Bet kurios siurblinės veikimo principas yra gana paprastas ir susideda iš to, kad siurblys pumpuoja vandenį į akumuliacinį rezervuarą, o vanduo papildomas, kai jis sunaudojamas. Lygio jutiklis, kuris stebi vandens lygį bake, įjungia ir išjungia siurblį.

Vandens tiekimo siurblinė – tai monoblokas, kuriame siurblys per relę yra prijungtas prie hidraulinio akumuliatoriaus, kuris automatiškai įjungia siurblį, kai įeinančio vandens slėgis nukrenta iki tam tikros kritinės vertės, kad būtų kartojamas ciklas. Siurblinės būtinos tiekiant vandenį iš giluminių gręžinių ar kitų autonominių šaltinių. Jie taip pat gali būti naudojami vandeniui siurbti iš vandentiekio tinklas esant nepakankamam slėgiui ir užpildyti saugojimo rezervuarai rezerve. Sistema nereikalauja panardinimo ir montuojama ant paviršiaus, nereikalaujant jokios specialios saugos kontrolės, nes visi procesai, įskaitant vandens plaktuko pašalinimą, atliekami automatiškai arba pusiau automatiškai. Dėl kanalizacijos sistemos gaminamos specialios nuotekų siurblinės, kurių konstrukcijoje įrengtas papildomas pajėgumas kietiems inkliuzams užfiksuoti. Tuo pačiu tikslu ne mažiau efektyvus yra ir siurblio su pjovimo mechanizmu naudojimas. Prieš perkant siurblinę, rekomenduojama tiksliai žinoti sunaudoto vandens tūrį, kad būtų galima maksimaliai tiksliai parinkti Jums reikalingą hidroakumuliatorių. Tik tokiu atveju jums bus garantuotas ilgalaikis ir patikimas visos sistemos veikimas. Giluminį vandenį tiekiančiose siurblinėse įrengti specialūs purkštukai, prijungti prie reaktyvinio išcentrinio siurblio. Stotyse su nuotoliniais ežektoriais montuojami to paties tipo siurbliai, tačiau tai, kad jų ežektorius nėra įmontuotas, o grimzta į dugną, leidžia pumpuoti vandenį iš šulinių iš penkiasdešimties ar daugiau metrų gylio. Pagrindinis siurbimo įrenginys lieka ant paviršiaus. Tokios stotys yra labai patogios, kai šulinys yra žymiai pašalintas iš vartotojo. Jie turi mažą efektyvumą ir yra labai svarbūs vandens, labai užteršto įvairiomis suspensijomis, atžvilgiu.

Taigi, akivaizdu paprastas principas Siurblinės eksploatavimas apima gana sudėtingą vandens tiekimo sistemos išdėstymą.

Siurblinė, kaip hidrotechnikos priemonių ir įrenginių kompleksas, gali atlikti darbus, susijusius su vandens paėmimu iš drėkinimo ar drenažo šaltinių, vandens pakėlimu ir transportavimu į vartojimo vietą arba vandens transportavimu į laikymo rezervuarą.

Siurblinės (PS) gali būti klasifikuojamos pagal įvairius kriterijus, pavyzdžiui:

• taikymo sritis ir tikslas,
• tiekimo lygis, kuris reiškia vietą vandens šaltinio atžvilgiu (tai pakrantės, kanalo, stacionarios ir mobilios stotys),
• konstrukcijos ypatumai(palaidotas, nepalaidotas, su kombinuotais ir nekombinuotais vandens paėmimo ir išleidimo angomis). Siurbimo stotys gali būti suskirstytos į:
• drėkinimo stotys, pakeliančios vandenį į drėkinimo kanalus;
• drenažo ir drėkinimo sistemos siurblinės, džiovinimo-drėkinimo sistemos,
• drenažo stotys, kurios pašalina vandenį iš regeneruotų plotų;
• siurbimo sistemos, naudojamos vandeniui tiekti į uždaras laistymo sistemas.

Siurblinės gali turėti skirtingus tiekimo lygius, nepriklausomai nuo taikymo srities ir slėgio: žemas tiekimo lygis - iki 1 m³/s; vidutinis debitas – 1 – 10 m³/s, didelis debitas – 10 – 100 m³/s ir unikalios stotys, kurių debitas viršija 100 m³/s.

Pagal energijos šaltinį siurblinės skirstomos į elektrifikuotas ir šilumines. Pastarieji yra varomi variklio pavara vidaus degimas. Siurblinės gali turėti sezoninį darbo režimą ir veikti ištisus metus. Yra siurblinės, kurios vandenį ima iš paviršinio vandens šaltinių ir iš požeminių vandens telkinių. Stacionarios siurblinės įrengiamos patalpose ar pastatuose, kuriuose yra pagrindinė ir pagalbinė hidromechaninė, elektros ir mechaninė įranga, vamzdynų jungiamosios detalės ir tt Autorius dizaino elementai Jie skirstomi į antžemines, kamerines ir blokines siurblines. Pagal valdymo pobūdį stacionarios siurblinės gali būti valdomos rankiniu būdu ir automatiškai. Stacionarios siurblinės pasirinkimą lemia daugybė veiksnių, taip pat techniniai ir ekonominiai skaičiavimai.

Mobilios siurblinės, lyginant su stacionariomis siurblinėmis, yra mobilesnės, manevringesnės, jų kaina 20 - 25% pigesnė. Jie naudojami vandens tiekimui drėkinimo sistema atidaryti arba uždaro tipo, purkštuvuose ir vandens tiekimo sistemoms. Mobilios siurblinės yra gana mobilios, todėl jas galima naudoti įvairiose drėkinimo zonose visą drėkinimo sezoną. Tikslingam jų naudojimui drėkinant užliejamus plotus, esant dideliems vandens lygio svyravimams šaltinyje, nereikia statyti brangių vandens paėmimo įrenginių, o vandens šaltinio gylis vandens paėmimo vietoje neturėtų būti< 0,6 - 0,8 метров. Если глубина окажется меньше, то следует применять устройство самого простого подпорного сооружения или приямка. Выбирая место для установки передвижной насосной станции, следует смотреть на подход к воде и площадку для насосной станции, которая должна обеспечивать высоту всасывания макс. 1,5 - 3 метра. Насосные станции передвижного типа могут быть сухопутными и плавучими, они могут иметь собственный двигатель внутреннего сгорания и электрический двигатель с приводом от вала с отбором мощности от трактора, который транспортирует насосную станцию ко всем местам водозабора. Сухопутные насосные станции можно классифицировать, в свою очередь, на станции навесной и прицепной конструкции. Выпуск передвижных насосных станций серийно налажен при их широком применении в мелиорации, они быстро устанавливаются, перемещаются при изменении уровней в источнике с водой, обслуживают несколько объектов.

Nuosavu varikliu varomi PNS klasifikuojami pagal našumą: 25 - 750 litrų per sekundę, slėgį: 5 - 100 metrų, pagal važiuoklės konstrukciją: ant slidžių ar ratų.

Siurblinės paprastai pastatomos per trumpą laiką naudojant aukštųjų technologijų, tobula vieninga įranga ir naujausius metodus statybos vykdymas. Siurblinės arba įrenginiai apima mašinų skyrių su siurbliais, vandens įleidimo sistemomis, vandens įvadais, perjungimo kameromis ir vandens rezervuarais. Bet kuri siurblinė neapsieina be elektros įrenginių ir transformatorių pastotės, kuri gali būti toje pačioje patalpoje kaip mašinų skyrius. Kai kurios iš aukščiau paminėtų įrenginių gali trūkti arba jie gali būti sujungti funkciniu požiūriu. Pavyzdžiui, siurblinės mašinų skyrius gali būti vienas pastato konstrukcija su vandens įvadu, kuris būdingas pirmojo aukšto siurblinėms. Nuotekų siurblinėse mašinų skyrius gali būti derinamas su priėmimo rezervuaru. Siurblio įranga siurblio montavimas gali skirtis priklausomai nuo jo paskirties, yra įrenginių su horizontaliai ir vertikaliai išdėstytais siurbliais, su ašiniais ir išcentriniais siurbliais, kurie gali būti montuojami su teigiamu siurbimo pakėlimu arba su galvute, ty po užpildu.

