ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទួរប៊ីនចំហាយត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដាររដ្ឋរុស្ស៊ីនិងលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ទួរប៊ីន។

កម្រិតនៃបទប្បញ្ញត្តិមិនស្មើគ្នានៃសម្ពាធចំហាយនៅក្នុងការស្រង់ចេញដែលបានកំណត់ និងសម្ពាធត្រឡប់មកវិញត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ យល់ព្រមជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតទួរប៊ីន និងការពារសន្ទះសុវត្ថិភាព (ឧបករណ៍) ពីការរអិល។

រាល់ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងការពារការលើសល្បឿនរបស់ទួរប៊ីនត្រូវតែធ្វើឡើងដោយអនុលោមតាមការណែនាំរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតទួរប៊ីន និងឯកសារគ្រប់គ្រងបច្ចុប្បន្ន។

ឧបករណ៍បំលែងសៀគ្វីសុវត្ថិភាពត្រូវតែដំណើរការនៅពេលដែលល្បឿន rotor ទួរប៊ីនកើនឡើង 10 - 12% ខាងលើតម្លៃនាមករណ៍ ឬដល់តម្លៃដែលបានបញ្ជាក់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិត។

នៅពេលដែលឧបករណ៍បំបែកសៀគ្វីសុវត្ថិភាពត្រូវបានកេះ ចំណុចខាងក្រោមត្រូវតែបិទ៖

បញ្ឈប់, គ្រប់គ្រង (stop-control) valves សម្រាប់ចំហាយទឹកស្រស់ និង reheat steam;

បញ្ឈប់ (បិទ) ការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យវ៉ាល់ ក៏ដូចជា diaphragms គ្រប់គ្រង និង dampers ទាញយកចំហាយទឹក;

សន្ទះបិទបើកនៅលើបំពង់បង្ហូរចំហាយដែលតភ្ជាប់ជាមួយប្រភពភាគីទីបីនៃចំហាយទឹក។

ប្រព័ន្ធការពារទួរប៊ីនប្រឆាំងនឹងការបង្កើនល្បឿន rotor (រួមទាំងធាតុទាំងអស់របស់វា) ត្រូវតែត្រូវបានសាកល្បងដោយការបង្កើនល្បឿនបង្វិលលើសពីល្បឿនដែលបានវាយតម្លៃនៅក្នុងករណីដូចខាងក្រោមៈ

ក) បន្ទាប់ពីការដំឡើងទួរប៊ីន;

ខ) បន្ទាប់ពីការជួសជុលធំ ៗ

គ) មុនពេលសាកល្បងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយការផ្ទុកបន្ទុកជាមួយនឹងការផ្តាច់ម៉ាស៊ីនភ្លើងពីបណ្តាញ;

ឃ) កំឡុងពេលចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ពីរុះរើឧបករណ៍បំបែកសៀគ្វីសុវត្ថិភាព;

ង) កំឡុងពេលចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ពីរយៈពេលទំនេរយូរ (ច្រើនជាង 3 ខែ) នៃទួរប៊ីន ប្រសិនបើមិនអាចពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍បំបែកសៀគ្វីសុវត្ថិភាព និងសៀគ្វីការពារទាំងអស់ (ជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់លើតួប៊ីន) ដោយមិនបង្កើន ល្បឿនបង្វិលខាងលើឈ្មោះបន្ទាប់បន្សំ;

ង) កំឡុងពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការបន្ទាប់ពីទួរប៊ីនត្រូវបានទុកចោលក្នុងរយៈពេលជាង 1 ខែ។ ប្រសិនបើមិនអាចពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍បំបែកសុវត្ថិភាព និងសៀគ្វីការពារទាំងអស់ (ជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់លើអង្គភាពប្រតិបត្តិ) ដោយមិនបង្កើនល្បឿនបង្វិលខាងលើឈ្មោះបន្ទាប់បន្សំ។

g) កំឡុងពេលចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ពីរុះរើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ឬធាតុផ្សំនីមួយៗរបស់វា;

h) ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្តដែលបានកំណត់ (យ៉ាងហោចណាស់ម្តងរៀងរាល់ 4 ខែម្តង)។

ក្នុងករណី "g" និង "h" វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យសាកល្បងការការពារដោយមិនបង្កើនល្បឿនបង្វិលខាងលើបន្ទាប់បន្សំ (ក្នុងជួរដែលបានបញ្ជាក់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតទួរប៊ីន) ប៉ុន្តែជាមួយនឹងការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាកាតព្វកិច្ចនៃប្រតិបត្តិការនៃសៀគ្វីការពារទាំងអស់។

ការធ្វើតេស្តនៃការការពារទួរប៊ីនដោយការបង្កើនល្បឿនបង្វិលត្រូវតែធ្វើឡើងក្រោមការណែនាំរបស់អ្នកគ្រប់គ្រងសិក្ខាសាលាឬអនុប្រធានរបស់គាត់។

ភាពតឹងនៃសន្ទះបិទបើក និងសន្ទះបិទបើកបន្តផ្ទាល់គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយការធ្វើតេស្តក្រុមនីមួយៗដោយឡែកពីគ្នា។

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដង់ស៊ីតេគឺជាល្បឿន rotor ទួរប៊ីន ដែលត្រូវបានកំណត់បន្ទាប់ពីសន្ទះបិទបើកត្រូវបានបិទទាំងស្រុងនៅកម្រិតពេញ (បន្ទាប់បន្សំ) ឬសម្ពាធចំហាយដោយផ្នែកនៅពីមុខសន្ទះបិទបើកទាំងនេះ។ តម្លៃដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃល្បឿនបង្វិលត្រូវបានកំណត់ដោយការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ឬឯកសារគ្រប់គ្រងបច្ចុប្បន្ន ហើយសម្រាប់ទួរប៊ីន លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការធ្វើតេស្តដែលមិនត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ឬឯកសារគ្រប់គ្រងបច្ចុប្បន្នមិនគួរខ្ពស់ជាង 50% នៃតម្លៃបន្ទាប់បន្សំនៅ ប៉ារ៉ាម៉ែត្របន្ទាប់បន្សំនៅពីមុខវ៉ាល់ដែលកំពុងត្រូវបានសាកល្បង និងគូសម្ពាធផ្សងបន្ទាប់បន្សំ។

នៅពេលដែលសន្ទះបិទបើក និងគ្រប់គ្រងទាំងអស់ត្រូវបានបិទក្នុងពេលដំណាលគ្នា ហើយចំហាយទឹកស្រស់ និងសម្ពាធត្រឡប់មកវិញ (ខ្វះចន្លោះ) គឺនៅប៉ារ៉ាម៉ែត្របន្ទាប់បន្សំ ការឆ្លងកាត់ចំហាយទឹកទាំងនោះមិនគួរបណ្តាលឱ្យបង្វិល rotor ទួរប៊ីនទេ។

ការត្រួតពិនិត្យភាពតឹងនៃសន្ទះបិទបើកគួរតែត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីដំឡើងទួរប៊ីន មុនពេលសាកល្បងឧបករណ៍បំលែងសៀគ្វីសុវត្ថិភាពដោយការបង្កើនល្បឿនបង្វិល មុនពេលបញ្ឈប់ទួរប៊ីនសម្រាប់ការរុះរើធំ ក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ពីវា ប៉ុន្តែយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ។ ប្រសិនបើសញ្ញានៃការថយចុះនៃសន្ទះបិទបើកត្រូវបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការទួរប៊ីន ការត្រួតពិនិត្យវិសាមញ្ញនៃដង់ស៊ីតេរបស់ពួកគេត្រូវតែធ្វើឡើង។

បញ្ឈប់ និងគ្រប់គ្រងសន្ទះបិទបើកសម្រាប់ចំហាយទឹកស្រស់ បញ្ឈប់ (បិទ) និងសន្ទះត្រួតពិនិត្យ (diaphragms) សម្រាប់ការទាញយកចំហាយទឹក សន្ទះបិទនៅលើបំពង់បង្ហូរចំហាយដែលតភ្ជាប់ជាមួយប្រភពចំហាយភាគីទីបីគួរតែផ្លាស់ទី៖ ទៅ ល្បឿនពេញ- មុនពេលចាប់ផ្តើមទួរប៊ីន និងក្នុងករណីដែលផ្តល់ដោយការណែនាំរបស់អ្នកផលិត។ សម្រាប់ផ្នែកនៃជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល - ជារៀងរាល់ថ្ងៃក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការទួរប៊ីន។

នៅពេលផ្លាស់ទីសន្ទះបិទបើកទៅដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលពេញលេញ ភាពរលោងនៃចលនា និងកន្លែងអង្គុយរបស់ពួកគេត្រូវតែត្រួតពិនិត្យ។

ភាពតឹងនៃសន្ទះត្រួតពិនិត្យនៃការស្រង់ចេញដែលបានកំណត់ និងប្រតិបត្តិការនៃសន្ទះសុវត្ថិភាពនៃការស្រង់ចេញទាំងនេះត្រូវតែត្រួតពិនិត្យយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ និងមុនពេលធ្វើតេស្តទួរប៊ីនសម្រាប់ការបង្ហូរបន្ទុក។

ពិនិត្យសន្ទះបិទបើកនៃការទាញយកចំហាយកំដៅដែលបានកំណត់ ដែលមិនភ្ជាប់ទៅនឹងការទាញយករបស់ទួរប៊ីន ROU និងប្រភពចំហាយទឹកផ្សេងទៀត មិនចាំបាច់ត្រូវបានសាកល្បងសម្រាប់ដង់ស៊ីតេទេ លុះត្រាតែមានការណែនាំពិសេសពីអ្នកផលិត។

កន្លែងអង្គុយនៃសន្ទះត្រួតពិនិត្យនៃការស្រង់ចេញទាំងអស់ត្រូវតែត្រួតពិនិត្យមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការនីមួយៗ និងនៅពេលបញ្ឈប់ទួរប៊ីន ហើយក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតាតាមកាលកំណត់តាមកាលវិភាគដែលកំណត់ដោយអ្នកគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេសនៃរោងចក្រថាមពល ប៉ុន្តែយ៉ាងហោចណាស់ម្តងរៀងរាល់ 4 ខែម្តង។

ប្រសិនបើសន្ទះត្រួតពិនិត្យមានកំហុស ប្រតិបត្តិការរបស់ទួរប៊ីនជាមួយនឹងការទាញយកចំហាយទឹកសមស្របមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។

ពិនិត្យមើលពេលវេលាបិទនៃការឈប់ (ការពារ បិទ) វ៉ាល់ ក៏ដូចជាការអានលក្ខណៈនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយទួរប៊ីនបានឈប់ ហើយនៅពេលដែលវានៅទំនេរ គួរតែត្រូវបានអនុវត្ត៖

បន្ទាប់ពីការដំឡើងទួរប៊ីន;

ភ្លាមៗមុន និងក្រោយពេលជួសជុលធំនៃទួរប៊ីន ឬជួសជុលធាតុផ្សំសំខាន់ៗនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ឬប្រព័ន្ធចែកចាយចំហាយ។

ការធ្វើតេស្តនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទួរប៊ីនដោយការស្រក់បន្ទុកភ្លាមៗដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងលំហូរចំហាយអតិបរិមាត្រូវតែអនុវត្ត៖

នៅពេលទទួលយកទួរប៊ីនចូលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការបន្ទាប់ពីការដំឡើង;

បន្ទាប់ពីការស្ថាបនាឡើងវិញដែលផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈថាមវន្តនៃអង្គភាពទួរប៊ីនឬលក្ខណៈឋិតិវន្តនិងថាមវន្តនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង។

ប្រសិនបើគម្លាតនៅក្នុងលក្ខណៈជាក់ស្តែងនៃបទប្បញ្ញត្តិ និងការការពារពីតម្លៃស្តង់ដារត្រូវបានរកឃើញ ពេលវេលាបិទវ៉ាល់កើនឡើងលើសពីអ្វីដែលបានបញ្ជាក់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិត ឬក្នុងការណែនាំក្នុងស្រុក ឬដង់ស៊ីតេរបស់វាកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន មូលហេតុនៃគម្លាតទាំងនេះត្រូវតែកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងលុបបំបាត់ចោល។

ប្រតិបត្តិការរបស់ទួរប៊ីនជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់ថាមពលដែលដាក់ឱ្យដំណើរការគឺត្រូវបានអនុញ្ញាតជាវិធានការបណ្តោះអាសន្នតែក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃលក្ខខណ្ឌមេកានិចនៃការដំឡើងទួរប៊ីនដោយមានការអនុញ្ញាតពីអ្នកគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេសនៃរោងចក្រថាមពល។ ក្នុងករណីនេះបន្ទុកទួរប៊ីនត្រូវតែទាបជាងការកំណត់ដែនកំណត់យ៉ាងហោចណាស់ 5% ។

សន្ទះបិទបើកដែលបានដំឡើងនៅលើបន្ទាត់នៃប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល បទប្បញ្ញត្តិ និងការផ្សាភ្ជាប់នៃម៉ាស៊ីនភ្លើង ការប្តូរខុសដែលអាចនាំឱ្យមានការបិទ ឬខូចខាតដល់ឧបករណ៍ ត្រូវតែបិទជិតនៅក្នុងទីតាំងប្រតិបត្តិការ។

មុនពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនទួរប៊ីន បន្ទាប់ពីការរុះរើមធ្យម ឬធំ លទ្ធភាពនៃសេវាកម្ម និងការត្រៀមខ្លួនក្នុងការបើកឧបករណ៍សំខាន់ និងជំនួយ ឧបករណ៍ ឧបករណ៍បញ្ជាពីចម្ងាយ និងស្វ័យប្រវត្តិ ឧបករណ៍ការពារដំណើរការ ប្រទាក់ក្រឡា ព័ត៌មាន និងទំនាក់ទំនងប្រតិបត្តិការត្រូវតែត្រួតពិនិត្យ។ រាល់កំហុសដែលបានកំណត់ត្រូវតែកែតម្រូវ។

មុនពេលចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនពីស្ថានភាពត្រជាក់ (បន្ទាប់ពីវាត្រូវបានបម្រុងទុកលើសពី 3 ថ្ងៃ) ត្រូវតែពិនិត្យដូចខាងក្រោម: លទ្ធភាពនៃសេវាកម្មនិងការត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ការបើកឧបករណ៍និងឧបករណ៍ក៏ដូចជាប្រតិបត្តិការនៃការគ្រប់គ្រងពីចម្ងាយនិងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ឧបករណ៍, ឧបករណ៍ការពារដំណើរការ, interlocks, ព័ត៌មាន និងទំនាក់ទំនងប្រតិបត្តិការ; ឆ្លងកាត់ពាក្យបញ្ជាការពារបច្ចេកវិទ្យាទៅ actuators ទាំងអស់; លទ្ធភាពនៃសេវាកម្ម និងការត្រៀមខ្លួនក្នុងការបើកគ្រឿងបរិក្ខារ និងបរិក្ខារទាំងនោះ ដែលការងារជួសជុលត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលឈប់សម្រាក។ រាល់បញ្ហាដែលត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណត្រូវតែលុបចោលមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ។

ការចាប់ផ្តើមនៃទួរប៊ីនគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយអ្នកត្រួតពិនិត្យការផ្លាស់ប្តូរសិក្ខាសាលាឬម៉ាស៊ីនជាន់ខ្ពស់ហើយបន្ទាប់ពីការជួសជុលធំឬមធ្យម - ដោយអ្នកគ្រប់គ្រងសិក្ខាសាលាឬអនុប្រធានរបស់គាត់។

ការចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតនៅក្នុងករណីដូចខាងក្រោមៈ

គម្លាតនៃសូចនាករនៃលក្ខខណ្ឌកម្ដៅនិងមេកានិចនៃទួរប៊ីនពីតម្លៃដែលអាចអនុញ្ញាតបានគ្រប់គ្រងដោយក្រុមហ៊ុនផលិតទួរប៊ីន;

ដំណើរការខុសប្រក្រតីយ៉ាងហោចណាស់មួយនៃការការពារដែលដើរតួក្នុងការបញ្ឈប់ទួរប៊ីន;

វត្តមាននៃពិការភាពនៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងនិងចែកចាយចំហាយទឹកដែលអាចនាំឱ្យមានការបង្កើនល្បឿនទួរប៊ីន;

ដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃស្នប់ប្រេងរំអិល និយតកម្ម ការផ្សាភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនភ្លើង ឬឧបករណ៍ប្តូរស្វ័យប្រវត្តិ (AVR);

គម្លាតគុណភាពប្រេងពីស្តង់ដារសម្រាប់ដំណើរការប្រេង ឬការធ្លាក់ចុះនៃសីតុណ្ហភាពប្រេងក្រោមដែនកំណត់កំណត់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិត។

គម្លាតនៅក្នុងគុណភាពចំហាយស្រស់ សមាសធាតុ​គីមីពីធម្មតា។

ដោយមិនបើកឧបករណ៍បង្វិល ការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកដល់ត្រាទួរប៊ីន ការបញ្ចេញទឹកក្តៅ និងចំហាយចូលទៅក្នុងកុងដង់សឺរ និងការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកដើម្បីកំដៅទួរប៊ីនមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។ ល័ក្ខខ័ណ្ឌនៃការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកដល់ទួរប៊ីនដែលមិនមានឧបករណ៍បង្វែរអ័ក្សត្រូវបានកំណត់ដោយការណែនាំក្នុងស្រុក។

ការបញ្ចោញឧបករណ៍ផ្ទុកដែលកំពុងដំណើរការចេញពី boiler ឬ steam line ចូលទៅក្នុង condenser និងការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅកាន់ turbine ដើម្បីចាប់ផ្តើម វាត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តនៅសម្ពាធចំហាយនៅក្នុង condenser ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការណែនាំ ឬឯកសារផ្សេងទៀតរបស់អ្នកផលិតទួរប៊ីន ប៉ុន្តែមិនមែន ខ្ពស់ជាង 0.6 (60 kPa) ។

នៅពេលដំណើរការឯកតាទួរប៊ីន តម្លៃការ៉េមធ្យមនៃល្បឿនរំញ័រនៃទ្រនាប់ទ្រទ្រង់មិនគួរខ្ពស់ជាង 4.5 mm s -1 ទេ។

ប្រសិនបើតម្លៃរំញ័រស្ដង់ដារត្រូវបានលើស វិធានការត្រូវតែធ្វើឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយវាក្នុងរយៈពេលមិនលើសពី 30 ថ្ងៃ។

នៅពេលដែលរំញ័រលើសពី 7.1 mm s -1 វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការឯកតាទួរប៊ីនលើសពី 7 ថ្ងៃទេ ហើយនៅពេលដែលរំញ័រគឺ 11.2 mm s -1 ទួរប៊ីនត្រូវតែបិទដោយការការពារ ឬដោយដៃ។

ទួរប៊ីនត្រូវតែបញ្ឈប់ជាបន្ទាន់ ប្រសិនបើនៅក្នុងស្ថានភាពស្ថិរភាព មានការផ្លាស់ប្តូររំញ័រនៃប្រេកង់បង្វិលនៃការគាំទ្រពីរនៃ rotor មួយ ឬការគាំទ្រនៅជាប់គ្នា ឬសមាសធាតុរំញ័រពីរនៃការគាំទ្រមួយដោយ 1 mm s -1 ឬ បន្ថែមទៀតពីកម្រិតដំបូងណាមួយ។

ទួរប៊ីនត្រូវតែមិនផ្ទុក និងបញ្ឈប់ ប្រសិនបើក្នុងរយៈពេល 13 ថ្ងៃ មានការកើនឡើងយ៉ាងរលូននៃសមាសធាតុរំញ័រណាមួយនៃទ្រនាប់ទ្រទ្រង់ដោយ 2 mm·s -1។

ប្រតិបត្តិការនៃអង្គភាពទួរប៊ីនក្នុងអំឡុងពេលរំញ័រប្រេកង់ទាបគឺមិនអាចទទួលយកបានទេ។ ប្រសិនបើរំញ័រប្រេកង់ទាបលើសពី 1 mm·s -1 កើតឡើង វិធានការត្រូវតែធ្វើឡើងដើម្បីលុបបំបាត់វា។

ជាបណ្ដោះអាសន្ន រហូតដល់បំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាំបាច់ ការគ្រប់គ្រងរំញ័រដោយផ្អែកលើជួរនៃការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់រំញ័រត្រូវបានអនុញ្ញាត។ ក្នុងករណីនេះប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែងត្រូវបានអនុញ្ញាតជាមួយនឹងជួររំញ័ររហូតដល់ 30 មីក្រូក្នុងល្បឿនបង្វិល 3000 និងរហូតដល់ 50 មីក្រូក្នុងល្បឿនបង្វិល 1500; ការផ្លាស់ប្តូររំញ័រដោយ 12 mm s -1 គឺស្មើនឹងការផ្លាស់ប្តូរទំហំនៃរំញ័រដោយ 1020 µm ក្នុងល្បឿនបង្វិល 3000 និង 2040 µm ក្នុងល្បឿនបង្វិល 1500 ។

ការរំញ័រនៃឯកតាទួរប៊ីនដែលមានថាមពល 50 MW ឬច្រើនជាងនេះគួរតែត្រូវបានវាស់និងកត់ត្រាដោយប្រើឧបករណ៍ស្ថានីសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យរំញ័រជាបន្តបន្ទាប់នៃការគាំទ្រសត្វខ្លាឃ្មុំដែលបំពេញតាមស្តង់ដាររដ្ឋ។

ដើម្បីតាមដានស្ថានភាពនៃផ្លូវលំហូរទួរប៊ីន និងការចម្លងរោគរបស់វាជាមួយនឹងអំបិល តម្លៃនៃសម្ពាធចំហាយទឹកក្នុងដំណាក់កាលត្រួតពិនិត្យនៃទួរប៊ីនគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយខែនៅជិតអត្រាលំហូរចំហាយបន្ទាប់បន្សំតាមរយៈផ្នែកដែលបានគ្រប់គ្រង។

ការកើនឡើងសម្ពាធក្នុងដំណាក់កាលត្រួតពិនិត្យបើប្រៀបធៀបទៅនឹងកម្រិតបន្ទាប់បន្សំនៅអត្រាលំហូរចំហាយដែលបានផ្តល់ឱ្យមិនគួរលើសពី 10% ទេ។ ក្នុងករណីនេះសម្ពាធមិនគួរលើសពីតម្លៃកំណត់ដែលកំណត់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតទេ។

នៅពេលដែលកម្រិតសម្ពាធនៅក្នុងដំណាក់កាលត្រួតពិនិត្យត្រូវបានឈានដល់ដោយសារតែប្រាក់បញ្ញើអំបិល ផ្លូវលំហូរទួរប៊ីនត្រូវតែត្រូវបានបង្ហូរ ឬសម្អាត។ វិធីសាស្រ្តនៃការលាងទឹក ឬសម្អាតគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើសមាសភាព និងធម្មជាតិនៃប្រាក់បញ្ញើ និងលក្ខខណ្ឌក្នុងតំបន់។

ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការប្រសិទ្ធភាពនៃការដំឡើងទួរប៊ីនត្រូវតែត្រួតពិនិត្យជានិច្ចតាមរយៈការវិភាគជាប្រព័ន្ធនៃសូចនាករកំណត់លក្ខណៈប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍។

ដើម្បីកំណត់ពីមូលហេតុនៃការថយចុះនៃប្រសិទ្ធភាពនៃការដំឡើងទួរប៊ីន និងវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពនៃការជួសជុល ការធ្វើតេស្តប្រតិបត្តិការ (បង្ហាញ) ឧបករណ៍ត្រូវតែធ្វើឡើង។

ទួរប៊ីនត្រូវតែត្រូវបានបញ្ឈប់ភ្លាមៗ (ផ្តាច់) ដោយបុគ្គលិក ប្រសិនបើការការពារបរាជ័យ ឬអវត្តមាននៅក្នុងករណីដូចខាងក្រោមៈ

បង្កើនល្បឿន rotor ខាងលើការកំណត់ឧបករណ៍បំលែងសៀគ្វីសុវត្ថិភាព;

ការផ្លាស់ប្តូរអ័ក្សដែលមិនអាចទទួលយកបាននៃ rotor;

ការផ្លាស់ប្តូរមិនអាចទទួលយកបាននៅក្នុងទីតាំងរបស់ rotors ទាក់ទងទៅនឹងស៊ីឡាំង;

ការថយចុះសម្ពាធប្រេងដែលមិនអាចទទួលយកបាន (វត្ថុរាវធន់នឹងភ្លើង) នៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល;

ការធ្លាក់ចុះមិនអាចទទួលយកបាននៃកម្រិតប្រេងនៅក្នុងធុងប្រេង;

ការកើនឡើងដែលមិនអាចទទួលយកបាននៃសីតុណ្ហភាពប្រេងនៅកន្លែងបង្ហូរចេញពី bearing ណាមួយ, ប្រដាប់ការពារនៅក្បែរម៉ាស៊ីនភ្លើង, ឬប្លុក turbo bearing ណាមួយ;

ការបញ្ឆេះប្រេងនិងអ៊ីដ្រូសែននៅលើអង្គភាពទួរប៊ីន;

ការថយចុះដែលមិនអាចទទួលយកបាននៅក្នុងភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធប្រេង - អ៊ីដ្រូសែននៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សាភ្ជាប់ turbogenerator;

ការថយចុះដែលមិនអាចទទួលយកបាននៃកម្រិតប្រេងនៅក្នុងធុង damper នៃប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ប្រេងសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ turbogenerator shaft;

ការបិទម៉ាស៊ីនបូមប្រេងទាំងអស់នៃប្រព័ន្ធត្រជាក់អ៊ីដ្រូសែននៃម៉ាស៊ីន turbogenerator (សម្រាប់គម្រោងផ្គត់ផ្គង់ប្រេងដែលមិនមែនជាការចាក់សម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់);

ការបិទម៉ាស៊ីន turbogenerator ដោយសារតែការខូចខាតខាងក្នុង;

ការកើនឡើងសម្ពាធដែលមិនអាចទទួលយកបាននៅក្នុង condenser;

ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធដែលមិនអាចទទួលយកបាននៅដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃទួរប៊ីនជាមួយនឹងសម្ពាធត្រឡប់មកវិញ;

ការកើនឡើងរំញ័រនៃអង្គភាពទួរប៊ីន;

