Che è meglio: cemento espanso o silicato gassoso. La differenza tra blocchi di silicato di gas e blocchi di cemento aerato

Moderno Materiali di costruzione sono molto diversi. I più popolari sono i blocchi leggeri realizzati con vari materiali cellulari, tra cui:

  • cemento espanso,
  • calcestruzzo aerato,
  • silicato espanso
  • silicato di gas.

Il prefisso schiuma e gas significa che nella produzione viene utilizzato un agente che forma gas o schiumogeno. Poiché non esiste un materiale ideale - tutti presentano vantaggi e svantaggi - l'importante è tenerne conto durante la costruzione. Silicato di gas e blocchi di cemento aerato appartengono a materiali da costruzione cellulari con eccellenti proprietà decorative.

Tutti gli specialisti e gli esperti sostengono all'unanimità che non esiste alcuna differenza tra il silicato di gas e il calcestruzzo aerato. Ma qualsiasi persona sana di mente dirà che dovrebbe esserci una differenza. I componenti principali del calcestruzzo espanso, del calcestruzzo aerato e del calcestruzzo espanso sono cemento e sabbia. Composto da silicato gassoso e silicato espanso - calce spenta, gesso e sabbia.

Essenzialmente, schiuma di silicato e blocchi di silicato di gas sono gonfi mattone di arenaria calcarea. Se trovi una differenza tra Blocchi di cemento e mattoni in arenaria calcarea, vedrai la differenza tra calcestruzzo aerato e silicato gassoso. Penso che la differenza sia nel prezzo e nella qualità. La durata è la stessa.

Qualsiasi chimico ti dirà che le proprietà finali di un prodotto dipendono dai componenti iniziali. E quale è meglio secondo te? Calce e gesso contenenti calcio o cemento contenente silicio? Naturalmente, il silicio è migliore sotto ogni aspetto. Comprendendo ciò, i produttori continuano a produrre silicato di gas. Se il silicato aerato fosse migliore sotto tutti gli aspetti, la necessità di calcestruzzo aerato presumibilmente scomparirebbe. Tuttavia, i costruttori utilizzano sia il silicato di gas che il calcestruzzo aerato.

Sembra che quando producono calcestruzzo aerato, i produttori raffinano il loro prodotto e sostituiscono il cemento con calce e gesso, poiché calce e gesso hanno un carattere puro Colore bianco, e il cemento è grigio sporco. E anche se dicono che il silicato di gas e il calcestruzzo aerato non sono diversi, continuo a credere che il calcestruzzo aerato sia migliore del silicato di gas in alcune proprietà e viceversa.

  • Credo che si possa confrontare solo un campione specifico con un altro campione specifico, poiché il tipo di materia prima, la sua qualità, il livello della tecnologia (la produzione più recente o artigianale) e le attrezzature utilizzate nella produzione (la più recente o del secolo scorso) ) svolgono un ruolo importante.

Le affermazioni secondo cui il silicato aerato e il calcestruzzo aerato non differiscono apparentemente si basano sul fatto che, in sostanza, i produttori utilizzano le stesse materie prime e possono, rendendo il prodotto più economico, variare vari riempitivi, compreso l'utilizzo dei rifiuti metallurgici. Penso che i produttori di calcestruzzo aerato autoclavato sostituiscano parte del cemento con calce e gesso e che i produttori di silicato di gas utilizzino parzialmente cemento. Quindi le proprietà equivalenti. Pertanto, il silicato gassoso appartiene al calcestruzzo leggero o cellulare, sebbene il silicato classico non contenga cemento.

Possiamo dire che il calcestruzzo aerato è più economico, poiché non vengono utilizzati il ​​processo di autoclavaggio ad alta intensità energetica e attrezzature costose per questo, la stagionatura a freddo è sufficiente nella produzione di blocchi di cemento aerato.

La soluzione ottimale sul campo costruzione bassaè l'uso di silicato di gas economico o blocchi di cemento aerato. Tutti dovrebbero fare una scelta a favore dell'uno o dell'altro sulla base di uno studio approfondito del materiale, dell'analisi dei vantaggi e degli svantaggi.

