La tecnologia per costruire case da blocchi di cemento cellulare è semplice.

Anche i muratori non professionisti possono costruirlo con le proprie mani.

Caratteristiche tecniche

Da caratteristiche tecniche Gli esperti evidenziano i blocchi di silicato di gas:

• forza;
• leggero;
• la capacità di “respirare”;
• isolamento acustico;
• isolamento termico;
• mancanza di infiammabilità;
• la capacità di elaborare manualmente la superficie del materiale.

Lo svantaggio principale del calcestruzzo aerato è la sua bassa resistenza alla flessione. Per evitare crepe nei muri, la casa deve essere costruita su fondamenta solide. In generale, per costruire questo edificio con le tue mani dovrai svolgere il seguente lavoro:

1. Gettare le fondamenta.
2. Costruzione di pareti in blocchi di silicato di gas.
3. Installazione sul tetto.

Per fare ciò, avrete bisogno dei seguenti strumenti: una sega per cemento cellulare, una spatola speciale per applicare la colla, una pialla per cemento cellulare, una livella, un martello di gomma, una cazzuola, una spazzola metallica, secchi, un trapano a percussione con un trapano-miscelatore. I costruttori scelgono tra i materiali: colla speciale, blocchi di silicato di gas, mattoni in ceramica, feltro per tetti, cemento, sabbia, tegole bituminose, travi.

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Dati calcolati

Prima di acquistare blocchi di silicato di gas, devi calcolare la quantità di questo materiale necessaria per costruire una casa con le tue mani. Se le dimensioni di un blocco sono 200x300x600, per erigere un edificio a un piano con una larghezza e lunghezza di dieci metri e un'altezza di tre metri, è necessario:

• calcolare il perimetro della casa (spessore muro 300 mm): 10+10+10+10=40 m;
• calcolare l'area dei muri esterni: 2*40=120 mq. M;
• sottrarre dall'area lo stesso indicatore per finestre e porte: 120-10 = 110 mq. M;
• poiché per un mq. m ci sono 8,3 blocchi di gas, per una casa di queste dimensioni occorrono 913 pezzi. questo materiale.

Prezzo medio per diversi tipi i blocchi di silicato di gas sono i seguenti:

• dimensione 600x200x30 millimetri - 110 dollari/metro cubo;
• dimensione 600x100x300 millimetri - 105 dollari/metro cubo;
• dimensione 600x150x300 millimetri - 108 dollari/mc.

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Costruzione di fondazioni e muri

Il processo di costruzione associato alla costruzione di una casa con blocchi di cemento cellulare inizia con la selezione della fondazione e il suo getto. Questo lavoro può essere fatto con le tue mani. Per questo, i costruttori consigliano di utilizzare monolitico soletta in cemento armato o monolitico base a listello su un letto di sabbia. Puoi costruire una fondazione colonnare, che dovrà essere legata con una cintura monolitica in cemento armato.

Poiché i blocchi di silicato di gas sono un materiale igroscopico, i costruttori consigliano di posizionare la prima fila di questi prodotti a breve distanza da terra. Ci sono due opzioni:

1. Quando si costruisce una fondazione con le proprie mani, viene costruita la cassaforma. La base viene versata sopra il livello del suolo.
2. Se la base viene versata a livello del suolo, dovrai stendere tu stesso la base mattoni in ceramica. È possibile posare la prima fila di blocchi ad un'altezza di 50 cm da terra.

In ogni caso la casa necessita di impermeabilizzazione. Per fare ciò, sulla base vengono posati due o tre strati di un rotolo di materiale di copertura. Per quanto riguarda la posa dei blocchi con le proprie mani, inizialmente si consiglia di posare 4 pezzi negli angoli. ad una soluzione “secca”. Dopo che i blocchi d'angolo sono stati allineati utilizzando una livella, possono essere montati sulla malta. Successivamente il materiale viene picchiettato con uno speciale martello di gomma. La costruzione delle case in questa fase deve essere effettuata utilizzando malta cementizia e sabbia. Le file successive vengono posate con colla speciale.

Dopo aver posato la prima fila lungo tutto il perimetro della casa, è consentito aggiungere gli angoli di un paio di file in altezza. In questo caso, dovresti monitorare il lavoro sulla prima fila precedentemente posata. Assicurati di appoggiare il blocco superiore sui due inferiori. Nel caso in cui la giuntura verticale coincida o si formi una distanza minima, il supporto del calcestruzzo aerato superiore viene effettuato su tre blocchi. Tuttavia, prima dell'installazione, questo materiale deve essere inumidito con le proprie mani. Ciò è necessario per l'adesione e la profondità di diffusione. La costruzione delle pareti esterne delle case in calcestruzzo aerato non è consentita in caso di pioggia. In questo caso, la struttura cellulare di questo materiale accumula umidità e ulteriori sbalzi di temperatura distruggono il blocco.

Prima di disporre la riga successiva, dovrai preparare ulteriormente quella precedente. Per fare ciò, gli accumuli di assemblaggio e i cedimenti vengono rimossi da esso. Poiché la posa delle case con le proprie mani viene eseguita con uno spessore minimo delle cuciture, la superficie dei blocchi viene immediatamente pulita con una cazzuola e una spazzola metallica. Puoi rimuovere la colla o la malta indurita utilizzando una pialla di ferro.

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Colla e soluzione

La costruzione di case in calcestruzzo aerato viene effettuata utilizzando colla di silicato di gas e malta di cemento e sabbia. Per preparare la prima miscela con le proprie mani, gli esperti consigliano di seguire le istruzioni del produttore. Fare domanda a composizione già pronta sui blocchi in modo che non si fondano. Se si formano differenze lungo il piano superiore dei blocchi posati, è necessario livellarle con una pialla speciale per questo materiale.

Dopo aver posato la fila, si consiglia di realizzare un blocco aggiuntivo. Per questi scopi viene utilizzata una sega per calcestruzzo aerato. Non è consigliabile utilizzare i normali seghetti per legno, poiché i denti si consumano rapidamente. La costruzione delle file successive viene eseguita utilizzando una colla speciale. In questo caso, lo spessore delle cuciture non deve superare i due o tre millimetri. La colla deve essere miscelata in secchi utilizzando un trapano o un trapano a percussione con attacco miscelatore. Puoi applicare tu stesso la colla sui blocchi usando una semplice cazzuola e una spatola dentata. Si prega di notare che il blocco aggiuntivo non viene bagnato con acqua.

