ធាតុសំខាន់ៗនៃឡចំហាយគឺ៖
1. ស្គរខាងលើនិងខាងក្រោម;
3. អេក្រង់ចំហេះខាងឆ្វេងត្រូវបានបិទដោយឧស្ម័ន;
5. អេក្រង់្រំមហះស្តាំ, បំពង់នៃការដែលត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងសំណុំបែបបទនិងជាន់គ្នាពិដាននិងផ្នែកខាងក្រោមនៃ firebox (ក្រោម);
5. អេក្រង់ខាងមុខ;
6. អេក្រង់ខាងក្រោយ;
7.2 manifolds នៃអេក្រង់្រំមហះខាងក្រោយ, បានធ្វើ 0 159 * 6 mm;
8. បាច់បំពង់ convective;
9. ឥដ្ឋ;
10. ស៊ុមដែក;
11. ស្រោមដែក;
12. កាស;
13. គ្រឿងបន្លាស់;
14. ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យនិងវាស់;
15. បំពង់បីទាប 0 159 * 6 មមសម្រាប់ boilers ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយរហូតដល់ 16 t / h និង 0 219 * 6 មមសម្រាប់ boilers DE-25-14;
16. បំពង់ recirculation នៃអេក្រង់ខាងក្រោយ;
17. ឧបករណ៍ផ្លុំមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងឆ្វេងនៃធ្នឹម convective;
18. បំពង់ boiler ។
ស្គរ boiler ត្រូវបានផលិតពីដែកគុណភាពខ្ពស់ថ្នាក់ទី 16 GS អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង 1000 ម។ កម្រាស់នៃជញ្ជាំងស្គរគឺ 13 ម។ ធ្នឹម convective ត្រូវបានធ្វើឡើងតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលនៃស្គរពីបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 51ˣ2.5 ម។ អេក្រង់ចំហេះខាងឆ្វេងត្រូវបានធ្វើពីបំពង់ 0 51 * 4 ម។ អេក្រង់ចំហេះខាងស្តាំ អេក្រង់ខាងមុខ និងខាងក្រោយធ្វើពីបំពង់ d=51˟2.5 mm។ ឧបករណ៍ប្រមូលអេក្រង់ខាងក្រោយពីរត្រូវបានផលិតពីបំពង់ d = 159ˣ6 ម។ បំពង់បង្ហូរឈាមត្រូវបានធ្វើពីបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 76ˣ3.5 ម។ បំពង់ទាបចំនួនបីដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 259ˣ6 មម (ឡចំហាយ DE-25-14) ។
ប្រវែងនៃផ្នែកស៊ីឡាំងនៃស្គរកើនឡើងពី 2250 មមសម្រាប់ឡចំហាយ DE-4-14 ដល់ 7500 មមសម្រាប់ឡចំហាយ DE-25-14 ។ ចម្ងាយពីកណ្តាលទៅកណ្តាលនៃស្គរគឺ 2750 មម។ សម្រាប់ការចូលទៅខាងក្នុងនៃស្គរ មានរន្ធនៅខាងមុខ និងផ្នែកខាងក្រោមនៃស្គរ។
ទទឹងនៃធ្នឹម convective គឺ 890 មមសម្រាប់ boilers 4; 6.5 និង 16 តោននៃចំហាយទឹកនិង 1000 មមសម្រាប់ boilers ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 10 និង 25 តោននៃចំហាយក្នុងមួយម៉ោង។
ទីលាននៃបំពង់បណ្តុំ convective នៅតាមបណ្តោយស្គរគឺ 90 មម, ឆ្លងកាត់ - 110 មម។ ជួរកណ្តាលនៃបំពង់បណ្តុំ convective នៅតាមបណ្តោយអ័ក្សស្គរមានជម្រេ -120 ម។ បំពង់នៃជួរខាងក្រៅនៃបាច់ convective មានជម្រេបណ្តោយ -55 ម។ នៅច្រកចូលស្គរបំពង់ត្រូវបានបំបែកជាពីរជួរ។
នៅក្នុងបាច់ convective នៃ boilers ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយនៃ 4; ចំហាយ 6.5 និង 10 តោនក្នុងមួយម៉ោង ដើម្បីធានាបាននូវល្បឿនឧស្ម័ន flue ដែលត្រូវការ ភាគថាសដែកបណ្តោយត្រូវបានដំឡើង
ឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ ១៦ និង ២៥ តោនក្នុងមួយម៉ោងមិនមានភាគថាសនៅក្នុងធ្នឹម convective ហើយល្បឿននៃចលនានៃឧស្ម័ន flue ត្រូវបានរក្សាដោយការផ្លាស់ប្តូរទទឹងនៃធ្នឹម convective (1000 មម) ។
ធ្នឹម convective ត្រូវបានបំបែកចេញពីអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះដោយអេក្រង់ចំហេះខាងឆ្វេងដែលបិទជិតដោយឧស្ម័ន។ ភាពតឹងនៃឧស្ម័នត្រូវបានធានាដោយការចុះបញ្ជីបន្ទះដែករវាងបំពង់តាមបណ្តោយកម្ពស់ទាំងមូលរបស់ពួកគេពីស្គរទាបទៅស្គរខាងលើ។
នៅផ្នែកខាងក្រោយនៃអេក្រង់ចំហេះខាងឆ្វេង បន្ទះដែក (spacers) មិនត្រូវបានដំឡើងទេ បំពង់នៃផ្នែកខាងក្រោយនៃបណ្តុំ convective ត្រូវបានផលិតនៅក្នុងច្រករបៀងមួយ និងបង្កើតជា "windows" សម្រាប់លំហូរនៃឧស្ម័ន flue ពី furnace ចូលទៅក្នុងឡ។ បាច់ convective ។
តំបន់ដែលបំពង់អេក្រង់ត្រូវបានបញ្ជូននៅច្រកចូលស្គរត្រូវបានបង្រួមដោយបេតុង chamotte ។
បំពង់នៃអេក្រង់ចំហេះខាងស្តាំបង្កើតបានជាបាត និងពិដាននៃប្រអប់ភ្លើង។
បំពង់អេក្រង់ខាងមុខក្នុងបរិមាណ 4 ឬ 2 (ការកែប្រែផ្សេងៗនៃឡចំហាយ) ព្រំប្រទល់ឧបករណ៍ដុតនៅខាងស្តាំ និងខាងឆ្វេង ហើយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងស្គរខាងលើ និងខាងក្រោម (មើលក្នុងរូប)។
ឡចំហាយ DE-25-14 GM (ទិដ្ឋភាពខាងក្រោយ)
ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះគឺដូចគ្នាសម្រាប់ឡចំហាយទាំងអស់។ កម្ពស់ជាមធ្យមនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះគឺ 2400 មមទទឹង 1790 មម។ ជម្រៅនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះកើនឡើងជាមួយនឹងការបង្កើនផលិតកម្មចំហាយទឹកពី 1930 មមសម្រាប់ឡចំហាយ DE-4-14 ដល់ 6960 មមសម្រាប់ឡចំហាយដែលមានចំហាយទឹក 25 តោនក្នុងមួយម៉ោង។
ផ្នែកសំខាន់នៃបំពង់នៃបណ្តុំ convective អេក្រង់ចំហេះខាងស្តាំក៏ដូចជាបំពង់នៃអេក្រង់ខាងមុខត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរដោយអណ្តាតភ្លើង។
បំពង់នៃភាគថាសតឹងឧស្ម័នក៏ដូចជាផ្នែកនៃបំពង់នៃអេក្រង់ចំហេះខាងស្តាំនិងជួរខាងក្រៅនៃធ្នឹម convective ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរដោយការផ្សារអគ្គីសនី។
បំពង់នៃអេក្រង់ furnace ខាងក្រោយត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងអ្នកប្រមូលទាបនិងខាងលើ 0 159 * 6 ម។ អ្នកប្រមូល, នៅក្នុងវេន, ត្រូវបាន welded ទៅស្គរខាងលើនិងខាងក្រោម។
ចុងបញ្ចប់នៃអ្នកប្រមូលនៅផ្នែកម្ខាងទល់មុខស្គរត្រូវបានភ្ជាប់ដោយបំពង់ recirculation unheated 0 76 * 3.5 mm ។
នៅលើ boilers ទាំងអស់ ដើម្បីការពារប្រឆាំងនឹងការឡើងកំដៅខ្លាំងនៅលើផ្នែក firebox នៃបំពង់ recirculation និងអ្នកប្រមូលនិង backscreen បំពង់, នៅក្នុង អង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះបំពង់ពីរ 0 51 * 2.5 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានតំឡើងដែលភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរដោយផ្លុំ (សូមមើលរូបលេខ 2 ទំព័រ 6) ។
ឡចំហាយ DE ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយទឹករហូតដល់ 10 តោនក្នុងមួយម៉ោង មានសៀគ្វីចរន្តចំនួនបួន៖
សៀគ្វីចរន្តទឹកនៃធ្នឹម convective និងអេក្រង់្រំមហះខាងឆ្វេង;
សៀគ្វីទឹកនៃអេក្រង់ចំហេះខាងស្តាំ;
អេក្រង់ខាងមុខ សៀគ្វីលំហូរទឹក;
សៀគ្វីចរន្តទឹកនៃអេក្រង់ចំហេះខាងក្រោយ។
នៅក្នុងឡចំហាយ DE-16-14 និង DE-25-14 ដែលមានភាគថាសនៅខាងក្នុងស្គរ និងការហួត 2 ដំណាក់កាល លំហូរទឹកមានភាពស្មុគស្មាញច្រើន។
ឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយទឹក 4; 6.5 និង 10 តោននៃចំហាយទឹកក្នុងមួយម៉ោងធ្វើការជាមួយនឹងការហួតតែមួយដំណាក់កាល។ នៅក្នុងឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 16 និង 25 តោននៃចំហាយទឹកក្នុងមួយម៉ោងការហួត 2 ដំណាក់កាលត្រូវបានប្រើ។ សម្រាប់គោលបំណងទាំងនេះភាគថាសដែកត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងស្គរដែលបែងចែកស្គរជាពីរផ្នែក: បន្ទប់ធំ - បញ្ចប់និងបន្ទប់តូចមួយ - អំបិល។ នៅក្នុងស្គរខាងលើ ភាគថាសមិនបន្ត ពោលគឺវាមិនគ្របដណ្តប់អង្កត់ផ្ចិតទាំងមូលនៃស្គរនោះទេ។
ភាគថាសរឹងមួយត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងស្គរទាប។
នៅដំណាក់កាលទីពីរនៃការហួតដោយប្រើភាគថាសឆ្លងកាត់នៅក្នុងស្គរខាងក្រោមត្រូវបានដាក់:
ផ្នែកខាងក្រោយនៃអេក្រង់ firebox ឆ្វេង និងស្តាំ;
អេក្រង់ខាងក្រោយ;
ផ្នែកមួយនៃបណ្តុំនៃបំពង់ដែលមានទីតាំងនៅតំបន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពឧស្ម័ន flue ខ្ពស់ជាង។
ដំណាក់កាលទីពីរនៃស្គរខាងលើត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយទឹកតាមរយៈបំពង់ហៀរដែលមានប្រវែង 0133 ម.ម ប្រវែងយ៉ាងតិច 2 ម៉ែត្រ ឆ្លងកាត់ផ្នែកបែងចែកនៃស្គរខាងលើ។
សៀគ្វីរំហួតដំណាក់កាលទីពីរមានបំពង់មិនក្តៅចំនួន 0159*6 mm សម្រាប់ឡចំហាយ DE ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយទឹករហូតដល់ 16 តោនក្នុងមួយម៉ោង និង 0219*6 mm សម្រាប់ឡចំហាយ DE-25-14 ។
ប្រព័ន្ធលូនៃសៀគ្វីបន្ទប់អំបិលមានបំពង់ដែលមិនមានកំដៅ។ ប្រព័ន្ធចុះក្រោមនៃដំណាក់កាលដំបូងនៃការហួតមានជួរចុងក្រោយនៃបំពង់បណ្តុំ convective នៅតាមបណ្តោយលំហូរឧស្ម័ន។
ឧបករណ៍បំបែកមានទីតាំងនៅក្នុងបរិមាណចំហាយនៃស្គរខាងលើ: perforated សន្លឹកដែកមួយ។និងឧបករណ៍បំបែកចាន។
នៅក្នុងបរិមាណទឹកនៃស្គរខាងលើមានបំពង់ចំណី និងបំពង់សម្រាប់ដាក់បញ្ចូលសារធាតុគីមី។ មគ្គុទ្ទេសក៍ខែល និង visors សម្រាប់សម្អាតចំហាយទឹកពីអំបិលរឹង។
ស្គរខាងលើនៃឡចំហាយក៏មានផងដែរ។ វាគ្មិនស្ងប់ស្ងាត់និងបំពង់ impulse ពីផ្នែកបញ្ចប់ និងអំបិលទៅសូចនាករកម្រិតទឹក។
សូចនាករកម្រិតទឹកត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់ (បំពង់ជំរុញ) ដែលចេញមកពីចំហាយទឹក និងបរិមាណទឹកពីផ្នែកបញ្ចប់ និងអំបិលនៃស្គរខាងលើ។
ដំណោះស្រាយបច្ចេកវិទ្យា TM4ព័ត៌មានសរុប
ប្លង់ឧបករណ៍។ ផែនការនៅកម្ពស់ 0.000 ។ មើលពីខាងលើ។ ផ្នែក A-A, B-B
បំពង់ឧស្ម័ននៃឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ផែនការ
បំពង់ឧស្ម័ននៃឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ផ្នែក A-A, B-B ។ ថ្នាំង I
បំពង់ឧស្ម័ននៃឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ផ្នែក B-B ។ ផែនការ G-G
បំពង់ខ្យល់នៃឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ផ្នែក A-A, B-B ។ Node I. ផែនការនៅកម្ពស់។ ២.៧០០
បំពង់បង្ហូរទឹក។ ផែនការ។ ផ្នែក A-A
បំពង់ស្ទីម P = 1.37 MPa (14 kgf/sq. cm) ។ ផែនការ។ ផ្នែក A-A, B-B, B-C
បំពង់បង្ហូរប្រេង និងចំហាយទឹកនៅក្នុងឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ផែនការ។ ផ្នែក A-A, B-B
បំពង់បង្ហូរចេញ សម្អាត និងបង្ហូរសម្រាប់ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ផែនការ។ ផ្នែក A-A
បំពង់បង្ហូរចេញ សម្អាត និងបង្ហូរសម្រាប់ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ផ្នែក B-B, V-V, G-G
បំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន KTAN'a-0.8UG និងម៉ាស៊ីនកំដៅ KPZ-11-SK-0.1UZ ។ ផែនការ។ ផ្នែក A-A, B-B
គ្រោងការណ៍នៃការបង្ហូរនិងការបោសសំអាតបំពង់បង្ហូរចំហាយ P = 1.37 MPa (14 kgf / sq. cm)
ជណ្ដើរបន្ថែមសម្រាប់ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ផែនការ។ ផ្នែក A-A
ឧបករណ៍ផ្លុំ DN32. ផ្នែក A-A
ទម្រង់ទូទៅអ៊ីសូឡង់កម្ដៅសម្រាប់ផ្នែកនៃជញ្ជាំងរាបស្មើ។ ភារកិច្ចអភិវឌ្ឍន៍
ការផ្គត់ផ្គង់ហ្គាស GSV2
ព័ត៌មានសរុប
ឧបករណ៍ឧស្ម័នសម្រាប់ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ផ្នែកខាងមុខនៃឡចំហាយ។ ផែនការ
លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ឧបករណ៍ឧស្ម័ននៃឡចំហាយ DE-25-14GM
ឧបករណ៍ឧស្ម័នសម្រាប់អ្នកសេដ្ឋកិច្ច EB1-808I ។ មើល A
រចនាសម្ព័ន្ធបេតុងពង្រឹង KZh2
ដ្យាក្រាមប្លង់នៃអង្កាំ។ ព័ត៌មានសរុប
ប្លង់នៃរចនាសម្ព័ន្ធក្រោមដី
បំណែក 1. ផ្នែកទី 7-7 ។ FOM1. ទម្រង់បែបបទនិងការពង្រឹង
FOM2. ទម្រង់បែបបទនិងការពង្រឹង។ កាត់ 2-2…8-8; ផ្នែក a-a
ដ្យាក្រាមប្លង់ រចនាសម្ព័ន្ធដែក
ស៊ុមដែក MP1, MP2
ស៊ុមដែក MP3 ។ គេហទំព័រ L1
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃលោហៈ
ម៉ាស៊ីន ATM ស្វ័យប្រវត្តិ ២
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ព័ត៌មានសរុប
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ គ្រោងការណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ដ្យាក្រាមសៀគ្វីអគ្គីសនីនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ដ្យាក្រាមសៀគ្វីអគ្គិសនីសម្រាប់គ្រប់គ្រងសន្ទះបិទបើកនៅលើចំហាយទឹក។
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ដ្យាក្រាមសៀគ្វីអគ្គិសនីសម្រាប់គ្រប់គ្រងសន្ទះបិទបើកនៅលើបំពង់បង្ហូរប្រេង
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ដ្យាក្រាមសៀគ្វីអគ្គិសនីនៃនិយតករឥន្ធនៈ
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ដ្យាក្រាមសៀគ្វីអគ្គិសនីនៃនិយតករកម្រិត
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ដ្យាក្រាមសៀគ្វីអគ្គិសនីនៃនិយតករខ្យល់
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ដ្យាក្រាមសៀគ្វីអគ្គិសនីនៃនិយតករបូមធូលី
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ដ្យាក្រាមខ្សែភ្លើងខាងក្រៅ
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ដ្យាក្រាមតភ្ជាប់ខ្សែភ្លើងខាងក្រៅ
ការសម្អាតជីពចរឧស្ម័ន។ ដ្យាក្រាមស្វ័យប្រវត្តិកម្មសម្រាប់ខ្សែភ្លើងខាងក្រៅ និងការតភ្ជាប់
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ប្លង់
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ការដំឡើង MEO-100/25-0.25U ទៅសន្ទះ 9s-4-2 នៅលើបំពង់បង្ហូរប្រេងទៅឡចំហាយ
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ការដំឡើង MEO-100/25-0.25U ទៅសន្ទះ KRP-50m នៅលើបំពង់ទឹកចំណីទៅឡចំហាយ
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ការដំឡើង MEO-250/63-0.25U សម្រាប់បំពង់ផ្សែង DN-12.5
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ការដំឡើង MEO-100/25-0.25U ទៅកង្ហារ VDN-11.2
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ការដំឡើង MEO-100/25-0.25U ទៅសន្ទះឌីសនិយតកម្ម 32TsO22BK Du150
ឡចំហាយ DE-25-14GM ។ ការដំឡើងមេដែកអគ្គិសនី MIS-4100 នៅលើសន្ទះបិទបើកសុវត្ថិភាពប្រភេទ PKN Du200
ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងបានចូលរួមយ៉ាងសកម្មក្នុងការរៀបចំគម្រោង ការដឹកជញ្ជូន និងការដាក់ឱ្យដំណើរការឡចំហាយ DE-25 ជាមួយនឹងឧបករណ៍ដុត "Weishaupt" WKG 80/3-A, isp ។ ZM-NR, បានដំឡើងនៅក្នុងតំបន់ Kaluga ។ ដោយសារតែការបរាជ័យនៃឡចំហាយ DE-25 ចាស់វាត្រូវបានសម្រេចចិត្តជំនួសវាទាំងស្រុង។ ឡចំហាយថ្មីត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ពីរោងចក្រឡចំហាយ Biysk ដោយផ្លូវដែក។
ឡចំហាយទំនើប DE 25-14 GMO គឺជាផលិតផលដែលត្រៀមរួចជាស្រេចពីរោងចក្រ - វាត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ជាឯកតាដឹកជញ្ជូនតែមួយដែលមានស្រទាប់ និងស្រោម មិនដូចឡចំហាយចាស់ដែលមានស្រទាប់ធ្ងន់នោះទេ។
ឡចំហាយ DE 25 ដែលបរាជ័យត្រូវបានរុះរើ។
នៅកន្លែងរបស់វា (ដោយរុះពិដានដោយផ្នែក) ឡចំហាយថ្មីត្រូវបានតំឡើង។ នេះតម្រូវឱ្យមានការកែប្រែនៃគ្រឹះ (ប្លង់ និងវិមាត្រធរណីមាត្រនៃឡចំហាយចាស់ និងថ្មីមិនត្រូវគ្នា) និងការផ្លាស់ប្តូរប្លង់បំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដុតម៉ូឌុលដោយស្វ័យប្រវត្តិ "Weishaupt" តម្រូវឱ្យមានការកើនឡើងសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នផ្គត់ផ្គង់ (រហូតដល់ 4 kgf / cm2) ដែលរួមបញ្ចូលការរចនានិងការដំឡើងខ្សែបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នថ្មី។ ដោយសារឡចំហាយត្រូវបានកែសម្រួលដំបូងដោយក្រុមហ៊ុនផលិតសម្រាប់ការដំឡើងឧបករណ៍ដុត Weishaupt គ្មានគម្រោងសម្រាប់ភ្ជាប់ឧបករណ៍ដុតទៅនឹងឡចំហាយត្រូវបានទាមទារទេ។
ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃកិច្ចព្រមព្រៀងជាមួយអតិថិជន ឧបករណ៍ខាងក្រោមត្រូវបានអនុម័ត៖ ឧបករណ៍ដុត "Weishaupt" WKG 80/3-A, exe ។ ZM-NR, DN 150 ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ពេញលេញជាមួយនឹងរថភ្លើងឧស្ម័ន និងគណៈរដ្ឋមន្ត្រីគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ដុត ក៏ដូចជាកង្ហារផ្លុំ។ រថភ្លើងឧស្ម័នរបស់ឧបករណ៍ដុតរួមមានសន្ទះម៉ាញេទិកទ្វេដែលជានិយតករ សម្ពាធខ្ពស់ឧស្ម័ន, តម្រង, សន្ទះបាល់ក៏ដូចជាឧបករណ៍សុវត្ថិភាពស្វ័យប្រវត្តិ អង្គភាពធ្វើតេស្តការលេចធ្លាយសន្ទះបិទបើក ការភ្ជាប់ និងធាតុម៉ោន។ ឧបករណ៍បំពងផ្សែងដែលមានស្រាប់ និងឧបករណ៍សន្សំសំចៃត្រូវបានទុកចោល។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយលើគម្រោង វាត្រូវបានសម្រេចចិត្តបោះបង់ចោលម៉ូឌុល ការត្រួតពិនិត្យប្រេកង់ម៉ូទ័រកង្ហារ និងផ្សែង ប៉ុន្តែបានផ្តល់សម្រាប់លទ្ធភាពនៃការដំឡើងពួកវានាពេលអនាគត។ ចំពោះគោលបំណងនេះ កម្មវិធីគ្រប់គ្រងចំហេះ W-FM 200 ត្រូវបានដំឡើងនៅលើឧបករណ៍ដុត រួមទាំងម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យប្រេកង់ផងដែរ។ ដូច្នេះការចំណាយប្រហាក់ប្រហែលនៃការផ្គត់ផ្គង់ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ដុតដែលបានបញ្ជាក់គឺ 3,500,000 រូប្លិ (រួមទាំងគណៈរដ្ឋមន្ត្រី និងស្ថានីយកង្ហារ រួមទាំងអាករ)។
ការចំណាយផ្សេងទៀតទាក់ទងនឹងការរចនាបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន ការកែប្រែគ្រឹះ និងការកែតម្រូវ គ្រោងការណ៍បច្ចេកវិទ្យាមានចំនួនប្រហែល 200,000 រូប្លិ ការចំណាយនៃការដំឡើង និងការងារជាក់ស្តែងមានចំនួនប្រហែល 800,000 រូប្លិ៍ (រួមបញ្ចូលអាករ) ។ តម្លៃនៃឡចំហាយ DE 25-14 GMO ថ្មីដែលមានស្រទាប់គឺប្រហែល 3,000,000 រូប្លិ៍។ (រួមបញ្ចូលអាករ)។ ដូច្នេះការចំណាយលើការទិញឧបករណ៍និងការងារទាំងអស់ដើម្បីជំនួសឡចំហាយ DE 25 ជាមួយនឹងឧបករណ៍ថ្មីមួយដោយប្រើឧបករណ៍ដុតម៉ូឌុលស្វ័យប្រវត្តិ Weishaupt មានចំនួនប្រហែល 7,500,000 រូប្លិ៍។ នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃអាករ។
ការដំឡើងឧបករណ៍ដុតនៅលើឡចំហាយមិនបង្កឱ្យមានការលំបាកណាមួយឡើយ។ យោងតាមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការនៃរោងចក្រ boiler នៅពេលវាស់ទិន្នផលចំហាយនៃ boiler ត្រូវបានកំណត់ត្រឹម 20 តោន។ ពីរបីក្នុងមួយម៉ោង។ លទ្ធផលវាស់វែងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងខាងក្រោម៖
| № | ឈ្មោះប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការនៃឡចំហាយ DE 25 | ឯកតា ការផ្លាស់ប្តូរ អត្ថន័យ1 |
| 2 | ||
សីតុណ្ហភាពឧស្ម័នរាវនៅពីក្រោយឡចំហាយ |
oC | 282,5 |
សីតុណ្ហភាពឧស្ម័ន flue នៅពីក្រោយ economizer |
oC | 107,0|
| 6 | ||
| 7 | 8 | 9 |
| 10 | ||
| 11 | ||
| 13 | ||
| 15 | ||
| 16 | ||
| 17 | ||
ក្នុងចំណោមចំណុចខ្វះខាតដែលមិនសំខាន់ដែលបានកំណត់អត្តសញ្ញាណក្នុងប្រតិបត្តិការនៃការដំឡើងឡចំហាយទាំងមូល វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថា ការឆ្លើយតបរបស់ឧបករណ៍បំផ្ទុះផ្សែងដែលហួសសម័យ មានការយឺតយ៉ាវក្នុងការផ្លាស់ប្តូរកន្លែងទំនេរនៅក្នុងចង្រ្កានដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការដែលមានល្បឿនលឿន។ កង្ហារផ្លុំខ្យល់ទំនើប damper servo drive ដែលបានដំឡើងនៅលើឧបករណ៍ដុត។ ក្នុងករណីនេះ ភាពប្រែប្រួលនៃម៉ាស៊ីនបូមធូលី/សម្ពាធត្រូវបានសង្កេតឃើញនៅក្នុងចង្រ្កាននៃឡចំហាយជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗនៃការប្រើប្រាស់ចំហាយទឹក។ បញ្ហាមិនមែនជាមូលដ្ឋានទេ ហើយទីបំផុតអាចត្រូវបានលុបចោលដោយការដំឡើងនិយតករប្រេកង់នៅលើម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចនៃកង្ហារ និងបំពង់ផ្សែង។
នៅពេលនេះឡចំហាយ DE-25/14 GMO ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការហើយ និងកំពុងដំណើរការដូចធម្មតា។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃកម្មវិធីដុតម៉ូឌុលធានាយ៉ាងច្បាស់នូវសម្ពាធចំហាយដែលបានបញ្ជាក់ដោយរលូនកាត់បន្ថយ ឬបង្កើនទិន្នផលកំដៅរបស់ឧបករណ៍ដុត។ ការកើនឡើងយ៉ាងសំខាន់ក្នុងភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងត្រូវបានសម្រេច ការចូលរួមរបស់បុគ្គលិកបន្ទប់ boiler ក្នុងប្រតិបត្តិការនៃរោងចក្រ boiler បានក្លាយទៅជាតិចតួច កម្រិតនៃសុវត្ថិភាពនៃកន្លែងទាំងមូលបានកើនឡើង ហើយការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នបានថយចុះ។ មិនមានការត្អូញត្អែរអំពីប្រតិបត្តិការនៃឡចំហាយទេ។
កម្មវិធី៖
បញ្ជីឧបករណ៍សំខាន់ៗដែលបានតំឡើងនៅរោងចក្រ។
| № | ឈ្មោះឧបករណ៍និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ឯកតា ការផ្លាស់ប្តូរ អត្ថន័យ1. ឯកតា boiler (ទិន្នន័យទូទៅ) |
| 1 | ||
រចនាសម្ពាធចំហាយ |
kgf/cm ២ | 13 |
រចនាសីតុណ្ហភាពចំហាយ |
oC | ឆ្អែត|
| 5 | ||
| 6 |
ពិនិត្យមុនពេលចេញ
បញ្ជាទិញ
គោលបំណងនៃផលិតផល
ឡចំហាយ DE គឺជាឡចំហាយពីរស្គរ បំពង់បញ្ឈរ រចនាឡើងដើម្បីផលិតចំហាយទឹកដែលឆ្អែត ឬកំដៅបន្តិច ដែលប្រើសម្រាប់តម្រូវការបច្ចេកវិទ្យារបស់សហគ្រាសឧស្សាហកម្ម ប្រព័ន្ធកំដៅ ខ្យល់ និងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ទឹកក្តៅ។
មូលដ្ឋាន លក្ខណៈពិសេសឡចំហាយ DE-25-14GMO ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង។
តម្លៃ
6,700,000 ជូត។
| សមត្ថភាពចំហាយ, t / ម៉ោង។ | 25 |
| សម្ពាធការងារ (លើស) នៃចំហាយទឹកនៅព្រី, MPa (kg/cm?) | 1,3 (13) | សីតុណ្ហភាពនៃចំហាយក្តៅខ្លាំងនៅព្រីភ្លើង, ?С | 194 |
| សីតុណ្ហភាពទឹក ? | 100 | ប្រសិទ្ធភាពប៉ាន់ស្មាន (ឧស្ម័ន),% | 93 |
| ប្រសិទ្ធភាពប៉ាន់ស្មាន (ប្រេងឥន្ធនៈ),% | 91 | ការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈប៉ាន់ស្មាន (ឧស្ម័ន) m?/h | 1762 |
| ការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈប៉ាន់ស្មាន (ប្រេងឥន្ធនៈ) m?/h | 1670 | ផ្ទៃកំដៅសរុបនៃឡចំហាយ, m? | 262 |
| ផ្ទៃកំដៅ Superheater | - | បរិមាណទឹកឡចំហាយ, ម? | 16.4 |
| បរិមាណចំហាយនៃឡចំហាយ, m? | 2.6 | ការបម្រុងទឹកនៅក្នុងកញ្ចក់សូចនាករទឹកគឺអតិបរមា។ កម្រិត, នាទី | 3.1 |
| ចំនួនសរុបនៃបំពង់បាច់ convective, pcs ។ | 703 | វិមាត្រនៃឯកតាដឹកជញ្ជូន, LxWxH, mm | 9390x3090x4032 |
| វិមាត្រប្លង់, LxWxH, mm | 10095x5240x6072 | ប្រវែងឡចំហាយ (ជាមួយជណ្តើរនិងវេទិកា) ម។ | 11500 |
| ទទឹង boiler, ម។ | 5770 | កម្ពស់ boiler, mm | 4720 |
| ទំងន់នៃប្លុក boiler ដឹកជញ្ជូន, គីឡូក្រាម | 23500 | ទំងន់ boiler នៅក្នុងបរិមាណចែកចាយរោងចក្រ, គីឡូក្រាម | 27850 |
| សំណុំមូលដ្ឋានត្រូវបានផ្គុំ | ប្លុក boiler ជាមួយ casing និងអ៊ីសូឡង់, ជណ្តើរ, វេទិកា, កម្មវិធីដុត GMP-16 | ឧបករណ៍បន្ថែម៖ |
| អ្នកសេដ្ឋកិច្ច | BVES-V-1 | អ្នកសេដ្ឋកិច្ច | EB1-808 |
| អ្នកគាំទ្រ | VDN-11.2-1500 | ផ្សែងបារី | DN-12.5-1500 |
| ប្រអប់លេខ 1 | (ឧបករណ៍សម្រាប់ឡចំហាយ DE-25-14GMO) | ប្រអប់លេខ 2 | (ឧបករណ៍សុវត្ថិភាពសម្រាប់ឡចំហាយ DE-25-14GMO) |
អង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះនៃឡចំហាយមានទីតាំងនៅផ្នែកម្ខាងនៃធ្នឹម convective បំពាក់ដោយបំពង់បញ្ឈរដែលឆេះនៅក្នុងស្គរខាងលើនិងខាងក្រោម។ ទទឹងនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះតាមបណ្តោយអ័ក្សនៃបំពង់អេក្រង់ចំហៀងគឺដូចគ្នាសម្រាប់ឡចំហាយទាំងអស់ - 1790 ម។ ជម្រៅអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ: 1930 - 6960 មម។ សមាសធាតុសំខាន់នៃឡចំហាយគឺស្គរខាងលើ និងខាងក្រោម ធ្នឹម convective អេក្រង់ខាងមុខ ចំហៀង និងខាងក្រោយដែលបង្កើតជាបន្ទប់ចំហេះ។
