Padidinimo siurblinės skirtos bendrauti papildomos energijos skysčių gamyba iš gręžinių, siekiant tiekti jį į centrinį perdirbimo centrą tais atvejais, kai atstumas nuo gręžinių grupių ir dujų apskaitos mazgų (grupinių apskaitos mazgų) yra didelis ir gręžinio galvutės slėgio nepakanka transportuoti dujų ir skysčio mišinį. Įjungta DNS Pirmasis atskyrimo etapas atliekamas esant 0,3–0,8 MPa slėgiui dėl hidraulinių nuostolių transportavimo metu, taip pat slėgio, kuris turi būti palaikomas dujotiekio gale, ypač prieš GPP (dujų perdirbimo gamyklą). ), normaliam veikimui. Po atskyrimo skystis siunčiamas į priėmimo siurblius, o atskirtos naftos dujos savo slėgiu siunčiamos į dujų perdirbimo įmonę.

Padidinimo siurblinė susideda iš šių blokų:

· buferinė talpa;

· alyvos nuotėkio surinkimas ir išsiurbimas;

· siurbimo agregatas;

· uždegimo žvakės avariniam dujų išleidimui.

Visi DNS blokai yra suvienodinti. Kaip buferinis rezervuaras naudojami horizontalūs naftos ir dujų separatoriai (OGS), kurių tūris yra 50 m 3 ar daugiau. Stiprinimo stotyje yra rezervinis buferinis bakas ir siurbimo agregatas. DNS technologinė schema buferinės talpos skirtas:

· priimti alyvą, kad būtų užtikrintas vienodas alyvos srautas į priėmimo siurblius;

· naftos atskyrimas nuo dujų;

· pastovaus apie 0,3 - 0,6 MPa slėgio palaikymas siurblio įsiurbimo angoje.

Norint sukurti ramų skysčio veidrodį, buferio bako vidinėje plokštumoje yra grotelių skersinės pertvaros. Dujos iš buferinių rezervuarų išleidžiamos į dujų surinkimo kolektorių.

Siurblio bloką sudaro keli siurbliai, vėdinimo sistema, skysčio nuotėkio surinkimo sistema, proceso valdymo sistema ir šildymo sistema. Kiekvienas siurblys turi elektros variklį. Proceso parametrų stebėjimo sistema aprūpinta antriniais jutikliais, su prietaisų rodmenų išvestimi į valdymo pultą stiprintuvo valdymo kambaryje. Siurblio agregate yra įrengtos kelios apsaugos sistemos, kai siurblio veikimo parametrai skiriasi nuo darbo parametrų:

1. Automatinis siurblių išjungimas avariniu atveju sumažėjus arba padidėjus slėgiui išleidimo linijoje. Valdymas atliekamas naudojant elektrinius kontaktinius slėgio matuoklius.

2. Automatinis siurblių išjungimas avarinio siurblio guolių ar elektros variklių temperatūros padidėjimo atveju. Valdymas atliekamas naudojant temperatūros jutiklius.

3. Automatinis siurblio išleidimo vožtuvų uždarymas jiems išjungus.

4. Automatinis įjungimas ištraukiamoji ventiliacija viršijus didžiausią leistiną dujų koncentraciją siurblinėje, siurbliai turi išsijungti automatiškai.

Nuotėkio surinkimo ir siurbimo įrenginį sudaro iš drenažo rezervuaro, kurio tūris yra 4 - 12 m 3, su HB 50/50 siurbliu su elektros varikliu. Šis blokas naudojamas surinkti nuotėkius iš siurblio sandariklių ir iš apsauginiai vožtuvai buferinės talpos. Skystis išsiurbiamas iš drenažo bako, kad gautų pagrindinį proceso siurbliai. Lygis bake valdomas naudojant plūdinius jutiklius, priklausomai nuo nurodyto viršutinio ir apatinio lygio.