រូបរាងនៃសម្លេងលោហធាតុនិងសំលេងរំខានមិនធម្មតានៅខាងក្នុងទួរប៊ីនឬម៉ាស៊ីន turbogenerator;

រូបរាងនៃផ្កាភ្លើងឬផ្សែងពីសត្វខ្លាឃ្មុំនិងការផ្សាភ្ជាប់ចុងបញ្ចប់នៃទួរប៊ីនឬ turbogenerator;

ការថយចុះដែលមិនអាចទទួលយកបាននៃសីតុណ្ហភាពនៃចំហាយទឹកស្រស់ឬចំហាយទឹកបន្ទាប់ពីកំដៅឡើងវិញ;

រូបរាងនៃការប៉ះទង្គិចធារាសាស្ត្រនៅក្នុងបន្ទាត់ចំហាយនៃចំហាយទឹកស្រស់ reheating ឬនៅក្នុងទួរប៊ីន;

ការរកឃើញនៃការប្រេះឆាឬតាមរយៈការបំបែកនៅក្នុងផ្នែកដែលមិនអាចផ្តាច់បាននៃបំពង់បង្ហូរប្រេងនិងបំពង់នៃផ្លូវចំហាយទឹក អង្គភាពចែកចាយចំហាយ;

ការបញ្ឈប់លំហូរនៃទឹកត្រជាក់តាមរយៈ turbogenerator stator;

ការកាត់បន្ថយមិនអាចទទួលយកបាននៃការប្រើប្រាស់ទឹកត្រជាក់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ឧស្ម័ន;

ការបាត់បង់វ៉ុលនៅលើឧបករណ៍បញ្ជាពីចម្ងាយ ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិឬឧបករណ៍ទាំងអស់;

រូបរាងនៃភ្លើងរាងជារង្វង់នៅលើចិញ្ចៀនរអិលនៃ rotor នៃ turbogenerator ម៉ាស៊ីនភ្លើងជំនួយឬ exciter manifold;

ការបរាជ័យនៃផ្នែកទន់ និងផ្នែករឹងនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិ ដែលនាំឱ្យមានភាពមិនអាចទៅរួចនៃការគ្រប់គ្រង ឬត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ទាំងអស់នៃការដំឡើងទួរប៊ីន។

តម្រូវការបំបែកម៉ាស៊ីនបូមធូលីនៅពេលបិទទួរប៊ីនត្រូវតែត្រូវបានកំណត់ដោយបទបញ្ជាក្នុងស្រុកស្របតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត។

ការណែនាំក្នុងស្រុកត្រូវតែផ្តល់ការណែនាំច្បាស់លាស់អំពីគម្លាតដែលមិនអាចទទួលយកបាននៅក្នុងតម្លៃនៃបរិមាណដែលបានគ្រប់គ្រងសម្រាប់ឯកតា។

ទួរប៊ីនត្រូវតែមិនផ្ទុក និងបញ្ឈប់ក្នុងរយៈពេលកំណត់ដោយអ្នកគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេសនៃរោងចក្រថាមពល (ដោយមានការជូនដំណឹងទៅអ្នកបញ្ជូនប្រព័ន្ធថាមពល) ក្នុងករណីដូចខាងក្រោមៈ

ការកកស្ទះនៃសន្ទះបិទបើកនៃចំហាយទឹកស្រស់ឬចំហាយទឹកបន្ទាប់ពីកំដៅឡើងវិញ;

ការស្ទះនៃសន្ទះត្រួតពិនិត្យឬការបែកបាក់នៃកំណាត់របស់ពួកគេ; ការស្ទះនៃ diaphragms rotary ឬពិនិត្យវ៉ាល់;

ដំណើរការខុសប្រក្រតីនៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង;

ការរំខាននៃប្រតិបត្តិការធម្មតានៃឧបករណ៍ជំនួយ សៀគ្វី និងការទំនាក់ទំនងនៃការដំឡើង ប្រសិនបើការលុបបំបាត់មូលហេតុនៃការរអាក់រអួលគឺមិនអាចទៅរួចទេដោយមិនបញ្ឈប់ទួរប៊ីន។

ការកើនឡើងនៃរំញ័រនៃការគាំទ្រលើសពី 7.1 mm·s -1;

កំណត់អត្តសញ្ញាណភាពមិនដំណើរការនៃការការពារបច្ចេកវិទ្យាដែលដើរតួក្នុងការបញ្ឈប់ឧបករណ៍;

ការរកឃើញការលេចធ្លាយប្រេងពីសត្វខ្លាឃ្មុំ បំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧបករណ៍ដែលបង្កើតគ្រោះថ្នាក់ភ្លើង។

ការរកឃើញនៃ fistulas នៅក្នុងផ្នែកនៃបំពង់បង្ហូរចំហាយទឹកដែលមិនអាចត្រូវបានផ្តាច់សម្រាប់ការជួសជុល;

គម្លាតនៅក្នុងគុណភាពនៃចំហាយស្រស់នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសមាសភាពគីមីពីបទដ្ឋាន;

ការរកឃើញនៃកំហាប់អ៊ីដ្រូសែនដែលមិនអាចទទួលយកបាននៅក្នុងលំនៅឋានផ្ទុក ចំហាយទឹក ធុងប្រេង ក៏ដូចជាការលេចធ្លាយអ៊ីដ្រូសែនចេញពីលំនៅដ្ឋាន turbogenerator ដែលលើសពីបទដ្ឋាន។

សម្រាប់ទួរប៊ីននីមួយៗ រយៈពេលនៃការរត់ចេញរបស់ rotor ត្រូវតែកំណត់កំឡុងពេលបិទជាមួយនឹងសម្ពាធចំហាយធម្មតា និងកំឡុងពេលបិទជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនបូមធូលី។ នៅពេលផ្លាស់ប្តូររយៈពេលនេះ ហេតុផលសម្រាប់គម្លាតត្រូវតែកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងលុបបំបាត់។ រយៈពេលនៃការរត់ចុះក្រោមត្រូវតែត្រួតពិនិត្យក្នុងអំឡុងពេលបិទទាំងអស់នៃអង្គភាពទួរប៊ីន។

នៅពេលដាក់ទួរប៊ីនទៅក្នុងទុនបម្រុងសម្រាប់រយៈពេល 7 ថ្ងៃឬច្រើនជាងនេះ វិធានការត្រូវតែធ្វើឡើងដើម្បីការពារឧបករណ៍នៃការដំឡើងទួរប៊ីន។

ការធ្វើតេស្តកំដៅនៃទួរប៊ីនចំហាយត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្ត។

ជួសជុលទួរប៊ីនចំហុយ

ការពិពណ៌នាសង្ខេបនៃវគ្គសិក្សា៖វគ្គបណ្ដុះបណ្ដាលនេះផ្ដល់នូវការបណ្ដុះបណ្ដាលកម្រិតខ្ពស់នៃបុគ្គលិកធ្វើការដែលចូលរួម ប្រតិបត្តិការបច្ចេកទេសឧបករណ៍សំខាន់ និងជំនួយនៃអង្គភាពទួរប៊ីន។

វគ្គបណ្តុះបណ្តាលត្រូវបានគណនាសម្រាប់ការជួសជុលសាលាវិជ្ជាជីវៈមេកានិចនៃប្រភេទ 3,4,5,6 យោងទៅតាម ETKS ក៏ដូចជាសម្រាប់បុគ្គលិកគ្រប់គ្រង (អ្នកត្រួតពិនិត្យការផ្លាស់ប្តូរអ្នកជួសជុលសាលាវិជ្ជាជីវៈ) ។

រយៈពេលនៃវគ្គសិក្សា ការបណ្តុះបណ្តាល 40 ម៉ោង។

គោលដៅ៖បង្កើនកម្រិតចំណេះដឹងទ្រឹស្តី និងជំនាញជាក់ស្តែងរបស់សិស្ស។

ទម្រង់នៃការបណ្តុះបណ្តាល៖ការបង្រៀន ការចូលរួមយ៉ាងសកម្មរបស់សិស្សក្នុងដំណើរការសិក្សា ការជជែកពិភាក្សា ការដោះស្រាយបញ្ហាតាមស្ថានភាព។

អ្នកចូលរួម៖. PTU ជួសជុលមេកានិចនៃប្រភេទ 3,4,5,6 យោងតាម ​​ETKS ក៏ដូចជាបុគ្គលិកគ្រប់គ្រង (អ្នកត្រួតពិនិត្យការផ្លាស់ប្តូរអ្នកជួសជុល PTU) ។

សង្ខេប៖នៅចុងបញ្ចប់នៃវគ្គសិក្សា សិស្សត្រូវបានស្ទង់មតិ និងធ្វើតេស្ត។

ប្រធានបទមេរៀន	គោលបំណងនៃមេរៀន	មុខវិជ្ជា​សិក្សា	បច្ចេកទេសបង្រៀន	មធ្យោបាយអប់រំ	បន្ត រយៈពេល, នាទី
ការធ្វើតេស្តផ្លូវចិត្តសម្រាប់កម្រិតនៃការគិតឡូជីខល និងគណិតវិទ្យា	កំណត់កម្រិតនៃការគិតឡូជីខល និងគណិតវិទ្យារបស់អ្នកស្តាប់នីមួយៗ	អប់រំ	ការធ្វើតេស្តផ្លូវចិត្ត	ខិត្តប័ណ្ណ, ទម្រង់សាកល្បង។
ការជួសជុលរាងកាយស៊ីឡាំង	ការរចនាធម្មតា និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន៖ (ប្រភេទនៃស៊ីឡាំង សម្ភារៈប្រើប្រាស់ គ្រឿងតម្កល់)។ ពិការភាពស៊ីឡាំងធម្មតា និងហេតុផលសម្រាប់ការកើតឡើងរបស់វា។ ការបើកស៊ីឡាំង។ ប្រតិបត្តិការជាមូលដ្ឋានបានអនុវត្តនៅពេលជួសជុលស៊ីឡាំង៖ (ការត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យលោហៈ ពិនិត្យមើលការផ្ទុះស៊ីឡាំង កំណត់ការកែតម្រូវសម្រាប់ការដាក់កណ្តាលផ្នែកលំហូរ កំណត់ទំហំនៃចលនាបញ្ឈរនៃផ្នែកនៃផ្នែកលំហូរ នៅពេលរឹតបន្តឹងបំពង់លំនៅស្ថាន កំណត់ និងកែតម្រូវប្រតិកម្មនៃ ស៊ីឡាំងគាំទ្រការលុបបំបាត់ពិការភាព) ។ គ្រប់គ្រងការបិទការជួបប្រជុំគ្នា និងការផ្សាភ្ជាប់នៃព្រុយនៃបំពង់ដែលតភ្ជាប់	ការយល់ដឹង	សុន្ទរកថា, ការពិភាក្សា	ខិត្តប័ណ្ណ
ជួសជុល diaphragm និងអង្គជំនុំជម្រះ	ការរចនាធម្មតា និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។ ពិការភាពលក្ខណៈនៃ diaphragm និងបន្ទប់ និងហេតុផលសម្រាប់រូបរាងរបស់ពួកគេ។ ប្រតិបត្តិការជាមូលដ្ឋានបានអនុវត្តនៅពេលជួសជុលឌីផេរ៉ង់ស្យែល និងជំពូក៖ (ការរុះរើ និងការត្រួតពិនិត្យ ការលុបបំបាត់ពិការភាព ការជួបប្រជុំ និងការតម្រឹម ).	ការយល់ដឹង		ខិត្តប័ណ្ណ
ការជួសជុលត្រា	ការរចនាធម្មតា និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ពិការភាពលក្ខណៈនៃត្រា និងហេតុផលសម្រាប់រូបរាងរបស់ពួកគេ។ ប្រតិបត្តិការជាមូលដ្ឋានត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលជួសជុលត្រា៖ (ការត្រួតពិនិត្យ ពិនិត្យ និងកែសំរួលការបោសសំអាតរ៉ាឌីកាល់ ការលៃតម្រូវទំហំលីនេអ៊ែរនៃរង្វង់នៃផ្នែកផ្សាភ្ជាប់ ការជំនួសអង់តែននៃការផ្សាភ្ជាប់ដែលបានដំឡើងនៅក្នុង rotor ការលៃតម្រូវការបោសសំអាតអ័ក្ស ការស្តារការបោសសំអាតលើសចំណុះ)	ការយល់ដឹង		ខិត្តប័ណ្ណ
ជួសជុល BEARING	ការជួសជុលឧបករណ៍ជំនួយ: ការរចនាធម្មតា។និងសមា្ភារៈសំខាន់នៃទ្រនាប់ទ្រទ្រង់) ពិការភាពលក្ខណៈនៃទ្រនាប់ទ្រទ្រង់ និងមូលហេតុរបស់វា។ ប្រតិបត្តិការមូលដ្ឋានត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលជួសជុលទ្រនាប់ជំនួយ៖ (ការបើកទ្រនុងទ្រនាប់ ការត្រួតពិនិត្យ និងជួសជុលរបស់ពួកគេ ការត្រួតពិនិត្យខ្សែរ ការត្រួតពិនិត្យការជ្រៀតជ្រែក និងការបោសសំអាត)។ ចលនានៃសត្វខ្លាឃ្មុំនៅពេលតម្រឹម rotors ការបិទលំនៅដ្ឋានសត្វខ្លាឃ្មុំ។	ការយល់ដឹង		ខិត្តប័ណ្ណ
ជួសជុល BEARING	ការ​ជួសជុល​គ្រាប់​រុញ. ការរចនាធម្មតា និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាននៃទ្រនាប់រុញ។ ពិការភាពលក្ខណៈនៃផ្នែក thrust នៃ bearings និងមូលហេតុនៃការកើតឡើងរបស់ពួកគេ។ ការត្រួតពិនិត្យនិងជួសជុល។ គ្រប់គ្រងការប្រមូលផ្តុំនៃទ្រនាប់រុញ។ កំពុងពិនិត្យមើលដំណើរការរបស់ ROTOR អ័ក្ស។ ការបំពេញបន្ថែមនៃ BABBITT SUPPORT បញ្ចូលទ្រនាប់ និងស្បែកជើងទ្រនាប់។ ការបាញ់ថ្នាំបញ្ចូលអផ្សុក។ ការជួសជុលត្រាប្រេង	ការយល់ដឹង	សុន្ទរកថា, ការពិភាក្សា	ខិត្តប័ណ្ណ
ជួសជុលរ៉ោតទ័រ	ការរចនាធម្មតា និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ពិការភាពលក្ខណៈនៃរ៉ោតទ័រ និងហេតុផលសម្រាប់រូបរាងរបស់ពួកគេ។ ការផ្តាច់ ពិនិត្យមើលការប្រយុទ្ធ និងការដករ៉ូទ័រចេញ។ ប្រតិបត្តិការមូលដ្ឋានត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលជួសជុលរ៉ូទ័រ៖ ( សវនកម្មការត្រួតពិនិត្យលោហៈ, ការលុបបំបាត់ពិការភាព) ។ ការដាក់រ៉ោតទ័រទៅក្នុងស៊ីឡាំង។	ការយល់ដឹង	សុន្ទរកថា, ការពិភាក្សា	ខិត្តប័ណ្ណ
ជួសជុលកាំបិតការងារ។	ការរចនាធម្មតា និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាននៃកាំបិតការងារ។ ការខូចខាតលក្ខណៈសម្រាប់កាំបិតធ្វើការ និងហេតុផលសម្រាប់រូបរាងរបស់វា។ ប្រតិបត្តិការជាមូលដ្ឋានបានអនុវត្តនៅពេលជួសជុលផ្លុំការងារ៖ (ការត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យលោហៈ ការជួសជុល និងការស្តារឡើងវិញ ការបះបោលផ្លុំ ការដំឡើងការតភ្ជាប់)។	ការយល់ដឹង	សុន្ទរកថា, ការពិភាក្សា	ខិត្តប័ណ្ណ
ជួសជុលការភ្ជាប់រ៉ូទ័រ	ការរចនាធម្មតា និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាននៃការភ្ជាប់។ ពិការភាពលក្ខណៈនៃការភ្ជាប់គ្នា និងហេតុផលសម្រាប់រូបរាងរបស់ពួកគេ។ ប្រតិបត្តិការមូលដ្ឋានត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលជួសជុលការភ្ជាប់: (ការរុះរើនិងការត្រួតពិនិត្យ, ការត្រួតពិនិត្យលោហៈ, លក្ខណៈពិសេសនៃការយកចេញនិងសមនៃ coupling halves, ការលុបបំបាត់ពិការភាព, លក្ខណៈពិសេសនៃការជួសជុលនៃ couplings និទាឃរដូវ) ។ ការប្រមូលផ្តុំនៃការភ្ជាប់បន្ទាប់ពីការជួសជុល។ "PENDULUM" ពិនិត្យរ៉ោតទ័រ។	ការយល់ដឹង	សុន្ទរកថា, ការពិភាក្សា	ខិត្តប័ណ្ណ
ការតម្រឹមទួរប៊ីន	កិច្ចការកណ្តាល។ អនុវត្តការវាស់វែងតម្រឹមលើផ្នែកភ្ជាប់។ ការកំណត់ទីតាំងរបស់ rotor ទាក់ទងទៅនឹង stator ទួរប៊ីន។ ការគណនានៃការតម្រឹមនៃ rotors មួយគូ។ លក្ខណៈពិសេសនៃការតម្រឹមនៃ rotors ពីរជាមួយនឹងការគាំទ្របី។ វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការគណនាការតម្រឹមនៃ shafting turbine ។	ការយល់ដឹង,	ការបង្រៀន ការផ្លាស់ប្តូរបទពិសោធន៍	ខិត្តប័ណ្ណ
ភាពធម្មតានៃការពង្រីកកំដៅនៃទួរប៊ីន	ឧបករណ៍ និងប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធពង្រីកកម្ដៅ។ មូលហេតុចម្បងនៃការរំខាននៅក្នុងប្រតិបត្តិការធម្មតានៃប្រព័ន្ធពង្រីកកំដៅ។ វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការពង្រីកកំដៅធម្មតា។ ប្រតិបត្តិការជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការធ្វើឱ្យធម្មតានៃការពង្រីកកំដៅបានធ្វើឡើងក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលទួរប៊ីន។	ការយល់ដឹង,	ការបង្រៀន ការផ្លាស់ប្តូរបទពិសោធន៍	ខិត្តប័ណ្ណ
ភាពធម្មតានៃស្ថានភាពរំញ័រនៃអង្គភាព TURBO	មូលហេតុចម្បងនៃការញ័រ។ រំញ័រ ជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យមួយសម្រាប់វាយតម្លៃលក្ខខណ្ឌ និងគុណភាពនៃការជួសជុលទួរប៊ីន។ គុណវិបត្តិចម្បងដែលប៉ះពាល់ដល់ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងស្ថានភាពរំញ័រនៃទួរប៊ីន និងសញ្ញារបស់ពួកគេ។ វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររំញ័រនៃឯកតា TURBO ធម្មតា។	ការយល់ដឹង	ការបង្រៀន ការផ្លាស់ប្តូរបទពិសោធន៍	ខិត្តប័ណ្ណ
ជួសជុល និងកែសម្រួលប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិ និងប្រព័ន្ធចែកចាយចំហាយទឹក	តើឯកសារអ្វីខ្លះ និងក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានដែលត្រូវគូរ និងអនុម័តសម្រាប់ការជួសជុល ACS និងការចែកចាយចំហាយទឹក មុនពេលចាប់ផ្តើមការជួសជុល។ តើការងារអ្វីខ្លះត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលជួសជុល ATS និងក្នុងការរៀបចំសម្រាប់វា។ ឯកសារសម្រាប់ការជួសជុល ATS ។ តម្រូវការ​ទូទៅទៅ SAR ។ ការលុបបំបាត់លក្ខណៈនៃការចែកចាយចំហាយ។ ការលុបបំបាត់លក្ខណៈរបស់ ATS ។	ការយល់ដឹង	ការបង្រៀន ការផ្លាស់ប្តូរបទពិសោធន៍	ខិត្តប័ណ្ណ
	ការជួសជុលយន្តការចែកចាយ cam៖ (ពិការភាពចម្បងនៃយន្តការចែកចាយ cam) ការជួសជុលសន្ទះត្រួតពិនិត្យ៖ (ការត្រួតពិនិត្យដើម និងសន្ទះបិទបើក ការត្រួតពិនិត្យដងថ្លឹង និងឧបករណ៍រំកិល)។ សម្ភារៈចែកចាយចំហាយ។	ខិត្តប័ណ្ណ	ការបង្រៀន ការផ្លាស់ប្តូរបទពិសោធន៍	ខិត្តប័ណ្ណ
ការជួសជុលធាតុនៃប្រព័ន្ធចែកចាយចំហាយ	អ្នកបម្រើ។ តម្រូវការទូទៅសម្រាប់ servomotor ។ ពិការភាពទូទៅបំផុតនៃ servomotors ជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់សារធាតុរាវម្ខាង។ ពិការភាពចម្បងនៃ servomotors ជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់សារធាតុរាវទ្វេភាគី។	ខិត្តប័ណ្ណ	ការបង្រៀន ការផ្លាស់ប្តូរបទពិសោធន៍	ខិត្តប័ណ្ណ
ការធ្វើតេស្ត

ឧបសម្ព័ន្ធចំពោះកម្មវិធី៖

1. កម្មវិធី។ សម្ភារៈធ្វើបទបង្ហាញដែលប្រើក្នុងការបណ្តុះបណ្តាល។

2. កម្មវិធី។ ការបង្រៀន។

Bogomazov V.K., Berkuta A.D., Kulikovsky P.P. ម៉ាស៊ីនចំហាយទឹក (ឯកសារ)

Zhiritsky G.S., Strunkin V.A. ការរចនា និងការគណនាកម្លាំងនៃផ្នែកចំហាយ និងទួរប៊ីនឧស្ម័ន (ឯកសារ)

Kapelovich B.E., Loginov I.G. ប្រតិបត្តិការ និងជួសជុលអង្គភាពទួរប៊ីនចំហាយទឹក (ឯកសារ)

n1.doc

ក្រសួង​អប់រំ សហព័ន្ធរុស្ស៊ី

សាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកទេសរដ្ឋ GOU Ural - UPI

V. N. Rodin, A.G. Sharapov, B. E. Murmansky, Yu. A. Sakhnin, V. V. Lebedev, M. A: Kadnikov, L. A. Zhuchenko

ជួសជុលទួរប៊ីនចំហុយ

ការបង្រៀន

ក្រោមការកែសម្រួលទូទៅរបស់ Yu. M. Brodov V. N. Rodin

Ekaterinburg ឆ្នាំ ២០០២

កំណត់ចំណាំ និងអក្សរកាត់

TPP - ស្ថានីយ៍ថាមពលកំដៅ

NPP - រោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ

PPR - ការថែទាំបង្ការតាមកាលវិភាគ

NTD - ឯកសារបទដ្ឋាននិងបច្ចេកទេស

PTE - ច្បាប់នៃប្រតិបត្តិការបច្ចេកទេស

STOIR - ប្រព័ន្ធថែទាំនិងជួសជុល

ATS - ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ERP - សហគ្រាសជួសជុលថាមពល

CCR - ហាងជួសជុលកណ្តាល

RMU - ផ្នែកជួសជុលមេកានិច

RD - ឯកសារណែនាំ

OPPR - នាយកដ្ឋានរៀបចំនិងជួសជុល

ឧបករណ៍ - ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យនិងវាស់

LMZ - រោងចក្រមេកានិច Leningrad

HTZ - រោងចក្រទួរប៊ីន Kharkov

TMZ - រោងចក្រ Turbomotor

VTI - វិទ្យាស្ថានវិស្វកម្មកំដៅនៃសហភាពទាំងអស់។

HPC - ស៊ីឡាំងសម្ពាធខ្ពស់។

CSD - ស៊ីឡាំងសម្ពាធមធ្យម

LPC - ស៊ីឡាំងសម្ពាធទាប

LPH - ឧបករណ៍កម្តៅសម្ពាធទាប

HPH - ឧបករណ៍កម្តៅសម្ពាធខ្ពស់។

KTZ - រោងចក្រទួរប៊ីន Kaluga

MPD - ការរកឃើញគុណវិបត្តិនៃភាគល្អិតម៉ាញេទិក

UZK - ការធ្វើតេស្ត ultrasonic

TsKB "Energoprogress" - ការិយាល័យរចនាកណ្តាល "Energoprogress"

VPU - ឧបករណ៍បង្វិលអ័ក្ស

HPR - rotor សម្ពាធខ្ពស់។

RSD - rotor សម្ពាធមធ្យម

RND - rotor សម្ពាធទាប

HP - ផ្នែកសម្ពាធខ្ពស់។

PSD - ជាផ្នែកមួយនៃសម្ពាធមធ្យម

LLP - ផ្នែកសម្ពាធទាប

ទូរទស្សន៍ K - ការគ្រប់គ្រងបច្ចុប្បន្ន eddy

ស៊ីឌី - ការរកឃើញកំហុសពណ៌

OTK - នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស

នោះ - លក្ខណៈបច្ចេកទេស

MFL - កាសែត fluoroplastic ដែក

LFV - រំញ័រប្រេកង់ទាប

GPZ - សន្ទះចំហាយមេ

ZAB - សន្ទះបិទបើកសុវត្ថិភាព

ប្រសិទ្ធភាព - កត្តាប្រសិទ្ធភាព

KOS - សន្ទះត្រួតពិនិត្យសូលីនអ៊ីដ

WTO - ការព្យាបាលកំដៅឡើងវិញ

នៅទីនេះ។ - ប្រេងឥន្ធនៈស្តង់ដាររាប់តោន

H.H. - ទំនេរ

PREFACE

ថាមពល ជាឧស្សាហកម្មមូលដ្ឋានកំណត់ "សុខភាព" នៃសេដ្ឋកិច្ចរបស់ប្រទេសទាំងមូល។ ស្ថានភាពនៃកិច្ចការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះកាន់តែលំបាកក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ នេះត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាមួយចំនួន៖

• 
  ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍មិនគ្រប់គ្រាន់ដែលជាក្បួននាំឱ្យមានតម្រូវការក្នុងការដំណើរការទួរប៊ីន (និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ) នៅក្នុងរបៀបដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា។

