Straipsnyje bus pasakyta, kaip ODC sistema veikia PI vamzdžiuose ir kaip tai padaryti teisingai. Informacija naudinga tiems, kurie nori sutaupyti ir montavimą atlikti patiems, ir tiems, kurie jau turi patirties naudojant tokį šilumos tinklą, tačiau sugedo arba prastai atliktas pultelis.

Pagrindinių veikimo principų nežinojimas, neteisingas elementų montavimas ir nesugebėjimas valdyti prietaisų dažnai lemia tai, kad viskas, kas gera, laikoma nenaudinga arba niekam nenaudinga. Taip atsitiko su operacine sistema nuotolinio valdymo pultasšilumos tinklai: idėja buvo puiki, tačiau įgyvendinimas, kaip visada, mus nuvylė. Užsakovo abejingumas, viena vertus, ir „atsakingas“ statybininkų darbas, iš kitos pusės, lėmė, kad mūsų šalyje SODK teisingai dirba geriausiu atveju 50% nutiestų vamzdynų, o tik 20 % organizacijų tuo naudojasi. Imant pavyzdį Europą, net netolimą, tarkime, Lenkiją, galima pastebėti, kad netinkamas nuotolinio valdymo sistemos veikimas prilygsta dujotiekio avarijai su neatidėliotinais remonto darbais. Mūsų šalyje kur kas dažniau matyti viduržiemį iškastą gatvę ieškant šildymo vamzdžio trūkimo vietos, nei vasarą prevencinius darbus atliekančią elektrikų komandą. Kad viskas būtų aišku, apsvarstykime SODC šilumos tinkluose nuo pat pradžių.

Tikslas

Šilumos tinklų vamzdynai iš kartos į kartą išlieka plieniniai, o pagrindinė jų sunaikinimo priežastis – korozija. Tai atsiranda dėl sąlyčio su drėgme, o išorinė siena yra jautresnė rūdijimui metalinis vamzdis. Pagrindinė SDS funkcija – kontroliuoti dujotiekio izoliacijos sausumą. Be to, priežastys be skirtumo nurodomos kaip drėgmės patekimas iš išorės dėl plastikinio vamzdžio korpuso defekto arba aušinimo skysčio patekimas į izoliaciją dėl plieninio šilumos vamzdžio defekto.

Naudodami specialų įrankį ir SODC galite nustatyti:

izoliacija šlapia;
atstumas iki drėgnos izoliacijos;
tiesioginis SODK laido ir metalinio vamzdžio kontaktas;
SODK laidų nutrūkimas;
jungiamojo kabelio izoliacinio sluoksnio pažeidimas.

Veikimo principas

Sistemos veikimas pagrįstas vandens savybe padidinti elektros srovės laidumą. Poliuretano putos, naudojamos kaip izoliacija PI vamzdžiuose sausoje būsenoje, turi didžiulę varžą, kurią elektrikai apibūdina kaip be galo didelę. Į putas patenkant drėgmei, laidumas akimirksniu pagerėja, o prie sistemos prijungti įrenginiai fiksuoja izoliacijos varžos sumažėjimą.

Naudojimo sritys

Tikslinga bet kokiam požeminiam įrenginiui naudoti vamzdynus, kuriuose įrengta nuotolinio stebėjimo sistema. Gana dažnai net žinant, kad dujotiekis turi defektą ir yra dideli aušinimo skysčio nuostoliai, vizualiai nustatyti lūžio vietą beveik neįmanoma. Būtent dėl to žiemos laikotarpis jūs turite arba iškasti visą gatvę, ieškant nuotėkio, arba palaukti, kol vanduo išsiplaus. Antrasis variantas gana dažnai baigiasi naujienų reportažuose su pastabomis, kad N mieste dėl šilumos tinklų avarijos ir žemės paviršiaus griūties nukrito automobiliai, žmonės ar bet kas kita, kam buvo nelaimė būti šalia. .

Dujotiekio vieta kanale neprideda jokio informacijos turinio. Dėl garų ne visada įmanoma nustatyti nuotėkio vietą, o kasimo darbai vis tiek bus reikšmingi ir ilgi. Vienintelė išimtis, ko gero, yra dideli praėjimo tuneliai su komunikacijomis, tačiau jie statomi retai ir yra labai brangūs.

Vamzdynų tiesimo iš oro galimybė yra ta, kurioje UEC sistema praktiškai neturi prasmės. Visi nutekėjimai matomi plika akimi ir nereikia švaistyti papildomos kontrolės.

Struktūra ir struktūra

Šilumos tinkluose naudojami PI vamzdžiai susideda iš Plieninis vamzdis, korpusiniai vamzdžiai pagaminti iš polietileno ir poliuretano putų kaip izoliacija. Šiose putose yra 3 variniai laidininkai, kurių skerspjūvis yra 1,5 mm 2 ir kurių savitoji varža yra nuo 0,012 iki 0,015 omo/m. Viršutinėje dalyje esantys laidai surenkami į grandinę, padėtyje „10 minučių iki 2 valandų“, trečiasis lieka nenaudojamas. Signalu arba pagrindiniu laidininku laikomas tas, kuris yra dešinėje aušinimo skysčio tekėjimo kryptimi. Jis patenka į visas šakas ir pagal jį nustatoma vamzdžių būklė. Kairysis laidininkas yra tranzitinis laidininkas, jo pagrindinė funkcija yra sukurti kilpą.

Kabelių išvadų pratęsimui ir vamzdynų prijungimui prie perjungimo taškų naudojami jungiamieji kabeliai. Paprastai 3 arba 5 gyslos, kurių skerspjūvis yra 1,5 mm.

Patys perjungimo gnybtai yra gatvėje įrengtose kiliminėse dėžėse arba siurblinių ir šilumos punktų patalpose.

Matavimai atliekami naudojant specialius prietaisus. Paprastai tai yra nešiojamas vietinės gamybos impulsų reflektometras. Taip pat yra tam tikrų įrenginių nuolatiniam montavimui, tačiau jie nėra labai informatyvūs ir dažniausiai nenaudojami.

Montavimas

Visų sistemos elementų surinkimas įvyksta po dujotiekio suvirinimo. Ir jei didžiąją dalį šilumos magistralės statybos darbų atlieka tik specialistai ir naudojant įrangą, tada turint mažai žinių elektrotechnikos srityje ir turint lituoklį, dujų degiklis ir megommetru, nuotolinio stebėjimo diegimo darbus galite atlikti patys. Norėdami tai padaryti teisingai, turite laikytis šios sekos:

patikrinti vamzdžių izoliacijos laidų vientisumą žiedu;
pašalinkite putas iki 2-3 cm gylio, neatsižvelgiant į drėkinimo laipsnį;

atsargiai išvyniokite ir ištiesinkite transportavimui susuktus laidus;
ant vamzdžio sumontuokite plastikinius stovus, pritvirtinkite juos juostele;
nuvalykite laidus švitriniu popieriumi ir nuriebalinkite;
priveržti laidininkus protingomis ribomis (dėl per didelio įtempimo laidas gali nutrūkti dėl vamzdžio šiluminio plėtimosi, nepakanka, kad laidininkas nusmuktų ir liestųsi su vamzdžiu);
laidininkų sujungimas ir litavimas tarpusavyje (nepainiokite signalo ir tranzito laidų tarpusavyje);

įspauskite laidus į specialias plastikinių atramų angas;
įvertinti ryšio stiprumą rankomis;
nuriebalinkite tirpikliu ir išdžiovinkite korpuso vamzdžių galus, naudodami dujų degiklį, kad vėliau būtų sumontuota jungtis;
paruoštų galų kaitinimas iki 60 laipsnių temperatūros ir klijų montavimas;
stumkite movą ant jungties, prieš tai nuėmę baltą apsauginė plėvelė, susitraukti naudojant degiklio liepsną;
movoje išgręžkite 2 skyles sandarumui ir vėlesniam putojimui įvertinti;
įvertinti sandarumą: vienoje angoje sumontuotas manometras, per kitą tiekiamas oras, o sujungimo kokybė vertinama pagal slėgio išlaikymą;

nupjaukite termiškai susitraukiančią juostą;
pašildykite vietą jungties / vamzdžio ir korpuso sandūroje ir pritvirtinkite vieną juostos galą;
uždėkite juostą simetriškai ant jungties ir pritvirtinkite ją persidengimu;
pašildykite fiksavimo plokštę ir uždarykite ja juostos jungtį;
sutraukti juostą degiklio liepsna;
atlikti pakartotinį oro slėgio bandymą, kaip aprašyta aukščiau;
sumaišykite putojančius komponentus A ir B ir per angą supilkite į ertmę po sumontuota mova;
perkeldami putas link skylės, įstatykite išleidimo kamštį, kad pašalintumėte orą;
baigus putoti, nuvalykite movos paviršių nuo putplasčio ir įstatykite suvirinamąjį kamštį;
surinkę sistemą vamzdžio dalyje, prailginkite laidus išėjimo taškuose;
įrengti kiliminius stalčius;
cinkuotuose vamzdžiuose kloti prailgintus laidininkus nuo vamzdžio išleidimo angos iki sumontuotos kiliminės dėžės;
sumontuoti ir prijungti perjungimo gnybtus pagal projektą;

prijungti stacionarius detektorius;
Atlikite pilną patikrinimą naudodami reflektometrą.

Aprašyme aptariama termiškai susitraukiančių jungčių panaudojimo galimybė, taip pat yra ir kitas jungties izoliacijos tipas – elektra suvirintos movos. Šiuo atveju procesas bus šiek tiek sudėtingesnis dėl elektros naudojimo šildymo elementai, bet esmė išlieka ta pati.

Atliekant UEC sistemos diegimo darbus, dažniausiai daromos klaidos. Jie retai priklauso nuo to, kas atliko darbus – nuo paties užsakovo ar nuo statytojo. Svarbiausias iš jų – laisvas movų montavimas. Jei nėra sandarumo, po pirmojo lietaus sistema gali sušlapti. Antroji klaida – neatrinktos putos jungtyse: net jei vizualiai atrodo absoliučiai sausas, jos dažnai perneša drėgmės perteklių ir turi įtakos teisingam sistemos veikimui. Nustačius defektą, reikėtų stebėti dinamiką ir nuspręsti, kada daryti remontą: iš karto ar vasaros tarpšildymo laikotarpiu.

Remonto metodai

UEC sistemos remontas kartais reikalingas jau statybos etape. Pažvelkime į keletą dažniausiai pasitaikančių atvejų.

Signalo laidas nutrūkęs prie izoliacijos išėjimo.

Putas reikia nuimti, kol susidarys reikiamas laidininko kiekis ir ilgį padidinti prilituojant papildomą laidą (galima panaudoti kitų jungčių likučius). Lituodami būkite atsargūs, kad vamzdyno izoliacija neužsidegtų.

UEC sistemos laidas liečiasi su vamzdžiu.

Jei neįmanoma pasiekti sąlyčio taško nepažeidžiant apvalkalo vientisumo, naudokite 3 nenaudojamą laidą, kad prijungtumėte prie grandinės, o ne sugedusį laidininką. Jei visi laidininkai yra netinkami naudoti dėl gamybos broko, apie tai būtina pranešti tiekėjui. Priklausomai nuo jo galimybių ir jūsų noro, vamzdis bus pakeistas arba suremontuotas sumažėjus sąnaudoms vietoje. Jei dėl kokių nors priežasčių susisiekti su tiekėju neįmanoma, taisymas atliekamas savarankiškai:

sąlyčio taško nustatymas;
korpuso vamzdžio dalis;
putplasčio mėginių ėmimas;
kontakto pašalinimas, prireikus laidininko litavimas;
izoliacinio sluoksnio atstatymas;
korpuso vamzdžio vientisumo atkūrimas naudojant remonto movą arba ekstruderį.

Šilumos tinklų eksploatavimo metu remontas siejamas ne tiek su funkcionalumo atkūrimu, kiek su putų džiovinimu. Priežastys gali būti labai įvairios: konstrukcijos klaidos sandarinant movas, šildymo vamzdžio plyšimas, neatsargūs kasimo darbai šalia vamzdžių ir daug daugiau. Esant drėgmei geriausias variantas yra pašalinti jį iki normalaus pasipriešinimo lygio. Tai pasiekiama Skirtingi keliai: nuo džiovinimo atidarius apvalkalą iki izoliacinio sluoksnio keitimo. Sausumo laipsnis kontroliuojamas naudojant impulsų reflektometrą. Pasiekus reikiamus rodiklius, korpuso vientisumo atkūrimas atliekamas taip pat, kaip aprašyta aukščiau.

Išvada

Pabaigai noriu išreikšti viltį, kad perskaitę straipsnį ne tik privatūs savininkai, kurie stato tinklus sau, susimąstys apie būtinybę naudoti valdymo sistemą gamybinis pastatas ar biuro, bet ir su vamzdynų eksploatavimu glaudžiai susijusioms tarnyboms. Galbūt tada bus daug mažiau nelaimingų atsitikimų ir finansinių nuostolių, kai centralizuotas šildymas miestai.

