25. فناوری تولید کارهای بتنی در زمان زمستان
یکی از ویژگی ها و نیازهای بتن ریزی زمستانه ایجاد چنین حالتی از تخمگذار و سخت شدن بتن است که در زمان انجماد مقاومت لازم را به دست آورد. بحرانی. محدودیت های چنین قدرتی در SNiP نشان داده شده است.
روش های بتن ریزی در زمستانبا روش های مورد استفاده برای نگهداری آن تعیین می شود. در عمل هم از روشهای حرارت‌دهی نشده (روش ترموس) و هم از روشهای گرمایش مصنوعی یا گرمایش سازه‌ها (عملیات حرارتی الکتریکی بتن، استفاده از قالب‌ها و پوشش‌های گرمایشی، گرمایش با بخار، هوای گرم یا در گلخانه‌ها) استفاده می‌شود.
1 به تکنیک های عمومیتسریع افزایش قدرت عبارتند از: استفاده از سیمان با فعالیت بالا؛ حداقل مقدار W/C؛ فرکانس بالای مواد اولیه؛ مدت زمان طولانی مخلوط کردن مخلوط؛ فشرده سازی کامل مخلوط بتن.
2. استفاده از افزودنی های ضد یخ (کلرید سدیم در ترکیب با کلرید کلسیم، نیترات سدیم، پتاس و غیره)، ایجاد سختی در دماهای پایین. این به شما امکان می دهد مخلوط را در یک ظرف بدون عایق حمل کنید و آن را در سرما قرار دهید. مخلوط با افزودنی های ضد یخ در ساختارها قرار می گیرد و مطابق با آن متراکم می شود قوانین عمومیبتن ریزی
3. حرارت دادن مواد در محل آماده سازی بتن (روش "ترموس"): گرم کردن مواد خام با بخار (در پشته ها در انبار، در سطل های میانی، در سطل های عرضه)؛ قالب عایق شده (تخته های ضخامت 40 میلی متر و 1 ... 2 لایه نمد سقفی، قالب دوگانه توخالی با لایه ای از خاک اره و غیره)؛ گرمایش الکتریکی مخلوط بتنقبل از قرار دادن در وان های مخصوص
4. حرارت دادن بتن در محل تخمگذار به بلوک: گرمایش الکتریکی (الکترودهای سطحی و عمیق، در قالب‌های ترمواکتیو، دستگاه‌های گرمایش الکتریکی). گرمایش الکترودی بتن از طریق الکترودهایی که در داخل یا روی سطح بتن قرار دارند، تامین می شود. الکترودهای مجاور یا مخالف به سیم های فازهای مختلف متصل می شوند و در نتیجه تشکیل می شوند میدان الکتریکی، گرم کردن آن جریان در سازه های تقویت شده با ولتاژ 50-120 ولت و در غیر مسلح - 127-380 ولت عبور می کند. هنگامی که جریان عبور می کند، بتن به مدت 1.5-2 روز گرم می شود. استحکام قالب را به دست می آورد. گرمایش در گلخانه ها و چادرها (هوای داخل چادر گرم می شود) روش موثر و پیشرونده بتن ریزی زمستانه است. گرمایش هوای گرماز بخاری های هوا؛ گرمایش بخار با قالب مخصوص.
26. عیوب در بنایی بتنی و راههای رفع آنها. مراقبت از مخلوط بتن گذاشته شده
دلایل ظهور نقص در تخمگذار مخلوط بتن: عدم انطباق مخلوط بتن با الزامات GOST یا شرایط بلوک تخمگذار (ابعاد، تقویت). نقض فناوری تخمگذار بتن.
عیوب لایه گذاری: فروچاله ها، لایه لایه شدن بتن، افتادگی، سایش سطح، ترک های مو. سینک ها حفره هایی در یک بلوک هستند که با بتن پر نشده و یا با بتن بدون چربی پر نشده اند (شن بدون ملات سیمان). دلایل ظاهر شدن آنها ورود بتن حاوی سنگریزه با اندازه غیرقابل قبول از نظر اندازه بلوک و تراکم آرماتور آن در محل تخمگذار است. به دلیل نشت ملات سیمان از طریق ترک های قالب و درزهای قالب. به دلیل آب بندی ضعیف اغلب آنها در قسمت های سخت کار بلوک ها ظاهر می شوند. سینک های خارجی هنگام جداسازی قالب آشکار می شوند، اما در داخل بلوک نمی توان آنها را شناسایی کرد.
برای از بین بردن حفره های داخلی، سیمان کاری با تزریق ملات سیمان با پمپ های ملات از طریق سوراخ های ایجاد شده در بتن استفاده می شود. سینک های بیرونی کنده می شوند، بتن متخلخل نازک به بتن سالم منتقل می شود و با بتن حاوی شن ریز آب بندی می شود.
دلایل لایه لایه شدن بتن، لرزش بیش از حد طولانی مدت در حین تراکم، افتادن آن در یک بلوک با ارتفاع بالا. نقص لایه برداری قابل رفع نیست. بتن ریخته شده با چنین نقصی باید برداشته و جایگزین شود.
لجن های سیمان و سطح بتن اسفنجی در محل اتصال بین سطح بتن و قالب در نتیجه نشت سیمان در هنگام تراکم لایه های پوشاننده بتن و نیشگون گرفتن حباب های هوا ظاهر می شود. آنها هنگام آماده سازی سطح یک بلوک ساختمانی برای بتن ریزی بلوک مجاور حذف می شوند.
ترک های مویی در بتن در نتیجه انقباض آن ظاهر می شود و نشان دهنده ترکیب غیر منطقی مخلوط بتن (به ویژه سیمان اضافی)، بلوک های ساختمانی بزرگ و تنش های دمایی بالا یا مراقبت ضعیف(خشک شدن سریع). این نقص قابل رفع نیست.
رفع عیوب قابل جابجایی شامل بریدن بتن بی کیفیت، تمیز کردن ناحیه بریده شده از خاک، گرد و غبار به بتن سالم و آماده سازی سطح به همان روشی است که در یک درز ساختمانی وجود دارد. بتن تازه ریخته شده در ناحیه معیوب باید طبق قوانین ذکر شده قبلی تا رسیدن به مقاومت مورد نیاز نگهداری شود.
تعمیر و نگهداری بتن ریخته شدهشامل محافظت از آن در برابر آسیب های مکانیکی، بارهای زودرس، مرطوب نگه داشتن آن، حذف گرمای اضافی از بلوک های بزرگ، حفظ دمای مثبت در زمستان و جلوگیری از برداشتن زودرس قالب است. بدون مراقبت یا مراقبت ضعیف از سخت شدن بتن، کاهش شدید مقاومت آن مشاهده می شود. بتن تازه ریخته شده باید از راه رفتن و رانندگی بر روی آن به مدت 10 ... 12 ساعت تا زمانی که استحکام اولیه حاصل شود و همچنین از ضربه در هنگام کار ماشین آلات ساختمانی محافظت شود.
در روزهای اول پس از نصب باید در محیط گرم و مرطوب باشد. بهترین دماسخت شدن 15...20 درجه سانتی گراد. بنابراین در مرحله نگهداری بتن با حصیر، حصیر و برزنت از نور خورشید آبیاری می شود.
بتن را از شیلنگ ها با جریانی پراکنده به شکل باران مرطوب کنید. این عملیات بلافاصله پس از اینکه مشخص شد که ذرات سیمان در مواجهه با آب از بتن گیرش شسته نمی شوند، شروع می شود.