Kaip veikia DNS

Alyva iš grupinių dozatorių patenka į buferinius rezervuarus ir yra atskiriama. Tada alyva tiekiama į priėmimo siurblius ir toliau į naftotiekį. Atskirtos iki 0,6 MPa slėgio dujos per slėgio valdymo bloką patenka į lauko dujų surinkimo kolektorių. Per dujų surinkimo kolektorių dujos tiekiamos į dujų kompresorių stotį arba į dujų perdirbimo įmonę (GPP). Dujų srautas matuojamas kameros diafragma, sumontuota ant bendros dujų linijos. Alyvos lygis buferinėse talpyklose palaikomas naudojant plūdinį lygio matuoklį ir elektrinį vožtuvą, esantį ant slėgio alyvos vamzdyno. Viršijus didžiausią leistiną skysčio lygį skystųjų degalinėje, lygio jutiklis perduoda signalą į elektros pavaros vožtuvo valdymo įrenginį, jis atsidaro, o lygis skystųjų degalinėje sumažėja. Kai lygis nukrenta žemiau minimalaus leistino lygio, elektra varomas vožtuvas užsidaro ir taip užtikrinamas skysčio lygio padidėjimas alyvos siurbimo sistemoje. Siekiant užtikrinti vienodą alyvos ir slėgio pasiskirstymą, buferinės talpos yra sujungtos viena su kita aplinkkelio linija.

Reaktyvinės siurblinės yra skirtos atlikti pirmąjį naftos atskyrimo nuo dujų etapą, kad būtų galima toliau atskirti naftą. išcentriniai siurbliai, o dujos esant atskyrimo slėgiui. Padidinimo siurblinės gaminamos dviejų tipų blokinėmis versijomis.

Pirmajam tipui priskiriamos slėginės siurblinės, kurių pagrindą sudaro atskyrimo įrenginiai su blokiniu siurbliu (BP). Sukurta 12 standartinių dydžių blokelių: nuo BN-500-9 iki BN-2000-26. Bloko kodas: BN - blokinis siurbimas; pirmasis skaičius yra siurblio skysčio srautas m 3 /parą, antrasis - išleidimo slėgis MPa. Įvairių debitų ir slėgių slėginės siurblinės surenkamos iš blokų. Stotis susideda iš proceso bloko, skydo bloko, kanalizacijos bloko ir avarinio dujų išleidimo vožtuvo. Technologinis blokas apima technologinį rezervuarą ir hidrociklonus, iš kurių vienas yra rezervinis.

Antrasis tipas apima DNS-7000, DNS-1.4000, DNS-20000, kur skaičius rodo siurbimo įrenginių srautą m 3 /parą. Siurblio išleidimo slėgis yra 1,9-2,8 MPa. Technologinis mazgas susideda iš buferinio rezervuaro bloko (kur atliekamas dujų atskyrimas) ir siurblio bloko 8ND-9xZ. Nurodytose slėginėse stotyse yra atitinkamai du, trys, keturi technologiniai mazgai, o kiekvienoje stotyje po vieną technologinis vienetas rezervas. Be to, slėginėje stotyje yra: alyvos nuotėkio surinkimo ir išsiurbimo įrenginiai, žemos įtampos įranga ir prietaisai, taip pat skirstomieji įrenginiai ir avarinio dujų išleidimo kamštis.

DNS veikimo parametrai:

1) Į alyvos valymo įrenginį (naftos apdorojimo įrenginį) išpumpuoto skysčio tūris.

2) slėginėje stotyje gauto skysčio tūris

3) Absorbcijos metu surinkto vandens tūris.

4) Slėgis siurblio įsiurbimo angoje, išleidimo angoje.

5) Vandens kiekis įeinančiame į alyvos valymo įrenginį išpumpuotame skystyje.

6) Darbo mazgų (siurblių) temperatūros

7) Siurblių pakrovimas

CNS yra įrengti įvairaus galingumo CNS siurbliai (išcentriniai siurbliai) nuo TsNS-60 iki TsNS-3000

Siurblinių automatizavimas ir telemechanizavimas turėtų užtikrinti nepertraukiamą stoties darbą, kai nėra nuolatinio techninės priežiūros personalo. Pradiniu eksploatavimo laikotarpiu (1 - 2 metai) siurblinės dažniausiai yra nuolat prižiūrimos eksploatuojančio personalo, į ką būtina atsižvelgti projektuojant patalpas.

Siurblinės pastatą sudaro: mašinų skyrius, kuriame yra siurblinės; skirstyklos patalpa; skydinis kambarys; transformatorių kameros; smulkaus remonto dirbtuvės; patalpos eksploatuojančiam personalui; sanitarinis mazgas. Planuojant pastatą, reikia atsižvelgti į galimybę išplėsti mašinų skyrių. Kambarys paskirstymo įrenginiai, skirstomoji patalpa, viename mašinų skyriaus gale yra transformatorių kameros.

