امروزه از آنها برای تولید مبلمان و پوشش های تزئینی استفاده می شود. مواد مختلف– نئوپان، تخته فیبر، ام دی اف، چوب جامد. با این حال، بیشتر و بیشتر تولید کنندگان ترجیح می دهند با نئوپان چند لایه سروکار داشته باشند. در عین حال، بسیاری از خریداران هنوز با مخفف LDSP سردرگم هستند: چیست، چگونه این ماده با انواع ذکر شده در بالا متفاوت است و مزایا و معایب آن چیست. پاسخ به این سوالات در این مقاله ارائه خواهد شد.

می توانید به شباهت بین اصطلاحات نئوپان چند لایه و نئوپان پی ببرید. دومی مخفف نئوپان یا نئوپان است. خود مخفف، اگرچه معمولاً استفاده می شود، کاملاً صحیح نیست. نوشتن DSTP صحیح تر است. این در مورد است مواد کامپوزیت، که در حین تولید به دلیل پرس گرم، خاک اره و براده ها همراه با صحافی رزین های فرمالدئیدی ظاهری یکپارچه به خود می گیرند.

این ماده برای اولین بار در دهه 30 اختراع شد. قرن بیستم، اما تولید انبوه تخته نئوپان تنها در دهه 50 آغاز شد. آخرین اما نه کم اهمیت، این به دلیل شرایط سخت پس از جنگ است. برای نیازهای تولید انبوه، مواد ارزان و در دسترس مورد نیاز بود، اما چوب طبیعی گران بود و ضایعات در طول فرآوری آن تا 60 درصد می‌رسید. علاوه بر این، سلیقه خریداران به طور قابل توجهی تغییر کرده است - مبلمان پرمدعا و حجیم به هیچ وجه با روح آن دوران مطابقت نداشت، که میل به سادگی، راحتی و سبکی را با نیاز به صرفه جویی در هزینه ترکیب می کرد. نئوپان به طور کامل تمام این الزامات را برآورده می کند.

تکنولوژی تولید نئوپان

برای تولید نئوپاناز ضایعات صنایع فرآوری چوب و تنه های غیر مایع مخصوص خرد شده استفاده می شود:

• تراشه ها و خاک اره (قبلاً آنها به سادگی به عنوان زباله سوزانده می شدند) در یک محفظه خشک کن مخصوص خشک می شوند و از یک واحد چرخه ای عبور می کنند که ذرات بیش از حد بزرگ برای آسیاب مجدد را دفع می کند.

• ماده اولیه ای که نیازها را برآورده می کند با رزین فرمالدئید مخلوط می شود و به تسمه نقاله منتقل می شود و در آنجا با فشار سرد شکل مورد نیاز به آن داده می شود.
• با استفاده از یک پرس داغ، لایه های قطعه کار به طور محکم به هم چسبانده می شوند، سپس ورق ها خنک، خشک می شوند و به اسلب هایی با اندازه های استاندارد اره می شوند.

جوانب مثبت و منفی نئوپان

مواد بادوام و بسیار مقرون به صرفه حاصل فوراً در ساخت مبلمان روکش دار و کابینت، کالسکه و ساخت و ساز (به عنوان قالب، پارتیشن، تیرها، کف، روکش فلزی، قاب) کاربرد پیدا کرد. از مزایای آن می توان به عملکرد خوب عایق حرارتی و صوتی اشاره کرد.

نئوپان بادوام و ارزان به عنوان پارتیشن، کف، روکش و قالب استفاده می شود

با این حال، تخته نئوپان همچنین دارای تعدادی معایب جدی است. می تواند رطوبت را جذب کند (تا یک سوم حجم اولیه خود) و تغییر شکل دهد. دال همچنین می تواند شکل خود را تحت تأثیر گرما از دست بدهد. این امر امکان استفاده از ورق های نئوپان را در آشپزخانه یا حمام محدود می کند. تنها استثناء پارچه هایی هستند که تحت پردازش خاصی قرار گرفته اند و در نتیجه مواد در برابر رطوبت و آتش مقاوم می شوند.

تخته نئوپان به دلیل ساختار متراکم خود، میخ ها و پیچ ها را به خوبی نگه می دارد. با این حال، به دلیل همان ویژگی‌های ساختاری، سخت‌افزار بست نمی‌تواند دوباره وصل شود، زیرا دال شروع به فرو ریختن می‌کند. به همین دلیل، این ماده برای فرزکاری و ایجاد خطوط منحنی مناسب نیست.

و در نهایت بزرگترین ایراد تخته نئوپان استفاده از رزین های اوره فرمالدئید و فنل فرمالدئید در فرآیند ساخت است. آنها از فرآیندهای پوسیدگی چوب جلوگیری می کنند، با این حال، آنها مطلوب ترین اثر را بر سلامت انسان ندارند.

توجه داشته باشید! فرمالدئید بسیار خطرناک است ماده شیمیایی. می تواند در بدن انسان انباشته شود، باعث مسمومیت شود یا باعث ایجاد بیماری های جدی شود. علائم اصلی مسمومیت سرفه، تحریک غشاهای مخاطی گلو و چشم، سرگیجه، خستگی است. .

انواع اصلی نئوپان

طبقه بندی های مختلفی از نئوپان وجود دارد.

مقدار مواد مضر در تخته خرده چوب با کلاس انتشار فرمالدئید E1 و E2 نشان داده می شود. کلاس E1 از نظر زیست محیطی ایمن تر در نظر گرفته می شود (مطابق با GOST 10632-89 تصویب شده در روسیه). کلاس E2 برای استفاده در محوطه کودکان مناسب نیست. بسیاری از تولید کنندگان اروپایی قبلاً تولید نئوپان های این کلاس را متوقف کرده اند.

بسته به کیفیت و ظاهر محصول نهایی، نئوپان می تواند:

بر اساس نوع روکش، نئوپان ها متمایز می شوند:

• ناهموار (بدون آستر)؛
• چند لایه (روکش شده با فیلم ملامین یا لاک مخصوص با دوام)؛
• روکش شده ( دارای آستری به شکل یک ورق نازک باشد چوب طبیعی).

برای اینکه بفهمید کدام بهتر است - نئوپان یا نئوپان چند لایه، باید خود را با ویژگی های پانل های چند لایه آشنا کنید.

نئوپان چند لایه: چیست، تنوع رنگ

بنابراین LDPS چیست؟ در واقع، قبلاً در بالا ذکر شد و رمزگشایی نئوپان چند لایه ساده است - این یک نئوپان چند لایه است. برای ساخت تخته نئوپان چند لایه (به طور دقیق تر، تخته نئوپان چند لایه)، فقط از نئوپان های با کیفیت بالا استفاده می شود.