បំពង់នៃភាគថាសតឹងហ្គាស និងអេក្រង់ចំហៀងខាងស្តាំ ដែលបង្កើតជាពិដាននៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះផងដែរ ត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងស្គរខាងលើ និងខាងក្រោម។ ចុងបញ្ចប់នៃបំពង់អេក្រង់ខាងក្រោយត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងអ្នកប្រមូលខាងលើនិងខាងក្រោមФ 159х6 ម។ បំពង់អេក្រង់ខាងមុខនៃឡចំហាយ DE-25-14GMO ត្រូវបានឆាបឆេះនៅក្នុងស្គរខាងលើ និងខាងក្រោម។ នៅក្នុងទំហំស្តង់ដារទាំងអស់នៃឡចំហាយ DE អង្កត់ផ្ចិតនៃស្គរខាងលើនិងខាងក្រោមគឺ 1000 មម។ ចម្ងាយរវាងអ័ក្សនៃស្គរគឺ 2750 មីលីម៉ែត្រ (អតិបរមាដែលអាចធ្វើទៅបានយោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនប្លុកតាមបណ្តោយ។ ផ្លូវដែក) ប្រវែងនៃផ្នែកស៊ីឡាំងនៃស្គរ boiler ដែលមានសមត្ថភាព 10 តោនក្នុងមួយម៉ោងគឺ 7500 មម។ សម្រាប់ការចូលទៅកាន់ផ្នែកខាងក្នុងនៃស្គរ មានច្រកទ្វារ manhole នៅផ្នែកខាងមុខ និងផ្នែកខាងក្រោមនៃពួកវានីមួយៗ។ ស្គរសម្រាប់ឡចំហាយដែលមានសម្ពាធដាច់ខាតនៃប្រតិបត្តិការ 1.4 និង 2.4 MPa (14 និង 24 kgf / cm2) ត្រូវបានផលិតចេញពីសន្លឹកដែកស្របតាម GOST 5520-79 ពីដែកថ្នាក់ទី 16GS និង 09G2S GOST 19281-89 និងមានកំរាស់ជញ្ជាំង 13 និង 22 ម។ នៅក្នុងចន្លោះទឹកនៃស្គរខាងលើមានបំពង់ចំណីនិងបំពង់សម្រាប់ណែនាំផូស្វាតហើយនៅក្នុងបរិមាណចំហាយទឹកមានឧបករណ៍បំបែក។ ស្គរទាបមានឧបករណ៍សម្រាប់កំដៅចំហាយទឹកនៅក្នុងស្គរកំឡុងពេលដុត និងបំពង់សម្រាប់បង្ហូរទឹកសម្រាប់ឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាព 25 តោនក្នុងមួយម៉ោង មានបំពង់សម្រាប់សម្អាតតាមកាលកំណត់។
ឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 25 តោន/ម៉ោង ប្រើការហួតពីរដំណាក់កាល។ ដំណាក់កាលទីពីរនៃការហួតរួមមានផ្នែកខាងក្រោយនៃអេក្រង់ furnace និងផ្នែកនៃធ្នឹម convective ដែលមានទីតាំងនៅតំបន់ដែលមានច្រើនទៀត សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ឧស្ម័ន សៀគ្វីរំហួតដំណាក់កាលទីពីរមានប្រព័ន្ធចុះក្រោមដែលមិនមានកំដៅ។
ធ្នឹម convective ត្រូវបានបំបែកចេញពីអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះដោយភាគថាសតឹងឧស្ម័ននៅផ្នែកខាងក្រោយដែលមានបង្អួចសម្រាប់បញ្ចូលឧស្ម័នចូលទៅក្នុងធ្នឹម។ ភាគថាសត្រូវបានធ្វើពីបំពង់Ø 51x2.5 មមដាក់យ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយនឹងជម្រេនៃ 5 = 55 មមនិង welded ជាមួយគ្នា។ នៅពេលបញ្ចូលទៅក្នុងស្គរនិងបំពង់ពួកវាត្រូវបានបំបែកជាពីរជួរ។ ចំណុចចែកចាយត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ជាមួយ spacers ដែក និងបេតុង chamotte ។ បាច់ convective ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយបំពង់បញ្ឈរ Ø 51 x 2.5 ម រៀបចំនៅក្នុងច្រករបៀងមួយ ឆាបឆេះនៅក្នុងស្គរខាងលើ និងខាងក្រោម។ ទីលាននៃបំពង់នៅតាមបណ្តោយស្គរគឺ 90 មីលីម៉ែត្រ, ទីលានឆ្លងកាត់គឺ 110 មីលីម៉ែត្រ (លើកលែងតែទីលានមធ្យមគឺ 120 មីលីម៉ែត្រ) ។
ឡចំហាយ DE-16-14GMO មិនមានភាគថាសបោះជំហាននៅក្នុងធ្នឹមទេហើយកម្រិតដែលត្រូវការនៃល្បឿនឧស្ម័នត្រូវបានរក្សាដោយការផ្លាស់ប្តូរទទឹងធ្នឹមពី 890 ទៅ 1000 មម។ ឧស្ម័នរាវឆ្លងកាត់ផ្នែកឆ្លងកាត់ទាំងមូលនៃធ្នឹម convective និងចេញតាមជញ្ជាំងខាងមុខចូលទៅក្នុងប្រអប់ឧស្ម័នដែលមានទីតាំងនៅខាងលើអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះហើយតាមរយៈវាពួកគេឆ្លងកាត់ទៅម៉ាស៊ីនសេដ្ឋកិច្ចដែលមានទីតាំងនៅខាងក្រោយឡចំហាយ។
ទំហំស្តង់ដារទាំងអស់នៃ boilers មានសៀគ្វីឈាមរត់ដូចគ្នា។ វណ្ឌវង្កនៃអេក្រង់ចំហៀងនិងធ្នឹម convective នៃទំហំស្តង់ដារទាំងអស់នៃ boilers ក៏ដូចជាអេក្រង់ខាងមុខនៃ boilers ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយនៃ 25 t / h ត្រូវបានបិទដោយផ្ទាល់ទៅស្គរ; វណ្ឌវង្កនៃអេក្រង់ខាងក្រោយនៃឡចំហាយទាំងអស់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរតាមរយៈអ្នកប្រមូលកម្រិតមធ្យម៖ ផ្នែកខាងក្រោមកំពុងចែកចាយ (ផ្ដេក) ហើយផ្នែកខាងលើកំពុងប្រមូល (ទំនោរ) ។ ចុងបញ្ចប់នៃអ្នកប្រមូលមធ្យមនៅម្ខាងទល់មុខស្គរត្រូវបានរួបរួមគ្នាដោយបំពង់បង្ហូរទឹកដែលមិនមានកំដៅ Ф 76 x 3.5 ម។
ក្នុងនាមជាឧបករណ៍បំបែកបឋមនៃដំណាក់កាលដំបូងនៃការហួត របាំងការពារ និង canopies ដែលបានដំឡើងនៅក្នុងស្គរខាងលើត្រូវបានប្រើ ដែលធានាបាននូវការចែកចាយល្បាយចំហាយទឹកដល់កម្រិតទឹក។ ឧបករណ៍បំបែករមូរផ្តេក និងសន្លឹកប្រហោង ត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍បំបែកបន្ទាប់បន្សំនៃដំណាក់កាលដំបូងនៃឡចំហាយ DE-25-14GMO ។ ឧបករណ៍បំបែកនៃដំណាក់កាលទីពីរនៃការហួតគឺជាខែលបណ្តោយដែលធានាចលនានៃល្បាយចំហាយទឹកពីដំបូងទៅចុងបញ្ចប់ហើយបន្ទាប់មកតាមបណ្តោយស្គរទៅភាគថាសឆ្លងកាត់ដែលបំបែកបន្ទប់។ បន្ទប់រំហួតតាមដំណាក់កាលទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមកតាមរយៈចំហាយទឹកតាមរយៈបង្អួចនៅពីលើភាគថាសឆ្លងកាត់ និងតាមរយៈទឹកតាមរយៈបំពង់ចំណីØ 89 - 108 ម.ម ដែលស្ថិតនៅក្នុងបរិមាណទឹក។
នៅលើឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាព 25 តោនក្នុងមួយម៉ោង ឧបករណ៍កម្តៅគឺបញ្ឈរ បង្ហូរ បំពង់ពីរជួរ Ø 51x2.5 ម.ម បំពង់ជួរខាងក្រៅនៅពេលចូលអ្នកប្រមូល Ø 159 ម.ម ត្រូវបានកាត់ជា Ø 38 ម។
របាំងការពារក្រាស់នៃជញ្ជាំងចំហៀង (ទីលានដែលទាក់ទងនៃបំពង់ a = 1.08) ពិដាននិងផ្នែកខាងក្រោមនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះធ្វើឱ្យវាអាចប្រើអ៊ីសូឡង់ពន្លឺនៅលើឡចំហាយក្នុងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ពី 2 ទៅ 3 ស្រទាប់ដែលមានកម្រាស់សរុប 100 មីលីម៉ែត្រ។ នៅលើស្រទាប់បេតុង fireclay នៅលើក្រឡាចត្រង្គក្រាស់ 15-20 ម។ សម្រាប់ឡចំហាយ DE-25-14GMO ស្រទាប់ជញ្ជាំងខាងមុខធ្វើពីឥដ្ឋ fireclay កម្រាស់ 125 មីលីម៉ែត្រ និងស្រទាប់ជាច្រើននៃបន្ទះអ៊ីសូឡង់មានកម្រាស់ 175 មីលីម៉ែត្រ កម្រាស់សរុបនៃជញ្ជាំងខាងមុខគឺ 300 មីលីម៉ែត្រ។ ស្រទាប់ជញ្ជាំងខាងក្រោយមានស្រទាប់ឥដ្ឋ fireclay កម្រាស់ 65 ម.ម និងស្រទាប់ជាច្រើននៃបន្ទះអ៊ីសូឡង់ក្រាស់ 200 ម.ម; កម្រាស់សរុបនៃស្រទាប់គឺ 265 ម។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបឺតចូលទៅក្នុងផ្លូវឧស្ម័ននៃ boiler នេះ អ៊ីសូឡង់ត្រូវបានគ្របដណ្តប់ពីខាងក្រៅជាមួយនឹងសន្លឹកដែក cladding 2mm ក្រាស់ដែលត្រូវបាន welded ទៅស៊ុម។ សន្លឹកកាត់ដេរត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយរោងចក្រជាកញ្ចប់។ ការប្រើប្រាស់ស្រទាប់បំពង់ជាមួយនឹងទីលានបំពង់តឹងអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈថាមវន្តនៃឡចំហាយ និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅយ៉ាងសំខាន់ចំពោះបរិស្ថាន ក៏ដូចជាការខាតបង់ក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ និងការបិទ។
ឧបករណ៍សេដ្ឋកិច្ចដែកវណ្ណះស្តង់ដារ EB ដែលបង្ហាញឱ្យឃើញដោយបទពិសោធន៍ប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង ត្រូវបានប្រើជាផ្ទៃកំដៅកន្ទុយនៃឡចំហាយ។
ឡចំហាយត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ផ្លុំស្ថានីដែលមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងឆ្វេងនៃឡចំហាយ។ សម្រាប់ឡចំហាយផ្លុំ ចំហាយឆ្អែត ឬកំដៅខ្លាំងដែលមានសម្ពាធយ៉ាងហោចណាស់ 0.7 MPa (7 kgf/cm2) ត្រូវបានប្រើ។
ឡចំហាយទាំងអស់មានស៊ុមជំនួយដែលម៉ាស់នៃធាតុ boiler ដំណើរការក្រោមសម្ពាធ ម៉ាសនៃទឹក boiler ក៏ដូចជាម៉ាស់នៃស៊ុមបំពង់ ស្រទាប់បំពង់ និងស្រទាប់ត្រូវបានផ្ទេរ។ ការគាំទ្រថេរនៃឡចំហាយគឺជាការគាំទ្រផ្នែកខាងមុខនៃស្គរទាប។ ការគាំទ្រផ្នែកកណ្តាល និងខាងក្រោយនៃស្គរខាងក្រោមអាចចល័តបាន និងមានរន្ធរាងពងក្រពើសម្រាប់ប៊ូឡុងដែលត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស៊ុមជំនួយក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
ឡចំហាយ E (DE) នីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយសន្ទះសុវត្ថិភាពនិទាឃរដូវពីរ ដែលមួយក្នុងចំណោមនោះជាសន្ទះបិទបើក។ នៅលើ boilers ដោយគ្មាន superheater មួយ វ៉ាល់ទាំងពីរត្រូវបានដំឡើងនៅលើស្គរខាងលើនៃ boiler និងណាមួយនៃពួកវាអាចត្រូវបានជ្រើសរើសជាសន្ទះបិទបើកនៅលើ boilers ជាមួយ superheater មួយ សន្ទះត្រួតពិនិត្យគឺជាសន្ទះបិទបើកនៃ superheater manifold ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មចំហាយទឹកនិងចំហាយដែលត្រូវគ្នានឹង GOST 3619-89 ត្រូវបានផ្តល់ជូននៅសីតុណ្ហភាពទឹក 100 អង្សាសេនៅពេលដុតឥន្ធនៈ: ឧស្ម័នធម្មជាតិដែលមានកំដៅជាក់លាក់នៃការឆេះ 29300 - 36000 kJ / គីឡូក្រាម (7000 - 8600 kcal / m3) ។ និងប្រេងឥន្ធនៈថ្នាក់ទី 40 និង 100 យោងតាម GOST 10588-75 ។
ជួរត្រួតពិនិត្យគឺពី 20 ទៅ 100% នៃទិន្នផលចំហាយបន្ទាប់បន្សំ។ ប្រតិបត្តិការរយៈពេលខ្លីជាមួយនឹងបន្ទុក 110% នៃទិន្នផលចំហាយដែលបានវាយតម្លៃត្រូវបានអនុញ្ញាត។ ការរក្សាសីតុណ្ហភាព superheat នៅក្នុង boilers ជាមួយ superheaters ចំហាយត្រូវបានធានានៅក្នុងជួរផ្ទុក 70-100%
ឡចំហាយ DE-25-14GMO អាចដំណើរការក្នុងជួរសម្ពាធ 0.7-1.4 MPa (7-14 kgf/cm2) ។ ជាមួយនឹងការថយចុះនៃសម្ពាធប្រតិបត្តិការប្រសិទ្ធភាពនៃឡចំហាយមិនថយចុះទេ។
នៅក្នុងផ្ទះ boiler ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផលិតចំហាយឆ្អែតដោយមិនកំណត់តម្រូវការតឹងរឹងលើគុណភាពរបស់វាការផលិតចំហាយនៃឡចំហាយប្រភេទ DE នៅសម្ពាធកាត់បន្ថយដល់ 0.7 MPa (7 kgf / cm2) អាចត្រូវបានគេយកដូចគ្នានឹងសម្ពាធ 1.4 MPa (14 ។ kgf/cm2) ។
សម្រាប់ឡចំហាយប្រភេទ E (DE) លំហូរសន្ទះសុវតិ្ថភាពត្រូវគ្នាទៅនឹងដំណើរការឡចំហាយបន្ទាប់បន្សំនៅសម្ពាធដាច់ខាតមិនតិចជាង 0.8 MPa (8 kgf/cm2) ។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ប្រើប្រាស់កំដៅដែលភ្ជាប់ទៅនឹងឡចំហាយមានសម្ពាធប្រតិបត្តិការអតិបរមាតិចជាងតម្លៃខាងលើ សន្ទះសុវត្ថិភាពបន្ថែមគួរតែត្រូវបានដំឡើងនៅលើវាដើម្បីការពារឧបករណ៍នេះ។ នៅពេលដំណើរការនៅសម្ពាធថយចុះ សន្ទះសុវត្ថិភាពនៅលើ boiler និងសន្ទះសុវត្ថិភាពបន្ថែមដែលបានដំឡើងនៅលើឧបករណ៍ត្រូវតែកែតម្រូវទៅនឹងសម្ពាធប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។
ជាមួយនឹងការថយចុះនៃសម្ពាធនៅក្នុងឡចំហាយដល់ 0.7 MPa (7 kgf / cm2) ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃឡចំហាយជាមួយនឹងឧបករណ៍សន្សំសំចៃមិនត្រូវបានទាមទារទេព្រោះក្នុងករណីនេះការកំដៅទឹកនៅក្នុងឧបករណ៍សន្សំសំចៃចំណីទៅនឹងសីតុណ្ហភាពតិត្ថិភាពចំហាយនៅក្នុងឡចំហាយគឺ លើសពី 20 ° C ដែលបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ Rostechnadzor ។
ឡចំហាយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ជាឯកតាដឹកជញ្ជូនតែមួយ រួមទាំងស្គរខាងលើ និងខាងក្រោមជាមួយនឹងឧបករណ៍ស្គរខាងក្នុង ប្រព័ន្ធបំពង់នៃអេក្រង់ និងធ្នឹម convection (បើចាំបាច់ កំដៅ superheater) ស៊ុមជំនួយ ស៊ុមបំពង់ ស្រោម អ៊ីសូឡង់ និងមួយ ឧបករណ៍ដុត។
ការពិពណ៌នាបច្ចេកទេស ការណែនាំ
ការដំឡើង ប្រតិបត្តិការ ថែទាំ និងជួសជុល
00.0303.002 អ៊ីការណែនាំ
ការពិពណ៌នាបច្ចេកទេស
ឧបករណ៍ បរិក្ខារ និងឧបករណ៍សុវត្ថិភាព
ការណែនាំអំពីការដំឡើង
ការដឹកជញ្ជូន
ការទទួលភ្ញៀវនិងការផ្ទុកឡចំហាយ
តម្រូវការសម្រាប់ទីតាំងដំឡើងឡចំហាយ
ការដំឡើងឡចំហាយ
ការដំឡើងឧបករណ៍ដុត
វិធានការសន្តិសុខ
ការស្ងួតស្រទាប់, អាល់កាឡាំង
របបគីមីនៃទឹកនៃឡចំហាយ
សេចក្តីណែនាំអំពីការប្រតិបត្តិការ
បទប្បញ្ញត្តិទូទៅ
ការត្រួតពិនិត្យនិងការរៀបចំសម្រាប់ការដុត
ភ្លើង
ការដាក់ឡចំហាយឱ្យដំណើរការ
ការបញ្ឈប់ឡចំហាយ
ការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់
ការសម្អាតខាងក្នុងនៃឡចំហាយ
ការសម្អាតឡចំហាយមេកានិច
ការសម្អាតឡចំហាយគីមី
ជួសជុលឡចំហាយ
ផ្នែករួមមួយ។
ប្រភេទនៃពិការភាពនិងការខូចខាតដល់ធាតុ boiler
ពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃធាតុ boiler
អនុវត្តការងារជួសជុល
ការសម្គាល់
កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យឡចំហាយ
ការត្រួតពិនិត្យស្គរ
ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃកំដៅនៃបំពង់
ការត្រួតពិនិត្យអ្នកប្រមូលអេក្រង់, កំដៅ
ការត្រួតពិនិត្យបំពង់នៅក្នុងឡចំហាយ បំពង់ដែលមិនមានកំដៅដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ 100 មម ឬច្រើនជាងនេះ
ស្តង់ដារសម្រាប់វាយតម្លៃគុណភាពនៃធាតុដែលបានពិនិត្យ
បញ្ជីនៃឯកសារនិយតកម្ម និងបច្ចេកទេសដែលបានអនុវត្តនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យការខូចគុណភាពរបស់អ្នកជំនាញនៃឡចំហាយ DKVR និង DE
ឧបសម្ព័ន្ធ 1. ដ្យាក្រាមគ្រាប់រំកិល សន្លឹកទី 1, 2, 3, 4 ឧបសម្ព័ន្ធ
ឧបសម្ព័ន្ធ 2. រូបភាព សន្ទះសុវត្ថិភាព
ឧបសម្ព័ន្ធទី 3. ការរៀបចំបំពង់សម្រាប់ការផ្សារ។ ប្រភេទនៃដោត និងការដំឡើងរបស់វា។
ការណែនាំ
សៀវភៅណែនាំនេះផ្តល់នូវការពិពណ៌នា ការរចនា និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឡចំហាយ។
ការណែនាំត្រូវបានបង្កើតឡើងស្របតាម GOST 2.601-68 "ESKD ។ ឯកសារប្រតិបត្តិការ" និងមានព័ត៌មានចាំបាច់សម្រាប់ការដំឡើង ការចាប់ផ្តើម ការដាក់កំហិត ប្រតិបត្តិការ ការថែទាំ និងជួសជុលឡចំហាយឧស្ម័នប្រភេទ DE សមត្ថភាពចំហាយទឹក 4; ៦.៥; ១០; 16 និង 25 t/h ជាមួយនឹងសម្ពាធដាច់ខាត 1.4 និង 2.4 MPa (14 និង 24 kgf/cm2) យោងតាម GOST 3619-89 ។
បន្ថែមពីលើការណែនាំទាំងនេះ នៅពេលអនុវត្តការងារ អ្នកត្រូវតែត្រូវបានណែនាំដោយឯកសារដូចខាងក្រោមៈ
"ច្បាប់សម្រាប់ការរចនានិងប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃឡចំហាយនិងទឹកក្តៅ" ដែលត្រូវបានអនុម័តដោយ Gosgortekhnadzor នៃប្រទេសរុស្ស៊ី (តទៅនេះហៅថា "ច្បាប់សម្រាប់ឡចំហាយ");
"ច្បាប់សម្រាប់ការរចនានិងប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃបំពង់បង្ហូរចំហាយទឹកនិងទឹកក្តៅ" អនុម័តដោយ Gosgortekhnadzor;
SNiP 3.05.05 – 84” ឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យានិងបំពង់បង្ហូរបច្ចេកវិទ្យា";
SNiP 3.01.01 - 85 "ការរៀបចំផលិតកម្មសំណង់";
SNiP 3.05.07 - 85 "ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ";
SNiP 111 – 4 – 80 “សុវត្ថិភាពក្នុងការសាងសង់”;
VSN 217 – 87 "ការរៀបចំនិងការរៀបចំការងារសាងសង់និងការដំឡើងកំឡុងពេលសាងសង់ផ្ទះ boiler";
SNiP 3.01.04 – 87 “ការទទួលយកគម្រោងសាងសង់ដែលបានបញ្ចប់។ បទប្បញ្ញត្តិទូទៅ";
GOST 27303 - 87 "ឡចំហាយ។ ការទទួលយកបន្ទាប់ពីការដំឡើង។"
ការពិពណ៌នាបច្ចេកទេស
គោលបំណង ទិន្នន័យបច្ចេកទេស និងការរចនាឡចំហាយ
ឡចំហាយ DE ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផលិតចំហាយឆ្អែត ឬកំដៅលើសដែលប្រើសម្រាប់តម្រូវការបច្ចេកវិទ្យារបស់សហគ្រាសឧស្សាហកម្ម ក៏ដូចជាប្រព័ន្ធកំដៅ ខ្យល់ និងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ទឹកក្តៅ។
លក្ខណៈនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗនៃឡចំហាយត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងទី 1 ។
ឡចំហាយទឹកបំពង់បញ្ឈរទ្វេរដងត្រូវបានធ្វើឡើងតាមគ្រោងការណ៍ "D" ដែលជាលក្ខណៈពិសេសដែលជាទីតាំងបន្ទាប់នៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះទាក់ទងទៅនឹងផ្នែក convective នៃ boiler ។
ធាតុផ្សំសំខាន់ៗនៃឡចំហាយគឺស្គរខាងលើ និងខាងក្រោម ធ្នឹម convection និងអេក្រង់ចំហេះខាងឆ្វេង (ភាគថាសតឹងហ្គាស) អេក្រង់ចំហេះខាងស្តាំ និងខាងក្រោយដែលបង្កើតជាបន្ទប់ចំហេះ ព្រមទាំងបំពង់ការពារសម្រាប់ជញ្ជាំងខាងមុខ។ ប្រអប់ភ្លើង។
នៅក្នុងទំហំស្តង់ដារទាំងអស់នៃ boilers អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃស្គរខាងលើនិងខាងក្រោមគឺ 1000 មម។ ប្រវែងនៃផ្នែកស៊ីឡាំងនៃស្គរកើនឡើងជាមួយនឹងការបង្កើនផលិតកម្មចំហាយទឹកពី 2250 មីលីម៉ែត្រសម្រាប់ឡចំហាយ 4 តោនក្នុងមួយម៉ោងដល់ 7500 មីលីម៉ែត្រសម្រាប់ឡចំហាយ 25 តោនក្នុងមួយម៉ោង។ ចម្ងាយរវាងអ័ក្សស្គរគឺ 2750 មម។
ស្គរត្រូវបានផលិតពីដែកសន្លឹកថ្នាក់ទី 16GS GOST5520-79 ដែលមានកម្រាស់ 13 និង 22 មមសម្រាប់ឡចំហាយដែលមានសម្ពាធដាច់ខាតប្រតិបត្តិការ 1.4 និង 2.4 MPa រៀងគ្នា (14 និង 24 kgf/cm2) ។
សម្រាប់ការចូលទៅខាងក្នុងនៃស្គរ មានរន្ធនៅខាងមុខ និងខាងក្រោយ។
ធ្នឹម convective ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយបំពង់បញ្ឈរØ51x2.5មមដែលមានទីតាំងនៅតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលនៃផ្នែកស៊ីឡាំងនៃស្គរដែលភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរខាងលើនិងខាងក្រោម។
ទទឹងនៃធ្នឹម convective គឺ 1000 មមសម្រាប់ boilers ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយនៃ 10; 25 t / h និង 890 មម - សម្រាប់ឡចំហាយផ្សេងទៀត។
ទីលានបណ្តោយនៃបំពង់បណ្តុំ convective គឺ 90 មីលីម៉ែត្រ ទីលានឆ្លងកាត់គឺ 110 មីលីម៉ែត្រ (លើកលែងតែទីលានមធ្យមដែលមានទីតាំងនៅតាមអ័ក្សស្គរ ស្មើនឹង 120 មីលីម៉ែត្រ) ។ បំពង់នៃជួរខាងក្រៅនៃបាច់ convective ត្រូវបានដំឡើងជាមួយនឹងជម្រេបណ្តោយ 55 មម; នៅពេលចូលទៅក្នុងស្គរបំពង់ត្រូវបានបំបែកជាពីរជួរនៃរន្ធ។
នៅក្នុងបាច់ convective នៃ boilers 4; 6.5 និង 10 t / h, ដែកវណ្ណះបណ្តោយឬភាគថាសដែកជំហានត្រូវបានដំឡើង។ Boilers 16 និង 25 t / h មិនមានភាគថាសនៅក្នុងបាច់ទេ។
ធ្នឹម convective ត្រូវបានបំបែកចេញពីអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះដោយភាគថាសតឹងឧស្ម័ន (អេក្រង់្រំមហះខាងឆ្វេង) នៅផ្នែកខាងក្រោយមានបង្អួចសម្រាប់ឧស្ម័នចូលទៅក្នុងធ្នឹម។
បំពង់នៃភាគថាសតឹងហ្គាស អេក្រង់ចំហៀងខាងស្តាំ ដែលបង្កើតនៅក្រោមពិដាននៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ ហើយបំពង់នៃអេក្រង់ជញ្ជាំងខាងមុខត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងស្គរខាងលើ និងខាងក្រោម។
ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះគឺដូចគ្នាសម្រាប់ឡចំហាយទាំងអស់។ កម្ពស់ជាមធ្យមរបស់វាគឺ 2400 មមទទឹង - 1790 មម។ ជម្រៅនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះកើនឡើងជាមួយនឹងការបង្កើនផលិតកម្មចំហាយទឹកពី 1930 មមសម្រាប់ DE - 4 t / h ដល់ 6960 មមសម្រាប់ DE - 25 t / ម៉ោង។
|
ការកំណត់រោងចក្រនៃទំហំស្តង់ដារ |
ផលិតភាពចំហាយ, t / ម៉ោង។ |
សម្ពាធប្រតិបត្តិការ boiler MPa (kgf/cm2) |
ស្ថានភាពឬសីតុណ្ហភាពនៃចំហាយ, ° C |
ផ្ទៃកំដៅសរុប, ម 2 |
បរិមាណទឹក boiler, m 3 |
បរិមាណចំហាយនៃឡចំហាយ, ម ៣ |
វិមាត្រនៃអង្គភាពដឹកជញ្ជូន |
វិមាត្រនៃ boiler ដោយកោសិកា boiler |
ទំងន់នៃប្លុក boiler ដឹកជញ្ជូន, គីឡូក្រាម |
ទំងន់ boiler ដូចដែលបានផ្គត់ផ្គង់ដោយរោងចក្រ, គីឡូក្រាម |
ប្រភេទឧបករណ៍ដុតឧស្ម័ននិងប្រេង |
ការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈប៉ាន់ស្មានសម្រាប់ការឆេះដាច់ដោយឡែក |
គ្រឿងបន្លាស់ |
|||||||
|
អ្នកសេដ្ឋកិច្ច |
អ្នកគាំទ្រ | |||||||||||||||||||
|
ប្រេងឥន្ធនៈ, គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ |
ឧស្ម័ន, ម 3 / ម៉ោង។ |
|||||||||||||||||||
|
DE-4-14GM-O/R/ |
ឆ្អែត |
EB2-94I (BVES-1-2) | ||||||||||||||||||
|
DE-4-14-225GM-O |
កំដៅលើស 225 (+25; -10) | |||||||||||||||||||
|
DE-6.5-14GM-O/R/ |
ឆ្អែត |
EB2-142I (BVES-2-2) |
VDN-11.2-1000 |
|||||||||||||||||
|
DE-6.5-14-225GM-O |
កំដៅលើស 225 (+25; -10) | |||||||||||||||||||
|
DE-10-14GM-O/R/ |
ឆ្អែត |
EB2-236I (BVES-3-2) | ||||||||||||||||||
|
DE-10-14-225GM-O |
កំដៅលើស 225 (+25; -10) | |||||||||||||||||||
|
DE-10-24GM-O |
ឆ្អែត | |||||||||||||||||||
|
DE-10-24-250GM-O |
កំដៅលើស 250 (+25; -10) | |||||||||||||||||||
|
DE-16-14GM-O/R/ |
ឆ្អែត |
EB2-330I (BVES-4-1) |
VDN-11.2-1500 |
|||||||||||||||||
|
DE-16-14-225GM-O |
កំដៅលើស 225 (+25; -10) | |||||||||||||||||||
|
DE-16-24GM-O |
ឆ្អែត | |||||||||||||||||||
|
DE-16-24-250GM-O |
កំដៅលើស 250 (+25; -10) | |||||||||||||||||||
|
DE-25-14GM-O/R/ |
ឆ្អែត |
EB2-808I (BVES-5-1) |
VDN-11.2-1500 | |||||||||||||||||
|
DE-25-14-225GM-O |
កំដៅលើស 225 (+25; -10) | |||||||||||||||||||
|
DE-25-15-270GM-O |
កំដៅលើស 270 (+25; -10) | |||||||||||||||||||
|
DE-25-15-285GM |
កំដៅលើស 285(+25;-10) | |||||||||||||||||||
|
DE-25-24GM-O |
ឆ្អែត | |||||||||||||||||||
|
DE-25-24-250GM-O |
កំដៅលើស 250 (+25; -10) | |||||||||||||||||||
|
DE-25-24-380GM-O |
កំដៅលើស 270 (+25; -10) |
VDN-12.5-1500 | ||||||||||||||||||
តារាងទី 1
ទៅតុ
ការផ្ទុកចំហាយអប្បបរមានៃឡចំហាយអាស្រ័យលើស្ថានភាពនៃឡដុតគឺ 20-30% នៃឡដែលបានគណនា។
ការផ្ទុកចំហាយអតិបរមានៃឡចំហាយដោយពិចារណាលើការបំផ្ទុះគ្រប់គ្រាន់និងសេចក្តីព្រាង (រយៈពេលខ្លី) សម្រាប់ឡចំហាយ DE-4-10GM-120% នៃការគណនា; សម្រាប់ឡចំហាយ DE16-25GM-110% នៃតម្លៃដែលបានគណនា។
សីតុណ្ហភាពទឹកចំណី - 100 ° C (+10; -10) ។
សីតុណ្ហភាពនៃខ្យល់ផ្ទុះនៅពីមុខឧបករណ៍ដុតមិនទាបជាង 10°C ទេ។
អក្សរ "O" នៅក្នុងការរចនារោងចក្រនៃឡចំហាយមានន័យថា: ឡចំហាយដែលមានស្រោមនិងអ៊ីសូឡង់។
នៅពេលបំពាក់ឡចំហាយដែលដំណើរការលើប្រេងឥន្ធនៈជាមួយនឹងឧបករណ៍សន្សំសំចៃដែក ដើម្បីបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្មរបស់វា ចាំបាច់ត្រូវផ្តល់ឧបករណ៍កម្តៅទឹកបន្ថែម ដែលធានាបាននូវកំដៅទឹកនៅពីមុខម៉ាស៊ីនសន្សំសំចៃដល់ 130 អង្សាសេ (ដើម្បីបង្កើន សីតុណ្ហភាពជញ្ជាំងនៃឧបករណ៏សេដ្ឋកិច្ច) ។ នេះគឺដោយសារតែការច្រេះស្ពាន់ធ័រនៅសីតុណ្ហភាពទាប ដែលកើតឡើងក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ ដែលកើតឡើងខ្លាំងនៅពេលដែលអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីតចុះមកលើជញ្ជាំងដែកដែលត្រជាក់ជាងក្រោមចំណុចទឹកសន្សើម។
រោងចក្រនេះអាចបំពាក់ boilers ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយនៃ 4; ឧបករណ៍សន្សំសំចៃដែកបង្រួម 10 តោន/ម៉ោង ដែលត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ជាឯកតាមួយជាមួយនឹងឡចំហាយ និងឧបករណ៍កម្តៅទឹកដែលបានដំឡើងនៅក្នុងស្គរទាប។
បំពង់នៃអេក្រង់ចំហេះខាងស្តាំØ51x2.5មមត្រូវបានតំឡើងជាមួយនឹងជម្រេបណ្តោយ 55មម; នៅពេលចូលទៅក្នុងស្គរបំពង់ត្រូវបានបំបែកជាពីរជួរនៃរន្ធ។
របាំងការពារនៃជញ្ជាំងខាងមុខត្រូវបានធ្វើពីបំពង់Ø51x2.5មម។
ភាគថាសតឹងឧស្ម័នត្រូវបានផលិតពីបំពង់Ø51x2.5មមឬØ51x4មមដែលបានតំឡើងនៅចន្លោះពេល55មម។ នៅច្រកចូលស្គរបំពង់ក៏ត្រូវបានបំបែកជាពីរជួរនៃរន្ធ។ ផ្នែកបញ្ឈរនៃភាគថាសត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ជាមួយ spacers ដែក welded រវាងបំពង់។ តំបន់ចែកចាយបំពង់នៅច្រកចូលស្គរត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ជាមួយបន្ទះដែកនិងបេតុង chamotte welded ទៅបំពង់។
ផ្នែកសំខាន់នៃបំពង់នៃបាច់ convective និងអេក្រង់ furnace ខាងស្តាំក៏ដូចជាបំពង់ការពារនៃជញ្ជាំងខាងមុខនៃ furnace ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរដោយរមៀល។ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃសន្លាក់រំកិល រន្ធ annular មួយត្រូវបានរមូរចូលទៅក្នុងជញ្ជាំងនៃរន្ធដែលខួងសម្រាប់បំពង់ដែលកំពុងត្រូវបានរមៀល។ នៅពេលរំកិលដែកនៃបំពង់បំពេញការសម្រាកបង្កើតត្រា labyrinth ។
បំពង់នៃភាគថាសតឹងឧស្ម័នត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរដោយការផ្សារអគ្គីសនីឬរំកិល: ផ្នែកនៃបំពង់នៃភាគថាសតឹងឧស្ម័ន អេក្រង់្រំមហះត្រឹមត្រូវ និងស្រទាប់ខាងក្រៅនៃធ្នឹម convective ដែលត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងរន្ធដែលមានទីតាំងនៅ welds ឬតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ, ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរដោយការផ្សារអគ្គីសនីឬរមៀល។
