សមាសធាតុសំខាន់បំផុតមួយនៃការចាប់ផ្តើមផ្ទះ boiler គឺការរៀបចំនិងការធ្វើតេស្តឧបករណ៍កំដៅដោយជោគជ័យ។ ស្មុគ្រស្មាញអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគណនាបរិមាណប្រេងឥន្ធនៈនិងធនធានដែលត្រូវការដើម្បីថែរក្សាស្ថានីយ៍។ ប្រសិនបើអ្នកជឿលើស្ថិតិ បន្ទាប់ពីនីតិវិធីដំបូង ការសន្សំសំចៃប្រេងគឺ 5% និងមេគុណ សកម្មភាពមានប្រយោជន៍បណ្តាញកំដៅកើនឡើងដល់ 95% ។

លំដាប់នៃការងារ

ការងារគណៈកម្មាការត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់លំដោយច្បាស់លាស់។ ដំណាក់កាលបន្ទាប់ចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលមុនត្រូវបានបញ្ចប់ដោយជោគជ័យ។

• ដំណាក់កាលនៃការរៀបចំរួមមានការសិក្សាអំពីទឹកដីនៃស្ថានីយ៍កំដៅ ការដំឡើង ឬការកសាងឧបករណ៍ឡើងវិញដោយអនុលោមតាមឯកសាររចនា។
• បន្ទាប់មក វិស្វករដែលមានទំនួលខុសត្រូវវាយតម្លៃគុណភាព និងកម្លាំងនៃការដំឡើងឧបករណ៍ អវត្តមាននៃការលេចធ្លាយ និងទទួលយកវា។ ជំហាននេះមានន័យថា ការងារដំឡើងត្រូវបានប្រារព្ធឡើង។
• បន្ទាប់ពីចុះហត្ថលេខាលើវិញ្ញាបនបត្រទទួលយកវាដល់ពេលហើយដើម្បីចាប់ផ្តើមឧបករណ៍។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ យូរមុនពេលចុចកុងតាក់ មេវិស្វករ រួមជាមួយនឹងអ្នកឯកទេសសុវត្ថិភាព គូរឡើង ការណែនាំលម្អិតលើការថែទាំឧបករណ៍កំដៅ និងសកម្មភាពក្នុងស្ថានភាពអាសន្ន។ បន្ទាប់ពីពិនិត្យមើលឯកសារបុគ្គលិក គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានដំណើរការសម្រាប់ការចុះហត្ថលេខា។ ប្រសិនបើរកឃើញពិការភាព របាយការណ៍ដែលត្រូវគ្នានឹងផ្ញើទៅអ្នកម៉ៅការ។
• ទីបំផុតដំណាក់កាលចុងក្រោយត្រូវបានបញ្ចប់ - ការកែតម្រូវ។ នៅក្នុងក្របខ័ណ្ឌរបស់វា ឧបករណ៍ត្រូវបានសាកល្បងនៅក្រោមបន្ទុក ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា និងអន្តរកម្មបុគ្គលិកត្រូវបានកែតម្រូវនៅពេលក្លែងធ្វើស្ថានភាពអាសន្ន។ វាត្រូវបានគ្រងរាជ្យដោយផ្ញើទៅអាជ្ញាធរត្រួតពិនិត្យដែលទទួលខុសត្រូវនូវរបាយការណ៍ស្តីពីការត្រៀមខ្លួនរបស់អង្គភាពកំដៅសម្រាប់ប្រតិបត្តិការទៀងទាត់។

ការកែតម្រូវតាមកាលវិភាគនិងការធ្វើតេស្តឧបករណ៍កំដៅត្រូវបានអនុវត្តរៀងរាល់ 5 ឆ្នាំម្តង។ ការងារ​ដែល​មិន​បាន​កំណត់​ពេល​ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត​នៅ​ពេល​ដែល​មាន​បញ្ហា​ត្រូវ​បាន​គេ​សង្ស័យ ឬ​ក្បួន​ដោះស្រាយ​ការ​ត្រួតពិនិត្យ​ត្រូវ​បាន​កែប្រែ។

គោលបំណងនៃការកែតម្រូវ

សំណុំនៃវិធានការសម្រាប់ដំឡើង និងសាកល្បងឧបករណ៍កំដៅ បន្តគោលដៅដូចខាងក្រោមៈ

• ការការពារបន្ទាន់;
• កំណត់អត្តសញ្ញាណនិងលុបបំបាត់ការខ្វះខាតឧបករណ៍;
• ការវាយតម្លៃគុណភាពនៃការជំនួស ឬទំនើបកម្មនៃអង្គភាពការងារ និងការជួបប្រជុំគ្នា;
• ការជ្រើសរើសរបៀបប្រតិបត្តិការសន្សំសំចៃជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា;
• សិក្សាមុខងារនៃម៉ូដែលថ្មីនៃគ្រឿង boiler និងការដំឡើង;
• កំណត់ដែនកំណត់ផ្ទុកខាងលើ និងខាងក្រោមនៃឧបករណ៍។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ

ផងដែរ។ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំប្រតិបត្តិការនៃស្ថានីយ៍កំដៅមានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ

• ការកំណត់អត្តសញ្ញាណភ្លាមៗ និងការលុបបំបាត់ប្រភពដែលអាចកើតមាននៃស្ថានភាពអាសន្ន។
• កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈយ៉ាងហោចណាស់ 5%;
• ការកាត់បន្ថយការបំភាយជាតិពុល;
• ធានាការពិសោធន៍;
• បង្កើនភាពជឿជាក់ និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍។

នេះបើយោងតាមលទ្ធផលតេស្ត គណៈកម្មាធិការជ្រើសរើសបង្កើតរបាយការណ៍ដែលបង្ហាញពីតម្លៃកេះ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាស្វ័យប្រវត្តិអគ្គីភ័យ និងសុវត្ថិភាពបច្ចេកវិទ្យា។

លក្ខណៈពិសេសនៃការដំឡើងប្រភេទមួយចំនួននៃឧបករណ៍កំដៅ

វាត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលដំណើរការក៏ដូចជាការលៃតម្រូវនិងសាកល្បងឧបករណ៍កំដៅ។ ជួរធំទូលាយឧបករណ៍វាស់និងត្រួតពិនិត្យ។ នីតិវិធីអាស្រ័យលើប្រភេទនៃឧបករណ៍កំដៅដែលកំពុងត្រូវបានសាកល្បង។

ការដំឡើងឡចំហាយ

ការរៀបចំជាមុន និងកម្រិតមធ្យមនៃរោងចក្រ boiler រួមមាន:

• ពិនិត្យមើលគុណភាពនៃការដំឡើងនៃការដំឡើង, សមាសភាគបុគ្គលនិងការជួបប្រជុំគ្នារបស់ពួកគេ;
• ការលុបបំបាត់ពិការភាពប្រសិនបើមាន;
• ដំណើរការនៅក្នុងសមាសធាតុជំនួយរបស់ម៉ាស៊ីនក្នុងល្បឿនទំនេរ។ ម៉ាស៊ីនកិន, ឧបករណ៍បញ្ចូលប្រេងឥន្ធនៈ, កង្ហារនិងម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានសាកល្បងរយៈពេល 10-15 នាទី, ឧបករណ៍បញ្ចូលប្រេងឥន្ធនៈ - 5 ម៉ោង;
• ពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃផ្លូវខ្យល់និងឧស្ម័ន;
• ការដាក់ឥដ្ឋដំណើរការជាមួយសម្ភារៈ refractory បន្តដោយការស្ងួត;
• ការធ្វើតេស្តអង្គភាពសម្រាប់វត្តមាននៃចំហាយទឹកនិងលេចធ្លាយទឹក;
• ការធ្វើតេស្តសម្ពាធនៃផ្លូវខ្យល់ដោយប្រើកង្ហារ;
• ការសម្អាតគីមីឯកតា boiler ពីច្រែះ មាត្រដ្ឋាន និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀត។ ការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេសត្រូវបានផ្តល់ឱ្យទៅផ្ទៃខាងក្នុងនៃអង្គភាព boiler ។

ការដំឡើងដោយប្រើកំដៅ

ការកែតម្រូវនិងការធ្វើតេស្តឧបករណ៍កំដៅដោយប្រើកំដៅត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីពិការភាពទាំងអស់ត្រូវបានលុបចោលនិងទទួលយកដោយអាជ្ញាធរត្រួតពិនិត្យថាមពល។ បន្ទាប់មកអ្នកឯកទេសដែលមានទំនួលខុសត្រូវបន្តទៅការធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយនៃការដំឡើង។

ឧបករណ៍ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានសាកល្បងរយៈពេលបីថ្ងៃនៅប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការរចនា។ រៀងរាល់កន្លះម៉ោង អ្នកសាកល្បងវាស់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖

• សម្ពាធនិងសីតុណ្ហភាពរបស់ coolant;
• ការប្រើប្រាស់របស់វា;
• បរិមាណរាវឆ្លងកាត់ការដំឡើងកំឡុងពេលដំណើរការ។

បណ្តាញកំដៅ

ការធ្វើតេស្តបណ្តាញកំដៅគឺជាការលើកលែងចំពោះច្បាប់ដែលបានពិពណ៌នាខាងលើ។ ការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានអនុវត្តជារៀងរាល់ឆ្នាំមុនពេលចាប់ផ្តើម រដូវកំដៅនៅក្រោមសម្ពាធដែលខ្ពស់ជាងសម្ពាធការងារមួយភាគបួន។ ក្នុងករណីនេះអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយត្រូវបានផ្តាច់ដោយការបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើ jumper នៅខាងក្រោយ។ វិធានការនេះធានានូវការកែតម្រូវ និងការធ្វើតេស្តឧបករណ៍កំដៅនៅគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃបណ្តាញ រួមទាំងសាខាផងដែរ។

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការធម្មតានៃប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់កំដៅ និងឧបករណ៍ boiler មានការកើនឡើង និងការថយចុះនៃសីតុណ្ហភាពនៃ coolant និងសារធាតុរាវដែលចរាចរក្នុងជួរបូកឬដក 30 អង្សាសេ។