در مرحله نهایی تولید آنها در فشار بالا و دمای بالا ah با یک فیلم پلیمری ویژه پوشانده شده اند. این فیلم از کاغذ آغشته به رزین ملامین ساخته شده است. گاهی اوقات هنگام ساخت LSDP های گران قیمت از لاک مخصوصی استفاده می شود که از آب و خراش نمی ترسد.

ویژگی ها و مزایای اصلی مواد. مناطق استفاده. ویژگی ها و قوانین نصب هزینه متوسطمحصولات

کاتالوگ هایی با نمونه ها و عکس های تخته نئوپان چند لایه، که رنگ های آن در صدها سایه نشان داده شده است، می تواند چندین پالت را نشان دهد:

• صاف ساده (وانیل، آبی، آب سبز)؛
• بافت ساده (آلومینیوم، تیتانیوم، بتن)؛
• رنگ های چوب (افرا، گیلاس، ونگ)؛
• دکورهای براق؛
• دکورهای فانتزی (نقوش و طرح های مختلف).

همه اینها ورق های نئوپان چند لایه را به یک ماده جهانی و بسیار محبوب تبدیل می کند. آنها در حمام و اتاق کودکان، برای ایجاد پارتیشن های تزئینی، روکش مبلمان و کابینت استفاده می شوند. شما به راحتی می توانید نظرات مثبت بسیاری را در انجمن ها پیدا کنید: آشپزخانه های ساخته شده از نئوپان می توانند اثرات بخار، آب و تغییرات قابل توجه دما را تحمل کنند.

تخته های چند لایه کاملاً با مواد دیگر ترکیب می شوند - شیشه، آینه، فلز، پانل های پلاستیکیو همچنین تخته فیبر و ام دی اف.

کدام بهتر است: نئوپان یا ام دی اف

تنوع مواد در فروشگاه ها نمی تواند خریداران را متحیر کند. چه چیزی برای مبلمان بهتر است - ام دی اف یا نئوپان؟

بین نئوپان چند لایه و ام دی اف تفاوت های اساسی وجود دارد. نئوپان چند لایه از تراشه های چوب و خاک اره ساخته شده است و فرمالدئید به عنوان یک جزء اتصال دهنده است.

در تولید MDF از گرد و غبار چوب (ضایعات صنعت نجاری خرد شده تا کسری بسیار ریز) و اجزای اتصال منحصراً طبیعی - پارافین و لیگنین - استفاده می شود. به لطف این ترکیب، ام دی اف نسبت به نئوپان بسیار سازگارتر با محیط زیست است. آنها را می توان با خیال راحت حتی برای تزئین اتاق کودکان استفاده کرد.

توجه داشته باشید! پارافین نه تنها سازگار با محیط زیست است، بلکه دارای خواص ضد آب نیز می باشد، بنابراین نیازی به درمان اضافی تخته های ام دی اف با اشباع های ویژه نیست.

بر خلاف نئوپان چند لایه، ام دی اف بسیار انعطاف پذیر است و مواد نرم. می توان آن را به راحتی آسیاب کرد، به همین دلیل است که در ساخت مبلمان لوکس بسیار محبوب است. اکثر عناصر خمیده، سر تخته های کنده کاری شده و نماهای با طراحی پیچیده از ام دی اف ساخته شده اند. عکس های تخت های ساخته شده از تخته نئوپان چند لایه یا نمای آشپزخانه نمی تواند چنین تزئینی را دوست داشته باشد، زیرا مبلمان از موادی با لبه فرو ریخته ساخته شده است که برای فرز مناسب نیست.

با این وجود، بسیاری، هنگام انتخاب بین نئوپان چند لایه یا MDF، پانل های چند لایه را ترجیح می دهند. دلیل ساده است: هزینه ام دی اف بسیار بالاتر از پانل های چوبی مقرون به صرفه است. طبق بررسی های مصرف کنندگان، مبلمان ساخته شده از نئوپان چند لایه با موفقیت در بازار داخلی پیشرو است و مهمتر از همه، این به دلیل قیمت مناسب آن است.

یکی دیگر از استدلال های قوی به نفع تخته های نئوپان چند لایه، ثروت است راه حل های رنگی. در کاتالوگ نئوپان چند لایه یا در سایت های فروشگاه آنلاین، می توانید یک سایه یا بافت مناسب را انتخاب کنید که به طور هماهنگ با هر سبک داخلی - از کلاسیک تا مدرن - مطابقت داشته باشد.

تولید کنندگان پیشرونئوپان: ایگر, Kronospan, Lamarti, Nevsky Laminate

هنگام خرید نئوپان چند لایه، بسیار مهم است که اطمینان حاصل شود که محصول دارای تمام گواهینامه های لازم است که ایمنی مواد را برای سلامت انسان تضمین می کند و متمایز است. کیفیت بالاتضمین عمر طولانی با این حال، تنها شرکت های تولیدی بزرگ می توانند اطمینان حاصل کنند که استانداردها و مقررات فنی در هر مرحله از تولید به شدت رعایت می شود. رهبران بازار داخلی هستند شرکت های خارجی Egger و Kronospan، و همچنین تولید کنندگان داخلی Lamarti و Nevsky Laminate.

نئوپان Egger: رنگو مزایای مواد

دفتر مرکزی این شرکت در اتریش قرار دارد. این شرکت خانوادگی ساده که در سال 1961 توسط Fritz Egger Sr. تأسیس شد، به تدریج رشد کرد و به یکی از تولیدکنندگان پیشرو نئوپان در جهان تبدیل شد.

بالاترین کیفیت محصولات تولیدی، کاتالوگ گسترده ای از رنگ های نئوپان Egger و قیمت های مناسب با افتتاح کارخانه های تولید داخلی در 7 کشور اروپایی از جمله روسیه به دست آمده است. مواد اولیه درجه یک عمدتاً از چوب مخروطیان ساخته می شود و شامل عناصر خارجی نمی شود. تخته های لمینت کاملاً مطابق با استانداردهای ایمنی اروپا هستند.

تنوع بسیار زیادی توسط کاتالوگ رنگ نئوپان Egger ارائه شده است که به شما امکان می دهد هر راه حل طراحی را تحقق بخشید:

• تخته نئوپان چند لایه ساده (سفید، تالاب، آلابستر، ماسه بژ، دره، زرد کدو تنبل، آبی سبز، قرمز چینی، نی، آبی بالتیک و ده ها رنگ دیگر) - موجود در نسخه های مات و براق؛

• دکورهای بافت (بتن سبک، چرم بژ، مرمر خاکستری سفید آمالوی، تیتانیوم، کوارتز برنز، کوارتز نیلی و غیره)؛
• رنگ‌های نئوپان با جلوه چوب Egger (صورتی کالوادوس، بلوط ونچستر روشن، گلابی شکوفا، چوب رز طبیعی، بلوط کرمونا شامپاین، چوب زبرا هاوانا، مرانوی طبیعی - بیش از 100 سایه که کاملاً از چوب طبیعی تقلید می‌کنند).