Turbinos patalpos vieta žemės paviršiaus atžvilgiu siurblines apibūdina kaip stotis:

• žemės tipas;
• pusiau palaidotos stotys;
• palaidotas ir
• požeminis tipas.

Antžeminėse siurblinėse mašinų skyriaus grindys paprastai yra supančios žemės lygyje.

Pusiau palaidotose siurblinėse grindys yra įgilintos, palyginti su žemės lygiu, jose nėra persidengimo tarp mašinų skyriaus ir pirmojo aukšto, o tai būdinga palaidotoms siurblinėms. Jei stotis pakankamai gili, vietai gali būti papildomų požeminių aukštų pagalbinė įranga. Šios siurblinės vadinamos kasyklų tipo siurblinėmis.

Požeminės siurblinės pasižymi visapusiška vieta po žeme, kompaktiška konstrukcija ir automatinis valdymas. Jie gali būti stačiakampiai (lengviau montuojami standartizuoti įrangos komponentai), apvalūs, elipsiški (lengviau sugeriantys hidrostatinį slėgį) arba sudėtingos formos. Pagal valdymo tipą siurblinės skirstomos į: - stotis su rankiniu valdymu, kai stoties veiklą kontroliuoja operatorių atstovaujamas aptarnaujantis personalas; - Su automatine sistema valdymas, kai visos operacijos atliekamos automatiškai, reguliavimas atliekamas pagal vandens lygį rezervuare ar vandens slėgį linijoje ir pan.; - su pusiau automatiniu valdymu, kai stotį įjungia ir išjungia operatorius, o visos kitos operacijos atliekamos automatiškai; - stotys, valdomos nuotoliniu būdu iš nuotolinio valdymo pulto. Renkantis siurblinę, visų palyginimas techninės charakteristikos ir kelių tipų stočių ekonominius rodiklius, atsižvelgiant į įrenginių paskirtį ir būsimą paskirtį, įvertinamos nuotekos (ar jose yra ar nėra kietų intarpų, nuotekų klampumas ir tankis, jų aplinkos agresyvumas, temperatūros sąlygos). Taip pat svarbu nustatyti naudojimo sritį: ar tai buitinis, ar pramoninis.

• Santechnika,
• kanalizacija.

Nuotekų siurblinės (SPS) apima statinius, užtikrinančius nuotekų šalinimą: audros, fekalinių, pramoninių. Jie turi šiuos privalumus:

• gana ilgas tarnavimo laikas; Tai dažnai paaiškinama stiklo pluošto naudojimu ant sudedamųjų dalių, kurios nerūdija ir nepūva;
• saugus darbo režimas dėl slėgio ir skysčio lygio jutiklių, kurie stebi sistemos veikimą;
• kompaktiškas dizainas;
• galimybė užtikrinti visiškai automatinį sistemos veikimą;
• aplinkai nekenksmingas požiūris į darbą: ne nemalonus kvapas ir nekontroliuojamas nuotekų išleidimas.

Nuotekų siurbimo įrenginys yra korpuse ir apima siurblius (pagrindinį ir pagalbinį), jutiklius, vamzdyną ir jungiamuosius vamzdžius. Pagrindinis skiriamasis nuotekų siurblinės bruožas yra specialus konteineris, skirtas medžiagoms išleisti. nuotekų didelių dalelių. Talpykla periodiškai išimama ir ištuštinama, tada išvaloma. Nuotekų siurbimo įrenginiai gali veikti beveik bet kokiomis atmosferos sąlygomis, o tai taip pat yra jų pliusas.

Šiuolaikinėje autonominėje vandens tiekimo sistemoje šiandien svarbiausias komponentas yra siurbimo agregatas, kurį perka jau paruoštas arba surenka pats vartotojas, jei kalbame apie kompaktiškas montavimas privačiam namui. Kad nekiltų problemų su siurblio agregato veikimu, turėtumėte aiškiai suprasti jo veikimo principą. Dėl teisingas pasirinkimas siurblinė jūsų specifiniams poreikiams, turėtumėte turėti omenyje 2 veiksnius: siurblinės techninius parametrus ir esamo gręžinio niuansus. Tarp techninių parametrų, kaip visada, pirmiausia kalbame apie našumą. Tai reiškia, kad stotis turi pakelti vandens tūrį iki tokio aukščio, kad būtų patenkinti visi namo ir teismo pastatų poreikiai. Šulinio charakteristikoms svarbų vaidmenį atlieka našumas, jo gylis, statistinis vandens lygis (jei siurblys neveikia), dinaminis vandens lygis (jei siurblys veikia), filtro tipas ir vamzdžio Ø. Standartinės siurblinės efektyviai pakelia vandenį iš maks. šulinio gylio. 9 m Juose gali būti tiek savisiurbis išcentrinis siurblys, tiek savisiurbis sūkurinis siurblys. Dėl stoties galios galime padaryti tokią išvadą, kurią sako praktika: namui, kuriame gyvena keturių asmenų šeima, pakaks įsigyti mažos arba vidutinės galios siurblinę, 2-4 m³/val. , o su 45-55 metrų slėgiu.

Siurblinės su saugojimo bakas yra laikomi pasenusiais, tačiau tokių stočių vis dar yra. Akumuliatoriaus talpa labai talpi, vandens lygį ir slėgį joje valdo plūdė, duomenys išvedami į jutiklį, kuris suveikus duoda signalą siurbti vandenį. Tai visada buvo populiari vandens tiekimo sistema, tačiau ši sistema turėjo daug trūkumų:

• Visada žemas spaudimas, nes vanduo į baką patenka dėl gravitacijos;
• dideli bako dydžiai;
• sunkus rezervuaro montavimas, nes jis turi būti virš pačios stoties lygio;
• Kai perpildymo jutiklis sugenda, vanduo pradeda plūsti į kambarį.

Šiuolaikinėse siurblinėse yra sumontuotas hidraulinis akumuliatorius. Esmė ta, kad stotyje sumontuotas slėgio jungiklis. Stotys su hidrauliniu akumuliatoriumi laikomos progresyviomis ir turi daug mažiau trūkumų. Relė valdo viršutinę aplinkos oro slėgio ribą, kuri, esant vandens slėgiui, suspaudžiama akumuliatoriuje. Nustačius reikiamą slėgį, siurblys išsijungia ir vėl įsijungia tik gavus signalą iš relės apie apatinę slėgio ribą.

Taigi, nesvarbu, kuri siurblinė, su rezervuaru ar hidrauliniu akumuliatoriumi, turi siurbimo įrenginį, slėgio membranos baką, slėgio jungiklį, manometrą, laidą ir prijungimo jungtis. Siurblinės taip pat išsiskiria darbinio siurblio tipu, kuris gali būti su ežektoriumi arba be jo. Jei ežektorius yra įmontuotas, vanduo pakyla dėl susidariusio vakuumo. Šios siurblinės turi gana didelę kainą, tačiau tai yra gana pagrįsta, kad jos gali tiekti vandenį iš 20–45 metrų gylio. Šių stočių įranga yra labai produktyvi, gana kompaktiška, tačiau labai triukšminga, todėl geriau ją talpinti ūkinėse patalpose.

Taip pat yra siurblių siurblių su nuotoliniu ežektoriumi, kuris kartu su dviem vamzdžiais panardinamas į šulinį arba šulinį. Vanduo į ežektorių patenka per vieną vamzdį, sudarydamas siurbimo srovę. Sistemoje neturėtų būti oro ar smėlio šių siurblių efektyvumas yra daug mažesnis nei standartinių siurblinių. Tokią stotį galima įrengti namuose, ji veikia tyliai.

Tiesą sakant, yra daugybė siurblių, kurie sudaro siurblines.