بتن در دمای هوای بالاتر از 5 درجه سانتیگراد آبیاری می شود شرایط عادیبعد از 10...12 ساعت و در هوای گرم و خشک 2...4 ساعت پس از تخمگذاری و ادامه به مدت 3...14 روز با فاصله زمانی 3 تا 8 ساعت مصرف آب برای آبیاری حداقل 6 لیتر در متر است. 2.
در حالی که بتن در قالب است، خیس می شود. پس از جداسازی، سطح کنده شده را مرطوب و محافظت کنید. در دمای کمتر از 5 درجه سانتی گراد آبیاری قطع شده و بتن با مات یا برزنت پوشانده می شود.
مراقبت از بتن با پوشاندن آن با فیلم های ضد رطوبت، رنگ آمیزی در 1...2 لایه با یکی از مواد زیر بسیار ساده می شود: قیر یا امولسیون قیر، محلول های قیر نفتی، لاک اتینول، لاتکس لاستیک مصنوعی و غیره. مواد تشکیل دهنده روی سطح خشک شده بتن ریخته شده اعمال می شود. مصرف مواد از 300 تا 700 گرم در متر مربع. پس از خشک شدن لایه، سطح بتن با یک لایه ماسه به ضخامت 3...4 سانتی متر به مدت 20...25 روز پوشانده می شود.
پوشش با مواد تشکیل دهنده فیلم فقط در درزهای سازه ای و روی بازترین قسمت سازه بتنی مجاز است. رنگ آمیزی در درزهای ساختمانی مجاز نیست.
آیا امکان ریختن بتن در زمستان وجود دارد؟
هوای سرد زمستانی باعث ایجاد مزاحمت های جدی برای سازندگان در انجام فعالیت های مربوط به بتن ریزی می شود. آب موجود در محلول با سرد شدن به یخ تبدیل می شود و حجم آن افزایش می یابد. یکپارچه استحکام خود را از دست می دهد و با شبکه ای از شکاف ها پوشیده می شود. با این حال، ریختن بتن در زمستان به لطف روش های خاص بتن ریزی امکان پذیر است. آنها با موفقیت توسط سازندگان حرفه ای و صنعتگران خصوصی استفاده می شوند. اجازه دهید جزئیات بتن ریزی را در طول ساخت و ساز زمستانی بررسی کنیم.
بتن کاری در زمستان - ویژگی های اجرا
به سختی می توان ماه های زمستان را دوره ای مناسب برای بتن ریزی نامید ساختارهای یکپارچه، ریختن پایه ها و تشکیل تکیه گاه های خسته کننده. این به دلیل کریستالیزه شدن آب است. این فرآیند هیدراتاسیون را پیچیده می کند که منجر به تشکیل پیوندهای قوی در سطح مولکولی می شود. هنگامی که آب در نتیجه تبلور منبسط می شود، تخلخل افزایش می یابد، ویژگی های مقاومت کاهش می یابد و ترک خوردگی جرم رخ می دهد.
برای استحکام بتن زمستانه باید شرایط یا مواد افزودنی برای رسیدن آن ایجاد کرد
پس از بتن ریزی، فرآیندهای زیر رخ می دهد:
- چنگ زدن مدت این مرحله بیش از 24 ساعت نیست که در طی آن انتقال از حالت مایع به فاز جامد اتفاق می افتد. ویژگی های قدرت بسیار کم است.
- سخت شدن این یک فرآیند طولانی است که در نتیجه در طی یک ماه، ویژگی های عملکرد. آنها به نام تجاری محلول، اصلاح کننده های معرفی شده و همچنین دمای محیط بستگی دارند.
تعدادی از توسعه دهندگان علاقه مند هستند که در زمستان در چه دمایی می توان بتن ریخت. کارشناسان بر این باورند که روند عادی فرآیندهای گیرش و دستیابی به حداکثر استحکام در دمای مثبت 3 تا مثبت 5 درجه سانتیگراد رخ می دهد. در این حالت، سرعت سخت شدن مستقیماً با دما متناسب است و با استفاده از عیارهای افزایش یافته سیمان پرتلند افزایش می یابد.
فرآیند هیدراتاسیون در طول روند عادی فرآیند سخت شدن به شرح زیر است:
- یک لایه نازک از هیدروسیلیکات سدیم روی سطح تشکیل می شود.
- دانه های سیمان به تدریج آب را جذب می کند و تمام اجزای مخلوط را متصل می کند.
- لایه های بیرونی توده با تبخیر آب از محلول متراکم تر می شوند.
- فرآیند سخت شدن به تدریج به عمق توده حرکت می کند.
- غلظت رطوبت تا رسیدن به استحکام عملیاتی کاهش می یابد.
در پاسخ به این سوال که بتن در چه دمایی یخ می زند، به شما اطلاع می دهیم که فرآیند هیدراتاسیون تنها در دمای مثبت می تواند رخ دهد. تشکیل بلورهای یخ، اتصال اجزای مخلوط بتن را با مشکل مواجه می کند. در طول هیدراتاسیون، محلول گرم می شود. این اجازه می دهد تا کار بتن در هوای سرد کمی انجام شود، مشروط بر اینکه از قالب های صرفه جویی در گرما یا تشک های مخصوص استفاده شود.
اول از همه، شما باید سیمان مناسب را برای بتن ریزی زمستانی فونداسیون انتخاب کنید
هنگام بتن ریزی در زمستان از روش های مختلفی برای تغییر آستانه انجماد و کاهش زمان گیرش استفاده می شود:
- افزودنی‌های اصلاح‌کننده‌ای معرفی می‌شوند که آستانه تبلور را کاهش می‌دهند. کارشناسان به طور جداگانه تعیین می کنند که در زمستان چه مقدار نمک باید به بتن اضافه شود و همچنین به چه نسبت اصلاح کننده ها اضافه شود.
- محلول را با استفاده از راه های مختلف. انتخاب گزینه بهینهگرم شدن ملات بتنبسته به ویژگی های کار و سطح هزینه ها برای اجرای روش انتخابی انجام می شود.
- در ملات بتن از سیمان پرتلند با عیار بالاتر استفاده می شود. چنین سیمانی استحکام لازم برای عملیات را در زمان کوتاه تری به دست می آورد و رطوبت را به شدت جذب می کند.
اجازه دهید در مورد تفاوت های ظریف ریختن بتن در زمستان با جزئیات صحبت کنیم.
ریختن بتن در زمستان - مزایای بتن ریزی زمستانه
انجام کار در دمای زیر صفر مزایای خاصی دارد:
- امکان ریختن روی خاک های سست را فراهم می کند. انجام کار حفاری در چنین خاک هایی در طول دوره گرم مشکل ساز است، زیرا خاک فرو می ریزد. افزایش سختی خاک در هنگام انجماد، انجام کار را آسان تر می کند.
برای اختلاط در زمستان، از آب گرم و پرکننده گرم استفاده کنید. سیمان را نمی توان گرم کرد
- به طور قابل توجهی هزینه تخمینی کار را کاهش می دهد. این امر با کاهش هزینه به دست می آید مصالح ساختمانیدر زمستان. به لطف تخفیف های فصلی، هزینه ها می تواند بسیار کمتر باشد.
- کاهش زمان ساخت را تضمین می کند. در شرایط نامطلوب طبیعی، سازندگان مجبور به کار سریعتر هستند، که باعث می شود ساخت و ساز با سرعت بیشتری انجام شود.