សម្ពាធទឹកនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រូវបានកត់ត្រាដោយរង្វាស់សម្ពាធការងារ និងយោង។ ការផ្ទុកសម្ពាធសាកល្បងត្រូវបានកំណត់ត្រឹមរយៈពេល 5 នាទី។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះវាកើនឡើងនិងថយចុះក្នុងដំណាក់កាលតូចៗ។ ការធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃសម្ពាធបំពង់មានន័យថាការលេចធ្លាយនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេង។ វិធានការ​បន្ទាន់​កំពុង​ត្រូវ​បាន​គេ​ចាត់​ទុក​ដើម្បី​លុប​បំបាត់​គ្រោះថ្នាក់​នេះ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការកែតម្រូវទាន់ពេលវេលានិងការធ្វើតេស្តឧបករណ៍កំដៅគឺជាការរួមចំណែកយ៉ាងសំខាន់ចំពោះកំដៅដែលអាចទុកចិត្តបាននៃអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។ ហានិភ័យនៃស្ថានភាពអាសន្នក្នុងរដូវកំដៅត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹមសូន្យ។

ផលិតកម្ម និង បច្ចេកវិទ្យាឧស្សាហកម្ម

ប្រភេទនៃការជួសជុលឧបករណ៍កំដៅ។ ការរៀបចំនិងផែនការរបស់ពួកគេ។ ដំណើរការខុសប្រក្រតីសំខាន់ៗដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃឡចំហាយនិងឧបករណ៍កំដៅគឺជាការជួសជុលធំ ៗ ។ ការជួសជុលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានអនុវត្តដោយចំណាយដើមទុនធ្វើការនិងការជួសជុលដើមទុនដោយចំណាយ

ប្រភេទនៃការជួសជុលឧបករណ៍កំដៅ។ ការរៀបចំនិងផែនការរបស់ពួកគេ។ ដំណើរការខុសប្រក្រតីសំខាន់ៗដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃឡចំហាយនិងឧបករណ៍កំដៅ

ការជួសជុលធំ ៗ ។ការថែទាំ អនុវត្តដោយចំណាយដើមទុនធ្វើការ និងរាជធានី ដោយសារតែការគិតថ្លៃរំលោះ។ការកែលម្អឡើងវិញអនុវត្តដោយការចំណាយនៃការធានារ៉ាប់រង

មូលនិធិសហគ្រាស។

គោលដៅសំខាន់ ការជួសជុលបច្ចុប្បន្នគឺដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាននៃឧបករណ៍ជាមួយនឹងសមត្ថភាពដែលបានរចនាឡើងក្នុងអំឡុងពេលនៃការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ។ ក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលឧបករណ៍ជាប្រចាំ ពួកគេសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យវា ផ្តាច់ផ្នែកខ្លះជាមួយនឹងផ្នែកពាក់យ៉ាងលឿន អាយុកាលសេវាកម្មដែលមិនធានាភាពជឿជាក់ក្នុងរយៈពេលបន្តបន្ទាប់នៃប្រតិបត្តិការ ជំនួសផ្នែកនីមួយៗប្រសិនបើចាំបាច់ លុបបំបាត់ពិការភាពដែលបានកំណត់អំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ បង្កើតការគូសវាស។ ឬពិនិត្យមើលគំនូរសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ គូរបញ្ជីបឋមនៃពិការភាព។

ការជួសជុលបច្ចុប្បន្ននៃអង្គភាព boiler គួរតែត្រូវបានអនុវត្តម្តងរៀងរាល់ 3 4 ខែម្តងនិងបណ្តាញកំដៅយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ។

ពិការភាពតិចតួចនៃឧបករណ៍កំដៅ (ចំហុយ, ធូលី, បូមខ្យល់។ ថ្ងៃ

គោលដៅចម្បងនៃការជួសជុលឧបករណ៍គឺដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការរបស់វាក្នុងអំឡុងពេលកំពូលនៃរដូវស្លឹកឈើជ្រុះ-រដូវរងា។ កំឡុងពេលជួសជុលធំ ឧបករណ៍ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅ និងខាងក្នុង ផ្ទៃកំដៅរបស់វាត្រូវបានសម្អាត កម្រិតនៃការពាក់ត្រូវបានកំណត់ ហើយគ្រឿងបន្លាស់ និងផ្នែកដែលពាក់ត្រូវបានជំនួស ឬជួសជុលឡើងវិញ។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹងការជួសជុលធំ ៗ ការងារជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកែលម្អបរិក្ខារ ធ្វើទំនើបកម្ម និងធ្វើឱ្យគ្រឿងបន្លាស់ និងការផ្គុំធម្មតា។ ការជួសជុលធំ ៗ នៃឡចំហាយត្រូវបានអនុវត្តម្តងរៀងរាល់ 1 2 ឆ្នាំម្តង។

ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹងអង្គភាព boiler វាត្រូវបានជួសជុល ឧបករណ៍ជំនួយឧបករណ៍វាស់និងប្រព័ន្ធ បទប្បញ្ញត្តិដោយស្វ័យប្រវត្តិ.

នៅក្នុងបណ្តាញកំដៅដំណើរការដោយគ្មានការរំខានការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តម្តងរៀងរាល់ 2 3 ឆ្នាំម្តង។

ការជួសជុលដែលមិនបានគ្រោងទុក (ការស្តារឡើងវិញ) ត្រូវបានអនុវត្តកំឡុងពេលលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់ដែលសមាសធាតុ និងផ្នែកនីមួយៗត្រូវបានខូចខាត។ ការវិភាគការខូចខាតឧបករណ៍, ចាំបាច់ការជួសជុលដែលមិនបានគ្រោងទុកបង្ហាញថា មូលហេតុរបស់ពួកគេ ជាក្បួនគឺការផ្ទុកលើសទម្ងន់ ប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពអន់។ ការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុក.

ការរៀបចំផែនការជួសជុលឧបករណ៍កំដៅនៃសហគ្រាសឧស្សាហកម្មរួមមានការបង្កើតផែនការរយៈពេលវែង ប្រចាំឆ្នាំ និងប្រចាំខែ។ ផែនការប្រចាំឆ្នាំ និងប្រចាំខែសម្រាប់បច្ចុប្បន្ន និង ការជួសជុលសំខាន់ៗត្រូវបានចងក្រងដោយនិយោជិតនៃនាយកដ្ឋានវិស្វករថាមពល (ប្រធានមេកានិក) និងអនុម័តដោយប្រធានវិស្វករនៃសហគ្រាស។

នៅពេលរៀបចំផែនការការងារថែទាំ រយៈពេលនៃការជួសជុល ការបែងចែកការងារ និងការកំណត់ចំនួនបុគ្គលិកជាទូទៅ និងដោយជំនាញគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណា។ ការរៀបចំផែនការជួសជុលឧបករណ៍កំដៅត្រូវតែភ្ជាប់ទៅនឹងផែនការជួសជុល ឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យានិងរបៀបប្រតិបត្តិការរបស់វា។

បច្ចុប្បន្ននេះទម្រង់បីនៃការរៀបចំការជួសជុលឧបករណ៍កំដៅត្រូវបានប្រើ: សេដ្ឋកិច្ចកណ្តាលនិងចម្រុះ។

ក្នុងអំឡុងពេលសេដ្ឋកិច្ច ទម្រង់នៃការរៀបចំនៃការជួសជុលឧបករណ៍ ការងារទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តដោយបុគ្គលិកសហគ្រាស។ ក្នុងករណីនេះការជួសជុលអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយបុគ្គលិកនៃសិក្ខាសាលាដែលពាក់ព័ន្ធ (ហាង

វិធីសាស្រ្ត) ឬដោយបុគ្គលិកសហគ្រាស (វិធីសាស្រ្តសេដ្ឋកិច្ចកណ្តាល) ។

នៅក្នុងសិក្ខាសាលា តាមរបៀបនេះការជួសជុលត្រូវបានរៀបចំនិងអនុវត្តដោយនិយោជិតនៃសិក្ខាសាលាដែលក្នុងនោះឧបករណ៍កំដៅត្រូវបានតំឡើង។ បច្ចុប្បន្ននេះវិធីសាស្រ្តនេះកម្រត្រូវបានគេប្រើព្រោះវាមិនអនុញ្ញាតឱ្យបរិមាណដែលត្រូវការត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលខ្លី។ ការងារជួសជុល.

នៅ សេដ្ឋកិច្ចកណ្តាលដើម្បីជួសជុលគ្រឿងបរិក្ខារ ហាងជួសជុលពិសេសមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅសហគ្រាស ដែលបុគ្គលិករបស់ពួកគេអនុវត្តការងារជួសជុលលើឧបករណ៍ទាំងអស់។

សហគ្រាស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវិធីសាស្រ្តនេះតម្រូវឱ្យមានការបង្កើតក្រុមឯកទេសហើយអាចប្រើបានតែនៅក្នុងសហគ្រាសធំ ៗ ដែលមានឧបករណ៍កំដៅនៅក្នុងសិក្ខាសាលាជាច្រើន។

បច្ចុប្បន្ននេះទម្រង់នៃការជួសជុលរីកចម្រើនបំផុតគឺកណ្តាលដែលអនុញ្ញាតឱ្យការងារជួសជុលស្មុគស្មាញត្រូវបានអនុវត្តទៅតាមស្តង់ដារឯកសណ្ឋាន និងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដោយប្រើប្រាស់ ឧបករណ៍ទំនើបនិងមធ្យោបាយនៃយន្តការ។ ជាមួយនឹងទម្រង់នេះ ការងារជួសជុលទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តដោយអង្គការឯកទេសក្រោមកិច្ចព្រមព្រៀងកិច្ចសន្យា ដែលកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំឧបករណ៍ និងធានា គុណភាព​ខ្ពស់ជួសជុល។

លាយ ទម្រង់នៃការរៀបចំការជួសជុលឧបករណ៍កំដៅគឺជាការរួមផ្សំគ្នានៃទម្រង់ជួសជុលផ្នែកសេដ្ឋកិច្ច និងមជ្ឈិម។