Pastaraisiais metais mūsų šalyje pastebimai pagerėjo gaisrinių automobilių gamyba, kurios efektyvumą, kaip taisyklė, lemia siurblinės agregato kokybės rodiklis, kuris tarytum nėra pats svarbiausias elementas. ugniagesių mašina. Gaisro gesinimo technikoje naudojami siurbliniai – tai inžinerinių ryšių sistemų visuma, galinti užtikrinti pastate esančių žmonių saugumą gaisro metu. Pagrindinis tokių konstrukcijų tikslas – likviduoti plintančią ugnį, kokybiškas gaisro gesinimas ir greitas pašalinimas dūmai ir anglies dioksidas nuo pastato.

Anksčiau ugniagesių autocisternos buvo komplektuojamos su įprastiniu gaisriniu siurbliu. Gaisrai yra skirtingi, todėl jų gesinimas taip pat turi nemažai išskirtinių bruožų, kuriuos lemia skirtingi darbo reikalavimai siurbimo agregatai. Norint gesinti gaisrą viršutiniuose aukštuose, reikalingas aukšto slėgio siurbimo įrenginys. O dideliems miško gaisrams likviduoti reikalingas gaisrinis automobilis su didelio našumo siurbimo agregatu (70 - 100 l/s). Ir užteks vienos mašinos, o ne dviejų, kurių kiekviena po 40 litrų per sekundę.

Projektuojant naujausius gaisrinių siurblių modelių modelius, kuriuos gamina pasauliniai šios srities lyderiai, reikia pažymėti, kad juose sumontuotos naujos valdymo sistemos ir nuotolinio valdymo pultas, automatinis slėgio reguliavimas, automatinis vandens užpildymas ir putojančios medžiagos dozavimas, duomenų išvedimas skystųjų kristalų ekrane. Tačiau tokia įranga mūsų sąlygomis sunkiai eksploatuojama, kai kalbame apie visuotinius gaisrus, pavyzdžiui, Sibiro klimato sąlygomis. Kuris siurbimo įrenginio skystųjų kristalų ekranas išgyvens gaisrą tokiomis sąlygomis?

Vienas iš svarbius elementus Gaisrinės mašinos siurbimo agregatu laikoma vakuuminė vandens pildymo sistema, maitinama atviro rezervuaro. Vakuuminis vandens pildymo būdas gali būti rankinis arba automatinis, membraninis, mentinis, skysčio žiedas, dujiniai siurbliai ir tt gali veikti kaip vakuuminis siurblys įrenginyje, kai yra įrengta gaisrinių mašinų siurblinė tinka tam tikroms eksploatavimo sąlygoms.

Vakuuminio vandens pildymo sistemos veikimas, ypač evakavimo lygis ir greitis, yra tiesiogiai susiję su variklio pavaros funkcija arba konkretaus variklio sukimosi greičiu. Taip yra dėl tam tikrų nepatogumų, susijusių su gaisrinės įrangos priežiūra, kasdien tikrinant, ar nėra „sauso vakuumo“. Vakuuminės siurblinės siurbliai yra autonominė vakuuminė sistema ir neseniai buvo sukurti Rusijos nepaprastųjų situacijų ministerijos užsakymu. Juose sumontuota autonominė elektrinė pavara, maitinama gaisrinio automobilio akumuliatoriaus. Elektriniai signalai, valdantys siurbliai, automatizuoja beveik visus procesus, susijusius su gaisro gesinimo operacijomis, ir šiandien yra perspektyviausi vandens užpildymo srityje. Tai jau pastebėjo visi žinomi gaisrinių automobilių gamintojai Rusijoje.

Siurblinių automatizavimas ir telemechanizavimas turėtų užtikrinti nepertraukiamą stoties darbą, kai nėra nuolatinio techninės priežiūros personalo. Pradiniu eksploatacijos laikotarpiu (1 - 2 metai) siurblinės dažniausiai yra nuolat prižiūrimos eksploatuojančio personalo, į ką reikia atsižvelgti projektuojant patalpas.

Siurblinės pastatą sudaro: mašinų skyrius, kuriame yra siurblinės; skirstyklos patalpa; skydinis kambarys; transformatorių kameros; smulkaus remonto dirbtuvės; patalpos eksploatuojančiam personalui; sanitarinis mazgas. Planuojant pastatą, reikia atsižvelgti į galimybę išplėsti mašinų skyrių. Kambarys paskirstymo įrenginiai, skirstomoji patalpa, viename mašinų skyriaus gale yra transformatorių kameros.

Atstumai nuo siurblinės iki gyvenamųjų ir visuomeniniai pastatai priimami atsižvelgiant į leistino triukšmo lygių gyvenamuosiuose pastatuose normas.

Būtina numatyti įėjimą su kietu paviršiumi į siurblinės pastatą. kelio danga kelių transportui.

Vamzdynų kolektoriai ir uždarymo vožtuvaišilumos tinklų siurblinėse, skirtingai nei, pavyzdžiui, vandens tiekimo sistemų siurblinėse, jos nerezervuojamos.

Atskiri siurbliai su jungiamosiomis detalėmis ir matavimo prietaisais, sumontuotais ant jų slėgio ir siurbimo vamzdžių, turi būti atjungti nuo kolektorių vožtuvais. Padidinimo siurblinėse, priklausomai nuo tinklo darbo režimo tiekimo ir grąžinimo vamzdynuose tinklo vanduo Gali būti sumontuotas slėgio reguliatorius, atjungimo reguliatorius, atbulinis vožtuvas ir apsauginis vožtuvas. Siurblių slėginiuose vamzdynuose montuojami atbuliniai vožtuvai, taip pat valdymo vožtuvai ir kiti įtaisai, kuriuose susidaro slėgio nuostoliai. Nerekomenduojama jų dėti ant siurblio siurbimo linijų, kad būtų išvengta kavitacijos.

Reguliuojant siurblio slėgį droseliu, reguliatorius montuojamas ant tiekimo arba grįžtamojo vamzdyno slėgio kolektoriaus. Jei siurbliai yra ant grįžtamosios linijos, ant slėgio kolektoriaus sumontuotas slėgio reguliatorius palaiko nustatytą slėgį grįžtamosios linijos įsiurbimo kolektoriuje. Reguliuojant siurblio slėgį aplinkkeliu, slėgio reguliatorius montuojamas ant siurblio aplinkkelio.

Taip pat rekomenduojama aplink siurblius įrengti aplinkkelio liniją, kad būtų palaikoma cirkuliacija šilumos tinkluose, kai siurbliai sustabdomi. Tokiu atveju aplinkkelio linijoje sumontuotas atbulinis vožtuvas. Siurblinės veikimo metu atbulinis vožtuvas lieka uždarytas dėl per didelio slėgio slėgio linijoje. Kai siurbliai sustoja, atbulinis vožtuvas atsidaro ir leidžia cirkuliuoti šilumos tinkluose už siurblinės. Tokiu atveju būtina patikrinti vartotojų slėgį šildymo tinklo darbo režimais, kai išjungti slėginiai siurbliai.

Purvo gaudyklė yra priešais įrangą ir instrumentus, apsaugotus nuo užteršimo (skaičiuojant pagal aušinimo skysčio srautą).

Tiekimo ir grąžinimo tinklo vandentiekio vamzdynuose siurblinės įvade ir išvade turi būti įrengti uždarymo vožtuvai (vožtuvai).

Tuo atveju, kai šilumos tinklas yra supjaustomas į hidrauliškai nepriklausomas zonas, siekiant papildyti tinklo vandens nuostolius dėl nuotėkio, siurblinės grandinėje yra numatytas papildymas. Griminimo linijoje papildomi siurbliai su atbuliniais vožtuvais ant slėgio vamzdžių, slėgio (papildomas) reguliatorius, vandens skaitiklis tinklo vandens srautui su nuotėkiu matuoti ir uždarymo vožtuvai (vartai, vožtuvai) yra sumontuoti.

Uždarymo vožtuvai leidžia remontuoti arba pakeisti grimo linijoje sumontuotą įrangą ir jungiamąsias detales, neišjungiant visos siurblinės.