Struttura e aspetto del calcestruzzo

Il calcestruzzo aerato e il silicato aerato sono classificati come cemento cellulare, quindi entrambi i prodotti sono simili nell'aspetto e nella struttura. Entrambi i materiali sono costituiti da grande quantità pori pieni d'aria, grazie ai quali le pareti hanno elevate proprietà di isolamento termico. In entrambi i casi il numero di celle determina la qualità dei blocchi: minore è il numero, più forte è il blocco. Tuttavia, i gradi più alti perdono forza nell'isolamento termico.

Il silicato di gas è di colore bianco, conferitogli dalla calce utilizzata come riempitivo. Il calcestruzzo aerato ha una tinta grigio scuro dovuta all'uso del cemento come componente legante.

Caratteristiche di produzione

I blocchi di cemento cellulare sono costituiti da una miscela di acqua e cemento (50-60%), sabbia, calce e polvere di alluminio, che agisce come agente espandente. I blocchi si induriscono naturalmente o forzatamente. Il secondo metodo aumenta la resistenza, l'affidabilità e l'isolamento termico del prodotto finito.

I blocchi di silicato di gas vengono preparati con il 62% di sabbia, il 24% di calce con una miscela di polvere di alluminio durante l'indurimento in autoclave.

Caratteristiche generali

La distribuzione dei pori nel silicato aerato è più uniforme che nel calcestruzzo aerato, quindi la sua resistenza e proprietà di isolamento termico leggermente più in alto. La massa del blocco di cemento aerato è maggiore, quindi la sua posa è più difficile e richiede una base più potente. Il calcestruzzo autoclavato ha una geometria precisa, quindi è considerato più economico riducendo il consumo di adesivi per muratura e materiali di finitura. Muratura in silicato di gas Le pareti risultano più lisce e sono più facili e veloci da costruire.

L'isolamento termico del gas silicato è superiore. Nella resistenza al gelo è inferiore al calcestruzzo aerato, poiché quest'ultimo ha un grado inferiore di assorbimento d'acqua. Grazie al fatto che lascia passare l'acqua senza assorbirla, in casa si crea un microclima favorevole. Il silicato di gas, al contrario, è in grado di assorbire l'umidità, dalla quale inizia gradualmente a deteriorarsi.

Il colore bianco dei blocchi di silicato di gas sembra esteticamente gradevole, quindi le pareti non necessitano di ulteriori finitura decorativa. La resistenza al fuoco del calcestruzzo aerato è maggiore, sebbene sia inferiore nell'isolamento acustico al silicato di gas. La durabilità di entrambi i materiali è difficile da valutare, poiché hanno iniziato ad essere utilizzati relativamente di recente. Una volta acquistato, un volume di blocchi di silicato aerato costerà più del calcestruzzo aerato, a causa della tecnologia di produzione più complessa. Sebbene il costo della muratura stessa di entrambi i materiali sia quasi lo stesso.

Confronto dei materiali

Per confrontare in dettaglio entrambi i materiali da costruzione, dovresti familiarizzare con i principali vantaggi e svantaggi dell'uno rispetto all'altro.

Vantaggi del silicato di gas rispetto al calcestruzzo aerato


Un vantaggio importante del silicato di gas è l'assenza di “restringimento”.

La composizione della materia prima dei blocchi determina le loro proprietà, che sono i principali parametri di confronto. La distribuzione uniforme delle bolle d'aria formate dipende dall'interazione dei componenti della materia prima. A questo proposito, i prodotti in calcestruzzo aerato sono inferiori ai blocchi di silicato di gas. A causa di questa uniformità, la resistenza del blocco dell'autoclave aumenta, quindi le pareti che ne derivano praticamente non si restringono e non si rompono. Questa qualità determina la possibilità di utilizzare i silicati di gas nella creazione di partizioni portanti e nella costruzione di grattacieli. In questo caso la densità del materiale è pari o superiore a 600 kg/m3. Una casa a due o tre piani può essere costruita in calcestruzzo aerato solo se la sua densità è pari a 800-900 kg/m3.