• lo spessore delle cuciture non deve essere inferiore a dieci millimetri;
• bassa conduttività termica muri di cemento aerato si perde;
• il consumo di colla, a differenza della malta cementizia, è da cinque a sei volte inferiore;
• posare i blocchi con le proprie mani sulla colla è più facile, veloce e facile che sulla malta cementizia.

Costruire una casa in cemento cellulare non è esattamente un'impresa facile, ma rispetto al mattone o alla stessa casa in tronchi, dovrai impegnarti molto meno. Costruiremo un semplice villetta su un fondotinta a strisce.

Se lo desideri, puoi modificare le caratteristiche dell'edificio a tua discrezione: devi solo padroneggiare l'ordine di disposizione dei muri, tutte le altre attività vengono eseguite di serie per le case realizzate con qualsiasi materiale.

Caratteristiche dei blocchi di calcestruzzo aerato (indicatori)	Calcestruzzo aerato autoclavato (silicato di gas)
Densità, kg/m3	500
Classe di resistenza alla compressione	B2.5-3
Resistenza al gelo, cicli	F50
Relazione con l'umidità	Richiede protezione
Relazione con il fuoco	Non brucia
Conduttività termica operativa, W/m*C	0,14
Spessore muro esterno(Regione di Mosca), m	0,5
Possibilità del monolite	NO

1. Sega a nastro.
2. Trapano.
3. Sega a mano.
4. Scanalatore manuale per muri.
5. Miscelatore.
6. Taglierina elettrica.
7. Benna raschiante.
8. Carrelli per colla.
9. Cazzuola dentata.
10. Martello di gomma.
11. Frattazzo per levigatura (tavola).

Fare le fondamenta

Segnare il sito

Rimuoviamo tutto ciò che ostacola dal sito, lo cancelliamo e iniziamo a contrassegnare. Per fare questo, utilizziamo barre d'armatura e funi.

Determiniamo l'asse della struttura futura. Prendiamo un filo a piombo e segniamo il primo angolo della fondazione. Perpendicolarmente ad esso, tiriamo la corda al secondo e al terzo angolo dell'edificio.

Usando un quadrato, segna il 4° angolo. Misuriamo le diagonali. Se la lunghezza è la stessa, va tutto bene, gli angoli corrispondono, puoi martellare le aste e tirare la corda.

Allo stesso modo, eseguiamo la marcatura interna della base, partendo dall'ordine esterno di 400 mm ( valore ottimale larghezza per fondazione a strisce).

Scaviamo trincee attorno al perimetro della casa e sotto i futuri muri interni.

Preparazione delle trincee

Troviamo il punto più basso del sito. Da qui misuriamo la profondità del foro. Piccola casa può essere costruito su un nastro da 40 centimetri. Per il resto concentrarsi sulle caratteristiche della struttura e del sito nel suo insieme (profondità di congelamento, livello della falda freatica).

Scavare trincee

Importante! Le pareti della fossa dovrebbero essere verticali e il fondo dovrebbe essere livellato. Lo controlliamo con un filo a piombo e un livello.

Posizionare un cuscino di sabbia sul fondo della buca e compattarlo bene. Un cuscino del genere aiuterà a distribuire uniformemente il carico sulla base in bassa stagione. Spessore consigliato – da 15 cm.

Versare la pietra frantumata sulla sabbia e adagiare il feltro per tetti.

Installazione della cassaforma

Lo assembliamo da tavole, compensato e altri materiali simili. Fissiamo gli elementi della cassaforma utilizzando chiodi o viti.

Importante! L'altezza della cassaforma è tale da sollevarsi dal livello del suolo di almeno 300 mm.

Allunghiamo la lenza lungo il perimetro interno della cassaforma a livello del bordo superiore del futuro riempimento.

Nella stessa fase, pensiamo alla disposizione delle aperture per l'ingresso dell'approvvigionamento idrico e della rete fognaria. Per fare questo, abbiamo inserito nei posti giusti svuotare i tubi e riempirli di sabbia.

Posa dell'armatura

Prendiamo aste con un diametro di 12-14 m. Le leghiamo in una rete utilizzando filo di acciaio flessibile. Le celle della griglia possono avere dimensioni diverse. Più pesante è la casa, più piccolo dovrebbe essere il lato del quadrato. Molto spesso è sufficiente una rete con celle di 20x20 cm.

Realizziamo una griglia in base alle dimensioni della trincea. Importante! Lasciamo spazi di 5 centimetri tra lo strato di rinforzo posato, le pareti e la parte superiore della trincea, in modo che in futuro sarà garantito che tutti i rinforzi saranno riempiti di cemento.

Colata di cemento

Moltiplichiamo la larghezza della fondazione per la sua lunghezza e altezza e determiniamo il volume di calcestruzzo richiesto. Preparare o ordinare la miscela. Per la preparazione utilizziamo la ricetta standard:

• cemento – 1 parte;
• pietrisco - 5 parti;
• sabbia - 3 parti;
• acqua - alla consistenza desiderata.

Compilare malta cementizia in strati uniformi di circa 200 mm, non affrettarsi. Compattiamo ogni strato di riempimento con un pressino di legno. Versiamo il calcestruzzo fino al livello della corda precedentemente tesa nello spazio della cassaforma.

Livelliamo la superficie di colata usando una cazzuola e foriamo il cemento con rinforzo in più punti. Dall'esterno battere delicatamente la cassaforma con un martello di legno.

Diamo alla fondazione un mese per acquisire forza. Durante questo periodo copriamo la struttura con polietilene per proteggerla dalle precipitazioni e quando fa caldo la versiamo con acqua per evitare crepe.

Costruire muri

Per la costruzione in questo esempio utilizziamo blocchi con un design maschio-femmina. Sono semplicemente più comodi da portare con le mani. Puoi costruire da qualsiasi altro blocco aerato: l'ordine di lavoro non cambia.

Per prima cosa puliamo la parte superiore della fondazione essiccata dallo sporco e dalla polvere esistenti, quindi la copriamo con uno strato di materiale di copertura.

Per la prima fila di bagagli utilizziamo malta cementizia-sabbia. Si asciuga più a lungo della colla speciale e avremo l'opportunità di regolare l'uniformità della disposizione delle file. Lo spessore minimo dello strato è 10 mm. Non ci sono restrizioni massime. Ciò ti consentirà di livellare le differenze di altezza senza troppi sforzi.

Troviamo l'angolo più alto: costruiremo da esso. Prendiamo una lenza e segniamo il muro della casa. Posiamo il primo blocco di gas. Quindi posizioniamo un blocco su ogni angolo rimanente e allunghiamo la corda tra gli elementi della costruzione.