ក៏ដូចជាការងារផ្សេងទៀតដែលអ្នកអាចចាប់អារម្មណ៍
72650.		ទម្រង់នៃការតំណាងទិន្នន័យនៅក្នុងអង្គចងចាំកុំព្យូទ័រ	12.71 គីឡូបៃ
	ការសរសេរកូដសំដៅទៅលើការផ្លាស់ប្តូរពីការតំណាងដំបូងនៃព័ត៌មាន ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការយល់ឃើញរបស់មនុស្ស ទៅជាតំណាងដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការរក្សាទុក ការបញ្ជូន និងដំណើរការ។ ព័ត៌មាននៅក្នុងអង្គចងចាំរបស់កុំព្យូទ័រត្រូវបានកត់ត្រាក្នុងទម្រង់នៃលេខកូដគោលពីរឌីជីថល។
72651.		ការកត់ត្រាសេចក្តីថ្លែងការណ៍ជាទម្រង់ឥតគិតថ្លៃ និងថេរ	12.37 គីឡូបៃ
	ដើម្បីសរសេរមតិ សូមដាក់និមិត្តសញ្ញា C នៅទីតាំងដំបូងនៃបន្ទាត់ បន្ទាប់មករហូតដល់ចុងបញ្ចប់នៃបន្ទាត់ អត្ថបទណាមួយត្រូវបានចាត់ទុកថាជាមតិយោបល់ ហើយត្រូវបានមិនអើពើដោយអ្នកចងក្រង។ វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យសរសេរសេចក្តីថ្លែងការណ៍ជាច្រើននៅលើបន្ទាត់មួយ សញ្ញាបំបែកគឺជានិមិត្តសញ្ញា ...
72652.		ថេរ។ ប្រភេទនៃអថេរ	13.61 គីឡូបៃ
	ថេរគឺជាតម្លៃដែលមិនផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងកម្មវិធីកំឡុងពេលសរសេរកម្មវិធី ពោលគឺតម្លៃរបស់វាមិនផ្លាស់ប្តូរទេ។ ប្រភេទនៃចំនួនថេរ មានចំនួនថេរនៃប្រភេទដូចខាងក្រោមៈ ចំនួនគត់គឺជាចំនួនគត់សាមញ្ញនៃសញ្ញាណាមួយ។ ឧទាហរណ៍៖ ៣; ១៥៧.
72653.		អក្ខរក្រមនិងឈ្មោះអថេរ	13.42 គីឡូបៃ
	តួអក្សរ ASCII ផ្សេងទៀតទាំងអស់អាចប្រើបានតែក្នុងអថេរតួអក្សរប៉ុណ្ណោះ។ ចន្លោះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការអានកម្មវិធី។ ពួកវាមិនត្រូវបានអើពើដោយអ្នកចងក្រងទេ លុះត្រាតែពួកវាស្ថិតនៅខាងក្នុងតួអក្សរថេរ។
72654.		ក្បួនដោះស្រាយ	16.96 គីឡូបៃ
	ជាញឹកញាប់អ្នកសំដែងគឺជាប្រភេទនៃយន្តការកុំព្យូទ័រមួយចំនួន ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ម៉ាស៊ីនដេរប៉ុន្តែគោលគំនិតនៃ algorithm មិនចាំបាច់សំដៅទៅលើ កម្មវិធីកុំព្យូទ័រឧទាហរណ៍ រូបមន្តដែលបានពិពណ៌នាយ៉ាងច្បាស់សម្រាប់ការរៀបចំម្ហូបក៏ជាក្បួនដោះស្រាយមួយ ក្នុងករណីនេះ អ្នកសំដែងគឺជាមនុស្ស។
72655.		ប្រព័ន្ធ​ប្រតិបត្តិការ	22.05 គីឡូបៃ
	កម្មវិធីដែលបង្កើតជាកម្មវិធីអាចចែកចេញជាបីក្រុម៖ កម្មវិធីប្រព័ន្ធ ប្រព័ន្ធសរសេរកម្មវិធី កម្មវិធីកម្មវិធី។ រចនាសម្ព័ន្ធ OS មានម៉ូឌុលដូចខាងក្រោមៈ ម៉ូឌុលមូលដ្ឋាន ប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ ខឺណែល គ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការរបស់កម្មវិធី ហើយប្រព័ន្ធឯកសារផ្តល់សិទ្ធិចូលប្រើវា និងការផ្លាស់ប្តូរឯកសាររវាងឧបករណ៍គ្រឿងកុំព្យូទ័រ...
72656.		វិធីពិពណ៌នាអំពីក្បួនដោះស្រាយ	14.12 គីឡូបៃ
	ក្បួនដោះស្រាយអាចមានដូចខាងក្រោម: កំណត់លេខពីរ; ប្រសិនបើលេខស្មើគ្នា បន្ទាប់មកយកលេខណាមួយជាចំលើយ ហើយឈប់ បើមិនដូច្នេះទេ បន្តប្រតិបត្តិក្បួនដោះស្រាយ។ កំណត់ចំនួនធំបំផុតនៃលេខ; ជំនួសលេខធំជាមួយភាពខុសគ្នារវាងលេខធំ និងលេខតូច...

ឧបករណ៍កំដៅនៃសហគ្រាសឧស្សាហកម្មត្រូវតែត្រូវបានជួសជុលជាទៀងទាត់។ សិក្ខាសាលានីមួយៗត្រូវតែបង្កើតប្រព័ន្ធនៃការថែទាំបង្ការតាមកាលវិភាគដែលត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមកាលវិភាគដែលបានអនុម័តដោយប្រធានវិស្វករនៃសហគ្រាស។ បន្ថែមពីលើការជួសជុលតាមកាលវិភាគ ការជួសជុលសង្គ្រោះបន្ទាន់ត្រូវតែអនុវត្តដើម្បីលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការឧបករណ៍។

ប្រព័ន្ធនៃការថែទាំបង្ការតាមកាលវិភាគនៃឧបករណ៍រួមមានការជួសជុលបច្ចុប្បន្ន និងធំ។ ការជួសជុលឡចំហាយបច្ចុប្បន្នត្រូវបានអនុវត្តម្តងរៀងរាល់ 3-4 ខែហើយការជួសជុលធំ ៗ ម្តងរៀងរាល់ 1-2 ឆ្នាំម្តង។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយអង្គភាព boiler ឧបករណ៍ជំនួយឧបករណ៍និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានជួសជុល។ ការជួសជុលបណ្តាញកំដៅនាពេលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ។ ការជួសជុលធំ ៗ នៃបណ្តាញកំដៅដែលមានការសម្រាកតាមរដូវក្នុងប្រតិបត្តិការក្នុងកំឡុងឆ្នាំត្រូវបានអនុវត្តម្តងរៀងរាល់ 1-2 ឆ្នាំម្តង។ នៅក្នុងបណ្តាញកំដៅដំណើរការដោយគ្មានការរំខានការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តម្តងរៀងរាល់ 2-3 ឆ្នាំម្តង។ នៅចន្លោះពេលរវាងការជួសជុលបច្ចុប្បន្ន ការថែទាំអន្តរការជួសជុលត្រូវបានអនុវត្ត ដែលរួមមានការលុបបំបាត់ពិការភាពតិចតួចលើឧបករណ៍ដែលកំពុងដំណើរការ ឬនៅក្នុងទុនបម្រុង។ ពេលវេលានៃការជួសជុលបច្ចុប្បន្ន និងធំនៃការប្រើប្រាស់កំដៅ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតត្រូវបានបង្កើតឡើងស្របតាមទិន្នន័យរបស់អ្នកផលិត។ ក្នុងករណីនេះការជួសជុលជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្ត 3-4 ដងក្នុងមួយឆ្នាំហើយការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ។

ការជួសជុលឧបករណ៍បច្ចុប្បន្ន និងធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តដោយខ្លួនឯង ឬដោយអង្គការឯកទេសលើមូលដ្ឋានកិច្ចសន្យា។ ថ្មីៗនេះការងារជួសជុលត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បងដោយអង្គការឯកទេសព្រោះវាកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីបញ្ចប់ការងារនិងបង្កើនគុណភាពរបស់វា។

ដោយមិនគិតពីការរៀបចំការងារជួសជុលវិស្វកម្មនិងបច្ចេកទេស

ផ្លាស់ប្តូរ

សន្លឹក

ឯកសារលេខ

ហត្ថលេខា

កាលបរិច្ឆេទ

សន្លឹក

OP 140102.15.15.00.000

បុគ្គលិកគ្រប់គ្រងត្រូវមានកាតព្វកិច្ចធានាថា ប្រតិបត្តិការរៀបចំត្រូវបានបញ្ចប់ មុនពេលឧបករណ៍ត្រូវបានបញ្ឈប់សម្រាប់ការជួសជុល។ ការរៀបចំឧបករណ៍សម្រាប់ជួសជុលរួមមានការបញ្ជាក់ពីវិសាលភាពនៃការជួសជុល (គូរបញ្ជីពិការភាព) ការផ្តល់សម្ភារៈ និងគ្រឿងបន្លាស់។ មុនពេលបញ្ឈប់ឧបករណ៍សូមរៀបចំ ឧបករណ៍ចាំបាច់និងគ្រឿងបរិក្ខារ រន្ទា និងវេទិកាការងារ ឧបករណ៍ដាក់ខ្សែភ្លើង និងការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ យន្តការលើកនិងឧបករណ៍ rigging ត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងសាកល្បងដោយអនុលោមតាមច្បាប់ Gosgortekhnadzor ។ ជាមុននៃការបញ្ឈប់ឧបករណ៍ បុគ្គលិកវិស្វកម្ម បច្ចេកទេស និងការគ្រប់គ្រងនៃសិក្ខាសាលា (ឬ

ផ្លាស់ប្តូរ

សន្លឹក

ឯកសារលេខ

ហត្ថលេខា

កាលបរិច្ឆេទ

សន្លឹក

OP 140102.15.15.00.000

site) ធ្វើការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅ និងពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការរបស់អង្គភាពក្រោមបន្ទុកកើនឡើង។ ផ្អែកលើបញ្ជីពិការភាពបឋម ក ដ្យាក្រាមបណ្តាញការងារជួសជុល។ គុណភាព និងពេលវេលានៃការងារជួសជុលភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក។ យោងតាមច្បាប់ Gosgortekhnadzor បច្ចុប្បន្ន បុគ្គលិកជួសជុលក៏ឆ្លងកាត់ការប្រឡងសុវត្ថិភាពក្នុងវិសាលភាពនៃការងារដែលបានអនុវត្តផងដែរ។ មុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ បុគ្គលិកជួសជុលទាំងអស់ត្រូវតែត្រូវបានណែនាំក្នុងវិធីសាស្រ្តការងារ និងការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព។ មុនពេលអនុវត្តការងារណាមួយ។ ឧបករណ៍អគ្គិសនីត្រូវតែត្រូវបាន de-energized, ឧបករណ៍កំដៅ (អង្គភាព boiler, ផ្នែកបំពង់, ឧបករណ៍ប្រើកំដៅ។ ល។ ) ត្រូវតែត្រូវបានរៀបចំដោយអនុលោមតាមតម្រូវការនៃច្បាប់ Gosgortekhnadzor ។