Kai slėgis šilumos tinklo grįžtamojoje linijoje užtikrina išlaikymą duotoje statinis slėgis atjungimo zonoje papildymo siurbliai ir atbuliniai vožtuvai neįrengiami papildymo linijoje.

Padidinančios siurblinės (BPS) naudojamos tais atvejais, kai laukuose (laukų grupėje) rezervuaro energijos neužtenka naftos ir dujų mišiniui nugabenti į vandens valymo įrenginį arba centrinę perdirbimo stotį. Paprastai slėginės siurblinės naudojamos atokiuose laukuose.

Padidinimo siurblinės skirtos alyvos atskyrimui nuo dujų, dujų valymui nuo lašelinio skysčio, tolesniam atskiram alyvos transportavimui išcentriniais siurbliais ir dujų atskyrimo slėgiui. Priklausomai nuo pralaidumo Yra keletas skysčių DNS tipų.

Padidinimo siurblinė susideda iš šių blokų:

· buferinė talpa;

· alyvos nuotėkio surinkimas ir išsiurbimas;

· siurbimo agregatas;

· uždegimo žvakės avariniam dujų išleidimui.

Visi DNS blokai yra suvienodinti. Horizontalūs naftos ir dujų separatoriai (OGS), kurių tūris yra 50 m 3 ir dar. Stiprinimo stotyje yra rezervinis buferinis bakas ir siurbimo agregatas. Pagal DNS technologinę schemą buferinės talpyklos yra skirtos:

· priimti alyvą, kad būtų užtikrintas vienodas alyvos srautas į priėmimo siurblius;

· naftos atskyrimas nuo dujų;

išlaikant pastovią galvą apie 0,3 – 0,6 MPa siurblio registratūroje.

Norint sukurti ramų skysčio veidrodį, buferio bako vidinėje plokštumoje yra grotelių skersinės pertvaros. Dujos iš buferinių rezervuarų išleidžiamos į dujų surinkimo kolektorių.

Siurblio bloką sudaro keli siurbliai, vėdinimo sistema, skysčio nuotėkio surinkimo sistema ir valdymo sistema technologinius parametrus ir šildymo sistema. Kiekvienas siurblys turi elektros variklį. Proceso parametrų stebėjimo sistema aprūpinta antriniais jutikliais, su prietaisų rodmenų išvestimi į valdymo pultą, esantį stiprintuvo valdymo kambaryje. Siurblio įrenginyje yra kelios apsaugos sistemos, kai siurblio veikimo parametrai skiriasi nuo darbo parametrų:

1. Automatinis siurblių išjungimas avariniu atveju sumažėjus arba padidėjus slėgiui išleidimo linijoje. Valdymas atliekamas naudojant elektrinius kontaktinius slėgio matuoklius.

2. Automatinis siurblių išjungimas avariniu atveju padidėjus siurblio guolių ar elektros variklių temperatūrai. Valdymas atliekamas naudojant temperatūros jutiklius.

3. Automatinis siurblio išleidimo vožtuvų uždarymas jiems išjungus.

4. Automatinis įjungimas ištraukiamoji ventiliacija viršijus didžiausią leistiną dujų koncentraciją siurblinėje, siurbliai turi išsijungti automatiškai.

Nuotėkio surinkimo ir siurbimo įrenginį sudaro 4–12 tūrio drenažo bakas m 3, įrengtas HB 50/50 siurblys su elektros varikliu. Šis blokas naudojamas surinkti nuotėkius iš siurblio sandariklių ir iš apsauginiai vožtuvai buferinės talpos. Skystis išsiurbiamas iš drenažo rezervuaro, kad gautų pagrindinį proceso siurbliai. Lygis bake valdomas naudojant plūdinius jutiklius, priklausomai nuo nurodyto viršutinio ir apatinio lygio.

Kaip veikia DNS

Alyva iš grupinių dozatorių patenka į buferinius rezervuarus ir yra atskiriama. Tada alyva tiekiama į priėmimo siurblius ir toliau į naftotiekį. Atskirtos dujos esant slėgiui iki 0,6 MPa per slėgio valdymo bloką patenka į lauko dujų surinkimo kolektorių. Per dujų surinkimo kolektorių dujos tiekiamos į dujų kompresorių stotį arba į dujų perdirbimo įmonę (GPP). Dujų srautas matuojamas kameros diafragma, sumontuota ant bendros dujų linijos. Alyvos lygis buferinėse talpyklose palaikomas naudojant plūdinį lygio matuoklį ir elektrinį vožtuvą, esantį ant slėgio alyvos vamzdyno. Kai viršijamas maksimalus leistinas skysčio lygis alyvos ir dujų separatoriuje (OGS), lygio jutiklis perduoda signalą į elektros pavaros vožtuvo valdymo įrenginį, jis atsidaro ir lygis OGS sumažėja. Kai lygis nukrenta žemiau minimalaus leistino lygio, elektra varomas vožtuvas užsidaro ir taip užtikrinamas skysčio lygio padidėjimas alyvos siurbimo sistemoje. Siekiant užtikrinti vienodą alyvos ir slėgio pasiskirstymą, buferinės talpos yra sujungtos viena su kita aplinkkelio linija.

Kiekvienoje slėginėje stotyje turi būti įmonės techninio vadovo patvirtinta technologinė schema ir eksploatavimo taisyklės. Pagal šiuos norminius dokumentus vykdoma DNS veikimo režimo kontrolė.

Montavimo schema parodyta fig. 4.1.

4.2.2. Pagrindinės technologinės schemos aprašymas stiprintuvo siurblys stotis su preliminariu vandens išleidimo įrenginiu (DNS su UPSV)

Į CPS konstrukcijų su vandens valymo įrenginiais technologinį kompleksą įeina:

3) šulinių gaminių šildymas;

4) dujomis prisotintos alyvos transportavimas į centrinę perdirbimo stotį;

7) cheminių reagentų (inhibitorių, reagentų – demulsifikatorių) įpurškimas pagal mokslinių tyrimų organizacijų rekomendacijas.

4.1 pav. Padidinimo siurblinė (BSS)

N-1 – išcentrinis siurblys. Srautai: GVD dujų valymo įrenginiuose – dujos aukštas spaudimas kompleksiniam dujų valymo įrenginiui, GND – žemo slėgio dujos.

Alyvos atskyrimas ir preliminarus vandens išleidimas atliekamas slėginėje stotyje su vandens valymo įrenginiu. Susijusios naftos dujos iš lauko naudojamos katilinių reikmėms ir tiekiamos į dujų valymo įrenginį.

Lauke pagamintas skystis iš anksto dehidratuojamas vandens valymo įrenginyje su slėgine siurbline. Po separatorių patenka į lygiagrečias nusodinimo talpas, kuriose emulsija atskiriama. Tada iš dalies dehidratuota alyva tiekiama į naftos valymo įrenginį ir centrinį perdirbimo įrenginį galutiniam aliejaus paruošimui. Paruoštas vanduo siunčiamas į klasterinę siurblinę, kur jis pumpuojamas į rezervuarą, kad būtų palaikomas rezervuaro slėgis.

b) dujų atskyrimas nuo skysčio su išankstiniu dujų parinkimu;

Preliminarus alyvos dehidratacijos procesas turėtų būti numatytas, kai įeinančio gręžinio gavybos vandens sumažinimas yra ne mažesnis kaip 15-20%, ir paprastai atliekamas papildomai nekaitinant šulinio produktų naudojant demulsifikatorius, kurie yra labai veiksmingi esant vidutiniam ir žema temperatūra pirminio aliejaus dehidratacijos procese. Pirminis aliejaus dehidratavimas daugiausia turėtų būti atliekamas įrenginiuose, skirtuose bendram aliejaus ir vandens ruošimui. Tokiu atveju išleidžiamos rezervuaro uolienos turi būti tokios kokybės, kad paprastai būtų užtikrintas jų įpurškimas į produktyvius horizontus be papildomo valymo (numatytas tik vandens degazavimas).