Olga Ustimkina, rmnt.ru

Įmonė LLC PO SanTermo gamina visų reikalingų standartinių dydžių termiškai susitraukiančias movas. Šis gaminys visiškai atitinka GOST 16338 reikalavimus, yra sertifikuotas ir prieš išsiunčiant iš gamyklos yra kruopščiai patikrintas. Daugelis šiluminės energijos ir komunalinių paslaugų įmonių renkasi mūsų produkcijos termosusitraukiančias movas, nes mano, kad jos yra optimalios kainos ir kokybės santykio atžvilgiu. Greitas ir kokybiškas jungčių sandarinimas tarp tranšėjoje klojamų poliuretano putplasčio vamzdžių yra svarbus norint išlaikyti aukštus šilumos trasų statybos tempus ir užtikrinti ilgą jų be rūpesčių eksploatavimą. SanThermo kompanijos šiluminės movos gaminamos iš tankaus ir patvaraus polietileno, o laikantis montavimo taisyklių – visų uždarų jungčių sandarumas garantuotas!

Vamzdžių gamyba iš poliuretano putų izoliacijos yra viena iš pagrindinių ir prioritetinių įmonės SanThermo veiklų. Poliuretano putomis izoliuoti vamzdžiai leidžia sumažinti šilumos energijos nuostolius ir išvengti vamzdynais transportuojamų skysčių nutekėjimo, yra apsaugoti nuo korozijos, tarnauja ilgai ir patikimai. Sukūrėme savo itin efektyvią produkciją ir jau daugiau nei 5 metus tiekiame vamzdžius ir jungiamąsias detales iš poliuretano putų izoliacijos statybų įmonėms, komunalinėms įmonėms ir didmeninės tiekimo organizacijoms visuose Rusijos regionuose. Gamybos procesai „SanThermo LLC“ gamykloje nuolat tobulinami, siekiant suteikti dar daugiau aukštos kokybės visų tipų vamzdžius ir jungiamąsias detales iš poliuretano putų izoliacijos ir kiek įmanoma sumažinkite savo išlaidas. Tai leis mums pasiūlyti savo daugybei partnerių dar daugiau žemos kainos. Visi gaminiai yra sertifikuoti ir atlieka išsamią techninę kokybės kontrolę.

SanThermo įmonė gamina ir parduoda įvairių modifikacijų ir standartinių dydžių dumplių kompensavimo agregatus, tarp kurių SKU PPU kompensatoriai, specialiai sukurti šilumos tinklams iš poliuretano putų izoliacijos ir apsauginis apvalkalas iš polietileno arba lakštinio plieno. Poliuretano putos, kaip pramoninės izoliacijos rūšis, labiausiai išplito gaminant vamzdžius, skirtus šiuolaikinių šilumos tinklų statybai. Vienos ar kitos medžiagos naudojimas išoriniam izoliavimui priklauso nuo dujotiekio klojimo būdo.

Operacinės nuotolinio valdymo sistemos (ORS) naudojimo pranašumai

Aparatinė išorinių hidroizoliacijos sluoksnių vientisumo stebėsena naudojama vamzdynuose, pastatytuose iš vamzdžių, izoliuotų poliuretano putomis (PPU). Tokios kontrolės poreikis atsirado dėl poliuretano putų izoliacijos gebėjimo sugerti vandenį. Sudrėkintas porėtas izoliatorius ne tik turi aukštą šilumos laidumo koeficientą ir praktiškai neatlieka pagrindinės savo funkcijos, bet ir priverčia drėgmę patekti į darbinio vamzdžio paviršių ir sukelti koroziją. Vanduo į PPU izoliacijos storį gali patekti tik per PPU vamzdžių polietileno išorinio apvalkalo plyšius. Sistemos SODK leisti laiku aptikti šilumos tinklų dalis, kuriose reikia pakeisti šlapią izoliaciją ir atkurti apsauginio apvalkalo sandarumą.

Tikslas

Veikiančios dispečerinės valdymo sistemos ( SODK) yra sukurti siekiant nuolat stebėti vamzdžių porėtos poliuretano putplasčio izoliacijos būklę ir tiksliai nustatyti išorinės hidroizoliacijos pažeidimų vietas, kurias reikia nedelsiant taisyti.

Veikimo principas ir sistemos organizavimas

Vienos ar kelių dujotiekio sekcijų izoliacijos sudrėkinimo faktas; SODK registruojasi pagal savo atsirandančios elektrinės varžos pokyčius. Siekiant užtikrinti galimybę atlikti tokius matavimus, PU putplasčio vamzdžių gamybos etape tarp jų išorinio apvalkalo ir plieninio vamzdžio paviršiaus per visą ilgį klojami specialūs izoliatoriai. variniai laidininkai SODK. Užpildžius ertmę tarp korpuso ir darbinio vamzdžio poliuretano putomis, laidininkai atsiduria šilumos izoliacijos sluoksnyje.

Montuojant vamzdynus, laidininkus SODK nuosekliai sujungti į grandinę, kuri vėliau prijungiama prie valdymo centro įrangos SODK. Siekiant užtikrinti galimybę išmatuoti izoliacijos varžą atskirose vamzdynų atkarpose, jų montavimo metu tam tikru intervalu įrengiami vamzdžiai su bandymo laidais, prijungtais prie pagrindinių laidų. SODK. Izoliuoti valdymo laidai iškeliami į paviršių ir čia prijungiami prie specialiai įrengtų perjungimo gnybtų.

Įrangos sudėties ir valdymo sistemos schema

Visas naudotos įrangos asortimentas SODK galima suskirstyti į kelias pagrindines grupes:

Stacionarių valdymo centrų techninės priemonės.
Nešiojamųjų (nešiojamųjų) matavimo priemonių grupės SODK- įvairaus dizaino testeriai, detektoriai ir vamzdžių hidroizoliacijos pažeidimų lokatoriai.
Galuose ir trasoje sumontuoti perjungimo gnybtai, leidžiantys prijungti matavimo priemones.
Apsauginių dėžučių (kilimų) šeimos SODK) leidžia saugiai pastatyti lauko įrangą.
Įrankių grupės ir viskas, ko reikia Prekės, naudojamas montuojant priežiūros kontrolės sistemas SODK.

Valdymo sistemos elektros schema SODK susideda iš vamzdinės dalies signalų laidininkų, stacionaraus valdymo centro matavimo įrangos, taip pat visos galinių, praėjimo ir tarpinių perjungimo gnybtų sistemos, suteikiančios galimybę greitai prijungti valdymo įrangą.

Papildomi įrenginiai

Prie papildomų įrenginių, naudojamų valdymo sistemų konstravimui ir eksploatavimui, grupei SODK, apima įvairių tipų montavimo ir perėjimo kabelius – jungtis. Šie komponentai naudojami sumontuotiems gnybtams prijungti SODK su stacionariais stebėjimo įrenginiais, taip pat prijungimui prie tarpinių gnybtų įvairių tipų valdymo ir matavimo įranga.

Vamzdynų su poliuretano putų izoliacija stebėjimo sistemos užfiksuotų gedimų tipai

Pagrindinis parametras, valdantis stacionarią valdymo centro įrangą, yra vamzdžių tarp prailginto laidininko poliuretano putų izoliacijos elektrinė varža. SODK ir plieninio vamzdyno paviršius. Kritiškai sumažėjus išmatuotos varžos vertei, galima spręsti, kad izoliacija sudrėkinta dėl išorinės hidroizoliacijos pažeidimo. Jei vamzdžio izoliacijos sekcijos varža nukrenta beveik iki nulio, tikėtina priežastis gali būti trumpasis jungimas signalo laide. SODK su „žeme“. Kontroliuojamo parametro padidėjimas iki begalybės gali būti registruojamas tik nutrūkus elektros grandinei SODK.

Pažeidimų aptikimo prietaisai

Jei centrinio valdymo posto valdymo įranga SODK parodys pranešimą apie staigų perėjimo „laidininkas - plieninis vamzdis“ elektrinės varžos sumažėjimą specialiomis matavimo priemonėmis aprūpinta komanda vyks į maršrutą ieškoti hidroizoliacijos gedimo vietos. Tai įvairūs nešiojamų detektorių modeliai, leidžiantys stebėti vamzdžių izoliacijos varžą 2-5 kilometrų atkarpoje, taip pat nešiojamieji impulsų reflektometrai. Šie įrenginiai periodiškai siunčiami į laidininkus SODK aukšto dažnio impulsą, po kurio, remdamiesi atspindėto signalo parametrais, jie gali apskaičiuoti ir maksimaliai tiksliai nurodyti atstumą iki pažeisto izoliacinio apvalkalo nuotėkio taško.

SODK projektavimo taisyklės

Sistemos projektavimo procedūra SODK nustatoma pagal dabartinius standartus. Parengtas komplekso projektas SODK apima aiškinamasis raštas, dujotiekio montavimo schema ir susijusios valdymo sistemos schema, taip pat visa specifikacija reikalinga įranga, komponentai ir medžiagos. Rengiant projektą valdymo terminalų įrengimo dažnis turėtų būti subalansuotas su maksimaliu matavimo diapazonu naudojant detektorius (ne daugiau kaip 5 km).

Valdymo sistemos schema

Prie projekto pridedamo komplekso schema SODK apima grafinį vaizdą elektros schema vamzdžio dalies laidininkų perjungimas su valdymo posto įranga ir linijinių bei gnybtinių perjungimo gnybtų valdymo taškais.

Termoizoliaciniai kompensatoriai SKU.PPU yra vieni populiariausių silfoninio tipo kompensacinių įrenginių modelių rinkoje. Jų plotas praktinis pritaikymas apima dujotiekio tiesimo sritis, naudojant bekanalius požeminius ir atviro grunto įrengimo būdus. Garantuota aukšta surinkimo kokybė, puikus našumas ir žemas lygis PA SanTermo gaminamų kompensatorių SKU.PPU kainos užtikrino stabilią šios rūšies gaminių paklausą iš įmonių, kurios specializuojasi šiluminių vamzdynų tiesimo srityje.

Vamzdžių gamyba iš poliuretano putų izoliacijos yra viena iš pagrindinių ir prioritetinių įmonės SanThermo veiklų. Poliuretano putomis izoliuoti vamzdžiai leidžia sumažinti šilumos energijos nuostolius ir išvengti vamzdynais transportuojamų skysčių nutekėjimo, yra apsaugoti nuo korozijos, tarnauja ilgai ir patikimai. Sukūrėme savo itin efektyvią produkciją ir jau daugiau nei 5 metus tiekiame vamzdžius ir jungiamąsias detales iš poliuretano putų izoliacijos statybų įmonėms, komunalinėms įmonėms ir didmeninės tiekimo organizacijoms visuose Rusijos regionuose. Gamybos procesai SanThermo LLC gamykloje nuolat tobulinami, siekiant užtikrinti dar aukštesnę visų tipų vamzdžių ir jungiamųjų detalių kokybę PPU izoliacijoje bei sumažinti jų sąnaudas. Tai leis pasiūlyti dar mažesnes kainas daugeliui partnerių. Visi gaminiai yra sertifikuoti ir atlieka išsamią techninę kokybės kontrolę.

Juosta "TIAL"

Viena žinomiausių ir praktiniuose darbuose labiausiai pasiteisinusių vamzdžių antikorozinės apsaugos ir hidroizoliacijos medžiagų yra termiškai susitraukianti juosta TIAL. Įmonė LLC PO SanTermo parduoda beveik visą turimą populiarių termiškai susitraukiančių medžiagų asortimentą Rusijos gamintojas priemonės jungčių sandarinimui ir vamzdžių apsaugai nuo korozijos. TIAL-M juosta susideda iš dviejų sluoksnių, iš kurių apatinis dėl savo aukštų lipnumo savybių ir termoplastiškumo užtikrina idealų sukibimą su saugomu paviršiumi. Antrasis – išorinis modifikuoto termiškai susitraukiančio polietileno sluoksnis yra itin patvarus ir atsparus ultravioletiniams spinduliams. Ši juosta naudojama papildomam sandarinimui ir termiškai susitraukiančių movų montavimo vietos apsaugai ties suvirintu dujotiekio jungtimi. Be TIAL-M juostos, pas mus galite įsigyti TIAL-3P fiksavimo plokštelių ir TIAL-3 lipnios juostos. Šios medžiagos taip pat naudojamos geresniam vamzdžio jungties sandarinimui.

PPU izoliacija vamzdžiams yra labiausiai paplitusi ir efektyviausia medžiaga, kurią naudojant galima ženkliai sumažinti nuostolius šilumos energetikoje, žymiai sumažinti statybos kaštus ir minimalizuoti naujų šildymo sistemų, statomų iš PPU vamzdžių, eksploatavimo kaštus. SanThermo įmonė specializuojasi vamzdžių ir jungiamųjų detalių gamyboje iš poliuretano putų izoliacijos ir gali pasiūlyti klientams visus reikiamus standartinius šių gaminių dydžius. Polietilenas (PE) ir cinkuotas lakštinis plienas (GS) naudojami kaip medžiagos, apsaugančios izoliacinį sluoksnį nuo pažeidimų ir drėgmės pertekliaus. Mūsų sukurta moderni izoliuotų vamzdžių gamyba leidžia gaminti aukščiausios kokybės gaminius, konkurencingus Rusijos rinkoje tiek techniniais ir fiziniais parametrais, tiek kaina. Mūsų nuolatiniai klientai ir partneriai naudojasi maksimaliomis nuolaidomis ir turi teisę į pirmenybę siuntimui. Priimame vamzdžių valcavimo gamintojų ir didmeninio tiekimo įmonių paraiškas gatavų gaminių gamybai poliuretano putų izoliacijoje iš klientų vamzdžių.