ការរចនានៃអេក្រង់ firebox ខាងក្រោយគឺអាចធ្វើទៅបានជាពីរកំណែ:
បំពង់នៃអេក្រង់ furnace ខាងក្រោយ Ø51x2.5 ម, ដំឡើងជាមួយទីលាននៃ 75 ម, ត្រូវបាន welded ទៅអ្នកប្រមូលអេក្រង់ខាងលើនិងខាងក្រោម Ø159x6 ម, ដែលនៅក្នុងវេនត្រូវបាន welded ទៅស្គរខាងលើនិងខាងក្រោម។ ចុងបញ្ចប់នៃអ្នកប្រមូលអេក្រង់ខាងក្រោយនៅម្ខាងទល់មុខស្គរត្រូវបានភ្ជាប់ដោយបំពង់ដែលមិនមានកំដៅ Ø76x3.5 ម.ម ដើម្បីការពារបំពង់បង្វិលនិងអ្នកប្រមូលពីវិទ្យុសកម្មកំដៅ បំពង់ពីរØ51x2.5មមត្រូវបានតំឡើងនៅចុងបញ្ចប់នៃចំហេះ។ អង្គជំនុំជម្រះ, ភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរដោយរមៀល។
បំពង់រាងអក្សរ C Ø51x2.5 ម.ម បង្កើតជាអេក្រង់ខាងក្រោយនៃប្រអប់ភ្លើងត្រូវបានដំឡើងជាបណ្តើរៗ 55 ម.ម ហើយភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរដោយរំកិល។
ឡចំហាយកំដៅ 4; 6.5 និង 10 t / h ត្រូវបានផលិតពីបំពង់ Ø32x3 ម។
superheater គឺជាដំណាក់កាលតែមួយ ដែលដំឡើងនៅពីក្រោយផ្នែកដំបូងនៃធ្នឹម convective នៅចំណុចដែល flue convective ប្រែ។ ចំហាយឆ្អែតពីស្គរខាងលើត្រូវបានដឹកនាំដោយបំពង់ផ្លូវវាងមួយទៅកាន់បំពង់បង្ហូរចូលខាងលើនៃ superheater Ø159x6 ម។ ចំហាយដែលកម្តៅខ្លាំងចេញពីអ្នកប្រមូលទាប។
នៅលើ boilers 16 និង 25 t / h នៅសម្ពាធនៃ 1.4 និង 2.4 MPa ជាមួយ superheating ចំហាយនៃ 225 ° C និង 250 ° C, superheaters គឺបញ្ឈរ, ធ្វើពីបំពង់ពីរជួរØ51x2.5 mm ។ ជួរខាងក្រៅនៃបំពង់នៅពេលចូលទៅក្នុងអ្នកប្រមូលØ159x6មមត្រូវបានបិទភ្ជាប់រហូតដល់Ø38មម។ ម៉ាស៊ីនកំដៅពីរដំណាក់កាលមានទីតាំងនៅដើមនៃធ្នឹម convective (ទល់មុខបង្អួចចេញពីឡ) ។ ជួរខាងក្រៅនៃ superheater ធ្វើពីបំពង់ cased ក្នុងពេលដំណាលគ្នាបម្រើជាផ្នែកនៃជញ្ជាំងរុំព័ទ្ធនៃប្លុក boiler នេះ។ ចំហាយឆ្អែតពីស្គរខាងលើត្រូវបានដឹកនាំដោយបំពង់ឆ្លងកាត់ Ø108x4.5 ម ចូលទៅក្នុង manifold ខាងលើនៃដំណាក់កាល superheating ទីមួយដែលមានទីតាំងនៅទីពីរតាមបណ្តោយលំហូរឧស្ម័ន។ ដោយបានឆ្លងកាត់បំពង់នៃដំណាក់កាលទី 1 បំពង់បង្ហូរឧស្ម័នទាប Ø159x6 មម និងបំពង់នៃដំណាក់កាលទីពីរនៃការឡើងកំដៅខ្លាំង ចំហាយទឹកត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅឱ្យបំពង់បង្ហូរចេញ Ø159x6 ម។
ឡចំហាយកំដៅនៃឡចំហាយ DE-25-24-380 GM ត្រូវបានផលិតពីបំពង់ស្ពាន់Ø38x3មម ពីរដំណាក់កាល ហើយមានទីតាំងនៅដើមនៃធ្នឹម convective ឆ្លងកាត់ទទឹងទាំងមូលនៃអណ្តាតភ្លើង។ ដើម្បីគ្រប់គ្រងកំដៅ superheater ផ្ទៃ desuperheater ដែលមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃ boiler និង valve controls ពីរត្រូវបានប្រើ។
ចំហាយឆ្អែតពីស្គរខាងលើត្រូវបានដឹកនាំដោយបំពង់ឆ្លងកាត់Ø108x4.5ម.មទៅផ្នែកខាងលើនៃដំណាក់កាលកំដៅដំបូង (ទីពីរតាមលំហូរឧស្ម័ន)។ ដោយបានឆ្លងកាត់ឧបករណ៏ និងដំណាក់កាលទី 1 ចំហាយទឹកពីព្រីខាងក្រោមរបស់អ្នកប្រមូលត្រូវបានដឹកនាំដោយបំពង់ពីរØ108x4.5មម ទៅកាន់ឧបករណ៍កំដៅឬដោយបំពង់មួយØ108x4.5មមទៅកាន់អ្នកប្រមូលទាបនៃដំណាក់កាលទីពីរនៃការឡើងកំដៅ។ (ទីមួយនៅក្នុងលំហូរនៃឧស្ម័ន) ។
ដោយបានឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលទី 2 ចំហាយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅព្រីតាមរយៈ manifold ខាងលើ។ ឧបករណ៍ប្រមូលកំដៅត្រូវបានផលិតពីបំពង់Ø159x6 ម។
ឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយទឹក 4; 6.5 និង 10 t / h ត្រូវបានធ្វើឡើងជាមួយនឹងគ្រោងការណ៍រំហួតតែមួយដំណាក់កាល។ នៅក្នុង boilers 16; 25 តោន / ម៉ោង - គ្រោងការណ៍នៃការហួតពីរដំណាក់កាល។ ដំណាក់កាលទីពីរនៃការហួត ដោយប្រើភាគថាសឆ្លងកាត់នៅក្នុងស្គរ រួមមានផ្នែកខាងក្រោយនៃអេក្រង់ចង្រ្កានខាងឆ្វេង និងខាងស្តាំ អេក្រង់ខាងក្រោយ និងផ្នែកនៃធ្នឹម convective ដែលស្ថិតនៅក្នុងតំបន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពឧស្ម័នខ្ពស់ជាង។
ដំណាក់កាលទីពីរនៃការហួតត្រូវបានចុកពីដំណាក់កាលទី 1 តាមរយៈបំពង់ផ្លូវវាងØ108មមដែលឆ្លងកាត់ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃស្គរខាងលើ។ សៀគ្វីនៃដំណាក់កាលទី 2 នៃការហួតមានបំពង់បង្ហូរដែលមិនមានកំដៅØ159x4.5mm។
តំណទាបនៃសៀគ្វីឈាមរត់នៃ boilers 4; 6.5 និង 10 t/h និងដំណាក់កាលដំបូងនៃការហួតនៃ boilers 16 និង 25 t/h គឺជាជួរចុងក្រោយដែលគេកំដៅតិចបំផុតនៃបំពង់បណ្តុំ convective នៅតាមបណ្តោយលំហូរឧស្ម័ន។
នៅក្នុងចន្លោះទឹកនៃស្គរខាងលើមានបំពង់ចំណី និងរបង ហើយនៅក្នុងបរិមាណចំហាយទឹកមានឧបករណ៍បំបែក។
ស្គរខាងក្រោមមានឧបករណ៍សម្រាប់កំដៅចំហាយទឹកកំឡុងពេលដុត បំពង់បង្ហូរចេញ និងបំពង់សម្រាប់បង្ហូរទឹក។
ក្នុងនាមជាឧបករណ៍បំបែកបឋម ប្រឡោះការពារ និងមគ្គុទ្ទេសក៍ដែលបានដំឡើងនៅក្នុងស្គរខាងលើត្រូវបានប្រើ ដែលធានាការផ្គត់ផ្គង់ល្បាយចំហាយទឹកដល់កម្រិតទឹក។ សន្លឹក perforated និងឧបករណ៍បំបែក louvered ត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍បំបែកបន្ទាប់បន្សំ។
ប្រឡោះការពារ, មគ្គុទ្ទេសក៍ visors, ឧបករណ៍បំបែករនាស់ និងសន្លឹក perforated ត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលអាចដកចេញបាន ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ និងជួសជុលការភ្ជាប់រមូរនៃបំពង់ជាមួយនឹងស្គរ និងស្គរដោយខ្លួនឯង។ ឧបករណ៍បំបែកទាំងអស់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងការគៀបពាក់កណ្តាល welded ទៅស្គរដោយប្រើ studs និងគ្រាប់។ ការរុះរើ និងការផ្គុំឧបករណ៍បំបែករន្ធ និងសន្លឹក perforated ត្រូវបានអនុវត្តដោយធាតុ។ ការរុះរើរបាំងការពារចាប់ផ្តើមដោយខែលទាប។ ការជួបប្រជុំគ្នានៃឧបករណ៍បំបែកត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងលំដាប់បញ្ច្រាស។
នៅពេលដំឡើងឧបករណ៍បំបែកចំហាយ អ្នកគួរយកចិត្តទុកដាក់បង្កើតភាពតឹងណែននៅកន្លែងដែលបន្ទះការពារត្រូវបានភ្ជាប់ទៅគ្នាទៅវិញទៅមក និងនៅកន្លែងដែលពួកគេត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយការគៀបពាក់កណ្ដាល ក៏ដូចជានៅកន្លែងដែលមានរបាំងការពារ។ ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះជាមួយ studs: ដំឡើង paronite gaskets ថ្មី lubricated ជាមួយ graphite ។
ប្រសិនបើវាចាំបាច់ដើម្បីកែតម្រូវគីមីសាស្ត្រទឹកនៃឡចំហាយ ការបញ្ចូលផូស្វាតគួរតែត្រូវបានផ្តល់ដោយបន្ទាត់រវាងអ្នកសន្សំសំចៃ និងឡចំហាយ។
នៅលើ boilers ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 4; 6.5 និង 10 t / h ត្រូវបានផ្តល់ជូន ផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់ពីផ្នែកខាងក្រោមនៃអេក្រង់ខាងក្រោយ (ក្នុងករណីដែលអេក្រង់ខាងក្រោយមាន manifold) ។ នៅលើ boilers ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 4; 6.5 និង 10 t/h ដែលអេក្រង់ furnace ខាងក្រោយត្រូវបានធ្វើពី C-shaped Ø51 mm ការផ្លុំតាមកាលកំណត់នៃ boilers ត្រូវបានផ្សំជាមួយនឹងការផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់ ដែលធ្វើឡើងពីផ្នែកខាងមុខនៃស្គរខាងក្រោម៖ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យបញ្ចូលតាមកាលកំណត់។ ផ្លុំបំពង់បង្ហូរប្រេងនៅក្នុងគម្លាតរវាងតួបិទ និងនិយតកម្មនៅលើបន្ទាត់ផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់។
ឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយទឹក 16 និង 25 តោន/ម៉ មានការផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលរំហួតទីពីរ (ផ្នែកប្រៃ) នៃស្គរខាងលើ និងការផ្លុំតាមកាលកំណត់ពីផ្នែកស្អាត និងប្រៃនៃស្គរខាងក្រោម និងអ្នកប្រមូលផ្នែកខាងក្រោមនៃអេក្រង់ខាងក្រោយ ( ក្នុងករណីដែលអេក្រង់ខាងក្រោយមានឧបករណ៍ប្រមូល) ។
ទិន្នផលឧស្ម័ន flue ពី boilers ដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 4; 6.5 និង 10 t / h ត្រូវបានអនុវត្តតាមបង្អួចដែលមានទីតាំងនៅជញ្ជាំងខាងក្រោយនៃឡចំហាយ។ នៅលើឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 16 និង 25 តោន / ម៉ោង ច្រកចេញនៃឧស្ម័ន flue គឺតាមរយៈបង្អួចនៅក្នុងជញ្ជាំងខាងឆ្វេងនៃ boiler នៅចុងបញ្ចប់ (តាមបណ្តោយលំហូរឧស្ម័ន) នៃធ្នឹម convective ។
ដើម្បីសម្អាតផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់ធ្នឹម convective ពីប្រាក់បញ្ញើ ឡចំហាយត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនផ្លុំស្ថានី ឬម៉ាស៊ីនបង្កើតរលក (GUV) ។
ម៉ាស៊ីនផ្លុំមានបំពង់ដែលមានក្បាលបូម ដែលត្រូវតែបង្វិលនៅពេលផ្លុំ។ ផ្នែកខាងក្រៅនៃឧបករណ៍ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប្រអប់នៃជញ្ជាំង convective ខាងឆ្វេងនៃ boiler ។ បំពង់ផ្លុំត្រូវបានបង្វិលដោយដៃដោយប្រើ flywheel និងខ្សែសង្វាក់។
សម្រាប់ការផ្លុំ ចំហាយឆ្អែត ឬកំដៅខ្លាំងពីឡចំហាយប្រតិបត្តិការ ត្រូវបានប្រើនៅសម្ពាធយ៉ាងហោចណាស់ 0.7 MPa ។
ម៉ាស៊ីនបង្កើតរលកឆក់ ដូចជាការសម្អាតជីពចរឧស្ម័ន (GCP) គឺជាតំណាងនៃវិធីសាស្ត្រសម្អាតរលកឆក់ ដោយផ្អែកលើអន្តរកម្មនៃផ្ទៃកំដៅដែលមានមេរោគជាមួយនឹងរលកឆក់ និងលំហូរល្បឿនលឿននៃផលិតផលចំហេះដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេល ការឆេះនៃបន្ទុកម្សៅ។
ឧបករណ៍ចល័តដែលមានទម្ងន់ 17 គីឡូក្រាមមានម៉ាស៊ីនបង្កើតរលកឆក់ដោយខ្លួនឯងជាមួយនឹងយន្តការកេះពីចម្ងាយធុងដែលត្រូវគ្នានិងបន្ទុកម្សៅ។
ដើម្បីអនុវត្តសកម្មភាពដោយប្រើវិធីសម្អាតនេះ ឡចំហាយត្រូវបានបំពាក់ដោយបំពង់ពិសេស និងវេទិកាដំឡើង (ចំណុចភ្ជាប់ទៅប្រអប់)។
ដើម្បីយកកំណកកំបោរចេញពីធ្នឹម convective, hatches ត្រូវបានដំឡើងនៅលើជញ្ជាំងខាងឆ្វេងនៃ boiler ។
ឡចំហាយទាំងអស់មានរន្ធ peeper ចំនួនបី - ពីរនៅខាងស្តាំ និងមួយនៅជញ្ជាំងខាងក្រោយនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ។
ការបើកចូលទៅក្នុងប្រអប់ភ្លើងអាចជារន្ធនៃសន្ទះបិទបើកភ្លើងឬឧបករណ៍ដុត។
វ៉ាល់ផ្ទុះនៅលើ boilers 4; ៦.៥; 10 t / h មានទីតាំងនៅផ្នែកខាងមុខនៃឡចំហាយ។ នៅលើ boilers 16 និង 25 t / h មានសន្ទះផ្ទុះបី - មួយនៅលើជញ្ជាំងខាងមុខនិងពីរនៅលើ boiler flue ។
ឡចំហាយត្រូវបានផលិតនៅរោងចក្រក្នុងទម្រង់ជាឯកតាដឹកជញ្ជូនតែមួយ ដំឡើងនៅលើស៊ុមជំនួយ និងរួមមានៈ ស្គរ ប្រព័ន្ធបំពង់ កម្តៅកម្តៅ (សម្រាប់ឡចំហាយដែលមានកម្តៅខ្លាំង) ស៊ុម អ៊ីសូឡង់ និងស្រោម។
ឡចំហាយក៏អាចត្រូវបានផលិតជាប្លុកដោយគ្មានអ៊ីសូឡង់និងការតោងដែលបានដំឡើងនៅរោងចក្រ: ក្នុងករណីនេះការអ៊ីសូឡង់និងការបិទភ្ជាប់នៃប្លុក boiler ត្រូវបានអនុវត្តកំឡុងពេលដំឡើងតាមរបៀបដែលបានពិពណ៌នាខាងក្រោម។
របាំងការពារក្រាស់នៃជញ្ជាំងចំហៀង (ទីលានដែលទាក់ទងនៃបំពង់ S = 1.08) ពិដាននិងផ្នែកខាងក្រោមនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះអនុញ្ញាតឱ្យប្រើអ៊ីសូឡង់ពន្លឺ 100 មីលីម៉ែត្រក្រាស់នៅលើឡចំហាយដាក់លើស្រទាប់បេតុង fireclay ក្រាស់ 15-20 មមលាបលើ។ ក្រឡាចត្រង្គមួយ។ បន្ទះ Asbestos-vermiculite ឬបន្ទះដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិ thermophysical ស្មើនឹងពួកវាត្រូវបានប្រើជាអ៊ីសូឡង់។
ស្រទាប់ជញ្ជាំងខាងមុខត្រូវបានធ្វើពីឥដ្ឋ fireclay នៃថ្នាក់ A ឬ B, ឥដ្ឋ diatomaceous, insulating boards, ស្រទាប់នៃជញ្ជាំងខាងក្រោយត្រូវបានធ្វើពីឥដ្ឋ fireclay refractory និងក្រុមប្រឹក្សា insulating ។
ដើម្បីកាត់បន្ថយការបឺតខ្យល់ អ៊ីសូឡង់នៅខាងក្រៅត្រូវបានគ្របដោយបន្ទះដែកដែលមានកម្រាស់ 2 មីលីម៉ែត្រ ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងស៊ុម។
រោងចក្រនេះមិនផ្គត់ផ្គង់សម្ភារធ្វើឥដ្ឋនិងអ៊ីសូឡង់ទេ។
ឯកសារបច្ចេកទេសសម្រាប់ការអនុវត្តអ៊ីសូឡង់សម្រាប់អង្គការរចនានិងអតិថិជន។
ប្លុក boiler នៅក្នុងការសម្គាល់ដែលអក្សរចុងក្រោយគឺ O ត្រូវបានផលិតនិងផ្គត់ផ្គង់ដោយរោងចក្រនៅក្នុងអ៊ីសូឡង់និងស្រោម។
ក្នុងនាមជាអ៊ីសូឡង់នៅលើ boilers ទាំងនេះ mullite-silica មានអារម្មណ៍ថា MKRV-200 GOST 23619-79 ត្រូវបានប្រើនិង រោមចៀមរ៉ែការបង្កើនភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាព TU36.16.22-31-89 ដែលដាក់នៅចន្លោះផ្ទៃកំដៅដែលបិទជិតក្រាស់និងប្រអប់ boiler ។
ដើម្បីបិទគម្លាតរវាងបំពង់នៅច្រកចូលស្គរ ក្នុងសន្ទះផ្ទុះ ប្រអប់ភ្លើង គម្របរន្ធ និងសមាសធាតុផ្សេងទៀត ក្រដាសកាតុងអាបស្តូ KAON-1-5 GOST 2850-80 និងខ្សែអាបស្តូ SHAON 22 GOST 1779-83 ត្រូវបានប្រើ។
សន្លឹកស្រោបសម្រាប់ប្លុកដែលមានអ៊ីសូឡង់មានកំរាស់ 3 មម 2 មមសម្រាប់ឡចំហាយដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយគ្មានអ៊ីសូឡង់ ហើយត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់តាមវណ្ឌវង្កទាំងមូលនៃប្រសព្វទៅនឹងធាតុស៊ុម។
ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីអ៊ីសូឡង់ (ស្រទាប់) នៃឡចំហាយត្រូវបានពិពណ៌នានៅក្នុងផ្នែកដែលឧទ្ទិសដល់ការដំឡើង និងជួសជុលឡចំហាយ។
ស៊ុមជំនួយយកបន្ទុកពីធាតុ boiler ដែលដំណើរការក្រោមសម្ពាធទឹក boiler ក៏ដូចជាស៊ុម អ៊ីសូឡង់ និង cladding ។
បន្ទុកពីធាតុសម្ពាធ boiler និងទឹក boiler ត្រូវបានផ្ទេរទៅស៊ុមគាំទ្រតាមរយៈស្គរទាប។
ដើម្បីដំឡើងស្គរទាប ការរចនានៃស៊ុមជំនួយរួមមានធ្នឹមឆ្លងកាត់ខាងមុខ និងខាងក្រោយជាមួយនឹងបន្ទះជំនួយ ក៏ដូចជាជំនួយផងដែរ - ពីរទៅខាងស្តាំនៃស្គរ (ពីចំហៀងប្រអប់ភ្លើង) នៅលើធ្នឹមឆ្លងកាត់ និងពីរទៅខាងឆ្វេងនៃ ស្គរនៅលើធ្នឹមបណ្តោយ។
ស្គរទាបនៅផ្នែកខាងមុខនៃឡចំហាយត្រូវបានជួសជុលដោយមិនមានចលនាដោយការផ្សារភ្ជាប់ស្គរទៅនឹងធ្នឹមឆ្លងកាត់នៃស៊ុមជំនួយតាមរយៈចិញ្ចៀន និង ការគាំទ្រថេរ. ស៊ុមនិងប្រអប់ពីខាងមុខនៃឡចំហាយក៏ត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងស្គរទាបផងដែរ។ ការពង្រីកកំដៅស្គរត្រូវបានផ្តល់ទៅកាន់ផ្នែកខាងក្រោមខាងក្រោយ ដែលការគាំទ្រខាងក្រោយត្រូវបានធ្វើឱ្យចល័តបាន។ គោលមួយត្រូវបានតំឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃស្គរទាប ដើម្បីគ្រប់គ្រងការពង្រីកកំដៅនៃស្គរ (boiler)។ ការដំឡើងគោលដើម្បីគ្រប់គ្រងការពង្រីកកំដៅនៃឡចំហាយក្នុងទិសដៅបញ្ឈរ និងឆ្លងកាត់មិនត្រូវបានទាមទារទេ ព្រោះការរចនាឡចំហាយធានានូវចលនាកម្ដៅក្នុងទិសដៅទាំងនេះ។
ដើម្បីដុតប្រេងឥន្ធនៈ និងឧស្ម័នធម្មជាតិ ឧបករណ៍ដុតឧស្ម័ន និងប្រេង GMP និង GM ត្រូវបានដំឡើងនៅលើឡចំហាយ (តារាងទី 1) ។
ធាតុផ្សំសំខាន់ៗរបស់ឧបករណ៍ដុតគឺផ្នែកឧស្ម័ន ឧបករណ៍សម្រាប់ផ្លុំខ្យល់ ការផ្គុំក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានក្បាលម៉ាស៊ីនចំហាយ និងមេកានិកបម្រុង និងលឺផ្លឹបៗដែលបម្រើដើម្បីបិទរន្ធនៃក្បាលម៉ាស៊ីនដែលបានដកចេញ។
នៅផ្នែកខាងមុខនៃឡដុត ការដំឡើងបំពង់ខ្យល់ និងឧបករណ៍ការពារការបញ្ឆេះត្រូវបានផ្តល់ជូន។
អង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះសម្រាប់ចំហេះឥន្ធនៈពីរដំណាក់កាលដែលបានដំឡើងនៅលើឡចំហាយ 25 តោនក្នុងមួយម៉ោង រួមមានលំនៅដ្ឋាន សំបកខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងឧបករណ៍បង្វិលខ្យល់ tangential ។
ប្រេងឥន្ធនៈត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្នុងបរិមាណពេញលេញទៅឧបករណ៍ដុត GMP-16 ដែលបានដំឡើងនៅផ្នែកខាងមុខនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះសម្រាប់ចំហេះឥន្ធនៈពីរដំណាក់កាល។ នៅទីនោះតាមរយៈរន្ធដោត annular ដែលបង្កើតឡើងដោយសំបកខាងក្រៅនិងសែលខាងក្នុងនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ ខ្យល់បឋមត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ (70% នៃបរិមាណខ្យល់សរុបដែលត្រូវការសម្រាប់ការចំហេះពេញលេញនៃឥន្ធនៈ) ខ្យល់បន្ទាប់បន្សំ (30% នៃចំនួនសរុប។ ) ចូលតាមចន្លោះ annular និងកាមេរ៉ា tangential swirler ។ ទិសដៅនៃការបង្វិលនៃខ្យល់បឋមនិងមធ្យមគឺដូចគ្នា។
អង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះនៃចំហេះឥន្ធនៈពីរដំណាក់កាលត្រូវបានការពារពីវិទ្យុសកម្មពិលដោយកំរាលឥដ្ឋដែលធន់នឹងភ្លើងនៃថ្នាក់ "A" ។
រូបរាងរបស់ឧបករណ៍ដុត GMP-16 គឺជាប្រភេទរាងសាជីដែលមានមុំបើក 35 °ទៅម្ខាងខណៈពេលដែលឧបករណ៍ដុត GM-10, GM-7, GM-4.5 និង GM-2.5 គឺជាប្រភេទរាងសាជី។ មុំបើក 25 °ទៅម្ខាង។
ឧបករណ៍ដុតខ្យល់ GM-7, GM-4.5 និង GM-2.5 គឺជា vortex, ឧបករណ៍ដុត GM-10 គឺជា vortex លំហូរដោយផ្ទាល់។
ឡចំហាយមានភាពធន់នឹងការរញ្ជួយដីក្រោមឥទ្ធិពលរញ្ជួយដីរហូតដល់ 9 ពិន្ទុ (នៅលើមាត្រដ្ឋាន MSK-64) រួមបញ្ចូល។
ការរចនានៃឡចំហាយកំពុងត្រូវបានកែលម្អឥតឈប់ឈរ ដូច្នេះធាតុផ្សំ និងផ្នែកនីមួយៗអាចខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចពីអ្វីដែលបានពិពណ៌នានៅក្នុង
ការណែនាំ។
ឧបករណ៍ ការគ្រប់គ្រង និងឧបករណ៍ និង
ឧបករណ៍សុវត្ថិភាព
ឡចំហាយនីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយសន្ទះសុវត្ថិភាពនិទាឃរដូវពីរ។
នៅលើ boilers ដោយគ្មាន superheater មួយវ៉ាល់ទាំងពីរត្រូវបានដំឡើងនៅលើស្គរខាងលើនៃ boiler ។
នៅលើ boilers ជាមួយ superheater មួយសន្ទះបិទបើកមួយត្រូវបានដំឡើងនៅលើស្គរ, ទីពីរ - នៅលើ manifold outlet នៃ superheater ។
សន្ទះបិទបើកត្រូវបានកែតម្រូវដោយអនុលោមតាមការណែនាំនៅក្នុងផ្នែកដែលត្រូវគ្នានៃ "សេចក្តីណែនាំអំពីការដំឡើង" ។
ឡចំហាយត្រូវបានបំពាក់ដោយសូចនាករកម្រិតទឹកដែលធ្វើសកម្មភាពដោយផ្ទាល់ចំនួនពីរដែលត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់ដែលទំនាក់ទំនងជាមួយបរិមាណចំហាយនៃស្គរខាងលើ។
នៅក្នុងឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 16 និង 2.5 t/h ជាមួយនឹងគ្រោងការណ៍រំហួតពីរដំណាក់កាល សូចនាករកម្រិតទឹកមួយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅបន្ទប់ស្អាត ទីពីរទៅប្រៃ។
ការដំឡើងសូចនាករនិងការថែទាំរបស់ពួកគេត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមឯកសារបច្ចេកទេសនៃរោងចក្រនិងច្បាប់នៃឡចំហាយ (ផ្នែក 6.3) ។
ឡចំហាយត្រូវបានបំពាក់ដោយចំនួនរង្វាស់សម្ពាធដែលត្រូវការ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់។
ដើម្បីភ្ជាប់ឧបករណ៍សុវត្ថិភាព និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលើឡចំហាយ ទីតាំងដំឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលបានជ្រើសរើសត្រូវបានផ្តល់ជូន ទីតាំងដែលត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងគំនូរទូទៅ។
ជម្រើសនៃប្រភេទនៃឧបករណ៍នៃឧបករណ៍និងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងទីតាំងដំឡើងនៃបន្ទប់ boiler របស់ពួកគេត្រូវបានកំណត់ដោយអង្គការរចនានៅពេលបង្កើតគម្រោងបន្ទប់ boiler ដោយគិតគូរពីតម្រូវការនៃផ្នែក 6.7 ។ ច្បាប់ស្តីពី boilers និង SNiP ។
ការណែនាំអំពីការដំឡើង
ការដឹកជញ្ជូន
ឡចំហាយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដល់អ្នកប្រើប្រាស់តាមជម្រើសពីរ៖
ប្រមូលផ្តុំគ្នានៅក្នុងប្លុកដែលអាចដឹកជញ្ជូនបានជាមួយនឹងស្រទាប់ និងស្រទាប់។ ការតោងត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយឡែកពីគ្នា សម្ភារៈស្រទាប់មិនត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយរោងចក្រទេ។
ប្រមូលផ្តុំគ្នានៅក្នុងប្លុកដែលអាចដឹកជញ្ជូនបានជាមួយនឹងស្រទាប់ និងស្រទាប់។
ឯកសារបច្ចេកទេសសម្រាប់ការដំឡើងអ៊ីសូឡង់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅអង្គការរចនានិងអតិថិជន។
ឡចំហាយអាចត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដោយផ្លូវដែកផ្លូវថ្នល់និងការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវទឹក។
ការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវដែកត្រូវបានអនុវត្តស្របតាម "ច្បាប់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនទំនិញ" ដែលអនុម័តដោយក្រសួងផ្លូវដែក។
ឡចំហាយត្រូវបានផ្ទុកនៅលើវេទិកាផ្លូវដែក; រួមជាមួយនឹងការតោងទាំងអស់សមនឹងទំហំផ្ទុកស្របតាមតម្រូវការ លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការផ្ទុក។
មានតង្កៀបផ្ទុកពិសេសនៅលើប្លុក boiler សម្រាប់ slinging និង rigging ។ ការរអិលទៅផ្នែកផ្សេងទៀតនៃឡចំហាយមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។
ដើម្បីដឹកជញ្ជូនឡចំហាយនៅលើផ្លូវ រ៉ឺម៉កដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុកសមស្របត្រូវបានប្រើដែលមានឧបករណ៍ចាំបាច់សម្រាប់ការតោងប្លុកដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ល្បឿននៃការដឹកជញ្ជូននៅលើសណ្តោងរ៉ឺម៉កនៅលើផ្លូវក្រាលកៅស៊ូមិនគួរលើសពី 40 គីឡូម៉ែត្រក្នុងមួយម៉ោង នៅលើផ្លូវមិនទាន់ក្រាលកៅស៊ូ - មិនលើសពី 20 គីឡូម៉ែត្រក្នុងមួយម៉ោង។
ការដឹកជញ្ជូនតាមសមុទ្រត្រូវបានអនុវត្តស្របតាម "ច្បាប់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវសមុទ្រប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃទំនិញទូទៅ" ។
ការទទួលភ្ញៀវនិងការផ្ទុកឡចំហាយ
អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវតែទទួលយក boiler ពីផ្លូវរថភ្លើង ឬអង្គការដឹកជញ្ជូនផ្សេងទៀតដោយអនុលោមតាម "សេចក្តីណែនាំស្តីពីនីតិវិធីសម្រាប់ការទទួលយកផលិតផលផលិតកម្ម។ គោលបំណងបច្ចេកទេសនិងទំនិញប្រើប្រាស់” ដែលត្រូវបានអនុម័តដោយមជ្ឈត្តកម្មរដ្ឋ ក៏ដូចជាស្របតាមឯកសារបច្ចេកទេស និងការដឹកជញ្ជូនរបស់អ្នកផលិត។
ទំនួលខុសត្រូវក្នុងការរៀបចំការទទួលយក និងការរក្សាទុកឧបករណ៍ស្ថិតនៅជាមួយអតិថិជន ឬអង្គការដែលដឹកនាំឃ្លាំងក្រោមកិច្ចសន្យា។
នៅពេលទទួលយកប្លុក boiler ផ្ទៃខាងក្រៅរបស់ពួកគេត្រូវបានត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃអេក្រង់និងបំពង់ convection ស្គរនិងធាតុផ្សេងទៀតត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។
ផ្ទៃនៃស្គរ ឧបករណ៍ប្រមូល និងគែមមិនត្រូវមានស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ ឬពិការភាពផ្សេងទៀតឡើយ។
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ទាំងអស់ត្រូវតែឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅនិងខាងក្នុងក៏ដូចជាការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រសម្រាប់ដង់ស៊ីតេនិងកម្លាំងស្របតាម GOST 356-80 ។
នៅពេលបញ្ចប់ការត្រួតពិនិត្យ វិញ្ញាបនបត្រទទួលយកបច្ចេកទេសសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រូវបានគូរឡើងជាមួយនឹងបញ្ជីនៃពិការភាពភ្ជាប់មកជាមួយ។ កំហុសដែលបានរកឃើញត្រូវតែត្រូវបានកែដំរូវ។
ប្លុកឡចំហាយ កញ្ចប់ និងប្រអប់ដែលមានផ្នែកត្រូវតែរក្សាទុកក្នុងផ្ទះ។ អវត្ដមាននៃបរិវេណវាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យទុកឡចំហាយដែលបានចែកចាយដោយគ្មានស្រទាប់និងស្រោម តំបន់បើកចំហជាមួយនឹងការដំឡើងរបស់ពួកគេនៅលើស្រទាប់។
បំពង់ទុយោត្រូវតែបិទជាមួយនឹងឌុយ ឬឌុយរាងសាជីដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 10 មីលីម៉ែត្រ ធំជាងអង្កត់ផ្ចិតរន្ធ រន្ធស្គរ និងញាស់ manifold ត្រូវបានបិទ និងរឹបអូសចុះក្រោម។
ប្រដាប់ដាក់ធុងទឹកក្តៅ ប្រដាប់ដាក់រនុក ព្រុយ ផ្លុំត្រូវទុកក្នុងផ្ទះ។
នៅពេលរក្សាទុកនៅកន្លែងបើកចំហ ប្លុក boiler និងផ្នែកដំឡើងសមាសភាគត្រូវតែត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់ (យ៉ាងហោចណាស់ម្តងរៀងរាល់ 3 ខែម្តង) ហើយប្រសិនបើការចម្លងរោគ ការខូចខាតដល់ថ្នាំលាប ច្រែះ ឬពិការភាពផ្សេងទៀតត្រូវបានរកឃើញ នឹងត្រូវធ្វើការអភិរក្សឡើងវិញ។