Atstumai nuo siurblinės iki gyvenamųjų ir visuomeniniai pastatai priimami atsižvelgiant į leistino triukšmo lygių gyvenamuosiuose pastatuose normas.

Būtina numatyti įėjimą su kietu paviršiumi į siurblinės pastatą. kelio danga kelių transportui.

Vamzdynų kolektoriai ir uždarymo vožtuvai šilumos tinklų siurblinėse, skirtingai nei, pavyzdžiui, vandentiekio siurblinėse, nėra pertekliniai.

Atskiri siurbliai su jungiamosiomis detalėmis ir matavimo prietaisais, sumontuotais ant jų slėgio ir siurbimo vamzdžių, turi būti atjungti nuo kolektorių vožtuvais. Padidinimo siurblinėse, priklausomai nuo tinklo darbo režimo tiekimo ir grąžinimo vamzdynuose tinklo vanduo Gali būti sumontuotas slėgio reguliatorius, atjungimo reguliatorius, atbulinis vožtuvas ir apsauginis vožtuvas. Siurblių slėginiuose vamzdynuose montuojami atbuliniai vožtuvai, taip pat valdymo vožtuvai ir kiti įtaisai, kuriuose susidaro slėgio nuostoliai. Nerekomenduojama jų dėti ant siurblio siurbimo linijų, kad būtų išvengta kavitacijos.

Reguliuojant siurblio slėgį droseliu, reguliatorius montuojamas ant tiekimo arba grįžtamojo vamzdyno slėgio kolektoriaus. Jei siurbliai yra ant grįžtamosios linijos, ant slėgio kolektoriaus sumontuotas slėgio reguliatorius palaiko nustatytą slėgį grįžtamosios linijos įsiurbimo kolektoriuje. Reguliuojant siurblio slėgį aplinkkeliu, slėgio reguliatorius montuojamas ant siurblio aplinkkelio.

Taip pat rekomenduojama aplink siurblius įrengti aplinkkelio liniją, kad būtų palaikoma cirkuliacija šilumos tinkluose, kai siurbliai sustabdomi. Tokiu atveju aplinkkelio linijoje sumontuotas atbulinis vožtuvas. Siurblinės veikimo metu atbulinis vožtuvas lieka uždarytas dėl per didelio slėgio slėgio linijoje. Kai siurbliai sustoja, atbulinis vožtuvas atsidaro ir leidžia cirkuliuoti šilumos tinkluose už siurblinės. Tokiu atveju būtina patikrinti vartotojų slėgį šildymo tinklo darbo režimais, kai išjungti slėginiai siurbliai.

Purvo gaudyklė yra priešais įrangą ir instrumentus, apsaugotus nuo užteršimo (skaičiuojant pagal aušinimo skysčio srautą).

Tiekimo ir grąžinimo tinklo vandentiekio vamzdynuose prie siurblinės įvado ir išleidimo angos turi būti sumontuoti uždarymo vožtuvai (vožtuvai).

Tuo atveju, kai šilumos tinklas yra supjaustomas į hidrauliškai nepriklausomas zonas, siekiant papildyti tinklo vandens nuostolius dėl nuotėkio, siurblinės grandinėje yra numatytas papildymas. Pripildymo linijoje papildomi siurbliai su atbuliniais vožtuvais ant slėgio vamzdžių, slėgio (papildomas) reguliatorius, vandens skaitiklis tinklo vandens srautui su nuotėkiu matuoti ir uždarymo vožtuvai (vartai, vožtuvai) yra sumontuoti.

Uždarymo vožtuvai leidžia remontuoti arba pakeisti grimo linijoje sumontuotą įrangą ir jungiamąsias detales, neišjungiant visos siurblinės.

Kai slėgis šilumos tinklo grįžtamojoje linijoje užtikrina išlaikymą duotoje statinis slėgis atjungimo zonoje papildymo siurbliai ir atbuliniai vožtuvai neįrengiami papildymo linijoje.

Stotys naudojamos kuriant modernius naftos gręžinius kartu su surinkimo ir paruošimo sistemoms telkiniams, apskaitos įrenginiams, siurbimo sistemai ir centrinis taškas naftos produktų ir nuo jų atskirtų medžiagų surinkimas, paruošimas. Visi elementai yra sujungti vamzdynais. Per juos išgaunamas skystis juda į srauto liniją, kurios skersmuo svyruoja nuo 73 iki 114 mm. Tada žaliavos transportuojamos per padidinto skersmens kolektorius.

