Individuali laminuotos medienos gamyba. Klijuota laminuota mediena

Statome namus pagal individualius projektus, o tai reiškia, kad kiekvieną kartą įgyvendiname unikalius sprendimus ir kuriame nestandartines konstrukcines detales. Laminuota mediena – tai medžiaga, suteikianti užsakovui, architektui ir dizaineriui pasirinkimo laisvę išvaizda namai ir jo vidinės erdvės organizavimas. Tuo pačiu metu sija yra medinė statybinė medžiaga kuri reikalauja ypatingas dėmesysį žaliavų kokybę, apdirbimo technologijas, detalių gamybą ir konstrukciją.

  • Darome tai, ką užsibrėžėme

    Siekdami tobulai tiksliai statyti namus, laikomės šių principų:

    1. Tikslus dizainas. Namas projektuojamas naudojant specializuotą programinę įrangą, atsižvelgiant į stiprumo parametrus ir natūralius medienos pokyčius laikui bėgant.
    2. Griežta kokybės kontrolė. Pradinė medžiaga ir baigtos dalys yra kontroliuojamos keliais etapais.
    3. Geriausia įranga. Detalių gamybai naudojama vokiška Hundegger įranga su plačiomis technologinėmis galimybėmis ir dideliu tikslumu.
    4. Minimalus žmogiškasis faktorius.Įjungta statybvietė Vyksta tik namo komplekto surinkimas pagal dokumentaciją. Žmogiškojo faktoriaus įtaka galutiniam rezultatui sumažinama iki minimumo.

    Dokumentacijos ruošimas gamybai

    Namo dalių gamyba pradedama suderinus ir pasirašius architektūrinį planinį sprendimą (APD). Projektas derinamas su įmonės techniniu skyriumi: šilumos ir vandens tiekimo specialistais, elektros inžinieriumi, architektu, projektuotoju, kad būtų užtikrintas sprendimų teisingumas prieš pradedant gamybą. Dizaineris "išardo" namą į sudedamųjų dalių, apgalvoja jungčių schemas ir parengia projektą atsižvelgdami į medienos apdirbimo centro programinės įrangos reikalavimus gamyboje.

    Mūsų požiūrio ypatumas yra tas, kad pačios statybos vyksta specialiomis programomis, o jas atlieka profesionalai, turintys didelę patirtį ir didelę atsakomybę už rezultatą. Gamyboje esanti įranga yra patvirtintų idėjų įgyvendinimo įrankis, o statybų aikštelė – susibūrimo vieta baigtos dalys pagal instrukcijas.

    Statybvietėje viskas vyksta griežtai pagal planą. Jokie patvirtinimai, pakeitimai ar pakeitimai neleidžiami. Jei namo dalis yra pažeista transportavimo ar surinkimo metu, ji dubliuojama gamyboje ir pakeičiama.

  • Vidinė kokybės kontrolės sistema


    Reikalavimai žaliavų kokybei

    Medžiagos, naudojamos namo detalėms gaminti, kokybė tiesiogiai įtakoja jo kokybę, estetiką ir ilgaamžiškumą. Ideali medžiaga - tobuli namai. Dirbame su patikimais tiekėjais, kurie gerai išmano mūsų žaliavų reikalavimus. Turime specialius darbuotojus, kurie priima ir kontroliuoja žaliavas, kad jos atitiktų mūsų reikalavimus Techninės specifikacijos.

    Apžiūrime medieną, ar nėra visą medienos defektų sąrašą, išmatuojame ir apčiuopiame kiekvieną lentą. Po tokio kruopštaus bandymo esame įsitikinę, kad medžiaga atitinka mūsų klientų reikalavimus. Mums nėra smulkmenų, o mes pastebime tai, į ką kiti užmerkia akis..

    Plokštės, praėjusios pirminę kokybės kontrolę, siunčiamos džiovinti specialiose kamerose, kol jų drėgnumas pasiekia 12%, leistina 1-2% paklaida. Tada mediena siunčiama į pirminį obliavimą, kur išryškėja defektai, atliekama antrinė žaliavų kokybės kontrolė ir perrūšiavimas.

