamzdžiais sistemose su kieto kuro katilais bus sunkiau: neįrengus apsaugos nuo perkaitimo, aušinimo skysčio temperatūra gali būti aukštesnė nei 95 o C. Kai kurie itin aukštos kokybės MP ir PP vamzdžiai toleruoja nedažną ribos viršijimą. Bet tai būtent „toleruojama“ ir „retai“. Norint išlyginti temperatūrą sistemoje su kieto kuro katilu, reikia sumontuoti šilumos akumuliatorius. Maksimalaus degimo režime jie sugeria „perteklinę“ šilumą, o katilui užgesus išleidžia susikaupusią šilumą. Naudodami tokį įrenginį, šiuo atveju galite įdiegti plastiką.

Metalo-plastikiniai vamzdžiai šildymui: charakteristikos, privalumai ir trūkumai, montavimo ypatybės

Metalo-plastiko (metalo-polimero) vamzdžiai šildymui, kokie jų privalumai ir trūkumai, šildymo įrengimo taisyklės ir ypatybės, kokios jungiamosios detalės yra skirtos

Metaliniai plastikiniai vamzdžiai šildymui ir jų techninės charakteristikos

Kai reikia įrengti ar remontuoti šildymo sistemą, iškyla pasirinkimas: kokius vamzdžius pirkti. Pagrindinės galimybės yra plienas, polipropilenas, varis ir metalas-plastikas. Pastarasis tipas yra populiarus dėl savo patvarumo ir prieinamos kainos. Panagrinėkime, kokie privalumai ir trūkumai būdingi metaliniams-plastikiniams šildymo vamzdžiams, kurių techninės charakteristikos atitinka tarptautinius standartus.

Šiuolaikiniai metalo-plastikiniai vamzdžiai šildymo sistemai – tai tvirtos, ilgos, tuščiavidurės apskrito skerspjūvio vidinės konstrukcijos, susidedančios iš kelių tvirtai tarpusavyje sujungtų medžiagų sluoksnių. Jų struktūroje galima išskirti penkis sluoksnius:

• išorė – polietilenas;
• pirmasis tvirtinimas yra klijai;
• vidutinė – aliuminio folija;
• antrasis tvirtinimas yra klijai;
• vidinis - polietilenas.

Polietilenas yra medžiaga, gaunama polimerizuojant etileną. Vamzdžių gamyboje naudojamas PEX - susietas polietilenas, tai yra medžiaga su daugybe kryžminių jungčių, suformuotų po aukštas spaudimas. Jis padidino atsparumą karščiui ir deformacijai.

Lygus vidinis PEX sluoksnis vamzdyje suteikia konstrukcijai tvirtumo ir apsaugo aliuminį nuo korozijos, taip pat nuo apnašų ir kitų medžiagų nusėdimo. Išorinis apvalkalas pagamintas iš balto polietileno ir skirtas dekoratyviniams tikslams bei papildomai apsaugai.

Abu PEX sluoksniai neleidžia susidaryti galvaninėms poroms tarp aliuminio ir plieno ar žalvario, iš kurių gali būti pagaminti kiti sistemos elementai. Be to, polimerai sumažina vamzdžių šilumos laidumą ir garų kondensacijos greitį.

Pastaba: dabar atsirado ir metalo-plastikinių vamzdžių, kurių vidinis sluoksnis gali būti sudarytas iš karščiui atsparaus polietileno, pažymėto PERT.

Aliuminio folija, sudaranti centrinį konstrukcijos sluoksnį, atlieka laikančiąją ir stabilizavimo funkcijas, suteikia standumo ir apsaugo nuo deguonies difuzijos. Metalo lakšto kraštai sujungiami nuo galo iki galo naudojant suvirinimą lazeriu. Aliuminis iš dalies neutralizuoja polietileno polinkį plėstis.

Itin svarbi klijų, sulaikančių vamzdžio sluoksnius, kokybė. Tai užtikrina ilgaamžiškumą ir lengvą metalinių plastikinių vamzdžių montavimą šildymo instaliacijoms, užkertant kelią konstrukcijos išsisluoksniavimui. Gamintojai naudoja individualius patentuotus klijus.