Tikslas

Stotys (DNS) naudojamos šuliniuose, kuriuose nepakanka rezervuaro energijos tiekti naftos ir dujų medžiagas į pirminio vandens išleidimo įrenginius (WWDU) arba naftos produktų išsiurbimo vietą. Paprastai nagrinėjami vienetai naudojami atskirai išdėstytuose laukuose.

Pagrindinis stiprintuvų tikslas siurblinės- dujų atskyrimas nuo naftos, žaliavų valymas nuo lašančio skysčio, tolesnis alyvos masės judėjimas išcentriniais siurbliais, o dujos - per slėgį separatoriaus skyriuose. Padidinimo siurblio stotis yra pirmasis atskyrimo etapas; ji pašalina dujas į atskirą kolektorių. Jame taip pat numatytas vandens išleidimas ir vėlesnis įpurškimas į absorbcinius arba įpurškimo šulinius.

Technologinės savybės

Praktiškai naudojamos trijų standartinių dydžių slėginės siurblinės. Tarp jų yra modeliai 7000, 14000 ir 20000. Skaitmeninis žymėjimas rodo įrenginio skysčio tiekimą (m/s). Technologinės procedūros susideda iš šių operacijų:

• Pirmasis naftos produktų atskyrimo etapas.
• Preliminarus vandens išleidimas, jei reikia.
• Šulinio turinio šildymas.
• Alyvos ir dujų mišinio perkėlimas į centrinį perdirbimo įrenginį.
• Pirmajame valymo etape nuo naftos atskirtų dujų transportavimas į dujų perdirbimo įmones ir kitus priėmimo punktus.
• Vidutinis naftos, dujų ir vandens matavimas.
• Cheminių reagentų pakrovimas.

Žemiau pateikiama slėginių siurblinių įranga:

• Buferio bakas.
• Surinkimo ir siurbimo skyrius
• Siurblys su elektros varikliu.
• Įranga ir prietaisai.
• Paskirstymo įrenginys.
• Avarinio dujų išleidimo kamščiai.

Veikimo principas

Alyva nuo dujų atskiriama atskirose slėginės stoties sekcijose, kurios yra separatoriai. Jie atlieka ne tik dujų rūšiavimą, bet ir žalios naftos nusodinimą nuo mechaninių priemaišų bei pagaminto vandens. Iš esmės šie vienetai yra nusodinimo rezervuarai. Jie būna dviejų tipų: horizontalūs ir vertikalūs.

Slėgio siurbimo stotyje, kurios nuotrauka pateikta žemiau, yra įrengtas horizontalus 100 kubinių metrų buferinis bakas. m ir 8ND-9X3 tipo siurblys su elektros varikliu A-114-2M. 700-oje versijoje naudojamas vienas siurblys ir vienas buferinis blokas, o 20000 modifikacijai naudojami papildomi analogai kartu su nurodytais įrenginiais. Taip pat kiekvienoje stotyje yra įrengtos atsarginės siurbimo sistemos.

Buferinio rezervuaro projektavimas slėginėje siurblinėje

Buferinėms talpykloms naudojamos horizontalios separatoriaus tipo talpyklos. Jų tūris yra 100 kubiniai metrai, o darbinis slėgis yra 0,7 MPa. Vienodo padėto skysčio veidrodžio sukūrimą užtikrina skersinės gardelės tipo pertvaros. Dujos iš šių rezervuarų transportuojamos į specialų surinkimo kolektorių.

Sistema taip pat gali naudoti vertikalųjį separatorių. Tai talpykla, kurioje slėginis alyvos ir dujų mišinys vamzdžiu tiekiamas į paskirstymo kolektorių. Tada naftos produktai praeina per slėgio reguliatorių ir patenka į atmosferą su stabilia, vienoda apkrova. Dėl slėgio sumažėjimo iš įeinančio mišinio išsiskiria dujos. Kadangi šis procesas užtrunka, nuožulnios lentynos įrenginio konstrukcijoje užtikrina išgryninto tirpalo tiekimą į apatinę separatoriaus dalį.

Išgautos dujos pakyla aukštyn ir transportuojamos į lašelinę gaudyklę, kuri atskiria naftos daleles ir perkelia dujas į dujotiekį. Pašalintas aliejus patenka į specialią keptuvę. Procesas kontroliuojamas naudojant reguliatorių, stiklinį stebėtoją ir dumblo drenažą.

