Valvole di intercettazione utilizzato in varie industrie che si occupano di condotte di sostanze gassose, vapore, acqua, olio, sostanze contenenti olio e altri liquidi. Tali raccordi sono necessari per scollegare sezioni di condotte di qualsiasi sistema, per l'installazione o la riparazione, per interrompere la fornitura di sostanze trasportate ai consumatori, nonché per dosare la fornitura di tali sostanze e proteggere la rete di condotte e i suoi elementi dai sovraccarichi.

Scopo e dispositivo

Lo scopo principale delle valvole di intercettazione è quello di isolare in modo affidabile una sezione di una tubazione o altre tubazioni e dispositivi ad essa associati dal flusso del mezzo trasportato attraverso di esse, garantendo così la sicurezza del lavoro pianificato. Oltre a chiudere (interrompere) il mezzo circolante nel sistema, le valvole hanno altri scopi. Con il suo aiuto puoi regolare, distribuire, mescolare e rimuovere il mezzo usato.

In base al progetto del tubo, al tipo e ai parametri del flusso medio, vengono selezionati i dispositivi di intercettazione, controllo e scarico necessari. Ad esempio, devono corrispondere alla pressione nel sistema, al tipo e alla temperatura del fluido, alle caratteristiche di progettazione delle tubazioni (diametro, tipo di connessioni) e soddisfare tutti i requisiti di sicurezza. A seconda dello scopo, i dispositivi di chiusura sono suddivisi in diversi gruppi.

• Scopo generale. Viene utilizzato su condotte di acqua e vapore, nelle linee del gas delle reti cittadine e negli impianti di riscaldamento.
• Scopo speciale. Utilizzato ad alta pressione, nonché in caso di basse o alte temperature, tossicità, viscosità, corrosività, radioattività e abrasività delle sostanze trasportate.
• Rinforzo del bersaglio. Destinato ai singoli casi previsti dalle norme tecniche.
• Impianto idraulico. Raccordi di piccolo diametro per elettrodomestici.
• Navi.È equipaggiato con navi marittime e fluviali ed è prodotto tenendo conto delle condizioni operative specifiche.
• Unico. Prodotto su ordini speciali per installazioni industriali e sperimentali.

Sono disponibili i seguenti tipi di dispositivi di chiusura:

• valvole con corpo in ghisa e acciaio;
• valvole di intercettazione o di intercettazione e regolazione;
• gru di vario tipo e dispositivi;
• valvole a farfalla;
• valvole di controllo;
• prodotti di sicurezza e protezione.

Tutti i dispositivi di chiusura elencati hanno una struttura simile. Sono un alloggiamento sigillato ermeticamente con un'unità di bloccaggio situata al suo interno. Questa unità deve sigillare ermeticamente la tubazione su cui è installata, dividendola in parti - sezioni prima della valvola lungo il flusso del fluido e dopo di essa. Il gruppo di bloccaggio comprende due elementi operativi principali: il sedile e il meccanismo di bloccaggio. Questi due dispositivi, quando le loro superfici di tenuta entrano in contatto, creano un ostacolo al movimento del fluido utilizzato nella tubazione. Oltre alla parte di intercettazione, i raccordi dispongono di parti per il collegamento alla tubazione: flange, tubi filettati, tubi lisci per giunti saldati.

Classificazione

Tutti i raccordi per tubazioni sono classificati in diverse categorie a seconda dell'area di applicazione, dello scopo funzionale, delle caratteristiche di progettazione, del materiale, dei parametri ambientali e del metodo di fissaggio.

Per applicazione

Sono considerati diversi tipi di raccordi per l'applicazione.

• Stitico. La classe di dispositivi più numerosa, rappresenta circa 3/4 di tutti i raccordi utilizzati. Viene utilizzato per interrompere completamente il flusso del fluido in una tubazione e, se necessario, per avviarlo. Ciò include: valvole, valvole, rubinetti, fabbricati per condotte di vari diametri, mezzi di lavoro e parametri. Il campo di applicazione di tali dispositivi è piuttosto ampio: dalle valvole di intercettazione per condotte di vapore, acqua e gas alle valvole convenzionali per impianti di riscaldamento e cucine.

• Normativa. Questo tipo di dispositivo comprende tutti i tipi di valvole di controllo, chiamate nelle imprese di produzione regolatori di media pressione, livello del liquido nei serbatoi, differenze di pressione tra diversi fluidi, nonché valvole di strozzamento. Le valvole di regolazione non sono considerate corpi puramente di intercettazione, pertanto vengono solitamente utilizzate con un gruppo di intercettazione costituito da saracinesche o valvole installate sia prima che dopo il regolatore.

• Sicurezza. Questo tipo di dispositivo fornisce protezione per condotte del vapore, condutture dell'acqua, gasdotti e altre condotte su cui si trovano apparecchiature da una pressione eccessiva oltre il livello consentito rilasciando automaticamente parte dell'ambiente di lavoro. Le valvole di sicurezza comprendono i seguenti dispositivi: valvole di sicurezza, IPU (dispositivi di sicurezza a impulso), dischi di rottura e valvole di bypass del fluido.

• Protettivo. Viene utilizzato per proteggere tubazioni e apparecchiature da guasti e incidenti quando i parametri dei processi produttivi sono per loro inaccettabili, nonché per impedire un cambiamento nella direzione del flusso del mezzo di lavoro. A differenza delle valvole di sicurezza, i dispositivi di protezione eliminano le situazioni di emergenza senza scaricare il mezzo di lavoro dalle tubazioni, agendo solo per interrompere il movimento del mezzo di lavoro. Tali dispositivi includono valvole di ritegno e valvole di intercettazione.

• Distribuzione e miscelazione. Tali raccordi sono anche chiamati a tre vie o multivie. Ciò include, ad esempio, valvole a tre vie e valvole di distribuzione. I dispositivi vengono utilizzati per mescolare i media o distribuire i flussi di lavoro nelle direzioni.

• Test. Destinato al monitoraggio del livello del liquido in recipienti e caldaie, utilizzato come valvole di intercettazione per la strumentazione. Si tratta di vari rubinetti e valvole per manometri, rubinetti di prova e indicatori di livello.

• Separazione di fase. Viene utilizzato per separare ambienti di lavoro che si trovano in stati e fasi diversi. Questi raccordi includono, ad esempio, separatori d'olio, scarichi di condensa e aria.

Va notato che le valvole di intercettazione (valvole a saracinesca, rubinetti, valvole) devono essere utilizzate solo in due posizioni operative: "completamente aperta" o "completamente chiusa". La maggior parte di questi dispositivi non sono destinati all'uso come valvole di controllo o di strozzamento. Altrimenti fallisce rapidamente: le sedi sono usurate, le guarnizioni delle valvole sono deformate, le valvole perdono e non riescono più a mantenere bloccato il flusso del mezzo di lavoro. Il rinforzo della palla può essere definito una certa eccezione alla regola: il suo angolo di apertura non ha un effetto così distruttivo sulla densità. Per i dispositivi a sfera, la cosa più importante per prolungarne la durata è pulire il mezzo di lavoro utilizzato dalle impurità solide abrasive che consumano le sfere.

Per i sistemi di scarico e spurgo ad alta pressione, su ciascuna linea vengono utilizzati due dispositivi di intercettazione affiancati. Uno di questi (il primo lungo il flusso del fluido) è considerato una valvola di intercettazione e l'altro è considerato una valvola di controllo. Quando si spurga brevemente le linee di drenaggio, si apre prima la valvola di intercettazione e poi la valvola di controllo. Dopo lo spurgo le valvole vengono chiuse ordine inverso(chiudere prima le valvole di controllo). Questa procedura garantisce una lunga durata della valvola di intercettazione.

Le valvole a saracinesca vengono utilizzate nelle reti di condotte ingegneristiche e industriali. Questi possono essere tubi dell'acqua, tubi del vapore, sistemi di riscaldamento e fognari. Le valvole, a seconda del tipo di cancello, sono:

• cuneo, installato su sistemi fognari e di approvvigionamento idrico per vari scopi;
• disco, utilizzato per tubazioni di grande diametro e basse pressioni del mezzo di lavoro, sono spesso chiamati smorzatori;
• paralleli (doppio disco), caratterizzati da elevata affidabilità, sono installati in un'ampia gamma di pressioni da due a duecento atmosfere e ambienti di lavoro con temperature elevate.