ការផ្ទុកប្លុក boiler នៅក្នុងអ៊ីសូឡង់និងប្រអប់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តតែនៅក្នុងផ្ទះឬក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរនៅក្រោម canopy មួយ។ គ្រប់មួក រន្ធ និងរន្ធបិទដែលតាមរយៈនោះ ក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក ឬចលនា សំណើមអាចចូលនៅក្រោមប្រអប់ boiler ហើយមានអារម្មណ៍ថា mullite-silica អាចក្លាយទៅជាសើម គួរតែត្រូវបានបិទដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។
តម្រូវការសម្រាប់កន្លែងដំឡើងឡចំហាយ
មុនពេលដំឡើងឡចំហាយនៅលើគ្រឹះវាចាំបាច់ត្រូវបែងចែកអ័ក្សដំឡើងនៃឡចំហាយ - អ័ក្សបណ្តោយនិងបន្ទាត់ខាងមុខនៃឡចំហាយ។
អ័ក្សត្រូវបានដាក់ចេញយោងទៅតាមគំនូរដោយយកការវាស់វែងពីជួរឈរឬជញ្ជាំងនៃអាគារ។ ដោយសារតែភាពមិនត្រឹមត្រូវដែលអាចកើតមានក្នុងការសាងសង់អាគារបន្ទាប់ពីការតម្រឹមបឋមនៃអ័ក្ស boiler វាចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យមើលការកាត់កែងគ្នាទៅវិញទៅមក។
មានចំណុចចាប់ផ្តើម សូមពិនិត្យមើលវិមាត្រធរណីមាត្រខាងក្រោម៖
ក) វិមាត្រនៃផ្នែកបង្កប់នៃគ្រឹះ;
ខ) ទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកដែលបានបង្កប់នៅក្នុងយន្តហោះផ្តេក និងក្នុងផែនការ។
គ) ការអនុលោមតាមគំនូរនៃវិមាត្រនៃគ្រឹះទាំងមូលនិងរាងចតុកោណកែងរបស់វា (ដោយប្រៀបធៀបប្រវែងអង្កត់ទ្រូង) ។
ការអត់ធ្មត់លើវិមាត្រនៃគ្រឹះត្រូវបានកំណត់ដោយតម្រូវការដែលវិមាត្រនៃស៊ុមជំនួយ boiler ត្រូវតែសមនៅក្នុងវិមាត្រនៃផ្នែកដែលបានបង្កប់។
នៅពេលពិនិត្យមើលគ្រឹះអ្នកគួរតែត្រូវបានណែនាំដោយតម្រូវការរបស់ SNiP 3.05.05-84 ។
ការទទួលយកគ្រឹះត្រូវបានធ្វើឡើងជាផ្លូវការដោយទង្វើត្រីភាគី (អតិថិជន អ្នកម៉ៅការទូទៅ និងអង្គការដំឡើង) ជាមួយនឹងការគូរឡើងនូវដ្យាក្រាមនៃគ្រឹះ។
ការដំឡើងឡចំហាយ
ការដំឡើង boilers និងឧបករណ៍ជំនួយ boiler ត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តដោយអង្គការឯកទេសដែលមានការអនុញ្ញាតពីអាជ្ញាធរ Gosgortekhnadzor អនុលោមតាម "សេចក្តីណែនាំស្តីពីនីតិវិធីសម្រាប់ការចេញលិខិតអនុញ្ញាតសម្រាប់សិទ្ធិក្នុងការដំឡើងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ" អនុម័តដោយ Gosgortekhnadzor ។
ការដំឡើង boilers និងឧបករណ៍អាចចាប់ផ្តើមនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចខាងក្រោម:
ភាពអាចរកបាននៃឯកសាររចនា និងប៉ាន់ប្រមាណពេញលេញ, ឯកសារបច្ចេកទេសក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ និងឯកសាររចនា និងដំឡើង;
ការត្រៀមខ្លួននៃផ្នែកសំណង់, បញ្ជាក់ដោយវិញ្ញាបនបត្រនៃការប្រគល់សម្រាប់ការដំឡើងដល់អតិថិជននិងអង្គការដំឡើង;
បំពាក់គ្រឿងបរិក្ខារ រចនាសម្ព័ន្ធ សម្ភារៈ ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។
សកម្មភាពរៀបចំគ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមការងារសាងសង់ និងការដំឡើង ជាមួយនឹងការដោះស្រាយបញ្ហានៃការទទួលបានឧបករណ៍ និងសម្ភារៈ ការត្រៀមរៀបចំសំណង់ និងការរៀបចំ និងបច្ចេកទេសនៃផលិតកម្មដំឡើង គួរតែត្រូវបានអនុវត្តស្របតាម VSN 217-87 “ការរៀបចំ និងការរៀបចំ។ ការងារសាងសង់ និងដំឡើងកំឡុងពេលសាងសង់ផ្ទះ boiler”។
តម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ការរៀបចំកន្លែងដំឡើង ផ្លូវចូល កន្លែងអនាម័យ និងកន្លែងស្តុកទុក ការតភ្ជាប់អគ្គិសនី ការផ្គត់ផ្គង់ទឹក និងប្រព័ន្ធលូ បុគ្គលិកនៃគ្រឿងបរិក្ខារជាមួយកម្លាំងពលកម្ម ឧបករណ៍ដំឡើង យន្តការ ក៏ដូចជាបច្ចេកវិទ្យានៃការងារកំឡុងពេលដំឡើងឧបករណ៍ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុង គម្រោងប្រតិបត្តិការងារ (WPP) ដែលដាក់ជូនដោយស្ថាប័នដំឡើងមិនលើសពី 3 ខែមុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ។
ការដំឡើងឡចំហាយនិងឧបករណ៍អាចត្រូវបានអនុវត្តក្នុងលក្ខខណ្ឌដូចខាងក្រោម: កំឡុងពេលសាងសង់ថ្មីនៃបន្ទប់ boiler កំឡុងពេលពង្រីកបន្ទប់ boiler និងកំឡុងពេលសាងសង់ឡើងវិញនៃកន្លែង។
នៅក្នុងការសាងសង់ថ្មី boilers និងឧបករណ៍ត្រូវបានដំឡើង, ជាក្បួន, ឬនៅពេលដែលរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការដំឡើងនិង ការងារសំណង់ឬក្នុងករណីមានការត្រៀមសាងសង់ខ្ពស់ - នៅក្នុងអគារបិទជិត - តាមរយៈការបើកការដំឡើងខាងឆ្វេង។
នៅពេលរួមបញ្ចូលគ្នានូវការដំឡើងនិងការងារសំណង់ការដំឡើងប្លុក boiler នៅលើគ្រឹះត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ jib cranes នៅក្នុងអគារបើកចំហកំឡុងពេលដំណើរការសាងសង់។ United
លំដាប់បច្ចេកវិជ្ជានៃការដំឡើង boilers ឧបករណ៍ជំនួយ boiler និងធាតុអគារត្រូវបានកំណត់ដោយផែនការការងារ។
ការដំឡើងឡចំហាយនៅក្នុងអាគារបិទជិតត្រូវបានអនុវត្តដោយការរអិលតាមបណ្តោយផ្លូវរំកិលពិសេសតាមរយៈការបើកការដំឡើងដែលបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងអាគារពីផ្នែកខាងមុខនៃឡចំហាយ (ការរអិលតាមអ័ក្ស) ឬពីចុងបញ្ចប់នៃអាគារ (ការរអិលនៅពេលក្រោយ) ។
ការដំឡើងឡចំហាយដោយប្រើស្លាយអ័ក្ស (សូមមើលឧបសម្ព័ន្ធទី 1 រូបទី 1) ត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ
បន្ទាប់ពីពិនិត្យមើលការបញ្ចប់នៃជាន់ក្រោមនៃបន្ទប់ boiler ដំឡើងផ្លូវរមូរដែលប្រវែងគួរតែធានាបាននូវការដំឡើងប្លុក boiler ដោយស្ទូចនៅខាងក្រៅផ្លូវដែក (នៅខាងក្រៅអាគារ) និងចលនាជាបន្តបន្ទាប់នៃប្លុកតាមរយៈការបើកការដំឡើងទៅ កន្លែងដំឡើងការរចនា។ បនា្ទាប់ពីដំឡើង និងភ្ជាប់ផ្នែកបទ សូមតម្រឹមវាទៅតាមសញ្ញាកម្ពស់ និងក្នុងផែនការ។ ភាពខុសគ្នានៃសញ្ញានៃផ្លូវ knurling នៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់ណាមួយមិនគួរលើសពី 2 ម។
ធានាផ្លូវ knurling ទល់នឹង transverse shear ដោយ tacking ឈប់បណ្តោះអាសន្នទៅផ្នែកដែលបានបង្កប់នៃ boiler (P1. រូបភព។ 2) ។
ដំឡើងនិងធានាម៉ាស៊ីនទាញនៅចុងផ្លូវដែក (ក្នុងអគារ)។
ភ្ជាប់ផ្នែកនៃតារាងជំនួយសម្រាប់ Jack ទៅស៊ុមជំនួយ boiler (ពីចំហៀងស្គរ) (P1. រូបភាពទី 3) ។ ចងផ្នែកខាងក្រោមនៃបង្គោលជំនួយ (នៅក្រោមប្រអប់ភ្លើង) ជាមួយនឹងធ្នឹមបណ្តោះអាសន្ន។
រំអិលផ្ទៃនៃផ្លូវដែកជាមួយខាញ់ និងដំឡើងវេទិកាមួយដែលមានធ្នឹមទ្រទ្រង់ឆ្លងកាត់នៅក្រោម boiler នៅចុងខាងក្រៅរបស់ពួកគេ (P1. រូបភាពទី 4) ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត និងកម្លាំងអូសទាញ កំឡុងពេលរអិល វាអាចប្រើឧបករណ៍រំកិលពិសេស (P1. រូបភាពទី 5) ដែលបានដំឡើងនៅក្រោមវេទិកា។ ក្នុងករណីនេះ វេទិកាត្រូវតែមានដែនកំណត់ឈប់ដើម្បីការពារការផ្លាស់ទីលំនៅនៅពេលក្រោយពីអ័ក្សរំកិល (P1. រូបភាពទី 5)។
ដោយប្រើស្ទូចដំឡើងប្លុក boiler នៅលើធ្នឹមគាំទ្រឆ្លងកាត់ដែលដេកនៅលើវេទិកានិងភ្ជាប់ខ្សែ winch traction ទៅវេទិកា។
រុញប្លុក boiler ទៅទីតាំងខាងលើគ្រឹះ។ កំឡុងពេលចលនា តាមដានការផ្លាស់ទីលំនៅដែលអាចកើតមាននៃប្លុកដែលទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សរបស់គ្រាប់រំកិល។
ដោយប្រើ jacks ដាក់ប្លុកនៅលើការគាំទ្របណ្តោះអាសន្នយកផ្នែកបទនិងដំឡើង (ទាប) boiler នៅលើគ្រឹះ (P1. រូបភព 6) ។ Jack boiler ដោយប្រើ Jack ពីរឆ្លាស់គ្នានៅសងខាងដោយផ្លាស់ប្តូរស្រទាប់។
អនុវត្តការតម្រឹមនៃប្លុក boiler ដែលរួមមានការត្រួតពិនិត្យការអនុលោមតាមអ័ក្សបណ្តោយនិងបន្ទាត់ខាងមុខនៃ boiler នេះអ័ក្សម៉ោននៃ boiler បានដាក់នៅលើគ្រឹះពិនិត្យមើលការចៃដន្យនៃអ័ក្សនៃស្គរខាងលើនិងខាងក្រោមនៅក្នុង យន្តហោះបញ្ឈរដូចគ្នា។ គម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃស្គរខាងលើពីអ័ក្សផ្តេកមិនគួរលើសពី 2 មមក្នុងមួយម៉ែត្រនៃប្រវែងប៉ុន្តែមិនលើសពី 10 មមលើប្រវែងទាំងមូល។
ការរអិលតាមអ័ក្សក៏អាចធ្វើទៅបានតាមរយៈការបើកនៅក្នុងអាគារពីផ្នែកម្ខាងនៃផ្ទៃកន្ទុយនៃឡចំហាយ។
នៅពេលដំឡើងឡចំហាយដោយប្រើស្លាយចំហៀង (P1, រូបភាពទី 7) ការដំឡើងផ្លូវដំបូងត្រូវបានអនុវត្ត "ជាពីរខ្សែ" ពីចុងបញ្ចប់នៃអាគារផ្ទះ boiler តាមរយៈការបើកការដំឡើងទៅគ្រឹះ boiler ។
បន្ទាប់ពីការតម្រឹមនិងធានាផ្លូវ knurling, weld ធ្នឹមបណ្តោះអាសន្នទៅផ្នែកខាងក្រោមនៃបង្គោលជំនួយ boiler ដើម្បីសម្រាកនៅលើផ្លូវ knurling (P1. មើល D. រូបភព។ 7) ។
ដំឡើងដង្កៀបម៉ោនឆ្លងកាត់តាមបណ្តោយចុងនៃស៊ុមជំនួយ boiler ។ តារាង weld សម្រាប់ Jack និងភ្នែកសម្រាប់ភ្ជាប់ខ្សែ winch ទៅស៊ុម (ពីផ្នែកខាងក្រោមស្គរ) (P1. រូបភព 8) ។
ស្លាយត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ traction winch ភ្ជាប់ទៅនឹងចុងបញ្ចប់នៃផ្លូវនៅពីក្រោយគ្រឹះ boiler ។
នៅពេលដំឡើងគ្រឿងបរិក្ខារនៅក្នុងអាគារបិទជិតដែលមានទំហំកំណត់ការដំឡើងម៉ាស៊ីនសេដ្ឋកិច្ចនិងម៉ាស៊ីនព្រាងត្រូវបានអនុវត្តជាក្បួនមុនពេលដំឡើងឡចំហាយ។
ការរំកិលឧបករណ៍សន្សំសំចៃត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើផ្លូវ knurling, traction winches និងឧបករណ៍ម៉ោនដែលស្រដៀងនឹងការរអិលនៃ boilers ។
នៅពេលពង្រីកបន្ទប់ boiler ការដំឡើង boiler ត្រូវបានអនុវត្តដូចនៅក្នុងករណីនៃការសាងសង់ថ្មីនៅក្នុងអគារបើកចំហនៅពេលដែលរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការសាងសង់ផ្នែកបន្ថែមបន្ទប់ boiler ឬនៅក្នុងផ្នែកបន្ថែមបិទតាមរយៈការបើកការដំឡើងដោយប្រើគ្រាប់រំកិលមួយ។
ការងារសាងសង់បន្ទប់ឡចំហាយជារឿយៗពាក់ព័ន្ធនឹងការដំឡើងឡចំហាយថ្មីនៅក្នុងអគារដែលមានស្រាប់នៅកម្ពស់អគារផ្សេងៗ។
ការរៀបចំសម្រាប់ការដំឡើង boiler នៅសញ្ញាសម្គាល់ត្រូវបានអនុវត្តស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការរៀបចំកន្លែងសម្រាប់ការសាងសង់ថ្មីឬការពង្រីកផ្ទះ boiler នេះរួមទាំងការធ្វើឱ្យគ្រឹះសម្រាប់ boiler ទៅនឹងសញ្ញាសម្គាល់ការរចនានិងការសាងសង់ការបើកការដំឡើង។ លើសពីនេះទៀត ចាំបាច់ត្រូវធ្វើវេទិការចុះចតនៅពីមុខការបើកការដំឡើង កម្រិតជាមួយនឹងសញ្ញាសម្គាល់សំណង់ ហើយប្រសិនបើអគារចាស់ សូមពិនិត្យមើលសមត្ថភាពផ្ទុករបស់សញ្ញាសម្គាល់ និងផ្សេងៗទៀត។ រចនាសម្ព័ន្ធអគារហើយបើចាំបាច់ ពង្រឹងពួកគេ។
វេទិកាដកថយ (P1. រូបភព 9) ត្រូវតែបំពាក់ដោយផ្លូវដើរ និងហ៊ុមព័ទ្ធជាបន្ត ដែលចុងខាងក្រៅដែលត្រូវបានដាក់ចេញនៅលើវេទិការដក ត្រូវតែតម្រឹម ជួសជុល និងលាបខ្លាញ់។ .
Weld ការតភ្ជាប់បណ្តោះអាសន្ននិងធ្នឹម, ផ្នែកសម្រាប់ jacking ទៅស៊ុមគាំទ្រ boiler ក៏ដូចជាផ្លាស់ទី boiler នៅក្នុងវិធីដូចគ្នាដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។
ការងាររុះរើនៅពេលដំឡើងឡចំហាយក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការសាងសង់ថ្មី ការពង្រីក និងសាងសង់ផ្ទះឡចំហាយគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើយន្តការដែលសមត្ថភាពផ្ទុក និងកម្លាំងអូសទាញត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងទី 2 ។
តារាង 2 ។
|
ការកំណត់រោងចក្រឡចំហាយ |
ទំងន់ប្លុក boiler, t |
សមត្ថភាពលើករថយន្តស្ទូចអប្បបរមា, t |
កម្លាំងទាញ Winch, t |
សមត្ថភាពផ្ទុក Jacks, t |
|
DE-4-14GM-O/R/ | ||||
|
DE-4-14-225GM-O | ||||
|
DE-6.5-14GM-O/R/ | ||||
|
DE-6.5-14-225GM-O | ||||
|
DE-10-14GM-O/R/ | ||||
|
DE-10-14-225GM-O | ||||
|
DE-10-24GM-O | ||||
|
DE-10-24-250GM-O | ||||
|
DE-16-14GM-O/R/ | ||||
|
DE-16-14-225GM-O | ||||
|
DE-16-14GM-O | ||||
|
DE-16-24GM-O | ||||
|
DE-16-24-250GM-O | ||||
|
DE-25-14GM-O/R/ | ||||
|
DE-25-14-225GM-O | ||||
|
DE-25-15-270GM-O | ||||
|
DE-25-15-285GM | ||||
|
DE-25-24GM-O | ||||
|
DE-25-24-250GM-O | ||||
|
DE-25-24-380GM-O |
បច្ចេកវិទ្យានៃការដំឡើងក៏ដូចជាលក្ខណៈនៃឧបករណ៍ដំឡើងនៅក្នុងករណីជាក់លាក់នីមួយៗត្រូវបានកំណត់ដោយគម្រោងការងារ។
បន្ទាប់ពីការដំឡើង boiler នៅលើគ្រឹះនិងពិនិត្យមើលទីតាំងរបស់វា, បន្ធូរការតភ្ជាប់ bolted នៃការគាំទ្រនៅលើស៊ុមការគាំទ្រ, រឹតបន្តឹងមុនពេលដឹកជញ្ជូនប្លុក (នៅលើប្លុក boiler ផ្គត់ផ្គង់ជាមួយ casing និងស្រទាប់, ការតភ្ជាប់ bolted នៃការគាំទ្រនៅលើស៊ុមការគាំទ្រគឺ បន្ធូរនៅរោងចក្រ) ធានាការពង្រីកដោយឥតគិតថ្លៃនៃធាតុ boiler យោងទៅតាមដ្យាក្រាមការពង្រីកកម្ដៅ។ ដកធាតុដែលពង្រឹងប្លុកសម្រាប់រយៈពេលនៃការដឹកជញ្ជូននិងការដំឡើងប្រសិនបើធាតុទាំងនេះត្រូវបានដំឡើងនៅរោងចក្រ។
ដំឡើងគោលដើម្បីតាមដានការពង្រីកកំដៅនៃឡចំហាយ។
ដំឡើងឧបករណ៍ និងបំពង់បង្ហូរនៅក្នុងឡចំហាយ។
ផលិត តេស្តធារាសាស្ត្រ boiler អនុលោមតាមវិធាននៃ boiler (ផ្នែក 5.14 ។ ) ។
ការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពមួយ។ បរិស្ថានមិនទាបជាង +5 អង្សាសេ។ សីតុណ្ហភាពទឹកគួរតែមានពី ៥-៤០ អង្សាសេ។ សម្ពាធ (លើស) សម្រាប់ការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ និងការកែតម្រូវសន្ទះសុវត្ថិភាពត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងទី 3 ក៏ដូចជានៅក្នុងវិញ្ញាបនបត្ររបស់ Boiler ។
តារាងទី 3
ឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយទឹក 4-25 តោន / ម៉ោង។
|
សម្ពាធការងារនៅក្នុងស្គរ, MPa (kgf/cm2) |
ស្ថានភាពចំហាយឬសីតុណ្ហភាពចំហាយ, ° C |
សម្ពាធតេស្តធារាសាស្ត្រ boiler (សម្ពាធតេស្ត), MPa (kgf / cm2) |
ការកំណត់សម្ពាធនៃសន្ទះសុវត្ថិភាព MPa (kgf/cm2) |
ចំនួននិងទីតាំងដំឡើងនៃសន្ទះសុវត្ថិភាព |
|
2- ស្គរកំពូល |
||||
|
2- ស្គរកំពូល |
||||
|
1- កំពូលស្គរ |
||||
|
1- ម៉ាស៊ីនកំដៅ |
||||
|
1- កំពូលស្គរ |
||||
|
1- ម៉ាស៊ីនកំដៅ |
||||
|
1- កំពូលស្គរ |
||||
|
1- ម៉ាស៊ីនកំដៅ |
||||
|
1- កំពូលស្គរ |
||||
|
1- ម៉ាស៊ីនកំដៅ |
||||
|
1- កំពូលស្គរ |
||||
|
1- ម៉ាស៊ីនកំដៅ |
ពេលវេលាកើនឡើងសម្ពាធអំឡុងពេលធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូសែនត្រូវតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 10 នាទី ពេលវេលាសង្កត់ក្រោមសម្ពាធតេស្តក៏ត្រូវមានយ៉ាងហោចណាស់ 10 នាទីផងដែរ។ បន្ទាប់ពីសង្កត់ក្រោមសម្ពាធសាកល្បង កាត់បន្ថយសម្ពាធទៅជាសម្ពាធការងារ ហើយពិនិត្យមើលសន្លាក់វិល និងផ្សារដែក។
កំឡុងពេលធ្វើតេស្ត គ្រប់គ្រងសម្ពាធទឹកដោយប្រើរង្វាស់សម្ពាធពីរ ដែលមួយក្នុងចំណោមនោះត្រូវតែមានថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវយ៉ាងហោចណាស់ 1.5 ។
ដោយសារឡចំហាយមានផ្នែកតូចៗនៃផ្សារដែក និងសន្លាក់រំកិលដែលពិបាកក្នុងការត្រួតពិនិត្យកំឡុងពេលធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ វាត្រូវបានណែនាំថាបន្ទាប់ពីកាត់បន្ថយសម្ពាធទៅជាសម្ពាធប្រតិបត្តិការ សូមរក្សាវាឱ្យទាន់ពេលវេលាសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។
ភាពតឹងនៃសន្លាក់រំកិលអាចត្រូវបានសម្របសម្រួលជាលទ្ធផលនៃការមិនអនុលោមតាមលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការផ្ទុកនិងការផ្ទុកប្លុកកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនតាមរថភ្លើង (របៀបដឹកជញ្ជូនផ្សេងទៀត) និងនៅកន្លែងដំឡើង។ ប្រសិនបើការលេចធ្លាយត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងសន្លាក់រំកិល បង្ហូរទឹកចេញពីឡចំហាយ និងជួសជុលការលេចធ្លាយ។
ការផ្ទុះម្តងហើយម្តងទៀតត្រូវបានអនុញ្ញាតមិនលើសពីបីដង។ ប្រសិនបើវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការលុបបំបាត់ការលេចធ្លាយដោយការផ្ទុះបំពង់បន្ថែមនោះសន្លាក់ដែលឆេះគួរតែត្រូវបានជំនួសដោយ welded ។
បន្ទាប់ពីការលុបបំបាត់ការលេចធ្លាយនោះ boiler ត្រូវតែបង្ហាញដោយអនុលោមតាមវិធាននៃ Boiler សម្រាប់ការពិនិត្យបច្ចេកទេស។
ការដាក់ស្រទាប់ និងអ៊ីសូឡង់នៃឡចំហាយដែលផ្គត់ផ្គង់ពីរោងចក្រដោយគ្មានស្រទាប់ និងស្រោមត្រូវតែធ្វើឡើងដោយយោងតាមគំនូររបស់រោងចក្រ និងឯកសាររចនាផ្ទះឡចំហាយ។
សំណាញ់ត្បាញមួយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់នៃអេក្រង់ចំហៀងនិងលាតសន្ធឹងទៅនឹង washers welded នៅលើប្លុក boiler ដែលត្រូវបានរុញចុះទៅបំពង់។ នៅកន្លែងដែលមានគម្លាតបំពង់តូច ស្រទាប់ក្តារបន្ទះ ឬក្រដាសកាតុងធ្វើកេសដែលទ្រទ្រង់បេតុងជាមួយបេតុង chamotte ត្រូវបានដាក់។ បន្ទាប់មកបេតុង chamotte ត្រូវបានអនុវត្តដែលត្រូវបានរីករាលដាលរាបស្មើនៅលើសំណាញ់និងបង្រួមយ៉ាងហ្មត់ចត់។ កម្រាស់នៃបេតុង chamotte គួរតែមាន 15 មមពី generatrix ខាងក្រៅនៃបំពង់។ 3-4 ម៉ោងបន្ទាប់ពីចាក់បេតុង chamotte វាគួរតែត្រូវបាន moistened, moistened ជាមួយទឹកហើយស្នាមប្រេះដែលលេចឡើងគួរតែត្រូវបាន rubbed ។
ការឡើងរឹងនៃបេតុងត្រូវតែកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញយ៉ាងហោចណាស់ +5 អង្សាសេ។ នៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញលើសពី +10 °C បេតុង chamotte គួរតែត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិចឬសម្ភារៈផ្សេងទៀតដើម្បីការពារការហួតយ៉ាងលឿននៃទឹកនិង moistened ជាមួយទឹករៀងរាល់ 3-4 ម៉ោងម្តង។ បន្ទាប់ពីបេតុង chamotte បានរឹង (ប្រសិនបើបេតុងត្រូវបានរៀបចំជាមួយស៊ីម៉ងត៍ alumina បន្ទាប់មកក្នុងមួយថ្ងៃ) បន្ទះអ៊ីសូឡង់កម្ដៅត្រូវបានតំឡើង។ មុនពេលនេះស្ថានភាពនៃបេតុង chamotte ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យហើយពិការភាពនិងភាពមិនល្អឥតខ្ចោះទាំងអស់ត្រូវបានលុបចោលព្រោះគុណភាពមិនល្អនៃស្រទាប់ធន់នឹងកំដៅ (ការបំបែកការលេចធ្លាយ) អាចនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពជញ្ជាំង។ បន្ទះអ៊ីសូឡង់កំដៅត្រូវបានតំឡើងនៅជិតស្រទាប់បេតុង chamotte ។
នៅពេលដាក់បន្ទះក្តារវាចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យកម្រាស់នៃស៊ាមនិងការបំពេញពេញលេញរបស់វាជាមួយនឹងបាយអ។
ស្រទាប់ទីមួយនៃជញ្ជាំងខាងមុខនិងខាងក្រោយនៅផ្នែកខាងបំពង់ត្រូវបានដាក់ដោយឥដ្ឋ fireclay ស្រទាប់ទីពីរនៃផ្នែកខាងមុខនៃ firebox ត្រូវបានដាក់ដោយឥដ្ឋ diatomaceous ស្រទាប់ទីបីជាមួយនឹង asbestos-vermiculite ឬសម្ភារៈស្រដៀងគ្នានៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិ thermophysical ។ ស្រទាប់ទីពីរនៃជញ្ជាំងចំហៀងនិងខាងក្រោយនៃឡចំហាយក៏ត្រូវបានធ្វើពីបន្ទះ asbestos-vermiculite ឬជំនួសរបស់វា។
ស្រទាប់ខាងក្រៅនៃជញ្ជាំង boiler ទាំងអស់គឺជាស្រទាប់ការពារឧស្ម័ន។ ស្រទាប់ថ្នាំកូតគឺប្រហែល 5 ម។ ថ្នាំកូតមិនគួរមានស្នាមប្រេះ ឬការលេចធ្លាយ ដែលក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើម និងប្រតិបត្តិការនៃឡចំហាយ នឹងនាំឱ្យមានការលេចធ្លាយ និងលេចធ្លាយឧស្ម័ន flue រវាងអ៊ីសូឡង់ និងប្រអប់ ទៅកាន់កន្លែងដែលខ្វះចន្លោះនៅក្នុង flue កើនឡើង។ កំឡុងពេលដំឡើងជាបន្តបន្ទាប់ ចាំបាច់ត្រូវផ្តល់ខ្យល់ធម្មជាតិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការសម្ងួតស្រទាប់ដែលនឹងជៀសវាងការ corrosion នៃបំពង់ពីផ្នែកម្ខាងនៃកម្មវិធីបេតុង chamotte ។
នៅពេលសម្តែងស្រទាប់ ការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេសអ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះដង់ស៊ីតេរបស់វានៅកន្លែងដែលឧបករណ៍ភ្ជាប់ឡចំហាយត្រូវបានតំឡើង។ ការអ៊ីសូឡង់នៃស្គរខាងលើនៅលើចំហៀង firebox ត្រូវបានធ្វើដោយឥដ្ឋ fireclay ផ្អាកនៅលើ studs welded ទៅស្គរ។
សមាសធាតុនៃបេតុង chamotte និងថ្នាំកូតដែលធន់នឹងឧស្ម័នត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងគំនូររោងចក្រផ្ញើទៅអតិថិជនជាមួយនឹងវិញ្ញាបនបត្រឡចំហាយ។
បនា្ទាប់ពីបញ្ចប់ការងារអ៊ីសូឡង់រួចប្រអប់ឡចំហាយត្រូវបានតំឡើង។ ការផ្សារដែកធានានូវដង់ស៊ីតេដែលត្រូវការនៃជញ្ជាំង boiler ដើម្បីលុបបំបាត់ការបឺតខ្យល់ត្រជាក់លើស។ ផ្សារដែកសម្អាត slag និង burr ។ ពិនិត្យមើលដង់ស៊ីតេនៃប្រអប់ភ្លើងដោយប្រើពិលបង្កើតឱ្យមានចន្លោះទឹកប្រហែល 100 មីលីម៉ែត្រក្នុងប្រអប់ភ្លើង។ សិល្បៈ។ លំយោលនៃពិលនឹងបង្ហាញពីកន្លែងខ្វះការជ្រៀតចូល។ អ្នកក៏អាចពិនិត្យមើលដង់ស៊ីតេនៃប្រអប់ដោយបង្កើតសម្ពាធទឹកប្រហែល 100 មីលីម៉ែត្រនៅក្នុងប្រអប់ភ្លើង។ សិល្បៈ។ និងស្រោបផ្សារដោយទឹកសាប៊ូ។ ពពុះសាប៊ូនឹងត្រូវបានផ្លុំចេញនៅកន្លែងដែលខ្វះការជ្រៀតចូល។
នៅពេលរក្សាទុកឡចំហាយរយៈពេលយូរ បន្ទាប់ពីដំឡើងស្រទាប់ និងស្រោម មុនពេលដាក់ឡចំហាយឱ្យដំណើរការ ដើម្បីជៀសវាងការច្រេះអុកស៊ីហ្សែននៃលោហៈបំពង់នៅផ្នែកខាងស្រទាប់ វិធានការគួរតែត្រូវបានគេយកទៅសម្ងួតស្រទាប់ និងខ្យល់ចេញចូលឡចំហាយ។ (សូមមើលផ្នែក "ការសម្ងួតស្រទាប់, អាល់កាឡាំង") ។
ដំឡើងវេទិកានិងជណ្តើរ។
នៅពេលដែលប្លុក boiler ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយអ៊ីសូឡង់និង cladding ស្រទាប់នៃ firebox និងស្គរទាបត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើឥដ្ឋ fireclay ត្រង់នៃថ្នាក់ B GOST 8691-73 ។ ស្នាមប្រេះដែលបាញ់ ការងារឥដ្ឋនៅលើស្គរទាបពីផ្នែកម្ខាងនៃប្រអប់ភ្លើងប្រើ shotcrete នៃសមាសភាពដូចខាងក្រោម: ដីឥដ្ឋ - 75%, ដីឥដ្ឋ refractory - 15%, ស៊ីម៉ងត៍អាលុយមីញ៉ូម - 10% ។ បិទចន្លោះប្រហោងនៃកំបោរការពារតាមបណ្តោយបំពង់ទាបជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ asbozurite-sovelite ដោយផ្អែកលើ៖ ម្សៅ asbozurite ថ្នាក់ទី "400" ថ្នាក់ទី "700" sovelite ។
ស្រទាប់នៃស្គរខាងលើពីចំហៀងនៃប្រអប់ភ្លើងត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងឥដ្ឋ fireclay រាង, ជួសជុលនៅលើម្ជុល, ដោយប្រើ shotcrete និង សំណាញ់ដែក KSHOP-25-1.3 GOST 13603-89 ។ ចងសំណាញ់ដោយខ្សែ 1-0-4 GOST 3282-74 ។
អ៊ីសូឡង់នៃស្គរខាងលើពីខាងក្រៅត្រូវបានអនុវត្តជាមួយផលិតផល sovelite ដែលមានកម្រាស់ 100-120 មម (ពាក់កណ្តាលស៊ីឡាំង, ចម្រៀក, បន្ទះ) ដោយប្រើ mastic asbozurite-solelite, សំណាញ់ដែកនិងក្រណាត់កប្បាស GOST 3357-72 ។
បំពង់បង្ហូរឧស្ម័នត្រូវបានអ៊ីសូឡង់ជាមួយនឹងបន្ទះសូឡាលីតដែលមានកម្រាស់ 50 មីលីម៉ែត្រជាពីរស្រទាប់ដែលជាប់នឹងកំណាត់ដែកធ្វើពីលួសØ6មម ប្រវែង 110មម។ កំណាត់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងធាតុ flue ដោយប្រើការផ្សារធ្នូដោយដៃ។ បនា្ទាប់ពីរឹតបន្តឹងសំណាញ់សូមពត់កំណាត់។ Asbozurite-sovelite mastic និងក្រណាត់កប្បាសដែលមានកម្រាស់សរុប 10 មមត្រូវបានអនុវត្តទៅសំណាញ់។
វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីអ៊ីសូឡង់បំពង់ឧស្ម័ន, ស្គរខាងលើនិងខាងក្រោមជាមួយនឹងស្រទាប់នៃបេតុង asbestos-diatomaceous កម្រាស់ 120 ម, អនុវត្តលើស៊ុមលួសមួយ។
ការដំឡើងឧបករណ៍ដុត
ដំឡើងប្រអប់ខ្យល់ និងឧបករណ៍ដុត។ នៅលើឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 25 តោនក្នុងមួយម៉ោង អង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះត្រូវបានដំឡើងផ្ដេកពីខាងមុខដើម្បីឱ្យអ័ក្សបណ្តោយរបស់វាស្របគ្នានឹងអ័ក្សនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ ហើយត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅក្នុងប្រអប់ខ្យល់នៃឡចំហាយ។ នៅពេលអនុវត្តស្រទាប់ refractory នៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះវាចាំបាច់ក្នុងការលៃតម្រូវឥដ្ឋទៅគ្នាទៅវិញទៅមកដោយប្រុងប្រយ័ត្នទាំងនៅក្នុងជួរនីមួយៗនិងរវាងជួរដេក។ ស្រទាប់ត្រូវតែមានផ្ទៃរលោងដោយគ្មានជំហាន។ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាននៃស្រទាប់ការពារ កម្រាស់នៃថ្នេររវាងឥដ្ឋ ឬប្លុកជ័រមិនគួរលើសពី 2-3 ម។ ឧបករណ៍ដុតឧស្ម័ន និងប្រេង GMP-16 ត្រូវបានដំឡើងនៅផ្នែកខាងមុខនៃអង្គជំនុំជម្រះ ហើយនៅចំកណ្តាលជាមួយវា។