La struttura più uniforme del prodotto di silicato di gas aumenta le sue proprietà di isolamento acustico, pertanto, quando si costruiscono edifici con una buona protezione acustica, si dovrebbe scegliere questo materiale. Grazie alla lavorazione in autoclave, i blocchi di silicato di gas presentano una superficie più uniforme e liscia dal gradevole colore bianco. Materiale della parete Non è necessario decorarlo, il che farà risparmiare sui costi di finitura. In termini di caratteristiche di isolamento termico e acustico, il silicato di gas è leggermente superiore al secondo prodotto. Ciò consente anche di risparmiare sui materiali di consumo.

Il mercato odierno dei materiali da costruzione offre un'ampia varietà di cemento cellulare. Non tutti i costruttori professionisti possono dire quale sia il migliore: silicato di gas o calcestruzzo aerato, calcestruzzo espanso o calcestruzzo di argilla espansa, e anche in quali condizioni utilizzare questo o quel tipo di materiale da costruzione. Scopriamo come i blocchi differiscono l'uno dall'altro, quali sono i loro vantaggi e svantaggi.

Cos'è?

Secondo GOST, entrambi questi calcestruzzi appartengono al calcestruzzo cellulare, o come viene anche chiamato, poroso. Durante il processo di produzione, all'interno di ciascuno di essi si formano pori rotondi equidistanti con un diametro da 1 a 3 mm.

La principale differenza tra loro è il metodo di indurimento. Pertanto, i blocchi di silicato di gas si induriscono solo come risultato del trattamento in autoclave (sotto l'influenza di vapore e pressione) e il calcestruzzo aerato può essere prodotto utilizzando sia l'indurimento in autoclave che quello non in autoclave.

Revisione comparativa

Questi due tipi di cemento cellulare vengono realizzati miscelando vari componenti. La base del silicato aerato è una miscela di sabbia di quarzo e calce, che gli conferisce una tinta grigiastra, e il calcestruzzo aerato è costituito da cemento Portland, che conferisce al materiale un colore bianco.

Secondo il metodo di indurimento, entrambi i tipi possono essere autoclavati, ma solo il calcestruzzo aerato non è autoclavato.

La tabella seguente illustra chiaramente la differenza tra calcestruzzo aerato e silicato di gas:

Parametro

Calcestruzzo aerato

Silicato di gas

Resistenza (kg/cm2)
Marche per densità

350, 400, 500, 600, 700

400 – 700 e oltre

Coefficiente di conducibilità termica (W/mG)
Peso volumetrico (kg/m3)
Resistenza al gelo (numero di cicli)
Assorbimento d'acqua (in%)
Costo (strofinare/1m 3)

Dal 3000 al 4000

Insonorizzazione

media e inferiore

Durabilità

Più di 70 anni

Dai 50 anni in su

Coefficiente di permeabilità al vapore, (μ) mg/m·h Pa

Dopo aver analizzato la tabella, puoi capire che il calcestruzzo aerato è superiore al silicato di gas in termini di resistenza al gelo.

Quale materiale da costruzione è migliore?

Coloro che costruiranno propria casa, sorgerà la domanda: quale di questi calcestruzzi dovresti scegliere? Soffermiamoci più in dettaglio sui vantaggi e sugli svantaggi di ciascuno di essi, rispetto tra loro.

I blocchi di silicato di gas realizzati con il metodo dell'autoclave hanno quasi forma perfetta, che ne facilita notevolmente il trasporto, lo stoccaggio e l'esposizione. Vengono utilizzati anche per la realizzazione di esterni e pareti interne, così come varie partizioni. Inoltre, anche il silicato di gas è migliore perché i suoi pori sono aperti e consentono alla superficie costruita con esso di “respirare”. Lo svantaggio di questo materiale è la sua igroscopicità, cioè la capacità di accumulare e assorbire umidità dall'aria circostante.

Cioè, se i blocchi realizzati con esso non sono protetti in modo speciale, accumuleranno umidità quando si trovano in condizioni di elevata umidità. Se ciò accade con un forte calo della temperatura, il muro costruito con silicato di gas si congelerà molto rapidamente e in futuro si spezzerà e collasserà. Pertanto, il calcestruzzo cellulare è adatto quando il livello di umidità è elevato, poiché la sua capacità di assorbimento d'acqua è inferiore del 5-10% rispetto a quella del silicato cellulare.