ما می توانیم افزایش مداوم تقاضا برای تخته خرده چوب Egger را اعلام کنیم. بررسی های مشتریان تنها پویایی مثبت را تایید می کند، در حالی که اشاره می کند مقاومت در برابر سایش بالامواد، کیفیت عالی و حداقل حضور رزین های فرمالدئید ("بوی کاج بدون مواد شیمیایی").

LDSP Kronospan: بالا کاکیفیت و طیف وسیع

یکی دیگر از شرکت های اتریشی که تاریخچه آن با یک کارخانه چوب بری خانوادگی کوچک در سالزبورگ در سال 1897 آغاز شد. در حال حاضر فعالیت های آن 24 کشور در سراسر جهان را پوشش می دهد.

از مزایای بدون شک تخته های لمینت این شرکت می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت خوب در برابر رطوبت، که به آنها امکان استفاده در حمام و آشپزخانه را می دهد.
• افزایش مقاومت در برابر سایش؛
• یک کاتالوگ جامد از رنگ ها برای نئوپان چند لایه Kronospan.
• دوستی با محیط زیست؛
• آنتی استاتیک، تضمین حفاظت اضافی در برابر گرد و غبار؛
• سیاست قیمت گذاری نسبتاً دموکراتیک؛
• عمر طولانی (تا 20 سال).

رنگ های ارائه شده در کاتالوگ نئوپان چند لایه Kronospan را می توان به صورت زیر طبقه بندی کرد:

• بافت (منافذ عمیق، منافذ چوب، اداری، صاف، شاگرین، مادر از مروارید)؛
• ساده (آبی مرجانی مودرا، سبز لیمویی، سفید نما، بورگوندی، طلای اینکا، اسطوخودوس، ویولا)؛
• چوب (نئوپان گردویی میلانی، توس برفی، نئوپان گردویی گوارنر، نئوپان تیره، نئوپان روشن بودگا، توسکا تخته ای، بلوط روستایی، خاکستر گرم شیمو)؛
• فانتزی (ساکورا سفید، نامو سفید، پیچش تیره).

حتی یک نمای کوتاه از رنگ‌های نئوپان چند لایه Kronospan، ایده خوبی از غنی بودن پالت آن‌ها و تنوع بافت‌ها به دست می‌دهد. در واقع، تقلید شگفت آور باورپذیر از سطح ناهموار چوب طبیعی، منحصر به فرد است. کارت کسب و کاربسیاری از خطوط نئوپان از این شرکت اتریشی.

لامارتی: خصوصیاتنئوپان، رنگ، عکس با نام

به لطف کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله از تولید، نئوپان چند لایه از کارخانه تخته سه لا Syktyvkar با موفقیت در بازار روسیهبا محصولات شرکت های خارجی تخته خرده چوب های این شرکت از مواد اولیه مرغوب (چوب سوزنی برگ و توس بدون ادغام خارجی مانند پوست)، دارای گواهی محیط زیست و مشخصات فنی عالی می باشد.

آنها مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر بخار، رطوبت و دمای بالا، سازگار با محیط زیست، بادوام هستند و رنگ اصلی خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند، و کاتالوگ های رنگی چشمگیر لامارتی از تخته های نئوپان چند لایه به شما این امکان را می دهد که هر ایده طراحی را زنده کنید.

کاتالوگ رنگ نئوپان Lamarti شامل:

• رنگ های جامد (توپاز، فلفل قرمز، آرامش، مرجان، موسمی، لیمو، قهوه ای).
• دکورهای بافت (تبلیغ، تیتانیوم، شینون، آلومینیوم، بتن کاج عجیب و غریب)؛

• تقلید چوب (آلو، بلوط مارسالا، نئوپان سبک ونگ، لاته، بامبو، نوچه آماتی، بلوط سفید شده، نارون، نئوپان گردوی ایتالیایی)؛
• رنگ های فانتزی نئوپان لامارتی (کتانی، بهاری، گل های عربیکا، مدرن، لوینو، گرافیتی).

لمینت LDSP Nevsky: قیمت مقرون به صرفه، کیفیت اروپایی

ورق های چند لایه از کارخانه ورقه ورقه نوسکی به دلیل هزینه پایین آنها نسبت به آنالوگ های خارجی مطلوب است. در عین حال دارای کلیه گواهینامه های کیفی لازم و ویژگی های محیطی خوب هستند. نئوپان های چند لایه این سازنده به خوبی اتصال دهنده ها را نگه می دارند، از رطوبت نمی ترسند، در برابر آسیب های مکانیکی مقاوم هستند و عمر طولانی دارند.

کاتالوگ رنگ نئوپان لمینت نوسکی به مشتریان ارائه می دهد انتخاب بزرگسایه ها و بافت ها:

• ساده (پرتقال، آهک، آنتراسیت، نرگس زرد، شراب قرمز، شکلات تیره، مروارید سفید)؛
• بافت (کتانی، تیتانیوم، آلومینیوم)؛
• دکورهای فانتزی (لیتر نرو، نیوپورت، سنا، تیتانیوم، فلورا ورده، دوخت موکا)؛
• دکورهای چوبی (نئوپان سبک شیمو خاکستر، نئوپان سبک آبنوس هندی، بلوط فرانسوی، ماکاسار، نارون سوئیسی، جار، بلوط کانتربری، کارامل).

صرف نظر از اینکه تخته ها در اروپا یا روسیه تولید می شوند، تخته های نئوپان چند لایه تبدیل می شوند انتخاب عالیبرای سالهای زیادی متشکرم ترکیب بهینهقیمت و کیفیت

به لطف کاهش مداوم عرضه چوب صنعتی، تولید انواع مواد ساخته شده از کارخانه های چوب بری و ضایعات فرآوری چوب بیش از هر زمان دیگری مطرح می شود. این گروه است که شامل تخته های فیبر و نئوپان می شود که بدون استفاده از آنها نه صنعت مبلمان، نه ساخت و ساز و نه بسیاری از صنایع دیگر (ماشین سازی و کشتی سازی، تولید کانتینر و ...) نمی توانند انجام دهند.

مصرف کنندگان اغلب این مواد را اشتباه می گیرند، اگرچه هم تولید آنها و هم ظاهر، و خواص عملکردی متفاوت است. تفاوت در چیست؟

تولید

نئوپان، همانطور که از نامش پیداست، بر اساس بخش بزرگی از تراشه های چوب ساخته شده است. منبع مواد اولیه تولید، چوب نامرغوب، خرده چوب و خاک اره است.

فرآیند تولید به شرح زیر است: مواد خام خرد شده از طریق نازل با اجزای اتصال خشک و مرطوب می شوند. رزین های اوره مصنوعی، فنولیک یا اوره ملامینه به عنوان چسب استفاده می شود.