Montavimo schema parodyta fig. 4.2.

4.3. Pirminio vandens išleidimo įrenginio (UPWW) pagrindinės technologinės schemos aprašymas

Preliminarus vandens išleidimo įrenginys primena supaprastintą alyvos apdorojimo įrenginio schemą. Esminis skirtumas yra tai, kad trūksta įrangos galutiniam aliejaus dehidratavimui, kad atitiktų GOST 51858-2002.

Vandens valymo įrenginyje atliekamas alyvos atskyrimas ir preliminarus vandens išleidimas. Susijusios naftos dujos iš lauko naudojamos katilinių reikmėms ir tiekiamos į dujų valymo įrenginį.

Lauke pagamintas skystis iš anksto dehidratuojamas vandens valymo įrenginyje. Po separatorių patenka į lygiagrečias nusodinimo talpas, kuriose emulsija atskiriama. Tada iš dalies dehidratuota alyva patenka į galutinį atskyrimo įrenginį (FSU), kur žemesniu slėgiu imamas dujų mėginys ir siunčiamas į alyvos apdorojimo įrenginį (OPF) arba centrinį surinkimo punktą (CPF) galutiniam alyvos apdorojimui. Paruoštas vanduo siunčiamas į klasterinę siurblinę, kur jis pumpuojamas į rezervuarą, kad būtų palaikomas rezervuaro slėgis.

Proceso eigos diagramoje turi būti nurodyta:

a) aliejaus emulsijos paruošimas atskyrimui prieš patenkant į „nusėdimo“ aparatą;

b) dujų atskyrimas nuo skysčio su išankstiniu dujų parinkimu ir galutiniu degazavimu;

c) išankstinis aliejaus dehidratavimas iki vandens kiekio ne daugiau kaip 5–10 % (masės).

Norint paruošti alyvos emulsiją atskyrimui, reikia numatyti reagento – demulsiklio tiekimą galinėse naftos ir dujų surinkimo sekcijose (prieš pirmąjį alyvos atskyrimo etapą) ir, jei yra atitinkamų mokslinių tyrimų rekomendacijų. organizacijoms, už vandens tiekimą, grąžintą iš naftos apdorojimo įrenginių.

Preliminarus alyvos dehidratacijos procesas turėtų būti numatytas, kai įeinančio gręžinio gavybos vandens sumažinimas yra ne mažesnis kaip 15-20%, ir paprastai atliekamas papildomai nekaitinant šulinio produktų naudojant demulsifikatorius, kurie yra labai veiksmingi esant vidutiniam ir žema temperatūra pirminio aliejaus dehidratacijos procese.

Pirminis aliejaus dehidratavimas daugiausia turėtų būti atliekamas įrenginiuose, skirtuose bendram aliejaus ir vandens ruošimui. Šiuo atveju išleidžiamas formavimo vanduo turi būti kokybiškas, dažniausiai naftos produktų kiekis iki 30 mg/l, EHF kiekis užtikrina jų įpurškimą į produktyvius horizontus be papildomo valymo (pateikiamas tik vandens degazavimas).

Formavimo vandens išleidimas iš naftos pirminio sausinimo įrenginių turi būti atliekamas esant liekamajam slėgiui, užtikrinant jo tiekimą į užtvindymo sistemos priėmimo siurblines arba, jei reikia, į valymo įrenginius neįrengiant papildomų siurblinių.

Montavimo schema parodyta 4.3 pav.

4.4. Alyvos apdorojimo įrenginio (OPU) pagrindinės technologinės schemos aprašymas

Alyvos apdorojimo įrenginys skirtas alyvai dehidratuoti ir degazuoti iki parametrų, atitinkančių GOST R 51858-2002 reikalavimus.

Naftos ir dujų separatoriuje S-1 alyva degazuojama esant 0,6 slėgiui MPa kurį palaiko slėgio reguliatorius. Siekiant palengvinti vandens ir aliejaus emulsijos sunaikinimą, prieš S-1 separatorių įvedamas demulsiklis iš cheminio reagento dozavimo įrenginio.

Iš separatoriaus S-1 iš dalies degazuota alyva ir formavimo vanduo patenka į nusodintuvo įvadą, kuriame palaikomas 0,3 slėgis. MPa slėgio reguliatorius. Pagamintas vanduo iš dumblo bloko siunčiamas į vandentiekio įrenginius, kad vėliau būtų pašalintas. Iš išmetamųjų dujų iš dalies dehidratuota ir degazuota alyva siunčiama į elektrinius dehidratatorius (EDG) galutiniam alyvos dehidratavimui, tada dehidratuota alyva tiekiama į galutinį atskyrimo įrenginį - KSU, kuriame palaikomas 0,102 slėgis. MPa.

Ryžiai. 4.2. Padidinimo siurblinė su išankstiniu vandens išleidimo įrenginiu (BPS su UPSV)

Įranga: S-1; S-2 – naftos ir dujų separatoriai (OGS), GS – dujų separatoriai;

EG – horizontalus nusodinimo rezervuaras; N-1, N-2 – išcentriniai siurbliai.

Teka: GVD prie dujų valymo įrenginio - aukšto slėgio dujos į integruotą dujų valymo įrenginį, GND - žemo slėgio dujos.

Paruošta alyva iš CSU gravitacijos būdu tiekiama į rezervuarų fermą saugojimui ir vėliau išvežama iš sunkvežimio arba tiekiama alyva į transportavimo vamzdyną.

Degazuojančios dujos iš S-1 ir S-2 patenka į dujų separatorius GS ir siunčiamos į kompleksinį dujų apdorojimo įrenginio dujų apdorojimo įrenginį.

Likusias dujotiekio dujas panaudojame savo reikmėms kaip kuro dujas jėgainei.

Iš HS atskirtas lašelinis skystis nukreipiamas į bendrą alyvos srauto liniją per buferinį baką, kuris diagramoje nenurodytas.

Į UPF įrenginių technologinį kompleksą įeina:

1) pirmasis alyvos atskyrimo etapas;

2) preliminarus vandens išleidimas;

3) šulinių gaminių šildymas;

4) dehidratacija elektrinio dehidratatoriaus bloke;

4) naftos transportavimas į cisternų fermą;

5) naftos dujų transportavimas ne kompresoriniu būdu į dujų apdorojimo įrenginį;

6) paruošto formavimo vandens transportavimas į rezervuaro slėgio palaikymo sistemą;

7) cheminių reagentų (inhibitorių, demulsiklių) įpurškimas

Šis tipas surinkimo ir apdorojimo sistemų įrengimas – tai paskutinis etapas, kurio metu gaminami produktai nuo gręžinio iki paruoštos ir išgrynintos alyvos, skirtos tolesniam perdirbimui, yra.

Montavimo schema parodyta 4.4 pav.

Ryžiai. 4.3. Preliminarus vandens išleidimo įrenginys (UPWW)

Įranga: S-1; S-2 – naftos ir dujų separatoriai (OGS), GS – dujų separatoriai;

EG – Horizontalus nusodinimo rezervuaras; N-1, N-2 – išcentriniai siurbliai.

Srautai: CGTU – aukšto slėgio dujos į kompleksinį dujų valymo įrenginį.

Ryžiai. 4.4. Alyvos apdorojimo įrenginys (OPU)

Įranga: S-1; S-2 – naftos ir dujų separatoriai (OGS), GS – dujų separatoriai; EDH – elektrinis dehidratatorius;

EG – horizontalus nusodinimo rezervuaras; N-1, N-2 – išcentriniai siurbliai; RVS – stacionari cisterna.

Srautai: CGTU – aukšto slėgio dujos į kompleksinį dujų apdorojimo įrenginį; WUV – vandens apskaitos mazgas; UUN – alyvos dozatorius.

4.4.1.Naftos ir dujų gręžinių gavyba- mišinys,

• Alyva,
• dujos,
• mineralizuotas vanduo,
• mechaniniai mišiniai (akmenys, sukietėjęs cementas)

Jis turi būti renkamas iš šulinių, išsibarsčiusių dideliame plote, ir perdirbamas kaip žaliava komercinei naftai ir dujoms gaminti.