នៅពេលដំឡើងឧបករណ៍ដុត GMP-16 ការគាំទ្រ (ចិញ្ចៀនដែក) ត្រូវបានតំឡើងនៅផ្នែកខាងមុខនៃសែលខាងក្នុងនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះហើយឧបករណ៍ដុតដ៏ធំមួយដែលមានផ្នែកឧស្ម័នត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងសំបកខាងក្រៅដែលមានគែមតូចមួយ។ ជាមួយនឹងឧបករណ៍ blade និងការផ្គុំក្បាលម៉ាស៊ីនចំហាយត្រូវបានម៉ោន។ បំពង់ផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់ផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័ន។ ប្រេងឥន្ធនៈនិងចំហាយទឹកសម្រាប់អាតូមនីយកម្មត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅក្បាលពីរ - មេនិងបម្រុង។ ក្នុងករណីនេះ ក្បាលម៉ាស៊ីនគួរតែស្ថិតនៅផ្តេកនៅចំកណ្តាលឧបករណ៍ដុត ក្បាលបូមបម្រុងគួរតែស្ថិតនៅក្រោមប្លង់បញ្ឈរមេនៅមុំ 6° ទៅអ័ក្សផ្តេករបស់ឧបករណ៍ដុត។ នៅពេលដំឡើងឧបករណ៍ដុត GMP-16 សូមពិនិត្យមើលថាតួអង្គជំនុំជម្រះគឺស្របទៅនឹងអ័ក្សនៃឡចំហាយ។
ការដំឡើងឧបករណ៍ដុត GM-2.5; GM-4.5; GM-7; GM-10 ត្រូវបានផលិតក្នុងលំដាប់ដូចគ្នា។ មានតែនៅក្នុងករណីនេះទេដែលការគាំទ្រត្រូវបានភ្ជាប់ទៅជញ្ជាំងខាងមុខនៃប្រអប់ខ្យល់។
លក្ខខណ្ឌសំខាន់មួយសម្រាប់ដំណើរការល្អរបស់ឧបករណ៍ដុតគឺការប្រមូលផ្តុំនៃកោណ និងផ្នែកស៊ីឡាំងនៃ tuyere ទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សរបស់ឧបករណ៍ដុត។ ការកាត់បន្ថយមុំបើកនៃផ្នែករាងសាជីអាចនាំឱ្យឆ្អិន និងអស់កម្លាំងខ្លាំងនៃ tuyere ។ សម្រាប់ការកែតម្រូវឥន្ធនៈដោយដៃ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យដំឡើងសន្ទះម្ជុលនៅពីមុខឧបករណ៍ដុត។ រង្វាស់សម្ពាធសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យសម្ពាធឧស្ម័ន ប្រេងឥន្ធនៈ និងចំហាយទឹកសម្រាប់អាតូមនីយកម្ម ត្រូវបានដំឡើងនៅពីមុខឧបករណ៍ដុត បន្ទាប់ពីនិយតករ។
សម្ពាធខ្យល់ត្រូវបានវាស់នៅក្នុងប្រអប់ខ្យល់នៅចំណុចដែលបានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងគំនូរហាង។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបូមធូលីនៅក្នុងឡនៅផ្នែកខាងលើខាងស្តាំនៃផ្នែកខាងមុខនៃឡចំហាយ។ ដំឡើងទែម៉ូម៉ែត្រនៅលើខ្សែខ្យល់ ឧស្ម័ន និងប្រេងឥន្ធនៈ។
នៅពេលដំឡើងកង្ហារ និងបំពង់ផ្សែង ផ្លុំនៃប្រអប់ណែនាំត្រូវតែមានសុវត្ថិភាពល្អ និងមានការលេងតិចតួចបំផុត។ ផ្លុំគួរតែបើកនៅតាមបណ្តោយផ្លូវឧស្ម័ន។
actuators នៃ guide vanes ត្រូវតែមានពេលបើកពេញយ៉ាងហោចណាស់មួយនាទី។
បំពង់ខ្យល់ និងឧស្ម័នត្រូវតែមានផ្នែកឆ្លងកាត់គ្រប់គ្រាន់ និងចំនួនវេនអប្បបរមា។ វេនគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងដោយរលូនដោយគ្មានគែមមុតស្រួច។ វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការមិនរាប់បញ្ចូលលទ្ធភាពនៃទឹកចូលទៅក្នុងបំពង់ឧស្ម័ននិងខ្យល់។ នៅពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនព្រាងក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់ មិនគួរមានភាពប្រែប្រួលខ្លាំងនៃសម្ពាធ និងការខ្វះចន្លោះនៅតាមបណ្តោយផ្លូវឧស្ម័ន-ខ្យល់នៃឡចំហាយនៅទូទាំងជួរទាំងមូលនៃការគ្រប់គ្រងបន្ទុក ដែលអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យកំឡុងពេលដំណើរការឡចំហាយដោយប្រើសេចក្តីព្រាង និងសម្ពាធ។ ម៉ែត្រ។
ដំឡើងប្រអប់ឧស្ម័ន និងសន្ទះបំផ្ទុះ ផ្លុំ និងបំពង់ផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកដល់ពួកគេ។ ដំឡើងម៉ាស៊ីនសន្សំសំចៃ កង្ហារ និងកង្ហារផ្សង (អាចដំឡើងមុនបាន)។
ការដំឡើង និងប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ដុត កង្ហារ បំពង់ផ្សែង និងឧបករណ៍សន្សំសំចៃត្រូវបានពិពណ៌នានៅក្នុងការណែនាំរបស់ពួកគេ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការរៀបចំការដំឡើងនិងការចែកចាយឡចំហាយស្របតាមតម្រូវការនៃ SNiP 3.05.05-84 និងឯកសារបទប្បញ្ញត្តិផ្សេងទៀតឯកសារផលិតកម្មខាងក្រោមត្រូវអនុវត្តនិងផ្ទេរទៅគណៈកម្មការការងារ:
វិញ្ញាបនបត្រនៃសេវាកម្មនៃឡចំហាយ;
សកម្មភាពនៃការប្រគល់ឧបករណ៍សម្រាប់ការដំឡើង;
វិញ្ញាបនបត្រនៃការត្រៀមខ្លួននៃគ្រឹះសម្រាប់ការងារដំឡើង;
សកម្មភាពនៃការត្រួតពិនិត្យការដំឡើងឧបករណ៍នៅលើគ្រឹះ;
វិញ្ញាបនបត្រសម្រាប់ការបញ្ចប់ការដំឡើង និងពិនិត្យឧបករណ៍ខាងក្នុងស្គរ;
វិញ្ញាបនបត្រសម្រាប់ការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រនៃ boiler នេះ;
ទង្វើនៃការទទួលយកស្រទាប់ដំឡើងនៃ boiler នេះ;
របាយការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ដង់ស៊ីតេនៃផ្លូវឧស្ម័ន - ខ្យល់ជាមួយឡចំហាយ;
វិញ្ញាបនបត្រនៃគុណភាពនៃការដំឡើង boiler;
វិញ្ញាបនបត្រសម្រាប់ពិនិត្យមើលការស្ងួតនៃស្រទាប់ boiler;
របាយការណ៍អាល់កាឡាំង boiler;
វិញ្ញាបនបត្រនៃការទទួលយកឧបករណ៍បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តបុគ្គល (ភាគីបី: អតិថិជន, អ្នកដំឡើង, អ្នកលៃតម្រូវ) ។
វិធានការសន្តិសុខ
នៅពេលអនុវត្តការដំឡើង និងជួសជុលឡចំហាយ អ្នកគួរតែត្រូវបានណែនាំដោយ "ច្បាប់សម្រាប់ការរចនា និងប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃស្ទូចលើកទម្ងន់"។ Gosgortekhnadzor, SNiP 111-4-80 "សុវត្ថិភាពក្នុងការសាងសង់" ដែលជាប្រព័ន្ធស្តង់ដារសុវត្ថិភាពការងារ។
ការបញ្ជាទិញសម្រាប់អង្គភាពដំឡើងត្រូវតែតែងតាំងបុគ្គលដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះការអនុវត្តការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាពលើការផ្លាស់ទីទំនិញដោយរថយន្តស្ទូចនៅកន្លែង ហើយត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយអនុលោមតាម "ច្បាប់សម្រាប់ការរចនា និងប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃរថយន្តស្ទូចលើកទំនិញ"។
ការងារដំឡើងឡចំហាយទាំងអស់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមផែនការប្រតិបត្តិការងារ (WPP) ដែលមានបញ្ជីពេញលេញនៃបញ្ហាបច្ចេកវិជ្ជានៃសុវត្ថិភាពការងារ។
មុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ បុគ្គលដែលត្រូវបានប្រគល់ឱ្យការអនុវត្តរបស់ពួកគេត្រូវតែយល់ដឹងឱ្យបានហ្មត់ចត់អំពីគម្រោងការងារ ឬកំណត់ចំណាំបច្ចេកវិជ្ជា ហើយត្រូវបានណែនាំនៅក្នុងការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព ស្របតាមធាតុនៅក្នុងកំណត់ហេតុសង្ខេប។
Slings ដែលប្រើកំឡុងពេលដំឡើង និងជួសជុល boilers ត្រូវតែត្រូវបានសាកល្បង និងផ្តល់ស្លាកដែលបង្ហាញពីការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ slingers ត្រូវតែមានវិញ្ញាបនបត្រដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេអនុវត្តការងារ។
ចំណុចតោងសម្រាប់ដំឡើងប្លុក រនាស់ និងកន្លែងដែលភ្ជាប់ខ្សែក្រវ៉ាត់សុវត្ថិភាពត្រូវតែត្រួតពិនិត្យមុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ។
កន្លែងដែលការងារផ្សារត្រូវមានរបងជាមួយអេក្រង់ការពារភ្លើង៖ ខែលធ្វើពីដែកសន្លឹក ពិដានអាបស្តូ ឬក្រណាត់ជ័រដែលមានកម្ពស់យ៉ាងតិច 1.8 ម៉ែត្រ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យអនុវត្តការងារផ្សារដែកពីជណ្ដើរ។
ការងារនៅក្នុងស្គរ boiler ត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តជាមួយអ្នកសង្កេតការណ៍ដែលមានទីតាំងនៅខាងក្រៅស្គរត្រួតពិនិត្យជានិច្ចអ្នកអនុវត្តការងារ។
នៅពេលដែលផ្សារដែកនៅក្នុងស្គរ boiler វាចាំបាច់ត្រូវប្រើកន្ទេល dielectric មួកសុវត្ថិភាព armrests និង galoshes ។ ក្នុងករណីនេះកុងតាក់ត្រូវតែត្រូវបានដំឡើងនៅខាងក្រៅសម្រាប់ welder សង្កេតគាត់ដើម្បីបិទចរន្តនៅពេលផ្លាស់ប្តូរអេឡិចត្រូតនិងដាច់នៅក្នុងការងារ។
IN តំបន់ការងារហើយនៅកន្លែងដំឡើង បន្ទះការពារភ្លើងត្រូវតែត្រូវបានដំឡើង បំពាក់ដោយឧបករណ៍យ៉ាងពេញលេញ។
ការងារត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងមួកមួយ; នៅពេលប្រើឧបករណ៍សំណឹក, ធ្វើការជាមួយវ៉ែនតា នៅពេលធ្វើការនៅកម្ពស់ត្រូវប្រាកដថាប្រើខ្សែក្រវ៉ាត់សុវត្ថិភាព។
នៅក្នុងទីងងឹតអនុវត្តការងារជាមួយកន្លែងដំឡើងបំភ្លឺយ៉ាងហោចណាស់ 30 lux ។ នៅពេលដំឡើងអំពូលភ្លើង ពន្លឺចាំងគួរត្រូវបានជៀសវាង។
ក្នុងអំឡុងពេលនៃការដំឡើងនិងជួសជុលផ្ទៃការងារមានគ្រោះថ្នាក់ហើយវត្តមានរបស់មនុស្សដែលគ្មានការអនុញ្ញាតនៅក្នុងវាត្រូវបានហាមឃាត់។
រន្ទា រន្ទា និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតសម្រាប់អនុវត្តការងារនៅកម្ពស់ត្រូវតែមានសារពើភ័ណ្ឌ និងផលិតតាមការរចនាស្តង់ដារ។
មានតែអ្នកដែលដឹងពីរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា បានទទួលការបណ្តុះបណ្តាល ណែនាំ និងមានវិញ្ញាបនបត្រប៉ុណ្ណោះ ដែលត្រូវបានអនុញ្ញាតិឱ្យដំណើរការម៉ាស៊ីនកង្ហារអគ្គិសនី។
នៅពេលដែលរំកិលប្លុក boiler ដោយប្រើ winch អគ្គិសនី (ជាពិសេសការប្រើ rollers) ល្បឿននៃចលនាគួរតែធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងពេញលេញលើចលនាត្រឹមត្រូវនៃប្លុកនិងការកែតម្រូវទាន់ពេលវេលានៅក្នុងព្រឹត្តិការណ៍នៃការផ្លាស់ទីលំនៅអាចធ្វើទៅបានពីអ័ក្សនៃគ្រាប់រំកិលនេះ។
សម្រាប់ការងារលើការជួសជុលធំ ៗ នៃឡចំហាយដែលបានធ្វើឡើងនៅក្នុងបន្ទប់ boiler ដែលមានស្រាប់តំបន់មួយត្រូវតែត្រូវបានបម្រុងទុកដោយមានលិខិតអនុញ្ញាតដែលបានចេញ។ វិញ្ញាបនបត្រអនុម័តត្រូវបានចេញដោយអតិថិជន និងស្ថាប័នជួសជុល។ តំបន់ដែលបានបែងចែកត្រូវតែមានរបង។ លើសពីនេះទៀតនៅពេលអនុវត្តការងារដែលមានហានិភ័យខ្ពស់លិខិតអនុញ្ញាតការងារត្រូវតែចេញសម្រាប់ក្រុមនីមួយៗនិងការងារនៃយន្តការដំឡើង។
ការដំឡើងនិងរុះរើដំណាលគ្នាដំណើរការ កម្ពស់ខុសគ្នានៅតាមបណ្តោយបញ្ឈរមួយត្រូវបានហាមឃាត់។
ការរុះរើធាតុនីមួយៗនៃ boilers និងបំពង់បង្ហូរប្រេងនៅក្នុង boilers ត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌថាផ្នែកដែលនៅសល់គឺស្ថិតនៅក្នុងទីតាំងស្ថិរភាព។ មុននឹងកាត់ធាតុដែលត្រូវយកចេញ ត្រូវតែចងដោយសុវត្ថិភាព
មុនពេលចាប់ផ្តើមការងារនៅខាងក្នុងឡនិងស្គរ boiler អ្នកគ្រប់គ្រងការងារដែលទទួលខុសត្រូវត្រូវតែចេញលិខិតអនុញ្ញាត។ អនុម័តដោយប្រធានវិស្វករនៃអង្គការដំឡើង។
ការងារនៅខាងក្នុងឡចំហាយអាចត្រូវបានអនុវត្តតែនៅសីតុណ្ហភាពមិនលើសពី 50-60 អង្សាសេដោយមានការអនុញ្ញាតជាលាយលក្ខណ៍អក្សរ (ការអនុញ្ញាត) ពីប្រធានបន្ទប់ឡចំហាយ។ ការស្នាក់នៅរបស់មនុស្សដូចគ្នានៅក្នុងឡចំហាយ ឬអណ្តាតភ្លើងនៅសីតុណ្ហភាពទាំងនេះមិនគួរលើសពី 20 នាទី។
មុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ ប្រអប់ភ្លើង និងអណ្តាតភ្លើងត្រូវមានខ្យល់ចេញចូលយ៉ាងហោចណាស់ 10 នាទី។ បំភ្លឺ ការពារដោយភាពជឿជាក់ពីការជ្រៀតចូលនៃឧស្ម័ន និងធូលីពីអណ្តាតភ្លើងនៃឡចំហាយប្រតិបត្តិការ។ គំរូគួរត្រូវយកចេញពីផ្នែកខាងលើនៃប្រអប់ភ្លើង ដើម្បីពិនិត្យមើលអវត្ដមាននៃឧស្ម័ន។
បំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន boiler និងបង្ហូរត្រូវតែត្រូវបានសម្អាតដោយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ហើយផ្តាច់ដោយដោត។ រន្ធដោតសម្អាតត្រូវតែបើកយ៉ាងពេញលេញ។
នៅពេលធ្វើការនៅក្នុងឡចំហាយវ៉ុល 12 V គួរតែត្រូវបានប្រើសម្រាប់បំភ្លឺអគ្គិសនី។
ធ្វើការនៅក្នុងឡចំហាយជាមួយឧបករណ៍ថាមពលត្រូវបានអនុញ្ញាតនៅវ៉ុលមិនលើសពី 36 V ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ការពារជាកាតព្វកិច្ច (ស្រោមដៃ dielectric, កន្ទេលជាដើម) ។
ការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រនៃឡចំហាយដែលបានដំឡើងត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការដំឡើងឧបករណ៍ស្តង់ដារទាំងអស់។ សន្ទះបិទបើកសុវត្ថិភាពគឺតឹង។
ឡចំហាយត្រូវបានបំពេញដោយទឹកតាមរយៈខ្សែផ្គត់ផ្គង់ឬដោយបង្ហូរចេញពីបណ្តាញផ្គត់ផ្គង់ទឹកដោយមានរន្ធខ្យល់បើក។ សម្ពាធត្រូវបានលើកឡើងដោយស្នប់ piston ដោយដៃ ឬអគ្គិសនីដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបណ្តាញបោសសំអាតបណ្តោះអាសន្នមួយ។
ការរឹតបន្តឹងនៃ fasteners ត្រូវបានអនុញ្ញាតនៅសម្ពាធរហូតដល់ 0.3 MPa ។
វាត្រូវបានហាមឃាត់ក្នុងការបង្កើនសម្ពាធខាងលើដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាង។
ពិការភាពដែលបានរកឃើញត្រូវបានលុបចោលបន្ទាប់ពីកាត់បន្ថយសម្ពាធដល់សូន្យហើយបង្ហូរទឹកប្រសិនបើចាំបាច់។
ប្រសិនបើមានសញ្ញានៃការបញ្ចេញឧស្ម័នពុល ឬខ្យល់ពុល សារធាតុពុល សារធាតុរាវ caustic ជាដើម។ កម្មករមានកាតព្វកិច្ចបញ្ឈប់ការងារជាបន្ទាន់ ហើយចាកចេញពីតំបន់គ្រោះថ្នាក់ដោយមិនរង់ចាំការណែនាំពីបុគ្គលិករបស់អតិថិជន។ វិស្វករដែលមានទំនួលខុសត្រូវមានកាតព្វកិច្ចជូនដំណឹងជាបន្ទាន់ដល់អតិថិជនអំពីបញ្ហានេះ។
ការកែតម្រូវសន្ទះសុវត្ថិភាព
សន្ទះសុវត្ថិភាពត្រូវបានកែតម្រូវ៖
នៅពេលចាប់ផ្តើម boiler បន្ទាប់ពីការដំឡើង។
នៅពេលចាប់ផ្តើមឡើង boiler បន្ទាប់ពីវាត្រូវបានបម្រុងទុក។
នៅពេលអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៃឡចំហាយ។
ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មនៃសន្ទះសុវត្ថិភាព។
នៅពេលដែលសម្ពាធប្រតិបត្តិការនៅក្នុងឡចំហាយផ្លាស់ប្តូរ។
ការកែតម្រូវសន្ទះសុវត្ថិភាពអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅលើកៅអី កំឡុងពេលធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ ឬកំឡុងពេលដំណើរការអាល់កាឡាំង នៅពេលបញ្ចេញចំហាយទឹកតាមខ្សែជំនួយ និងបានដំឡើងបំពង់ដកយកចេញចំហាយ។
មុនពេលដំឡើងសន្ទះសុវត្ថិភាពពួកគេគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ រំអិលខ្សែស្រឡាយនៃដៃអាវសម្ពាធ (ក្រាហ្វិចប្រាក់ - 20%, គ្លីសេរីន - 70%, ម្សៅទង់ដែង - 10%), ពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់, វត្តមាននៃការផ្សាភ្ជាប់ដំបង។
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការធម្មតាសន្ទះបិទបើកចានត្រូវបានចុចប្រឆាំងនឹងកៅអីដោយកម្លាំងនិទាឃរដូវ។ កម្លាំងនៃនិទាឃរដូវនៅលើចានត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយបរិមាណនៃការបង្ហាប់ដែលផលិតដោយប៊ូសសម្ពាធខ្សែស្រឡាយ។
សម្ពាធកើនឡើងបន្តិចម្តងៗ ហើយសន្ទះសុវតិ្ថភាពត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមសម្ពាធបើកដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 3 ។
ប្រសិនបើវាចាំបាច់ដើម្បីដំណើរការ boiler នៅសម្ពាធថយចុះ (ប៉ុន្តែមិនទាបជាងតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់ក្នុងកថាខណ្ឌទី 1 នៃផ្នែក "ថែទាំ boiler") វ៉ាល់ត្រូវបានលៃតម្រូវដោយយោងទៅតាមសម្ពាធប្រតិបត្តិការនេះដោយអនុលោមតាមផ្នែក។ ៦.២. ច្បាប់នៃឡចំហាយ។
សន្ទះសុវត្ថិភាពត្រូវបានកែតម្រូវម្តងមួយៗក្នុងលំដាប់ដូចខាងក្រោម (សូមមើល P. II សម្រាប់គំនូរសន្ទះសុវត្ថិភាព)៖
កំណត់សម្ពាធដែលត្រូវការនៅក្នុងឡចំហាយ;
ដោះដងថ្លឹងបំផ្ទុះដោយដៃ (4) និងមួកការពារ (11);
ដោយ unscrewing ដៃអាវសម្ពាធ (8) សន្ទះបិទបើកចាប់ផ្តើមផ្ទុះ;
កាត់បន្ថយសម្ពាធនៅក្នុងឡចំហាយមុនពេលអង្គុយសន្ទះបិទបើក ហើយភាពខុសគ្នារវាងសម្ពាធនៃការផ្ទុះ និងកន្លែងអង្គុយនៃសន្ទះបិទបើកគួរតែមិនលើសពី 0.3 MPa ។ ដោយការបង្វិល damper bushing (9) តាមទ្រនិចនាឡិកា ភាពខុសគ្នាត្រូវបានកើនឡើង ហើយច្រាសទ្រនិចនាឡិកា វាថយចុះ។ ដើម្បីបង្វិល damper bushing វាគឺជាការចាំបាច់ដើម្បីបន្ធូរវីសចាក់សោ (7);
វាស់កម្ពស់ភាពតានតឹងនៃនិទាឃរដូវជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃ 1 មមហើយសរសេរវាចុះក្នុងទិនានុប្បវត្តិ;
នៅពេលបញ្ចប់ការកែតម្រូវ សូមជំនួសមួកការពារ និងដងថ្លឹងបំផ្ទុះដោយដៃ។
បិទគម្របការពារនៃក្រណាត់។
ដើម្បីពិនិត្យមើលការកែតម្រូវត្រឹមត្រូវនៃសន្ទះសុវត្ថិភាព បង្កើនសម្ពាធរហូតដល់សន្ទះបិទបើក បន្ទាប់មកបន្ថយសម្ពាធរហូតដល់សន្ទះបិទ។
ប្រសិនបើសម្ពាធឆ្លើយតបនៃសន្ទះបិទបើកមិនត្រូវគ្នានឹងសម្ពាធបើកដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាង ហើយភាពខុសគ្នារវាងសម្ពាធនៃការផ្ទុះ និងការចុះចតនៃសន្ទះបិទបើកគឺលើសពី 0.3 (3) MPa (kgf/cm2) សូមធ្វើការកែតម្រូវម្តងទៀត។
ការស្ងួតស្រទាប់, អាល់កាឡាំង
1. បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការដំឡើង boiler វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យស្ងួតស្រទាប់សម្រាប់ 2-3 ថ្ងៃដោយប្រើកំដៅអគ្គិសនីប្រើឈើឬប្រើចំហាយទឹកពី boilers ប្រតិបត្តិការដែលត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅ boiler ពោរពេញទៅដោយទឹកទៅកម្រិតទាបតាមរយៈ ខ្សែកំដៅនៃស្គរទាប។ ដំណើរការនៃការកំដៅទឹកនៅក្នុង boiler ត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តបន្តិចម្តងនិងបន្ត; ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យកម្រិតទឹកនៅក្នុងឡចំហាយ ដោយប្រើសូចនាករកម្រិតសកម្មភាពផ្ទាល់។ ក្នុងអំឡុងពេលស្ងួត សីតុណ្ហភាពទឹកនៅក្នុងឡចំហាយត្រូវបានរក្សានៅសីតុណ្ហភាព 80-90 អង្សាសេ។
2. Alkalinization នៃ boiler ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីសម្អាតផ្ទៃខាងក្នុងនៃប្រាក់បញ្ញើមានជាតិខ្លាញ់និងផលិតផល corrosion ។
ដើម្បីបំពេញ boiler កំឡុងពេល alkalization និងបង្កើតក្នុងអំឡុងពេល alkalization វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើទឹកបន្សុតគីមី។ វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបំពេញ boiler ជាមួយទឹកច្បាស់លាស់ឆៅនៅសីតុណ្ហភាពមិនទាបជាង + 5 ° C ។
superheater មិនត្រូវបានទទួលរងនូវការ alkalization និងមិនត្រូវបានបំពេញដោយដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង។
វាត្រូវបានសម្អាតពីភាពកខ្វក់ដែលមានជាតិប្រេង និងច្រែះដោយស្ទ្រីមនៃចំហាយទឹក ដែលសន្ទះបិទបើករបស់ superheater ត្រូវបានបើកមុនពេល alkalization ។
មុនពេល alkalizing boiler នេះ boiler ត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់ភ្លើងបំភ្លឺ (សូមមើលផ្នែក "ការត្រួតពិនិត្យនិងការរៀបចំសម្រាប់ភ្លើងបំភ្លឺ") ។
ដើម្បីសន្សំសំចៃពេលវេលា និងឥន្ធនៈ ការណែនាំអំពីសារធាតុ reagents និងការចាប់ផ្តើមនៃ alkalization នៃ boiler គួរតែត្រូវបានធ្វើ 1 ថ្ងៃមុនពេលចុងបញ្ចប់នៃការស្ងួតស្រទាប់។
ប្រតិកម្មអាចត្រូវបានណែនាំតាមរយៈស្នប់ចាក់ជាមួយធុងមួយឬតាមរយៈធុងដែលមានសមត្ថភាព 0.3-0.5 m3 ដែលបានដំឡើងនៅខាងលើវេទិកានៃស្គរខាងលើ។ ពីធុងសូមណែនាំដំណោះស្រាយ reagent តាមរយៈទុយោដែលអាចបត់បែនបានតាមរយៈសន្ទះបិទបើកនៃ "ចំហាយទៅ តម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួន».
សារធាតុប្រតិកម្មខាងក្រោមត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើអាល់កាឡាំង៖ សូដ្យូម (សូដាដុត) ឬផេះសូដា និងទ្រីសូដ្យូមផូស្វាត (តារាងទី ៤)។
មុនពេលចាក់ថ្នាំ reagents ត្រូវបានរំលាយទៅជាកំហាប់ប្រហែល 20% ។ ដំណោះស្រាយនៃសូដា និងទ្រីសូដ្យូមផូស្វាត ត្រូវតែត្រូវបានណែនាំដោយឡែកពីគ្នា ដើម្បីជៀសវាងការគ្រីស្តាល់នៃទ្រីសូដ្យូមផូស្វាតនៅក្នុងបំពង់ boiler ។ វាគឺអាចធ្វើទៅបានដើម្បីណែនាំដំណោះស្រាយនៃ reagents ពីធុងចូលទៅក្នុង boiler បានតែនៅក្នុងអវត្តមានពេញលេញនៃសម្ពាធនៅក្នុងក្រោយ។ បុគ្គលិកដែលធ្វើការលើប្រតិបត្តិការនៃការរៀបចំដំណោះស្រាយ និងណែនាំវាទៅក្នុងឡចំហាយត្រូវតែផ្តល់សម្លៀកបំពាក់ពិសេស (អាវក្រណាត់កៅស៊ូ ស្បែកជើងកវែង ស្រោមដៃកៅស៊ូ និងរបាំងមុខជាមួយវ៉ែនតា)។
មុនពេលការបាញ់ដំបូងនៃឡចំហាយបន្ទាប់ពីដំឡើងរួច សន្ទះបិទបើកសុវត្ថិភាពត្រូវបានចុះខ្សោយ ប្រសិនបើសន្ទះបិទបើកមិនត្រូវបានកែតម្រូវនៅលើកៅអី។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងសម្ពាធនីមួយៗក្នុងអំឡុងពេលអាល់កាឡាំង (0.3; 1.0; 1.3 MPa) ដោយការរឹតបន្តឹងប៊ូសសម្ពាធសម្ពាធនិទាឃរដូវនៅលើសន្ទះបិទបើកត្រូវគ្នាទៅនឹងសម្ពាធចំហាយ។
នៅពេល alkalizing បន្ទាប់ពីការណែនាំ reagents បញ្ឆេះ boiler ស្របតាមតម្រូវការនៃផ្នែក "Firing up" បង្កើនសម្ពាធក្នុង boiler ដល់ 0.3-0.4 MPa (3-4 kgf / cm2) និងរឹតបន្តឹងការតភ្ជាប់ bolted នៃ hatches និង flanges ។ អាល់កាឡាំងនៅសម្ពាធនេះគួរតែត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់រយៈពេល 8 ម៉ោងជាមួយនឹងការផ្ទុក boiler មិនលើសពី 25% នៃនាមករណ៍មួយ។
ផ្លុំតាមរយៈឡចំហាយនៅគ្រប់ចំណុចរយៈពេល 20-30 វិនាទី។ គ្នានិងចិញ្ចឹមទៅកម្រិតខាងលើ។
កាត់បន្ថយសម្ពាធទៅបរិយាកាស។
បង្កើនសម្ពាធដល់ 1.0 MPa (10 kgf/cm2) និងអាល់កាឡាំងនៅបន្ទុកមិនលើសពី 25% - 6 ម៉ោង។
ឡចំហាយគួរតែត្រូវបានសម្អាត និងបញ្ចូលថាមពលឡើងវិញនៅសម្ពាធដែលបានកាត់បន្ថយមកត្រឹម 0.3-0.4 MPa (3-4 kgf/cm2) ។
សម្ពាធថ្មីកើនឡើងដល់ 1.3 MPa (13 kgf/cm 2) និងសម្រាប់ boilers ដែលមានសម្ពាធលើស 2.3 MPa (23 kgf/cm 2) ដល់សម្ពាធ 2.3 MPa (23 kgf/cm 2) និង alkalization នៅពេលផ្ទុកមិនលើសពី 25% ក្នុងរយៈពេល 6 ម៉ោង។
ទឹក boiler ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយការបន្សុទ្ធម្តងហើយម្តងទៀតនិងបំពេញ boiler ។
កំឡុងពេលដំណើរការអាល់កាឡាំង សូមកុំឱ្យទឹកចូលក្នុង superheater ។ សន្ទះបិទបើកម៉ាស៊ីនកំដៅតែងតែបើក។ អាល់កាឡាំងសរុបនៃទឹក boiler កំឡុងពេលអាល់កាឡាំងត្រូវតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 50 mg.eq/l ។ នៅពេលដែលធ្លាក់ចុះក្រោមដែនកំណត់នេះ ផ្នែកបន្ថែមនៃដំណោះស្រាយ reagent ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង boiler ហើយសម្ពាធនៅក្នុង boiler មិនគួរលើសពីសម្ពាធបរិយាកាសទេ។
ចុងបញ្ចប់នៃអាល់កាឡាំងត្រូវបានកំណត់ដោយការវិភាគស្ថេរភាពនៃមាតិកា P 2 O 5 នៅក្នុងទឹក។
ការប្រើប្រាស់សារធាតុ Reagent ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង 4. ¦
តារាងទី 4 ។
|
ទំហំឡចំហាយ |
ឈ្មោះរបស់ភ្នាក់ងារ |
|
|
(សូដាដុត), គីឡូក្រាម |
Na 3 PO 4 x12H 2 អូរ (ទ្រីសូដ្យូមផូស្វាត), គីឡូក្រាម |
|
|
DE-10-14(24)GM | ||
|
DE-16-14(24) GM | ||
|
DE-25-14(24)GM | ||
ចំណាំ។ ទំងន់ត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញសម្រាប់ 100% reagent ។ តម្លៃ reagent ទាបសម្រាប់ boilers ស្អាត ខ្ពស់ជាងសម្រាប់ boilers ដែលមានស្រទាប់ច្រែះធំ.
បន្ទាប់ពី alkalization កាត់បន្ថយសម្ពាធទៅសូន្យហើយបន្ទាប់ពីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពទឹកដល់ 70-80 ° C បង្ហូរទឹកចេញពី boiler ។
បើកទ្រុងស្គរ និងញាស់ច្រើន លាងស្គរ ឧបករណ៍ខាងក្នុងស្គរឱ្យបានហ្មត់ចត់ និងបំពង់ដោយប្រើទុយោដែលមានសមនៅសម្ពាធទឹក 0.4-0.5 MPa (4-5 kgf/cm2) និយមនៅសីតុណ្ហភាព 50 -60 អង្សាសេ។
ស្ថានភាពនៃផ្ទៃកំដៅត្រូវបានកត់ត្រានៅក្នុងកំណត់ហេតុព្យាបាលគីមី។
បន្ទាប់ពីការ alkalization, វាគឺជាការចាំបាច់ដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យនៃការផ្លុំចេញនិងបំពង់បង្ហូរទឹកនិងសូចនាករកម្រិតទឹកដែលធ្វើសកម្មភាពដោយផ្ទាល់។
ប្រសិនបើរយៈពេលរវាងអាល់កាឡាំងនិងការចាប់ផ្តើមនៃឡចំហាយលើសពី 10 ថ្ងៃនោះ boiler ត្រូវតែដាក់ចូលទៅក្នុងការអភិរក្ស។
3. បន្ទាប់ពី alkalization, កំដៅឡើងនិងជម្រះបំពង់បង្ហូរចំហាយពី boiler នេះទៅចំណុចតភ្ជាប់ទៅផ្នែកប្រតិបត្តិការនៃបំពង់បង្ហូរចំហាយឬទៅអ្នកប្រើប្រាស់ចំហាយ។
នៅពេលកំដៅឡើង និងសម្អាត ប្រតិបត្តិការខាងក្រោមត្រូវបានអនុវត្ត៖
សម្ពាធនៅក្នុងឡចំហាយកើនឡើងដល់សម្ពាធប្រតិបត្តិការ;
កម្រិតទឹកកើនឡើងលើសពីមធ្យម 30 មម;
សន្ទះបិទបើកនិងរន្ធបង្ហូរត្រូវបានបើកនៅលើបន្ទាត់ចំហាយ;
បើកសន្ទះបិទបើកចំហាយទឹកបន្តិចម្តង ៗ ឈានដល់លំហូរចំហាយខ្ពស់បំផុតក្នុងរយៈពេល 5-10 នាទីខណៈពេលដែលវាចាំបាច់ដើម្បីតាមដានកម្រិតទឹកនៅក្នុងឡចំហាយ។
ចំណាំ៖ នីតិវិធីសម្រាប់ការបោសសំអាតបន្ទាត់ចំហាយអាចខុសគ្នា។ វាត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយតម្រូវការនៃការណែនាំផលិតកម្មអាស្រ័យលើដ្យាក្រាមនៃបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន បំពង់បង្ហូរ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការគ្រប់គ្រងសន្ទះបិទបើក។.