Assicurati di controllare l'uniformità di ciascun blocco. Disponiamo la prima fila di blocchi attorno al perimetro della casa e nelle aree di costruzione pareti interne.

Importante! Ricordarsi delle aperture delle porte. Naturalmente li saltiamo.

Effettuiamo la lucidatura e maciniamo accuratamente la superficie della fila iniziale. Successivamente, lo faremo con ciascuna riga posata. Grazie a questo trattamento potremo applicare la colla nel modo più uniforme possibile.

Mettiamo il secondo e dopo la terza fila. Usiamo colla speciale per la posa dei blocchi di gas. Lavoriamo come nella prima riga, partendo dagli angoli. Leghiamo le file, spostandole di mezzo blocco - simili muratura. Il valore minimo consentito di tale spostamento durante la posa del calcestruzzo aerato è di 80 mm.

Per applicare la colla utilizziamo mestoli dentati. Installiamo i blocchi il più vicino possibile l'uno all'altro, per quanto consentito dalle nostre dita, e li spostiamo da un capo all'altro. Controlliamo l'uniformità della muratura con un livello. Se necessario, livellare i blocchi utilizzando un martello di gomma. Lavoriamo velocemente e senza intoppi, perché... La colla si asciuga molto rapidamente e sarà quasi impossibile spostare il blocco del gas.

Consiglio utile! Se durante la posa dell'apertura non fosse stato possibile raggiungere la lunghezza dell'intero blocco del gas, abbiamo segato l'eccedenza utilizzando un'apposita sega o un semplice seghetto per legno.

Cintura corazzata interpiano. Foto

Forniamo finestre e davanzali

Nell'esempio in esame i davanzali hanno un'altezza di 4 file di muratura. Rinforziamo le aperture delle finestre dopo aver disposto la 3a fila. Un cacciatore di muri ci aiuterà in questo.

Nel punto in cui è sistemata l'apertura della finestra, tagliamo 2 linee parallele. La loro lunghezza dovrebbe estendersi oltre i confini della finestra di 300 mm su ciascun lato.

Posizioniamo le barre di rinforzo nelle scanalature e le fissiamo con malta di cemento e sabbia. Pronto! Il muro per l'installazione della finestra è rinforzato.

Importante! È meglio non bloccare le aperture per l'installazione di Windows. Naturalmente, in futuro potranno essere tagliati, ma questa è una perdita di tempo e fatica.

Muratura del muro. Nella foto, contemporaneamente alla posa delle pareti, rivestimento decorativo mattone

Fare maglioni

A poco a poco ci siamo avvicinati agli architravi. Queste strutture sono necessarie per rinforzare la sezione del muro sopra le aperture di porte e finestre. Senza ponticelli la struttura potrebbe semplicemente crollare.

Quindi “cassero permanente” di tre file di blocchi:
1. All'esterno il blocco ha uno spessore di 150;
2. al centro c'è un blocco spesso 150, segato a metà nel senso della lunghezza;
3. L'interno è un blocco di spessore 100 mm.

Lo tagliamo in "quadrati" e leghiamo loro le barre d'armatura

Puoi utilizzare blocchi a forma di U già pronti (incollarli alla lunghezza richiesta, installarli, stendere l'armatura e riempirli con malta cementizia) oppure realizzare tu stesso la cassaforma.

Per la produzione di casseforme, è più conveniente utilizzare blocchi di gas larghi 10 cm. Fissiamo i blocchi con la colla. Se non è possibile acquistare blocchi da 10 centimetri, tagliamo semplicemente un normale blocco di gas in 3 pezzi identici.

Incolliamo i blocchi alla lunghezza richiesta, realizziamo 3 fossati longitudinali con un scanalatore, poniamo al loro interno le barre d'armatura, versiamo malta cementizia e lasciamo asciugare un giorno.

Installiamo i ponticelli con il lato con il rinforzo rivolto verso il basso. Riempiamo gli spazi vuoti con blocchi di gas, se necessario, pretagliati nelle dimensioni richieste.

Realizzare una cintura corazzata

Dopo aver sistemato la fila con gli architravi delle finestre, iniziamo a gettare la cintura corazzata, detta anche cintura sismica. La struttura è realizzata in cemento armato e garantisce l'integrità dell'edificio in cemento aerato.

Prendiamo blocchi da 10 centimetri e li formiamo in cassaforma attorno al perimetro delle pareti. Riempiamo il fossato con rinforzo e versiamo malta cementizia.

Incorporiamo perni metallici nella cintura corazzata per attaccare il Mauerlat. Possiamo ricavarli dal rinforzo. Ancora di più opzione conveniente– prigionieri filettati. È più facile attaccare loro il Mauerlat.

A questo punto la scatola di casa è pronta.

Abbiamo già installato il Mauerlat. È ora di installare le travi. In questa fase, tutto è individuale: concentrati sulle caratteristiche della struttura del tetto scelta.

Sono disponibili diverse opzioni:

Indipendentemente dalla struttura del tetto scelta, deve essere dotato di strati isolanti: barriera idraulica, termica e al vapore. In alcuni casi (ad esempio durante la configurazione soffitta residenziale) viene installato uno strato di materiale fonoassorbente.

Fissiamo il materiale impermeabilizzante sopra le travi. Il modo più conveniente per farlo è con le doghe di legno. Allo stesso tempo, le lamelle svolgeranno il ruolo di contro-listello, al quale verranno successivamente fissate le lamelle di rivestimento del materiale di copertura.

Sotto l'impermeabilizzazione posizioniamo l'isolamento nello spazio tra le lamelle della guaina. La più utilizzata è la lana minerale. Se lo si desidera è possibile scegliere un altro materiale (polistirolo espanso, polistirolo espanso, ecc.).

Copriamo l'isolamento termico con uno strato di pellicola barriera al vapore. Lo fissiamo alle travi usando doghe di legno.

Infine, stendiamo la rifinitura copertura. A questo punto, concentrati sul budget disponibile e sulle preferenze personali. Materiali più popolari:

• ardesia;
• tegole bituminose;
• fogli ondulati;
• piastrelle metalliche;
• piastrelle di ceramica.

Qualunque materiale di copertura stenderlo partendo dal basso. Di conseguenza, i teli verranno fissati in modo che l'umidità sedimentaria possa defluire senza penetrare sotto la copertura.

A questo punto la scatola dei blocchi aerati con tetto è pronta. Successivamente, dovrai lavorare sull'installazione delle utilità e sulla finitura, ma questo è un argomento per un manuale separato.

Buon lavoro!