Ypatingo PO SanTermo LLC komandos pasididžiavimo objektas yra poliuretano izoliacinių vamzdžių gamybos gamykla. Šiuolaikinė aukštųjų technologijų įmonė, kurioje dirba gerai apmokytas personalas ir aprūpinta visa reikalinga technologine įranga, gali išspręsti bet kokio sudėtingumo gamybos ir inžinerines problemas. SanThermo LLC gamykloje gaminamų izoliuotų vamzdžių tiekimo geografija apima ne tik arčiausiai mūsų esančius pramonės centrus, bet ir daugelį gana atokių miestų. Unikalios PU putų izoliacijos šiluminės ir stiprumo charakteristikos yra pagrindinis veiksnys, lemiantis spartų projektų, vykdomų naudojant PU putų vamzdžius, skaičių. Tarp mūsų nuolatinių klientų yra statybinės organizacijos, komunalinių paslaugų įmonės ir didelės didmeninės prekybos įmonės. Vamzdžiai su poliuretano putų izoliacija tapo populiariu gaminiu, o mūsų komanda džiaugiasi galėdama klientams pasiūlyti kokybiškus gaminius už geriausią kainą.

Plieniniai vamzdžiai PPU izoliacijoje turi daug privalumų. Dauguma jų yra dėl unikalių savybių pagrindinis izoliatorius yra dujomis užpildytas poliuretano putų polimeras. Atrodo, kad ši medžiaga buvo specialiai sukurta plieninių vamzdžių šilumos izoliacijai gaminti. Puikiai laikosi metalinis paviršius, yra gana patvarus, ilgai neprarandant stiprumo atlaiko +135°C, o trumpai – 150°C. Tačiau pagrindinis jo pranašumas yra labai mažas šilumos laidumo koeficientas. Po cheminės reakcijos sušalusių PU putplasčio komponentų tūryje yra ne daugiau kaip 10–15 % kietųjų medžiagų. Likusi dalis yra oro burbuliukai, kurie yra tokio prasto šilumos laidumo priežastis. Be to, plieninių vamzdžių poliuretano putų izoliacijos sluoksnio uždėjimo būdas yra labai patogus. Pakanka įdėti paruoštą vamzdį į būsimą apsauginį apvalkalą, užsandarinti galus specialiais kamščiais ir į gautą ertmę įvesti du skystus reagentus. Pasibaigus cheminei reakcijai, plieninis vamzdis bus atskirtas nuo korpuso patvariu poliuretano putų sluoksniu.

Montuojant šilumos magistrales ir vamzdynus iš izoliuotų poliuretano putplasčio vamzdžių, sukimosi, lenkimo vietose arba jungiant papildomas atšakas prie magistralinio vamzdyno, poliuretano putų izoliacijoje būtina įrengti jungiamąsias detales. Norint užtikrinti tą patį, būtina naudoti izoliuotus posūkius, trišakius ir kitus komponentus temperatūros režimas visos dujotiekio atkarpos, o perteklinio šilumos nutekėjimo galimybė visiškai pašalinama. Visi SanTermo LLC gamykloje pagaminti poliuretano putplasčio izoliacijos gaminiai išsiskiria aukšta kokybe ir patikimumu. Šilumos izoliacija pagamintas iš poliuretano putų patikimai apsaugotas papildomu apvalkalu, kuris, priklausomai nuo užsakovo poreikių, gali būti pagamintas iš tvirto polietileno arba kokybiško cinkuoto plieno. Bendrovė pirkėjams ir klientams parduoda forminius gaminius iš poliuretano putų izoliacijos pačiomis prieinamiausiomis kainomis, nes yra tiesioginė šių gaminių gamintoja ir nuolat stengiasi mažinti gamybos kaštus.

Bendrovė PO LLC SanTermo plieninius vamzdžius iš poliuretano putų izoliacijos gamina nuo 2009 m. Per šį laiką įmonė sukūrė galingą gamybinę bazę ir subūrė bendraminčių profesionalų komandą. Šiandien įmonės izoliuotų vamzdžių gamykla gamina viską, ko reikia tiek naujiems vamzdžiams nutiesti, tiek esamų vamzdynų remontui ir modernizavimui. SanTermo kompanijos plieniniai vamzdžiai su poliuretano putų izoliacija yra standartinės kokybės ir sukonstruotų ilgo tarnavimo garantija. Įmonė gamina ir parduoda visą liniją gaminių, reikalingų resursą taupančių vamzdynų tiesimui – visų reikalingų standartinių dydžių plieninius vamzdžius iš poliuretano putų izoliacijos, izoliuotas jungiamąsias detales, poliuretano putų apvalkalus ir medžiagų rinkinius greitam jungčių izoliavimui. Visiems pirkėjams ir klientams siūlomi plieniniai vamzdžiai iš poliuretano putų izoliacijos mažiausiomis konkurencingomis kainomis, kokias gali pateikti tik gamybos įmonė. Nuolatiniams klientams ir didmeninės prekybos partneriams taikomos papildomos nuolaidos.

Veikianti nuotolinio valdymo sistema SODK

Produktų grupės

SODK sistema

SODK- techninių priemonių rinkinys, skirtas operatyvinė kontrolė vamzdžių apsauginio apvalkalo vientisumas PPU izoliacijoje ir greita gamyba remonto darbai pažeidimo atveju. Korpuso sandarumo pažeidimas vertinamas pagal dujotiekio poliuretano putų izoliacijos dielektrinės varžos pokytį. Kai lokaliai sušlampa, pasikeičia varžos vertė tarp metalinio vamzdžio ir izoliacijos sluoksnio viduje pakloto vario laidininko. SODK.

SODK paskirtis, veikimo principas ir techninis įgyvendinimas

Galimybė sukurti elektroninę sistemą SODK, kuri kontroliuoja poliuretano putų vamzdžių termoizoliacinio sluoksnio būklę ir jų išorinio apvalkalo sandarumą, išskiria Šis tipas iš anksto izoliuoti vamzdžiai ir labai padidina iš jų tiestų pramoninių vamzdynų patikimumą. Sukurta nuolat stebėti viso PU izoliacijos tūrio, sistemos drėgmę SODK leidžia išvengti avarinių situacijų, susijusių su vandens prasiskverbimu į darbinių plieninių vamzdžių paviršių ir dėl to jų pažeidimo dėl korozijos.

Be to, pažeidus išorinio apvalkalo sandarumą ir sušlapus poliuretano putoms, jos šilumos laidumas smarkiai padidėja, o tai žymiai pablogėja. termoizoliacinės savybėsšioje dujotiekio atkarpoje. Savalaikis vamzdžių izoliacijos defektų nustatymas naudojant sistemos techninės įrangos kompleksą SODK leidžia greitai pagaminti būtinus remontus pažeistą plotą, užkirsti kelią nekontroliuojamai situacijos vystymuisi ir su tuo susijusiai didelei materialinei žalai.

Veikimo principas

Techninės įrangos valdymo sistemų veikimas SODK remiasi termoizoliacinio sluoksnio varžos matavimo principu elektros srovė. Įprastomis sąlygomis būdamos dielektriku, šlapios poliuretano putos tampa laidininku – jos varža nukrenta iki 1,0-5,0 kOhm, kurią galima užfiksuoti atitinkamais prietaisais. SODK. Siekiant užtikrinti galimybę atlikti tokius matavimus vienu metu per visą dujotiekio ilgį, PU putplasčio vamzdžiuose yra sumontuoti specialūs laidininkai, integruoti į poliuretano putų sluoksnį net šilumos izoliacijos gamybos etape.

Vėliau, tiesiant vamzdynus, visų sumontuotų vamzdžių laidininkai sujungiami į vieną grandinę. Perėjimo „plieninio vamzdžio - signalinio laido“ elektrinės varžos matavimas SODK, sistemos įranga paleidimo bandymų metu gali užregistruoti bet kokį, net ir nereikšmingiausią, realių parametrų nukrypimą nuo pamatinių verčių, įtrauktų į dujotiekio techninį pasą. Jeigu SODK užregistravo šlapios izoliacijos buvimą naudojant specialius įrenginius nuotolinis veiksmas - pulso reflektometrai, defekto vieta nustatoma itin tiksliai ir operatyviai atliekamas remontas.

UEC įrangos sudėtis

Visas spektras techninių priemonių SODKĮprasta apytiksliai suskirstyti į tris grupes – vamzdinę dalį, signalinę įrangą ir papildomų įrenginių grupę. Vamzdžio dalis apima visus pasyviuosius elektros elementus – nuo vamzdeliuose montuojamų laidininkų ir jungiamųjų montavimo priedų iki tarpinių ir galinių kabelių gnybtų. Norėdami signalizuoti grupę SODK apima aktyviąją įrangos dalį – matavimo priemones, derinimo įtaisus ir perjungimo priemones.

Papildomų įrenginių grupė formuojama saugiai užsidarančias žemės ir sienų metalines konstrukcijas – kilimus, į kuriuos montuojant sistemą montuojama signalų grupės įranga. Taigi į įrangą įeina SODK apima:

1.Vamzdžio dalis— vamzdžiuose sumontuoti laidininkai, visi montavimo ir sujungimo reikmenys bei kabelių išvadai.
2. Signalų grupė- aktyvioji įranga SODK:
2-1 Stebėjimo įrenginiai: stacionarūs ir nešiojamieji pažeidimų detektoriai.
2-2 Defekto vietos nustatymo instrumentai - impulsų reflektometrai.
2-3.Valdymo patalpose sumontuota įranga.
2-4.Pagalbiniai prietaisai - izoliacijos testeriai, omometrai ir megommetrai.
2-5 Matavimo gnybtų perjungimas. Yra galinės, dvipusės ir tarpinės gnybtų dėžutės.
2-6. Sandarieji gnybtai yra saugiai uždarytos perjungimo dėžutės, apsaugančios jungtis ir prijungtus įrenginius nuo drėgmės. Yra galiniai, jungiantys ir praleidžiantys sandarūs gnybtai.
3. Papildomi įrenginiai- šlifuoti ir sieniniai metaliniai kilimai.

Vienas iš brangiausių įrangos komponentų SODK yra valdymo prietaisai ir techninėmis priemonėmis Problemų sprendimas. Stebėjimo prietaisai apima stacionarius ir nešiojamus detektorius, kurių kiekvienas gali stebėti dujotiekio ruožus nuo 2000 iki 5000 metrų ilgio. Vidaus gamintojai gamina aukštos kokybės įrenginių liniją, leidžiančią visiškai atsisakyti importuotos įrangos pirkimo - Vector-2000, SD-M2 (NPP Vector), PIKKON DPS-2A/2AM/4A, DPP-A/AM (Thermoline). LLC). Pažeidimų aptikimo prietaisų grupė taip pat apima platų įrangos asortimentą Rusijos produkcija- REIS-105/205 (AE Stell) ir RI-10M/20M (JSC Ørsted).

Valdymo sistemos projektavimo taisyklės

Sistemų projektavimas SODK atliekama remiantis GOST 30732-2006 ir Taisyklių kodekso 41-105-2002 nuostatomis. Projektavimo organizacija parengia ir perduoda užsakovui dokumentų rinkinį, įskaitant struktūros ir sudėties pagrindimą SODK, bendrasis planas nurodant vietas, kur numatomas kabelių išvadų įrengimas, kiliminių dangų ir perjungimo gnybtų įrengimas, elektros pajungimo schemos ir laidai gnybtuose. Atskirame dokumente pateikiamas matavimo įrangos, valdymo prietaisų ir įrenginių, skirtų gedimų vietoms nustatyti, sąrašas, gamybos rekomendacijos. montavimo darbai ir vėlesnė sistemos priežiūra SODK.

Projektavimo etape svarbu nustatyti optimaliausius atstumus tarp kabelių išvadų ir tiksliai nurodyti kilimų montavimo vietas. Rekomenduojama nustatyti tarpinius valdymo taškus ir atitinkamus gnybtus SODK ne didesniu kaip 300 metrų atstumu vienas nuo kito. Kiekviename trasos gale būtina numatyti galinių kabelių išvadų ir gnybtų, skirtų stacionariems ir nešiojamiems detektoriams prijungti, įrengimą. Visa įranga turi būti išdėstyta taip, kad būtų lengviau dirbti SODK ir užtikrinti maksimalų kontrolinių ir diagnostinių matavimų tikslumą.