    Į ką atkreipiame dėmesį rinkdamiesi žaliavas:

    1. Dervos mazgų ir kišenių skaičius tiesiniame metre. Jie turi įtakos medienos išvaizdos estetikai ir namo originalios formos išsaugojimui. ilgas laikas. Stengiamės visiškai pašalinti galimus dervos nutekėjimus, išvaizdos pokyčius, dėmes ir įtrūkimus.
    2. Griežtas medienos linijinių matmenų atitikimas deklaruotiems. Mediena pereina kelis apdirbimo etapus, kuriems reikalingas rezervas. Neleidžiama priimti lentų, kurių linijiniai matmenys yra mažesni arba lygūs deklaruotiems.
    3. Sujungtų lamelių ilgis negali būti mažesnis nei 1500 mm. Lentos yra skirtingos tekstūros, o sujungus gatava mediena gali atrodyti „dėmėta“. Daugiau nei 1500 mm ilgio lamelės yra suklijuotos į estetinį silkės raštą ir nereikalauja nepermatomo dažymo.
    4. Klijų sistemos saugumas. Mediniai namai- tai taip pat ekologiški namai Todėl medienos lamelių klijavimui naudojama KIILTO (Suomija) gaminama klijų sistema. Ji atitinka Europos Bendrijos saugos standartą 91.15.EG, kokybės standartą D4 TN 204/205.

    Starkwood naudoja savo technines specifikacijas, kurios yra pagrįstos GOST ir SNiP reikalavimais, tačiau yra daug griežtesnės ir griežtesnės. Ne kiekvienas tiekėjas gali dirbti su mumis, bet tiekia tie, kurie yra mūsų partneriai geriausios medžiagos priemiesčio būsto statybos rinkoje.

    Technologinės gamybos galimybės

    Jis naudojamas individualiems projektams įgyvendinti moderni įranga- automatizuotas medienos apdirbimo kompleksas visų tipų stalių ir statybinėms konstrukcijoms „Hundegger K2i“. Jis veikia automatiniu režimu, apdoroja detales su sekcijomis nuo 20×50 mm iki 300×450 mm ir neriboto ilgio. Ant jo gauname visų tipų namo detales: sienų elementus, perdangos sijas, gegnes, karkasinius elementus ir kt.

    Hundegger K2i pranašumai:

    1. Bet kokių dalių gamyba iš beveik bet kokio dydžio medienos. Gauname absoliučiai tikslų namo dizaino įkūnijimą su nestandartinėmis bet kokio sudėtingumo detalėmis. Įranga gali dirbti su skirtingų pjūvių ir dydžių mediena, todėl neturime jokių apribojimų įgyvendinti užsakovo idėjas.
    2. Aukštas dalių tikslumas ir kokybė. Mašinos veikia automatiniu režimu. Gamybos kokybę kontroliuoja programinė įranga, technologas ir kokybės kontrolės tarnyba. Detalės pagamintos vokišku tikslumu ir ne didesniais nei 2 mm nuokrypiais, o namas pasirodo Aukštos kokybės. Be to, namas, kuris net ir po daugelio metų atrodys taip, kaip užsimanė užsakovas.
    3. Statybos terminų laikymasis. Starkwoode nėra įprasta vėluoti. Turime aiškų darbų planą, kvalifikuotus specialistus, geriausią įrangą ir programinę įrangą, o statybvietėje jokie pakeitimai neleidžiami.

Namų ir pirčių projektų katalogas


  • daugiau apie šį namą #terasa, #barbekiu zona, #veranda, #hi-tech, #židinys, #kiemas, #biuras plotas 166 kv.m aukštų skaičius 1

  • daugiau apie šį namą #terasa, #barbekiu zona, #hi-tech, #sauna, #fontas, #spa plotas 106 kv.m aukštų skaičius 1

  • daugiau apie šį namą #terasa, #židinys, #terasa, #katilinė plotas 214 kv.m. aukštų skaičius 1

  • daugiau apie šį namą #terasa, #barbekiu zona, #hi-tech plotas 161 kv.m aukštų skaičius 1

  • daugiau apie šį namą #balkonas, #veranda, #palėpė, #hi-tech, #židinys, #teras, #biuras, #antra šviesa, #katilinė plotas 368 kv.m aukštų skaičius 2

Laminuotos medienos gamybos etapais technologija:

  • Pirmasis apipjaustymas
  • Rąstų pjovimas (rąstai - lentos)
  • Džiovinimas
  • Defektų atskleidimas (pirmasis obliavimas)
  • Optimizavimas (lentos - lamelės)
  • Sujungimas (lamelės - blakstienos)
  • Antrasis obliavimas (storinimas)
  • Klijų užtepimas
  • Presavimas (blakstienų - laminuotos faneros mediena)
  • Profiliavimas (klijuota laminuota mediena - laminuota mediena)
  • Apipjaustymas
  • Įpjovos puodeliai (grioveliai)

Šių gaminių paklausa pastaruoju metu labai išaugo ir, kaip įprasta, atsirado ištisa pramonė nekokybiškų medžiagų gamybai. Jų naudojimas smarkiai sumažina investicijų poveikį.

Įmonė turi naujausią pirmaujančių Europos gamintojų įrangą, Muhlbock Vanichek džiovinimo kameras, gamybos linijas iš lyderių – Hundegger ir SMB, gamyboje taip pat naudojame vokišką ir amerikietišką Weinig ir Leadmac įrangą. Šių mašinų apdorojimo kokybė ir tikslumas negali būti lyginami su geriausiomis vokiškomis mašinomis. Siekiant užtikrinti, kad kaiščiai tilptų į griovelius, gaminant medieną pigiomis staklėmis, reikia padidinti tarpus, o tai lemia šilumos izoliacijos savybių pablogėjimą.




Laminuotos medienos GOOD WOOD gamykla yra visiškai automatizuota, kiekviename etape atliekama automatinė kokybės kontrolė. Tai leidžia sumažinti defektų skaičių iki minimumo. Naudojame medieną minkštieji režimai džiovinimas esant 8-10% drėgnumui.

GOOD WOOD priimti griežti kokybės standartai ir techninės sąlygos neleidžia paspartinti šio proceso, nes... Įsibėgėjus, pablogėja mechaninės medienos savybės, todėl pastačius sieną mediena trūkinėja. Naudojame tik aukščiausios kokybės sertifikuotus klijus iš pirmaujančio pasaulyje gamintojo – Akzo Nobel Cascolit. Rezultatas patikimas ir patvarus, kuriam suteikiame 50 metų garantiją.

Mes naudojame presavimo spaustuką, kuris užtikrina vienodą 100 tonų slėgį kvadratiniam metrui. m Griežtai laikomės presavimo laiko, taip pat laiko po klijavimo. Naudojant nekokybiškus klijus ar pažeidžiant klijavimo technologiją, gali atsiskirti lamelės ir net sugriauti pastatas.





Pirkdami laminuotą lukštą iš gamintojo, atkreipkite dėmesį į:

  • medienos drėgnumas paviršiuje ir viduje;
  • šoninių paviršių ir nuožulnų apdorojimo kokybė;
  • preciziškas griovelių ir kaiščių obliavimas;
  • lamelių klijavimo kokybė;
  • medienos defektų buvimas (iškritę mazgai, nykimas, puvimas, sliekinė, šerdis, skiedros, deformacija).





Ypatingą vietą GOOD WOOD įmonėje užima unikalus tokio tipo gaminys, atsakingas už gaminių kokybę išeinant iš gamybos. Mūsų gaminiai buvo sertifikuoti, kad atitiktų technines specifikacijas. Nustačius defektą ar neatitikimą specifikacijoms, gaminiai atmetami tiesiai statybvietėje ir įmonė savo lėšomis pakeičia dalis.

Visi GOOD WOOD darbuotojai žino griežtą valdymo politiką: trūkumai yra nepriimtini, o mūsų reputacija yra daug svarbiau nei prarastas trumpalaikis pelnas.

Mūsų įmonės taisyklė Nr. 1:

Nepriimtina taupyti centus, kurie turi įtakos kokybei ir patikimumui!

Kaip pamatyti laminuotos medienos gamybos įmonę

Įmonė GOOD WOOD gamina vieną didžiausių laminuotos medienos produkcijos Rusijoje. Gamykla yra Maskvos regione - specialiai tam, kad kiekvienas galėtų pamatyti, kaip gaminamos būsimo namo dalys. Mūsų adresas: Zelenograd, Elino, g. Letnyaya, 1, GOOD WOOD PLAZA (centrinis biuras).