هنگامی که دومی در ترکیب با امولسیون های پارافین استفاده می شود، یک تخته نئوپان مقاوم در برابر رطوبت به دست می آید که بر روی برش با حضور اجزاء خاص کنگلومراهای مایل به سبز متمایز می شود. این بهترین ماده برای استفاده است کارهای تکمیلیو کفپوش در اتاق هایی با رطوبت بالا.

مخلوط فرآوری شده تراشه ها و رزین ها را می توان قالب گیری کرد:

• تک لایه، زمانی که تراشه های بخش های مختلف مخلوط می شوند و به طور مساوی در سراسر دال توزیع می شوند.
• از دو لایه، زمانی که لایه زیرین از ضایعات ساخته شده است، و لایه جلویی مخلوطی از براده های نازک و عریض است که مخصوصاً روی جداکننده طبقه بندی شده اند.
• از دو لایه جلویی ساخته شده از مواد اولیه انتخابی و هسته ای که در آن زباله های با کیفیت پایین تر استفاده می شود.

فرش اصلاح شکل گرفته برای پرس، خشک کردن، برش اسلب به اندازه و سنباده زدن انتهای آن ارسال می شود.

مانند به پایان رساندن، به خصوص اگر قرار است تخته نئوپان متعاقباً برای روکش تزئینی ارسال شود، می توان سنگ زنی کل سطح را نیز اعمال کرد.

بر خلاف تخته خرده چوب، مواد الیاف چوب پس از تقسیم مواد خام به تراشه، به دو مرحله پردازش مکانیکی اضافی نیاز دارند:

1. سنگ زنی درشت اولیه روی دفیبراتورها.
2. آسیاب ریزتر در پالایشگاه ها

در نتیجه، چوب به الیاف جداگانه جدا می شود. چنین خمیر ماکرو فرآوری شده اساس تخته سخت است و در ایجاد آن می توان از آتش کنف، ضایعات تولید کتان و کاغذ باطله نیز استفاده کرد. مخلوطی که طبق دستور تهیه شده است برای پردازش بیشتر به مخازن فرستاده می شود که در آن در مخلوط آب از مواد افزودنی تقویت کننده خیس می شود و با مواد دافع آب چسبانده می شود.

تخته فیبر دیوارهای پشتی مبلمان، ماده ای برای تکمیل کف، قاب و سقف خانه ها و ساختمان های خارجی است.

مخلوط تهیه شده به این ترتیب وارد ماشین های ریخته گری می شود و پس از آن مرحله پرس حرارتی را در دمای 210-230 درجه سانتی گراد و فشار حفظ شده 3-5 مگاپاسکال طی می کند.

بوم های تشکیل شده می توانند تحت سخت شدن حرارتی اضافی قرار گیرند؛ این اثر است که خواص سخت و فوق سختی را برای آنها فراهم می کند که برای ساخت عناصر ساختاری ساختمان ها، چیدمان طبقات زیرین و ایجاد پارتیشن های داخلی مناسب هستند.

ظاهر

ذرات نسبتاً بزرگ چوب به صورت بصری روی سطح تخته خرده‌های خرد نشده قابل مشاهده هستند؛ در مقابل، تخته‌های سخت شبیه مقوای ضخیم هستند. تفاوت قابل توجهی در ضخامت مواد وجود دارد:

• نئوپان را می توان در ورق هایی با ضخامت حداقل 10 میلی متر تولید کرد و حداکثر مقدار این مقدار به 50 میلی متر می رسد.
• تخته فیبر بسیار "زیباتر" است - از 2.5 تا 7 میلی متر.

برای بهبود خواص تزئینی، سطح تخته فیبر و نئوپان اغلب به پایان می رسد. اما اگر تخته سخت عمدتاً به عنوان تکمیل رنگ آمیزی می شود و روش های فن آوری ذخیره سازی و لمینیت کمتر مورد استفاده قرار می گیرد ، نئوپان غنی شده با فیلم های ملامینه در همه جا یافت می شود.

پوشش کف به طور گسترده شناخته شده، معمولا به عنوان لمینت شناخته می شود، اساسا کفپوشساخته شده از نئوپان با چگالی بالا و روکش آن با رزین اکریلیک یا ملامینه.

علاوه بر این، روکش را می توان برای تکمیل پانل های نئوپان استفاده کرد - چسباندن روکش (ورق های نازک چوب طبیعی) روی سطح تخته نئوپان. این نئوپان روکش شده است که در تولید مبلمان استفاده می شود.

ایمنی

بخار حاصل از رزین فنل فرمالدئید که برای ایجاد تخته خرده چوب استفاده می شود به هیچ وجه برای سلامتی انسان بی ضرر نیست. با این حال، تولید کنندگان به طور مداوم در تلاش برای بهبود ایمنی محصولات خود هستند و فرمالدئید به طور فزاینده ای با اوره جایگزین می شود که سمیت کمتری دارد. بهترین ها از این نظر تخته های نئوپان تولید شده در آلمان و اتریش هستند.

محیط بانان شکایات بسیار کمتری در مورد تخته فیبر دارند، اما قبل از انتخاب ماده، باز هم بهتر است از فروشنده بپرسید که آیا گواهی انطباق بهداشتی وجود دارد یا خیر. لازم به یادآوری است که محصولاتی که با حرف E1 مشخص شده اند سازگارتر با محیط زیست هستند، اگرچه قیمت آنها تا حدودی گران تر است.

کدام ماده بهتر است؟

این سوال تا حدودی نادرست است، زیرا در اصل همان مقایسه گرم با نرم است. هر نوع ماده به بهترین وجه برای اهداف خود استفاده می شود.

نئوپان مناسب برای:

• اجرا پارتیشن های داخلی;
• عایق بندی دیوارها از داخل؛
• چیدمان کف زیرین؛
• تولید مبلمان

در مورد دوم، تخته سخت نیز به کار خواهد آمد، زیرا دیوارهای پشتی کابینت ها و انواع کشوها از این ماده ساخته شده است. انواع سطوح دیوار با تخته فیبر به ویژه در خانه های روستایی، در بالکن ها و گاراژها، زیرا نسبت به تخته خرده چوب های ضخیم از رطوبت بسیار کمتر می ترسند. تخته سخت همچنین به عنوان بستری برای کف یا یک لایه عایق روی سقف و سازندگان واقعی ساخت و ساز مناسب است. کار ویژهآنها ورق های آن را به یک طاق داخلی زیبا یا یک در طرح دار تبدیل می کنند.

هر کاری مستلزم آگاهی از مواد مورد استفاده است. این امر به ویژه در صورتی صادق است که فرآیند مربوط به تکمیل و تولید اقلام داخلی باشد. برای چنین رویدادهایی اغلب از تخته فیبر استفاده می شود که نقش روکش خشن و تکمیل کننده یا قطعات مبلمان را ایفا می کند، بنابراین مهم است که ویژگی ها، انواع و دامنه محصول را در نظر بگیرید.