ការធ្វើតេស្តទូលំទូលាយនៃឯកតា boiler និងការលៃតម្រូវក្នុងអំឡុងពេលការធ្វើតេស្តស្មុគ្រស្មាញ
ការធ្វើតេស្តទូលំទូលាយគឺជាដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃការងារដំឡើង។
អង្គភាពទូទៅ និងអ្នកម៉ៅការបន្តដែលអនុវត្តការដំឡើងឡចំហាយ ឧបករណ៍ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ឧបករណ៍ជំនួយ ការដំឡើងអគ្គិសនី និងការងារផ្សេងទៀតក្នុងអំឡុងពេលនៃការធ្វើតេស្តពេញលេញនៃអង្គភាព boiler នេះ ធានាថាបុគ្គលិករបស់ពួកគេមានកាតព្វកិច្ចដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពដែលបានកំណត់អត្តសញ្ញាណភ្លាមៗ។ នៅក្នុងការងារសំណង់និងការដំឡើងស្របតាមតម្រូវការរបស់ SNiP-3.05.05-84 ។
មុននឹងអនុវត្តការសាកល្បងដ៏ទូលំទូលាយ អតិថិជនរួមជាមួយនឹងអង្គការចាត់តាំង រៀបចំកម្មវិធីសាកល្បង។ ការធ្វើតេស្តទូលំទូលាយត្រូវបានអនុវត្តដោយបុគ្គលិករបស់អតិថិជនដោយមានការចូលរួមពីអ្នកឯកទេសកែតម្រូវ។
នីតិវិធីសម្រាប់ការធ្វើតេស្តនិងការដាក់ឱ្យដំណើរការ boiler ដ៏ទូលំទូលាយត្រូវតែត្រូវបាននាំយកទៅក្នុងការអនុលោមតាមតម្រូវការនៃ SNiP 3.01.04-87 និង GOST 27303-87 ។
ការផ្ទុកសម្រាប់ការធ្វើតេស្តស្មុគ្រស្មាញត្រូវបានកំណត់នៅក្នុងកម្មវិធី (ជាក្បួន: នាមករណ៍អប្បបរមាអាចធ្វើទៅបាននិងមធ្យម) ។
ការធ្វើតេស្តប្រតិបត្តិការ boiler រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយ economizer យន្តការព្រាង ប្រព័ន្ធបំពង់ ឧបករណ៍ជំនួយបន្ទប់ boiler និងប្រព័ន្ធឧបករណ៍ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងរយៈពេល 72 ម៉ោង។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះ អង្គការចាត់តាំងអនុវត្តការកែសម្រួលរបបចំហេះ និងគីមីទឹក ប្រព័ន្ធឧបករណ៍ និងការត្រួតពិនិត្យជាមួយនឹងការចេញប័ណ្ណរបបបណ្តោះអាសន្ន។ បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃការធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយ, ពិការភាពនិងដំណើរការខុសប្រក្រតីដែលបានកំណត់ក្នុងអំឡុងពេលការធ្វើតេស្តត្រូវបានលុបចោល (បើចាំបាច់ boiler ត្រូវបានបញ្ឈប់); សកម្មភាពនៃការធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយ និងដំណើរការនៃឡចំហាយត្រូវបានគូរឡើង។
របបគីមីនៃទឹកនៃឡចំហាយ
ជម្រើសនៃវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ដំណើរការប្រភពទឹកសម្រាប់ boilers ការផ្តល់អាហារត្រូវបានធ្វើឡើងដោយអង្គការឯកទេស (ការរចនា, ការតែងតាំង) ដោយគិតគូរពីគុណភាពនៃប្រភពទឹកនិងតម្រូវការនៃសេចក្តីណែនាំទាំងនេះ។
ស្តង់ដារគុណភាពទឹកចំណីត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងទី 5 ។
តារាងទី 5
|
ឈ្មោះសូចនាករ |
ឯកតា |
ស្តង់ដារគុណភាពទឹកចិញ្ចឹម អាស្រ័យលើសម្ពាធដាច់ខាត និងប្រភេទឥន្ធនៈ |
|||
|
1.4 MPa (14 kgf/cm 2) |
2.4 MPa (24 kgf/cm 2) |
||||
|
តម្លាភាពពុម្ពអក្សរមិនតិចទេ។ | |||||
|
ភាពរឹងរួម |
mcg-eq/kg | ||||
|
មិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ | |||||
|
កាបូនឌីអុកស៊ីតដោយឥតគិតថ្លៃ |
អវត្តមាន |
||||
|
តម្លៃ pH នៅ 25 ° C | |||||
គុណភាពនៃទឹក boiler (blow-down) និងរបបចាំបាច់សម្រាប់ការព្យាបាលកែតម្រូវរបស់វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអង្គការគណៈកម្មការជំនាញដោយគិតគូរពីតម្រូវការដែលមានចែងក្នុងតារាងទី 6 ។
តារាង 6
|
ឡចំហាយរំហួតតែមួយដំណាក់កាល |
ឡចំហាយជាមួយនឹងការហួតពីរដំណាក់កាល |
|||||
|
ដោយគ្មាន superheater |
ជាមួយ superheater |
ដំណាក់កាលទី 1 នៃការហួត |
ដំណាក់កាលទី 2 ការហួត |
|||
|
ដោយគ្មាន superheater |
ជាមួយ superheater |
ដោយគ្មាន superheater |
ជាមួយ superheater |
|||
|
ផូស្វាត, មីលីក្រាម / គីឡូក្រាម | ||||||
|
អាល់កាឡាំងដែលទាក់ទង, % មិនមានទៀតទេ | ||||||
ការគ្រប់គ្រងសហគ្រាសដោយមានការចូលរួមពីស្ថាប័នគណៈកម្មការជំនាញដោយផ្អែកលើលទ្ធផល ការងារគណៈកម្មការក៏ដូចជាតម្រូវការនៃការណែនាំបច្ចេកទេសសម្រាប់
ការរៀបចំរបបគីមីនៃទឹក និងការគ្រប់គ្រងគីមី និងតម្រូវការនៃផ្នែកទី 8 នៃច្បាប់ស្តីពីឡចំហាយ បង្កើត និងអនុម័តសេចក្តីណែនាំសម្រាប់ការថែរក្សារបបគីមីសាស្ត្រទឹក ដែលគួរ
នៅកន្លែងធ្វើការរបស់បុគ្គលិក។
បន្ទប់ boiler ត្រូវតែមានកំណត់ហេតុព្យាបាលទឹកដើម្បីកត់ត្រាលទ្ធផលនៃការវិភាគទឹក និងចំហាយទឹក ការអនុវត្តរបបបន្សុត boiler និងប្រតិបត្តិការថែទាំព្យាបាលទឹក។
នៅពេលណាដែលឡចំហាយត្រូវបានបញ្ឈប់ដើម្បីសម្អាតផ្ទៃកំដៅខាងក្នុង ប្រភេទ និងកម្រាស់នៃមាត្រដ្ឋាន និងភក់ វត្តមាន និងប្រភេទនៃការច្រេះ ក៏ដូចជាសញ្ញានៃការលេចធ្លាយ (ការចំហុយ ការបង្កើតអំបិលខាងក្រៅ) នៅក្នុងសន្លាក់រមៀលត្រូវតែកត់ត្រាទុក។ នៅក្នុងកំណត់ហេតុនៃការព្យាបាលទឹក។
សៀវភៅណែនាំអ្នកប្រើប្រាស់
បទប្បញ្ញត្តិទូទៅ
1. សេចក្តីណែនាំមានសេចក្តីណែនាំទូទៅសម្រាប់ប្រតិបត្តិការឡចំហាយនៃប្រភេទ DE ដោយឈរលើមូលដ្ឋានដែលទាក់ទងទៅនឹងលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ ដោយគិតគូរអំពីឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ ផ្ទះឡចំហាយនីមួយៗបង្កើតសេចក្តីណែនាំផលិតដោយខ្លួនឯង ដែលត្រូវបានអនុម័តដោយ ប្រធានវិស្វករនៃសហគ្រាស។
សេចក្តីណែនាំអំពីការផលិត និងដ្យាក្រាមប្រតិបត្តិការនៃបំពង់បង្ហូរប្រេងបន្ទប់ boiler ត្រូវតែបិទផ្សាយនៅកន្លែងធ្វើការរបស់ប្រតិបត្តិករបន្ទប់ boiler ។
2. ការដំឡើង ថែទាំ និងប្រតិបត្តិការឡចំហាយប្រភេទ DE គួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយអនុលោមតាមវិធាននៃឡចំហាយ។
3. សេចក្តីណែនាំសម្រាប់ដំណើរការឧបករណ៍ដុត ប្រព័ន្ធសន្សំសំចៃ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងឧបករណ៍ជំនួយ boiler មាននៅក្នុងការណែនាំពាក់ព័ន្ធរបស់អ្នកផលិតឧបករណ៍នេះ។
4. ការដំឡើង ការថែទាំ និងប្រតិបត្តិការនៃបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នក្នុងបន្ទប់ boiler គួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយអនុលោមតាមវិធានសម្រាប់ការសាងសង់ និងប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃបំពង់បង្ហូរចំហាយទឹក និងទឹកក្តៅ។
5. ម្ចាស់ boiler ទទួលបានពីក្រុមហ៊ុនផលិតនូវ Boiler Passport ដែលត្រូវបានចេញឱ្យក្រោយនៅពេលដែល boiler ត្រូវបានផ្ទេរទៅម្ចាស់ថ្មី។
នៅក្នុងលិខិតឆ្លងដែន នៅក្នុងផ្នែកសមស្រប លេខ និងកាលបរិច្ឆេទនៃការបញ្ជាទិញ ទីតាំង នាមត្រកូល ឈ្មោះ ប៉ាតូនីមិក របស់អ្នកទទួលខុសត្រូវចំពោះស្ថានភាពល្អ និង ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព boiler, កាលបរិច្ឆេទនៃការធ្វើតេស្តចំណេះដឹងរបស់គាត់អំពីច្បាប់ boiler ។
បុគ្គលដែលបានបញ្ជាក់ចូលទៅក្នុងព័ត៌មានលិខិតឆ្លងដែនអំពីការជំនួសនិងជួសជុលធាតុ boiler ដែលដំណើរការក្រោមសម្ពាធ ហើយក៏ចុះហត្ថលេខាលើលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យផងដែរ។
6. ការទទួលយកការចូលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការនៃ boiler ដែលបានដំឡើងថ្មីត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការចុះឈ្មោះរបស់ខ្លួនជាមួយអាជ្ញាធរ Gosgortekhnadzor និងការពិនិត្យបច្ចេកទេសនៅលើមូលដ្ឋាននៃទង្វើរបស់រដ្ឋឬគណៈកម្មាការការងារលើការទទួលយក boiler សម្រាប់ប្រតិបត្តិការ។
ឡចំហាយត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការដោយការបញ្ជាទិញជាលាយលក្ខណ៍អក្សររបស់រដ្ឋបាលសហគ្រាសបន្ទាប់ពីពិនិត្យមើលការត្រៀមខ្លួននៃឧបករណ៍ដំឡើងឡចំហាយសម្រាប់ប្រតិបត្តិការនិងការរៀបចំការថែទាំរបស់វា។
7. បន្ថែមពីលើលិខិតឆ្លងដែនរបស់ boiler វាចាំបាច់នៅក្នុងបន្ទប់ boiler ដើម្បីមានកំណត់ហេតុជួសជុល, កំណត់ហេតុព្យាបាលទឹក, កំណត់ហេតុត្រួតពិនិត្យរង្វាស់សម្ពាធ, កំណត់ហេតុជំនួសនៃប្រតិបត្តិការនៃ boilers និងឧបករណ៍ជំនួយ។
8. ការថែរក្សាឡចំហាយអាចត្រូវបានប្រគល់ឱ្យមនុស្សដែលមានអាយុយ៉ាងតិច 18 ឆ្នាំដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ។ ការប្រឡង ការបណ្តុះបណ្តាល និងមានវិញ្ញាបនបត្រសម្រាប់សិទ្ធិក្នុងការផ្តល់សេវា boilers ស្របតាមតម្រូវការនៃផ្នែករង 9.2 ។ ច្បាប់នៃឡចំហាយ។
ការត្រួតពិនិត្យនិងការរៀបចំសម្រាប់ការដុត
1. ពិនិត្យមើលការផ្គត់ផ្គង់ទឹកនៅក្នុង deaerator លទ្ធភាពនៃសេវាកម្មនៃស្នប់ចំណី និងវត្តមាននៃសម្ពាធដែលត្រូវការនៅក្នុងបន្ទាត់ចំណី ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលទៅបន្ទះស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និង actuators;
2. ត្រូវប្រាកដថាធាតុ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងឡចំហាយមានសភាពធម្មតា ហើយមិនមានវត្ថុបរទេសនៅក្នុងប្រអប់ភ្លើង និងអណ្តាតភ្លើង។
3. ពិនិត្យមើលស្ថានភាពនិងដង់ស៊ីតេនៃអេក្រង់រវាង firebox និងធ្នឹម convective;
4. ពិនិត្យមើលភាពសុចរិតនៃស្រទាប់ការពារនៃស្គរ វត្តមាន និងកម្រាស់នៃភ្នាសអាបស្តូសនៃឧបករណ៍សុវត្ថិភាពផ្ទុះ។
5. ពិនិត្យមើលការត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ការចាប់ផ្តើម និងប្រតិបត្តិការរបស់កង្ហារផ្លុំ និងឧបករណ៍បំពងផ្សែង។ ពី switchboard, សាកល្បងការបញ្ជាពីចម្ងាយនៃ vanes ណែនាំ, ពិនិត្យមើលថាពួកគេត្រូវបានលៃតម្រូវត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការបើកនិងបិទពេញលេញ;
6. ប្រសិនបើ boiler ត្រូវបានចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ពីការជួសជុលក្នុងអំឡុងពេលដែលស្គរ boiler ត្រូវបានបើកបន្ទាប់មកមុនពេលបិទវាត្រូវប្រាកដថាមិនមានកខ្វក់, ច្រែះ, មាត្រដ្ឋាននិងវត្ថុបរទេស; ពិនិត្យមើលភាពស្អាតនៃបំពង់ដែលភ្ជាប់ផ្នែកនៃឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 16 និង 25 តោន / ម៉ោង; ពិនិត្យមើលការខូចខាតនៃធាតុបំបែកចំហាយទឹក និងនៅខាងក្នុងឧបករណ៍ស្គរ និងសម្រាប់ភាពរលុងនៃសន្លាក់នៃបន្ទះការពារ មគ្គុទ្ទេសក៍ canopies និងភាពតឹងនៃការតភ្ជាប់របស់វាទៅនឹងស្គរ និងភាគថាស។ មុនពេលដំឡើង gaskets ថ្មី, សម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់នូវយន្តហោះ abutment ពីសំណល់នៃ gaskets ចាស់; នៅពេលដែលការផ្គុំ, lubricate gaskets និង bolts ជាមួយនឹងល្បាយនៃម្សៅ graphite និងប្រេងដើម្បីការពារការដុត;
7. ពិនិត្យមើលការដំឡើងត្រឹមត្រូវ និងភាពងាយស្រួលនៃការបង្វិលបំពង់ផ្លុំ។ អ័ក្សនៃបំពង់ផ្លុំគួរតែស្ថិតនៅចំកណ្តាលចន្លោះរវាងបំពង់ដែលពុះ។
8. ត្រូវប្រាកដថា: ស្ថានភាពធម្មតានៃផ្នែកដុត, ឡនដុត, ស្រទាប់ជញ្ជាំងខាងមុខ, ស្គរ;
9. ពិនិត្យមើលការផ្គុំត្រឹមត្រូវនៃក្បាលម៉ាស៊ីនដុត។
នៅក្នុងក្បាលរបស់ឧបករណ៍ដុត GMP-16 សម្ពាធចំហាយដែលបានផ្គត់ផ្គង់ដើម្បីអាតូមឥន្ធនៈប៉ះពាល់ដល់មុំនៃអណ្តាតភ្លើងចំហ។ នៅពេលដែលសម្ពាធចំហាយសម្រាប់ការបាញ់កើនឡើងកំឡុងពេលដុតពី 0.1 MPa (1 kgf/cm 2) ដល់ 0.25-0.3 MPa (2.5-3.0 kgf/cm 2) ការកាត់បន្ថយមុំបាញ់ពី 65° ដល់ 30° ដែលនៅពេលនោះ coking ជញ្ជាំងនៃបន្ទប់ចំហេះឥន្ធនៈពីរដំណាក់កាលមិនកើតឡើងទេ។
ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃតំបន់បញ្ឆេះដំបូង និងគែមច្រកចេញនៃ embrasure ឬអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈ hatch ខាងមុខនៃជញ្ជាំងផ្នែកខាងស្តាំ។
សីតុណ្ហភាពនៃប្រេងនៅពីមុខក្បាលម៉ាស៊ីនគួរតែស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់ 110 -130 ° C, viscosity មិនគួរលើសពី 3 ° VU;
10. បនា្ទាប់ពីបានពិនិត្យមើលប្រអប់ភ្លើង និងបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នរួច សូមបិទរន្ធ និងភ្ញាស់ឱ្យតឹង។
11. បន្ទាប់ពីពិនិត្យមើលលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ ត្រូវប្រាកដថា៖
សន្ទះបិទបើក boiler ត្រូវបានបិទយ៉ាងតឹងរឹង ហើយប្រសិនបើមាន superheater មួយ សន្ទះបិទបើកនៅលើបន្ទប់ចំហាយ superheated ត្រូវបានបើក;
សន្ទះបិទបើក economizer និង boiler drains ត្រូវបានបិទ;
boiler និង economizer រង្វាស់សម្ពាធនៅក្នុងទីតាំងប្រតិបត្តិការ, i.e. បំពង់រង្វាស់សម្ពាធត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយសន្ទះបីផ្លូវទៅកាន់ឧបករណ៍ផ្ទុកនៅក្នុងស្គរ និងឧបករណ៍សន្សំសំចៃ។
សូចនាករកម្រិតរបៀបផ្ទាល់ត្រូវបានរួមបញ្ចូល, i.e. សន្ទះចំហាយ និងទឹក (ម៉ាស៊ីន) បើក ហើយសន្ទះបិទបើកត្រូវបានបិទ។
សន្ទះបិទបើកចំហាយសំខាន់ និងសន្ទះ "ចំហាយសម្រាប់តម្រូវការជំនួយ" ត្រូវបានបិទ។
រន្ធអ្នកសន្សំសំចៃបានបើក។
ដើម្បីបញ្ចេញខ្យល់ចេញពីឡចំហាយ សូមបើកសន្ទះសំណាកចំហាយនៅលើស្គរ និងនៅកន្លែងត្រជាក់គំរូ។
12. ចាក់ទឹកក្នុងធុងទឹកនៅសីតុណ្ហភាពមិនទាបជាង +5°C តាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ
បន្ទាប់ពីបើកម៉ាស៊ីនបូមទឹក (ដែលត្រូវបានអនុវត្តតាមការណែនាំដែលពាក់ព័ន្ធ) និងការផ្គត់ផ្គង់ទឹកដល់អ្នកសន្សំសំចៃ សន្ទះបិទបើកនៃខ្សែផ្គត់ផ្គង់មួយនឹងបើកបន្តិច។
បន្ទាប់ពីការលេចចេញនូវទឹកច្បាស់លាស់ រន្ធអ្នកសន្សំសំចៃនឹងបិទ។ ឡចំហាយត្រូវបានបំពេញទៅកម្រិតទាបនៅក្នុងកញ្ចក់សូចនាករទឹកនៃសូចនាករកម្រិតដោយផ្ទាល់។ ប្រសិនបើឡចំហាយត្រូវបានបំពេញជាលើកដំបូងបន្ទាប់ពីជួសជុលវាចាំបាច់ត្រូវលាងវាដោយបំពេញវាពីរដងដោយទឹកទៅកម្រិតខាងលើហើយបញ្ចេញវាតាមរយៈផ្លុំនិងបង្ហូរ។
ពេលវេលាសម្រាប់ការបំពេញធុងទឹកក្តៅ និងសីតុណ្ហភាពរបស់វាត្រូវតែត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងការណែនាំសម្រាប់ការដុត។
ខណៈពេលកំពុងបំពេញឡចំហាយ សូមពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃសន្ទះបិទបើក និងសន្ទះបិទបើក ការភ្ជាប់មុខ និងភាពតឹងនៃគ្រឿងបរិក្ខារ (ការធ្វេសប្រហែសនៃបំពង់ក្រោយអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយការឡើងកំដៅនៃបំពង់បន្ទាប់ពីសន្ទះបិទបើក ប្រសិនបើឡចំហាយត្រូវបានបំពេញដោយទឹកក្តៅ។ )
ប្រសិនបើការលេចធ្លាយលេចឡើងនៅក្នុង manhole និង hatch valves និងការភ្ជាប់ flange, រឹតបន្តឹងពួកគេ; ប្រសិនបើការលេចធ្លាយមិនត្រូវបានលុបចោលទេ បញ្ឈប់ការបើកភ្លើង ឡចំហាយទឹក បង្ហូរ និងផ្លាស់ប្តូរ gaskets ។
បន្ទាប់ពីទឹកនៅក្នុងឡចំហាយឡើងដល់កម្រិតទាបនៃសូចនាករកម្រិត សូមបញ្ឈប់ការផ្តល់អាហារដល់ឡចំហាយ។
បន្ទាប់ពីនេះអ្នកគួរពិនិត្យមើលថាតើកម្រិតទឹកនៅក្នុងកញ្ចក់ត្រូវបានរក្សា។ ប្រសិនបើវាធ្លាក់ចុះអ្នកត្រូវរកឱ្យឃើញពីហេតុផលលុបបំបាត់វាហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលឡចំហាយទៅកម្រិតទាបបំផុត។
ប្រសិនបើកម្រិតទឹកនៅក្នុងឡចំហាយកើនឡើងខណៈពេលដែលសន្ទះបិទបើកចំណីត្រូវបានបិទ ដែលបង្ហាញថាវាកំពុងលេចធ្លាយ នោះចាំបាច់ត្រូវបិទសន្ទះខាងលើ។
13. ពិនិត្យមើលលទ្ធភាពនៃសេវានៃភ្លើងមេ និងភ្លើងសង្គ្រោះបន្ទាន់ដោយបើកវា;
14. ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង boiler ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ ពិនិត្យមើលការកាត់ផ្តាច់ប្រេងឥន្ធនៈដោយប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រក្លែងធ្វើ។
15. ពិនិត្យមើលលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មនៃឧបករណ៍ឧស្ម័ននៃឡចំហាយនិងឧបករណ៍ការពារការបញ្ឆេះ។ ប្រសិនបើ boiler កំពុងរៀបចំត្រូវបានបញ្ឆេះដោយប្រេងឥន្ធនៈដំណើរការប្រេងឥន្ធនៈតាមរយៈសៀគ្វីឈាមរត់;
16. ផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកពីឡចំហាយជិតខាងទៅខ្សែកំដៅនៃស្គរទាប ហើយកំដៅទឹកក្នុងឡចំហាយដល់ 95-100°C ។
ការកំដៅទឹកជាមុននឹងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅនៅក្នុងលោហៈនៃស្គរខាងក្រោមនៃឡចំហាយដែលកើតឡើងកំឡុងពេលដុតដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងជញ្ជាំងនៃផ្នែកខាងលើ លាងដោយផលិតផលចំហេះក្តៅ និងផ្នែកខាងក្រោម ដោយមានទំនាក់ទំនងជាមួយទឹកត្រជាក់ដែលទាក់ទង។ .
ភ្លើង
1. boiler គួរតែត្រូវបានបណ្តេញចេញលុះត្រាតែមានការបញ្ជាទិញដែលបានសរសេរនៅក្នុងកំណត់ហេតុផ្លាស់ប្តូររបស់អ្នកទទួលខុសត្រូវចំពោះស្ថានភាពល្អនិងប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃ boiler ឬអ្នកជំនួសគាត់ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយលំដាប់នៃសហគ្រាស។
2. បើកកង្ហារផ្សែង និងកង្ហារផ្លុំដោយបិទទ្វារមគ្គុទ្ទេសក៍។ បើកប្រអប់ណែនាំបន្តិច ដោយរក្សាកន្លែងទំនេរនៅក្នុងឡប្រហែល 50 Pa (5 kgf/cm2)។ ខ្យល់ក្នុងប្រអប់ភ្លើងរយៈពេល 3-5 នាទី។ រហូតទាល់តែប្រព័ន្ធខ្យល់ចេញចូលរួចរាល់ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យនាំភ្លើងចំហរចូលទៅក្នុងប្រអប់ភ្លើង និងបំពង់ផ្សែង។
3. បនា្ទាប់ពីបញ្ចប់ការបញ្ចោញខ្យល់ សូមបិទឧបករណ៍មគ្គុទ្ទេសក៍កង្ហារផ្លុំ កំណត់សម្ពាធខ្យល់នៅក្នុងឧបករណ៍ដុតមិនលើសពី 100 Pa (10 kgf/cm2) ជាមួយនឹងកន្លែងទំនេរនៅក្នុងឡ 30-40 Pa (3-4 kgf/cm2) ។ )
លទ្ធភាពនៃការបើកការត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិមុនពេលបញ្ឆេះត្រូវបានកំណត់ដោយអ្នកបច្ចេកទេសសេវាកម្មអាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌក្នុងស្រុក (ល្បឿននៃ actuator នៃ vane ណែនាំបំពង់ផ្សែង, ធម្មជាតិនៃការបញ្ឆេះ, ល) ។
4. នៅពេលបំភ្លឺឡចំហាយ ឧស្ម័នធម្មជាតិនីតិវិធីសម្រាប់សកម្មភាពបុគ្គលិកនឹងត្រូវបានកំណត់ដោយការណែនាំដែលបង្កើតឡើងដោយអនុលោមតាម "ច្បាប់សុវត្ថិភាពនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧស្ម័ន" អាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃឡចំហាយជាមួយឧបករណ៍ឧស្ម័ននិងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ ក្នុងគ្រប់ករណីទាំងអស់ វាចាំបាច់ដែលពិលរបស់ឧបករណ៍បញ្ឆេះហ្គាសលោតជាលំដាប់ គ្របដណ្ដប់យ៉ាងហោចណាស់ 3/4 នៃរង្វង់ (ការសង្កេតត្រូវបានអនុវត្តតាមរន្ធខាងក្រោយ) ហើយឧបករណ៍ដុតមេនឹងបញ្ឆេះនៅពេលដែលសម្ពាធឧស្ម័ននៅក្នុងវាមិនមាន។ ច្រើនជាង 500 Pa (50 kgf / cm2) ។ ប្រសិនបើអណ្តាតភ្លើងរលត់ ឬរលត់មុនពេលអណ្តាតភ្លើងឆេះ ចាំបាច់ត្រូវបិទការផ្គត់ផ្គង់ហ្គាសទៅឡចំហាយ ហើយបើកប្រអប់ភ្លើងឡើងវិញ។
បនា្ទាប់ពីបញ្ឆេះឧបករណ៍ដុតសូមបន្ថមខ្យល់ដោយរក្សាសុញ្ញកាសនៅក្នុងប្រអប់ភ្លើងក្នុងដែនកំណត់ដូចគ្នា។ ប្តូរស្វ័យប្រវត្តិកម្មពីរបៀប "បញ្ឆេះ" ទៅរបៀបមេ។ ដោយមើលឃើញ ដោយពណ៌នៃអណ្តាតភ្លើង ឬដោយឧបករណ៍ បង្កើតសមាមាត្រឥន្ធនៈ-ខ្យល់ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងភាពពេញលេញនៃការឆេះ។
5. នៅពេលបំភ្លឺឡចំហាយដោយប្រើប្រេងឥន្ធនៈ កំដៅក្បាលម៉ាស៊ីនឱ្យល្អ ឆ្លងកាត់ចំហាយទឹក និងចរាចរប្រេងនៅក្នុងឡចំហាយ។ ប្រសិនបើមិនមានបំពង់បង្ហូរប្រេងទេ ចូរបង្ហូរប្រេងត្រជាក់ចេញពីបំពង់បង្ហូរប្រេងចេញពីសន្ទះបិទបើកទៅក្នុងខ្សែផ្គត់ផ្គង់ទៅសន្ទះ nozzle តាមរយៈបំពង់បង្ហូរដែលសមទៅក្នុងធុង។
កាត់បន្ថយការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅក្បាលម៉ាស៊ីន បញ្ចេញឧស្ម័នទៅឧបករណ៍បញ្ឆេះហ្គាស ហើយបន្ទាប់ពីបញ្ឆេះបញ្ឆេះ បើកសន្ទះបិទបើកបន្តិចនៅលើបន្ទាត់ប្រេងនៅក្បាលម៉ាស៊ីន។
បន្ទាប់ពីការបញ្ឆេះប្រេងដោយការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធនៃចំហាយទឹកនិងខ្យល់អាតូមិកកំណត់របៀបចំហេះល្អបំផុត។
ដោយប្រើសម្ពាធចំហាយនៅលើឧបករណ៍ដុត GMP-16 លៃតម្រូវមុំនៃពិលដើម្បីកុំឱ្យវាប៉ះគែមរបស់ embrasure ។
6. នៅពេលចាប់ផ្តើម boiler ទីមួយនៅក្នុងបន្ទប់ boiler ដែលកំពុងដំណើរការលើប្រេងឥន្ធនៈ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើប្រេងកំដៅជាប្រេងឥន្ធនៈ។
ក្នុងករណីនេះខ្យល់ចេញពីម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ចល័តត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅបន្ទាត់បាញ់ចំហាយ។ ប្រេងកំដៅត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅបន្ទាត់ប្រេងឥន្ធនៈដែលមានសម្ពាធ 0.2-0.3 MPa (2-3 kgf / cm2) ។
នីតិវិធីសម្រាប់ការបាញ់ boiler គឺដូចគ្នាទៅនឹងប្រេងឥន្ធនៈ។
វាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការប្រើស្ថានីយ៍បន្ថែមរាវជាកន្លែងចាប់ផ្តើមឥន្ធនៈ ប្រសិនបើក្រោយមកទៀតត្រូវបានរចនា និងសាងសង់ជាផ្នែកនៃកន្លែងផ្ទុកប្រេងឥន្ធនៈ។
ដ្យាក្រាមនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍និងបំពង់នៃស្ថានីយ៍បន្ថែមសម្រាប់គោលបំណងនេះត្រូវបានផ្តល់ដោយអ្នកកែតម្រូវ។
ប្រសិនបើមិនមានឧបករណ៍បញ្ឆេះឧស្ម័នដែលប្រើប្រាស់ហ្គាសពីការដំឡើងស៊ីឡាំងហ្គាស ឬបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នទេនោះ ក្បាលត្រូវបានបញ្ឆេះចេញពីពិលដែលផលិតដោយគេដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងប្រអប់ភ្លើងទៅកាន់មាត់របស់ឧបករណ៍ដុតតាមរយៈរន្ធសម្រាប់
ពិលត្រូវបានយកចេញ (ឧបករណ៍បញ្ឆេះត្រូវបានពន្លត់) តែបន្ទាប់ពីការបញ្ឆេះថេរនៃពិល។
មុននឹងដកក្បាលម៉ាស៊ីនដែលដំឡើងតាមអ័ក្សរបស់ឧបករណ៍ដុតចេញ អ្នកត្រូវ៖
បញ្ចូលរន្ធបំរុងទៅក្នុងរន្ធដែលបានផ្តល់;
ភ្ជាប់វាទៅនឹងបំពង់បង្ហូរប្រេង និងចំហាយទឹក;
បញ្ឆេះវាពីពិលរបស់ឧបករណ៍ដុតមេ។
ឧបករណ៍ចាក់បំរុងគួរតែដំណើរការក្នុងរយៈពេលខ្លី តែក្នុងអំឡុងពេលនៃការជំនួសមេប៉ុណ្ណោះ។ ប្រដាប់ចាក់បិទបើកត្រូវបានដកចេញភ្លាមៗ វានឹងការពារការកកិតនៃផ្នែក
ក្បាល sawing ។
7. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដុតវាចាំបាច់:
នៅពេលដែលចំហាយទឹកលេចឡើងតាមរយៈសន្ទះបិទបើកនៅកន្លែងត្រជាក់គំរូ បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ទីលំនៅខ្យល់ចេញពីស្គរ boiler ខាងលើ សូមបិទសន្ទះបិទបើកនៃបន្ទាត់ចំហាយគំរូនៅលើស្គរ boiler ។ ចាប់ពីពេលនេះតទៅ ចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវការអានរង្វាស់សម្ពាធ និងកម្រិតទឹកនៅក្នុងវ៉ែនតានៃសូចនាករកម្រិតទឹកដែលធ្វើសកម្មភាពដោយផ្ទាល់។
នៅសម្ពាធចំហាយនៃ 0.05-0.1 MPa (0.5-1 kgf / cm2) ប្រើរង្វាស់សម្ពាធដើម្បីលុបបំបាត់សូចនាករកម្រិតទឹកដែលធ្វើសកម្មភាពដោយផ្ទាល់។ និងរង្វាស់សម្ពាធបំពង់ស៊ីផុន។
នៅពេលសម្អាតសូចនាករកម្រិតទឹកដោយផ្ទាល់៖
ក) បើកសន្ទះបិទបើក - កញ្ចក់ត្រូវបានសម្អាតដោយចំហាយទឹកនិងទឹក។
ខ) បិទម៉ាស៊ីនទឹក - ចំហាយត្រូវបានផ្លុំតាមកញ្ចក់;
គ) បើកម៉ាស៊ីនទឹកបិទម៉ាស៊ីនចំហាយទឹក - បំពង់ទឹកត្រូវបានផ្លុំចេញ;
ឃ) បើកសន្ទះបិទបើក និងបិទសន្ទះបិទបើក។ ទឹកក្នុងកែវគួរកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងប្រែប្រួលបន្តិចនៅកម្រិតទឹកនៅក្នុងឡចំហាយ។ ប្រសិនបើកម្រិតកើនឡើងយឺត ៗ ម៉ាស៊ីនទឹកត្រូវតែបើកឡើងវិញ។
ចាប់ពីការចាប់ផ្តើមនៃការដុត ដើម្បីឱ្យមានកំដៅឯកសណ្ឋាន ផ្លុំស្គរខាងក្រោមជាទៀងទាត់ (សូមមើលកថាខណ្ឌទី 7 នៃផ្នែក "ថែទាំ boiler") ។
ការផ្លុំឡចំហាយ និងការតុបតែងជាបន្តបន្ទាប់ក៏នឹងជំនួសទឹកនៅក្នុងម៉ាស៊ីនសន្សំសំចៃផងដែរ។ វាចាំបាច់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៃទឹកការពារកុំឱ្យឆ្អិននៅក្នុងម៉ាស៊ីនសន្សំសំចៃ។ សម្រាប់ឡចំហាយដែលមានកំដៅចំហាយទឹក ចាប់ពីការចាប់ផ្តើមនៃការបាញ់ សូមបើកសន្ទះបិទបើកកម្តៅដែលបិទបន្ទាប់ពីភ្ជាប់ឡចំហាយទៅនឹងខ្សែចំហាយនៃបន្ទប់ឡចំហាយ។
តាមដានការកើនឡើងនៃសម្ពាធនៅក្នុងឡចំហាយ ការកែតម្រូវបរិមាណប្រេងឥន្ធនៈ និងខ្យល់ដែលបានផ្គត់ផ្គង់ស្របតាមតារាងប្រតិបត្តិការនៃឡចំហាយ។
ប្រសិនបើការភ្ជាប់ញាស់ និងព្រុយត្រូវបានបើកកំឡុងពេលបិទ នោះនៅពេលដែលសម្ពាធនៅក្នុងឡចំហាយកើនឡើងដល់ 0.3 MPa (3 kgf/cm2) គ្រាប់នៃប៊ូឡុងនៃការតភ្ជាប់ដែលត្រូវគ្នាគួរតែត្រូវបានរឹតបន្តឹង។
វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យបង្កើនសម្ពាធនៅក្នុងឡចំហាយដែលពោរពេញទៅដោយទឹកនៅសីតុណ្ហភាព 80 -100 ° C តាមកាលវិភាគដូចខាងក្រោម:
សម្រាប់ឡចំហាយដែលមានសម្ពាធ (ដាច់ខាត) 1.4 MPa (14 kgf / cm2):
20 នាទីបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើមភ្លើង - 0.1 MPa (1 kgf / cm2):