Aliejaus surinkimas ir paruošimas(4.5 pav.) yra vieninga sistema procesai ir yra sudėtingas kompleksas:

• vamzdynai;
• blokas automatizuota įranga;
• technologiškai sujungti įrenginiai.

4.5 pav. Schema alyvos surinkimo ir apdorojimo technologijos.

Jame turi būti pateikta:

• užkirsti kelią naftos dujų ir lengvųjų naftos frakcijų nuostoliams išgaruoti visame maršrute ir nuo pat plėtros pradžios;
• jokios taršos aplinką dėl naftos ir vandens išsiliejimo;
• kiekvienos nuorodos ir visos sistemos patikimumas;
• aukšti techninės ir ekonominės veiklos rodikliai.

Naftos ir dujų surinkimas laukuose - tai naftos, vandens ir dujų transportavimo vamzdynais procesas į centrinis taškas kolekcija Jie gabenami veikiami slėgio, kurį sukelia: slėgis šulinio galvutėje; slėgis, kurį sukuria siurbliai (jei reikia).

Naftotiekiai, pagal kuriuos iš šulinių renkama nafta, vadinami surenkamos kanalizacijos, slėgis kolektoriuje vadinamas linijos slėgis.

Parinkimo lauke schemos šulinių gamybai pasirinkimas priklauso nuo: gamtinių ir klimato sąlygų; lauko plėtros sistemos; formavimo skysčių fizinės ir cheminės savybės; naftos, dujų ir vandens gavybos būdai ir apimtys.

Šios sąlygos leidžia: išmatuoti kiekvieno šulinio debitus;
gręžinių produktų transportavimas esant slėgiui, esančiam šulinio galvutėje, iki didžiausio įmanomo atstumo; maksimalus sistemos sandarumas, siekiant pašalinti dujų ir lengvosios alyvos frakcijų nuostolius;
galimybė maišyti skirtingų horizontų aliejus;
poreikis šildyti šulinių gamybą, kai gaminamos didelio klampumo ir labai parafininės alyvos.

Po BPS nafta išpumpuojama į centrinę siurblinę, o dujos pumpuojamos atskiru dujotiekiu dėl slėgio BPS separatoriuje (dažniausiai 0,3-0,4). MPa) taip pat siunčiamas į centrinę apdorojimo stotį, kur paruošiamas tolesniam transportavimui. Dviejų vamzdžių sistemos gręžinių gamybai surinkti naudojamos didelio ploto naftos telkiniuose, kai gręžinio slėgio nepakanka transportuoti gręžinių produkciją į centrinę perdirbimo stotį.

Ant daugumos naftos telkinių Vakarų Sibire daugiausia naudojamos dviejų vamzdžių surinkimo sistemos, į kurias tiekiama gamyba per srauto linijas grupinis apskaitos prietaisas (GZU), kur atliktas matavimas? srauto greičiai(produktyvumas) atskirų gręžinių. Tada, po apdorojimo dujomis, alyva tiekiama į slėginė siurblio stotis (BPS), kur atliekamas pirmasis alyvos atskyrimo etapas (atskyrimas
pagrindinis dujų kiekis iš naftos).

4.6 pav. Srauto greičio pokyčio grupiniame įrenginyje schema

1-surenkamas kolektorius; 2 – darbinės šukos; 3 – surinkimo dujų separatorius; 4 – išleidimo kolektorius; 5 - stiprintuvo siurblys; 6 – dujotiekis; 7 - trijų krypčių vožtuvas; 8 – matavimo kolektorius; 9 – matavimo separatorius; 10 – debitometras.

Kai kuriuose laukuose vykdomas atskiras produktų surinkimas iš bevandenių ir vandeniu užtvindytų šulinių. Šiuo atveju bevandenių gręžinių gamyba, nemaišant su laistomų šulinių gamyba, tiekiama į centrinę perdirbimo stotį. Gręžinių gamyba taip pat renkama atskirai, jei nepageidautina maišyti skirtingų horizontų alyvas, pavyzdžiui, neturinčias ir turinčias vandenilio sulfido. Produktai iš laistomų šulinių ir produktai, kuriuos nepageidautina maišyti, atskiromis srauto linijomis ir naftos bei dujų surinkimo kolektoriais transportuojami į centrinę perdirbimo gamyklą. Atsižvelgiant į šulinių produktų judėjimo vamzdynais pobūdį, surinkimo sistemos skirstomos į neužsandarintos dviejų vamzdžių gravitacinės sistemos ir toliau aukšto slėgio sandarinimo sistemos.

Maitinimas siurblinei

baigiamasis darbas

1 Siurblinės technologija ir bendrasis planas

Siurbliai yra energijos mašinos, kuriose pavaros mechaninė energija paverčiama skysčio srauto energija. Pagal veikimo principą visi esami siurbliai skirstomi į tris pagrindines klases: mentinius arba mentinius (srauto siurblius), sūkurinius siurblius (įsiurbimo siurblius) ir tūrinius siurblius (tūrinius siurblius).

Labiausiai paplitę energijos mašinų tipai yra mentiniai siurbliai, naudojami daugelyje šiuolaikinių technologijų šakų.

Mentiniuose (menčių) siurbliuose variklio energija paverčiama srauto procese aplink sparnuotės mentes ir jų stipriam poveikiui srautui. Sūkuriniuose siurbliuose variklio energija paverčiama intensyvaus sūkurių susidarymo ir naikinimo procese, kai juos įtraukia sparnuotės ląstelėse greitai judančios skysčio dalelės. Ir lėtai judančios skysčio dalelės šoniniuose kanaluose arba kanaluose, dengiančiuose rato viršų ( sūkurio efektas). Kai skystis juda sūkurinio siurblio ratu tarp įsiurbimo ir išleidimo sekcijų, taip pat atsiranda išcentrinis efektas. Tūrinio tūrio siurbliuose variklio energija paverčiama skysčio tūrio išstumiant iš uždaros siurblio erdvės į slėginį vamzdyną stūmokliu (stūmokliu, riedėjimo kaiščiu), slenkamuoju judesiu membrana arba pavara. dantys, sraigtai, kumšteliai, ištraukiamos slankiosios plokštės sukimosi judesio metu šiems elementams siurblys (rotaciniai siurbliai).

Mentiniai siurbliai skirstomi į išcentrinius (radialinius), įstrižinius ir ašinius (sraigtinius). Išcentriniuose siurbliuose skysčio judėjimas sparnuotėje vyksta iš centrinės dalies į periferiją radialinėmis kryptimis, tai yra, skysčio dalelių sraute nėra absoliutaus greičio ašinių komponentų. Įstrižiniuose siurbliuose skysčio dalelės juda išilgai sukimosi paviršių su generatoriais, pasvirusiais į ašį, tai yra, ašiniai ir radialiniai absoliutaus greičio komponentai yra vienodo dydžio. Ašiniuose siurbliuose skysčio dalelės juda ašine kryptimi. Mentiniai siurbliai turi mažą savisiurbimo galimybę. Todėl paleidžiant jų siurbimo vamzdis ir ratas užpildomi skysčiu įvairių būdų. Mentinius siurblius patogu tiesiogiai prijungti prie šiuolaikiniai tipai elektros varikliai. Mentiniai siurbliai yra kompaktiški ir lengvi.

