Ogni proprietario che vuole che la sua proprietà sia bella e funzionale cerca di fare molte cose con le proprie mani. Soprattutto se lui... persona creativa. Da questo articolo puoi imparare come realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani.

Dove viene utilizzato il prodotto?

In linea di principio, l'ambito di applicazione di tale materiale è piuttosto ampio. Molto spesso è possibile vedere tali prodotti nelle aree private di edifici residenziali, cottage, stabilimenti balneari o altri edifici. Puoi posare tali piastrelle anche in giardini, piazze, parchi e altri luoghi pubblici. Naturalmente, in quest'ultimo caso, viene acquistato materiale già pronto.

Prima di iniziare a capire come realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani, devi capire se vale la pena farlo, quali vantaggi ha il prodotto finito e cosa devi prepararti per il lavoro. Innanzitutto va detto che il processo di fabbricazione non è complicato e non richiede attrezzature costose.

Vantaggi del materiale

Prima di realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani, dovresti considerare i suoi vantaggi. Tra questi ci sono i seguenti:

Originalità degli elementi. Durante il processo di produzione puoi giocare con colori e riempitivi. In questo modo creerai esattamente il design e la forma delle piastrelle che desideri. Naturalmente qui dovresti stare attento, perché le proporzioni degli ingredienti dipendono specifiche prodotti.

Basso costo. Naturalmente, prima di realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani, devi scegliere materiali necessari che deve essere di alta qualità. Non dovresti "comprare" cemento a buon mercato.

Forza relativa (anche se non dovresti posizionare questi elementi dove guiderà l'auto).

Realizzazione di prodotti direttamente in loco.

Non sono necessarie attrezzature costose. Tuttavia, se decidi di aprire un'attività in proprio, non puoi fare a meno di un paio di macchine.

Pulizia ecologica.

Resistenza all'usura rapida e durata (se tutte le fasi di produzione vengono eseguite correttamente).

Rischio minimo di lesioni.

Ora diamo un'occhiata alla domanda su come realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani.

Quali materiali saranno necessari?

Naturalmente tutti gli ingredienti devono essere della massima qualità. Quindi, per lavoro devi preparare:

1. Cemento (è richiesto solo il grado M-500, poiché questo tipo di materiale consente di realizzare una miscela che, dopo l'indurimento, sarà molto resistente).

4. Piccoli ciottoli.

5. Colore (uno o più).

6. Plastificante (venduto in un negozio di ferramenta).

Tutti gli ingredienti devono essere privi di impurità (detriti, foglie, erba). Inoltre, prima di realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani, raccogli tutto materiali necessari e gli strumenti necessari.

Attrezzatura richiesta

Pertanto, affinché il processo di produzione dei prodotti proceda in modo relativamente rapido, è necessario prendersi cura in anticipo di tutti i dispositivi tecnici che aiuteranno ad accelerare il lavoro. Quindi, avrai bisogno di:

Betoniera. Se ce ne sono molti, va bene. In questo caso, il processo andrà più veloce.

Tavola vibrante per formatura. Puoi anche costruirlo da solo. Sebbene questa macchina non sia obbligatoria.

Insieme di moduli. È meglio se ce ne sono diverse dozzine.

Tavoli o scaffali che verranno installati il ​​più a livello possibile. In caso contrario l'impasto negli stampi potrebbe indurirsi in modo errato, con distorsioni. Naturalmente tali elementi saranno già considerati difettosi, poiché non possono essere posati in modo uniforme.

Uno strumento per rimuovere i prodotti finiti dai contenitori.

Poiché quasi chiunque può realizzare lastre per pavimentazione con le proprie mani, è necessario considerare la tecnologia per eseguire il lavoro.

Caratteristiche della selezione del modulo

Questa domanda non è difficile. Molto spesso, vengono utilizzati per la produzione domestica del materiale presentato stampi in plastica. Potrebbero averlo fatto misure differenti. Inoltre, il nostro mercato delle costruzioni presenta una vasta selezione di tipi di tali moduli. Cioè, hai l'opportunità di creare una tessera molto originale che nessun altro avrà. Naturalmente, un tale contenitore deve essere sufficientemente robusto da poter essere utilizzato più di una volta.

Prima di realizzare tu stesso le lastre per pavimentazione, devi decidere la forma dei contenitori: quadrati, rotondi o altri. Se non vuoi acquistare questo materiale in negozio, puoi utilizzare normali contenitori per alimenti in plastica. Tuttavia, non dureranno a lungo.

Caratteristiche della preparazione della soluzione

Prima di realizzare tu stesso le lastre per pavimentazione, dovresti scoprire in quali proporzioni devi mescolare gli ingredienti in modo che gli elementi risultino successivamente di alta qualità e durevoli. Avrai bisogno della seguente quantità di materiali per un lotto:

Deve essere mescolato accuratamente. E per garantire che non ci sia aria nella soluzione, dovrà essere lavorata su un tavolo vibrante.