Privalumai ir trūkumai

Aukštos kokybės metalo-plastikiniai vamzdžiai vandens tiekimo ir šildymo sistemoms turi šiuos privalumus:

• atsparumas korozijai, įskaitant agresyvią aplinką;
• nėra polinkio nusodinti druskas, dumblą ir kitas medžiagas ant vidinio paviršiaus;
• lankstumas ir plastiškumas – vamzdžius galima profiliuoti, jei reikia lenkti aplink esamus konstrukcinius elementus;
• lengvas svoris;
• atsparumas neigiamai temperatūrai;
• lygus vidinis sluoksnis - mažas šiurkštumo koeficientas leidžia išlaikyti stabilų slėgį skysčiui judant vamzdžiais, taip pat didelį pralaidumą (30% daugiau nei metalinių konstrukcijų);
• tarnavimo laikas - 50 metų, palyginimui - plieniniai vamzdžiai tarnauti 15-20 metų;
• minimalus išsiplėtimas veikiant aukštai temperatūrai;
• neturi įtakos gabenamo skysčio sudėčiai;
• ekologiškas - medžiagos neišskiria toksiškų medžiagų;
• mažas šilumos laidumas;
• garso izoliacijos savybės;
• klaidžiojančių srovių nelaidumas;
• nereikia dažyti dėl estetinės išvaizdos.

Metalo-plastikiniai vamzdžiai gaminami ritiniais

Kitas svarbus privalumas yra tai, kad šildymas iš metalo-plastikinių vamzdžių gali būti sumontuotas ir suremontuotas savo rankomis be jokių sunkumų:

• surinkimui reikalingi paprasti įrankiai;
• nereikia suvirinimo įrangos - vamzdžiai sujungiami naudojant jungiamąsias detales;
• darbo metu susidaro mažai atliekų;
• dėl lankstumo galite išsiversti be daugybės papildomų elementų;
• metalas-plastikas yra suderinamas su kitomis medžiagomis.

Specialistų teigimu, geriausius metalo-plastikinius vamzdžius gamina „Valtec“ (Italija ir Rusija), „Ape“ (Italija), „Henco“ (Belgija), „Uponor“ (Vokietija), „Rehau“ (Vokietija), „Nanoplast“ (Rusija), „Oventrop“ (Vokietija).

Produktų trūkumai ir savybės:

1. Metalas ir plastikas turi skirtingus plėtimosi koeficientus. Dėl nuolatinių temperatūros pokyčių laikui bėgant susilpnėja jungtys, todėl gali atsirasti nuotėkių.
2. Pakartotinis lenkimas pažeidžia vamzdžio konstrukciją. Kampus galite kurti tik tam tikru spinduliu ir žingsniu. Patartina naudoti specialias vamzdžių lenkimo stakles. Negalite pasukti elementų aplink ašį.
3. Naudojant jungiamąsias detales vietoj suvirinimo ar litavimo, negalima sukurti monolitinių jungčių, o tai padidina nuotėkio riziką. Nerekomenduojama naudoti srieginių jungiamųjų detalių metaliniams-plastikiniams vamzdžiams paslėptiems vamzdynų įrengimams.
4. Polietileno struktūra pažeidžiama veikiant ultravioletiniams spinduliams.

Naudodami presavimo jungtis galite sukurti patikimą nuolatinį ryšį

Patarimas: plastikinius vamzdžius reikia tiesti su tam tikra atsarga. Posūkių vietose būtina įrengti kompensacines kilpas. Išorinės sistemos turi būti termiškai izoliuotos.

Specifikacijos

Šildymo metalinių plastikinių vamzdžių techninės charakteristikos apima jų matmenis, taip pat leistinas eksploatacines apkrovas.

1. Išorinis skersmuo – nuo ​​16 iki 75 mm. Dažniausiai naudojami gaminiai, kurių skerspjūvis yra 16, 20, 26 mm. Jie tinka šildymo ir vandens tiekimo sistemoms įrengti standartiniai namai. Didelėse patalpose gali prireikti 32, 40 mm skersmens vamzdžių.
2. Sienelės storis – nuo ​​2 iki 5 mm. Tai priklauso nuo skersmens, pavyzdžiui, vamzdžių, kurių skerspjūvis yra 16 mm, sienelės storis yra 2 mm, 20 mm - 2,25 mm ir pan.
3. Aliuminio folijos storis yra nuo 0,19 iki 0,3 mm. Šis parametras taip pat skiriasi priklausomai nuo išorinio skersmens: 16 mm - 0,2 mm, 20 mm - 0,24 mm.
4. 1 metro vamzdžio svoris nustatomas pagal jo skersmenį: 16 mm - 115 g, 63 mm - 1,2 kg.
5. Gaminių ilgis svyruoja nuo 50 iki 200 m. Jie parduodami ritiniais. Galite nusipirkti nuo 1 m.

Eksploatacinės charakteristikos (ribinės vertės, kurias gali atlaikyti vamzdžiai):

1. Temperatūra. Nuolatinis veikimas +95 °C. Maksimalus trumpalaikis +130 °C. Didžiausia neigiama temperatūra yra 39 °C.
2. Slėgis. Veikiant 95 °C – 10 barų temperatūroje, 25 °C – 25 barų temperatūroje. Destruktyvi esant 20 ° C temperatūrai – 80-94 barai.
3. Minimalus lenkimo spindulys. Lankstant rankiniu būdu - 80-125 mm, naudojant vamzdžių lenktuvą - 45-95 mm. Tiksli vertė priklauso nuo vamzdžių skersmens.