Una valvola è un dispositivo di bloccaggio in cui la valvola si muove grazie ad una semplice coppia filettata. L'asta del volano è collegata alla saracinesca o alla valvola tramite un morsetto. Quando il volano gira per aprirsi, l'asta della valvola di intercettazione viene tirata attraverso il morsetto. Spesso questi dispositivi vengono utilizzati come valvole di controllo, sebbene siano classificati come dispositivi di intercettazione. Il fatto è che non è sempre razionale installare costose valvole di controllo. I rubinetti vengono utilizzati in vari campi, molti li conoscono dalla vita di tutti i giorni: chiudono le linee calde e fredde. acqua fredda in bagno e cucina, alimentazione gas alla stufa, alimentazione acqua al tubo per irrigare il giardino e altri dispositivi. Hanno un design semplice, ma questo non rende più semplice la loro riparazione.

Per metodo di connessione

Secondo le caratteristiche di progettazione delle parti di collegamento, raccordi per tubazioni possono essere divisi in due grandi gruppi:

• flangiato;
• Wafer

L'elenco dei tipi di raccordi a flangia è limitato solo dalla differenza nelle forme delle flange stesse.

Sono:

• girare;
• quadrato (rettangolare);
• triangolare.

I raccordi più comuni sono quelli con flange tonde e quadre. Altre forme vengono utilizzate raramente o non vengono affatto prese in considerazione nella progettazione di nuovi impianti di produzione. Le flange quadrate vengono utilizzate per fluidi con valori di pressione massimi limitati - non più di venti atmosfere. La forma principale delle flange rimane rotonda: è meno laboriosa da produrre e in termini di affidabilità ha l'approvazione per entrambi basse pressioni e per quelli alti.

La gamma di raccordi wafer è più ampia a causa delle diverse modalità di collegamento a tubazioni, ugelli di recipienti e contenitori.

Ciò include raccordi:

• saldato;
• collegato tramite giunti;
• montaggio;
• tsapkovaya.

Vale la pena notare che tutti i suddetti tipi di connessioni tra dispositivi di intercettazione e tubazioni, ad eccezione di quelli saldati, sono rimovibili. Per la sostituzione o la riparazione dei raccordi collegati tramite saldatura basterà ritagliare utilizzando una smerigliatrice, un cannello a gas o un seghetto per l'uso quotidiano. Nei raccordi di unione, accoppiamento e perno, le filettature vengono utilizzate per fissare gli elementi di collegamento. La tenuta delle giunzioni dei dispositivi di bloccaggio delle flange è assicurata da flange con guarnizioni o anelli di tenuta interposte tra loro. Esistono altri dispositivi per migliorare la tenuta e la resistenza delle connessioni a flangia (sporgenze, smussi, tenoni e anelli).

Materiali e componenti

I materiali utilizzati per la fabbricazione delle valvole di intercettazione e dei componenti devono essere conformi alle specifiche tecniche generali in conformità con gli standard del Central Design Bureau of Valve Engineering (TsKBA) “Pipeline Valves. Sono comuni specifiche tecniche", entrato in vigore nel gennaio 2006, nonché gli attuali standard nazionali e le specifiche del settore. Il criterio principale nella scelta del materiale per il corpo di qualsiasi raccordo è la sua resistenza. L'alloggiamento costituisce la base per l'installazione di tutte le altre parti al suo interno. È come una fondazione in costruzione: una struttura portante per l'intero edificio.

I corpi della maggior parte dei dispositivi di intercettazione delle tubazioni sono realizzati in ghisa o acciaio. A volte vengono utilizzati altri materiali metallici per questo: bronzo, rame, alluminio e rubinetti in ottone e valvole per elettrodomestici. I raccordi in metalli non ferrosi e loro leghe hanno buona caratteristica– non è soggetto a corrosione ed ha un buon aspetto estetico.

Il materiale più economico per i raccordi è la plastica, che sotto il suo nome generale riunisce prodotti in PVC (cloruro di polivinile), polipropilene, polietilene e altre leghe artificiali di materiale plastico. Ma tali raccordi non possono resistere alle alte pressioni e temperature, poiché non sono durevoli. Ma per tubi di piccolo diametro e basse pressioni questa è un'alternativa assolutamente adatta. prodotti in metallo. Oltre ad essere economici, le tubazioni e i raccordi in plastica sono preziosi per la loro resistenza alla corrosione, il principale flagello di simili dispositivi in ​​acciaio.

Per la fusione dei corpi valvola viene utilizzata ghisa malleabile, grigia o ad alta resistenza, a seconda dell'area e delle condizioni di utilizzo di un particolare prodotto. A causa della loro fragilità, i raccordi con corpo in ghisa non vengono utilizzati ad alte pressioni nelle tubazioni, nonché dove possono verificarsi colpi d'ariete e sbalzi di temperatura. In tali situazioni, il corpo in ghisa potrebbe semplicemente scoppiare.

Le casse in acciaio sono realizzate con vari gradi di acciaio: lega, resistente al calore e carbonio. Per la realizzazione di corpi valvola installati su tubazioni con sostanze aggressive o aventi un aspetto particolarmente pulito ambiente di lavoro, utilizzare acciaio inossidabile con elevata resistenza alla corrosione. Gli alloggiamenti in acciaio resistente al calore vengono utilizzati per valvole che funzionano a temperature di esercizio elevate. L'uso di un particolare materiale, così come il design e il tipo di flangia, sono determinati da una serie di fattori, i principali dei quali sono i seguenti:

• diametro nominale delle tubazioni;
• pressione dell'ambiente di lavoro;
• direzione del flusso;
• condizioni di temperatura.

La valvola è spesso realizzata con lo stesso materiale del corpo, ma più spesso è realizzata con un metallo diverso, a causa dell'elevata resistenza all'usura e dei parametri dell'ambiente di lavoro. Il materiale delle superfici di tenuta deve garantire la tenuta e la durata della valvola.

I materiali di tenuta sono:

• prodotti in metallo sotto forma di anelli che hanno resistenza alla corrosione, proprietà antiattrito e ben lavorati (acciaio, ottone, bronzo, monel);
• deposizione di varie leghe dure: stellite (lega di cobalto), sormite (leghe a base di ferro);
• prodotti non metallici (anelli in gomma e gomma-metallo, guarnizioni in polimero);
• guarnizioni di tenuta in materiale origine vegetale(fibra di cotone e lino), talco, fibra di vetro;
• fluoroplastica e grafite per guarnizioni di premistoppa in ambienti di lavoro aggressivi e ad alta temperatura;
• lastre in gomma, paranit e fluoroplastiche per guarnizioni.

I raccordi in ghisa e acciaio dotati di flange presentano innegabili vantaggi in termini di tenuta, manutenibilità e resistenza della rete di tubazioni rispetto a quelli senza flangia. Ma la massa e le dimensioni di tale rinforzo talvolta raggiungono valori elevati (rispettivamente in tonnellate e diversi metri). A questo bisogna aggiungere anche i dispositivi di controllo (volantino, azionamento elettrico o pneumatico, montato sulla valvola). Le flange comportano un aumento del consumo di metallo e dell'intensità della manodopera nella loro produzione.

Sostituzione e installazione

Il processo di installazione o sostituzione delle valvole di intercettazione deve essere affrontato in modo responsabile. Esiste un'ampia varietà di tali raccordi, diversi l'uno dall'altro aspetto, la progettazione del meccanismo dell'otturatore, il metodo e il meccanismo di controllo, le caratteristiche dell'installazione sulla tubazione. È necessario selezionare un dispositivo di intercettazione adatto specificamente a questo tipo di tubazione, all'ambiente di lavoro e ai suoi parametri. E assicurati anche che il dispositivo di blocco possa essere installato in termini di dispositivi di connessione. Le tubazioni e i relativi raccordi devono corrispondere tra loro secondo i seguenti indicatori.