Video - Casa in cemento aerato fai-da-te

Una casa in silicato di gas è una struttura calda, affidabile e durevole. Nonostante il fatto che il progetto di una casa di classe economica in Baviera provenga da blocco di silicato di gasè più costoso di un progetto simile in mattoni o cemento, i suoi vantaggi lo superano e gli sviluppatori scelgono sempre più questo materiale da costruzione.

Il silicato di gas è una versione tecnologica del calcestruzzo espanso. È prodotto mediante lavorazione in autoclave di componenti edili comuni: cemento, sabbia, calce, acqua e polvere di alluminio. L'alluminio viene aggiunto per la formazione del gas e conferisce al silicato di gas caratteristiche uniche. In un'autoclave, sotto l'influenza dell'alta temperatura, la composizione mista aumenta di volume molte volte. La miscela viene scaricata negli stampi, dove la composizione si indurisce e diventa i mattoni da cui si possono costruire case di silicato di gas.

Vantaggi:

1. Il blocco di silicato di gas è cinque volte più leggero dello stesso blocco di cemento. Con una dimensione di 600 x 200 x 300 mm, un mattone a gas può sostituire 22 mattoni normali, il cui peso è di circa un quintale. Pertanto, le fondamenta di una casa del genere possono essere costruite di tipo leggero;
2. Alto caratteristiche di isolamento termico in base alla porosità del materiale. La conduttività termica del materiale è 0,12, per i mattoni ordinari è 0,87. In genere, tali case non richiedono un isolamento aggiuntivo;
3. Eccellente accumulo e ritenzione del calore. In estate, una casa fatta di blocchi di silicato di gas in una fila di 300 mm di spessore non sarà calda e in inverno sarà calda. Per ottenere lo stesso risultato per una casa di mattoni ordinari, è necessario stendere un muro largo 600 mm;
4. Il silicato di gas, come materiale da costruzione, resiste bene alla compressione, ma peggio, alla tensione. Pertanto, per la costruzione di archi e altre strutture curve è necessario realizzare una cintura corazzata o installare travi portanti;
5. Materiale ecologico – decorazione esterna le facciate o le partizioni interne realizzate con questo materiale sono sicure e affidabili;
6. I blocchi di silicato di gas sono resistenti al gelo: il loro ciclo di congelamento e scongelamento è 2 volte più lungo di quello dei normali mattoni arenaria calcarea. Pertanto, i blocchi vengono spesso utilizzati per l'isolamento casa finita con le tue mani;
7. Elevata resistenza al fuoco: i blocchi possono resistere alle alte temperature per 180 minuti o più;
8. Eccellente isolamento acustico. Il materiale intonacato posato sul lato della facciata della casa blocca ≤65 dB di rumore esterno. Ciò corrisponde alle caratteristiche di una finestra con vetro a tre strati. Il livello di isolamento acustico dipende anche dalle dimensioni del blocco.

Screpolatura:

1. La porosità porta spesso a malattie fungine delle pareti esterne;
2. Non esiste alcun fissaggio meccanico dei blocchi: sono fissati con un costoso ancorante chimico;
3. Tre o casa a due pianiè necessario costruire da blocchi di silicato di gas su una costosa fondazione a strisce;
4. L'uso di una cintura di rinforzo su più piani rende costosa anche la costruzione di una casa con blocchi di silicato di gas;
5. Se è installata una cintura corazzata, è necessario un isolamento aggiuntivo.

Come applicare la colla su un blocco del gas

Per applicare la colla sul lato di lavoro del blocco, esiste uno speciale strumento di costruzione carrozza. La sua larghezza è uguale alla larghezza del mattone a gas. La colla può essere applicata anche utilizzando una spatola dentata o un apposito mestolo con estremità dentata. superficie di lavoro. Il cablaggio interno viene immediatamente posato nei posti giusti.

Quando si posa con malta ordinaria, è necessario bagnare accuratamente i blocchi, poiché il materiale di silicato gassoso assorbe rapidamente l'umidità dalla malta e la miscela cemento-sabbia diventa meno resistente. La soluzione viene preparata in proporzione 1:3 o 1:4 (cemento:sabbia). Il cablaggio è più facile da installare nella soluzione che nella colla ed è più facile smontarlo se necessario.

La posa di blocchi di cemento cellulare può essere effettuata utilizzando miscele adesive, acquistabili presso i negozi di costruzioni. Questi sono "MasterOk", "Pobedit", "EK KEMILAX" e altri, che consentono di realizzare una cucitura con uno spessore di 2-3 mm.

È conveniente utilizzare miscele adesive per costruire una casa da blocchi di silicato di gas, poiché la giuntura diventa dura entro 24 ore. Sulla confezione è indicata la quantità di colla necessaria per posare 1 m 3, ma solitamente fino a 27 kg. La colla non trasferisce bene il calore, quindi sono esclusi i “ponti freddi” in questi luoghi.

Tipologie di blocchi di gas e calcolo delle quantità

Prima di costruire una casa con blocchi di silicato di gas, devi calcolare quanti blocchi sono necessari per la casa. Il modo più semplice per calcolare il numero di mattoni gassosi è utilizzare un calcolatore online. I calcoli tengono conto del numero di finestre e porte, del perimetro, ad esempio di una casa 10 x 10, dell'altezza e dello spessore dei muri e persino dello spessore della giuntura. In ogni caso si consiglia di acquistare il 10-15% di materiale in più.

I tipi di blocchi di silicato di gas sono i seguenti:

• Grado D 300 – densità del materiale 300 km/m3, conduttività termica – 0,08 W/m°C. Questo marchio viene utilizzato per l'isolamento e la realizzazione di pavimenti;
• Grado D 400 – densità 400 km/m3, conduttività termica – 0,096 W/m°C, utilizzato per l'isolamento e la costruzione di pavimenti;
• D 500 – conducibilità termica 0,12 W/m°C, costruzione di una casa senza isolamento;
• Blocchi aerati di grado D 600 – conducibilità termica 0,14 W/m°C. Quando si costruisce una casa con le proprie mani da blocchi di silicato di gas, l'isolamento non è necessario se lo spessore delle pareti è maggiore dello standard;
• Silicato di gas grado D 700 – conducibilità termica 0,17 W/m°C. Una casa rifinita con tale materiale richiede isolamento, quindi viene spesso utilizzato il grado D 700 partizioni interne e pareti.

Quale marca è meglio scegliere:

1. Gradi D 200-D 300 – isolamento di facciate, finiture esterne;
2. Gradi D 400-D 600 – per una casa a un piano, pareti divisorie e muri portanti;
3. Marche D 500-D 700 – case con mansarda, case basse (fino a tre piani);
4. Marca D 700 – utilizzato per rinforzare le cinture.