• deguonies difuzija – 0 g/m3;
• skersinis tempiamasis stipris – 2880 N;
• tiesinio plėtimosi indeksas – 0,26×10 -4 1/°С;
• šilumos laidumo koeficientas – 0,43 W/m×K;
• šiurkštumo indeksas – 0,07;
• tarnavimo laikas - 95°C temperatūroje - 25 metai, 20°C temperatūroje - 50 metų.

Pažiūrėkime, kiek kainuoja metaliniai-plastikiniai vamzdžiai šildymui: kainos prasideda nuo 35 rublių. ir gali siekti iki 950 rublių. už 1 metrą. Kainą įtakoja gaminio skersmuo, sienelės storis ir kokybės charakteristikas medžiagos, iš kurių jis pagamintas.

Žymėjimas

Šildymo su metaliniais-plastikiniais vamzdžiais montavimas prasideda nuo jų pirkimo. Tam, kad vartotojas gautų informaciją apie gaminių technines charakteristikas, gamybos metu jie yra ženklinami nenuplaunamais dažais. Dėl to ant išorinio vamzdžio paviršiaus atsiranda ilgas užrašas vienoje eilutėje.

Pagrindiniai žymėjimo elementai:

1. Gamintojo pavadinimas.
2. Sertifikato (GOST), pagal kurio standartus gaminamas vamzdis, žymėjimas.
3. Gaminio dizaino ypatybės. Medžiaga – polietilenas (PE-R), tinklinis polietilenas (PE-X), karščiui atsparus polietilenas (PERT), aliuminis (Al). Kryžminimo būdas – peroksidas (a), naudojant silaną (b), elektronų srautą (c), azotą (d).
4. Skersmuo ir sienelės storis, pavyzdžiui, 16x2 mm. Kartais žymėjimai pateikiami coliais.
5. Darbo parametrai – darbinis slėgis ir maksimali galima pastovi temperatūra.
6. Gabenamas skystis yra geriamasis arba pramoninis vanduo.
7. Produkto išleidimo data ir partijos numeris.

Pastaba: Vamzdžių žymėjimo elementų skaičius gali skirtis priklausomai nuo gamintojo.

Naudojimo sritys

Dėl savo savybių metalo-plastikiniai vamzdžiai naudojami įvairiose srityse, būtent:

• šildymo sistemose, skirtose aušinimo skysčiui tiekti į radiatorius butuose ir privačiuose namuose;

Vandens tiekimas į radiatorių metaliniais-plastikiniais vamzdžiais

• karšto ir šalto vandens tiekimo komunikacijose;
• šildomoms grindims įrengti gyvenamosiose patalpose, sporto salėse, baseinuose;
• geriamojo vandens tiekimui
• oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemose;
• dujoms ir agresyviems skysčiams tiekti pramonėje ir žemės ūkyje;
• apsaugoti elektros laidus ir kabelius;
• suslėgtam orui transportuoti;
• vandens ir geležinkelio transporto statybai (remontui);
• laistymo ir laistymo sistemose iš šulinių (šulinių).

Tačiau metalinių plastikinių vamzdžių naudoti negalima:

• vietose, kur yra šilumos šaltinių, kurių temperatūra aukštesnė nei 150°;
• montuojant šildymo sistemos su liftais;
• patalpose su kategorija priešgaisrinė sauga„G“ (jose yra medžiagų, kurias apdorojant išsiskiria kibirkštys ir spinduliuojama šiluma).

Metalo-plastikiniai vamzdžiai sujungti į vieną geriausios savybės polietileno ir metalo gaminiai. Tačiau jie yra palyginti nebrangūs. Jie plačiai naudojami kasdieniame gyvenime ir pramonėje šildymo ir vandentiekio sistemų įrengimui. Jei laikomasi eksploatavimo standartų, konstrukcijos gali tarnauti iki 50 metų.

Metaliniai plastikiniai vamzdžiai šildymui: techninės charakteristikos, privalumai ir trūkumai

Metalo-plastikiniai vamzdžiai šildymui: techninės charakteristikos ir konstrukcija. Produktų privalumai ir trūkumai. Žymėjimo ypatybės. Naudojimo sritys.

Šiuolaikiniai vandens tiekimo ir šildymo vamzdžiai yra vamzdžiai, kuriuose yra polimerinių medžiagų.

Metaliniai plastikiniai vamzdžiai šildymui gali būti montuojami savarankiškai ir šiandien jie yra gana populiarūs.