هنگامی که این مخفف ذکر می شود، اغلب با پانل هایی با ضخامت کوچک استفاده می شود که در زندگی روزمره استفاده می شود، اما برای درک صحیح، رمزگشایی از تخته فیبر ضروری است. این نام مخفف عبارت "تخته فیبر" است.

این اصطلاح به گروه بزرگی از محصولات مبتنی بر مواد خام چوبی له شده به الیاف اشاره دارد که اغلب به عنوان الیاف منتقل می شوند. گزینه های مستقل. اندازه آنها می تواند متفاوت باشد، که بر پارامترهای ورق - قدرت و چگالی تاثیر می گذارد.

تخته های فیبر (تخته های فیبر) با تخته های خرده چوب (نئوپان) و تخته های رشته ای جهت دار (OSB) در بخش مواد متفاوت هستند.

انواع و درجه مواد

محصولات چوبی معمولا بر اساس روش تولید و نوع فرآوری دسته بندی می شوند.

طبقه بندی بر اساس روش ساخت

دو فناوری اصلی وجود دارد که امکان دستیابی به محصولاتی با ویژگی های مورد نیاز را فراهم می کند.

خیس

با استفاده از این روش، دو نوع به دست می آید:

• جامد. این ماده نام رایج تری دارد - تخته سخت. از حرف T برای علامت گذاری استفاده می شود. محصولات محبوب:
  • با یک لایه جلویی از خمیر چوب خوب - T-S؛
  • رنگی - T-P؛
  • ترکیب دو گزینه قبلی - T-SP.
  • T-S مقاوم در برابر رطوبت - T-SV؛
  • فوق سخت - ST.
• نرم. چنین قطعاتی استحکام کمتری دارند، بنابراین اغلب ضخیم تر هستند. آنها همچنین بر اساس تراکم به M1، M2 و M3 تقسیم می شوند. هرچه این عدد بیشتر باشد، امتیاز بالاتر است.

مواد ساخته شده به این روش رایج ترین هستند. این به دلیل در دسترس بودن و خواص خوب آنها است.

نمی توان با اطمینان در مورد مزایای روش های تولید مرطوب یا خشک صحبت کرد، زیرا هدف و ویژگی های صفحات بسیار متفاوت است.

خشک

این روش به طور قابل توجهی با روش قبلی متفاوت است. سه دسته محصول بر اساس تراکم وجود دارد:

• کم – LDF؛
• متوسط ​​- ام دی اف؛
• بالا - HDF.

تمام اختصارات مخفف "فیبر تخته" هستند که پارامتر متمایز را نشان می دهد.

در یک یادداشت! این مواد در منعکس نمی شوند اسناد نظارتیعلاوه بر این، برخی از آنها مربوط به استانداردهای خارجی است.

از میان کل خط تخته های فیبر، تخته های سخت و ام دی اف معروف ترین هستند که هم در دکوراسیون داخلی و هم در تولید مبلمان استفاده می شوند.

نوع تزئینی

صفحات تخته فیبر نیز بر اساس نوع پوشش تقسیم می شوند:

همچنین موادی با مقاومت در برابر رطوبت کم و بالا وجود دارد. حفاظت بیشتر در برابر آب به مواد افزودنی مورد استفاده در تولید بستگی دارد که رایج ترین آنها پارافین است.

ورق های سوراخ دار عمدتا به عنوان مش تزئینی روی مبلمان و انواع جعبه ها استفاده می شود، در حالی که لایه رویی را می توان لمینت، لمینت یا رنگ آمیزی کرد.

ویژگی های تخته فیبر

پارامترهای اصلی تخته فیبر به فناوری و نوع ساخت بستگی دارد، بنابراین مقادیر می توانند به طور قابل توجهی متفاوت باشند. شاخص های استاندارد:

• رسانایی گرمایی. از 0.046 تا 0.093.
• تراکم. برای محصولات نرم - از 200 تا 400 کیلوگرم بر متر مکعب، برای محصولات سخت و فوق سخت - از 600 تا 1100 کیلوگرم بر متر مکعب.
• رطوبت. از 4 تا 10 درصد
• ابعاد. آنها می توانند متفاوت باشند، رایج ترین گزینه ها عبارتند از: 2140 * 1220، 2440 * 1220 و 2745 * 1700 میلی متر، ضخامت - از 2 تا 40 میلی متر.
• وزن. بسته به ابعاد، حداقل 4.5 کیلوگرم، حداکثر بیش از 100 کیلوگرم برای قطعات با بزرگترین فرمت است.

ویژگی های محصولات الیاف چوب تا حد زیادی به سطح چگالی بستگی دارد

مزایای محصول:

1. عمر طولانی. اگر دامنه کاربرد به درستی تعیین شود، دوره عملیاتی حداقل 20 سال است. اما این تنها زمانی امکان پذیر است که اتاق هایی را که دائماً در معرض دید قرار نمی گیرند، تکمیل کنید.
2. عایق حرارت و صدا اضافی. پارامترهای جذب صدا به چگالی و ضخامت قطعات بستگی دارد. انواع نرم برای استودیوهای روکش فلزی مناسب است. کاهش تلفات حرارتی نیز به ابعاد دال و وجود یک لایه بستگی دارد پشم معدنییا مواد دیگر
3. مقاومت در برابر رطوبت. فقط پانل های متراکم با عملیات محافظتی اضافی این ویژگی را دارند.
4. تزئینی. تنوع گسترده ای از پوشش ها امکان ایجاد راه حل های داخلی فردی را فراهم می کند.

معایب:

• قدرت کم. این امر در مورد محصولات با چگالی کم یا گزینه های نرم. اگرچه سازه کاملاً پایدار است، ضربه های نقطه ای می تواند به پوشش آسیب برساند.
• تغییر شکل. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض رطوبت منجر به تورم و لایه برداری می شود. ذخیره سازی نامناسب نیز اثر مضری دارد: پانل خم می شود که در حین نصب استرس داخلی ایجاد می کند.

بنابراین، هنگام انتخاب یک ماده، لازم است از قبل تعیین شود خواص مورد نیازبرای یک موقعیت خاص

تخته های فیبر بدون تزئین برای روکش اولیه خشن و ورق های با استفاده می شود پوشش تزئینیتکمیل تکمیل در حال انجام است

فن آوری تولید

تخته فیبر را می توان با استفاده از فناوری های مختلف تولید کرد؛ برخی از مراحل فرآیند ممکن است متفاوت باشد. در حال حاضر، رایج ترین گزینه در روسیه روش "مرطوب" است. روش "خشک" به کندی معرفی می شود؛ بیشتر محصولات تولید شده به این روش از خارج از کشور می آیند.

برای تولید، از مواد اولیه چوب از بقایای تولید الوار و گونه های سوزنی برگ یا برگریز درجه دو استفاده می شود. این می تواند کسری خرد شده از خاک اره و خرده چوب باشد که برای پردازش می رود.