علاوه بر این، ممکن است شرایطی وجود داشته باشد که محل ساخت و ساز در یک منطقه آب و هوایی سرد واقع شده باشد و بتن ریزی زمستانی تنها راه حل ممکن است.
آیا امکان ریختن بتن در زمستان وجود دارد - مسائل مشکل ساز
تعدادی از توسعه دهندگان بر این باورند که توصیه می شود از بتن ریزی زمستانی خودداری کرده و با شروع ماه های گرم کل حجم کار را تکمیل کنید.
آنها با ملاحظات زیر هدایت می شوند:
- خرید مواد خریداری شده حاوی مواد افزودنی ضد یخ هزینه ها را افزایش می دهد.
- ایجاد شرایط ویژه برای نصب و استفاده از روش های گرمایش مستلزم هزینه های اضافی است.
- کاهش طول روز زمستان به بودجه اضافی مربوط به روشنایی سایت و عایق حرارتی کابین ها نیاز دارد.
- استفاده از روش های پیچیده گرمایش مستلزم مشارکت متخصصان و استفاده از تجهیزات ویژه است.
- با کاهش قابل توجه دما، زمان بیشتری برای به دست آوردن قدرت عملیاتی نیاز است.
- کوچکترین انحراف از فناوری اثبات شده و تغییرات ناگهانی در شرایط آب و هوایی از علل افزایش شکنندگی است.
هنگام مخلوط کردن محلول در زمستان، ترتیب چیدن اجزا تغییر می کند: آب در آن ریخته می شود، سنگ خرد شده و ماسه در آن ریخته می شود.
پس از تجزیه و تحلیل مجموعه مسائل مشکل ساز، می توان نتیجه گرفت که احتمال زیادی برای به دست آوردن بتن با کیفیت پایین و افزایش شدید سطح کلی هزینه ها وجود دارد.
روش های بتن ریزی زمستانی استفاده می شود
هنگام انجام فعالیت های ملموس در دوره زمستانیروش های زیر استفاده می شود:
- افزایش دمای مخلوط بتن از طریق استفاده از آب از قبل گرم شده؛
- معرفی مواد افزودنی و اصلاح کننده های پلاستیک کننده که آستانه انجماد آب را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.
- افزایش دمای محلول با استفاده از روش های ویژه گرمایش الکتریکی و مادون قرمز.
اجازه دهید در مورد ویژگی های هر تکنیک فنی با جزئیات صحبت کنیم.
ریختن بتن در زمستان در خانه
این روش شامل حرارت دادن مخلوط به روش های مختلف است:
- اضافه کردن آب داغ گرم شده با دمای 70 تا 80 درجه سانتیگراد به محلول.
- معرفی پرکننده که از قبل با تفنگ حرارتی گرم شده است.
- گرم کردن محلول بتن در یک میکسر که از کنار گرم می شود.
با استفاده از مخلوط گرم شده - ساده ترین روش، برای پر کردن زمستان استفاده می شود. شرایط استفاده از این فناوری:
- انجام کارهای جزئی؛
- بتن ریزی در شرایط داخلی؛
- خنک شدن جزئی در شب
روش دیگر برای ریختن بتن در دمای زیر صفر استفاده از مواد شیمیایی است
برای رسیدن به اثر مورد نیاز، قوانین زیر باید رعایت شود:
- از سیمان پرتلند گرید M400 و بالاتر استفاده کنید.
- روان کننده هایی را معرفی کنید که فرآیند سخت شدن را تسریع می کنند.
- از حداکثر تجاوز نکنید دمای مجازآب گرم کن
ترتیب دهی:
- آب گرم شده با دمای 80 درجه سانتیگراد را داخل بتن کن بریزید.
- با رعایت نسبت های لازم با پرکننده و ماسه پر کنید.
- سیمان پرتلند را وارد کنید که به عنوان چسب استفاده می شود.
- افزودنی های خاصی را اضافه کنید که سخت شدن محلول را تسریع می کند.
- مواد را به غلظت لازم مخلوط کرده و بریزید.
پس از بتن ریزی، مصالح باید با ویبراتور متراکم شده و با مواد عایق حرارت از سرد شدن محافظت شود.
آیا امکان افزودن نمک به بتن در زمستان و افزودنی های اصلاحی وجود دارد؟
معرفی نرم کننده های مخصوص کاهش سطح انجماد آب را ممکن می سازد. در این صورت، هیدراتاسیون طبق طرح استاندارد انجام خواهد شد، با وجود کاهش دمامحیط.
رایج ترین افزودنی که مقاومت در برابر یخبندان بتن را افزایش می دهد و سخت شدن آن را تسریع می کند کلرید کلسیم است.
همراه با ترکیبات آمادهکه در فروشگاه ها قابل خریداری است، از مواد زیر استفاده کنید:
- کلرید کلسیم:
- پتاس؛
- سدیم کلرید؛
- نیترات سدیم.
تعدادی از توسعه دهندگان نمک (کلرید سدیم) را اضافه می کنند که کمی آستانه انجماد را کاهش می دهد، اما حفظ خواص بتن را تضمین نمی کند. کارشناسان توصیه می کنند که از اصلاح کننده های تولید شده صنعتی استفاده کنید و با افزودنی های موجود آزمایش نکنید.
آیا می توان در زمستان با روش های پیچیده فنی بتن ریزی کرد؟
در صنعت ساختمان از روشهای پیشرونده زیر برای بتن ریزی زمستانه استفاده می شود:
- نصب روکش عایق که به عنوان قمقمه عمل می کند و در اطراف قالب ساخته می شود.
- گذاشتن یک کابل گرمایشی که به ترانسفورماتور متصل می شود و آرایه را گرم می کند.
- با استفاده از الکترودهای وارد شده در بتن که ولتاژ برای گرمایش به آن اعمال می شود.
- گرم شدن بخاری های مادون قرمزکه بر روی جرم بتن اثر مستقیم دارند.
- گرمایش القایی آرایه، که طی آن میدان مغناطیسی به انرژی حرارتی تبدیل می شود.
استفاده از این روش های فنی نیاز به محاسبات اولیه، استفاده از تجهیزات خاص و صلاحیت های بالا دارد.
نتیجه
هنگام تصمیم گیری در مورد بتن ریزی در زمستان، باید به دقت تجزیه و تحلیل کنید که فرآیند ریختن چگونه انجام می شود و همچنین سطح کلی هزینه ها را ارزیابی کنید. در صورت امکان، ارزش آن را دارد که بتن ریزی زمستانی را به دوره گرم سال منتقل کنید.
توصیه می شود کار بتن ریزی را در دمای 24 ساعته بیرونی بالای 5+ درجه سانتی گراد انجام دهید. اما پس از آن تمام پروژه های عمرانی در شرایط اقلیمی اکثر مناطق کشورمان بیش از شش ماه به باد فنا می رفت. برای بتن ریزی در شرایط زمستانیامکان پذیر شد، روش های مختلفی توسعه یافت و وارد تولید شد که عبارتند از:
- استفاده از افزودنی های ویژه ای که نقطه انجماد آب را کاهش می دهد. معروف ترین مکمل این است نمک.
- استفاده از قالب های گرم شده.
- تهیه مخلوط بتن با استفاده از آب گرم
- استفاده از سیمان های سریع سخت شونده با کیفیت بالا؛
- گرم کردن توده بتن پس از قالب گیری.