Come costruire una casa

Per costruire la tua casa, devi iniziare dalle fondamenta:

1. Si sta scavando una trincea per le fondamenta;
2. Si sta realizzando la cassaforma;
3. È installato un telaio di rinforzo;
4. Il sottofondo viene colato da una soluzione preparata con cemento M200;

Prima di scavare una fossa, è necessario condurre uno studio geodetico del terreno. Successivamente si delimita l'area: per fare ciò è necessario tagliare lo strato superiore di terreno di 10-15 cm, e posizionare il primo angolo, da cui delimitare il perimetro con i picchetti. Per garantire che i segni esterni della fondazione siano quadrati, una corda viene tirata diagonalmente. Se la lunghezza della corda lungo entrambe le diagonali coincide, viene mantenuto l'angolo di 90 0 C. Allo stesso modo viene segnata la linea interna sotto la trincea.

La trincea viene scavata a mano o con un escavatore. Successivamente, costruiamo la cassaforma con pannelli, truciolare, OSB o altri materiali disponibili. È preferibile un design a pannello in modo che possa essere rimosso più facilmente. Gli scudi sono collegati tra loro tramite legno. La cassaforma dovrà sporgere oltre la fondazione di 25-30 cm in altezza per continuare la costruzione della base.

La cintura di rinforzo è lavorata a maglia con filo per maglieria morbido ricavato da barre di rinforzo Ø 8-12 mm in misura giusta. Se la profondità della fondazione è pari o superiore a 40 cm, il rinforzo viene lavorato verticalmente, fissato alla cassaforma con viti autofilettanti e collegati tra loro.

Quando si cola il fondotinta si prepara una malta cemento-sabbia in rapporto 1:2 e si riempie con acqua fino a renderla cremosa. Quindi viene aggiunta la stessa quantità di pietrisco o ghiaia della sabbia. La pietra frantumata viene versata con la soluzione in modo che sia completamente bagnata. Quando si versa il calcestruzzo fatto in casa nella cassaforma, la soluzione stessa deve essere compattata con un vibratore o manualmente: forare la miscela con un'asta di metallo o una pala in modo che tutta l'aria fuoriesca. La superficie della fondazione viene solitamente livellata, lo strato superiore della fondazione viene ricoperto con cemento secco (ferro) e il calcestruzzo viene ricoperto in qualsiasi modo fino a completo indurimento (28 giorni).

Se la casa viene costruita con piano terra, è necessario prevedere aperture tecnologiche attraverso le quali i cavi e le utenze passeranno nel seminterrato e nella casa.

La posa dei blocchi di silicato di gas inizia dagli angoli: qualsiasi casa costruita secondo questo principio durerà più a lungo e i muri non si spezzeranno. Dopo che gli angoli sono stati disposti, vengono fissati dei pioli e viene tirata una corda lungo la quale viene allungata la prima linea di mattoni. Si consiglia di controllare ogni blocco con una livella per orizzontale e verticale. I mattoni gassosi devono essere posati con 1/3 di rivestimento.

Invece della malta cementizia, si consiglia di utilizzare uno speciale adesivo da costruzione. Dopo 4-5 file, i blocchi devono essere rinforzati: per questo, attorno al perimetro della casa, viene realizzata una scanalatura di 40 x 40 mm e al suo interno viene inserita un'asta di rinforzo Ø 12-20 mm. Devi sapere come posizionare correttamente la cintura corazzata: viene posata lungo la prima, la quarta, l'ottava fila e così via fino alla sommità della casa. Il silicato di gas viene posizionato sulla colla mediante carro o spatola dentata. La soluzione adesiva viene applicata su entrambe le estremità del blocco del gas, nella parte inferiore, e l'adesivo viene applicato sulla superficie superiore durante la posa della fila superiore.

Si consiglia di preparare da soli l'adesivo per la costruzione, poiché viene spesso venduto sotto forma di miscela secca. I mattoni di silicato di gas possono essere tagliati alla dimensione desiderata con una smerigliatrice e la decorazione interna ed esterna nasconderà le cuciture irregolari. Le aperture di finestre e porte devono avere un rinforzo superiore costituito da angoli o canali metallici. Mentre la colla asciuga, questi elementi strutturali della casa necessitano di essere sostenuti con eventuali distanziatori.

Le informazioni su come isolare una casa fatta di blocchi di silicato di gas richiedono una considerazione speciale. Si può dire una cosa: per isolare una casa del genere, lana minerale, polistirolo espanso, isolamento liquido e altri moderni Materiali di costruzione. Prima di installare l'isolamento sulle pareti, il cablaggio viene installato chiudendo le pareti e posizionando il cavo nella scanalatura. Il cablaggio può anche essere posato tra la parete e l'isolamento. Successivamente alla realizzazione delle pareti viene realizzato il rivestimento della facciata, all'interno della quale viene immediatamente posata una rete metallica o in fibra di vetro per collegare l'intonaco alle pareti. I rivestimenti per la finitura delle facciate sono più popolari di altri materiali di finitura e decorativi.

Come costruire da soli una casa con blocchi di silicato di gas aggiornato: 20 dicembre 2016 da: Artyom

La metà delle case private sono costruite con materiali lapidei popolari e tradizionali. Caldo, affidabile e case poco costose, costruiti con blocchi di cemento cellulare, occupano solo il 15% in questa serie. In questo articolo vedremo come costruire una casa con blocchi di cemento cellulare con le tue mani.

Vantaggi e svantaggi

Una casa in cemento cellulare costerà molto meno di un edificio in mattoni. Ma questo non è il vantaggio principale dei blocchi; soddisfano perfettamente le moderne esigenze di conservazione del calore.

A causa del costante aumento dei prezzi dell'energia, gli sviluppatori hanno iniziato a utilizzare sempre più tecnologie di risparmio energetico e a prestare particolare attenzione ai costi finanziari del riscaldamento dei locali.

Una casa costruita con blocchi aerati è calda e, per le sue caratteristiche, non necessita di ulteriore isolamento.