• Stessa forma della sezione trasversale. A tubo tondoè necessario un rinforzo a sezione circolare. Questa forma di valvole e altri tipi di raccordi è preferibile. Le tubazioni rettangolari si trovano nei sistemi di ventilazione e nelle applicazioni nei forni, dove vengono utilizzate valvole a saracinesca o a piastra.
• Stesso diametro. Il diametro del dispositivo di intercettazione deve corrispondere pienamente al diametro della tubazione a cui è collegato. Le schede tecniche di valvole, valvole, regolatori e tubazioni contengono sempre informazioni al riguardo. Oltre al passaporto (istruzioni), i dati sul diametro dei dispositivi vengono applicati al corpo del prodotto in conformità con i requisiti per la marcatura dei raccordi. Ad esempio, la marcatura indica Dy=150, il che significa che tali raccordi sono adatti per una tubazione con un diametro di 150 mm.
• Parti di collegamento della tubazione e il dispositivo di chiusura installato hanno tutte le possibilità per un collegamento affidabile. Ciò include: l'identità delle flange in forma e dimensione, la coincidenza dei fori di montaggio, i diametri delle connessioni filettate, la corrispondenza delle filettature esterne dei raccordi fissati con le filettature interne del giunto, dadi di raccordo e simili.

Dovresti conoscere le regole di base per l'installazione o la sostituzione dei raccordi sulle tubazioni, senza le quali non puoi fare e nemmeno iniziare a lavorare.

• Qualsiasi riparazione o lavori di installazione vengono effettuati solo su un tratto sconnesso della tubazione, in cui non è rimasto alcun mezzo di lavoro, né alta temperatura residua, né pressione. Gli scarichi e gli sfoghi d'aria della linea sono aperti e sulle valvole di intercettazione, su entrambi i lati dell'area riparata disconnessa, sono appesi segnali di sicurezza per impedirne l'apertura accidentale.
• La preparazione pre-installazione delle parti di collegamento dei raccordi e della tubazione è obbligatoria: vengono pulite da possibile sporco e ruggine e i giunti saldati vengono puliti fino a quando il metallo brilla e preparati per la saldatura. Durante la pulizia è necessario prestare attenzione all'assenza di eventuali difetti nascosti nelle flange, crepe, gusci e altri difetti che impedirebbero la prosecuzione del lavoro.

• L'installazione dei raccordi deve essere eseguita solo su tratti di tubi lisci e diritti. È inaccettabile installarlo sulle curve, poiché ciò comporterà una diminuzione della tenuta delle connessioni.
• Per valvole ed elementi valvola pesanti è necessario prevedere strutture di supporto e dispositivi di ancoraggio aggiuntivi per evitare incidenti durante il lavoro o danni ai dispositivi e agli elementi di tenuta.
• Bulloni e altri elementi di fissaggio vengono serrati utilizzando uno strumento speciale. Il serraggio dei prigionieri della flangia deve essere uniforme e secondo la seguente regola: serrare il dado ad un'estremità della flangia, quindi all'estremità opposta, in modo che le flange non si deformino.
• I lavori di saldatura vengono eseguiti solo sui raccordi in cui la valvola è aperta.

Tali aree possono essere, ad esempio, ponti tra due o più linee con la stessa sostanza nelle tubazioni. Quando si collegano durante il funzionamento di queste sezioni, prima si aprono completamente i raccordi, la cui direzione del flusso è opposta a quella prevista, quindi si apre con cautela il secondo dispositivo corrispondente alla direzione del mezzo. Eccone qualcuno in più raccomandazioni importanti, utile in caso di sostituzione o installazione di alcune tipologie di raccordi.

• Tutti i raccordi destinati all'installazione devono essere ispezionati preventivamente per verificare la tenuta e la regolazione di tutti i dispositivi interni.
• Nei collegamenti a flangia è necessario serrare periodicamente i bulloni di fissaggio. Non puoi stringerle troppo subito, perché potresti stringere eccessivamente la connessione, rendendo le guarnizioni inutilizzabili.
• Quando si installano valvole rotative a disco, il disco della valvola deve essere aperto leggermente.
• Per una connessione ermetica delle valvole a sfera, è necessario utilizzare nastri speciali avvolti sulle filettature dei punti di connessione.
• È meglio installare i dispositivi di chiusura in luoghi in cui vi sia sempre un facile accesso per un rapido arresto, controllo, ispezione e riparazione.

Durante l'installazione è necessario prestare attenzione alla conformità dell'installazione dei raccordi con la direzione del flusso del fluido. Recentemente, le frecce sui corpi di valvole a saracinesca, rubinetti, rubinetti e altri dispositivi di intercettazione indicano la direzione del mezzo di lavoro. Per le tubazioni in cui è possibile il flusso bidirezionale di liquidi, vapore e altre sostanze ad alta pressione, è necessario installare due valvole di intercettazione con diverse direzioni del flusso di lavoro.

I lavori di saldatura su raccordi e tubazioni devono essere eseguiti solo da specialisti esperti. Tentativi indipendenti di saldare rubinetti, valvole e valvole finiscono, di norma, con risultati di scarsa qualità e problemi che si presentano costantemente nei siti di saldatura (fistole, crepe). E l'aspetto di tali "prodotti fatti in casa" lascia molto a desiderare. Ma cambiare il rubinetto o il miscelatore del bagno è una cosa che un vero proprietario può affrontare senza timore.

Per una panoramica dell'installazione delle valvole di intercettazione, vedere il seguente video.

È difficile immaginare le condutture moderne senza valvole di intercettazione. Valvole a saracinesca, otturatori, valvole, valvole: tutti questi prodotti consentono di regolare la pressione nei sistemi di tubazioni fino alla completa chiusura del mezzo trasportato. Le valvole di intercettazione sono installate su qualsiasi tipo di conduttura: petrolio, gas, produzione di cibo, acqua, vapore, ecc. La gamma di valvole di intercettazione è varia ed è selezionata per qualsiasi ambiente e condizione di trasporto. Il gruppo più numeroso di valvole di intercettazione e regolazione in termini di distribuzione sono le valvole. Le valvole a saracinesca sono ampiamente utilizzate grazie alla versatilità del loro design e agli indicatori di elevate prestazioni (temperatura ambiente e mezzo trasportato, pressione, ambienti alcalini/acidi, ecc.). In base al grado di tenuta, le valvole sono suddivise in classi A, B, C, D, B1, C1, D1. Le classi di tenuta sono regolate secondo GOST 9544-2005.

• Valvole a cuneo
• Valvole a saracinesca parallele
• Valvole per tubi flessibili
• Valvole a saracinesca (o valvole a ghigliottina)

Se astraiamo dalle sfumature, la struttura della valvola in termini generali è un corpo e un coperchio in acciaio o ghisa, collegati tra loro. Dal corpo si estendono i tubi di collegamento attraverso i quali le valvole di intercettazione inseriscono la tubazione. In base alla variabilità delle tipologie di connessione si possono distinguere le principali tipologie di valvole:

• Saldati: i tubi sono tubi corrispondenti al diametro del tubo, che vengono tagliati nella tubazione mediante saldatura ad arco elettrico. Non accadono così spesso.
• Flangiato. Alle estremità dei tubi sono presenti delle flange attraverso le quali avviene l'installazione sulla tubazione. Questo tipo di connessione è più comune perché consente una rapida installazione sigillata della valvola e garantisce anche un ulteriore semplice smontaggio dei raccordi, se necessario.
• Le valvole a manicotto sono le più vista rara connessioni, avviene fino ad un diametro di 50 mm.

La parte principale di bloccaggio della valvola è un cuneo (che può essere rivestito in gomma o in acciaio). Quando l'asta (mandrino) ruota, il cuneo si muove nel corpo della valvola perpendicolarmente al flusso del mezzo della tubazione. Quando è chiuso, il cuneo sigilla saldamente contro le sedi di tenuta, che si trovano su entrambi i lati del cuneo, molto spesso ad angolo. Quando il volano (o il volante) gira, il mandrino ruota attorno al proprio asse, mettendo in movimento il cuneo stesso. Questo è uno schema molto semplificato di una valvola a cuneo, che può differire nei dettagli a seconda dei diversi produttori.