Vamzdžiai šildymo sistemai

Metalo-plastikinių vamzdžių privalumai

Metalo-plastiko ir metalo-polimero vamzdžiai šildymui turi keletą privalumų:

• nėra veikiami korozijos ir druskos nuosėdų susidarymo;
• lengvai sulenkti išlaikant savo formą;
• turi mažą šiurkštumo koeficientą, todėl slėgio nuostoliai yra minimalūs;
• atsparus šalčiui;
• yra nepralaidūs šviesai ir deguoniui;
• minimalus šiluminis plėtimasis

Metalo-plastikinių vamzdžių konstrukcija

Visi metalo-plastikiniai vamzdžiai, skirti vandentiekiui ir šildymui, turi penkių sluoksnių struktūrą:

• polietilenas (PEX), turintis padidintą atsparumą temperatūrai;
• klijai;
• aliuminio folija, suvirinta lazeriu;
• klijai;
• polietileno.

Metalo-plastikinio vamzdžio konstrukcija

Metalo-plastikinių vamzdžių techninės charakteristikos

Vandens tiekimui ir šildymui gali būti montuojami metaliniai-plastikiniai vamzdžiai su šiais aušinimo skysčio parametrais:

• maksimali darbinė temperatūra yra + 95 laipsniai;
• maksimalus darbinis slėgis esant t = 95°C yra 10 barų;
• maksimalus darbinis slėgis esant t = 0–25°C yra 25 barai;
• trumpalaikė leistina temperatūra yra +130 laipsnių.

Atsižvelgiant į šias eksploatavimo sąlygas, vamzdžių tarnavimo laikas yra 50 metų.

Metalinių plastikinių vamzdžių sujungimas su jungiamosiomis detalėmis

Vamzdynuose, kuriuose naudojami metaliniai-plastikiniai šildymo vamzdžiai, svarbios šių vamzdžių sujungimo su jungiamosiomis detalėmis technologijos.

Yra trys pagrindiniai ryšio tipai:

• nuimamas (įtvaras arba sriegiuotas);
• suspaudimas;
• presuojamos jungiamosios detalės.

Padalintos jungiamosios detalės

Brangiausios yra nuimamos jungiamosios detalės, kurių pagalba metaliniai-plastikiniai šildymo vamzdžiai gali būti pakartotinai atjungiami nuo kitų prietaisų ar jungiamųjų detalių, nes tokiose jungiamosiose detalėse yra srieginės jungtys.

Padalinta tvirtinimo konstrukcija

Suspaudimo jungiamosios detalės

Gana sunku atsukti suspaudimo jungtį, jei reikia, galite pakeisti suspaudimo žiedą.

Presuojamas tvirtinimas

Presavimo armatūra iš viso negali būti išardoma į juos kartą ir visiems laikams įspaudžiami metaliniai-plastikiniai šildymo vamzdžiai.

Presuojama jungtis metalo-plastikiniams vamzdžiams

Patarimas: reikia įsigyti metalo-polimero vamzdžius šildymui ir patentuotą jungiamųjų detalių sistemą iš pagrindinių gamintojų, tai garantuoja maksimalų visų jungčių patikimumą ir rimtų problemų prevenciją eksploatuojant tokius vamzdynus.

Pirmieji du jungčių tipai naudojami atviro vamzdžio klojimui, pavyzdžiui, tokio tipo darbams, tokiems kaip šildymas iš metalo-plastikinių vamzdžių:

• prijungimas prie kolektorių;
• jungtis su vožtuvais;
• montuojant radiatorius.

Patarimas: neleiskite nuimamų ir suspaudžiamų siūlių įterpti į betoną, nes būtina atvira prieiga už savalaikę priežiūrą eksploatacijos metu.

Suspaudimo jungiamųjų detalių montavimui nereikia jokių specialių įrankių, tereikia kelių veržliarakčių. O presuojamai armatūrai reikia turėti specialų presavimo įrankį, kuris užspaudžia metalinį-plastikinį vamzdį su specialia mova aplink jungiamąją detalę.

Patarimas: šildant metalinius-plastikinius vamzdžius, sumontuotus naudojant presuojamas jungtis, nereikia papildomos priežiūros, o žmogaus įtaka yra minimali. Šis metodas gali būti atliekamas ne tik klojant metalinius-plastikinius vamzdžius atvirai, bet ir paslėptuose.

Metalinis plastikinis vamzdis šildymui gali būti sujungtas su įvairių metalų jungiamosiomis detalėmis:

Montavimui reikalingi įrankiai

Neįmanoma montuoti metalinių-plastikinių šildymo vamzdžių nenaudojant reikiamų įrankių:

• žirklės metaliniams-plastikiniams vamzdžiams pjauti;
• spyruoklė vamzdžių lenkimui;
• kalibratorius;
• veržliarakčiai;
• spaudos įrankis.