Il vantaggio dei blocchi di cemento cellulare è che sono posati su uno speciale composizione adesiva, grazie al quale è possibile fare a meno dei “ponti freddi”, poiché le cuciture sono larghe solo 1-4 mm.

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Quando si sceglie questo o quel materiale per la costruzione dei muri, non si può in alcun modo dire inequivocabilmente che alcuni di essi siano migliori e altri peggiori. I calcestruzzi cellulari, come il calcestruzzo cellulare e il silicato gassoso, non fanno eccezione. Ciascuno di questi materiali ha i suoi vantaggi e svantaggi, che in un modo o nell'altro possono influenzare in modo significativo la scelta tra di loro.

Quindi, per rispondere alla domanda: "Quale è meglio?", È necessario capire in cosa consiste ciascun materiale e quindi studiare attentamente tutti i principali caratteristiche comparative sia il calcestruzzo aerato che il silicato gassoso in generale, che è ciò che faremo ora.

Per cominciare è necessario chiarire che nessuno di questi materiali è praticamente utilizzato in edilizia calcestruzzo monolitico. Di norma, da essi vengono realizzati blocchi già pronti misure differenti, da cui vengono costruite mura per vari scopi.

Struttura e aspetto del calcestruzzo: primi confronti

Come già accennato, il calcestruzzo cellulare e il silicato gassoso appartengono alla classe del calcestruzzo cellulare. Ciò significa che la loro struttura è molto simile, sia esterna che interna. Nella maggior parte dei casi, per questo motivo, vengono spesso confusi e talvolta sono considerati la stessa cosa, ma questo è tutt'altro che vero; un blocco di silicato di gas ha caratteristiche tecniche leggermente diverse dal calcestruzzo aerato.

Nonostante tali somiglianze, ci sono ancora differenze esterne tra il calcestruzzo aerato e il silicato di gas, principalmente il colore. Il primo è caratterizzato da un colore più bianco e il calcestruzzo aerato ha una tinta grigio scuro.

Un'altra differenza importante è la loro produzione. Nel calcestruzzo aerato, come nella maggior parte dei materiali a blocchi, il collegamento principale è il cemento, che gli conferisce una tinta grigia, e nel silicato aerato è la calce.

A differenza del calcestruzzo aerato, la produzione di silicato aerato senza polimerizzazione in autoclave non è consentita. La produzione di calcestruzzo aerato, a sua volta, consente l'indurimento naturale del materiale all'aria aperta.

La struttura del calcestruzzo aerato e del silicato di gas, come già accennato, è molto simile ed è costituita da numerose celle d'aria, grazie alle quali le pareti trattengono molto bene il calore.

Attenzione! La resistenza del calcestruzzo dipende direttamente dal numero e dalla dimensione dei pori dell'aria. Minore è il numero dei pori, maggiore è la resistenza, ma le proprietà di isolamento termico, in questo caso, sono significativamente ridotte.

Quindi abbiamo esaminato le somiglianze esterne e le differenze del calcestruzzo, ora iniziamo a confrontare le caratteristiche di entrambi i materiali.

Tabella comparativa del calcestruzzo aerato e del silicato gassoso

Per prima cosa, diamo un'occhiata alla tabella delle caratteristiche di entrambi i calcestruzzi, quindi daremo un'occhiata più da vicino a tutti i parametri.

Poiché il calcestruzzo aerato, così come il silicato di gas, hanno molti gradi diversi in termini di resistenza e densità, confronteremo i valori medi delle caratteristiche di questi materiali non in numeri, ma utilizzando il metodo "migliore - peggiore":

Caratteristiche Calcestruzzo aerato Silicato di gas
Densità della marca (kg/m 3) 350 - 700 350 - 700
Resistenza (kg/cm2) meno Di più
Peso specifico Di più meno
Distribuzione dei vuoti più uniforme
Proprietà di isolamento termico peggio Meglio
Resistenza al gelo Meglio peggio
Assorbimento dell'acqua meno Di più
Insonorizzazione peggio Meglio
Forma geometrica peggio Meglio
Colore grigio bianco
Resistenza al fuoco Meglio peggio
Durabilità Meglio peggio
Prezzo del materiale meno Di più

Vale la pena notare che tutti i principali svantaggi dei blocchi di silicato aerato sono molto simili agli svantaggi del calcestruzzo aerato, quindi non li considereremo separatamente.