Il corpo valvola può essere realizzato in ottone, bronzo, acciaio e ghisa. Le valvole in ottone e bronzo sono prodotte con un design ad accoppiamento e vengono utilizzate estremamente raramente. Le valvole in acciaio vengono utilizzate più spesso a temperature interne elevate. Le valvole in ghisa sono installate nella maggior parte delle strutture residenziali e dei servizi comunali a causa del loro basso costo e della facilità di installazione, ma richiedono un'attenta gestione durante l'installazione, poiché la ghisa è molto fragile e può rompersi in caso di impatto, torsione e compressione.

Recentemente, le valvole dotate di azionamento elettrico sono diventate molto popolari. L'azionamento elettrico consente di aprire o chiudere rapidamente il meccanismo di bloccaggio e di farlo da remoto. È sufficiente un operatore per controllare il funzionamento delle valvole sulla sezione della tubazione.

Tipologie strutturali di valvole

Poiché i dispositivi a valvola sono leggermente, ma comunque diversi, ha senso soffermarsi su ciascun tipo in modo più dettagliato.

Valvole a cuneo: queste valvole utilizzano un cuneo rigido, gommato o bifacciale che si adatta perfettamente ad angolo rispetto alle sedi e sigilla il flusso. A seconda dei parametri operativi, viene scelta l'una o l'altra opzione del cuneo:

• Cuneo rigido: consente di ottenere una tenuta affidabile dell'assieme, ma richiede un'elevata precisione nel montaggio del cuneo e delle sedi di tenuta (idealmente, un angolo identico viene lavorato sul cuneo e sulle sedi, questo è l'unico modo per ottenere un'elevata tenuta del dispositivo ). I principali svantaggi possono essere considerati frequenti inceppamenti dovuti a sbalzi di temperatura nell'ambiente interno, nonché l'usura delle guarnizioni in gomma e degli anelli di tenuta. Se il meccanismo della valvola è bloccato, è molto difficile aprirlo!
• Cuneo a doppio disco: questa versione del meccanismo di bloccaggio prevede due dischi collegati tra loro. Grazie a questo design, il cuneo si autolivella quando è adiacente alle sedi di tenuta, il che consente alcuni errori durante la rotazione dell'angolo delle sedi e del cuneo. Nonostante il fatto che un cuneo a doppio disco complichi il meccanismo della valvola di intercettazione e aumenti il ​​costo del prodotto nel suo insieme, i vantaggi di questa opzione sono evidenti: lunga durata delle guarnizioni in gomma, tenuta affidabile, minore sforzo richiesto per l'apertura /chiude il meccanismo.
• Un cuneo elastico è un tipo di elemento di bloccaggio a doppio disco. I due dischi sono uniti tra loro da un materiale elastico deformabile e adattabile alle sedi a serranda chiusa. Pertanto, il cuneo elastico rappresenta la via di mezzo tra un cuneo rigido e un cuneo a doppio disco. Ad esempio, un cuneo elastico consente di trascurare l'esatto adattamento alle selle e la sua struttura è più affidabile di quella di un meccanismo a doppio disco.

Le valvole parallele differiscono da tutte le altre in quanto gli anelli di tenuta non sono posizionati ad angolo, ma strettamente paralleli, e il meccanismo di bloccaggio stesso è costituito da due dischi che, utilizzando uno speciale cuneo, si adattano saldamente alle sedi di tenuta.

Le valvole a saracinesca a scorrimento (più spesso chiamate valvole a ghigliottina) sono un design ancora più semplice in cui la saracinesca si trova rigorosamente perpendicolare al flusso del mezzo. Molto spesso viene installato su fognature, condotte di liquame e altri sistemi in cui il mezzo è spesso e non è richiesta un'elevata tenuta dell'unità. In questo caso l'elemento di intercettazione sembra interrompere il flusso trasportato, motivo per cui le valvole vengono chiamate valvole a coltello.

Le valvole per tubi flessibili sono le più aspetto insolito valvola, che è fondamentalmente diversa dalle altre ed è la più rara. Questo tipo di valvola non ha né sedi di tenuta né un elemento di bloccaggio vero e proprio. È un tubo di gomma che molto spesso trasporta un mezzo viscoso e passa attraverso il corpo della valvola. Utilizzando l'asta, il tubo viene pizzicato e blocca completamente il movimento nel cavalcavia. Tipicamente, tali valvole vengono utilizzate su tubazioni di piccolo diametro, dove il mezzo è polpa, fanghi, varie impurità, ecc.

Posizione del mandrino

In base al tipo di estensione dell’albero, le valvole possono essere divise in due grandi gruppi:

• Le valvole con stelo retrattile sono un design in cui lo stelo viene spostato all'esterno del corpo valvola, senza entrare in contatto con il mezzo trasportato. In questo modo la connessione filettata è accessibile per la manutenzione e l'ispezione e non è soggetta a corrosione nel corpo della valvola. Ma questo design presenta una serie di svantaggi: a causa del fatto che quando il flusso viene aperto, il mandrino si estende dalla valvola ad una lunghezza pari almeno al diametro della tubazione, è necessario spazio per un facile accesso a tale meccanismo. A causa delle caratteristiche del progetto, il peso e l'altezza della costruzione aumentano, che è anche importante tenere in considerazione quando si progetta una tubazione. Ma tali prodotti possono essere installati su oggetti particolarmente importanti, poiché aumenta la durata dei paraolio e di altri elementi funzionanti del meccanismo ed è possibile monitorare le condizioni delle filettature del mandrino ed eseguire riparazioni e manutenzioni tempestive.
• Valvole con stelo non retrattile - in tali dispositivi, il gruppo di scorrimento madrevite-stelo si trova interamente nel corpo della valvola, non si estende oltre la valvola ed è in contatto con il mezzo trasportato. Per questo motivo il mandrino e gli elementi di tenuta sono soggetti alla corrosione dell'ambiente. Si consiglia di installare tali valvole su condotte che trasportano acqua, olio e altri liquidi non aggressivi senza impurità, poiché durante il funzionamento è impossibile monitorare le condizioni del mandrino e verificare riparazioni programmate senza smontare la valvola. Per questo motivo tali raccordi non sono consigliati per l'installazione su condotte particolarmente importanti, ma sono indispensabili in pozzi stretti e altri luoghi difficili da raggiungere a causa delle loro dimensioni relativamente ridotte.

Vantaggi e svantaggi delle valvole

Le valvole a saracinesca sono il tipo più diffuso di valvole di intercettazione utilizzate nel nostro paese. Ciò è dovuto ai seguenti vantaggi:

• Design relativamente semplice del meccanismo di bloccaggio;
• Lunghezza di installazione relativamente breve, conveniente per pozzi, pozzi petroliferi, ecc.;
• Flessibilità di utilizzo: le valvole possono essere utilizzate su vari tipi condutture con un'ampia varietà di parametri operativi;
• Possibilità di invertire la direzione del flusso del fluido trasportato.
• Bassa resistenza idraulica;

Quest'ultimo fattore favorevole ha influenzato la diffusione dell'uso delle valvole sulle condotte principali, dove l'assenza di resistenza idraulica è adatta alle alte velocità e pressioni del mezzo trasportato.

I principali svantaggi delle valvole includono:

• Lungo tempo di apertura/chiusura del meccanismo;
• Maggiore altezza dell'edificio (particolarmente importante per le valvole con stelo ascendente, poiché lo stelo si estende almeno fino al diametro nominale)
• Rapida usura degli anelli di tenuta in gomma, riparazione e manutenzione ad alta intensità di manodopera delle parti all'interno del corpo valvola;
• Riparazioni costose a basso prezzo per le valvole: spesso la riparazione di una valvola costa almeno il 50% del suo costo originale.

Sotto valvole di intercettazione comprendere una varietà di dispositivi progettati per controllare il flusso di liquido trasportato attraverso una tubazione.

A seconda dello scopo, si divide in:

1. Valvola di intercettazione - progettata per interrompere completamente il flusso di liquido dalle tubazioni (valvole a saracinesca, valvole, rubinetti, valvole).

2. Intercettazione – valvole di non ritorno – che servono a far passare il liquido in una direzione e a bloccarsi nella direzione opposta (valvole di ritegno).