Konstravimo schemos

Vienoje iš technologinių blokinių slėginių siurblinių sumontuoti išcentriniai siurbliai. Kadangi dariniuose yra didelis kiekis dujų, jų padavimas į siurblį gali viršyti 10–15 procentų kritinę reikšmę. Norint užtikrinti normalų įrenginių veikimą, naudojamas išankstinis sluoksnių ir juose esančių gaminių atskyrimas. Šis metodas sumažina dujų kiekį ir pašalina daugiau nei 70 procentų pagaminto vandens. Dėl siurbimo įrangaŠioje konstrukcijoje naudojami stūmokliniai, daugiafaziai ir išcentriniai siurbimo įrenginiai.

Antrojoje slėginės siurblinės veikimo schemos versijoje numatytas išskirtinai kelių fazių siurblių montavimas. Tokiu atveju formavimo žaliava siunčiama į centrinę perdirbimo įmonę. Tada sistema pašalina poreikį atskirti susijusius dujų srautus. Be to, tai vyksta tiesiai išplėtoto lauko teritorijoje. Daugiafaziai siurbliai leidžia žymiai sumažinti slėgį slėginio siurblio stoties įleidimo kolektoriuje. Nepaisant to, tokie įrenginiai patiria kritinę apkrovą, kai viršija mechaninių priemaišų kiekį, todėl reikia įrengti papildomus filtravimo elementus.

Išcentriniai siurbliai

Tokie agregatai skirti pumpuoti alyvos masę, prisotintą vandens ir dujų. Jie optimaliai veikia esant apie 45 laipsnių Celsijaus tiekiamo mišinio darbinei temperatūrai ir iki 1000 kg/kub.m tankiui.

Apdorotos masės kinematinis klampumas vandenilio parametre yra ne didesnis kaip 8,5 dalys. Dujų kiekis fiksuojamas per 3 proc. Toks pat parafino kiekis neturėtų viršyti 20 procentų, atsižvelgiant į kitas mechanines priemaišas. Slėgio siurbimo stoties automatizavimas leidžia įrenginyje įrengti galimybę sumažinti bendrą nuotėkį iki 100 mililitrų per valandą.

Siurblio įtaisas

Pagrindinę slėginės stoties darbinę dalį sudaro korpusas su dangčiais išleidimo ir įsiurbimo linijoms. Be to, konstrukcijoje yra priekiniai ir galiniai laikikliai, kreipiančiosios sistemos ir tvirtinimo varžtų elementai.

Kreipiamoji sekcija sujungiama su sandarinimo žiedais ir sudaro vieną siurblio bloką. Kreipiamųjų įtaisų korpuso jungtys turi sparnuotė. Šios dalys sudaro pagrindinį siurblio skyrių. Korpuso jungtys turi guminius sandariklius, atsparius naftos produktams. Ši konstrukcija leidžia keisti darbinio mišinio tiekimo slėgio jėgą, atsižvelgiant į kuriamo šulinio charakteristikas, taip pat sparnuočių ir kreipiamųjų įtaisų skaičių. Eksploatuojant įrenginį keičiasi tik trauklių ir veleno ilgis.

Siurbimo mechanizmo atraminiai laikikliai pagaminti iš ketaus. Tai leidžia padidinti įrenginio stabilumą ir patikimumą. Sistemoje taip pat yra sandarikliai, pagaminti iš specialios ekstruzinės medžiagos, ir jų lydinio chromo ir nikelio dalys.

Pagaliau

Padidinimo siurblinė, kurios matmenys ir charakteristikos aptartos aukščiau, turi specifinę paskirtį. Jis skirtas naftos ir dujų mišinių atskyrimui ir transportavimui į priėmimo ir perdirbimo įrenginius. Tai apima komponentų surinkimą ir paruošimą iš vandens, dujų ir alyvos.

Automatizuotos blokinės slėginės siurblinės taip pat yra susijusios su dujų atskyrimu ir mišinio valymu nuo lašančio skysčio. Alyva siurbiama specialiu siurbliu, o dujos transportuojamos esant atskyrimo proceso metu susidariusiam slėgiui. Lauko įmonėse naftos produktai praeina per buferines talpyklas, patenka į perpylimo siurblį ir naftotiekį. Apskritai slėginė siurblinė yra viso ciklo siurblinė, leidžianti atsižvelgti į gamyboje naudojamų naftos produktų komponentų tiekimą, perdirbimą ir kiekį.