Efektyvumas mentelių siurbliai siekia 0,9 - 0,92 ir vidutinio slėgio srityje nėra prastesni už efektyvumą. stūmokliniai siurbliai. Todėl žemam ir vidutiniam slėgiui bei dideliems srautams naudojami tik mentiniai siurbliai. Mentiniai siurbliai plačiai naudojami tiekiant naftą ir naftos produktus vamzdynais, tiekiant vandenį į naftos rezervuarą naftos gavybos metu, tiekiant itin agresyvius ir toksiškus skysčius naftos chemijos pramonėje. Mentinio siurblio greitį ir siurbimo aukštį ribojantis veiksnys yra kavitacija. Kai siurblys siurbia skystį iš rezervuaro, slėgis tiekimo vamzdyne, skysčiui judant į siurblį, nukrenta ir, prie įėjimo į ratą, gali tapti mažesnis už sočiųjų skysčio garų elastinį slėgį. Atsiranda šaltas skysčio virimas. Garų burbuliukai, susidarę prie įleidimo angos aukšto slėgio srityje prie sparnuotės išleidimo angos, akimirksniu kondensuojasi, o tai lydi būdingas traškėjimas ir triukšmas. Šis reiškinys vadinamas siurblio kavitacija. Jei kavitacija išsivysto stipriai, siurblys gali visiškai sugesti.

Kavitaciją lydi daugybė nepageidaujamų reiškinių siurblio veikimo metu:

Sienų medžiagos erozija. Susidarę garų burbuliukai patenka į zoną aukštas kraujo spaudimas, akimirksniu kondensuojasi, uždarius burbulą supančios skystos dalelės pagreitintai juda burbulo centro link, o kai burbulas visiškai išnyksta, šios dalelės susiduria, sukurdamos momentinį lokalų slėgio padidėjimą, kuris gali pasiekti dideles reikšmes. Toks slėgis ant ratų kanalų darbinių paviršių sukelia stiprius smūgius, skilinėjimą ir sienos medžiagos koroziją;

Padidėjusi vibracija, dėl kurios greitai susidėvi guoliai;

Greita siurblio darbinių dalių cheminė erozija dėl chemiškai aktyvaus skysčio garų išsiskyrimo. Cheminė erozija taip pat didėja didėjant siurbiamame skystyje ištirpusio deguonies garų fazės kiekiui, kuris kavitacijos metu perkeliamas į garų fazę;

Tiekimo kanalų srauto srities susiaurėjimas ir visiškas siurblių gedimas aktyvaus šalto virimo metu, kuris yra susijęs su ištirpusių dujų, įskaitant orą, išsiskyrimu iš skysčio, kai jis praeina per vakuuminį regioną.

Sūkuriniai siurbliai plačiausiai naudojami stacionariuose ir mobiliuose įrenginiuose, kurių galia neviršija kelių dešimčių kilovatų, siurbti mažo klampumo skysčius, kuriuose nėra abrazyvinių priemaišų. Sūkurinių siurblių slėgis yra 2–5 kartus didesnis už slėgį išcentriniai siurbliai esant toms pačioms ratų skersmens ir sukimosi greičio vertėms, tačiau jiems būdingas mažas efektyvumas. (0,25–0,5).

Tūriniai siurbliai pasižymi tuo, kad jų darbinės dalys periodiškai suformuoja uždarus skysčio tūrius ir išstumia šias pasirinktas skysčio dalis, padidindamos slėgį išleidimo vamzdyne. Darbinio tūrio siurblių ypatumai yra nuolatinis, beveik hermetiškai uždarytas siurbimo ir išleidimo kamerų atskyrimas, taip pat galimybė savarankiškai užsipilti. Tūrinio siurblio srautas nustatomas pagal jo darbinių dalių geometrinius matmenis ir ciklų skaičių per laiko vienetą. Tūrinių siurblių pristatymo tūris nuo 0,8 iki 800 m 3 /val. Tūriniuose siurbliuose slėgio vertė iš esmės neribojama.

Naudojimo sritys įvairių tipų siurbliai, priklausomai nuo jų srauto ir slėgio, parodyti pav. 1.1.

Išcentriniai siurbliai, naudojami esant įvairiems slėgiams ir srautams, išsiskiria įvairia konstrukcija. Jie gaminami vertikaliai ir horizontaliai, tiek vienpakopiai, tiek daugiapakopiai, vienpusiai ir dvipusiai.

Tokia išcentrinių siurblių parametrų ir paskirčių įvairovė sukėlė daugybę skirtingų konstruktyvius sprendimus. Išcentrinių siurblių projektuotojai turi palyginti skirtingų konstrukcinių sprendimų privalumus ir juos išanalizavus rasti optimaliausią kiekvienam konkrečiam atvejui.

Siurblinės skaičiaus ir vieneto debito (slėgio) nustatymas atliekamas pagal visą siurblinės srautą (slėgį) pagal sąlygas. optimalus skaičius išcentriniai siurbliai, pagrįsti poreikiu manevruoti siurbiamo skysčio srautą ir elektros energijos tiekimo patikimumą.

Siurbimo agregato technologinė schema parodyta 1.2 pav.

Siurblinė yra uždara erdvė, kurioje būtina sudaryti sąlygas techninės priežiūros personalo darbui. Siurbliai ir jų pavaros yra stiprūs šilumos šaltiniai patalpoje. Pavyzdžiui, kai kurios siurbimo agregato dalys (elektrinis variklis) nuolat įkaista virš 100 °C. Šie šilumos šaltiniai turi gana rimtą poveikį mikroklimatui siurblinės viduje. IN vasaros mėnesiais Siurblinės veikimo metu oro temperatūra patalpoje gali pasiekti tokį lygį, kad patogus ir produktyvus žmogaus darbas neįmanomas. Be to, bet kurioje patalpoje būtina periodiškai keisti orą. Kambario vėdinimas tarnauja šiems tikslams. Diplome būtina įdiegti ventiliaciją remiantis jau patirtimi sutvarkytos sistemos ventiliacija esamose siurblinėse.

Du tiekti ventiliatorius bloke su šildytuvais jie montuojami pagrindinių vartų šonuose, skirtuose transportui tiekti. Šildytuvai būtini norint sukurti šiluminę užuolaidą žiemos laikas, kuris padidina šildymo efektyvumą ir sumažina skersvėjų nuo durų. Kitas tiekiamasis vėdinimo įrenginys su šildytuvu įrengtas prie centrinio įėjimo į dirbtuves iš gatvės. Iš galinės siurblinės sienelės sumontuoti trys išmetimo ventiliatoriai.

Siurblinių agregatų konstrukcijose yra daug metalinių dalių, kurios eksploatacijos metu patiria terminį ir mechaninį įtempimą ir dėl šio proceso susidėvi. Paprastų naujų dalių gamybai ir senų geros būklės priežiūrai, taip pat planiniam ir avariniam staklių komponentų ir mazgų remontui ceche yra sumontuota metalo apdirbimo mašinų ir automatinių suvirinimo aparatų grupė. Tipiškos sumontuotos įrangos sąrašas:

Viena gręžimo mašina;

Dvi sraigtinio pjovimo staklės;

Viena frezavimo staklės;

Viena cilindrinė šlifavimo mašina;

Viena grubinimo ir šlifavimo mašina;

Du suvirinimo transformatoriai.

Siurblių montavimui reikalingas kranas. Didelėms siurblių ir elektros variklių dalims pakeisti reikalingas viršutinis kranas. Krano paskirtis – pakelti ir pristatyti siurblius į paskirties vietą.

Kilus gaisrui, jis turi būti užgesintas. Šiuo tikslu abiejose pagrindinių vartų pusėse sumontuoti du gaisriniai siurbliai.

Taigi pagrindiniai siurblinės elektros imtuvai yra siurblių pavarų varikliai, ventiliatoriai, dirbtuvių įrangos pavaros, krano pavara, taip pat bendras apšvietimas gamybos plotas.

Bendrasis planas siurblinė parodyta fig. 1.3.

2 Vardinės elektros nustatymas

siurblinės apkrovos

Melioracijos siurblinės automatizavimas

Melioracijos metu siurblinės drėkinimo metu naudojamos rezervuarams užpildyti, vandeniui pakelti iki drėkinamų laukų komandų žymių, nuleisti drėkinimo atliekas ir pumpuoti požeminį vandenį...

Banginių elektrinių tipai ir skaičiavimas

Apskaičiuojame vienos sekcijos tūrį (3.2 pav.). Ryžiai. 3.2...