3. Sicurezza - che garantisce il rilascio parziale o il bypass del fluido di lavoro quando la pressione sale a un valore che minaccia la resistenza del sistema e impedisce anche il flusso inverso del fluido (valvole di sicurezza).

4. Valvole di controllo - per regolare i flussi e mantenere il livello (controllo delle valvole e regolatori di livello).

Valvola a saracinesca– un dispositivo di bloccaggio in cui il passaggio è bloccato dal movimento traslatorio del cancello nella direzione perpendicolare al flusso del mezzo trasportato.

Rispetto ad altri tipi di valvole di intercettazione, le saracinesche presentano i seguenti vantaggi: bassa resistenza idraulica quando il passaggio è completamente aperto; assenza di svolte nel flusso del mezzo di lavoro; possibilità di utilizzo per bloccare flussi di fluidi ad alta viscosità; facilità di manutenzione; lunghezza di costruzione relativamente breve, capacità di fornire il mezzo in qualsiasi direzione.

Gli svantaggi comuni a tutti i design delle valvole includono: impossibilità di applicazione per fluidi con inclusioni cristallizzanti: piccola caduta di pressione consentita attraverso la valvola (rispetto alle valvole); bassa velocità di azionamento della valvola; la possibilità di ricevere uno shock idraulico a fine corsa; maggiore difficoltà nel riparare le superfici di tenuta usurate della valvola durante il funzionamento.

Le valvole in base alla loro robustezza si dividono in:

1. acciaio – per alta pressione

2. ghisa - per pressioni fino a 16 kgf/cm 2.

Le valvole sono disponibili con stelo retrattile e con stelo non retrattile, quando il volano stesso si solleva quando viene aperto. Vengono con trafile parallele in acero, la sezione di flusso si sovrappone nel piano verticale.

Quando si esamina il tipo di progettazione delle valvole, si dovrebbe procedere come segue:

1. tipologia di ambiente lavorativo;

2. Composizione chimica ambiente di lavoro;

3. pressione dell'ambiente di lavoro;

4. temperatura di esercizio;

5. esistenza di requisiti ragionevoli per la tenuta della valvola;

6. diametro della tubazione.

Le valvole a cuneo con cuneo solido sono progettate principalmente per sigillare ermeticamente tubazioni con elevata pressione operativa in un ambiente non aggressivo, sia liquido che gassoso.

Le valvole a cuneo con cuneo elastico vengono utilizzate principalmente per sigillare ermeticamente tubazioni con fluidi petroliferi e gassosi ad alte temperature e pressioni di esercizio elevate. Non è consigliabile utilizzare valvole di questo tipo per il funzionamento in fluidi cristallizzanti o in fluidi con impurità meccaniche.

Le valvole con cuneo composito sono consigliate principalmente per tubazioni con pressione di esercizio media, sia liquida che gassosa, senza inclusioni solide e abrasive. La temperatura del mezzo di lavoro viene impostata in base ai materiali delle superfici di tenuta della valvola.

Le valvole parallele sono progettate per l'installazione su tubazioni in processi che non richiedono una chiusura sufficientemente ermetica della tubazione a pressioni di esercizio elevate. Il mezzo può contenere una piccola quantità di impurità meccaniche.

Le valvole a disco singolo vengono solitamente utilizzate per tubazioni con elevata t e media pressione del mezzo di lavoro, in cui è necessario garantire il passaggio del fluido quando la tubazione non è completamente chiusa. Con maggiori requisiti di tenuta della chiusura del passaggio, il mezzo più accettabile sono i liquidi non cristallizzanti con una viscosità sufficientemente elevata, ad esempio olio, oli combustibili, ecc.

Le valvole a doppio disco sono consigliate per la chiusura ermetica di tubazioni con fluido di lavoro a media pressione (sia liquido che gassoso) contenente una piccola quantità di impurità meccaniche. La temperatura del fluido dipende dal materiale delle superfici di tenuta della valvola.

Le valvole con tenuta elastica della valvola sono progettate per chiudere ermeticamente una tubazione a bassa temperatura e media pressione del mezzo di lavoro, sia liquido che gassoso.

Le valvole con rivestimento gommato della cavità interna vengono utilizzate per sigillare ermeticamente tubazioni con mezzi di lavoro altamente aggressivi a basse temperature di esercizio, nonché contenenti inclusioni abrasive.

Le valvole con bypass (bypass) vengono utilizzate principalmente per condotte con alta pressione dell'ambiente di lavoro.

Valvola– il dispositivo di bloccaggio è montato sull'asta, la zona di flusso è bloccata sul piano orizzontale.

In base al design del corpo, le valvole si dividono in: diritte, ad angolo, a flusso diretto e miscelatrici.

È fondamentale classificare le valvole in base alla destinazione d'uso: valvole di intercettazione, di intercettazione, di regolazione e speciali. A loro volta, le valvole di regolazione possono essere suddivise in base alla struttura dei dispositivi di strozzamento in valvole con pistoni profilati e valvole a spillo. Allo stesso modo, le valvole di intercettazione si dividono in valvole a disco e a membrana in base al design delle valvole, e in valvole a premistoppa e a soffietto in base al metodo di tenuta dell'alberino.

Le valvole diritte sono progettate per l'installazione in tubazioni diritte.

Svantaggi: resistenza idraulica relativamente elevata; presenza di una zona di ristagno; grandi dimensioni dell'edificio; complessità del design del corpo e peso relativamente elevato.

Le valvole ad angolo sono progettate per collegare due parti di una tubazione posizionate perpendicolari tra loro o per l'installazione su una curva. Funzionano a pressioni di esercizio inferiori a 64 kg/cm2 e a basse temperature.

Valvole a flusso diretto. Vantaggi: resistenza idraulica relativamente bassa; design compatto; assenza di zone di ristagno. Svantaggi: lunga lunghezza e peso relativamente elevato.

Le valvole miscelatrici vengono utilizzate per miscelare due flussi di un mezzo liquido al fine di stabilizzarne la temperatura, la concentrazione dei reagenti, diluire il mezzo principale, mantenerne la qualità, ecc. Una soluzione più semplice del circuito di miscelazione si ottiene utilizzando valvole miscelatrici, in cui due flussi vengono miscelati direttamente nel corpo di una valvola. Il loro utilizzo garantisce un elevato effetto economico poiché invece di 2 valvole e un miscelatore speciale viene utilizzata solo una valvola.

Le valvole a membrana (membrana) sono progettate per intercettare i flussi dei fluidi a basse temperature (fino a 100-1500°C) e non dispongono di guarnizione; zone e sacche di ristagno; bassa resistenza idraulica; dimensioni e peso ridotti. Lo svantaggio principale è la durata relativamente breve della membrana.

Le valvole a soffietto sono progettate per funzionare in ambienti in cui la perdita nell'atmosfera circostante è inaccettabile a causa di costi elevati, aggressività, tossicità, pericolo di esplosione o incendio, tossicità, ecc. Vantaggi: completa eliminazione della perdita del mezzo di lavoro e affidabilità dell'elemento di tenuta .

Le valvole di intercettazione e controllo offrono la possibilità di eseguire manualmente o telecomando portata del fluido modificando la resistenza idraulica della coppia di valvole a farfalla con fissaggio affidabile di posizioni intermedie anche in caso di incidenti nella linea di alimentazione o quando l'accesso alla valvola è difficile, e inoltre chiude in modo abbastanza affidabile la tubazione.

Le valvole a spillo possono essere valvole di ammostamento o valvole di controllo. Hanno trovato ampia applicazione nella regolazione e nella strozzatura di piccoli flussi di gas, con grandi cadute di pressione attraverso il dispositivo di strozzamento.

Rubinetto– la zona di passaggio si apre o si chiude con un tappo, utilizzato per diametri fino a 50 mm, per pressioni fino a 40 kG/cm 2

Le valvole coniche possono essere suddivise nei seguenti tipi: valvole di tensione, valvole a premistoppa lubrificate e valvole a maschio di bloccaggio (o sollevamento).

Le gru a tensione vengono utilizzate per la produzione di massa e condizioni normali funzionamento (ad esempio rubinetti gas cucina). Sono utilizzati principalmente per fluidi granulari o viscosi dove non è richiesta un'elevata tenuta ai liquidi o ai gas. Le valvole di tensione vengono utilizzate principalmente per basse pressioni di esercizio (fino a 10 kg/cm2) o per fluidi che non possono essere attraversati ambiente non pericoloso.