Metalinių plastikinių vamzdžių montavimas šildymo sistemoje

Patrauklus veiksnys yra montavimo paprastumas ir patogumas, taip pat nesudėtingas šildymo įrengimas iš metalo-plastikinių vamzdžių, priešingai nei, pavyzdžiui, varinių vamzdžių montavimas šildymui.

Metalinis-plastikinis šildymo vamzdis gerai lankstosi ir įgauna įvairiems gnybtams reikalingą formą. Šildymo vamzdžiai metalo-plastiko montavimas pagamintas naudojant sriegines jungtis arba presuojamas jungtis be vamzdžių lenkimo ir vamzdžių lituoklio, toks montavimas yra atsparus ugniai ir nereikia dažyti vamzdžių.

Metalo-plastikinių vamzdžių montavimo etapai

1. Metalinėmis žirklėmis nupjaukite dalį vamzdžio, reikiamo dydžio ir ilgis.

Metalo-plastikinių vamzdžių žirklės

Svarbu: jei naudosite kitus įrankius, galite pažeisti metalinio plastiko vamzdžio apsauginį sluoksnį, o naudojant tokiose vietose pjūvis gali būti nepakankamai lygus, gali atsirasti nuotėkių.

1. Naudodami turimus įrankius, pašalinkite aštrius kraštus vamzdžio viduje ir išilgai. Taip išvengsite sandarinimo gumos pažeidimo ir nepakankamo jungties sandarumo montuojant metalinį-plastikinį vamzdį ant jungiamosios detalės.

Patarimas: aštrų vamzdžio kraštą galima pašalinti naudojant apvalią dildę arba pagaląstą grąžtą, skirtą dirbti su metalu. Taip pat galite naudoti kalibratorių, kad vamzdis būtų idealiai apvalus.

1. Naudodami sandarinimo žiedą, kuris sumontuotas ant jungiamosios detalės, užsandarinkite/

Patarimas: kad nepažeistumėte žiedų, montavimo metu vamzdis turi būti išplatintas naudojant kalibratorių.

1. Uždėkite veržlę ir spaustuką ant vamzdžio.

Veržlė ir spaustukas

Patarimas: priverždami veržlę būkite atsargūs ir nenaudokite per didelės jėgos. Būtina priveržti, kol atsiras įtrūkimai, o tai reiškia, kad veržlė tvirtai prispaudė spaustuką prie vamzdžio.

1. Atlikite šildymo sistemos sandarumo bandymą, kai slėgis yra pusantro karto didesnis už darbinį slėgį, bet ne mažesnis kaip 0,6 MPa.

Svarbu: sistema turi būti pakankamai lėtai užpildoma vandeniu ir atidarytos ventiliacijos angos.

Įrengdami šildymo sistemą su metaliniais-plastikiniais vamzdžiais, turite laikytis kai kurių taisyklių:

1. Laikykitės saugos priemonių: mūvėkite pirštines, būkite atsargūs dirbdami su pjovimo įrankiais.
2. Metalo-plastikiniai vamzdžiai priklauso mažai degių, degių medžiagų kategorijai, o gaisro gesinimo priemonės yra:

• putos;
• smėlis;
• purškiamas vanduo.

1. Vidinių šildymo sistemų, pagamintų iš metalo-plastikinių vamzdžių, montavimas turėtų būti atliekamas tik naudojant tinkamus įrankius.

Metalo-plastikiniai vamzdžiai šildymui pasižymi puikiomis techninėmis charakteristikomis, o šildymo sistemos iš metalo-plastiko ir polipropileno vamzdžių yra patvarios ir patikimos, pasižymi puikiomis temperatūrinėmis, hidraulinėmis ir higieninėmis savybėmis.

Metaliniai plastikiniai vamzdžiai šildymui ir santechnikai: kokias technines charakteristikas jie turėtų turėti ir kaip teisingai juos sumontuoti

54) Metaliniai-plastikiniai šildymo ir vandens tiekimo vamzdžiai: kokias technines charakteristikas jie turėtų turėti ir kaip teisingai juos sumontuoti.