Norėdami gauti kuo daugiau informacijos, užsiregistruokite į seminarą. Renginiai vyksta GOOD WOOD PLAZA – didžiausioje medinėje biurų pastatas Rusijoje. Susitikimuose įmonės inžinieriai pasakoja apie statybas, technologijas, atsako į klausimus.

  • Bendras gamybos plotas – daugiau nei 2 hektarai.
  • Džiovinimo kamerų tūris viršija 500 m3.
  • Bendras darbuotojų skaičius – 76 žmonės.
  • Per metus pagaminame daugiau nei 4000 m 3 laminuotos medienos.
  • Struktūra ir įranga

    Gamyklą sudaro lentpjūvė, džiovinimo kamerų kompleksas, kirtavietės ir gamybinis pastatas.

    Miško ruoša

    Gamyklos medienos ruošos turtas yra Kostromos regiono šiaurėje. Klijuota laminuota mediena gaminama iš šiaurinės spygliuočių medienos: pušies ir eglės. Atšiaurus klimatas ir atšiaurios šiaurinių rūšių auginimo sąlygos garantuoja didesnį medienos kietumą, lyginant su europietiška mediena.

    Lentpjūvės linijos

    Lentpjūvių linijose sumontuotas aukštųjų technologijų įrangos kompleksas: mašinos, įvairūs mechanizmai, konvejeriai. Juostinė lentpjūvė Wood-Mizer LT 70 daugiapjūvė Walter Erez WD 250-350 yra galingiausios lentpjūvės mašinos.



    Džiovinimo kameros

    Džiovinimo komplekse sumontuotos vokiškos BG Holztechnik džiovinimo kameros, kurios valdomos naudojant automatizuota sistema iš GANN.

    Gamybos įrenginys

    Laminuotos medienos gamybos procesas – profiliavimas, kaušelių pjaustymas, lamelių sujungimas ir klijavimas į medieną – vyksta ceche, aprūpintame itin tikslia technologija.

    Laminuotos faneros medienos gamyboje naudojami presai klijuoja lameles į medieną iki 12 metrų ilgio, kas leidžia realizuoti drąsiausią architektūriniai sprendimai ir pasiekti aukštą kokybę visuose darbo etapuose.


    Naudojamas lamelių klijavimui į medieną Akzo Nobel Casco netoksiški klijai. Klijai sertifikuoti medinių konstrukcijų gamybai.

    Puodeliai frezuoti naujausia keturpuse obliais, kuri užtikrina galingą ir tikslų medžiagų padavimą.

    Visi gamybos proceso etapai ir gaminama produkcija yra nuolat stebimi vidinėje laboratorijoje. Kokybės kontrolė atliekama ne rečiau kaip tris kartus per pamainą. Pagrindinis valdymo parametras yra atsparumas delaminacijai išilgai klijų jungčių.

    Plačiau apie laminuotos faneros medienos gamybos procesą CKD gamykloje galite pasiskaityti h čia

    Laminuotos medienos kaina

    200x185

    25 000 rub. / m3

    160x185

    25 000 rub. / m3

    Prekės savybės
    Tikslas Namo statyba iš laminuotos medienos.
    Medienos tipas Pušis/eglė.
    Drėgmė Gamyboje 12% +/- 2% .
    Ilgis Iki 12 metrų, individualus elementų ir konstrukcinių jungčių – „puodelių“ pjovimas pagal projektą.
    Terminas Nuo 30 dienų, priklausomai nuo gamybos krūvio.
    Paketas
    • Supakuota į polietileno plėvelę.
    • Klojimas optimizuotas maksimaliai apkrovai.
    • Padėklo dydis 10 x 10, ilgis 6 ir 12 metrų. Jei jums reikia pakuotės į kitokio dydžio padėklus, nurodykite tai savo paraiškoje.
    • Pakavimo sąrašas kiekvienoje pakuotėje.
    Įkeliama
    • Šoninis pakrovimas.
    • Sausų medienos gaminių pakrovimo tūris yra 32–42 m³, priklausomai nuo padėklo dydžio.
    • Sutartomis sąlygomis gamykla gali pasirūpinti transportu pristatymui.
    • Siuntimo apimtys mažesnės nei 20 m³ galimas pristatymas grupiniais kroviniais. Siuntimo grafiko teiraukitės pas vadybininką.
    • Atkreipkite dėmesį į vairuotoją, kad jis nepamirštų transporto dokumentų.