Vamzdžių laidininkų jungčių montavimui, kabelių išvadų išdėstymui ir paruošimui įžeminimo ir sieninių gnybtų išdėstymui SODK pradėti iš karto po suvirinimo darbų ir atliktų hidraulinių bandymų. Projekte turi būti detaliai aprašyta montavimo darbų atlikimo, kontrolinių matavimų ir gatavo operatyvinio dispečerinio komplekso perdavimo eksploatuoti tvarka. Laidininkų sujungimas SODK gretimi vamzdžiai atliekami izoliacinių siūlių sandarinimo metu. Šie ir bet kurie kiti elektros instaliacijos darbai atliekami atliekant kontrolinius matavimus ir įvertinant kiekvienos instaliacijos pajungimo kokybę.

Vienas iš įdiegtos sistemos perdavimo etapų SODK Klientas privalo išmatuoti susidariusią sumontuoto signalo laidininko ominę varžą ir „signalo laido – darbinio vamzdžio“ sekcijos izoliacijos varžą. Matavimo rezultatai įrašomi į specialų žurnalą vėlesnės operacijos metu SODK yra naudojamos tam tikram dujotiekiui kaip atskaitos vertės.

Gedimų tipai ir pažeidimo vieta

Sistemos veikimo metu SODK kontroliuoja vieną svarbų dujotiekio būklės parametrą - drėgmės nebuvimą ar buvimą šilumos izoliacijos sluoksnyje ir savo būklę - signalinio laido tinkamumą naudoti. Atitinkamai, remiantis matavimo rezultatais, sistema gali aptikti bet kurį iš šių gedimų:

Atskiros šilumos izoliacijos dalies drėkinimas.
Trumpasis jungimas, kai signalo laidininkas liečiasi su darbinio vamzdžio paviršiumi.
Signalo laidininko pažeidimas (nutrūkimas).

Defekto vietos paieška ir lokalizacija atliekama naudojant nešiojamus ir stacionarius detektorius, o tiksliausią ir efektyviausią prietaisą – impulsų reflektometrą. Detektoriai padeda nustatyti sritį tarp valdymo taškų, kur aptiktas gedimas. Ši vieta grandinės laikinai išjungiamos, o laidais siunčiant valdymo aukšto dažnio impulsą, gaunami duomenys apie atsispindėjusio signalo kelionės laiką. Palyginus duomenis, gautus iš kiekvienos kontrolinio ruožo pusės, apskaičiuojamas atstumas iki avarijos vietos.

SODK sistema vamzdynų stebėjimui

Tikslas

Veikianti nuotolinio stebėjimo sistema (ORMS) skirta nuolatiniam izoliuotų vamzdynų poliuretano putų (PUF) termoizoliacinio sluoksnio būklės stebėjimui per visą jų eksploatavimo laiką. SODK yra viena iš pagrindinių įrankių Priežiūra vamzdynai, pastatyti naudojant „vamzdis vamzdyje“ technologiją, naudojant signalinius varinius laidininkus. SODK prietaisų ir įrangos kompleksas leidžia laiku ir labai tiksliai nustatyti žalos vietas. SODK naudojimas prisideda prie saugus veikimas vamzdynų sistemos, gali žymiai sumažinti išlaidas ir laiką remonto darbams atlikti.

Veikimo principas ir sistemos organizavimas

Valdymo sistema pagrįsta izoliacijos drėgmės jutiklio, paskirstyto per visą dujotiekio ilgį, naudojimu. Signaliniai variniai laidininkai (ne mažiau kaip du), esantys kiekvieno dujotiekio elemento šilumą izoliuojančiame sluoksnyje, per visą išsišakojusio vamzdyno tinklo ilgį sujungiami į dviejų laidų liniją, galiniuose elementuose sujungta į vieną kilpą. Į magistralinio dujotiekio signalo laidininko pertrauką įtraukiami bet kokių atšakų laidininkai. Ši varinių signalų laidų kilpa, visų vamzdyno elementų plieninis vamzdis ir tarp jų esantis standžiųjų poliuretano putų termoizoliacinis sluoksnis sudaro izoliacijos drėgmės jutiklį. Šio jutiklio elektrinės ir banginės savybės leidžia:

1. Stebėkite drėkinimo jutiklio ilgį arba signalo kilpos ilgį ir, atitinkamai, vamzdyno atkarpos, kurią apima šis jutiklis, ilgį.

2. Stebėkite šiuo jutikliu padengto dujotiekio ruožo šilumą izoliuojančio sluoksnio drėgnumą.

3. Dujotiekio ruože, kurį dengia šis jutiklis, ieškokite vietų, kur yra sudrėkintas šilumą izoliuojantis sluoksnis arba nutrūkęs signalinis laidas.

Drėkinimo jutiklio ilgio stebėjimas yra būtinas norint gauti patikimą informaciją apie šilumą izoliuojančio sluoksnio drėgmės būklę per visą vamzdyno atkarpos, kurią dengia šis jutiklis, ilgį. Signalo kilpos ilgis (drėkinimo jutiklio ilgis) nustatomas kaip uždaroje grandinėje sujungtų signalų laidininkų bendros varžos ir jų savitosios varžos santykis. Dujotiekio ruožo, kurį apima šis jutiklis, ilgis yra pusė.

Stebint drėgmės būklę, naudojamas šilumą izoliuojančio sluoksnio elektros laidumo matavimo principas. Didėjant drėgmei, šilumos izoliacijos elektrinis laidumas didėja, o izoliacijos varža mažėja. Šilumos izoliacijos sluoksnio drėgmės padidėjimą gali sukelti aušinimo skysčio nutekėjimas iš plieninio vamzdyno arba drėgmės prasiskverbimas per išorinį dujotiekio apvalkalą.

Pažeidimų vietų paieška vykdoma impulsų atspindžio principu (impulso reflektometrijos metodas). Izoliacinio sluoksnio sudrėkinimas arba laido pertrauka lemia izoliacijos drėkinimo jutiklio bangų charakteristikų pasikeitimą konkrečiose vietinėse vietose. Atspindimojo impulso metodo esmė yra zonduoti signalų laidininkų liniją su aukšto dažnio impulsais. Nustačius delsą tarp zondavimo impulsų siuntimo laiko ir impulsų priėmimo laiko, atsispindinčių nuo bangų impedansų nehomogeniškumo (šlapios izoliacijos ar signalo laidininkų pažeidimo), galima apskaičiuoti atstumus iki šių nehomogeniškumo.

Eksploataciniams darbams su izoliacijos drėgmės jutikliu iš šilumą izoliuojančio sluoksnio pašalinami signaliniai laidininkai ir plieninio vamzdžio korpuso „masė“. Šie išėjimai organizuojami naudojant specialius dujotiekio elementus, kuriuose signalo laidininkai išvedami kabeliu, einu per išorinę izoliaciją, naudojant sandarinimo įtaisą. Šie kabeliai, išvesti į technologines patalpas, įžeminimo ar sienų kilimus, kartu su prie jų prijungtais gnybtais sudaro valdymo ir perjungimo taškus trasoje - technologinės matavimo taškai.

Yra skirtingi galiniai ir tarpiniai matavimo technologiniai taškai.

Galiniuose matavimo taškuose naudojami dujotiekio galiniai elementai su kabelių išvadomis. Kabeliai iš tiekimo ir grąžinimo vamzdžių jungiami prie galinio gnybto, įrengto technologinėse patalpose ar konstrukcijose, įžeminimo ar sienų kilimuose.

Tarpiniuose taškuose dažniausiai naudojami dujotiekio elementai su tarpiniu kabelio išvadu. Abiejų vamzdynų kabeliai išvedami į gruntinį kilimėlį arba technologines konstrukcijas ir prijungiami prie tarpinio arba dvigubo galo gnybto. Tačiau tose vietose, kur yra pažeista šilumos izoliacija (terminėje kameroje ir pan.), tarpinio matavimo taško organizavimas atliekamas naudojant galinius elementus su kabelių laidais. Kabeliai iš visų vamzdyno elementų išvedami į gruntinį kilimėlį arba technologinė struktūra ir prijunkite prie atitinkamo terminalo.

Tam tikrais atstumais įrengti technologiniai matavimo taškai leidžia greitai ir pakankamai tiksliai atlikti žvalgomuosius matavimus.

Įrangos dalis

Valdymo sistema yra padalinta į šias dalis: vamzdis, signalas ir papildomi įrenginiai.

Vamzdžio dalis yra visi vamzdyno elementai ir komponentai, kurie tiesiogiai sudaro izoliacijos drėgmės jutiklį:

Vamzdžių komponentai su dviem ar daugiau varinių signalų laidininkų.
Tarpiniai ir galiniai kabelių gnybtai.
Dujotiekio galiniai elementai.
Montavimo ir sujungimo rinkiniai, skirti prijungti signalų laidininkus hidroizoliuojant sandūras ir prailginti kabelių išvadus.

Vamzdžių komponentai su dviem ar daugiau varinių signalų laidų yra iš anksto izoliuoti vamzdžiai, posūkiai, kompensacinės jungtys, trišakiai, rutuliniai vožtuvai ir kt.

Kiekvieno elemento poliuretano putų izoliacijos viduje sumontuoti signalų laidininkai yra lygiagrečiai plieniniam šilumą nešančiam vamzdžiui 16÷25 mm atstumu. nuo jos. Montuojant vamzdžius laidininkai tvirtinami polietileno apvalkalo centralizatoriuose, kurie montuojami 0,8÷1,2 m atstumu vienas nuo kito. Šie laidininkai pagaminti iš varinės vielos, kurios skerspjūvis yra 1,5 mm 2 (MM 1,5 klasė).

Visuose elementuose valdymo sistemos laidai yra padėtyje „nuo dešimties minučių iki dviejų valandų“.

Galinis kabelio išėjimas įrengiamas šilumos izoliacijos gale. Struktūriškai jį galima atlikti dviem versijomis.

Pirmasis variantas yra dujotiekio galinis elementas su kabelio išvadu ir metaliniu izoliaciniu kištuku (ZIM KV). Šiame elemente du trijų gyslų kabelio laidai yra prijungti prie signalų laidų vamzdžio gale, trečias laidas prijungtas prie plieninio vamzdžio, o kabelis išvedamas per sandarinimo įtaisą, sumontuotą ant izoliacijos kištuko. Ši parinktis naudojama signalų laidininkams nukreipti inžinerinių statinių ir technologinių patalpų viduje.

Antrasis variantas yra dujotiekio galinis elementas su metaliniu izoliacijos kištuku ir kabelio išvadu (KV ZIM). Šiame elemente du trijų gyslų kabelio laidai yra prijungti prie pagrindinio signalinio laido pertraukos, trečias laidas prijungtas prie plieninio vamzdžio, o kabelis išvedamas per sandarinimo įtaisą, sumontuotą ant vamzdžio korpuso. Ši parinktis naudojama signalų laidams nukreipti į specialius technologinius įrenginius (kilimus), įrengtus už inžinerinių konstrukcijų ir pastatų.

Tarpinės kabelių išvados skirtos platų vamzdynų tinklą padalinti į tam tikro ilgio dalis, o tai užtikrina reikiamą tikslumą šalinant valdymo sistemos gedimus. Jie įrengiami išilgai maršruto atstumais, nustatytais norminiuose dokumentuose (SP 41-105-2002) ir suderintais su eksploatuojančiomis organizacijomis. Tarpinis kabelio išėjimas yra pagamintas kaip specialus vamzdyno elementas, kuriame keturi penkių gyslų kabelio laidai yra prijungti prie signalinių laidų pertraukos, penktasis laidas prijungtas prie darbinio vamzdžio, o pats kabelis išvedamas per sandarinimo įtaisą, sumontuotą ant vamzdžio korpuso.

Vamzdyno galiniai elementai montuojami šilumos izoliacijos gale ir yra skirti sujungti dviejų laidų liniją į vieną kilpą ir apsaugoti termoizoliacinį sluoksnį nuo drėgmės prasiskverbimo. Signalų laidininkų sujungimas vienas su kitu ties dujotiekio galiniais elementais atliekamas izoliacinio sluoksnio gale po izoliacijos kištuku.

Kiekvieno elemento signalo laidininko izoliacijos varža yra ne mažesnė kaip 10 MΩ.

Montavimo ir prijungimo komplektai

SODK laidų sujungimo komplektas (yra įtrauktas į sandūrinių jungčių sandarinimo medžiagų komplektus) skirtas SODK laidams sujungti ir pritvirtinti ant šilumą nešančio vamzdžio tam tikru atstumu nuo jo.

Pristatymo rinkinys 1 jungčiai:

laikiklis vielos - 2 vnt.
presuojama mova laidų sujungimui - 2 vnt.

lydmetalis, kiekis 1 siūlei - 2g
fliusas arba litavimo pasta - 1g
juosta su lipniu sluoksniu - pagal lentelę:

Plieninio vamzdžio išorinis skersmuo	Juostos su lipniu sluoksniu sąnaudos 1 siūlei
d, mm	m
57	0,5
76	0,7
89	0,85
108	1,02
133	1,26
159	1,5
219	2,1
273	2,6
325	3,1
377	3,55
426	4,05
530	5,02

Trijų gyslų išvesties kabelio prailginimo rinkinys naudojamas UEC sistemos trijų gyslų kabeliui pratęsti kabelių gnybtuose dujotiekio įrengimo metu.