Le valvole premistoppa sono ampiamente utilizzate in fluidi liquidi e gassosi a pressioni di 6-40 kg/cm 2.

Le valvole di sollevamento dell'otturatore non sono consigliate per fluidi contenenti solidi o sospensioni, poiché i solidi che entrano tra il corpo e l'otturatore possono causare perdite di tenuta con danni alle superfici di tenuta, nonché per fluidi polimerizzanti o molto viscosi.

Le valvole cilindriche possono essere divise in 2 gruppi: valvole con tenuta metallica e valvole con tenuta elastica.

Le valvole con tenuta metallica vengono utilizzate principalmente per fluidi altamente viscosi (olio combustibile, pece di catrame di carbone, ecc.)

Le valvole con guarnizione elastica vengono utilizzate principalmente con un tappo metallico e una guarnizione elastica non metallica nella sede.

Le valvole a sfera vengono utilizzate con lubrificante e alta pressione ambienti e grandi passaggi (principalmente per gasdotti e oleodotti). Si dividono in 2 tipologie: valvole ad otturatore flottante e valvole ad anello flottante.

Le valvole a maschio flottante sono disponibili in 2 tipologie principali: con anelli metallici con lubrificante, con anelli non metallici in pura plastica e gomma.

Le valvole a soffietto sono molto costose da produrre a causa maggiori requisiti alla precisione costruttiva. La presenza di un tappo di sollevamento non ne consente l'utilizzo in mezzi viscosi e polimerizzanti.

Il funzionamento del gasdotto richiede la sua costante manutenzione. Per questo usano tipi diversi raccordi per tubazioni- sicurezza, scarico, intercettazione, ecc. Ad esempio, per bloccare parzialmente o completamente il movimento del mezzo di lavoro nel sistema, vengono utilizzate valvole di intercettazione per tubazioni. Le caratteristiche e i tipi di raccordi per tubazioni saranno discussi in questo articolo.

Tipi di raccordi per condotte

Si distinguono i seguenti tipi di raccordi:

• regolamentare;
• arresto e regolazione;
• irrevocabilmente stitico;
• stipsi;
• sicurezza;
• inversione;
• controllato irrevocabilmente;
• miscelazione e distribuzione;
• drenaggio (drenaggio);
• presa;
• disconnessione (protezione);
• riduzione (acceleratore);
• separazione di fase;
• controllo.

Come puoi immaginare, ogni tipo di prodotto è destinato a scopi specifici, ai quali corrisponde anche il design dei raccordi per tubazioni.

Ad esempio, le valvole di intercettazione delle tubazioni vengono utilizzate per bloccare il movimento di un mezzo di lavoro (o di un insieme di mezzi) allo scopo di eseguire lavori preventivi sulla rete.

I fusibili servono a proteggere la tubazione dal superamento della pressione operativa, con conseguente guasto del sistema, scaricando il fluido in eccesso.

Le valvole di controllo sono progettate per mantenere la quantità richiesta di fluido modificandone la portata.

Il verificarsi di un flusso di ritorno, che riduce le prestazioni del sistema, è impedito da elementi di ritorno (in particolare, non-ritorno-intercettazione e non-ritorno controllato).

Lo scarico del mezzo di lavoro dal sistema di tubazioni viene effettuato utilizzando dispositivi di rilascio o drenaggio.

La separazione di fase (a condizione che diversi stati di fase del fluido si muovano nei tubi) viene effettuata utilizzando elementi separatori di fase.

La pressione di esercizio nel sistema viene ridotta, se necessario, mediante l'utilizzo di valvole di riduzione della pressione.

Tipi di raccordi per tubazioni

L'ambito di utilizzo dei raccordi per tubazioni è piuttosto ampio; viene utilizzato in tutti i tipi di tubazioni industriali, comprese le industrie tecnologicamente pericolose (quando si spostano sostanze tossiche, esplosive e pericolose per l'ambiente). Pertanto, le caratteristiche dei raccordi per tubazioni devono essere pienamente conformi agli standard di sicurezza statali. In genere, le grandi imprese sono impegnate nella produzione di tali prodotti.

In conformità con l'uso pianificato dei raccordi, si distinguono i seguenti prodotti:

1. Applicazione tecnica generale.
2. Per condizioni speciali.
3. Speciale industriale.
4. Nave e trasporto.
5. Impianti idraulici industriali.

I prodotti per uso generale sono prodotti in serie e possono essere utilizzati in qualsiasi campo produttivo.

Le operazioni di spedizione e trasporto vengono effettuate in climi diversi e con veicoli di dimensioni variabili, che devono corrispondere alla nave o alle attrezzature di trasporto.

Gli elementi idraulici industriali, come puoi immaginare, vengono utilizzati nell'installazione e nel funzionamento di impianti idraulici industriali.

Condizioni per la produzione di raccordi

Il materiale utilizzato per la produzione dei raccordi per tubazioni è determinato dal suo futuro campo di applicazione. Se il sistema (o sezione del sistema) funzionerà a pressioni fino a 1,6 MPa, verrà utilizzata la ghisa duttile; se di più - acciaio. Per le tubazioni di piccola sezione vengono utilizzate leghe di rame di alta qualità che impediscono la corrosione degli elementi e l'adesione dei raccordi ai tubi.

Va notato che la produzione di elementi di rinforzo è una questione complessa e ad alta tecnologia e pertanto deve essere effettuata utilizzando apposite attrezzature industriali.

Per produrre prodotti è necessario:

• cottura al forno;
• pressa per scopi speciali;
• macchina diagnostica;
• tavolo su cui viene effettuato l'assemblaggio;
• tornio;
• trapano;
• trasportatore;
• compressore d'aria per prodotti vernicianti;
• strumenti e dispositivi ausiliari.

Dispositivi di chiusura: classificazione e applicazione

I principali tipi di valvole di intercettazione per condotte sono valvole, valvole, alette, rubinetti e valvole. Le valvole a saracinesca sono caratterizzate dal movimento dell'elemento di bloccaggio perpendicolarmente all'asse longitudinale del tubo, mentre le valvole sono caratterizzate dal movimento parallelo.

Valvole

È possibile utilizzare valvole su prodotti di intercettazione con un diametro fino a 0,3 m e vengono spesso utilizzate nelle sezioni finali (vicolo cieco) del sistema durante le riparazioni. L'elemento di bloccaggio, spesso un corpo di rotazione o parte di esso, ruota attorno ad un asse situato ad un angolo arbitrario rispetto all'asse del tubo. Le valvole possono essere utilizzate non solo come valvole di intercettazione, ma anche come valvole di controllo.

Valvole

Le valvole a saracinesca sono elementi di intercettazione di breve durata progettati per funzionare in sistemi con bassa resistenza idraulica.

In base alla progettazione, sono a cuneo (con un cuneo composito, elastico e solido) e paralleli (cancello). Negli impianti a bassa pressione vengono utilizzate valvole dell'ultimo tipo.

Lo scopo principale delle valvole è svolgere funzioni di bloccaggio; nella maggior parte dei casi non vengono utilizzati come elementi normativi. Durante il funzionamento le valvole possono essere impostate su due possibili posizioni: chiuse o aperte.

È meglio utilizzare tali elementi nei sistemi a passaggio totale, cioè in assenza di una riduzione della sezione trasversale dei tubi negli ugelli. Ad esempio, le valvole sono ideali per l'uso nelle condotte principali, dove il fluido di lavoro si muove continuamente e con ad alta velocità.

Distintivo caratteristica di progettazione valvole: la presenza di un mandrino che, a seconda del modello, si estende o meno.

Come già notato, esistono due tipi principali di valvole: valvole a saracinesca e valvole a cuneo.

Il design degli elementi del cancello prevede un cuneo metallico che, durante lo spostamento, taglia gli elementi estranei dell'ambiente di lavoro. Le valvole a saracinesca sono dotate di condutture per acque reflue fecali, produzione di pasta di legno e carta, ecc.