همه این روش ها را می توان در هنگام ریختن بتن در زمستان مانند گزینه های مستقلیا به صورت ترکیبی
در دمای زیر صفر چه اتفاقی برای بتن می افتد؟
هنگامی که مخلوط بتن در شرایط دما و رطوبت معمولی سخت می شود، آب با سیمان، ماسه و سنگ خرد شده برهم کنش می کند و چسبندگی قوی آنها را به یکدیگر افزایش می دهد. نتیجه یک یکپارچه با ویژگی های استحکام بالا است. اگر اجازه دهید آب موجود در مخلوط بتن یخ بزند، اثر مخرب معکوس ایجاد می شود.
در دماهای پایین، جزء آب منبسط می شود و حجم آن افزایش می یابد و جرم شل می شود. و عنصر اصلی بتن - سیمان - خواص خود را از دست می دهد. علاوه بر این، آب یخ زده حفره هایی را در اطراف قطعات قاب تقویتی ایجاد می کند و در نتیجه یکپارچگی سازه را به خطر می اندازد. پس از یخ زدایی، توده بتن دیگر قادر به ترمیم نخواهد بود کیفیت های لازم. این برای هر سازه ای بد است، اما وقتی صحبت از پایه ها می شود، این وضعیت فاجعه بار است. پس آیا امکان ریختن بتن در زمستان وجود دارد؟ نامطلوب، اما در صورت رعایت قوانین خاص و الزامات SNiP برای اجرا، قابل قبول است کار ساخت و سازدر دمای پایین بیرون
تحقیقات عملی حد مقاومت محدودی را برای درجات مختلف بتن ایجاد کرده است که پس از آن انجماد برای آن حیاتی نخواهد بود. از دست دادن قدرت در فرم تمام شده، در این مورد، بیش از 6٪ نخواهد بود.
افزودنی هایی که مقاومت بتن در برابر سرما را افزایش می دهند
کار بتن در زمستان باید با افزودن مواد افزودنی مخصوص ضد یخ زدگی به مخلوط بتن انجام شود. آنها به کاهش نقطه انجماد ترکیب و تسریع گیرش و سخت شدن بتن کمک می کنند. چنین موادی عبارتند از:
- کلرید کلسیم (نمک سفره)؛
- سدیم کلرید؛
- نیتریت سدیم و نیترات؛
- فرمت سدیم؛
- پتاس؛
- لیگنوسولفونات
هر یک از این مواد افزودنی در دوزهای کم به مخلوط بتن وارد می شود. 1-2 درصد وزن سیمان برای بتن زمستانی کافی است تا کیفیت های مورد نظر را به دست آورد.
افزودنی های ضد یخ علاوه بر هدف اصلی خود، ویژگی های مقاومتی مواد را بهبود می بخشند، تراکم آن را افزایش می دهند و تأثیر مثبتی بر دوام سازه دارند.
تهیه مخلوط بتن در زمستان
بتن ریزی زمستانه علاوه بر استفاده از افزودنی های ضد یخ زدگی با ترکیب گرم انجام می شود. دمای مخلوط بتن باید به 35-40 درجه برسد. برای این کار، آب و سنگدانه های کوچک و بزرگ گرم می شوند. سیمان را نمی توان بطور قطع گرم کرد، اما باید در یک اتاق گرم نگهداری شود.
خیلی خوبه اگه سایت ساخت و سازیک میکسر بتن با گرمایش الکتریکی وجود دارد، زیرا فقط در زمستان نیاز به ریختن بتن گرم دارید. یک همزن معمولی با چرخاندن آب بسیار داغ در آن گرم می شود. در طول فصل سرد، روش تهیه مخلوط بتن با معمول متفاوت است:
- ابتدا آب گرم با مواد افزودنی حل شده در آن در میکسر بتن ریخته می شود.
- سنگدانه های گرم شده ریخته می شوند.
- گرم کردن شن و ماسه و سنگ خرد شده را می توان با هوای گرم با استفاده از کمپرسور یا در کوره های مخصوص انجام داد.
- پس از مخلوط کردن، سیمان اضافه می شود.
- زمان اختلاط مخلوط بتن در مقایسه با بازه زمانی معمول تقریباً به نصف افزایش می یابد.
مخلوط تمام شده در قالب از قبل آماده شده ریخته می شود. قبل از این، لازم است یخ احتمالی را بردارید و قاب تقویتی را به هر روشی مناسب گرم کنید: منقل های قابل حمل با سوخت، تفنگ های حرارتی، برق.
بتن ریزی در زمستان باید به طور مداوم انجام شود تا از استحکام و یکنواختی سازه اطمینان حاصل شود. فاصله زمانی بین ریختن قسمت های جداگانه مخلوط بتن باید به گونه ای باشد که دمای زیر صفر زمان تأثیرگذاری بر قسمت قبلی نداشته باشد. قسمت قالب گیری شده سازه باید بلافاصله پوشانده شود مواد عایق حرارتی، فیلم پی وی سی.
مراقبت از بتن در زمستان
استفاده از محلول داغ و استفاده از افزودنی های ضد یخ در هنگام کار در زمستان بسیار مهم است. اما ساماندهی مناسب شرایط سخت شدن و مراقبت مناسب از بتن در زمستان کم اهمیت نیست. برای افزایش زمان خنک سازی ساختار نهایی، از هر گونه مواد مناسب استفاده کنید: فیلم، یونجه، نی، تشک های عایق حرارت.
اثر عالی در هنگام استفاده قالب دائمیاز پلی استایرن منبسط شده این به بلوغ توده بتن به طور یکنواخت و بدون یخ زدن کمک می کند و پس از اینکه بتن به استحکام طراحی خود رسید، به عنوان عایق حرارتی با کیفیت بالا عمل می کند و از آن در برابر اثرات مضر محیط محافظت می کند.
در شرایط صنعتی و در محل های ساختمانی بزرگ از روش دیگری به نام گرمایش الکتریکی استفاده می شود. لذت ارزان نیست، اما بسیار موثر است. گرمایش الکتریکی را می توان به دو طریق انجام داد: با اتصال الکترودها به قاب آرماتور یا با قرار دادن آنها در توده بتن.
برای کنترل فرآیند، ویژه دستگاه های اتوماتیکبا سنسورها اگر هیچ کدام وجود نداشته باشد، کار به صورت دستی با اندازه گیری دوره ای دما و روشن/خاموش کردن الکترودها هنگامی که دما به +30 درجه سانتیگراد می رسد انجام می شود.
برای اجرای گرمایش توده بتن با استفاده از برق از وسایل زیر استفاده می شود:
- سیم PNSV، متشکل از یک میله فولادی و عایق پلی وینیل کلرید. سطح مقطع می تواند از 1 تا 6 میلی متر باشد. قابل استفاده برای شبکه های الکتریکیبا جریان متناوب تا 380 ولت یا با جریان مستقیم - تا 1000 ولت. به عنوان یک عنصر گرمایش برای سخت شدن بتن در شرایط زمستانی از طریق ترانسفورماتور کاهنده استفاده می شود.
- کابل های VET از سازنده فنلاندی و KDBS از سازنده روسی به طور خاص با هدف استفاده از آنها طراحی شده اند. صنعت ساخت و سازبرای تسریع زمان سخت شدن بتن. قابل توجه است که استفاده از این سیم ها نیازی به ترانسفورماتور ندارد، آنها از یک منبع تغذیه معمولی خانگی 220 ولت کار می کنند.