Pristatymo turinys:

Trijų gyslų kabelis - 5 m;

Termiškai susitraukiantis vamzdis, kurio skersmuo 25 mm L= 0,12 m;

Juostinė mastika "Gerlen" - 0,2 m2;

Elektrinė juosta - 1 rulonas 10 rinkinių;

Suspaudimo mova laidams sujungti - 3 vnt;

Termiškai susitraukiantis vamzdis, kurio skersmuo 6 mm L= 3cm - 3 vnt;

Eksploatacinės medžiagos (į pristatymą neįeina):

Lydmetalis - 3g.
- fliusas arba litavimo pasta - 1,5 g.

Penkių gyslų kabelio prailginimo rinkinys išvestis naudojamas pratęsti penkių gyslų UEC sistemos kabelį ties tarpiniu kabelio išėjimu dujotiekio įrengimo metu.

Pristatymo turinys:

Penkių gyslų kabelis - 5 m;

Termiškai susitraukiantis vamzdis, kurio skersmuo 25 mm - 0,12 m;

Juostinė mastika "Guerlain" - 0,2 m2;

Elektrinė juosta - 1 rulonas 1 - 8 komplektai;

Užspaudžiama mova laidų sujungimui - 5 vnt.

Termiškai susitraukiantis vamzdelis, kurio skersmuo 6 mm L= 3cm - 5 vnt.

Eksploatacinės medžiagos (į pristatymą neįeina):

Lydmetalis - 5g.
- fliusas arba litavimo pasta - 2,5 g.

Signalo dalis susideda iš sąsajos elementų ir įrenginių:

Matavimo ir perjungimo gnybtai, skirti prijungti įtaisus signalų laidų valdymo ir perjungimo vietose.
Stebėjimo prietaisai (detektoriai, indikatoriai) nešiojami ir stacionarūs.
Gedimų nustatymo prietaisai (impulsinis reflektometras).
Matavimo prietaisai (izoliacijos testeris, meggeris, omometras).
Kabeliai, skirti instaliaciniam gnybtų prijungimui ir gnybtų sujungimui su stacionariais valdymo įrenginiais.

Signalų laidininkams perjungti ir įrenginiams prijungti prie jungiamųjų kabelių valdymo ir perjungimo taškuose naudojamos specialios perjungimo dėžutės - gnybtai.

Terminalai skirstomi į du pagrindinius tipus: išmatuoti ir užplombuoti.

Matavimas Gnybtai skirti greitam signalų laidininkų perjungimui matavimų metu. Reikalingi perjungimai ir matavimai atliekami naudojant išorines kištukines jungtis, neatidarant terminalo. Tokio tipo gnybtai įrengiami sausuose arba gerai vėdinamuose inžineriniuose įrenginiuose (žemės ar sienų kilimai ir kt.) bei technologinėse patalpose (centriniame šilumos punkte, elektros pastotėje ir kt.).

Užsandarintas Gnybtai skirti perjungti signalų laidininkus didelės drėgmės sąlygomis. Reikalingi perjungimai ir matavimai atliekami naudojant gnybtų viduje sumontuotas jungtis. Norint juos pasiekti, reikia nuimti gnybtų dangtelį. Tokio tipo terminalai gali būti montuojami bet kuriuose technologiniuose įrenginiuose (žemės ar sienų kilimai ir kt.), konstrukcijose ir patalpose (terminėse kamerose, namų rūsiuose ir kt.)

Matavimo gnybtų tipai:

Galinis terminalas (KT-11, KIT, KSP 10-2 ir TKI, TKIM) - sumontuotas valdymo taškuose dujotiekio galuose;

Galinis gnybtas su išėjimu į stacionarų detektorių (KT-15, KT-14, IT-15, IT-14, KDT, KDT2, KSP 12-5 ir TKD) - montuojamas dujotiekio gale, valdymo taške, kur numatytas jungtis prie stacionaraus detektoriaus ;

Tarpinis terminalas (KT-12/Sh, IT-12/Sh, PIT, KSP 10-3, TPI ir TPIM) - įrengtas tarpiniuose dujotiekio valdymo taškuose ir valdymo taškuose šoninių atšakų pradžioje.

Dvipusis terminalas (KT-12/Sh, IT-12/Sh, DKIT, KSP 10-4 ir TDKI) - įrengtas valdymo taške ant susijusių projektų valdymo sistemų atskyrimo ribos;

Sandarių gnybtų tipai:

Galinis gnybtas yra sandarus - sumontuotas valdymo taškuose dujotiekio galuose;

Tarpinis terminalas (KT-12, IT-12, PGT ir TPG) - įrengtas tarpiniuose dujotiekio valdymo taškuose ir valdymo taškuose šoninių atšakų pradžioje.

Sandarus jungiamasis gnybtas (KT-16, IT-16, OT6, OT4, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3, TO-3 ir TO-4) - montuojamas tuose valdymo taškuose, kur reikia sujungti kelis vamzdynus sekcijos arba keli atskiri vamzdynai;

Sandarus jungiamasis gnybtas su prieiga prie stacionaraus detektoriaus (KT-16, IT-16, OT6, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3 ir TO-3) - sumontuotas valdymo taške, kur reikia sujungti kelis atskirti vamzdynus į vieną kilpą, kuri numato kabelį nuo stacionaraus detektoriaus;

Sandarus praėjimo gnybtas (KT-15, IT-15, PT, KSP 12 ir TP) - montuojamas vietose, kur plyšta poliuretano putų izoliacija (terminėse kamerose, namų rūsiuose ir kt.) jungiamųjų kabelių perjungimui ar montavimui papildomas valdymo taškas, kai reikia naudoti ilgus jungiamuosius laidus.

NPK VECTOR, LLC TERMOLINE, NPO STROPOLYMER, UAB MOSFLOWLINE gaminamų terminalų ir TermoVita serijos terminalų atitikimas

OOO "TERMOLINE"	NPK "VEKTORIUS"		NVO "STROYPOLYMER"	UAB "MOFLOWLINE"
KT-11	IT-11	BANGINIS	KSP 10-2	Pabaigos terminalas.
KT-12	IT-12	PGT	Nr	----
KT-12/Sh	IT-12/Sh	PETE, DKIT	KSP 10-3, KSP 10-4	Tarpinis terminalas, dvigubas galas
KT-13	IT-13	KGT	KSP 10	----
KT-15	IT-15	KDT	KSP 12-5	Terminalas su išėjimu į detektorių
KT-14	IT-14	KDT2	KSP 12-5 (2 vnt.)	Terminalas su išėjimu į detektorių (2 vnt.)
KT-15	IT-15	PT, OT4	KSP 12	Pravažiavimo terminalas
KT-15/Sh	IT-15/Sh	RINKINYS4	KSP 12-2, KSP 12-4	----
KT-16	IT-16	OT6, OT3 (2 vnt.)	KSP 13-3, KSP 12-3 (2 vnt.)	__

Gnybtai prijungiami prie UEC laidų naudojant jungiamuosius kabelius: 3 gyslų kabelį (NYM 3x1,5), skirtą prijungti gnybtus šildymo magistralės galinėse dalyse ir 5 gyslų kabelį (NYM 5x1,5), skirtą gnybtams prijungti šilumos magistralės tarpinės sekcijos. Gnybtų prijungimas ir valdymas atliekamas pagal gamintojo techninę dokumentaciją.

Valdymo įrenginiai

UEC sistemos būklės stebėjimas dujotiekio eksploatavimo metu atliekamas naudojant įrenginį, vadinamą detektorius.Šis prietaisas fiksuoja šilumą izoliuojančio sluoksnio elektros laidumą. Vandeniui patekus į termoizoliacinį sluoksnį jo laidumas didėja ir tai fiksuoja detektorius. Tuo pačiu metu detektorius matuoja laidininkų, sujungtų į uždarą grandinę, varžą.

Detektoriai gali būti maitinami iš 220 voltų tinklo (stacionaraus) arba iš autonominio 9 voltų maitinimo šaltinio (nešiojami).

Stacionarus detektorius leidžia vienu metu stebėti du vamzdžius, kurių kiekvieno ilgis yra nuo 2,5 iki 5 km, priklausomai nuo modelio.

1 lentelė

Stacionarių detektorių techninės charakteristikos

Galimybės	Vektorius-2000	PIKKON				SD-M2
		DPS-2A	DPS-2AM	DPS-4A	DPS-4AM
Maitinimo įtampa, V	220 (+10-15)%	220 (+10-15)%				220 (+10-15)%
Valdomų dujotiekio ruožų skaičius, vnt.	nuo 1 iki 4	2		4		2
	iki 2500	iki 2500				5000
	daugiau nei 600	daugiau nei 200				daugiau nei 150
Izoliacijos drėgnumo indikatorius, kOhm	mažiau nei 5 (+10 %)	mažiau nei 5 (+10 %)				Daugiapakopis daugiau nei 100 nuo 30 iki 100 nuo 10 iki 30 nuo 3 iki 10 mažiau nei 3
	10 DC	8 Nuolatinė srovė				4 Kintamoji srovė
	30	30				120 (2 tu.)
Darbinė temperatūra aplinką, SU	-45 - +50	-45 - +50		-45 - +50		-40 - +55
	ne aukštesnė kaip 98 (25 °C)	45÷75		45÷75		Nėra duomenų
Apsaugos klasė nuo išorinių poveikių		IP 55		IP 55		IP 67
Bendri matmenys, mm	145x220x75	170x155x65		220x175x65		180x180x60
Svoris, kg	ne daugiau kaip 1	ne daugiau kaip 0,7		ne daugiau kaip 1		0,75

Naudojant stacionarų detektorių SD-M2, galima organizuoti centralizuotą didelio ilgio (iki 5 km) išsišakojusio šildymo tinklo SODC iš vieno valdymo centro. Tam stacionariame detektoriuje kiekvienam kanalui yra galvaniškai izoliuoti kontaktai, kurie užsidaro įvykus gedimui.

Stacionarių detektorių prijungimas ir veikimas atliekamas pagal gamintojo techninę dokumentaciją.

Nešiojamasis detektorius leidžia stebėti vamzdį, kurio ilgis nuo 2 iki 5 km, priklausomai nuo modelio. Vienas detektorius gali stebėti skirtingas vamzdynų dalis, kurios nėra sujungtos į vieną sistemą. Nešiojamasis detektorius nėra stacionariai įrengiamas vietoje, o jį eksploatuodamas patikrinimą atliekantis darbuotojas prijungia prie kontroliuojamos zonos.

2 lentelė

Nešiojamų detektorių techninės charakteristikos

Galimybės	Vektorius-2000	PIKKON DPP-A	PIKKON DPP-AM	DA-M2
Maitinimo įtampa, V	9	9		9
Vienos kontroliuojamos dujotiekio atkarpos ilgis, m	iki 2000	iki 2000		5000
Signalo laido pažeidimo požymis, Ohm	daugiau nei 600 (+10%)	daugiau nei 200 (+10%)		150
Signalinių laidų bandomoji įtampa, V	10 DC	8 Nuolatinė srovė		4 Kintamoji srovė
PPU izoliacijos drėgnumo rodiklis, kOhm	mažiau nei 5 (+10 %)	mažiau nei 5 (+10 %)	Kelių lygių daugiau nei 1000 nuo 500 iki 1000 nuo 100 iki 500 nuo 50 iki 100 nuo 5 iki 50	Daugiapakopis daugiau nei 100 nuo 30 iki 100 nuo 10 iki 30 nuo 3 iki 10 mažiau nei 3
Srovės suvartojimas darbo režimu, mA	1,5	1,5		Ne daugiau kaip 20
Darbo aplinkos temperatūra, "SU	-45 - +50	-45 - +50		-20 - +40
Darbinė aplinkos drėgmė, %	ne aukštesnė kaip 98 (25 °C)	45÷75		Atsparus purslams
Bendri matmenys, mm	70x135x24	70x135x24		135x70x25
Svoris, g	ne daugiau kaip 100	ne daugiau 170		150

Nešiojamų detektorių prijungimas ir valdymas atliekamas pagal gamintojo techninę dokumentaciją.

Pažeidimų aptikimo prietaisai

Naudojamas pažeidimams nustatyti pulso reflektometras, užtikrinantis priimtiną matavimo tikslumą. Refleksometras leidžia nustatyti pažeidimus nuo 2 iki 10 km atstumu, priklausomai nuo naudojamo modelio. Matavimo paklaida yra maždaug 1-2% išmatuotos linijos ilgio. Matavimų tikslumą lemia ne reflektometrų paklaida, o visų vamzdyno elementų banginių charakteristikų paklaida (izoliacijos drėgmės jutiklio banginė varža). Priklausomai nuo izoliacijos drėgmės kiekio, reflektometras leidžia nustatyti kelių vietų vietą su sumažinta izoliacijos varža.