    Socialinė atsakomybė ir vaidmuo regiono pramoninėje gamyboje

    • Miškininkystės verslas yra vienas perspektyviausių Kostromos regiono ekonomikoje, o medienos apdirbimas sudaro 16 proc. pramoninės gamybos. Įmonė suvokia savo atsakomybę už pramonės plėtrą ir kasmet stengiasi modernizuoti įrangą bei kurti papildomas darbo vietas.

    • Šiandien įmonė turi efektyvią personalo politiką. Laiku išmokėjus didesnį nei regiono vidurkį darbo užmokestį, buvo išspręstas darbuotojų kaitos klausimas. Trečdalis bendrovės darbuotojų yra antroji Lespromchozo Neysky padalinio darbuotojų karta, kuri buvo gamyklos įkūrimo ištakose 2003 m.

    Ekskursijos į gamyklą

    Bendravimą su klientais kuriame pasitikėjimo ir atvirumo principais.

    Manome, kad nepriimtina pateikti nepakankamos informacijos apie technologinis procesas gamyba laminuota fanera mediena, todėl kviečiame visus savo akimis pamatyti mūsų augalą: savo rankomis paliesti laminuotą lukštą ir užduoti visus rūpimus klausimus, o tuo pačiu... išsimaudyti garinėje tikroje rusiškoje pirtyje!

    Kartą per mėnesį savo klientams organizuojame ekskursiją, į kurią galima registruotis ir internetu.

    Palikite užklausą dėl ekskursijos jau dabar ir turėsite nuostabią galimybę aplankyti vaizdingą vietą ant miško ežero kranto: sporto bazę, kuri buvo pastatyta darbuotojų ir jų šeimų poilsiui. Čia galėsite išsimaudyti garų pirtyje rusiškoje pirtyje ir pasikrauti gaivinančios Kostromos miško energijos!

    Evlashevsky DOK yra didžiausia gamykla Penzos regione, gaminanti ir parduodanti laminuotą medieną. Mūsų medienos apdirbimo laminuotos medienos gamyba sulaukė puikių klientų rekomendacijų mediniai namai naudojimui šiuolaikinės technologijos, įgyvendinamų projektų grožis ir funkcionalumas.

    Projektuojant ir įrengiant mūsų gamyklą laminuotos medienos gamybai, buvo naudojamos pirmaujančių Vokietijos gamintojų mašinos. Užtenka išvardyti jų vardus – tai Dimteris, Rexas, Weinigas, Eisenmannas, Paulas ir Hundeggeris. Tokia įranga jau gali tarnauti kaip kokybės ir produktyvumo garantas gaminant laminuotą faneruotą medieną.
    Ypatingas mūsų pasididžiavimas – kampinių jungčių gamybos mašina Hundegger BHM-2, kurią Evlashevsky DOK įsigijo pirmoji pasaulyje (!) už moderniausią laminuotos faneros medienos gamybą. Ši medinių komplektų gamybos įranga leido pasiekti neprilygstamą kokybę pagal „Ateities tradicijas“!
    Tokios įrangos paklaida neviršija +-0,5 mm, o vieno komplekto (apie 150 m2 ploto) pagaminimo laikas trunka ne ilgiau kaip 3 dienas. Visa tai daro mūsų gamyklos gaminius patikimus, ekonomiškus ir tikrai aukštos kokybės.


    Laminuotos medienos gamyba

    Namų gamyba iš laminuotos medienos iš gamintojo Evlashevsky DOK naudojant pjautinę spygliuočių medieną iš Krasnojarsko ir Permės regionų:

    Medienos rūšies savybės

    Eglė(Picea abies)

    Pušis(Pinus silvestris)

    Mazgiškumas

    Mažesnis mazgo dydis

    Daugiau mazgų nei eglės

    Dažymas

    Vienodas namo dažymas iš laminuotos medienos

    Nedidelis spalvos netolygumas (kuris gali būti lengvai paslėptas naudojant medienos tonavimą - beicą)

    Tankis

    Aukštas (dėl to geras termoizoliacinės savybės)

    Fitoncidai ir eteriniai aliejai

    Mažesnis nei pušis

    Daug, dėl ko atsiranda maksimumas gydomasis poveikis gyvenantiems šiame mediniame name

    Bet kokiu atveju spygliuočių mediena turėtų būti apdorojama naudojant mišinius, kurie neuždaro porų (lakai, aliejai, vaškai).