Istruzioni per la produzione

Ora diamo un'occhiata alla domanda su come realizzare effettivamente le lastre per pavimentazione. L'intero processo prevede diverse fasi che non possono cambiare la loro sequenza:

1. Preparazione della soluzione. Tutti gli ingredienti devono essere miscelati accuratamente. Ciò può fornire anche se la gravità funziona altrettanto bene.

2. Riempimento degli stampi, nonché compattazione tramite vibrazione della miscela. Questo dovrebbe essere fatto con attenzione. Il riempimento viene effettuato con una pala normale. Per la compattazione avrai bisogno di un tavolo vibrante. Le sue fluttuazioni non dovrebbero essere troppo forti. Cioè, assicurati che la soluzione nello stampo sia distribuita uniformemente. Questa compattazione renderà gli elementi il ​​più resistenti possibile e ne impedirà la delaminazione. Quando si carica il calcestruzzo, tenere conto del suo livello. Dovrebbe essere lo stesso in tutte le forme. Per fare ciò, puoi semplicemente lasciare dei segni all'interno del contenitore.

3. Maturazione ed essiccazione degli elementi. Poiché si desidera realizzare rapidamente lastre per pavimentazione a casa, molti produttori potrebbero violare la tecnologia di produzione. La qualità degli elementi ne risente. Pertanto, è necessario mantenere il tempo assegnato affinché il calcestruzzo maturi e si asciughi. Quindi, dopo aver compattato gli stampini con il composto, questi dovranno “riposare” su una superficie piana per almeno due giorni. Per far sì che la maturazione proceda bene e che il cemento non si spacchi per perdita di umidità, i contenitori devono essere ben avvolti con pellicola di plastica.

4. Rimozione dei prodotti finiti dagli stampi. Ora capisci come realizzare le lastre per pavimentazione in casa, conosci anche la composizione della miscela. Tuttavia, dovresti considerare la questione di come rimuovere correttamente gli elementi finiti dagli stampi in modo che non si rompano o si incrinino. Per fare questo, è meglio metterli in un bagno d'acqua, la cui temperatura non supererà i 70 gradi.

5. Immagazzinamento dei prodotti. Affinché il calcestruzzo si asciughi ulteriormente, è necessario coprire le piastrelle con pellicola termoretraibile.

Dopo tutti questi passaggi, il prodotto è quasi pronto per l'installazione. Naturalmente, dovrebbe essere dato il tempo per acquisire forza. È meglio lasciare da parte il materiale per alcune settimane. Ora capisci come realizzare le lastre per pavimentazione a casa.

Cos'è la "piastrella bottiglia di plastica"?

Il problema del riciclaggio dei materiali riciclabili è molto attuale oggi. Tuttavia, è stato inventato un modo per utilizzare le bottiglie di plastica, che comporta la riduzione del grado di contaminazione ambiente. Hanno imparato a ricavarne le piastrelle del marciapiede. Inoltre, questo processo può avvenire sia a casa che in produzione.

Prima di realizzare lastre per pavimentazione con bottiglie di plastica, è necessario considerare le caratteristiche di questa procedura. Il suo vantaggio è il basso costo del prodotto, nonché l'assenza di problemi con la quantità di materie prime.

La produzione di tale materiale è suddivisa nelle seguenti fasi:

Macinazione delle materie prime.

Fondere la plastica in uno speciale apparecchio riscaldante e mescolarla con sabbia grezza e pigmento.

Versare la soluzione risultante negli stampi e pressare.

Raffreddamento delle piastrelle.

Va notato che un tale prodotto è caratterizzato da durabilità, elevata resistenza e resistenza all'abrasione, bellezza esterna, varietà di forme e velocità di produzione.

Non è molto difficile da fare. Tuttavia, il processo presenta alcune sfumature. Ad esempio, se desideri risparmiare in modo significativo il colore, puoi utilizzare la tecnica di colata strato per strato. Naturalmente in questo caso avrete bisogno di due betoniere. Gli strati vengono disposti alternativamente e quello incolore dovrebbe essere all'interno. Lo spessore di ciascuno è di 1-2 cm.

Se hai pezzi di piastrella difettosi, puoi spezzettarli e riutilizzarli nella malta. Le nuove forme possono essere trattate con una sostanza speciale in modo che il calcestruzzo successivamente si allontani meglio dalle pareti. Dopo l'uso, la plastica deve essere lavata con una soluzione debole di acido cloridrico. Puoi realizzare stampi per lavorare da solo usando silicone o legno. Naturalmente, questi elementi dovranno essere ben fissati prima del lavoro.

Si prega di notare che il plastificante aiuta ad aumentare la forza degli elementi, nonché la loro resistenza alle variazioni di temperatura. Tuttavia, non dovresti aggiungerne troppo. Per la fabbricazione del materiale da costruzione presentato, non è possibile utilizzare solo il calcestruzzo.

Ora sai come realizzare le lastre per pavimentazione a casa. Buona fortuna!