فناوری تولید تخته های فیبر نسبتاً ساده است، اما در شرایط صنعتی، سازماندهی آن غیرممکن است.

این فناوری به شکل زیر است:

1. جرم برای از بین بردن کثیفی و ناخالصی های خارجی در معرض تمیز کردن مکرر قرار می گیرد.
2. مواد خام فرآوری شده در مرحله قبل از خشک شدن قرار می گیرند.
3. مخلوط برای آسیاب چند سطحی ارسال می شود. این روش به شما امکان می دهد الیاف را بدست آورید اندازه مناسببرای نوع خاصی از دال اغلب در این مرحله دو ترکیب با کسرهای مختلف تهیه می شود؛ مخلوط کردن آنها به شما امکان می دهد قابلیت اطمینان مواد را افزایش دهید.
4. کنسانتره با رزین های اتصال دهنده و اجزای لازم پردازش می شود.

شرح مراحل زیر متفاوت است: با روش "مرطوب"، توده در استخرها قرار می گیرد، از آنجا پس از قرار گرفتن در معرض، زیر یک پرس گرم می رود؛ با روش "خشک"، ترکیب حاصل نیز به زیر ارسال می شود. مطبوعات، که در آن، تحت تأثیر دما و فشار بالایک صفحه تشکیل می شود.

کاربرد

با توجه به اینکه تخته فیبر یک ماده ورق است، دامنه استفاده از آن بسیار گسترده است:

• تولید مبلمان. محصولات برای ایجاد قاب و عناصر نما مناسب هستند. از انواع نازک برای ساخت کف کشوها و دیوارهای پشتی کابینت ها و کمدها استفاده می شود. جزئیات رنگی با روکش تزئینیدر نماهای قاب قرار می گیرند یا مناطق باز بین قطعات اسلاید و دیوارها را می پوشانند. همچنین یک پایه عالی برای آینه است.
• ساخت و ساز. اگرچه این ماده برای استفاده در فضای باز مناسب نیست، اما در اتاق زیر شیروانی نصب می شود عنصر اضافیطبقات، سطح عایق حرارتی را افزایش می دهد. هنگام ساخت پارتیشن های داخلی، قاب با اسلب روکش می شود.
• اتمام فعالیت ها تخته فیبر برای بسیاری مناسب است کار داخلی. هدف اصلی پوشاندن دیوارها و کف، پوشش سقف در یک صفحه است. از این محصول می توان برای تکمیل کار نیز استفاده کرد.
• ساخت درب. پایه سلولی از دو طرف اندود شده است. بوم حاصل کمی وزن دارد، اما قابل اعتماد نیست. از المان ها به عنوان درج در تولید درب آهنی نیز استفاده می شود.

مواد سبک و راحت در حال حاضر نه تنها در تولید مبلمان، بلکه تقریباً در تمام انواع تکمیل استفاده می شود.

دامنه کاربرد تخته فیبر بسیار گسترده تر است: از تخته ها برای ساخت بسته بندی، واشر و تجهیزات پوشش استفاده می شود.

آسیب به سلامتی

سازگاری با محیط زیست مواد الیاف چوب همیشه باعث بحث های زیادی می شود. واقعیت این است که در حین تولید (به ویژه با روش "مرطوب")، رزین فرمالدئید به مواد اضافه می شود. اما از آنجایی که از کسری بسیار ریز استفاده می شود و تراکم کاملاً متراکم است، به مقدار کمی بایندر نیاز است. علاوه بر این، انتخاب تنها در امکان پذیر است مناطق باز، که عملا در هیچ کاری غایب هستند.

محصولات ساخته شده با روش "خشک" ممکن است حاوی یک جزء مضر نباشند.

برای به حداقل رساندن خطر، لازم است مواد دارای گواهی ایمنی انتخاب شوند.

تخته فیبر (Fiberboard) یک ماده ورقه ای است که از فشار دادن مخلوطی از الیاف چوب و مواد افزودنی خاص در دمای بالا به دست می آید. تولید صنعتیدر سال 1922 در ایالات متحده راه اندازی شد. در حال حاضر تولید محصولات تخته فیبر در بسیاری از کشورهای جهان رواج دارد. اما با وجود این، همه نمی توانند به این سوال پاسخ دهند: "تخته فیبر - چیست؟" بیایید بفهمیم این ماده چیست و کجا استفاده می شود.

مواد اولیه برای تولید تخته فیبر

برای ساخت تخته فیبر از فرآوری چوب و ضایعات کارخانه های چوب بری، خرده چوب، آتش سوزی گیاهان و غیره استفاده می شود.مواد اولیه چوب در دفیبراتورها با بخار دادن و آسیاب کردن به فیبر تبدیل می شوند.

رزین های مصنوعی به عنوان چسب به جرم فشرده اضافه می شوند. مقدار آنها به نسبت الیاف چوب نرم و چوب سخت بستگی دارد و معمولاً در محدوده 4-7٪ متغیر است. در مورد تولید تخته های نرم، ممکن است بایندر معرفی نشود، زیرا الیاف چوب حاوی لیگنین است که در دماهای بالا خاصیت چسبندگی دارد.

برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت، سرزین، پارافین یا رزین به جرم اضافه می شود. علاوه بر این، افزودنی های ویژه دیگری در ساخت اسلب، به ویژه ضد عفونی کننده ها استفاده می شود.

روش های تولید تخته فیبر

به طور معمول، تخته های فیبر با استفاده از فرآیندهای مرطوب و خشک تولید می شوند.

در طول فرآیند تولید تخته فیبر روش مرطوبفرشی از صفحات متشکل از خمیر الیاف چوب در آب تشکیل شده و تحت حرارت فشرده می شود. پس از این، ورق به دست آمده به ورق بریده می شود. میزان رطوبت چنین موادی از 60 تا 70 درصد متغیر است.

در روش خشک، تشکیل فرش در هوا در دماهای بالاتر و فشارهای کمتر نسبت به روش تر رخ می دهد. نتیجه این تولید، تولید دال های کم فشار است که با ساختار شل تر و متخلخل تر و رطوبت نسبتاً کم (از 6 تا 8 درصد) مشخص می شود.

همچنین روش های تولید متوسط ​​- مرطوب - خشک و نیمه خشک وجود دارد. در حالت اول، فرش دال در آب تشکیل می شود، پس از آن خشک می شود و تنها پس از آن فشرده می شود. در مرحله دوم، تولید تخته های فیبر به روش خشک انجام می شود، اما در همان زمان میزان رطوبت مواد تغییر می کند (از 16 تا 18٪).

انواع تخته فیبر

تخته های فیبر بسته به خواص و هدفشان به چند نوع تقسیم می شوند. بیایید ویژگی ها و کاربردهای آنها را بررسی کنیم.