• 
  ការកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងក្នុងការដាក់ឱ្យដំណើរការនូវសមត្ថភាពថ្មីនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ។
• 
  អាយុចាស់ខាងសីលធម៌និងរាងកាយស្ទើរតែ 60% នៃឧបករណ៍ថាមពល;
• 
  ការផ្គត់ផ្គង់មានកម្រិត និងការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃថ្លៃប្រេងឥន្ធនៈសម្រាប់រោងចក្រថាមពលកំដៅ។
• 
  កង្វះថវិកាសម្រាប់ទំនើបកម្មឧបករណ៍ និងផ្សេងៗទៀត។

ទួរប៊ីនចំហាយគឺជាធាតុស្មុគស្មាញបំផុតមួយនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅទំនើបដែលត្រូវបានកំណត់ដោយល្បឿន rotor ខ្ពស់ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំហាយខ្ពស់ បន្ទុកឋិតិវន្ត និងថាមវន្តធំដែលដើរតួលើធាតុទួរប៊ីននីមួយៗ និងកត្តាមួយចំនួនទៀត។ ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុង ការខូចខាតនៃទួរប៊ីនចំហាយគឺ 15...25% នៃការខូចខាតនៃឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលកំដៅទាំងអស់។ ក្នុងន័យនេះ បញ្ហានៃការជួសជុលទាន់ពេលវេលា និងគុណភាពខ្ពស់នៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកនាពេលថ្មីៗនេះ គឺជាបញ្ហាមួយក្នុងចំណោមបញ្ហាស្មុគស្មាញបំផុតដែលកម្មកររោងចក្រថាមពលកំដៅត្រូវដោះស្រាយ។

ជាអកុសល វិន័យ "ការជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយទឹក" មិនត្រូវបានរាប់បញ្ចូលក្នុងប្លុកនៃវិញ្ញាសាពិសេសនៃស្តង់ដារ និងកម្មវិធីសិក្សានៃឯកទេសវិស្វកម្មថាមពល និងថាមពលភាគច្រើននៅសាកលវិទ្យាល័យនោះទេ។ នៅ​ក្នុង​ចំនួន​នៃ​សៀវភៅ​សិក្សា​មូលដ្ឋាន​និង​ជំនួយ​ការ​បង្រៀន​នៅ​លើ​ ទួរប៊ីនចំហាយស្ទើរតែគ្មានការយកចិត្តទុកដាក់លើបញ្ហានៃការជួសជុលរបស់ពួកគេ។ ការបោះពុម្ពមួយចំនួនមិនឆ្លុះបញ្ចាំងពីស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃបញ្ហានោះទេ។ ដោយមិនសង្ស័យ ការបោះពុម្ភផ្សាយមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការសិក្សាអំពីបញ្ហាដែលកំពុងពិចារណា ប៉ុន្តែស្នាដៃទាំងនេះ (ជាអក្សរកាត់សំខាន់ៗ) មិនមានការផ្តោតសំខាន់លើការអប់រំទេ។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ការណែនាំមួយចំនួន និង សម្ភារៈបង្រៀនធ្វើនិយតកម្មការជួសជុលរោងចក្រថាមពលកំដៅ និងជាពិសេសការជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយទឹក។

ផ្តល់ជូនការយកចិត្តទុកដាក់របស់អ្នកអាន ការបង្រៀន"ការជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយទឹក" ត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់និស្សិតសាកលវិទ្យាល័យដែលកំពុងសិក្សាក្នុងឯកទេសដូចខាងក្រោម: 10.14.00 - ទួរប៊ីនឧស្ម័ន រោងចក្រទួរប៊ីនចំហាយទឹក និងម៉ាស៊ីន 10.05.00 - រោងចក្រថាមពលកំដៅ 10.10.00 - រោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ និងការដំឡើង។ សៀវភៅណែនាំនេះក៏អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធនៃការបណ្តុះបណ្តាលឡើងវិញ និងការបណ្តុះបណ្តាលកម្រិតខ្ពស់នៃវិស្វកម្ម និងបុគ្គលិកបច្ចេកទេសនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ និងរោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ។

• 
  គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការរៀបចំការជួសជុលទួរប៊ីន;
• 
  សូចនាករភាពជឿជាក់ ការខូចខាតធម្មតាចំពោះទួរប៊ីន និងមូលហេតុនៃការកើតឡើងរបស់ពួកគេ;
• 
  ការរចនាស្តង់ដារនិងសម្ភារៈនៃផ្នែកទួរប៊ីនចំហាយ;
• 
  ប្រតិបត្តិការមូលដ្ឋានត្រូវបានអនុវត្តកំឡុងពេលជួសជុលផ្នែកសំខាន់ៗទាំងអស់នៃទួរប៊ីនចំហាយ។ បញ្ហានៃការតម្រឹម ការធ្វើឱ្យធម្មតានៃការពង្រីកកម្ដៅ និងស្ថានភាពរំញ័រត្រូវបានគ្របដណ្តប់

ឯកតាទួរប៊ីន។ បទប្បញ្ញត្តិទាក់ទងនឹងភាពជាក់លាក់នៃការជួសជុលទួរប៊ីននៅក្នុងរោងចក្រផលិតត្រូវបានពិចារណាដោយឡែកពីគ្នា។ កត្តាទាំងអស់នេះប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់នៃអង្គភាពទួរប៊ីន (ការដំឡើងទួរប៊ីន) និងកំណត់បរិមាណ រយៈពេល និងគុណភាពនៃការជួសជុល។

សរុបសេចក្តីមក ការណែនាំសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យថា តាមគំនិតរបស់អ្នកនិពន្ធនឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនូវប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយទឹកទាំងមូល។

នៅពេលធ្វើការលើសៀវភៅណែនាំ អ្នកនិពន្ធបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនូវអក្សរសិល្ប៍វិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកទេសទំនើបលើរោងចក្រថាមពលកំដៅ និងរោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ ទួរប៊ីនចំហាយ និងអង្គភាពទួរប៊ីនចំហាយ ព្រមទាំងសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសពីរោងចក្រទួរប៊ីន JSC ORGRES និងថាមពលជួសជុលមួយចំនួន។ សហគ្រាស។

រចនាសម្ព័ននិងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការបង្ហាញសម្ភារៈនៅក្នុងសៀវភៅសិក្សាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ Yu. M. Brodov ។

ការបោះពុម្ពទូទៅនៃសៀវភៅសិក្សាត្រូវបានអនុវត្តដោយ Yu. M. Brodov និង V. N. Rodin ។

ជំពូកទី 1 ត្រូវបានសរសេរដោយ V. N. Rodin ជំពូកទី 2 និងទី 12 ដោយ B. E. Murmansky ជំពូកទី 3; ៤; ៥; ៦; ៧; ៩; ខ្ញុំ - A. G. Sharapov និង B. E. Murmansky ជំពូកទី 8 - L. A. Zhuchenko និង A. G. Sharapov ជំពូកទី 10 - A. G. Sharapov ជំពូកទី 13 - V. V. Lebedev និង M. A Kadnikov ជំពូកទី 14 - Yu.A. Sakhnin ។

មតិយោបល់លើការបង្រៀននេះនឹងត្រូវបានទទួលដោយអំណរគុណ ហើយគួរតែត្រូវបានបង្ហោះនៅលើកែសម្រួលនៅអាសយដ្ឋាន៖ 620002, Ekaterinburg, K-2, st ។ Mira, 19 USTU-UPI, Teploenergeមហាវិទ្យាល័យវិទ្យាសាស្ត្រ នាយកដ្ឋានទួរប៊ីន និងម៉ាស៊ីន។ សៀវភៅសិក្សានេះអាចត្រូវបានបញ្ជាទិញពីអាសយដ្ឋាននេះ។

ជំពូកទី 1

អង្គការជួសជុលទួរប៊ីន

១.១. ប្រព័ន្ធសម្រាប់ថែទាំ និងជួសជុលបរិក្ខាររោងចក្រថាមពល។ គោលគំនិត និងបទប្បញ្ញត្តិជាមូលដ្ឋាន

ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដែលអាចទុកចិត្តបានដល់អ្នកប្រើប្រាស់គឺជាគន្លឹះនៃសុខុមាលភាពនៃរដ្ឋណាមួយ។ នេះជាការពិតជាពិសេសនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើងដែលមានលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុដ៏អាក្រក់ ដូច្នេះប្រតិបត្តិការរោងចក្រថាមពលដែលមិនមានការរំខាន និងគួរឱ្យទុកចិត្តគឺជាកិច្ចការសំខាន់បំផុតនៃផលិតកម្មថាមពល។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះក្នុងវិស័យថាមពល វិធានការថែទាំ និងជួសជុលត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលធានាបាននូវការថែទាំឧបករណ៍រយៈពេលវែងក្នុងស្ថានភាពការងារ ជាមួយនឹងដំណើរការសេដ្ឋកិច្ចល្អបំផុតនៃប្រតិបត្តិការរបស់ខ្លួន និងការឈប់សម្រាកដែលមិនបានកំណត់ពេលអប្បបរមាដែលអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ការជួសជុល។ ប្រព័ន្ធនេះគឺផ្អែកលើការអនុវត្តការថែទាំបង្ការតាមកាលវិភាគ (PPR)។

ប្រព័ន្ធ PPRគឺជាសំណុំនៃសកម្មភាពសម្រាប់រៀបចំផែនការ ការរៀបចំ ការត្រួតពិនិត្យ និងកត់ត្រាប្រភេទផ្សេងៗនៃការងារថែទាំ និងជួសជុល ឧបករណ៍ថាមពលអនុវត្ត​តាម​ផែនការ​ដែល​បាន​គូរ​ជាមុន​ដោយ​ផ្អែក​លើ​បរិមាណ​ស្តង់ដារ ការងារជួសជុលធានានូវប្រតិបត្តិការគ្មានបញ្ហា សុវត្ថិភាព និងសន្សំសំចៃនៃឧបករណ៍ថាមពលរបស់សហគ្រាស ជាមួយនឹងការចំណាយលើការជួសជុល និងប្រតិបត្តិការតិចតួចបំផុត។. ខ្លឹមសារ ប្រព័ន្ធ PPRគឺថាបន្ទាប់ពីពេលវេលាប្រតិបត្តិការដែលបានកំណត់ទុកជាមុន តម្រូវការសម្រាប់ការជួសជុលឧបករណ៍ត្រូវបានពេញចិត្តក្នុងលក្ខណៈដែលបានគ្រោងទុក ដោយអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យដែលបានកំណត់ពេល ការធ្វើតេស្ត និងការជួសជុល ការបង្វិល និងប្រេកង់ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយគោលបំណងនៃឧបករណ៍ តម្រូវការសម្រាប់សុវត្ថិភាពរបស់វា។ និងភាពអាចជឿជាក់បាន លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនា ការថែរក្សា និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។

ប្រព័ន្ធ PPR ត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរបៀបដែលព្រឹត្តិការណ៍មុននីមួយៗត្រូវបានការពារទាក់ទងនឹងព្រឹត្តិការណ៍បន្ទាប់។ យោងទៅតាមការបែងចែក ការថែទាំនិងជួសជុលឧបករណ៍។

ការថែទាំ- សំណុំនៃប្រតិបត្តិការដើម្បីរក្សាមុខងារ ឬសេវាកម្មរបស់ផលិតផល នៅពេលប្រើប្រាស់សម្រាប់គោលបំណងដែលបានគ្រោងទុក។ វាផ្តល់សម្រាប់ការថែទាំឧបករណ៍៖ ការត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធនៃស្ថានភាពល្អ ការត្រួតពិនិត្យរបៀបប្រតិបត្តិការ ការអនុលោមតាមច្បាប់ប្រតិបត្តិការ ការណែនាំរបស់អ្នកផលិត និងការណែនាំប្រតិបត្តិការក្នុងស្រុក ការលុបបំបាត់កំហុសតូចតាចដែលមិនត្រូវការការបិទឧបករណ៍ ការកែតម្រូវជាដើម។ ការថែទាំឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលដែលមានស្រាប់រួមមានការអនុវត្តនូវសំណុំនៃវិធានការសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យ ការបញ្ចេញទឹករំអិល និងការកែតម្រូវ ដែលមិនតម្រូវឱ្យឧបករណ៍ត្រូវបានយកចេញសម្រាប់ការជួសជុលជាប្រចាំ។

ការថែទាំ (ការត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្ត ការកែតម្រូវ ការបញ្ចេញទឹករំអិល ការបោកគក់ ការលាងសម្អាត) ធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនរយៈពេលធានានៃឧបករណ៍ មុនពេលការជួសជុលជាប្រចាំបន្ទាប់ និងកាត់បន្ថយចំនួននៃការជួសជុលជាប្រចាំ។

ជួសជុល- សំណុំនៃប្រតិបត្តិការដើម្បីស្ដារលទ្ធភាពនៃសេវាកម្ម ឬដំណើរការនៃផលិតផល និងស្ដារធនធាននៃផលិតផល ឬសមាសធាតុរបស់វា។ ការអនុវត្តការថែទាំតាមទម្លាប់ រារាំងតម្រូវការក្នុងការកំណត់ពេលជួសជុលធំញឹកញាប់ជាងមុន។ ការរៀបចំប្រតិបត្តិការជួសជុល និងថែទាំដែលបានគ្រោងទុកនេះ ធ្វើឱ្យវាអាចរក្សាបាននូវឧបករណ៍ជានិច្ចក្នុងស្ថានភាពគ្មានបញ្ហាដោយចំណាយតិចបំផុត និងដោយគ្មានពេលវេលារងចាំបន្ថែមសម្រាប់ការជួសជុល។

ទន្ទឹមនឹងការបង្កើនភាពជឿជាក់ និងសុវត្ថិភាពនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ភារកិច្ចសំខាន់បំផុតនៃការថែទាំជួសជុលគឺការកែលម្អ ឬក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ ធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃសូចនាករបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចនៃឧបករណ៍។ តាមក្បួននេះត្រូវបានសម្រេចដោយការបញ្ឈប់ឧបករណ៍និងបើកធាតុមូលដ្ឋានរបស់វា (ឡចំហាយនិងផ្ទៃកំដៅ convective ផ្នែកលំហូរនិងទួរប៊ីន bearings) ។

គួរកត់សម្គាល់ថាបញ្ហានៃភាពជឿជាក់និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលកំដៅមានទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមកដែលវាពិបាកក្នុងការបំបែកវាពីគ្នាទៅវិញទៅមក។

សម្រាប់ឧបករណ៍ទួរប៊ីនក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ជាដំបូង លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចនៃផ្លូវលំហូរត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ រួមមានៈ

• 
  ប្រាក់បញ្ញើអំបិលនៅលើផ្លុំ និងក្បាលម៉ាស៊ីន ដែលមិនអាចលុបចោលដោយការលាងក្រោមបន្ទុក ឬនៅទំនេរ (ស៊ីលីកុនអុកស៊ីដ ជាតិដែក កាល់ស្យូម ម៉ាញេស្យូម ជាដើម); មានករណីជាច្រើនដែលជាលទ្ធផលនៃការរអិល ថាមពលរបស់ទួរប៊ីនបានថយចុះ 25% ក្នុងរយៈពេល 10...15 ថ្ងៃ។
• 
  ការកើនឡើងនៃគម្លាតនៅក្នុងផ្នែកលំហូរនាំឱ្យមានការថយចុះនៃប្រសិទ្ធភាពឧទាហរណ៍ការកើនឡើងនៃគម្លាតរ៉ាឌីកាល់នៅក្នុងការផ្សាភ្ជាប់ពី 0.4 ទៅ 0.6 មីលីម៉ែត្របណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃការលេចធ្លាយចំហាយដោយ 50% ។

វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាការកើនឡើងនៃគម្លាតនៅក្នុងលំហូរ, ជាក្បួន, មិនកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតា, ប៉ុន្តែក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើមប្រតិបត្តិការ, នៅពេលដែលធ្វើការជាមួយការកើនឡើងរំញ័រ, ការផ្លាតរបស់ rotor និងការពង្រីកកំដៅមិនពេញចិត្តនៃតួស៊ីឡាំង។

កំឡុងពេលជួសជុល តួនាទីសំខាន់មួយត្រូវបានលេងដោយការធ្វើតេស្តសម្ពាធ និងការលុបបំបាត់ចំណុចបឺតខ្យល់ ក៏ដូចជាការប្រើប្រាស់ការរចនាត្រាដែលរីកចម្រើនផ្សេងៗក្នុងការបង្វិលឧបករណ៍កម្តៅខ្យល់។ បុគ្គលិកជួសជុលត្រូវតែរួមជាមួយនឹងបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការត្រួតពិនិត្យការបូមខ្យល់ ហើយប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន ធានាការលុបបំបាត់របស់ពួកគេមិនត្រឹមតែក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងលើឧបករណ៍ប្រតិបត្តិការផងដែរ។ ដូច្នេះការថយចុះ (ការខ្សោះជីវជាតិ) នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលី 1% សម្រាប់អង្គភាពថាមពល 500 មេហ្កាវ៉ាត់ នាំឱ្យការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈហួសប្រមាណប្រមាណ 2 តោន។ t./h, ដែលជា 14 ពាន់ t.e. t./ ឆ្នាំ ឬក្នុងឆ្នាំ ២០០១ តម្លៃ ១០ លានរូប្លិ៍។

សូចនាករប្រសិទ្ធភាពនៃទួរប៊ីន ឡចំហាយ និងឧបករណ៍ជំនួយជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយការធ្វើតេស្តរហ័ស។ គោលបំណងនៃការធ្វើតេស្តទាំងនេះគឺមិនត្រឹមតែដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពនៃការជួសជុលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ដើម្បីត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ឱ្យបានទៀងទាត់ក្នុងអំឡុងពេលនៃការជួសជុលផងដែរ។ ការវិភាគលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកវិនិច្ឆ័យដោយសមហេតុផលថាតើអង្គភាពគួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់ (ឬប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបានធាតុនីមួយៗនៃការដំឡើងគួរតែត្រូវបានបិទ) ។ នៅពេលធ្វើការសម្រេចចិត្ត ការចំណាយដែលអាចកើតមាននៃការបិទ និងការចាប់ផ្តើមជាបន្តបន្ទាប់ ការងារស្តារឡើងវិញ ការផ្គត់ផ្គង់អគ្គិសនី និងកំដៅដែលមិនមានលទ្ធភាពត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការខាតបង់ដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ជាមួយនឹងការថយចុះប្រសិទ្ធភាព។ ការធ្វើតេស្តរហ័សក៏កំណត់ផងដែរនូវពេលវេលាដែលប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ដែលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពត្រូវបានអនុញ្ញាត។

ជាទូទៅ ការថែទាំ និងជួសជុលបរិក្ខារពាក់ព័ន្ធនឹងការអនុវត្តសំណុំនៃការងារដែលមានបំណងធានានូវស្ថានភាពល្អនៃឧបករណ៍ ប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាន និងសន្សំសំចៃរបស់វា ដែលត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងប្រេកង់ជាក់លាក់ និងស្ថិរភាព។

វដ្តជួសជុល- ចន្លោះពេលធ្វើម្តងទៀតតូចបំផុត ឬពេលវេលាប្រតិបត្តិការនៃផលិតផល ក្នុងអំឡុងពេលដែលការជួសជុលដែលបានបង្កើតឡើងទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់ជាក់លាក់មួយស្របតាមតម្រូវការនៃឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ និងបច្ចេកទេស (ពេលវេលាប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ថាមពល បង្ហាញជាឆ្នាំប្រតិទិន។ ពេលវេលារវាងការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុកចំនួនពីរ និងសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលបានណែនាំថ្មី - ពេលវេលាប្រតិបត្តិការចាប់ពីការដាក់ឱ្យដំណើរការរហូតដល់ការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុកជាលើកដំបូង)។

ជួសជុលរចនាសម្ព័ន្ធវដ្តកំណត់លំដាប់នៃប្រភេទផ្សេងៗនៃការជួសជុល និងថែទាំឧបករណ៍ក្នុងរង្វង់មួយ

ការជួសជុលឧបករណ៍ទាំងអស់ត្រូវបានបែងចែក (ចាត់ថ្នាក់) ទៅជាប្រភេទជាច្រើន អាស្រ័យលើកម្រិតនៃការត្រៀមខ្លួន បរិមាណការងារដែលបានអនុវត្ត និងវិធីសាស្រ្តនៃការជួសជុល។

ការជួសជុលដែលមិនបានគ្រោងទុក- ការជួសជុលធ្វើឡើងដោយគ្មានការណាត់ជួបជាមុន។ ការជួសជុលដែលមិនបានគ្រោងទុកត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលពិការភាពឧបករណ៍កើតឡើងដែលនាំទៅដល់ការបរាជ័យ។

ការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុក- ការជួសជុលដែលត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមតម្រូវការនៃឯកសារបទដ្ឋាននិងបច្ចេកទេស (NTD) ។ ការជួសជុលគ្រឿងបរិក្ខារដែលបានគ្រោងទុកគឺផ្អែកលើការសិក្សា និងការវិភាគអំពីអាយុកាលសេវាកម្មនៃផ្នែក និងការផ្គុំជាមួយនឹងការបង្កើតស្តង់ដារបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ច។

ការជួសជុលតាមកាលវិភាគនៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកត្រូវបានបែងចែកជា 3 ប្រភេទសំខាន់ៗ: ធំមធ្យមនិងចរន្ត។

ការជួសជុលសំខាន់ៗ- ការជួសជុលដែលបានធ្វើឡើងដើម្បីស្តារលទ្ធភាពប្រើប្រាស់ឡើងវិញ និងស្ដារឡើងវិញនូវឧបករណ៍ពេញលេញ ឬជិតដល់អាយុសេវាកម្មពេញលេញនៃបរិក្ខារ ជាមួយនឹងការជំនួស ឬជួសជុលផ្នែកណាមួយរបស់វា រួមទាំងផ្នែកមូលដ្ឋានផងដែរ។

Overhaul គឺជាប្រភេទជួសជុលដែលមានពន្លឺ និងស្មុគ្រស្មាញបំផុត នៅពេលដែលវាត្រូវបានអនុវត្ត រាល់ bearings, cylinders ទាំងអស់ត្រូវបានបើក , shaft line និង flow part នៃ turbine ត្រូវបាន disassembled។ ប្រសិនបើការរុះរើធំត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាស្តង់ដារនោះវាត្រូវបានគេហៅថា ការកែលម្អស្តង់ដារ។ប្រសិនបើការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តដោយមធ្យោបាយផ្សេងក្រៅពីស្តង់ដារនោះការជួសជុលបែបនេះត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជា ការជួសជុលឯកទេសជាមួយ​នឹង​ឈ្មោះ​នៃ​ប្រភេទ​ដេរីវេ​ពី​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​ស្ដង់ដារ។

ប្រសិនបើការជួសជុលស្តង់ដារឬឯកទេសធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើទួរប៊ីនចំហាយទឹកដែលបានដំណើរការអស់រយៈពេលជាង 50 ពាន់ម៉ោងនោះការជួសជុលបែបនេះត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទនៃភាពស្មុគស្មាញ; ការជួសជុលដ៏ស្មុគស្មាញបំផុតគឺស្ថិតនៅក្នុងប្រភេទទីបី។ ប្រភេទនៃការជួសជុលជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តចំពោះទួរប៊ីននៃអង្គភាពថាមពលដែលមានសមត្ថភាពពី 150 ទៅ 800 មេហ្គាវ៉ាត់។

ប្រភេទនៃការជួសជុលតាមកម្រិតនៃភាពស្មុគស្មាញគឺសំដៅលើការទូទាត់ថ្លៃពលកម្ម និងហិរញ្ញវត្ថុដោយសារតែការពាក់ និងការរហែកនៃផ្នែកទួរប៊ីន និងការបង្កើតនូវពិការភាពថ្មីនៅក្នុងពួកវា រួមជាមួយនឹងអ្វីដែលលេចឡើងក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលនីមួយៗ។

ការថែទាំ- ការជួសជុលដែលបានធ្វើឡើងដើម្បីធានា ឬស្ដារឡើងវិញនូវប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ និងរួមមានការជំនួស និង (ឬ) ការស្ដារឡើងវិញ ផ្នែកបុគ្គល.