Metalo-polimero vamzdžiai yra gaminys šiuolaikinės technologijos ir pokyčius bei turi puikų veikimo charakteristikos. Pirma, metalo-polimero vamzdžiai yra atsparūs korozijai, antra, jie yra chemiškai neutralūs, trečia, juose nesikaupia nuosėdos, be to, jie lengvai lenkiami rankomis ir be specialių vamzdžių gali būti klojami bet kurioje mums reikalingoje vietoje. Turėdami tokį didelį lankstumą, metalo-polimero vamzdžiai nepraranda savo stiprumo. Vienas iš svarbiausių teigiamų savybių metalo-polimero vamzdžiai tai mažas šiluminio plėtimosi koeficientas: jo vertė beveik tokia pati kaip varinių vamzdžių. Tai leidžia apsieiti be išsiplėtimo siūlių, montuojant padidinti atstumą tarp atramų ir tam tikromis sąlygomis (pavyzdžiui, įrengiant šildomas grindis) vamzdį įstatyti į betoninį lygintuvą.

Metalo-polimero vamzdžių montavimas

Montuojant metalo-polimero vamzdžius, tiksliai reguliuoti matmenis nereikia. Metalo-polimero vamzdžių montavimas atliekamas naudojant presuotas ir sriegines jungtis be suvirinimo, sriegimo ar litavimo. Naudojant jungiamąsias detales, pagamintas iš specialaus atkaitinto žalvario, padengto nikelio sluoksniu, metalo-polimero vamzdžių sistema yra brangesnė nei polimerinė, tačiau, pavyzdžiui, srieginės jungties naudojimo pranašumas yra galimybė ją išardyti, taip pat jo panaudojimas klojant paslėptus vamzdynus. Garsiausios įmonės užsiima metalo-polimero vamzdžių gamyba pagal tarptautinius standartus, todėl montuojant yra derinami tiek vamzdžiai, tiek jungiamosios dalys jiems. Be to, neabejotini metalo-polimero vamzdžių pranašumai apima ilgą tarnavimo laiką - 50 ar daugiau metų.
Metalo-polimero vamzdis Iš vidaus ir išorės jis yra padengtas skersinio polietileno sluoksniu, jo centrinis sluoksnis yra aliuminio vamzdis su išilgine suvirinimo siūle. Sustiprintas (dažniausiai polipropileninis) vamzdis yra uždengtas plonu aliuminio apvalkalu, kuris savo ruožtu padengtas apsauginiu polipropileno sluoksniu. Toks vamzdis turi mažesnį šiluminio plėtimosi koeficientą ir daugiausia naudojamas šildymo sistemose. Sustiprinti vamzdžiai sujungiami vienas su kitu naudojant terminį suvirinimą. (ryžiai). Sienelės storis, priklausomai nuo vamzdžio skersmens, yra nuo 2 iki 2,5 mm.

Metalo-polimero vamzdžių gamyba

Gaminamų gaminių asortimentas vartotojams siūlo vamzdžius, kurių skersmuo nuo 16 iki 25-30 mm. Metalo-polimero vamzdžiai tiekiami ritiniais ir matuojami tiesiniais metrais (nuo 40 iki 200 m vamzdžio ritėje). Priklausomai nuo skersmens, 1 m metalo-polimero vamzdis gali sverti 100-200 gramų. 200 m ilgio vamzdžio ritė sveria tik 20 kg. Kadangi metalo-polimero vamzdžiai dažniausiai parduodami su montavimo trišakiais, separatoriais ir originaliomis jungiamosiomis detalėmis, montavimo procesas yra kiek įmanoma supaprastintas, todėl vamzdį galima sujungti hermetiškai sandariomis jungtimis su vamzdžiais ir įtaisais iš plastiko, bronzos, plieno ir žalvario.

Metalo-polimero vamzdžių taikymas

Metalo-polimero vamzdžiai turi beveik neribotą taikymo sritį, tačiau jie daugiausia naudojami šilumos ir vandens tiekimo, radiatorių ir grindinis šildymas. Temperatūra Naudojimas svyruoja nuo -40 C iki + 95 C.
Vamzdžiai, skirti šalto vandens tiekimui (dažyti mėlynai arba Mėlyna spalva), yra skirti iki 30 C temperatūrai, o metalo-polimeriniai vamzdžiai šildymo ir karšto vandens tiekimo sistemoms ( balta spalva) gali atlaikyti trumpalaikį temperatūros padidėjimą iki 110 C, kuris gerokai viršija realias bet kurio vandens šildytuvo galimybes.

Šildomų grindų iš metalo-polimero vamzdžių montavimas

Metalo-polimero vamzdžiai dėl ilgo tarnavimo laiko, didelio pagaminamumo ir lengvo montavimo gali būti naudojami šildomoms grindims įrengti kaimo namas. Grindinio šildymo naudojimas kaip šildymo sistema kaimo namas efektyvesni už įprastus akumuliatorius, visų pirma efektyvumo požiūriu (klimatinėmis sąlygomis arčiausiai mūsų esančiose Skandinavijos šalyse šiuo metu per 80 proc. namų įrengtos šildomos grindys). Sutaupoma dėl to, kad su šiltomis grindimis nebereikia didinti šildymo sistemų galios, norint sušildyti šalčiausią zoną, kuri apima grindis. Prieš atsirandant metalo-polimero vamzdžiams šiltos grindys buvo sutvarkyti tik elektros kabelių sistemų pagalba, kur šilumos šaltinis buvo elektrinis šildymo elementas(kabelis) klojamas betoninėse grindyse. Vietoj kabelių naudodami metalo-polimero vamzdžius, galite nebenaudoti brangios elektros, be to, nereikia atlikti papildomos izoliacijos ir įžeminimo darbų.