ការចាប់ផ្តើមនៃការជួសជុលគ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានចាត់ទុកថាជាពេលដែលវាត្រូវបានផ្តាច់ចេញពីបណ្តាញចំហាយទឹក ហើយប្រសិនបើវាស្ថិតនៅក្នុងទុនបម្រុង នោះគឺជាពេលដែលក្រុមជួសជុលត្រូវបានចេញលិខិតអនុញ្ញាតការងារដើម្បីអនុវត្តការជួសជុល និងដកឧបករណ៍ចេញពីទុនបម្រុង។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានយកចេញសម្រាប់ការជួសជុល ប្រធានសិក្ខាសាលា (ឬផ្នែក) ឬអនុប្រធានរបស់គាត់ធ្វើធាតុដែលត្រូវគ្នានៅក្នុងសៀវភៅកំណត់ហេតុ។

បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការជួសជុលឧបករណ៍ត្រូវបានទទួលយកដែលមានឯកតាដោយឯកតានិងការទទួលយកជាទូទៅនិងការវាយតម្លៃចុងក្រោយនៃគុណភាពនៃការជួសជុលដែលបានអនុវត្ត។ ការទទួលយកឯកតាដោយឯកតាត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីពិនិត្យមើលភាពពេញលេញនិងគុណភាពនៃការជួសជុលលក្ខខណ្ឌនៃគ្រឿងបុគ្គលនិងការងារ "លាក់" (ស្បែកជើងជួរឈរ បំពង់បង្ហូរក្រោមដី ស្គរ boiler ជាមួយអ៊ីសូឡង់ដែលបានយកចេញ។ ល។ ) ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការទទួលយកជាទូទៅការត្រួតពិនិត្យលម្អិតនៃឧបករណ៍ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់ហើយវាត្រូវបានត្រួតពិនិត្យនៅពេលដំណើរការដោយបន្ទុកពេញរយៈពេល 24 ម៉ោង។

ការទទួលឧបករណ៍បន្ទាប់ពីការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តដោយគណៈកម្មការដែលដឹកនាំដោយប្រធានវិស្វករថាមពល (ឬមេកានិច) នៃសហគ្រាស។ ការទទួលយកពីការជួសជុលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រធានសិក្ខាសាលា (ឬផ្នែក) មេនិងប្រធានផ្នែកមួយនៃការផ្លាស់ប្តូរ។

រាល់ការងារចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ពីជួសជុល (ការធ្វើតេស្តឧបករណ៍ជំនួយ បំពេញធុងទឹក និងបំភ្លឺវា ចាប់ផ្តើមបំពង់ បើកឧបករណ៍ប្រើប្រាស់កំដៅ។ល។) ត្រូវបានអនុវត្តដោយបុគ្គលិកនាឡិកា ស្របតាមលំដាប់សរសេររបស់ ប្រធានសិក្ខាសាលា (ឬផ្នែក) ឬអនុប្រធានរបស់គាត់។ លទ្ធផលនៃការជួសជុលត្រូវបានកត់ត្រានៅក្នុងលិខិតឆ្លងដែនបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍។

ផ្លាស់ប្តូរ

សន្លឹក

ឯកសារលេខ

ហត្ថលេខា

កាលបរិច្ឆេទ

សន្លឹក

OP 140102.15.15.00.000

ការផ្ទុកឥន្ធនៈរឹង និងរាវ

សេដ្ឋកិច្ចឥន្ធនៈការដំឡើង boiler ឧស្សាហកម្មមានឧបករណ៍ និងរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ unloading, storage, storage and supply fuel to boiler units. សហគ្រាសត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយឥន្ធនៈរឹង និងរាវដោយការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវដែក ផ្លូវទឹក ឬផ្លូវ។ ក្រុមហ៊ុនជាធម្មតាបង្កើតឃ្លាំងទំនិញប្រើប្រាស់ ឥន្ធនៈរឹង. ទំហំនៃឃ្លាំងប្រើប្រាស់អាស្រ័យលើទីតាំងនៃការផលិតប្រេងឥន្ធនៈ និងលទ្ធភាពនៃឃ្លាំងស្តុកទុករបស់ខ្លួន។

នៅឃ្លាំងស្តុកទុកជាក្បួន ការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងឥន្ធនៈយ៉ាងហោចណាស់ពីរសប្តាហ៍ត្រូវបានទាមទារបន្ថែមលើទុនបំរុងពិសេសដែលបង្កើតឡើងដោយការណែនាំពិសេស។ ប្រសិនបើឃ្លាំងស្តុកទុកនៅឆ្ងាយពីសហគ្រាស ពួកគេរៀបចំឃ្លាំងស្តុកទំនិញដែលមានការផ្គត់ផ្គង់យ៉ាងហោចណាស់បីថ្ងៃ។ ផ្នែកសំខាន់នៃឥន្ធនៈដែលបានផ្គត់ផ្គង់ដល់សហគ្រាសគួរតែត្រូវបានដឹកនាំដោយសមហេតុផលទៅកន្លែងដាក់ធុងចំហុយដោយបន្តការផ្គត់ផ្គង់ឥន្ធនៈនៅក្នុងឃ្លាំងប្រើប្រាស់ឡើងវិញឥតឈប់ឈរ។

នៅពេលដំណើរការឃ្លាំង ការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរគួរតែត្រូវបានបង់ទៅកន្លែងផ្ទុកប្រេងឥន្ធនៈ។ នៅពេលរក្សាទុកក្នុងឃ្លាំង ឥន្ធនៈនឹងមានសំណើម រលួយ លាយជាមួយដី និងក្លាយទៅជាកខ្វក់ ដែលកាត់បន្ថយតម្លៃកាឡូរីរបស់វា។ ឥន្ធនៈដែលមានទិន្នផលងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់អាចបញ្ឆេះដោយឯកឯងនៅពេលដែលខ្យល់ និងសំណើមជ្រាបចូលទៅក្នុងវា ដែលអាចបណ្តាលឱ្យឆេះ និងបាត់បង់បរិមាណប្រេងឥន្ធនៈយ៉ាងច្រើន។ ដើម្បីជៀសវាងការឆេះដោយឯកឯងនៃឥន្ធនៈវាត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងជង់។ លើសពីនេះទៅទៀតធ្យូងថ្មទាំងអស់ដែលមានភាពអស្ចារ្យ

ផ្លាស់ប្តូរ

សន្លឹក

ឯកសារលេខ

ហត្ថលេខា

កាលបរិច្ឆេទ

សន្លឹក

OP 140102.15.15.00.000

ការបញ្ចេញសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ ហើយនៅពេលដាក់ជង់ បន្ទះក្តារត្រូវបានបង្រួមដោយការរំកិល។ ប្រសិនបើការស្តុកទុកធ្យូងថ្មនឹងបន្តលើសពីពីរខែ ការរំកិលពីស្រទាប់គួរតែត្រូវបានធ្វើនៅពេលដាក់ជង់។ នៅពេលរក្សាទុកពី 16 ថ្ងៃទៅពីរខែមានតែផ្ទៃនៃជង់ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានរមៀល។

កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ វាចាំបាច់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃជង់ដោយការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅ និងវាស់សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងជង់។ សញ្ញានៃការឆេះដោយឯកឯងគឺ៖ ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព វត្តមាននៃចំណុចនៅលើផ្ទៃសំណើមនៃជង់។ ប្រសិនបើមានសញ្ញានៃការឆេះដោយឯកឯងនៃឥន្ធនៈនោះ ចាំបាច់ត្រូវចាប់ផ្តើមផ្គត់ផ្គង់ឥន្ធនៈពីជង់នេះទៅឡចំហាយ ប៉ុន្តែដោយគ្មានប្រភពភ្លើង ដើម្បីជៀសវាងភ្លើងនៅក្នុងហាងឡចំហាយ។ អ្នក​មិន​គួរ​ចាក់​ទឹក​ចូល​ទៅ​ក្នុង​កន្លែង​ឆេះ​នៅ​ក្នុង​ជង់​ទេ ព្រោះ​វា​ធ្វើ​ឱ្យ​ដំណើរការ​នៃ​ការ​ឆេះ​ដោយ​ឯកឯង​កាន់​តែ​ខ្លាំង។ ដើម្បីលុបបំបាត់អគ្គីភ័យជង់ត្រូវបានបើកភ្លើងត្រូវបានផ្ទេរទៅតំបន់ពិសេសមួយហើយពោរពេញទៅដោយទឹក។ ស្តុកឥន្ធនៈនៅក្នុងឃ្លាំងបម្រុងត្រូវតែបន្តជាថ្មីជានិច្ច ជាដំបូងនៃការប្រើជង់ដែលសីតុណ្ហភាពបានកើនឡើងដល់ 40-60 °C។

អាស្រ័យលើទំហំនៃឃ្លាំងឥន្ធនៈ យន្តការផ្សេងៗត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន៖ ស្ទូច រថពាសដែក ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ចល័ត។ល។

ឥន្ធនៈរាវនៅក្នុងរោងចក្រ boiler ឧស្សាហកម្មអាចត្រូវបានប្រើជាបឋម ការបម្រុងទុក និងការសង្គ្រោះបន្ទាន់។ រោងចក្រប្រេងឥន្ធនៈរបស់សហគ្រាសឧស្សាហកម្មធានានូវការទទួល និងការបង្ហូរប្រេងចេញពីធុងរថភ្លើង និងរថយន្ត ការផ្ទុក និងដំណើរការប្រេងឥន្ធនៈ និងការផ្គត់ផ្គង់របស់វាទៅក្បាលម៉ាស៊ីន។ ប្រេងឥន្ធនៈត្រូវតែបង្ហូរចេញពីធុងក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ឧទាហរណ៍ ពីរថយន្តដឹកប្រេងដែលបង្ហូរដោយមេកានិចក្នុងរយៈពេល 1 ម៉ោង ជាមួយនឹងការបង្ហូរមិនប្រើមេកានិចក្នុងរយៈពេល 2 ម៉ោង។