35 នាទីបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើមភ្លើង - 0.4-0.5 MPa
(4-5 គីឡូក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ 2);
45 នាទីបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើមកំទេច 1.3 MPa (13 kgf / cm 2);
សម្រាប់ឡចំហាយដែលមានសម្ពាធ (ដាច់ខាត) 2.4 MPa (24 kgf/cm 2) រហូតដល់ 45 នាទី កាលវិភាគគឺដូចគ្នា ហើយបន្ទាប់មក៖
50 នាទីបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើមភ្លើង - 1.8 MPa (18 kgf / cm2);
60 នាទីបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើមភ្លើង - 2.3 MPa (23 kgf / cm2) ។
នៅពេលចាប់ផ្តើម boilers ពោរពេញទៅដោយទឹកដែលមានសីតុណ្ហភាពក្រោម 80 ° C ពេលវេលាសម្រាប់សម្ពាធកើនឡើងដល់ 0.1 MPa (1 kgf / cm2) កើនឡើង 15-20 នាទី។
កំឡុងពេលដំណើរការភ្លើង វាចាំបាច់ក្នុងការតាមដានចលនានៃផ្នែកខាងក្រោយនៃស្គរខាងក្រោមនៅតាមបណ្តោយគោល។ តម្លៃនៃចលនាកំដៅអតិបរមាដែលបានគណនានៃប្លុក boiler (ស្គរទាប) ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងទី 7 ។ ប្រសិនបើចលនាកម្ដៅមានកម្រិតតិចជាងចំនួនដែលបានគណនា សូមពិនិត្យមើលថាតើទ្រនាប់ដែលអាចចល័តបានរបស់ boiler ត្រូវបាន pinched ដែរឬទេ។
តារាង 7
|
ការកំណត់រោងចក្រនៃឡចំហាយ |
បរិមាណនៃការផ្លាស់ទីលំនៅកម្ដៅ, ម។ |
|
DE-10-14GM; DE-10-14-225GM | |
|
DE-10-24GM; DE-10-24-250GM | |
|
DE-16-14GM; DE-16-14-225GM | |
|
DE-16-24GM; DE-16-24-250GM | |
|
DE-25-14GM; DE-25-14-225GM | |
|
DE-25-24GM; DE-25-24-250GM | |
|
DE-25-24-380GM |
ការដាក់ឡចំហាយឱ្យដំណើរការ
1. នៅពេលដែលសម្ពាធកើនឡើងដល់ 0.7-0.8 MPa (7-8 kgf/cm2) សម្រាប់ឡចំហាយដែលមានសម្ពាធដាច់ខាត 1.4 MPa (14 kgf/cm2) និងរហូតដល់ 1-1.2 MPa (10- 12 kgf/cm2) សម្រាប់ឡចំហាយដែលមានសម្ពាធដាច់ខាតនៃ 2.4 MPa (24 kgf / សង់ទីម៉ែត្រ 2) កំដៅឡើងលើបន្ទាត់ចំហាយសំខាន់ពី boiler ទៅ manifold ប្រមូលដែលត្រូវបានដឹកនាំដោយបទប្បញ្ញត្តិនៃកថាខណ្ឌទី 4 នៃផ្នែក "ការសម្ងួតស្រទាប់។ បុក"។
2. មុននឹងដាក់ boiler ដំណើរការ សូមធ្វើដូចខាងក្រោមៈ
ពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃសន្ទះសុវត្ថិភាព, សូចនាករកម្រិតទឹកដែលធ្វើសកម្មភាពដោយផ្ទាល់, រង្វាស់សម្ពាធ, ឧបករណ៍អាហារូបត្ថម្ភ, មធ្យោបាយនៃការទំនាក់ទំនងប្រតិបត្តិការ, ការបញ្ជាពីចម្ងាយនៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ;
ពិនិត្យ និងបើកស្វ័យប្រវត្តិកម្មសុវត្ថិភាព និងឧបករណ៍ ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ(នៅក្នុងការអនុលោមតាម ការណែនាំផលិតកម្មការបើកស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចត្រូវបានធ្វើភ្លាមៗបន្ទាប់ពីបញ្ឆេះឡចំហាយ) ការសម្អាតឡចំហាយនៅគ្រប់ចំណុច។
ប្រសិនបើប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពស្វ័យប្រវត្តិដំណើរការខុសប្រក្រតី ការចាប់ផ្ដើមឡចំហាយត្រូវបានហាមឃាត់។
3. នៅពេលដែល boiler ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅបន្ទាត់ចំហាយដែលស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធ សម្ពាធនៅក្នុង boiler គួរតែស្មើនឹង ឬទាបជាងបន្តិច ប៉ុន្តែមិនលើសពី 0.05 MPa (0.5 kgf/cm2) នៃសម្ពាធនៅក្នុងបន្ទាត់ចំហាយ។
4. សម្រាប់ boilers ជាមួយ superheaters នៅពេលដែលការផ្ទុកកើនឡើង ការផ្ទុះ boiler នៃ superheater ថយចុះ និងឈប់ទាំងស្រុងនៅពេលដែលប្រហែលពាក់កណ្តាលនៃបន្ទុកដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការត្រូវបានឈានដល់។
ការថែរក្សាឡចំហាយ
1. នៅពេលដំណើរការ boilers ដោយគ្មាន superheaters វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យរក្សាសម្ពាធលើសនៅក្នុង boiler មិនទាបជាង 0.7 MPa (7 kgf/cm 2) សម្រាប់ boilers ដែលមានសម្ពាធដាច់ខាត 1.4 MPa (14 kgf/cm 2) និងមិនទាបជាង។ លើសពី 1.8 MPa (18 kgf/cm2) សម្រាប់ boilers ដែលមានសម្ពាធដាច់ខាត 2.4 MPa (24 kgf/cm2) នៅសម្ពាធទាំងនេះ លំហូរនៃសន្ទះសុវត្ថិភាពត្រូវគ្នាទៅនឹងដំណើរការបន្ទាប់បន្សំរបស់ boilers ។
2. ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការវាចាំបាច់:
ពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃរង្វាស់សម្ពាធ សន្ទះសុវតិ្ថភាព សូចនាករកម្រិតទឹកដែលដំណើរការដោយផ្ទាល់ និងស្នប់ចំណីបម្រុងក្នុងរយៈពេលដូចខាងក្រោម៖
សម្រាប់ឡចំហាយដែលមានសម្ពាធការងារ 1.4 MPa (14 kgf / cm2) - យ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយវេន;
សម្រាប់ឡចំហាយដែលមានសម្ពាធការងារ 2.4 MPa (24 kgf / cm2) - យ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយថ្ងៃ;
ពិនិត្យរាល់ខែនូវភាពសុចរិតនៃភ្នាសអាបស្តូសនៃសន្ទះផ្ទុះ។
សម្អាតនិងលាងជមែះក្បាល (នៅពេលដំណើរការលើប្រេងឥន្ធនៈ);
លុបបំបាត់ប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន ការលេចធ្លាយនៅក្នុងផ្សាភ្ជាប់ប្រេង ប្រដាប់បិទភ្ជាប់ និងវ៉ែនតាសូចនាករទឹក;
តាមដានភាពអាចរកបាននៃឧបករណ៍;
ការត្រួតពិនិត្យលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មនៃការជូនដំណឹង និងការការពារដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវតែធ្វើឡើងស្របតាមកាលវិភាគ និងការណែនាំដែលត្រូវបានអនុម័តដោយប្រធានវិស្វករនៃសហគ្រាស។
ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ boiler រក្សាសម្ពាធចំហាយប្រតិបត្តិការដែលបានបញ្ជាក់។ ម្ជុលរង្វាស់សម្ពាធមិនគួរហួសពីបន្ទាត់ក្រហម (ព្រួញនៅលើដងខ្លួន) ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងសម្ពាធអតិបរមាដែលអនុញ្ញាត។
3. សម្រាប់ boilers ជាមួយ superheaters រក្សាសីតុណ្ហភាពបន្ទាប់បន្សំនៃចំហាយ superheated នេះ, ការពារវាពីការផ្លាស់ប្តូរលើសពីគម្លាតដែលបានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងតារាង 1 ។
នៅក្នុងឡចំហាយ DE-25-24-380GM តាមដានការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពនៃចំហាយទឹកដែលមានកំដៅខ្លាំងតាមដំណាក់កាលនៃឡចំហាយកំដៅ។
ហេតុផលដែលអាចកើតមានសម្រាប់ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៃចំហាយកំដៅខ្លាំង៖
ការកើនឡើងនៃបន្ទុក;
បង្កើនខ្យល់លើសនៅក្នុងប្រអប់ភ្លើង;
ការចម្លងរោគនៃបំពង់អេក្រង់និងបណ្តុំ boiler រហូតដល់ superheater;
ការថយចុះសីតុណ្ហភាពទឹកចំណី។
ហេតុផលដែលអាចមានសម្រាប់ការថយចុះនៃសីតុណ្ហភាពនៃចំហាយកំដៅខ្ពស់៖
នៅពេលដែលបំពង់ superheater ត្រូវបានបំពុល;
នៅ កម្រិតខ្ពស់ទឹកនៅក្នុងស្គរ;
ជាមួយនឹងអាល់កាឡាំងខ្ពស់និងពពុះទឹក boiler;
ប្រសិនបើឧបករណ៍បំបែកមិនដំណើរការ;
នៅពេលសីតុណ្ហភាពទឹកកើនឡើង;
ក្នុងករណីមានការលេចធ្លាយនៅក្នុង desuperheater ។
សម្រាប់ប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃ superheater វាចាំបាច់:
បើកការផ្លុំរបស់ម៉ាស៊ីនកំដៅ នៅពេលដែលឡចំហាយត្រូវបានបញ្ឆេះ និងឈប់ ឬនៅពេលដែលវាស្ថិតនៅក្នុងទុនបម្រុងក្តៅ។
សង្កេតយ៉ាងតឹងរឹងនូវស្តង់ដារនៃមាតិកាអំបិលនៅក្នុងទឹក boiler និងចំហាយឆ្អែត;
រក្សាកម្រិតទឹកនៅក្នុងឡចំហាយនៅជិតកម្រិតកណ្តាលនៃស្គរខាងលើ។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃចំហាយឆ្អែត និងកម្តៅខ្លាំង ដែលត្រូវបានអនុវត្តតាមកាលវិភាគ និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអង្គការពិសេសនៃគណៈកម្មការ អនុញ្ញាតឱ្យកំណត់អត្តសញ្ញាណទាន់ពេលវេលានៃកំហុសនៅក្នុងឧបករណ៍បំបែកនៃឡចំហាយ និងកម្តៅនៃឡចំហាយ DE-25-24-380GM ។
4. នៅពេលដែលបំពង់ធ្នឹម convection ក្លាយជាកខ្វក់ ដែលត្រូវបានបង្ហាញដោយការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័ន flue ការកើនឡើងនៃភាពធន់ទ្រាំនៃផ្នែក convective នៅតាមបណ្តោយផ្លូវឧស្ម័ន និងការថយចុះនៃផលិតភាព បក់ចេញពីផ្ទៃកំដៅនៃឡ។ boiler, superheater និងផ្ទៃកន្ទុយជាមួយនឹងចំហាយឬខ្យល់យោងទៅតាមការណែនាំពាក់ព័ន្ធរបស់អ្នកផលិត; កំឡុងពេលជួសជុលការលាងសម្អាតជាមួយនឹងទឹកអាល់កាឡាំងត្រូវបានអនុញ្ញាត។
ការផ្លុំដោយប្រើឧបករណ៍ផ្លុំស្ថានី ឬការសម្អាតជីពចរឧស្ម័នគួរតែត្រូវបានអនុវត្តនៅបន្ទុកថេរ និងសម្ពាធអតិបរមានៅក្នុងឡ។
តម្លៃផ្ទុកអតិបរមា និងអប្បបរមាដែលអាចផ្លុំ ឬជីពចរហ្គាស សម្អាតផ្ទៃកំដៅនៃឡចំហាយ និងឧបករណ៍សន្សំសំចៃ ត្រូវបានកំណត់ដោយអង្គការចាត់តាំងដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ធានាការដកចេញនូវបរិមាណឧស្ម័ន flue ដែលកំពុងកើនឡើងដោយ ផ្សែងដែលហត់នឿយ និងរក្សាការឆេះមានស្ថេរភាពនៅក្នុងឡ។
មុននឹងផ្លុំ សូមឡើងកំដៅ ហើយផ្លុំតាមផ្នែកនៃបន្ទាត់ចំហាយ ទៅកាន់ផ្លុំ។ បន្ទាប់ពីផ្លុំរួច សូមពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃការបិទ និងការបើកបង្ហូរនៃខ្សែចំហាយដែលផ្លុំចេញ ចាប់តាំងពីការឆ្លងកាត់នៃចំហាយ condensed ចូលទៅក្នុងបំពង់ឧស្ម័នបណ្តាលឱ្យ corrosion អាស៊ីត sulfuric នៃផ្ទៃកំដៅ។
នៅពេលដុតប្រេងឥន្ធនៈដែលមានស្ពាន់ធ័រ ផេះខ្ពស់ ប្រាក់បញ្ញើលើផ្ទៃកំដៅកាន់តែធូររលុង ហើយអាចផ្ទុះឡើងនៅពេលដែលសារធាតុបន្ថែមពិសេសត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងប្រេងឥន្ធនៈ ការប្រើប្រាស់ដែលកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេនៃការ corrosion នៃផ្ទៃកំដៅជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពជញ្ជាំងតិចជាង លើសពី ១៤០-១៥០ អង្សាសេ។
5. ការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការឡចំហាយត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈ 3 រន្ធដែល 2 ត្រូវបានតំឡើងនៅលើជញ្ជាំងចំហៀងនៅដើមនិងចុងបញ្ចប់នៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះហើយទីបីគឺនៅលើជញ្ជាំងខាងក្រោយនៅខាងស្តាំ។ អេក្រង់ចំហៀង។ គែមចេញរបស់ឧបករណ៍ដុតអាចមើលឃើញតាមរន្ធខាងមុខ។
រន្ធចំហៀង ដែលមានទីតាំងនៅចុងប្រអប់ភ្លើង បម្រើដើម្បីតាមដានរបៀបចំហេះ។
តាមរយៈការភ្ញាស់ខាងក្រោយ មនុស្សម្នាក់សង្កេតឃើញពិលបញ្ឆេះកំឡុងពេលបំបាត់កំហុស 33U ការបំពេញបរិមាណ្រំមហះជាមួយនឹងពិល និងស្ថានភាពនៃការក្រសោប និងអ៊ីសូឡង់នៃស្គរខាងលើ។
វត្តមាននៃឥដ្ឋដែលធ្លាក់នៅផ្នែកខាងក្រោមបង្ហាញពីការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃអ៊ីសូឡង់នៃស្គរខាងលើ។ ក្នុងករណីមានការបាត់បង់ឥដ្ឋដ៏ធំ ក៏ដូចជាការបំផ្លិចបំផ្លាញយ៉ាងសំខាន់ ឬការកកស្ទះនៃឡដុត ឡចំហាយត្រូវតែបញ្ឈប់ និងជួសជុល និងសម្អាត។
6. មុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការដំបូងនៃឡចំហាយវាចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តការផ្លុំត្រជាក់។
សម្រាប់ការនេះ:
បើកបំពង់ផ្សែង និងកង្ហារ;
កំណត់សម្ពាធខ្យល់បន្ទាប់បន្សំនៅក្នុងឧបករណ៍ដុត;
រក្សាកន្លែងទំនេរនៅក្នុងឡ 20-30 Pa (2-3 kgf / cm2) ។
ក្នុងករណីនេះការបូមធូលីនៅក្នុងចង្រ្កានមិនគួរលើសពី 10 Pa (1 kgf / cm2) ទេ ការ pulsation ខ្យល់នៅពីមុខឧបករណ៍ដុតមិនគួរលើសពី 20 Pa (2 kgf / cm2) ។
ការសង្កេតត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍បន្ទះ។
ប្រសិនបើ pulsation លើសពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានបញ្ជាក់នោះអ្នកត្រូវរកមើលហេតុផលសម្រាប់ការកើនឡើង pulsation និងលុបបំបាត់ពួកគេ។
មូលហេតុនៃការកើនឡើង pulsation អាចជា:
ភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់នៃបំពង់ឧស្ម័នដែក;
ការមិនអនុលោមតាមលក្ខណៈលំហអាកាសនៃបំពង់ឧស្ម័ននិងខ្យល់ជាមួយនឹងអនុសាសន៍នៃ "វិធីសាស្ត្រស្តង់ដារសម្រាប់ការគណនាលំហអាកាសនៃការដំឡើងឡចំហាយ" នៃ TsKTI im ។ Polzunova I.I.;
វត្តមាននៃទឹកនៅក្នុងបំពង់ឧស្ម័ន;
ការមិនអនុលោមតាមការដំឡើងឧបករណ៍ដុត ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ embrasure ឬអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ 2 ដំណាក់កាលជាមួយនឹងគំនូររោងចក្រ។
របៀប្រំមហះត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងផែនទីរបបដែលគូរឡើងនៅលើមូលដ្ឋាននៃការធ្វើតេស្ត boiler ដោយអង្គការគណៈកម្មាការ។
ពិលមិនគួរប៉ះអេក្រង់ចំហៀងទេ។ ចុងបញ្ចប់នៃពិលគួរតែស្អាត គ្មានផ្សែង គ្មាន "រុយ" ហើយមិនគួរទាញចូលទៅក្នុងផ្នែក convective ទេ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ដុត GMP-16 ដំណើរការលើប្រេងឥន្ធនៈនៅពេលផ្ទុកជិតនឹងឈ្មោះបន្ទាប់បន្សំ ពិលពណ៌ក្រហមគួរតែបំពេញឡចំហាយទាំងមូល។
នៅពេលកែតម្រូវបន្ទុកអ្នកគួរតែផ្លាស់ប្តូរការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់និងឧស្ម័នដោយរលូន។ ដើម្បីបង្កើនការផ្ទុកដោយដៃដំបូងអ្នកត្រូវតែបង្កើនការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នបន្ទាប់មកការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ស្របតាមក្រាហ្វសមាមាត្រឧស្ម័ន - ខ្យល់។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ទុកការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ត្រូវបានកាត់បន្ថយដំបូងបន្ទាប់មកឧស្ម័ន។ កន្លែងទំនេរត្រូវបានរក្សាទុកជានិច្ចនៅ 20-30 Pa (2-3 kgf / m2) ។
យ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ ការធ្វើតេស្តសមតុល្យនៃឡចំហាយគួរតែត្រូវបានធ្វើ ហើយផែនទីរបបគួរតែត្រូវបានកែសម្រួលប្រសិនបើចាំបាច់។
7. បុគ្គលិកត្រូវប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់នូវការណែនាំសម្រាប់ការថែរក្សារបបទឹក - គីមីនៃឡចំហាយទឹក និងកាលវិភាគនៃការត្រួតពិនិត្យសារធាតុគីមី ចំនួន និងរយៈពេលនៃការបំផ្ទុះតាមកាលកំណត់ ព្រមទាំងបរិមាណនៃការបំផ្ទុះជាបន្តបន្ទាប់ដែលបានបង្កើតឡើងដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការកែតម្រូវ។
ដោយសារតែការពិតដែលថា alkalization មិនធានាបាននូវការដកយកចេញទាំងស្រុងនៃផលិតផល corrosion ពីផ្ទៃកំដៅនៃ boiler នេះ, វាគឺជាការចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការកើនឡើងនៃ boiler ក្នុងអំឡុងពេលខែដំបូងនៃប្រតិបត្តិការ, ទៀងទាត់ - 2 ដងក្នុងមួយវេន, បន្ត - ក្នុង ប្រាំថ្ងៃដំបូងយ៉ាងហោចណាស់ 15% នៅថ្ងៃបន្ទាប់យ៉ាងតិច 5% ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់។
មួយខែបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើម boiler ពិនិត្យមើលស្គរ។
ប្រសិនបើឧបទ្ទវហេតុកើតឡើងនៅក្នុងបន្ទប់ boiler កំឡុងពេលសម្អាត សូមបញ្ឈប់ការសម្អាតជាបន្ទាន់។ ករណីលើកលែងមួយគឺករណីនៅពេលដែលឡចំហាយត្រូវបានបំពេញដោយទឹកនៅពេលដែលការបោសសំអាតត្រូវការកាន់តែខ្លាំង។
បុគ្គលិកនៃបន្ទប់ boiler និងអ្នកដែលកំពុងធ្វើការជួសជុលឡចំហាយជិតខាងត្រូវតែត្រូវបានជូនដំណឹងអំពីការបោសសំអាត boiler នាពេលខាងមុខ។
ការបោសសំអាតតាមកាលកំណត់ត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ
បន្តត្រួតពិនិត្យកម្រិតទឹកដោយប្រើសូចនាករកម្រិតទឹកដែលធ្វើសកម្មភាពដោយផ្ទាល់ ប្រសិនបើនិយតករថាមពលមិនត្រូវបានបើក (កំឡុងពេលបំភ្លឺ ឬបន្ទាប់ពីបញ្ឈប់ឡចំហាយ) នាំកម្រិតទឹកនៅក្នុងឡចំហាយទៅកម្រិតខាងលើ។ ប្រសិនបើនិយតករត្រូវបានបើកកម្រិតត្រូវបានរក្សានៅកណ្តាលកញ្ចក់។
បើកសន្ទះបិទបើកទីពីរពីចំណុចបោសសំអាត: បន្ទាប់មកយឺតៗ និងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន បើកសន្ទះបិទបើកដំបូង និងសម្អាត។
ប្រសិនបើការប៉ះទង្គិចធារាសាស្ត្រលេចឡើងនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរ បិទសន្ទះបិទបើករហូតដល់ការប៉ះទង្គិចបាត់ បន្ទាប់មកបើកវាម្តងទៀតយឺតៗ។
បញ្ឈប់ការផ្លុំ ប្រសិនបើកម្រិតទឹកចូលទៅដល់កម្រិតទាប ដើម្បីធ្វើដូច្នេះដំបូងត្រូវបិទសន្ទះទីមួយពីចំណុចផ្លុំ បន្ទាប់មកទីពីរ។ បន្ទាប់ពីការបោសសម្អាត សូមពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃសន្ទះបិទបើក (បន្ទាប់ពីសន្ទះបិទបើកមិនត្រូវបានបិទយ៉ាងតឹងរឹង បំពង់បង្ហូរប្រេងមិនត្រជាក់ទេ); ប្រសិនបើមិនអាចបិទសន្ទះបិទបើកឱ្យតឹង ហើយការលេចធ្លាយទឹកមានសារៈសំខាន់នោះ ចាំបាច់ត្រូវបញ្ឈប់ឡចំហាយ។
វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យបោសសំអាតក្នុងពេលដំណាលគ្នាពីចំណុចជាច្រើន។
ពេលវេលាសម្រាប់ការសម្អាតអេក្រង់ខាងក្រោយមិនគួរលើសពី 15 វិនាទីចំណុចផ្សេងទៀត - 30 វិនាទី;
បនា្ទាប់ពីផ្លុំនីមួយៗ ធ្វើធាតុចូលក្នុងកំណត់ហេតុ។
8. ឯកសាររចនានៃរោងចក្រទទួលយកទីតាំងនៃកម្រិតអនុញ្ញាតខាងលើនិងខាងក្រោមនៃ±80មមទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សនៃស្គរខាងលើនៅក្នុង boilers ជាមួយនឹងការហួតតែមួយដំណាក់កាលនិងនៅក្នុងផ្នែកស្អាតនៃ boilers ជាមួយនឹងការហួតពីរដំណាក់កាល។
នៅក្នុងឡចំហាយជាមួយនឹងការហួតជាដំណាក់កាល (សមត្ថភាព 16 និង 25 តោន / ម៉ោង) ធុងអំបិលត្រូវបានចុកដោយទឹកពីបន្ទប់ស្អាតដូច្នេះនៅពេលផ្ទុកជិតនឹងនាមករណ៍កម្រិតទឹកនៅក្នុងធុងអំបិលនឹងទាបជាង 20-50 មម។ ជាងកម្រិតទឹកនៅក្នុងបន្ទប់ស្អាត។
"ភាពខុសគ្នា" គួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងកម្រិតទឹកនៃផ្នែកស្អាតនិងប្រៃ (ក្នុងករណីខ្លះលើសពី 100 មីលីម៉ែត្រ) ដែលសង្កេតឃើញក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃឡចំហាយជាមួយនឹងការហួតជាដំណាក់កាលអាចបណ្តាលមកពីហេតុផលដូចខាងក្រោម:
ការតភ្ជាប់រលុងនៃធាតុនៃឧបករណ៍បំបែកចំហាយទៅគ្នាទៅវិញទៅមក, ទៅស្គរនិងទៅភាគថាសរវាងបន្ទប់;
គូរអណ្តាតភ្លើងចូលទៅក្នុងផ្នែក convective;
បំពង់ផ្លូវវាងមិនត្រូវបានតំឡើងតាមការរចនាទេ។
ការរំលោភលើអ៊ីសូឡង់កម្ដៅនៃបំពង់ទាប;
វត្តមាននៃការលេចធ្លាយនៅក្នុងភាគថាសរវាងបន្ទប់;
បំពង់ចំហាយពីបន្ទប់អំបិលទៅសូចនាករកម្រិតទឹកមានថ្នេរយារធ្លាក់និងលេចធ្លាយ។
ភាគថាសរវាងផ្នែកនៅក្នុងស្គរខាងលើមាន protrusions នៅចំណុចកាត់ផ្តេក។
ប្រសិនបើភាពខុសគ្នានៃកម្រិតនៅក្នុងបន្ទប់ស្អាត និងប្រៃគឺលើសពី 80 មីលីម៉ែត្រ ប្រតិបត្តិការរបស់ឡចំហាយមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។
វាចាំបាច់ក្នុងការស្វែងរកនិងលុបបំបាត់ហេតុផលសម្រាប់ "ការបែកខ្ញែក" នៃកម្រិតនេះ។
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវតែកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធតាមរបៀបដែលការប្រែប្រួលនៃកម្រិតនៅក្នុងស្គរនៅបន្ទុកថេរមិនលើសពី± 20 មមពីកម្រិតមធ្យម។ នៅក្នុងឡចំហាយជាមួយនឹងការហួតជាដំណាក់កាល ស្វ័យប្រវត្តិកម្មត្រូវបានកែតម្រូវដោយយោងតាមការអាននៃសូចនាករកម្រិតទឹកក្នុងបន្ទប់ស្អាត។
9. បុគ្គលិកត្រូវ៖
ត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពល្អនៃផ្នែកតភ្ជាប់ទាំងអស់នៃបំពង់បង្ហូរប្រេង សន្ទះបិទបើក វ៉ាល់ត្រួតពិនិត្យនៅក្នុងឡចំហាយ។
បើកសន្ទះបិទបើកនៅលើបំពង់ទាំងអស់យឺតៗ និងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន បិទយ៉ាងតឹង ធ្វើឱ្យមានបដិវត្តន៍ចុងក្រោយនៃ flywheel យ៉ាងឆាប់រហ័ស។
រាល់ការបើក និងបិទបំពង់បង្ហូរប្រេងគួរតែត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងចំណេះដឹងរបស់អ្នកគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរ ការកត់ត្រាប្រតិបត្តិការដែលបានអនុវត្តនៅក្នុងកំណត់ហេតុផ្លាស់ប្តូរ។
ធ្វើការលើការបោសសំអាតសូចនាករកម្រិតទឹក រង្វាស់សម្ពាធ និងការសង្កេតតាមរយៈអ្នកមើលគួរត្រូវបានអនុវត្តដោយពាក់វ៉ែនតាសុវត្ថិភាព។
ការប្តូរសន្ទះបិទបើកទាំងអស់គួរតែធ្វើឡើងដោយពាក់ស្រោមដៃ។
ការពារការលេចធ្លាយប្រេង;
រក្សាសមាមាត្រនៃឥន្ធនៈ និងសម្ពាធខ្យល់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ស្របតាមទិន្នន័យនៃផែនទីរបប។
ផលិតតាមកាលកំណត់ ការវិភាគឧស្ម័នឧស្ម័ន flue ។
ការកើនឡើងនៃបរិមាណអុកស៊ីសែននៅក្នុងឧស្ម័ន flue ធៀបនឹងទិន្នន័យនៃផែនទីរបបដែលបានកំណត់សម្រាប់ការផ្ទុកដូចគ្នា និងលក្ខខណ្ឌដូចគ្នាបង្ហាញពីការកើនឡើងនៃការបឺតនៅក្នុង furnace, flues ឬ economizer;
តាមដានសីតុណ្ហភាពនៃធុងដែកនៃឡចំហាយ។
ការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានរបស់វាដល់សីតុណ្ហភាពលើសពី 55 អង្សារសេ បង្ហាញពីការរំលោភលើស្រទាប់ខាងក្នុងនៃតំបន់នេះ (ការដួលរលំដោយសារតែការរំញ័រនៃឡចំហាយនៃសារធាតុ mullite-silica មានអារម្មណ៍ថាមានការលេចចេញជាមោឃៈ ការបំបែកស្រទាប់បេតុង chamotte និងបន្ទះ asbestos-vermiculite ។ );
កុំអនុញ្ញាតឱ្យឡចំហាយដំណើរការប្រសិនបើមានការលេចធ្លាយនៅក្នុងសន្លាក់រំកិល (ចំហុយ, ការបង្កើតអំបិល) ។
នៅពេលបញ្ឈប់ឡចំហាយសម្រាប់ជួសជុល និងសម្អាត សូមពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវការតភ្ជាប់រមូរនៃបំពង់ជាមួយនឹងស្គរពីចំហៀងឡ ហើយប្រសិនបើអំបិលត្រូវបានរកឃើញក្នុងទម្រង់ជាផ្សិត ការលូតលាស់ ក៏ដូចជាប្រសិនបើ
ស្នាមប្រេះនៅក្នុងផ្នែកដែលឆេះនៃបំពង់ អនុវត្តការរកឃើញកំហុស ultrasonic ឬម្សៅ magnetoscopy នៃតំបន់ដែលឆេះ។
ការយកចិត្តទុកដក់ជាពិសែសគួរតែូវបានបង់ទៅការរកឃើញទាន់ពេលវេលានៃការខូចខាតលើផ្ទៃកំដៅ។
ការបញ្ឈប់ឡចំហាយ
បញ្ឈប់ឡចំហាយដោយអនុលោមតាមការណែនាំផលិតកម្ម។
បន្ទាប់ពីបិទឧបករណ៍ដុត ផ្លុំចេញសូចនាករកម្រិតទឹកដែលដំណើរការដោយផ្ទាល់ បញ្ឈប់ការផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់ បិទសន្ទះបិទនៅព្រីឡចំហាយ បើកការបោសសំអាតកម្តៅខ្លាំង ផ្តល់ចំណីឱ្យឡចំហាយដល់កម្រិតខ្ពស់បំផុតនៅលើកញ្ចក់នៃឡផ្ទាល់- សូចនាករកម្រិតទឹកដែលធ្វើសកម្មភាព ហើយបន្ទាប់មកឈប់បំបៅ។ នៅពេលធ្វើការលើប្រេងឥន្ធនៈ បន្ទាប់ពីបិទឥន្ធនៈ ផ្លុំក្បាលម៉ាស៊ីនដោយចំហាយទឹក។
នៅពេលអនាគត នៅពេលដែលកម្រិតធ្លាក់ចុះ វាចាំបាច់ក្នុងការបញ្ចូលថាមពលឡើងវិញជាទៀងទាត់។ តាមដានកម្រិតទឹកនៅក្នុងឡចំហាយរហូតដល់សម្ពាធធ្លាក់ចុះទាំងស្រុង។
រក្សាឧបករណ៍មគ្គុទ្ទេសក៍ TDM, peepholes, និង manholes បិទ។
ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវ "ធ្វើឱ្យត្រជាក់" ឡចំហាយសម្រាប់ជួសជុលយ៉ាងឆាប់រហ័ស 1.5-2 ម៉ោងបន្ទាប់ពីបិទការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងឥន្ធនៈ បើកបំពង់ផ្សែងជាមួយកង្ហារ និងបំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍កង្ហារផ្សងត្រូវបានបិទ ហើយបន្ទាប់ពី 4 ម៉ោងបើកប្រអប់ណែនាំបន្តិច។ . បនា្ទាប់ពីត្រជាក់ចុះ សូមបញ្ឈប់ការហត់ផ្សែង ហើយបិទឧបករណ៍។
វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យបញ្ចេញទឹកចេញពី boiler ដោយមិនទទួលបានការបញ្ជាទិញពីអ្នកទទួលខុសត្រូវនៃបន្ទប់ boiler ។ នៅពេលបានទទួលការអនុញ្ញាត ទឹកគួរតែត្រូវបានបញ្ចេញតែបន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពទឹកបានធ្លាក់ចុះដល់ 70-80 អង្សាសេ។
បង្ហូរទឹកយឺត ៗ ដោយរន្ធខ្យល់បើក។
មុនពេលដាក់ boiler សម្រាប់ការអភិរក្សស្ងួត សម្អាតផ្ទៃខាងក្នុងទាំងអស់យ៉ាងហ្មត់ចត់ពីប្រាក់បញ្ញើ។
ឡចំហាយត្រូវបានផ្តាច់ដោយសុវត្ថិភាពពីបំពង់បង្ហូរទាំងអស់ដោយប្រើដោត។
បន្ទាប់ពីសម្ងួតឡចំហាយ ដើម្បីការពារប្រឆាំងនឹងការច្រេះ សូមដំឡើងថាសដុតនំដែលពោរពេញទៅដោយជាតិកាល់ស្យូមក្លរួរហ័ស ឬកាល់ស្យូមក្លរួចូលទៅក្នុងស្គរខាងក្រោម និងខាងលើតាមរយៈរន្ធដែលបើកចំហ បន្ទាប់ពីដំឡើងខ្ទះរួច បិទរន្ធនៃស្គរដោយគម្រប។ កុំអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុគីមីចូលមកប៉ះផ្ទៃឡចំហាយ។
ការប្រើប្រាស់ Quicklime ឬ Calcium Chloride កំឡុងពេលរក្សាទុក boiler ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងទី 8 ។
តារាង 8
|
ទំហំឡចំហាយ |
ឈ្មោះរបស់ភ្នាក់ងារ |
|
|
កាល់ស្យូមក្លរួ (CaCl 2), គីឡូក្រាម |
Quicklime (CaO), គីឡូក្រាម |
|
ចំណាំ។ ដាក់បរិមាណនៃសារធាតុដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាងក្នុងស្គរទាំងពីរ។ សម្រាប់ឡចំហាយដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ 16 និង 25 តោនក្នុងមួយម៉ោង ដាក់សារធាតុប្រតិកម្មនៅក្នុងផ្នែកទាំងពីរនៃស្គរ.