Buitinių impulsų reflektometrų techninės charakteristikos

vardas	SKRYDIS-105	SKRYDIS-205	RI-10M	RI-20M
Gamykla	AE "STELL", Brianskas		UAB "ERSTED", Sankt Peterburgas
Matavimo atstumo diapazonas	12,5 -25600 m	12,5-102400m	1- 20000 m	1m-50km.
Rezoliucija	Ne blogiau kaip 0,02 m	0,2 % nuo 100 iki 102400 m	1% diapazono	25 cm... 250 m (diapazonas)
Matavimo klaida	Mažiau nei 1 proc.	Mažiau nei 1 proc.	Mažiau nei 1 proc.	Mažiau nei 1 proc.
Išėjimo varža	20 - 470 omų, nuolat reguliuojamas	nuo 30 iki 410, nuolat reguliuojamas	20-200 omų.	trisdešimt. 1000 omų.
Zondavimo signalai	Impulso amplitudė 5 V, 7 ns - 10 μs;	Impulso amplitudė 7 V ir 22 V nuo 10 iki 30-10 3 ns	Impulso amplitudė 6 V, 10 ns - 20 μs;	Impulso amplitudė ne mažesnė kaip 10 V. 10 ns. .50 µs.
Tempimas		Galimybė ištempti reflektogramą aplink matavimo arba nulinį žymeklį 2,4,8, 16, ...131072 kartus	0,1 diapazono	0,025 diapazono
Atmintis	200 reflektogramų;	iki 500 reflektogramų	100 reflektogramų	16 MB.
Sąsaja	RS-232	RS-232	RS-232	RS-232
Pelnas	60 dB	86 dB	-20... +40 dB.	-20... +40 dB.
KU įrengimo diapazonas (v/2)	1.000...7.000	1.000...7.000		1,00...3,00 (50 m/µs... 150 m/µs).
Ekranas		LCD 320x240 pikselių su apšvietimu	LCD 128x64 pikselių su apšvietimu	LCD 240x128 pikselių su apšvietimu
Mityba	įmontuota baterija - 4,2÷6V tinklas - 220÷240V, 47-400 Hz tinklas nuolatinė srovė- 11÷15V	įmontuota baterija - 10,2-14 DC tinklas - 11÷15V tinklas - 220÷240	įmontuota baterija - 12 V; tinklo - 220V 50Hz, per adapterį Nepertraukiamas baterijos veikimo laikas yra mažiausiai 6 valandos (su apšvietimu).	įmontuota baterija - 12 V; tinklo - 220V 50Hz, per adapterį Nepertraukiamas baterijos veikimo laikas yra mažiausiai 5 valandos (su apšvietimu).
Energijos sąnaudos	Ne daugiau kaip 2,5 W	5 W	3 VA	4VA
Darbo temperatūros diapazonas	-10 °C + 50 °C	-10 °C + 50 °C	-20С...+40С	-20С...+40С
matmenys	106x224x40 mm	275x166x70	267x157x62	220x200x110 mm
Svoris	Ne daugiau 0,7 kg (su įmontuotomis baterijomis)		Ne daugiau kaip 2 kg (su įmontuotomis baterijomis)	ne daugiau 2,5 kg (su įmontuotomis baterijomis)

SKRYDIS-205

Reflektometras REIS-205 kartu su tradiciniu impulsų reflektometrijos metodas, kuriame linijos ilgis, atstumas iki vietų trumpas sujungimas, lūžimo, mažo pasipriešinimo nuotėkio ir išilginio atsparumo padidėjimo (pvz., vietose, kur susisukusios šerdys ir pan.), papildomai padargai m. skeleto matavimo metodas.Kas leidžia tiksliai išmatuoti kilpos varžą, ominę asimetriją, linijos talpą, izoliacijos varžą ir nustatyti atstumą iki didelės varžos pažeidimo (apatinės izoliacijos) ar linijos nutrūkimo vietos.

Impulsinių reflektometrų prijungimas ir veikimas atliekamas pagal gamintojo techninę dokumentaciją.

Papildomi įrenginiai

Žemės ir sienų kilimai

Tikslas

Tiek ant žemės, tiek prie sienos montuojamas kilimas yra skirtas perjungimo gnybtams ir apsaugo valdymo sistemos elementus nuo neteisėtos prieigos.

Kilimas yra metalinė konstrukcija su patikimu fiksavimo įtaisu. Kilimo viduje yra vieta terminalui pritvirtinti.

Dizainas

Sistemų projektavimas turi būti atliekamas su galimybe projektuojamą sistemą prijungti prie esamų ir ateityje planuojamų vamzdynų valdymo sistemų. Maksimalus plataus vamzdyno tinklo ilgis projektuojamai valdymo sistemai parenkamas atsižvelgiant į maksimalų valdymo įtaisų diapazoną (penki kilometrai dujotiekio).

Projektuojamos atkarpos valdymo įtaisų tipas turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į galimybę tiekti (prieinamą) 220 V įtampą projektuojamai atkarpai per visą dujotiekio eksploatavimo laikotarpį. Esant įtampai, būtina naudoti stacionarų gedimų detektorių, o nesant – nešiojamąjį detektorių su autonominiu maitinimo šaltiniu.

Įrenginių skaičius projektuojamai atkarpai turėtų būti pasirenkamas atsižvelgiant į projektuojamo dujotiekio atkarpos ilgį.

Jei suprojektuotos sekcijos ilgis yra didesnis nei maksimalus ilgis, valdomas vienu detektoriumi (žr. charakteristikas pase), tada šilumos trasą reikia padalinti į kelias dalis su nepriklausomos sistemos kontrolė.

Sklypų skaičius nustatomas pagal formulę:

N= Lnp/Lmax,

čia /_pr – suprojektuotos šilumos magistralės ilgis, m;

L^ kirvis -didžiausias detektoriaus diapazonas, m.

Gautą reikšmę suapvalinkite iki sveikojo skaičiaus.

Pastaba. Vienas nešiojamasis detektorius gali stebėti kelias nepriklausomas šilumos tinklų dalis.

Bandymo taškai suprojektuoti taip, kad dirbantis personalas galėtų prieiti prie signalinių laidų, kad nustatytų dujotiekio būklę.

Kontroliniai taškai skirstomi į galinius ir tarpinius. Galiniai valdymo taškai yra visuose suprojektuoto dujotiekio galiniuose taškuose. Kai atkarpos ilgis nesiekia 100 metrų, leidžiama įrengti tik vieną valdymo tašką, kitame dujotiekio gale po metaliniu kištuku signalinių laidų kilpa.

Valdymo taškai išdėstomi taip, kad atstumas tarp dviejų gretimų valdymo taškų neviršytų 300 m. Kiekvienos šoninės atšakos pradžioje nuo magistralinio dujotiekio, jei jos ilgis yra 30 m ar daugiau (neatsižvelgiant į kitų valdymo taškų vietą ant vamzdyno). magistralinis dujotiekis), įrengiamas tarpinis terminalas .

Gretimų šilumos tinklų projektų ribose, jų prijungimo taškuose būtina numatyti valdymo taškus ir įrengti dvigales gnybtus, leidžiančius sujungti arba atskirti šių ruožų UEC sistemą.

Sujungiant UEC sistemos laidus nuosekliai izoliacijos gale (vamzdynų praėjimas per šilumines kameras, pastatų rūsius ir kt.), laidininkai turi būti jungiami tik per gnybtus.

Maksimalus kabelio ilgis nuo dujotiekio iki gnybto neturi viršyti 10 m Jei reikia naudoti ilgesnio ilgio kabelį, būtina įrengti papildomą gnybtą kuo arčiau dujotiekio.

Kiekviename valdymo taške turi būti:

vamzdyno elementas su išvesties kabeliu;
prijungimo kabelis;
perjungimo terminalas.

Nerekomenduojama dėti valdymo taškų šiluminėse kamerose dėl kameroje esančios drėgmės, tačiau tai leidžiama tik tais atvejais, kai įžeminto kilimo išdėstymas yra susijęs su kokiais nors sunkumais (pažeidimai išvaizda miestai, poveikis eismo saugumui ir kt.). Tokiais atvejais terminėse kamerose esantys gnybtai turi būti sandarūs. Namų rūsiuose valdymo taškų statyti nerekomenduojama, jei suprojektuota šilumos trasa ir namas priklauso skirtingiems padaliniams, nes tokiais atvejais galimas konfliktas eksploatuojant vamzdynus (dėl prieigos prie valdymo punktų problemų ir UEC sistemos elementų sauga). Tokiais atvejais rekomenduojama valdymo taške įrengti žemės kilimą, įrengtą 2 - 3 metrų atstumu nuo namo.

Gnybtų montavimas tarpiniuose ir galiniuose valdymo taškuose atliekamas nustatyto tipo antžeminiuose arba sieniniuose kilimuose. Galiniuose dujotiekio taškuose centriniame šilumos punkte leidžiama įrengti gnybtus.

Valdymo sistemos projektavimo taisyklės

(pagal SP 41-105-2002)

Kaip pagrindinis signalinis laidas naudojamas pažymėtas laidas, esantis dešinėje vandens tiekimo vartotojui kryptimi abiejuose vamzdynuose (įprastai skardintas). Antrasis signalo laidininkas vadinamas tranzitu.
Bet kurių atšakų laidininkai turi būti įtraukti į magistralinio dujotiekio pagrindinio signalo laidininko pertrauką. Draudžiama šonines atšakas jungti prie varinės vielos, esančios kairėje išilgai vandens tiekimo vartotojui.
Projektuojant sąsajų projektus, trasų sandūros taškuose įrengiami tarpiniai kabelių išvadai su dvigaliais gnybtais, kurie leidžia sujungti arba atskirti šių projektų valdymo sistemas.
Vieno projekto trasų galuose įrengiami kabelių antgaliai su galiniais gnybtais. Vienas iš šių gnybtų gali turėti išėjimą į stacionarų detektorių.
Visoje trasoje, ne didesniais kaip 300 metrų atstumais, įrengiami tarpiniai kabelių išvadai su tarpiniais gnybtais.
Šilumos tinklų tarpiniai kabelių gnybtai turi būti papildomai įrengti visose ilgesnėse nei 30 metrų šoninėse atšakose, nepriklausomai nuo kitų magistralinio vamzdžio gnybtų vietos.
Valdymo sistema turi užtikrinti, kad matavimai būtų atliekami abiejose kontroliuojamos atkarpos pusėse, kai jos ilgis didesnis nei 100 metrų.
Vamzdynams ar galinėms atkarpoms, kurių ilgis mažesnis nei 100 metrų, leidžiama įrengti vieną galinį arba tarpinį kabelio išvadą ir atitinkamą jo gnybtą. Kitame dujotiekio gale signalų laidų linija yra sujungta į kilpą po metaliniu izoliaciniu kištuku.
Signalų laidininkus jungiant nuosekliai, poliuretano putų izoliacijos pabaigoje (praėjimas per kameras, pastatų rūsius ir kt.), taip pat derinant valdymo sistemas skirtingiems vamzdžiams (tiekimas su grįžtamuoju, šildymo tinklas su karšto vandens tiekimu), kabelius tarp dujotiekio sekcijų junkite tik naudodami praėjimo, sujungimo arba sandarius gnybtus.
Specifikacijoje turi būti nurodytas kabelio ilgis konkrečiam taškui, atsižvelgiant į šilumos magistralės gylį, kilimo aukštį, jo (kilimo) nuvedimo atstumą iki žemyno grunto ir 0,5 metro rezervo.
Maksimalus kabelio ilgis nuo dujotiekio iki terminalo neturi viršyti 10 metrų. Tuo atveju, kai reikia naudoti ilgesnio ilgio kabelį, būtina įrengti papildomą praėjimo gnybtą. Terminalas įrengiamas kuo arčiau dujotiekio.
Stacionarių detektorių įrengimas vamzdynuose, patenkančiuose į gamybos patalpas, prie kurių nuolat gali patekti techninės priežiūros personalas, yra privalomas.

Valdymo sistemos schema

Valdymo sistemos schema susideda iš grafinio signalo laidininko prijungimo schemos atvaizdavimo, pakartojant maršruto konfigūraciją.

Diagrama rodo:

F kabelių išvadų ir valdymo taškų įrengimo vietos, grafine forma nurodant gnybtų, detektorių ir kilimų tipus (žemės arba sienos);

F yra nurodyti simboliai visi valdymo sistemos diagramoje naudojami elementai;

F, nurodomi charakteristikos taškai, atitinkantys montavimo schemą: atšakos nuo pagrindinės šilumos magistralės kamieno (įskaitant kanalizaciją); posūkio kampai; fiksuotos atramos; skersmens perėjimai; kabelių išvesties.

Prie diagramos pridedama charakteringų taškų duomenų lentelė, kurioje nurodyti šie parametrai:

F taško numeriai pagal projektinę dokumentaciją;

F vamzdžio skersmuo vietoje;

F yra dujotiekio ilgis tarp taškų pagal tiekimo vamzdyno projektinę dokumentaciją;

F – dujotiekio ilgis tarp taškų pagal grįžtamojo vamzdyno projektinę dokumentaciją;

F – dujotiekio ilgis tarp taškų pagal jungties schemą (atskirai kiekvieno dujotiekio pagrindiniam ir tranzitiniam signalų laidininkams);

F jungiamųjų kabelių ilgis visuose valdymo taškuose (kiekvienam dujotiekiui atskirai).