ដើម្បីបង្ហូរប្រេងឥន្ធនៈវាត្រូវតែត្រូវបានកំដៅដោយឧបករណ៍កំដៅចល័តពិសេសឬចំហាយទឹកផ្ទាល់។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ ប្រេងឥន្ធនៈត្រូវបានកំដៅនៅបំពង់បង្ហូរដោយប្រើចំហាយទឹកផ្ទាល់ ព្រោះនេះជាវិធីសាស្ត្រសាមញ្ញបំផុតដែលធានាបាននូវការបង្ហូរចេញយ៉ាងលឿននៃធុង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះប្រេងឥន្ធនៈត្រូវបានស្រោចទឹកដោយឈានដល់ 6-10% ។ កំដៅជាមួយចំហាយបន្តផ្ទាល់ត្រូវបានអនុវត្តដោយការផ្គត់ផ្គង់វាតាមរយៈបំពង់ដែលមានរន្ធនៅចុងបញ្ចប់: បំពង់ត្រង់មួយ (ដំបង) និងបំពង់ចំហៀងកោងពីរ។ ឧបករណ៍កម្តៅបែបនេះត្រូវបានបន្ទាបទៅក្នុងធុងស្ទើរតែរហូតដល់វាមានទំនាក់ទំនងជាមួយ generatrix ទាបរបស់វា។ កំណាត់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅខ្សែចំហាយជាមួយនឹងទុយោកាត់តាមឈើឆ្កាង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅទុយោនីមួយៗ។ សម្រាប់កំដៅ ប្រើចំហាយឆ្អែតស្ងួត ឬកម្តៅបន្តិចដែលមានសម្ពាធមិនខ្ពស់ជាង 0.6-0.8

ផ្លាស់ប្តូរ

សន្លឹក

ឯកសារលេខ

ហត្ថលេខា

កាលបរិច្ឆេទ

សន្លឹក

OP.140102.15.15.00.000

MPa មុនពេលបញ្ចេញចំហាយចូលទៅក្នុងធុង ខ្សែចំហាយគួរតែត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ ហើយបន្ទាប់មកផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកបន្តិចម្តងៗទៅកាន់កំណាត់ ការពារកុំឱ្យប្រេងឥន្ធនៈហូរចេញពីរន្ធខាងលើនៃធុង។ ដើម្បីជៀសវាងការហៀរប្រេងតាមរន្ធខាងលើនៃធុង នោះផ្នែកមួយនៃប្រេងឥន្ធនៈអាចត្រូវបានបង្ហូរតាមរយៈឧបករណ៍បង្ហូរ។ ការ​បញ្ចេញ​ប្រេង​ដែល​មាន​កំដៅ​មិន​គ្រប់​គ្រាន់​មិន​ត្រូវ​បាន​ណែនាំ​ទេ ព្រោះ​វា​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​ការ​លំបាក​ក្នុង​ការ​លាង​សម្អាត​ប្រេង​នៅ​ជ្រុង​ធុង។ ប្រេងឥន្ធនៈត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងធុងពិសេសដែលអាចនៅពីលើដីពាក់កណ្តាលក្រោមដីឬក្រោមដី។ រថក្រោះ​សម្រាប់​ផ្ទុក​ប្រេង​ឥន្ធនៈ​ត្រូវ​បាន​ផលិត​ពី​បេតុង​ឬ​ដែក​ដែល​ពង្រឹង។ រថក្រោះបញ្ឈរដែកដែលមានដំបូលរាងសាជីគឺជារឿងធម្មតា។ បច្ចុប្បន្ននេះស្របតាម SNiPP-35-76 នៅពេលរចនាកន្លែងចាក់ប្រេងវាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យដំឡើងធុងបេតុងដែលបានពង្រឹង (ក្រោមដីនិងពីលើដី) ។ ការប្រើប្រាស់រថក្រោះដែកត្រូវបានអនុញ្ញាតដោយមានការអនុញ្ញាតពីគណៈកម្មាធិការសាងសង់រដ្ឋនៃសហភាពសូវៀតប៉ុណ្ណោះ។ យ៉ាងហោចណាស់រថក្រោះចំនួន 2 គួរតែត្រូវបានដំឡើងសម្រាប់ផ្ទុកប្រេងសំខាន់ៗ និងបម្រុង ហើយធុងមួយអាចត្រូវបានដំឡើងសម្រាប់ផ្ទុកប្រេងឥន្ធនៈបន្ទាន់។

កន្លែងប្រេងឥន្ធនៈក៏រួមបញ្ចូលធុងសម្រាប់សារធាតុបន្ថែមរាវផងដែរ។ ដើម្បីបង្ហូរ និងរក្សាទុកសារធាតុបន្ថែមរាវ យ៉ាងហោចណាស់ធុងពីរដែលមានសមត្ថភាពសរុបយ៉ាងហោចណាស់ 0.5% នៃសមត្ថភាពធុងផ្ទុកប្រេងឥន្ធនៈត្រូវបានដំឡើង។ នៅពេលរក្សាទុកប្រេងឥន្ធនៈនៅក្នុងធុងក្រោមដី ធុងកម្រិតមធ្យមមិនត្រូវបានដំឡើងទេ ហើយប្រេងឥន្ធនៈត្រូវបានបង្ហូរចេញពីធុងដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងធុង។

ប្រតិបត្តិការនៃរថក្រោះរួមមាន: ការត្រួតពិនិត្យជាប្រព័ន្ធនៃសមាសធាតុទាំងអស់ និងការលុបបំបាត់ទាន់ពេលវេលានៃកំហុសដែលបានរកឃើញ។ នៅពេលដំណើរការរថក្រោះ និងឧបករណ៍របស់ពួកគេ អ្នកត្រូវតែ៖

ពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃការតភ្ជាប់ទាំងអស់ (គែម, ឧបករណ៍ភ្ជាប់, កន្លែងដែលឧបករណ៍ភ្ជាប់ទៅតួធុង);

តាមដានស្ថានភាពនៃថ្នាំលាប;

ត្រួតពិនិត្យការតាំងទីលំនៅរបស់ធុង, ចាត់វិធានការភ្លាមៗក្នុងករណីមានដំណោះស្រាយមិនស្មើគ្នា;

ផ្លាស់ប្តូរ

សន្លឹក

ឯកសារលេខ

ហត្ថលេខា

កាលបរិច្ឆេទ

សន្លឹក

OP 140102.15.15.00.000

រក្សាភាពស្អាតនៅកន្លែងដែលធុងត្រូវបានដំឡើងដោយសម្អាតវានៅក្នុងនោះ។ រដូវរងាពីព្រិល;

បំពេញនិងធុងទទេបន្តិចម្តង ៗ;

ការពារការរំញ័រនៃបំពង់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងធុង;

មុនពេលបញ្ចេញចំហាយចូលទៅក្នុងឧបករណ៍កំដៅដែលបានដំឡើងនៅក្នុងធុងបង្ហូរពួកគេដើម្បីជៀសវាងញញួរទឹក;

តាមដានគុណភាពនៃ condensate ជាប្រព័ន្ធពីឧបករណ៍កំដៅដែលបានដំឡើងនៅក្នុងធុងក្នុងគោលបំណងដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណការលេចធ្លាយនៅក្នុងឧបករណ៍កំដៅភ្លាម;

នៅពេលប្តូរទៅធុងថ្មី ដំបូងត្រូវបើកសន្ទះបិទបើកទាំងស្រុងលើបំពង់បង្ហូរប្រេងពីធុងទៅស្នប់ ហើយបន្ទាប់មកបិទធុងដែលមានស្រាប់។

នៅពេលបំពេញ ឬបញ្ចេញធុង វាស់កម្រិតប្រេងឥន្ធនៈនៅក្នុងវាយ៉ាងហោចណាស់រៀងរាល់ពីរម៉ោងម្តង។ នៅពេលចូលទៅដល់កម្រិតខាងលើ កាត់បន្ថយការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងដល់កម្រិតអប្បបរមា ដោយបង្កើតការត្រួតពិនិត្យជាបន្ត ដើម្បីជៀសវាងការបំពេញធុង។

នៅពេលដំណើរការរថក្រោះ វាចាំបាច់ក្នុងការសម្អាតវាជាទៀងទាត់ពីដីល្បាប់ដែលបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុកប្រេង។ ការលាងសម្អាតធុងជាញឹកញាប់ត្រូវបានធ្វើដោយដៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការសម្អាតបែបនេះគឺខ្លាំងណាស់

ផ្លាស់ប្តូរ

សន្លឹក

ឯកសារលេខ

ហត្ថលេខា

កាលបរិច្ឆេទ

សន្លឹក

OP 140102.15.15.00.000

ដែលពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម និងគ្រោះថ្នាក់។ ថ្មីៗនេះ វិធីសាស្រ្តសម្អាតមេកានិចដោយប្រើការត្រៀមលក្ខណៈ ML បានចាប់ផ្តើមប្រើហើយ។ សាប៊ូបោកខោអាវធ្វើឱ្យការងារកាន់តែងាយស្រួល និងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកធ្វើដោយមិនចំហុយធុងជាមុនដើម្បីសម្អាត។

ការជួសជុលធុងអាចជាការត្រួតពិនិត្យ ទម្លាប់ និងសំខាន់។ ការជួសជុលអធិការកិច្ចត្រូវបានអនុវត្តដោយមិនបញ្ចេញធុងយ៉ាងហោចណាស់ពីរដងក្នុងមួយឆ្នាំ។ វាមានការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃរាងកាយ ដំបូល និងបរិក្ខារខាងក្រៅ និងការលុបបំបាត់ពិការភាពដែលបានកំណត់ណាមួយ។ ការជួសជុលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងហោចណាស់ម្តងរៀងរាល់ 2 ឆ្នាំម្តង ហើយរួមមានការសម្អាតផ្ទៃខាងក្នុង ជួសជុលតួ និងផ្នែកខាងក្រោម ការជំនួស ឬជួសជុលឧបករណ៍ ការធ្វើតេស្តកម្លាំង និងដង់ស៊ីតេនៃសមាសធាតុនីមួយៗ និងការលាបពណ៌ធុង។ ការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តតាមការចាំបាច់អាស្រ័យលើស្ថានភាពនៃធុងយោងទៅតាមការត្រួតពិនិត្យនិងការជួសជុលជាប្រចាំ។

3 ..