ការជួសជុលបច្ចុប្បន្ននៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកគឺមានពន្លឺតិចបំផុត នៅពេលដែលដំណើរការវា ប្រដាប់ទ្រនាប់អាចនឹងត្រូវបានបើក ឬសន្ទះបិទបើកមួយ ឬពីរអាចត្រូវបានរុះរើ ហើយសន្ទះបិទបើកដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចត្រូវបានបើក។ សម្រាប់ប្លុកទួរប៊ីនការជួសជុលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទនៃភាពស្មុគស្មាញ: ទីមួយនិងទីពីរ (ការជួសជុលស្មុគស្មាញបំផុតមានប្រភេទទីពីរ) ។

ការជួសជុលមធ្យម- ការជួសជុលដែលបានធ្វើឡើងក្នុងវិសាលភាពដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងឯកសារបច្ចេកទេសដើម្បីស្តារលទ្ធភាពនៃសេវាកម្ម និងផ្នែកខ្លះនៃការស្តារអាយុសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ជាមួយនឹងការជំនួស ឬការស្ដារឡើងវិញនូវធាតុផ្សំនីមួយៗ និងតាមដានស្ថានភាពបច្ចេកទេសរបស់ពួកគេ។

ការជួសជុលជាមធ្យមនៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកខុសពីការជួសជុលដើមទុន និងបច្ចុប្បន្ន ដែលជួររបស់វារួមបញ្ចូលផ្នែកខ្លះនៃបរិមាណនៃការជួសជុលដើមទុន និងបច្ចុប្បន្ន។ នៅពេលធ្វើការជួសជុលមធ្យម ស៊ីឡាំងទួរប៊ីនមួយអាចត្រូវបានបើក ហើយខ្សែអ័ក្សរបស់អង្គភាពទួរប៊ីនអាចត្រូវបានរុះរើដោយផ្នែក សន្ទះបិទបើកក៏អាចត្រូវបានបើក ហើយការជួសជុលផ្នែកខ្លះនៃសន្ទះបិទបើក និងផ្នែកលំហូរនៃស៊ីឡាំងដែលបានបើកអាចជា បានអនុវត្ត។

គ្រប់ប្រភេទនៃការជួសជុលមានលក្ខណៈដូចតទៅ៖ វដ្ត, រយៈពេល, បរិមាណ, ការចំណាយហិរញ្ញវត្ថុ។

វដ្ត- នេះគឺជាភាពញឹកញាប់នៃការជួសជុលមួយ ឬប្រភេទផ្សេងទៀតតាមមាត្រដ្ឋាននៃឆ្នាំ ឧទាហរណ៍ មិនលើសពី 5...6 ឆ្នាំគួរតែឆ្លងកាត់រវាងការជួសជុលធំបន្ទាប់ និងពីមុន មិនលើសពី 3 ឆ្នាំគួរតែឆ្លងកាត់រវាង ការជួសជុលមធ្យមបន្ទាប់ និងមុន រវាងការជួសជុលបច្ចុប្បន្នបន្ទាប់ និងពីមុន មិនលើសពី 2 ឆ្នាំគួរតែឆ្លងកាត់។ ការបង្កើនពេលវេលាវដ្ដរវាងការជួសជុលគឺជាការចង់បាន ប៉ុន្តែក្នុងករណីខ្លះវានាំឱ្យមានការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃចំនួនពិការភាព។

រយៈពេលជួសជុលសម្រាប់ប្រភេទចម្បងនីមួយៗដោយផ្អែកលើ ការងារស្តង់ដារត្រូវបានណែនាំ និងអនុម័តដោយ "ច្បាប់សម្រាប់រៀបចំការថែទាំ និងជួសជុលឧបករណ៍ អគារ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃរោងចក្រថាមពល និងបណ្តាញ"។ រយៈពេលនៃការជួសជុលត្រូវបានកំណត់ជាតម្លៃលើមាត្រដ្ឋាននៃថ្ងៃប្រតិទិន ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ទួរប៊ីនចំហាយទឹក អាស្រ័យលើថាមពល ការរុះរើធម្មតាមានចាប់ពី 35 ទៅ 90 ថ្ងៃ ជាមធ្យមពី 18 ទៅ 36 ថ្ងៃ ដែលបន្តពី ៨ ទៅ ១២ ថ្ងៃ។

បញ្ហាសំខាន់គឺរយៈពេលនៃការជួសជុល និងការផ្តល់ហិរញ្ញប្បទានរបស់វា។ រយៈពេលនៃការជួសជុលទួរប៊ីនគឺជាបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរជាពិសេសនៅពេលដែលបរិមាណការងារដែលរំពឹងទុកមិនត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយស្ថានភាពនៃទួរប៊ីនឬនៅពេលដែលការងារបន្ថែមកើតឡើងនោះរយៈពេលដែលអាចឈានដល់ 30...50% នៃការណែនាំ។

បរិមាណការងារត្រូវបានកំណត់ផងដែរជាសំណុំស្តង់ដារនៃប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជារយៈពេលសរុបដែលត្រូវគ្នានឹងរយៈពេលណែនាំនៃប្រភេទនៃការជួសជុល។ នៅក្នុងច្បាប់នេះត្រូវបានគេហៅថា "នាមវលី និងវិសាលភាពនៃការងារកំឡុងពេលជួសជុលម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនដ៏សំខាន់ (ឬប្រភេទផ្សេងទៀត)" ហើយបន្ទាប់មកមានបញ្ជីឈ្មោះនៃការងារ និងធាតុដែលពួកវាមានគោលបំណង។

ឈ្មោះដេរីវេនៃការជួសជុលពីគ្រប់ប្រភេទនៃការជួសជុលសំខាន់ៗមានភាពខុសគ្នានៅក្នុងបរិមាណនិងរយៈពេលនៃការងារ។ ដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបានបំផុតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃបរិមាណ និងពេលវេលាគឺការជួសជុលបន្ទាន់។ ពួកគេត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយកត្តាដូចជាភាពរំជើបរំជួលនៃការបិទជាបន្ទាន់ ភាពមិនអាចរកបាននៃសម្ភារៈ បច្ចេកទេស និងធនធានការងារសម្រាប់ការជួសជុល ភាពមិនច្បាស់លាស់នៃហេតុផលសម្រាប់ការបរាជ័យ និងបរិមាណនៃពិការភាពដែលបណ្តាលឱ្យមានការបិទអង្គភាពទួរប៊ីន។

នៅពេលអនុវត្តការងារជួសជុល វិធីសាស្រ្តផ្សេងៗអាចត្រូវបានប្រើ រួមទាំង៖

វិធីសាស្រ្តជួសជុលសរុប- វិធីសាស្រ្តជួសជុលដោយឯកឯង ដែលគ្រឿងដែលមានកំហុសត្រូវបានជំនួសដោយឧបករណ៍ថ្មី ឬជួសជុលជាមុន។

វិធីសាស្រ្តជួសជុលរោងចក្រ- ការជួសជុលឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន ឬធាតុផ្សំនីមួយៗរបស់វានៅរោងចក្រជួសជុល ដោយផ្អែកលើការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាទំនើប និងឯកទេសដែលបានអភិវឌ្ឍ។

ការជួសជុលឧបករណ៍ត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមតម្រូវការនៃឯកសារនិយតកម្ម បច្ចេកទេស និងបច្ចេកវិទ្យា ដែលរួមមានស្តង់ដារឧស្សាហកម្មបច្ចុប្បន្ន លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការជួសជុល សៀវភៅណែនាំជួសជុល សេចក្តីណែនាំប្រតិបត្តិការ គោលការណ៍ណែនាំ បទដ្ឋាន ច្បាប់ ការណែនាំ។ លក្ខណៈនៃការអនុវត្តជួសជុលគំនូរ និងច្រើនទៀត។

នៅដំណាក់កាលបច្ចុប្បន្ននៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្មថាមពលអគ្គិសនី ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយអត្រាទាបនៃការបន្តនៃទ្រព្យសកម្មផលិតកម្មថេរ អាទិភាពនៃការជួសជុលឧបករណ៍ និងតម្រូវការក្នុងការអភិវឌ្ឍវិធីសាស្រ្តថ្មីក្នុងការជួសជុលហិរញ្ញប្បទាន និងឧបករណ៍ឡើងវិញបច្ចេកទេសកំពុងកើនឡើង។

ការថយចុះនៃការប្រើប្រាស់សមត្ថភាពដំឡើងរបស់រោងចក្រថាមពលបាននាំឱ្យមានការពាក់ និងការរហែកបន្ថែមលើឧបករណ៍ និងការកើនឡើងនៃចំណែកនៃផ្នែកជួសជុលនៅក្នុងការចំណាយនៃថាមពលដែលបានបង្កើត។ បញ្ហានៃការរក្សាប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលបានកើនឡើងនៅក្នុងដំណោះស្រាយដែលតួនាទីឈានមុខគេជាកម្មសិទ្ធិរបស់ឧស្សាហកម្មជួសជុល។

ផលិតកម្មជួសជុលថាមពលដែលមានស្រាប់ ដែលពីមុនផ្អែកលើការថែទាំបង្ការដែលបានកំណត់ពេលជាមួយនឹងបទប្បញ្ញត្តិនៃវដ្តជួសជុលបានឈប់បំពេញផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច។ ប្រព័ន្ធ PPR ដែលមានស្រាប់ពីមុនត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃទុនបម្រុងអប្បបរមានៃសមត្ថភាពថាមពល។ បច្ចុប្បន្ននេះ មានការថយចុះនៃពេលវេលាប្រតិបត្តិការប្រចាំឆ្នាំរបស់ឧបករណ៍ និងការកើនឡើងនៃរយៈពេលនៃការផ្អាករបស់វា។

ដើម្បីកែទម្រង់ប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុលបច្ចុប្បន្ន វាត្រូវបានស្នើឱ្យផ្លាស់ប្តូរប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុល ហើយប្តូរទៅវដ្តជួសជុលជាមួយនឹងពេលវេលាកំណត់រវាងការជួសជុលតាមប្រភេទឧបករណ៍។ ប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុលថ្មី (STOIR) អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើនរយៈពេលប្រតិទិននៃយុទ្ធនាការជួសជុល និងកាត់បន្ថយថ្លៃជួសជុលប្រចាំឆ្នាំជាមធ្យម។ នេះបើយោងតាមប្រព័ន្ធថ្មី។ កំណត់ឡើងវិញនូវជីវិតរវាងការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានគេយកទៅស្មើនឹងតម្លៃមូលដ្ឋាននៃពេលវេលាប្រតិបត្តិការសរុបសម្រាប់វដ្តនៃការជួសជុលនៅក្នុងរយៈពេលមូលដ្ឋាន និងជាស្តង់ដារ។

ដោយគិតពីបទប្បញ្ញត្តិបច្ចុប្បន្ននៅរោងចក្រថាមពលស្តង់ដារសម្រាប់ពេលវេលារវាងការជួសជុលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍សំខាន់នៃរោងចក្រថាមពល។ ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងប្រព័ន្ធ PPR គឺដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។

ប្រព័ន្ធថែទាំឧបករណ៍ទាំងពីរផ្តល់សម្រាប់ការជួសជុលបីប្រភេទ៖ ធំ មធ្យម និងចរន្ត។ ការជួសជុលទាំងបីប្រភេទនេះបង្កើតបានជាប្រព័ន្ធថែទាំបង្រួបបង្រួមក្នុងគោលបំណងថែរក្សាឧបករណ៍ក្នុងស្ថានភាពការងារ ធានានូវភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពដែលត្រូវការ។ រយៈពេលនៃការផ្អាកឧបករណ៍សម្រាប់ការជួសជុលគ្រប់ប្រភេទត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ បញ្ហានៃការបង្កើនរយៈពេលនៃការផ្អាកឧបករណ៍សម្រាប់ការជួសជុលនៅពេលដែលវាចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការងារលើសពីស្តង់ដារត្រូវបានពិចារណាជាលក្ខណៈបុគ្គលរាល់ពេល។

នៅក្នុងប្រទេសជាច្រើន ប្រព័ន្ធជួសជុល "ផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌ" សម្រាប់ឧបករណ៍ថាមពលត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដែលអាចកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំជួសជុលយ៉ាងច្រើន។ ប៉ុន្តែប្រព័ន្ធនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់បច្ចេកទេស និងផ្នែករឹងដែលធ្វើឱ្យវាអាចត្រួតពិនិត្យចរន្ត លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសឧបករណ៍។

អង្គការផ្សេងៗនៅសហភាពសូវៀត និងក្រោយមកទៀតនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី បានបង្កើតប្រព័ន្ធសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ និងធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យស្ថានភាពនៃធាតុផ្សំទួរប៊ីននីមួយៗ ហើយការប៉ុនប៉ងត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធវិនិច្ឆ័យស្មុគស្មាញលើអង្គភាពទួរប៊ីនដ៏មានឥទ្ធិពល។ ការងារទាំងនេះទាមទារការចំណាយហិរញ្ញវត្ថុយ៉ាងសំខាន់ ប៉ុន្តែផ្អែកលើបទពិសោធន៍នៃប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធស្រដៀងគ្នានៅបរទេស ពួកគេបានទូទាត់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

១.២. វិសាលភាព និងលំដាប់នៃប្រតិបត្តិការកំឡុងពេលជួសជុល

ឯកសាររដ្ឋបាលកំណត់ឈ្មោះ និងបរិមាណស្តង់ដារនៃការងារជួសជុលសម្រាប់ប្រភេទឧបករណ៍សំខាន់ៗនីមួយៗនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ។

ដូច្នេះ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលធ្វើការជួសជុលដ៏ធំនៃទួរប៊ីន ខាងក្រោមនេះត្រូវបានអនុវត្ត៖

1. 
   ការត្រួតពិនិត្យ និងការរកឃើញពិការភាពនៃតួស៊ីឡាំង ឧបករណ៍ក្បាលម៉ាស៊ីន សន្ទះបិទបើក និងទ្រុង diaphragm ទ្រុងផ្សាភ្ជាប់ ទ្រុងបិទជិត ចុង និងសន្ទះបិទភ្ជាប់ diaphragm ឧបករណ៍សម្រាប់កំដៅ flanges និង studs លំនៅដ្ឋាន, rotor blades និងសំបកកង់, impeller disks, shaft journal, support and thrust bearings , លំនៅដ្ឋានគាំទ្រ, ការផ្សាភ្ជាប់ប្រេង, rotor coupling halves ជាដើម។
2. 
   ការលុបបំបាត់ពិការភាពដែលបានរកឃើញ។
3. 
   ការជួសជុលផ្នែករាងកាយស៊ីឡាំង រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យលោហៈនៃតួស៊ីឡាំង ការជំនួស diaphragms ប្រសិនបើចាំបាច់ ការបំបែកយន្តហោះនៃតំណភ្ជាប់ផ្តេកនៃតួស៊ីឡាំង និង diaphragms ធានាការតម្រឹមនៃផ្នែកលំហូរ និងការផ្សាភ្ជាប់ចុង និងធានាការបោសសំអាតនៅក្នុងលំហូរ។ ផ្នែកស្របតាមស្តង់ដារ។
4. 
   ការជួសជុល rotors រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យការផ្លាតរបស់ rotor ប្រសិនបើចាំបាច់ ការជំនួសខ្សែលួស ឬដំណាក់កាលទាំងមូល ការកិនកាសែត និងឌីសរុញ តុល្យភាពថាមវន្តនៃ rotors និងការកែតម្រូវការតម្រឹមរបស់ rotor នៅលើ coupling halves ។
5. 
   ការជួសជុលទ្រនាប់ រួមទាំងប្រសិនបើចាំបាច់ ការជំនួសបន្ទះទ្រនាប់រុញ ការជំនួស ឬការបំពេញសំបកជំនួយ ការជំនួសការផ្សាភ្ជាប់នៃផ្សាភ្ជាប់ប្រេង ការបំបែកផ្នែកផ្ដេកនៃតួស៊ីឡាំង។
6. 
   ការជួសជុលផ្សាភ្ជាប់ រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវការដាច់ និងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់អ័ក្សនៅពេលភ្ជាប់គូភ្ជាប់ពាក់កណ្តាល (ប៉ោល និងកែង) ការកាត់ចុងនៃផ្នែកភ្ជាប់ និងរន្ធម៉ាស៊ីនសម្រាប់ភ្ជាប់ប៊ូឡុង។
7. 
   ការធ្វើតេស្ត និងការកំណត់លក្ខណៈនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង (SAR) ការរកឃើញពិការភាព និងការជួសជុលអង្គភាពត្រួតពិនិត្យ និងការការពារ និងការកែតម្រូវ ACS មុនពេលចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនត្រូវបានអនុវត្ត។ ដូចគ្នានេះផងដែរការរកឃើញពិការភាពនិងការលុបបំបាត់ពិការភាពនៃប្រព័ន្ធប្រេងត្រូវបានអនុវត្ត: ការសម្អាតធុងប្រេងតម្រងនិងបន្ទាត់ប្រេងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ប្រេងក៏ដូចជាពិនិត្យមើលដង់ស៊ីតេនៃប្រព័ន្ធប្រេង។

បរិមាណការងារបន្ថែមទាំងអស់សម្រាប់ការជួសជុល ឬការជំនួសគ្រឿងបរិក្ខារនីមួយៗ (លើសពីឯកសារដែលបានបង្កើតឡើងដោយឯកសាររដ្ឋបាល) ក៏ដូចជាសម្រាប់ការកសាងឡើងវិញ និងទំនើបកម្មរបស់វា គឺលើសពីស្តង់ដារ។

១.៣. លក្ខណៈពិសេសនៃការជួសជុលបរិក្ខាររៀបចំនៅ TPP និងសហគ្រាសជួសជុលថាមពល

ការជួសជុលឧបករណ៍ TPP ត្រូវបានអនុវត្តដោយអ្នកឯកទេស TPP (វិធីសាស្ត្រសេដ្ឋកិច្ច) អង្គភាពជួសជុលថាមពលឯកទេសនៃសមាគមថាមពល (វិធីសាស្រ្តសេដ្ឋកិច្ចប្រព័ន្ធ) ឬសហគ្រាសជួសជុលថាមពលឯកទេសភាគីទីបី (ERP) ។ នៅក្នុងតារាង 1.1 បង្ហាញជាឧទាហរណ៍ទិន្នន័យសម្រាប់ឆ្នាំ 2000 (ពីគេហទំព័រផ្លូវការរបស់ RAO UES នៃប្រទេសរុស្ស៊ី) ស្តីពីការចែកចាយបរិមាណនៃការងារជួសជុលរវាងបុគ្គលិកជួសជុលរបស់ខ្លួននិងអ្នកម៉ៅការសម្រាប់ប្រព័ន្ធថាមពលនៃតំបន់ Ural ។

តារាង 1.1

សមាមាត្រនៃការងារជួសជុលដែលអនុវត្តដោយបុគ្គលិកជួសជុលខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធថាមពលមួយចំនួននៃអ៊ុយរ៉ាល់

ការរៀបចំការថែទាំជួសជុលនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅត្រូវបានអនុវត្តដោយនាយក ប្រធានវិស្វករ ប្រធានសិក្ខាសាលា និងនាយកដ្ឋាន មេការជាន់ខ្ពស់ មេការសាមញ្ញ វិស្វករនៃនាយកដ្ឋាន និងមន្ទីរពិសោធន៍។ នៅក្នុងរូបភព។ 1.1 គ្រោងការណ៍នៃការគ្រប់គ្រងការជួសជុលដែលអាចធ្វើទៅបានត្រូវបានបង្ហាញតែនៅក្នុងវិសាលភាពនៃការជួសជុលផ្នែកនីមួយៗនៃគ្រឿងបរិក្ខារសំខាន់ៗ ផ្ទុយពីគ្រោងការណ៍ជាក់ស្តែងដែលរួមបញ្ចូលផងដែរនូវការរៀបចំប្រតិបត្តិការឧបករណ៍។ ប្រធាននាយកដ្ឋានសំខាន់ៗទាំងអស់ ជាក្បួនមានតំណាងរាស្ត្រពីររូប៖ អនុប្រធានម្នាក់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការ និងមួយទៀតសម្រាប់ជួសជុល។ នាយកធ្វើការសម្រេចចិត្តលើបញ្ហាហិរញ្ញវត្ថុនៃការជួសជុល ហើយប្រធានវិស្វករធ្វើការសម្រេចចិត្តលើបញ្ហាបច្ចេកទេស ដោយទទួលបានព័ត៌មានពីអនុប្រធានរបស់គាត់សម្រាប់ការជួសជុល និងពីអ្នកគ្រប់គ្រងហាង។

សម្រាប់រោងចក្រថាមពលកំដៅដែលមានភារកិច្ចចម្បងគឺការផលិតថាមពល វាមិនមានលទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចក្នុងការអនុវត្តការថែទាំ និងជួសជុលឧបករណ៍ពេញលេញនោះទេ។ នៅ​លើ​ខ្លួន​យើង. វាត្រូវបានណែនាំឱ្យចូលរួមជាមួយអង្គការឯកទេស (គេហទំព័រ) សម្រាប់គោលបំណងនេះ។

ការជួសជុលថែទាំឧបករណ៍នៅក្នុងហាង boiler-turbine នៅរោងចក្រថាមពលកំដៅត្រូវបានអនុវត្តជាក្បួនដោយហាងជួសជុលកណ្តាល (CR) ដែលជាអង្គភាពឯកទេសដែលមានសមត្ថភាពជួសជុលឧបករណ៍តាមកម្រិតដែលត្រូវការ។ CCR មានសម្ភារៈនិង មធ្យោបាយបច្ចេកទេសរួមទាំង៖ ឃ្លាំងសម្រាប់ទ្រព្យសម្បត្តិ និងគ្រឿងបន្លាស់ ការិយាល័យដែលបំពាក់ដោយឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង សិក្ខាសាលា កន្លែងជួសជុលមេកានិច (RMS) យន្តការលើក ឧបករណ៍ផ្សារ។ CCR អាចជួសជុលដោយផ្នែក ឬទាំងស្រុងនូវឡចំហាយ ស្នប់ ធាតុនៃប្រព័ន្ធបង្កើតឡើងវិញ និងប្រព័ន្ធបូមធូលី បរិក្ខារហាងគីមី បរិក្ខារ បំពង់បង្ហូរប្រេង ដ្រាយអគ្គីសនី សមាសធាតុឧស្ម័ន ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងយានយន្ត។ CCR ក៏ចូលរួមផងដែរក្នុងការជួសជុលប្រព័ន្ធកែច្នៃទឹកបណ្តាញ និងសេវាកម្មជួសជុលស្ថានីយ៍បូមទឹកតាមឆ្នេរសមុទ្រ។

ពីអ្វីដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 1.2 នៃដ្យាក្រាមប្រហាក់ប្រហែលនៃការរៀបចំមជ្ឈមណ្ឌលគ្រប់គ្រងកណ្តាល វាច្បាស់ណាស់ថាការជួសជុលនៅក្នុងបន្ទប់ទួរប៊ីនក៏ត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រតិបត្តិការដាច់ដោយឡែកផងដែរ ដែលការអនុវត្តត្រូវបានអនុវត្តដោយអង្គភាពឯកទេស ក្រុម និងក្រុម៖ "អ្នកឯកទេសលំហូរ" - ជួសជុលស៊ីឡាំងនិងផ្នែកលំហូរនៃទួរប៊ីន "ឧបករណ៍បញ្ជា" - សមាសធាតុជួសជុលនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិនិងការចែកចាយចំហាយ; អ្នកឯកទេសជួសជុលប្រេង ជួសជុលធុងប្រេង និងខ្សែប្រេង តម្រង ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ និងម៉ាស៊ីនបូមប្រេង "អ្នកបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនភ្លើង" ជួសជុលម៉ាស៊ីនភ្លើង និងម៉ាស៊ីនភ្លើង។

ការជួសជុលឧបករណ៍ថាមពលគឺជាស្មុគស្មាញទាំងមូលនៃប៉ារ៉ាការងារដាច់ដោយឡែក និងប្រសព្វ ដូច្នេះនៅពេលជួសជុលវា គ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ គ្រឿង។ក្រុម និងក្រុមធ្វើអន្តរកម្មជាមួយគ្នា។ សម្រាប់ការអនុវត្តច្បាស់លាស់នៃភាពស្មុគស្មាញនៃប្រតិបត្តិការwalkie-talkies, ការរៀបចំអន្តរកម្មរវាងនាយកដ្ឋានជួសជុលបុគ្គល, ការកំណត់លក្ខខណ្ឌនៃការផ្តល់ហិរញ្ញប្បទាន និងការផ្តល់គ្រឿងបន្លាស់មុនពេលចាប់ផ្តើមជួសជុលកំពុងត្រូវបានបង្កើតឡើងកាលវិភាគសម្រាប់ការអនុវត្តរបស់វា។ជាធម្មតា គំរូបណ្តាញនៃកាលវិភាគជួសជុលឧបករណ៍ត្រូវបានបង្កើតឡើង (រូបភាព 1.3) ។ គំរូនេះកំណត់លំដាប់នៃការងារ និងកាលបរិច្ឆេទចាប់ផ្តើម និងបញ្ចប់នៃប្រតិបត្តិការជួសជុលសំខាន់ៗ។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដ៏ងាយស្រួលក្នុងការជួសជុល គំរូបណ្តាញត្រូវបានអនុវត្តលើមាត្រដ្ឋានប្រចាំថ្ងៃ (គោលការណ៍នៃការសាងសង់គំរូបណ្តាញត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងផ្នែកទី 1.5) ។

បុគ្គលិកជួសជុលផ្ទាល់ខ្លួនរបស់រោងចក្រថាមពលអនុវត្តការថែទាំឧបករណ៍ ផ្នែកនៃបរិមាណនៃការងារជួសជុលកំឡុងពេលជួសជុលដែលបានកំណត់ពេល និងការងារជួសជុលសង្គ្រោះបន្ទាន់។ សហគ្រាសជួសជុលឯកទេស ជាក្បួនត្រូវបានជួលដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលធំ និងមធ្យមនៃឧបករណ៍ ក៏ដូចជាទំនើបកម្មរបស់វា។

ERPs ច្រើនជាង 30 ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី ដែលធំជាងគេគឺ Lenenergoremont, Mos-Energoremont, Rostovenergoremont, Sibenergoremont, Uralenergoremont និងផ្សេងទៀត។ រចនាសម្ព័ន្ធនៃសហគ្រាសជួសជុលថាមពល (ដោយប្រើឧទាហរណ៍នៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ Uralenergoremont រូបភព 1.4) មានការគ្រប់គ្រងនិងសិក្ខាសាលា ឈ្មោះសិក្ខាសាលាបង្ហាញពីប្រភេទនៃសកម្មភាពរបស់ពួកគេ។

អង្ករ។ ១.២. ដ្យាក្រាមប្រហាក់ប្រហែលនៃការរៀបចំមជ្ឈមណ្ឌល
ឧទាហរណ៍ ហាង boiler ជួសជុល boilers ហាងអគ្គិសនីជួសជុល transformers និង ថ្មហាងនិយតកម្ម និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម - ជួសជុលទួរប៊ីនចំហុយ SART និងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មឡចំហាយ ហាងលក់ម៉ាស៊ីនភ្លើង ជួសជុលម៉ាស៊ីនភ្លើង និងម៉ាស៊ីន ហាងទួរប៊ីនជួសជុលផ្នែកលំហូរនៃទួរប៊ីន។ ERP ទំនើប ជាក្បួនមានមូលដ្ឋានផលិតកម្មផ្ទាល់ខ្លួន បំពាក់ដោយគ្រឿងម៉ាស៊ីន ស្ទូច និងយានជំនិះ។

ហាងជួសជុលទួរប៊ីនជាធម្មតាជាប់ចំណាត់ថ្នាក់ទីពីរនៅក្នុង ERP នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃចំនួនបុគ្គលិកបន្ទាប់ពីហាង boiler; វាក៏មានក្រុមគ្រប់គ្រង និងផ្នែកផលិតកម្មផងដែរ។ នៅក្នុងក្រុមគ្រប់គ្រងសិក្ខាសាលា មានប្រធានមួយរូប និងតំណាងពីរនាក់របស់គាត់ ដែលម្នាក់ជាអ្នកទទួលខុសត្រូវរៀបចំការជួសជុល និងម្នាក់ទៀតរៀបចំជួសជុល។ ហាងជួសជុលទួរប៊ីន (ហាងទួរប៊ីន) មានកន្លែងផលិតមួយចំនួន។ ជាធម្មតា ទីតាំងទាំងនេះមានមូលដ្ឋាននៅរោងចក្រថាមពលកំដៅនៅក្នុងតំបន់សេវាកម្មរបស់ពួកគេ។ ផ្នែកមួយនៃហាងជួសជុលទួរប៊ីននៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ ជាក្បួនមានអ្នកគ្រប់គ្រងការងារ ក្រុមមន្ត្រីក្រោមឱវាទ និងមេចុងភៅ ព្រមទាំងក្រុមកម្មករ (មេកានិក ជាងដែក អ្នកបើកភ្លើង)។ នៅពេលដែលការជួសជុលទួរប៊ីនចាប់ផ្តើមនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ ប្រធានហាងជួសជុលទួរប៊ីនបានបញ្ជូនក្រុមអ្នកឯកទេសនៅទីនោះដើម្បីអនុវត្តការងារជួសជុល ដែលត្រូវតែធ្វើសកម្មភាពរួមគ្នាជាមួយបុគ្គលិកនៃកន្លែងនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ។ ក្នុងករណីនេះជាក្បួនអ្នកឯកទេសពីបុគ្គលិកវិស្វកម្មធ្វើដំណើរត្រូវបានតែងតាំងជាអ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុល។