Come si può vedere dalla tabella, alcune caratteristiche sono migliori per il silicato gassoso e altre sono migliori per il calcestruzzo aerato. Vediamoli un po’ più nel dettaglio:

  1. A causa di una distribuzione più uniforme dei pori (vuoti), il silicato aerato ha una resistenza leggermente maggiore rispetto al calcestruzzo aerato.
  2. Un blocco di cemento aerato pesa un po 'di più della sua controparte, il che complicherà un po' la posa e metterà un carico aggiuntivo sulle fondamenta della casa.
  3. Anche le proprietà di isolamento termico del silicato di gas sono leggermente migliori di quelle del calcestruzzo aerato.
  4. Nella resistenza al gelo, il calcestruzzo cellulare è significativamente superiore al suo concorrente, principalmente a causa del minore assorbimento d'acqua, poiché l'acqua e il gelo sono i peggiori amici di qualsiasi materiale da costruzione.
  5. Grazie alla stessa distribuzione più uniforme delle celle, le proprietà di isolamento termico del silicato di gas sono migliori.
  6. La geometria dei blocchi di silicato di gas è mantenuta più rigorosamente, il che ridurrà leggermente il consumo di adesivo per muratura e materiale in gesso rispetto al suo concorrente.
  7. Il colore dei blocchi di silicato di gas è più gradevole e la casa costruita con essi sembra esteticamente più gradevole (ovviamente senza decorazioni esterne).
  8. In termini di resistenza al fuoco, il calcestruzzo aerato ha prestazioni leggermente migliori.
  9. La durabilità è generalmente un argomento separato, perché entrambi i materiali sono stati ampiamente utilizzati in tempi relativamente recenti e non esiste alcuna prova pratica della durabilità. Penso che quando uso corretto con la tecnologia, gli indicatori saranno quasi gli stessi.
  10. E infine, il lato finanziario della questione. I blocchi dello stesso volume realizzati in silicato aerato sono più costosi di quelli realizzati in calcestruzzo aerato. Ciò è dovuto a un processo di produzione più complesso.

La posa di pareti in blocchi di silicato di gas è simile alla posa di calcestruzzo aerato con colla, è difficile dare una preferenza a qualcuno, ma grazie alla geometria più corretta, lavorare con il silicato di gas è un po' più piacevole. Sebbene, di regola, non vi sia praticamente alcuna differenza nel costo della muratura stessa.

Quale materiale da costruzione dovresti preferire?

Analizzando tutto quanto sopra, possiamo concludere che il silicato di gas presenta vantaggi leggermente maggiori rispetto al calcestruzzo aerato, e questo non sorprende. Il silicato di gas viene prodotto utilizzando apparecchiature più high-tech ed è un materiale da costruzione più moderno. Ma ciò non significa in alcun modo che il calcestruzzo aerato non sia adatto alla costruzione di case.

Anche il calcestruzzo aerato ha i suoi vantaggi, come l'assorbimento d'acqua, la resistenza al fuoco e il prezzo, che oggi gioca un ruolo significativo nella scelta tra loro.

Spero che questo articolo ti aiuti a determinare cosa è meglio per te: calcestruzzo aerato o silicato di gas, a seconda delle tue esigenze e capacità. E la scelta a favore dell'uno o dell'altro materiale da costruzione sarà corretta e logica.

I materiali da costruzione moderni sono significativamente diversi dai loro predecessori e se recentemente le case sono state costruite in legno, mattoni o strutture in calcestruzzo, quindi i blocchi multicomponente sono ora ampiamente utilizzati. In particolare, questi includono il calcestruzzo espanso di recente introduzione e il silicato gassoso.

I blocchi di schiuma o i blocchi di silicato di gas, che è meglio, si possono dire con sicurezza solo dopo che sono stati effettuati tutti i calcoli e gli studi di terzi, rivelando tutto caratteristiche individuali ogni edificio in particolare.