Lastre per pavimentazione fai da te realizzate con bottiglie di plastica

Le bottiglie di plastica usate sono spazzatura e rappresentano un terzo di tutti i rifiuti del pianeta. Questi contenitori vengono utilizzati per vendere acqua, succhi, birra e farmaci liquidi. prodotti chimici domestici. Il contenitore è da considerarsi usa e getta, pertanto dopo l'uso risulta inutilizzabile per lo scopo originario.

Ma oggi, le bottiglie di plastica vengono trasformate in trucioli di plastica flessibili, che vengono successivamente utilizzati per produrre fibre polimeriche e vari prodotti utilizzati nella vita quotidiana e nel lavoro.

Lastre per pavimentazione in bottiglia nel nostro Paese è considerata un'innovazione, anche se in Occidente questa tecnologia è utilizzata da molto tempo. Quindi produzione lastre di pavimentazione dai rifiuti di plastica è un business redditizio con poca concorrenza.

Vantaggi e svantaggi

Prima di tutto, le piastrelle realizzate con bottiglie di plastica attirano gli acquirenti con il loro prezzo basso, che a causa del basso costo delle materie prime, entrando in produzione. Tutto ciò di cui hai bisogno sono contenitori di plastica, sabbia, colorante e additivi. Ma con una tale copertura del marciapiede un gran numero di buone caratteristiche prestazionali, ovvero il consumatore paga poco e riceve materiale di alta qualità.

I principali vantaggi della pavimentazione polimerica:

· In termini di resistenza, le piastrelle polimeriche possono competere con la pavimentazione in cemento;

· non si screpola al freddo;

· È facile rimuovere la neve da tali percorsi;

· sul rivestimento non si forma alcuna crosta di ghiaccio;

· una buona adesione alla suola delle scarpe garantisce la sicurezza dei pedoni;

· la superficie è resistente all'abrasione;

· ha un'elevata resistenza all'umidità;

· il materiale è leggero e facile da installare;

· non ha paura delle influenze chimiche;

· resiste a temperature molto basse;

· prodotto in diversi colori e texture.

Difetto le lastre per pavimentazione realizzate con bottiglie di plastica ne hanno solo una: ad alte temperature aumenta leggermente di dimensioni. Per evitare deformazioni del rivestimento sotto l'azione dei raggi solari, durante la posa tra le piastrelle mantenere una distanza di alcuni millimetri.

Ambito di applicazione

Il materiale è richiesto dai proprietari di case, dalle organizzazioni edili e dai proprietari di cottage estivi.

· SU trama personale le lastre da pavimentazione realizzate con bottiglie di plastica possono essere utilizzate per realizzare vialetti che conducono alla casa e al giardino, per decorare una zona per il patio, un parco giochi per bambini o la zona adiacente alla piscina.

· Il rivestimento viene utilizzato negli autolavaggi, nelle stazioni di servizio, nelle stazioni di servizio e nei parcheggi.

· Le piastrelle possono diventare un'aggiunta decorativa durante la progettazione di aiuole e aiuole.

· Le organizzazioni municipali utilizzano questi prodotti per creare parchi giochi pubblici e percorsi di parchi.

Produzione di piastrelle in sabbia polimerica

Realizzare piastrelle in sabbia polimerica è una cosa speciale processo tecnologico, avendo imparato quale chiunque può avviare un'attività redditizia. Parte materiale polimerico comprende tre componenti.

1. Bottiglie di plastica di scarto frantumate, che costituiscono un elemento di collegamento e occupano ¼ del volume totale della miscela.

2. ¾ del volume è occupato dalla sabbia: questo è il riempitivo principale.

3. Coloranti inorganici.

Poiché qui l'elemento principale è la sabbia, la sua qualità è molto richiesta. Buona sabbia Ha una granulometria media e non contiene impurità, poiché la frazione viene accuratamente setacciata, quindi lavata e calcinata.

Le bottiglie stesse non richiedono pulizia o smistamento. È consentita una piccola aggiunta di rifiuti provenienti da scatole di polietilene e plastica. Ma questi componenti non dovrebbero superare 1/3 della composizione.

La produzione di piastrelle in sabbia polimerica può essere effettuata utilizzando diverse tecnologie.

· Colata in vibrofusione con aggiunta di plastificanti all'impasto.

· Vibrocompressione della sostanza secca.

· Pressatura a caldo.

I primi due metodi consentono la realizzazione di pavimentazioni a bassa porosità. Se durante la pressatura a caldo vengono aggiunti plastificanti all'impasto, le piastrelle saranno di altissima qualità.

Il prezzo delle lastre per pavimentazione realizzate con bottiglie di plastica dipende dalla tecnologia utilizzata dal produttore.

Fasi di produzione

1. Le bottiglie di plastica vengono frantumate in briciole.
2. Le materie prime vengono miscelate con sabbia, coloranti e plastificanti.
3. Il composito risultante è sottoposto a trattamento termico a 250 ℃.
4. La sostanza ammorbidita viene posta negli stampi e pressata.
5. Dopo l'indurimento, le piastrelle finite vengono confezionate in fardelli e inviate al punto vendita.