Se è necessario effettuare riparazioni periodiche degli elementi del sistema, vengono installate valvole a cuneo, costituite da un corpo in ghisa, all'interno del quale è installato un alberino rotante collegato al cuneo. Le valvole a cuneo vengono utilizzate durante la manutenzione di sistemi per il trasporto di gas e liquidi che non reagiscono con il materiale della tubazione. Il corpo e il coperchio di tali prodotti sono saldati da parti tagliate da lamiere resistenti alla corrosione o in acciaio al carbonio.

La chiusura e l'apertura delle valvole possono essere controllate manualmente o tramite azionamenti elettrici: idraulici, pneumatici o elettrici. Quando si regola manualmente la posizione dell'elemento, è necessario occuparsi anche dell'installazione di un cambio, che consente di non dedicare troppi sforzi al processo.

Valvole

Lo scopo delle valvole è quello di aprirsi e chiudersi in determinate condizioni, ad esempio quando viene raggiunto un determinato livello di pressione o cambia la direzione del movimento del fluido di lavoro.

I prodotti sono suddivisi in sella singola e doppia, e solitamente nella produzione viene utilizzato il secondo tipo, che svolge contemporaneamente funzioni di distribuzione e controllo.

In base alla direzione del flusso del fluido di lavoro, le valvole si dividono in angolari (la direzione cambia di 90°), passanti (la direzione non cambia) e diritte (la linea di movimento del fluido è raddrizzata).

Per bloccare completamente il flusso all'interno delle tubazioni utilizzare valvole di intercettazione. Questi raccordi garantiscono la massima affidabilità e tenuta del sistema.

Se è necessario impedire un cambiamento nel movimento del mezzo di lavoro (ad esempio, se la pompa si guasta e il canale di trasporto è danneggiato o rotto), utilizzare controlla le valvole.

Con l'aiuto delle valvole di controllo, è possibile controllare la quantità di liquido o gas fornito al sistema modificando la dimensione dell'ingresso.

Le valvole di intercettazione e di controllo, come suggerisce il nome, svolgono due funzioni contemporaneamente.

Tutte le valvole, soggette a un'adeguata qualità di produzione e installazione, sono adatte per il funzionamento in vuoto, ambienti corrosivi e a temperature e pressioni elevate. Questi raccordi per tubazioni sono relativamente facili da riparare e mantenere.

Gru

Un'opzione più universale per i raccordi per tubazioni sono i rubinetti. Possono essere utilizzati come intercettazione, regolazione o dispositivi di distribuzione. I rubinetti sono adatti a qualsiasi liquido, compresi liquidi e gas. La riparazione di questi dispositivi richiede molto impegno ed esperienza.

Le valvole sono costituite da una valvola (o otturatore) di geometria sferica, conica o cilindrica, con un foro al centro, e da un corpo. Questi elementi di bloccaggio sono realizzati in ottone, bronzo, ghisa e acciaio e, nel caso, più aggressivi condizioni interne- in porcellana o plastica speciale.

Le gru sono solitamente divise in gruppi a seconda di:

• direzione del flusso e numero di ugelli (passanti, a tre vie, ad angolo, multipasso);
• il principio del movimento dell'otturatore (con rotazione, o sollevamento, o con rotazione, senza sollevamento, otturatore);
• metodo di controllo (manuale, con azionamenti elettrici, pneumatici, idraulici);
• geometria dell'otturatore (ago, cono, sfera, cilindrico);
• metodo per garantire la tenuta (imbottitura o tensione).

Il vantaggio principale del rubinetto è la capacità di regolare il volume del flusso. Se la valvola funziona solo in due modalità: aperta o chiusa, il dispositivo valvola consente, modificando la posizione dell'apertura della valvola rispetto all'asse di movimento del mezzo di lavoro, di ottenere una completa cessazione, rafforzamento o indebolimento del flusso . Pertanto il rubinetto può fungere sia da dispositivo di intercettazione che da dispositivo di regolazione.

Persiane: pratica d'uso

Le saracinesche sono la parte più importante delle valvole di intercettazione di qualsiasi tipo. È grazie alla funzionalità della valvola che è possibile il blocco tempestivo e completo (o, se necessario, parziale) del movimento del flusso di liquido o gas nella tubazione.

Di conseguenza, se la valvola è difettosa o di scarsa qualità, le conseguenze possono essere qualsiasi cosa: da una perdita minore e innocua, eliminata semplicemente sostituendo gli elementi strutturali, a un vero e proprio disastro ambientale o un'esplosione del vettore. Ecco perché Attenzione speciale viene pagato al materiale utilizzato per fabbricare le valvole e alle condizioni del loro funzionamento.

Il tipo più comune di valvola è una valvola a farfalla. Trovano impiego negli impianti di riscaldamento, distribuzione idrica, fornitura vapore, ambienti di lavoro non aggressivi o prodotti petroliferi. Vengono utilizzate anche valvole flangiate, caratteristica distintiva che è la presenza di una flangia nel design.

I cancelli possono essere realizzati in ghisa, ma è preferibile l'uso di prodotti in acciaio (acciaio legato, inossidabile o al carbonio).

Le valvole in acciaio presentano numerosi vantaggi significativi:

• è possibile il funzionamento a temperature fino a -60°C;
• tali valvole possono operare in ambienti con temperature fino a 700°C;
• progettato per l'uso in ambienti di lavoro aggressivi;
• resistere alta pressione(fino a 10MPa).

Come meccanismi rotanti le valvole sono diverse:

• facilità di installazione e riparazione;
• compattezza (possono essere montati in spazi ristretti);
• piccolo, rispetto alle valvole a saracinesca, peso e dimensioni;
• facilità di sostituzione quando il prodotto si usura lungo termine adeguatezza;
• prezzo basso;
• nessun rischio di inceppamenti o attaccamenti durante l'uso.

Possiamo dire che le valvole di intercettazione, con la loro semplicità e il prezzo relativamente basso dei prodotti, non sono solo l'elemento più utile nella progettazione della pipeline, ma anche la principale garanzia della sicurezza sia del funzionamento del sistema che della salute e vita del personale operativo. Dopotutto, è grazie agli elementi di intercettazione che è possibile arrestare in tempo la fuoriuscita di un liquido pericoloso o di un gas velenoso e bloccare il movimento del mezzo nel punto desiderato, senza interrompere l'intero ciclo operativo del sistema.

Pertanto, la selezione, la qualità e l'installazione delle valvole di intercettazione dovrebbero essere affrontate nel modo più responsabile possibile, basando le proprie decisioni non solo sul prezzo del prodotto o sul paese di origine, ma anche su calcoli preconfezionati. E, naturalmente, non dobbiamo dimenticare la manutenzione tempestiva e la sostituzione programmata di elementi così importanti per qualsiasi pipeline.

I prodotti con valvole di intercettazione appartengono a un tipo speciale di prodotti per condotte, il cui scopo è regolare rapidamente la portata del mezzo di lavoro per garantire i parametri specificati processo tecnologico. L'azione delle valvole di intercettazione è finalizzata a chiudere, aprire, modificare la direzione e la velocità di movimento del gas/liquido di lavoro. Inoltre, le valvole di intercettazione dovrebbero includere prodotti di drenaggio e controllo che servano a scaricare i fluidi dai sistemi di condotte, dai dispositivi tecnologici e a fornire i fluidi agli strumenti di controllo e misurazione.

Valvole di questo tipo sono presenti in tutte le tubazioni produzione industriale, oggetti tecnici uso domestico(riscaldamento, gas, approvvigionamento idrico, fognature, ecc.) e costituisce almeno l'80% del numero totale di prodotti utilizzati nella pipeline. I tipi più comuni di elementi di intercettazione sono valvole, valvole, rubinetti, sportelli e chiusure.

La scelta dei materiali con cui sono realizzate queste parti è attualmente piuttosto ampia:

• metalli (titanio, alluminio);
• leghe (ghisa, acciaio, bronzo);
• materiali polimerici e sintetici, ad esempio, polivinilidene fluoruro (PVDF), polivinilcloruro clorurato (CPVC), polietilene (PE), polipropilene (PP).