Iš esmės šildomų grindų iš metalo-polimero vamzdžių montavimo darbai atliekami tokia seka;
1. Grindų pagrindas yra padengtas sluoksniu termoizoliacinė medžiaga, ant kurios uždedama aliuminio folija, atspindinti šilumos spindulius.
2. Tada ant grindų išklojamas kelių metalo-polimero vamzdžio apsisukimų kontūras, nurodant reikiamas šildymo zonas.
3. Visa tai užpilama 3-5 cm sluoksnio storio betonu.
4. Kai betonas sukietėja ir įgauna stiprumą, jį galima padengti bet kokiu apdailos medžiaga; parketas, linoleumas, kiliminė danga, Keraminės plytelės.

Pagrindinis šildomų grindų iš metalo-polimero vamzdžio privalumas yra tai, kad šilumos spinduliavimas prasideda ne 20-40 cm atstumu nuo grindų, kaip naudojant sieninius radiatorius ar šildymo plokštes, o šildomos pačios grindys. Dėl to kambaryje sukuriamas patogiausias temperatūros balansas, sklandžiai mažėjant aukščiui.
Namo gyventojų sveikatos išsaugojimo požiūriu ši schema yra labiau tinkama nei naudojant įprastus radiatorius po langu, kai šaltos grindys derinamos su šiltu oru, kylančiu iš radiatorių, o tai sukuria didelį temperatūrų skirtumą. ir provokuoja skersvėjų atsiradimą.
Labiausiai pagrįsta šildomas grindis iš metalo-polimero vamzdžių įrengti vonios kambariuose, taip pat pirtyse ir baseinuose.

Metalo-polimero vamzdžių kaina

Metalo-polimero vamzdžių kaina yra bene vienintelis jų trūkumas. Užsienio gamintojų vamzdžiai yra gana brangūs. Kaip jau minėjome, tokiems vamzdžiams montuoti reikalingi patentuoti jungiamieji elementai, taip pat specialus įrankių rinkinys. Tačiau šiandien mūsų pramonė taip pat įvaldė metalo-polimero vamzdžių gamybą pagal pirmaujančių Vakarų gamintojų licencijas. Pagaminti naudojant importuotą įrangą, šie vamzdžiai jokiu būdu nėra prastesni už užsienio analogus ir yra daug pigesni.

Tobulėjant gamybos technologijoms, iš rinkos spaudžiamos tradicinės medžiagos. Jie pakeičiami naujais, kuriuose yra metalo-polimero vamzdžiai. Šis yra santykinai nauja medžiaga gaminamas kartu su elementais ir montavimo įrankiais. Metalo-polimero vamzdžių konstrukcija leidžia juos naudoti vandentiekio, kanalizacijos sistemų, gyvenamųjų patalpų, atvirų teritorijų, baseinų, stadionų šildymui.

Laikymasis

Daugiasluoksniai metalo-polimero vamzdžiai - pagrindiniai GOST standartai:

• GOST 18599-2001 („Polietileniniai vamzdžiai slėginiam vandens tiekimui“);
• GOST 21207-81 („Atsparumo liepsnai kategorija“);
• GOST 9.049-91 („Biologinis atsparumas“);
• GOST 12020-72 („Atsparumas chemiškai aktyvioms terpėms“);
• GOST 11262-80 („Lūžio tempimo įtempis“);
• GOST 18616-80 („Susitraukimas“);
• GOST 19433 - nustato, kad ši medžiaga nėra pavojinga ir gali būti gabenama pagal bendrąsias taisykles.

Daugiasluoksniai metalo-polimero vamzdžiai – sudėtis

Metalo-polimero vamzdžio pagrindas yra 0,2 - 0,5 mm storio aliuminio folija, kuri yra suvirinama arba perdengiama lazeriu. „Kryžminis“ polietilenas (dažniausiai PEX tipo) klijuojamas tiek išorėje, tiek viduje. Rezultatas yra penkių sluoksnių struktūra.