یک کابل گرمایش با نام تجاری انتخاب شده و قدرت محاسبه شده در اطراف قاب تقویتی با گام تقریبی 250-300 میلی متر پیچیده شده است. در داخل سازه، سیم ها نباید زیاد روی هم قرار بگیرند و یا افتادگی داشته باشند و همچنین نباید عمیق تر از 200 میلی متر گذاشته شوند. اگر یک عنصر مستقل نیست که با مخلوط بتن ریخته می شود، بلکه عنصری است که به یک قسمت موجود متصل می شود، در این صورت، سیم کشی باید از محل اتصال شروع شود.
برای یکی متر مربعمعمولاً حدود 4 متر سیم مصرف می شود. این مقدار به صورت تجربی بر اساس این محاسبه تعیین شد که برای گرم کردن 1 متر مکعب بتن، 0.4-1.5 کیلو وات توان مورد نیاز است. تعیین رقم دقیق تحت تأثیر ضخامت محصول، نوع قالب، خواص و ترکیب خود مخلوط بتن است. برای بستن کابل ها از سیم تقویت کننده بافندگی استفاده می شود.
اتصال به شبکه یا ترانسفورماتور پس از اتمام کل مجموعه کار قالب گیری انجام می شود. در این صورت باید احتمال آسیب به کابل های گرمایشی کاملاً منتفی شود.
شالوده سازه ای اساسی است که کیفیت آن تعیین کننده ویژگی های هندسی، فنی و عملیاتی سازه در حال ساخت است. به دلیل ماهیت خاص فرآیند سخت شدن، ریختن بتن و فونداسیون های بتن آرمه در زمستان به منظور جلوگیری از تغییر شکل و تخریب زودرس آنها توصیه نمی شود. خوانش دماسنج های زیر صفر به طور قابل توجهی ساخت و ساز در عرض های جغرافیایی ما را محدود می کند. با این حال، در صورت لزوم، ریختن بتن در دماهای زیر صفر همچنان می تواند با موفقیت انجام شود، اگر روش مناسب انتخاب شود و تکنولوژی با دقت دنبال شود.
ویژگی های پر کردن "ملی" زمستان
هوس‌بازی‌های طبیعت اغلب برای برنامه‌های توسعه در قلمرو داخلی تعدیل می‌کنند. یا بارش باران در حفر گودال اختلال ایجاد می کند یا باد تند شروع فصل ویلا را قطع یا مانع می شود.
یخبندان های اول به طور کلی مسیر کار را به طور اساسی تغییر می دهند، به خصوص اگر قرار بود یک پایه یکپارچه بتنی ریخته شود.
ساختار پی بتنی در نتیجه سخت شدن مخلوط ریخته شده در قالب به دست می آید. این شامل سه جزء با اهمیت تقریبا یکسان است: سنگدانه و سیمان با آب. هر یک از آنها سهم قابل توجهی در شکل گیری یک سازه بتن مسلح بادوام دارند.
از نظر حجم و وزن، بدنه سنگ مصنوعی ایجاد شده تحت غالب پرکننده است: ماسه، شن، گرس، سنگ خرد شده، آجر شکسته و غیره. بر اساس معیارهای عملکردی، بایندر پیشرو سیمان است که سهم آن در ترکیب 4-7 برابر کمتر از سهم پرکننده است. با این حال، این اوست که اجزای عمده را به هم متصل می کند، اما فقط در کنار آب عمل می کند. در واقع آب به اندازه پودر سیمان جزء ترکیبات بتن مهم است.
آب موجود در مخلوط بتن ذرات ریز سیمان را در بر می گیرد و آن را در فرآیند هیدراتاسیون و به دنبال آن مرحله کریستالیزاسیون درگیر می کند. همانطور که می گویند جرم بتن سخت نمی شود. از طریق از بین رفتن تدریجی مولکول های آب که از محیط به مرکز رخ می دهد، سخت می شود. درست است، در "انتقال" توده بتن به الماس تقلبینه تنها اجزای راه حل دخیل هستند.
محیط تأثیر بسزایی در روند صحیح فرآیندها دارد:
- با میانگین دمای روزانه بین 15+ تا 25+ درجه سانتیگراد، توده بتن سخت شده و با سرعت معمولی استحکام پیدا می کند. در این حالت بتن پس از 28 روز تعیین شده در استانداردها به سنگ تبدیل می شود.
- با میانگین خواندن دماسنج روزانه +5ºС، سخت شدن کند می شود. اگر نوسانات دمایی محسوسی پیش بینی نشود، بتن تقریباً در 56 روز به مقاومت لازم می رسد.
- با رسیدن به 0ºС، فرآیند سخت شدن متوقف می شود.
- در دمای زیر صفر، مخلوط ریخته شده در قالب یخ می زند. اگر یکپارچه قبلاً مقاومت بحرانی پیدا کرده باشد، پس از ذوب شدن در بهار، بتن دوباره وارد مرحله سخت شدن می شود و تا رسیدن به مقاومت کامل ادامه می یابد.
مقاومت بحرانی ارتباط نزدیکی با عیار سیمان دارد. هر چه بیشتر باشد، روزهای کمتری طول می کشد تا مخلوط بتن آماده شود.
در صورت عدم افزایش مقاومت قبل از انجماد، کیفیت یکپارچه بتن بسیار مشکوک خواهد بود. یخ زدن آب در توده بتن متبلور شده و حجم آن افزایش می یابد.
در نتیجه فشار داخلی ایجاد می شود و پیوندهای داخل بدنه بتنی را از بین می برد. تخلخل افزایش می یابد، به همین دلیل یکپارچه اجازه می دهد تا رطوبت بیشتری از آن عبور کند و در برابر یخ زدگی مقاومت کمتری داشته باشد. در نتیجه زمان کار کاهش می یابد یا کار باید دوباره از ابتدا انجام شود.
دمای زیر صفر و ساخت فونداسیون
بحث با پدیده های آب و هوایی فایده ای ندارد، باید هوشمندانه با آنها سازگار شوید. به همین دلیل است که ایده توسعه روش هایی برای ساخت پایه های بتن مسلح در شرایط سخت آب و هوایی ما ایجاد شد که برای اجرا در دوره سرد ممکن است.
توجه داشته باشید که استفاده از آنها باعث افزایش بودجه ساخت و ساز می شود، بنابراین در بیشتر شرایط توصیه می شود برای ساخت فونداسیون به گزینه های منطقی تر متوسل شوید. به عنوان مثال، از روش حوصله استفاده کنید یا تولید کارخانه را انجام دهید.
برای کسانی که از روش های جایگزین راضی نیستند، چندین روش وجود دارد که با تمرین موفقیت آمیز اثبات شده است. هدف آنها رساندن بتن به حالت مقاومت بحرانی قبل از انجماد است.
بر اساس نوع ضربه، آنها را می توان به سه گروه تقسیم کرد:
- مراقبت خارجی برای توده بتن ریخته شده در قالب تا مرحله به دست آوردن مقاومت بحرانی.
- افزایش دمای داخل توده بتن تا زمانی که به اندازه کافی سخت شود. این کار از طریق گرمایش الکتریکی انجام می شود.
- معرفی اصلاح‌کننده‌ها به محلول بتن که نقطه انجماد آب را کاهش می‌دهند یا فرآیندها را فعال می‌کنند.