Quando si sceglie un prodotto di chiusura, farsi guidare da quanto segue caratteristiche tecniche: diametro di collegamento, scopo e materiale di cui sono costituiti il ​​corpo e la parte operante della tubazione, velocità di chiusura. Requisiti speciali: lunga durata, elevata resistenza, affidabilità, sicurezza, resistenza alla corrosione del materiale nell'ambiente di lavoro, tenuta, facilità di installazione e facilità d'uso.

Va notato che l'ambiente di lavoro della tubazione danneggia rapidamente i prodotti delle valvole di intercettazione, si verificano abrasione degli elementi di tenuta, usura e processi di corrosione, pertanto è necessario effettuare un controllo tecnico tempestivo delle apparecchiature, il lavaggio dei sistemi di tubazioni, la riparazione o la sostituzione del prodotto.

A seconda della loro destinazione come parte di un oggetto tecnico, le valvole di intercettazione sono suddivise in categorie:

• industriale (industriale generale, speciale) – utilizzato nella produzione vari tipi attività, compresa l'economia nazionale;
• nave - operata nelle condizioni specifiche del trasporto marittimo e fluviale;
• impianti idraulici – raccordi per tubazioni per uso domestico, utilizzati in stufe a gas, colonne, bagni, caldaie, ecc.;
• su misura: progettato, prodotto e gestito in conformità con specifiche specifiche requisiti tecnici, ad esempio, in strutture industriali uniche e sperimentali.

Le funzioni svolte da questa tipologia di valvole sono molteplici: controllo, distribuzione e miscelazione, sicurezza, protezione, intercettazione, separazione di fase.

In questo articolo considereremo i tipi di valvole di intercettazione, la cui azione è finalizzata a modificare l'area sezione trasversale tubazione per regolare la portata del vettore o arrestarlo completamente.

Tipi di valvole di intercettazione

Valvola a saracinesca

La differenza principale tra questa parte è che l'elemento di bloccaggio (regolazione) è un foglio, disco o cuneo che può muoversi avanti e indietro in una direzione perpendicolare alla direzione di movimento del mezzo di lavoro. Questo tipo di raccordi appartiene alla categoria industriale e viene utilizzato principalmente nelle comunicazioni di condutture di alloggi e servizi comunali e nella produzione industriale. Le valvole sono divise in passaggio totale e troncato, il loro design consente di regolare agevolmente la portata e prevenire sovraccarichi idraulici.

Questo tipo di prodotto presenta numerosi vantaggi: semplicità di progettazione, ampia gamma di condizioni operative, lunghezza costruttiva ridotta, bassa resistenza idraulica, che è particolarmente importante se utilizzato in tubazioni con elevate velocità del fluido di lavoro. Gli svantaggi delle valvole sono determinati dalla loro progettazione: tempo sufficientemente lungo impiegato per chiudere o aprire l'elemento valvola, usura delle parti di tenuta, difficoltà di manutenzione.

L'industria nazionale produce valvole con stelo non retrattile e mandrino retrattile. Le valvole vengono installate indipendentemente dalla direzione del flusso nella tubazione, poiché il loro design è simmetrico. Possono sopportare pressioni di esercizio da 2 a 200 atmosfere, il diametro di collegamento varia da 8 mm a 2 m.

Valvola

Una valvola, come un tipo di valvola di intercettazione, svolge una funzione di regolazione e consente di modificare il flusso del fluido nella tubazione fino all'interruzione della sua fornitura. Con il loro aiuto viene mantenuto un determinato livello di pressione nella linea e i flussi vengono miscelati nella proporzione richiesta.

Nella valvola, l'elemento di lavoro si trova su un mandrino, che esegue movimenti alternativi dai movimenti di rotazione del volano. Il movimento del mandrino può essere effettuato automaticamente tramite servoazionamenti o manualmente.

Questi prodotti appartengono alla categoria industriale e si trovano più spesso nelle abitazioni domestiche e nei servizi comunali. Il tipo più comune di valvola è una valvola diritta, posizionata su tratti rettilinei di autostrade. Uno degli svantaggi di questo tipo di raccordi, oltre alle valvole a flusso diretto, è l'elevata resistenza idraulica, che ne limita l'utilizzo in impianti tecnici speciali. I vantaggi delle valvole sono basso costo, disponibilità, affidabilità, facilità di riparazione e manutenzione durante il funzionamento.

Valvola a sfera

La differenza nel design della valvola di intercettazione sta nella sua semplicità di esecuzione: l'elemento di intercettazione è realizzato sotto forma di una sfera, un cilindro e, cosa piuttosto rara, può essere conico. Le valvole sono a passaggio totale o non completo. Nelle valvole a passaggio totale il diametro del foro corrisponde sempre al diametro del foro di collegamento alla tubazione; nelle valvole a passaggio non totale il diametro del foro è corrispondentemente inferiore.

Il lavoro viene eseguito nelle modalità estreme “chiusura” e “apertura”. La sua funzione principale è volta a bloccare il movimento del flusso di lavoro. Vantaggi, svantaggi e condizioni operative sono determinati dal materiale con cui è realizzato il rubinetto. Ad esempio, i rubinetti in plastica PP e PE sono resistenti agli ambienti aggressivi, ma sono soggetti agli effetti distruttivi delle impurità meccaniche nell'ambiente di lavoro. Gru da di acciaio inossidabile resistere a pressioni e temperature operative elevate, ma in termini di uso domestico hanno un costo notevole.

Valvola

Le valvole (valvole di ritegno) appartengono ai raccordi protettivi per tubazioni, progettati funzionalmente per impedire il flusso inverso del mezzo di lavoro schema tecnologico. Facendo passare il fluido di lavoro in una direzione, le valvole non consentono il flusso di ritorno di liquido o gas.

Con il loro aiuto, vengono protette varie apparecchiature di produzione (pompe, serbatoi, dispositivi, ecc.) E la sezione danneggiata della tubazione durante le perdite dei mezzi di lavoro viene esclusa dal processo tecnologico complessivo, che è estremamente importante in caso di emergenza.

Esistono valvole con un design dell'elemento di bloccaggio sferico o conico, il cui movimento avviene in una direzione parallela al movimento del vettore. Il flusso che passa attraverso la finestra di manovra della valvola preme l'elemento di intercettazione sulla base del dispositivo, che ne arresta il movimento nella direzione opposta. Le valvole di ritegno vengono prodotte sia integrate in componenti e assiemi, sia in forma indipendente. Di norma, le valvole di ritegno sono montate su tratti rettilinei orizzontali di tubazioni nella direzione del flusso di lavoro.

Le valvole, avendo un design relativamente semplice, forniscono tuttavia una chiusura affidabile e ermetica del flusso di lavoro, grazie al quale sono ampiamente utilizzate per mezzi di lavoro gassosi e liquidi. Vengono utilizzati in un'ampia gamma di pressioni (da 5·10 -6 a 2000 atm.) e temperature di esercizio (da meno 200 a più 600°C). Adatto per strutture di tubazioni di diametro relativamente piccolo.

Cancelli

Una valvola è un dispositivo di intercettazione utilizzato per fornire una tenuta ermetica quando si interrompe un flusso di lavoro. Può funzionare in modalità “regolazione” e “sovrapposizione”. È il tipo di valvola di intercettazione più conveniente e semplice per la manutenzione e il funzionamento, ha un costo contenuto e una disponibilità sul mercato.

Il dispositivo di chiusura è progettato in modo tale che l'elemento di bloccaggio ruoti attorno all'asse su cui si trova. Il tipo più comune di questo dispositivo con valvola a disco è la “Farfalla”.

La posizione dell'otturatore può essere controllata manualmente tramite una maniglia e meccanicamente tramite un riduttore o un azionamento elettrico. Tali vantaggi delle valvole a farfalla Butterfly come facilità di manutenzione, installazione e sostituzione delle parti di tenuta, altezza e peso ridotti, nonché lunga durata e costi accessibili sono ampiamente utilizzati nelle condutture domestiche.

L'industria nazionale produce una vasta gamma di valvole di intercettazione per tubazioni che soddisfano requisiti generali e speciali, alta qualità E tecnologie moderne. Il costo di tali prodotti può variare notevolmente da 100 rubli. fino a diverse decine di migliaia di rubli, a seconda del materiale, dello scopo, delle dimensioni e del produttore.