    Laminuotos faneros medienos gamintojai Rusijoje

    Pramoninis medienos džiovinimo procesas vyksta moderniose automatizuotose Eisenmann kamerose, todėl galutinis drėgmės kiekis yra apie 12%.

    Laminuotos medienos rinkinys supakuotas į plėvelę, kad apsaugotų ją iki tolesnio darbo (transportavimo ir sandėliavimo metu).

    Toks drėgmės lygis tampa būsimo namo apsaugos nuo daugelio problemų garantija:

    · Pelėsių ir grybų vystymasis;

    · Įtrūkimų atsiradimas ir dydžio pasikeitimas;

    · Reikia palaukti, kol namas susitrauks (kaip ir medienos atveju natūrali drėgmė, kai reikia palaukti apie 2-3 sezonus kasmet užkimšant visus plyšius).



    Tada mūsų mediena siunčiama į laminuotos medienos gamybos cechą, kur obliuojama ir rūšiuojama (vertinamas tankis ir kokybė). Po to automatinis sukamasis įtaisas iš Dimter presuoja išrūšiuotą medieną.
    Mediena klijuojama naudojant japonišką EPI klijų sistemą. Pagrindinis jo pranašumas yra kenksmingų formaldehidų nebuvimas. Ši EPI sistema visiškai atitinka tarptautinius kokybės ir aplinkosaugos standartus (JAS 234 ir JAS 235). Kitas etapas – medienos profiliavimas ir šlifavimas specialioje vietoje. Ten jis įgauna galutinę formą.

    Kitas ateina laikas pjaustyti į „puodelį“. Tai atsitinka naujausioje Hundegger BHM-2 CNC mašinoje. Gamybos proceso metu medinio namo komplektas įgauna kampines jungtis ir visus reikalingus griovelius langų ir durų montavimui. Čia atliekamas galutinis detalių pjaustymas pagal dydį ir dekoratyviniai apdirbami išsikišę sijos bei konsolės.

    Be sienų komplekto, skirto namui iš laminuotos medienos, į standartinį komplektą įeina 130x210 mm garbanos (sausos, laminuotos), grindys ir (arba) terasos lenta(42x130 mm), lentjuostės (17x130 mm - obliuotos), gegnės ir sijos (60x210 mm - taip pat klijuojamos ir obliuotos), kaukolės blokas (44x45 mm) ir medienos imitacija (17x130 mm).

    Daugelis laminuotos medienos gamintojų savo namus komplektuoja neklijuotais elementais, dėl kurių ateityje gali kilti problemų, tokių kaip pelėsis ir pan. Mūsų atraminiai elementai, gegnės ir apvadai (svarbiausios būsimų namų konstrukcijos) yra sukurti tiksliai ir stabiliai. Dėl to pasiekiama neprilygstama kokybė baigtas namas pagamintas iš laminuotos lukšto medienos iš gamintojo Evlashevsky DOK.

    Nestovime vietoje ir kiekvienais metais toliau tobuliname savo gamybą, siekdami užtikrinti kokybišką gamybą ir pilną namų iš laminuotos medienos pardavimo ciklą, visiškai atitinkantį „Ateities tradicijas“ medinėje. būsto statyba.

    Gamybos procese vadovaujamės atsakingo miškotvarkos principais. Kruopštus miško kirtimas ir miško išteklių papildymas: ploto valymas, miško atkūrimas ir priešgaisriniai darbai yra pirmieji žingsniai daugiapakopiame kirtimo procese. Atlikus priemonių rinkinį, skirtą medienos atrinkimui ir pristatymui į gamyklą, prasideda mechaninis laminuotos faneros medienos gamybos procesas. Pažvelkime į pagrindinius jo punktus.

    Rąstų pjovimas

    Lentpjūvėje prasideda labai svarbus procesas – mechaninis medienos apdirbimas. Be tiesioginio pjovimo, tai apima komercinės medienos rūšiavimą ir surišimą. Svarbus žingsnis taip pat yra gautų medžiagų paruošimas džiovinimui, kuris atliekamas džiovinimo kamerose.

    Lentpjūvių linijos – tai visas kompleksas aukštųjų technologijų įrangos: mašinos, įvairūs mechanizmai, konvejeriai.