تخته فیبر نرم - چیست؟

این ماده با استحکام کم، تخلخل بالا و هدایت حرارتی کم مشخص می شود. ضخامت دال می تواند از 8 تا 25 میلی متر باشد. مقادیر چگالی مواد از 150 تا 350 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر بسته به تراکم، مارک های زیر از تخته های فیبر نرم متمایز می شوند: M-1، M-2، M-3.

دال های نرم به دلیل استحکام کم به عنوان ماده اصلی مورد استفاده قرار نمی گیرند. آنها اغلب در ساختمان سازی به عنوان مواد عایق صدا و حرارت در سازه های دیوارها، کف، سقف ها و غیره استفاده می شوند.

تخته فیبر نیمه جامد

این نوع دال ها دارای شاخص های مقاومت و چگالی قابل توجهی در مقایسه با دال های نرم هستند. چگالی متوسط ​​ورق های تخته فیبر نیمه جامد حداقل 850 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر ضخامت ورق تخته فیبر 6-12 میلی متر است. این ماده به طور گسترده در تولید سازه های مبلمان مانند کشوها، دیوارهای پشتی، قفسه ها و غیره استفاده می شود.

گزینه های تخته فیبر جامد

چگالی صفحات جامد بین 800 تا 1000 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر (نرخ بالا برای تخته فیبر). اندازه ضخامت فرش به طور متوسط ​​بین 2.5 تا 6 میلی متر است. از این ورق های تخته فیبر برای تولید دیوارهای پشتی مبلمان، درب های پانلی و تعدادی از محصولات دیگر استفاده می شود.

ورق های تخته فیبر جامد بسته به تراکم، استحکام و نوع ضلع جلویی به گریدهای زیر تقسیم می شوند:

• T - دال، که سطح جلویی آن تصفیه نشده است.
• T-S - دارای یک لایه جلویی ساخته شده از خمیر چوب خوب است.
• T-V - دارای سطح جلویی درمان نشده است و با افزایش مقاومت در برابر آب مشخص می شود.
• T-SV - لایه جلویی مواد از یک توده ریز پراکنده ساخته شده است، این ماده با افزایش مقاومت در برابر آب مشخص می شود.
• T-P - لایه جلویی دال رنگی است.
• T-SP - دارای یک لایه جلویی رنگی از توده ریز پراکنده است.
• NT ماده ای است که با کاهش چگالی مشخص می شود.

اسلب های فوق العاده سخت

این ماده با کیفیت کار بالا، سهولت پردازش و سهولت نصب مشخص می شود. چگالی آن افزایش یافته است که مقادیر آن حداقل 950 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر این ماده با آغشته کردن ورق تخته فیبر به پکتول سختی بالایی به دست می آورد. آن چیست؟ پکتول یک محصول جانبی از فرآوری روغن بلند است. دال های فوق سخت برای اهداف ساختمانی برای ساخت درها، قوس ها، پارتیشن ها و برای تولید انواع مختلفظروف تخته ای فیبر. در کف برای ساخت پوشش کف استفاده می شود.

تخته فیبر تصفیه شده (DVPO)

از مزایای متمایز تخته های فیبر نجیب شده می توان به ظاهر زیبا، مقاومت بالا در برابر سایش و رطوبت اشاره کرد. در تولید این نوع تخته از فناوری استفاده می شود که شامل اعمال یک پوشش چند لایه در قسمت جلویی است. پس از پردازش دقیق، یک قسمت پس زمینه روی سطح اعمال می شود. لایه پرایمر. سپس طرحی چاپ می شود که از ساختار چوب تقلید می کند.

از دال های فرآوری شده برای ساخت درب ها، به عنوان ماده ای برای تکمیل سقف و دیوارها و غیره استفاده می شود. همچنین برای ساخت قطعات مختلف مبلمان داخلی (دیوارهای پایین و پشتی کابینت ها، کشوها و غیره) استفاده می شود.

تخته های فیبر چند لایه (LDF)

امروزه تخته فیبر چند لایه نیز تولید می شود. این ماده ای است که از ورقه هایی تشکیل شده است که روی آنها ترکیب خاصی از رزین های مصنوعی اعمال می شود. به لطف این پوشش، تخته فیبر چند لایه با افزایش استحکام و مقاومت در برابر رطوبت مشخص می شود. این امکانات گسترده ای را برای استفاده از آن برای اهداف مختلف فراهم می کند.

تخته فیبر: ابعاد ورق

ورق های تخته فیبر علیرغم ضخامت کمی که دارند، ابعاد کاملاً چشمگیری دارند. بنابراین طول فرش می تواند از 1.22 تا 3 متر و عرض - از 1.22 تا 1.7 متر باشد. تخته فیبر نیز تولید می شود که ابعاد ورق آن 6.1 × 2.14 متر است. این حداکثر مساحت است. تخته فیبر تولید شده است. ابعاد ورق اجازه استفاده از چنین موادی را برای مقاصد صنعتی می دهد.

نتیجه

اکنون ما پاسخ این سوال را می دانیم: "تخته فیبر - چیست؟" آگاهی است نکته مهمهنگام انتخاب معین مصالح ساختمانی. از این گذشته ، کیفیت و هزینه مالی ساخت و ساز یا روکش کار انجام شده به انتخاب صحیح بستگی دارد.

هنگام خرید مبلمان، اغلب این سوال پیش می آید: "چه چیزی را ترجیح دهیم: نئوپان چند لایه یا ام دی اف؟" در نگاه اول، اینها مواد مدرنبسیار شبیه. آنها از خاک اره و براده های چوب ساخته شده اند و نئوپان چند لایه با کیفیت مانند ام دی اف است. بنابراین تفاوت بین نئوپان چند لایه و ام دی اف چیست؟

ام دی اف و نئوپان چند لایه: تفاوت در چیست

ترکیب تخته خرده چوب (نئوپان) شامل براده های فشرده و خاک اره آغشته به رزین های فرمالدئید است. بسته به درجه، نئوپان دارای ویژگی های کیفی متفاوتی است: از مواد شل با چگالی 300 کیلوگرم بر متر مکعب تا بادوام تر و گران تر با تراکم 600 کیلوگرم بر متر مکعب که دقیقاً در ساخت مبلمان استفاده می شود.

تولید مدرن این امکان را فراهم می کند که اثرات مضر رزین بایندر را به حداقل برساند و ظاهر دال را با پوشش دادن آن با فیلم ملامین - لمینیت بهبود بخشد. از این رو نام "نئوپان" است. این فیلم خواص زیبایی شناختی خوبی دارد و اجازه تبخیر فرمالدئید را نمی دهد.

تولید تخته های ام دی اف با استفاده از فناوری بهبود یافته تولید نئوپان - با خشک کردن الیاف چوب و پرس گرم انجام می شود. تخته فیبر با چگالی متوسط ​​(MDF) تنها حاوی بهترین خاک اره است که به حالت همگن فشرده شده است. برخلاف تخته نئوپان که باید قبل از پوشاندن با فیلم کاملاً سمباده شود.