انتخاب روش بتن ریزی زمستانه تحت تأثیر عوامل متعددی مانند منابع برق موجود در محل، پیش بینی پیش بینی کنندگان آب و هوا برای دوره سخت شدن و توانایی تامین ملات گرم شده است. بر اساس مشخصات محلی، انتخاب می شود بهترین گزینه. مقرون به صرفه ترین موقعیت های ذکر شده، سومین موقعیت در نظر گرفته می شود، یعنی. ریختن بتن در دماهای زیر صفر بدون گرم کردن، که ورود اصلاح کننده ها به ترکیب را از پیش تعیین می کند.
نحوه ریختن فونداسیون بتنی در زمستان
برای اینکه بدانید کدام روش برای حفظ شاخص های مقاومت بتن تا بحرانی بهتر است، باید آنها را بشناسید مشخصات، با مزایا و معایب آن آشنا شوید.
توجه داشته باشید که تعدادی از روش ها در ترکیب با برخی از آنالوگ ها استفاده می شود که اغلب با حرارت دادن اولیه مکانیکی یا الکتریکی اجزای مخلوط بتن انجام می شود.
شرایط خارجی "برای بلوغ"
برای سخت شدن مناسب است شرایط خارجیخارج از شی ایجاد می شوند. آنها شامل حفظ دمای محیط اطراف بتن در سطح استاندارد هستند.
تعمیر و نگهداری بتن ریخته شده در شرایط منفی به روش های زیر انجام می شود:
- روش قمقمه. رایج ترین و نه چندان گران قیمت ترین گزینه محافظت از فونداسیون آینده است تاثیرات خارجیو از دست دادن حرارت قالب بسیار سریع با مخلوط بتن پر می شود، بالاتر از شاخص های استاندارد گرم می شود و به سرعت با مانع بخار و مواد عایق حرارتی پوشانده می شود. عایق از سرد شدن توده بتن جلوگیری می کند. بعلاوه در طی فرآیند سخت شدن، خود بتن حدود 80 کیلوکالری انرژی حرارتی آزاد می کند.
- نگهداری از شی سیل زده در گلخانه ها - پناهگاه های مصنوعی که از محیط خارجی محافظت می کنند و اجازه گرمایش اضافی هوا را می دهند. قاب های لوله ای در اطراف قالب نصب می شوند که با برزنت پوشانده شده یا با تخته سه لا پوشیده شده اند. اگر جوجه های گوشتی یا تفنگ های حرارتیبرای تامین هوای گرم، سپس روش به دسته بعدی منتقل می شود.
- گرمایش هوا. این شامل ساخت یک فضای بسته در اطراف یک شی است. حداقل، قالب با پرده های ساخته شده از برزنت یا مواد مشابه پوشانده می شود. توصیه می شود که پرده ها عایق حرارتی باشند تا جلوه بیشتری داشته باشند و هزینه ها کاهش یابد. هنگام استفاده از پرده، بخار یا جریان هوا از یک تفنگ حرارتی به شکاف بین آنها و قالب می رسد.
نمی توان متوجه نشد که اجرای این روش ها باعث افزایش بودجه عمرانی می شود. منطقی ترین " قمقمه" این است که شما را مجبور به خرید مواد پوششی کند. ساخت گلخانه حتی گرانتر است و اگر سیستم گرمایشی نیز برای آن اجاره می کنید، باید به رقم هزینه فکر کنید. در صورتی که نوع جایگزینی وجود نداشته باشد و پر کردن آن ضروری باشد، استفاده از آنها توصیه می شود دال یکپارچهبرای انجماد و یخ زدایی بهاره.
باید به خاطر داشت که یخ زدایی مکرر برای بتن مخرب است، بنابراین گرمایش خارجی باید به پارامتر سخت شدن مورد نیاز برسد.
روشهای گرم کردن توده بتن
روش های گروه دوم عمدتاً در ساخت و سازهای صنعتی استفاده می شود، زیرا نیاز به منبع انرژی، محاسبات دقیق و مشارکت یک برقکار حرفه ای دارد. درست است، صنعتگران در جستجوی پاسخی به این سوال که آیا می توان بتن معمولی را در دمای زیر صفر به قالب ریخت، راه حل بسیار مبتکرانه ای با تامین انرژی پیدا کردند. دستگاه جوش. اما حتی این نیاز به حداقل مهارت و دانش اولیه در رشته های سخت ساختمانی دارد.
که در مستندات فنیروش های گرمایش الکتریکی بتن به دو دسته تقسیم می شوند:
- از طریق. بتن بر اساس چه چیزی گرم می شود؟ جریان های الکتریکی، که الکترودهای گذاشته شده در داخل قالب را تأمین می کند که می تواند میله یا رشته باشد. بتن در این حالت نقش مقاومت را ایفا می کند. فاصله بین الکترودها و بار اعمال شده باید به طور دقیق محاسبه شود و امکان استفاده از آنها باید بدون قید و شرط ثابت شود.
- پیرامونی. اصل این است که مناطق سطحی فونداسیون آینده را گرم کنید. انرژی حرارتیتوسط دستگاه های گرمایشی از طریق الکترودهای نواری متصل به قالب تامین می شود. این می تواند نواری یا ورق فولادی باشد. گرما در داخل آرایه به دلیل هدایت حرارتی مخلوط پخش می شود. به طور موثر، ضخامت بتن تا عمق 20 سانتی متر گرم می شود. بیشتر کمتر، اما در عین حال تنش هایی ایجاد می شود که به طور قابل توجهی معیارهای مقاومت را بهبود می بخشد.
روش های گرمایش الکتریکی از طریق و محیطی در سازه های تقویت نشده و کم تقویت شده استفاده می شود، زیرا اتصالات بر اثر گرمایش تأثیر می گذارد. هنگامی که میله های تقویت کننده به طور متراکم نصب می شوند، جریان ها به الکترودها کوتاه می شوند و میدان تولید شده ناهموار خواهد بود.
پس از گرم شدن، الکترودها برای همیشه در ساختار باقی می مانند. در لیست تکنیک های جانبی، معروف ترین استفاده از قالب های گرمایشی و تشک های مادون قرمز در بالای پایه در حال ساخت است.
منطقی ترین روش گرمایش بتن، عمل آوری با استفاده از کابل برق است. سیم گرمایش را می توان در سازه هایی با هر پیچیدگی و حجم، صرف نظر از فرکانس تقویت، گذاشت.
نقطه ضعف فناوری های گرمایش امکان خشک شدن بیش از حد بتن است، به همین دلیل محاسبات و نظارت منظم بر وضعیت دمایی سازه مورد نیاز است.
معرفی مواد افزودنی به محلول بتن
افزودن مواد افزودنی ساده ترین و بیشترین است راه ارزانبتن ریزی در دمای زیر صفر. بر اساس آن، ریختن بتن در زمستان بدون استفاده از گرمایش قابل انجام است. با این حال، این روش ممکن است به خوبی تکمیل کننده عملیات حرارتی داخلی یا خارجی باشد. حتی هنگام استفاده از آن همراه با گرم کردن پایه سخت‌کننده با بخار، هوا یا برق، کاهش هزینه‌ها احساس می‌شود.
در حالت ایده آل، غنی سازی محلول با مواد افزودنی بهتر است با ساخت یک قمقمه ساده با ضخیم شدن پوسته عایق حرارتی در مناطق با ضخامت کمتر، در گوشه ها و سایر قسمت های بیرون زده ترکیب شود.
مواد افزودنی مورد استفاده در ملات بتن زمستانی به دو دسته تقسیم می شوند:
- مواد و ترکیبات شیمیایی که نقطه انجماد مایع را در محلول پایین می آورند. از سخت شدن معمولی در دماهای زیر صفر اطمینان حاصل کنید. اینها عبارتند از پتاس، کلرید کلسیم، کلرید سدیم، نیتریت سدیم، ترکیبات آنها و مواد مشابه. نوع افزودنی بر اساس الزامات دمای سخت شدن محلول تعیین می شود.