Processo produttivo tecnologico

Sia il calcestruzzo cellulare che i blocchi di schiuma sono quindi materiali cellulari sono spesso confusi, sebbene siano completamente diversi nel tipo di produzione. In particolare, i blocchi di silicato gassoso possono essere prodotti solo in fabbrica, mentre il calcestruzzo espanso può essere creato in modo indipendente.

Per ottenere un blocco di schiuma è sufficiente versare nella forma appropriata una soluzione di cemento, con speciali additivi chimici e naturali che permetteranno al calcestruzzo di schiumare e indurirsi gradualmente in questo stato.

Oltre ai blocchi di cemento espanso, che vengono prodotti come materiale utilizzato per la costruzione di edifici residenziali e commerciali, la composizione della schiuma può essere versato cassaforma permanente , per ottenere strutture monolitiche.

La principale differenza di produzione tra il blocco di schiuma e il silicato di gas è questa Non è necessario utilizzare componenti chimici per schiumare il calcestruzzo, ma solo sostanze naturali. Per ottenere una soluzione di calcestruzzo espanso, vengono miscelati cemento, calce, acqua e gesso. Per migliorare i processi di formazione del gas, alla soluzione viene aggiunta una piccola quantità di polvere di alluminio. Meno comunemente, l'alluminio viene aggiunto sotto forma di pasta chimica.

A differenza del semplice calcestruzzo espanso i blocchi di silicato di gas richiedono la lavorazione in autoclavi speciali. Lì si verificano anche processi di formazione di schiuma nella composizione colata, ma poi la massa viene esposta a determinate temperature e pressioni.

Il silicato di gas viene prodotto in grandi blocchi di un determinato spessore e da essi vengono tagliati piccoli blocchi di un determinato standard utilizzando attrezzature per il taglio delle corde. Grazie a questa tecnologia di taglio, i tagli sono perfettamente dritti, e dotato di serrature figurate che facilitano il processo di posa delle pareti.

Grazie ai tagli ideali, un edificio costruito con tale materiale è quasi non ha cuciture di unione , che sono conduttori di temperature che cambiano durante tutto l'anno. In particolare freddo d'inverno e caldo d'estate. Gli elementi in calcestruzzo aerato tagliati e plastificati vengono successivamente induriti a determinate temperature e umidità.

Le principali differenze tra silicato gassoso e calcestruzzo espanso

Nonostante il fatto che i blocchi di schiuma e il silicato di gas siano materiali molto simili nella loro struttura, sono hanno tutta una serie di differenze:

  1. I blocchi di silicato di gas sono un ordine di grandezza migliore resistenza alle fiamme libere.
  2. È molto più semplice lavorare il calcestruzzo espanso, sebbene il silicato di gas possa essere segato anche con un normale seghetto.
  3. I blocchi di silicato di gas ne hanno diversi migliore isolamento termico.
  4. Considerando che il calcestruzzo espanso viene versato direttamente in casseforme separate e il silicato gassoso in un blocco, seguito dal taglio, quest'ultimo ha le migliori forme geometriche.
  5. Il calcestruzzo espanso può essere prodotto in modo indipendente, ma il silicato di gas no.
  6. In termini di prezzo, ambito di applicazione e facilità d'uso, questi materiali non differiscono. Sono anche molto simili in termini di resistenza all'assorbimento di umidità e capacità di utilizzo in diverse condizioni climatiche.
  7. Differenza in aspetto Questi materiali sono visibili anche ad occhio nudo. I blocchi di silicato di gas sono molto più lisci, sia su tutta l'area che lungo i bordi. Il silicato di gas ha un aspetto omogeneo con tono leggero, e il cemento espanso può presentare piccole macchie di colore grigio sporco.

    Una superficie perfettamente piana di silicato di gas in alcuni casi può anche svolgere un ruolo negativo; in particolare, è più difficile applicare alcuni tipi di materiale di finitura. Questo è il motivo per cui il parametro di levigatezza non sempre determina cosa il cemento espanso è migliore o blocco di silicato di gas.