Be to, kontrolės schemoje turi būti:

F diagramos, skirtos jungiamųjų kabelių prijungimui prie signalų laidininkų;

F diagramos, skirtos laidų prijungimui prie gnybtų ir stacionarių detektorių;

F naudojamų prietaisų ir medžiagų specifikacija;

Išorinių ir vidinių jungčių žymėjimo kryptimis eskizai.

Valdymo sistemos projektas turi būti suderintas su šilumos trasą balansuoti priimančia organizacija.

UEC sistemos montavimas

UEC sistemos montavimas atliekamas suvirinus vamzdžius ir atlikus hidraulinis bandymas dujotiekis.

Montuojant dujotiekio elementus ant statybvietė, prieš pradedant jungties suvirinimą, vamzdžiai turi būti orientuoti taip, kad būtų užtikrinta UEC sistemos laidų vieta išilgai jungties šoninių dalių, o vieno vamzdyno elemento laidų laidai būtų priešais kito laidus, taip užtikrinant galimybę prijungti laidus per trumpiausią atstumą. Signalinių laidų negalima dėti apačiojeketvirčio jungtis.

Tuo pačiu metu patikrinama sumontuotų dujotiekio elementų izoliacijos būklė (vizualiai ir elektriškai) bei signalų laidų vientisumas. O visiems dujotiekio elementams su kabelių išvadomis reikia papildomai išmatuoti geltonai žalią išleidimo kabelio laidą ir plieninį vamzdį. Atsparumas turi būti ≈ 0 omų.

Kai diriguoja suvirinimo darbai Poliuretano putų izoliacijos galai turi būti apsaugoti nuimamais aliuminio (arba skardos) ekranais, kad nebūtų pažeisti signaliniai laidai ir izoliacinis sluoksnis.

Montavimo darbų metu atlikite tikslūs matavimai kiekvieno dujotiekio elemento ilgiai (išilgai plieninio vamzdžio), o rezultatai įvedami į sumontuotą sandūrinių jungčių schemą.

Signalų laidų prijungimas atliekamas griežtai pagal valdymo sistemos projektinę schemą.

Bet kurių atšakų laidininkai turi būti įtraukti į magistralinio dujotiekio pagrindinio signalo laidininko pertrauką. Draudžiama šonines atšakas jungti prie varinės vielos, esančios kairėje išilgai vandens tiekimo vartotojui.

Pagrindinis signalinis laidas yra pažymėtas laidas, esantis dešinėje vandens tiekimo vartotojui kryptimi abiejuose vamzdynuose (įprastai skardintas).

Gretimų dujotiekio elementų signalų laidininkai turi būti prijungti naudojant presuojamas movas, o vėliau laidininko sandūrą lituojant. Suspaudimo movos su įkištais laidais turi būti atliekamos tik specialiu įrankiu (presavimo replėmis). Užspaudimas atliekamas su vidurine darbine įrankio dalimi, pažymėta 1.5. Draudžiama presuojamųjų jungčių užspaudimą nestandartiniais įrankiais (žnyplėmis, replėmis ir kt.)

Litavimas turi būti atliekamas naudojant neaktyvius srautus. Rekomenduojamas srautas LTI-120. Rekomenduojamas lydmetalis POS-61.

Jungiant laidus jungtyse, visi signaliniai laidai tvirtinami ant laidų laikiklių (stovų), kurie juostele (lipniąja juosta) tvirtinami prie vamzdžio. Draudžiama naudoti chloro turinčias medžiagas. Taip pat draudžiama izoliuoti laidus, tuo pačiu tvirtinant stulpelius ir laidus.

Montuojant dujotiekio elementus su kabelių išvadomis, laisvą signalinio kabelio iš tiekimo vamzdyno galą pažymėkite izoliacine juosta.

MUEC sistemos laidininkų montavimas metujungčių šiltinimo darbai

1. Prieš montuodami signalinius laidus, plieninis vamzdis nuvalomas nuo dulkių ir drėgmės. Poliuretano putos vamzdžio galuose nuvalomos: turi būti sausas ir švarus.

3. Ištiesinkite laidus.

4. Nupjaukite jungiamus laidus, prieš tai išmatavę reikiamą ilgį. Nuvalykite laidus švitriniu popieriumi.

5. Prijunkite laidus priešingame dujotiekio elemento arba sumontuotos dalies gale ir patikrinkite, ar nėra trumpojo jungimo prie vamzdžio.

6. Prie prietaiso prijunkite abu laidus ir išmatuokite varžą: ji neturi viršyti 1,5 omo 100 m laidų.

7. Nuvalykite plieninio vamzdžio dalį nuo rūdžių ir apnašų. Vieną įrenginio laidą prijunkite prie vamzdžio, antrą – prie vieno iš signalo laidininkų. Esant 250 V įtampai, bet kurio vamzdyno elemento izoliacijos varža turi būti ne mažesnė kaip 10 MΩ, o 300 m ilgio vamzdyno atkarpos izoliacijos varža – ne mažesnė nei 1 MΩ. Didėjant laidų ilgiui, jų varža mažės. Faktinė išmatuota izoliacijos varža turi būti ne mažesnė už vertę, nustatytą pagal formulę:

Riš = 300/ Liš

Riš- išmatuota izoliacijos varža, MOhm

Liš- matuojamos dujotiekio atkarpos ilgis, m.

Per mažas pasipriešinimas rodo padidėjusį drėgmės izoliaciją arba kontaktą tarp signalinių laidų ir plieninio vamzdžio.

8. Pritvirtinkite laidus sankryžoje naudodami stovus ir lipnią juostą. Ant laidų netepkite lipnia juosta, tuo pačiu pritvirtindami stulpelius ir laidus.

9. Prijunkite laidus pagal instrukcijas „UEC sistemos laidininkų prijungimas“.

10. Atlikti siūlės šiluminę ir hidroizoliaciją. Šilumos ir hidroizoliacijos tipas nustatomas pagal projektą.

11. Baigę darbus, patikrinkite sumontuotų sekcijų UEC sistemos laidų kilpų izoliacijos varžą ir varžą. Įrašykite matavimo rezultatus į „Darbo žurnalą“.

Jei signalo laidas nutrūksta prie išėjimo iš izoliacijos, reikia nuimti poliuretano putų izoliaciją aplink nutrūkusį laidą toje vietoje, kurios pakaktų patikimam laidų sujungimui. Sujungimas atliekamas naudojant užspaudžiamas rankoves ir litavimą. Trumpų laidų pratęsimas atliekamas tokiu pačiu būdu.

Įrengiant signalų sistemos laidus prie kiekvienos jungties, signalo grandinė ir izoliacijos varža stebima pagal toliau pateiktą schemą:

Atlikus hidroizoliaciją, patikrinti sumontuotų sekcijų UEC sistemos izoliacijos varžą ir laidų kilpų varžą, gautus duomenis įrašyti į darbų atlikimo aktą arba matavimo aktą.

Sistemos parametrų kontroliniai matavimaiUEC temosant dujotiekio elementų

1. Ištiesinkite laidų laidus ir padėkite juos taip, kad jie būtų lygiagrečiai vamzdžiui. Atidžiai apžiūrėkite laidus – ant jų neturi būti įtrūkimų, įpjovimų ar įbrėžimų. Atliekant matavimus ant kabelių gnybtų, nuimkite išorinę kabelio izoliaciją 40 mm atstumu. nuo jo galo ir izoliuokite kiekvieną šerdį 10-15 mm. Švitriniu skudurėliu nuvalykite laidų galus, kol atsiras būdingas vario blizgesys.

2. Sutrumpinkite du laidus viename vamzdžio gale. Įsitikinkite, kad kontaktas tarp laidų yra patikimas ir laidai neliečia metalinio vamzdžio. Atlikite panašias operacijas, kad patikrintumėte laidus čiaupuose. T formos atšakos laidai turi būti uždaryti abiejuose pagrindinio vamzdžio galuose, sudarydami vieną kilpą. Baigdami dujotiekio atkarpą kabelio išleidimo elementu, prijunkite atitinkamas kabelio gyslas, einančiomis ta pačia kryptimi.

3. Prie laidų atvirame gale prijunkite izoliacijos varžos matavimo ir grandinės vientisumo stebėjimo prietaisą (STANDARTAS 1800 IN ar panašų) ir išmatuokite laidų varžą: varža turi būti 0,012–0,015 omo vienam metrui. dirigentas.

4. Išvalykite vamzdį, prie jo prijunkite vieną iš įrenginio laidų, o antrąjį – prie vieno iš laidų. Esant 500 V įtampai, jei izoliacija yra sausa, prietaisas turėtų rodyti begalybę. Kiekvieno vamzdžio ar kito vamzdyno elemento leistina izoliacijos varža turi būti ne mažesnė kaip 10 MOhm.

5. Matuojant vamzdyno atkarpos, susidedančios iš kelių elementų, izoliacijos varžą, matavimo įtampa neturi viršyti 250 V. Izoliacijos varža laikoma patenkinama, kai 1 MΩ 300 metrų vamzdyno. Matuojant skirtingo ilgio vamzdyno atkarpų izoliacijos varžą, reikia atsižvelgti į tai, kad izoliacijos varža yra atvirkščiai proporcinga dujotiekio ilgiui.

Valdymo taškų įrengimas

Gruntiniai kilimai įrengiami žemyno grunte šalia dujotiekio valdymo sistemos schemoje nurodytuose taškuose. Žemės kilimo įrengimo vietą konkrečiame taške vietoje nustato statybos organizacija, atsižvelgdama į priežiūros paprastumą. Vidinis grunto kilimo tūris turi būti užpildytas sausu smėliu nuo pagrindo iki 20 centimetrų nuo viršutinio krašto.

Sumontavus kilimą, atliekama jo geodezinė nuoroda. Įrengiant kilimus ant birių gruntų klojamų šilumos tinklų, būtina numatyti papildomų priemonių apsaugoti kilimą nuo nusėdimo ir signalo kabelio pažeidimo.

Įrengiant kiliminę dangą ant šiluminių trasų, klojamų biriuose gruntuose, būtina imtis papildomų priemonių, apsaugančių kilimą nuo grunto įdubimo.

Išorinis kilimo paviršius apsaugotas antikorozine danga.

Sieninis kilimas tvirtinamas prie pastato sienos iš išorės arba iš vidaus. Sieninis kilimas tvirtinamas 1,5 metro atstumu nuo horizontalaus paviršiaus (pastato grindų, kameros ar žemės).

Jungiamieji kabeliai nuo vamzdyno elementų su sandariu kabelio išvadu iki kiliminės dangos klojami vamzdžiais (cinkuota, polietilenine) arba apsaugine gofruota žarna. Jungiamasis kabelis pastatų (konstrukcijų) viduje iki gnybtų montavimo vietos taip pat turi būti klojamas cinkuotuose vamzdžiuose arba apsauginėse gofruotose žarnose, kurios tvirtinamos prie sienų. Galima naudoti PE vamzdžius. Jungiamojo kabelio tiesimas termoizoliacijos nutrūkimo vietoje (terminėje kameroje ir pan.) taip pat turi būti atliekamas cinkuotame vamzdyje, pritvirtintame prie sienos.

Gnybtų ir detektorių montavimas turi būti atliekamas pagal ženklinimą, pateiktą pridedamose diagramose ir pridedamuose šių gaminių dokumentuose.

Baigę montuoti, pažymėkite vardines lenteles (žymes) ant kiekvieno gnybto pagal eskizus, skirtus jungčių žymėjimui kryptimis.

Kiekvieno kilimo dangtelio vidinėje pusėje suvirinkite projekto numerį ir kilimo įrengimo vietos numerį.

Baigę darbus patikrinti UEC sistemos laidų kilpų izoliacijos varžą ir varžą bei matavimo rezultatus dokumentuoti valdymo sistemos parametrų apžiūros akte. Tame pačiame akte turi būti registruojami kiekvienos dujotiekio atkarpos signalinių linijų ilgiai ir jungiamųjų kabelių ilgiai kiekviename matavimo taške, atskirai tiekimo ir grąžinimo vamzdynams. Matavimai turi būti atliekami išjungus detektorių.

UEC sistemos priėmimas eksploatuoti.

UEC sistemos priėmimą turi atlikti veikiančios organizacijos atstovai. Dalyvaujant techninės priežiūros, statybos organizacijos ir UEC sistemą sumontavusios bei sureguliavusios organizacijos atstovams visapusiško patikrinimo metu atliekama:

Signalų laidininkų ominės varžos matavimas;

Izoliacijos varžos tarp signalinių laidų ir darbinio vamzdžio matavimas;

Šilumos tinklų sekcijų reflektogramų įrašymas naudojant impulsinį reflektometrą, skirtą naudoti kaip atskaitą eksploatacijos metu. Pirminį duomenų banką rekomenduojama sukurti imant kiekvieno laido reflektogramas tarp artimiausių matavimo taškų iš priešingų krypčių;

Teisingi nustatymai valdymo prietaisai(lokatoriai, detektoriai) perduodami eksploatuoti tam tikram objektui.