- مواد و ترکیبات شیمیایی که فرآیند سخت شدن را تسریع می کنند. اینها شامل پتاس، اصلاح کننده هایی با پایه مخلوط کلرید کلسیم با اوره یا نیتریت کلسیم نیترات، آن با کلرید سدیم، یک نیتریت کلسیم نیترات و غیره است.
ترکیبات شیمیایی در حجم 2 تا 10 درصد وزنی پودر سیمان وارد می شوند. مقدار مواد افزودنی بر اساس دمای سخت شدن مورد انتظار سنگ مصنوعی انتخاب می شود.
در اصل، استفاده از افزودنی های ضد یخ زدگی اجازه می دهد تا بتن ریزی حتی در -25 درجه سانتیگراد انجام شود. اما چنین آزمایش هایی برای سازندگان پروژه های بخش خصوصی توصیه نمی شود. در واقع در اواخر پاییز با چند یخبندان اولیه یا در اوایل بهار، اگر سنگ بتنی باید سخت شود دوره مشخص، دوره معین، آ گزینه های جایگزیندر دسترس نیست.
مواد افزودنی ضد یخ رایج برای ریختن بتن:
- پتاس یا کربنات پتاسیم (K 2 CO 3 ). محبوب ترین و آسان ترین اصلاح کننده برای بتن "زمستانی". استفاده از آن به دلیل عدم خوردگی آرماتور در اولویت قرار دارد. پتاس با ظاهر شدن لکه های نمکی روی سطح بتن مشخص نمی شود. این پتاس است که سخت شدن بتن را با خوانش دماسنج تا -25 درجه سانتیگراد تضمین می کند. عیب معرفی آن این است که سرعت گیرش را تسریع می کند، به همین دلیل است که حداکثر 50 دقیقه طول می کشد تا مخلوط به پایان برسد. به منظور حفظ انعطاف پذیری برای سهولت در ریختن، نفتای صابون یا الکل سولفیتی به حجم 3 درصد وزنی پودر سیمان با پتاس به محلول اضافه می شود.
- نیتریت سدیم، در غیر این صورت نمک اسید نیتروژن (NaNO 2). بتن با افزایش مقاومت پایدار در دماهای تا -18.5 درجه سانتیگراد را فراهم می کند. این ترکیب خاصیت ضد خوردگی دارد و شدت سخت شدن را افزایش می دهد. نقطه ضعف ظاهر شدن تغییر رنگ در سطح سازه بتنی است.
- کلرید کلسیم (CaCl 2) که اجازه می دهد بتن ریزی در دماهای تا 20- درجه سانتی گراد انجام شود و گیرش بتن را تسریع می کند. در صورت لزوم وارد کردن ماده ای به بتن به مقدار بیش از 3 درصد، باید عیار پودر سیمان را افزایش داد. عیب استفاده از آن ظاهر شدن شکوفه در سطح سازه بتنی است.
تهیه مخلوط با افزودنی های ضد یخ به روش خاصی انجام می شود. ابتدا سنگدانه با قسمت اصلی آب مخلوط می شود. سپس پس از مخلوط کردن سبک، سیمان و آب را با ترکیبات شیمیایی رقیق شده در آن اضافه کنید. زمان اختلاط نسبت به دوره استاندارد 1.5 برابر افزایش یافته است.
پتاس در حجم 3-4٪ وزنی ترکیب خشک به محلول های بتن اضافه می شود اگر نسبت چسب به سنگدانه 1: 3 باشد، نیتریت نیترات در حجم 5-10٪. هر دو ضد یخ برای استفاده در سازه های ریخته گری که در محیط های پر آب یا بسیار مرطوب کار می کنند توصیه نمی شود، زیرا آنها تشکیل قلیایی در بتن را تقویت می کنند.
هنگام ریختن سازه های بحرانی بهتر است از بتن سرد آماده شده استفاده شود به صورت مکانیکیدر شرایط کارخانه نسبت آنها به طور دقیق بر اساس دما و رطوبت خاص در طول دوره ریختن محاسبه می شود.
مخلوط های سرد با استفاده از آب گرم تهیه می شوند؛ نسبت مواد افزودنی مطابق با شرایط آب و هوایی و نوع ساختار در حال ساخت معرفی می شود.
روش های ریختن بتن در زمستان:
بتن ریزی زمستانه با نصب گلخانه:
ضد یخ بتن ریزی زمستانی:
قبل از ریختن محلول ها با مواد افزودنی ضد یخ، لازم نیست کف گودال یا ترانشه حفر شده در زیر فونداسیون را گرم کنید. قبل از ریختن ترکیبات گرم شده، برای جلوگیری از ناهمواری هایی که ممکن است در اثر ذوب یخ در زمین ایجاد شود، کف آن را گرم کنید. پر کردن باید در یک روز انجام شود، به طور ایده آل در یک حرکت.
اگر نمی توان از وقفه جلوگیری کرد، فواصل بین ریختن بتن باید به حداقل برسد. اگر ظرافت های فنی رعایت شود، یکپارچه بتن حاشیه مقاومت لازم را به دست می آورد، برای زمستان حفظ می شود و با ورود هوای گرم به سخت شدن ادامه می دهد. در بهار، می توان ساخت دیوارها را بر روی یک پایه آماده و قابل اعتماد آغاز کرد.
گزیده هایی از SNiP مربوط به کار بتن در زمستان: حمل و نقل، تخمگذار مخلوط بتن، نحوه ریختن بتن در زمستان در دمای زیر صفر.
SNiP. تولید کار بتن در دمای هوای منفی
2.53. این قوانین در طول دوره کار بتن در حد انتظار رعایت می شود میانگین دمای روزانههوای بیرون زیر 5 درجه سانتی گراد و حداقل دمای روزانه زیر 0 درجه سانتی گراد.
2.54. آماده سازی مخلوط بتن باید در کارخانه های اختلاط بتن گرم، با استفاده از آب گرم، سنگدانه های ذوب شده یا گرم شده انجام شود و از تولید مخلوط بتن با دمای کمتر از دمای مورد نیاز محاسبه اطمینان حاصل شود. استفاده از سنگدانه های خشک گرم نشده که یخ ندارند روی دانه ها و توده های یخ زده مجاز است. در این صورت مدت زمان اختلاط مخلوط بتن باید حداقل 25 درصد نسبت به شرایط تابستان افزایش یابد.
2.55. روش ها و وسایل حمل و نقلباید از کاهش دمای مخلوط بتن زیر دمای مورد نیاز محاسبه جلوگیری کند.
2.56. وضعیت پایه ای که مخلوط بتن بر روی آن گذاشته می شود و همچنین دمای پایه و روش تخمگذار باید امکان یخ زدن مخلوط را در منطقه تماس با پایه حذف کند. هنگام عمل آوری بتن در سازه با استفاده از روش قمقمه، هنگام پیش گرم کردن مخلوط بتن و همچنین هنگام استفاده از بتن با افزودنی های ضد یخ، مجاز است مخلوط را روی پایه گرم نشده و بدون بالا بردن یا بتن قدیمی قرار داد، در صورتی که مطابق با در محاسبات، انجماد در منطقه تماس در طول دوره تخمینی عمل آوری بتن رخ نخواهد داد.