Equipaggiamento necessario

La prima cosa di cui hai bisogno per iniziare a produrre lastre per pavimentazione da bottiglie di plastica è un estrusore per macinare materiali riciclabili. È inoltre necessario acquistare un'unità di fusione e una pressa di formatura.

Il polimero fuso avvolge la sabbia, la massa diventa omogenea e viscosa. L'estrusore lo estrude e l'operatore lo taglia dimensione richiesta e lo mette in forma. La piccola produzione non coinvolge un gran numero di lavoratori che dovranno pagare i salari.

La spesa più grande è l’acquisto dell’attrezzatura. Tuttavia, quest'area di attività è direttamente correlata alla protezione dell'ambiente (le bottiglie di plastica sono spazzatura che inquina tutto intorno), quindi un uomo d'affari alle prime armi può facilmente ottenere un prestito redditizio per acquistare tutta l'attrezzatura necessaria. Lo Stato sostiene tali idee.

La produzione su scala industriale di piastrelle polimeriche da bottiglie di plastica richiederà attrezzature più potenti e costose.

Una buona alternativa alle tradizionali pietre per pavimentazione in cemento sono le piastrelle in sabbia polimerica. Grazie alle sue elevate caratteristiche prestazionali, il prodotto affronta facilmente i compiti ad esso assegnati. Gli elementi finiti si distinguono per il loro peso ridotto, l'elevata robustezza e resistenza all'usura e un'ampia scelta di colori e forme. A questo proposito, molti imprenditori decidono di costruire la propria attività sulla produzione di questa pavimentazione. L'articolo descriverà le piastrelle in sabbia polimerica e la loro produzione. Descriveremo anche come realizzare piastrelle polimeriche a casa.

Caratteristiche e vantaggi delle piastrelle polimeriche

Sabbia polimerica prodotti per pavimentazione hanno la seguente composizione:

• il volume principale (3/4) è occupato da sabbia di quarzo;
• un quarto della composizione è plastica ad alta pressione;
• pigmenti.

Grazie a questa composizione, le materie prime polimeriche sono resistenti a influenze esterne e allo stesso tempo plastica, che facilita lo stampaggio del futuro prodotto. I vantaggi di questo materiale includono quanto segue:

1. Queste piastrelle del marciapiede dureranno fino a trent'anni.
2. Una speciale tecnologia produttiva ci permette di realizzare un prodotto resistente agli sbalzi di temperatura e ai suoi valori estremi (resiste fino a meno 70°C). Il contenuto di plastica della piastrella aumenta la resistenza all'umidità del prodotto. Grazie ai componenti della sabbia, la superficie della pavimentazione è resistente a liquidi e oli aggressivi. La piastrella può sopportare carichi significativi.
3. Durante il processo di fabbricazione viene consegnato il prodotto colore desiderato e forma, che garantisce un’ampia gamma di prodotti. È inoltre possibile scegliere tra le opzioni di superficie (opaca, strutturata, lucida).
4. Il riciclo dei rifiuti in PVC (bottiglie di plastica, scatole, sacchetti) risolve il problema del loro smaltimento.
5. Leggerezza, resistenza e bassa abrasione.
6. Il prodotto esposto alla luce solare non emette fumi tossici.
7. Manutenibilità e facilità di installazione.
8. Il rivestimento non accumula sporco ed è facile da pulire.
9. Possibilità di fare in casa.
10. Ampio campo di applicazione (come copertura di marciapiedi e piattaforme in abitazioni private e in luoghi pubblici).

Materiale utilizzato

La produzione di piastrelle polimeriche richiede le seguenti materie prime:

• utilizzato come legante polimeri frantumati, occupano un quarto del volume (solitamente si utilizzano polistirolo, polipropilene e LDPE);
• la sabbia funge da riempitivo principale (rappresenta il 75% del volume totale), scegliere sabbia ben setacciata di media grossolanità (deve essere lavata e riscaldata a alte temperature;
• pigmenti inorganici(con l'ossido di ferro si ottengono piastrelle rosse, arancioni o marroni; con l'ossido di cromo si ottiene un rivestimento verde; con il biossido di titanio si ottengono piastrelle bianche).

Per ridurre i costi di acquisto delle materie prime, praticano la produzione di piastrelle da bottiglie di plastica e altri prodotti in PVC, ad esempio scatole o addirittura pellicole (ma in quest'ultimo caso, non più della metà del volume di tutti i polimeri). Poiché il polimero è neutro Composizione chimica, l'acido nitrico agisce come solvente. Per ottenere un impasto omogeneo, la plastica viene fusa ad una temperatura di 180°C e ipertensione. Il processo di fusione è chiamato estrusione.