  8. Per struttura. Nel silicato gassoso, come nel calcestruzzo espanso, è cellulare, ma tipo chiuso, che può ridurre significativamente l'assorbimento di umidità.
  9. Per forza Il silicato di gas è molte volte superiore al calcestruzzo espanso, ciò è dovuto alla sua tecnologia di produzione, durante la quale viene indurito in autoclavi. La forza dei singoli elementi garantisce l'affidabilità dell'intera struttura nel suo insieme.

    Il rischio che l'edificio si rompa si riduce notevolmente quando si utilizza il silicato di gas. Tuttavia, durante la costruzione si consiglia di utilizzare blocchi di schiuma e blocchi di silicato di gas in combinazione con una fondazione a lastre, che di per sé è in grado di compensare le distorsioni durante il restringimento della casa e impedirne la deformazione.

  10. Cercando di determinare in che modo un blocco di schiuma differisce da un blocco di silicato di gas in termini di rispetto dell'ambiente, possiamo affermare con sicurezza che non è nulla. Entrambi questi materiali assolutamente innocuo e non emettono impurità nocive anche sotto l'influenza di una fiamma libera. La ragione di ciò risiede nella loro composizione, che è al 90% di materiali naturali e quindi rispettosi dell'ambiente. La percentuale di additivi chimici è così piccola che semplicemente non viene presa in considerazione.
  11. Necessità rafforzamento della struttura. Ancora una volta, questo parametro distintivo si basa sulle diverse densità e resistenze del calcestruzzo espanso e del silicato gassoso. Il calcestruzzo espanso è un materiale meno durevole e si consiglia di rinforzare le pareti realizzate con esso ogni 3-4 livelli con blocchi. Il silicato di gas non necessita di rinforzo, le uniche eccezioni sono le aperture di finestre e porte, il cui rinforzo è determinato dall'installazione infissi e strutture delle porte, nonché violazione dell'integrità della muratura.

Ambito di applicazione

Blocchi di calcestruzzo espanso e silicato gassoso ampiamente utilizzato in vari campi dell'edilizia. Sia le pareti interne che quelle esterne delle case sono costruite con questo materiale. La maggior parte dei grattacieli moderni sono costruiti con questo materiale. Ciò è dovuto alla leggerezza dei blocchi, che consente in modo significativo ridurre il carico sul telaio principale e sulle fondamenta della casa, mentre i blocchi sono abbastanza resistenti da non preoccuparsi dell'integrità dei soffitti e delle pareti.

Il calcestruzzo espanso viene utilizzato anche nella costruzione di numerosi edifici ausiliari, industriali e agricoli. L'unica cosa l'eccezione sono gli edifici in cui è permanente alta umidità , come piscine coperte, saune e bagni turchi.

Sebbene standard accettabili l'umidità per l'utilizzo del cemento cellulare è del 75%; se si prevede un livello superiore al 60%, si sconsigliano i blocchi di cemento espanso e silicato gassoso. In alcuni casi È consentito utilizzare questo materiale se dopo l'installazione sono protetti dal vapore materiali resistenti all'umidità che possono proteggere la struttura stessa dagli effetti negativi dell'elevata umidità.

I blocchi di silicato di gas vengono utilizzati un po' più spesso nella costruzione di case, poiché oltre alla maggiore resistenza si distinguono per superfici perfettamente lisce, che consentono di creare murature lisce e successivamente dedicare meno tempo e fatica al suo rivestimento.

Il silicato di gas non è facile da combinare Malta cementizia e con una colla speciale, per cui le cuciture tra i blocchi rimangono più sottili. Ciò riduce i ponti freddi, migliorando la stabilità termica dell'intera struttura.

Tenendo conto della differenza di densità e resistenza dei materiali, il calcestruzzo espanso è consigliato per l'uso solo in piccoli edifici, ad esempio, in case private alte fino a due piani. Non è consigliabile utilizzarlo come strutture portanti, ed è anche meglio combinare il calcestruzzo espanso con colonne in mattoni o cemento monolitico.

È consentita la costruzione di grattacieli utilizzando blocchi di silicato di gas, nonché supporti portanti in piccoli edifici, senza rinforzo aggiuntivo con cinture di cemento.