در دمای هوا زیر منفی 10 درجه سانتیگراد، بتن ریزی سازه های تقویت شده متراکم با آرماتور با قطر بیشتر از 24 میلی متر، آرماتورهای ساخته شده از مقاطع نورد صلب یا با قطعات فلزی بزرگ تعبیه شده باید با گرمایش اولیه فلز تا دمای مثبت انجام شود. یا ارتعاش موضعی مخلوط در مناطق آرماتور و قالب، به استثنای موارد تخمگذار مخلوط های بتن پیش گرم شده (در دمای مخلوط بالاتر از 45 درجه سانتیگراد). مدت ارتعاش مخلوط بتن باید حداقل 25 درصد نسبت به شرایط تابستان افزایش یابد.
2.57. هنگام بتن ریزی عناصر سازه های قاب و قاب در سازه هایی با اتصال صلب گره ها (تکیه ها)، نیاز به ایجاد شکاف در دهانه ها بسته به دمای عملیات حرارتی، با در نظر گرفتن تنش های دمایی حاصل، باید با سازمان طراحی توافق شود. . سطوح شکل نگرفته سازه ها باید بلافاصله پس از اتمام بتن ریزی با بخار و مواد عایق حرارت پوشانده شود.
خروجی های تقویت سازه های بتنی باید تا ارتفاع (طول) حداقل 0.5 متر پوشیده یا عایق بندی شوند.
2.58. قبل از تخمگذار مخلوط بتن (ملات).سطوح حفره های اتصال عناصر بتن آرمه پیش ساخته باید از برف و یخ پاک شود.
2.59. بتن ریزی سازه ها در خاک های دائمی منجمد باید مطابق با SNiP II-18-76 انجام شود.
تسریع سخت شدن بتن هنگام بتن ریزی شمع های حفاری یکپارچه و تعبیه شمع های حفاری باید با وارد کردن مواد افزودنی ضد یخ پیچیده در مخلوط بتن حاصل شود که مقاومت یخ زدگی بتن با خاک دائمی منجمد را کاهش نمی دهد.
2.60. انتخاب روش عمل آوری بتن برای بتن ریزی زمستانه سازه های یکپارچه باید مطابق با ضمیمه 9 توصیه شده باشد.
2.61. کنترل مقاومت بتنمعمولاً باید با آزمایش نمونه های ساخته شده در محلی که مخلوط بتن گذاشته شده است انجام شود. نمونه های ذخیره شده در سرما باید قبل از آزمایش به مدت 2-4 ساعت در دمای 15-20 درجه سانتیگراد نگهداری شوند.
کنترل مقاومت توسط دمای بتن در طول عمل آوری آن مجاز است.
2.62. الزامات کار در دمای هوای زیر صفر در جدول آمده است. 6
| پارامتر | مقدار پارامتر | کنترل (روش، حجم، نوع ثبت) |
| در دمای زیر صفر بتن بریزید. | ||
| 1. مقاومت بتن سازه های یکپارچه و پیش ساخته یکپارچه در لحظه یخ زدن: | اندازه گیری بر اساس GOST 18105-86، گزارش کار | |
| برای بتن بدون مواد افزودنی ضد یخ: | ||
| سازه هایی که در داخل ساختمان ها کار می کنند، پایه های تجهیزاتی که در معرض تأثیرات دینامیکی نیستند، سازه های زیرزمینی | نه کمتر از 5 مگاپاسکال | |
| سازه های در معرض تأثیرات جوی در طول عملیات، برای کلاس: | نه کمتر، درصد قدرت طراحی: | |
| B7.5-B10 | 50 | |
| B12.5-B25 | 40 | |
| B30 و بالاتر | 30 | |
| سازه هایی در معرض انجماد و ذوب متناوب در حالت اشباع از آب در پایان عمل آوری یا واقع در منطقه ذوب فصلی خاک های همیشه منجمد، مشروط به وارد کردن سورفکتانت های هوادار یا تشکیل دهنده گاز به بتن. | 70 | |
| در سازه های پیش تنیده | 80 | |
| برای بتن با افزودنی های ضد یخ | تا زمانی که بتن به دمایی که مقدار مواد افزودنی برای آن طراحی شده است خنک شود، حداقل 20 درصد مقاومت طراحی خواهد بود. | |
| 2. سازه های بارگذاری بار طراحیپس از رسیدن بتن به مقاومت مجاز است | حداقل 100% طراحی | - |
| 3. دمای آب و مخلوط بتن در خروجی میکسر، آماده شده: | اندازه گیری، 2 بار در هر شیفت، گزارش کار | |
| سیمان پرتلند، سیمان پرتلند سرباره، سیمان پرتلند پوزولانی با گریدهای زیر M600 | آب بیش از 70 درجه سانتیگراد، مخلوطها بیش از 35 درجه سانتیگراد نباشد | |
| در سیمان پرتلند سریع سخت شونده و سیمان پرتلند گرید M600 و بالاتر | آب بیش از 60 درجه سانتیگراد، مخلوط حداکثر 30 درجه سانتیگراد | |
| روی سیمان پرتلند آلومینیومی | آب بیش از 40 درجه سانتیگراد، مخلوطها بیش از 25 درجه سانتیگراد نباشد | |
| دمای مخلوط بتن قرار داده شده در قالب در ابتدای عمل آوری یا عملیات حرارتی: | اندازه گیری، در مکان هایی که توسط PPR تعیین می شود، ثبت کار | |
| با روش قمقمه | با محاسبه تنظیم کنید، اما کمتر از 5 درجه سانتیگراد نباشد | |
| با افزودنی های ضد یخ | حداقل 5 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه انجماد محلول اختلاط | |
| در طول عملیات حرارتی | کمتر از 0 درجه سانتیگراد نباشد | |
| 5. دما در طول عمل آوری و عملیات حرارتی برای بتن در: | با محاسبه، اما نه بالاتر، درجه سانتیگراد تعیین می شود: | در طول عملیات حرارتی - هر 2 ساعت در طول دوره افزایش دما یا در روز اول. در سه روز آینده و بدون عملیات حرارتی - حداقل 2 بار در هر شیفت. بقیه دوره برگزاری - یک بار در روز |
| سیمان پورتلند | 80 | |
| سرباره سیمان پرتلند | 90 | |
| 6. میزان افزایش دما در طول عملیات حرارتی بتن: | اندازه گیری، هر 2 ساعت، گزارش کار | |
| برای سازه های با مدول سطح: | حداکثر درجه سانتیگراد در ساعت: | |
| تا 4 | 5 | |
| از 5 تا 10 | 10 | |
| St. 10 | 15 | |
| برای مفاصل | 20 | |
| 7. نرخ سرمایش بتن در پایان عملیات حرارتی برای سازه های با مدول سطح: | اندازه گیری، گزارش کار | |
| تا 4 | با محاسبه مشخص می شود | |
| از 5 تا 10 | حداکثر 5 درجه سانتیگراد در ساعت | |
| St. 10 | بیش از 10 درجه سانتیگراد در ساعت نیست | |
| 8. اختلاف دما بین لایه های بیرونی بتن و هوا در حین لایه برداری با ضریب آرماتور تا 1% تا 3% و بیش از 3% برای سازه های با مدول سطح به ترتیب باید باشد: | یکسان | |
| از 2 تا 5 | بیش از 20، 30، 40 درجه سانتیگراد نباشد | |
| St. 5 | بیش از 30، 40، 50 درجه سانتیگراد نباشد | |