ប្រសិនបើអ្នកឈប់ប្រើរយៈពេលយូរ នោះវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការជំនួស desiccant ជាមួយនឹងថ្មីមួយ។
ការថែរក្សាដោយវិធីសើមរួមមានការបំពេញ boiler ជាមួយទឹកចំណីខណៈពេលដែលរក្សាសម្ពាធលើសនៅក្នុង boiler ។
នៅពេលដាក់ឡចំហាយដែលកំពុងដំណើរការទៅក្នុងទុនបំរុង សូមផ្តាច់វាចេញពីខ្សែទឹក និងចំហាយទឹកទាំងអស់បន្ទាប់ពីឈប់ ហើយផ្លុំតាមចំណុចទាបបំផុតដើម្បីយកភក់ចេញ។ បន្ទាប់មកដោយមិនអនុញ្ញាតឱ្យសម្ពាធនៅក្នុង boiler ធ្លាក់ចុះក្រោម 0.15 MPa (1.5 kgf / cm2) ភ្ជាប់វាទៅ deaerator បំពេញវាដោយទឹក deaerated ហើយទុកវានៅក្រោមសម្ពាធនៅក្នុង deaerator ។
នៅពេលដាក់ boiler ចូលទៅក្នុងទុនបំរុងបន្ទាប់ពីជួសជុល មុននឹងធ្វើការអភិរក្ស បំពេញវាដោយទឹក deeaded ដល់កម្រិតធម្មតា រលាយវា ហើយនៅសម្ពាធ 0.2-0.4 MPa (2-4 kgf/cm2) រក្សារន្ធខ្យល់ឱ្យបើករយៈពេល 30-40 នាទី ដើម្បីដកអុកស៊ីសែនចេញទាំងស្រុង កាបូនឌីអុកស៊ីត. បនា្ទាប់ពីន្រះសូមបិទឡចំហាយហើយបន្ថមទឹកចំណីតាមគ្រោងការណ៍ដែលបានពិពណ៌នា។
ការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់
ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មសុវត្ថិភាព boiler ត្រូវតែផ្តល់ការជូនដំណឹង និងការការពារ (ការកាត់ផ្តាច់ប្រេងឥន្ធនៈ) យោងតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង 9
តារាងទី 9
|
ឈ្មោះប៉ារ៉ាម៉ែត្រ |
សញ្ញា |
ការការពារ និងការជូនដំណឹង |
ទីតាំងប្រមូលផ្ដុំជីពចរ |
|
|
សម្ពាធឧស្ម័នអប្បបរមា / អតិបរមា (នៅ Q n p = 8500 kcal / m 3) |
(១៧៥០ គីឡូក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ ២) |
នៅច្រកចូលទៅប្លុកឧស្ម័ន |
||
|
(3000 គីឡូក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ 2) |
||||
|
សម្ពាធប្រេងឥន្ធនៈ, អប្បបរមា |
(15 គីឡូក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ 2) |
នៅច្រកចូលទៅប្លុកប្រេងឥន្ធនៈ |
||
|
បូមធូលីនៅក្នុងឡ |
ឥន្ធនៈ: ឧស្ម័ន (+1; -8 kgf/m 2) ក្នុងរយៈពេល 10 វិនាទី។ |
បញ្ជាក់នៅក្នុងគំនូររោងចក្រ |
||
|
ឥន្ធនៈៈ ប្រេងឥន្ធនៈ (-0.5; -1 kgf/m 2) ក្នុងរយៈពេល 10 វិនាទី។ |
||||
|
ពិលនៅក្នុងប្រអប់ភ្លើង |
នៅពេលពន្លត់ក្នុងរយៈពេល 2 ស។ |
បំពង់សាខាសម្រាប់កាំភ្លើងបាញ់ដោយខ្លួនឯង។ |
||
|
សម្ពាធខ្យល់អប្បបរមា |
(10 គីឡូក្រាម / ម 2) ក្នុងរយៈពេល 10 វិនាទី |
បញ្ជាក់នៅក្នុងគំនូររោងចក្រ |
||
|
សម្ពាធការងារនៅក្នុងស្គរ (លើស) Р р = 1.3 MPa (13 kgf/cm 2) Р р = 2.3 MPa (23 kgf/cm 2) Р р = 1.4 MPa (14 kgf/cm 2) Р р = 2.4 MPa (24 kgf/cm 2) Р р = 1.3 MPa (13 kgf/cm 2) Р р = 2.54 MPa (25.4 kgf/cm 2) |
MPa (kgf/cm 2) |
ស្គរខាងលើ |
||
|
កម្រិតទឹកស្គរ |
ស្គរខាងលើ |
ចំណាំ៖ ១. នៅចំណុចសំណាកជីពចរមិនយោងទៅតាមគំនូររបស់រោងចក្រ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មត្រូវតែផ្តល់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់នៅចំណុចដែលបានបញ្ជាក់។
ចំណាំ៖ ២. អង្គការគណៈកម្មការជំនាញអាចធ្វើការកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រទៅតាមកថាខណ្ឌ។ 1, 2 និង 5 នៅក្នុងករណីសមហេតុផល - ឧទាហរណ៍៖ - គម្លាតសំខាន់សំណួរ ន រ ពីតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់ ចំហេះប្រេងឥន្ធនៈ.
ឡចំហាយត្រូវតែបញ្ឈប់ជាបន្ទាន់ ក្នុងករណីមានការរំលោភបំពានផ្សេងទៀតដែលមានរាយក្នុងសេចក្តីណែនាំប្រតិបត្តិការ ជាពិសេស៖
ប្រសិនបើសន្ទះសុវត្ថិភាពត្រូវបានរកឃើញដំណើរការខុសប្រក្រតី ដែលក្នុងនោះវាមិនដំណើរការ។
ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបូមទឹកទាំងអស់ឈប់ដំណើរការ ឬខ្សែចំណីដំណើរការខុសប្រក្រតី ដែលទឹកចំណីមិនហូរចូលទៅក្នុងឡចំហាយ។
នៅពេលបញ្ចប់សូចនាករកម្រិតទឹកសកម្មភាពផ្ទាល់ទាំងអស់;
ប្រសិនបើ "ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ" នៃកម្រិតនៅក្នុងវ៉ែនតាសូចនាករទឹកនៃអំបិលនិងផ្នែកស្អាតសម្រាប់ឡចំហាយ DE-16-14GM និង DE-25-14GM លើសពី 80 មម។
នៅពេលដែលអេក្រង់ឬបំពង់ boiler ប្រេះ;
នៅពេលដែលផេះឆេះនៅក្នុង flues ឬ economizer;
ប្រសិនបើក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃ boiler ការប៉ះទង្គិចធារាសាស្ត្រខ្លាំងឬការរំញ័រដ៏ធំនៃ boiler កើតឡើង;
នៅពេលដែលវ៉ុលបាត់នៅលើឧបករណ៍បញ្ជានិងវាស់ទាំងអស់ ឧបករណ៍បញ្ជាពីចម្ងាយ និងស្វ័យប្រវត្តិ។
ប្រសិនបើអគ្គីភ័យកើតឡើងនៅក្នុងបន្ទប់ boiler គំរាមកំហែងបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការឬ boiler;
ក្នុងករណីមានការផ្ទុះនៅក្នុងបន្ទប់ចំហេះឬបំពង់ឧស្ម័ន;
នៅពេលដែលប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មសុវត្ថិភាព ឬប្រព័ន្ធរោទិ៍ដំណើរការខុសប្រក្រតីត្រូវបានរកឃើញ។
2. បញ្ឈប់ boiler យ៉ាងឆាប់រហ័ស: បញ្ឈប់ការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងឥន្ធនៈនិងខ្យល់ទៅ furnace ។
បន្ទាប់ពីបញ្ឈប់ boiler បើក superheater ជម្រះបន្តិចហើយផ្តាច់ boiler ពីបន្ទាត់ចំហាយ។ បិទសន្ទះបិទបើកជាបន្តបន្ទាប់នៃឡចំហាយ។
ការដាច់នៃអេក្រង់ឬបំពង់ boiler បង្ហាញខ្លួនវាដូចខាងក្រោម:
សំឡេងនៃល្បាយចំហាយទឹកដែលហូរចេញពីប្រអប់ភ្លើង ឬអណ្តាតភ្លើងត្រូវបានឮ។
មានការបំភាយអណ្តាតភ្លើង ផលិតផលចំហេះ និងចំហាយទឹក តាមរយៈការបើកចំហេះ ការលេចធ្លាយនៃមួក ប្រអប់ជើង។
កម្រិតនៅក្នុងសូចនាករកម្រិតទឹកដែលដំណើរការដោយផ្ទាល់ថយចុះ ហើយសម្ពាធនៅក្នុងឡចំហាយធ្លាក់ចុះ។
ក្នុងករណីនេះវាចាំបាច់:
បញ្ឈប់ការផ្គត់ផ្គង់ឥន្ធនៈ, បញ្ឈប់កង្ហារផ្លុំ, ផ្តាច់ boiler ពីបន្ទាត់ចំហាយ;
ប្រសិនបើកម្រិតនៅក្នុងសូចនាករកម្រិតទឹកនៅតែអាចមើលឃើញ បង្កើនការផ្គត់ផ្គង់ទឹកដល់ឡចំហាយ (ប្រើការបម្រុងទុក ម៉ាស៊ីនបូមចំណីបិទការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល និងប្តូរទៅការគ្រប់គ្រងដោយដៃ) បិទសន្ទះបន្សុទ្ធបន្ត។
ប្រសិនបើកម្រិតទឹកនៅក្នុងសូចនាករសកម្មភាពផ្ទាល់មិនត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយបន្តធ្លាក់ចុះ បញ្ឈប់ការផ្តល់ចំណី។ បញ្ឈប់បំពង់ផ្សែងបន្ទាប់ពីចំហុយក្នុងប្រអប់ភ្លើង ឬភ្លើងឈប់។
ក្នុងករណីមានការខូចខាតបន្តិចបន្តួចចំពោះឡចំហាយ អេក្រង់ ឬបំពង់កំដៅ (fistula) ដែលផ្តល់ថាកម្រិតទឹកធម្មតាត្រូវបានរក្សា ប្រតិបត្តិការរយៈពេលខ្លីនៃឡចំហាយនៅការថយចុះបន្ទុក និងសម្ពាធនៅក្នុងឡចំហាយត្រូវបានអនុញ្ញាតដោយមានការអនុញ្ញាតពីបន្ទប់ឡចំហាយ។ អ្នកគ្រប់គ្រង។
4. នៅពេលដែលកម្រិតទឹកនៅក្នុងឡចំហាយថយចុះបន្តិចម្តងៗដល់កម្រិតទាប និងសម្ពាធធម្មតានៅក្នុងឡចំហាយ និងខ្សែចំណី វាចាំបាច់៖
ពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃការបិទសន្ទះបិទបើកឡចំហាយទាំងអស់ បិទសន្ទះបន្សុទ្ធបន្ត។
ពិនិត្យតាមរន្ធ និងរន្ធបាតសម្រាប់ការលេចធ្លាយនៅក្នុងឡ។
ប្រសិនបើកម្រិតកាន់តែថយចុះដល់កម្រិតកម្រិតទាប សូមបញ្ឈប់ឡចំហាយជាបន្ទាន់។
កុំបញ្ឈប់ការផ្តល់អាហារដល់ឡចំហាយ។ ឡចំហាយអាចត្រូវបានបំភ្លឺបានលុះត្រាតែកម្រិតទឹកបានកើនឡើងដល់កម្រិតមធ្យម ដោយកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងលុបបំបាត់មូលហេតុនៃការធ្លាក់ចុះនៃកម្រិត។
ប្រសិនបើទឹកនៅក្នុងសូចនាករកម្រិតធ្វើសកម្មភាពដោយផ្ទាល់បានបាត់នៅពីក្រោយគែមខាងក្រោម ហើយនេះមិនត្រូវបានកត់សម្គាល់ដោយបុគ្គលិកទេនោះ ចាំបាច់ត្រូវបិទឥន្ធនៈភ្លាមៗ បញ្ឈប់ការផ្គត់ផ្គង់ឡចំហាយទឹក បិទសន្ទះបិទបើកចំហាយមេ។ និងបញ្ឈប់ការបោសសំអាតជាបន្តបន្ទាប់។ បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនព្រាង។
បើកម៉ាស៊ីនកំដៅបន្តិច។
នៅពេលដែលកម្រិតទឹកនៅក្នុងឡចំហាយកើនឡើង ហើយវាជិតដល់កម្រិតខាងលើ និងសម្ពាធធម្មតានៅក្នុងឡចំហាយ និងខ្សែចំណី វាចាំបាច់៖
ពិនិត្យមើលលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មរបស់និយតករថាមពល (វាត្រូវតែស្ថិតនៅក្នុងទីតាំងបិទ);
បើកសន្ទះបិទបើកនៃស្គរទាប តាមដានកម្រិតទឹក ហើយបន្ទាប់ពីវាធ្លាក់ចុះដល់កម្រិតមធ្យម សូមបិទសន្ទះបិទបើក។
ស្វែងរកហេតុផលសម្រាប់ការកើនឡើងកម្រិត និងលុបបំបាត់វា។
6. នៅពេលដែលមានក្លិនស្អុយឆេះនៅក្នុងបំពង់ផ្សែង ឬផ្នែកកន្ទុយនៃឡចំហាយ (ឧបករណ៍សន្សំសំចៃ ម៉ាស៊ីនកម្តៅខ្យល់) សីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័ន flue កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ផ្សែង និងអណ្តាតភ្លើងអាចលេចឡើងតាមរយៈការលេចធ្លាយនៅក្នុងប្រហោង រន្ធ និងការតភ្ជាប់បំពង់ flue ។
ក្នុងករណីនេះវាចាំបាច់:
បញ្ឈប់ការផ្គត់ផ្គង់ឥន្ធនៈ ពង្រីកការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកតាមក្បាលម៉ាស៊ីន បញ្ឈប់ឧបករណ៍បំពងផ្សែង និងកង្ហារផ្លុំ បិទឧបករណ៍ណែនាំរបស់ពួកគេ ដើម្បីបញ្ឈប់ការចូលទៅកាន់ប្រភពភ្លើង បំពេញអណ្តាតភ្លើងដោយចំហាយចេញពីផ្លុំ។
ប្រសិនបើមិនមានការផ្លុំចំហាយទេ (ឡចំហាយ និងម៉ាស៊ីនសន្សំសំចៃត្រូវបានបំពាក់ជាមួយនឹងការសម្អាតជីពចរឧស្ម័ន) ចាំបាច់ត្រូវផ្តល់ទុយោចំហាយនៅក្នុងបន្ទប់ឡចំហាយដែលភ្ជាប់ទៅនឹងខ្សែចំហាយដែលសមជាមួយនឹងសន្ទះបិទបើកដើម្បីឱ្យចំហាយទឹកត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់តាមរយៈ pephole ឬ hatch ។ ក្នុងករណីនេះ ចំហាយទឹកត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់តាមរយៈក្បាលម៉ាស៊ីនផងដែរ។
ការសម្អាតខាងក្នុងនៃឡចំហាយ
លាងសម្អាតផ្ទៃកំដៅខាងក្នុងពីមាត្រដ្ឋានដោយមធ្យោបាយមេកានិចឬគីមី។
ការសម្អាតឡចំហាយមេកានិច
មុនពេលសម្អាតមេកានិចនៃឡចំហាយវាត្រូវបានអាល់កាឡាំងដោយអនុលោមតាមការណែនាំទាំងនេះ (ប្រការ 2 នៃផ្នែក "ការសម្ងួតស្រទាប់និងអាល់កាឡាំង") ។
បនា្ទាប់ពីត្រជាក់សូមលាងជមែះឡចំហាយ (សីតុណ្ហភាពរបស់ជញ្ជាំងស្គរមិនគួរលើសពី 40-50 អង្សាសេ) ។
សម្អាតឡចំហាយពីមាត្រដ្ឋានដោយមេកានិក ដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ និងកំណាត់ដែលអាចបត់បែនបាន។ មុនពេលសម្អាតបំពង់ វាចាំបាច់ក្នុងការដកខែលការពារនៃឧបករណ៍បំបែកចំហាយទឹក ដែលរារាំងការចូលទៅកាន់បំពង់នៃអេក្រង់ និងបណ្តុំ boiler ។ កំណត់លក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការដកមាត្រដ្ឋាន អាស្រ័យលើរបៀប និងរយៈពេលនៃការដំណើរការឡចំហាយ និងគុណភាពទឹក។
ការបិទឡចំហាយណាមួយត្រូវតែប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់ ហើយបើចាំបាច់សម្រាប់ការសម្អាត។
ការសម្អាតឡចំហាយគីមី
ដោយផ្អែកលើការវិភាគមន្ទីរពិសោធន៍នៃសមាសភាពនៃប្រាក់បញ្ញើលើផ្ទៃកំដៅខាងក្នុង អង្គការឯកទេសកំណត់ប្រភេទ reagents និងរបបសម្អាតគីមីនៃ boiler:
ក) ការលាងសម្អាតជាមួយអាស៊ីតរ៉ែ
ការសម្អាតដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតគឺជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ 5 ភាគរយនៃអាស៊ីត hydrochloric (HCl) ដែលត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាព 50-60 ° C ជាមួយនឹងចរន្តនៃដំណោះស្រាយនៅក្នុងធាតុសៀគ្វីក្នុងល្បឿនយ៉ាងហោចណាស់ 1 m/s ដើម្បីលុបបំបាត់ទឹកភ្លៀង។ នៃភាគល្អិតផ្អាក។ រំលាយសារធាតុក្នុងធុងសារធាតុរំលាយ និងកំដៅដោយចំហាយទឹក។ រយៈពេលនៃការព្យាបាលជាមួយកំដៅដែលបានបញ្ជាក់គឺ 6-8 ម៉ោងដោយគ្មានកំដៅ 12-14 ម៉ោង។
ដើម្បីពន្លឿនដំណើរការនៃការរំលាយខ្នាតឬប្រាក់បញ្ញើ NaF អាចត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីត hydrochloric ក្នុងសមាមាត្រ NaF: HCl = 1: 6 ។
សម្រាប់អាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរីក ថ្នាំទប់ស្កាត់ត្រូវបានប្រើ៖ PB-5, មេតាមីន, កាតាភីន, BA-6, I-1-A ជាដើម ប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុតគឺត្រូវបានសម្រេចដោយល្បាយនៃ PB-5 (0.5%) ជាមួយមេតាមីន (0.5%)។ , catapine (0.3%) ជាមួយ methenamine (0.5%), I-1-A (0.3%) ជាមួយ methenamine (0.6%), BA-6 (0.5%) ជាមួយ methenamine (0.5%) ។
សម្រាប់ការលាងសម្អាតអាស៊ីត hydrazine ដំណោះស្រាយអាស៊ីតដែលពនឺខ្លាំងត្រូវបានគេប្រើ (pH = 3-3.5) ។ ការផ្តោតអារម្មណ៍នៃ hydrazine ត្រូវបានរក្សានៅ 40-60 mg / l N 2 H 4: ការបន្សុតត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាព 100 ° C ។
ខ) ការលាងសម្អាតជាមួយនឹងអាស៊ីតសរីរាង្គ
អ្នកអាចប្រើអាស៊ីត: ក្រូចឆ្មា, adipic, formic ។ អាស៊ីតនៃក្រូចឆ្មាត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ការប្រើប្រាស់ដែលតម្រូវឱ្យមានការធានានូវចរន្តដែលអាចទុកចិត្តបាននៃដំណោះស្រាយក្នុងល្បឿនយ៉ាងហោចណាស់ 0.5 m/s ប៉ុន្តែមិនលើសពី 1.8 m/s ដើម្បីជៀសវាងការកើនឡើងនៃការ corrosion នៃលោហៈ boiler ។ :
កំហាប់អាស៊ីតគួរតែស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះ 1.0-3.0% (ដំណោះស្រាយអាស៊ីតបីភាគរយអាចចងដែក 0.75% ដោយទម្ងន់)។
ការលាងសម្អាតត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាព 95-105 អង្សាសេ។ ការប្រមូលផ្តុំជាតិដែកដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៅក្នុងដំណោះស្រាយគឺមិនលើសពី 0,5% ហើយ pH នៃដំណោះស្រាយមិនគួរលើសពី 4,5; ពេលវេលាស្នាក់នៅនៃដំណោះស្រាយនៅក្នុងឡចំហាយគឺ 3-4 ម៉ោង។
អាស៊ីតនៃក្រូចឆ្មាមានប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់ខ្នាតម៉ាស៊ីន ប៉ុន្តែមិនមានឥទ្ធិពលលើសារធាតុ silicates និងទង់ដែងទេ សមាសធាតុកាល់ស្យូមត្រូវបានយកចេញក្នុងបរិមាណកំណត់។ កុំអនុញ្ញាតឱ្យមានការរំខាននៅក្នុងឈាមរត់នៃដំណោះស្រាយនិងបន្ថែមអាស៊ីតស្រស់ទៅក្នុងដំណោះស្រាយ។ ដំណោះស្រាយដែលបានចំណាយ អាស៊ីតនៃក្រូចឆ្មាគួរតែត្រូវបានបង្ខំឱ្យចេញពីឡចំហាយជាមួយទឹកក្តៅជាជាងបង្ហូរ។ សមត្ថភាពនៃអាស៊ីតនៃក្រូចឆ្មាក្នុងការរំលាយមាត្រដ្ឋានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលវាត្រូវបានបន្សាបដោយផ្នែកជាមួយអាម៉ូញាក់រហូតដល់ការបង្កើត ammonium monocitrate (pH = 4) ។
អាស្រ័យលើកម្រិតនៃការចម្លងរោគលើផ្ទៃ ដំណោះស្រាយខាងក្រោមត្រូវបានប្រើ៖ ដំណោះស្រាយ 1, 2 និង 3% នៃ ammonium monocitrates ។ Catapine (0.1%) ជាមួយ Captax (0.02%) និង OP-10 (0.1%) ជាមួយ Captax (0.1%) អាចត្រូវបានប្រើជាថ្នាំទប់ស្កាត់សម្រាប់ ammonium monocitrate ។ អាម៉ូញ៉ូម monocitrate មិនមានប្រសិទ្ធភាពគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការដកប្រាក់បញ្ញើក្រាស់នោះទេ។ ដូច្នេះការលាងសម្អាតឡចំហាយដែលមានជាតិកខ្វក់យ៉ាងខ្លាំងត្រូវបានអនុវត្តជាពីរដំណាក់កាល: ដំបូងជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ 3-4% ហើយបន្ទាប់មកជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ 0.8-1.2% នៃ monocitrate ។
ឡចំហាយត្រូវបានសម្អាតដោយអាស៊ីត adipic នៅសីតុណ្ហភាព 100 អង្សាសេ។ ប្រសិនបើផ្ទៃមានភាពកខ្វក់ខ្លាំង (150-200 ក្រាម / ម 2) សម្អាតពួកវាជាពីរដំណាក់កាល៖ ដំបូងជាមួយដំណោះស្រាយ 2% បន្ទាប់មកជាមួយដំណោះស្រាយ 1% ។ បន្ទាប់ពីការលាងសម្អាតជាមួយនឹងអាស៊ីតជាពិសេសដោយមិនបន្ថែមសារធាតុរារាំងវាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើឱ្យឡចំហាយអាល់កាឡាំង។
គ) ការបន្សុតជាមួយនឹងសារធាតុស្មុគស្មាញ
ការលាងសម្អាតដោយប្រើសារធាតុ complexones គឺសមហេតុផលក្នុងគ្រប់ករណីទាំងអស់ដែលការប្រើប្រាស់អាស៊ីតរ៉ែមិនអាចទទួលយកបាន ឬមិនចង់បាន។ Complexons មានភាពងាយស្រួលជាពិសេសសម្រាប់ការសម្អាតប្រតិបត្តិការ។ ខាងក្រោមនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការអនុវត្ត៖ អាស៊ីត ethylenediaminetetraacetic (EDTA) និងអំបិលសូដ្យូមរបស់វា ជាពិសេសអំបិល disodium - Trilon B; អាស៊ីត nitrilotriacetic (NTA, Trilon A) ។
សម្រាប់ការលាងសម្អាតជាតិគីមីនៃឡចំហាយ សមាសធាតុផ្សំដែលបង្កើតជាពិសេសគួរតែត្រូវបានប្រើ៖
ដើម្បីយកប្រាក់បញ្ញើផែនដីអាល់កាឡាំងលើសលុប សមាសភាពដូចខាងក្រោម g/l៖
trilon B 2-5;
OP-10 (ឬ OP-7) 0.1;
Triethanolamine 0.2-0.5;
ដើម្បីដកប្រាក់បញ្ញើអាស៊ីតជាតិដែកលើសលុប - សមាសធាតុ A, B, C ដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង 10 ។
តារាង 10
ឡចំហាយត្រូវបានសម្អាតដោយសារធាតុស្មុគស្មាញនៅសីតុណ្ហភាព 100 អង្សាសេ។ ល្បឿននៃចលនានៃដំណោះស្រាយគឺ 0.5-1.0 m/s រយៈពេលនៃការប៉ះពាល់គឺ 4-8 ម៉ោងអាស្រ័យលើសមាសភាព កម្រាស់ និងដង់ស៊ីតេនៃប្រាក់បញ្ញើ។ កំហាប់ដែលបានណែនាំនៃដំណោះស្រាយ EDTA គឺ 0.3-0.5%, Trilon B 0.5-1.0% ។ ប្រសិនបើមានប្រាក់បញ្ញើច្រើន សារធាតុទាំងនេះអាចត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងដំណោះស្រាយលាងសម្អាតដោយមិនកំណត់កំហាប់សរុបរបស់ពួកគេនៅក្នុងដំណោះស្រាយ។ តម្លៃល្អបំផុត pH គឺប្រហែល 4 (3-5) ។
EDTA និង Trilon B គឺសមរម្យសម្រាប់ការយកចេញនូវប្រាក់បញ្ញើកាល់ស្យូមលើសលប់ ក្នុងករណីនេះ pH របស់ឧបករណ៍ផ្ទុកគួរតែត្រូវបានកើនឡើងជាមួយនឹងអាម៉ូញាក់ដល់ 10 នេះនឹងលុបបំបាត់តម្រូវការក្នុងការបន្ថែមសារធាតុទប់ស្កាត់ការ corrosion ។
ឃ) ការគណនាការប្រើប្រាស់សារធាតុប្រតិកម្ម
ការប្រើប្រាស់សារធាតុ reagents ត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការទទួលបានកំហាប់ដែលត្រូវការនៃ reagent នៅក្នុងបរិមាណនៃសៀគ្វី flushing នេះបើយោងតាមរូបមន្ត:
កន្លែងដែល: សំណួរទី 1 - ការប្រើប្រាស់ reagent, t;
C គឺជាកំហាប់ដែលត្រូវការនៃសារធាតុ reagents, %;
V គឺជាបរិមាណនៃសៀគ្វីទឹកហូរ, m 3 ;
a - កត្តាសុវត្ថិភាពស្មើនឹង 1.2-1.4;
P គឺជាដង់ស៊ីតេនៃដំណោះស្រាយ t/m3 ។
នៅពេលសម្អាតជាមួយ complexones ការគណនាត្រូវបានអនុវត្តដោយគិតគូរពីកត្តាពីរ:
កំហាប់ដែលត្រូវការនៃដំណោះស្រាយ និងបរិមាណដែលត្រូវការនៃសារធាតុប្រតិកម្មដើម្បីរំលាយប្រាក់បញ្ញើទាំងស្រុងដោយយោងតាមរូបមន្ត៖
, t (2)
កន្លែងដែល: សំណួរទី 2 - បរិមាណនៃសារធាតុដែលទាមទារដើម្បីរំលាយប្រាក់បញ្ញើទាំងស្រុង, t;
C គឺជាកំហាប់ដែលត្រូវការនៃដំណោះស្រាយការងារ, %;
ឃ - ការចម្លងរោគជាក់លាក់នៃផ្ទៃឧបករណ៍, g / m2;
β - ការប្រើប្រាស់ reagent, ក្រាមក្នុងមួយ 1 ក្រាមនៃអុកស៊ីដជាតិដែក (សម្រាប់ប្រាក់បញ្ញើអុកស៊ីដជាតិដែក); សម្រាប់ ammonium monocitrate β = 2.5-3 ក្រាម / ក្រាម;
S - ផ្ទៃដែលត្រូវសម្អាត, ម ២ ។
តម្លៃ Q2 ដែលទទួលបានត្រូវបានពិនិត្យសម្រាប់អវត្ដមាននៃ supersaturation នៃដំណោះស្រាយជាមួយនឹងជាតិដែកនៅក្នុងបរិមាណនៃសៀគ្វី flushed, m3 ដោយប្រើរូបមន្ត:
, t / m 3 (3)
កន្លែង: ទំ - កំហាប់ជាតិដែក t / m3;
1.44 - កត្តាបំប្លែង Fe 2 O 3 xFe ។
ការជំនួសតម្លៃ d x S ដែលបានរកឃើញពីរូបមន្ត (2) ទៅជារូបមន្ត (3) យើងទទួលបាន៖
, ក្រាម / ម 3
សមាមាត្រ p ត្រូវតែត្រូវបានអង្កេត< пр, где пр – предельно-допустимая концентрация железа в растворе комплексона. Значение пр составляет 9, 6 и 3 г/л соответственно для трех, двух, однопроцентного растворов моноцитрата аммония.
ការប្រើប្រាស់អាម៉ូញាក់សម្រាប់ការរៀបចំ ammonium monocitrate ត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត៖
Q NH 3 = 0.35 x Q lux, (4)
កន្លែងដែល: Q lx - ការប្រើប្រាស់អាស៊ីតនៃក្រូចឆ្មា, i.e.
សម្រាប់ការលាងសម្អាតអាស៊ីត hydrazine ការប្រើប្រាស់សារធាតុដូចខាងក្រោមត្រូវបានទទួលយក, គីឡូក្រាមក្នុង 1 ម 3 នៃបរិមាណទឹកនៃសៀគ្វីលាង:
H 2 SO 4 (75%) - 20-22, HCl (25%) - 50-55, hydrazine hydrate (64%) - 0.6-0.7 ។
បរិមាណនៃសារធាតុ bleach Q chi ដែលប្រើប្រាស់ដើម្បីបន្សាប hydrazine នៅក្នុងដំណោះស្រាយទឹករំអិលត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត៖
Q lux = 25ChS gd x V r, (5)
កន្លែង៖ C gd គឺជាកំហាប់នៃ hydrazine នៅក្នុងដំណោះស្រាយដែលបានបញ្ចេញ, mg/kg;
V r - បរិមាណនៃដំណោះស្រាយ, m 3 ។
ការប្រើប្រាស់អាស៊ីត hydrochloric និង adipic នៅពេលលាងសម្អាតជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ 2-5% នៃ soda caustic និងអាម៉ូញាក់។ OP-7 សម្រាប់ alkalization និងអព្យាក្រឹតនៃ sodium nitrate និង hydrazine ក្នុងអំឡុងពេល passivation ក៏ដូចជា inhibitors ត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត (1) ។
អធិការកិច្ចបច្ចេកទេស
1. ឡចំហាយនីមួយៗត្រូវឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសមុនពេលដាក់ឱ្យដំណើរការ ជាទៀងទាត់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ និងក្នុងករណីចាំបាច់ ការត្រួតពិនិត្យវិសាមញ្ញ។
ការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៃឡចំហាយមានការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅ ការត្រួតពិនិត្យខាងក្នុង និងការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ។
ការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៃឡចំហាយត្រូវតែធ្វើឡើងដោយរដ្ឋបាលស្របតាមកាលវិភាគនៃការថែទាំបង្ការដែលបានគ្រោងទុក (PPR) ដែលត្រូវបានគូរឡើងដោយគិតគូរពីតម្រូវការនៃច្បាប់សម្រាប់ឡចំហាយនិងផ្នែក "ការជួសជុលឡចំហាយ" នៃការណែនាំនេះ។
2. ចាប់តាំងពី DE - boilers GM មានផ្នែកតូចៗនៃ welds និង rolling joints បំពង់នៅក្នុងបាច់ក្រាស់ដែលមិនអាចចូលដំណើរការបានសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យខាងក្នុងនិងខាងក្រៅក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនិងការជួសជុល boilers ការត្រួតពិនិត្យខាងក្នុងនិងខាងក្រៅត្រូវបានអនុវត្តតែនៅក្នុងកន្លែងដែលអាចចូលដំណើរការបាន។
ការវាយតម្លៃស្ថានភាពបច្ចេកទេសនៃធាតុ boiler ដែលមិនអាចរកបានសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យខាងក្នុងនិងខាងក្រៅត្រូវបានអនុវត្តដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យខាងក្នុងនិងខាងក្រៅនៃធាតុ boiler ដែលអាចរកបានសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដែលស្រដៀងទៅនឹងធាតុ boiler ដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យក៏ដូចជា ផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ។
សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដែលអាចទុកចិត្តបានបន្ថែមទៀតអំពីកម្លាំង និងដង់ស៊ីតេនៃសន្លាក់រំកិល រយៈពេលនៃការកាន់ boilers ក្រោមសម្ពាធតេស្តអាចកើនឡើងដល់ 20 នាទី។
ប្រសិនបើបាតុភូតច្រេះដ៏ធំ និងពិការភាពផ្សេងទៀតត្រូវបានរកឃើញកំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស បរិមាណការងារដែលបានអនុវត្តមុនពេលផុតកំណត់នៃអាយុកាលរចនានៃធាតុ boiler ត្រូវតែឆ្លើយតបទៅនឹងអ្វីដែលមានចែងក្នុងកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យអ្នកជំនាញ (សូមមើលផ្នែក "កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យអ្នកជំនាញនៃ ឡចំហាយ”) ។