Vantaggi distintivi

1. Le dimensioni geometriche mantenute garantiscono la costruzione pareti lisce e risparmiare denaro sulla finitura. Durante la posa è possibile utilizzare colla speciale; la distanza tra i blocchi corrisponderà ai valori minimi consentiti e ciò previene la comparsa di ponti freddi e riduce significativamente i tempi di costruzione dell'edificio.
2. I blocchi aerati hanno caratteristiche termofisiche superiori non solo al mattone, ma anche al cemento e alle travi in ​​legno.
3. Un microclima sano in una casa fatta di blocchi di gas è assicurato dal suo eccellente isolamento termico e dall'elevata permeabilità all'aria e al vapore.
4. I blocchi di cemento cellulare hanno un peso proprio basso e quindi il carico della casa sulla fondazione è ridotto: questo ti eviterà la costruzione di fondazioni complesse e costose.
5. I blocchi di cemento cellulare sono resistenti al fuoco e rispettosi dell'ambiente. Inoltre, i blocchi sono facili da elaborare strumenti semplici, questo ti permetterà di realizzare facilmente eventuali dettagli architettonici straordinari.

Nota! I blocchi aerati hanno un'elevata capacità di assorbimento.

Gli svantaggi includono le restrizioni durante la posa delle pareti: limite di umidità del 75%. Muri del seminterrato, scantinati Non è consigliabile costruire da blocchi aerati.

I blocchi di cemento cellulare sono la soluzione ideale per la costruzione casa di campagna. Durante la costruzione casa di bloccoè necessario rispettare tutti gli standard richiesti. Prima di tutto, conduci un'indagine del suolo e determina il livello delle acque sotterranee. Se vuoi risparmiare sui singoli progetto architettonico, quindi acquista disegni già pronti e collegali all'area del tuo terreno.

Fasi di lavoro

1. Prepari il cantiere: fornisci energia elettrica temporanea, stabilisci i luoghi di stoccaggio ed esegui i lavori di scavo.
2. Esegui lavori a ciclo zero: getta le fondamenta, costruisci la parte sotterranea, posa e installa la conduttura, le reti di cavi.
3. Il ciclo principale comprende lavori sulla costruzione di muri, colonne da blocchi aerati, strutture monolitiche, piani tra i piani. Installare scale, tubi, aperture di finestre e porte.
4. Finisci la casa fuori e dentro, installi il tetto.

Allo stesso tempo, esegui lavori di installazione elettrica, installi un sistema di riscaldamento e fognario in casa. Finisci il soffitto, posa i pavimenti, fai verniciatura finale, installare porte e finestre.

Strumenti e materiali

Nota! Quando si costruisce una casa in blocchi di gas, è necessario prestare particolare attenzione all'impermeabilizzazione. Per fare questo, applicare il mastice sulla fondazione finita, adagiarvi sopra 2 strati di cartone catramato. Ciò proteggerà i muri di cemento aerato dall'umidità.

Per realizzare una costruzione di alta qualità di una casa in calcestruzzo aerato, saranno necessari i seguenti strumenti;

1. Martello, scalpello, scanalatore per muri.
2. Sega a mano, sega a nastro elettrica o sega circolare.
3. Aereo a mano.
4. Esercizi vari.
5. Trapano.
6. Livello di costruzione, angolo, maglio, modello.

Posa di muri di cemento aerato

Le pareti di una casa in blocchi aerati sono a 1-2-3 strati a seconda del tipo di muratura. Le pareti portanti interne sono realizzate con cuciture verticali legate, quelle esterne - con cuciture verticali sfalsate. Se decidi di farlo rifiniture esterne ceramica o mattone di arenaria calcarea, poi ricorda: va fissato con rete di rinforzo e staffe metalliche. Devono essere rivestiti con uno strato anticorrosione.

Isolare bene le aperture di finestre e porte; per questo è possibile utilizzare lana minerale o polistirolo espanso.

A corretta esecuzione standard e raccomandazioni di costruzione, costruirai un bellissimo, caldo e casa affidabile fatto di blocchi aerati, che ti serviranno a lungo senza costi finanziari aggiuntivi per il suo funzionamento.

Il blocco del gas ha taglia standard 200 x 300 x 600 mm. Scopri come calcolare i blocchi di gas per una casa. Ad esempio, prendiamo una casa 10x10 e alta 3 metri.

1. Assumiamo che lo spessore della casa sia 300 mm.
2. Il perimetro delle mura esterne è 4 x 10 = 40 m.
3. S pareti è uguale al prodotto della lunghezza del muro e della sua altezza; 40 x 3 120 mq.
4. Dall'area risultante, sottrai l'area della finestra e porte, lascia che sia 10 m². 120 mq - 10 mq = 110 mq.
5. L'area di un blocco è 0,12 m². Per 1 m² risultano 8,33 pezzi. 1: 0,12 = 8,33 pezzi.
6. Per tutta la tua casa avrai bisogno di 110 m²: 0,12 = 916, 3 pz. Per la tua casa in cemento aerato verranno utilizzati 917 pezzi.
7. Se acquisti blocchi di gas a cubetti. Calcola il volume di un blocco: 0,2 x 0,3 x 0,6 = 0,036 m³. 917 x 0,036 = 33 m³.

Nota!È necessario tenere conto del fatto che qualsiasi materiale deve essere acquistato con un piccolo margine. Forse la struttura del tetto richiederà l'aggiunta di blocchi di gas ai timpani.

Viene calcolato anche il numero di blocchi per pareti interne e varie partizioni.

I materiali moderni consentono di costruire un piccolo edificio in breve tempo. Pertanto, il calcestruzzo espanso e il silicato gassoso sono molto apprezzati dagli sviluppatori privati. Realizzano edifici durevoli, il cui peso ridotto consente notevoli risparmi sulle fondamenta: tali edifici non richiedono fondamenta solide.

La costruzione è economicamente vantaggiosa perché le pietre da costruzione stesse sono molto più economiche dei mattoni.

Le case private in cemento cellulare hanno guadagnato grande popolarità grazie ai tempi di costruzione rapidi e alla leggerezza, che consentono di fare a meno di una base solida, il che significa che i costi di costruzione sono ridotti.

Descrizione del materiale

Il silicato di gas è un tipo di calcestruzzo espanso. La tecnologia di produzione prevede l'immissione nell'autoclave di sabbia di quarzo, cemento, acqua, calce e polvere di alluminio. Quest'ultimo è un componente che forma gas e determina proprietà uniche silicato di gas. Il volume della miscela grezza nell'autoclave sotto l'influenza alte temperature aumenta più volte. Dopo la stesura e l'indurimento, viene formata la massa finita costruzioni, da cui puoi costruire rapidamente case.

Vantaggi del silicato di gas

Per proteggere le pareti dall'umidità, è necessario posare 2 strati di cartone catramato sulla fondazione nel punto in cui le pareti poggiano sul plinto. Le pareti iniziano a essere posate dagli angoli.