នៅពេលដែលការរុះរើឧបករណ៍ធំមួយត្រូវបានអនុវត្តនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅដែលមិនមានតំបន់ផលិត ERP នោះការធ្វើដំណើរ (បន្ទាត់) បុគ្គលិកសិក្ខាសាលាជាមួយអ្នកឯកទេសគ្រប់គ្រងត្រូវបានបញ្ជូនទៅទីនោះ។ ប្រសិនបើមិនមានបុគ្គលិកធ្វើដំណើរគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីអនុវត្តបរិមាណជាក់លាក់នៃការជួសជុលទេ កម្មករមកពីកន្លែងផលិតអចិន្ត្រៃយ៍ផ្សេងទៀតដែលមានមូលដ្ឋាននៅរោងចក្រថាមពលកំដៅផ្សេងទៀត (ជាក្បួនមកពីតំបន់របស់ពួកគេ) ត្រូវបានចូលរួម។

ការគ្រប់គ្រង TPP និង ERP យល់ព្រមលើបញ្ហាជួសជុលទាំងអស់ រួមទាំងការតែងតាំងអ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុលឧបករណ៍ (ជាធម្មតាគាត់ត្រូវបានតែងតាំងពីក្នុងចំណោមអ្នកឯកទេសនៃអង្គការកិច្ចសន្យាទូទៅ (ទូទៅ) ពោលគឺ ERP) ។

តាមក្បួនមួយ អ្នកឯកទេសដែលមានបទពិសោធន៍ក្នុងមុខតំណែងប្រធានជាន់ខ្ពស់ ឬវិស្វករនាំមុខត្រូវបានតែងតាំងជាអ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុល។ មានតែអ្នកឯកទេសដែលមានបទពិសោធន៍ក្នុងមុខតំណែងមិនទាបជាងមេការក៏ត្រូវបានតែងតាំងជាអ្នកគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការជួសជុលផងដែរ។ ប្រសិនបើអ្នកឯកទេសវ័យក្មេងចូលរួមក្នុងការជួសជុល នោះតាមបញ្ជារបស់អ្នកគ្រប់គ្រងសិក្ខាសាលា ពួកគេត្រូវបានតែងតាំងជាជំនួយការអ្នកណែនាំពិសេស ពោលគឺ មេការ និងមេចុងភៅដែលគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការជួសជុលសំខាន់ៗ។

តាមក្បួនមួយ បុគ្គលិកផ្ទាល់របស់ TPP និងអ្នកម៉ៅការជាច្រើនចូលរួមក្នុងការជួសជុលឧបករណ៍ ដូច្នេះអ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុលត្រូវបានតែងតាំងពី TPP ដែលដោះស្រាយបញ្ហានៃអន្តរកម្មរវាងអ្នកម៉ៅការទាំងអស់។ ក្រោមការដឹកនាំរបស់គាត់ កិច្ចប្រជុំបន្តប្រចាំថ្ងៃត្រូវបានប្រារព្ធឡើង ហើយការប្រជុំម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍ត្រូវបានធ្វើឡើងជាមួយប្រធានវិស្វករនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ (អ្នកទទួលខុសត្រូវផ្ទាល់ចំពោះស្ថានភាពនៃឧបករណ៍ស្របតាម RD បច្ចុប្បន្ន) ។ ប្រសិនបើការបរាជ័យកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលដែលនាំឱ្យមានការរំខានដល់ដំណើរការធម្មតានៃការងារ អ្នកគ្រប់គ្រងហាង និងប្រធានវិស្វករនៃអង្គការចុះកិច្ចសន្យាចូលរួមនៅក្នុងកិច្ចប្រជុំ។

១.៤. ការរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុលឧបករណ៍

នៅ TPPs ការរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុលត្រូវបានអនុវត្តដោយអ្នកឯកទេសមកពីនាយកដ្ឋានរៀបចំនិងជួសជុល (PPPR) និងហាងជួសជុលកណ្តាល។ ភារកិច្ចរបស់ពួកគេរួមមានៈ រៀបចំផែនការជួសជុល ប្រមូល និងវិភាគព័ត៌មានស្តីពីការវិវឌ្ឍន៍ថ្មីនៃវិធានការកែលម្អភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ ការចែកចាយទាន់ពេលវេលានៃការបញ្ជាទិញសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ និងសម្ភារៈ រៀបចំការដឹកជញ្ជូន និងរក្សាទុកគ្រឿងបន្លាស់ និងសម្ភារៈ រៀបចំឯកសារសម្រាប់ជួសជុល។ ផ្តល់ការបណ្តុះបណ្តាល និងបណ្តុះបណ្តាលអ្នកឯកទេស អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យដើម្បីវាយតម្លៃប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងធានាការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាពអំឡុងពេលជួសជុល។

ក្នុងអំឡុងពេលរវាងការជួសជុល មជ្ឈមណ្ឌលបានចូលរួមក្នុងការថែទាំឧបករណ៍ជាប្រចាំ ការបណ្តុះបណ្តាលអ្នកឯកទេស ការបំពេញធនធានរបស់ខ្លួនជាមួយនឹងសម្ភារៈ និងឧបករណ៍ ព្រមទាំងជួសជុលម៉ាស៊ីន យន្តការលើក និងឧបករណ៍ជួសជុលផ្សេងទៀត។

កាលវិភាគជួសជុលឧបករណ៍ត្រូវបានសម្របសម្រួលជាមួយអង្គការកម្រិតខ្ពស់ (ការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធថាមពល ការគ្រប់គ្រងការបញ្ជូន)។

ភារកិច្ចសំខាន់បំផុតមួយក្នុងការរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុលឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលកំដៅគឺការរៀបចំនិងការអនុវត្តកាលវិភាគនៃការរៀបចំការជួសជុលដ៏ទូលំទូលាយ។ កាលវិភាគរៀបចំដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់ការជួសជុលគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងរយៈពេលយ៉ាងតិច 5 ឆ្នាំ។ ផែនការទូលំទូលាយជាធម្មតារួមបញ្ចូលផ្នែកដូចខាងក្រោមៈ ការអភិវឌ្ឍន៍ឯកសាររចនា ការផលិត និងការទិញឧបករណ៍ជួសជុល ការបណ្តុះបណ្តាលអ្នកឯកទេស បរិមាណសំណង់ ការជួសជុលឧបករណ៍ ការជួសជុលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ការជួសជុលយានយន្ត បញ្ហាសង្គម និងក្នុងស្រុក។

ផែនការដ៏ទូលំទូលាយរយៈពេលវែងសម្រាប់ការរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុលគឺជាឯកសារដែលកំណត់ទិសដៅសំខាន់នៃសកម្មភាពរបស់នាយកដ្ឋានជួសជុលនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ ដើម្បីកែលម្អសេវាកម្មជួសជុល និងរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុល។ នៅពេលរៀបចំផែនការ លទ្ធភាពទទួលបានមូលនិធិនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅដែលចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលត្រូវបានកំណត់ ក៏ដូចជាតម្រូវការសម្រាប់ការទិញឧបករណ៍ បច្ចេកវិទ្យា សម្ភារៈជាដើម។

ការបែងចែកត្រូវតែធ្វើឡើងរវាងឧបករណ៍ជួសជុល និងធនធានជួសជុល។

ឧបករណ៍ជួសជុល- នេះគឺជាសំណុំនៃផលិតផល ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ផ្សេងៗ ព្រមទាំង សម្ភារៈផ្សេងៗដោយមានជំនួយពីការជួសជុលត្រូវបានអនុវត្ត; ទាំងនេះ​រួម​បញ្ចូល​ទាំង:

• 
  ឧបករណ៍ស្ដង់ដារដែលផលិតដោយសហគ្រាស ឬក្រុមហ៊ុនសាងសង់ម៉ាស៊ីន និងបានទិញដោយសហគ្រាសជួសជុលក្នុងបរិមាណនៃតម្រូវការប្រចាំឆ្នាំ (សោ ខួង កន្ត្រៃ ញញួរ ញញួរ ជាដើម)។
• 
  ឧបករណ៍ pneumatic និងអគ្គិសនីស្តង់ដារផលិតដោយរោងចក្រដូចជា Pnevmostroymash និង Elektromash;
• 
  ម៉ាស៊ីនដែកស្តង់ដារផលិតដោយរោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីននៅប្រទេសរុស្ស៊ីនិងបរទេស;
• 
  ឧបករណ៍ផលិតដោយរោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីនក្រោមកិច្ចសន្យាជាមួយក្រុមហ៊ុនជួសជុល;
• 
  ឧបករណ៍ដែលបានរចនា និងផលិតដោយក្រុមហ៊ុនជួសជុលខ្លួនឯងក្រោមកិច្ចព្រមព្រៀងជាមួយគ្នា។
• 
  ឧបករណ៍ដែលផលិតដោយរោងចក្រ និងផ្គត់ផ្គង់ដល់កន្លែងដំឡើង រួមជាមួយនឹងឧបករណ៍សំខាន់ៗ។

សម្រាប់ការតំរង់ទិសក្នុងឧបករណ៍ជួសជុល នាយកដ្ឋានជួសជុលត្រូវតែមានបញ្ជីឧបករណ៍ដែលត្រូវបានកែតម្រូវ និងធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពជានិច្ច។ បញ្ជីទាំងនេះគឺវែងណាស់; ពួកវាមានផ្នែកមួយចំនួន៖ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍កាត់ដែក ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ម៉ាស៊ីនខ្យល់ដែលប្រើដោយដៃ ម៉ាស៊ីនអគ្គិសនីដោយដៃ ឧបករណ៍ដែក ឧបករណ៍ទូទៅ ឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជា ឧបករណ៍រៀបចំឧបករណ៍ គ្រឿងបរិក្ខារផ្សារ។ យានជំនិះ, ឱសថ។

នៅក្រោម ធនធានជួសជុលមនុស្សម្នាក់គួរតែយល់ពីចំនួនសរុបនៃមធ្យោបាយដែលកំណត់ "របៀបជួសជុល" ។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលព័ត៌មាន៖

• 
  អំពីលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនានៃឧបករណ៍;
• 
  បច្ចេកវិទ្យាជួសជុល;
• 
  ការរចនានិងសមត្ថភាពបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ជួសជុល;
• 
  នៅក្នុងលំដាប់នៃការអភិវឌ្ឍន៍និងការអនុវត្តឯកសារហិរញ្ញវត្ថុនិងបច្ចេកទេស;
• 
  ច្បាប់សម្រាប់រៀបចំការជួសជុលនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ និងបទបញ្ជាផ្ទៃក្នុងរបស់អតិថិជន;
• 
  បទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព;
• 
  ច្បាប់សម្រាប់រៀបចំតារាងពេលវេលា និងឯកសារសម្រាប់ការបិទផលិតផល និងសម្ភារៈ។
• 
  លក្ខណៈពិសេសនៃការធ្វើការជាមួយបុគ្គលិកជួសជុលកំឡុងពេលរៀបចំ និងដំណើរការរបស់ក្រុមហ៊ុនជួសជុល។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុល ឧបករណ៍ស្តង់ដារ និងបច្ចេកវិទ្យាត្រូវតែបំពេញ និងត្រួតពិនិត្យ នាយកដ្ឋានជួសជុលទាំងអស់ត្រូវតែមានបុគ្គលិក និងអ្នកគ្រប់គ្រងដែលត្រូវបានចាត់តាំងឱ្យពួកគេ ប្រព័ន្ធទំនាក់ទំនងរវាងអ្នកគ្រប់គ្រងការងារ និងការគ្រប់គ្រងរបស់អតិថិជនត្រូវតែត្រូវបានបង្កើតឡើង។ បុគ្គលិកជួសជុលទាំងអស់ត្រូវតែមានវិញ្ញាបនបត្រដែលមានសុពលភាព (មិនទាន់ផុតកំណត់) សម្រាប់ចូលធ្វើការដោយអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព។

១.៥. បទប្បញ្ញត្តិជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការធ្វើផែនការជួសជុលការងារ

នៅពេលធ្វើការជួសជុលបរិក្ខាររោងចក្រថាមពលកំដៅ លក្ខណៈសំខាន់ៗខាងក្រោមគឺជាលក្ខណៈ៖

1. 
   សក្ដានុពលនៃការងារជួសជុល ដែលបង្ហាញឱ្យឃើញពីតម្រូវការសម្រាប់ល្បឿនខ្ពស់ ការចូលរួមរបស់បុគ្គលិកជួសជុលមួយចំនួនធំនៅផ្នែកខាងមុខធំទូលាយក្នុងការងារប៉ារ៉ាឡែល ការទទួលព័ត៌មានជាបន្តបន្ទាប់អំពីពិការភាពឧបករណ៍ដែលបានកំណត់អត្តសញ្ញាណថ្មី និងការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណ (ការងារជួសជុលគឺ កំណត់លក្ខណៈដោយលក្ខណៈប្រូបាប៊ីលីតេនៃបរិមាណការងារដែលបានគ្រោងទុក និងភាពជាក់លាក់យ៉ាងតឹងរឹងនៃពេលវេលានៃសំណុំការងារទាំងមូល)។
2. 
   ការតភ្ជាប់បច្ចេកវិទ្យាជាច្រើន និងភាពអាស្រ័យរវាង ការងារផ្សេងៗសម្រាប់ការជួសជុលឯកតានីមួយៗនៅក្នុងបរិក្ខារដែលកំពុងជួសជុល ក៏ដូចជារវាងគ្រឿងនៃអង្គភាពនីមួយៗ។
3. 
   លក្ខណៈមិនស្តង់ដារនៃដំណើរការជួសជុលជាច្រើន (ការជួសជុលនីមួយៗខុសពីកំណែមុនក្នុងវិសាលភាព និងលក្ខខណ្ឌការងាររបស់វា)។
4. 
   ដែនកំណត់ផ្សេងៗនៃសម្ភារៈ និងធនធានមនុស្ស។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការងារ ជាញឹកញាប់វាចាំបាច់ដើម្បីបង្វែរបុគ្គលិក និងធនធានសម្ភារៈសម្រាប់តម្រូវការបន្ទាន់នៃផលិតកម្មដែលមានស្រាប់។
5. 
   ពេលវេលាកំណត់តឹងតែងសម្រាប់ការបញ្ចប់ការងារជួសជុល។

រាល់លក្ខណៈពិសេសដែលបានរាយបញ្ជីនៃការជួសជុលឧបករណ៍ថាមពលនាំឱ្យមានតម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើផែនការសមហេតុផលនិងការគ្រប់គ្រងវឌ្ឍនភាពនៃការងារជួសជុលដោយធានានូវការបញ្ចប់ភារកិច្ចចម្បង។

ដំណើរការគំរូ Overhaul អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកក្លែងធ្វើដំណើរការនៃការជួសជុលឧបករណ៍ ទទួលបាន និងវិភាគសូចនាករពាក់ព័ន្ធ ហើយផ្អែកលើមូលដ្ឋាននេះ ធ្វើការសម្រេចចិត្តក្នុងគោលបំណងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបរិមាណ និងពេលវេលានៃការងារ។

ម៉ូដែលលីនេអ៊ែរ- នេះគឺជាសំណុំបន្តបន្ទាប់គ្នា (និងប៉ារ៉ាឡែលប្រសិនបើការងារឯករាជ្យ) នៃការងារទាំងអស់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកំណត់រយៈពេលនៃភាពស្មុគស្មាញទាំងមូលនៃការងារដោយការគណនាផ្ដេកនិងដោយការគណនាបញ្ឈរ - តម្រូវការប្រតិទិនសម្រាប់បុគ្គលិកឧបករណ៍និង សម្ភារៈ។ ក្រាហ្វិកលីនេអ៊ែរលទ្ធផល (រូបភាព 1.5) គឺជាគំរូក្រាហ្វិកនៃបញ្ហាដែលកំពុងត្រូវបានដោះស្រាយ ហើយជាកម្មសិទ្ធិរបស់ក្រុមនៃគំរូអាណាឡូក។ វិធីសាស្ត្រគំរូលីនេអ៊ែរ ត្រូវបានប្រើនៅពេលជួសជុលឧបករណ៍សាមញ្ញ ឬនៅពេលអនុវត្តការងារតិចតួច (ឧទាហរណ៍ ការជួសជុលបច្ចុប្បន្ន) នៅលើឧបករណ៍ស្មុគស្មាញ។

ម៉ូដែលលីនេអ៊ែរមិនអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីលក្ខណៈសម្បត្តិជាមូលដ្ឋាននៃប្រព័ន្ធជួសជុលគំរូបានទេ ដោយសារពួកគេខ្វះការតភ្ជាប់ដែលកំណត់ការពឹងផ្អែកនៃការងារមួយទៅមួយទៀត។ នៅក្នុងព្រឹត្តិការណ៍នៃការផ្លាស់ប្តូរណាមួយនៅក្នុងស្ថានភាពក្នុងអំឡុងពេលការងារ គំរូលីនេអ៊ែរឈប់ឆ្លុះបញ្ចាំងពីដំណើរពិតនៃព្រឹត្តិការណ៍ ហើយវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការធ្វើការផ្លាស់ប្តូរដ៏សំខាន់ចំពោះវា។ ក្នុងករណីនេះគំរូលីនេអ៊ែរត្រូវតែត្រូវបានសាងសង់ថ្មី។ ម៉ូដែលលីនេអ៊ែរមិនអាចប្រើជាឧបករណ៍គ្រប់គ្រងក្នុងការផលិតកញ្ចប់ការងារស្មុគស្មាញបានទេ។

អង្ករ។ ១.៥. ឧទាហរណ៍នៃក្រាហ្វបន្ទាត់

ម៉ូដែលបណ្តាញ- នេះគឺជាប្រភេទពិសេសនៃគំរូប្រតិបត្តិការដែលផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ចាំបាច់នៃព័ត៌មានលម្អិត ការបង្ហាញសមាសភាព និងទំនាក់ទំនងនៃស្មុគស្មាញទាំងមូលនៃការងារតាមពេលវេលា។ គំរូបណ្តាញគឺអាចទទួលយកបានចំពោះការវិភាគគណិតវិទ្យា អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកំណត់ផែនការប្រតិទិនពិតប្រាកដ ដោះស្រាយបញ្ហានៃការប្រើប្រាស់ធនធានប្រកបដោយហេតុផល វាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្រេចចិត្តរបស់អ្នកគ្រប់គ្រង សូម្បីតែមុនពេលពួកគេត្រូវបានផ្ទេរសម្រាប់ការអនុវត្ត វាយតម្លៃស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃការងារ។ ទស្សន៍ទាយស្ថានភាពនាពេលអនាគត និងរកឃើញភាពរាំងស្ទះទាន់ពេលវេលា។

ធាតុផ្សំនៃគំរូបណ្តាញគឺជាដ្យាក្រាមបណ្តាញដែលជាតំណាងក្រាហ្វិក ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាការជួសជុល និងព័ត៌មានអំពីវឌ្ឍនភាពនៃការងារជួសជុល។

ធាតុសំខាន់នៃដ្យាក្រាមបណ្តាញគឺការងារ (ផ្នែក)និងព្រឹត្តិការណ៍ (រង្វង់) ។

ការងារមានបីប្រភេទ៖

• 
  ការងារជាក់ស្តែង- ការងារដែលត្រូវការពេលវេលា និងធនធាន (កម្លាំងពលកម្ម សម្ភារៈ ថាមពល និងផ្សេងៗទៀត);
• 
  ការរំពឹងទុក- ដំណើរការដែលទាមទារពេលវេលាតែប៉ុណ្ណោះ;
• 
  ការងារប្រឌិត- ការពឹងផ្អែកដែលមិនតម្រូវឱ្យមានការចំណាយពេលវេលានិងធនធាន; ការងារប្រឌិតត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្ហាញពីភាពអាស្រ័យបច្ចេកវិទ្យាដែលមានស្រាប់រវាងការងារ។

ការងារនិងការរង់ចាំនៅក្នុងដ្យាក្រាមបណ្តាញត្រូវបានតំណាងដោយព្រួញរឹង។

ការងារអត់ចេះសោះត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញដោយសញ្ញាព្រួញ។

ព្រឹត្តិការណ៍នៅក្នុងគំរូបណ្តាញគឺជាលទ្ធផលនៃការអនុវត្តការងារជាក់លាក់មួយ។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើយើងចាត់ទុក "រន្ទា" ជាការងារមួយ នោះលទ្ធផលនៃការងារនេះនឹងជាព្រឹត្តិការណ៍ "រន្ទាត្រូវបានបញ្ចប់"។ ព្រឹត្តិការណ៍មួយអាចមានលក្ខណៈសាមញ្ញ ឬស្មុគ្រស្មាញ អាស្រ័យលើលទ្ធផលនៃការបញ្ចប់សកម្មភាពចូលមួយ ពីរ ឬច្រើន ហើយមិនត្រឹមតែអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីការពិតនៃការបញ្ចប់សកម្មភាពដែលបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងវាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏អាចកំណត់លទ្ធភាពនៃការចាប់ផ្តើមចេញមួយ ឬច្រើនផងដែរ។ សកម្មភាព។

ព្រឹត្តិការណ៍មួយមិនដូចការងារទេ មិនមានរយៈពេលទេ លក្ខណៈរបស់វាគឺពេលវេលានៃការកើតឡើង។

ដោយ ទីតាំងហើយតួនាទីនៅក្នុងគំរូបណ្តាញព្រឹត្តិការណ៍ត្រូវបានបែងចែកទៅជាដូចខាងក្រោម៖

• 
  ព្រឹត្តិការណ៍ដើមការបញ្ចប់ដែលមានន័យថាលទ្ធភាពនៃការចាប់ផ្តើមសំណុំនៃការងារមួយ; វាមិនមានទេ។ ចូលការងារ;
• 
  ព្រឹត្តិការណ៍ចុងក្រោយការបញ្ចប់ដែលមានន័យថាការបញ្ចប់នៃការងារមួយ; វាមិនមានទេ។ ចេញមកការងារ;
• 
  ព្រឹត្តិការណ៍កម្រិតមធ្យមការបញ្ចប់ដែលមានន័យថាការបញ្ចប់ការងារទាំងអស់ដែលមាននៅក្នុងវា និងលទ្ធភាពនៃការចាប់ផ្តើមអនុវត្តការងារដែលចេញទាំងអស់។

ព្រឹត្តិការណ៍ទាក់ទងនឹងសកម្មភាពដែលចាកចេញពីពួកគេត្រូវបានគេហៅថាដំបូង ហើយទាក់ទងនឹងសកម្មភាពចូល- កំណត់។

ម៉ូដែលបណ្តាញដែលមានព្រឹត្តិការណ៍បញ្ចប់មួយត្រូវបានគេហៅថា គោលបំណងតែមួយ។

លក្ខណៈសំខាន់នៃភាពស្មុគស្មាញនៃការងារជួសជុលគឺវត្តមាននៃប្រព័ន្ធសម្រាប់ការអនុវត្តការងារ។ ក្នុងន័យនេះមានគោលគំនិតមួយ។ អាទិភាព និងអាទិភាពភ្លាមៗ។ប្រសិនបើស្នាដៃមិនត្រូវបានទាក់ទងគ្នាដោយលក្ខខណ្ឌអាទិភាព នោះពួកវាគឺឯករាជ្យ (ស្រប) ដូច្នេះ នៅពេលពណ៌នាអំពីដំណើរការជួសជុលនៅក្នុងគំរូបណ្តាញ មានតែការងារដែលភ្ជាប់ដោយលក្ខខណ្ឌអាទិភាពប៉ុណ្ណោះដែលអាចត្រូវបានបង្ហាញជាបន្តបន្ទាប់ (នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់)។

ព័ត៌មានបឋមអំពីការងារជួសជុលនៃគំរូបណ្តាញគឺជាបរិមាណការងារដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងឯកតាធម្មជាតិ។ ដោយផ្អែកលើបរិមាណការងារ ដោយផ្អែកលើស្តង់ដារ អាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មនៃការងារអាចត្រូវបានកំណត់ជាម៉ោងបុរស (man-hours) និងការដឹងពីសមាសភាពដ៏ល្អប្រសើរនៃអង្គភាព រយៈពេលនៃការងារអាចត្រូវបានកំណត់។

ច្បាប់ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការសាងសង់ដ្យាក្រាមបណ្តាញ

ក្រាហ្វិកត្រូវតែបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់ លំដាប់បច្ចេកវិទ្យាការអនុវត្តការងារ។

ឧទាហរណ៍នៃការបង្ហាញលំដាប់បែបនេះត្រូវបានផ្តល់ឱ្យខាងក្រោម។

ឧទាហរណ៍ 2. បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការងារ "ដាក់បំពង់ទុយោនៅក្នុងស៊ីឡាំង" និង "ដាក់ទុយោនៅក្នុងស៊ីឡាំង" អ្នកអាចចាប់ផ្តើមការងារ "តម្រឹមរ៉ោតទ័រ" - ទំនាក់ទំនងនេះត្រូវបានបង្ហាញដូចខាងក្រោម:

ឧទាហរណ៍ ១.បន្ទាប់ពី "បញ្ឈប់និងធ្វើឱ្យត្រជាក់ទួរប៊ីន" អ្នកអាចចាប់ផ្តើម "ផ្តាច់អ៊ីសូឡង់" នៃស៊ីឡាំង - ទំនាក់ទំនងនេះត្រូវបានបង្ហាញដូចខាងក្រោម:

ឧទាហរណ៍ ៣.ដើម្បីចាប់ផ្តើមការងារ "បើកគម្រប HPC" វាចាំបាច់ក្នុងការបញ្ចប់ការងារ "ការរុះរើឧបករណ៍ភ្ជាប់ HPC ផ្ដេក" និង "ការរុះរើឧបករណ៍ភ្ជាប់ RVD-RSD" និង "ពិនិត្យមើលការតម្រឹមនៃ RVD-RSD" ។ វាគ្រប់គ្រាន់ហើយក្នុងការបញ្ចប់ការងារ "ការបិទភ្ជាប់ RVD-RSD" - ការពឹងផ្អែកនេះត្រូវបានបង្ហាញដូចខាងក្រោម:

មិនគួរមានវដ្តនៅក្នុងកាលវិភាគបណ្តាញជួសជុលឧបករណ៍ថាមពលទេចាប់តាំងពីវដ្តបង្ហាញពីការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃទំនាក់ទំនងរវាងការងារ ដោយហេតុថាការងារទាំងនេះនីមួយៗប្រែទៅជាពីមុន។ ឧទាហរណ៍នៃរង្វិលជុំបែបនេះត្រូវបានផ្តល់ឱ្យដូចខាងក្រោម:

ដ្យាក្រាមបណ្តាញមិនគួរមានកំហុសដូចជា៖

ចុងបញ្ចប់នៃប្រភេទទីមួយ- វត្តមាននៃព្រឹត្តិការណ៍ដែលមិនមែនជាដំបូង និងមិនមានការងារចូល៖

ចុងស្លាប់នៃប្រភេទទីពីរ- វត្តមាននៃព្រឹត្តិការណ៍ដែលមិនទាន់បញ្ចប់ និងមិនមានការងារចេញ៖

ព្រឹត្តិការណ៍កាលវិភាគបណ្តាញទាំងអស់ត្រូវតែមានលេខរៀង។តម្រូវការខាងក្រោមអនុវត្តចំពោះលេខព្រឹត្តិការណ៍៖

ការ​ដាក់​លេខ​ត្រូវ​តែ​ធ្វើ​តាម​លំដាប់​ដោយ​ប្រើ​លេខ​ធម្មជាតិ​ចាប់​ពី​មួយ

ចំនួននៃព្រឹត្តិការណ៍បញ្ចប់នៃការងារនីមួយៗត្រូវតែធំជាងចំនួននៃព្រឹត្តិការណ៍ចាប់ផ្តើម។ ការបំពេញតម្រូវការនេះត្រូវបានសម្រេចដោយការពិតដែលថាព្រឹត្តិការណ៍មួយត្រូវបានផ្តល់លេខតែបន្ទាប់ពីព្រឹត្តិការណ៍ដំបូងនៃសកម្មភាពទាំងអស់ដែលបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងវាត្រូវបានលេខ។


នៅក្នុងដ្យាក្រាមបណ្តាញ ព្រឹត្តិការណ៍នីមួយៗអាចត្រូវបានពណ៌នាតែម្តងប៉ុណ្ណោះ។ លេខនីមួយៗអាចត្រូវបានកំណត់ទៅព្រឹត្តិការណ៍ជាក់លាក់មួយប៉ុណ្ណោះ។ ដូចគ្នាដែរ ការងារនីមួយៗនៅក្នុងដ្យាក្រាមបណ្តាញអាចបង្ហាញបានតែម្តងគត់ ហើយកូដនីមួយៗអាចត្រូវបានកំណត់ទៅការងារតែមួយប៉ុណ្ណោះ។ ប្រសិនបើសម្រាប់ហេតុផលបច្ចេកវិទ្យា ការងារពីរ ឬច្រើនមានព្រឹត្តិការណ៍ចាប់ផ្តើម និងបញ្ចប់ទូទៅ នោះដើម្បីលុបបំបាត់ការកំណត់ដូចគ្នានៃការងារ ព្រឹត្តិការណ៍បន្ថែម និងការងារប្រឌិតត្រូវបានណែនាំ៖

ការកសាងគំរូបណ្តាញជួសជុលគឺជាការងារដែលពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម ដូច្នេះក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ការងារមួយចំនួនត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្កើត កម្មវិធីកុំព្យូទ័រមានបំណងសម្រាប់សាងសង់ដ្យាក្រាមបណ្តាញ។

១.៦. ឯកសារមូលដ្ឋានដែលប្រើក្នុងដំណើរការនៃការរៀបចំ និងដំណើរការជួសជុលឧបករណ៍

នៅពេលរៀបចំនិងអនុវត្តការជួសជុលឧបករណ៍ថាមពលត្រូវបានប្រើប្រាស់ មួយ​ចំនួន​ធំ​នៃឯកសារផ្សេងៗរួមមានៈ រដ្ឋបាល ហិរញ្ញវត្ថុ សេដ្ឋកិច្ច ការរចនា បច្ចេកវិទ្យា ការជួសជុល ឯកសារសុវត្ថិភាព និងផ្សេងៗទៀត។

មុនពេលចាប់ផ្តើមជួសជុល ចាំបាច់ត្រូវរៀបចំឯកសាររដ្ឋបាល និងហិរញ្ញវត្ថុសមស្រប៖ ការបញ្ជាទិញ កិច្ចសន្យា សកម្មភាពលើការត្រៀមឧបករណ៍សម្រាប់ជួសជុល បញ្ជីនៃពិការភាពឧបករណ៍ សេចក្តីថ្លែងការណ៍នៃវិសាលភាពការងារ ការប៉ាន់ប្រមាណសម្រាប់ការងារ វិញ្ញាបនបត្រ។ ការត្រួតពិនិត្យយន្តការលើក។

ប្រសិនបើអ្នកម៉ៅការត្រូវបានជួលដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលនោះវារៀបចំកិច្ចសន្យាសម្រាប់ការជួសជុលនិងការប៉ាន់ប្រមាណតម្លៃនៃការងារជួសជុល។ កិច្ចសន្យាដែលបានគូរកំណត់ស្ថានភាពរបស់អ្នកម៉ៅការ តម្លៃនៃការងារជួសជុល។ ទំនួលខុសត្រូវភាគី ទាក់ទងនឹងលំដាប់ការថែទាំបុគ្គលិកទីពីរ និងនីតិវិធីសម្រាប់ការដោះស្រាយទៅវិញទៅមក។ ការប៉ាន់ប្រមាណដែលបានចងក្រងរាយបញ្ជីការងារទាំងអស់ដែលទាក់ទងនឹងការជួសជុល ឈ្មោះ បរិមាណ តម្លៃ និងបង្ហាញពីមេគុណ និងការបន្ថែមទាំងអស់ដែលទាក់ទងនឹងអត្រាតម្លៃសម្រាប់រយៈពេលនៃការបញ្ចប់កិច្ចសន្យាជួសជុល។ ដើម្បីប៉ាន់ប្រមាណតម្លៃការងារ ជាក្បួន តារាងតម្លៃ និងសៀវភៅយោង ស្តង់ដារពេលវេលា របាយការណ៍នៃបរិមាណការងារ។ មគ្គុទ្ទេសក៍ពន្ធ. សម្រាប់ប្រភេទការងារមួយចំនួន ការគណនាពិសេសត្រូវបានរៀបចំ។ ក្នុងករណីកំណត់តម្លៃការងារដោយការគណនា សៀវភៅយោងនៃស្តង់ដារពេលវេលាសម្រាប់ប្រភេទការងារទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់។

បន្ទាប់ពីកិច្ចសន្យា និងការប៉ាន់ប្រមាណត្រូវបានចុះហត្ថលេខាដោយអតិថិជន និងអ្នកម៉ៅការ ឯកសារជាបន្តបន្ទាប់ទាំងអស់ដែលកំណត់ការគាំទ្រផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុសម្រាប់ការជួសជុលចូលជាធរមាន រួមទាំង (សរុប):

• 
  សេចក្តីថ្លែងការណ៍សម្រាប់ការទិញឧបករណ៍;
• 
  សេចក្តីថ្លែងការណ៍សម្រាប់ការទិញសម្ភារៈនិងគ្រឿងបន្លាស់;
• 
  សេចក្តីថ្លែងការណ៍សម្រាប់ការចេញអាវរួម, សាប៊ូ, ស្រោមដៃ;

• 
  សេចក្តីថ្លែងការណ៍សម្រាប់ការចេញប្រាក់ឧបត្ថម្ភការធ្វើដំណើរ (ប្រាក់ឧបត្ថម្ភប្រចាំថ្ងៃ ការទូទាត់សណ្ឋាគារ ការទូទាត់ដឹកជញ្ជូន។ល។);
• 
  វិក័យប័ត្រសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនឧបករណ៍ជួសជុល;
• 
  អំណាចនៃមេធាវីសម្រាប់ទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈ;
• 
  តម្រូវការទូទាត់។

នៅ TPP និងនៅក្នុង ERP មានបណ្ណសារដែលឯកសារចាំបាច់សម្រាប់ការរៀបចំ (ការរៀបចំ) និងការជួសជុលត្រូវបានរក្សាទុក។

លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសសម្រាប់ការជួសជុល- ឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ និងបច្ចេកទេសដែលមានតម្រូវការបច្ចេកទេស សូចនាករ និងស្តង់ដារដែលផលិតផលជាក់លាក់មួយត្រូវតែបំពេញបន្ទាប់ពីការជួសជុលធំមួយ។

សៀវភៅណែនាំអំពីការគ្រប់គ្រង- ឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ និងបច្ចេកទេសដែលមានការណែនាំអំពីការរៀបចំ និងបច្ចេកវិទ្យានៃការជួសជុល តម្រូវការបច្ចេកទេស សូចនាករ និងស្តង់ដារដែលផលិតផលជាក់លាក់ត្រូវតែបំពេញបន្ទាប់ពីការជួសជុលធំមួយ។

ជួសជុលគំនូរ- គំនូរដែលមានបំណងសម្រាប់ការជួសជុលផ្នែក គ្រឿងដំឡើង ការផ្គុំ និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលជួសជុល ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ និងផ្នែកបន្ថែមដែលមានវិមាត្រជួសជុល។

ផែនទីវាស់វែង- ឯកសារត្រួតពិនិត្យបច្ចេកវិជ្ជាដែលមានបំណងកត់ត្រាលទ្ធផលនៃការវាស់វែងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យដែលបង្ហាញពីហត្ថលេខារបស់អ្នកអនុវត្តប្រតិបត្តិការ អ្នកគ្រប់គ្រងការងារ និងអ្នកគ្រប់គ្រង។

លើសពីនេះ បណ្ណសារមានគំនូរឧបករណ៍ សំណុំឯកសារស្តីពីដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃការជួសជុលឧបករណ៍ និងការណែនាំបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជួសជុលពិសេសបុគ្គល។

នៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ ឯកសារស្តីពីការជួសជុលឧបករណ៍ដែលបានអនុវត្តពីមុនក៏គួរតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងប័ណ្ណសារផងដែរ។ ឯកសារទាំងនេះត្រូវបានចងក្រងតាមលេខឧបករណ៍ស្ថានីយ។ ពួកគេត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងផ្នែករៀបចំជួសជុល ដែលមួយផ្នែកដោយប្រធានហាងទួរប៊ីន និងដោយប្រធានមជ្ឈមណ្ឌលគ្រប់គ្រងកណ្តាលផងដែរ។ ការបំពេញ និងរក្សាទុកឯកសារទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រមូលព័ត៌មានអំពីការជួសជុលជាបន្តបន្ទាប់ ដែលបម្រើជាប្រភេទនៃ "ប្រវត្តិវេជ្ជសាស្ត្រ" នៃឧបករណ៍។

មុនពេលចាប់ផ្តើមជួសជុលឧបករណ៍នៅក្នុងសិក្ខាសាលា ERP បញ្ជីនៃកម្មករនិងអ្នកទទួលខុសត្រូវសម្រាប់ការងារត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ការបញ្ជាទិញតែងតាំងអ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុល និងបញ្ជីកម្មករដែលបង្ហាញពីមុខតំណែង និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ពួកគេត្រូវបានចេញ និងអនុម័ត។

អ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុលដែលត្រូវបានតែងតាំងគូរឡើងនូវបញ្ជីឯកសារដែលចាំបាច់សម្រាប់ការងារ។ វាចាំបាច់មាន៖ ទម្រង់ហិរញ្ញវត្ថុ (ការប៉ាន់ស្មាន ទម្រង់បែបបទលេខ 2 កិច្ចព្រមព្រៀងបន្ថែម សន្លឹកពេលវេលា) ទម្រង់កត់ត្រាពេលវេលាធ្វើការ ទម្រង់តារាងលីនេអ៊ែរ សៀវភៅជង្រុកសម្រាប់រក្សាទុកកំណត់ហេតុ (កិច្ចការបច្ចេកទេស និងការផ្លាស់ប្តូរ) បញ្ជីឈ្មោះអ្នកទទួលខុសត្រូវការងារ។ ការបញ្ជាទិញ - ភាពអត់ធ្មត់និងទម្រង់សម្រាប់ការបិទសម្ភារៈនិងឧបករណ៍។

ក្នុងអំឡុងពេលជួសជុល ចាំបាច់ត្រូវចងក្រងឯកសារអំពីស្ថានភាពឧបករណ៍សំខាន់ៗ និងផ្នែករបស់វា រៀបចំពិធីការលើការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍លោហៈ និងគ្រឿងបន្លាស់ កែសម្រួលកាលវិភាគជួសជុល ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវបញ្ជាក់ពីស្ថានភាពឧបករណ៍ គូរឡើង។ ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសលើការជួសជុលដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពឧបករណ៍ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តមិនស្តង់ដារ។

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការជួសជុល អ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុលបង្កើត និងរៀបចំឯកសារមូលដ្ឋានដូចខាងក្រោមៈ

• 
  របាយការណ៍ស្តីពីពិការភាពដែលបានកំណត់ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យធាតុឧបករណ៍កំឡុងពេលរុះរើ (ការវាយតម្លៃទីពីរនៃស្ថានភាពឧបករណ៍);
• 
  ទង្វើដើម្បីបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងរយៈពេលជួសជុលគោលដៅ អាស្រ័យលើពិការភាពដែលបានកំណត់។
• 
  នាទីនៃកិច្ចប្រជុំលើបញ្ហាជួសជុលដ៏សំខាន់បំផុត ឧទាហរណ៍៖ ជំហានរុញ ការដំឡើងជំនួយឡើងវិញ ការជំនួស rotor ជាដើម។

• 
  បានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពកាលវិភាគការងារដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរវិសាលភាពនៃការងារ;
• 
  ឯកសារហិរញ្ញវត្ថុ៖ កិច្ចព្រមព្រៀងបន្ថែមលើកិច្ចសន្យា និងការប៉ាន់ប្រមាណបន្ថែម វិញ្ញាបនបត្រទទួលយកបច្ចុប្បន្នសម្រាប់ការងារដែលបានអនុវត្ត។
• 
  កម្មវិធីសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ថ្មីសម្រាប់អតិថិជន៖ ដាប់ប៊ល ថាស ទ្រុង ដ្យាក្រាម។ល។
• 
  សកម្មភាពនៃការទទួលយកគ្រឿងបរិក្ខារដោយឯកតាពីការជួសជុល;
• 
  ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសសម្រាប់ការងារមិនស្តង់ដារដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាមិនស្តង់ដារ;

- សំបុត្រផ្លូវការ សារ ទូរសារ សារទូរលេខ និងផ្សេងៗទៀត។

លើសពីនេះទៀតអ្នកគ្រប់គ្រងរៀបចំការរក្សាកំណត់ហេតុ: ការចេញភារកិច្ច កំណត់ត្រាបច្ចេកទេស សេចក្តីសង្ខេបសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងធ្វើការ ភាពអាចរកបាននៃឧបករណ៍ ឧបករណ៍ និងសម្ភារៈ សន្លឹកពេលវេលាការងារ សេចក្តីថ្លែងការណ៍សម្រាប់ការចេញស្រោមដៃ កន្សែង និងផ្សេងៗទៀត។

នៅពេលបញ្ចប់ការជួសជុល ក្រោមការណែនាំរបស់អ្នកឯកទេស ERP និង TES ខាងក្រោមត្រូវបានបង្កើត និងប្រតិបត្តិ៖

• 
  វិញ្ញាបនបត្រទទួលយកសម្រាប់ការជួសជុលគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍សំខាន់ៗ;
• 
  ពិធីការបិទស៊ីឡាំង;
• 
  ពិធីការប្រគល់ធុងប្រេងសម្រាប់អនាម័យ;
• 
  ទម្រង់សម្រាប់ការដំឡើងឧបករណ៍;
• 
  ពិធីការសម្រាប់ដង់ស៊ីតេនៃប្រព័ន្ធបូមធូលី;
• 
  របាយការណ៍សាកល្បងធារាសាស្ត្រ;
• 
  សកម្មភាពនៃការធ្វើតេស្តម៉ាស៊ីនភ្លើងនិងការផ្សាភ្ជាប់របស់វា;
• 
  សេចក្តីថ្លែងការណ៍នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រមូលដ្ឋាននិងលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស;
• 
  ធ្វើសកម្មភាពសម្រាប់តុល្យភាពខ្សែបន្ទាត់នៃអង្គភាពទួរប៊ីន;
• 
  កាលវិភាគការងារលីនេអ៊ែរ;
• 
  ការប្រមូលទម្រង់និងឯកសាររបាយការណ៍;
• 
  ធ្វើសកម្មភាពសម្រាប់សរសេរគ្រឿងបន្លាស់ និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់សម្រាប់ជួសជុល។

បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការជួសជុល ការអនុញ្ញាតការងារទាំងអស់ត្រូវបានបិទ។ រាល់គ្រឿងបន្លាស់ដែលប្រើប្រាស់កំឡុងពេលជួសជុលត្រូវបានកាត់ចេញដោយយោងតាមរបាយការណ៍នៃការបិទ។ ឯកសារហិរញ្ញវត្ថុទាំងអស់ត្រូវបានចុះហត្ថលេខា និងផ្ញើទៅកាន់សេវា TPP និង ERP ដែលពាក់ព័ន្ធ។

១.៧. វិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងលោហៈជាមូលដ្ឋានដែលប្រើក្នុងការជួសជុលទួរប៊ីន

កំឡុងពេលជួសជុលអង្គភាពទួរប៊ីន បរិមាណដ៏ច្រើននៃការធ្វើតេស្តលោហៈត្រូវបានអនុវត្ត ដោយប្រើការរួមផ្សំនៃវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញរូបវ័ន្តផ្សេងៗ។ នៅពេលប្រើ គ្មានការផ្លាស់ប្តូរសំណល់ត្រូវបានបង្កើតនៅក្នុងផលិតផលដែលកំពុងធ្វើតេស្តនោះទេ។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះរកឃើញស្នាមប្រេះ, បែហោងធ្មែញខាងក្នុង, តំបន់នៃការធូររលុង, កង្វះនៃការជ្រៀតចូល ផ្សារដែកនិងការរំលោភបំពានស្រដៀងគ្នានៃការបន្តនិងភាពដូចគ្នានៃសម្ភារៈ។ វិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតគឺ: ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ, ការរកឃើញកំហុសអ៊ុលត្រាសោ, ការរកឃើញកំហុសភាគល្អិតម៉ាញេទិក, និងការធ្វើតេស្តបច្ចុប្បន្ន eddy ។

វិធីសាស្រ្តរកឃើញគុណវិបត្តិនៃភាគល្អិតម៉ាញេទិកគឺផ្អែកលើការពិតដែលថា ភាគល្អិតនៃសារធាតុ ferromagnetic ដែលដាក់លើផ្ទៃម៉ាញ៉េទិច កកកុញនៅក្នុងតំបន់នៃភាពខុសធម្មតារបស់ឧបករណ៍ផ្ទុក។

នៅពេលអនុវត្តការរកឃើញកំហុស ផ្ទៃនៃផលិតផលម៉ាញ៉េទិចត្រូវបានប្រោះដោយម្សៅ ferromagnetic ស្ងួត (ការបិទភ្ជាប់ដែកឬដែក) ឬចាក់ជាមួយអង្គធាតុរាវដែលម្សៅ ferromagnetic ល្អត្រូវបានផ្អាក ("ការព្យួរម៉ាញេទិក"); ជាងនេះទៅទៀត នៅកន្លែងទាំងនោះដែលស្នាមប្រេះឈានដល់ផ្ទៃនៃផលិតផល (ទោះបីជាមើលមិនឃើញដោយសារតែការបើកតូចរបស់វា) ឬមកជិតវាក៏ដោយ ម្សៅនឹងកកកុញយ៉ាងខ្លាំង ជាពិសេសបង្កើតជាជួរដែលអាចកត់សម្គាល់បានយ៉ាងងាយដែលត្រូវនឹងរូបរាងនៃស្នាមប្រេះ។

នៅពេលអនុវត្តទៅលើផ្នែកដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុ ferromagnetic វិធីសាស្ត្រគឺមានភាពរសើបខ្លាំង ហើយអនុញ្ញាតឱ្យមនុស្សម្នាក់រកឃើញពិការភាពផ្សេងៗលើផ្ទៃនៃផ្នែក។

វិធីសាស្រ្តរកឃើញកំហុស Ultrasonicត្រូវបានផ្អែកលើសមត្ថភាពនៃថាមពលនៃរំញ័រ ultrasonic ដើម្បីបន្តពូជជាមួយនឹងការខាតបង់ទាបនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកយឺតដូចគ្នា និងត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងពីការមិនបន្តនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកនេះ។

មានវិធីសាស្រ្តសំខាន់ពីរនៃការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន - តាមរយៈវិធីសាស្ត្រសំឡេងនិងវិធីសាស្ត្រឆ្លុះបញ្ចាំង។ នៅពេលអនុវត្តការរកឃើញកំហុស ធ្នឹមអ៊ុលត្រាសោនត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងសំណាកគំរូ ហើយសូចនាករវាស់ស្ទង់អាំងតង់ស៊ីតេនៃរំញ័រដែលឆ្លងកាត់គំរូ ឬឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពមិនដូចគ្នាដែលមាននៅក្នុងគំរូ។ ពិការភាពមួយត្រូវបានកំណត់ដោយការថយចុះនៃថាមពលដែលបានបញ្ជូនតាមរយៈគំរូ ឬដោយថាមពលដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីពិការភាព។

គុណសម្បត្តិនៃការធ្វើតេស្ត ultrasonic រួមមាន:

• 
  ភាពប្រែប្រួលខ្ពស់ក្នុងការរកឃើញពិការភាពតូច;
• 
  អំណាចជ្រៀតចូលខ្ពស់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យគ្រប់គ្រងផលិតផលដែលមានទំហំធំ;
• 
  សមត្ថភាពក្នុងការកំណត់កូអរដោនេ និងវិមាត្រនៃពិការភាព។

សមត្ថភាពនៃការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោនអាចត្រូវបានកំណត់ដោយធរណីមាត្រផលិតផលមិនអំណោយផល (ទំហំ និងរូបរាងរបស់វា) ការតំរង់ទិសពិការភាពមិនអំណោយផល ក៏ដូចជារចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងមិនអំណោយផល (ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ភាពផុយស្រួយ ការដាក់បញ្ចូល និងភាគល្អិតល្អ)។

វិធីសាស្រ្តសាកល្បងបច្ចុប្បន្ន Eddy (វិធីសាស្ត្របច្ចុប្បន្ន eddy)គឺផ្អែកលើការពិតដែលចរន្ត eddy ត្រូវបានបង្កឡើងនៅក្នុងគំរូតេស្តដែលដាក់ក្នុងដែនម៉ាញេទិចឆ្លាស់។

នៅពេលធ្វើតេស្តលោហៈ ដែនម៉ាញេទិចឆ្លាស់មួយត្រូវបានបង្កើតដោយប្រើឧបករណ៏អេឡិចត្រូម៉ាញេទិកនៃរាងផ្សេងៗ (ក្នុងទម្រង់នៃការស៊ើបអង្កេត ក្នុងទម្រង់ជាសម និងផ្សេងទៀត)។ អវត្ដមាននៃវត្ថុសាកល្បង របុំសាកល្បងទទេមាន impedance លក្ខណៈ។ ប្រសិនបើវត្ថុសាកល្បងត្រូវបានដាក់ក្នុងវាលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចនៃឧបករណ៏នោះ វានឹងផ្លាស់ប្តូរនៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃវាលចរន្ត eddy ។ ប្រសិនបើមានភាពមិនដូចគ្នានៅក្នុងសម្ភារៈគំរូ វានឹងប៉ះពាល់ដល់ការផ្លាស់ប្តូរ វាលម៉ាញេទិករបុំ។ វិធីសាស្រ្តនេះអាចកំណត់វត្តមាននៃស្នាមប្រេះជម្រៅនិងទំហំរបស់វា។

នៅពេលជួសជុលទួរប៊ីន បន្ថែមពីលើវិធីសាស្រ្តដែលបានពិពណ៌នាខាងលើ ក្នុងករណីខ្លះការរកឃើញកំហុសកាំរស្មីអ៊ិច ការរកឃើញកំហុស fluorescent និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ផងដែរ។

១.៨. ឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងការងារជួសជុល

ដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលបរិក្ខារ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងមេកានិចមួយចំនួនធំ ក៏ដូចជាឧបករណ៍ពិសេសត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ភាពអាចរកបាន និងគុណភាព ឧបករណ៍ចាំបាច់កំណត់ផលិតភាពការងារកំឡុងពេលជួសជុល។ កង្វះ​ឧបករណ៍​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​ការ​ផ្អាក​ជា​ញឹក​ញាប់។

សំណុំនៃបរិក្ខារ ឧបករណ៍មេកានិច និងសកល ដែលចាំបាច់នៅពេលជួសជុលទួរប៊ីន រួមមានៈ

ឧបករណ៍កាត់- ឧបករណ៍កាត់, ខួង, taps, ងាប់, reamers, countersinks, ឯកសារ, ត្រីកោណ, semicircular និង flat scrapers, hacksaws និងដូច្នេះនៅលើ។

ការកាត់ផលប៉ះពាល់- កំណាត់, ឈើឆ្កាង, កណ្តាប់ដៃកណ្តាល និងផ្សេងទៀត;

សំណឹក- កង់កិន, ស្បែក;

ការដំឡើង- ទួណឺវីស វីសឺវីស វីសស្ពឺ ប្រអប់ និងវីសរអិល កអាវ កន្ត្រៃកាត់ខ្សែ កន្ត្រៃដែក ញញួរដែកនាំមុខ និងស្ពាន់ ញញួរដែក ញញួរដែក ញញួរស្ពាន់ ប៊ីត ស្គ្រីន ជក់ដែក កៅអីអង្គុយ ក្ដាប់។