ការរៀបចំនិងការរៀបចំផែនការជួសជុលឧបករណ៍កំដៅ

១.១. ប្រភេទនៃការជួសជុល និងការរៀបចំផែនការរបស់ពួកគេ។

ភាពជឿជាក់និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍កំដៅភាគច្រើនអាស្រ័យលើការជួសជុលទាន់ពេលវេលានិងគុណភាពនៃការងារជួសជុលដែលបានអនុវត្ត។ ប្រព័ន្ធនៃការដកឧបករណ៍ដែលបានគ្រោងទុកចេញពីដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានគេហៅថាការថែទាំបង្ការដែលបានគ្រោងទុក (PPR) ។ សិក្ខាសាលានីមួយៗត្រូវតែបង្កើតប្រព័ន្ធនៃការថែទាំបង្ការតាមកាលវិភាគដែលត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមកាលវិភាគជាក់លាក់ដែលត្រូវបានអនុម័តដោយប្រធានវិស្វករនៃសហគ្រាស។ បន្ថែមពីលើការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុកដើម្បីលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់ក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការឧបករណ៍កំដៅការជួសជុលការស្តារឡើងវិញត្រូវបានអនុវត្ត។

ប្រព័ន្ធនៃការថែទាំបង្ការដែលបានកំណត់ពេលនៃឧបករណ៍កំដៅរួមមានការជួសជុលបច្ចុប្បន្ននិងធំ។ ការជួសជុលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានអនុវត្តដោយចំណាយដើមទុនធ្វើការ ហើយការជួសជុលដើមទុនត្រូវបានអនុវត្តដោយការចំណាយលើការរំលោះ។ ការជួសជុលការស្តារឡើងវិញត្រូវបានអនុវត្តដោយការចំណាយនៃមូលនិធិធានារ៉ាប់រងរបស់សហគ្រាស។

គោលដៅសំខាន់នៃការជួសជុលជាប្រចាំគឺធានានូវប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាននៃឧបករណ៍តាមសមត្ថភាពដែលបានរចនាឡើងក្នុងអំឡុងពេលរវាងការជួសជុល។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការជួសជុលឧបករណ៍ជាប្រចាំ វាត្រូវបានសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យ គ្រឿងបរិក្ខារដែលបានរុះរើដោយផ្នែកជាមួយនឹងផ្នែកពាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស អាយុកាលសេវាកម្មដែលមិនធានាបាននូវភាពជឿជាក់ក្នុងរយៈពេលបន្តបន្ទាប់នៃប្រតិបត្តិការ ការជួសជុលឬការជំនួសផ្នែកនីមួយៗ ការលុបបំបាត់ពិការភាពដែលបានកំណត់អំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ធ្វើគំនូរព្រាង ឬពិនិត្យមើលគំនូរសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ គូរបញ្ជីបឋមនៃពិការភាព។

ការជួសជុលបច្ចុប្បន្ននៃអង្គភាព boiler គួរតែត្រូវបានអនុវត្តម្តងរៀងរាល់ 3-4 ខែ។ ការជួសជុលបណ្តាញកំដៅនាពេលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ។

ពិការភាពតិចតួចនៅក្នុងឧបករណ៍កំដៅ (ចំហុយ ធូលី ស្រូបខ្យល់។

រយៈពេលនៃការជួសជុលបច្ចុប្បន្នសម្រាប់អង្គភាព boiler ដែលមានសម្ពាធរហូតដល់ 4 MPa គឺជាមធ្យម 8-10 ថ្ងៃ។

គោលដៅចម្បងនៃការជួសជុលឧបករណ៍គឺដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការរបស់វាក្នុងអំឡុងពេលកំពូលនៃរដូវស្លឹកឈើជ្រុះ-រដូវរងា។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការជួសជុលធំ ការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅ និងខាងក្នុងនៃឧបករណ៍ត្រូវបានអនុវត្ត ការសម្អាតផ្ទៃកំដៅរបស់វា និងកំណត់កម្រិតនៃការពាក់របស់ពួកគេ ការជំនួស និងការស្តារគ្រឿងបន្លាស់ និងផ្នែកដែលពាក់។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹងការជួសជុលធំ ៗ ការងារជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកែលម្អបរិក្ខារ ធ្វើទំនើបកម្ម និងធ្វើឱ្យគ្រឿងបន្លាស់ និងការផ្គុំធម្មតា។ ការជួសជុលធំ ៗ នៃឡចំហាយត្រូវបានអនុវត្តរៀងរាល់ 1-2 ឆ្នាំម្តង។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹងអង្គភាព boiler ឧបករណ៍ជំនួយឧបករណ៍វាស់ស្ទង់និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានជួសជុល។

នៅក្នុងបណ្តាញកំដៅដំណើរការដោយគ្មានការរំខានការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តម្តងរៀងរាល់ 2-3 ឆ្នាំម្តង។

ការជួសជុលដែលមិនបានគ្រោងទុក (ការស្តារឡើងវិញ) ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់ដែលសមាសធាតុ និងផ្នែកនីមួយៗត្រូវបានខូចខាត។ ការវិភាគលើការខូចខាតឧបករណ៍ដែលបណ្តាលឱ្យមានតម្រូវការសម្រាប់ការជួសជុលដែលមិនបានគ្រោងទុក បង្ហាញថា មូលហេតុរបស់ពួកគេ ជាក្បួនគឺការផ្ទុកលើសទម្ងន់ឧបករណ៍ ប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពទាបនៃការជួសជុលដែលបានកំណត់ពេល។

កំឡុងពេលជួសជុលធម្មតានៃគ្រឿង boiler, ការងារខាងក្រោម:

បំពេញការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅនៃ boiler និងបំពង់បង្ហូរប្រេងរបស់វានៅសម្ពាធប្រតិបត្តិការ;

ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃក្នុងពេញលេញនៃឡចំហាយបន្ទាប់ពីវាឈប់ហើយត្រជាក់ចុះ;

ពិនិត្យមើលអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់នៃផ្ទៃកំដៅទាំងអស់និងជំនួសកន្លែងដែលមានបញ្ហា;

ការលាងបំពង់ superheater, និយតករ superheat, គំរូ, ទូទឹកកក, ល;

ពិនិត្យស្ថានភាពនិងជួសជុលឧបករណ៍ boiler និងបំពង់បង្ហូរចំហាយមេ;

ពិនិត្យនិងជួសជុលយន្តការនៃប្រអប់ភ្លើងដែលមានស្រទាប់ (ឧបករណ៍បញ្ចូលឥន្ធនៈ, ឧបករណ៍បំពងខ្យល់ - មេកានិច, ខ្សែសង្វាក់ដឹងគុណ);

ការត្រួតពិនិត្យ និងជួសជុលយន្តការចង្រ្កានបន្ទប់ (ឧបករណ៍បញ្ចូលប្រេងឥន្ធនៈ ម៉ាស៊ីនកិន ឡដុត);

ពិនិត្យនិងជួសជុលស្រទាប់ boiler, ឧបករណ៍និងឧបករណ៍ដែលមានបំណងសម្រាប់ការសម្អាតផ្ទៃកំដៅខាងក្រៅ;

ការធ្វើតេស្តសម្ពាធនៃផ្លូវខ្យល់និងឧបករណ៍កម្តៅខ្យល់ ការជួសជុលម៉ាស៊ីនកំដៅខ្យល់ដោយមិនជំនួសគូប;

ការធ្វើតេស្តសម្ពាធនៃផ្លូវឧស្ម័ន boiler និងការផ្សាភ្ជាប់របស់វា;

ពិនិត្យមើលស្ថានភាពនិងការជួសជុលឧបករណ៍ព្រាងនិងឧបករណ៍ណែនាំអ័ក្សរបស់ពួកគេ;

ការត្រួតពិនិត្យ និងជួសជុលឧបករណ៍ប្រមូលផេះ និងឧបករណ៍ដែលមានបំណងយកផេះចេញ;

ការសម្អាតខាងក្រៅនិងខាងក្នុងនៃផ្ទៃកំដៅនៃស្គរនិងអ្នកប្រមូល;

ពិនិត្យនិងជួសជុលប្រព័ន្ធដកយកចេញ slag និងផេះនៅក្នុង boiler;

ពិនិត្យស្ថានភាពនិងជួសជុលអ៊ីសូឡង់កំដៅនៃផ្ទៃ boiler ក្តៅ។

ការរៀបចំផែនការជួសជុលឧបករណ៍កំដៅនៃសហគ្រាសឧស្សាហកម្មរួមមានការបង្កើតផែនការរយៈពេលវែង ប្រចាំឆ្នាំ និងប្រចាំខែ។ ផែនការប្រចាំឆ្នាំ និងប្រចាំខែសម្រាប់ការជួសជុលបច្ចុប្បន្ន និងធំត្រូវបានគូរឡើងដោយនាយកដ្ឋាននៃប្រធានវិស្វករថាមពល (មេកានិក) និងអនុម័តដោយប្រធានវិស្វករនៃសហគ្រាស។

ប្រតិបត្តិការនៃការដំឡើងកាសែតមានដំណាក់កាលដូចខាងក្រោមៈ

1. ការលាងសម្អាត ការបញ្ចេញទឹករំអិល ការពង្រឹង (ផ្នែកដោយផ្នែក)

3. ការបញ្ឈប់និងបង្រួមល្បាយបេតុង។

5. ការច្រូត (ផ្នែកដោយផ្នែក)

សន្លឹកបំបែកត្រូវបានសម្អាតទៅជាលោហធាតុចែងចាំងបន្ទាប់ពីបដិវត្តន៍ 30-40 ។

គុណសម្បត្តិនៃការផលិតកាសែត។

1. ផ្ទៃបើកចំហតូចមួយនៅលើកំពូល (ត្រឹមតែ 1.5-6%) អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានសូម្បីតែរលោងផ្ទៃផ្សេងទៀតនិងធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបោះបង់ចោលស្រទាប់វាយនភាព។