Išorinis polietileno sluoksnis apsaugo aliuminį nuo deguonies ir drėgmės. Klijai kompensuoja polietileno ir metalo linijinio plėtimosi koeficientų skirtumą ir apsaugo nuo delaminacijos. Aliuminio folija užtikrina gaminio tvirtumą, gebėjimą išlaikyti lenkimo formą ir subalansuoja didelį šiluminis plėtimasis polietileno. Išorinis polimero sluoksnis neutralizuoja aukštą aliuminio šilumos laidumą, apsaugo gaminį nuo aplinkos poveikio ir kondensato susidarymo.

Metalo-polimero vamzdžiai parduodami supakuotuose ritiniuose.

Daugiasluoksniai metalo-polimero vamzdžiai - techninės charakteristikos

Europos šalių patirtis parodė, kad metalo-polimero vamzdžiai patikimumu ir tarnavimo laiku nenusileidžia metalo gaminiams. Remiantis montavimo kaina ir sudėtingumu, metalo polimerai netgi lenkia kitas medžiagas.

Rusijoje ši medžiaga nėra plačiai naudojama. Ekspertai mano, kad tokią situaciją lėmė ne metalo-polimero gaminių kokybė, o žema namų statybininkų kvalifikacija ir poreikis hidrauliniai bandymai iš šios medžiagos pagaminti vamzdynai.

Dėl mažaaukštė statyba metalo-polimero vamzdžiai yra beveik ideali medžiaga, nes jie turi šias teigiamas savybes:

• galimybė išlaikyti formą po lenkimo, o tai leidžia naudoti sunkiai pasiekiamose vietose;
• gebėjimas atlaikyti +95 laipsnių ir 10 barų apkrovas;
• tinkamumas naudoti vandens tiekimo sistemose, skirtose geriamajam vandeniui;
• 100% nepralaidus bet kokioms dujoms;
• atsparumas biologinių ir druskų nuosėdų susidarymui;
• mažas vidinio paviršiaus šiurkštumas, leidžiantis sumažinti hidraulinius nuostolius ir naudoti santykinai mažo skersmens gaminius;
• elektrinis laidumas;
• mažas šilumos laidumas, neleidžiantis susidaryti kondensatui;
• gebėjimas sugerti hidraulines ir akustines bangas;
• vandens tiekimo vamzdynui nereikia izoliacijos;
• galimybė prijungti prie vamzdžių, pagamintų iš kitų medžiagų;
• patvarumas – at teisingas montavimas gali tarnauti 30 – 50 metų be senėjimo ir nesumažinus pajėgumų;
• greitas montavimas dėl jungiamųjų detalių naudojimo;
• galimybė monolituoti dujotiekį naudojant presavimo jungtis.

Teigiamas metalo-polimero gaminių savybes suteikia polimero savybės. Dėl palyginti mažos kainos galima organizuoti masinę gamybą automatizuojant visus procesus. fizika – Cheminės savybės leisti įvairiems tikslams vamzdynuose naudoti metalo-polimero gaminius.

Be privalumų, daugiasluoksniai metalo-polimero vamzdžiai turi ir trūkumų:

• didelis linijinio plėtimosi koeficientas ir nestabilumas temperatūros pokyčiams žymiai sumažina tarnavimo laiką;
• karšto vandens vamzdyne būtina naudoti U formos kompensacinius elementus vingiuose;
• tvirtinimo elementai neturėtų trukdyti linijiniam vamzdžio judėjimui;
• jei šildymo sistemoje leidžiami staigūs temperatūros pokyčiai, prasideda delaminacija;
• trumpalaikis užšalimas sutrumpina tarnavimo laiką;
• Presuotų jungčių montavimui reikalingas specialus įrankis;
• Įsivaizduojamas presuojamųjų jungčių paprastumas lemia prastos kokybės vamzdynų įrengimą, kai jie statomi savarankiškai.

Atrankos kriterijai – į ką atkreipti dėmesį

Perkant metalo-polimero jungiamąsias detales ir vamzdžius labai svarbus gamintojas. Tik žinomų ir patikimų gamintojų gaminiai turi Rusijos valstybinio standarto sertifikatą, higieninį sertifikatą ir priešgaisrinės saugos sertifikatą (įskaitant žmonėms kenksmingų medžiagų išmetimo gaisro atveju bandymo sertifikatą). Nereikėtų pirkti gaminių, jei pardavėjas negali pateikti visų dokumentų, nes yra galimybė įsigyti pasenusią ar padirbtą prekę.

Vamzdžiai, skirti šildymo sistemai, turi turėti papildomą sertifikatą. IN techninę dokumentaciją Taip pat turi būti nurodytas atsparumas dujų įsiskverbimui. Galų gale, deguonies buvimas šildymo sistemoje prisideda prie korozijos procesų atsiradimo radiatoriuose ir katiluose.

Metalo-plastikinių vamzdžių remontas