Equipaggiamento necessario

Realizzare lastre per pavimentazione con bottiglie di plastica è impossibile senza l'uso di attrezzature speciali:

• macchina per la frantumazione della plastica;
• bilancia;
• apparecchi di fusione;
• Moduli per la stampa;
• premere;
• estrusore;
• Quando si elencano le attrezzature per la produzione di piastrelle in sabbia polimerica, vale la pena menzionare i dispositivi per il raffreddamento dei prodotti;
• Saranno necessari carrelli elevatori per spostare i prodotti finiti.

Per produrre in casa piastrelle di plastica sono sufficienti una pressa, una macchina fusoria e un estrusore. Se la produzione viene stabilita su scala industriale, non sarà possibile fare a meno di un'unità di stampaggio, di una macchina di miscelazione termica a coclea e di un frantoio per polimeri.

Importante! Quando si creano piastrelle per propri bisogni Per miscelare i componenti utilizzare un trapano con accessorio di miscelazione.

Inoltre, per produrre piastrelle da bottiglie di plastica, avrai bisogno di stampi per versare la miscela. Si acquistano su Internet. Esistono stampi in plastica, gomma e fibra di vetro. Gli stampi in gomma sono i più durevoli (resistono fino a 500 cicli), ma anche costosi. I prodotti in fibra di vetro sono adatti per piastrelle di grandi dimensioni, ma richiedono una lubrificazione aggiuntiva. Molto spesso vengono utilizzati stampi in plastica ABS.

Consiglio! Non dimenticare di acquistare gli stampi per realizzare cordoli.

Tecnologia per realizzare piastrelle in casa

La produzione di piastrelle in sabbia polimerica viene effettuata in diversi modi:

1. Metodo di pressatura a caldo di una miscela polimerica.
2. Colata in vibrazione con plastificanti.

La vibrofusione consente di produrre prodotti con bassa porosità. Il metodo della pressatura a caldo produce piastrelle dalle ottime caratteristiche tecniche e caratteristiche di performance. In condizioni di fabbrica, la tecnologia della fusione a vibrazione e della pressatura a caldo vengono utilizzate contemporaneamente per la produzione del rivestimento in sabbia polimerica.

Le piastrelle per le proprie esigenze vengono prodotte direttamente per strada o in aree ben ventilate.

La sequenza di produzione è la seguente:

1. Le bottiglie di plastica vengono poste in un estrusore per macinare le materie prime. A volte vengono utilizzate vecchie scatole di plastica al posto delle bottiglie.
2. La miscela riscaldata viene quindi versata nell'apparecchio di fusione. Lì vengono aggiunti anche sabbia inumidita e coloranti. Come risultato della miscelazione e del riscaldamento simultaneo, si ottiene una miscela di consistenza viscosa.
3. Questa composizione viene versata in stampi e pressata utilizzando attrezzature speciali.
4. I prodotti finiti vengono raffreddati.

Tecnologia di copertura

La posa delle piastrelle in sabbia polimerica con le tue mani è abbastanza semplice. La posa viene effettuata su una delle due tipologie di fondo:

• pietra Spaccata;
• sabbioso.

Quando si posa su una base sabbiosa, il lavoro viene eseguito nella seguente sequenza:

1. Nel luogo in cui dovrebbero essere posate le piastrelle, rimuovere il terreno ad un'altezza di 150-200 mm.
2. Il terreno viene livellato e viene creata una pendenza superficiale per il drenaggio delle acque sedimentarie. La superficie è compattata.
3. Ai lati del sentiero o della piattaforma sono presenti fossati per la posa dei cordoli. Il fondo dei fossati è compattato.
4. Quindi la sabbia viene versata nei fossati preparati per il cordolo ad un'altezza di 50 mm. La sabbia viene inumidita con acqua e compattata.
5. Rigorosamente lungo la linea del cordolo, i pioli vengono piantati nel terreno e la corda viene tirata.
6. Il fondo delle scanalature è riempito Malta cementizia e installare cordoli.
7. Sulla base compattata dei percorsi vengono posate strisce geotessili con una sovrapposizione fino a 20 cm, i bordi delle strisce sono collegati con nastro adesivo.
8. Successivamente, la sabbia viene versata in più strati, seguita da bagnatura con acqua. Inoltre, non dimenticare di compattare ogni strato.
9. Sulla sabbia viene stesa una rete di rinforzo con una dimensione delle celle di 5 x 5 cm e sopra la rete viene riempita una miscela secca di sabbia e cemento (mantenere un rapporto di 3 a 1). Il riempimento è leggermente inumidito con acqua.
10. Ora inizia a posare le piastrelle. Gli elementi sono disposti sulla sabbia ad una distanza di 3-5 millimetri l'uno dall'altro. Per livellare viene utilizzato un martello di gomma.
11. Le giunture tra gli elementi della pavimentazione sono riempite di sabbia.

Se lo desideri, puoi confrontarlo con il costo della posa delle lastre per pavimentazione.

Nel nostro paese le lastre per pavimentazione sono apparse alla fine del secolo scorso. Questo materiale da costruzione continua a godere di grande popolarità nel nostro tempo. Tra i suoi numerosi vantaggi, vorrei sottolineare il suo aspetto elegante, la facilità di installazione e l'elevata durata.