Puslapis 1

Siurblinės technologinė įranga yra lengvuose bendruose ar individualiuose pastatuose, blokinėse dėžėse arba atvirame ore. Pagrindinė ir pagalbinė blokinių siurblinių įranga tiekiama iš gamyklų daugiausia pilnai paruoštų blokų pavidalu. Prieš montuojant blokai neatidaromi ir netikrinami, o tai žymiai sumažina įrangos montavimo laiką.

Siurblinių technologinėje įrangoje, be pačių siurblinių agregatų, yra siurbiamo skysčio vamzdynų sistema, alyvos sistema, elektros variklių vėdinimo sistemos, alyvos aušinimo sistema, sandariklių tepimo ir nuotėkio surinkimo sistema. siurbiamas skystis ir pan. Siurblio pavaros variklių paleidimas ir išjungimas yra susijęs su proceso komunikacijos vožtuvų padėtimi.

Siurblinių technologinėje įrangoje, be pačių siurblinių agregatų, yra siurbiamo skysčio vamzdynų sistema, alyvos sistema, elektros variklių vėdinimo sistemos, alyvos aušinimo sistema, sandariklių tepimo ir siurbiamo skysčio surinkimo sistema. nuotėkiai ir tt Siurblio pavaros variklių paleidimas ir išjungimas yra susijęs su proceso komunikacijos vožtuvų padėtimi.

Siurblinės technologinės įrangos valdymui centralizuoti pradėta eksploatuoti automatikos sistema PUSK-71 su vieningu automatikos įrankių rinkiniu, leidžiančiu naudoti skirtingą komponentų rinkinį valdyti tiek pagrindines, tiek tarpines siurblines (PS). ) su skirtingu siurbimo agregatų ir pagalbinių mechanizmų skaičiumi. Ši sistema užtikrina automatinį nuotolinį ir vietinį siurblinės ir kitų jos įrenginių įsiurbimo ir išleidimo linijų vožtuvų valdymą. Valdymo objektų apsauga yra automatinė. Dešimtajame penkerių metų plane PUSK-71 sistema buvo įrengta iki 160 siurblinių. Sistemos eksploatavimo patirtis parodė, kad ji užtikrina eksploatacinių mazgų saugumą ir pagalbinė įranga trumpalaikio (iki 3 s) elektros energijos tiekimo nutraukimo metu tikrinant tinkamumą naudoti apsauginiai įtaisaiįjungus įrenginį.

Asmenys, kurie nepažįsta technologinė įranga siurblinė, eksploatavimo taisyklės, technologinė siurbimo schema, taip pat valdymo schema uždarymo vožtuvai, neleidžiama dirbti. Priemonių instrukcijos turi būti iškabintos matomoje siurblinės vietoje. priešgaisrinė sauga ir siurblių, vamzdynų, vožtuvų ir stacionarių gaisro gesinimo įrenginių vamzdynų schema.

Tai paaiškinama tuo, kad buvo tiekiama visa siurblinės technologinė įranga statybvietės atskirų mazgų, ruošinio dalių pavidalu.

Spartus technologijų vystymasis reikalauja diegti naujas šiuolaikinėmis priemonėmis Siurblinių technologinės įrangos prietaisai, automatika ir valdymo sistemos.

Klasterinių siurblinių, pastatytų įprastiniais metodais, statybai, įrengimui, derinimui ir paleidimui prireikė 16 - 17 mėnesių. Tai paaiškinama tuo, kad visa siurblinės technologinė įranga į statybvietes buvo tiekiama atskirų mazgų ir tuščių dalių pavidalu.

Dėl automatizavimo įvairių tipų magistralinių naftotiekių siurblinės, generuojančios informaciją automatizuota sistema valdymas technologiniai procesai naftotiekis ir gavęs kontrolės veiksmus, VNIIKAneftegaz institutas sukūrė Blik-1 įrangą. Įranga yra daugiafunkcinis kompleksas, įskaitant pneumatinį ir elektros prietaisai. Sistema suteikia: programinės įrangos valdymas siurblinės technologinė įranga, automatinė stoties technologinės įrangos apsauga avarinėse situacijose, automatinis įjungimas atsarginė technologinė įranga, automatinis reguliavimas slėgis stoties išleidimo ir įsiurbimo metu, centralizuotas įrangos būsenos ir proceso parametrų valdymas ir signalizacija.

Puslapiai: 1