    Linijos kaip Wood-Mizer LT 70 juostinė lentpjūvė Ir Walter Erez WD 250-350 daugiapjūklinė lentpjūvė, būtini apvalių sortimentų pjovimui atlikti. Jie teikia gamybą didelis kiekis briaunota mediena (įvairių dydžių ir tipų).

    Kamerinis džiovinimas

    Dažniausiai jau pjautinė mediena džiovinama džiovinimo kamerose. Kuras deginamas specialiuose katiluose, iš kurių gaminami garai, kurie tampa džiovinimo šilumos šaltiniu. Kad garai šildytų džiovinimo kamerą, jie tiekiami į šildytuvus – specialią vamzdžių sistemą. Džiovinimo kameros BG Holztechnik gamykloje „Masyvus“.valdoma naudojant naujausiusautomatinė sistema iš GANN (Vokietija).

    Pagrindinės jų savybės yra optimalios medienai džiovinti:

    - dviejų kontūrų drėkinimo sistema sukurta maksimaliam efektyviam purškimui;

    Džiovinimo procesą valdo kompiuterinė sistema GANN HYDROMAT TK-MP 501 (Vokietija), pilnai automatizuota, įrengta nuotolinio valdymo pultas;


    Vykstant džiovinimui, vidiniam plokštės įtempimui stebėti naudojami garso drėgmės zondai (tai ypač svarbu medienai ir kitai didelio skerspjūvio medienai;


    Medienos džiovinimo proceso metu galima koreguoti programą, kuri leidžia pagerinti medienos kokybę, tuo pačiu mažinant jų kainą.

    Rūšiavimas ir atmetimas

    Po pjovimo mediena turi būti apdorojama nuimant viršutinį ploną sluoksnį. Dėl to ruošinio paviršius tampa lygus ir pašalinami smulkūs defektai, įskaitant paviršiaus deformacijas. Kalibravimo proceso metu ruošinys įgauna norimą formą ir dydį.


    Keturių pusių mašina Winner BL 6-23V

    Tada specialistai apžiūri medieną ir pažymi vietas su defektais, kurie neatitinka specifikacijų. Tai gali būti:

    puvinio paveiktos vietos; dideli mazgai, kurių nepavyko išlyginti; nykti; įtrūkimai, kurie kartais susidaro džiovinant.

    Sujungimas

    Ištisinė sujungimo linija LBSA 002 RK

    Galinėje sandūroje ant lamelių išfrezuojamas kaištis, užtepami klijai ir po presu jos sujungiamos į nurodyto ilgio (12 metrų) lameles.


    Galinė sujungimo linija FJL 150-8 ir pgauta tenytinė jungtis

    Lamelių klijavimas į medieną

    Norint gauti kokybišką medieną, lamelės (medžio plokštės) suklijuojamos keliais sluoksniais (dažniausiai 3–6). Procesas vyksta aukštas spaudimas. Norint pasiekti norimą stiprumą, plokštės klojamos taip: vienos lamelės medienos pluoštų kryptis turi būti priešinga kitos pluošto krypčiai. Tik naudojant šią technologiją mediena laikui bėgant nesideformuoja, tai ir išskiria medžiagą paprastos medienos arba visą rąstą.



    AkzoNobel Casco specialistai sistemingai stebi klijavimo technologijos laikymasis tiesiogiai gamybos proceso metu.

    Mūsų įmonėje veikiantis techninės kontrolės skyrius kasdien atlieka lentų ir medienos bandymus naudojant didelio tikslumo prietaisus.



    Medienos profiliavimas

    Keturpusis oblius Winner BL 6-23V suteikia klijuojamam ruošiniui tam tikrą formą.

    Siūlome 2 rūšių skirtingų dydžių laminuotos faneros medienos profilius

    Naudojant dantytus profilius, galima sukurti sandarų (vadinamąjį labirintinį) ryšį tarp liežuvio ir griovelio ratlankių. Naudojant tokio tipo jungtį, tarpkarūninis sandariklis (izoliacija) nereikalingas. Be to, toks profilis, nepaliekant jokių tarpų prijungimo metu, padeda išvengti neigiamos įtakos statant namą. aplinką ir užkirsti kelią jungčių kampų užšalimui, drėgmės patekimui ir grybelio bei pelėsių atsiradimui.