Relativamente recentemente, i produttori hanno iniziato a utilizzare la plastica per realizzare piastrelle. La produzione di lastre per pavimentazione da bottiglie di plastica è una nuova direzione nel mondo degli affari. Gli imprenditori che producono tali prodotti non solo guadagnano bene, ma sostengono anche l'industria delle materie prime secondarie. Nella precedente pubblicazione di cui abbiamo parlato, oggi parleremo di realizzare piastrelle.

informazioni generali

Se stai progettando di aprire un mini stabilimento per la produzione di lastre per pavimentazione come azienda, dovresti capirlo lavoro stagionale, A differenza di . Pertanto, l'impresa funzionerà solo pochi mesi all'anno.

Per creare un piccolo impianto, avrai bisogno di un capitale iniziale significativo. Ti costerà quasi la stessa cifra dell'acquisto affari già pronti. Da un lato, puoi sbarazzarti di inutili seccature in un colpo solo e acquistare un'impresa esistente. D'altra parte, se lo organizzi tu stesso, sarai in grado di controllare il processo di assemblaggio della linea di produzione, nonché di scegliere attrezzature e metodi di alta qualità per la produzione di lastre per pavimentazione.

Cerca di diversificare il più possibile la tua gamma di prodotti. Ciò ti consentirà di attirare un numero enorme di clienti in breve tempo. Grazie a ciò, il reddito dell'impresa aumenterà in modo significativo.

Selezione dei locali per la produzione

Per avviare un'attività del genere è necessario trovare una stanza con una superficie di almeno 70 metri quadrati. metri. Può essere localizzato ovunque. La cosa principale è che ci siano comode strade di accesso per la consegna delle materie prime e il ritiro dei prodotti finiti. Per connettere tutto equipaggiamento necessario, avrai bisogno di 360 V. Dovresti anche selezionare immediatamente un luogo in cui installare la camera di essiccazione. La temperatura al suo interno non dovrebbe essere inferiore a + 40 gradi.

Non dimenticare che oltre al reparto produttivo in cui è installata l'attrezzatura, avrai bisogno di:

• Magazzino materie prime;
• Magazzino prodotti finiti;
• Stanza del personale.

Secondo gli esperti, la tecnologia per la produzione di lastre per pavimentazione è un processo rispettoso dell'ambiente, ma nonostante ciò, nella stanza deve essere installato un sistema di ventilazione.

Materie prime

Le lastre per pavimentazione in plastica possono essere realizzate da qualsiasi rifiuto:

• Bottiglie di plastica;
• Scatole rotte;
• Buste di plastica.

Questa è una materia prima molto economica che può essere acquistata dalle persone per pochi soldi. Per acquistarlo dovranno essere organizzati appositi punti di raccolta. Per 1 kg di rifiuti di plastica dovrai pagare solo 3 rubli. Inoltre, avrai bisogno di colorante e sabbia. Il costo di tali prodotti è talvolta molto inferiore a quello dei loro omologhi concreti. Se sei determinato a impegnarti in questo tipo di reddito, su Internet puoi trovare un piano aziendale per la produzione di lastre per pavimentazione e una descrizione dell'attrezzatura nelle risorse tematiche. Inoltre, ti consigliamo di leggere. Questa opzione di guadagno probabilmente ti interesserà.

Attrezzatura

Dovrai spendere in attrezzature aziendali una grossa somma perché è piuttosto costoso. Una linea di produzione completa e ad alte prestazioni costerà 1–1,5 milioni di rubli

Le attrezzature domestiche per la produzione di piastrelle sono più economiche. Per acquistarlo spenderai 950mila rubli. Questa linea è composta da:

• Frantoi per polimeri;
• Impastatrice termica a coclea;
• Unità di stampaggio.

Fornisce una produttività di 35 mq. metri di piastrelle di alta qualità in un turno. In genere, una macchina per la produzione di lastre per pavimentazione viene utilizzata da non più di 5 persone. Non dimenticare che il personale deve controllare la qualità dei prodotti in ogni fase in modo che i prodotti difettosi non vengano messi in vendita.

Forme

I produttori che producono stampi per la produzione di lastre per pavimentazione offrono prodotti realizzati con diversi materiali:

• Gomma. Questa tecnologia è considerata obsoleta perché tali forme sono troppo costose e pesanti. Dureranno solo pochi mesi e diventeranno inutilizzabili, quindi i costi per l'acquisto di tali prodotti sono ingiustificati.
• Gli stampi in fibra di vetro vengono solitamente utilizzati per produrre prodotti sfusi o piastrelle di grandi dimensioni. Vengono utilizzati molto raramente, poiché richiedono lubrificazione prima di ogni utilizzo e hanno una geometria irregolare.
• I moduli in plastica sono l'opzione più comune. Sono utilizzati nella produzione in serie di prodotti in grandi volumi.

Per realizzare lastre per pavimentazione dai rifiuti di plastica, è possibile utilizzare gli stessi stampi delle lastre di cemento.