នៅពេលជួសជុលទួរប៊ីនការងារត្រូវបានអនុវត្តដែលតម្រូវឱ្យមានការវាស់វែងជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ (រហូតដល់ 0.01 មម) ។ ភាពត្រឹមត្រូវបែបនេះគឺចាំបាច់នៅពេលកំណត់កម្រិតនៃការពាក់នៃផ្នែក នៅពេលវាស់ការបោសសំអាតរ៉ាឌីកាល់ និងចុងដោយប្រើឧបករណ៍ដាក់កណ្តាល ពិនិត្យមើលការបោសសំអាតនៅក្នុងសន្លាក់គន្លឹះ ក៏ដូចជានៅពេលដំឡើងទួរប៊ីន និងសមាសធាតុរបស់វា។

សម្រាប់វាស់វិមាត្រលីនេអ៊ែរឬចន្លោះការស៊ើបអង្កេតចាន និងក្រូចឆ្មារ រង្វាស់ខ្សែស្រឡាយ គំរូ រង្វាស់ ការធ្វើតេស្ត prisms កាលីបឺរ មីក្រូម៉ែត្រត្រូវបានប្រើ។ មីក្រូម៉ែត្រក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់វិមាត្រខាងក្រៅនៃផ្នែកផងដែរ។

ដើម្បីវាស់វិមាត្រខាងក្នុងនៃផ្នែកឬចម្ងាយរវាងយន្តហោះ ការវាស់វែងយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធនៅក្នុងស៊ីឡាំងទួរប៊ីន និងដើម្បីកំណត់ទំហំនៃផ្លូវគន្លឹះផងដែរ រង្វាស់រន្ធមីក្រូម៉ែត្រត្រូវបានប្រើ។

នៅពេលពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃបន្ទះសាកល្បងដែលមានទំហំខុសៗគ្នាត្រូវបានប្រើ ឧទាហរណ៍ 300x300 និង 500x500។

សម្រាប់វាស់ជម្រាលនៅពេលដំឡើងស៊ុមគ្រឹះ តម្រឹមស៊ីឡាំង និងទ្រនាប់ទ្រនាប់ក្នុងទិសដៅបណ្តោយ និងឆ្លងកាត់ ក៏ដូចជាការវាស់ជម្រាលនៅលើ rotor ទិនានុប្បវត្តិ ប្រើកម្រិតប្រភេទ "ការរុករកភូមិសាស្ត្រ" ឬកម្រិតអេឡិចត្រូនិច។

ដើម្បីវាស់កម្ពស់នៃផ្នែកកម្រិតអ៊ីដ្រូស្តាទិចដែលមានក្បាលមីក្រូម៉ែត្រត្រូវបានប្រើ។

ដើម្បីវាស់តម្លៃបន្ទុក Dynamometers ត្រូវ​បាន​ប្រើ​នៅ​លើ​ផ្នែក​ទ្រទ្រង់​នៃ​ទ្រនាប់​ទ្រនាប់​ និង​ស៊ីឡាំង​ទួរប៊ីន។

សម្រាប់វាស់ចង្វាក់អ័ក្សរុញ, ឌីស, ចុង និងផ្ទៃរ៉ាឌីកាល់នៃ couplings, សូចនាករចុចត្រូវបានប្រើ។ លើសពីនេះទៀតពួកគេមានភាពងាយស្រួលសម្រាប់ការវាស់ស្ទង់ចលនាលីនេអ៊ែរនៃផ្នែក: ការរត់ឡើងនៃ rotor នៅក្នុង thrust bearing, stroke នៃ control valves និងដូច្នេះនៅលើ។

ដើម្បីធ្វើយន្តការផលិតកម្មការងារដែលពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម ឧបករណ៍សកល និងឯកទេសដែលមានដ្រាយខ្យល់ និងអគ្គិសនីត្រូវបានប្រើប្រាស់៖

• 
  wrenches ផលប៉ះពាល់ pneumatic សម្រាប់បន្ធូរនិង bolting ស៊ីឡាំងនិង bearing caps;
• 
  ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចសម្រាប់បង្វិល rotors ក្នុងល្បឿនទាប ប្រើសម្រាប់កិនកាសែត rotor, grooving blade bands បន្ទាប់ពី shoveling, grooving the Ridge of labyrinth seals ហើយដូច្នេះនៅលើ។
• 
  ម៉ាស៊ីនកិនអគ្គិសនីសម្រាប់កាត់ខ្សែបង់រុំក្នុងអំឡុងពេល reblading និងការខួង blade rivets នៅក្នុងថាស;
• 
  reamer មេកានិចជាមួយនឹងដ្រាយអគ្គិសនីនិង reamer រឹតបន្តឹងដោយខ្លួនឯងពិសេសសម្រាប់ reaming រន្ធសម្រាប់ blade rivets;
• 
  ម៉ាស៊ីនខួងរ៉ាឌីកាល់ចល័តសម្រាប់ការខួងនិងកាត់រន្ធ;
• 
  ម៉ាស៊ីនកិនចល័តដែលកាន់ដោយដៃជាមួយ rollers ដែលអាចបត់បែនបាននៃអ្នកកាត់ដែកឬកង់ abrasive សម្រាប់ដាក់ផ្ទៃរាបស្មើ;
• 
  ម៉ាស៊ីនកិនខ្យល់ ម៉ាស៊ីនអេតចាយអគ្គិសនី និងម៉ាស៊ីនអេតចាយដោយដៃដែលមានចានដែលអាចដកចេញបានសម្រាប់កម្ទេចឧបករណ៍ភ្ជាប់ស៊ីឡាំងផ្តេក កិនឌីស និងឌីស។

លើសពីនេះទៀតផ្សេងៗ ប្រដាប់ប្រដារ៖ខ្សែ, slings, មិនទាន់មានច្បាប់ប្រឆាំង, ភ្នែក, តួលេខប្រាំបី, hoists, Jack, ឧបករណ៍សម្រាប់លើក rotors និងស៊ីឡាំង។

ដើម្បីអនុវត្តការងារជួសជុលមួយចំនួន ម៉ាស៊ីនផ្សារអគ្គីសនី និងឧបករណ៍កាត់ឧស្ម័នត្រូវបានប្រើប្រាស់។

Flamethrowers ត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅផ្នែកក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃការភ្ជាប់និងយកវាចេញ។

នៅពេលអនុវត្តការងារឧបករណ៍ផលិតកម្មនិងឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាត្រូវបានប្រើប្រាស់។សំណុំនៃឧបករណ៍ផលិតកម្មដែលចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានគេហៅថា មធ្យោបាយនៃឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យា.

ឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យា- ឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាដែលបំពេញបន្ថែម ឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាដើម្បីអនុវត្តផ្នែកជាក់លាក់នៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។ ឧទាហរណ៏នៃឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជាមួយគឺ: ឧបករណ៍កាត់, ឧបករណ៍, រង្វាស់, ល។

១.៩. សំណួរសាកល្បងខ្លួនឯង

1. 
   តើអ្វីជាគោលបំណងនៃការរៀបចំប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុលឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលកំដៅ?
2. 
   តើប្រព័ន្ធ PPR គឺជាអ្វី?
3. 
   កំណត់ពាក្យ "ថែទាំ" និង "ជួសជុល" ។
4. 
   រាយសូចនាករសំខាន់ៗនៃការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការនៃលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសនិងសេដ្ឋកិច្ចនៃផ្លូវលំហូរទួរប៊ីន។
5. 
   តើតេស្តរហ័សគឺជាអ្វី? តើពួកគេត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងដូចម្តេច?
6. 
   កំណត់ពាក្យ "វដ្តជួសជុល" និង "រចនាសម្ព័ន្ធវដ្តជួសជុល" ។
7. 
   តើអ្វីជាភាពខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានរវាងការមិនបានគ្រោងទុក និង ការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុកទួរប៊ីន?
8. 
   តើអ្វីជាភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗនៅក្នុងប្រភេទនៃការជួសជុលរវាង ធំ មធ្យម និងបច្ចុប្បន្ន។
9. 
   តើបរិមាណ និងរយៈពេលនៃការជួសជុលត្រូវបានកំណត់យ៉ាងដូចម្ដេច?

1. 
   តើអ្នកដឹងវិធីជួសជុលអ្វីខ្លះ?
2. 
   តើនរណាជាអ្នកគ្រប់គ្រង និងអ្នកទទួលខុសត្រូវក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលទួរប៊ីននៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ?
3. 
   តើអ្នកណានៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ រៀបចំជួសជុល?
4. 
   តើ​អ្វី​ជា​គោល​បំណង​នៃ​ការ​យក​គំរូ​តាម​ដំណើរ​ការ​ជួសជុល? តើអ្វីជាគំរូលីនេអ៊ែរនៃដំណើរការជួសជុល?
5. 
   តើអ្វីជាគំរូបណ្តាញ? ពន្យល់ពាក្យ "ដ្យាក្រាមបណ្តាញជាផ្នែកសំខាន់នៃគំរូបណ្តាញ"។
6. 
   រាយធាតុសំខាន់ៗ និងច្បាប់ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការសាងសង់កាលវិភាគជួសជុលបណ្តាញ។
7. 
   រាយបញ្ជីឯកសារសំខាន់ៗដែលត្រូវតែបំពេញមុនពេលការជួសជុលចាប់ផ្តើម។
8. 
   តើឯកសារអ្វីខ្លះ និងដោយអ្នកណាត្រូវបានគូរនៅពេលបញ្ចប់ការជួសជុល?
9. 
   បញ្ជី និងចាត់ថ្នាក់នៃឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងការជួសជុលទួរប៊ីន។ តើឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាគឺជាអ្វី?

ត្រូវតែរៀបចំយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយអនុលោមតាមតម្រូវការនៃការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ច្បាប់ប្រតិបត្តិការបច្ចេកទេស សុវត្ថិភាពអគ្គីភ័យ និងការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាពនៅពេលផ្តល់សេវាឧបករណ៍មេកានិចកម្ដៅ។ ស្ថានីយ៍ថាមពលនិងបណ្តាញ ដែលត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលសម្រាប់ការងារនេះដោយអ្នកឯកទេស។

នៅរោងចក្រថាមពលនីមួយៗ អនុលោមតាមសម្ភារៈខាងលើ ការណែនាំក្នុងស្រុកសម្រាប់ប្រតិបត្តិការទួរប៊ីនត្រូវបានបង្កើតឡើង ដោយគូសបញ្ជាក់អំពីច្បាប់សម្រាប់ការចាប់ផ្តើម ការបញ្ឈប់ ការបិទ បញ្ហាដែលអាចកើតមានជាមួយឧបករណ៍របស់អង្គភាពទួរប៊ីន និងនីតិវិធីសម្រាប់ការបង្ការ និងការលុបបំបាត់របស់ពួកគេ។ ដែលជាកាតព្វកិច្ចសម្រាប់បុគ្គលិកប្រតិបត្តិការ។

បញ្ហារារាំងទួរប៊ីនមិនឱ្យចាប់ផ្តើម។

ទោះបីជាមានភាពខុសប្លែកគ្នានៅក្នុងការរចនាទួរប៊ីនក៏ដោយក៏សៀគ្វី។ ឧបករណ៍ជំនួយមានរឿងធម្មតាមួយសម្រាប់
បញ្ជីនៃពិការភាព និងដំណើរការខុសប្រក្រតីទាំងអស់ ដែលត្រូវតែលុបចោលមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ។

ការចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនត្រូវបានហាមឃាត់៖
- នៅក្នុងការអវត្ដមានឬដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃឧបករណ៍សំខាន់ដែលគ្រប់គ្រងលំហូរ ដំណើរការកំដៅនៅក្នុងទួរប៊ីននិងលក្ខខណ្ឌមេកានិចរបស់វា (រង្វាស់សម្ពាធ, ទែម៉ូម៉ែត្រ, ម៉ែត្ររំញ័រ, tachometers ជាដើម);
- ប្រសិនបើវាមានកំហុស, i.e. ធុងប្រេងត្រូវតែត្រួតពិនិត្យ (កម្រិតប្រេង សូចនាករ
កម្រិត) ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ បន្ទាត់ប្រេង ។ល។
- ប្រសិនបើមានកំហុសនៅក្នុងសៀគ្វីទាំងអស់ការបញ្ឈប់ការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅទួរប៊ីន។ ខ្សែសង្វាក់ការពារទាំងមូលពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទៅឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ (បញ្ជូនតការផ្លាស់ប្តូរអ័ក្ស, ការបញ្ជូនតសុញ្ញកាស, ឧបករណ៍បំបែកសៀគ្វីសុវត្ថិភាព, សន្ទះបិទបើកបរិយាកាស, សន្ទះបិទបើក និងគ្រប់គ្រង។ សន្ទះបិទបើកនៅលើបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ននៃចំហាយទឹកស្រស់ការស្រង់ចេញ);
- ប្រសិនបើមានកំហុស;
- ប្រសិនបើឧបករណ៍បង្វិលមានកំហុស។ ការដាក់ចំហាយទឹកទៅនឹង rotor ស្ថានីអាចបណ្តាលឱ្យវាពត់។

កំពុងរៀបចំដើម្បីចាប់ផ្តើមទួរប៊ីន។

បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនគឺអាស្រ័យលើស្ថានភាពសីតុណ្ហភាពរបស់វា។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពដែកនៃទួរប៊ីន (លំនៅដ្ឋាន HPC) ទាបជាង 150 ° C នោះវាត្រូវបានគេចាត់ទុកថាការចាប់ផ្តើមត្រូវបានបង្កើតឡើងពីស្ថានភាពត្រជាក់។ វាត្រូវចំណាយពេលយ៉ាងហោចណាស់បីថ្ងៃបន្ទាប់ពីវាឈប់។

ការចាប់ផ្តើមពីស្ថានភាពក្តៅត្រូវគ្នាទៅនឹងសីតុណ្ហភាពទួរប៊ីន 400 ° C និងខ្ពស់ជាងនេះ។

នៅតម្លៃសីតុណ្ហភាពមធ្យមការចាប់ផ្តើមត្រជាក់ត្រូវបានពិចារណា។

គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការបាញ់បង្ហោះគឺត្រូវអនុវត្តក្នុងល្បឿនអតិបរមាដែលអាចធ្វើទៅបានក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពអាចជឿជាក់បាន (កុំបង្កគ្រោះថ្នាក់)។

លក្ខណៈពិសេសចម្បងនៃការចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនមិនមែនឯកតា (TPP ជាមួយនឹងការតភ្ជាប់ឆ្លងកាត់) គឺការប្រើប្រាស់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនាមករណ៍ចំហាយ។

ការចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនមានបីដំណាក់កាល៖ ការត្រៀមរៀបចំរយៈពេលនៃការបង្វិលជាមួយនឹងការនាំយកល្បឿនទៅពេញ (3000 rpm) និងការធ្វើសមកាលកម្ម (ការតភ្ជាប់ទៅបណ្តាញ) និងការផ្ទុកជាបន្តបន្ទាប់។

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការរៀបចំ ស្ថានភាពទូទៅនៃឧបករណ៍ទាំងអស់នៃការដំឡើងទួរប៊ីន អវត្តមាននៃការងារដែលមិនទាន់បានបញ្ចប់ និងលទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងការជូនដំណឹងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ ការឡើងកំដៅនៃបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ននិងបំពង់ឆ្លងកាត់មានរយៈពេល 1-1,5 ម៉ោង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះការផ្គត់ផ្គង់ទឹកទៅ condenser ត្រូវបានរៀបចំ។ ប្រតិបត្តិការនៃស្នប់ប្រេងទាំងអស់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ (លើកលែងតែស្នប់ប្រេងធារាសាស្ត្រ - នៅលើតួទួរប៊ីន) ស្នប់ប្រេងចាប់ផ្តើមត្រូវបានទុកចោលក្នុងប្រតិបត្តិការ ហើយឧបករណ៍បង្វិលត្រូវបានបើក។ ប្រព័ន្ធការពារ និងត្រួតពិនិត្យត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយសន្ទះបិទបើកមេ (MSV) ហើយគ្មានសម្ពាធចំហាយនៅពីមុខសន្ទះបិទបើក។ ការបង្កើតម៉ាស៊ីនបូមធូលីចាប់ផ្តើម។ យន្តការត្រួតពិនិត្យត្រូវបាននាំយកទៅទីតាំងអប្បបរមា ឧបករណ៍បំបែកសៀគ្វីសុវត្ថិភាពត្រូវបានបំពាក់ ហើយបំពង់បង្ហូរលំនៅដ្ឋានទួរប៊ីនត្រូវបានបើក។

ទួរប៊ីនរុញ។

រ៉ោតទ័រត្រូវបានរុញ (នាំចូលទៅក្នុងការបង្វិល) ដោយបើកសន្ទះត្រួតពិនិត្យដំបូង ឬដោយរោងចក្រប្រព្រឹត្តិកម្មហ្គាស ដោយបិទវ៉ាល់បញ្ជាបើកយ៉ាងពេញលេញ។

ទួរប៊ីនត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងល្បឿនទាប (500-700) ការពង្រីកកំដៅត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ការផ្សាភ្ជាប់ លំនៅដ្ឋាន សត្វខ្លាឃ្មុំត្រូវបានស្តាប់ដោយប្រើ stethoscope ការអានឧបករណ៍សម្រាប់ប្រេង សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ ការពង្រីកដែលទាក់ទង។

ប្រេកង់សំខាន់នៃបន្ទាត់រាងត្រូវតែឆ្លងកាត់យ៉ាងលឿន ហើយបន្ទាប់ពីពិនិត្យមើលធាតុទាំងអស់នៃទួរប៊ីន ហើយប្រសិនបើមិនមានគម្លាតពីបទដ្ឋានទេ អ្នកអាចទៅវេនមួយដោយស្តាប់ទួរប៊ីនជានិច្ច។ ក្នុងករណីនេះភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងផ្នែកខាងលើនិងខាងក្រោមនៃស៊ីឡាំងមិនគួរលើសពី 30-35 ° C និងរវាង flange និង stud មិនលើសពី 20-30 ° C ។ នៅពេលឈានដល់ 3000 rpm ទួរប៊ីនត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ប្រព័ន្ធការពារ និងត្រួតពិនិត្យត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ហើយការបិទទួរប៊ីនដោយដៃ និងពីចម្ងាយត្រូវបានសាកល្បង។ យន្តការត្រួតពិនិត្យពិនិត្យមើលចលនារលូននៃសន្ទះបិទបើកត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍បំលែងសៀគ្វីសុវត្ថិភាពដោយការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងទៅឱ្យអ្នកវាយប្រហារហើយប្រសិនបើចាំបាច់ (តាមតម្រូវការនៃច្បាប់) ដោយការបង្កើនល្បឿន។

ប្រសិនបើមិនមានមតិយោបល់ទេនោះសញ្ញា "យកចិត្តទុកដាក់! រួចរាល់»។ បន្ទាប់ពីភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនភ្លើងទៅបណ្តាញទួរប៊ីនត្រូវបានផ្ទុកតាមការណែនាំ។

ចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនជាមួយនឹងសម្ពាធខាងក្រោយ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគឺស្ថិតនៅក្រោមការគ្រប់គ្រងពិសេស គម្លាតដែលលើសពីដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបានគំរាមកំហែងដល់ប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាននៃទួរប៊ីន - នេះគឺជាការពន្លូតដែលទាក់ទងនៃ rotor និងការផ្លាស់ទីលំនៅអ័ក្សរបស់វា ស្ថានភាពរំញ័ររបស់អង្គភាព។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃចំហាយទឹកស្រស់ បន្ទាប់ពី និងខាងក្នុងទួរប៊ីន ប្រេងនៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងប្រេងរំអិលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជានិច្ច ការពារការឡើងកំដៅនៃសត្វខ្លាឃ្មុំ និងប្រតិបត្តិការនៃការផ្សាភ្ជាប់។

សេចក្តីណែនាំប្រតិបត្តិការកំណត់ការខ្វះចន្លោះ សីតុណ្ហភាពទឹកចំណី កំដៅទឹកត្រជាក់ សម្ពាធសីតុណ្ហភាពនៅក្នុង condenser និង condensate subcooling ដោយសារតែ ប្រតិបត្តិការសន្សំសំចៃនៃទួរប៊ីនអាស្រ័យលើនេះ។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងថាការខ្សោះជីវជាតិនៅក្នុងប្រតិបត្តិការនៃកំដៅបង្កើតឡើងវិញ និងការឡើងកំដៅនៃទឹកចំណីត្រឹម 1°C នាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃ ការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់កំដៅ 0.01% ។

ផ្នែកលំហូរនៃទួរប៊ីនត្រូវបានទទួលរងនូវការចម្លងរោគដោយអំបិលដែលមាននៅក្នុងចំហាយទឹក។ ការចម្លងរោគអំបិល បន្ថែមពីលើការកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព ធ្វើឱ្យភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ blade និងទួរប៊ីនទាំងមូលកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។ ដើម្បីសម្អាតផ្នែកលំហូរត្រូវលាងសម្អាតជាមួយចំហាយសើម។ ប៉ុន្តែ​នេះ​ជា​ប្រតិបត្តិការ​ដែល​មាន​ទំនួល​ខុស​ត្រូវ​ខ្លាំង ហើយ​ដូច្នេះ​មិន​គួរ​ឲ្យ​ចង់​បាន។

ប្រតិបត្តិការធម្មតានៃទួរប៊ីនគឺមិននឹកស្មានដល់ដោយគ្មានការត្រួតពិនិត្យ ការថែទាំ និងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំដូច្នេះ ប្រព័ន្ធការពារ និងត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់ជាប្រចាំនៃអង្គភាពត្រួតពិនិត្យ និងធាតុ ការការពារ និងផ្នែកចែកចាយចំហាយគឺជាការចាំបាច់ ដោយយកចិត្តទុកដាក់លើការលេចធ្លាយប្រេង ឧបករណ៍ដាក់រនុក និងឧបករណ៍ចាក់សោ។ ផ្លាស់ទីសន្ទះបិទបើកនិងគ្រប់គ្រង។

យោងតាម ​​PTE ក្នុងរយៈពេលកំណត់។ បង្កើតឡើងដោយការណែនាំ, កូដករនៃម៉ាស៊ីនសុវត្ថិភាពត្រូវតែត្រូវបានធ្វើតេស្តជាទៀងទាត់ដោយចាក់ប្រេងនិងបង្កើនល្បឿនទួរប៊ីន, ពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃការចាក់សោ, និយ័តកម្មនិង ពិនិត្យវ៉ាល់. លើសពីនេះទៅទៀតវាចាំបាច់បន្ទាប់ពីការដំឡើងមុននិងក្រោយការជួសជុលធំ ៗ ។ សន្ទះបិទបើក និងគ្រប់គ្រងប្រហែលជាមិនតឹងទាំងស្រុងទេ ប៉ុន្តែការបិទវាជាមួយគ្នាគួរតែការពារ rotor ពីការបង្វិល។

ទួរប៊ីនឈប់។

នៅពេលបញ្ឈប់ទួរប៊ីននៅក្នុងទុនបម្រុងក្តៅវាជាការចង់រក្សាសីតុណ្ហភាពលោហៈឱ្យខ្ពស់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ការបិទជាមួយនឹងការត្រជាក់ត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលទួរប៊ីនត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងទុនបម្រុងរយៈពេលវែងឬសម្រាប់ការជួសជុលធំ ៗ និងបច្ចុប្បន្ន។

មុនពេលបិទនៅទិសដៅរបស់អ្នកគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរស្ថានីយ៍នេះបើយោងតាមការណែនាំទួរប៊ីនត្រូវបាន unloaded ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងការទាញយកនិងការបង្កើតឡើងវិញបានបិទ។

ដោយបានកាត់បន្ថយបន្ទុកមកត្រឹម 10-15% នៃបន្ទុកបន្ទាប់បន្សំ និងទទួលបានការអនុញ្ញាត ការចុចប៊ូតុងបិទ បញ្ឈប់ការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅទួរប៊ីន។ ចាប់ពីពេលនេះ ទួរប៊ីនវិល បណ្តាញអគ្គិសនី, i.e. ម៉ាស៊ីនភ្លើងដំណើរការក្នុងរបៀបម៉ាស៊ីន។ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅនៃផ្នែកកន្ទុយនៃទួរប៊ីន វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រាកដថាការឈប់ ការត្រួតពិនិត្យ និងពិនិត្យវ៉ាល់នៅលើខ្សែទាញត្រូវបានបិទ ហើយវ៉ាត់ម៉ែត្របង្ហាញពីថាមពលអវិជ្ជមាន ពីព្រោះ ម៉ាស៊ីនភ្លើងប្រើប្រាស់ថាមពលពីបណ្តាញក្នុងអំឡុងពេលនេះ។ បន្ទាប់ពីនេះសូមផ្តាច់ម៉ាស៊ីនភ្លើងចេញពីបណ្តាញ។

ប្រសិនបើដោយសារតែការលេចធ្លាយនៃសន្ទះបិទបើក ការត្រជាក់របស់ពួកគេ ឬសម្រាប់ហេតុផលផ្សេងទៀត ចំហាយចូលទៅក្នុងទួរប៊ីន ហើយមានបន្ទុកលើអង្គភាពនេះបើយោងតាមវ៉ាត់ម៉ែត្រ បន្ទាប់មកការផ្តាច់ម៉ាស៊ីនភ្លើងចេញពីបណ្តាញត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ចាប់តាំងពីចំហាយចូលទៅក្នុងទួរប៊ីន ប្រហែលជាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្កើនល្បឿនវា។

វាជាការបន្ទាន់ក្នុងការបិទសន្ទះចំហុយមេ (MSV) ផ្លូវវាងរបស់វា រឹតបន្តឹងសន្ទះបិទបើកនៅចំណុចស្រង់ចេញ ប៉ះសន្ទះបិទបើក ត្រូវប្រាកដថាគ្មានចំហាយចូលក្នុងទួរប៊ីនទេ ហើយមានតែបន្ទាប់មកផ្តាច់ម៉ាស៊ីនភ្លើងចេញពីបណ្តាញ។

នៅពេលដកទួរប៊ីនចេញ អ្នកត្រូវត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវការកន្ត្រាក់ដែលទាក់ទងរបស់ rotor ដោយមិនអនុញ្ញាតឱ្យវាឈានដល់កម្រិតគ្រោះថ្នាក់។