Hidraulinė pavara, skirta horizontalios mašinos pastūmos pavaros judėjimui

Reikalingas maksimalus darbinio skysčio tiekimas hidrauliniam vykdomajam organui nustatomas:...

Pagal priskyrimo duomenis yra priimta sistema su priešpriešiniu rezervuaru tinklo gale (1 pav.)...

Antroji pakėlimo siurblinė

Stoties projektiniai srautai apskaičiuojami 1 lentelėje 1 lentelė. Stoties projektiniai srautai Pristatymo skaičiavimas, l/s Pastaba Maksimalus Qst.max = 0,9Рmax Qday/100 = =0,9*5,6*60000/(100*3,6) = 840 l/s Pmax =5,6, Pmin = 2,5; Minimalus Qst.min = 1,1 РminQday/100 = =1...

Antroji pakėlimo siurblinė

Slėgio nuostoliai tinklo atkarpose mašinų skyriuje apibendrinti 10 lentelėje. 10 lentelė – Slėgio nuostoliai skyriuose Tinklo dalis Pos. Fig. 5 Q, l/s dу, mm V, m/s hуch, m AB 1 840 1000 1,31 0,13 172 - - - 1,2 7 - - - 0,2 10 - - 1...

450 MW galios kondensacinės elektrinės Nazarove projektas

Bendrasis planas - elektrinės, jos pagrindinių ir pagalbinių įrenginių išdėstymo pasirinktoje gamybos vietoje planas...

Kontaktinio tinklo projektavimas

Stoties įrengimo planas yra pagrindinis šaltinio dokumentas kontaktinio tinklo planui sudaryti. Stoties kontaktinio tinklo įrengimo plane nurodyti reikalingi duomenys įrangos ir medžiagų užklausoms surašyti...

kur Nst yra statinis slėgis. Z1 – vandens lygio žyma maišytuve gydymo įstaigos(bakas) Z2 -- ženklas žemiausias lygis vanduo vandens šulinyje. hs...

Pirmojo lifto siurblinės projektavimas

Buvo svarstomi du stoties plano variantai: A, B. Variantas A. D tipo siurblių išdėstymas vienoje eilėje ir slėgio griovelio įrengimas virš siurblio ašies. Jis neturi didelių trūkumų. Mašinų skyriaus ilgis yra didesnis nei pasirinkus B variantą. B variantas...

Skaičiavimas automatinis montavimas gaisro gesinimas vandeniu

Budėjimo režimu purkštuvų sistemų tiekimo ir skirstomieji vamzdynai nuolat pripildomi vandens ir yra spaudžiami, užtikrinant nuolatinį pasirengimą gesinti gaisrą...

1.1 Siurblinės paskirtis, patalpų klasifikavimas pagal elektros tiekimo patikimumą Siurblinė skirta melioracijai. Jame yra mašinų salė, remonto zona, bloko patalpa, suvirinimo stotis, aptarnavimo ir ūkinės patalpos...

Techninė eksploatacija siurblinės elektros įranga ir tinklai

Siurblinė naudoja elektros energija pagrindinių siurblių ir vartotojų pavaroms maitinti savo poreikius. Savo reikmėms vartotojai yra purvo varikliai, drenažo ir gaisro siurbliai, alyvos slėgio agregatai...

Priežiūra ir remontas elektros įranga oro aušinimo dujos

Siurblių varomiesiems elektros varikliams paleisti, reguliuoti ir sustabdyti, taip pat elektrifikuotiems pagalbiniams mechanizmams valdyti siurblinės turi elektros įrangą...

Siurblinės elektros tiekimas ir elektros įranga

1. Pagrindinė technologinė įranga ir MTEP įrenginiai

   1. Pagrindiniai naftos siurblinių tipai

Naftos siurblinės skirtos naftos transportavimui iš telkinių vartotojams. Magistralinių naftotiekių naftos siurblinės skirstomos į viršutines ir tarpines.

Vadovaukitės NPC yra skirti alyvai priimti iš įrenginių jai paruošti, išmatuoti ir pumpuoti iš rezervuarų į magistralinį vamzdyną.

Pagrindinės siurblinės pagrindinė technologinė schema parodyta fig. 13.1.1.

Jį sudaro slėginė siurblinė (1), filtrų ir skaitiklių platforma (2), pagrindinė siurblinė (3), slėgio reguliatoriaus platforma (4), kiaulių paleidimo platforma (5) ir cisternų ferma (6). Nafta iš lauko siunčiama į vietą (2), kur ji pirmiausia išvaloma nuo pašalinių objektų purvo filtruose, o tada praeina per turbininius srauto matuoklius, kurie tarnauja operatyvinė kontrolė už jo kiekį. Toliau jis siunčiamas į rezervuarų fermą (6), kur nusodinamas nuo vandens ir mechaninių priemaišų bei vykdoma komercinė apskaita. Norėdami pumpuoti alyvą į vamzdyną, naudojamas stiprintuvas (1) ir pagrindinis siurblys (3). Pakeliui alyva praeina per filtrų ir skaitiklių platformą (2), skirtą operatyviniam matavimui, taip pat slėgio reguliatorių platformą (4), kad būtų nustatytas reikiamas srautas magistraliniame naftotiekyje. Platforma (5) naudojama valymo įrenginiams – kiaulėms – paleisti į naftotiekį.

Vidutiniai NPC skirtas padidinti siurbiamos alyvos slėgį magistraliniame vamzdyne. Tarpinės naftos siurblinės statomos palei naftotiekio trasą pagal hidraulinis skaičiavimas po 50-200 km. Tarpinės siurblinės technologinė schema parodyta fig. 13.1.2.

Siekiant užtikrinti pakankamai patikimą gretimų siurblinių sinchroninio veikimo lygį, magistraliniai vamzdynai skirstomi į eksploatacines dalis, vidutinis ilgis kurie priimami 400-500 km atstumu. Atstumai tarp siurblinių nustatomi hidrauliniu skaičiavimu, atsižvelgiant į naftotiekio darbinį slėgį ir pralaidumą, laikantis standartinių tarpų nuo siurblinės ribų iki gyvenamųjų vietovių pastatų ir statinių, pamainų stovyklų ir pramonės įmonių.

Bendras siurblinės vaizdas (panorama) parodytas fig. 13.1.3 (žr. spalvų intarpą).

1. Pagrindiniai siurblinės technologiniai procesai

Naftos siurblinės technologinė schema numato tai technologiniai procesai:

siurbti alyvą pagal schemą „siurblys į siurblį“;

automatinis perėjimas prie naftos siurbimo per pagrindinį naftotiekį už stoties, jei ji sustabdoma;

atvirkštinis naftos siurbimas per pagrindinį naftotiekį;

diagnostikos priemonių priėmimas ir paleidimas nestabdant stoties;

alyvos išleidimas iš smūginės bangos į alyvos laikymo baką;

nuotėkio iš siurblių surinkimas, bangų išlyginimo sistemos bloko purvo filtrų ir priėmimo vamzdynų ištuštinimas į alyvos surinkimo baką;

alyvos siurbimas iš surinkimo rezervuaro vertikaliu siurbimo įrenginiu į pagrindinių siurblių priėmimo vamzdyną;

antžeminių dujotiekio atkarpų ištuštinimas naftos siurblinė nuo alyvos remonto darbų metu;

pasiekus avarinį alyvos lygį naftos rezervuaruose, planuojama išjungti siurblines ir po to atjungti nuo magistralinio vamzdyno;

parafino plovimas surinkimo bake su aliejumi naudojant vertikalų siurbimo įrenginį;

operatyvinė alyvos, patenkančios į naftos siurblinę, apskaita, taip pat didelių nuotėkių stebėjimas ultragarsiniu matuokliu.

NPS pateikia šiuos pagrindinius funkcines sistemas:

technologinis;

elektros tiekimas;

vandens tiekimas;

kanalizacija;

vėdinimas;

šilumos tiekimas;

gaisro gesinimas;

technologinė komunikacija, automatika;

remonto pagalba;

budinčio personalo gyvybės palaikymas.