Caratteristiche delle attività commerciali e delle vendite di prodotti

Più un grosso problema nell'organizzazione di un'impresa produttrice di piastrelle è la raccolta di materie prime secondarie. Dovrai attrezzare diversi punti di raccolta dei rifiuti e anche pubblicizzarli bene. Dovrai spendere 70-100 mila rubli per un punto di raccolta.

Inoltre, potrebbero sorgere difficoltà con la vendita dei prodotti. Sebbene piastrelle di plastica ha molti vantaggi, non c'è ancora molta richiesta, quindi è abbastanza difficile vendere un prodotto del genere in grandi quantità. Per ricevere un reddito stabile, dovrai spendere molti soldi in pubblicità per promuovere i tuoi prodotti sul mercato e raccontare ai consumatori i loro vantaggi e proprietà benefiche.

Anche se produci piastrelle Alta qualità, inizialmente non sarà possibile venderlo a caro prezzo. I consumatori non hanno molta fiducia nelle attività aperte di recente, quindi non è consigliabile imporre un prezzo elevato ai loro prodotti. Questo punto importante a cui dovresti prestare attenzione Attenzione speciale. È possibile organizzare un processo tecnologico come la produzione di piastrelle da bottiglie di plastica nel più breve tempo possibile. Questo tipo di attività è più progettata per il futuro, poiché all'inizio richiederà ingenti investimenti di capitale.

Ogni proprietario di casa fa molti sforzi per garantire che il suo terreno della casa sembrava buono. Molte persone provano a sistemarlo con le proprie mani. Ciò porta non solo soddisfazione morale, ma anche risparmio sui costi.

Un esempio convincente sono le piastrelle realizzate con bottiglie di plastica, che possono essere realizzate in casa. Allo stesso tempo viene risolto anche il problema del riciclaggio delle materie prime usate. Imparerai come realizzare queste tessere da solo da questo articolo.

Perché è redditizio farlo?

Ci sono diverse ragioni che incoraggiano i proprietari a iniziare a organizzare un marciapiede su un sito con un materiale così insolito. E, forse, il più importante di questi è il basso costo del materiale prodotto. Oggi non ci sono problemi con le materie prime, quindi con le bottiglie di plastica. Al contrario, quasi tutti i proprietari di casa devono affrontare la questione del loro smaltimento.

E, naturalmente, un ruolo importante è giocato dal fatto che la produzione di piastrelle di plastica non richiede attrezzature costose e equipaggiamento speciale. Tutto ciò di cui avete bisogno è disponibile in ogni maso.

La tecnologia di produzione è abbastanza semplice e chiunque può farlo, se solo avesse il desiderio e la pazienza. Di seguito verrà discusso come realizzare autonomamente le lastre per pavimentazione dalle bottiglie di plastica. Questo rivestimento in piastrelle ha alto livello resistenza all'usura. Può essere facilmente smontato e il ripristino se alcune zone sono danneggiate non richiede grandi spese.

Componenti

Per ottenere lastre per pavimentazione in plastica, sono necessari solo tre componenti principali:

• Sabbia;
• Polimero;
• Tintura.

Durante la produzione, tutti i componenti vengono miscelati, quindi riscaldati e pressati ad alta pressione. Come risultato della miscelazione, il colore delle piastrelle risulta uniforme.

Vantaggi di un percorso fatto con bottiglie di plastica

Il rivestimento in sabbia polimerica è particolarmente resistente. È molto più durevole rispetto a piastrelle di cemento, che si spacca facilmente, soprattutto nella stagione fredda. La neve non indugia su un prodotto in plastica, grazie alla sua elevata resistenza al calore, il ghiaccio non si forma sulla superficie del materiale. Il materiale ha una buona presa sulle scarpe, quindi praticamente non scivola.

Guarda il video, è tutto molto semplice:

Secondo molte caratteristiche questo rivestimento significativamente superiore alle piastre vibranti e ad altri analoghi.

Le piastrelle realizzate con bottiglie di plastica hanno una serie di caratteristiche che le distinguono dalla versione in cemento. In particolare questi sono:

• Elevata resistenza alla flessione;
• Basso peso specifico;
• Vita utile significativa;
• Resistenza all'impatto;
• Basso tasso di assorbimento d'acqua;
• Resistenza al gelo;
• Facile manutenzione;
• Può essere segato e forato senza troppi sforzi.

Inoltre il materiale non perde il suo aspetto originario nel corso degli anni, poiché è altamente resistente alla luce solare diretta.

Lastre per pavimentazione realizzate con bottiglie ordinarie

La produzione del rivestimento richiede le seguenti attrezzature:

1. Estrusore;
2. Apparecchi di fusione;
3. Pressa per lo stampaggio.

Sebbene il processo di produzione sia rispettoso dell'ambiente, deve comunque avvenire in un locale ben ventilato o all'aria aperta.

La tecnologia di produzione non è complicata e consiste nei seguenti punti. Innanzitutto i contenitori di plastica vengono inseriti nell'estrusore. Vengono tritati finemente, i pezzetti risultanti vengono riscaldati mescolando costantemente.