• la struttura che ne deriva ha una bassa conduttività termica;
• È leggero, facilita l'installazione con le proprie mani e può accelerare notevolmente il ritmo di costruzione;
• ignifugo, poiché non brucia, ma si scioglie lentamente;
• ecologico;
• ottima permeabilità al vapore. non trattenere i vapori all'interno e non accumulare umidità;
• facilità di lavorazione del blocco: è facile da tagliare, puoi facilmente piantarvi un chiodo e avvitare una vite autofilettante;
• le pietre da costruzione hanno buone proprietà di isolamento acustico: grazie alla struttura porosa del calcestruzzo aerato, sono 10 volte superiori a quelle del mattone.

Svantaggi dei blocchi

• elevata igroscopicità dei blocchi di silicato di gas. Queste pietre sono in grado di assorbire attivamente l'umidità dall'aria, quindi la costruzione di edifici con blocchi di cemento cellulare non è consigliata nelle regioni con clima marittimo. L'impermeabilizzazione di alta qualità dovrebbe proteggere le pareti dall'umidità, ma anche in questo caso la possibilità di distruzione prematura del materiale è elevata;
• bassa resistenza al gelo. Secondo i produttori del materiale, il rispetto della tecnologia di produzione conferisce alla pietra la capacità di resistere fino a 25 cicli, grazie ai quali è possibile costruire case calde. Tuttavia, a causa della relativa economicità delle attrezzature di produzione, questi materiali vengono spesso prodotti in Cina condizioni garage, che si chiama "sul ginocchio". Processo tecnologico spesso violati, vengono utilizzati i componenti più economici. Tutto ciò porta a blocchi di cemento cellulare di bassa qualità.

Caratteristiche del materiale

• La densità del materiale varia a seconda della marca da 500 a 800;
• In base alla resistenza a compressione si dividono in classi: 2.5; 3,5; 5;
• quando si scelgono i blocchi in base al parametro di resistenza al gelo, è necessario concentrarsi su quanto segue: per le pareti esterne dovrebbe essere almeno F25, per le pareti interne - F 15;
• dimensione standard dei blocchi di cemento cellulare: 20/30/60 cm. Ma queste pietre possono essere lunghe da 30 a 60 cm, larghe da 9 a 30 cm e spesse da 19,5 a 30 cm. Molti produttori producono blocchi misure differenti, da cui si possono costruire piccoli edifici.

Leganti

Applicare la colla sui blocchi utilizzando un carro la cui larghezza corrisponde alla larghezza della muratura, una spatola dentata o un mestolo con bordo dentato.

Puoi usare la solita malta cementizia da costruzione. È buono perché permette di uniformare, se necessario, le imperfezioni a forma di pietre. Quando si lavora con questa miscela in muratura, le pietre necessitano di un'abbondante bagnatura, poiché il silicato di gas assorbe attivamente l'acqua dalla miscela cemento-sabbia e non ha il tempo di acquisire la forza di cui ha bisogno. La soluzione viene preparata in base alle proporzioni 1:3 o 1:4, dove 1 è parte di cemento, i restanti numeri indicano il numero di parti di sabbia. L'acqua viene aggiunta in piccole porzioni fino ad ottenere una consistenza cremosa.

A questo scopo vengono prodotte speciali miscele adesive. Vanno bene perché permettono di realizzare pareti con giunto in muratura di spessore non superiore a 3 mm. La larghezza consigliata è 2 mm. L'adesivo contiene miscele cemento-sabbia, additivi mineralizzanti e plastificanti ed altri componenti leganti. Testato nel tempo e in possesso buone caratteristiche le seguenti miscele: “MasterOk”, “Zabudova”, prodotti della società “Pobedit” (“Egida G 31” e “Pobedit TM 17”), “KrepsKGB”, “EK KEMILAX”.

Le composizioni adesive sono convenienti per la posa dei blocchi con le proprie mani; la cucitura si indurisce entro 24-28 ore e forma un monolite con la pietra da costruzione. Il consumo di miscele per la posa di 1 m3 di blocchi di calcestruzzo aerato non è superiore a 25-27 kg. Caratteristica distintiva Il vantaggio del giunto adesivo è la sua capacità di ridurre la trasmissione del calore, grazie alla quale si elimina la possibilità della comparsa di “ponti freddi” nella muratura ed è possibile costruire case ermetiche. Molte formulazioni sono prodotte con additivi antigelo, che consentono di lavorare a basse temperature.

Strumenti di costruzione

• Per elaborare i blocchi con le tue mani (tagliare, livellare) avrai bisogno di un seghetto
• L'utilizzo di una sega a nastro o circolare garantirà un taglio rettilineo e preciso (la sega circolare deve essere dotata di righello per controllare il taglio);
• le case devono essere costruite con materiale della forma geometrica corretta, quindi viene utilizzata una pialla per tagliare le irregolarità;
• nei blocchi dovrai realizzare delle scanalature per cavi elettrici o ferri d'armatura (per questo viene utilizzato un scanalatore);
• per la marcatura sono necessari una corda, un metro a nastro, un pennarello;
• è impossibile costruire in modo efficiente senza utilizzare un livello;
• il blocco viene regolato utilizzando un martello di gomma;
• sarà necessario un trapano per realizzare i fori per prese, tubi di comunicazione, ecc.;
• per applicare la colla si possono utilizzare appositi carrelli o una spatola dentata;
• per stuccare e levigare pareti in blocco di cemento aerato avrai bisogno di una grattugia e di una rete abrasiva con le tue mani;
• per muratura mortaio viene utilizzata una cazzuola o una cazzuola;
• per stuccare è necessario acquistare una spatola di gomma di dimensioni adeguate.

Rinforzo della muratura

Utilizzando un taglia-malta, vengono tagliate le scanalature per la posa dell'armatura, in esse viene versata la colla per la posa dei blocchi e quindi le aste vengono completamente pressate.

Gli esperti dicono che il rinforzo non ha alcun effetto sulla capacità portante della muratura. Il suo scopo è quello di sopportare carichi di compressione e flessione e proteggere le pareti dalle fessurazioni. Si consiglia di rinforzare la muratura quando si prevede di intonacare una delle superfici della parete. Ciò eliminerà la possibilità che appaiano crepe.

Se si decide di realizzare un rivestimento protettivo all'esterno dell'edificio (ad esempio con rivestimenti) e di installare il cartongesso dall'interno, non è necessario rinforzare la muratura. Sarà sufficiente costruire cinture di rinforzo dal rinforzo a livello del pavimento e davanti al dispositivo capriata del tetto. Il materiale utilizzato è armatura con sezione di almeno 8 mm oppure nastri di acciaio zincato 8/1,5 cm. I nastri di acciaio sono collegati tra loro con filo di diametro 1,5 mm, disposto a “serpente”.