បន្ទាប់ពីទួរប៊ីនត្រូវបានប្តូរទៅទំនេរ ការធ្វើតេស្តទាំងអស់ដែលត្រូវការតាមការណែនាំត្រូវបានអនុវត្ត។ បន្ទាប់ពីផ្តាច់ turbogenerator ពីបណ្តាញ rotor ចាប់ផ្តើមធ្លាក់ចុះ ដែលល្បឿនបង្វិលថយចុះពីបន្ទាប់បន្សំទៅសូន្យ។ ការបង្វិលនេះកើតឡើងដោយសារតែនិចលភាពនៃការរុះរើ។ គួរកត់សម្គាល់ថាទម្ងន់នៃផ្នែកបង្វិលនៃទួរប៊ីន T-175 រួមជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនភ្លើងនិង rotors exciter គឺ 155 តោន។

Rotor run-out គឺជាសូចនាករប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកវិនិច្ឆ័យស្ថានភាពរបស់អង្គភាព។

ត្រូវប្រាកដថាកត់ត្រាខ្សែកោងរត់ចេញ - ការពឹងផ្អែកនៃល្បឿនបង្វិលទាន់ពេល។ អាស្រ័យលើថាមពលការរត់ចេញគឺ 20-40 នាទី។ ប្រសិនបើមានគម្លាតពី 2-3 នាទីអ្នកត្រូវរកមើលមូលហេតុហើយលុបបំបាត់វា។

បន្ទាប់ពី rotor ឈប់ ឧបករណ៍បង្វិលអ័ក្ស (TDU) ត្រូវបានបើកភ្លាមៗ ដែលត្រូវតែដំណើរការរហូតដល់សីតុណ្ហភាពនៃដែកទួរប៊ីនធ្លាក់ចុះក្រោម 200 °C។

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចុះក្រោម និងក្រោយ ប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀតទាំងអស់ទាក់ទងនឹងប្រេង ទឹកចរាចរ។ល។ យោងតាមការណែនាំ។

ការបិទទួរប៊ីនសង្គ្រោះបន្ទាន់។

ប្រសិនបើស្ថានការណ៍អាសន្នកើតឡើងនៅអង្គភាពទួរប៊ីន ចាំបាច់ត្រូវធ្វើសកម្មភាពដោយអនុលោមតាមសេចក្តីណែនាំបន្ទាន់ ដែលកំណត់បញ្ជីនៃស្ថានភាពអាសន្នដែលអាចកើតមាន និងវិធានការណ៍ដើម្បីលុបបំបាត់ពួកគេ។

នៅពេលលុបបំបាត់ស្ថានភាពអាសន្ន អ្នកត្រូវតាមដានដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវសូចនាករសំខាន់ៗនៃប្រតិបត្តិការទួរប៊ីន៖
- ល្បឿនបង្វិល, ផ្ទុក;
- ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំហុយស្រស់និង;
- បូមធូលីនៅក្នុង condenser;
- រំញ័រនៃអង្គភាពទួរប៊ីន;
- ការផ្លាស់ទីលំនៅអ័ក្សនៃ rotor និងទីតាំងរបស់ rotors ទាក់ទងទៅនឹងលំនៅដ្ឋានរបស់ពួកគេ;
- កម្រិតប្រេងនៅក្នុងធុងប្រេង និងសម្ពាធរបស់វានៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងប្រេងរំអិល សីតុណ្ហភាពប្រេងនៅច្រកចូល និងបង្ហូរចេញពី bearings ។ល។

សេចក្តីណែនាំស្តីពីការសង្គ្រោះបន្ទាន់កំណត់វិធីសាស្រ្តនៃការបិទការសង្គ្រោះបន្ទាន់អាស្រ័យលើកាលៈទេសៈសង្គ្រោះបន្ទាន់ - ដោយគ្មានការបរាជ័យខ្វះចន្លោះ និងជាមួយនឹងការខ្វះចន្លោះ នៅពេលដែលខ្យល់បរិយាកាសត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងបំពង់ផ្សែងនៃទួរប៊ីន និង condenser ដោយបើកសន្ទះបិទបើក។

ការបញ្ឈប់ជាបន្ទាន់នៃអង្គភាពទួរប៊ីនត្រូវបានអនុវត្តដោយការបញ្ឈប់ការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយស្រស់ទៅកាន់ទួរប៊ីនភ្លាមៗ ដោយប្រើប៊ូតុងបញ្ឈប់ការសង្គ្រោះបន្ទាន់ ឬធ្វើសកម្មភាពពីចម្ងាយនៅលើកុងតាក់អេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ហើយត្រូវប្រាកដថាទួរប៊ីនត្រូវបានបិទ និងមិនផ្ទុកបន្ទុក។ ផ្ញើសញ្ញាទៅបន្ទប់បញ្ជាមេ "យកចិត្តទុកដាក់! ឡានមានគ្រោះថ្នាក់! បន្ទាប់ពីនោះម៉ាស៊ីនភ្លើងត្រូវបានផ្តាច់ចេញពីបណ្តាញ។ ត្រូវប្រាកដថាបិទសន្ទះចំហាយមេ (MSV) សន្ទះផ្លូវវាង និងសន្ទះបិទបើក។

ប្រតិបត្តិការបិទបន្ថែមទៀតត្រូវបានអនុវត្តតាមរបៀបធម្មតា។

ម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានខូចនៅពេលដែលវាចាំបាច់ដើម្បីបង្កើនល្បឿននៃការបិទ rotor ឧទាហរណ៍ជាមួយនឹងការធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងកម្រិតប្រេងជាមួយនឹងញញួរទឹកនៅក្នុងទួរប៊ីនជាមួយនឹងការរំញ័រខ្លាំងរំពេចជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរអ័ក្សមុតស្រួចនៃ rotor នេះ។ ល។

នៅពេលឈប់ដោយមិនបំបែកម៉ាស៊ីនបូមធូលី rotor នៃទួរប៊ីន K-200-130 ឈប់ក្នុងរយៈពេល 32-35 នាទី ហើយនៅពេលឈប់បូមធូលីក្នុងរយៈពេល 15 នាទី ប៉ុន្តែក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនេះ បំពង់ផ្សែងត្រូវបានកំដៅដោយសារតែការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃដង់ស៊ីតេ។ នៃឧបករណ៍ផ្ទុកដែលនាំទៅដល់ការហ្វ្រាំងរបស់ rotor ។ ដូច្នេះការបញ្ឈប់ទួរប៊ីនជាមួយនឹងការបរាជ័យនៃការបូមធូលីត្រូវបានអនុវត្តតែនៅក្នុងករណីដែលបានបញ្ជាក់ដោយសេចក្តីណែនាំបន្ទាន់។

ការថែទាំ TPA អាចត្រូវបានបែងចែកជាដំណាក់កាលដូចខាងក្រោមៈ

ការរៀបចំទួរប៊ីនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការនិងចាប់ផ្តើម;

ថែទាំក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ;

ការដកនិងបង្ហូរទឹក;

ការត្រួតពិនិត្យទួរប៊ីនក្នុងអំឡុងពេលអសកម្ម។

ការរៀបចំអង្គភាពទួរប៊ីនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ

ការរៀបចំអង្គភាពទួរប៊ីនចំហាយសម្រាប់ការឡើងកំដៅផែនដីចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃអង្គភាពនិងប្រព័ន្ធសេវាកម្ម។

ដើម្បីធ្វើដូចនេះអ្នកត្រូវធ្វើដូចខាងក្រោមៈ

រៀបចំទួរប៊ីននិងឧបករណ៍, i.e. ពិនិត្យទួរប៊ីន និងឧបករណ៍ និងធានាថាឧបករណ៍ស្តង់ដារទាំងអស់អាចរកបាន និងដំណើរការល្អ។ ពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃសូចនាករពង្រីកលំនៅដ្ឋាន និងការគាំទ្ររអិល។ ធ្វើការវាស់វែងនៃទីតាំងអ័ក្ស និងរ៉ាឌីកាល់នៃអ័ក្ស និងទីតាំងអ័ក្សនៃលំនៅដ្ឋាន។

រៀបចំ និងចាត់ចែងប្រព័ន្ធប្រេង។

ដើម្បីធ្វើដូចនេះអ្នកត្រូវការ:

យកទឹកដែលបានទូទាត់និងភក់ចេញពីធុងប្រេង;

ពិនិត្យកម្រិតប្រេងនៅក្នុងធុងសំណល់ និងសម្ពាធទំនាញ;

ក្នុងករណីសីតុណ្ហភាពប្រេងទាប កំដៅវាដល់ 30...35 0 ជាមួយខណៈពេលដែលធានាថាសម្ពាធចំហាយកំដៅមិនលើសពី 0.11...0.115 MPa;

ចាប់ផ្តើមឧបករណ៍បំបែកប្រេងហើយដាក់វាឱ្យដំណើរការ;

រៀបចំតម្រង និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការ បើកសន្ទះបិទបើក និងផ្លុំដែលត្រូវគ្នា។

រៀបចំសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមនិងចាប់ផ្តើមបូមប្រេង;

បើកសន្ទះបិទបើកខ្យល់នៅលើតម្រង ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ប្រេងនៅលើទ្រនាប់ទួរប៊ីន និងមួកប្រអប់លេខ បញ្ចេញខ្យល់ ហើយពិនិត្យមើលថាប្រព័ន្ធប្រេងត្រូវបានបំពេញដោយប្រេង។

ពិនិត្យការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងដើម្បីរំអិលធ្មេញប្រអប់លេខ ប្រសិនបើចាំបាច់ដោយបើកមួកត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការនេះ;

ត្រូវប្រាកដថាសម្ពាធនៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលនិងបទប្បញ្ញត្តិត្រូវគ្នាទៅនឹងតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការណែនាំ;

ត្រូវប្រាកដថាមិនមានការលេចធ្លាយប្រេងពីប្រព័ន្ធ;

ដោយការបន្ថយកម្រិតប្រេង ពិនិត្យមើលលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ព្រមាន។

បន្ទាប់ពីការបើកដំណើរការ ម៉ាស៊ីនបូមឈាមរត់បើកសន្ទះទឹកដែលកំពុងចរាចរនៅម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ពិនិត្យមើលចរន្តទឹក;

ពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការនៃកម្តៅ;

ត្រូវប្រាកដថាមានប្រេងគ្រប់គ្រាន់ហៀរចេញពីធុងទំនាញសម្ពាធ។

រៀបចំឧបករណ៍បង្វិលសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ;

ពិនិត្យនិងរៀបចំការរុះរើ;

នៅពេលរៀបចំ shafting សម្រាប់ការបង្វិលអ្នកត្រូវតែ:

ពិនិត្យមើលថាមិនមានវត្ថុបរទេសនៅលើបន្ទាត់រាង;

លែងហ្វ្រាំងដៃ;

បើចាំបាច់, បន្ធូរត្រាបំពង់ stern;

ពិនិត្យ និងរៀបចំប្រព័ន្ធត្រជាក់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការ;

ពិនិត្យនិងធានានូវភាពតានតឹងធម្មតានៃខ្សែសង្វាក់ដ្រាយទៅនឹងឧបករណ៏ tachometer;

រៀបចំនិងបើកឧបករណ៍បង្វិល;

នៅពេលបើកឧបករណ៍បង្វិលអ័ក្ស សូមព្យួរសញ្ញានៅស្ថានីយបញ្ជា៖ បើកឧបករណ៍។ ដើម្បីសាកល្បងបង្វិលអង្គភាពទួរប៊ីន TPU វាចាំបាច់ត្រូវទទួលបានការអនុញ្ញាតពីមន្ត្រីឃ្លាំមើលរបស់ប្រធានក្រុម។ បង្វែរស្លាបព្រិលទៅមុខ និងបញ្ច្រាសដោយ 1 និង 1/3 វេន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រើ ammeter ដើម្បីត្រួតពិនិត្យថាមពលដែលប្រើប្រាស់ដោយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចនៃឧបករណ៍ងាក ហើយស្តាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវទួរប៊ីន និងរថភ្លើងប្រអប់លេខ។ លើសពីបន្ទុកទៅតម្លៃដែលអាចអនុញ្ញាតបានបង្ហាញពីដំណើរការខុសប្រក្រតីដែលត្រូវតែលុបបំបាត់។

រៀបចំបន្ទាត់ចំហាយនិង ប្រព័ន្ធ​គ្រប់គ្រង, ការជូនដំណឹងនិងការការពារ;

ការរៀបចំរួមមានការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការនៃសន្ទះចំហាយសម្រាប់ការបើកនិងបិទក្នុងករណីដែលគ្មានចំហាយទឹកនៅក្នុងបន្ទាត់ចំហាយ:

ពិនិត្យមើលថាតើសន្ទះទាញយកចំហាយចេញពីទួរប៊ីនត្រូវបានបិទឬអត់;

បើកសន្ទះបិទបើក;

បើក និងបិទសន្ទះបិទបើករហ័ស ការបិទ និងសន្ទះបិទបើក ដើម្បីធានាថាពួកវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។

អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅនៃការកាត់បន្ថយសម្ពាធនិងសន្ទះសុវត្ថិភាព;

បន្ទាប់ពីផ្គត់ផ្គង់ប្រេងដល់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង សូមបិទការបញ្ជូនតខ្វះចន្លោះ បើកសន្ទះបិទបើករហ័ស ពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការរបស់វាដោយបិទវាដោយដៃ បន្ថយសម្ពាធប្រេង និងដោយធ្វើសកម្មភាពលើការបញ្ជូនតប្តូរអ័ក្ស បន្ទាប់មកចាកចេញពីសន្ទះបិទបើក។ បិទនិងបើកការបញ្ជូនតខ្វះចន្លោះ;

បើកសន្ទះបិទបើករបស់អ្នកទទួល សន្ទះបិទបើករហ័ស និងសន្ទះបិទបើក ប្រអប់ចំហាយ និងអង្គជំនុំជម្រះនៃកំណាត់សន្ទះ nozzle;

មុនពេលកំដៅទួរប៊ីនឡើងកំដៅឡើង និងផ្លុំតាមខ្សែចំហាយមេទៅកាន់សន្ទះបិទរហ័សតាមរយៈបំពង់កំដៅពិសេស ឬដោយការបើកសន្ទះឯកោមេយឺតៗ បង្កើនសម្ពាធបន្តិចម្តងៗនៅក្នុងខ្សែចំហាយនៅពេលវាឡើងកំដៅ។

រៀបចំប្រព័ន្ធ condensing និង condenser ចម្បង;

សម្រាប់នេះអ្នកត្រូវការ:

បើកសន្ទះបិទបើក (ឬសន្ទះបិទបើក) នៃស្នប់ឈាមរត់ ចាប់ផ្តើមបូមឈាមរត់សំខាន់។

បើកម៉ាស៊ីនខ្យល់នៅលើផ្នែកទឹកនៃ condenser សំខាន់បិទពួកវាបន្ទាប់ពីទឹកហូរចេញពីពួកគេនៅក្នុងស្ទ្រីមបន្តមួយ;

ពិនិត្យ និងធានាថាផ្នែកខាងទឹក condenser និងសន្ទះបង្ហូរបូមឈាមរត់ត្រូវបានបិទ។

បំពេញឧបករណ៍ប្រមូល condenser condensate មេ ចិញ្ចឹមទឹក។រហូតដល់ពាក់កណ្តាលនៃកញ្ចក់ទឹកម៉ែត្រ;

រៀបចំសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់រក្សាកម្រិត condensate នៅក្នុង condenser;

ពិនិត្យមើលការបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើបន្ទាត់ condensate ដែលផ្គត់ផ្គង់ទៅទូទឹកកក (condensers) នៃ ejectors;

បើកសន្ទះបិទបើកនៅលើបំពង់បង្ហូរឈាមត្រឡប់មកវិញ;

ចាប់ផ្តើមបូម condensate បន្ទាប់មកបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើបំពង់សម្ពាធរបស់វា;

ពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការរបស់និយតករកម្រិត condensate នៅក្នុង condenser ។

កំដៅទួរប៊ីនចំហាយ។

ការឡើងកំដៅនៃទួរប៊ីនចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកដល់ចុងបញ្ចប់នៃទួរប៊ីន ធុងចំហុយចំហាយសំខាន់ត្រូវបានរៀបចំ និងដាក់ឱ្យដំណើរការ ដោយហេតុនេះបង្កើនភាពទំនេរនៅក្នុងកុងដង់។ បើកដំណើរការការថែទាំសម្ពាធដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង។

លើកម៉ាស៊ីនបូមធូលីឱ្យពេញ ដើម្បីពិនិត្យមើលដង់ស៊ីតេនៃប្រព័ន្ធ ហើយបន្ទាប់មកបន្ថយវាទៅតម្លៃដែលកំណត់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិត។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើនម៉ាស៊ីនបូមធូលី rotors ទួរប៊ីនត្រូវបានបង្វែរដោយប្រើឧបករណ៍បង្វិលអ័ក្ស។

ដើម្បីកំដៅទួរប៊ីននៃអង្គភាព turbo-gear សំខាន់ វិធីសាស្រ្តកំដៅបីត្រូវបានប្រើ:

ទីមួយគឺកំដៅទួរប៊ីននៅពេលដែល rotor បង្វិលជាមួយចំហាយដែលកំពុងធ្វើការនៅពេលចត។

ទីពីរគឺកំដៅទួរប៊ីននៅពេលដែល rotors ត្រូវបានបង្វិលដោយឧបករណ៍បង្វែរអ័ក្ស;

ទីបីត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដែលក្នុងនោះកំដៅត្រូវបានអនុវត្តដំបូងនៅពេលដែល rotor ត្រូវបានបង្វិលដោយឧបករណ៍បង្វិលអ័ក្សហើយបន្ទាប់មកដោយបានទទួលការអនុញ្ញាតពីស្ពានបញ្ជាការសាកល្បងបដិវត្តនៃចំហាយការងាររបស់ទួរប៊ីនត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងចលនាទៅមុខ។ . ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ទួរប៊ីន ប្រអប់លេខ និងសត្វខ្លាឃ្មុំត្រូវបានស្តាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។

ពិនិត្យមើលសម្ពាធចំហាយនៅពេលចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនដែលមិនគួរលើសពីតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការណែនាំ។ ផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃការបង្វិលទួរប៊ីនពីខាងមុខទៅបញ្ច្រាសដោយប្រើសន្ទះបិទបើក ហើយស្តាប់ធាតុទាំងអស់នៃ TPA ម្តងទៀត។ បន្ទាប់ពីទួរប៊ីនត្រូវបានកំដៅឡើង កុងដង់ស៊្រី និងស្នប់ប្រេងត្រូវបានប្តូរទៅរបៀបប្រតិបត្តិការធម្មតា ហើយការបូមធូលីនៅក្នុងកុងដង់មេត្រូវបានកើនឡើងដល់តម្លៃប្រតិបត្តិការ។

វាគួរតែត្រូវបានចងចាំក្នុងចិត្តថា rotors ទួរប៊ីនអាចនៅមានចលនាបន្ទាប់ពីចំហាយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដល់ការផ្សាភ្ជាប់មិនលើសពី 5...7 នាទី។

ពិនិត្យមើលការទប់ស្កាត់ដែលរារាំងអង្គភាពមិនឱ្យចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលឧបករណ៍បង្វិលត្រូវបានបើក។

អនុវត្តដំណើរការនៃការសាកល្បងបើកសន្ទះបិទបើក។

នៅពេលសាកល្បងបង្វិលឯកតា turbo ដោយប្រើឧបករណ៍បង្វិលរាង អ្នកត្រូវតែប្រាកដថា៖

សន្ទះបិទបើករហ័ស (QCV) ត្រូវបានបិទ;

សន្ទះបិទបើកទួរប៊ីនត្រូវបានបិទ;

ការទប់ស្កាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃឧបករណ៍បង្វិលប្រសិនបើមាន មិនអនុញ្ញាតឱ្យ UPC បើកដោយសម្ពាធប្រេងទេ។

កំឡុងពេលសាកល្បងបង្វិលអង្គភាពទួរប៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍បង្វែរអ័ក្ស សកម្មភាពខាងក្រោមត្រូវធ្វើ៖

បង្វិលតួឯកតាទួរប៊ីន ដោយប្រុងប្រយ័ត្នស្តាប់ទួរប៊ីន និងរថភ្លើងប្រអប់លេខ;

អនុវត្តការបង្វិលសាកល្បងនៃយ៉ាងហោចណាស់មួយបដិវត្តន៍នៃ propeller shaft ទៅមុខនិងបញ្ច្រាស;

ត្រួតពិនិត្យកម្លាំងបច្ចុប្បន្នដែលប្រើប្រាស់ដោយឧបករណ៍ងាក ហើយប្រសិនបើតម្លៃធម្មតាលើស ឬមានការប្រែប្រួលខ្លាំងនៃចរន្ត សូមបញ្ឈប់ឧបករណ៍បង្វិលភ្លាមៗ រហូតដល់មូលហេតុត្រូវបានកំណត់ ហើយដំណើរការខុសប្រក្រតីត្រូវបានលុបចោល។

នៅពេលបង្វិល GTZA VPU វាអាចទៅរួចដែលថាម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចនៃឧបករណ៍ងាកមានបន្ទុកកើនឡើងឬមានភាពប្រែប្រួលខ្លាំងនៅពេលចាប់ផ្តើមនិងបង្វិល GTZA ។ នេះអាចកើតឡើងដោយសារហេតុផលខាងក្រោម៖

វាអាចទៅរួចដែលថាអាចមានទំនាក់ទំនងនៅខាងក្នុងទួរប៊ីននៅក្នុងផ្លិត ឬនៅក្នុងត្រា ឬទំនាក់ទំនងនៅក្នុងការបញ្ជូនប្រអប់លេខ ខណៈពេលកំពុងបង្វិល GTZ ហើយសំឡេងលក្ខណៈអាចត្រូវបានគេឮ។

ក្នុងករណីនេះ វាចាំបាច់ក្នុងការបើកក និងស្តាប់ពីខាងក្នុង ពិនិត្យមើលការបោសសំអាតអ័ក្ស និងរ៉ាឌីកាល់ទាំងនៅក្នុងផ្នែកលំហូរ និងនៅក្នុងសត្វខ្លាឃ្មុំ។

ប្រសិនបើការដកថយ ឬការរត់ឡើង ឬពិការភាពនៅក្នុងផ្លូវលំហូរទួរប៊ីនត្រូវបានរកឃើញ បើកលំនៅដ្ឋាន ឬប្រអប់លេខ ហើយលុបបំបាត់ពិការភាព។

លក្ខណៈសំឡេងនៃវត្តមានទឹកអាចត្រូវបានគេឮនៅក្នុងទួរប៊ីន ការប្រមូលផ្តុំទឹកនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានទួរប៊ីន និងការហៀរនៃកុងដង់មេ។

ដើម្បីលុបបំបាត់ពួកវា វាចាំបាច់ក្នុងការបើករន្ធទួរប៊ីន យកទឹកចេញ និងធ្វើឱ្យកម្រិតនៅក្នុងកុងដង់មេទៅជាធម្មតា។

ការកកស្ទះដែលអាចកើតមាននៅក្នុងសៀគ្វី kinematic នៃ VPU ។

ក្នុងករណីនេះចាំបាច់ត្រូវបិទ VPU ពិនិត្យដ្យាក្រាម kinematic និងលុបបំបាត់ការកកស្ទះ។

ម៉ូទ័រអាចដំណើរការខុសប្រក្រតី។

ក្នុងករណីនេះ អ្នកត្រូវពិនិត្យមើលប្រដាប់ទ្រនាប់ និងសៀគ្វីអគ្គិសនី ហើយលុបបំបាត់ដំណើរការខុសប្រក្រតី។

ហ្វ្រាំងជាប់គាំង។

ខ្សែត្រូវបានរុំជុំវិញវីស។

នៅពេលកំដៅទួរប៊ីន នីតិវិធីខាងក្រោមត្រូវបានហាមឃាត់៖

កាត់បន្ថយការខ្វះចន្លោះនៅក្នុង condenser ដោយកាត់បន្ថយការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅផ្សាភ្ជាប់;

រក្សា UPC និងសន្ទះបិទបើកនៅពេលបើក GTZ ដោយប្រើឧបករណ៍បង្វិល។

នៅពេលដែលទួរប៊ីនបានកំដៅឡើង សកម្មភាពខាងក្រោមត្រូវធ្វើ៖

អនុវត្តការរត់សាកល្បងនៃអង្គភាពទួរប៊ីនពីស្ថានីយ៍ត្រួតពិនិត្យទាំងអស់;

ត្រូវប្រាកដថាប្រព័ន្ធបញ្ជាពីចម្ងាយដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការធ្វើតេស្តបដិវត្តន៍នៃ GTZA វាអាចទៅរួចដែលថាទួរប៊ីនមិនចាប់ផ្តើមនៅតម្លៃដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃសម្ពាធចំហាយ។ វាអាចទៅរួចសម្រាប់ហេតុផលដូចខាងក្រោមៈ

ការខ្វះចន្លោះមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុង condenser មេ;

ការផ្លាតកំដៅនៃ rotor ទួរប៊ីនដែលជាលទ្ធផលនៃការត្រជាក់ក្នុងតំបន់ក្នុងអំឡុងពេលចតរថយន្តជាមួយអង្គភាពទួរប៊ីនឧស្ម័នក្តៅនិងការរំលោភលើរបៀប cranking ។

ក្នុងករណីនេះការដំឡើងទួរប៊ីនគួរតែត្រូវបានដកចេញពីប្រតិបត្តិការហើយទួរប៊ីនគួរតែត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ ។ ដើម្បីឱ្យត្រជាក់ឯកសណ្ឋាន ចាំបាច់ត្រូវបិទច្រកចូល និងព្រីនៃកុងដង់មេ ហើយយកទឹកត្រជាក់ចេញពីវា។ បន្ទាប់ពីបើក GTZA VPU ដាក់ការដំឡើងឱ្យដំណើរការ។

នៅពេលដែលសន្ទះ nozzles បើក វាមានសម្ពាធធ្លាក់ចុះនៅក្នុងបន្ទាត់ចំហាយមេ។

ក្នុងករណីនេះ វ៉ាល់នៅលើបន្ទាត់ចំហុយមេអាចមានកំហុស ឬអាចមិនបើកពេញលេញ។