Nella fase successiva, la miscela risultante entra nell'apparato di fusione. Lì vengono aggiunti anche sabbia bagnata e colorante. Come risultato della miscelazione e del riscaldamento ad una certa temperatura, il risultato è una massa viscosa, che viene rapidamente versata in stampi pre-preparati. Successivamente viene compattato utilizzando attrezzature di pressatura. Alla fine del processo, la piastrella finita ha il tempo di raffreddarsi.

Il prodotto risultante in sabbia polimerica non ha quasi alcuna forma diversa dal normale calcestruzzo o dalle piastrelle di cemento, poiché nella loro produzione vengono utilizzati gli stessi stampi per la fusione.

Le piastrelle di plastica possono essere Colore diverso, qualsiasi forma, consistenza e dimensione variabile.

Principali caratteristiche del materiale

In molti di essi, il materiale si confronta favorevolmente con prodotti simili. Prima di tutto, va notato che si tratta di un prodotto rispettoso dell'ambiente. Durante il suo funzionamento non si osservano emissioni di sostanze cancerogene pericolose per la salute umana.

La piastrella è in grado di resistere a ripetuti geli senza perdere le sue proprietà. Il materiale, nonostante la sua notevole resistenza, è piuttosto plastico. È altamente resistente agli effetti aggressivi degli acidi e di altre sostanze chimicamente attive.

La sostanza del prodotto non si ammorbidisce a causa del riscaldamento dovuto ai raggi solari. La sua superficie non scivola perché ha una buona adesione alla suola della scarpa.

Un'altra qualità positiva del rivestimento è la manutenibilità. Un elemento danneggiato può essere facilmente sostituito con un altro. Il materiale non sbiadisce alla luce del sole e rimane nella sua forma originale. Disponibilità di vari gamme di colori contribuisce al fatto che le tessere possono essere utilizzate per risolvere qualsiasi cosa progetto di progettazione. Viene utilizzato per migliorare un'ampia varietà di paesaggi.

Le piastrelle fai-da-te realizzate con bottiglie di plastica non interferiscono con il flusso dell'acqua nel terreno. Sulla sua superficie non si formano pozzanghere, il che significa orario invernale non ci sarà ghiaccio sul marciapiede.

Durante la produzione del materiale, il rapporto tra le materie prime utilizzate è il seguente:

• Sabbia - 94 parti;
• Plastica - 5 parti;
• Pigmento colorato - 1 parte.

Quali materie prime polimeriche possono essere utilizzate

Se decidi di realizzare piastrelle in casa, dovresti preoccuparti della presenza di quantità sufficienti non solo di sabbia, ma anche di plastica. Se nella tua famiglia non ci sono abbastanza contenitori di plastica usati, questo non è un problema. I rifiuti polimerici possono essere trovati in tutta l'area, soprattutto nelle discariche naturali. Come ultima risorsa, può essere acquistato, e non per molti soldi, nei punti di raccolta del riciclaggio.

Guardiamo il video, diversi tipi brani:

I rifiuti di plastica non necessitano di essere differenziati o puliti. Sotto l'influenza delle alte temperature durante la fusione, i residui di carta o di cibo bruceranno e non influenzeranno in alcun modo la qualità del prodotto finito.

La produzione di lastre per pavimentazione, sia industriali che indipendenti, da bottiglie di plastica consente l'utilizzo di qualsiasi materiale polimerico. Incluse vecchie pellicole o sacchetti di plastica. È auspicabile che metà della composizione della materia prima sia costituita da polimeri duri, come:

• polipropilene;
• Polistirolo.

Il costo di tali rifiuti è stimato a circa 3 mila rubli.

Quando si producono piastrelle, il contenuto di umidità della sabbia deve essere entro il 10% e il contenuto di argilla e altre impurità non deve superare il 20%.

Al giorno d'oggi puoi acquistare tinture di qualsiasi colore. È poco costoso, il costo di un chilogrammo di sostanza è di circa 90 rubli. Puoi farne a meno, ma i prodotti risulteranno una noiosa tonalità grigia. Questa piastrella sembra elegante viali del giardino non lo sarà più.

Va notato che il materiale è durevole. Ha un'elevata resistenza ed è resistente all'abrasione. Le piastrelle dipinte sono visivamente belle e possono avere forme diverse. E la cosa principale è che chiunque può farlo da solo a casa.

Per salvare il colore, a volte viene utilizzata la fusione strato per strato. In questo caso, sopra lo strato colorato viene posto uno strato incolore, che a sua volta viene nuovamente ricoperto con uno strato colorato. Lo spessore di ogni strato è di 1-2 centimetri.

Le piastrelle scartate o i detriti rimasti dopo il taglio possono essere riutilizzati dopo averli frantumati. Gli esperti consigliano di trattare gli stampi con un composto speciale prima di versarli, che impedirà alla soluzione di attaccarsi alle pareti.