Per appoggiarlo sulla superficie del blocco, le scanalature sono pretagliate. Sono pieni di colla, nella quale vengono premute le aste in modo che le copra completamente. Ciò proteggerà il rinforzo dall'aria e dall'umidità e preverrà lo sviluppo di corrosione.

Installazione di aperture

• se la muratura è rinforzata, le aste vengono posate ogni 4 file, una fila sotto la formazione di aperture di finestre e porte, architravi e spalle. Le aste devono trovarsi su entrambi i lati delle aperture ad almeno 90 cm;
• le aperture fino a 1,5 m di larghezza possono essere rinforzate utilizzando angoli metallici, per i quali si formano tagli di dimensioni adeguate nella superficie del blocco di cemento aerato. Ciò eviterà che si verifichino differenze di altezza. Angoli in metallo Prima dell'installazione, si consiglia di trattare con un composto o una vernice anticorrosione. Per rendere più agevole e migliore l'armatura, nella preparazione degli angoli tra le pareti dell'apertura, si consiglia di installare un distanziale costituito da un blocco di legno di sezione adeguata;
• se l'apertura è più larga di 1,5 m, allora il modo migliore rinforzo - versando un architrave in cemento armato. La sua altezza deve essere di almeno 20 cm Prima di versare il calcestruzzo, viene installata la cassaforma della forma e dimensione richieste e al suo interno viene posata una gabbia di rinforzo. Puoi usare uno speciale Forma a U blocco disponibile in commercio. Ciò semplificherà notevolmente il processo di formazione e rafforzamento dell'apertura.

Dispositivo impermeabilizzante

Prima di posare la fila iniziale di pietre da costruzione, è necessario eseguire impermeabilizzazione tagliata. Viene eseguito utilizzando materiali idrorepellenti: cartone catramato, rubemast, cartone catramato, isolante in vetro, mastici a base di bitume, miscele a base di polimeri e cemento. Va notato che la costruzione della prima fila è decisiva per la successiva muratura, quindi la sua superficie deve essere perfettamente livellata sul piano orizzontale. Per fare ciò, la striscia di fondazione viene prelivellata utilizzando malta cementizia-sabbia.

strisce materiale impermeabilizzante deve essere posato con una sovrapposizione di almeno 10 cm. Si consiglia di sigillare i giunti utilizzando bitumi o mastici a base di esso. Attenzione specialeè dato alle giunture e agli angoli. È possibile costruire muri solo quando viene eseguita un'impermeabilizzazione di alta qualità.

La costruzione di edifici in calcestruzzo cellulare non prevede l'impermeabilizzazione esterna e la barriera al vapore delle pareti. Ciò impedirà all'umidità di fuoriuscire dai blocchi. Le membrane barriera al vapore sono installate all'interno per proteggere i blocchi di cemento cellulare. Durante la costruzione del tetto, dovresti concentrarti sulla seguente sequenza (dall'interno verso l'esterno): barriera al vapore, isolamento posto tra le travi, materiale impermeabilizzante.

Tecnologia della muratura delle pareti

Devi costruire una casa con pietre di silicato di gas con le tue mani ad un'altezza di almeno 40 cm da terra. Il nastro di fondazione viene livellato mediante livellamento e applicazione preliminari Malta cementizia. Lungo il nastro vengono tracciati dei segni in base ai quali verrà allineata la prima fila di pietre da costruzione. Per facilitare il lavoro, i fari vengono posizionati negli angoli, nei punti in cui non è possibile muri portanti e tramezzi, in lunghe campate, per delimitare le porte.

I blocchi del faro vengono livellati con le proprie mani utilizzando una livella idraulica e tra di essi viene tesa una corda di ormeggio, che determina l'altezza della prima fila di muratura, che ne faciliterà notevolmente la costruzione. Innanzitutto, viene posizionata una pietra nell'angolo più alto della striscia di fondazione; utilizzandola, la posizione dei fari rimanenti viene determinata dal livello.

La fila iniziale di blocchi dovrà essere eretta stendendo uno strato di colla o impasto cementizio per muratura. La colla deve essere diluita a una consistenza tale che, applicata con una spatola dentata, i tubercoli che si formano durante questo processo non si diffondano. Lo spessore dello strato adesivo per la prima fila deve essere di almeno 2 cm. Ciò consentirà di regolare i blocchi verticalmente e orizzontalmente utilizzando un martello di gomma.

Una volta completata la costruzione della fila iniziale di muri della casa, la corda viene trasferita alla fila superiore in modo simile, iniziando con l'installazione dei blocchi intermedi e angolari. Le file successive vengono posate con uno spostamento di 1/2 pietra in una direzione o nell'altra. Ciò fornirà il legame necessario per la muratura, nonché la resistenza e la stabilità delle pareti. La verticalità della muratura della casa viene verificata utilizzando un filo a piombo.

Le modifiche all'installazione di ciascun blocco devono essere eseguite con un martello di gomma e non dimenticare di utilizzare una livella per livellare.

Le pareti realizzate con questo materiale non possono essere impermeabilizzate con materiali a tenuta di vapore.

La facciata deve essere ventilata. Cioè, la sua costruzione dovrebbe iniziare con l'installazione delle lamelle pareti esterne. E solo dopo viene appeso loro il materiale protettivo di rivestimento.

Durante la costruzione di edifici in calcestruzzo aerato, gli esperti raccomandano di non utilizzare l'isolamento per le pareti: L'opzione migliore Si ritiene che l'aumento del loro spessore fornisca isolamento termico.

Le pareti esterne non possono essere intonacate con massetto cementizio. Ciò impedirà l'umidità all'interno del silicato di gas e collasserà prematuramente.

Lo spessore della giuntura adesiva non deve superare i 3 mm.

Se l'interno di una casa fatta di pietre da costruzione in calcestruzzo aerato viene livellato intonaci di gesso, poi presto appariranno delle crepe, ripetendo lo schema della muratura. Meglio usare miscele di finitura Tipo Knauf.

La costruzione della casa dovrebbe iniziare dopo aver calcolato lo spessore della parete richiesto.

Tavole per rivestimento e sistema di travi dovrebbe essere trattato con una composizione ignifuga.

Eventuali parti metalliche utilizzate in muratura devono essere rivestite con un composto anticorrosivo.

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