2. មិនចាំបាច់មានវេទិការំញ័រ បន្ទប់ចំហុយ ឬកម្រាលបេតុងសំពីងសំពោងទេ។

3. វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីផលិតជួរធំនៃផលិតផលនិងទទួលបានវិមាត្រត្រឹមត្រូវបន្ថែមទៀត;

4. ការកាត់បន្ថយទំហំផលិតកម្ម;

5. ត្រូវការផ្នែករឹងម៉ោនតិច។

6. ការប្រើប្រាស់ប្រភេទណាមួយនៃ coolant ។

គុណវិបត្តិ៖

1. ការប្រើប្រាស់លោហៈខ្ពស់។

2. ភាពលំបាកក្នុងការសម្អាត ការបញ្ចេញទឹករំអិល និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។

3. ត្រូវការភ្នាល់តាមទូរស័ព្ទកម្រិតខ្ពស់។ ល្បាយ (c.c. = 10-14 សង់ទីម៉ែត្រ) ដែលមានន័យថាការប្រើប្រាស់ស៊ីម៉ងត៍កើនឡើង។

4. ភាពញឹកញាប់នៃការងារ

5. ទាមទារសេវាកម្មដែលមានសមត្ថភាពបន្ថែមទៀត។

រូបថត

កាលវិភាគរបៀបទូរទស្សន៍

ប្រភេទនៃដំណើរការខុសប្រក្រតីនៅក្នុងប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍កំដៅនិងវិធីដើម្បីលុបបំបាត់ពួកគេ។

ការធ្លាក់ទឹកចិត្តនៅក្នុងបណ្តាញកំដៅ
រន្ធច្រេះនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរដែក, fistulas	កង្វះការការពារប្រឆាំងនឹងការ corrosion
ការបំបែកនៅក្នុងការផ្សារ	ពិការភាពក្នុងការផ្សារ រចនាសម្ព័ន្ធ ភាពតានតឹងកម្ដៅនៃបំពង់
ការខូចខាតមេកានិកចំពោះបំពង់	condensate ត្រជាក់, កំទេច, ឆក់
ការដាច់រហែកនៅក្នុងទុយោជ័រកៅស៊ូ	ការខូចខាតមេកានិច ភាពចាស់នៃសម្ភារៈ
សមរលុងនៃទុយោកៅស៊ូនៅលើបំពង់	កង្វះការគៀប ភាពខុសគ្នានៃអង្កត់ផ្ចិត
ធ្លាយចូល ការតភ្ជាប់ flange	ពិការភាព gasket, ភាពចាស់, ការរឹតបន្តឹង bolt មិនគ្រប់គ្រាន់
ការលេចធ្លាយនៅក្នុងការតភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយ	ពិការភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់
ការលេចធ្លាយនៅក្នុងសន្ទះបិទបើក	ភាពចាស់នៃប្រេង, ពិការភាព
រន្ធដែលមិនបានដោតនៅក្នុងបណ្តាញ
សន្ទះបិទបើកមិនត្រូវបានអង្គុយយ៉ាងតឹងនៅក្នុងកៅអីសន្ទះ	សំណឹក ការ corrosion ការបំពុល ការជួសជុលគុណភាពអន់
ដំណើរការខុសប្រក្រតី និងប្រតិបត្តិការមិនគួរឱ្យទុកចិត្តនៃអន្ទាក់ condensation	កង្វះបទប្បញ្ញត្តិសម្ពាធចំហាយ ការប្រើប្រាស់ប្រភេទនៃផើងដែលមិនឆ្លើយតបទៅនឹងភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធជាក់ស្តែង ការខកខានក្នុងការអនុវត្តការជួសជុល ការបែកបាក់
ការលេចធ្លាយនៅក្នុងទម្រង់កំដៅ
ការបើកដែលមិនបិទសម្រាប់ការវាស់សីតុណ្ហភាព	ខ្វះ ឬបាត់បង់ការកកស្ទះចរាចរណ៍
រន្ធបង្ហូរ condensate ដែលមិនអាចលៃតម្រូវបាន។	ខ្វះឧបករណ៍លាងចាន សន្ទះបិទបើក រន្ធធំពេក
ស្នាមប្រេះនៅក្នុងស្រទាប់ផ្សិតនៅជិតឧបករណ៍ទ្រទ្រង់រំញ័រ	ការរចនាមិនល្អឥតខ្ចោះ ការផ្សារខ្សោយនៃធាតុ
ស្នាមប្រេះនិងស្នាមប្រេះនៅសន្លាក់នៃធាតុទម្រង់	ការរចនាមិនល្អឥតខ្ចោះ ការឆក់ ភាពតានតឹងកម្ដៅ ការច្រេះ
រន្ធនៅក្នុងទ្វារពិសេសសម្រាប់គូបត្រួតពិនិត្យបេតុង	ការរចនាត្រាមិនល្អឥតខ្ចោះ
រន្ធច្រេះនៅក្នុងផ្សិត	កង្វះការការពារប្រឆាំងនឹងការ corrosion

ទុនបម្រុងឧបករណ៍កំដៅ

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្នុងស្រុក អ្នកប្រើប្រាស់សំខាន់មួយនៃប្រេងឥន្ធនៈ និង ថាមពលគឺសំណង់ ហើយក្នុងចំណោមឧស្សាហកម្មរបស់វាមានសហគ្រាសបេតុងដែលបានពង្រឹងរួចហើយ ដែលក្នុងនោះមានរាប់ពាន់នាក់នៅក្នុងប្រទេស។ ស្ទើរតែផលិតកម្មណាមួយមានទុនបំរុងសន្សំពិតប្រាកដ ថាមពល។ប្រសិនបើយើងកំណត់អត្តសញ្ញាណទុនបំរុងទាំងនេះ ហើយរៀបចំវាឱ្យកាន់តែសមហេតុផល ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាបន្ទាប់មកការប្រើប្រាស់ ថាមពលអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងហោចណាស់ 1,5 ដង។ នេះនឹងផ្តល់ឱ្យ សេដ្ឋកិច្ចជាតិប្រទេសមានឥទ្ធិពលសេដ្ឋកិច្ចយ៉ាងខ្លាំង។

ការផលិតបេតុង precast គឺជាឧស្សាហកម្មដែលពឹងផ្អែកលើថាមពល សម្ភារសំណង់. ជាមធ្យម ជាង 90 គីឡូក្រាមនៃសមមូលឥន្ធនៈត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុង 1 ម 3 នៃបេតុងពង្រឹង prefabricated ។ រហូតដល់ 70% នៃកំដៅចូលទៅក្នុងការព្យាបាលកំដៅនៃផលិតផល។ ប្រសិទ្ធភាពកំដៅនៃការផលិតបេតុង precast អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងតំបន់ដូចខាងក្រោម:

· ទម្លាក់ចំណាត់ថ្នាក់ ការបាត់បង់កំដៅទាក់ទងទៅនឹងស្ថានភាពមិនពេញចិត្តនៃបណ្តាញកំដៅ, សន្ទះបិទបើកនិងមធ្យោបាយគ្រប់គ្រងការប្រើប្រាស់ចំហាយទឹក។

· វាចាំបាច់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំងចំពោះការងើបឡើងវិញថាមពលកំដៅនៅសហគ្រាសបេតុងដែលបានពង្រឹងជាមុន។ ប្រភពសំខាន់នៃធនធានថាមពលបន្ទាប់បន្សំគឺកំដៅនៃឧស្ម័នដែលចាកចេញពីឡចំហាយ។ លើសពីនេះទៀតកំដៅនៃ condensate ដែលត្រូវបានបញ្ចេញដែលលេចឡើងបន្ទាប់ពីការបង្កើនល្បឿននៃអង្គធាតុរឹង, កំដៅនៃទឹកចរាចរដែលបានបង្កើតបន្ទាប់ពីស្ថានីយ៍បង្ហាប់, ឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យា, និងម៉ាស៊ីនហាងពង្រឹង។ ចំពោះទម្ងន់ជាក់លាក់នៃធនធានថាមពលបន្ទាប់បន្សំ វាឈានដល់ 20% នៃការប្រើប្រាស់ថាមពលកំដៅរុក្ខជាតិទូទៅ។ ការសន្សំថាមពលកំដៅពីបរិមាណកំដៅឧស្ម័ន flue ទៅ 8-10% នៃការប្រើប្រាស់កំដៅសរុបរបស់រុក្ខជាតិ។ កំដៅកម្រិតទាបនៃ condensate និងទឹកចរាចរនៅសីតុណ្ហភាព 50 ° C អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ខ្យល់, កំដៅនិងការផ្គត់ផ្គង់ទឹកក្តៅនៃសហគ្រាស។

· ដើម្បីធានាឱ្យមានកំដៅឯកសណ្ឋាននៃបន្ទប់ចំហាយទឹកនៅលើយន្តហោះទាំងមូល វាចាំបាច់ក្នុងការធានាឱ្យមានចរាចរនៃល្បាយចំហាយ-ខ្យល់នៅក្នុងបន្ទប់ចំហាយទឹក។ សម្រាប់គោលបំណងទាំងនេះ ច្រានការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅបន្ទប់ចំហាយទឹកត្រូវបានប្រើ។

· ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃសៀគ្វីផ្គត់ផ្គង់កំដៅ ejector វាត្រូវបានបំពេញបន្ថែមដោយ diaphragms ផ្ដេកនៅក្នុងបន្ទប់ចំហាយទឹក។ ដ្យាក្រាមត្រូវបានម៉ោនដើម្បីឱ្យផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបែហោងធ្មែញនៃអាវចំហាយមានការថយចុះស្មើគ្នានៅពេលដែលចំហាយផ្លាស់ទី។ សូមអរគុណចំពោះការរចនានៃបែហោងធ្មែញនេះលំហូរដឹកនាំត្រូវបានបង្កើតឡើងហើយល្បឿនថេរនៃចលនាចំហាយត្រូវបានធានាហើយជាលទ្ធផលការផ្ទេរកំដៅឯកសណ្ឋានរបស់វា។

· ការប្រើប្រាស់សៀគ្វីផ្គត់ផ្គង់ចំហាយ 2 ចំហៀងទៅផ្នែកកំដៅនៃកាសែត។ គ្រោងការណ៍នេះមាន 2 manifolds ចែកចាយចំហាយ, មួយ condensate collection manifold និងត្រាទឹក tubular ។ ចំហាយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅបន្ទប់ចំហាយទឹកដោយប្រើក្បាលម៉ាស៊ីន Laval ដែលពង្រីក។

· ការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែម superplatifier ។

· ការប្រើប្រាស់ល្បាយបេតុងដែលបានកំដៅមុនដល់ t=50-60 0 C ។

· ការប្រើប្រាស់រំញ័រម្តងហើយម្តងទៀត (ក្នុងអំឡុងពេលម៉ោងទី 1 នៃកំដៅរៀងរាល់ 15 នាទីម្តង រួមទាំងរំញ័រសម្រាប់ 0.5-1 នាទី)។

·ការអនុវត្តការថែទាំ 2 ដំណាក់កាល

ក) ដំណាក់កាលទី 1 ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងកាសែត - ការរក្សាកំដៅ និងការរក្សាកំដៅ (1+2.5-3+1.5 ម៉ោង)

ខ) ដំណាក់កាលទីពីរ - នៅក្នុងបន្ទប់ទុំ (នៅ t = 60-80 0 -4 ម៉ោង)

· ដើម្បីបង្កើនល្បឿននៃការត្រជាក់ ទឹកត្រជាក់អាចត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅបន្ទប់កំដៅ។

6. ការប្រើប្រាស់កំដៅអគ្គីសនីដែលក្នុងនោះការព្យាបាលកំដៅគឺ 4-6 ម៉ោងជាមួយនឹងកំដៅចំហាយ - 8-10 ម៉ោង។

ការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាពនៅពេលធ្វើការជាមួយឧបករណ៍កំដៅ

បរិក្ខារ

លក្ខខណ្ឌនៃបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នត្រូវតែគោរពតាមតម្រូវការនៃ "ច្បាប់សម្រាប់ការសាងសង់និង ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពបំពង់បង្ហូរទឹកក្តៅ និងចំហាយទឹក”។

ចំហាយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅផ្នែកផ្សិតពិសេសជាមួយនឹងការតភ្ជាប់ដែលផ្តល់នូវការចូលដំណើរការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពទៅកាន់សមាសធាតុផ្សិត។ condensate ពីផ្សិតពិសេសគួរតែត្រូវបានបង្ហូរចូលទៅក្នុងបំពង់ condensate ដាច់ដោយឡែកមួយ។ អន្ទាក់ condensate ឬឧបករណ៍បិទផ្សេងទៀតដែលនឹងការពារការចាកចេញដោយឥតគិតថ្លៃនៃល្បាយចំហាយខ្យល់ពីអាវចំហាយមិនគួរត្រូវបានដំឡើងនៅលើបំពង់ condensate នេះ។ បន្ទប់កំដៅអាចត្រូវបានផ្តាច់ចេញពីបំពង់ condensate តែក្នុងអំឡុងពេលការងារជួសជុល។ វេទិកាសម្រាប់បម្រើផ្សិតពិសេសត្រូវបានតំឡើងនៅលើគ្រឹះដាច់ដោយឡែក។ នៅពេលផ្គត់ផ្គង់បេតុងជាមួយនឹងលេណដ្ឋាន វិមាត្រនៃវេទិកាគួរតែផ្តល់ឱកាសឱ្យអ្នកធ្វើផ្លូវរអិល ប្រសិនបើចាំបាច់ដើម្បីផ្លាស់ទីឆ្ងាយពីលេណដ្ឋានដោយ ចម្ងាយសុវត្ថិភាព.

វេទិកាសេវាកម្មដែលមានកម្ពស់លើសពី 1 ម៉ែត្រគួរតែត្រូវបានហ៊ុមព័ទ្ធដោយផ្លូវដែកមិនតិចជាង 1 ម៉ែត្រ ជណ្តើរសម្រាប់វេទិកាសេវាកម្មត្រូវតែជាដែកអចិន្រ្តៃយ៍ដែលមានជម្រាលមិនលើសពី 60 °និងបំពាក់ដោយ handrails ។ កម្រាលនៃវេទិកានិងជំហាននៃជណ្តើរត្រូវតែត្រូវបាន corrugated ។ នៅពេលធ្វើការនៅខាងក្នុងផ្សិត ចំហាយត្រូវតែបិទ ហើយសីតុណ្ហភាពនៃជញ្ជាំងផ្សិតមិនគួរលើសពី 40 ° C ។

កម្មករ ខណៈពេលកំពុងសម្អាតបាតផ្សិតដោយដៃ ត្រូវពាក់ស្រោមដៃកៅស៊ូ វ៉ែនតាសុវត្ថិភាព ហើយបើចាំបាច់ ឧបករណ៍ដកដង្ហើម។

នៅពេលដាក់ប្រេងរំអិលនៅក្រោមសម្ពាធ កាំភ្លើងបាញ់ត្រូវបំពាក់ដោយចំណុចទាញប្រវែង 1.8-2.0 ម៉ែត្រ កម្មករត្រូវតែនៅខាងក្រៅផ្សិត ហើយលាបប្រេងរំអិលពីលើចុះក្រោម។

បន្ទាប់ពីការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រូវបានបញ្ចប់ វេទិកាសេវាកម្ម និងជណ្ដើរត្រូវតែត្រូវបានសម្អាតឱ្យស្ងួត ដើម្បីលុបដាននៃទឹករំអិលចេញ។

ការជក់បារីនិងការផលិត ការងារផ្សារដែកខណៈពេលដែលរំអិលផ្សិត និងនៅខាងក្នុងផ្សិតជាមួយនឹងផ្ទៃរំអិល វាត្រូវបានហាមឃាត់។

នៅពេលដំឡើងស៊ុមពង្រឹង និងសំណាញ់នៅខាងក្នុងផ្សិត វាចាំបាច់ក្នុងការ: បន្ថយស៊ុមតែនៅពេលដែលគ្មានមនុស្សនៅខាងក្នុងផ្សិត។ ភ្ជាប់ស៊ុម សំណាញ់ និងផ្នែកដែលបានបង្កប់ដោយសុវត្ថិភាព មុនពេលទម្លាក់កម្មករចូលទៅក្នុងផ្សិត។

ប្រសិនបើកម្ពស់នៃទម្រង់មានលើសពី 1 ម៉ែត្រ អ្នកអាចចុះទៅក្នុងវាដោយប្រើជណ្តើរដែលបានដំឡើងដោយសុវត្ថិភាព ឬមានសុវត្ថិភាព។

មុនពេលដំឡើងស្នូលឬផ្នែកផ្សេងទៀត អ្នកត្រូវតែធានាថាមិនមានមនុស្ស ឬវត្ថុបរទេសនៅក្នុងផ្សិតទេ។ នៅពេលផ្តល់អាហារដល់ស្នូល ស៊ុមពង្រឹង ធុងបេតុង ឬបន្ទុកផ្សេងទៀតទៅនឹងផ្សិត អ្នកបង្កើតផ្សិតត្រូវតែដំណើរការរថយន្តស្ទូចពីកន្លែងសុវត្ថិភាពនៅជិតកន្លែងដំឡើង។ ការឡើងលើវេទិកាដើម្បីដឹកនាំស្នូល ឬបន្ទុកត្រូវបានអនុញ្ញាតលុះត្រាតែទម្លាក់វាទៅកម្ពស់មិនលើសពី 1 ម៉ែត្រពីលើវេទិកាដំឡើង។ ម៉ាស៊ីនផ្សិតត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យនៅលើវេទិកាខណៈពេលកំពុងផ្តល់អាហារឬបន្ថយបន្ទុកប្រសិនបើវានៅកម្ពស់លើសពី 1 ម៉ែត្រ។

វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យបើកឧបករណ៍រំញ័រ ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្សិតស្ថិតនៅលើទម្រង់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងការផ្គត់ផ្គង់បេតុង ឬដើម្បីអនុវត្តការងារផ្សេងទៀត។

មានតែអ្នកទទួលខុសត្រូវចំពោះវដ្តនៃការព្យាបាលកំដៅនៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបើក និងបិទម៉ាស៊ីនបូមទឹកចូលទៅក្នុងផ្សិត បន្ទាប់ពីការងារទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចប់។

នៅពេលបើកឡចំហាយ សញ្ញា "ប្រយ័ត្នទម្រង់នៅក្រោមចំហាយ" ត្រូវតែត្រូវបានដំឡើង។

បន្ទប់ចំហាយនៃផ្សិតមិនគួរអនុញ្ញាតឱ្យចំហាយទឹកឆ្លងកាត់ទេ។ ប្រសិនបើមានការលេចធ្លាយ ចំហាយត្រូវតែបិទជាបន្ទាន់ ហើយកំហុសត្រូវបានកែតម្រូវ។

កុំប៉ះផ្នែកចំហាយនៃផ្សិតកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ។

មុនពេលដកផលិតផលចេញ ផ្នែកដែលអាចដកចេញបាន ឬអាចបើកបាននៃទម្រង់ត្រូវតែបើក ឬដកចេញ។

បនា្ទាប់ពីរុញស្នូល ឬផលិតផលកំឡុងពេលច្រូត អ្នកផលិតត្រូវរើចេញឆ្ងាយពីផ្សិតទៅចម្ងាយសុវត្ថិភាព ហើយផ្តល់ពាក្យបញ្ជាឱ្យលើក។ នៅពេលលើកទៅកម្ពស់មិនលើសពី 1 ម៉ែត្រពីលើកន្លែងនោះ អ្នកបង្កើតផ្សិតត្រូវតែចាកចេញពីទីតាំង ហើយគ្រប់គ្រងចលនាបន្ថែមទៀតពីជាន់ សិក្ខាសាលា ឬកន្លែងចាក់សំរាម។

អក្សរសិល្ប៍

1. Peregudov V.V., "វិស្វកម្មកំដៅនិងឧបករណ៍កំដៅ", M.:
Stroyizdat, 1990 - 336 ទំ។

2. Nikiforova N.M., "វិស្វកម្មកំដៅនិងឧបករណ៍កំដៅនៃសហគ្រាសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្ភារៈសំណង់និងផលិតផល", M.: វិទ្យាល័យឆ្នាំ 1981 - 271 ទំ។

3. Lapkin M.Yu. ការការពារពលកម្មក្នុងការផលិតផលិតផលបេតុងពង្រឹង។ - គៀវ៖ Budivelnik ឆ្នាំ ១៩៨១។ – ៦០ ស។