ام دی اف بلافاصله سطحی صاف و یکدست دارد. این تخته در مقایسه با نئوپان چند لایه، متراکم تر و بادوام تر است، در برابر سوراخکاری و رطوبت مقاوم تر است. همچنین برای فرزکاری عمیق و تغییر شکل هنگام ایجاد نمای مبلمان شعاع مناسب تر است. علاوه بر این، تخته ام دی اف دارای خواص زیست محیطی قابل توجهی بالاتری است، زیرا عمدتاً از رزین های طبیعی، لیگنین و پارافین به عنوان آغشته به خاک اره استفاده می شود. فرمالدئید نیز وجود دارد، اما در مقادیر بسیار کمتر.

برای واضح تر شدن تفاوت بین این دو ماده، می توانید ساختار نئوپان را با مواد اولیه ناهمگن که از مخلوط کن رد می شود و ام دی اف را با محصولی از چرخ گوشت مقایسه کنید. چگالی تخته ام دی اف از 600 تا 800 کیلوگرم بر متر مکعب متغیر است که در شرایط رطوبت بالا باعث می شود که ماده در برخی ویژگی ها از چوب طبیعی نیز پیشی بگیرد.

مراقبت از نئوپان چند لایه یا مبلمان ام دی اف

مقدار کمی وجود دارد شرایط عمومیمراقبت از مبلمان ساخته شده از ام دی اف یا نئوپان.

1. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای بالا نامطلوب است: در دمای 75 درجه و بالاتر، لایه برداری از پوشش امکان پذیر است.
2. عامل دیگر نور خورشید است که می تواند ظاهر دال را نیز تغییر دهد. فیلم روی تخته نئوپان چند لایه مستعد محو شدن است، اگرچه ام دی اف ممکن است با قرار گرفتن مداوم در معرض نور خورشید تا حدودی تغییر رنگ دهد.
3. همچنین باید مراقب تعامل طولانی مدت با آب باشید. اگر درزهای پوشش آب بندی نشوند، وقتی آب به داخل دال می رسد، خاک اره متورم می شود و خود دال ظاهر و خاصیت خود را از دست می دهد. با این حال، این یک مورد افراطی است. در معمولی شرایط زندگیبا قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض آب، که در آشپزخانه اجتناب ناپذیر است، اجاق گاز می تواند ظاهر اصلی خود را برای مدت طولانی حفظ کند. سازندگان ام دی اف ادعا می کنند که تخته فیبر می تواند حتی یک سیل کوچک را تحمل کند.

نئوپان یا ام دی اف: کدام بهتر است؟

مزیت مشترک هر دو ماده در مقایسه با چوب طبیعی مقاومت در برابر آفات و عفونت قارچی است.

مزایا و معایب نئوپان چند لایه:

+ طیف گسترده ای از پوشش های رنگی؛
+ مقاومت بیشتر در برابر تأثیرات دما در مقایسه با نئوپان غیر روکش.
+ قیمت مقرون به صرفه که به لطف آن تخته نئوپان چند لایه به عنوان یک ماده پیشرو است تولید مبلمان;

– استحکام ناکافی، تمایل به تراشه، به خصوص اگر لازم است پیچ را چندین بار در یک مکان محکم کنید.
– مقاومت در برابر رطوبت کمتر در مقایسه با ام دی اف؛
– نمی توان آسیاب کرد.
– در صورت آسیب دیدن پوشش، بخارهای مضر ممکن است.

مزایا و معایب ام دی اف:

+ انتخاب رنگ ها نسبت به نئوپان چند لایه پایین تر نیست.
+ تقلید دقیق از بافت و الگوی چوب امکان پذیر است، در حالی که قیمت نسبتاً پایین تر از چوب طبیعی است.
+ تراکم بالا؛
+ مقاومت بالا در برابر تراشه و استرس مکانیکی؛
+ مقاومت بیشتر در برابر تغییرات رطوبت نسبت به نئوپان چند لایه؛
+ امکان پردازش تزئینی پیچیده، مواد برای فرز عمیق و ایجاد هر طرحی مناسب است.
+ به خوبی با فلز، تزئین شده با درج شیشه ای هماهنگ می شود.

– قیمت بالا، به خصوص اگر مبلمان دارای دکوراسیون اضافی باشد. این به این دلیل است که تولید MDF به اندازه تخته نئوپان چند لایه توسعه یافته نیست.
– برای نماهای تزئینی و ویترین های شیشه ای مراقبت بیشتری لازم است.

نئوپان و ام دی اف: ترکیب مواد

نئوپان چند لایه یک ماده زیبا، ارزان، اما نه به اندازه کافی قوی است، در حالی که ام دی اف این گونه است ویژگی های کیفینسبت به نئوپان چند لایه برتری دارد، اما گاهی اوقات وقتی نوبت به قیمت می رسد، این موضوع در پس زمینه محو می شود. پس اگر می خواهید ارزان قیمت زیبا و زیبا بخرید چه باید بکنید مبلمان با کیفیت? بیشتر اوقات این سؤال هنگام انتخاب آشپزخانه مطرح می شود: ام دی اف یا نئوپان چند لایه؟

بهترین گزینه برای کیف پول شما، بدون کاهش کیفیت و دوام، انتخاب مبلمان با ترکیبی از مواد است.

نئوپان چند لایه عملکرد خود را به عنوان پایه بدنه آشپزخانه کاملاً انجام می دهد و ام دی اف به لطف انواع فیلم ها برای پوشش و امکان تزئین به شما امکان می دهد نماهای زیباکه کاملا در فضای داخلی آشپزخانه قرار می گیرد. بنابراین نباید چیزی را که برای آشپزخانه بهتر است انتخاب کنید: ام دی اف یا نئوپان؟ پاسخ در ترکیب صحیح هر دو ماده و هدف عقلانی آنها نهفته است.

به عنوان مثال، نئوپان چند لایه، علاوه بر استفاده در مبلمان، می تواند به عنوان یک رومیزی ارزان، اما بادوام و قابل اعتماد با ضخامت های مختلف استفاده شود: از 25 تا 38 میلی متر. این صفحه با استفاده از فناوری Postforming با پلاستیک چند لایه پوشانده شده است. این دال در برابر رطوبت و آسیب های مکانیکی مقاوم است، بنابراین بدون نیاز به مراقبت ویژه تا سال ها دوام می آورد.

از نئوپان لمینت با کیفیت بالا در ترکیب با ام دی اف می توان در تولید سایر مبلمان اعم از کمد، تخت و گروه مبلمان اتاق کودک استفاده کرد. اگر مفاصل و اتصالات تخته نئوپان چند لایه به طور قابل اعتماد محافظت می شوند و سازنده گواهی های مناسبی را تأیید می کند که سازگاری با محیط زیست مواد را تأیید می کند، استفاده از چنین مبلمان ایمن است و می تواند به شایستگی جای خود را در آپارتمان بگیرد.