Visi matavimo duomenys ir pradinė informacija (vamzdynų ilgis, jungiamųjų kabelių ilgiai kiekviename valdymo taške ir kt.) įrašomi į UEC sistemos priėmimo aktą.

UEC sistema laikoma veikiančia, jei izoliacijos varža tarp signalų laidų ir plieninis vamzdynas ne mažesnis kaip 1 MOhm 300 m šilumos magistralės. Norint kontroliuoti izoliacijos varžą, reikia naudoti 250 V įtampą. Signalo laidininkų kilpos varža turi būti 0,012–0,015 omo vienam laidininko metrui, įskaitant jungiamuosius laidus.

UEC sistemų eksploatavimo taisyklės.

Norint greitai nustatyti UEC sistemų gedimus, būtina užtikrinti reguliarų sistemos būklės stebėjimą.

UEC sistemos būsena turi būti nuolat stebima stacionariu detektoriumi. Nešiojamieji detektoriai naudojami tik tose šilumos tinklų atkarpose, kuriose nėra galimybės įrengti stacionaraus detektoriaus (trūksta 220 V tinklo) arba atliekant remonto darbus. Remonto darbų metu iš bendrosios sistemos pašalinama remontuojamo ploto tarp artimiausių matavimo taškų stebėjimo sistema. Bendroji sistema kontrolė skirstoma į vietines zonas. Remonto metu kiekvienos iš šių sekcijų UEC sistemos būklė, atskirta nuo stacionaraus detektoriaus, yra stebima naudojant nešiojamąjį detektorių.

UEC sistemos būklės stebėjimas apima:

1. Signalo laidininko kilpos vientisumo stebėjimas.

2. Kontroliuojamo vamzdyno izoliacijos būklės stebėjimas.

Jei aptinkamas UEC sistemos gedimas (lūžimas ar drėgmė), būtina patikrinti, ar visuose valdymo taškuose yra ir ar tinkamai prijungtos gnybtų jungtys, o tada atlikti pakartotinius matavimus.

Patvirtindama šilumos tinklų UEC sistemų, kurioms taikoma statybos organizacijos (UEC sistemą montuojančios, paduodančios ir paduodančios) garantiją, gedimus, eksploatuojanti organizacija apie gedimo pobūdį praneša statybos organizacijai, kuri ieško ir nustato gedimo priežastis.

Žalos vietų nustatymas

Pažeidimų vietų paieška vykdoma impulsų atspindžio principu (impulso reflektometrijos metodas). Signalinis laidas, darbinis vamzdis ir izoliacija tarp jų sudaro dviejų laidų liniją su tam tikromis banginėmis savybėmis. Sudrėkinus izoliaciją arba nutrūkus vielai, pasikeičia šios dviejų laidų linijos bangos charakteristikos. Valdymo sistemos trikčių šalinimo darbai atliekami instrumentiniu būdu, naudojant impulsų reflektometrą ir meggerį pagal šių įrenginių techninę dokumentaciją. Šis darbas susideda iš šių etapų:

1. Viena dujotiekio atkarpa su nutrūkusiu signaliniu laidu arba su sumažinta izoliacijos varža nustatoma naudojant indikatorių (detektorių) arba meggerį. Viena atkarpa apibrėžiama kaip šilumos tinklo atkarpa tarp artimiausių matavimo taškų.

2. UEC sistemos laidai dekomutuojami tam skirtoje vietoje.

3. Toliau kiekvieno laido reflektogramos paimamos atskirai iš priešingų krypčių. Jei UEC sistemos pristatymo metu yra paimtos pirminės reflektogramos, jos lyginamos su naujai gautomis reflektogramomis.

4. Gauti duomenys uždedami ant jungties diagramos. Tai yra, atstumai nuo reflektogramų lyginami su atstumais jungties diagramoje.

5. Remiantis duomenų analizės rezultatais, dujotiekis iškasamas remonto darbams. Po iškasimo galima atlikti izoliacijos valdymo angas toje zonoje, kur praeina signaliniai laidai, siekiant gauti aiškinamąją informaciją.

Vamzdynų su poliuretano putomis stebėjimo sistemos užfiksuotų gedimų tipaiisolation.

A. Signalo laido nutrūkimas

Pagal UEC sistemos parametrus jai būdingas kilpos pasipriešinimo nebuvimas arba padidinta vertė.

1. Vamzdynų ir jungiamųjų kabelių išorinės izoliacijos mechaniniai pažeidimai.

2. Signalinių laidų nuovargio nutrūkimas šiluminių ciklų metu mechaninio įtempimo vietose (įpjovimai, lūžiai, traukimas ir kt.)

3. Signalinių laidų sujungimo taškų oksidacija vamzdynų išorinės izoliacijos viduje ir jungiamųjų kabelių prijungimo ar pratęsimo vietose (litavimo trūkumas, litavimo jungties perkaitimas, aktyvių srautų naudojimas neplaunant jungties).

4. Įjungimo pertraukos ant gnybtų (litavimo jungčių defektai, jungiklių jungčių spyruoklinių kontaktų oksidacija, deformacija ir nuovargis, jungiamųjų blokų sraigtinių spaustukų atsipalaidavimas).

B. Poliuretano putų izoliacijos drėkinimas.

Pagal UEC sistemos parametrus jai būdingas sumažintas izoliacijos varža.

1. Išorinės izoliacijos nutekėjimas.

A. Mechaniniai išorinės izoliacijos ir jungiamųjų kabelių pažeidimai (lūžimai ir gedimai).

b. Defektai suvirinimo siūlės jungiamųjų detalių polietileninis apvalkalas (nėra prasiskverbimų, įtrūkimų).

V. Siūlių izoliacijos nutekėjimas (nesiskverbimo, klijų medžiagų sukibimo trūkumas).

2. Vidinis drėkinimas.

A. Plieninių vamzdžių suvirinimo siūlių defektai.

b. Fistulės nuo vidinės korozijos.

B. Signalo laidas sutrumpintas su vamzdžiu.

Pagal UEC sistemos parametrus jai būdingas labai mažas izoliacijos varža.

Priežastys:

Poliuretano putų komponentų plėvelės sunaikinimas tarp vamzdžio ir signalinio laido šiluminių ciklų metu. Gamybos defektas yra laido artumas prie vamzdžio. Aptikti nėra sunku ir atliekama taip pat, kaip ir ieškant šlapių dėmių.

UEC sistema leidžia stebėti dujotiekio būklę, operatyviai pranešti apie gedimą ir tiksliai nurodyti bet kokio defekto vietą. UEC sistemos buvimas žymiai sutaupo pinigų ir sumažina vamzdynų priežiūros laiką.

Stebėjimo sistema leidžia aptikti šiuos defektus:

Metalinio vamzdžio (fistulės) pažeidimas.
Polietileno apvalkalo pažeidimas.
Signalų laidininkų nutrūkimas.
Signalo laidininkų trumpinimas su metaliniu vamzdžiu.
Blogas signalų laidų sujungimas jungtyse.

UEC sistemos sudėtis

Veikianti nuotolinio valdymo sistema yra specialus prietaisų ir pagalbinė įranga(kurie toliau bus vadinami UEC sistemos elementais), kurių pagalba stebima dujotiekio būklė. Bet kurio elemento pašalinimas iš sistemos pažeidžia jo vientisumą ir reguliavimo funkcionalumą.

Valdymo sistemą sudaro šie komponentai:

Signalų laidininkai
Valdymo ir matavimo įranga (pažeidimų detektoriai, impulsų reflektometras – lokatorius, valdymo ir montavimo prietaisas „Robin KMR 3050 DL“).
Komutavimo gnybtai.
Jungiamieji kabeliai.
Žemės ir sienų kilimai.
Medžiagos ir įranga montavimui.

Signalų laidininkai

Tikslas

Visi vamzdynai ir jungiamosios detalės (trišakiai, posūkiai, vožtuvai, stacionarios atramos, kompensatoriai) turi būti su signaliniais laidais. Signalinių laidų pagalba (jomis perduodamas signalas - srovė arba aukšto dažnio impulsas) nustatoma dujotiekio būklė.

Techninės specifikacijos

Laidininko konfigūracija

Signaliniai laidai, sumontuoti termoizoliacinio poliuretano putų sluoksnio viduje, traukiami lygiagrečiai gaminamam vamzdžiui ir geometriškai išdėstyti ties „3“ ir „9“ arba „2“ ir „10“ val.

Funkcinė laidininkų paskirtis

Montuojami laidai yra visiškai identiški, tačiau pagal paskirtį skirstomi į pagrindinius ir tranzitinius.
Pagrindinis laidas yra signalo laidininkas, kuris įrengiant šilumos trasą patenka į visas jo šakas. Šis laidas yra pagrindinis nustatant dujotiekio būklę, nes jis seka jo kontūrą.
Tranzitinis laidas yra signalo laidininkas, kuris neįeina į jokią šilumos magistralės atšaką, o eina trumpiausiu keliu tarp dujotiekio pradžios ir pabaigos taškų ir daugiausia naudojamas signalo kilpai sudaryti.

Laidininkų montavimas statybos metu

Šilumos magistralės tiesimo metu laidų montavimas atliekamas dujotiekio sandūrinėse jungtyse.
Laidų montavimas turi būti atliekamas taip, kad pagrindinis signalinis laidas visuose vamzdynuose būtų į dešinę vandens tiekimo vartotojui kryptimi, o visos šoninės šakos turi būti įtrauktos į pagrindinio signalo laidininko pertrauką. . Draudžiama prie tranzito laido jungti šonines šakas.

Laidų sujungimas jungtyse

Signalų laidai atitinkamai sujungiami vienas su kitu: pagrindinis prie pagrindinio ir tranzitinis iki tranzito.
Replėmis į spiralę susukti laidai kruopščiai ištiesinami ir ištempiami ir, neleidžiant susisukti, viduje išdėliojami lygiagrečiai.
Laidai nuvalomi švitriniu popieriumi, kad būtų pašalintos likusios putos ir dažai, o tada kruopščiai nuriebalinami.
Laidus reikia įtempti, o perteklines dalis nupjauti, kad jungiant neatsipalaiduotų.
Įkiškite laidų galus į užspaudimo įvorę ir užsukite movą iš abiejų pusių, naudodami suspaudimo reples.
Po to gautą jungtį reikia skardinti neaktyviu srautu, POS-61 lituokliu ir dujiniu lituokliu (arba elektriniu, jei yra 220 V maitinimo šaltinis), laidų sujungimas šildomas lituokliu, po to kelias sekundes jis įkaista iki lydmetalio lydymosi temperatūros.
Jungtis sandariai užsandarinama, kai lydmetalis užpildo įvorę iš abiejų pusių.
Norėdami patikrinti, ar ryšys yra teisingas, turite patraukti signalo laidus ir patikrinti, ar sujungimas yra gerai.
Įspauskite laidus į specialias angas į vielos laikiklius, anksčiau pritvirtintus prie metalinio vamzdžio.

Tikslas

Veikimo principas

Naudojimo sritys

Struktūra ir struktūra

Montavimas

Remonto metodai

Išvada

Operacinės nuotolinio valdymo sistemos (ORS) naudojimo pranašumai

Tikslas

Veikimo principas ir sistemos organizavimas

Įrangos sudėties ir valdymo sistemos schema

Papildomi įrenginiai

Vamzdynų su poliuretano putų izoliacija stebėjimo sistemos užfiksuotų gedimų tipai

Pažeidimų aptikimo prietaisai

SODK projektavimo taisyklės

Valdymo sistemos schema

Veikianti nuotolinio valdymo sistema SODK

SODK sistema

SODK paskirtis, veikimo principas ir techninis įgyvendinimas

Veikimo principas

UEC įrangos sudėtis

Valdymo sistemos projektavimo taisyklės

Gedimų tipai ir pažeidimo vieta

Tikslas

Veikimo principas ir sistemos organizavimas

Įrangos dalis

Montavimo ir prijungimo komplektai

Matavimo gnybtų tipai:

Sandarių gnybtų tipai:

Valdymo įrenginiai

Pažeidimų aptikimo prietaisai

Papildomi įrenginiai

Žemės ir sienų kilimai

Dizainas

Valdymo sistemos projektavimo taisyklės

Valdymo sistemos schema

UEC sistemos montavimas

MUEC sistemos laidininkų montavimas metujungčių šiltinimo darbai

Sistemos parametrų kontroliniai matavimaiUEC temosant dujotiekio elementų

Valdymo taškų įrengimas

UEC sistemos priėmimas eksploatuoti.

UEC sistemų eksploatavimo taisyklės.

Žalos vietų nustatymas

Vamzdynų su poliuretano putomis stebėjimo sistemos užfiksuotų gedimų tipaiisolation.

A. Signalo laido nutrūkimas

B. Poliuretano putų izoliacijos drėkinimas.

B. Signalo laidas sutrumpintas su vamzdžiu.

UEC sistemos sudėtis

Signalų laidininkai

Tikslas

Techninės specifikacijos

Laidininko konfigūracija

Funkcinė laidininkų paskirtis

Laidininkų montavimas statybos metu

Laidų sujungimas jungtyse

Susijusios medžiagos: